JPH10326562A - Method for forming barrier for display panel - Google Patents
Method for forming barrier for display panelInfo
- Publication number
- JPH10326562A JPH10326562A JP13519597A JP13519597A JPH10326562A JP H10326562 A JPH10326562 A JP H10326562A JP 13519597 A JP13519597 A JP 13519597A JP 13519597 A JP13519597 A JP 13519597A JP H10326562 A JPH10326562 A JP H10326562A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- partition
- mold
- partition wall
- display panel
- material layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、表示パネルの隔
壁(リブ)形成方法に関し、さらに詳しくは、マトリク
ス表示方式のプラズマディスプレイパネル(PDP)の
隔壁の形成に好適な表示パネルの隔壁形成方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of forming a partition (rib) of a display panel, and more particularly to a method of forming a partition of a display panel suitable for forming a partition of a plasma display panel (PDP) of a matrix display system. .
【0002】[0002]
【従来の技術】隔壁を有する表示パネルとして、PDP
を例に挙げて従来の隔壁形成方法について説明する。P
DPは、一対のガラス基板を微少間隔で配置し、周辺を
封止することによって内部に放電空間を形成した自己発
光型の表示パネルである。2. Description of the Related Art PDPs are used as display panels having partition walls.
A conventional method for forming a partition will be described with reference to an example. P
DP is a self-luminous display panel in which a pair of glass substrates are arranged at very small intervals, and the periphery is sealed to form a discharge space inside.
【0003】このようなPDPでは、通常、放電空間は
隔壁によって仕切られており、例えばマトリクス表示方
式の代表的なものとして、3電極面放電形式のAC型P
DPでは、21インチサイズのもので、画面の表示領域
に、高さ100〜200μm、幅30〜50μm程度の
隔壁が、200μm程度の間隔で平行に設けられてい
る。隔壁の材料としては、通常、低融点ガラスが用いら
れる。[0003] In such a PDP, the discharge space is usually partitioned by partition walls. For example, as a typical matrix display system, an AC type P electrode of a three-electrode surface discharge type is used.
The DP has a size of 21 inches, and partition walls having a height of about 100 to 200 μm and a width of about 30 to 50 μm are provided in parallel at intervals of about 200 μm in a display area of the screen. As a material for the partition wall, a low-melting glass is usually used.
【0004】このような隔壁の形成方法として、従来
は、スクリーン印刷法やサンドブラスト法が用いられて
いた。Conventionally, a screen printing method or a sandblasting method has been used as a method for forming such a partition.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクリ
ーン印刷法では、PDPの面積が大きくなるほどスクリ
ーンの位置合わせが難しく、また、スクリーンが歪むた
め、隔壁パターンに歪みが生ずるという問題があり、サ
ンドブラスト法では、切削媒体を吹き付けて隔壁材料を
削り取るため、材料に無駄が多く、装置が大がかりとな
るという問題がある。このため、より簡単で、かつ低コ
ストで実現可能な隔壁形成方法の出現が望まれていた。However, the screen printing method has a problem that it is difficult to align the screen as the area of the PDP increases, and the screen is distorted, so that the partition pattern is distorted. In addition, since the material for the partition is scraped off by spraying the cutting medium, there is a problem that the material is wasteful and the apparatus becomes large. For this reason, there has been a demand for the appearance of a partition forming method which is simpler and can be realized at low cost.
【0006】この発明は、このような事情を考慮してな
されたもので、基板の全面に軟質の隔壁材料層を形成し
ておき、これに隔壁の雌型を型押しすることにより隔壁
を形成するようにした表示パネルの隔壁形成方法を提供
するものである。The present invention has been made in view of such circumstances, and a soft partition wall material layer is formed on the entire surface of a substrate, and a female mold of the partition wall is embossed on the soft partition wall material layer. It is intended to provide a method for forming a partition of a display panel.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】この発明は、表示パネル
用の基板に、型押し可能な柔軟性を有する隔壁材料層を
形成し、その隔壁材料層を所定形状を有する型で型押し
し、加熱処理に付すことにより所定形状の隔壁を形成す
ることを特徴とする表示パネルの隔壁形成方法である。According to the present invention, an embossable flexible partition material layer is formed on a display panel substrate, and the partition material layer is stamped with a mold having a predetermined shape. A method for forming a partition of a display panel, wherein a partition having a predetermined shape is formed by performing a heat treatment.
【0008】この発明によれば、型押し可能な柔軟性を
有する隔壁材料層を、所定形状を有する型で型押しし、
加熱処理に付すことにより所定形状の隔壁を形成するの
で、表示パネル内における隔壁のピッチおよびサイズを
均一に形成することができる。また、一回の工程で隔壁
を形成できるので、表示パネルを低コストで製作するこ
とが可能となる。さらに、常温で型押しできるので、型
を加熱する必要がなく、これにより常温環境で型押し作
業を行うことができ、また、型に特殊な材料のものを用
いたり、型の精度、離型性などの面での特殊な配慮や、
あるいは特殊な隔壁材料を用いる必要があるといったよ
うな、型の熱による影響や、型押し時の隔壁材料の熱に
よる影響を考慮する必要がないため、型の製作や、隔壁
材料の選定が容易である。According to the present invention, the partition material layer having flexibility which can be embossed is embossed with a mold having a predetermined shape.
Since the partition having a predetermined shape is formed by performing the heat treatment, the pitch and the size of the partition in the display panel can be formed uniformly. Further, since the partition can be formed in one step, the display panel can be manufactured at low cost. In addition, since the mold can be stamped at room temperature, there is no need to heat the mold, which allows the mold to be stamped in a room temperature environment. Special considerations in terms of sex,
Also, there is no need to consider the effects of mold heat, such as the need to use a special partition material, or the heat of the partition material during stamping, making it easier to manufacture the mold and select the partition material. It is.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】この発明において、所定形状を有
する型とは、加熱処理に付す前の未硬化状態の隔壁の形
状に対応する型を意味する。この型は、円筒体の円周面
に隔壁の雌型を形成したシリンダ状の型とすることが望
ましく、このようなシリンダ状の型を用いて、このシリ
ンダ状の型を隔壁材料層に押しつけながら転がしてゆく
ことにより、隔壁材料層を隔壁形状に成形することが望
ましい。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the present invention, a mold having a predetermined shape means a mold corresponding to the shape of an uncured partition before being subjected to a heat treatment. This mold is desirably a cylindrical mold in which a female mold of the partition wall is formed on the circumferential surface of the cylindrical body. Using such a cylindrical mold, the cylindrical mold is pressed against the partition material layer. It is desirable to form the partition material layer into a partition shape by rolling while rolling.
【0010】型押し可能な柔軟性を有する隔壁材料とし
ては、ガラス粉末と、ガラス粉末をバインドしかつ隔壁
材料層に型押し可能な柔軟性を持たせるための樹脂結合
剤と、ハンドリングを容易にするための有機溶媒とを混
合したガラスペーストを用いることが望ましい。The partitioning material having the embossable flexibility includes a glass powder, a resin binder for binding the glass powder and giving the partitioning material layer an embossable flexibility, and easy handling. It is desirable to use a glass paste mixed with an organic solvent for performing the above.
【0011】型押し可能な柔軟性を有する隔壁材料層
は、上記ガラスペーストをスクリーン印刷、ドクターブ
レード、バーコータ、ロールコータ等でコーティングす
ることにより形成することができる。あるいは、この隔
壁材料層は、ガラスペーストをあらかじめ軟質なシート
(膜)状のグリーンシートとして形成しておき、このガ
ラスグリーンシートを基板に単層あるいは複層にて積層
することにより形成するようにしてもよい。The embossable and flexible partition material layer can be formed by screen printing, coating with a doctor blade, a bar coater, a roll coater or the like. Alternatively, this partition wall material layer is formed by forming a glass paste in advance as a soft sheet (film) green sheet and laminating the glass green sheet on a substrate in a single layer or multiple layers. You may.
【0012】上記ガラス粉末の材料としては、酸化珪
素、酸化鉛、酸化亜鉛、酸化ホウ素、酸化カルシウム等
の酸化物を挙げることができる。このガラス粉末は粒径
を1μm程度にして用いることが望ましい。Examples of the material of the glass powder include oxides such as silicon oxide, lead oxide, zinc oxide, boron oxide and calcium oxide. This glass powder is desirably used with a particle size of about 1 μm.
【0013】上記樹脂結合剤は、隔壁材料層をグリーン
シートにより形成する場合、ガラス粉末をバインドする
とともに、グリーンシートに強度と柔軟性を与えること
が可能な樹脂であればどのようなものであってもよく、
例えば、このような樹脂結合剤としては、常温で軟質な
ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルア
ルコールなどのビニル系樹脂、またはこれらのビニル系
樹脂にさらに柔軟性を与えるフタル酸ジブチル等の可塑
剤を加えたものや、ポリエチレン、ポリメチルメタクリ
レート等の硬質樹脂にフタル酸ジブチル、グリセリン等
の可塑剤を加えて軟質化したものを用いることができ
る。When the partition wall material layer is formed of a green sheet, the resin binder is not limited as long as it is a resin capable of binding glass powder and giving strength and flexibility to the green sheet. May be
For example, as such a resin binder, a vinyl-based resin such as polyvinyl chloride, polyvinyl butyral, or polyvinyl alcohol that is soft at normal temperature, or a plasticizer such as dibutyl phthalate that gives more flexibility to these vinyl-based resins. Additives or softened resins obtained by adding a plasticizer such as dibutyl phthalate or glycerin to a hard resin such as polyethylene or polymethyl methacrylate can be used.
【0014】このようなガラスペーストに柔軟性を与え
るための可塑剤は、ニトロセルロース、ポリメチルメタ
クリレート等の比較的硬い樹脂を軟質化して隔壁材料と
して用いることを可能にする。A plasticizer for imparting flexibility to such a glass paste makes it possible to soften a relatively hard resin such as nitrocellulose, polymethyl methacrylate or the like and use it as a partition wall material.
【0015】上記有機溶媒は、自然乾燥(常温乾燥)で
揮発する低沸点(高蒸気圧)溶媒と、常温では揮発せず
60℃〜160℃の高温で揮発する高沸点(低蒸気圧)
溶媒との2種類の溶媒を用いることが望ましい。The above-mentioned organic solvent is a solvent having a low boiling point (high vapor pressure) which volatilizes in natural drying (drying at normal temperature), and a high boiling point (low vapor pressure) which does not volatilize at normal temperature but volatilizes at a high temperature of 60 to 160 ° C.
It is desirable to use two types of solvents, a solvent and a solvent.
【0016】低沸点溶媒は、隔壁材料をペースト状に
し、印刷等の手法で隔壁材料層を形成しやすくするため
のものであり、隔壁材料層の形成後、自然乾燥で速やか
に揮発して消失するものを用いることが望ましい。この
低融点溶媒としては、例えばアセトン、メチルエチルケ
トンなどのケトン類、エチルアルコールなどのアルコー
ル類を用いることができる。The low-boiling-point solvent is used to make the partition wall material into a paste and facilitate the formation of the partition wall material layer by printing or the like. After the partition wall material layer is formed, it is volatilized quickly by natural drying and disappears. It is desirable to use one that does. As the low melting point solvent, for example, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, and alcohols such as ethyl alcohol can be used.
【0017】高沸点溶媒は、液状で隔壁材料に柔軟性と
流動性を与え、型に押し当てられた時その型に応じて隔
壁材料層が速やかに変形できるようにするためのもので
あり、隔壁材料層を焼成した時に消失するものを用いる
ことが望ましい。この高沸点溶媒としては、例えばジエ
チレングリコールモノエチルエーテルアセテート、テレ
ピネオールなどを用いることができる。The high-boiling-point solvent is used for imparting flexibility and fluidity to the partition wall material in a liquid state so that when pressed against a mold, the partition wall material layer can be rapidly deformed in accordance with the mold. It is desirable to use a material that disappears when the partition material layer is fired. As the high boiling point solvent, for example, diethylene glycol monoethyl ether acetate, terpineol or the like can be used.
【0018】所定形状を有する型は、隔壁頂部に対応す
る凹部に隔壁材料が入り込み易いように、隔壁底部に対
応する凸部が楔型をした構造であることが望ましい。ま
た、この楔型構造に、さらに楔型の凸部の先端が窪みを
有する構造とし、これにより隔壁底部に隔壁材料と同じ
材質の層を形成し、アドレス電極を誘電体層で覆う工程
を省略するようにしてもよい。It is desirable that the mold having a predetermined shape has a structure in which a projection corresponding to the bottom of the partition is wedge-shaped so that the material of the partition can easily enter the recess corresponding to the top of the partition. In addition, the wedge-shaped structure further has a structure in which the tip of the wedge-shaped projection has a depression, thereby forming a layer of the same material as the material of the partition at the bottom of the partition, and omitting the step of covering the address electrode with a dielectric layer. You may make it.
【0019】あるいは、所定形状を有する型は、その両
端部にスペーサを設け、これにより隔壁底部に隔壁材料
と同じ材質の層を形成するようにしてもよい。このよう
にした場合でも、アドレス電極を誘電体層で覆う工程を
省略することができる。Alternatively, in a mold having a predetermined shape, spacers may be provided at both ends to form a layer of the same material as the material of the partition at the bottom of the partition. Even in such a case, the step of covering the address electrode with the dielectric layer can be omitted.
【0020】以下、図面に示す実施の形態に基づいてこ
の発明を詳述する。なお、これによってこの発明が限定
されるものではない。まず、本発明の隔壁形成方法によ
って隔壁が形成されるAC型3電極面放電形式のPDP
の構成を図1に示す。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the drawings. Note that the present invention is not limited to this. First, an AC type three-electrode surface discharge type PDP in which a partition is formed by the partition forming method of the present invention.
1 is shown in FIG.
【0021】AC型3電極面放電形式のPDPでは、背
面側のガラス基板21にソーダライムガラスを使用し、
その上に複数のアドレス電極Aを平行に形成し、アドレ
ス電極Aを誘電体層で覆っている(誘電体層は図示して
いない)。In an AC type three-electrode surface discharge type PDP, soda lime glass is used for the glass substrate 21 on the back side,
A plurality of address electrodes A are formed thereon in parallel, and the address electrodes A are covered with a dielectric layer (the dielectric layer is not shown).
【0022】アドレス電極間には隔壁23を設け、隔壁
23と隔壁23との間の溝には、その側面と底面にカラ
ー表示のための赤用(R)と緑用(G)と青用(B)の
蛍光体層24R,24G,24Bを順次形成している。Partitions 23 are provided between the address electrodes, and grooves (grooves) between the partitions 23 are provided on the side and bottom surfaces for red (R), green (G), and blue for color display. The phosphor layers 24R, 24G, 24B of (B) are sequentially formed.
【0023】前面側のガラス基板25には、アドレス電
極Aに対して直交する方向に、表示の1ライン毎に一対
のサステイン電極X,Yを形成し、ガラス基板25の全
体を誘電体層26で覆い、誘電体層26の表面にはMg
Oからなる保護膜27を蒸着している。On the glass substrate 25 on the front side, a pair of sustain electrodes X and Y are formed for each line of display in a direction perpendicular to the address electrodes A. And the surface of the dielectric layer 26 is covered with Mg.
A protective film 27 made of O is deposited.
【0024】背面側のガラス基板21と前面側のガラス
基板25は、張り合わせて周辺をシールし、内部にX
e,Ne等のガスを混入している。表示の1画素(ピク
セル)はライン方向に並ぶ3つのサブピクセルで構成す
る。The glass substrate 21 on the back side and the glass substrate 25 on the front side are adhered to each other to seal the periphery, and X
Gases such as e and Ne are mixed. One pixel (pixel) of the display is composed of three sub-pixels arranged in the line direction.
【0025】図2は本発明による表示パネルの隔壁形成
方法を示す説明図である。この図において、1は表示パ
ネル用の基板、2は隔壁材料層、3は型シリンダ、4は
型シリンダ3の円周面に形成された隔壁の雌型、5は隔
壁の雌型4に設けられた隔壁の形状に対応する形の溝、
6は隔壁形状に成形された隔壁形状層である。FIG. 2 is an explanatory view showing a method for forming a partition of a display panel according to the present invention. In this figure, 1 is a substrate for a display panel, 2 is a partition material layer, 3 is a mold cylinder, 4 is a female mold of a bulkhead formed on the circumferential surface of the mold cylinder 3, and 5 is a female mold of a bulkhead. A groove corresponding to the shape of the partition wall,
Reference numeral 6 denotes a partition wall-shaped layer formed into a partition wall shape.
【0026】基板1は、前述したように、図1で示した
ソーダライムガラスからなる背面側のガラス基板21上
に複数のアドレス電極Aが平行に形成されたものであ
り、これらのアドレス電極間に、本発明の隔壁形成方法
により隔壁を形成する。隔壁材料層2は、基板1上にス
クリーン印刷で厚さが一定になるように形成されたもの
である。As described above, the substrate 1 has a plurality of address electrodes A formed in parallel on a rear glass substrate 21 made of soda-lime glass shown in FIG. Next, a partition is formed by the partition forming method of the present invention. The partition wall material layer 2 is formed on the substrate 1 by screen printing so as to have a constant thickness.
【0027】隔壁材料は、ガラス粉末、樹脂結合剤、高
沸点溶媒、低沸点溶媒を混ぜ合わせたガラスペーストで
あり、ガラス粉末としては低融点ガラス粉末を、樹脂結
合剤としてはポリビニルブチラールを、低沸点溶媒とし
てはメチルエチルケトンを、高沸点溶媒としてはテレピ
ネオールを、それぞれ採用している。The partition wall material is a glass paste in which a glass powder, a resin binder, a high-boiling solvent and a low-boiling solvent are mixed. The glass powder is a low-melting glass powder, the resin binder is polyvinyl butyral, Methyl ethyl ketone is used as the boiling point solvent, and terpineol is used as the high boiling point solvent.
【0028】スクリーン印刷時の重量成分は、低融点ガ
ラス粉末50重量部、ポリビニルブチラール1重量部、
メチルエチルケトン50重量部、テレピネオール12重
量部とし、スクリーン印刷後は、低沸点溶媒のメチルエ
チルケトンを自然乾燥により消失させて、型押し可能な
柔軟性を有する軟質の隔壁材料層2とした。The weight components at the time of screen printing were 50 parts by weight of a low melting point glass powder, 1 part by weight of polyvinyl butyral,
After 50 parts by weight of methyl ethyl ketone and 12 parts by weight of terpineol, after the screen printing, methyl ethyl ketone as a low boiling point solvent was removed by natural drying to form a soft partition wall material layer 2 having embossable flexibility.
【0029】隔壁材料層2は、上記ガラスペーストをあ
らかじめ軟質な膜状のグリーンシートとして形成したも
のを用意しておき、これを適当な大きさに切断して基板
1に単層あるいは複層にて積層することにより形成して
もよい。The partition wall material layer 2 is prepared by preparing the above-mentioned glass paste as a soft film-like green sheet in advance and cutting it into a suitable size to form a single layer or a multi-layer on the substrate 1. Alternatively, they may be formed by lamination.
【0030】型シリンダ3は、クロムからなる円筒体で
あり、円周面に隔壁の雌形4が形成されている。溝5の
ピッチは、図1で示したアドレス電極Aのピッチに相当
する。The mold cylinder 3 is a cylindrical body made of chromium, and has a partition wall female shape 4 formed on the circumferential surface. The pitch of the groove 5 corresponds to the pitch of the address electrode A shown in FIG.
【0031】隔壁形状層6の形成は、隔壁材料層2の上
から型シリンダ3を一定の圧力で押し付けながら図中矢
印Fで示す方向に転がしてゆくことにより行う。型シリ
ンダ3の図中Gで示す長さと、円周面の溝5の数は、隔
壁材料層2の面積、つまり表示パネルの大きさに合わせ
て適切に設定する。The partition-shaped layer 6 is formed by rolling the die cylinder 3 in the direction indicated by the arrow F in the figure while pressing the mold cylinder 3 from above the partition material layer 2 at a constant pressure. The length of the mold cylinder 3 indicated by G in the figure and the number of grooves 5 on the circumferential surface are appropriately set according to the area of the partition wall material layer 2, that is, the size of the display panel.
【0032】例えば、型シリンダ3に溝5を複数本設け
ておき、型シリンダ3を押圧しながら矢印Fで示す方向
に転がして複数の隔壁を形成した後、型シリンダ3を矢
印Gの方向にシフトさせ、再度押圧しながら矢印Fで示
す方向に転がすようにして隔壁を形成していってもよ
い。For example, a plurality of grooves 5 are provided in the mold cylinder 3, and the mold cylinder 3 is rolled in the direction shown by the arrow F while pressing the mold cylinder 3 to form a plurality of partitions, and then the mold cylinder 3 is moved in the direction of the arrow G. The partition wall may be formed so as to be shifted and rolled in the direction shown by the arrow F while pressing again.
【0033】あるいは、基板の横幅に対応する長さの型
シリンダ3を用いて、この型シリンダ3に基板全体の隔
壁の数だけ溝5を設けておき、この型シリンダ3を押圧
しながら矢印Fで示す方向に転がして、全部の隔壁を一
度に形成するようにしてもよい。Alternatively, using a mold cylinder 3 having a length corresponding to the lateral width of the substrate, grooves 5 are provided in the mold cylinder 3 by the number of partitions of the entire substrate, and the arrow F is pressed while pressing the mold cylinder 3. Alternatively, all the partition walls may be formed at a time by rolling in the direction indicated by.
【0034】このようにして、型シリンダ3を回転させ
ながら隔壁材料層2を押圧することにより、隔壁材料層
2を隔壁形状層6として成形し、その後、成形した隔壁
形状層6を基板1とともに高温室で乾燥させて高沸点溶
媒のテレピネオールを消失させた後、隔壁形状層6を基
板1とともに加熱処理に付す、すなわち焼成することに
より隔壁を形成する。この焼成により、樹脂結合剤のポ
リビニルブチラールを燃焼により消失させ、最終的に低
融点ガラス粉末が溶融し一体となって固化した隔壁を得
る。By pressing the partition material layer 2 while rotating the mold cylinder 3 in this manner, the partition material layer 2 is formed as the partition shape layer 6, and then the formed partition shape layer 6 is formed together with the substrate 1. After drying in a high-temperature chamber to eliminate terpineol as a high-boiling solvent, the partition wall-shaped layer 6 is subjected to a heat treatment together with the substrate 1, that is, baked to form partition walls. By this calcination, polyvinyl butyral as a resin binder is eliminated by burning, and finally a partition wall in which the low-melting glass powder is melted and solidified integrally is obtained.
【0035】なお、隔壁材料には、型シリンダ3との剥
離性を向上させるために、脂肪酸アミド等の剥離材を添
加してもよい。この剥離性の向上については、隔壁の雌
型4の表面にテフロン粉末をコンポジットメッキして、
隔壁材料との剥離性を向上させるようにしてもよい。Incidentally, a release material such as a fatty acid amide may be added to the partition wall material in order to improve the releasability from the mold cylinder 3. Regarding the improvement of the releasability, Teflon powder is composite-plated on the surface of the female mold 4 of the partition wall,
You may make it improve the peelability with a partition material.
【0036】図3に隔壁の雌型4の詳細を示す。この図
に示すように、隔壁の雌型4の隔壁底部に対応する凸部
11は、先に行くほどその断面積が小さくなるように楔
形に形成されている。これにより、図中矢印Hで示すよ
うに、隔壁頂部に対応する凹部である溝5に隔壁材料が
入り込み易いようになっている。FIG. 3 shows details of the female mold 4 of the partition wall. As shown in this figure, the convex portion 11 corresponding to the partition bottom of the female mold 4 of the partition is formed in a wedge shape so that the cross-sectional area becomes smaller as going forward. Thereby, as shown by an arrow H in the figure, the material of the partition wall can easily enter the groove 5 which is a concave portion corresponding to the top of the partition wall.
【0037】この雌型4により隔壁形成層6は低部が広
くなるように形成される。このように、隔壁底部に対応
する凸部11を楔形に形成した場合には、隔壁材料が溝
5に充填されやすくなるので作業時間を短縮することが
できる。The partition forming layer 6 is formed by the female mold 4 so that the lower portion is widened. When the protrusions 11 corresponding to the bottom of the partition wall are formed in a wedge shape, the material of the partition wall is easily filled in the groove 5, so that the work time can be reduced.
【0038】この作業時間の短縮については、隔壁の雌
形4あるいは基板1を加熱して隔壁材料の粘度を低下さ
せ、これにより隔壁材料の溝5への充填速度を速めて、
作業時間をさらに短縮することもできる。To shorten the work time, the female shape 4 of the partition wall or the substrate 1 is heated to lower the viscosity of the partition wall material, thereby increasing the filling speed of the partition wall material into the groove 5.
Work time can be further reduced.
【0039】図4に隔壁の雌型4の他の例を示す。この
例では、図に示すように、隔壁の雌型4の隔壁底部に対
応する凸部11は、楔形に形成され、かつ先端に窪み1
2が設けられている。この窪み12は、この窪み12の
対応位置つまり隔壁底部に隔壁材料と同じ材質の誘電体
層13を形成するためのものである。FIG. 4 shows another example of the female mold 4 of the partition wall. In this example, as shown in the figure, the convex portion 11 corresponding to the partition bottom of the female mold 4 of the partition is formed in a wedge shape and has a recess 1 at the tip.
2 are provided. The depression 12 is for forming a dielectric layer 13 of the same material as the partition wall material at a position corresponding to the depression 12, that is, at the bottom of the partition wall.
【0040】これにより、溝5に隔壁材料が入り込み易
くし、かつ隔壁底部に誘電体層13を自動的に形成する
ことができる。したがって、アドレス電極を誘電体層で
覆う工程を省略することができる。As a result, the material of the partition wall can easily enter the groove 5, and the dielectric layer 13 can be automatically formed at the bottom of the partition wall. Therefore, the step of covering the address electrode with the dielectric layer can be omitted.
【0041】図5に隔壁の雌型4にスペーサを設けた例
を示す。この例では、図に示すように、隔壁の雌型4の
両端部にスペーサ15が設けられている。このスペーサ
15は、隔壁底部に隔壁材料と同じ材質の誘電体層16
を形成するためのものである。FIG. 5 shows an example in which spacers are provided on the female mold 4 of the partition wall. In this example, as shown in the figure, spacers 15 are provided at both ends of the female mold 4 of the partition. The spacer 15 has a dielectric layer 16 made of the same material as the partition wall material at the bottom of the partition wall.
Is formed.
【0042】隔壁の雌型4を隔壁材料層2上に位置させ
(図5(a)参照)、隔壁材料層2を隔壁の雌型4で押
圧すると、スペーサ15があるために、基板1と隔壁の
雌型4との間にすき間ができ(図5(b)参照)、この
すき間により、隔壁の雌型4を隔壁形成層6から離型す
ると、隔壁底部に隔壁材料と同じ材質の誘電体層16が
形成される(図5(c)参照)。When the partition mold 4 is positioned on the partition material layer 2 (see FIG. 5A) and the partition material layer 2 is pressed by the partition mold 4, the substrate 1 and the substrate 1 are separated due to the presence of the spacer 15. A gap is formed between the partition wall and the female mold 4 (see FIG. 5B). When the female mold 4 of the partition wall is released from the partition wall forming layer 6 by this gap, a dielectric material of the same material as the partition wall material is formed on the bottom of the partition wall. The body layer 16 is formed (see FIG. 5C).
【0043】これにより、隔壁底部に誘電体層16を自
動的に形成することができる。したがって、アドレス電
極を誘電体層で覆う工程を省略することができる。Thus, the dielectric layer 16 can be automatically formed at the bottom of the partition. Therefore, the step of covering the address electrode with the dielectric layer can be omitted.
【0044】図5においては、隔壁の雌型4が型シリン
ダ3の円周面に形成されているものとして説明したが、
基板1が小さい基板である場合には、隔壁の雌型を平面
状に形成し、この平面状の雌型を、印鑑のようにして隔
壁材料層2に対して押しつけて、隔壁材料層2を隔壁形
状に成形するようにしてもよい。In FIG. 5, it has been described that the female mold 4 of the partition wall is formed on the circumferential surface of the mold cylinder 3.
When the substrate 1 is a small substrate, a female mold of the partition wall is formed in a flat shape, and the flat female mold is pressed against the partition material layer 2 like a seal, so that the partition material layer 2 is formed. It may be formed into a partition shape.
【0045】このようにして、軟質の隔壁材料層を隔壁
の雌型で型押しして、隔壁材料層を隔壁の形状に成形す
ることにより、均一なピッチおよびサイズの隔壁を一回
の工程で簡単に形成することができる。As described above, the soft partition wall material layer is embossed with the female mold of the partition wall and the partition wall material layer is formed into the shape of the partition wall, whereby the partition walls having a uniform pitch and size can be formed in one step. It can be easily formed.
【0046】そして、この型押しは常温で行うので、型
を加熱する必要がなく、これにより常温環境で型押し作
業を行うことができる。また、型を加熱する必要がない
ので、型に特殊な材料のものを用いたり、型の精度、離
型性などの面での特殊な配慮や、あるいは特殊な隔壁材
料を用いる必要があるといったような、型の熱による影
響や、型押し時の隔壁材料の熱による影響を考慮する必
要がなく、このため型の製作や、隔壁材料の選定が容易
である。Since the embossing is performed at room temperature, there is no need to heat the mold, so that the embossing operation can be performed in a normal temperature environment. Also, since there is no need to heat the mold, it is necessary to use a special material for the mold, special consideration in terms of mold accuracy, mold releasability, etc., or use of a special partition material. It is not necessary to consider the influence of the heat of the mold and the influence of the heat of the partition wall material at the time of stamping. Therefore, it is easy to manufacture the mold and select the partition wall material.
【0047】なお、この例では表示パネルとしてAC型
3電極面放電形式のPDPを例に挙げて説明したが、こ
れに限定されるものではなく、隔壁を有するものであれ
ば、どのような表示パネルであっても本発明を適用する
ことができる。In this example, an AC type three-electrode surface discharge type PDP has been described as an example of a display panel. However, the present invention is not limited to this. The present invention can be applied to a panel.
【0048】[0048]
【発明の効果】この発明によれば、型により隔壁を形成
するので、表示パネル内における隔壁のピッチおよびサ
イズを均一に形成することができる。また、一回の操作
で隔壁を形成できるので、表示パネルを低コストで製作
することが可能となる。さらに、常温で型押しできるの
で、型を加熱する必要がなく、これにより常温環境で型
押し作業を行うことができ、また、型の熱による影響
や、型押し時の隔壁材料の熱による影響を考慮する必要
がないため、型の製作や、隔壁材料の選定が容易であ
る。According to the present invention, since the partition is formed by the mold, the pitch and the size of the partition in the display panel can be formed uniformly. In addition, since a partition can be formed by one operation, a display panel can be manufactured at low cost. In addition, since the mold can be stamped at room temperature, there is no need to heat the mold. This allows the mold to be stamped in a room temperature environment. Since there is no need to consider the above, it is easy to manufacture a mold and to select a partition wall material.
【図1】本発明の隔壁形成方法によって隔壁が形成され
るAC型3電極面放電形式のPDPの構成を示す説明図
である。FIG. 1 is an explanatory view showing a configuration of an AC type three-electrode surface discharge type PDP in which a partition is formed by a partition forming method of the present invention.
【図2】本発明による表示パネルの隔壁形成方法を示す
説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a method of forming a partition of a display panel according to the present invention.
【図3】隔壁の雌型の詳細を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing details of a female mold of a partition wall.
【図4】隔壁の雌型の他の例を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing another example of the female type of the partition wall.
【図5】隔壁の雌型にスペーサを設けた例を示す説明図
である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example in which a spacer is provided on a female mold of a partition wall.
1 表示パネル用の基板 2 隔壁材料層 3 型シリンダ 4 隔壁の雌型 5 溝 6 隔壁形状層 11 隔壁の雌型の凸部 12 隔壁の雌型の先端の窪み 13,16,26 誘電体層 15 スペーサ 21 背面側のガラス基板 23 隔壁 24R,24G,24B 蛍光体層 25 前面側のガラス基板 27 保護膜 A アドレス電極 X,Y サステイン電極 REFERENCE SIGNS LIST 1 Display panel substrate 2 Partition material layer 3 Type cylinder 4 Partition female 5 Groove 6 Partition shape layer 11 Partition female projection 12 Depression of female tip of partition 13, 16, 26 Dielectric layer 15 Spacer 21 Rear glass substrate 23 Partition wall 24R, 24G, 24B Phosphor layer 25 Front glass substrate 27 Protective film A Address electrode X, Y Sustain electrode
Claims (6)
軟性を有する隔壁材料層を形成し、その隔壁材料層を所
定形状を有する型で型押しし、加熱処理に付すことによ
り所定形状の隔壁を形成することを特徴とする表示パネ
ルの隔壁形成方法。An embossable flexible partition wall material layer is formed on a display panel substrate, and the partition wall material layer is stamped with a mold having a predetermined shape and subjected to a heat treatment. Forming a partition wall of a display panel.
周面に隔壁の雌型を形成したシリンダ状の型からなり、
隔壁材料層の型押しが、このシリンダ状の型を隔壁材料
層に押しつけながら転がしてゆくことにより行われるこ
とを特徴とする請求項1記載の表示パネルの隔壁形成方
法。2. The method according to claim 1, wherein the mold having the predetermined shape is a cylindrical mold having a female mold of a partition wall formed on a circumferential surface of a cylindrical body.
2. The method according to claim 1, wherein the embossing of the partition wall material layer is performed by rolling while pressing the cylindrical mold against the partition wall material layer.
トであることを特徴とする請求項1記載の表示パネルの
隔壁形成方法。3. The method according to claim 1, wherein the partition wall material layer is a glass green sheet.
対応する凸部が楔型をした構造であることを特徴とする
請求項1記載の表示パネルの隔壁形成方法。4. The method according to claim 1, wherein the mold having the predetermined shape has a structure in which a protrusion corresponding to a bottom of the partition has a wedge shape.
対応する凸部の先端が窪みを有する構造であり、これに
より隔壁底部に隔壁材料と同じ材質の層を形成すること
を特徴とする請求項4記載の表示パネルの隔壁形成方
法。5. The mold having a predetermined shape has a structure in which a tip of a convex portion corresponding to a bottom of a partition has a depression, thereby forming a layer of the same material as the material of the partition at the bottom of the partition. The method for forming a partition of a display panel according to claim 4.
ーサを設け、これにより隔壁底部に隔壁材料と同じ材質
の層を形成することを特徴とする請求項1記載の表示パ
ネルの隔壁形成方法。6. The method according to claim 1, wherein spacers are provided at both ends of the mold having the predetermined shape, whereby a layer of the same material as the material of the partition is formed at the bottom of the partition. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13519597A JP3601936B2 (en) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | Display panel partition wall forming method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13519597A JP3601936B2 (en) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | Display panel partition wall forming method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10326562A true JPH10326562A (en) | 1998-12-08 |
JP3601936B2 JP3601936B2 (en) | 2004-12-15 |
Family
ID=15146075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13519597A Expired - Fee Related JP3601936B2 (en) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | Display panel partition wall forming method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3601936B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7453206B2 (en) | 2001-05-28 | 2008-11-18 | Panasonic Corporation | Plasma display panel and method for increasing charge capacity of a display cell |
US7604706B2 (en) | 2001-03-30 | 2009-10-20 | Minolta Co., Ltd. | Method for producing resin-molded substrate and method for producing reversible image display medium |
-
1997
- 1997-05-26 JP JP13519597A patent/JP3601936B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7604706B2 (en) | 2001-03-30 | 2009-10-20 | Minolta Co., Ltd. | Method for producing resin-molded substrate and method for producing reversible image display medium |
US7453206B2 (en) | 2001-05-28 | 2008-11-18 | Panasonic Corporation | Plasma display panel and method for increasing charge capacity of a display cell |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3601936B2 (en) | 2004-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6450850B1 (en) | Method of manufacturing display panel and display device | |
JP4162039B2 (en) | Manufacturing method of substrate structure used for assembly of display panel | |
JP3601936B2 (en) | Display panel partition wall forming method | |
JP3649309B2 (en) | Method for forming plasma display panel | |
JP3727280B2 (en) | Method for manufacturing bottom plate of plasma display panel | |
JP3411185B2 (en) | Method of forming partition | |
JP3701906B2 (en) | Method for manufacturing rear substrate of plasma display panel | |
JP4187294B2 (en) | Method for forming barrier rib of plasma display panel | |
KR100556497B1 (en) | Fabricating Method of Barrier Rib for Plasma Display Panel | |
JP3918897B2 (en) | Plasma display panel partition forming method | |
JP3536554B2 (en) | Method of forming partition wall of flat display panel | |
JP3667969B2 (en) | Method for manufacturing plasma display panel | |
KR100433220B1 (en) | Method of Fabricating Back Plate in Plasma Display Panel | |
JP2000277011A (en) | Manufacture of back board for discharge type display device | |
JP2000353468A (en) | Forming die for plasma display panel back plate and forming method of back plate | |
JP3861696B2 (en) | Sheet-like dielectric material and method for manufacturing plasma display panel using the same | |
JP2000067742A (en) | Barrier wall forming method for gas discharge panel | |
JP2007080825A (en) | Manufacturing method of plasma display panel | |
JP2003242879A (en) | Film depositing method and method for manufacturing panel for plasma display | |
JP3558043B2 (en) | Manufacturing method of plasma display device | |
JP3975615B2 (en) | Method for forming partition wall of plasma display panel | |
KR20010002192A (en) | Method of Fabricating Barrier Rib and Mold for Forming Barrier Rib | |
JP2004047152A (en) | Plasma display panel and manufacturing method thereof | |
JPH11195375A (en) | Manufacture of plasma display panel | |
JP2000067756A (en) | Manufacture of plasma display panel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040217 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040416 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20040914 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040921 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S131 | Request for trust registration of transfer of right |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313131 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091001 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101001 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |