JPH10323967A - Paper moisture content control device for printing press - Google Patents
Paper moisture content control device for printing pressInfo
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- JPH10323967A JPH10323967A JP9138141A JP13814197A JPH10323967A JP H10323967 A JPH10323967 A JP H10323967A JP 9138141 A JP9138141 A JP 9138141A JP 13814197 A JP13814197 A JP 13814197A JP H10323967 A JPH10323967 A JP H10323967A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット印刷機
に用いられる用紙の含水率を所定値に設定保持するため
の用紙含水率制御装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper moisture content control device for setting and maintaining a moisture content of paper used in an offset printing machine at a predetermined value.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のオフセット印刷機の印刷用紙の含
水率は、印刷オペレータが給紙機に用紙をセットする前
にオフライン上で測定を行い、印刷したものについて
は、折り機から搬出された印刷物（刷本）に対して、オ
フラインで測定を行っていた。2. Description of the Related Art The water content of a printing paper of a conventional offset printing press is measured off-line before a printing operator sets the paper in a paper feeder, and the printed one is taken out of a folding machine. Off-line measurement was performed on printed matter (print book).
【０００３】オペレータは、この測定結果及び搬出され
た刷本を目視して、用紙及び刷本として含水率が多いか
少ないか、適正な含水率であるかを判断し、印刷機上の
インキ乾燥機（加熱乾燥機）の設定温度の変更や、給水
装置の用紙への給水量の変更を行っていた。[0003] The operator visually checks the measurement result and the delivered print book to determine whether the water content of the paper and the print book is high or low, or has an appropriate water content. The set temperature of the dryer (heat dryer) was changed, and the amount of water supplied to the paper of the water supply device was changed.
【０００４】ところが、従来の技術では下記のような問
題が生じていた。即ち、印刷用紙は入荷時に用紙を包ん
でいたワンプを取り除いてから時間が経過するにしたが
って周囲の環境湿度の影響を受けて含水率が変化し、そ
のため、入荷時の含水率通りに印刷することはできな
い。However, the conventional technique has the following problems. In other words, as the time elapses after removing the wamp that wraps the paper at the time of arrival, the moisture content changes due to the influence of the surrounding environmental humidity, and therefore, printing should be performed according to the moisture content at the time of arrival. Can not.
【０００５】また、ウエブロール状の長巻き印刷用紙
は、その巻きの外側の用紙と巻芯に近い内側の用紙とで
は、一般に含水率が異なるものであり、実際にオフライ
ンによる含水率の測定では、外側の用紙しか測定が困難
であり、また、実際に内側の用紙を測定するためには、
その用紙を巻き出して内側の用紙を測定するしかなく、
実際に１本の巻き取り用紙の全長に亘って含水率を測定
することは、かなりの手間が掛かるものである。[0005] In addition, web roll-shaped long-wound printing paper generally has a different moisture content between the paper outside the winding and the paper inside the winding core. , It is difficult to measure only the outer paper, and in order to actually measure the inner paper,
You have to unwind the paper and measure the inner paper,
Measuring the water content over the entire length of a single rolled-up paper is a considerable effort.
【０００６】このようにオフラインで測定した含水率
は、現実の含水率との間にかなりの相違が生じるため、
オフラインで測定した含水率と予め設定すべき適正な含
水率との差から給水量を補正する際にその正確な補正量
が確定できず、結局、オペレータの経験値に頼らざるを
得ないということになる。[0006] Since the water content measured off-line in this way differs considerably from the actual water content,
When correcting the water supply amount from the difference between the water content measured offline and the appropriate water content to be set in advance, the correct correction amount cannot be determined, and ultimately the operator must rely on the experience value of the operator become.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、印刷機上にて印刷用紙を繰り出しながら、インライ
ンで用紙含水率を測定するとともに、その実測含水率と
適正な基準含水率との差分から自動的に給水量を調整で
きるようにすることによって、オペレータがマニュアル
操作をすることなしに、印刷直前及び直後の用紙含水率
を所定値に設定して、用紙含水率に起因する印刷及び印
刷物の品質不良を解消することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above problems, and has as its object to adjust the paper moisture content in-line while feeding out printing paper on a printing press. By measuring and automatically adjusting the water supply from the difference between the measured moisture content and the appropriate reference moisture content, the paper moisture content immediately before and immediately after printing can be performed without manual operation by the operator. Is set to a predetermined value to eliminate poor quality of printing and printed matter caused by paper moisture content.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、オフセット印
刷における乾燥工程及び折り・断裁工程を伴う印刷機上
で印刷用紙の含水率を制御する印刷機の用紙含水率制御
装置において、少なくとも、（イ）印刷する直前の用紙
の任意位置での含水率を測定する手段、（ロ）印刷及び
乾燥工程を経た用紙に加湿する手段、（ハ）加湿直後の
用紙の任意位置での含水率を測定する手段、（ニ）印刷
する直前の用紙の任意位置での前記含水率と、加湿直後
の用紙の任意位置での前記含水率との実測差分を求め、
予め設定した基準差分としての閾値レベルと前記実測差
分とを比較判定する手段、（ホ）その比較判定結果から
前記加湿する手段の加湿量を調整する手段、を具備する
ことを特徴とする印刷機の用紙含水率制御装置である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a paper moisture content control device for a printing press for controlling the moisture content of a printing paper on a printing press having a drying step and a folding / cutting step in offset printing. A) means for measuring the water content at an arbitrary position on the paper immediately before printing; (b) means for humidifying the paper after the printing and drying steps; and (c) measuring the water content at an arbitrary position on the paper immediately after humidification. Means for performing (d) determining a measured difference between the moisture content at an arbitrary position on the paper immediately before printing and the moisture content at an arbitrary position on the paper immediately after humidification,
A printing machine comprising: means for comparing and determining a threshold level as a preset reference difference and the actually measured difference; and (e) means for adjusting the humidification amount of the humidifying means based on the comparison and determination result. Paper moisture content control device.
【０００９】また本発明は、上記発明の用紙含水率制御
装置において、前記（イ）の手段及び（ハ）の手段が、
印刷方向に平行な同一印刷ライン上を測定する印刷機の
用紙含水率制御装置である。Further, according to the present invention, in the paper moisture content control apparatus according to the present invention, the means (a) and the means (c) are:
This is a paper moisture content control device for a printing press that measures on the same printing line parallel to the printing direction.
【００１０】また本発明は、上記発明の用紙含水率制御
装置において、前記（イ）の手段及び（ハ）の手段が、
印刷方向に平行な同一印刷ライン上を測定できるように
印刷幅方向に移動調整可能である印刷機の用紙含水率制
御装置である。The present invention also provides the paper moisture content control apparatus according to the present invention, wherein the means (a) and the means (c) are:
This is a paper moisture content control device for a printing press that can be moved and adjusted in the printing width direction so as to measure on the same printing line parallel to the printing direction.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の印刷機の用紙含
水率制御装置を、実施の形態にしたがって以下に詳細に
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a paper moisture content control device for a printing press according to the present invention will be described in detail according to an embodiment.
【００１２】図１は、ウエブロール状の印刷用紙１を用
いて印刷するオフセット平版印刷機（輪転印刷機）を示
し、含水率を測定するための各手段の設置位置を示す。FIG. 1 shows an offset lithographic printing press (rotary printing press) for printing using a web roll-shaped printing paper 1 and shows the installation positions of respective means for measuring the water content.
【００１３】ウエブロール状の用紙１の送行パスは、給
紙機１１から巻き出されて、用紙１の送行を安定化させ
るインフィードロール群１２に導入され、用紙１に対し
て各色の印刷を行う各印刷ユニット部１３に導入されて
印刷される。The web-rolled paper 1 feed path is unwound from a paper feeder 11 and is introduced into an in-feed roll group 12 for stabilizing the feed of the paper 1 to print each color on the paper 1. It is introduced into each printing unit unit 13 to be performed and printed.
【００１４】印刷された用紙１は乾燥機１４に導入され
て、加熱又は紫外線（ＵＶ）照射により熱乾燥又はＵＶ
乾燥されて、その後クーリングロール１５で冷却された
後、送行を安定化させるウエブパス部１６（アウトフィ
ードロール群）に導入されて折り機１８に導入されるも
のである。The printed paper 1 is introduced into a dryer 14 and is heated or dried by heating or UV irradiation.
After being dried and then cooled by the cooling roll 15, it is introduced into a web path section 16 (out-feed roll group) for stabilizing the transport and is introduced into a folding machine 18.
【００１５】前記ウエブパス部１６の中には用紙加湿手
段１７があり、ここで印刷後の用紙１に対して乾燥機１
４にて、熱乾燥又は紫外線乾燥時の光源発熱により失わ
れた水分を補給する。A paper humidifying means 17 is provided in the web path section 16, and the printed paper 1 is dried by
At 4, the water lost due to the heat generated by the light source during thermal drying or ultraviolet drying is supplied.
【００１６】印刷工程における用紙１の水分増減は、用
紙１がオフセット平版印刷方式による印刷ユニット部１
３におけるブランケット胴にて印刷される際に、そのブ
ランケット胴の非画線部に付着する水分を吸収して水分
を増大し、乾燥機１４による熱乾燥により水分を失って
減少し、次の用紙加湿手段１７にて水分を吸収する。In the printing process, the water content of the paper 1 is increased or decreased according to the printing unit 1 using the offset lithographic printing method.
When printing is performed by the blanket cylinder of No. 3, the water adhering to the non-image area of the blanket cylinder absorbs water to increase the water, and loses the water due to the thermal drying by the dryer 14 and decreases. The humidifying means 17 absorbs moisture.
【００１７】前記用紙加湿手段１７は、水若しくはある
種の水溶液を霧状にして用紙１に補給して加湿するもの
で、その補給量を用紙１の全体に均一に与えるため、ゴ
ムロールに霧状の水を塗布した後に用紙１に転写して補
給する方法、あるいは霧状の水を静電気を用いて用紙１
に補給する方法がある。また、この用紙１は、印刷工程
での周囲の環境湿度によっても影響を受けて含水率が変
化することになる。The paper humidifying means 17 humidifies by supplying water or a certain aqueous solution to the paper 1 in the form of a mist, and humidifying the paper. Is applied to the paper 1 and then transferred to the paper 1 for replenishment, or the mist of water is applied to the paper 1 using static electricity.
There is a way to replenish. Further, the moisture content of the paper 1 is also affected by the surrounding environmental humidity in the printing process, and the moisture content changes.
【００１８】本発明では、このような用紙１の含水率に
影響を与える部分を踏まえて、例えば、以下の場所で含
水率の測定を行うものである。In the present invention, the moisture content is measured at the following locations, for example, in consideration of the portion that affects the moisture content of the paper 1.
【００１９】図１において、印刷前の用紙１の含水率を
測定する含水率測定手段２１は、例えば、用紙１の蛇
行、皺の発生、送行速度の乱れなどを抑制乃至修正して
制御するインフィードロール群１２の後に設置し、印刷
前の用紙１の含水率（初期含水率）を測定し、印刷後の
用紙１の含水率を測定する含水率測定手段２２は、例え
ば、用紙加湿手段１７の後に設置して、それぞれ定点測
定する。In FIG. 1, a moisture content measuring means 21 for measuring the moisture content of the paper 1 before printing is controlled to suppress or correct, for example, meandering, wrinkling of the paper 1 and disturbance of the feeding speed. The water content measuring unit 22 which is installed after the feed roll group 12 and measures the water content (initial water content) of the paper 1 before printing, and measures the water content of the paper 1 after printing is, for example, a paper humidifying unit 17. After that, measure each fixed point.
【００２０】前記測定手段２１は、用紙１が本来持って
いる含水率を測定するものであり、また、前記測定手段
２２は、乾燥機１４を通過した後の用紙１が用紙加湿手
段１７を通過して水分を吸収した段階で測定を行う。The measuring means 21 measures the moisture content inherent in the paper 1, and the measuring means 22 determines whether the paper 1 after passing through the dryer 14 passes through the paper humidifying means 17. The measurement is performed at the stage of absorbing the moisture.
【００２１】前記測定手段２１、２２による含水率の測
定方式は、送行する印刷用紙１の紙面上を測定するもの
であるが、それぞれ前記手段２１、２２の紙面上での測
定位置は、送行する印刷用紙１を横断する方向に移動さ
せる機構によって行い、その測定位置の決定は、印刷さ
れる絵柄などの位置に対応してオペレータによって決定
される。The method of measuring the water content by the measuring means 21 and 22 measures the water content of the printing paper 1 to be fed, and the measuring position of the means 21 and 22 on the paper is determined by the feeding method. The measurement is performed by a mechanism that moves the printing paper 1 in the cross direction, and the measurement position is determined by the operator in accordance with the position of a picture or the like to be printed.
【００２２】図２は、それぞれ測定手段２１、２２の印
刷用紙１を横断する方向に移動させる機構を示し、それ
ぞれ測定手段２１、２２はガイドフォロア２３（可動
体）に固定されており、ガイドフォロア２３は、これと
一体のブラケット２３ａに取り付けたタイミングベルト
２４（又はチェーン）の回転送行動作によって移動動作
する。FIG. 2 shows a mechanism for moving the printing paper 1 in a direction transverse to the measuring means 21 and 22, respectively. The measuring means 21 and 22 are fixed to a guide follower 23 (movable body), respectively. The movement of the timing belt 24 (or the chain) is carried out by the time transfer operation of the timing belt 24 (or the chain) attached to the bracket 23a integrated with the bracket 23a.
【００２３】タイミングベルト２４（又はチェーン）
は、両端のタイミングロール２８、２８（又はスプロケ
ット）に巻回され、一端の前記タイミングロール２８
は、これと同軸に取り付けたギア２７と噛合する駆動ギ
ア２６をサーボモータ（若しくはパルスモータ）など電
動モータ２５により駆動回転させることにより回転し、
これによってタイミングベルト２４は回転送行する。Timing belt 24 (or chain)
Is wound around timing rolls 28, 28 (or sprockets) at both ends, and the timing rolls 28 at one end are
Is rotated by driving and rotating a drive gear 26 meshing with a gear 27 coaxially mounted thereon with an electric motor 25 such as a servomotor (or a pulse motor),
As a result, the timing belt 24 performs the transfer operation once.
【００２４】前記ガイドフォロア２３は、タイミングベ
ルト２４の送行回転によりリニアガイドレール２９に沿
って移動する。The guide follower 23 moves along the linear guide rail 29 by the rotation of the timing belt 24 in the feed direction.
【００２５】前記測定手段２１と、測定手段２２は、上
記構造の２基の移動機構のガイドフォロア２３にそれぞ
れ別々に取り付けられ、印刷方向に対して同一ライン上
に移動するように、電動モータ２５の主軸と同期して回
転する位置決め用のロータリーエンコーダ若しくはリニ
アガイドレール２９に取り付けたリニアエンコーダを備
え、該エンコーダとシーケンサ２７とにより電動モータ
２５を制御動作して、測定手段２１と測定手段２２と
を、印刷方向に対して同一ライン上の所定位置に移動動
作させる。The measuring means 21 and the measuring means 22 are separately attached to the guide followers 23 of the two moving mechanisms having the above-described structure, and are moved by the electric motor 25 so as to move on the same line in the printing direction. A rotary encoder for positioning or a linear encoder attached to a linear guide rail 29 that rotates in synchronization with the main shaft of the motor. The electric motor 25 is controlled and operated by the encoder and the sequencer 27 so that the measuring means 21 and the measuring means 22 Is moved to a predetermined position on the same line in the printing direction.
【００２６】このときに、用紙１の送行中に生じる蛇行
に関しては、前記インフィードロール群１２と、ウエブ
パス部１６とで、蛇行の矯正操作を行うようになってい
るため特に考慮する必要はない。At this time, the meandering occurring during the transport of the paper 1 does not need to be particularly considered because the infeed roll group 12 and the web pass unit 16 perform the meandering correcting operation. .
【００２７】以上のようにして位置決めされた含水率測
定手段２１、２２により得られる測定値は、以下のよう
にして使用される。The measured values obtained by the water content measuring means 21 and 22 positioned as described above are used as follows.
【００２８】印刷前の用紙１の含水率を測定する印刷前
測定手段２１は、給紙装置１１より巻き出し供給される
印刷前の用紙１の含水率Ａ（単位；％表示、若しくは少
数値表示）を測定し、これを用紙１の基準含水率とす
る。The pre-printing measuring means 21 for measuring the water content of the paper 1 before printing is provided by a water content A (unit:% or decimal value display) of the paper 1 before printing fed from the paper feeding device 11. ) Is measured, and this is set as the reference moisture content of the paper 1.
【００２９】用紙１が各印刷ユニット１３にて印刷され
た後、乾燥機１４にて熱乾燥又はＵＶ乾燥されるもので
あるが、乾燥機１４の後に設置した含水率を測定する印
刷後測定手段２２は、印刷・乾燥後の最終的な用紙の含
水率Ｂ（単位；％表示、若しくは少数値表示）を測定す
る。After the paper 1 is printed in each printing unit 13, the paper 1 is dried by heat or UV by a dryer 14. A post-printing measuring means installed after the dryer 14 for measuring the water content is provided. Reference numeral 22 measures the final moisture content B of the paper after printing and drying (unit:% or decimal value).
【００３０】そして、測定手段２１の含水率Ａと測定手
段２２の含水率Ｂとの差分値Ｘ（単位；％表示、若しく
は少数値表示）を算出する。 Ｘ＝Ａ−ＢThen, a difference value X (unit:% or decimal value) between the water content A of the measuring means 21 and the water content B of the measuring means 22 is calculated. X = AB
【００３１】続いて、上記差分値Ｘを補給水量値に数値
変換するために、差分値Ｘに、予め設定したゲイン値ａ
（単位；ｇ／ｍ2 ／％、若しくはｇ／ｍ2 ）を掛けて、
補給水量値α（ｇ／ｍ2 ）を算出する。 Ｘ×ａ＝α なお、ゲイン値ａは、印刷機の種類や構造、印刷機の設
置されている環境条件などによって異なるものであり、
実際の印刷機を用いて、用紙加湿手段１７を動作状態で
実験的に印刷して得られた実測値にて算出した数値であ
る。本発明においては、ゲイン値ａは、下記範囲に設定
することが望ましい。 ０．５ｇ／ｍ2 ≦ａ≦０．９ｇ／ｍ2 とする。Subsequently, in order to numerically convert the difference value X into a replenishment water amount value, a predetermined gain value a
(Unit: g / m 2 /% or g / m 2 )
The replenishment water amount value α (g / m 2 ) is calculated. X × a = α Note that the gain value a varies depending on the type and structure of the printing press, the environmental conditions in which the printing press is installed, and the like.
This is a numerical value calculated from an actually measured value obtained by experimentally printing the paper humidifying unit 17 in an operating state using an actual printing machine. In the present invention, it is desirable that the gain value a be set in the following range. 0.5 g / m 2 ≦ a ≦ 0.9 g / m 2 .
【００３２】実際の印刷機を用いた実測値によるゲイン
値ａの算出例を下記に示す。あるウエブ印刷用紙をオフ
セット輪転印刷機を用いて用紙加湿手段１７を補給水量
値αにて動作させて、良好な用紙送行状態を保持して、
良好な品質の印刷物を印刷しながら、測定手段２１（給
紙側）で含水率Ａを、そして、測定手段２２（乾燥後）
で含水率Ｂを計測する。An example of the calculation of the gain value a based on the actually measured value using an actual printing press is shown below. Using a web offset printing press, the web humidifying unit 17 is operated at a supply water amount value α using a web offset printing press to maintain a good paper transport state.
While printing the printed matter of good quality, the water content A is measured by the measuring means 21 (paper feed side), and the measuring means 22 (after drying).
To measure the water content B.
【００３３】例えば、用紙加湿手段１７による補給水量
値α＝０．３〜１．５（ｇ／ｍ2 ）にて印刷した際に、
良好な用紙送行状態を保持して良好な品質の印刷物が継
続印刷できた場合に、 測定手段２１（給紙側）により計測された含水率Ａ・・
・・・５．０％ 測定手段２２（加湿後）により計測された含水率Ｂ・・
・・・４．０％ とすると、 Ｘ＝Ａ−Ｂ＝５．０−４．０＝１．０％ となる。よって、 ゲイン値ａ＝α／Ｘ＝（０．３〜１．５）／１ ＝０．３〜１．５（ｇ／ｍ2 ／％） となる。For example, when printing is performed with the replenishing water amount value α = 0.3 to 1.5 (g / m 2 ) by the paper humidifying means 17,
When a good quality printed matter can be continuously printed while maintaining a good paper feeding state, the water content A measured by the measuring means 21 (paper feed side)
... 5.0% water content B measured by measuring means 22 (after humidification)
... 4.0%, X = AB = 5.0-4.0 = 1.0%. Therefore, the gain value a = α / X = (0.3 to 1.5) /1=0.3 to 1.5 (g / m 2 /%).
【００３４】なお、用紙加湿手段１７を不動作状態（補
給水量値α＝０）にして印刷した際には、例えば、 測定手段２１（給紙側）により計測された含水率Ａ・・
・・・５．０％ 測定手段２２（乾燥後）により計測された含水率Ｂ・・
・・・１．５％ となる。When printing is performed with the paper humidifying unit 17 in an inactive state (replenishing water amount α = 0), for example, the water content A measured by the measuring unit 21 (paper feed side) is used.
... 5.0% water content B measured by measuring means 22 (after drying)
... 1.5%.
【００３５】そして、この補給水量値αに、用紙加湿装
置１７の現在稼働中（又は現在設定済）の給水量値Ｙ
（既存給水量値）を加算して給水量値Ｗを算出し、それ
に相当する給水量制御信号を、用紙加湿装置１７に出力
する。 Ｗ＝Ｙ＋αThe supplied water amount value α is added to the currently supplied (or currently set) water supply amount value Y of the paper humidifier 17.
The water supply amount value W is calculated by adding the (existing water supply amount value), and a corresponding water supply amount control signal is output to the paper humidifier 17. W = Y + α
【００３６】上記給水量値Ｗが、用紙加湿装置１７の給
水量を制御するための給水量制御信号となり、用紙加湿
装置１７は、この給水量制御信号に基づき給水量を調整
し、印刷・乾燥後の用紙１に対して加湿動作する。この
動作は、オペレータによる印刷稼働の停止・終了指示に
よる終了信号が出力されるまで繰り返される。The above-mentioned water supply amount value W becomes a water supply amount control signal for controlling the water supply amount of the paper humidifier 17, and the paper humidifier 17 adjusts the water supply amount based on the water supply amount control signal, and performs printing / drying. The humidifying operation is performed on the subsequent sheet 1. This operation is repeated until an end signal is output in response to a print operation stop / end instruction from the operator.
【００３７】なお、用紙加湿装置１７以降に、さらに制
御データフィードバック用の含水率測定手段を設けて、
用紙加湿装置１７以降における用紙１の含水率を測定
し、この測定値を用紙加湿装置１７にフィードバックし
て、このフィードバックされた測定値に基づいて前記給
水量制御信号を修正して、この修正給水量制御信号に基
づき給水量を調整し、印刷・乾燥後の用紙１に対して加
湿動作するようにしてもよい。It is to be noted that, after the paper humidifier 17, a moisture content measuring means for feedback of control data is further provided.
The moisture content of the paper 1 after the paper humidifier 17 is measured, the measured value is fed back to the paper humidifier 17, and the water supply amount control signal is corrected based on the fed back measured value. The water supply amount may be adjusted based on the amount control signal, and the humidifying operation may be performed on the paper 1 after printing and drying.
【００３８】このようにして用紙加湿装置１７の制御を
行い、用紙１の含水率を所定値に安定させることによ
り、以降の折り機１８による用紙１の折丁加工、あるい
は折丁として搬出された後の刷本の製本加工における折
丁の不揃い、針抜け、背割れなどの不良を無くすことが
可能となる。By controlling the paper humidifying device 17 in this way and stabilizing the water content of the paper 1 to a predetermined value, the paper 1 is processed by the folding machine 18 later or carried out as a signature. It is possible to eliminate defects such as irregular signatures, missing needles, and cracks in the later bookbinding process.
【００３９】図３は、本発明における上記測定手段２
１、２２により測定される含水率に基づく用紙加湿装置
１７の加湿制御動作の一例を示す加湿動作フローチャー
トである。FIG. 3 shows the measuring means 2 according to the present invention.
6 is a humidification operation flowchart showing an example of a humidification control operation of the paper humidification device 17 based on the water content measured by the first and second moisture contents.
【００４０】次に、本発明における用紙含水率の測定方
式の一例について、図４（ａ）の側面図、図４（ｂ）の
平面図に基づいて以下に説明する。Next, an example of a method of measuring the paper moisture content in the present invention will be described below with reference to the side view of FIG. 4A and the plan view of FIG. 4B.
【００４１】図４（ａ）に示すように、それぞれ測定手
段２１、２２は、光源部３１（ハロゲンランプなど白色
光源）と、光学フィルタ部３２と、受光部３４からな
り、光源部３１から出力された光λはフィルタ３２を通
り、印刷用紙１で反射して受光部３４（フォトセンサ）
にて受光される。なお、３３は光源部３１の光学レンズ
系を示す。As shown in FIG. 4A, the measuring means 21 and 22 each include a light source unit 31 (white light source such as a halogen lamp), an optical filter unit 32, and a light receiving unit 34. The light λ passes through the filter 32, is reflected by the printing paper 1, and is received by the light receiving unit 34 (photo sensor)
Is received. Reference numeral 33 denotes an optical lens system of the light source unit 31.
【００４２】光学フィルタ部３２は、二つの光学フィル
タが付いていて、例えば、フィルタ３５は、水分の影響
を受けない波長の光としての基準光λ1 を透過し、フィ
ルタ３６は、水分にのみ吸収される波長の光としての水
分測定光λ2 を透過する。The optical filter section 32 has two optical filters. For example, the filter 35 transmits the reference light λ1 as light having a wavelength not affected by moisture, and the filter 36 absorbs only the moisture. The light passes through the moisture measurement light λ2 as the light having the given wavelength.
【００４３】受光部３４は、前記同様のフィルタ３５を
前面に取り付けた光センサと前記同様のフィルタ３６を
前面に取り付けた光センサの二つの光センサを備えてお
り、それぞれ基準光λ1 と水分測定光λ2 とを別々の受
光センサにより受光できるようになっている。The light receiving section 34 is provided with two optical sensors, an optical sensor having the same filter 35 mounted on the front surface thereof and an optical sensor having the same filter 36 mounted on the front surface thereof. The light λ2 can be received by separate light receiving sensors.
【００４４】あるいは、光学フィルタ部３２は、図４
（ａ）〜（ｂ）に示すように、回転干渉フィルタであっ
て、受光部３４の検出動作に対応して同期回転する回転
体３７に、二つの光学フィルタが付いていて、例えば、
フィルタ３５は、水分の影響を受けない波長の光として
の基準光λ1 を透過し、フィルタ３６は、水分にのみ吸
収される波長の光としての水分測定光λ2 を透過する。Alternatively, the optical filter section 32 is
As shown in (a) and (b), a rotary interference filter, which is a rotating body 37 that rotates synchronously in response to the detection operation of the light receiving unit 34, is provided with two optical filters.
The filter 35 transmits the reference light λ1 as light having a wavelength not affected by moisture, and the filter 36 transmits the moisture measuring light λ2 as light having a wavelength that is absorbed only by moisture.
【００４５】そして、受光部３４の検出動作に対応して
回転体３７を同期回転させることにより、それぞれ基準
光λ1 、水分測定光λ2 を一つの受光センサによる受光
部３４が受光できるようになっている。By rotating the rotating body 37 in synchronization with the detection operation of the light receiving section 34, the light receiving section 34 by one light receiving sensor can receive the reference light λ1 and the moisture measuring light λ2, respectively. I have.
【００４６】フィルタ３５を透過した基準光λ1 は、用
紙１の測定面において反射し、その測定面における粗面
度など物理的特性によって多少異なるものの、同一粗面
度を持った用紙であれば略一定な反射率を以て反射し、
受光部３４にて受光される。The reference light λ 1 transmitted through the filter 35 is reflected on the measurement surface of the paper 1 and slightly varies depending on physical characteristics such as the roughness of the measurement surface, but is substantially the same if the paper has the same roughness. Reflect with a constant reflectance,
The light is received by the light receiving unit 34.
【００４７】他方、フィルタ３６を透過した水分測定光
λ2 は、用紙１の測定面において反射し、その測定面に
おける粗面度など物理的特性によって多少異なるもの
の、同一含水率の用紙であれば、その含水率に対応した
光吸収量を以て吸収され、その測定面にて吸収されずに
反射した水分測定光λ2 が受光部３４にて受光される。On the other hand, the moisture measurement light λ 2 transmitted through the filter 36 is reflected on the measurement surface of the paper 1 and slightly varies depending on physical characteristics such as roughness on the measurement surface. The moisture measuring light .lambda.2 is absorbed by the light absorption amount corresponding to the water content, and is reflected by the measuring surface without being absorbed by the measuring surface.
【００４８】このようにして、受光部３４にて受光され
た基準光λ1 による反射光は電気信号（電流値又は電圧
値）に変換されて受光量ｒ1 が得られ、水分測定光λ2
による反射光は電気信号（電流値又は電圧値）に変換さ
れて受光量ｒ2 が得られる。In this way, the reflected light of the reference light λ1 received by the light receiving section 34 is converted into an electric signal (current value or voltage value) to obtain the amount of received light r1, and the moisture measurement light λ2
The reflected light is converted into an electric signal (current value or voltage value) to obtain a received light amount r2.
【００４９】そして、基準光λ1 による反射光の受光量
ｒ1 （基準反射光の受光量）と、水分測定光λ2 による
反射光の受光量ｒ2 （水分測定光の受光量）とにより、
吸光度Ｔを算出する。 Ｔ＝ｌｏｇ10（ｒ1 ／ｒ2 ）Then, the received light amount r1 of the reflected light by the reference light λ1 (the received light amount of the reference reflected light) and the received light amount r2 of the reflected light by the moisture measurement light λ2 (the received light amount of the moisture measurement light) are given by:
Calculate the absorbance T. T = log 10 (r1 / r2)
【００５０】ここで、用紙１の含水率が大きい程、光吸
収は大となって、水分測定光の受光量ｒ2 は小となり、
したがって吸光度Ｔの値は大きくなり、他方、用紙１の
含水率が小さい程、光吸収は小となって、水分測定光の
受光量ｒ2 は大となり、したがって吸光度Ｔの値は小さ
くなる。Here, as the moisture content of the paper 1 increases, the light absorption increases, and the received light amount r2 of the moisture measurement light decreases.
Therefore, the value of the absorbance T increases, while the smaller the moisture content of the paper 1 is, the smaller the light absorption is, and the larger the amount of received light r2 of the moisture measurement light is, the smaller the value of the absorbance T is.
【００５１】測定手段２１、２２にて測定されるそれぞ
れ吸光度Ｔ1 、Ｔ2 から、それぞれ含水率Ａ、Ｂを換算
するための換算式は下記のようになる。 Ａ＝ｋ×Ｔ1 ＋ｂ Ｂ＝ｋ×Ｔ2 ＋ｂ なお、ｋは換算定数（単位；含水率（％）／吸光度）、
ｂは補正加算数（単位；含水率（％））であり、用紙の
種類（平滑度、均量（密度）など）によって予め実験値
より算出して設定されるもので、本発明においては特に
限定されるものではない。A conversion formula for converting the water contents A and B from the absorbances T1 and T2 measured by the measuring means 21 and 22, respectively, is as follows. A = k × T1 + b B = k × T2 + b Here, k is a conversion constant (unit: water content (%) / absorbance),
b is the number of correction additions (unit; water content (%)), which is calculated and set in advance from experimental values according to the type of paper (smoothness, uniformity (density), etc.). It is not limited.
【００５２】例えば、実験により求めた、ある所定のウ
エブ用紙Ｐ1 の換算定数ｋと補正加算数ｂは下記の通り
である。 ｋ＝１１５．２６≒１１５ ｂ＝４．１０１１≒４ また、ある所定のウエブ用紙Ｐ2 の換算定数ｋと補正加
算数ｂは下記の通りである。 ｋ＝１１４．９３≒１１５ ｂ＝４．１０７８≒４For example, the conversion constant k and the correction addition number b of a given web sheet P 1 obtained by experiments are as follows. k = 115.26 ≒ 115 b = 4.1011 ≒ 4 also conversion constant k and the correction addition number b of a given web sheet P 2 is as follows. k = 114.93 ≒ 115 b = 4.178 ≒ 4
【００５３】[0053]
【発明の効果】本発明の印刷機の用紙含水率制御装置
は、印刷機上にて印刷用紙を繰り出しながら、インライ
ンで用紙含水率を測定するとともに、その実測含水率と
適正な基準含水率との差分値から用紙加湿装置を用いて
自動的に給水量を調整制御できるので、オフラインで測
定した含水率と予め設定すべき適正な含水率との差から
給水量を補正する際に、その正確な補正量が確定できず
オペレータの経験値に頼らざるを得ないといった従来の
含水率制御における問題を解消できる。The paper moisture content control device for a printing press according to the present invention measures the paper moisture content in-line while feeding out the printing paper on the printing press, and measures the measured moisture content and an appropriate reference moisture content. The water supply amount can be automatically adjusted and controlled using the paper humidifier from the difference value of, so when correcting the water supply amount from the difference between the water content measured offline and the appropriate It is possible to solve the problem in the conventional water content control, in which the correction amount cannot be determined and the operator must rely on the experience value of the operator.
【００５４】また、オペレータがマニュアル操作するこ
となしに、印刷機より印刷されて搬出される印刷物（刷
本や折丁）の含水率を所定値に設定して、用紙の含水率
に起因する印刷及び印刷物の品質不良を解消できる効果
がある。Further, the water content of a printed matter (print book or signature) printed from the printing press and carried out can be set to a predetermined value without manual operation by the operator, and printing and printing caused by the water content of the paper can be performed. This has the effect of eliminating print quality defects.
【図１】本発明の印刷機の用紙含水率制御装置を説明す
る全体側面図。FIG. 1 is an overall side view illustrating a paper moisture content control device of a printing press according to the present invention.
【図２】（ａ）は本発明の印刷機の用紙含水率制御装置
における含水率測定手段の構造を示す平面図、（ｂ）は
その側面図。FIG. 2A is a plan view showing the structure of a moisture content measuring means in the paper moisture content control device of the printing press according to the present invention, and FIG. 2B is a side view thereof.
【図３】本発明の印刷機の用紙含水率制御装置の動作フ
ローチャート。FIG. 3 is an operation flowchart of the paper moisture content control device of the printing press according to the present invention.
【図４】本発明の印刷機の用紙含水率制御装置における
含水率測定方式を説明する概要図。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a water content measuring method in the paper water content control device of the printing press according to the present invention.
１…用紙 １１…給紙装置 １２…インフィードロール １３…印
刷ユニット １４…乾燥装置 １５…クーリングロール １６…ウエ
ブパス部 １７…用紙加湿装置 １８…折り機 １９…印刷物搬出
部 ２１…含水率測定手段 ２２…含水率測定手段 ２３…
可動体 ２４…タイミングベルト ２５…モーター ２６…ギア
２７…ギア ２８…タイミングロール ２９…リニアガイドレール ３１…光源部 ３２…光学フィルタ部 ３３…光学レン
ズ系 ３４…受光部 ３５…フィルタ ３６…フィルタ ３７…回転体 ３８
…支軸DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Paper 11 ... Paper feeder 12 ... In-feed roll 13 ... Printing unit 14 ... Drying device 15 ... Cooling roll 16 ... Web pass part 17 ... Paper humidifier 18 ... Folding machine 19 ... Printed material discharge part 21 ... Water content measuring means 22 ... moisture content measuring means 23 ...
Movable body 24 ... Timing belt 25 ... Motor 26 ... Gear 27 ... Gear 28 ... Timing roll 29 ... Linear guide rail 31 ... Light source section 32 ... Optical filter section 33 ... Optical lens system 34 ... Light receiving section 35 ... Filter 36 ... Filter 37 ... Rotating body 38
… Spindle
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 昌晃 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Masaaki Wada 1-5-1, Taito, Taito-ku, Tokyo Letterpress Printing Co., Ltd.
Claims (3)
・断裁工程を伴う印刷機上で印刷用紙の含水率を制御す
る印刷機の用紙含水率制御装置において、少なくとも、
（イ）印刷する直前の用紙の任意位置での含水率を測定
する手段、（ロ）印刷及び乾燥工程を経た用紙に加湿す
る手段、（ハ）加湿直後の用紙の任意位置での含水率を
測定する手段、（ニ）印刷する直前の用紙の任意位置で
の前記含水率と、加湿直後の用紙の任意位置での前記含
水率との実測差分を求め、予め設定した基準差分として
の閾値レベルと前記実測差分とを比較判定する手段、
（ホ）その比較判定結果から前記加湿する手段の加湿量
を調整する手段、を具備することを特徴とする印刷機の
用紙含水率制御装置。A paper water content control device for a printing press for controlling the water content of a printing paper on a printing press including a drying step and a folding / cutting step in offset printing, at least:
(A) means for measuring the water content at an arbitrary position on the paper immediately before printing, (b) means for humidifying the paper after the printing and drying steps, and (c) water content at an arbitrary position on the paper immediately after humidification. Means for measuring; (d) determining an actually measured difference between the moisture content at an arbitrary position on the paper immediately before printing and the moisture content at an arbitrary position on the paper immediately after humidification, and setting a threshold level as a preset reference difference Means for comparing and determining the measured difference and
(E) means for adjusting the humidification amount of the humidification means based on the result of the comparison judgment.
刷方向に平行な同一印刷ライン上を測定する請求項１記
載の印刷機の用紙含水率制御装置。2. The paper moisture content control device for a printing press according to claim 1, wherein said means (a) and (c) measure on the same printing line parallel to the printing direction.
刷方向に平行な同一印刷ライン上を測定できるように印
刷幅方向に移動調整可能である請求項１又は請求項２記
載の印刷機の用紙含水率制御装置。3. The apparatus according to claim 1, wherein said means (a) and (c) are movable and adjustable in a printing width direction so as to be able to measure on the same printing line parallel to the printing direction. Paper moisture content control device for printing press.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9138141A JPH10323967A (en) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | Paper moisture content control device for printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9138141A JPH10323967A (en) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | Paper moisture content control device for printing press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10323967A true JPH10323967A (en) | 1998-12-08 |
Family
ID=15214970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9138141A Pending JPH10323967A (en) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | Paper moisture content control device for printing press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10323967A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108466479A (en) * | 2018-04-15 | 2018-08-31 | 陆良福牌彩印有限公司 | Water installations and technique are crossed in a kind of back side of the soft trade mark of intaglio printing press polychrome group chromatography |
| CN114960262A (en) * | 2022-07-27 | 2022-08-30 | 启东亦大通自动化设备有限公司 | Air dryer intelligent adjusting method based on optical detection |
| CN117872874A (en) * | 2023-12-26 | 2024-04-12 | 维达护理用品(广东)有限公司 | Online moisture control system and method for household paper |
-
1997
- 1997-05-28 JP JP9138141A patent/JPH10323967A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108466479A (en) * | 2018-04-15 | 2018-08-31 | 陆良福牌彩印有限公司 | Water installations and technique are crossed in a kind of back side of the soft trade mark of intaglio printing press polychrome group chromatography |
| CN114960262A (en) * | 2022-07-27 | 2022-08-30 | 启东亦大通自动化设备有限公司 | Air dryer intelligent adjusting method based on optical detection |
| CN117872874A (en) * | 2023-12-26 | 2024-04-12 | 维达护理用品(广东)有限公司 | Online moisture control system and method for household paper |
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