JPH10315607A - 偽造防止用紙の製造方法 - Google Patents
偽造防止用紙の製造方法Info
- Publication number
- JPH10315607A JPH10315607A JP13115297A JP13115297A JPH10315607A JP H10315607 A JPH10315607 A JP H10315607A JP 13115297 A JP13115297 A JP 13115297A JP 13115297 A JP13115297 A JP 13115297A JP H10315607 A JPH10315607 A JP H10315607A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、白透かし模様入り用紙の製造を安価
に行うことで、偽造防止を必要とする小ロットの商品に
も、透かし模様を入れることができる偽造防止用紙の製
造方法を提供することを目的とする。 【解決手段】偽造防止用紙の製造方法において、用紙１
１の少なくとも片面に文字や図形を型抜きしたマスク板
１３を密着させ、用紙１１の表面が削れる程度の速度に
て粉体を吹き付けることにより、用紙に透かし模様１２
を形成することができる。
に行うことで、偽造防止を必要とする小ロットの商品に
も、透かし模様を入れることができる偽造防止用紙の製
造方法を提供することを目的とする。 【解決手段】偽造防止用紙の製造方法において、用紙１
１の少なくとも片面に文字や図形を型抜きしたマスク板
１３を密着させ、用紙１１の表面が削れる程度の速度に
て粉体を吹き付けることにより、用紙に透かし模様１２
を形成することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、銀行券、有価証
券、入場券等の偽造防止を必要とする種々の紙製品のた
めの偽造防止用紙の製造方法に関する。
券、入場券等の偽造防止を必要とする種々の紙製品のた
めの偽造防止用紙の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、偽造防止用紙として広く使用
されているものに透かし模様入りの用紙がある。これは
用紙表面の紙の厚みをほかの部分と異ならせることで、
光に用紙をかざしたときの光の透過量の違いにより人
物、建物、図形もしくは文字が見える方式で、透かしの
部分をほかより薄くしたものを白透かし、逆に厚くした
ものを黒透かしと呼ぶ。この用紙に透かし模様を入れる
ことで、カラー複写機およびパソコンを使用した複写や
印刷による偽造防止に有効である。この透かし模様の一
般的な製造方法は、２槽以上の円網抄紙機を用い、その
うち１槽の円網抄紙機の円筒状の金網の表面に、紙パル
プ懸濁液の濾過を阻害するための金属板を所望の図形に
形取って貼り、抄紙時に金属板が設けられた部分のみほ
かの部分より紙厚が薄くなることで透かし用紙が抄紙さ
れる。また長網抄紙機において紙パルプ懸濁液を長網に
流し抄紙する際、紙パルプ懸濁液が搾水される前にダン
ディロールという所望の図形を有する円筒状の版にてエ
ンボスすることで透かし用紙を製造する方法もある。
されているものに透かし模様入りの用紙がある。これは
用紙表面の紙の厚みをほかの部分と異ならせることで、
光に用紙をかざしたときの光の透過量の違いにより人
物、建物、図形もしくは文字が見える方式で、透かしの
部分をほかより薄くしたものを白透かし、逆に厚くした
ものを黒透かしと呼ぶ。この用紙に透かし模様を入れる
ことで、カラー複写機およびパソコンを使用した複写や
印刷による偽造防止に有効である。この透かし模様の一
般的な製造方法は、２槽以上の円網抄紙機を用い、その
うち１槽の円網抄紙機の円筒状の金網の表面に、紙パル
プ懸濁液の濾過を阻害するための金属板を所望の図形に
形取って貼り、抄紙時に金属板が設けられた部分のみほ
かの部分より紙厚が薄くなることで透かし用紙が抄紙さ
れる。また長網抄紙機において紙パルプ懸濁液を長網に
流し抄紙する際、紙パルプ懸濁液が搾水される前にダン
ディロールという所望の図形を有する円筒状の版にてエ
ンボスすることで透かし用紙を製造する方法もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
透かし模様入り用紙の製造において、透かし模様用紙を
大量に抄造しないと用紙の価格が高くなるという問題が
ある。そのためこれまで透かし用紙が偽造防止の効果が
大きいことは認識していても、偽造防止を必要とする小
ロットの商品に使用する場合、紙にその商品特有の透か
し模様が入っているため他に転用が利かず、結果として
コストアップになってしまう。
透かし模様入り用紙の製造において、透かし模様用紙を
大量に抄造しないと用紙の価格が高くなるという問題が
ある。そのためこれまで透かし用紙が偽造防止の効果が
大きいことは認識していても、偽造防止を必要とする小
ロットの商品に使用する場合、紙にその商品特有の透か
し模様が入っているため他に転用が利かず、結果として
コストアップになってしまう。
【０００４】そこで本発明は、上記の問題を考慮してな
されたもので、白透かし模様入り用紙の製造を安価に行
うことで、偽造防止を必要とする小ロットの商品にも容
易に透かし模様を入れることができる、偽造防止用紙の
製造方法を提供することを目的とする。
されたもので、白透かし模様入り用紙の製造を安価に行
うことで、偽造防止を必要とする小ロットの商品にも容
易に透かし模様を入れることができる、偽造防止用紙の
製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた本発明は、請求項１に記載の発明は、偽造防
止用紙の製造方法において、用紙の少なくとも片面に文
字や図形を型抜したマスク板を密着させ、このマスク板
上から、用紙の表面が削れる程度の速度にて粉体を吹き
付けることにより、用紙に白透かし模様を形成すること
を特徴とする。
になされた本発明は、請求項１に記載の発明は、偽造防
止用紙の製造方法において、用紙の少なくとも片面に文
字や図形を型抜したマスク板を密着させ、このマスク板
上から、用紙の表面が削れる程度の速度にて粉体を吹き
付けることにより、用紙に白透かし模様を形成すること
を特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
き図面により詳細に説明する。
き図面により詳細に説明する。
【０００７】図１は、本発明の偽造防止用紙製造装置に
より、用紙に透かし模様を形成する状態を示す説明図で
ある。図１に示すように、本発明は、巻取り用紙１１の
所定の位置に透かし模様１２を入れるために、一定距離
ごとに用紙１１を停止させ、透かしパターン１４が形成
されたマスク板１３を用紙１１に密着させ、用紙表面を
削り取るための研磨砂および圧縮空気をノズル１５から
吹き付けることにより、用紙に透かし模様を形成する偽
造防止用紙の製造方法である。
より、用紙に透かし模様を形成する状態を示す説明図で
ある。図１に示すように、本発明は、巻取り用紙１１の
所定の位置に透かし模様１２を入れるために、一定距離
ごとに用紙１１を停止させ、透かしパターン１４が形成
されたマスク板１３を用紙１１に密着させ、用紙表面を
削り取るための研磨砂および圧縮空気をノズル１５から
吹き付けることにより、用紙に透かし模様を形成する偽
造防止用紙の製造方法である。
【０００８】本発明に用いる用紙１１は、有価証券類に
使用できるものであれば特に限定はなく、針葉樹晒クラ
フトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（Ｌ
ＢＫＰ）、針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）、
サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の製紙用パルプを
主体し、これに乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、サイ
ス剤、定着剤、歩留り向上剤、濾水性向上剤、消泡剤、
占領、着色顔料、蛍光剤などを適宜併用し、長網抄紙機
や円網抄紙機等の公知の抄紙機にて抄紙したものであ
る。なお、透かし模様（この場合、白透かし）を用紙に
形成するので、ある程度、厚めの紙がよく坪量７０〜１
３０ｇ／ｍ2 程度のものが好ましい。
使用できるものであれば特に限定はなく、針葉樹晒クラ
フトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（Ｌ
ＢＫＰ）、針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）、
サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の製紙用パルプを
主体し、これに乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、サイ
ス剤、定着剤、歩留り向上剤、濾水性向上剤、消泡剤、
占領、着色顔料、蛍光剤などを適宜併用し、長網抄紙機
や円網抄紙機等の公知の抄紙機にて抄紙したものであ
る。なお、透かし模様（この場合、白透かし）を用紙に
形成するので、ある程度、厚めの紙がよく坪量７０〜１
３０ｇ／ｍ2 程度のものが好ましい。
【０００９】また、用紙１１の表面を削るためのサンド
ブラスト１５は、空気圧力２〜５ｋｇ／ｃｍ2 で、研磨
砂を口径３〜１２ｍｍのノズルにより、吹き付け角度３
０〜４５度で吹き付ける。
ブラスト１５は、空気圧力２〜５ｋｇ／ｃｍ2 で、研磨
砂を口径３〜１２ｍｍのノズルにより、吹き付け角度３
０〜４５度で吹き付ける。
【００１０】この研磨砂は、紙の表面が綺麗に削ること
ができるものであれば特に限定はしないが、研磨加工後
の用紙の表面状態および汚れを考慮にいれると、ガラス
ビーズが好ましい。このガラスビーズの粒度は、通常３
０〜６０メッシュのものを使用するのが好ましいが、特
に限定はしない。また、用紙の種類および透かし模様の
形状により、空気圧力、ノズルの口径、吹き付け角度お
よび研磨砂の種類、大きさを調整する。
ができるものであれば特に限定はしないが、研磨加工後
の用紙の表面状態および汚れを考慮にいれると、ガラス
ビーズが好ましい。このガラスビーズの粒度は、通常３
０〜６０メッシュのものを使用するのが好ましいが、特
に限定はしない。また、用紙の種類および透かし模様の
形状により、空気圧力、ノズルの口径、吹き付け角度お
よび研磨砂の種類、大きさを調整する。
【００１１】
【実施例】以下に、具体的実施例を述べる。坪量１１０
ｇ／ｍ2 の用紙の片面に、透かしパターンが型抜きされ
ているマスク板を密着させると共に、この反対面には用
紙を挟むように金属板を当てて、サンドブラストの空気
圧力２ｋｇ／ｃｍ2 、粒度３０メッシュのガラスビーズ
を口径１２ｍｍのノズルから、吹き付け角度４５度の条
件にてマスク板面に約１秒間吹き付けた。
ｇ／ｍ2 の用紙の片面に、透かしパターンが型抜きされ
ているマスク板を密着させると共に、この反対面には用
紙を挟むように金属板を当てて、サンドブラストの空気
圧力２ｋｇ／ｃｍ2 、粒度３０メッシュのガラスビーズ
を口径１２ｍｍのノズルから、吹き付け角度４５度の条
件にてマスク板面に約１秒間吹き付けた。
【００１２】上記の製造方法による偽造防止用紙を、蛍
光灯の光を通して目視したところ、透かしパターンを施
した部分の光の透過が大きく、透かしパターン部分が白
く半透明に見え、用紙の白透かし模様を確認することが
できた。
光灯の光を通して目視したところ、透かしパターンを施
した部分の光の透過が大きく、透かしパターン部分が白
く半透明に見え、用紙の白透かし模様を確認することが
できた。
【００１３】
【発明の効果】本発明における偽造防止用紙の製造方法
は、用紙の少なくとも片面に文字や図形を型抜きしたマ
スク板を密着させ、サンドブラスト法等により用紙の表
面を削ることで、白透かし模様入り用紙ができる。これ
により、従来方法では小ロット対応が困難であった透か
し模様入りの用紙を、安価に製造することが可能となっ
た。
は、用紙の少なくとも片面に文字や図形を型抜きしたマ
スク板を密着させ、サンドブラスト法等により用紙の表
面を削ることで、白透かし模様入り用紙ができる。これ
により、従来方法では小ロット対応が困難であった透か
し模様入りの用紙を、安価に製造することが可能となっ
た。
【図１】本発明の偽造防止用紙製造装置にて、用紙に透
かしを施している状態を示す説明図である。
かしを施している状態を示す説明図である。
１１……用紙（基紙） １２……透かし模様 １３……マスク板 １４……透かし模様（透かしパターン） １５……サンドブラスト（ノズル）
Claims (1)
- 【請求項１】基紙の少なくとも片面に、文字や図形が型
抜きされたマスク板を密着させ、該基紙の表面が削れる
程度の速度にて前記マスク板に粉体を吹き付けることに
より、前記基紙に白透かし模様を形成してなることを特
徴とする偽造防止用紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13115297A JPH10315607A (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 偽造防止用紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13115297A JPH10315607A (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 偽造防止用紙の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10315607A true JPH10315607A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15051226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13115297A Pending JPH10315607A (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 偽造防止用紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10315607A (ja) |
-
1997
- 1997-05-21 JP JP13115297A patent/JPH10315607A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040318 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070220 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070423 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070605 |