JPH10315212A - 水硬性無機質成形品の成形用型 - Google Patents
水硬性無機質成形品の成形用型Info
- Publication number
- JPH10315212A JPH10315212A JP12433497A JP12433497A JPH10315212A JP H10315212 A JPH10315212 A JP H10315212A JP 12433497 A JP12433497 A JP 12433497A JP 12433497 A JP12433497 A JP 12433497A JP H10315212 A JPH10315212 A JP H10315212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- hydraulic inorganic
- cavity
- molded article
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水硬性無機質組成物中の余剰の水を吸引し、
脱水する成形方法にあっても、成形品を積み重ねる際、
突起が邪魔になることがなく、且つ少ない原料で成形品
を製造可能な、水硬性無機質成形品の成形用型を提供す
る。 【解決手段】 開割閉合可能な一対の型からなり、一方
の型１は、型面に複数の吸引孔５が設けられた型本体
と、その吸引孔５に連通する小孔７を有し、他方の型２
と閉合した状態で水硬性無機質組成物を供給するための
キャビティ４を形成する水切板６とからなり、該水切板
６にはキャビティ４を形成する面及び該小孔７の外周
に、キャビティに向かって多数の突起８，９が設けられ
ている。
脱水する成形方法にあっても、成形品を積み重ねる際、
突起が邪魔になることがなく、且つ少ない原料で成形品
を製造可能な、水硬性無機質成形品の成形用型を提供す
る。 【解決手段】 開割閉合可能な一対の型からなり、一方
の型１は、型面に複数の吸引孔５が設けられた型本体
と、その吸引孔５に連通する小孔７を有し、他方の型２
と閉合した状態で水硬性無機質組成物を供給するための
キャビティ４を形成する水切板６とからなり、該水切板
６にはキャビティ４を形成する面及び該小孔７の外周
に、キャビティに向かって多数の突起８，９が設けられ
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水硬性無機質成形
品の成形用型に関する。
品の成形用型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、水、セメント等を主材とし、必要
に応じて補強繊維を添加して成る水硬性無機質成形品
を、開割閉合可能な一対の型により、瓦等の成形品を成
形することは知られている。このような成形において、
一方の型の型面に、複数の吸引孔が設けられた装置の、
吸引孔に接して、多数の小孔を有する水切鉄板を取り付
け、その小孔から吸引孔を通じて吸引して搾水可能とし
たセメント瓦製造装置が知られている（実開昭５５−５
８３１１号公報）。
に応じて補強繊維を添加して成る水硬性無機質成形品
を、開割閉合可能な一対の型により、瓦等の成形品を成
形することは知られている。このような成形において、
一方の型の型面に、複数の吸引孔が設けられた装置の、
吸引孔に接して、多数の小孔を有する水切鉄板を取り付
け、その小孔から吸引孔を通じて吸引して搾水可能とし
たセメント瓦製造装置が知られている（実開昭５５−５
８３１１号公報）。
【０００３】上記成形用型は、図５に示すように、開割
閉合可能な一方の型である上型ａと他方の型である下型
ｂとからなり、図示しない成型装置により上型ａが下型
ｂに対して昇降自在となされている。
閉合可能な一方の型である上型ａと他方の型である下型
ｂとからなり、図示しない成型装置により上型ａが下型
ｂに対して昇降自在となされている。
【０００４】上型ａと下型ｂとは、閉合した状態で、低
圧状態で水硬性無機質組成物を充填、加圧し、且つ搾水
できるように上型ａの下面に複数の真空吸引孔ｃが設け
られており、上型ａの下面の真空吸引孔ｃに接して多数
の小孔を有する水切鉄板ｄが取り付けられている。小孔
から真空吸引孔ｃを経て搾水された水は搾水通過孔ｅを
経て排出され、充填された水硬性無機質組成物中の余剰
の水を脱水可能としている。
圧状態で水硬性無機質組成物を充填、加圧し、且つ搾水
できるように上型ａの下面に複数の真空吸引孔ｃが設け
られており、上型ａの下面の真空吸引孔ｃに接して多数
の小孔を有する水切鉄板ｄが取り付けられている。小孔
から真空吸引孔ｃを経て搾水された水は搾水通過孔ｅを
経て排出され、充填された水硬性無機質組成物中の余剰
の水を脱水可能としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この成形用型におい
て、水切鉄板ｄと下型ｂの間に水硬性無機質組成物を充
填し、加圧しながら、小孔から真空吸引孔ｃを経て搾水
する際、小孔内部に水硬性無機質組成物が食い込むた
め、得られた成形品の裏面には所謂「搾水リブ」といわ
れる突起が突出することになる。この突起が、成形品を
格納したり、搬送したりするために積み重ねる際、他の
成形品の表面に当たり、その化粧面を傷つけるといった
問題があった。さらに、この突起が存在することによ
り、成形原料が増大し、製品のコストアップにつながっ
ていた。
て、水切鉄板ｄと下型ｂの間に水硬性無機質組成物を充
填し、加圧しながら、小孔から真空吸引孔ｃを経て搾水
する際、小孔内部に水硬性無機質組成物が食い込むた
め、得られた成形品の裏面には所謂「搾水リブ」といわ
れる突起が突出することになる。この突起が、成形品を
格納したり、搬送したりするために積み重ねる際、他の
成形品の表面に当たり、その化粧面を傷つけるといった
問題があった。さらに、この突起が存在することによ
り、成形原料が増大し、製品のコストアップにつながっ
ていた。
【０００６】本発明は上記の課題を解決し、水硬性無機
質組成物中の余剰の水を吸引し、脱水する成形方法にあ
っても、成形品を積み重ねる際、突起が邪魔になること
がなく、且つ少ない原料で成形品を製造可能な、水硬性
無機質成形品の成形用型を提供することを目的とする。
質組成物中の余剰の水を吸引し、脱水する成形方法にあ
っても、成形品を積み重ねる際、突起が邪魔になること
がなく、且つ少ない原料で成形品を製造可能な、水硬性
無機質成形品の成形用型を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の水硬性無機質成
形品の成形用型（以下、単に「成形用型」という場合も
ある）は、開割閉合可能な一対の型からなり、一方の型
は、型面に複数の吸引孔が設けられた型本体と、その吸
引孔に連通する小孔を有し、他方の型と閉合した状態で
水硬性無機質組成物を供給するためのキャビティを形成
する水切板とからなり、該水切板にはキャビティを形成
する面及び該小孔の外周に、キャビティに向かって多数
の突起が設けられているものである。
形品の成形用型（以下、単に「成形用型」という場合も
ある）は、開割閉合可能な一対の型からなり、一方の型
は、型面に複数の吸引孔が設けられた型本体と、その吸
引孔に連通する小孔を有し、他方の型と閉合した状態で
水硬性無機質組成物を供給するためのキャビティを形成
する水切板とからなり、該水切板にはキャビティを形成
する面及び該小孔の外周に、キャビティに向かって多数
の突起が設けられているものである。
【０００８】本発明に於いて、水硬性無機質組成物と
は、セメント、石膏、珪酸カルシウム等の水和反応によ
って硬化する水硬性無機物質と、水硬性無機物質を硬化
させ、流動性を付与させる為に必要な量の水とからな
り、必要に応じて補強材として鉱物繊維、硝子繊維等の
無機質繊維、動植物繊維、合成繊維、半合成繊維、再生
繊維等の有機質繊維、骨材として砂、砂利等、急結剤、
顔料などが含有されているものである。
は、セメント、石膏、珪酸カルシウム等の水和反応によ
って硬化する水硬性無機物質と、水硬性無機物質を硬化
させ、流動性を付与させる為に必要な量の水とからな
り、必要に応じて補強材として鉱物繊維、硝子繊維等の
無機質繊維、動植物繊維、合成繊維、半合成繊維、再生
繊維等の有機質繊維、骨材として砂、砂利等、急結剤、
顔料などが含有されているものである。
【０００９】本発明において、水切板に形成される突起
の形状は、円柱状であってもよいし、角柱状であっても
よい。又、突起同士が相互に連結されていてもよい。
の形状は、円柱状であってもよいし、角柱状であっても
よい。又、突起同士が相互に連結されていてもよい。
【００１０】（作用）本発明の水硬性無機質成形品の成
形用型は、開割閉合可能な一対の型からなり、一方の型
は、型面に複数の吸引孔が設けられた型本体と、その吸
引孔に連通する小孔を有し、他方の型と閉合した状態で
水硬性無機質組成物を供給するためのキャビティを形成
する水切板とからなり、該水切板にはキャビティを形成
する面に、キャビティに向かって多数の突起が設けられ
ているものであるから、その分だけ水硬性無機質組成物
の供給が少なくてすみ、成形品のコスト低下につなが
る。
形用型は、開割閉合可能な一対の型からなり、一方の型
は、型面に複数の吸引孔が設けられた型本体と、その吸
引孔に連通する小孔を有し、他方の型と閉合した状態で
水硬性無機質組成物を供給するためのキャビティを形成
する水切板とからなり、該水切板にはキャビティを形成
する面に、キャビティに向かって多数の突起が設けられ
ているものであるから、その分だけ水硬性無機質組成物
の供給が少なくてすみ、成形品のコスト低下につなが
る。
【００１１】さらに水切板には上記小孔の外周に、キャ
ビティに向かって多数の突起が設けられているから、得
られる成形品には、上記突起に対応する凹部が形成され
る。このため、吸引孔から水硬性無機質組成物中の余剰
の水を吸引する際に成形品に形成される突起は、上記凹
部の中に収まり、成形品の面から突出しない。
ビティに向かって多数の突起が設けられているから、得
られる成形品には、上記突起に対応する凹部が形成され
る。このため、吸引孔から水硬性無機質組成物中の余剰
の水を吸引する際に成形品に形成される突起は、上記凹
部の中に収まり、成形品の面から突出しない。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基いて説明する。図１は本発明の水硬性無機質成形品
の成形用型の一例を示す縦断面図である。図２（ａ）は
図１の成形用型の水切り板を示す平面図、（ｂ）はその
正面図である。
に基いて説明する。図１は本発明の水硬性無機質成形品
の成形用型の一例を示す縦断面図である。図２（ａ）は
図１の成形用型の水切り板を示す平面図、（ｂ）はその
正面図である。
【００１３】図１、２に於いて、１は一方の型である上
型、２は他方の型である下型、３は下型２を固定する型
枠、４は上型１と下型２との間に水硬性無機質組成物を
供給するためのキャビティ、５は上型１に設けられた吸
引孔、６は濾布６ａが取り付けられた水切板、７は水切
板に設けられた小孔、８は小孔７の外周に設けられた突
起、９は水切板のキャビティを形成する面に設けられた
突起、である。
型、２は他方の型である下型、３は下型２を固定する型
枠、４は上型１と下型２との間に水硬性無機質組成物を
供給するためのキャビティ、５は上型１に設けられた吸
引孔、６は濾布６ａが取り付けられた水切板、７は水切
板に設けられた小孔、８は小孔７の外周に設けられた突
起、９は水切板のキャビティを形成する面に設けられた
突起、である。
【００１４】上記水硬性無機質成形品の成形用型は、開
割閉合可能な上型１と下型２からなり、上型１は、図示
しない成型装置（押圧装置）により下型２に対して上下
動可能となされている。下型２は型枠３により図示しな
い成型装置（押圧装置）に固定されている。上型１と下
型２とは、閉合した状態で、水硬性無機質組成物を供給
するためのキャビティ４が形成されている。
割閉合可能な上型１と下型２からなり、上型１は、図示
しない成型装置（押圧装置）により下型２に対して上下
動可能となされている。下型２は型枠３により図示しな
い成型装置（押圧装置）に固定されている。上型１と下
型２とは、閉合した状態で、水硬性無機質組成物を供給
するためのキャビティ４が形成されている。
【００１５】上型１は、型面に複数の吸引孔５が設けら
れた型本体と、その吸引孔５に連通する小孔７を有し、
下型２と閉合した状態で水硬性無機質組成物を供給する
ためのキャビティ４の一部を形成する水切板６とからな
り、該水切板６にはキャビティ４を形成する面及び該小
孔７の外周に、キャビティに向かって多数の突起８，９
が設けられている。
れた型本体と、その吸引孔５に連通する小孔７を有し、
下型２と閉合した状態で水硬性無機質組成物を供給する
ためのキャビティ４の一部を形成する水切板６とからな
り、該水切板６にはキャビティ４を形成する面及び該小
孔７の外周に、キャビティに向かって多数の突起８，９
が設けられている。
【００１６】上記吸引孔５は図示しない吸引機により、
キャビティ４内に供給された水硬性無機質組成物の余剰
の水を、排水するようになされている。
キャビティ４内に供給された水硬性無機質組成物の余剰
の水を、排水するようになされている。
【００１７】本発明の水硬性無機質成形品の成形用型を
用いて成形品を得るには、図１に示すように、下型２を
型枠３に固定し、上型１の型本体に水切板６を取り付け
た後、図示しない押圧機構により下降させて下型２と閉
合し、キャビティ４を形成すると共に、図示しないタン
クから供給ポンプを用いて、キャビティ４内を充填する
のに充分な量の水硬性無機質組成物を圧入する。
用いて成形品を得るには、図１に示すように、下型２を
型枠３に固定し、上型１の型本体に水切板６を取り付け
た後、図示しない押圧機構により下降させて下型２と閉
合し、キャビティ４を形成すると共に、図示しないタン
クから供給ポンプを用いて、キャビティ４内を充填する
のに充分な量の水硬性無機質組成物を圧入する。
【００１８】水硬性無機質組成物をキャビティ４内に圧
入した後、上型１に穿設された多数の水抜孔５内の空気
を、図示しない吸引機により排出し、水抜孔５内を減圧
状態にする。すると、キャビティ４内に供給された水硬
性無機質組成物の余剰の水は、小孔７から水抜孔５を経
て、適宜箇所に設けられた図示しない排水孔から排出さ
れる。
入した後、上型１に穿設された多数の水抜孔５内の空気
を、図示しない吸引機により排出し、水抜孔５内を減圧
状態にする。すると、キャビティ４内に供給された水硬
性無機質組成物の余剰の水は、小孔７から水抜孔５を経
て、適宜箇所に設けられた図示しない排水孔から排出さ
れる。
【００１９】この際小孔７内部に水硬性無機質組成物が
濾６ａと共に食い込むため、得られた成形品の裏面には
突起が形成されるが、予めその高さを求めておき、水切
板６の小孔７の外周に設けられた突起８も高さを成形品
に形成される突起の高さよりも高く形成しておく。
濾６ａと共に食い込むため、得られた成形品の裏面には
突起が形成されるが、予めその高さを求めておき、水切
板６の小孔７の外周に設けられた突起８も高さを成形品
に形成される突起の高さよりも高く形成しておく。
【００２０】図３は、本発明の成形用型を用いて得られ
た水硬性無機質成形品の一例を示す断面図であり、図４
はその要部拡大図である。水硬性無機質成形品１２には
上記成形用型の水切板６の突起８、９に対応する凹部１
０、１１が形成される。水切板６の小孔７に食い込んだ
成形品の突起１０ａの高さは、水切板６の突起８に対応
する凹部１０の高さよりも低くなされるので、成形品の
突起１０ａは、上記凹部１０の中に収まり、成形品１２
の面から突出しない。
た水硬性無機質成形品の一例を示す断面図であり、図４
はその要部拡大図である。水硬性無機質成形品１２には
上記成形用型の水切板６の突起８、９に対応する凹部１
０、１１が形成される。水切板６の小孔７に食い込んだ
成形品の突起１０ａの高さは、水切板６の突起８に対応
する凹部１０の高さよりも低くなされるので、成形品の
突起１０ａは、上記凹部１０の中に収まり、成形品１２
の面から突出しない。
【００２１】
【００２２】図１記載の水硬性無機質成形品の成形用型
を用い、図２記載の小孔７を有する突起９を６００個
（長さ方向に３０ｍｍ間隔、幅方向に１０ｍｍ間隔、高
さ１ｍｍ、直径５ｍｍ、小孔７の直径３ｍｍ）、キャビ
ティ４を形成する面に突起８を１２００個（長さ方向に
１５ｍｍ間隔、幅方向に１０ｍｍ間隔、高さ１ｍｍ、長
径５ｍｍ、短径３ｍｍの楕円状）を有する水切板（６０
０×４００ｍｍ）を上型１に取付け、比重１．８の水硬
性無機質組成物をキャビティ４内に充填して圧入した
後、上型１に穿設された多数の水抜孔５内の空気を、図
示しない吸引機により排出し、水抜孔５内を減圧状態に
し、キャビティ４内に供給された水硬性無機質組成物の
余剰の水を、小孔７から水抜孔５を経て、適宜箇所に設
けられた図示しない排水孔から排出した。得られた水硬
性無機質成形品の重量は３．９５ｋｇであり、突起８，
９を有しない水切板を用いて成形したものに比べ、重量
が５０ｇ減少した。又、得られた水硬性無機質成形品の
突起１０ａは、凹部１０の中に収まり、成形品１２の面
から突出しなかった。
を用い、図２記載の小孔７を有する突起９を６００個
（長さ方向に３０ｍｍ間隔、幅方向に１０ｍｍ間隔、高
さ１ｍｍ、直径５ｍｍ、小孔７の直径３ｍｍ）、キャビ
ティ４を形成する面に突起８を１２００個（長さ方向に
１５ｍｍ間隔、幅方向に１０ｍｍ間隔、高さ１ｍｍ、長
径５ｍｍ、短径３ｍｍの楕円状）を有する水切板（６０
０×４００ｍｍ）を上型１に取付け、比重１．８の水硬
性無機質組成物をキャビティ４内に充填して圧入した
後、上型１に穿設された多数の水抜孔５内の空気を、図
示しない吸引機により排出し、水抜孔５内を減圧状態に
し、キャビティ４内に供給された水硬性無機質組成物の
余剰の水を、小孔７から水抜孔５を経て、適宜箇所に設
けられた図示しない排水孔から排出した。得られた水硬
性無機質成形品の重量は３．９５ｋｇであり、突起８，
９を有しない水切板を用いて成形したものに比べ、重量
が５０ｇ減少した。又、得られた水硬性無機質成形品の
突起１０ａは、凹部１０の中に収まり、成形品１２の面
から突出しなかった。
【００２３】
【発明の効果】本発明の水硬性無機質成形品の成形用型
は、上述の如き構成とされているので、成形品を積み重
ねる際、突起が邪魔になることがなく、且つ少ない原料
で成形品を製造可能となる。
は、上述の如き構成とされているので、成形品を積み重
ねる際、突起が邪魔になることがなく、且つ少ない原料
で成形品を製造可能となる。
【図１】本発明の水硬性無機質成形品の成形用型の一例
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図２】（ａ）は、図１の水硬性無機質成形品の成形用
型に使用される水切板の一例を示す平面図であり、
（ｂ）は、その正面図である。
型に使用される水切板の一例を示す平面図であり、
（ｂ）は、その正面図である。
【図３】本発明の成形用型を用いて得られた水硬性無機
質成形品の一例を示す断面図である。
質成形品の一例を示す断面図である。
【図４】図３に示した水硬性無機質成形品の要部拡大図
である。
である。
【図５】従来の水硬性無機質成形品の成形用型の一例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
１ 一方の型（上型） ２ 他方の型（下型） ４ キャビティ ５ 吸引孔 ６ 水切板 ７ 小孔 ８、９ 突起
Claims (1)
- 【請求項１】 開割閉合可能な一対の型からなり、一方
の型は、型面に複数の吸引孔が設けられた型本体と、そ
の吸引孔に連通する小孔を有し、他方の型と閉合した状
態で水硬性無機質組成物を供給するためのキャビティを
形成する水切板とからなり、該水切板にはキャビティを
形成する面及び該小孔の外周に、キャビティに向かって
多数の突起が設けられていることを特徴とする水硬性無
機質成形品の成形用型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12433497A JPH10315212A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 水硬性無機質成形品の成形用型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12433497A JPH10315212A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 水硬性無機質成形品の成形用型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10315212A true JPH10315212A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=14882778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12433497A Pending JPH10315212A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 水硬性無機質成形品の成形用型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10315212A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103552146A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 佛山市新鹏陶瓷机械有限公司 | 一种活动顶针式排气模具 |
| CN103612324A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-05 | 佛山市新鹏陶瓷机械有限公司 | 一种带聚氨酯橡胶套的活动顶针式排气模具 |
-
1997
- 1997-05-14 JP JP12433497A patent/JPH10315212A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103552146A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 佛山市新鹏陶瓷机械有限公司 | 一种活动顶针式排气模具 |
| CN103552146B (zh) * | 2013-11-08 | 2016-06-22 | 佛山市新鹏陶瓷机械有限公司 | 一种活动顶针式排气模具 |
| CN103612324A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-05 | 佛山市新鹏陶瓷机械有限公司 | 一种带聚氨酯橡胶套的活动顶针式排气模具 |
| CN103612324B (zh) * | 2013-12-09 | 2016-06-22 | 佛山市新鹏陶瓷机械有限公司 | 一种带聚氨酯橡胶套的活动顶针式排气模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10315212A (ja) | 水硬性無機質成形品の成形用型 | |
| US6013215A (en) | Method of manufacturing an inorganic molded product | |
| JP2880659B2 (ja) | 窯業系建築板の製造方法 | |
| JP3772333B2 (ja) | 水硬性無機質成形板の製造方法 | |
| JPH10286810A (ja) | 水硬性無機質成形品の成形用型 | |
| JPH0215617Y2 (ja) | ||
| JPH1110619A (ja) | 水硬性無機質成形品の成形型 | |
| JPS5845847Y2 (ja) | 水硬性無機物の成形用型 | |
| JPS626483B2 (ja) | ||
| JPH115204A (ja) | 水硬性無機質成形品の成形装置 | |
| JPS5845848Y2 (ja) | 水硬性無機物の成形用型 | |
| JPH04327906A (ja) | 水硬性無機質成形物の製造方法 | |
| JP3090805B2 (ja) | 水硬性無機質成形物の製造方法 | |
| JP2521698Y2 (ja) | 水硬性無機質成形物の成形装置 | |
| JPH0216203B2 (ja) | ||
| JPH04327907A (ja) | 水硬性無機質成形物の製造方法 | |
| JPH11277514A (ja) | セメント成形品の金型構造 | |
| JP2003112310A (ja) | セメント成形体の製造装置 | |
| JPS5937203B2 (ja) | 水硬性無機質成形物の製造方法 | |
| JPH05154811A (ja) | 水硬性無機質成形物の製造方法 | |
| JPH0790528B2 (ja) | 模様が施された水硬性無機質成形物の成形用型 | |
| JPH1142622A (ja) | 水硬性無機質成形品の成形装置 | |
| JPS6049565B2 (ja) | 無機質成形物の製造方法 | |
| JPH0155966B2 (ja) | ||
| JPS6018893Y2 (ja) | コンクリ−トパイプ成形用型枠 |