JPH10309453A - 小型振動撹拌器 - Google Patents
小型振動撹拌器Info
- Publication number
- JPH10309453A JPH10309453A JP9137927A JP13792797A JPH10309453A JP H10309453 A JPH10309453 A JP H10309453A JP 9137927 A JP9137927 A JP 9137927A JP 13792797 A JP13792797 A JP 13792797A JP H10309453 A JPH10309453 A JP H10309453A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibrating
- vibration
- small
- blade
- stirrer
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 実験室用あるいは家庭用に適した被撹拌流体
容量１０リットル以下の小量流体用撹拌器の提供。 【解決手段】 振動モーターの振動をスプリングの助け
をかりることなく直接伝達する一本の振動軸とそれに固
定された１〜６枚の振動羽根よりなる容量１０リットル
以下の少量流体用小型振動撹拌器であって、振動周波数
１０〜１００Ｈｚ、振動数３０００〜１００００回／
分、振動数加速度５〜１０Ｇ、振幅０．１〜８ｍｍのも
のであることを特徴とする小型振動撹拌器。
容量１０リットル以下の小量流体用撹拌器の提供。 【解決手段】 振動モーターの振動をスプリングの助け
をかりることなく直接伝達する一本の振動軸とそれに固
定された１〜６枚の振動羽根よりなる容量１０リットル
以下の少量流体用小型振動撹拌器であって、振動周波数
１０〜１００Ｈｚ、振動数３０００〜１００００回／
分、振動数加速度５〜１０Ｇ、振幅０．１〜８ｍｍのも
のであることを特徴とする小型振動撹拌器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小量流体用振動撹
拌器に関する。
拌器に関する。
【０００２】
【従来技術】本発明者は、特公平６−７１５４４号（特
開平３−２７５１３０号）公報などにおいて、振動撹拌
技術の提案を行ってきたが、いずれも電解槽あるいはメ
ッキ槽など大型槽（２００〜５００リットル）の撹拌を
前提としたものであり、もっぱら大型槽の撹拌に適した
振動撹拌条件を検索、追求してきた。前記公告公報にお
ける撹拌条件は振幅８〜２０ｍｍ、振動数２００〜６０
０回／分である。
開平３−２７５１３０号）公報などにおいて、振動撹拌
技術の提案を行ってきたが、いずれも電解槽あるいはメ
ッキ槽など大型槽（２００〜５００リットル）の撹拌を
前提としたものであり、もっぱら大型槽の撹拌に適した
振動撹拌条件を検索、追求してきた。前記公告公報にお
ける撹拌条件は振幅８〜２０ｍｍ、振動数２００〜６０
０回／分である。
【０００３】最近になってようやく大型槽用の振動撹拌
装置の実用化の目処がつき、これを１０リットル以下の
実験実用あるいは家庭用撹拌器に応用しようとしたとこ
ろ、意外にも大型槽用の撹拌条件では好ましい撹拌状態
が達成できないことが分ってきた。また、大型撹拌器で
は振動モーターの振動をスプリングの助けによって振動
軸に伝える方式であり、これにより振動モーターの振動
が容器自体にも伝わり騒音公害を発生するのを防止して
いたが、小型撹拌器ではスプリングの助けをかりる必要
がないことも分かってきた。
装置の実用化の目処がつき、これを１０リットル以下の
実験実用あるいは家庭用撹拌器に応用しようとしたとこ
ろ、意外にも大型槽用の撹拌条件では好ましい撹拌状態
が達成できないことが分ってきた。また、大型撹拌器で
は振動モーターの振動をスプリングの助けによって振動
軸に伝える方式であり、これにより振動モーターの振動
が容器自体にも伝わり騒音公害を発生するのを防止して
いたが、小型撹拌器ではスプリングの助けをかりる必要
がないことも分かってきた。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目
的は、実験室用あるいは家庭用に適した被撹拌流体容量
１０リットル以下の小量流体用撹拌器を提供する点にあ
る。
的は、実験室用あるいは家庭用に適した被撹拌流体容量
１０リットル以下の小量流体用撹拌器を提供する点にあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、振動モーター
の振動をスプリングの助けをかりることなく直接伝達す
る一本の振動軸とそれに固定された１〜６枚の振動羽根
よりなる容量１０リットル以下の少量流体用小型振動撹
拌器であって、振動周波数１０〜１００Ｈｚ、振動数３
０００〜１００００回／分、好ましくは３５００〜９０
００回／分、とくに好ましくは３５００〜８０００回／
分、振動数加速度５〜１０Ｇ、振幅０．１〜８ｍｍ、好
ましくは０．２〜５ｍｍのものであることを特徴とする
小型振動撹拌器に関する。
の振動をスプリングの助けをかりることなく直接伝達す
る一本の振動軸とそれに固定された１〜６枚の振動羽根
よりなる容量１０リットル以下の少量流体用小型振動撹
拌器であって、振動周波数１０〜１００Ｈｚ、振動数３
０００〜１００００回／分、好ましくは３５００〜９０
００回／分、とくに好ましくは３５００〜８０００回／
分、振動数加速度５〜１０Ｇ、振幅０．１〜８ｍｍ、好
ましくは０．２〜５ｍｍのものであることを特徴とする
小型振動撹拌器に関する。
【０００６】本発明においては、振動羽根が、振動軸に
直角の方向を基準にして、一番下方の羽根が下方に５〜
３０°好ましくは１０〜２０°傾斜しており、その他の
羽根が上方に５〜３０°好ましくは１０〜２０°傾斜し
ているものであることが望ましい。これにより系の撹拌
効率を大巾に向上することができる。
直角の方向を基準にして、一番下方の羽根が下方に５〜
３０°好ましくは１０〜２０°傾斜しており、その他の
羽根が上方に５〜３０°好ましくは１０〜２０°傾斜し
ているものであることが望ましい。これにより系の撹拌
効率を大巾に向上することができる。
【０００７】振動羽根の大きさと枚数は、振動モーター
の能力に対応するものであるが、できるだけ大きい方が
容器全体を均一にかつ効率よく撹拌するようでは好まし
いことである。そこで、振動羽根の外形をできるだけ大
きくするかわりに振動羽根にスリットを設けて振動によ
り振動羽根の受ける抵抗を小さくすることができる。ス
リット部分の面積はスリット部分を含めた振動羽根の外
形全表面積に対し、４０％以下、好ましくは３０％以
下、５％以上とすることができる。
の能力に対応するものであるが、できるだけ大きい方が
容器全体を均一にかつ効率よく撹拌するようでは好まし
いことである。そこで、振動羽根の外形をできるだけ大
きくするかわりに振動羽根にスリットを設けて振動によ
り振動羽根の受ける抵抗を小さくすることができる。ス
リット部分の面積はスリット部分を含めた振動羽根の外
形全表面積に対し、４０％以下、好ましくは３０％以
下、５％以上とすることができる。
【０００８】本発明においては、１０リットル以下、好
ましくは５リットル以下の小型槽の撹拌を意図している
から、それに用いるモーターもできるかぎり小型のもの
を用いることが、その取扱いやすさ、持ちやすさ、疲れ
にくさの面から重要なことである。したがって、モータ
ーの入力Ｗ数は６０Ｗ以下、好ましくは２５Ｗ以下、と
くに好ましくは１５〜２５Ｗのもの、場合によっては単
３電池で駆動するような小型モーターも使用できる。ま
た、本発明においては、スライダックスまたはインバー
ターを必要に応じて使用できることは勿論である。
ましくは５リットル以下の小型槽の撹拌を意図している
から、それに用いるモーターもできるかぎり小型のもの
を用いることが、その取扱いやすさ、持ちやすさ、疲れ
にくさの面から重要なことである。したがって、モータ
ーの入力Ｗ数は６０Ｗ以下、好ましくは２５Ｗ以下、と
くに好ましくは１５〜２５Ｗのもの、場合によっては単
３電池で駆動するような小型モーターも使用できる。ま
た、本発明においては、スライダックスまたはインバー
ターを必要に応じて使用できることは勿論である。
【０００９】対象流体の粘度は５００ｃＰｓ以下が好ま
しい。流体としては液体あるいは粉体、粒体があるが、
粉体や粒体を液体中に分散したものにも好適である。
しい。流体としては液体あるいは粉体、粒体があるが、
粉体や粒体を液体中に分散したものにも好適である。
【００１０】
【実施の形態】図１は、本発明の小型振動撹拌器の概略
図を示す。１はモーター、１１は振動発生部、２１は振
動棒、２４，２５，２６，２７は、振動棒２１の水平方
向から１５°上向きに取付けられた振動羽根であり、２
８は、振動棒２１の水平方向から１５°下向きに取付け
られた振動羽根である。これらの振動羽根は振動棒２１
に切られたネジ部にナット２３群によりその間隔を調整
しながら固定されている。
図を示す。１はモーター、１１は振動発生部、２１は振
動棒、２４，２５，２６，２７は、振動棒２１の水平方
向から１５°上向きに取付けられた振動羽根であり、２
８は、振動棒２１の水平方向から１５°下向きに取付け
られた振動羽根である。これらの振動羽根は振動棒２１
に切られたネジ部にナット２３群によりその間隔を調整
しながら固定されている。
【００１１】図２は本発明で使用することのできる振動
モーターの１例を示す。モーター１の回転軸２の先端部
分にネジ状の山３を刻み、この山３に嵌合した歯５によ
りモーターの回転軸２の回転を受けて回転することので
きる歯車４を付設し、この歯車４にはその回転中心から
偏心した位置に偏心突起６を設ける。この偏心突起６が
歯車４の回転に伴って上下に動くのを振動棒２１に伝達
するため、偏心突起６に嵌合枠７をかぶせる。嵌合枠７
は偏心突起６が円状の軌跡を画いて上下に移動するのに
対応できるよう偏心突起６の横方向の動きを吸収するた
め偏心突起６の直径に相当する幅で横方向に溝を設けた
構造になっている。図３はそれを断面図で示している。
モーターの１例を示す。モーター１の回転軸２の先端部
分にネジ状の山３を刻み、この山３に嵌合した歯５によ
りモーターの回転軸２の回転を受けて回転することので
きる歯車４を付設し、この歯車４にはその回転中心から
偏心した位置に偏心突起６を設ける。この偏心突起６が
歯車４の回転に伴って上下に動くのを振動棒２１に伝達
するため、偏心突起６に嵌合枠７をかぶせる。嵌合枠７
は偏心突起６が円状の軌跡を画いて上下に移動するのに
対応できるよう偏心突起６の横方向の動きを吸収するた
め偏心突起６の直径に相当する幅で横方向に溝を設けた
構造になっている。図３はそれを断面図で示している。
【００１２】図３にみられるように、歯車４の回転によ
り偏心突起６は円状軌跡を画きつつ上下に振動するの
で、この振動を嵌合枠７で受ける、嵌合枠７には取付部
材８により振動棒２１が取付けられており、嵌合枠７の
振動は即ち振動棒２１の振動となる。
り偏心突起６は円状軌跡を画きつつ上下に振動するの
で、この振動を嵌合枠７で受ける、嵌合枠７には取付部
材８により振動棒２１が取付けられており、嵌合枠７の
振動は即ち振動棒２１の振動となる。
【００１３】振動モーターは、図２〜図３に示すような
偏心突起の円状軌跡を上下動に変換するタイプのものに
限らず、図８のように、モーター１の回転軸３１にとり
つけた回転板３２に、偏心重り３３を付設し、偏心重り
３３のため、モーター１全体が振動するのを振動板３４
を介して、振動軸２１に伝える方式のものでもよい。
偏心突起の円状軌跡を上下動に変換するタイプのものに
限らず、図８のように、モーター１の回転軸３１にとり
つけた回転板３２に、偏心重り３３を付設し、偏心重り
３３のため、モーター１全体が振動するのを振動板３４
を介して、振動軸２１に伝える方式のものでもよい。
【００１４】また、もう１つの態様としては、図９に示
す。図９のものは、モーター１の回転軸３１にとりつけ
た回転板３２に偏心重り３３を付設し、偏心重り３３の
ためモーター１全体が振動するのを振動板３４に伝える
ところまでは図８のものと同じであるが、図９のものの
特色は、お椀状の振動伝達部材３６に振動棒２１を固定
し、振動棒２１の上端部は、１枚ないし複数枚の板バネ
３５により下方に押え付けるような構造とし、振動棒２
１に振動を集中させることができる。
す。図９のものは、モーター１の回転軸３１にとりつけ
た回転板３２に偏心重り３３を付設し、偏心重り３３の
ためモーター１全体が振動するのを振動板３４に伝える
ところまでは図８のものと同じであるが、図９のものの
特色は、お椀状の振動伝達部材３６に振動棒２１を固定
し、振動棒２１の上端部は、１枚ないし複数枚の板バネ
３５により下方に押え付けるような構造とし、振動棒２
１に振動を集中させることができる。
【００１５】これらの装置におけるモーター１は任意の
緩衝材を経てハンドグリップなり、支持台にとりつける
ことができる。このタイプは振動モーター設備関係が簡
便に済むタイプのものであり、１．５Ｖ〜２４Ｖの直流
電池により駆動できる。この種のモーターとしては例え
ばマブチモーターＲＥ−２８０ＲＡ−２８６５、ＲＳ−
３６５ＳＨ−２０８０などを例示することができる。
緩衝材を経てハンドグリップなり、支持台にとりつける
ことができる。このタイプは振動モーター設備関係が簡
便に済むタイプのものであり、１．５Ｖ〜２４Ｖの直流
電池により駆動できる。この種のモーターとしては例え
ばマブチモーターＲＥ−２８０ＲＡ−２８６５、ＲＳ−
３６５ＳＨ−２０８０などを例示することができる。
【００１６】家庭用にしろ、実験室用にしろ、振動羽根
を振動棒に固定する部分の構造に食用油などが侵入し、
洗浄が充分できないおそれがある場合には、ネジの使用
をできるだけ避け、金属材料を使用する場合には溶接接
着あるいはパテにより、プラスチック材料を使用する場
合には一体成形あるいは溶着、接着パテにより、食用油
などが極力侵入しないようにすることが好ましい。
を振動棒に固定する部分の構造に食用油などが侵入し、
洗浄が充分できないおそれがある場合には、ネジの使用
をできるだけ避け、金属材料を使用する場合には溶接接
着あるいはパテにより、プラスチック材料を使用する場
合には一体成形あるいは溶着、接着パテにより、食用油
などが極力侵入しないようにすることが好ましい。
【００１７】振動羽根の厚さは、金属の場合０．１〜
０．３ｍｍ、プラスチックの場合０．２〜１．０ｍｍ程
度が好ましい。
０．３ｍｍ、プラスチックの場合０．２〜１．０ｍｍ程
度が好ましい。
【００１８】図４〜７に振動羽根のいろいろの形状を示
す。振動羽根の形状は、これに限らず、いろいろの形状
を採用することができる。またスリット２９の形状も図
のものに限らず、いろいろの形状をとることができる。
す。振動羽根の形状は、これに限らず、いろいろの形状
を採用することができる。またスリット２９の形状も図
のものに限らず、いろいろの形状をとることができる。
【００１９】振動羽根２４は、そのままナット２３ある
いはネジによるしめつけを必要としない場合はナットに
代わるスペーサーによりその位置間隔を調整して振動棒
２１に固定することができるが、場合により図６や図７
に示すように振動羽根２４の上下に板状の固定部材３０
をあてがい、その上からナット２３あるいはスペーサー
を使用することもできる。振動羽根が図１に示すように
多数枚使用する場合には、両端のナット以外はすべてス
ペーサーにおきかえることができる。また、スペーサー
に目的とする振動羽根の角度を与えておくことが好まし
い。これにより、スペーサーを用いて振動軸に振動羽根
を取付けたとき、振動羽根に所定の角度を与えることが
できる。
いはネジによるしめつけを必要としない場合はナットに
代わるスペーサーによりその位置間隔を調整して振動棒
２１に固定することができるが、場合により図６や図７
に示すように振動羽根２４の上下に板状の固定部材３０
をあてがい、その上からナット２３あるいはスペーサー
を使用することもできる。振動羽根が図１に示すように
多数枚使用する場合には、両端のナット以外はすべてス
ペーサーにおきかえることができる。また、スペーサー
に目的とする振動羽根の角度を与えておくことが好まし
い。これにより、スペーサーを用いて振動軸に振動羽根
を取付けたとき、振動羽根に所定の角度を与えることが
できる。
【００２０】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが本
発明はこれにより限定されるものではない。
発明はこれにより限定されるものではない。
【００２１】実施例１ 図１の小型振動撹拌器において、図４振動羽根をとりつ
けたそれぞれの寸法は ｍ＝２７０ｍｍ，ｎ＝７０ｍｍ，ｐ＝５０ｍｍ，ｑ＝１
２ｍｍ，ｒ＝５０ｍｍ，ｓ＝４ｍｍ， （スリットの表面積）÷（羽根の外枠金属面積）×１０
０（％）＝（４×１９×８）÷（５０×５０）×１００
＝６０８÷２５００×１００＝２４．３２（％） 振動羽根の角度水平方向を基準にして１５° 使用モーター １００Ｖ，１５Ｗ 振動数 ７２００回／分（６０Ｈｚ） 振動加速度 ８Ｇ 振幅 ４ｍｍ ステンレス羽根の厚み ０．２ｍｍ ステンレス羽根押えの厚み １ｍｍ 羽根の間隔 １５ｍｍ 振動軸（ステンレス） ５ｍｍ
けたそれぞれの寸法は ｍ＝２７０ｍｍ，ｎ＝７０ｍｍ，ｐ＝５０ｍｍ，ｑ＝１
２ｍｍ，ｒ＝５０ｍｍ，ｓ＝４ｍｍ， （スリットの表面積）÷（羽根の外枠金属面積）×１０
０（％）＝（４×１９×８）÷（５０×５０）×１００
＝６０８÷２５００×１００＝２４．３２（％） 振動羽根の角度水平方向を基準にして１５° 使用モーター １００Ｖ，１５Ｗ 振動数 ７２００回／分（６０Ｈｚ） 振動加速度 ８Ｇ 振幅 ４ｍｍ ステンレス羽根の厚み ０．２ｍｍ ステンレス羽根押えの厚み １ｍｍ 羽根の間隔 １５ｍｍ 振動軸（ステンレス） ５ｍｍ
【００２２】前記小型振動撹拌器を用いて５リットル容
器にはいったスプレー塗装用白色メラミン樹脂塗料とス
プレー塗装用黒色メラミン樹脂塗料とを撹拌し均一なネ
ズミ色になるまで撹拌をつづけた。その撹拌結果は、プ
ロペラ式撹拌器（１５Ｗ、１００Ｖ）に較べて１／４の
時間で均一に混合することができた。
器にはいったスプレー塗装用白色メラミン樹脂塗料とス
プレー塗装用黒色メラミン樹脂塗料とを撹拌し均一なネ
ズミ色になるまで撹拌をつづけた。その撹拌結果は、プ
ロペラ式撹拌器（１５Ｗ、１００Ｖ）に較べて１／４の
時間で均一に混合することができた。
【００２３】
【表１】
【００２４】実施例２ メラミン樹脂クリヤーラッカー１００重量部にルチル型
硬化チタン５重量部を加え、実施例１で用いた小型振動
撹拌器を用いて６０秒撹拌を行った。
硬化チタン５重量部を加え、実施例１で用いた小型振動
撹拌器を用いて６０秒撹拌を行った。
【００２５】ＪＩＳの沈降管を使用して分散性を調べた
ところ、一昼夜の間沈降は全く発生しなかった。一方、
１５Ｗ、１００Ｖのプロペラ式撹拌器を用いた場合には
約６時間で分離が発生した。
ところ、一昼夜の間沈降は全く発生しなかった。一方、
１５Ｗ、１００Ｖのプロペラ式撹拌器を用いた場合には
約６時間で分離が発生した。
【００２６】ＪＩＳのファイネスゲージにより分散性を
調べたところ、本実施例のものは分散性が８〜１０であ
ったが、前記プロペラ式撹拌器によるものの分散性は４
〜５で、かなり悪いものであった。
調べたところ、本実施例のものは分散性が８〜１０であ
ったが、前記プロペラ式撹拌器によるものの分散性は４
〜５で、かなり悪いものであった。
【００２７】
【効果】本発明により、従来の実験室用としては実質上
プロペラ式撹拌器が、家庭用としてはプロペラ式が泡立
器式のものしかなかったのに対して、全く新しい方式の
撹拌器を提供できるようにするとともに撹拌効率を大き
く向上することができた。
プロペラ式撹拌器が、家庭用としてはプロペラ式が泡立
器式のものしかなかったのに対して、全く新しい方式の
撹拌器を提供できるようにするとともに撹拌効率を大き
く向上することができた。
【図１】本発明の小型振動撹拌器の１具体例を示す概略
図である。
図である。
【図２】本発明の小型振動撹拌器に用いる振動モーター
の１例を示す概略図である。
の１例を示す概略図である。
【図３】本発明の小型振動撹拌器に用いる振動発生部の
１例を示す断面図である。
１例を示す断面図である。
【図４】本発明の振動羽根の１例を示す平面図である。
【図５】本発明の振動羽根の他の１例を示す平面図であ
る。
る。
【図６】本発明の振動羽根の他の１例を示す平面図であ
る。
る。
【図７】本発明の振動羽根の他の１例を示す平面図であ
る。
る。
【図８】本発明の小型振動撹拌器に用いる振動発生部の
他の１例を示す断面図である。
他の１例を示す断面図である。
【図９】本発明の小型振動撹拌器に用いる振動発生部の
他の１例を示す断面図である。
他の１例を示す断面図である。
１ モーター ２ モーターの回転軸 ３ ネジ状の山 ４ 歯車 ５ 歯車の歯 ６ 偏心突起 ７ 嵌合枠 ８ 取付部材 １１ 振動発生部 １２ 案内棒 １３ 案内ガイド １４ 枠体 ２１ 振動棒 ２２ ネジ部 ２３ ナット ２４ 振動羽根 ２５ 振動羽根 ２６ 振動羽根 ２７ 振動羽根 ２８ 振動羽根 ２９ スリット ３０ 固定部材 ３１ 回転軸 ３２ 回転板 ３３ 偏心重り ３４ 振動板 ３５ 板バネ ３６ 振動伝達部材
Claims (3)
- 【請求項１】 振動モーターの振動をスプリングの助け
をかりることなく直接伝達する一本の振動軸とそれに固
定された１〜６枚の振動羽根よりなる容量１０リットル
以下の少量流体用小型振動撹拌器であって、振動周波数
１０〜１００Ｈｚ、振動数３０００〜１００００回／
分、振動数加速度５〜１０Ｇ、振幅０．１〜８ｍｍのも
のであることを特徴とする小型振動撹拌器。 - 【請求項２】 振動羽根が、振動軸に直角の方向を基準
にして、一番下方の羽根が下方に５〜３０°傾斜してお
り、その他の羽根が上方に５〜３０°傾斜しているもの
である請求項１記載の小型振動撹拌器。 - 【請求項３】 振動羽根の全表面積に対して、４０％以
下のスリットを設けた請求項１または２記載の小型振動
撹拌器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9137927A JPH10309453A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 小型振動撹拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9137927A JPH10309453A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 小型振動撹拌器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10309453A true JPH10309453A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=15209946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9137927A Pending JPH10309453A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 小型振動撹拌器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10309453A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7338586B2 (en) | 2001-06-25 | 2008-03-04 | Japan Techno Co., Ltd. | Vibratingly stirring apparatus, and device and method for processing using the stirring apparatus |
| WO2010023997A1 (ja) | 2008-09-01 | 2010-03-04 | 日本テクノ株式会社 | 水素と酸素からなる液状物、これから得られる水素と酸素からなる再気化ガス、これらの製造方法及び装置、並びにこれら液状物及び再気化ガスからなる炭酸ガスを発生しない燃料 |
| US7964104B2 (en) | 2003-05-02 | 2011-06-21 | Japan Techno Co., Ltd. | Active antiseptic water or active water-based fluid, and production method and apparatus for the same |
| CN106378047A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-08 | 广西大学 | 一种带有振动的高速涂料分散机 |
-
1997
- 1997-05-12 JP JP9137927A patent/JPH10309453A/ja active Pending
Cited By (5)
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