JPH10306277A - 蓄熱部材およびその製造方法 - Google Patents
蓄熱部材およびその製造方法Info
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- JPH10306277A JPH10306277A JP9115524A JP11552497A JPH10306277A JP H10306277 A JPH10306277 A JP H10306277A JP 9115524 A JP9115524 A JP 9115524A JP 11552497 A JP11552497 A JP 11552497A JP H10306277 A JPH10306277 A JP H10306277A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
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- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 蓄熱材の性能を低下させることなく、それ自
体形状保持性を有する蓄熱部材を熱を加えることなく製
造する方法の提供。 【解決手段】 光硬化性ビニルモノマー１０〜９０重量
％、潜熱蓄熱材９０〜１０重量％よりなるブレンド物１
００重量部に対して光重合開始剤０．００５〜１０重量
部を配合してなる潜熱蓄熱材組成物を光照射して硬化さ
せることを特徴とする、蓄熱部材の製造方法。
体形状保持性を有する蓄熱部材を熱を加えることなく製
造する方法の提供。 【解決手段】 光硬化性ビニルモノマー１０〜９０重量
％、潜熱蓄熱材９０〜１０重量％よりなるブレンド物１
００重量部に対して光重合開始剤０．００５〜１０重量
部を配合してなる潜熱蓄熱材組成物を光照射して硬化さ
せることを特徴とする、蓄熱部材の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蓄熱部材およびそ
の製造方法に関する。さらに詳しくは、光硬化性ビニル
モノマーと潜熱蓄熱材、光重合開始剤をブレンドし、紫
外線によって前記ビニルモノマーを重合させて硬化した
蓄熱部材に関する。
の製造方法に関する。さらに詳しくは、光硬化性ビニル
モノマーと潜熱蓄熱材、光重合開始剤をブレンドし、紫
外線によって前記ビニルモノマーを重合させて硬化した
蓄熱部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】蓄熱部材は、大きく潜熱蓄熱型、顕熱蓄
熱型、化学蓄熱型の３つに分類できる。その中でも装置
の簡便さや蓄熱密度等の観点から潜熱型蓄熱材が注目さ
れている。潜熱型蓄熱材は、比熱によって定まる顕熱だ
けでなく、相変化に伴う潜熱を利用できることから狭い
温度範囲で大量の熱エネルギーを貯蔵、放出することが
可能で、一定温度での熱の取り出しや装置の小型化など
に利用検討が行われている。これら潜熱蓄熱材は、これ
を実用装置に組み込む場合、融解凝固による相転移を起
こすために容器に封入することが必要とされる。
熱型、化学蓄熱型の３つに分類できる。その中でも装置
の簡便さや蓄熱密度等の観点から潜熱型蓄熱材が注目さ
れている。潜熱型蓄熱材は、比熱によって定まる顕熱だ
けでなく、相変化に伴う潜熱を利用できることから狭い
温度範囲で大量の熱エネルギーを貯蔵、放出することが
可能で、一定温度での熱の取り出しや装置の小型化など
に利用検討が行われている。これら潜熱蓄熱材は、これ
を実用装置に組み込む場合、融解凝固による相転移を起
こすために容器に封入することが必要とされる。
【０００３】しかし、これらの容器は容器の作製、封入
といった製造コスト、手間が増大するばかりでなく、各
種用途に用いる場合にその容器による制限を大きく受け
る。一方、こうした潜熱蓄熱材を他樹脂によって被覆
し、マイクロカプセルとする方法も提案されているが、
マイクロカプセルの操作が煩雑であり、これをパッシブ
型のブラインとして利用する場合、耐久性にも問題があ
った。また、ビニルモノマーの熱重合によりマイクロカ
プセルを製造する場合、芯物質にも大きな制限があっ
た。
といった製造コスト、手間が増大するばかりでなく、各
種用途に用いる場合にその容器による制限を大きく受け
る。一方、こうした潜熱蓄熱材を他樹脂によって被覆
し、マイクロカプセルとする方法も提案されているが、
マイクロカプセルの操作が煩雑であり、これをパッシブ
型のブラインとして利用する場合、耐久性にも問題があ
った。また、ビニルモノマーの熱重合によりマイクロカ
プセルを製造する場合、芯物質にも大きな制限があっ
た。
【０００４】パラフィンワックス系では潜熱蓄熱材をポ
リエチレンとブレンド、コンパウンドすることにより複
合化し、表面を電子線などで架橋する方法も提案されて
いる。しかし、ポリエチレンとのブレンド、複合化で表
面を架橋させてはいるものの繰り返して使用した場合、
表面同士が融着したり、ブレンド成分がしみ出すといっ
た問題点があった。
リエチレンとブレンド、コンパウンドすることにより複
合化し、表面を電子線などで架橋する方法も提案されて
いる。しかし、ポリエチレンとのブレンド、複合化で表
面を架橋させてはいるものの繰り返して使用した場合、
表面同士が融着したり、ブレンド成分がしみ出すといっ
た問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ブレンド成
分のしみだしや蓄熱体同士の融着等を起こさず、かつ作
製にあたって熱などをかけることなく、容易に所望の形
状の蓄熱部材を製造できる方法の提供を目的とする。
分のしみだしや蓄熱体同士の融着等を起こさず、かつ作
製にあたって熱などをかけることなく、容易に所望の形
状の蓄熱部材を製造できる方法の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点に鑑み、鋭意検討した結果、光硬化性ビニルモノマー
と潜熱蓄熱材、光重合開始剤をブレンドしこのブレンド
物に紫外線を照射して硬化させることで、一体化に際し
て内容物の制限がほとんどなく、容易に所望の形状の蓄
熱部材に成形でき、かつ、このものはしみ出しや融着、
といった問題を起こさない蓄熱部材となりうることを見
出し、本発明を完成した。
点に鑑み、鋭意検討した結果、光硬化性ビニルモノマー
と潜熱蓄熱材、光重合開始剤をブレンドしこのブレンド
物に紫外線を照射して硬化させることで、一体化に際し
て内容物の制限がほとんどなく、容易に所望の形状の蓄
熱部材に成形でき、かつ、このものはしみ出しや融着、
といった問題を起こさない蓄熱部材となりうることを見
出し、本発明を完成した。
【０００７】すなわち、本発明の１は、潜熱蓄熱材を光
硬化性樹脂に保持した蓄熱部材を提供するものである。
本発明の２は、光硬化性ビニルモノマー１０〜９０重量
％、潜熱蓄熱材９０〜１０重量％よりなるブレンド物１
００重量部に対して光重合開始剤０．００５〜１０重量
部を配合してなる潜熱蓄熱材組成物を光照射して硬化さ
せることを特徴とする蓄熱部材の製造方法を提供するも
のである。
硬化性樹脂に保持した蓄熱部材を提供するものである。
本発明の２は、光硬化性ビニルモノマー１０〜９０重量
％、潜熱蓄熱材９０〜１０重量％よりなるブレンド物１
００重量部に対して光重合開始剤０．００５〜１０重量
部を配合してなる潜熱蓄熱材組成物を光照射して硬化さ
せることを特徴とする蓄熱部材の製造方法を提供するも
のである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。光硬化性ビニルモノマー： 光硬化性ビニルモノマーと
は、メタクリル基、アクリル基等のエチレン性不飽和結
合を有する化合物であって単官能モノマー、多官能モノ
マーのものを組み合わせて用いても良いし、多官能モノ
マーを単独もしくは多官能同士を組み合わせて用いても
良い。ビニルモノマーとしては、メタクリル基、アクリ
ル基を有するものが好ましく、例えば、メトキシポリエ
チレングリコールメタクリレート、β−メタクリロイル
オキシエチルハイドロジエンフタレート、β−メタクリ
ロイルオキシエチルハイドロジエンサクシネート、３−
クロロ−２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２，
２，２−トリフロロエチルメタクリレート、２，２，
３，３−テトラフロロプロピルメタクリレート、２，
２，３，４，４，４−ヘキサフロロブチルメタクリレー
ト、β−（パーフロロオクチル）エチルメタクリレー
ト、β−（パーフロロオクチル）エチルアクリレート、
３〔４〔１−トリフロロメチル２，２−ビス〔ビス（ト
リフロロメチル）フロロメチル〕エチニルオキシ〕ベン
ゾオキシ〕２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、メ
チルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−ブチ
ルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、２−エ
チルヘキシルメタクリレート、イソデシルメタクリレー
ト、ｎ−ラウリルメタクリレート、トリデシルメタクリ
レート、ｎ−ステアリルメタクリレート、イソステアリ
ルメタクリレート、ベヘニルメタクリレート、シクロヘ
キシルメタクリレート、テトラヒドロフルフリルメタク
リレート、イソボルニルメタクリレート、ベンジルメタ
クリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２
−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシ
ブチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリ
レート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジメチ
ルアミノエチルメタクリレート四級化物、グリシジルメ
タクリレート、モノ（２−メタクリロイルオキシエチ
ル）アシッドホスフェート、ｎ−ブトキシエチルメタク
リレート、２−フェノキシエチルメタクリレート、グリ
セロールモノメタクリレート、２−ヒドロキシ−３−ア
クリロイルオキシプロピルメタクリレート、ジフェニル
−２−メタクリロイルオキシエチルホスフェート、γ−
（メタクリロキシプロピル）トリメトキシシラン、トリ
シクロデカニル基含有メタクリル酸、１，２，２，６，
６−ペンタメチルピペリジニル基含有メタクリル酸、
２，２，６，６−テトラメチルピペリジニル基含有メタ
クリル酸、エチレングリコールジメタクリレート、ジエ
チレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリ
コールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメ
タクリレート、１，３−ブチレングリコールジメタクリ
レート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、
ネオペンチルグリコールジメタクリレート、フェノキシ
エチルアクリレート、フェノキシジエチレングリコール
アクリレート、フェノキシポリエチレングリコールアク
リレート、メトキシポリエチレングリコールアクリレー
ト、β−アクリロイルオキシエチルハイドロジエンサク
シネート、ラウリルアクリレート、モノ（２−アクリロ
イルオキシエチル）アシッドホスフェート、ジシクロペ
ンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチ
ルアクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチルアクリ
ロイルオキシ）イソシアヌル酸、トリシクロデカニルア
クリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト、トリプロピレングリコールアクリレート、２−（２
−エトキシエトキシ）エチルアクリレート、ポリエチレ
ングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオー
ルジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレ
ート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ポリ
プロピレングリコールジアクリレート、２，２−ビス
（４−（アクリロキシ・ジエトキシ）フェニル）プロパ
ン、（２−ヒドロキシ−１−アクリロキシ、３−メタク
リロキシ）プロパン、１，９−ノナンジオールジアクリ
レート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチ
ロールメタントリアクリレート、テトラメチロールメタ
ンテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテト
ラアクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソ
シアヌレートトリアクリレート、ジペンタエリスリトー
ルヒドロキシペンタアクリレート、ペンタエリスリトー
ルトリアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロ
パントリアクリレート、ウレタン化メタクリレート、ウ
レタン化アクリレート等が挙げられる。
は、メタクリル基、アクリル基等のエチレン性不飽和結
合を有する化合物であって単官能モノマー、多官能モノ
マーのものを組み合わせて用いても良いし、多官能モノ
マーを単独もしくは多官能同士を組み合わせて用いても
良い。ビニルモノマーとしては、メタクリル基、アクリ
ル基を有するものが好ましく、例えば、メトキシポリエ
チレングリコールメタクリレート、β−メタクリロイル
オキシエチルハイドロジエンフタレート、β−メタクリ
ロイルオキシエチルハイドロジエンサクシネート、３−
クロロ−２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２，
２，２−トリフロロエチルメタクリレート、２，２，
３，３−テトラフロロプロピルメタクリレート、２，
２，３，４，４，４−ヘキサフロロブチルメタクリレー
ト、β−（パーフロロオクチル）エチルメタクリレー
ト、β−（パーフロロオクチル）エチルアクリレート、
３〔４〔１−トリフロロメチル２，２−ビス〔ビス（ト
リフロロメチル）フロロメチル〕エチニルオキシ〕ベン
ゾオキシ〕２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、メ
チルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−ブチ
ルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、２−エ
チルヘキシルメタクリレート、イソデシルメタクリレー
ト、ｎ−ラウリルメタクリレート、トリデシルメタクリ
レート、ｎ−ステアリルメタクリレート、イソステアリ
ルメタクリレート、ベヘニルメタクリレート、シクロヘ
キシルメタクリレート、テトラヒドロフルフリルメタク
リレート、イソボルニルメタクリレート、ベンジルメタ
クリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２
−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシ
ブチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリ
レート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジメチ
ルアミノエチルメタクリレート四級化物、グリシジルメ
タクリレート、モノ（２−メタクリロイルオキシエチ
ル）アシッドホスフェート、ｎ−ブトキシエチルメタク
リレート、２−フェノキシエチルメタクリレート、グリ
セロールモノメタクリレート、２−ヒドロキシ−３−ア
クリロイルオキシプロピルメタクリレート、ジフェニル
−２−メタクリロイルオキシエチルホスフェート、γ−
（メタクリロキシプロピル）トリメトキシシラン、トリ
シクロデカニル基含有メタクリル酸、１，２，２，６，
６−ペンタメチルピペリジニル基含有メタクリル酸、
２，２，６，６−テトラメチルピペリジニル基含有メタ
クリル酸、エチレングリコールジメタクリレート、ジエ
チレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリ
コールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメ
タクリレート、１，３−ブチレングリコールジメタクリ
レート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、
ネオペンチルグリコールジメタクリレート、フェノキシ
エチルアクリレート、フェノキシジエチレングリコール
アクリレート、フェノキシポリエチレングリコールアク
リレート、メトキシポリエチレングリコールアクリレー
ト、β−アクリロイルオキシエチルハイドロジエンサク
シネート、ラウリルアクリレート、モノ（２−アクリロ
イルオキシエチル）アシッドホスフェート、ジシクロペ
ンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチ
ルアクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチルアクリ
ロイルオキシ）イソシアヌル酸、トリシクロデカニルア
クリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト、トリプロピレングリコールアクリレート、２−（２
−エトキシエトキシ）エチルアクリレート、ポリエチレ
ングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオー
ルジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレ
ート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ポリ
プロピレングリコールジアクリレート、２，２−ビス
（４−（アクリロキシ・ジエトキシ）フェニル）プロパ
ン、（２−ヒドロキシ−１−アクリロキシ、３−メタク
リロキシ）プロパン、１，９−ノナンジオールジアクリ
レート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチ
ロールメタントリアクリレート、テトラメチロールメタ
ンテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテト
ラアクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソ
シアヌレートトリアクリレート、ジペンタエリスリトー
ルヒドロキシペンタアクリレート、ペンタエリスリトー
ルトリアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロ
パントリアクリレート、ウレタン化メタクリレート、ウ
レタン化アクリレート等が挙げられる。
【０００９】潜熱蓄熱材：潜熱蓄熱材としては、例え
ば、グリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコー
ル、パラフィン、ポリエチレン、架橋ポリエチレン、多
価糖アルコール、多価糖アルコールエステル、脂肪酸、
脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、ワックス等の有機系潜
熱蓄熱材の他、酢酸ナトリウム３水塩、硫酸ナトリウム
１０水塩、ＭｇＣｌ2 等の無機塩水溶液、塩化カルシウ
ム６水塩、チオ硫酸ナトリウム５水塩、炭酸ナトリウム
１０水塩、硝酸マグネシウム６水塩等の無機系潜熱蓄熱
材が挙げられる。これらは単独で用いても組み合わせて
用いても良い。
ば、グリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコー
ル、パラフィン、ポリエチレン、架橋ポリエチレン、多
価糖アルコール、多価糖アルコールエステル、脂肪酸、
脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、ワックス等の有機系潜
熱蓄熱材の他、酢酸ナトリウム３水塩、硫酸ナトリウム
１０水塩、ＭｇＣｌ2 等の無機塩水溶液、塩化カルシウ
ム６水塩、チオ硫酸ナトリウム５水塩、炭酸ナトリウム
１０水塩、硝酸マグネシウム６水塩等の無機系潜熱蓄熱
材が挙げられる。これらは単独で用いても組み合わせて
用いても良い。
【００１０】さらに、潜熱蓄熱材には水不溶性の吸水性
樹脂、カルボキシメチルセルロース、架橋カルボキシメ
チルセルロース、アルギン酸ナトリウム、微粉シリカ、
合成マイカ等の粘度調整剤、フェノール系、アミン系、
ヒドロキシルアミン系、硫黄系、リン系等の酸化防止
剤、ヨウ化銀、リン酸カルシウム、硫酸ナトリウム、脂
肪酸金属塩等の過冷却防止剤を適宜添加しても良い。
樹脂、カルボキシメチルセルロース、架橋カルボキシメ
チルセルロース、アルギン酸ナトリウム、微粉シリカ、
合成マイカ等の粘度調整剤、フェノール系、アミン系、
ヒドロキシルアミン系、硫黄系、リン系等の酸化防止
剤、ヨウ化銀、リン酸カルシウム、硫酸ナトリウム、脂
肪酸金属塩等の過冷却防止剤を適宜添加しても良い。
【００１１】光重合開始剤：光重合開始剤としては、例
えば、ラジカル重合開始剤としては、４−フェノキシジ
クロロアセトフェノン、４−ｔ−ブチルトリクロロアセ
トフェノン、ジエトキシアセトフェノン、１−フェニル
−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１
−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２
−メチルプロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メ
チル−１−フェニル（４−ドデシル）プロパン−１−オ
ン、４−（２−ヒドロキシエトキシフェニル）−２−ヒ
ドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１−ヒドロ
キシシクロヘキシル−フェニルケトン、２−メチル−２
−モルホリノ（４−チオメチルフェニル）プロパン−１
−オン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベン
ゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテ
ル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチル
ケタール、ベンゾフェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸メ
チル、４−フェニルベンゾフェノン、クロロベンゾフェ
ノン、ヒドロキシベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４
−メチル−ジフェニルサルファイド、アクリル化ベンゾ
フェノン、３，３′−ジメチル−４−メトキシベンゾフ
ェノン、２−クロロチオキサンソン、２−メチルチオキ
サンソン、２−イソプロピルチオキサンソン、２，４−
ジクロロチオキサンソン、２，４−ジメチルチオキサン
ソン、２，４−ジエチルチオキサンソン、２，４−ジイ
ソプロピルチオキサンソン、１−フェニル−１，２−プ
ロパンジオン−２（ｏ−エトキシカルボニル）オキシ
ム、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォ
スフィンオキサイド、メチルフェニルグリオキシエステ
ル、９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノ
ン、ベンジル、３，３′，４，４′−テトラ（ｔ−ブチ
ルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、ジベンゾス
ベロン、２−エチルアンスラキノン、トリエタノールア
ミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノー
ルアミン、４，４′−ジメチルアミノベンゾフェノン、
４，４′−ジエチルアミノフェノン、４−ジメチルアミ
ノ安息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸（ｎ−
ブトキシ）エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸２−エ
チルヘキシル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソアミ
ル、２−ジメチルアミノ安息香酸等が挙げられる。ま
た、開始剤としてはラジカル以外にイオン性のものであ
ってもよい。
えば、ラジカル重合開始剤としては、４−フェノキシジ
クロロアセトフェノン、４−ｔ−ブチルトリクロロアセ
トフェノン、ジエトキシアセトフェノン、１−フェニル
−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１
−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２
−メチルプロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メ
チル−１−フェニル（４−ドデシル）プロパン−１−オ
ン、４−（２−ヒドロキシエトキシフェニル）−２−ヒ
ドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１−ヒドロ
キシシクロヘキシル−フェニルケトン、２−メチル−２
−モルホリノ（４−チオメチルフェニル）プロパン−１
−オン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベン
ゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテ
ル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチル
ケタール、ベンゾフェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸メ
チル、４−フェニルベンゾフェノン、クロロベンゾフェ
ノン、ヒドロキシベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４
−メチル−ジフェニルサルファイド、アクリル化ベンゾ
フェノン、３，３′−ジメチル−４−メトキシベンゾフ
ェノン、２−クロロチオキサンソン、２−メチルチオキ
サンソン、２−イソプロピルチオキサンソン、２，４−
ジクロロチオキサンソン、２，４−ジメチルチオキサン
ソン、２，４−ジエチルチオキサンソン、２，４−ジイ
ソプロピルチオキサンソン、１−フェニル−１，２−プ
ロパンジオン−２（ｏ−エトキシカルボニル）オキシ
ム、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォ
スフィンオキサイド、メチルフェニルグリオキシエステ
ル、９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノ
ン、ベンジル、３，３′，４，４′−テトラ（ｔ−ブチ
ルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、ジベンゾス
ベロン、２−エチルアンスラキノン、トリエタノールア
ミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノー
ルアミン、４，４′−ジメチルアミノベンゾフェノン、
４，４′−ジエチルアミノフェノン、４−ジメチルアミ
ノ安息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸（ｎ−
ブトキシ）エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸２−エ
チルヘキシル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソアミ
ル、２−ジメチルアミノ安息香酸等が挙げられる。ま
た、開始剤としてはラジカル以外にイオン性のものであ
ってもよい。
【００１２】潜熱蓄熱材組成物：本発明において、光硬
化性ビニルモノマーと潜熱蓄熱材の配合比は、光硬化性
ビニルモノマーが１０〜９０重量％、潜熱蓄熱材が９０
〜１０重量％、好ましくは光硬化性ビニルモノマー２０
〜７０重量％、潜熱蓄熱材が８０〜３０重量％であり、
更に好ましくは光硬化性ビニルモノマー３０〜７０重量
％に対して潜熱蓄熱材７０〜３０重量％である。潜熱蓄
熱材の量が１０重量％よりも少ない場合には、融解およ
び結晶化潜熱が小さくなり、蓄熱部材としての特性が非
常に悪くなり、９０重量％よりも多いと光硬化性樹脂マ
トリックスの量が相対的に少なくなって形状を保持した
蓄熱部材を製造することが困難となる。
化性ビニルモノマーと潜熱蓄熱材の配合比は、光硬化性
ビニルモノマーが１０〜９０重量％、潜熱蓄熱材が９０
〜１０重量％、好ましくは光硬化性ビニルモノマー２０
〜７０重量％、潜熱蓄熱材が８０〜３０重量％であり、
更に好ましくは光硬化性ビニルモノマー３０〜７０重量
％に対して潜熱蓄熱材７０〜３０重量％である。潜熱蓄
熱材の量が１０重量％よりも少ない場合には、融解およ
び結晶化潜熱が小さくなり、蓄熱部材としての特性が非
常に悪くなり、９０重量％よりも多いと光硬化性樹脂マ
トリックスの量が相対的に少なくなって形状を保持した
蓄熱部材を製造することが困難となる。
【００１３】光重合開始剤の添加量は、光硬化性ビニル
モノマーと潜熱蓄熱材のブレンド物１００重量部に対し
て０．００５〜１０重量部、好ましくは０．０５〜５重
量部、更に好ましくは０．０５〜３重量部である。添加
量が０．００５重量部よりも少ない場合、硬化が不十分
となり後露光、後加熱などが必要となる。１０重量部よ
り多いと成形体の蓄熱部材がもろくなり、実用化が難し
くなる。
モノマーと潜熱蓄熱材のブレンド物１００重量部に対し
て０．００５〜１０重量部、好ましくは０．０５〜５重
量部、更に好ましくは０．０５〜３重量部である。添加
量が０．００５重量部よりも少ない場合、硬化が不十分
となり後露光、後加熱などが必要となる。１０重量部よ
り多いと成形体の蓄熱部材がもろくなり、実用化が難し
くなる。
【００１４】光硬化性ビニルモノマーと潜熱蓄熱材、光
重合開始剤のブレンド方法に関しては特に制限はない
が、潜熱蓄熱材を粉末にしてミキサーで光硬化性ビニル
モノマー、光重合開始剤とブレンドする方法や、予め潜
熱蓄熱材を特定の形状に成形してから光硬化性ビニルモ
ノマー、光重合開始剤とブレンドしても良い。また、硬
化に際しては、これら潜熱蓄熱材と光硬化性ビニルモノ
マー、光重合開始剤をブレンドしたブレンド物を特定形
状の容器に流し込み、紫外線を照射することで所望の形
状の蓄熱部材を容易に製造することができる。さらに、
熱伝導性を向上させることを目的として金属製の繊維や
構造物、炭素繊維などを光硬化性ビニルモノマーと潜熱
蓄熱材、光重合開始剤のブレンド物を注型する前に型内
に装着し、一緒に硬化させることも可能である。
重合開始剤のブレンド方法に関しては特に制限はない
が、潜熱蓄熱材を粉末にしてミキサーで光硬化性ビニル
モノマー、光重合開始剤とブレンドする方法や、予め潜
熱蓄熱材を特定の形状に成形してから光硬化性ビニルモ
ノマー、光重合開始剤とブレンドしても良い。また、硬
化に際しては、これら潜熱蓄熱材と光硬化性ビニルモノ
マー、光重合開始剤をブレンドしたブレンド物を特定形
状の容器に流し込み、紫外線を照射することで所望の形
状の蓄熱部材を容易に製造することができる。さらに、
熱伝導性を向上させることを目的として金属製の繊維や
構造物、炭素繊維などを光硬化性ビニルモノマーと潜熱
蓄熱材、光重合開始剤のブレンド物を注型する前に型内
に装着し、一緒に硬化させることも可能である。
【００１５】光硬化：潜熱蓄熱材組成物を硬化するに用
いる光の波長は開始剤の吸収波長によって選択される
が、通常２００ｎｍ〜４００ｎｍの範囲の紫外線波長を
含むものが用いられる。光源としては、水銀灯、高圧ア
ーク灯、紫外線蛍光灯等が挙げられる。蓄熱部材： 本発明の形状が保持された蓄熱部材は様々な
使用形態で利用することができる。例えば、深夜電力、
太陽エネルギー等を利用して潜熱蓄熱材を融解し、この
熱を水、エチレングリコール、水／エチレングリコー
ル、水／エタノール、シリコンオイル、空気などの媒体
と熱交換させることにより、必要に応じて熱を取り出
し、給湯、乾燥、空調を初めとして加熱、保温、保冷部
材として利用できるほか、部材自体が任意の形状とする
ことができるために蓄熱ボードとして床暖房や住宅用建
材としての利用も可能である。
いる光の波長は開始剤の吸収波長によって選択される
が、通常２００ｎｍ〜４００ｎｍの範囲の紫外線波長を
含むものが用いられる。光源としては、水銀灯、高圧ア
ーク灯、紫外線蛍光灯等が挙げられる。蓄熱部材： 本発明の形状が保持された蓄熱部材は様々な
使用形態で利用することができる。例えば、深夜電力、
太陽エネルギー等を利用して潜熱蓄熱材を融解し、この
熱を水、エチレングリコール、水／エチレングリコー
ル、水／エタノール、シリコンオイル、空気などの媒体
と熱交換させることにより、必要に応じて熱を取り出
し、給湯、乾燥、空調を初めとして加熱、保温、保冷部
材として利用できるほか、部材自体が任意の形状とする
ことができるために蓄熱ボードとして床暖房や住宅用建
材としての利用も可能である。
【００１６】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に述
べる。 〔実施例１〕新中村化学社製の光硬化性モノマー２，２
−ビス（４−メタクリロキシジエトキシ）フェニル）プ
ロパン）１００ｇに、光重合開始剤としてベンゾフェノ
ン０．１ｇ、および潜熱蓄熱材のエリスリトール１００
ｇをブレンドした。ブレンド液を直径７０ｍｍ、高さ１
５ｍｍの円柱型に流し込み、紫外線照射装置にて紫外線
をサンプル上下方向より約１分間、１６００ｍＪ／ｃｍ
2 照射して硬化させて蓄熱部材を製造した。
べる。 〔実施例１〕新中村化学社製の光硬化性モノマー２，２
−ビス（４−メタクリロキシジエトキシ）フェニル）プ
ロパン）１００ｇに、光重合開始剤としてベンゾフェノ
ン０．１ｇ、および潜熱蓄熱材のエリスリトール１００
ｇをブレンドした。ブレンド液を直径７０ｍｍ、高さ１
５ｍｍの円柱型に流し込み、紫外線照射装置にて紫外線
をサンプル上下方向より約１分間、１６００ｍＪ／ｃｍ
2 照射して硬化させて蓄熱部材を製造した。
【００１７】得た蓄熱部材の偏り具合を目視で、均一の
場合○、若干偏りがある場合を△、偏りが大きい場合に
×で判断した。さらに蓄熱部材の漏れを漏れがない場合
を○、若干漏れがある場合を△、漏れが大きい場合を×
で評価した。結果を表−１に示す。硬化物サンプル（蓄
熱部材）にＴ型熱電対を装着した。サンプルを潜熱蓄熱
材の融点以上の温度にオーブンで加熱し、潜熱蓄熱材を
融解した。融解後のサンプルを放冷し、そのときの温度
を測定した。結果を図−１に示す。
場合○、若干偏りがある場合を△、偏りが大きい場合に
×で判断した。さらに蓄熱部材の漏れを漏れがない場合
を○、若干漏れがある場合を△、漏れが大きい場合を×
で評価した。結果を表−１に示す。硬化物サンプル（蓄
熱部材）にＴ型熱電対を装着した。サンプルを潜熱蓄熱
材の融点以上の温度にオーブンで加熱し、潜熱蓄熱材を
融解した。融解後のサンプルを放冷し、そのときの温度
を測定した。結果を図−１に示す。
【００１８】〔比較例１〕潜熱蓄熱材（エリスリトー
ル）を熱硬化型エポキシ樹脂（住友化学工業製、ＥＬＭ
−１００）、硬化剤としてイソホロンジアミンをそれぞ
れ５０／５０／２５の割合でブレンドし、オーブン中で
１５０℃で硬化を行った以外は、実施例１と同様サンプ
ル形状とし、同様の評価を行った。結果を表−１に示
す。
ル）を熱硬化型エポキシ樹脂（住友化学工業製、ＥＬＭ
−１００）、硬化剤としてイソホロンジアミンをそれぞ
れ５０／５０／２５の割合でブレンドし、オーブン中で
１５０℃で硬化を行った以外は、実施例１と同様サンプ
ル形状とし、同様の評価を行った。結果を表−１に示
す。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】本発明の潜熱蓄熱材を光硬化性ビニルモ
ノマー、光重合開始剤とブレンドし、これを光硬化させ
ることにより得た蓄熱部材は放熱特性を有する有効な蓄
熱部材であり、それ自身、形状保持性を有するので、従
来のような潜熱蓄熱材を入れるための特別な容器を必要
としない。
ノマー、光重合開始剤とブレンドし、これを光硬化させ
ることにより得た蓄熱部材は放熱特性を有する有効な蓄
熱部材であり、それ自身、形状保持性を有するので、従
来のような潜熱蓄熱材を入れるための特別な容器を必要
としない。
【図１】実施例１で得た蓄熱部材ならびに未封入の潜熱
蓄熱材の潜熱蓄熱材を溶解した後、放冷した際の経過時
間ｖｓ温度の相関図である。
蓄熱材の潜熱蓄熱材を溶解した後、放冷した際の経過時
間ｖｓ温度の相関図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 潜熱蓄熱材を光硬化性樹脂に保持した蓄
熱部材。 - 【請求項２】 光硬化性ビニルモノマー１０〜９０重量
％、潜熱蓄熱材９０〜１０重量％よりなるブレンド物１
００重量部に対して光重合開始剤０．００５〜１０重量
部を配合してなる潜熱蓄熱材組成物を光照射して硬化さ
せることを特徴とする請求項１に記載の蓄熱部材の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9115524A JPH10306277A (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | 蓄熱部材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9115524A JPH10306277A (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | 蓄熱部材およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10306277A true JPH10306277A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=14664668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9115524A Pending JPH10306277A (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | 蓄熱部材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10306277A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009128476A1 (ja) * | 2008-04-16 | 2009-10-22 | 森下仁丹株式会社 | 蓄熱シームレスカプセルおよびその製造方法 |
| WO2017159065A1 (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 株式会社デンソー | 熱貯蔵システム |
| JP2020079366A (ja) * | 2018-11-14 | 2020-05-28 | 日立化成株式会社 | 蓄熱材の形成方法 |
| WO2020234937A1 (ja) * | 2019-05-17 | 2020-11-26 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 蓄熱シートの製造方法 |
-
1997
- 1997-05-06 JP JP9115524A patent/JPH10306277A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009128476A1 (ja) * | 2008-04-16 | 2009-10-22 | 森下仁丹株式会社 | 蓄熱シームレスカプセルおよびその製造方法 |
| JP5579597B2 (ja) * | 2008-04-16 | 2014-08-27 | 森下仁丹株式会社 | 蓄熱シームレスカプセルおよびその製造方法 |
| WO2017159065A1 (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 株式会社デンソー | 熱貯蔵システム |
| JP2017166729A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 株式会社デンソー | 熱貯蔵システム |
| JP2020079366A (ja) * | 2018-11-14 | 2020-05-28 | 日立化成株式会社 | 蓄熱材の形成方法 |
| WO2020234937A1 (ja) * | 2019-05-17 | 2020-11-26 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 蓄熱シートの製造方法 |
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