JPH06221504A - 排熱回収熱交換器 - Google Patents
排熱回収熱交換器Info
- Publication number
- JPH06221504A JPH06221504A JP2620993A JP2620993A JPH06221504A JP H06221504 A JPH06221504 A JP H06221504A JP 2620993 A JP2620993 A JP 2620993A JP 2620993 A JP2620993 A JP 2620993A JP H06221504 A JPH06221504 A JP H06221504A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- heat
- power generation
- flow rate
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1807—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
- F22B1/1815—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 脱硝装置の入口ガス温度が常に適正値に保た
れるようにする。 【構成】 熱交換器本体２５内部の脱硝装置２８出側に
設けられる伝熱装置２９の一部を脱硝装置２８の入側へ
配置し、伝熱媒体流路３１との接続部分に設けられた流
量調整弁３４〜３７，４０，４１によって、脱硝装置２
８両側に配置された伝熱装置２９，３３に対する伝熱媒
体３０の流量や流量配分を調整し得るようにする。
れるようにする。 【構成】 熱交換器本体２５内部の脱硝装置２８出側に
設けられる伝熱装置２９の一部を脱硝装置２８の入側へ
配置し、伝熱媒体流路３１との接続部分に設けられた流
量調整弁３４〜３７，４０，４１によって、脱硝装置２
８両側に配置された伝熱装置２９，３３に対する伝熱媒
体３０の流量や流量配分を調整し得るようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排熱回収熱交換器に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、ボイラ発電設備とガスタービン発
電設備とを並設することにより、設備全体としての出力
増大を図ると共に、ガスタービン発電設備で発生した排
ガスの熱を利用してボイラ発電設備の蒸気を過熱させる
ことにより、設備全体としての熱効率向上を図るように
した複合発電設備が検討されている。
電設備とを並設することにより、設備全体としての出力
増大を図ると共に、ガスタービン発電設備で発生した排
ガスの熱を利用してボイラ発電設備の蒸気を過熱させる
ことにより、設備全体としての熱効率向上を図るように
した複合発電設備が検討されている。
【０００３】図４は、現在検討中の複合発電設備を示し
ており、図中、１はボイラ発電設備、２はガスタービン
発電設備、３は排熱回収熱交換器である。
ており、図中、１はボイラ発電設備、２はガスタービン
発電設備、３は排熱回収熱交換器である。
【０００４】そして先ず、上記ボイラ発電設備１では、
復水器４に溜まったボイラ水５を復水ポンプ６で低圧給
水加熱器７へ送り、低圧給水加熱器７で後述する蒸気タ
ービン１７，２０からの蒸気（いわゆるタービン抽気
８）により加熱し、脱気器９で脱気した後、給水ポンプ
１０で高圧化して高圧給水加熱器１１へ送り、高圧給水
加熱器１１で前記タービン抽気８によって更に加熱しボ
イラ本体１２へと送る。
復水器４に溜まったボイラ水５を復水ポンプ６で低圧給
水加熱器７へ送り、低圧給水加熱器７で後述する蒸気タ
ービン１７，２０からの蒸気（いわゆるタービン抽気
８）により加熱し、脱気器９で脱気した後、給水ポンプ
１０で高圧化して高圧給水加熱器１１へ送り、高圧給水
加熱器１１で前記タービン抽気８によって更に加熱しボ
イラ本体１２へと送る。
【０００５】ボイラ本体１２へ送られたボイラ水５は、
節炭器１３、蒸発器１４で加熱・蒸発され、図示しない
気水分離器で気水分離された後、分離された蒸気１５が
過熱器１６で過熱され、高圧蒸気タービン１７へ送られ
て、発電機１８を駆動するのに用いられる。
節炭器１３、蒸発器１４で加熱・蒸発され、図示しない
気水分離器で気水分離された後、分離された蒸気１５が
過熱器１６で過熱され、高圧蒸気タービン１７へ送られ
て、発電機１８を駆動するのに用いられる。
【０００６】高圧蒸気タービン１７を駆動した蒸気１５
は、再び、ボイラ本体１２の再熱器１９へ送られ、再熱
器１９で再過熱された後、低圧蒸気タービン２０へ送ら
れ、発電機１８の駆動に利用された後、前記復水器４へ
送られ、復水器４で凝縮されてボイラ水５とされる。
は、再び、ボイラ本体１２の再熱器１９へ送られ、再熱
器１９で再過熱された後、低圧蒸気タービン２０へ送ら
れ、発電機１８の駆動に利用された後、前記復水器４へ
送られ、復水器４で凝縮されてボイラ水５とされる。
【０００７】一方、前記ガスタービン発電設備２で発生
された排ガス２１は、排ガスダクト２２を介して煙突２
３へと送られて、煙突２３から大気へ放出される。
された排ガス２１は、排ガスダクト２２を介して煙突２
３へと送られて、煙突２３から大気へ放出される。
【０００８】途中、排ガス２１は、排ガスダクト２２に
設けられた排熱回収熱交換器３によって、前記ボイラ発
電設備１の過熱器１６、及び、再熱器１９の入側から分
岐され、その出側へ戻される蒸気１５を、排熱回収熱交
換器３の熱交換器本体２５内部に配設された過熱器２
６、再熱器２７でそれぞれ過熱し、その後、蒸気１５の
過熱に利用された排ガス２１は、熱交換器本体２５の過
熱器２６出側に設けられた脱硝装置２８によって脱硝さ
れ、更に、脱硝装置２８の出側に設けられたスタックガ
スクーラなどの伝熱装置２９でボイラ水５などの伝熱媒
体３０によって温度を低下されるようになっている。
設けられた排熱回収熱交換器３によって、前記ボイラ発
電設備１の過熱器１６、及び、再熱器１９の入側から分
岐され、その出側へ戻される蒸気１５を、排熱回収熱交
換器３の熱交換器本体２５内部に配設された過熱器２
６、再熱器２７でそれぞれ過熱し、その後、蒸気１５の
過熱に利用された排ガス２１は、熱交換器本体２５の過
熱器２６出側に設けられた脱硝装置２８によって脱硝さ
れ、更に、脱硝装置２８の出側に設けられたスタックガ
スクーラなどの伝熱装置２９でボイラ水５などの伝熱媒
体３０によって温度を低下されるようになっている。
【０００９】尚、３１はボイラ発電設備１の高圧給水加
熱器１１の入側からスタックガスクーラなどの伝熱装置
２９へボイラ水５などの伝熱媒体３０を送る伝熱媒体流
路、伝熱媒体流路３１の途中に設けられた流量調整弁３
２であり、図５に実線イで示すように、スタックガスク
ーラなどの伝熱装置２９に対し、ガスタービン発電設備
２の負荷に比例させてボイラ水５を供給するようになっ
ている。
熱器１１の入側からスタックガスクーラなどの伝熱装置
２９へボイラ水５などの伝熱媒体３０を送る伝熱媒体流
路、伝熱媒体流路３１の途中に設けられた流量調整弁３
２であり、図５に実線イで示すように、スタックガスク
ーラなどの伝熱装置２９に対し、ガスタービン発電設備
２の負荷に比例させてボイラ水５を供給するようになっ
ている。
【００１０】又、脱硝装置２８の出側に設けられる伝熱
装置２９としては、スタックガスクーラ以外にも、蒸気
を過熱するための過熱器や再熱器などの場合がある。
装置２９としては、スタックガスクーラ以外にも、蒸気
を過熱するための過熱器や再熱器などの場合がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の排熱回収熱交換器には、以下のような問題があっ
た。
来の排熱回収熱交換器には、以下のような問題があっ
た。
【００１２】即ち、ガスタービン発電設備２は、部分負
荷時でも排ガス２１の温度が高くなるような場合があ
り、又、排ガス２１の流量も負荷の低下ほどには低下し
ない傾向があるので、通常の制御だけでは、過熱器２６
や再熱器２７の収熱量を適正に保ったり、脱硝装置２８
の入口ガス温度を適正値に保つことが困難である。
荷時でも排ガス２１の温度が高くなるような場合があ
り、又、排ガス２１の流量も負荷の低下ほどには低下し
ない傾向があるので、通常の制御だけでは、過熱器２６
や再熱器２７の収熱量を適正に保ったり、脱硝装置２８
の入口ガス温度を適正値に保つことが困難である。
【００１３】特に、脱硝装置２８では、入口ガス温度が
適正値に保たれなくなると、脱硝性能が低下したり、脱
硝触媒が劣化損傷したりするので、脱硝装置２８の保護
上問題があった。
適正値に保たれなくなると、脱硝性能が低下したり、脱
硝触媒が劣化損傷したりするので、脱硝装置２８の保護
上問題があった。
【００１４】本発明は、上述の実情に鑑み、脱硝装置の
入口ガス温度を常に適正値に保ち得るようにした排熱回
収熱交換器を提供することを目的とするものである。
入口ガス温度を常に適正値に保ち得るようにした排熱回
収熱交換器を提供することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ガスタービン
発電設備からの排ガスとボイラ発電設備からの蒸気とを
熱交換させる排熱回収熱交換器において、熱交換器本体
内部の脱硝装置の出側に設けられる伝熱装置の一部を分
割して、分割された伝熱装置を脱硝装置の入側に配置
し、脱硝装置両側に配置された伝熱装置を、伝熱媒体流
路に対し直列或いは並列に接続すると共に、各伝熱装置
の伝熱媒体流路との接続部分に流量調整弁を設けたこと
を特徴とする排熱回収熱交換器にかかるものである。
発電設備からの排ガスとボイラ発電設備からの蒸気とを
熱交換させる排熱回収熱交換器において、熱交換器本体
内部の脱硝装置の出側に設けられる伝熱装置の一部を分
割して、分割された伝熱装置を脱硝装置の入側に配置
し、脱硝装置両側に配置された伝熱装置を、伝熱媒体流
路に対し直列或いは並列に接続すると共に、各伝熱装置
の伝熱媒体流路との接続部分に流量調整弁を設けたこと
を特徴とする排熱回収熱交換器にかかるものである。
【００１６】
【作用】本発明の作用は以下の通りである。
【００１７】ガスタービン発電設備からの排ガスとボイ
ラ発電設備からの蒸気とを排熱回収熱交換器で熱交換さ
せることにより、設備全体の熱効率の向上が図られる。
ラ発電設備からの蒸気とを排熱回収熱交換器で熱交換さ
せることにより、設備全体の熱効率の向上が図られる。
【００１８】そして、熱交換器本体内部の脱硝装置の出
側に設けられる伝熱装置の一部を脱硝装置の入側へ配置
し、伝熱媒体流路との接続部分に設けられた流量調整弁
によって、脱硝装置両側に配置された伝熱装置に対する
伝熱媒体の流量や流量配分を調整することにより、脱硝
装置入口における排ガスの温度を適正値に保たせること
ができる。
側に設けられる伝熱装置の一部を脱硝装置の入側へ配置
し、伝熱媒体流路との接続部分に設けられた流量調整弁
によって、脱硝装置両側に配置された伝熱装置に対する
伝熱媒体の流量や流量配分を調整することにより、脱硝
装置入口における排ガスの温度を適正値に保たせること
ができる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００２０】図１・図２は、本発明の第一の実施例であ
る。
る。
【００２１】図中、２はガスタービン発電設備、３は排
熱回収熱交換器、２１はガスタービン発電設備２で発生
された排ガス、２２はガスタービン発電設備２に接続さ
れた排ガスダクト、２３は排ガス２１を大気へ放出する
ための煙突、２５は排熱回収熱交換器３の熱交換器本
体、２６，２７は熱交換器本体２５内部に設けられた過
熱器と再熱器を略記したもの、２８は過熱器２６や再熱
器２７の下流に設けられた脱硝装置、２９は脱硝装置２
８の出側に設けられたスタックガスクーラや過熱器や再
熱器などの伝熱装置、３０は伝熱装置２９へ供給される
ボイラ水や蒸気などの伝熱媒体、３１は伝熱媒体流路、
３２は伝熱媒体流路３１の途中に設けられた流量調整弁
であり、図５に示すようにガスタービン発電設備２の負
荷に比例して伝熱媒体３０の供給量が増加するように制
御されている。
熱回収熱交換器、２１はガスタービン発電設備２で発生
された排ガス、２２はガスタービン発電設備２に接続さ
れた排ガスダクト、２３は排ガス２１を大気へ放出する
ための煙突、２５は排熱回収熱交換器３の熱交換器本
体、２６，２７は熱交換器本体２５内部に設けられた過
熱器と再熱器を略記したもの、２８は過熱器２６や再熱
器２７の下流に設けられた脱硝装置、２９は脱硝装置２
８の出側に設けられたスタックガスクーラや過熱器や再
熱器などの伝熱装置、３０は伝熱装置２９へ供給される
ボイラ水や蒸気などの伝熱媒体、３１は伝熱媒体流路、
３２は伝熱媒体流路３１の途中に設けられた流量調整弁
であり、図５に示すようにガスタービン発電設備２の負
荷に比例して伝熱媒体３０の供給量が増加するように制
御されている。
【００２２】尚、上記以外の設備全体の構成については
図４と同様である。
図４と同様である。
【００２３】熱交換器本体２５内部の脱硝装置２８出側
に設けられる伝熱装置２９の一部を分割して、分割され
た伝熱装置３３を脱硝装置２８の入側に配置し、脱硝装
置２８両側の伝熱装置２９，３３を伝熱媒体流路３１に
対して直列に接続し、各伝熱装置２９，３３の入口部及
び出口部における伝熱媒体流路３１との接続部分に流量
調整弁３４〜３７を設けると共に、前記入口部及び出口
部間にバイパス流路３８，３９を接続し、各バイパス流
路３８，３９に流量調整弁４０，４１を設ける。
に設けられる伝熱装置２９の一部を分割して、分割され
た伝熱装置３３を脱硝装置２８の入側に配置し、脱硝装
置２８両側の伝熱装置２９，３３を伝熱媒体流路３１に
対して直列に接続し、各伝熱装置２９，３３の入口部及
び出口部における伝熱媒体流路３１との接続部分に流量
調整弁３４〜３７を設けると共に、前記入口部及び出口
部間にバイパス流路３８，３９を接続し、各バイパス流
路３８，３９に流量調整弁４０，４１を設ける。
【００２４】更に、熱交換器本体２５内部における分割
された伝熱装置３３と脱硝装置２８との間に、脱硝装置
２８入口における排ガス２１の温度を検出する温度検出
器４２を設け、且つ、伝熱媒体流路３１における分割さ
れた伝熱装置３３の出側に伝熱媒体３０の温度を検出す
る温度検出器４３を設け、ガスタービン発電設備２の負
荷信号４８、及び、各温度検出器４２，４３からの温度
検出信号４４，４５を入力して各流量調整弁３４〜３
７，４０，４１へ開度調整指令４６を送る演算制御装置
４７を設ける。
された伝熱装置３３と脱硝装置２８との間に、脱硝装置
２８入口における排ガス２１の温度を検出する温度検出
器４２を設け、且つ、伝熱媒体流路３１における分割さ
れた伝熱装置３３の出側に伝熱媒体３０の温度を検出す
る温度検出器４３を設け、ガスタービン発電設備２の負
荷信号４８、及び、各温度検出器４２，４３からの温度
検出信号４４，４５を入力して各流量調整弁３４〜３
７，４０，４１へ開度調整指令４６を送る演算制御装置
４７を設ける。
【００２５】次に、作動について説明する。
【００２６】ボイラ発電設備１及びガスタービン発電設
備２で発電を行わせる過程、及び、排熱回収熱交換器３
でガスタービン発電設備２からの排ガス２１とボイラ発
電設備１の蒸気５とを熱交換させる過程については図４
のものと同様なので説明を省略する。
備２で発電を行わせる過程、及び、排熱回収熱交換器３
でガスタービン発電設備２からの排ガス２１とボイラ発
電設備１の蒸気５とを熱交換させる過程については図４
のものと同様なので説明を省略する。
【００２７】本発明では、以下のようにして脱硝装置２
８入口における排ガス２１の温度を適正値に保つように
する。
８入口における排ガス２１の温度を適正値に保つように
する。
【００２８】即ち、図示しない制御装置により伝熱媒体
流路３１の途中に設けられた流量調整弁３２が制御さ
れ、図５に実線イで示すように、ガスタービン発電設備
２の負荷に比例して伝熱媒体３０の供給量が増加してい
る場合に、先ず、演算制御装置４７がガスタービン発電
設備２の負荷信号４８に応じて、各流量調整弁３４〜３
７，４０，４１へ開度調整指令４６を送り、各流量調整
弁３４〜３７，４０，４１の開度を調節して、例えば、
図５に破線ロで示すように、伝熱装置２９，３３への基
本的な伝熱媒体３０の分配量を制御させる（破線ロの下
側の部分ハが脱硝装置２８出側の伝熱装置２９への伝熱
媒体３０の分配量を、又、破線ロの上側の部分ニが脱硝
装置２８入側の伝熱装置３３への伝熱媒体３０の分配量
を示す）。
流路３１の途中に設けられた流量調整弁３２が制御さ
れ、図５に実線イで示すように、ガスタービン発電設備
２の負荷に比例して伝熱媒体３０の供給量が増加してい
る場合に、先ず、演算制御装置４７がガスタービン発電
設備２の負荷信号４８に応じて、各流量調整弁３４〜３
７，４０，４１へ開度調整指令４６を送り、各流量調整
弁３４〜３７，４０，４１の開度を調節して、例えば、
図５に破線ロで示すように、伝熱装置２９，３３への基
本的な伝熱媒体３０の分配量を制御させる（破線ロの下
側の部分ハが脱硝装置２８出側の伝熱装置２９への伝熱
媒体３０の分配量を、又、破線ロの上側の部分ニが脱硝
装置２８入側の伝熱装置３３への伝熱媒体３０の分配量
を示す）。
【００２９】上記伝熱装置２９，３３への伝熱媒体３０
の基本的な分配量の制御は、例えば、ガスタービン発電
設備２の負荷が低い間は、流量調整弁３４，３６，４１
を開いて伝熱装置２９へ伝熱媒体３０を流すと共に、流
量調整弁３５，３７，４０を閉じて伝熱装置３３へ伝熱
媒体３０が流れないようにし、又、ガスタービン発電設
備２の負荷が或るレベル以上になったら、流量調整弁３
４〜３７を開くと共に流量調整弁４０，４１を閉じて伝
熱装置２９，３３へ伝熱媒体３０が流れるようにするこ
とにより行う。
の基本的な分配量の制御は、例えば、ガスタービン発電
設備２の負荷が低い間は、流量調整弁３４，３６，４１
を開いて伝熱装置２９へ伝熱媒体３０を流すと共に、流
量調整弁３５，３７，４０を閉じて伝熱装置３３へ伝熱
媒体３０が流れないようにし、又、ガスタービン発電設
備２の負荷が或るレベル以上になったら、流量調整弁３
４〜３７を開くと共に流量調整弁４０，４１を閉じて伝
熱装置２９，３３へ伝熱媒体３０が流れるようにするこ
とにより行う。
【００３０】そして、上記基本的な分配量の制御と並行
して、脱硝装置２８入口における排ガス２１の温度を適
正値に保つための制御を行わせる。
して、脱硝装置２８入口における排ガス２１の温度を適
正値に保つための制御を行わせる。
【００３１】即ち、演算制御装置４７は、温度検出器４
２により、常時、脱硝装置２８入口における排ガス２１
の温度を検出させ、温度検出器４２からの温度検出信号
４４に基づいて、前記各流量調整弁３４〜３７，４０，
４１への開度調整指令４６を補正し、各流量調整弁３４
〜３７，４０，４１の調整開度を変更させる。
２により、常時、脱硝装置２８入口における排ガス２１
の温度を検出させ、温度検出器４２からの温度検出信号
４４に基づいて、前記各流量調整弁３４〜３７，４０，
４１への開度調整指令４６を補正し、各流量調整弁３４
〜３７，４０，４１の調整開度を変更させる。
【００３２】その結果、脱硝装置２８入口における排ガ
ス２１の温度が適正値よりも高い場合には、入側の伝熱
装置３３に対する伝熱媒体３０の流量、或いは、流量配
分が多くなるようにし、反対に、脱硝装置２８入口にお
ける排ガス２１の温度が適正値よりも低い場合には、入
側の伝熱装置３３に対する伝熱媒体３０の流量、或い
は、流量配分が少なくなるようにする。
ス２１の温度が適正値よりも高い場合には、入側の伝熱
装置３３に対する伝熱媒体３０の流量、或いは、流量配
分が多くなるようにし、反対に、脱硝装置２８入口にお
ける排ガス２１の温度が適正値よりも低い場合には、入
側の伝熱装置３３に対する伝熱媒体３０の流量、或い
は、流量配分が少なくなるようにする。
【００３３】これによって、脱硝装置２８入口における
排ガス２１の温度が常に適正値に保たれる。
排ガス２１の温度が常に適正値に保たれる。
【００３４】尚、演算制御装置４７は、温度検出器４３
によって伝熱媒体流路３１における伝熱装置３３出側の
伝熱媒体３０の温度を監視し、該温度が伝熱媒体３０の
適正温度範囲から外れないように上記各制御を行わせ
る。
によって伝熱媒体流路３１における伝熱装置３３出側の
伝熱媒体３０の温度を監視し、該温度が伝熱媒体３０の
適正温度範囲から外れないように上記各制御を行わせ
る。
【００３５】図３は、本発明の第二の実施例であり、伝
熱装置２９，３３を並列に接続した以外は上記実施例と
同様の構成を備えており、同様の作用効果を得ることが
できる。
熱装置２９，３３を並列に接続した以外は上記実施例と
同様の構成を備えており、同様の作用効果を得ることが
できる。
【００３６】図中、４９，５０，５１，５２は、伝熱装
置２９，３３に対する伝熱媒体３０の流量や流量配分を
調整するための流量調整弁である。
置２９，３３に対する伝熱媒体３０の流量や流量配分を
調整するための流量調整弁である。
【００３７】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、流量調整弁は手動操作しても良いこ
と、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、流量調整弁は手動操作しても良いこ
と、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の排熱回収
熱交換器によれば、脱硝装置の入口ガス温度を常に適正
値に保つことができるという優れた効果を奏し得る。
熱交換器によれば、脱硝装置の入口ガス温度を常に適正
値に保つことができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施例の概略系統図である。
【図２】図１の制御回路図である。
【図３】本発明の第二の実施例の概略系統図である。
【図４】現在検討中の複合発電設備の全体概略系統図で
ある。
ある。
【図５】ガスタービン発電設備の負荷と伝熱媒体の供給
量との関係を示すグラフである。
量との関係を示すグラフである。
１ ボイラ発電設備 ２ ガスタービン発電設備 ３ 排熱回収熱交換器 １５ 蒸気 ２１ 排ガス ２５ 熱交換器本体 ２８ 脱硝装置 ２９，３３ 伝熱装置 ３１ 伝熱媒体流路 ３４〜３７，４０，４１，４９〜５２ 流量調整弁
Claims (1)
- 【請求項１】 ガスタービン発電設備からの排ガスとボ
イラ発電設備からの蒸気とを熱交換させる排熱回収熱交
換器において、熱交換器本体内部の脱硝装置の出側に設
けられる伝熱装置の一部を分割して、分割された伝熱装
置を脱硝装置の入側に配置し、脱硝装置両側に配置され
た伝熱装置を、伝熱媒体流路に対し直列或いは並列に接
続すると共に、各伝熱装置の伝熱媒体流路との接続部分
に流量調整弁を設けたことを特徴とする排熱回収熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2620993A JPH06221504A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 排熱回収熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2620993A JPH06221504A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 排熱回収熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06221504A true JPH06221504A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=12187062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2620993A Pending JPH06221504A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 排熱回収熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06221504A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6189491B1 (en) * | 1996-12-12 | 2001-02-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Steam generator |
| JP2007163126A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | General Electric Co <Ge> | 改善された効率の複合サイクル発電システム |
| DE102009012320A1 (de) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufverdampfer |
-
1993
- 1993-01-21 JP JP2620993A patent/JPH06221504A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6189491B1 (en) * | 1996-12-12 | 2001-02-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Steam generator |
| JP2007163126A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | General Electric Co <Ge> | 改善された効率の複合サイクル発電システム |
| DE102009012320A1 (de) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufverdampfer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0290220B1 (en) | Reheat type waste heat recovery boiler and power generation plant using the same | |
| US5375410A (en) | Combined combustion and steam turbine power plant | |
| US5293842A (en) | Method for operating a system for steam generation, and steam generator system | |
| JP3883627B2 (ja) | 排熱回収式蒸気発生装置および蒸気消費器に組み合わされたガスターボ群を運転するための方法 | |
| JPH06229209A (ja) | ガス・蒸気タービン複合設備およびその運転方法 | |
| US5992138A (en) | Method for operating a gas and steam-turbine plant and plant working according to the method | |
| JP3919883B2 (ja) | コンバインドサイクル発電プラント | |
| JPH06221504A (ja) | 排熱回収熱交換器 | |
| JPH01318802A (ja) | 再熱型コンバインドプラントの蒸気温度制御システム | |
| JPH11200889A (ja) | ガスタービン複合発電システム | |
| JP2766687B2 (ja) | 複合発電プラント | |
| JPH06241005A (ja) | 複合発電設備 | |
| JPS61108814A (ja) | ガス‐蒸気タービン複合設備 | |
| JP3133183B2 (ja) | コンバインドサイクル発電プラント | |
| JP3803228B2 (ja) | コージェネレーションシステム | |
| JP2683178B2 (ja) | 排気再燃コンバインドプラントの運転方法及び排気再燃コンバインドプラント | |
| JP3745419B2 (ja) | 排熱回収ボイラ | |
| JPH074605A (ja) | 複合発電設備 | |
| JPH06221503A (ja) | 排熱回収熱交換器 | |
| JPH03282102A (ja) | 排熱回収ボイラおよびそれに使用する減温器制御装置 | |
| JP2949287B2 (ja) | 排熱回収ボイラの補助蒸気抽気方法 | |
| JPH09170405A (ja) | 加圧流動層複合発電設備 | |
| JP3068972B2 (ja) | コンバインドサイクル発電プラント | |
| JPS59147907A (ja) | 蒸気タ−ビンプラントの給水加熱系統 | |
| JPH0861012A (ja) | 排ガスボイラの蒸発量制御装置 |