JPH10297633A - Bellows container - Google Patents

Bellows container

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Publication number
JPH10297633A
JPH10297633A JP10962397A JP10962397A JPH10297633A JP H10297633 A JPH10297633 A JP H10297633A JP 10962397 A JP10962397 A JP 10962397A JP 10962397 A JP10962397 A JP 10962397A JP H10297633 A JPH10297633 A JP H10297633A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bellows
bellows container
container
ink
folded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10962397A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Juichi Wakabayashi
寿一 若林
Yozo Kudo
洋三 工藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kureha Corp
Original Assignee
Kureha Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kureha Corp filed Critical Kureha Corp
Priority to JP10962397A priority Critical patent/JPH10297633A/en
Publication of JPH10297633A publication Critical patent/JPH10297633A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0292—Foldable bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a bellows container which can be easily scrapped less bulkily after use. SOLUTION: A body 12 of the bellows container 11 has a bellows structure which can stretch vertically. A top 14 is connected to an upper end of the body 12, while an ejection port 15 is made to protrude from a center of the top 14. A bottom 16 is connected to a lower end of the body 12. A rim 17 of the bottom 16 is foldably rounded so that the bottom 16 can be easily folded inward in the bellows container 11 when ink or the like filled in the bellows container 11 is sucked and discharged. An outer diameter A of the top 14 is larger than an outer diameter B of the rim 17. Thus when the bottom 16 is folded back into the bellows container 11, since a lower part of the bellows container 11 is narrowed, the bottom 16 is difficult to restore, whereby the folded bottom 16 is held in the bellows container 11 for a predetermined time.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、蛇腹容器、特に、
オフセット印刷機、凸版印刷機、電子印刷機、デジタル
印刷機等の印刷機等に使用され、液状インク、液状トナ
ー等を収容、排出する伸縮自在な蛇腹容器に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bellows container,
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an elastic bellows container that is used in offset printing presses, letterpress printing presses, electronic printing presses, digital printing presses, etc., and stores and discharges liquid ink, liquid toner, and the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】図８は、従来の電子式印刷機に使用され
るドラムを示す概略図であり、図９は、図８に示すドラ
ムに収納されるインクカートリッジを示す概略側断面図
である。これらの図において、ドラム１は、いわゆる版
胴であり、その外周面に対して原稿をスキャンニング等
により製版が行われる。ドラム１の中心長手方向には、
図９に示すインクカートリッジ２を挿入するためのカー
トリッジ収納部３が設けられている。2. Description of the Related Art FIG. 8 is a schematic view showing a drum used in a conventional electronic printer, and FIG. 9 is a schematic side sectional view showing an ink cartridge housed in the drum shown in FIG. . In these figures, a drum 1 is a so-called plate cylinder, and a plate is formed on the outer peripheral surface by scanning a document or the like. In the central longitudinal direction of the drum 1,
A cartridge storage section 3 for inserting the ink cartridge 2 shown in FIG. 9 is provided.

【０００３】カートリッジ収納部３の奥には、インクカ
ートリッジ２の先端に設けられたインク排出口４に嵌合
するインク吸引治具５が配設されている。なお、インク
吸引治具５の先端部５ａには、インク６の吸引を確実に
行い、気密性を確保するＯ−リング４ａが設けられてい
る。このインク吸引治具５には、インクカートリッジ２
内のインク６を吸引するポンプ例えばピストンポンプ７
が接続されており、インク６は、ピストンポンプ７に接
続された配管８，９を介して、ドラム１の外周に供給さ
れる。[0003] An ink suction jig 5 that fits into an ink discharge port 4 provided at the tip of the ink cartridge 2 is provided at the back of the cartridge storage section 3. An O-ring 4a is provided at the tip 5a of the ink suction jig 5 for reliably sucking the ink 6 and ensuring airtightness. The ink suction jig 5 includes an ink cartridge 2
Pump for sucking the ink 6 in the inside, for example, a piston pump 7
The ink 6 is supplied to the outer periphery of the drum 1 via pipes 8 and 9 connected to a piston pump 7.

【０００４】従来の印刷機用のインクカートリッジは、
前述したように構成され、次のような動作が行われる。
すなわち、内部にインク６が充填されたプラスチック製
のインクカートリッジ２を、ドラム１のカートリッジ収
納部３内に挿入し、インク排出口４をインク吸引治具５
に嵌合させる。次に、ピストンポンプ７を作動させるこ
とによって、インクカートリッジ２内のインク６が吸引
される。[0004] Conventional ink cartridges for printing presses include:
It is configured as described above, and the following operation is performed.
That is, the plastic ink cartridge 2 filled with the ink 6 is inserted into the cartridge accommodating section 3 of the drum 1, and the ink discharge port 4 is connected to the ink suction jig 5
To fit. Next, the ink 6 in the ink cartridge 2 is sucked by operating the piston pump 7.

【０００５】このインク６の吸引に伴い、インクカート
リッジ２の底板１０は、インクカートリッジ２の内周面
２ａを摺動しながらインクカートリッジ２の先端側に移
動する。インク吸引治具５及び配管８を介して吸引され
たインク６は、さらに、配管９からドラム１の外周面に
供給される。これにより、インクカートリッジ２内のイ
ンク６を使用して、印刷を行うことができる。[0005] With the suction of the ink 6, the bottom plate 10 of the ink cartridge 2 moves toward the tip end of the ink cartridge 2 while sliding on the inner peripheral surface 2 a of the ink cartridge 2. The ink 6 sucked through the ink suction jig 5 and the pipe 8 is further supplied from the pipe 9 to the outer peripheral surface of the drum 1. Thus, printing can be performed using the ink 6 in the ink cartridge 2.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】近年、プラスチック容
器等の分別収集や廃棄物処理、さらに再商品化等につい
て関心が高まってきており、使用後のプラスチック容器
はより容易に廃棄できることが望ましい。ところが、従
来のインクカートリッジ２は、その全体がプラスチック
製であり、大きさも大きく圧縮することが困難で、収
集、廃棄が不都合であるという問題点があった。また、
底板１０が摺動した後のインクカートリッジ２の内周面
２ａや先端部にはインク６が残留するため、使用後のイ
ンクカートリッジ２の再利用化を妨げているという問題
点もあった。In recent years, there has been an increasing interest in the separate collection and disposal of plastic containers and the like, the disposal of waste materials, and the reuse of plastic containers, and it is desirable that used plastic containers can be more easily disposed of. However, the conventional ink cartridge 2 is entirely made of plastic, has a large size, is difficult to compress, and has a problem that collection and disposal are inconvenient. Also,
Since the ink 6 remains on the inner peripheral surface 2a and the tip of the ink cartridge 2 after the bottom plate 10 slides, there is a problem that the reuse of the used ink cartridge 2 is prevented.

【０００７】そこで本発明は、以上のような従来の問題
点を解決するためになされたもので、使用後に嵩張らず
容易に廃棄することができる蛇腹容器を得ることを目的
とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and has as its object to obtain a bellows container which is not bulky after use and can be easily discarded.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明は、蛇腹構造を有し伸縮自在な胴部と、胴部の一
端に設けられた頂部と、頂部に設けられた注出口と、及
び胴部の他端に設けられた底部とを有する蛇腹容器であ
って、胴部と底部との連接部には折り返し可能に丸みが
付けられ、胴部の外径は頂部から底部に向かってテーパ
状に細くなっていることを特徴とする蛇腹容器である。According to the first aspect of the present invention, there is provided a bellows-structured telescopic body, a top provided at one end of the body, and a note provided at the top. An accordion container having an outlet, and a bottom provided at the other end of the body, wherein a connecting portion between the body and the bottom is rounded so as to be turnable, and an outer diameter of the body is from the top to the bottom. A bellows container characterized in that it is tapered toward the bottom.

【０００９】この発明によれば、胴部と底部との連接部
に折り返し可能に丸みが付けられているので、蛇腹容器
内の充填物が排出されるに従い、底部及び連結部が蛇腹
容器の内側に折れ返り、圧縮された胴部の内面に接した
状態となる。また、胴部の外径は頂部から底部に向かっ
てテーパ状に細くなっているので、折り返った底部及び
連結部は戻り難くなり、圧縮された胴部はその状態で維
持され、充填物が排出された後も底部及び連接部は一定
時間蛇腹容器内に保持される。According to the present invention, since the connecting portion between the body and the bottom is rounded so as to be turnable, the bottom and the connecting portion are formed inside the bellows container as the filling in the bellows container is discharged. And comes into contact with the inner surface of the compressed body. In addition, since the outer diameter of the body is tapered from the top to the bottom, the folded bottom and the connecting part are difficult to return, the compressed body is maintained in that state, and the filler is filled. Even after being discharged, the bottom and the connecting portion are held in the bellows container for a certain period of time.

【００１０】請求項２に記載の発明は、蛇腹容器が内層
樹脂及び外層樹脂を含む積層体から成り、積層体の曲げ
こわさは、５００乃至３０００ｋｇｆ／ｃｍ2であるこ
とを特徴とする。[0010] The invention according to claim 2 is characterized in that the bellows container is formed of a laminate including an inner resin and an outer resin, and the flexural rigidity of the laminate is 500 to 3000 kgf / cm 2 .

【００１１】この発明によれば、積層体の曲げこわさが
小さいので、蛇腹容器の底部の折り返りが容易に起こ
り、充填物の残量を減少させることができる。According to the present invention, since the bending stiffness of the laminate is small, the bottom of the bellows container is easily turned over, and the remaining amount of the filling can be reduced.

【００１２】請求項３に記載の発明は、胴部の蛇腹部分
が折り畳まれた状態の厚さでありかつ注出口が頂部に設
けられた部分から底部までの厚さをｄとし、折り返し可
能な丸みに連接する胴部の最初の蛇腹の山部から折り返
し可能な丸みに連接する底部の端部までの長さをＤとす
るとき、厚さｄが長さＤの０．８乃至３倍であることを
特徴とする。According to the third aspect of the present invention, the bellows portion of the body portion is in a folded state, and the thickness from the portion where the spout is provided at the top to the bottom is d, and it can be folded back. When the length from the first bellows of the body connected to the roundness to the end of the bottom connected to the foldable round is D, the thickness d is 0.8 to 3 times the length D. There is a feature.

【００１３】この発明によれば、厚さｄと長さＤとが所
定の関係となっているので、折り返った底部及び連結部
は蛇腹容器の内壁に張り付き保持される。According to the present invention, since the thickness d and the length D are in a predetermined relationship, the folded bottom portion and the connecting portion are stuck and held on the inner wall of the bellows container.

【００１４】請求項４に記載の発明は、蛇腹容器を印刷
機のインク収納用に用いることを特徴とする。The invention according to claim 4 is characterized in that the bellows container is used for storing ink in a printing press.

【００１５】この発明によれば、蛇腹容器内に残留する
インクの量を低減することができ、インクカートリッジ
の小型化と、使用後に廃棄される容器容積を減らすこと
ができる。According to the present invention, the amount of ink remaining in the bellows container can be reduced, the size of the ink cartridge can be reduced, and the volume of the container discarded after use can be reduced.

【００１６】[0016]

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、本発明
に係る蛇腹容器の実施形態について説明する。なお、本
明細書において、「上」や「下」、「水平」、「垂直」
等の語は、蛇腹容器を水平面に置いた状態での語として
用いることとする。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a bellows container according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In this specification, “up”, “down”, “horizontal”, “vertical”
Are used as words in a state where the bellows container is placed on a horizontal surface.

【００１７】図１は、本願発明の一実施形態による蛇腹
容器を示す側面図である。図において、蛇腹容器１１
は、その水平断面形状が実質的に円形となっており、そ
の胴部１２は、上下方向に伸縮可能な蛇腹構造を有して
いる。すなわち、胴部１２にその中心軸線に沿って圧縮
力又は引っ張り力を印加すると、蛇腹部分（円錐形部
分）１３が隣接する蛇腹部分１３に対して屈曲し、胴部
１２が伸縮し得るようになっている。FIG. 1 is a side view showing a bellows container according to an embodiment of the present invention. In the figure, the bellows container 11
Has a substantially circular horizontal cross-sectional shape, and its trunk 12 has a bellows structure that can expand and contract in the vertical direction. That is, when a compressive or tensile force is applied to the body 12 along its central axis, the bellows portion (conical portion) 13 bends with respect to the adjacent bellows portion 13 so that the body 12 can expand and contract. Has become.

【００１８】胴部１２の上端には頂部１４が連接され、
頂部１４の中央には注出口１５が突出されている。注出
口１５には、封止手段として適当なシール材あるいは蓋
が取り付けられる（図示しない）。蓋としては、王冠の
ような打栓式の蓋やねじ式の蓋特に限定することなく使
用できる。A top 14 is connected to the upper end of the body 12,
A spout 15 protrudes from the center of the top 14. A suitable sealing material or lid is attached to the spout 15 as sealing means (not shown). As the lid, a stopper-type lid such as a crown or a screw-type lid can be used without particular limitation.

【００１９】胴部１２の下端には、底部１６が連接され
ている。ここで、連接部である縁部１７には、折り返し
可能に丸みが付けられており、後述するように、蛇腹容
器１１内に充填されたインク等が吸引、排出された時
に、底部１６が蛇腹容器１１の内側に折れ返るのを容易
にする働きをする。A bottom 16 is connected to the lower end of the body 12. Here, the edge portion 17 which is a connecting portion is rounded so as to be turnable, and as will be described later, when the ink or the like filled in the bellows container 11 is suctioned and discharged, the bottom portion 16 is bent. It serves to facilitate folding inside the container 11.

【００２０】すなわち、図２に示すように、蛇腹容器１
１内に充填されたインク等が吸引、排出されると、まず
胴部１２の蛇腹部分１３が徐々に折り畳まれる。次に、
蛇腹部分１３がほぼ圧縮されると、底部１６が蛇腹容器
１１の内側に折れ返る。この時、底部１６の縁部１７が
円弧状に丸みが形成されているので、この折れ返りが容
易に起こることになる。さらに、吸引が進むと、底部１
６は頂部１４近傍まで折れ返ると共に、頂部１４も上側
に反り返る。従って、使用後の蛇腹容器１１は、非常に
小型になると共に、インク等の残量も非常に少なくする
ことができる。That is, as shown in FIG.
When the ink and the like filled in 1 are sucked and discharged, first, the bellows portion 13 of the body 12 is gradually folded. next,
When the bellows portion 13 is substantially compressed, the bottom portion 16 is folded inside the bellows container 11. At this time, since the edge portion 17 of the bottom portion 16 is rounded in an arc shape, this folding easily occurs. Furthermore, when suction proceeds, the bottom 1
6 bends to the vicinity of the top 14, and the top 14 also warps upward. Therefore, the bellows container 11 after use can be very small, and the remaining amount of ink and the like can be very small.

【００２１】ここで、縁部１７の長さは、図３に示すよ
うに、折り返し可能な丸みに連接する最初の蛇腹の山部
ｌから、折り返し可能な丸みに連接する底部１６の端部
ｍまでの長さＤで表すものとする。また、図２に示すよ
うに、蛇腹部分１３の折り畳まれた状態の厚さであり、
かつ口頸部下端すなわち注出口１５が頂部１４に設けら
れた部分から底部１６までの厚さをｄで表すものとす
る。この時、厚さｄは長さＤの３倍以下であることが望
ましく、厚さｄが長さＤの０．８乃至３倍であることが
より望ましく、厚さｄと長さＤとが等しい場合がさらに
望ましい。厚さｄと長さＤとをこのような範囲とするこ
とによって、底部１６及び縁部１７が蛇腹容器１１内に
折れ返った場合に、蛇腹容器１１の内壁に張り付き、蛇
腹容器１１内のインク等を十分に排出することができ
る。なお、蛇腹容器１１内に折れ返るには、底部１６及
び縁部１７だけである必要はなく、厚さｄが長さＤより
も大きく、長さＤの３倍に近づく場合には、縁部１７に
隣接する蛇腹部分１３の１段ないし３段程度まで同時に
折れ返っても良い。Here, as shown in FIG. 3, the length of the edge portion 17 is from the peak portion l of the first bellows connected to the foldable roundness to the end m of the bottom portion 16 connected to the foldable roundness. To length D. In addition, as shown in FIG. 2, the thickness of the bellows portion 13 is in a folded state,
The thickness from the lower end of the mouth and neck, that is, the portion where the spout 15 is provided on the top portion 14 to the bottom portion 16 is represented by d. At this time, the thickness d is desirably three times or less the length D, more desirably the thickness d is 0.8 to 3 times the length D, and the thickness d and the length D It is more desirable that they be equal. By setting the thickness d and the length D in such ranges, when the bottom portion 16 and the edge portion 17 are folded into the bellows container 11, the bottom portion 16 and the edge portion 17 stick to the inner wall of the bellows container 11, and the ink inside the bellows container 11 is formed. Etc. can be sufficiently discharged. It is not necessary that only the bottom portion 16 and the edge portion 17 be folded into the bellows container 11, and if the thickness d is larger than the length D and approaches three times the length D, the edge portion The bellows portion 13 adjacent to 17 may be simultaneously folded up to about one to three steps.

【００２２】さらに、本発明による蛇腹容器１１は、テ
ーパ状の形状を有する。すなわち、図１に示すように、
頂部１４の外径Ａは、縁部１７の外径Ｂよりも大きい。
縁部１７の外径Ｂは、頂部１４の外径Ａの１％ないし８
％程度小さいことが望ましい。外径Ａ及びＢがこのよう
な範囲内であると、図２に示すように底部１６が蛇腹容
器１１内に折れ返った時に、蛇腹容器１１の下側が狭ま
っているため、底部１６が戻り難くなる「ロック機構」
が作用する。これにより、折れ返った底部１６が一定時
間蛇腹容器１１内に保持されるので、蛇腹容器１１の取
り扱いや廃棄が容易となる。また、折れ返った底部１６
が蛇腹容器１１内に保持されている間に、注出口１５に
蓋をすることができ、蛇腹容器１１内に残留したインク
等の漏洩を防止することができる。Further, the bellows container 11 according to the present invention has a tapered shape. That is, as shown in FIG.
The outer diameter A of the top 14 is larger than the outer diameter B of the edge 17.
The outer diameter B of the edge 17 is 1% to 8% of the outer diameter A of the top 14.
% Is desirable. When the outer diameters A and B are within such a range, when the bottom 16 is folded into the bellows container 11 as shown in FIG. 2, the bottom of the bellows container 11 is narrowed, so that the bottom 16 is difficult to return. "Lock mechanism"
Works. Thereby, since the folded bottom 16 is held in the bellows container 11 for a certain period of time, the handling and disposal of the bellows container 11 are facilitated. Also, the folded bottom 16
The spout 15 can be covered while the container is held in the bellows container 11, so that leakage of ink or the like remaining in the bellows container 11 can be prevented.

【００２３】一方、縁部１７の外径Ｂが頂部１４の外径
Ａの８％を越えて小さくなると、蛇腹容器１１内に充填
できるインク等の容量が減少するので望ましくない。一
方、縁部１７の外径Ｂが頂部１４の外径Ａの１％未満で
あると、前記したロック機構が十分に働かず、折り返っ
た底部１６が蛇腹容器１１内から戻ってしまうため望ま
しくない。On the other hand, if the outer diameter B of the edge portion 17 is smaller than 8% of the outer diameter A of the top portion 14, the volume of the ink or the like that can be filled in the bellows container 11 is undesirably reduced. On the other hand, if the outer diameter B of the edge portion 17 is less than 1% of the outer diameter A of the top portion 14, the above-described locking mechanism does not work sufficiently, and the folded bottom portion 16 returns from the bellows container 11, which is desirable. Absent.

【００２４】本発明による蛇腹容器１１は、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、低密度ポリエチレン等のポリオレ
フィン、エチレン−ビニルアルコール共重合体等から成
る単層体、積層体で構成されるのが好ましい。The bellows container 11 according to the present invention is made of ethylene-
It is preferable to be composed of a monolayer or a laminate composed of a vinyl acetate copolymer, a polyolefin such as low-density polyethylene, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, or the like.

【００２５】また、蛇腹容器１１が折り返るためには、
積層体の曲げこわさが小さいほど起こりやすく、その程
度も大きい。積層体の曲げこわさは、５００乃至３００
０ｋｇｆ／ｃｍ2が望ましく、さらに望ましくは１００
０乃至２５００ｋｇｆ／ｃｍ2である。なお、蛇腹容器
１１の肉厚は、曲げこわさとの関係で、適宜選択するこ
とができる。In order for the bellows container 11 to be folded,
The smaller the bending stiffness of the laminate, the more likely it is to occur, and the greater the degree. The bending stiffness of the laminate is 500 to 300
0 kgf / cm 2 is desirable, and more desirably 100 kgf / cm 2.
It is 0 to 2500 kgf / cm 2 . The thickness of the bellows container 11 can be appropriately selected depending on the relationship with bending stiffness.

【００２６】蛇腹容器１１は、積層体として、外界側か
ら順に、外層、接着層、芯層、接着層、リサイクル層
（リグラインド、粉砕物、回収樹脂又は再生樹脂からな
る層）、及び内層から構成される。このような積層体で
は、外層及び内層用の樹脂として、低密度ポリエチレン
（曲げこわさ２５００ｋｇｆ／ｃｍ2、密度０．９２ｇ
／ｃｍ3、結晶融点１１０℃）、エチレン−酢酸ビニル
共重合体（曲げこわさ１０００ｋｇｆ／ｃｍ2、密度
０．９２ｇ／ｃｍ3、結晶融点１０５℃）等が好適に使
用できる。The bellows container 11 is, as a laminated body, sequentially from the outer side, an outer layer, an adhesive layer, a core layer, an adhesive layer, a recycled layer (a layer made of regrind, pulverized material, recovered resin or recycled resin), and an inner layer. Be composed. In such a laminate, low-density polyethylene (stiffness 2500 kgf / cm 2 , density 0.92 g) is used as the resin for the outer layer and the inner layer.
/ Cm 3 , crystal melting point 110 ° C.), ethylene-vinyl acetate copolymer (bending stiffness 1000 kgf / cm 2 , density 0.92 g / cm 3 , crystal melting point 105 ° C.) and the like can be suitably used.

【００２７】芯層としては、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体（例えばクラレ製、商品名「ＥＶＡＬ」銘柄
ＥＰ−Ｆ１０１（結晶融点１８３℃、メルトインデック
ス１．３、エチレン含有率３２モル％、鹸化度９９％、
密度１．１９ｇ／ｃｍ3、曲げこわさ約４００００ｋｇ
ｆ／ｃｍ2等が好適に使用できる。また、接着層用樹脂
としては、マレイン酸グラフト変性した低密度ポリエチ
レン（例えば三井化学製、商品名「ＡＤＭＥＲ」（結晶
融点１１２℃、密度０．８９ｇ／ｃｍ3））等が好適に
使用でき、リサイクル層用樹脂としては、この蛇腹容器
１１本体の粉砕物から成る樹脂を用いることができる。As the core layer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer (eg, Kuraray, trade name “EVAL” brand EP-F101 (crystal melting point: 183 ° C., melt index: 1.3, ethylene content: 32 mol%, saponification degree: 99%,
Density 1.19 g / cm 3 , bending stiffness about 40,000 kg
f / cm 2 or the like can be suitably used. As the resin for the adhesive layer, maleic acid-grafted low-density polyethylene (for example, trade name “ADMER” (crystal melting point: 112 ° C., density: 0.89 g / cm 3 ) manufactured by Mitsui Chemicals) or the like can be preferably used. As the resin for the recycle layer, a resin made of a crushed material of the bellows container 11 can be used.

【００２８】このような積層体から成る蛇腹容器１１を
製造するには、まず、環状多層ダイに溶融した各層用の
樹脂を導入し、ダイ内共押し出し積層して筒状のパリソ
ンを押し出す。次に、割金型にこのパリソンを導入し、
金型を閉じてからプローピンをパリソン上端に差し込
み、圧縮空気を吹き込む。この圧縮空気の吹き込みによ
り、パリソンが膨らみ、金型内面に樹脂が押し付けられ
て蛇腹容器１１が成形される。なお、各層用の樹脂導入
について、さらに具体的に述べると次のように行うのが
好適である。In order to manufacture the bellows container 11 composed of such a laminated body, first, a resin for each layer melted into an annular multilayer die is introduced, co-extruded and laminated in the die, and a cylindrical parison is extruded. Next, introduce this parison into the split mold,
After closing the mold, insert the probe pin into the upper end of the parison and blow compressed air. By blowing the compressed air, the parison expands, and the resin is pressed against the inner surface of the mold to form the bellows container 11. In addition, it is preferable to introduce the resin for each layer more specifically as follows.

【００２９】すなわち、フルフライト型スクリュー装着
の口径４０ｍｍ押出機をシリンダー温度２２０℃に設定
して、内層用樹脂及び外層用樹脂を導入する。芯層は、
フルフライト型スクリュー装着の口径２５ｍｍ押出機を
シリンダー温度２１０℃に設定して導入する。接着層用
樹脂は、フルフライト型スクリュー装着の口径２５ｍｍ
押出機をシリンダー温度２００℃に設定して導入する。
リサイクル層用樹脂は、フルフライト型スクリュー装着
の口径４０ｍｍ押出機をシリンダー温度２００℃に設定
して導入する。That is, the cylinder temperature of a 40 mm extruder equipped with a full flight type screw is set at 220 ° C., and the resin for the inner layer and the resin for the outer layer are introduced. The core layer is
A 25 mm diameter extruder equipped with a full flight type screw is set at a cylinder temperature of 210 ° C. and introduced. The resin for the adhesive layer is a full-flight screw-mounted 25 mm bore
The extruder is set at a cylinder temperature of 200 ° C. and introduced.
The resin for the recycle layer is introduced by setting a cylinder temperature of 200 ° C. in a 40 mm extruder equipped with a full flight screw.

【００３０】［実施例］次に、実施例に基づいて、本発
明をさらに詳細に説明する。EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples.

【００３１】図４は、本発明による蛇腹容器１１を印刷
機用のドラムに装着した状態を示す概略図である。図に
おいて、蛇腹容器１１内にはインク６が充填されてお
り、この蛇腹容器１１はガイド容器１８内に収納され
る。このガイド容器１８は、長手方向に２つ割れに構成
されたもので、その上端部には注出口１５に嵌合される
コネクター１９が設けられている。FIG. 4 is a schematic view showing a state in which the bellows container 11 according to the present invention is mounted on a drum for a printing press. In the figure, the bellows container 11 is filled with the ink 6, and the bellows container 11 is stored in a guide container 18. The guide container 18 is configured to be split into two in the longitudinal direction, and a connector 19 to be fitted to the spout 15 is provided at an upper end thereof.

【００３２】ガイド容器１８と一体となった蛇腹容器１
１は、図８に示すドラム１のカートリッジ収納部３内に
挿入され、コネクター１９をインク吸引治具５に気密に
装着する。次いで、ピストンポンプ７により蛇腹容器１
１内のインク６を吸引、排出する。インク６の排出に伴
って、蛇腹容器１１は胴部１２の蛇腹部分１３が徐々に
縮み、底部１６は注出口１５に近づく。さらにインク６
の排出が進むと、図２に示すように、底部１６は蛇腹容
器１１の内側に折れ返り、底部１６が頂部１４近傍まで
折れ返ると、頂部１４は上側に反り返る。従って、蛇腹
容器１１は非常に小型になり、蛇腹容器１１内のインク
残量は非常に少なくなる。The bellows container 1 integrated with the guide container 18
1 is inserted into the cartridge accommodating portion 3 of the drum 1 shown in FIG. 8, and the connector 19 is airtightly mounted on the ink suction jig 5. Next, the bellows container 1 is moved by the piston pump 7.
The ink 6 in 1 is sucked and discharged. As the ink 6 is discharged, the bellows portion 13 of the body 12 of the bellows container 11 gradually shrinks, and the bottom 16 approaches the spout 15. More ink 6
As the discharge proceeds, as shown in FIG. 2, the bottom 16 is folded inside the bellows container 11, and when the bottom 16 is folded close to the top 14, the top 14 is bent upward. Therefore, the bellows container 11 becomes very small, and the remaining amount of ink in the bellows container 11 becomes very small.

【００３３】ここで、実施例において使用した内層用樹
脂及び外層用樹脂は、住友化学製低密度ポリエチレン
（曲げこわさ３０００ｋｇｆ／ｃｍ2、密度０．９２ｇ
／ｃｍ3、結晶融点１１３℃）及び日本ポリオレフィン製
低密度ポリエチレン（曲げこわさ２５００ｋｇｆ／ｃｍ
2、密度０．９２ｇ／ｃｍ3、結晶融点１１０℃）であ
る。また、芯層としては、エチレン−ビニルアルコール
共重合体である日本合成ゴム製、商品名「ソアノール
ＤＣ−３２０３」を使用し、接着層用樹脂としては、マ
レイン酸グラフト変性した低密度ポリエチレンである三
井化学製、商品名「アドマー」を使用した。リサイクル
層用樹脂としては、蛇腹容器１１本体の粉砕物から成る
樹脂を用いた。蛇腹容器１１の製造は、前述した製造方
法により行った。The resin for the inner layer and the resin for the outer layer used in the examples were low-density polyethylene manufactured by Sumitomo Chemical (flexural stiffness 3000 kgf / cm 2 , density 0.92 g).
/ Cm 3 , crystal melting point 113 ° C.) and low-density polyethylene manufactured by Nippon Polyolefin (flexural stiffness 2500 kgf / cm)
2 , density 0.92 g / cm 3 , crystal melting point 110 ° C.). As the core layer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer manufactured by Nippon Synthetic Rubber, trade name "Soarnol"
DC-3203 "was used, and as a resin for the adhesive layer," Admer "(trade name, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.), a low-density polyethylene modified with maleic acid, was used. As the resin for the recycle layer, a resin made of the crushed material of the bellows container 11 was used. The bellows container 11 was manufactured by the above-described manufacturing method.

【００３４】また、内層用樹脂及び外層用樹脂として用
いた曲げこわさの異なる２種類の樹脂について、図１及
び図３に示したように、底部１６の縁部１７を円弧状に
した蛇腹容器１１と、図５に示すように、底部１６の縁
部２１を円弧状とせずに蛇腹状としたままの比較品２０
を製造し、縁部１７を円弧状とした効果を容器内に残留
したインク残量（重量％、以下単に％とする）により判
断した。なお、比較品２０は、縁部１７、２１以外は全
く同じ容器としたものである。また、インク残量につい
ては、試験温度範囲を５℃ないし５０℃で行った。結果
を図６及び図７に示す。As shown in FIGS. 1 and 3, the bellows container 11 having an arc 17 at the edge 17 of the bottom 16 is used for the two resins having different bending stiffness used as the resin for the inner layer and the resin for the outer layer. As shown in FIG. 5, a comparative product 20 in which the edge portion 21 of the bottom portion 16 is not formed in an arc shape but in a bellows shape.
Was manufactured, and the effect of making the edge portion 17 in an arc shape was determined based on the remaining amount of ink remaining in the container (% by weight, hereinafter simply referred to as%). The comparative product 20 is the same container except for the edges 17 and 21. Regarding the remaining amount of ink, the test was performed at a test temperature range of 5 ° C to 50 ° C. The results are shown in FIGS.

【００３５】ここで、図６は、内層用樹脂及び外層用樹
脂として住友化学製低密度ポリエチレン(曲げこわさ１
９００ｋｇｆ／ｃｍ2、密度０．９２ｇ／ｃｍ3、結晶融
点１１３℃)を使用した積層体（曲げこわさ３０００ｋ
ｇｆ／ｃｍ2）の場合の結果を示しており、図７は、内
層用樹脂及び外層用樹脂として日本ポリオレフィン製低
密度ポリエチレン（曲げこわさ１３００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2、密度０．９２ｇ／ｃｍ3、結晶融点１１０℃）を使
用した積層体（曲げこわさ２２００ｋｇｆ／ｃｍ2）の
場合をそれぞれ示している。また、これらの図におい
て、白四角の記号は縁部１７に折り返し可能に丸みを付
けた蛇腹容器１１の結果を示し、黒四角は縁部２１を蛇
腹状としたままの比較品２０の結果をそれぞれ示してい
る。FIG. 6 shows a low-density polyethylene (bending stiffness 1) manufactured by Sumitomo Chemical as the resin for the inner layer and the resin for the outer layer.
900 kgf / cm 2 , density 0.92 g / cm 3 , crystal melting point 113 ° C.) (a stiffness of 3000 k)
gf / cm 2 ), and FIG. 7 shows a low-density polyethylene (bending stiffness 1300 kgf / c) made of Nippon Polyolefin as the resin for the inner layer and the resin for the outer layer.
m 2 , a density of 0.92 g / cm 3 , and a crystal melting point of 110 ° C.) are shown for a laminate (bending stiffness of 2200 kgf / cm 2 ). In these figures, a white square symbol indicates the result of the bellows container 11 in which the edge portion 17 is rounded so that the edge portion 17 can be folded back, and a black square symbol indicates the result of the comparative product 20 in which the edge portion 21 has the bellows shape. Each is shown.

【００３６】これらの図から明らかなように、積層体の
曲げこわさが３０００ｋｇｆ／ｃｍ2以下であれば（図
６）、インク残量はほぼ３．５％となり、蛇腹容器１１
の底部１６が折れ返ることによるインク残量を低減する
効果が得られた。また、積層体の曲げこわさが２５００
ｋｇｆ／ｃｍ2であると（図７）、インク残量はさらに
減少してほぼ３％以下となり、蛇腹容器１１の底部１６
の折り返しに対して極めて有効であることが示された。As is clear from these figures, when the bending stiffness of the laminate is 3000 kgf / cm 2 or less (FIG. 6), the remaining amount of ink becomes almost 3.5%, and the bellows container 11
The effect of reducing the remaining amount of ink due to the bottom portion 16 being folded is obtained. Further, the bending stiffness of the laminate is 2500
If it is kgf / cm 2 (FIG. 7), the remaining amount of ink is further reduced to approximately 3% or less,
It was shown to be extremely effective for folding back.

【００３７】なお、前述した実施形態では、蛇腹容器１
１を印刷機に適用した場合について説明したが、吸引式
で使用し、液体又は流動体等を収納する容器であれば、
種々の用途に用いられる容器に適用できる。例えば、液
体調味料、液体洗剤、流動状食品等に対しても、本発明
による蛇腹容器を適用することができる。また、印刷機
に使用する場合も、ドラム内に挿入する場合に限らず、
ドラム外部に設けたり、種々の形態で適用することがで
きる。In the above-described embodiment, the bellows container 1
Although the case where 1 is applied to a printing machine has been described, if it is a container that uses a suction type and stores a liquid or a fluid,
It can be applied to containers used for various applications. For example, the bellows container according to the present invention can be applied to liquid seasonings, liquid detergents, fluid foods, and the like. Also, when used in a printing press, it is not limited to insertion into a drum,
It can be provided outside the drum or applied in various forms.

【００３８】また、前記曲げこわさは、ＪＩＳ：Ｋ−７
１０６（片持ちばりによるプラスチックの曲げこわさ試
験方法）に準じて測定した。その試験片の標準寸法Ａ形
となるように、試験片は２通りの方法で作成した。第１
の方法では、前記筒状のパリソンを用いて熱板加圧で厚
さ１ｍｍの標準寸法Ａ形を得た。第２の方法は、筒状の
パリソンをブロー成形して得られる蛇腹容器の口頸部に
おける螺条の無い部分を環状に切り取り、次に環に切れ
目を付けて矩形に展開し、この展開シートの複数枚を枚
葉重ねして熱板加圧で厚さを１ｍｍとして標準寸法Ａ形
を得た。試験片の標準寸法Ａ形は、厚さ１ｍｍ、幅５ｍ
ｍ、長さ６０ｍｍ以上である。The bending stiffness is measured according to JIS: K-7.
The measurement was carried out in accordance with No. 106 (test method for bending stiffness of plastic with cantilever beam). The test piece was prepared in two ways so as to have the standard size A of the test piece. First
In the method (1), a standard dimension A having a thickness of 1 mm was obtained by pressurizing a hot plate using the cylindrical parison. A second method is to cut a ring-shaped portion of the mouth and neck of a bellows container obtained by blow-molding a cylindrical parison into an annular shape, and then to make a cut in the ring and develop it into a rectangular shape. Were stacked one by one and the thickness was set to 1 mm by hot plate pressing to obtain a standard size A shape. The standard size A type of the test piece is 1mm thick and 5m wide
m and a length of 60 mm or more.

【００３９】[0039]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
蛇腹容器の胴部と底部との連接部には折り返し可能に丸
みが付けられているので、蛇腹容器内の充填物が排出さ
れるに従い、底部が蛇腹容器の内側に折れ返るのを容易
にすることができる。また、胴部の外径は頂部から底部
に向かってテーパ状に細くなっているので、折り返った
底部は蛇腹容器の底部が狭まっているため戻り難くな
り、充填物が排出された後も一定時間蛇腹容器内に保持
することができる。従って、蛇腹容器内の残留量を低減
することができ、容器自体の嵩及び廃棄物量としても大
幅に減少させることができるという効果を奏する。As described above, according to the present invention,
The connection between the bellows container's body and bottom is rounded so that it can be folded back, making it easier for the bottom to be folded back inside the bellows container as the filling in the bellows container is discharged. be able to. In addition, the outer diameter of the body is tapered from the top to the bottom, so the folded bottom is difficult to return due to the narrow bottom of the bellows container, and remains constant after the filling is discharged. It can be kept in the bellows container for hours. Therefore, it is possible to reduce the residual amount in the bellows container, and to significantly reduce the bulk of the container itself and the amount of waste.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本願発明の一実施形態による蛇腹容器を示す側
面図である。FIG. 1 is a side view showing a bellows container according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１に示した蛇腹容器が縮み、底部が折り返っ
た状態を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing a state in which the bellows container shown in FIG. 1 is contracted and the bottom is turned back.

【図３】図１に示した蛇腹容器の底部を一部破断して示
す概略拡大図である。FIG. 3 is a schematic enlarged view showing a bottom portion of the bellows container shown in FIG.

【図４】本発明の一実施形態による蛇腹容器を印刷機用
のドラムに装着した状態を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing a state in which a bellows container according to an embodiment of the present invention is mounted on a drum for a printing press.

【図５】本発明の実施例において比較品として使用した
蛇腹容器の底部を一部破断して示す概略拡大図である。FIG. 5 is a schematic enlarged view showing a bottom portion of a bellows container used as a comparative product in the embodiment of the present invention, with a part thereof broken away.

【図６】本発明の実施例における蛇腹容器（積層体の曲
げこわさ３０００ｋｇｆ／ｃｍ2を使用）の試験温度と
インク残量との関係を示す線図である。図中、白四角の
記号は縁部１７に折り返し可能に丸みを付けた蛇腹容器
１１の結果を示し、黒四角は縁部２１を蛇腹状としたま
まの比較品２０の結果をそれぞれ示している。FIG. 6 is a diagram showing a relationship between a test temperature of a bellows container (using a flexural stiffness of 3000 kgf / cm 2 of a laminated body) and an amount of remaining ink in an embodiment of the present invention. In the figure, white square symbols indicate the results of the bellows container 11 having the edge portion 17 rounded so as to be foldable, and black squares indicate the results of the comparative product 20 in which the edge portion 21 is in a bellows shape. .

【図７】本発明の実施例における蛇腹容器（積層体の曲
げこわさ２５００ｋｇｆ／ｃｍ2を使用）の試験温度と
インク残量との関係を示す線図である。図中、白四角の
記号は縁部１７に折り返し可能に丸みを付けた蛇腹容器
１１の結果を示し、黒四角は縁部２１を蛇腹状としたま
まの比較品２０の結果をそれぞれ示している。FIG. 7 is a diagram showing a relationship between a test temperature of a bellows container (using a stiffness of 2500 kgf / cm 2 of a laminate) and an ink remaining amount in an embodiment of the present invention. In the figure, white square symbols indicate the results of the bellows container 11 having the edge portion 17 rounded so as to be foldable, and black squares indicate the results of the comparative product 20 in which the edge portion 21 is in a bellows shape. .

【図８】印刷機に使用されるドラムを示す概略図であ
る。FIG. 8 is a schematic view showing a drum used in a printing press.

【図９】従来のインクカートリッジを示す概略側断面図
である。FIG. 9 is a schematic side sectional view showing a conventional ink cartridge.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…ドラム、２…インクカートリッジ、３…カートリッ
ジ収納部、４…インク排出口、５…インク吸引治具、６
…インク、７…ピストンポンプ、８，９…配管、１０…
底板、１１…蛇腹容器、１２…胴部、１３…蛇腹部分、
１４…頂部、１５…注出口、１６…底部、１７，２１…
縁部、１８…ガイド容器、１９…コネクター、２０…比
較品。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... drum, 2 ... ink cartridge, 3 ... cartridge accommodating part, 4 ... ink discharge port, 5 ... ink suction jig, 6
... Ink, 7 ... Piston pump, 8,9 ... Piping, 10 ...
Bottom plate, 11 ... bellows container, 12 ... trunk, 13 ... bellows part,
14 top, 15 spout, 16 bottom, 17, 21 ...
Edge, 18: guide container, 19: connector, 20: comparative product.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 蛇腹構造を有し伸縮自在な胴部と、 前記胴部の一端に設けられた頂部と、 前記頂部に設けられた注出口と、及び前記胴部の他端に
設けられた底部とを有する蛇腹容器であって、 前記胴部と前記底部との連接部には折り返し可能に丸み
が付けられ、前記胴部の外径は前記頂部から前記底部に
向かってテーパ状に細くなっていることを特徴とする蛇
腹容器。An elastic body having a bellows structure; a top provided at one end of the body; a spout provided at the top; and a second end provided at the other end of the body. A bellows container having a bottom portion, wherein a connecting portion between the body portion and the bottom portion is rounded so that it can be folded back, and an outer diameter of the body portion is tapered from the top to the bottom in a tapered shape. A bellows container characterized in that: 【請求項２】 前記蛇腹容器は、内層樹脂及び外層樹脂
を含む積層体から成り、前記積層体の曲げこわさは、５
００乃至３０００ｋｇｆ／ｃｍ2であることを特徴とす
る請求項１に記載の蛇腹容器。2. The bellows container comprises a laminate containing an inner resin and an outer resin, and the stiffness of the laminate is 5%.
00 to the bellows container according to claim 1, characterized in that the 3000 kgf / cm 2. 【請求項３】 前記胴部の蛇腹部分が折り畳まれた状態
の厚さでありかつ前記注出口が前記頂部に設けられた部
分から前記底部までの厚さをｄとし、前記折り返し可能
な丸みに連接する前記胴部の最初の蛇腹の山部から前記
折り返し可能な丸みに連接する前記底部の端部までの長
さをＤとするとき、前記厚さｄが前記長さＤの０．８乃
至３倍であることを特徴とする請求項１又は２に記載の
蛇腹容器。3. The bellows portion of the trunk portion has a thickness in a folded state, and the spout has a thickness d from a portion provided at the top portion to the bottom portion. When the length from the first bellows ridge of the body connected to the end of the bottom connected to the foldable roundness is D, the thickness d is 0.8 to less than the length D. 3. The bellows container according to claim 1, wherein the bellows container is tripled. 【請求項４】 前記蛇腹容器は、印刷機のインク収納用
に用いられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
１項に記載の蛇腹容器。4. The bellows container according to claim 1, wherein the bellows container is used for storing ink in a printing press.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008087779A (en) * 2006-09-29 2008-04-17 Lube Corp Vessel
JP2019127323A (en) * 2018-01-22 2019-08-01 キヤノン株式会社 Blow molded bottle, ink cartridge and molding method of blow molded bottle

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