JP2592961Y2 - Composite container - Google Patents
Composite containerInfo
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- JP2592961Y2 JP2592961Y2 JP1992030803U JP3080392U JP2592961Y2 JP 2592961 Y2 JP2592961 Y2 JP 2592961Y2 JP 1992030803 U JP1992030803 U JP 1992030803U JP 3080392 U JP3080392 U JP 3080392U JP 2592961 Y2 JP2592961 Y2 JP 2592961Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は複合式容器に係り、とく
に複写機用インキ等の粘性物質を充填して供給するのに
用いて好適な複合式容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composite container, and more particularly to a composite container suitable for filling and supplying a viscous substance such as ink for a copying machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】複写機用のインキを充填するために、従
来より図９に示すような容器が用いられていた。このよ
うな容器はカートリッジ式であって、所定量のインキが
充填されたままで機械に装着されるようになっており、
容器毎に交換補充するようになっている。2. Description of the Related Art A container as shown in FIG. 9 has conventionally been used for filling an ink for a copying machine. Such a container is a cartridge type, and is designed to be mounted on a machine while being filled with a predetermined amount of ink,
Refill and replace for each container.
【０００３】この容器は合成樹脂成形体から成る筒状容
器１によって構成されており、その底部が底板２によっ
て閉塞されるようになっている。なお底板２には比較的
大きな円形の通気孔３が形成されている。またこの容器
１の先端側は筒状口部４から構成されており、容器１内
に摺動可能にピストン５が収納保持されている。This container is constituted by a cylindrical container 1 made of a synthetic resin molded body, and its bottom is closed by a bottom plate 2. The bottom plate 2 has a relatively large circular air hole 3 formed therein. The distal end side of the container 1 is constituted by a cylindrical mouth portion 4, and a piston 5 is slidably stored in the container 1.
【０００４】このような容器内には粘性を有する印刷用
インキ６が充填され、使用する印刷機械にセットされる
ようになっている。注出用口部４からインキ６が必要量
吸引されて容器１から取出されるようになっている。こ
れによって容器１内のインキの量が減少し、この減少分
の体積をピストン５の上方への移動によって補うように
しており、これによって連続的にインキ６を供給するよ
うにしている。すなわちピストン５の移動は、容器１内
からインキ６が注出されることによって生ずる減圧によ
り、容器１の外側の大気圧がピストン５に底板２の通気
孔３を通して加わるからである。[0004] Such a container is filled with a viscous printing ink 6 and set on a printing machine to be used. A required amount of ink 6 is sucked from the pouring opening 4 and taken out of the container 1. As a result, the amount of ink in the container 1 is reduced, and the reduced volume is compensated for by the upward movement of the piston 5, whereby the ink 6 is continuously supplied. That is, the movement of the piston 5 is because the atmospheric pressure outside the container 1 is applied to the piston 5 through the vent hole 3 of the bottom plate 2 due to the reduced pressure caused by the ejection of the ink 6 from the inside of the container 1.
【０００５】[0005]
【考案が解決しようとする課題】現今では、会社、学
校、役所、事務所等に広く複写機が設置されており、こ
れらの複写機においては、１台につき２〜４本／月の印
刷用容器１が交換して使用されるようになっている。筒
状容器１内のインキ６が総て使用されると、使用済みの
筒状容器１はゴミとして捨てられるが、このような容器
１のゴミは、全国的な視野でみれば膨大なものであり、
さらには世界的視野に立ってみると、ほとんど天文学的
な数量となる。At present, copiers are widely installed in companies, schools, government offices, offices, and the like. In these copiers, two to four printers / month are used for printing. The container 1 is replaced and used. When all the ink 6 in the cylindrical container 1 is used, the used cylindrical container 1 is discarded as garbage. However, such garbage in the container 1 is enormous from a national perspective. Yes,
Furthermore, from a global perspective, it is almost astronomical.
【０００６】そしてこのような容器１はその総てがプラ
スチックから構成されているために、焼却処理を行なう
とすれば多大の影響を環境に及すことになる。また合成
樹脂製の筒状容器１は自然崩壊性を有していないため
に、自然界に投棄されると、廃棄物公害を喚起すること
になる。また中にインキ６が充填されていた容器１は成
形品への再生にも不適当であって、環境保全上の問題を
多く抱えているのが現状である。[0006] Since such a container 1 is entirely made of plastic, if it is incinerated, it has a great influence on the environment. In addition, since the synthetic resin cylindrical container 1 does not have natural disintegration properties, if it is dumped in the natural world, it will cause waste pollution. In addition, the container 1 in which the ink 6 is filled is also unsuitable for recycling into a molded product, and presently has many environmental conservation problems.
【０００７】本考案はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであって、インキのような粘性物質を充填して供
給するとともに、使用後における廃棄処理あるいは自然
界への投棄に伴う環境破壊を緩和し、環境保護を図り得
るようにした複合式容器を提供することを目的とするも
のである。[0007] The present invention has been made in view of such problems, and is intended to supply a viscous substance such as ink by filling it, and to prevent environmental destruction caused by disposal after use or dumping into the natural world. It is an object of the present invention to provide a composite container capable of relaxing and protecting the environment.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】第１の考案は、紙を主材
料とし、筒状の形状を有する外側の筒状容器と、前記筒
状容器の軸線方向の一端の開口を閉塞するように前記筒
状容器の一端に取付けられる蓋板と、高分子フィルムか
ら成り、内容物が充填されると前記筒状容器の内周部と
ほぼ整合するように膨張する内側のバッグ状容器と、前
記筒状容器の軸線方向の一端に前記蓋板を介して取付け
られるとともに、前記バッグ状容器の開口側が接続され
る注出用口部と、紙を主材料とし、前記バッグ状容器の
底部を覆うように前記筒状容器の軸線方向の他端に取付
けられ、かつ通気孔を有する底板と、内容物の減少に伴
って前記バッグ状容器の底部が反転して前記注出用口部
側に移動するとともに、前記バッグ状容器の反転によっ
て底部側の部分が内側に侵入して重合うように前記バッ
グ状容器の胴の部分であってその長さ方向のほぼ中間部
を前記筒状容器の内周面に接合する接合手段と、を具備
する複合式容器に関するものである。According to a first aspect of the present invention, an outer cylindrical container made of paper as a main material and having a cylindrical shape and an opening at one axial end of the cylindrical container are closed. A lid plate attached to one end of the cylindrical container, an inner bag-shaped container made of a polymer film, and inflated to be substantially aligned with an inner peripheral portion of the cylindrical container when the contents are filled; An outlet port attached to one end of the cylindrical container in the axial direction via the lid plate, to which the opening side of the bag-shaped container is connected, and a paper as a main material, which covers the bottom of the bag-shaped container. A bottom plate attached to the other end of the cylindrical container in the axial direction and having a vent hole, and the bottom of the bag-shaped container is inverted and moves toward the pouring opening as the contents decrease. And at the same time, the bottom portion is Joining means for joining a body part of the bag-shaped container and a substantially middle portion in a longitudinal direction thereof to an inner peripheral surface of the cylindrical container so as to enter into the side and polymerize. It is about.
【０００９】また第２の考案は、前記バッグ状容器の底
部以外の胴の部分が前記筒状容器の内周面に剥離可能に
接合されており、内容物の減少に応じて前記バッグ状容
器の胴の部分が底部側から前記筒状容器の内周面より剥
離して次第に反転するようにしたことを特徴とする複合
式容器に関するものである。また第３の考案は、前記筒
状容器および前記バッグ状容器が何れも円筒状をなし、
しかも前記バッグ状容器の底部が半球状であって該半球
状の底部がこのバッグ状容器の内側に侵入するように反
転されることを特徴とする複合式容器に関するものであ
る。また第４の考案は、前記蓋板が紙を主材料とすると
ともに、該蓋板の中央部に形成されている開口に前記注
出用口部が嵌着されていることを特徴とする複合式容器
に関するものである。また第５の考案は、前記注出用口
部に前記蓋板を一体に連設するとともに、前記蓋板の外
周側に周壁部を連設し、該周壁部の外周部に前記バッグ
状容器の開口部を装着したことを特徴とする複合式容器
に関するものである。According to a second aspect of the present invention, a portion of the body other than the bottom of the bag-shaped container is peelably joined to an inner peripheral surface of the cylindrical container, and the bag-shaped container is reduced in accordance with a decrease in contents. Wherein the body portion is separated from the inner peripheral surface of the cylindrical container from the bottom side and gradually inverted. In a third aspect, both the cylindrical container and the bag-shaped container are cylindrical.
In addition, the present invention relates to a composite container, wherein the bottom of the bag-shaped container is hemispherical, and the bottom of the hemisphere is inverted so as to enter the inside of the bag-shaped container. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a composite, wherein the lid plate is mainly made of paper, and the pouring opening is fitted in an opening formed in a central portion of the lid plate. It relates to a type container. In a fifth aspect of the present invention, the cover plate is integrally connected to the pouring opening, and a peripheral wall portion is continuously provided on the outer peripheral side of the lid plate, and the bag-shaped container is provided on the outer peripheral portion of the peripheral wall portion. The present invention relates to a composite container characterized by being provided with an opening.
【００１０】[0010]
【作用】第１の考案によれば、内側のバッグ状容器内に
充填されているインキ等の粘性物質が注出用口部を通し
て注出され、内容物が減少されると、その容積の減少に
伴ってバッグ状容器の底部が反転して注出用口部側に移
動するようになり、バッグ状容器内の内容物が完全にな
くなると、このバッグ状容器の底部は筒状口部に密着す
るようになる。According to the first aspect of the present invention, the viscous substance such as ink filled in the inner bag-like container is poured out through the pouring opening, and when the content is reduced, the volume is reduced. With this, the bottom of the bag-shaped container is inverted and moves to the pouring mouth, and when the contents in the bag-shaped container are completely consumed, the bottom of the bag-shaped container is connected to the cylindrical mouth. It comes into close contact.
【００１１】このようにして内容物が注出される複合式
容器は、その主要部を紙を主材料とする筒状容器から構
成し、残された機能部分を高分子フィルムから成るバッ
グ状容器によって構成することができ、合成樹脂材料の
使用量を従来の容器に比べて大幅に削減することが可能
になる。The composite container from which the contents are poured out as described above is constituted by a cylindrical container whose main part is made of paper, and the remaining functional part is formed by a bag-like container made of a polymer film. This makes it possible to greatly reduce the amount of synthetic resin material used as compared with conventional containers.
【００１２】第２の考案によれば、バッグ状容器内の内
容物の注出に伴ってこのバッグ状容器の胴の部分が底部
側から筒状容器の内周面より剥離して次第に反転するよ
うになり、このバッグ状容器の底部が内容物の減少とと
もに筒状口部側に移動するとともに、バッグ状容器の底
部側の部分が内側に侵入して重合うようになる。第３の
考案によれば、内容物の減少に伴ってバッグ状容器の半
球状の底部が反転して注出用口部側に移動するととも
に、バッグ状容器の半球状の底部側の部分が内側に侵入
して重合うようにバッグ状容器が反転されることにな
る。第４の考案によれば、外側の筒状容器の一端の開口
が紙を主材料とする蓋板によって閉塞されるとともに、
この蓋板の開口に嵌着される注出用口部に内側のバッグ
状容器の開口側が接続されることになる。第５の考案に
よれば、外側の筒状容器の一端の開口が注出用口部に連
設されている蓋板によって閉塞されることになり、しか
もこの蓋板の外周側に連設されている周壁部の外周部に
バッグ状容器の開口部が装着されることになる。According to the second invention, as the contents in the bag-shaped container are poured out, the body of the bag-shaped container is separated from the inner peripheral surface of the cylindrical container from the bottom side and gradually inverted. As a result, the bottom of the bag-shaped container moves toward the cylindrical mouth as the content decreases, and the bottom-side portion of the bag-shaped container enters the inside and polymerizes. According to the third invention, the hemispherical bottom of the bag-shaped container is inverted and moves toward the pouring port with the decrease in the contents, and the portion of the hemispherical bottom of the bag-shaped container is moved downward. The bag-shaped container will be inverted so as to penetrate inside and polymerize. According to the fourth invention, an opening at one end of the outer cylindrical container is closed by a cover plate mainly made of paper,
The opening side of the inner bag-shaped container is connected to the pouring port fitted into the opening of the lid plate. According to the fifth invention, the opening at one end of the outer cylindrical container is closed by the lid plate connected to the pouring opening, and furthermore, the opening is connected to the outer peripheral side of the lid plate. The opening of the bag-shaped container is attached to the outer peripheral portion of the peripheral wall portion.
【００１３】[0013]
【実施例】図１および図２は本考案の第１の実施例に係
る複合式容器を示している。この複合式容器は、紙によ
って構成された円筒状の筒状容器１１を備えている。そ
してこの容器１１はその下端側が内側へ巻込まれてカー
ル部１２を形成している。そしてこのカール部１２によ
って底板１３を係止するようにしている。底板１３には
比較的大きな円形の開口から成る通気孔１４が形成され
ている。1 and 2 show a composite container according to a first embodiment of the present invention. This composite container includes a cylindrical cylindrical container 11 made of paper. The lower end of the container 11 is wound inward to form a curled portion 12. The curl portion 12 locks the bottom plate 13. The bottom plate 13 has a ventilation hole 14 formed of a relatively large circular opening.
【００１４】これに対して筒状容器１１の上側の開口は
蓋板１６によって閉塞されるようになっている。蓋板１
６は筒状容器１１の上端側に載置されるようになってお
り、押えリング１７によって押えられている。すなわち
この押えリング１７の上端に形成されているカール部１
８が蓋板１６の上面の外周部を押えている。On the other hand, the upper opening of the cylindrical container 11 is closed by a cover plate 16. Lid plate 1
6 is placed on the upper end side of the cylindrical container 11 and is pressed by a pressing ring 17. That is, the curl portion 1 formed at the upper end of the press ring 17
8 presses the outer peripheral portion of the upper surface of the lid plate 16.
【００１５】蓋板１６のほぼ中央部には円形の開口１９
が形成されており、この開口１９には合成樹脂成形体か
ら成る注出用口部２０が嵌合されている。そして注出用
口部２０の外周部に形成されているリング状突部２１と
フランジ２２とによって上記蓋板１６の円形の開口１９
を上下から挟着するようにしている。なお突部２１は押
えリング２３をを介して蓋板１６を押えるようにしてい
る。At a substantially central portion of the cover plate 16, a circular opening 19 is provided.
The opening 19 is fitted with a pouring opening 20 made of a synthetic resin molded body. A circular opening 19 of the cover plate 16 is formed by a ring-shaped protrusion 21 and a flange 22 formed on the outer periphery of the pouring opening 20.
Are sandwiched from above and below. The projection 21 presses the cover plate 16 via the press ring 23.
【００１６】なお注出用口部２０は、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ＡＢＳ樹脂、スチロール樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、ポリエステル樹脂等の可撓性を有する熱
可塑性合成樹脂から構成されてよい。The pouring port 20 may be made of a flexible thermoplastic synthetic resin such as polyethylene, polypropylene, ABS resin, styrene resin, polycarbonate resin, polyester resin and the like.
【００１７】筒状口部２０のフランジ２２の上面には内
側のバッグ状容器２５の注出口部が接合されるようにな
っている。バッグ状容器２５は可撓性を有し、厚さが
０．０２〜０．３ｍｍ程度の高分子フィルムから構成さ
れている。そしてこの容器２５の胴の部分であってその
高さ方向のほぼ中間部分が接着剤２６によって外側の筒
状容器１１の内周面に接着されている。なおバッグ状容
器２５の接着剤２６による接着の状態は、図２に拡大し
て示されている。The spout of the inner bag-shaped container 25 is joined to the upper surface of the flange 22 of the cylindrical mouth 20. The bag-like container 25 has flexibility and is made of a polymer film having a thickness of about 0.02 to 0.3 mm. The body of the container 25 and a substantially middle portion in the height direction are adhered to the inner peripheral surface of the outer cylindrical container 11 by an adhesive 26. The state of adhesion of the bag-like container 25 with the adhesive 26 is shown in an enlarged manner in FIG.
【００１８】バッグ状容器２５の素材は、可撓性を有す
る高分子フィルムであって、０．０２〜０．３ｍｍ程度
のものが望ましく、単層または複数種類の積層ラミネー
ト構造のフィルムが用途に応じて選択される。そしてこ
のバッグ状容器２５はその胴の部分が筒状容器１１の内
径よりも少し大きな外径に構成されており、その底部は
ほぼ半球状の形状をなし、肩部は円錐台状の形状をなす
ようになっている。そしてこのようなバッグ状容器２５
はその高さ方向の寸法ｌ1 の半分の距離ｌ2 から注出用
口部２０に向って少なくともｌ3 の幅でこのバッグ状容
器２５の外周面を筒状容器１１の内周面に接着剤２６に
よって固定するようにしている。The material of the bag-shaped container 25 is a polymer film having flexibility, preferably about 0.02 to 0.3 mm. It will be selected accordingly. The bag-shaped container 25 has a body portion having an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the cylindrical container 11, a bottom portion having a substantially hemispherical shape, and a shoulder portion having a truncated conical shape. I am going to do it. And such a bag-like container 25
Bonding the outer peripheral surface of the bag-like container 25 to the inner peripheral surface of the cylindrical vessel 11 with a width of at least l 3 toward the height direction of the half of the distance l 2 from spout for mouth 20 of dimensions l 1 It is fixed by the agent 26.
【００１９】このような構造の複合式容器内には粘性を
有する印刷用インキ、塗装ペイント、潤滑オイル等が充
填される。印刷インキを充填した容器は、複写機に容器
のままでセットされ、注出用口部２０から一定の吸引圧
で吸出されることによってインキの供給が行なわれる。The composite container having such a structure is filled with a viscous printing ink, paint, lubricating oil, or the like. The container filled with the printing ink is set in the copying machine as it is, and the ink is supplied by being sucked out from the pouring port 20 at a constant suction pressure.
【００２０】容器内からインキが注出されると、容器の
内部の減圧に等しい外気圧が容器の外側に加わり、これ
によってバッグ状容器２５が陥没して収縮する。このと
きにバッグ状容器２５の胴の部分であってその高さ方向
のほぼ中央部が接着剤２６によって筒状容器１１の内周
面に接着されているために、このバッグ状容器２５の胴
の部分が潰れることがなく、半球状の底部が図１におい
て鎖線で示すように反転される。そして中身のインキ等
が順次供給されていくのに従って、反転した半球状の底
部はこの容器の筒状口部２０のフランジ２２の下面に接
触するまで引込まれるように移動していく。これによっ
てバッグ状容器２５内に充填されている内容物の残渣も
ほとんど生ずることなく無駄なく排出されるようにな
る。When the ink is poured out of the container, an external pressure equal to the reduced pressure inside the container is applied to the outside of the container, whereby the bag-like container 25 collapses and contracts. At this time, the body of the bag-shaped container 25 is bonded to the inner peripheral surface of the cylindrical container 11 with an adhesive 26 at a substantially central portion in the height direction. Is not crushed, and the bottom of the hemisphere is inverted as shown by a chain line in FIG. Then, as the contents of ink and the like are sequentially supplied, the inverted hemispherical bottom moves so as to be drawn in until it contacts the lower surface of the flange 22 of the cylindrical mouth portion 20 of the container. As a result, the residue of the contents filled in the bag-like container 25 can be discharged without waste, almost without generation.
【００２１】この実施例の複合式容器の最大の特徴は、
外側の筒状容器１１が紙を主材料とする円筒状の筒体か
ら構成されていることである。一般にポリエチレン、ポ
リプロピレン等の石油系の高分子材料の焼却処理に伴う
発熱量は１ｋｇ当り１１０００ｋＣａｌであるのに対し
て、紙缶の場合には１ｋｇ当り３０００ｋＣａｌにな
る。上記実施例のように大部分、すなわち重量比で９０
％を紙を主材料とする材料を使用することによって、発
熱量の大幅な低減を図ることが可能になり、このために
使用後の容器の焼却処理を行なう施設等の保全面に優れ
ることになり、焼却時の発煙量も大幅に低減されること
になる。これによって容器の焼却廃棄による環境破壊を
防止し、環境保全に資することになる。The most important feature of the composite container of this embodiment is that
The outer tubular container 11 is constituted by a cylindrical tubular body whose main material is paper. In general, the calorific value associated with the incineration of petroleum-based polymer materials such as polyethylene and polypropylene is 11,000 kCal / kg, whereas that of paper cans is 3000 kCal / kg. As in the above example, the majority, that is, 90% by weight.
By using a material whose main component is paper, it is possible to greatly reduce the amount of heat generated, and therefore, to improve the maintenance of facilities such as incineration of used containers. As a result, the amount of smoke generated during incineration is greatly reduced. This prevents environmental destruction due to incineration and disposal of containers and contributes to environmental conservation.
【００２２】筒状容器１１を構成する紙管は、０．４〜
３ｍｍ程度の肉厚とすればよく、材質的には再生古紙を
使用して十分な強度を得ることができる。また容器の外
壁を構成する紙の部分は通常の古紙の溶解釜で処理でき
るために、使用後にはいわゆる古紙のリサイクルルート
に乗せることができる利点もある。The paper tube constituting the cylindrical container 11 has a diameter of 0.4 to
The thickness may be about 3 mm, and a sufficient strength can be obtained by using recycled waste paper. Further, since the paper portion constituting the outer wall of the container can be processed in a normal waste paper dissolving pot, there is also an advantage that it can be put on a so-called waste paper recycling route after use.
【００２３】また筒状容器１１を構成する円筒状の紙管
の胴壁は、紙管ラングストンの鉄心に薄紙を巻付けて製
造するものであり、平巻きにして背貼りに仕上る場合
と、スパイラル巻きに両端をカットして仕上る場合とが
ある。大量生産にはスパイラル巻きが適する。両端カッ
トの後で成形型に接着して端部をカールすればよい。ま
た筒状容器１１を構成する紙管の肉厚は、０．４〜３．
０ｍｍまでとし、用途によって適宜使い分けるようにす
ればよい。押えリング１７についても同様な加工によっ
て成形し、端部をカールせしめることになる。The cylindrical wall of the cylindrical paper tube constituting the cylindrical container 11 is manufactured by winding thin paper around the iron core of the paper tube Langston. There are cases where both ends are cut into a spiral winding and finished. Spiral winding is suitable for mass production. After the both ends are cut, the ends may be curled by bonding to a mold. The thickness of the paper tube constituting the cylindrical container 11 is 0.4 to 3.0.
The distance may be up to 0 mm, and may be appropriately used depending on the application. The press ring 17 is also formed by the same processing, and the end is curled.
【００２４】筒状容器１１の底部および上部をそれぞれ
閉塞する底板１３と蓋板１６とは、通常の抜型によって
板紙から製造することができる。そして上記の円筒状の
紙管１１や底板１３、蓋板１６等に要するいわゆる型代
は５０万円程度であって、工期も２０日間程度で製作で
きる。対応する部分をプラスチック成形する場合には、
２０００万円前後する金型を必要とするばかりでなく、
工期も１２０日程度を有することに鑑みれば、上記のよ
うな構造の経済的な利点は多大である。The bottom plate 13 and the cover plate 16 for closing the bottom and the top of the cylindrical container 11, respectively, can be manufactured from paperboard by ordinary punching. The so-called mold cost required for the cylindrical paper tube 11, the bottom plate 13, the cover plate 16, and the like is about 500,000 yen, and can be manufactured in about 20 days. When plastic molding the corresponding part,
Not only does it require a mold that costs around 20 million yen,
In view of the fact that the construction period also has about 120 days, the economic advantage of the above structure is great.
【００２５】また従来のインキ用カートリッジ式容器に
おいては、インキの使用量に比例して上述の如くピスト
ンが容器内を移動する機構になっているが、容器の胴部
の側壁の肉厚のばらつきや変形等がある場合には、ピス
トンの底部が傾いたり、ピストンと側壁との間に隙間が
生ずる等の欠点もあり、これらの原因によって容器内の
バキュームが解除され、ピストンが移動せずに、隙間か
ら空気が侵入することがあった。このような空気の侵入
は、インキの連続的な注出が円滑にできなくなる上に、
使用残渣が多くなってしまう等の問題があった。In the conventional ink cartridge type container, the piston moves in the container in proportion to the amount of ink used as described above. However, the thickness of the side wall of the body of the container varies. If the piston is tilted or deformed, there are drawbacks such as the bottom of the piston tilting or a gap between the piston and the side wall.These causes the vacuum in the container to be released, and the piston does not move. In some cases, air could enter through the gap. Such intrusion of air makes it impossible to continuously dispense ink smoothly,
There were problems such as an increase in the use residue.
【００２６】本実施例においては、ピストンを用いるこ
となく、中身を充填するためのバッグ状容器２５を用い
るようにし、内部のインキの使用量に応じてこのバッグ
状容器２５の半球状の底部が注出用口部２０側に吸寄せ
られるように移動していく機構にしている。これはとく
に図２に示すように、このバッグ状状容器２５の胴の部
分であってその中間部を筒状容器１１の内周面に接着剤
２６によって接着したことによる。In this embodiment, a bag-like container 25 for filling the contents is used without using a piston, and the hemispherical bottom of the bag-like container 25 is formed according to the amount of ink used inside. The mechanism moves so as to be sucked toward the pouring port 20 side. This is because, as shown in FIG. 2, the middle portion of the body of the bag-shaped container 25 is bonded to the inner peripheral surface of the cylindrical container 11 with an adhesive 26.
【００２７】このようなバッグ状容器２５の素材の性質
およびその接続構造によって、在来の容器のトラブルを
解消できる。もしもバッグ状容器２５と筒状容器１１と
が接着剤２６によって接着されていなければ、インキの
注出に伴う容器２５内の減圧によってこのバッグ状容器
２５の胴の部分が潰れてしまうので、底部近くのインキ
は注出できずに残ってしまう。これに対して本実施例の
ような構造によれば、このバッグ状容器２５の底部が注
出用口部２０のフランジ２２の下面に接触するまで吸引
されるようになり、これによって完全にインキを注出で
きるようになる。With the nature of the material of the bag-like container 25 and the connection structure thereof, the trouble of the conventional container can be solved. If the bag-shaped container 25 and the cylindrical container 11 are not adhered by the adhesive 26, the body of the bag-shaped container 25 is crushed by the pressure reduction in the container 25 due to the ejection of the ink. Nearby ink cannot be poured out and remains. On the other hand, according to the structure of the present embodiment, the suction is performed until the bottom of the bag-shaped container 25 comes into contact with the lower surface of the flange 22 of the spouting port 20. Can be poured out.
【００２８】つぎに第２の実施例を図３によって説明す
る。この実施例は、筒状容器１１の下端側にカール部１
２を形成することなく底板１３を容器１１の下端部に当
接させるとともに、押えリング３４を筒状容器１１の下
端側に嵌合させ、カール部３５によって底板１３の外周
側を押えるようにしている。Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, the curl portion 1 is provided at the lower end of the cylindrical container 11.
The bottom plate 13 is brought into contact with the lower end portion of the container 11 without forming 2, and the pressing ring 34 is fitted to the lower end side of the cylindrical container 11 so that the curl portion 35 presses the outer peripheral side of the bottom plate 13. I have.
【００２９】またこの実施例においては、筒状容器１１
の上端側にカール部４２を形成するとともに、このカー
ル部４２によって蓋板１６の外周側を直接押えるように
している。なおこの蓋板１６には周璧部４５が形成され
ており、この周璧部４５が筒状容器１１の内側に嵌合さ
れて接着されている。In this embodiment, the cylindrical container 11
A curl portion 42 is formed on the upper end side of the cover plate 16 and the outer peripheral side of the cover plate 16 is directly pressed by the curl portion 42. A peripheral wall portion 45 is formed on the cover plate 16, and the peripheral wall portion 45 is fitted and adhered to the inside of the cylindrical container 11.
【００３０】またこの実施例においては、バッグ状容器
２５の接着剤２６による接着は、その上部側から高さ方
向のほぼ半分に及ぶ領域にまで接合されるようになって
おり、バッグ状容器２５の内高の約１／２にわたって、
筒状容器１１の内周面にバッグ状容器２５を隙間なく面
接着するようにしている。In this embodiment, the bonding of the bag-like container 25 with the adhesive 26 is performed so that the bag-like container 25 is joined from the upper side to a region extending substantially half in the height direction. Over about 1/2 of the inner height of
The bag-shaped container 25 is adhered to the inner peripheral surface of the cylindrical container 11 without any gap.
【００３１】このような接着のための接着剤としては、
バッグ状容器２５を構成する高分子フィルムに対して安
定な接着力を有する例えばアクリル共重合樹脂エマルジ
ョンタイプであって、不揮発分が約５０％内外の接着剤
が好適である。As an adhesive for such adhesion,
For example, an acrylic copolymer resin emulsion type having a stable adhesive strength to the polymer film constituting the bag-like container 25 and having a nonvolatile content of about 50% is preferable.
【００３２】このようなバッグ状容器２５内に充填され
たインキを筒状口部２０を通して吸引して注出すると、
バッグ状容器２５の下半分がバキューム減圧に比例して
潰れていくが、この容器２５の中間位置から上部側はこ
の容器２５が筒状容器１１の内周面に強固に接着されて
いるために、インキの排出に伴って潰れることがなく、
形状が保持されている。When the ink filled in such a bag-like container 25 is sucked out through the cylindrical mouth portion 20 and discharged,
Although the lower half of the bag-like container 25 is crushed in proportion to the vacuum pressure reduction, the upper portion from the middle position of the container 25 is strongly adhered to the inner peripheral surface of the cylindrical container 11 because the container 25 is firmly adhered to the inner peripheral surface. , Without collapsing with the discharge of ink,
The shape is retained.
【００３３】従って吸引注出がさらに進行していくと、
バッグ状容器２５の中間から下の部分が徐々に注出用口
部２０側に吸込まれていき、外気圧を受けて筒体１１内
に密着した形となり、このバッグ状容器２５の底部が反
転して注出用口部２０に吸寄せられるように移動する。
従ってインキ等の内容物は残渣も非常に少なくなり、ほ
とんど全部が取出されることになり、最終的にはバッグ
状容器２５の半球状の底部内面が注出用口部２０のフラ
ンジ２２の下面に密着するまで吸寄せられることにな
る。なおバッグ状容器２５内の外径を筒状容器１１の内
径とほぼ同じ寸法かあるいは０．２〜１．０ｍｍ大きな
値にすることにより、このバッグ状容器２５の全周の面
密着が容易になる。Therefore, as the suction / dispensing proceeds further,
The lower part of the bag-like container 25 from the middle to the lower part is gradually sucked into the pouring port 20 side, and is brought into close contact with the cylindrical body 11 under external pressure, and the bottom of the bag-like container 25 is inverted. Then, it moves so as to be sucked into the pouring port 20.
Accordingly, the residue of the contents such as ink is very small, and almost all of the contents are taken out. Finally, the inner surface of the hemispherical bottom of the bag-shaped container 25 is formed on the lower surface of the flange 22 of the pouring opening 20. It will be sucked until it comes into close contact. By setting the outer diameter of the bag-like container 25 to be substantially the same as the inner diameter of the cylindrical container 11 or a value larger by 0.2 to 1.0 mm, surface contact of the entire periphery of the bag-like container 25 can be easily performed. Become.
【００３４】つぎに第３の実施例を図４および図５によ
って説明する。この実施例においては、注出用口部２０
に蓋板部３０を一体に設けるようにし、この蓋板部３０
の外周側にはさらに周璧部３１を連設するようにしてい
る。そしてこの周璧部３１に形成されている周溝３２に
バッグ状容器２５の上端側の開口部を装着するととも
に、金属線３３やプラスチックひも等によって結束して
連結するようにしている。このような構造とすることに
よって、バッグ状容器２５と注出用口部２０との接合部
からインキ等の内容物が漏れなくなる。また図４の場合
には、水平な蓋板部３０が注出用口部２０に一体に形成
されているので、蓋板１６が不要になる。Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the spout port 20 is used.
The cover plate 30 is provided integrally with the cover plate 30.
A peripheral wall portion 31 is further provided continuously on the outer peripheral side of. An opening on the upper end side of the bag-shaped container 25 is attached to a peripheral groove 32 formed in the peripheral wall portion 31 and is bound and connected by a metal wire 33, a plastic string or the like. With such a structure, the contents such as ink do not leak from the joint between the bag-shaped container 25 and the spout 20. In the case of FIG. 4, the horizontal lid plate 30 is formed integrally with the pouring opening 20, so that the lid plate 16 becomes unnecessary.
【００３５】蓋板部３０の外径を筒状容器１１の外径と
等しくし、しかも蓋板部３０の外径を押えリング１７の
内径と等しくしておき、筒状容器１１に注出用口部２０
が連設されている蓋板部３０の周璧部３１を嵌合してか
ら押えリング１７を装着し、筒状容器１１に押えリング
１７を接着することによって、筒状口部２０全体が固定
されて外れなくなる。なおこの容器の底板１３の固定
は、上記第２の実施例と同様である。The outer diameter of the cover plate 30 is made equal to the outer diameter of the cylindrical container 11, and the outer diameter of the cover plate 30 is made equal to the inner diameter of the holding ring 17. Mouth 20
After fitting the peripheral wall portion 31 of the lid plate portion 30 in which is continuously provided, the holding ring 17 is attached, and the holding ring 17 is adhered to the cylindrical container 11, so that the entire cylindrical mouth portion 20 is fixed. It will not come off. The fixing of the bottom plate 13 of this container is the same as that of the second embodiment.
【００３６】つぎに第４の実施例を図６および図７によ
って説明する。この実施例においては、筒状口部２０の
下端側にＲ状肩部３８を形成し、このＲ状肩部３８の外
側にバッグ状容器２５の上端側開口部を熱溶着によって
接着固定するようにしている。そして筒状口部２０を筒
状容器１１に挿入した後に、中央部に開口１９を有する
蓋板１６を装着し、その上から押えリング１７を装着す
るようにしている。この押さえリング１７のカール部１
８によって蓋板１６の外周側端部を押えることによっ
て、筒状口部２０が脱落しないように固定するようにし
ている。Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIGS. In this embodiment, an R-shaped shoulder 38 is formed at the lower end of the cylindrical mouth portion 20, and the upper end side opening of the bag-shaped container 25 is bonded and fixed to the outside of the R-shaped shoulder 38 by heat welding. I have to. After the cylindrical mouth portion 20 is inserted into the cylindrical container 11, a cover plate 16 having an opening 19 at the center is mounted, and a holding ring 17 is mounted from above. Curled portion 1 of this holding ring 17
By pressing the outer peripheral end of the cover plate 16 with 8, the tubular mouth portion 20 is fixed so as not to fall off.
【００３７】さらにＲ状肩部３８の外周部に接続された
バッグ状容器２５の胴の上端側の部分は、接着剤２６に
よって筒状容器１１の内周面に接着固定された構造にな
っており、これによって筒状口部２０の全体が筒状容器
１１内に落込まないようにしている。なおこの容器の底
板１３の固定の構造は、上記第３の実施例と同様であっ
て、下端にカール部３５を有する押えリング３４によっ
て底板１３の固定が達成されている。Further, the upper end portion of the body of the bag-shaped container 25 connected to the outer peripheral portion of the R-shaped shoulder portion 38 has a structure in which it is bonded and fixed to the inner peripheral surface of the cylindrical container 11 by an adhesive 26. As a result, the entire cylindrical mouth portion 20 is prevented from dropping into the cylindrical container 11. The structure of fixing the bottom plate 13 of this container is the same as that of the third embodiment, and the fixing of the bottom plate 13 is achieved by a press ring 34 having a curl portion 35 at the lower end.
【００３８】またこの第４の実施例の特徴は、バッグ状
容器２５の胴のほぼ全長部分が接着剤２６によって筒状
容器１１の内表面に接着されていることである。すなわ
ちここでは剥離が可能な粘着力の弱い接着剤２６によっ
てバッグ状容器２５の外表面を筒状容器１１の内表面に
その有効長のほぼ全長にわたって接着するようにしてい
る。A feature of the fourth embodiment is that substantially the entire length of the body of the bag-shaped container 25 is adhered to the inner surface of the cylindrical container 11 with an adhesive 26. That is, here, the outer surface of the bag-shaped container 25 is adhered to the inner surface of the cylindrical container 11 over substantially the entire effective length thereof by the peelable adhesive 26 having a weak adhesive force.
【００３９】従ってこのような構造によれば、内容物で
あるインキの減少に伴って、このバッグ状容器２５の半
球状の底部が反転するとともに、この容器２５の胴の接
着剤２６による接着部分が剥離しながら上方へ移動する
ようになっており、これによってバッグ状容器２５の中
身の減少に伴う変形をより確実に行なうようにしてい
る。図８は第５の実施例を示している。この実施例は図
６および図７に示す実施例に若干の変形を加えるように
したものである。すなわち注出用口部２０が挿通される
蓋板１６を筒状容器１１の胴部の上端のカール部４２で
押えるようにし、通気孔１４を中心部に有する底板１３
を筒状容器１１の胴部の下端のカール部１２で係止する
ようにしている。なおその他の構成は図６および図７に
示す第４の実施例と同様である。Therefore, according to such a structure, the hemispherical bottom of the bag-shaped container 25 is inverted with the decrease of the ink as the content, and the body of the container 25 is bonded by the adhesive 26. Are moved upward while peeling off, whereby the deformation accompanying the decrease in the contents of the bag-shaped container 25 is more reliably performed. FIG. 8 shows a fifth embodiment. This embodiment is such that the embodiment shown in FIGS. 6 and 7 is slightly modified. That is, the cover plate 16 into which the pouring opening 20 is inserted is pressed by the curl portion 42 at the upper end of the body of the cylindrical container 11, and the bottom plate 13 having the vent hole 14 at the center thereof.
Is locked by the curl portion 12 at the lower end of the body of the cylindrical container 11. The other configuration is the same as that of the fourth embodiment shown in FIGS.
【００４０】[0040]
【考案の効果】第１の考案は、紙を主材料とし、筒状の
形状を有する外側の筒状容器と、筒状容器の軸線方向の
一端の開口を閉塞するように筒状容器の一端に取付けら
れる蓋板と、高分子フィルムから成り、内容物が充填さ
れると筒状容器の内周部とほぼ整合するように膨張する
内側のバッグ状容器と、筒状容器の軸線方向の一端に蓋
板を介して取付けられるとともに、バッグ状容器の開口
側が接続される注出用口部と、紙を主材料とし、バッグ
状容器の底部を覆うように筒状容器の軸線方向の他端に
取付けられ、かつ通気孔を有する底板と、内容物の減少
に伴ってバッグ状容器の底部が反転して注出用口部側に
移動するとともに、バッグ状容器の反転によって底部側
の部分が内側に侵入して重合うようにバッグ状容器の胴
の部分であってその長さ方向のほぼ中間部を筒状容器の
内周面に接合する接合手段と、を具備するようにしたも
のである。According to a first aspect of the present invention, an outer cylindrical container made of paper as a main material and having a cylindrical shape, and one end of the cylindrical container closed at one end in the axial direction of the cylindrical container. An inner bag-shaped container made of a polymer film, which is formed of a polymer film, and which expands so as to be substantially aligned with the inner peripheral portion of the cylindrical container when the contents are filled, and one end of the cylindrical container in the axial direction And a pouring opening to which the opening side of the bag-shaped container is connected via a cover plate, and the other end in the axial direction of the cylindrical container so as to cover the bottom of the bag-shaped container mainly made of paper. And a bottom plate having a vent hole, and the bottom of the bag-shaped container is inverted and moved to the pouring opening side as the contents are reduced, and the bottom portion is turned by the inversion of the bag-shaped container. The body of the bag-shaped container A joining means for joining the substantially middle portion in the longitudinal direction on the inner peripheral surface of the cylindrical container, in which so as to include a.
【００４１】従って内側のバッグ状容器内に予め充填さ
れている内容物の減少に伴ってこのバッグ状容器の底部
が反転して注出用口部側に移動するとともに、バッグ状
容器の底部側の部分が内側に侵入して重合うように反転
することになり、これによってバッグ状容器内に充填さ
れていた内容物をほぼ完全に注出することが可能にな
り、内容物の残渣もほとんど生ずることがなくなる。ま
た内側のバッグ状容器以外の大部分を紙を主材料とする
原料から構成することが可能になり、内容物を注出した
後の廃棄処理の際に、とくに焼却処理の際における環境
へ及す影響を最小限にすることが可能になる。また全体
を合成樹脂成形体によって作ったものよりも、全体とし
ての容器のコストを低減できるようになる。Accordingly, as the content pre-filled in the inner bag-shaped container decreases, the bottom of the bag-shaped container is inverted and moves to the pouring port side, and the bottom side of the bag-shaped container is moved. Part invades inside so as to polymerize inside, which makes it possible to almost completely pour out the contents filled in the bag-like container and almost no residue of the contents Will not occur. In addition, most of the material other than the inner bag-shaped container can be composed of raw materials mainly composed of paper, and when the waste is discharged after the contents have been poured out, the environment can be reduced, especially during incineration. Impact can be minimized. Further, the cost of the container as a whole can be reduced as compared with a case where the whole is made of a synthetic resin molded body.
【００４２】第２の考案は、バッグ状容器の底部以外の
胴の部分が筒状容器の内周面に剥離可能に接合されてお
り、内容物の減少に応じてバッグ状容器の胴の部分が底
部側から筒状容器の内周面より剥離して次第に反転する
ようにしたものである。In a second aspect of the present invention, a portion of the body other than the bottom of the bag-shaped container is peelably joined to the inner peripheral surface of the cylindrical container, and the body portion of the bag-shaped container is reduced in accordance with a decrease in the contents. Are peeled from the inner peripheral surface of the cylindrical container from the bottom side and gradually inverted.
【００４３】従ってこのような構成によれば、内容物の
注出に伴ってバッグ状容器の胴の部分が底部側から筒状
容器の内周面より剥離して次第に反転するようになり、
このために内容物の注出に伴ってバッグ状容器が円滑に
反転しながらその底部が注出用口部側へ移動するように
なり、バッグ状容器の円滑な反転が可能になるとともに
胴の部分の不測の変形を確実に防止できるようになる。
また第３の考案は、筒状容器およびバッグ状容器が何れ
も円筒状をなし、しかもバッグ状容器の底部が半球状で
あって該半球状の底部がこのバッグ状容器の内側に侵入
するように反転されるようにしたものである。従ってこ
のような構成によれば、とくにバッグ状容器の底部が半
球状をなしているために、バッグ状容器内に充填される
内容物の減少に伴うこのバッグ状容器の底部の反転が、
より円滑に行なわれるようになり、このためにより確実
に内容物を完全に注出できるようになる。また第４の考
案は、蓋板が紙を主材料とするとともに、該蓋板の中央
部に形成されている開口に注出用口部が嵌着されるよう
にしたものである。従ってこのような構成によれば、外
側の筒状容器と、蓋板と、底板とを何れも紙を主材料と
して組立てることが可能になり、合成高分子材料の使用
量が著しく減少することになる。従ってこれによって、
廃棄処理の際における環境へ及す悪影響をより少なくす
ることが可能になる。また第５の考案は、注出用口部に
蓋板を一体に連設するとともに、蓋板の外周側に周壁部
を連設し、該周壁部の外周部にバッグ状容器の開口部を
装着したものである。従ってこのような構成によれば、
上側が筒状をなすバッグ状容器を利用することが可能に
なり、とくにこのような上側が筒状になっているバッグ
状容器の開口部を蓋板の外周側に連設されている周壁部
に装着することによって、このバッグ状容器が注出用口
部に接続されることになる。Therefore, according to such a configuration, the body portion of the bag-shaped container is peeled from the inner peripheral surface of the cylindrical container from the bottom side and gradually inverted as the contents are poured out,
For this reason, the bottom of the bag-shaped container moves toward the pouring opening while the bag-shaped container is smoothly inverted as the contents are poured out. The unexpected deformation of the portion can be reliably prevented.
In the third invention, both the cylindrical container and the bag-like container are cylindrical, and the bottom of the bag-like container is hemispherical, so that the hemispherical bottom enters the inside of the bag-like container. Is reversed. Therefore, according to such a configuration, in particular, since the bottom of the bag-shaped container has a hemispherical shape, the bottom of the bag-shaped container is inverted with a decrease in the content filled in the bag-shaped container.
The operation can be carried out more smoothly, which ensures that the contents can be completely poured out. In a fourth aspect of the present invention, the lid plate is mainly made of paper, and a pouring opening is fitted into an opening formed in the center of the lid plate. Therefore, according to such a configuration, it is possible to assemble the outer cylindrical container, the lid plate, and the bottom plate with paper as a main material, and the amount of synthetic polymer material used is significantly reduced. Become. Therefore, this
It is possible to further reduce adverse effects on the environment during disposal. In the fifth invention, a lid plate is integrally connected to the pouring port, and a peripheral wall is connected to the outer peripheral side of the lid plate, and an opening of the bag-shaped container is provided on the outer peripheral portion of the peripheral wall. It is the one that was attached. Therefore, according to such a configuration,
It is possible to use a bag-shaped container having a cylindrical upper side, and in particular, a peripheral wall portion in which the opening of such a bag-shaped container having a cylindrical upper side is connected to the outer peripheral side of the lid plate. The bag-shaped container is connected to the pouring opening by being attached to the container.
【図１】第１の実施例に係る複合式容器の縦断面図であ
る。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a composite container according to a first embodiment.
【図２】接着剤による接合部を示す拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a bonding portion using an adhesive.
【図３】第２の実施例の複合式容器の縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a composite container according to a second embodiment.
【図４】第３の実施例の複合式容器の縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a composite container according to a third embodiment.
【図５】同バッグ状容器の変形を示す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a deformation of the bag-shaped container.
【図６】第４の実施例の複合式容器の縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a composite container according to a fourth embodiment.
【図７】同バッグ状容器の変形を示す縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a deformation of the bag-shaped container.
【図８】第５の実施例の複合式容器の縦断面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a composite container according to a fifth embodiment.
【図９】従来のインキ用容器の縦断面図である。FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a conventional ink container.
１１ 筒状容器 １２ カール部 １３ 底板 １４ 通気孔 １６ 蓋板 １７ 押えリング １８ カール部１９ 円形の開口２０ 注出用口部 ２１ 突部 ２２ フランジ ２３ 押えリング ２５ バッグ状容器 ２６ 接着剤 ３０ 蓋板部 ３１ 周璧部 ３２ 周溝 ３３ 金属線 ３４ 押えリング ３５ カール部 ３８ Ｒ状肩部 ４２ カール部 ４５ 周璧部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Cylindrical container 12 Curl part 13 Bottom plate 14 Vent hole 16 Cover plate 17 Holding ring 18 Curl part 19 Circular opening 20 Outlet 21 Protrusion 22 Flange 23 Holding ring 25 Bag-shaped container 26 Adhesive 30 Cover plate 31 peripheral wall part 32 peripheral groove 33 metal wire 34 holding ring 35 curl part 38 R-shaped shoulder part 42 curl part 45 peripheral wall part
Claims (5)
の筒状容器と、 前記筒状容器の軸線方向の一端の開口を閉塞するように
前記筒状容器の一端に取付けられる蓋板と、 高分子フィルムから成り、内容物が充填されると前記筒
状容器の内周部とほぼ整合するように膨張する内側のバ
ッグ状容器と、 前記筒状容器の軸線方向の一端に前記蓋板を介して取付
けられるとともに、前記バッグ状容器の開口側が接続さ
れる注出用口部と、 紙を主材料とし、前記バッグ状容器の底部を覆うように
前記筒状容器の軸線方向の他端に取付けられ、かつ通気
孔を有する底板と、 内容物の減少に伴って前記バッグ状容器の底部が反転し
て前記注出用口部側に移動するとともに、前記バッグ状
容器の反転によって底部側の部分が内側に侵入して重合
うように前記バッグ状容器の胴の部分であってその長さ
方向のほぼ中間部を前記筒状容器の内周面に接合する接
合手段と、 を具備する複合式容器。An outer cylindrical container made of paper as a main material and having a cylindrical shape, and a lid attached to one end of the cylindrical container so as to close an opening at one end in an axial direction of the cylindrical container. A plate, an inner bag-shaped container made of a polymer film, and inflated so as to be substantially aligned with an inner peripheral portion of the cylindrical container when the contents are filled, and an axial one end of the cylindrical container. Attaching through a cover plate, and a pouring opening to which the opening side of the bag-shaped container is connected, and a paper as a main material, the axial direction of the cylindrical container being covered so as to cover the bottom of the bag-shaped container. A bottom plate attached to the other end and having a ventilation hole, and the bottom of the bag-shaped container is reversed to move toward the pouring opening as the content decreases, and the bag-shaped container is inverted. As the bottom part invades inside and polymerizes Composite type container having a, a joining means for serial be part of the body of the bag-like container is joined substantially intermediate portion of its length on the inner circumferential surface of the cylindrical container.
前記筒状容器の内周面に剥離可能に接合されており、内
容物の減少に応じて前記バッグ状容器の胴の部分が底部
側から前記筒状容器の内周面より剥離して次第に反転す
るようにしたことを特徴とする請求項１に記載の複合式
容器。2. A body portion other than a bottom portion of the bag-shaped container is releasably joined to an inner peripheral surface of the cylindrical container, and the body portion of the bag-shaped container is reduced in accordance with a decrease in contents. 2. The composite container according to claim 1, wherein the composite container is separated from the inner peripheral surface of the cylindrical container from the bottom side and gradually inverted. 3.
れも円筒状をなし、しかも前記バッグ状容器の底部が半
球状であって該半球状の底部がこのバッグ状容器の内側
に侵入するように反転されることを特徴とする請求項１
または請求項２に記載の複合式容器。3. The cylindrical container and the bag-shaped container each have a cylindrical shape, and the bottom of the bag-shaped container is hemispherical, and the hemispherical bottom enters the inside of the bag-shaped container. 2. The method according to claim 1, wherein
Or the composite container according to claim 2.
蓋板の中央部に形成されている開口に前記注出用口部が
嵌着されていることを特徴とする請求項１に記載の複合
式容器。4. The lid plate is mainly made of paper, and the spout port is fitted in an opening formed in a central portion of the lid plate. The composite container according to item 1.
るとともに、前記蓋板の外周側に周壁部を連設し、該周
壁部の外周部に前記バッグ状容器の開口部を装着したこ
とを特徴とする請求項１に記載の複合式容器。5. The container according to claim 1, wherein said lid plate is integrally connected to said pouring opening, and a peripheral wall portion is connected to an outer peripheral side of said lid plate. An opening of said bag-shaped container is provided at an outer peripheral portion of said peripheral wall portion. The composite container according to claim 1, further comprising a part.
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