JPH10296894A - Foam wall-paper and its manufacture - Google Patents
Foam wall-paper and its manufactureInfo
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- JPH10296894A JPH10296894A JP10943897A JP10943897A JPH10296894A JP H10296894 A JPH10296894 A JP H10296894A JP 10943897 A JP10943897 A JP 10943897A JP 10943897 A JP10943897 A JP 10943897A JP H10296894 A JPH10296894 A JP H10296894A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の内装材に
使用される発泡壁紙であって、発泡樹脂層として活性エ
ネルギー線硬化型の樹脂を用いて優れた物性を持ち、特
にエンボスを付与された発泡壁紙及びその製造方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a foamed wallpaper used as an interior material of a building, which has excellent physical properties by using an active energy ray-curable resin as a foamed resin layer, and in particular, embossed. The present invention relates to a foamed wallpaper and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、建築の内装材として大量に使用さ
れている壁紙の基本的な構成はシート上に樹脂ペースト
を塗布し、これに種々のプリント、パターン等を印刷し
た後、発泡したもの、あるいは更にエンボス付与された
ものである。この壁紙の中で最も使用されているのは塩
化ビニル壁紙であるが、塩化ビニル壁紙は大量の可塑剤
を含むため、経時で壁紙表面への可塑剤のブリードによ
り、埃やタバコのヤニ等が付着して汚れ易いという問題
があった。2. Description of the Related Art Conventionally, the basic configuration of wallpaper used in large quantities as an interior material for architecture is that a resin paste is applied on a sheet, and various prints, patterns, etc. are printed thereon and then foamed. Or further embossed. The most used of this wallpaper is vinyl chloride wallpaper, but vinyl chloride wallpaper contains a large amount of plasticizer. There was a problem that it easily adhered and became dirty.
【０００３】また最近、非プラスチゾルの壁紙が開発さ
れつつあり（特開平６−３３３８０号公報、特開平６−
３３３９９公報等）、水性エマルジョン等の水系樹脂が
主に使用されている。可塑剤等の有機溶媒を使用しない
ので、可塑剤のブリードによる汚れの恐れがなくなっ
た。しかし、発泡壁紙、特に高発泡を要求された発泡壁
紙の場合に、塩化ビニル壁紙のような皮膜の優れた弾
性、強靭性がなく、表面強度が弱いという問題があっ
た。Recently, non-plastisol wallpapers have been developed (Japanese Patent Application Laid-Open Nos. Hei 6-33380 and Hei 6-33380).
No. 33399) and aqueous resins such as aqueous emulsions are mainly used. Since no organic solvent such as a plasticizer is used, there is no danger of contamination by bleeding of the plasticizer. However, in the case of a foamed wallpaper, particularly a foamed wallpaper that requires high foaming, there is a problem that a film such as a vinyl chloride wallpaper does not have excellent elasticity and toughness and has a low surface strength.
【０００４】それ故、これらの問題を解決するために、
表面にフィルムを貼ることが提案がなされている。例え
ば、オレフィン系共重合フィルム、フッ素系共重合フィ
ルム、アクリル系共重合フィルム等のフィルムを発泡さ
せた塩化ビニル壁紙の樹脂面を貼り合わせるものであ
る。若しくは、貼り合わせと同時に熱エンボスロールで
エンボスを付与するものである。可塑剤のブリードを遮
断するとともに、汚れ防止機能を持たせるのである（特
公平５−３３８１号公報、特開平２−１３９４８４号公
報、実開平４−２６３０号公報、実開平６−１０４００
号公報、実開平６−２２３９６号公報）。しかしなが
ら、エンボスを付与させた壁紙においては、フィルムを
介してエンボスを行うので、フィルムによってはシャー
プなエンボスが得られない。またエンボスロールにフィ
ルム取られる恐れがあると共に耐汚染性が落ちるという
問題点があった。Therefore, in order to solve these problems,
It has been proposed to apply a film on the surface. For example, the resin surface of a vinyl chloride wallpaper obtained by foaming a film such as an olefin-based copolymer film, a fluorine-based copolymer film, or an acrylic-based copolymer film is bonded. Alternatively, embossing is performed with a hot embossing roll at the same time as bonding. In addition to blocking the bleeding of the plasticizer, the plasticizer is provided with a dirt prevention function (Japanese Patent Publication No. Hei 5-33881, Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 2-139484, Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 4-2630, Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 6-10400).
Gazette, Japanese Utility Model Laid-Open No. Hei 6-22396). However, embossing is performed on the embossed wallpaper through the film, so that a sharp emboss cannot be obtained depending on the film. In addition, there is a problem that the film may be taken on the embossing roll and the stain resistance is lowered.
【０００５】また、表面に塗料をコーティングすること
も提案されている。例えば、壁紙基材にコーティングし
た塩化ビニル樹脂層の表面にエチレン−ビニルアルコー
ル系共重合樹脂（特開平６−５７６９２号公報）、フッ
素系共重合体樹脂（特開平２−３００３８８号公報）等
をコーティングすることにより耐汚染性、表面強度を向
上させる方法でる。しかしながら、これらは発泡樹脂面
の表面に強靭な樹脂層を形成したので、発泡しにくくな
り、低発泡物しか作れないという問題点があった。[0005] It has also been proposed to coat the surface with a paint. For example, an ethylene-vinyl alcohol-based copolymer resin (JP-A-6-57692), a fluorine-based copolymer resin (JP-A-2-300388) or the like is provided on the surface of a vinyl chloride resin layer coated on a wallpaper substrate. This is a method to improve the stain resistance and surface strength by coating. However, these have a problem that since a tough resin layer is formed on the surface of the foamed resin surface, foaming is difficult, and only a low foamed material can be produced.
【０００６】また、塗料として紫外線硬化樹脂を使用す
ることも提案されている。例えば、塩化ビニル壁紙の樹
脂面に透明な紫外線硬化樹脂層をコーティングし、半硬
化してから壁面に貼り付け、壁紙全面に紫外線を照射し
硬化を完了させるという方法（特開平３−１６１６００
号公報）により、壁紙に強度、硬質感を与えるものであ
る。しかしながら、発泡倍率が得られないこと、貼り付
け工程が困難なこと、施工現場に紫外線照射装置を持っ
て行くのは現実的ではないという問題点があった。It has also been proposed to use an ultraviolet curable resin as a paint. For example, a method of coating a transparent ultraviolet-curing resin layer on the resin surface of a vinyl chloride wallpaper, semi-curing and applying the resin to a wall surface, and irradiating the entire surface of the wallpaper with ultraviolet rays to complete the curing (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 3-161600)
Japanese Patent Application Publication No. JP-A-2005-115122, which gives the wallpaper a strength and a hard feeling. However, there are problems that the expansion ratio cannot be obtained, that the attaching process is difficult, and that it is not practical to bring an ultraviolet irradiation device to the construction site.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点に着目してなされたもので、その課題とするとこ
ろは、表面にフィルムを貼り合わせたり、塗料をコーテ
ィングすることなく、発泡樹脂層だけで、表面強度、耐
汚染性、耐薬品性の物性に優れ、特にシャープなエンボ
スを付与された発泡壁紙及びその製造方法を提供するこ
とにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to form a film without applying a film to the surface or coating with a paint. It is an object of the present invention to provide a foamed wallpaper provided with excellent surface strength, stain resistance, and chemical resistance by using only a resin layer, and particularly provided with sharp embossing, and a method for producing the same.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に於いて上記課題
を達成するために、まず請求項１においては、基材シー
ト上に活性エネルギー線で硬化された発泡樹脂層と印刷
層とが順次積層されたことを特徴とする発泡壁紙とした
ものである。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object in the present invention, first, in claim 1, a foamed resin layer cured by an active energy ray and a printing layer are sequentially formed on a substrate sheet. This is a foamed wallpaper characterized by being laminated.
【０００９】また請求項２においては、前記発泡樹脂層
と印刷層とには印刷層側から発泡樹脂層に達するエンボ
スを付与されていることを特徴とする請求項１に記載の
発泡壁紙としたものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a foamed wallpaper according to the first aspect, wherein the foamed resin layer and the printing layer are provided with an emboss that reaches the foamed resin layer from the printing layer side. Things.
【００１０】また請求項３においては、前記活性エネル
ギー線で硬化された発泡樹脂層は、活性エネルギー線硬
化型樹脂を主とした発泡性樹脂層を発泡させたことを特
徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の発泡壁紙と
したものである。According to a third aspect of the present invention, the foamed resin layer cured by the active energy ray is formed by foaming a foamable resin layer mainly composed of an active energy ray-curable resin. 2. The foamed wallpaper according to any one of 2.
【００１１】また請求項４においては、前記活性エネル
ギー線で硬化された発泡樹脂層は、活性エネルギー線硬
化型樹脂と塩化ビニル樹脂系等のプラスチゾルとの混合
体を主とした発泡性樹脂層を発泡させたことを特徴とす
る請求項１又は２のいずれかに記載の発泡壁紙としたも
のである。According to a fourth aspect of the present invention, the foamed resin layer cured by the active energy ray comprises a foamable resin layer mainly composed of a mixture of an active energy ray-curable resin and a plastisol such as a vinyl chloride resin. The foamed wallpaper according to any one of claims 1 and 2, wherein the foamed wallpaper is foamed.
【００１２】また請求項５においては、前記活性エネル
ギー線で硬化された発泡樹脂層は、活性エネルギー線硬
化型樹脂と水性エマルジョン樹脂との混合体を主とした
発泡性樹脂層を発泡させたことを特徴とする請求項１又
は２のいずれかに記載の発泡壁紙としたものである。According to a fifth aspect of the present invention, the foamed resin layer cured by the active energy ray is formed by foaming a foamable resin layer mainly composed of a mixture of an active energy ray-curable resin and an aqueous emulsion resin. The foamed wallpaper according to any one of claims 1 to 2, characterized in that:
【００１３】また請求項６においては、前記印刷層は活
性エネルギー線で硬化されたインキで形成されているこ
とを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の発泡
壁紙としたものである。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the foamed wallpaper according to any one of the first and second aspects, wherein the printing layer is formed of an ink cured by an active energy ray. .
【００１４】また請求項７においては、基材シート上
に、活性エネルギー線硬化型の発泡性樹脂層を積層し、
該発泡性樹脂層上に印刷層を積層して発泡用シートを作
成し、該発泡用シートの発泡性樹脂層を発泡させて発泡
樹脂層を形成し、しかる後に活性エネルギー線を照射し
て発泡樹脂層を硬化させることを特徴とする発泡壁紙の
製造方法としたものである。According to a seventh aspect of the present invention, an active energy ray-curable foamable resin layer is laminated on the base sheet,
A printing layer is laminated on the foamable resin layer to form a foaming sheet, the foamable resin layer of the foaming sheet is foamed to form a foamed resin layer, and then foamed by irradiating an active energy ray. A method for producing a foamed wallpaper characterized by curing a resin layer.
【００１５】また請求項８においては、基材シート上
に、活性エネルギー線硬化型の発泡性樹脂層を積層し、
該発泡性樹脂層上に印刷層を積層して発泡用シートを作
成し、該発泡用シートの発泡性樹脂層を発泡させて発泡
樹脂層を形成し、次いで印刷層側から発泡樹脂層に達す
るエンボスを施し、しかる後に活性エネルギー線を照射
して発泡樹脂層を硬化させることを特徴とする発泡壁紙
の製造方法としたものである。Further, in claim 8, an active energy ray-curable foamable resin layer is laminated on the base sheet,
A printing layer is laminated on the foaming resin layer to form a foaming sheet, the foaming resin layer of the foaming sheet is foamed to form a foaming resin layer, and then reaches the foaming resin layer from the printing layer side. A method for producing a foamed wallpaper, comprising embossing and then irradiating an active energy ray to cure the foamed resin layer.
【００１６】また請求項９においては、基材シート上
に、活性エネルギー線硬化型の発泡性樹脂層を積層し、
該発泡性樹脂層上に活性エネルギー線硬化型の印刷層を
積層して発泡用シートを作成し、該発泡用シートの発泡
性樹脂層を発泡させて発泡樹脂層を形成し、次いで印刷
層側から発泡樹脂層に達するエンボスを施し、しかる後
に活性エネルギー線を照射して発泡樹脂層と印刷層とを
硬化させることを特徴とする発泡壁紙の製造方法とした
ものである。According to a ninth aspect, an active energy ray-curable foamable resin layer is laminated on a base sheet,
An active energy ray-curable printing layer is laminated on the foamable resin layer to form a foaming sheet, and the foamable resin layer of the foaming sheet is foamed to form a foamed resin layer. And embossing the foamed resin layer from the surface, and thereafter irradiating an active energy ray to cure the foamed resin layer and the printed layer.
【００１７】以下、本発明におけるエンボスを付与され
た発泡壁紙の例を図を用いて説明する。図２に示すよう
に、基材シート４の一面に、活性エネルギー線硬化型の
樹脂を主とした発泡剤８入り発泡性樹脂塗料を塗布して
発泡性樹脂層６を設け、この発泡性樹脂層６上に印刷層
７設けて発泡用シート２を作成する。次に、図３に示す
ように、発泡用シート２のを加熱により発泡させて発泡
樹脂層６を作成し発泡壁紙３とする。次に、図１のよう
に、印刷層７側から発泡樹脂層６に達するエンボス１０
を付与する。しかる後、活性エネルギー線を照射して活
性エネルギー線硬化型の樹脂を硬化させて、エンボスを
付与した発泡壁紙１とする（図３、図１における空孔９
は発泡剤８が発泡したことを意味している）。このよう
に、発泡させてから、活性エネルギー線を照射させて活
性エネルギー線硬化型の樹脂を硬化させることが肝要で
ある。Hereinafter, an example of an embossed foamed wallpaper in the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 2, a foaming resin layer 6 is formed by applying a foaming resin paint containing a foaming agent 8 mainly containing an active energy ray-curable resin to one surface of a base sheet 4. The printing sheet 7 is provided on the layer 6 to form the foaming sheet 2. Next, as shown in FIG. 3, the foaming sheet 2 is foamed by heating to form a foamed resin layer 6, and the foamed wallpaper 3 is obtained. Next, as shown in FIG. 1, the emboss 10 reaching the foamed resin layer 6 from the printing layer 7 side
Is given. Thereafter, the active energy ray-curable resin is cured by irradiation with an active energy ray to obtain an embossed foamed wallpaper 1 (see FIG. 3, void 9 in FIG. 1).
Means that the foaming agent 8 has foamed). As described above, it is important to cure the active energy ray-curable resin by irradiating it with an active energy ray after foaming.
【００１８】本発明は、発泡樹脂層上に、フィルムを貼
り合わせて設けたりあるいはコーティング層を設けたり
するのではなくて、発泡樹脂層そのものを改善したもの
であり、即ち発泡樹脂層に活性エネルギー線硬化型の樹
脂を使用したものである。このことにより、表面強度が
強く、耐汚染性が良く、耐薬品性の物性に優れたものが
できる。又、エンボスを付与された発泡壁紙において
は、フィルムやコーティング層がなく、直接発泡樹脂層
にエンボスを付与するのでシャープなエンボスを付与さ
れたものになる。According to the present invention, the foamed resin layer itself is improved, instead of providing a film on the foamed resin layer by bonding or providing a coating layer. It uses a line-curable resin. As a result, a product having high surface strength, good contamination resistance, and excellent chemical resistance can be obtained. In addition, the embossed foamed wallpaper has no film or coating layer, and is directly embossed on the foamed resin layer, so that sharp embossing is provided.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態につき説
明する本発明の基材シート４としては、特に限定されて
いない。例えば、スルファニル酸グアナジン、リン酸グ
アナジン等の水溶性難燃剤を含浸させたパルプ紙系難燃
紙；炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネシウム等の無機質剤を混抄した無機質紙；織布及び不
織布等の何れも使用できる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The substrate sheet 4 of the present invention, which will be described below with reference to an embodiment of the present invention, is not particularly limited. For example, pulp paper-based flame retardant paper impregnated with a water-soluble flame retardant such as guanazine sulfanilate or guanazine phosphate; inorganic paper mixed with an inorganic agent such as calcium carbonate, aluminum hydroxide, or magnesium hydroxide; Etc. can be used.
【００２０】発泡性樹脂層５を形成するための発泡性樹
脂塗料は、活性エネルギー線硬化型の樹脂を主とした樹
脂と発泡剤、充填材、その他の添加剤からなるものであ
る。The foamable resin coating for forming the foamable resin layer 5 is composed of a resin mainly composed of an active energy ray-curable resin, a foaming agent, a filler, and other additives.
【００２１】活性エネルギー線硬化型の樹脂としては、
水性活性エネルギー線硬化型樹脂としては、ポリエステ
ルアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエーテル
アクリレート、ウレタンアクリレート、シリコーンアク
リレート等の多官能アクリレートポリマーを単独または
アクリル系等の樹脂とのブレンドによって得られる。適
切なＴｇ（ガラス転移点）を調節することによって、熱
で乾燥した塗膜は常温においてベタツキ感が完全にない
ようにし、官能基濃度やＴｇを調節し硬化後の塗膜にフ
レキシビリティを持たせ施工性に影響しないように作ら
れる。As the active energy ray-curable resin,
As the aqueous active energy ray-curable resin, a polyfunctional acrylate polymer such as polyester acrylate, epoxy acrylate, polyether acrylate, urethane acrylate, and silicone acrylate can be obtained alone or by blending with an acrylic resin or the like. By adjusting the appropriate Tg (glass transition point), the coating film dried by heat can be made completely free of stickiness at room temperature, and the concentration of the functional group and the Tg can be adjusted so that the coating film after curing has flexibility. It is made so as not to affect the workability.
【００２２】活性エネルギー線硬化型の樹脂と混合する
場合の混合用の樹脂としては、一般的な壁紙に用いられ
る樹脂で良く、発泡性樹脂塗料のコストダウンが図れ
る。例えば（１）プラスチゾルとしては、塩化ビニル系
樹脂及びアクリル系樹脂またはこれらの共重合体樹脂で
ある。塩化ビニル系樹脂を混合することにより、多少の
弾力性を附加できる。（２）水性エマルジョン系では、
アクリル系水性エマルジョン、水性ウレタン系樹脂、ポ
リオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデ
ン系、ＳＢＲ系、酢酸ビニル系、エチレン酢酸ビニル共
重合体、シリコン、ポリウレタン、ポリブテン等の水性
エマルジョンの少なくとも１種または２種以上の樹脂混
合物が使用できる。活性エネルギー線硬化型の樹脂の持
つ乾燥後のタック性を少なくする働きがあり、エンボス
付与がスムースにでき作業性が良くなる。The resin for mixing when mixed with the active energy ray-curable resin may be a resin used for general wallpaper, and the cost of the foaming resin paint can be reduced. For example, (1) the plastisol is a vinyl chloride resin and an acrylic resin or a copolymer resin thereof. Some elasticity can be added by mixing a vinyl chloride resin. (2) In the aqueous emulsion system,
At least one type of aqueous emulsion of acrylic-based aqueous emulsion, aqueous urethane-based resin, polyolefin-based resin, vinyl chloride-based resin, vinylidene chloride-based, SBR-based, vinyl acetate-based, ethylene vinyl acetate copolymer, silicone, polyurethane, polybutene, etc. Alternatively, a mixture of two or more resins can be used. The active energy ray-curable resin has a function of reducing the tackiness after drying, and embossing can be performed smoothly and workability is improved.
【００２３】発泡剤８としては、（１）アゾジカルボン
アミド、アゾビスイソブチルニトリル等のアゾ系化合物
熱分解型化学発泡剤、（２）低沸点の炭化水素を内包し
た塩化ビニリデン・アクリロニトリル共重合体やアクリ
ロニトリル・アクリル系共重合体を主体とする重合体か
ら形成される熱膨張型マイクロカプセル発泡剤を使用で
きる。Examples of the foaming agent 8 include (1) an azo compound pyrolytic chemical foaming agent such as azodicarbonamide and azobisisobutylnitrile, and (2) a vinylidene chloride-acrylonitrile copolymer containing a low-boiling hydrocarbon. And a thermal expansion type microcapsule foaming agent formed from a polymer mainly composed of acrylonitrile / acrylic copolymer.
【００２４】充填材としては、一般的に使用される炭酸
カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム
等の無機質充填材が使用できる。As the filler, generally used inorganic fillers such as calcium carbonate, aluminum hydroxide and magnesium hydroxide can be used.
【００２５】その他の添加剤としては、チタン顔料の
他、プラスチゾルの場合はＤＯＰ等の可塑剤、安定剤、
表面処理剤及び希釈剤等が添加でき、水性エマルジョン
の場合は分散剤、消泡剤、湿潤剤、ブロッキング防止
剤、表面処理剤及び増粘剤が添加できる。As other additives, in addition to titanium pigment, in the case of plastisol, a plasticizer such as DOP, a stabilizer,
A surface treatment agent and a diluent can be added. In the case of an aqueous emulsion, a dispersant, an antifoaming agent, a wetting agent, an antiblocking agent, a surface treatment agent and a thickener can be added.
【００２６】発泡性樹脂塗料は、添加剤のプラスチゾル
及び水性エマルジョンへの混合方法としては、ヘンシェ
ルミキサー、ジゾルバー及びホモミキサー等を用いるこ
とができる。The foamable resin coating material may be mixed with a plastisol or an aqueous emulsion by using a Henschel mixer, a dissolver, a homomixer, or the like.
【００２７】発泡性樹脂塗料を基材シート４に塗布積層
して、発泡性樹脂層５を設ける方法としては、ナイフコ
ーター、ノズルコーター、グラビアコーター、ロータリ
ースクリーンコーター、リバースロールコーター等が使
用できる。As a method of applying and laminating a foamable resin paint on the base sheet 4 to form the foamable resin layer 5, a knife coater, a nozzle coater, a gravure coater, a rotary screen coater, a reverse roll coater, or the like can be used.
【００２８】発泡性樹脂塗料の乾燥方法としては、熱風
または赤外線照射での単独またはこれらを組み合わせた
方法が用いられる。As a method for drying the foamable resin paint, a method using hot air or infrared irradiation alone or a combination thereof is used.
【００２９】印刷層７は発泡性樹脂層５上に設けるが、
全面に設けても、部分的に設けても良い。印刷層７を形
成するインキとしては、油性または水性インキを使用す
ることができる。印刷層は最表層に設けるので、発泡樹
脂層と共に表面強度、耐汚染性、耐薬品性に関与するの
で、特に印刷層を全面に設けた場合には、インキも活性
エネルギー線硬化型のインキを使用することがなお好ま
しい。印刷方法としては、グラビア印刷法、ロータリー
スクリーン印刷法等を用いることが出来る。The printing layer 7 is provided on the foamable resin layer 5,
It may be provided on the entire surface or partially. As the ink for forming the print layer 7, oil-based or water-based ink can be used. Since the printing layer is provided on the outermost layer, it is involved in surface strength, stain resistance, and chemical resistance together with the foamed resin layer.In particular, when the printing layer is provided on the entire surface, the ink should be an active energy ray-curable ink. It is even more preferred to use. As a printing method, a gravure printing method, a rotary screen printing method, or the like can be used.
【００３０】本発明の印刷層７の乾燥方法としては、発
泡性樹脂塗料と同様の方法が使用できる。As a method for drying the printed layer 7 of the present invention, the same method as that for the foamable resin paint can be used.
【００３１】活性エネルギー線とは、一般的に利用され
ている電子線や紫外線のことである。電子線の場合、照
射方法としては、エレクトロンカーテン方式、スキャン
ビーム方式等の何れの方式でも用いることができる。電
子線の照射量としては、５〜１５０ｋＧｙが好ましく、
硬化状態、基材シート４、発泡樹脂層６の表面への影
響、発泡壁紙の施工性等を考慮して適宜選択すると良
い。The active energy ray is a commonly used electron beam or ultraviolet ray. In the case of an electron beam, any method such as an electron curtain method and a scan beam method can be used as an irradiation method. The irradiation amount of the electron beam is preferably 5 to 150 kGy,
It is preferable to appropriately select in consideration of the cured state, the influence on the surfaces of the base sheet 4 and the foamed resin layer 6, the workability of the foamed wallpaper, and the like.
【００３２】印刷層７及び発泡樹脂層６が透明または多
くの紫外線を吸収しない場合、紫外線照射による硬化も
可能であるが、その場合、発泡樹脂層６及び印刷層７に
光重合開始剤の存在が必要となる。When the printing layer 7 and the foamed resin layer 6 are transparent or do not absorb much ultraviolet rays, curing by irradiation with ultraviolet rays is possible. In this case, the presence of a photopolymerization initiator in the foamed resin layer 6 and the printing layer 7 is possible. Is required.
【００３３】紫外線照射による硬化の場合に必要な光重
合開始剤としては、自己開裂型、水素引き抜き型どちら
の使用も可能であるが、照射するランプの発光波長領域
や感度による硬化度合いを考慮して適宜選択すると良
い。さらに照射線量も１０ｍＪ／ｃｍ2 〜５０００ｍＪ
／ｃｍ2 、基材シート４や塗膜の硬化状態発泡壁紙の施
工性等を考慮して適宜選択すると良い。As a photopolymerization initiator required for curing by ultraviolet irradiation, either a self-cleaving type or a hydrogen abstraction type can be used. Considering the light emission wavelength range of the irradiated lamp and the degree of curing depending on the sensitivity. It is good to select appropriately. Furthermore, the irradiation dose is 10 mJ / cm 2 to 5000 mJ.
/ Cm 2 , the base sheet 4 and the cured state of the coating film.
【００３４】[0034]
【実施例】以下実施例により本発明を詳細に説明する。 〈実施例１〉基材シート４として７０／ｍ2 の難燃紙を
用いて、難燃紙上に表１の様に配合した発泡性樹脂塗料
をコンマコーターで約１５０ｇ／ｍ2 コーティングして
約１５０℃で乾燥して発泡性樹脂層５を設け、続いて印
刷層７として布目柄を印刷して図２に示すような発泡用
シート２を作成した。The present invention will be described in detail with reference to the following examples. <Example 1> Using a flame retardant paper of 70 / m 2 as the base sheet 4, a foaming resin paint compounded as shown in Table 1 was coated on the flame retardant paper with a comma coater to a thickness of about 150 g / m 2. After drying at 150 ° C., the foamable resin layer 5 was provided, and then a cloth pattern was printed as the print layer 7 to prepare the foaming sheet 2 as shown in FIG.
【００３５】[0035]
【表１】 [Table 1]
【００３６】さらに約２００℃の発泡炉で発泡性樹脂層
５発泡させて発泡樹脂層６を作成して図３に示すような
発泡壁紙３とし、直ちに冷却エンボスロールでエンボス
１０を付与した。その後、電子線を照射し活性エネルギ
ー線硬化型樹脂を硬化させて、図１に示すようなエンボ
スを付与された発泡壁紙１を作成した。この壁紙はシャ
ープなエンボスを有し、表７に示すような耐汚染性、耐
薬品性及び表面強度の物性に優れた壁紙であった。Further, the foamed resin layer 5 was foamed in a foaming furnace at about 200 ° C. to form a foamed resin layer 6 to obtain a foamed wallpaper 3 as shown in FIG. 3, and an embossing 10 was immediately applied by a cooling embossing roll. Thereafter, the active energy ray-curable resin was cured by irradiation with an electron beam, thereby producing an embossed foamed wallpaper 1 as shown in FIG. This wallpaper had sharp embossment and was excellent in stain resistance, chemical resistance and physical properties such as surface strength as shown in Table 7.
【００３７】〈実施例２〉基材シート４として７０／ｍ
2 の難燃紙を用いて、難燃紙上に表２の様に配合した発
泡性樹脂塗料をコンマコーターで約１５０ｇ／ｍ2 コー
ティングして約１５０℃で乾燥して発泡性樹脂層５を設
け、続いて印刷層７として布目柄を印刷して図２に示す
ような発泡用シート２を作成した。Example 2 70 / m as the base sheet 4
With 2 flame燃紙, provided a foamed resin layer 5 and then dried at about 0.99 ° C. to about 150 g / m 2 coated with a comma coater foamable resin coating was formulated as shown in Table 2 on the flame燃紙Subsequently, a cloth pattern was printed as the print layer 7 to form the foaming sheet 2 as shown in FIG.
【００３８】[0038]
【表２】 [Table 2]
【００３９】さらに約２００℃の発泡炉で発泡性樹脂層
５発泡させて発泡樹脂層６を作成して図３に示すような
発泡壁紙３とし、直ちに冷却エンボスロールでエンボス
１０を付与した。その後、電子線を照射し活性エネルギ
ー線硬化型樹脂を硬化させて、図１に示すようなエンボ
スを付与された発泡壁紙１を作成した。この壁紙はシャ
ープなエンボスを有し、表７に示すような耐汚染性、耐
薬品性及び表面強度の物性に優れた壁紙であった。Further, the foamed resin layer 5 was foamed in a foaming furnace at about 200 ° C. to form a foamed resin layer 6 to form a foamed wallpaper 3 as shown in FIG. 3, and an embossing 10 was immediately applied by a cooling embossing roll. Thereafter, the active energy ray-curable resin was cured by irradiation with an electron beam, thereby producing an embossed foamed wallpaper 1 as shown in FIG. This wallpaper had sharp embossment and was excellent in stain resistance, chemical resistance and physical properties such as surface strength as shown in Table 7.
【００４０】〈実施例３〉基材シート４として７０／ｍ
2 の難燃紙を用いて、難燃紙上に表２の様に配合した発
泡性樹脂塗料をコンマコーターで約１５０ｇ／ｍ2 コー
ティングして約１５０℃で乾燥して発泡性樹脂層５を設
け、続いて印刷層７として布目柄を印刷して図２に示す
ような発泡用シート２を作成した。さらに約２００℃の
発泡炉で発泡性樹脂層５発泡させて発泡樹脂層６を作成
して図３に示すような発泡壁紙３とし、直ちに冷却エン
ボスロールでエンボス１０を付与した。その後、電子線
を照射し活性エネルギー線硬化型樹脂を硬化させて、図
１に示すようなエンボスを付与された発泡壁紙１を作成
した。この壁紙はシャープなエンボスを有し、表７に示
すような耐汚染性、耐薬品性及び表面強度の物性に優れ
た壁紙であった。<Example 3> 70 / m as base sheet 4
With 2 flame燃紙, provided a foamed resin layer 5 and then dried at about 0.99 ° C. to about 150 g / m 2 coated with a comma coater foamable resin coating was formulated as shown in Table 2 on the flame燃紙Subsequently, a cloth pattern was printed as the print layer 7 to form the foaming sheet 2 as shown in FIG. Further, the foamed resin layer 5 was foamed in a foaming furnace at about 200 ° C. to form a foamed resin layer 6 to form a foamed wallpaper 3 as shown in FIG. 3, and an embossing 10 was immediately applied by a cooling embossing roll. Thereafter, the active energy ray-curable resin was cured by irradiation with an electron beam, thereby producing an embossed foamed wallpaper 1 as shown in FIG. This wallpaper had sharp embossment and was excellent in stain resistance, chemical resistance and physical properties such as surface strength as shown in Table 7.
【００４１】〈実施例４〉基材シート４として１００／
ｍ2 の無機質紙を用いて、無機質紙上に表３の様に配合
した水性エマルジョン発泡性樹脂塗料をコンマコーター
で約１３０ｇ／ｍ 2 コーティングして約９０℃で乾燥し
て発泡性樹脂層５を設け、続いて印刷層７として石目柄
を印刷して図２に示すような発泡用シート２を作成し
た。Example 4 100/100
mTwoBlended on inorganic paper as shown in Table 3 using inorganic paper
Water-based emulsion foaming resin paint with comma coater
About 130g / m TwoCoat and dry at about 90 ° C
To form a foamable resin layer 5, followed by a stone pattern as a printing layer 7.
To produce a foam sheet 2 as shown in FIG.
Was.
【００４２】[0042]
【表３】 [Table 3]
【００４３】さらに約１５０℃の発泡炉で発泡性樹脂層
５発泡させて発泡樹脂層６を作成して図３に示すような
発泡壁紙３とし、直ちに冷却エンボスロールでエンボス
１０を付与した。その後、電子線を照射し活性エネルギ
ー線硬化型樹脂を硬化させエンボスを付与された発泡壁
紙１を作成した。この壁紙はシャープなエンボスを有
し、表７に示すような耐汚染性、耐薬品性及び表面強度
の物性に優れた壁紙であった。Further, the foamed resin layer 5 was foamed in a foaming furnace at about 150 ° C. to form a foamed resin layer 6 to obtain a foamed wallpaper 3 as shown in FIG. 3, and an embossing 10 was immediately applied by a cooling embossing roll. Thereafter, the active energy ray-curable resin was cured by irradiation with an electron beam to prepare an embossed foamed wallpaper 1. This wallpaper had sharp embossment and was excellent in stain resistance, chemical resistance and physical properties such as surface strength as shown in Table 7.
【００４４】〈実施例５〉基材シート４として１００／
ｍ2 の無機質紙を用いて、無機質紙上に表４の様に配合
した水性エマルジョン発泡性樹脂塗料をコンマコーター
で約１３０ｇ／ｍ 2 コーティングして約９０℃で乾燥し
て発泡性樹脂層５を設け、続いて印刷層７として石目柄
を印刷して図２に示すような発泡用シート２を作成し
た。<Example 5> 100 /
mTwoBlended on inorganic paper as shown in Table 4 using inorganic paper
Water-based emulsion foaming resin paint with comma coater
About 130g / m TwoCoat and dry at about 90 ° C
To form a foamable resin layer 5, followed by a stone pattern as a printing layer 7.
To produce a foam sheet 2 as shown in FIG.
Was.
【００４５】[0045]
【表４】 [Table 4]
【００４６】さらに約１５０℃の発泡炉で発泡性樹脂層
５発泡させて発泡樹脂層６を作成して図３に示すような
発泡壁紙３とし、直ちに冷却エンボスロールでエンボス
１０を付与した。その後、電子線を照射し活性エネルギ
ー線硬化型樹脂を硬化させエンボスを付与された発泡壁
紙１を作成した。この壁紙はシャープなエンボスを有
し、表７に示すような耐汚染性、耐薬品性及び表面強度
の物性に優れた壁紙であった。Further, the foamed resin layer 5 was foamed in a foaming furnace at about 150 ° C. to form a foamed resin layer 6 to obtain a foamed wallpaper 3 as shown in FIG. 3, and an embossing 10 was immediately applied by a cooling embossing roll. Thereafter, the active energy ray-curable resin was cured by irradiation with an electron beam to prepare an embossed foamed wallpaper 1. This wallpaper had sharp embossment and was excellent in stain resistance, chemical resistance and physical properties such as surface strength as shown in Table 7.
【００４７】〈比較例１〉基材シートとして７０／ｍ2
の難燃紙を用いて、難燃紙上に表５の様に配合した発泡
性樹脂塗料をコンマコーターで約１５０ｇ／ｍ2 コーテ
ィングして約１５０℃で乾燥して発泡性樹脂層を設け、
続いて印刷層として布目柄を印刷して発泡用シートを作
成した。Comparative Example 1 70 / m 2 as a base sheet
Using a flame-retardant paper, a foamable resin coating compounded on the flame-retardant paper as shown in Table 5 was coated with a comma coater at about 150 g / m 2 and dried at about 150 ° C. to form a foamable resin layer.
Subsequently, a cloth pattern was printed as a printing layer to prepare a foaming sheet.
【００４８】[0048]
【表５】 [Table 5]
【００４９】さらに約２００℃の発泡炉で発泡させてか
ら冷却エンボスロールでエンボスを付与し、発泡壁紙を
得た。この発泡壁紙はシャープなエンボスを有するもの
の、表７に示すように耐汚染性、耐薬品性及び表面強度
の弱い壁紙であった。Further, after foaming was performed in a foaming furnace at about 200 ° C., embossing was performed with a cooling embossing roll to obtain a foamed wallpaper. Although this foamed wallpaper had a sharp embossment, as shown in Table 7, it was a wallpaper having weak stain resistance, chemical resistance and surface strength.
【００５０】〈比較例２〉基材シートとして１００／ｍ
2 の無機質紙を用いて、無機質紙上に表６の様に配合し
た水性エマルジョン発泡性樹脂塗料をコンマコーターで
約１３０ｇ／ｍ2コーティングして約９０℃で乾燥して
発泡性樹脂層を設け、続いて印刷層として石目柄を印刷
して発泡用シートを作成した。Comparative Example 2 100 / m as base material sheet
Using the inorganic paper of No. 2 , an aqueous emulsion foamable resin paint compounded on the inorganic paper as shown in Table 6 was coated at about 130 g / m 2 with a comma coater and dried at about 90 ° C. to form a foamable resin layer. Subsequently, a stone pattern was printed as a printing layer to prepare a foaming sheet.
【００５１】[0051]
【表６】 [Table 6]
【００５２】さらに約１５０℃の発泡炉で発泡させてか
ら冷却エンボスロールでエンボスを付与して、発泡壁紙
を得た。この発泡壁紙はシャープなエンボスを付与され
ているものの、表７に示すように耐汚染性、耐薬品性及
び表面強度の弱い壁紙であった。Further, the foam was foamed in a foaming furnace at about 150 ° C., and then embossed with a cooling embossing roll to obtain a foamed wallpaper. Although this foamed wallpaper had a sharp embossing, as shown in Table 7, it was a wallpaper having weak stain resistance, chemical resistance and surface strength.
【００５３】以下、表７に上記実施例、比較例の物性試
験の結果をまとめて掲げる。Table 7 below summarizes the results of the physical property tests of the above Examples and Comparative Examples.
【００５４】[0054]
【表７】 [Table 7]
【００５５】[0055]
【発明の効果】本発明は以上の構成であるから、下記に
示す如き効果がある。 （１）請求項１及び３によれば、発泡樹脂層上にコーテ
ィング層やフィルム層がなくても、表面強度、耐汚染
性、耐薬品性の物性に優れた発泡壁紙とすることができ
る。 （２）請求項２によれば、同時にシャープなエンボスを
付与された発泡壁紙とすることができる。 （３）請求項４によれば、コストダウンが図れると同時
に多少の弾力性を附加することができる。 （４）請求項５によれば、コストダウンが図れると同時
に乾燥後のタックを少なくしてエンボス付与などにおけ
る作業性を良くすることが出来る。 （５）請求項６によれば、耐汚染性、耐薬品性の物性を
改善することができる。 （６）請求項７によれば、表面強度、耐汚染性、耐薬品
性の物性に優れた発泡壁紙の製造方法を提供できる。 （７）請求項８乃至９によれば、表面強度、耐汚染性、
耐薬品性の物性に優れ、シャープなエンボスを付与され
た発泡壁紙の有する製造方法を提供できる。 従って本発明は、建築物の内装材に使用される発泡壁紙
又はエンボスを付与された発泡壁紙及びその製造方法と
して、優れた実用上の効果を発揮する。As described above, the present invention has the following effects. (1) According to claims 1 and 3, even without a coating layer or a film layer on the foamed resin layer, a foamed wallpaper having excellent surface strength, stain resistance and chemical resistance can be obtained. (2) According to the second aspect, a foamed wallpaper provided with a sharp emboss can be obtained at the same time. (3) According to the fourth aspect, the cost can be reduced and, at the same time, some elasticity can be added. (4) According to the fifth aspect, the cost can be reduced and, at the same time, the tackiness after drying can be reduced to improve the workability in embossing and the like. (5) According to the sixth aspect, the physical properties of stain resistance and chemical resistance can be improved. (6) According to claim 7, it is possible to provide a method for producing a foamed wallpaper having excellent physical properties such as surface strength, stain resistance and chemical resistance. (7) According to claims 8 and 9, surface strength, stain resistance,
A method for producing a foamed wallpaper having excellent chemical resistance and sharp embossing can be provided. Therefore, the present invention exhibits an excellent practical effect as a foamed wallpaper used as an interior material of a building or a foamed wallpaper provided with an emboss and a method for producing the same.
【図１】本発明の実施例におけるエンボス付き発泡壁紙
の断面を表した説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a cross section of an embossed foamed wallpaper in an example of the present invention.
【図２】本発明の実施例における発泡用シートの断面を
表した説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a cross section of a foaming sheet in an example of the present invention.
【図３】本発明の実施例におけるエンボスを施す前の発
泡壁紙の断面を表した説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a cross section of a foamed wallpaper before embossing is performed in an example of the present invention.
１…エンボスを付与された発泡壁紙 ２…発泡用シート ３…発泡壁紙 ４…基材シート ５…発泡性樹脂層 ６…発泡樹脂層 ７…印刷層 ８…発泡剤 ９…空孔 １０…エンボス DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Embossed foamed wallpaper 2 ... Foaming sheet 3 ... Foamed wallpaper 4 ... Base sheet 5 ... Foamable resin layer 6 ... Foamed resin layer 7 ... Printing layer 8 ... Foaming agent 9 ... Void 10 ... Embossed
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 33/00 Ｂ３２Ｂ 33/00 Ｄ０６Ｎ 7/00 Ｄ０６Ｎ 7/00 Ｄ２１Ｈ 27/20 Ｄ２１Ｈ 5/00 Ａ (72)発明者 中河原 満 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 金 志光 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 矢賀部 裕 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI B32B 33/00 B32B 33/00 D06N 7/00 D06N 7/00 D21H 27/20 D21H 5/00 A (72) Inventor Mitsuru Nakagawara 1-5-1, Taito, Taito-ku, Tokyo Toppan Printing Co., Ltd. (72) Inventor Kim Shimitsu 1-5-1, Taito, Taito-ku, Tokyo Toppan Printing Co., Ltd. (72) Inventor Yutaka Yagabe 1-5-1, Taito, Taito-ku, Tokyo Letterpress Printing Co., Ltd.
Claims (9)
れた発泡樹脂層と印刷層とが順次積層されたことを特徴
とする発泡壁紙。1. A foamed wallpaper wherein a foamed resin layer cured by an active energy ray and a printed layer are sequentially laminated on a base sheet.
ら発泡樹脂層に達するエンボスを付与されていることを
特徴とする請求項１に記載の発泡壁紙。2. The foamed wallpaper according to claim 1, wherein the foamed resin layer and the print layer are provided with an emboss that reaches the foamed resin layer from the print layer side.
脂層は、活性エネルギー線硬化型樹脂を主とした発泡性
樹脂層を発泡させたことを特徴とする請求項１又は２の
いずれかに記載の発泡壁紙。3. The foamed resin layer cured by the active energy ray is obtained by foaming a foamable resin layer mainly composed of an active energy ray-curable resin. The described foam wallpaper.
脂層は、活性エネルギー線硬化型樹脂と塩化ビニル樹脂
系等のプラスチゾルとの混合体を主とした発泡性樹脂層
を発泡させたことを特徴とする請求項１又は２のいずれ
かに記載の発泡壁紙。4. The foamed resin layer cured by the active energy ray is formed by foaming a foamable resin layer mainly composed of a mixture of an active energy ray-curable resin and a plastisol such as a vinyl chloride resin. The foamed wallpaper according to any one of claims 1 to 2, wherein the foamed wallpaper is characterized in that:
脂層は、活性エネルギー線硬化型樹脂と水性エマルジョ
ン樹脂との混合体を主とした発泡性樹脂層を発泡させた
ことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の発
泡壁紙。5. The foamed resin layer cured by the active energy ray is formed by foaming a foamable resin layer mainly composed of a mixture of an active energy ray-curable resin and an aqueous emulsion resin. Item 3. The foamed wallpaper according to any one of Items 1 and 2.
たインキで形成されていることを特徴とする請求項１又
は２のいずれかに記載の発泡壁紙。6. The foamed wallpaper according to claim 1, wherein the printing layer is formed of an ink cured with an active energy ray.
の発泡性樹脂層を積層し、該発泡性樹脂層上に印刷層を
積層して発泡用シートを作成し、該発泡用シートの発泡
性樹脂層を発泡させて発泡樹脂層を形成し、しかる後に
活性エネルギー線を照射して発泡樹脂層を硬化させるこ
とを特徴とする発泡壁紙の製造方法。7. An active energy ray-curable foamable resin layer is laminated on a substrate sheet, and a printing layer is laminated on the foamable resin layer to form a foaming sheet. A method for producing a foamed wallpaper, comprising foaming a foamable resin layer to form a foamed resin layer, and thereafter irradiating an active energy ray to cure the foamed resin layer.
の発泡性樹脂層を積層し、該発泡性樹脂層上に印刷層を
積層して発泡用シートを作成し、該発泡用シートの発泡
性樹脂層を発泡させて発泡樹脂層を形成し、次いで印刷
層側から発泡樹脂層に達するエンボスを施し、しかる後
に活性エネルギー線を照射して発泡樹脂層を硬化させる
ことを特徴とする発泡壁紙の製造方法。8. An active energy ray-curable foamable resin layer is laminated on a base sheet, and a printing layer is laminated on the foamable resin layer to form a foaming sheet. Foaming characterized by foaming the foamable resin layer to form a foamed resin layer, then embossing from the print layer side to the foamed resin layer, and then irradiating active energy rays to cure the foamed resin layer. Wallpaper manufacturing method.
の発泡性樹脂層を積層し、該発泡性樹脂層上に活性エネ
ルギー線硬化型の印刷層を積層して発泡用シートを作成
し、該発泡用シートの発泡性樹脂層を発泡させて発泡樹
脂層を形成し、次いで印刷層側から発泡樹脂層に達する
エンボスを施し、しかる後に活性エネルギー線を照射し
て発泡樹脂層と印刷層とを硬化させることを特徴とする
発泡壁紙の製造方法。9. A foaming sheet is formed by laminating an active energy ray-curable foamable resin layer on a base sheet, and laminating an active energy ray-curable print layer on the foamable resin layer. The foaming resin layer of the foaming sheet is foamed to form a foaming resin layer, then embossed from the printing layer side to the foaming resin layer, and then irradiated with active energy rays to form the foaming resin layer and the printing layer. And curing the foamed wallpaper.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10943897A JP3804175B2 (en) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | Method for producing foam wallpaper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10943897A JP3804175B2 (en) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | Method for producing foam wallpaper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10296894A true JPH10296894A (en) | 1998-11-10 |
| JP3804175B2 JP3804175B2 (en) | 2006-08-02 |
Family
ID=14510255
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10943897A Expired - Lifetime JP3804175B2 (en) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | Method for producing foam wallpaper |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3804175B2 (en) |
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- 1997-04-25 JP JP10943897A patent/JP3804175B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JP3804175B2 (en) | 2006-08-02 |
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