JPH10293150A - Socket for electric parts - Google Patents

Socket for electric parts

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JPH10293150A
JPH10293150A JP9114323A JP11432397A JPH10293150A JP H10293150 A JPH10293150 A JP H10293150A JP 9114323 A JP9114323 A JP 9114323A JP 11432397 A JP11432397 A JP 11432397A JP H10293150 A JPH10293150 A JP H10293150A
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plates
plate
electric component
display panel
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Yasushi Kajiwara
靖 梶原
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    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor

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  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
  • Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the positional deviation between electrodes in the electrode section of electric parts and a contactor when two plates are clamped at the time of bringing the contactor provided on one plate into contact with the electrode section with a prescribed contact pressure by clamping the plates while the electric parts are held between the two plates. SOLUTION: A liquid crystal display panel (electric parts) 1 is held between upper and lower plates 11 and 12 and a contactor 14 provided on the lower plate 12 is brought into contact with the electrode section of the panel 1 with a prescribed contact pressure by means of a clamping means which clamps the plates 11 and 12. A guide pin 19 which positions both plates 11 and 12 at the time of clamping the plates 11 and 12 is attached to the upper plate 11 and a pin guide plate 22 is attached to the lower plate 12. In addition, a positioning piece 23 which can be brought into contact with the panel 1 is attached to the lower plate 12 and an elastic pressing member 26 which presses the panel 1 against the positioning piece 23 is attached to the lower surface of the upper plate 11.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は電気部品用ソケット
に関し、特に、表示パネルの検査に好適に用いることが
できるソケットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a socket for electric parts, and more particularly to a socket which can be suitably used for inspecting a display panel.

【０００２】[0002]

【従来の技術】液晶表示パネルやプラズマ放電パネル等
の表示パネルは基板上に多数の電極部を備えている。こ
の種の表示パネルの表示品位等を検査する場合、表示パ
ネルに点灯用信号を供給するための接触子を備えた電気
部品用ソケットが使用される（特開平８−２２０１７５
号参照）。2. Description of the Related Art A display panel such as a liquid crystal display panel or a plasma discharge panel has a large number of electrodes on a substrate. When inspecting the display quality or the like of this type of display panel, a socket for an electric component provided with a contact for supplying a lighting signal to the display panel is used (Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-220175).
No.).

【０００３】この種の電気部品用ソケットは、プレート
上に配設した接触子の上に表示パネルを載接し、この表
示パネルとプレートとをスライド動作可能な断面略Ｕ字
状のクリップ部材で挟むことにより、表示パネルの電極
部と接触子とを所要の接触圧で接触させるように構成さ
れている。In this type of electrical component socket, a display panel is placed on a contact provided on a plate, and the display panel and the plate are sandwiched by a clip member having a substantially U-shaped cross section which can slide. Thereby, the electrode portion of the display panel is brought into contact with the contact at a required contact pressure.

【０００４】一方、表示パネルを挟む２枚のプレートを
締結して一方のプレート上に配設された接触子と表示パ
ネルの電極部とを所要の接触圧で接触させる電気部品用
ソケットが考えられている。On the other hand, a socket for an electric component is considered in which two plates sandwiching a display panel are fastened to bring a contact disposed on one of the plates into contact with an electrode portion of the display panel at a required contact pressure. ing.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】クリップ部材を使用す
る従来の電気部品用ソケットにおいては、クリップ部材
を解放位置から押圧位置へとスライドさせるときに表示
パネルがスライド方向に押されてコンタクト部材と表示
パネルの電極部とが位置ずれを起こす場合がある。In a conventional electrical component socket using a clip member, when the clip member is slid from a release position to a pressing position, the display panel is pushed in the sliding direction to display the contact member. There is a case where the electrode part of the panel is displaced.

【０００６】また、２枚のプレートを用いる電気部品用
ソケットの場合、一方のプレートに設けたガイド穴と他
方のプレートに設けたガイドピンとを嵌合させることに
より両プレートの位置合わせを行なうことが考えられる
が、ガイド穴とガイドピンとのクリアランスを小さくす
るとガイドピンの挿抜が難かしくなる。一方、ガイド穴
とガイドピンとのクリアランスを大きくすると締結時に
プレート同士の横ずれによって表示パネルの電極部と接
触子とが位置ずれを起こしやすくなる。In the case of an electrical component socket using two plates, positioning of both plates can be performed by fitting a guide hole provided in one plate with a guide pin provided in the other plate. Although it is conceivable, if the clearance between the guide hole and the guide pin is reduced, it becomes difficult to insert and remove the guide pin. On the other hand, if the clearance between the guide hole and the guide pin is increased, the electrode portion of the display panel and the contact are likely to be displaced due to lateral displacement of the plates at the time of fastening.

【０００７】更に、液晶パネル以外の例えばＩＣパッケ
ージや複数の電気部品が搭載されている回路基板などに
おいても、外部回路との電気的接続を行うための電極部
が微細な間隔で多数配設されている場合が多い。したが
って、このような電気部品を接触子を介して外部回路に
接続させる場合にも、電気部品の電極部とソケットの接
触子とを圧接させる際に位置ずれを起こし、接続不良と
なることが多かった。Further, even on a circuit board other than a liquid crystal panel, for example, an IC package or a circuit board on which a plurality of electric parts are mounted, a large number of electrodes are provided at minute intervals for electrically connecting to an external circuit. Often have. Therefore, even when such an electric component is connected to an external circuit via a contact, a positional shift occurs when the electrode portion of the electric component and the contact of the socket are pressed against each other, and connection failure often occurs. Was.

【０００８】したがって、本発明の目的は、２つのプレ
ートで電気部品を挟持し、両プレートを締結することに
より一方のプレートに設けた接触子と電気部品の電極部
とを所要の接触圧で接触させる電気部品用ソケットにお
いて、プレートの締結時に電極部の電極と接触子との位
置ずれを防止することである。Therefore, an object of the present invention is to sandwich an electric component between two plates and fasten the two plates so that a contact provided on one plate and an electrode portion of the electric component are brought into contact with a required contact pressure. An object of the present invention is to prevent a displacement between an electrode of an electrode portion and a contact when a plate is fastened in a socket for an electric component to be fastened.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、２枚のプレートで電気部品
を挟持し、両プレートを締結する締結手段により一方の
プレートに配設された接触子と前記電気部品の電極部と
を所定の接触圧で接触させる電気部品用ソケットにおい
て、両プレートの締結時に両プレートを位置決めする位
置合わせ手段と、前記一方のプレートに設けられて電気
部品に当接可能な位置決め片と、両プレートの締結時に
電気部品を前記位置決め片に向けて付勢する付勢手段と
を備えたことを特徴とする。In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, an electric component is sandwiched between two plates and disposed on one of the plates by fastening means for fastening the two plates. And a positioning means for positioning both plates when the two plates are fastened to each other, and an electric device provided on the one of the plates. It is characterized by comprising a positioning piece capable of contacting the component, and a biasing means for biasing the electric component toward the positioning piece when the two plates are fastened.

【００１０】上記構成によれば、２つのプレートの締結
時に電気部品が接触子を備えた一方のプレート上の位置
決め片に向けて付勢されるので、たとえ両プレートを位
置合わせするための位置合わせ手段にプレートの横ずれ
を許容するクリアランスがあっても、両プレートの締結
時に電気部品を位置決め片と当接する位置に保持するこ
とができる。したがって電気部品の電極部と一方のプレ
ート上の接触子との位置ずれを防止することができる。According to the above configuration, when the two plates are fastened, the electric component is urged toward the positioning piece on one of the plates provided with the contacts. Even if the means has a clearance that allows lateral displacement of the plate, the electric component can be held at a position where it contacts the positioning piece when the two plates are fastened. Therefore, it is possible to prevent a displacement between the electrode part of the electric component and the contact on one plate.

【００１１】請求項２の発明は、請求項１記載の電気部
品用ソケットにおいて、前記付勢手段は、前記電気部品
の電極部に対応する位置に配置されており、この位置に
おいて前記電気部品を前記位置決め片に向けて付勢する
ことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the electrical component socket according to the first aspect, the biasing means is disposed at a position corresponding to an electrode portion of the electrical component. It is characterized in that it is urged toward the positioning piece.

【００１２】上記構成によれば、電気部品の検査作業に
支障をきたすことなく、確実に電気部品の電極部と接触
子との位置ずれ防止効果を得ることができる。According to the above configuration, it is possible to surely obtain the effect of preventing the displacement between the electrode portion of the electric component and the contact without hindering the inspection work of the electric component.

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項１記載の電
気部品用ソケットにおいて、前記付勢手段が、前記他方
のプレートに固定されて該プレートと電気部品との間に
介在する弾性押圧部材を有し、該弾性押圧部材は締結に
よる圧縮時に電気部品を前記位置決め片に向けて付勢す
る力を発生するように形成されていることを特徴とす
る。According to a third aspect of the present invention, in the socket for an electrical component according to the first aspect, the biasing means is fixed to the other plate and is an elastic pressing member interposed between the plate and the electrical component. Wherein the elastic pressing member is formed so as to generate a force for urging the electric component toward the positioning piece when compressed by fastening.

【００１４】上記構成によれば、両プレートの締結時に
弾性押圧部材の圧縮変形により電気部品を位置決め片に
向けて付勢する力を発生させることができるので、簡単
な構造で電気部品の電極部と接触子との位置ずれ防止効
果を得ることができる。According to the above construction, when the two plates are fastened, a force for urging the electric component toward the positioning piece can be generated by the compression deformation of the elastic pressing member, so that the electrode portion of the electric component has a simple structure. And the contact can be prevented from being displaced.

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項３記載の電
気部品用ソケットにおいて、前記弾性押圧部材の電気部
品側押圧面が断面鋸歯状に形成されていることを特徴と
する。According to a fourth aspect of the present invention, in the electrical component socket according to the third aspect, the pressing surface of the elastic pressing member on the electric component side is formed in a saw-tooth shape in cross section.

【００１６】上記構成によれば、両プレートの締結時に
断面鋸歯状に形成された弾性押圧部材の電気部品側押圧
面が圧縮変形することにより電気部品を位置決め片に向
けて付勢する力を発生させることができるので、弾性押
圧部材の成形加工が容易であるとともに電気部品の電極
部と接触子との位置ずれ防止効果を得ることができる。According to the above construction, when the two plates are fastened, the pressing surface of the elastic pressing member formed into a sawtooth cross section on the electric component side is compressed and deformed, thereby generating a force for urging the electric component toward the positioning piece. Since it is possible to form the elastic pressing member easily, it is possible to obtain the effect of preventing the displacement between the electrode portion of the electric component and the contact.

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項１記載の電
気部品用ソケットにおいて、前記付勢手段は、一端が電
気部品側の他方のプレートに固定された板ばねと、該板
ばねに取り付けられて該板ばねと電気部品との間に介在
する弾性押圧部材を有し、前記板ばねは、締結時の変位
により電気部品が前記位置決め片に向かう方向と同方向
に前記弾性押圧部材を変位させるように形成されている
ことを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, in the socket for an electrical component according to the first aspect, the urging means includes a leaf spring having one end fixed to the other plate on the side of the electric component, and a spring attached to the leaf spring. An elastic pressing member interposed between the leaf spring and the electric component, wherein the leaf spring displaces the elastic pressing member in the same direction as the electric component toward the positioning piece due to displacement at the time of fastening. It is characterized in that it is formed so that

【００１８】上記構成によれば、両プレートの締結時に
板ばねの変位によって電気部品が位置決め片に向かう方
向と同方向に弾性押圧部材が変位させられるので、電気
部品が弾性押圧部材により位置決め片に向けて付勢され
ることとなる。したがって弾性押圧部材に特殊形状を施
すことなく、簡単な構造で電気部品の電極部と接触子と
の位置ずれ防止効果を得ることができる。According to the above construction, the elastic component is displaced in the same direction as the direction toward the positioning piece by the displacement of the leaf spring when the two plates are fastened. It will be biased toward. Therefore, it is possible to obtain the effect of preventing the displacement between the electrode part of the electric component and the contact with a simple structure without giving the elastic pressing member a special shape.

【００１９】請求項６記載の発明は、請求項１記載の電
気部品用ソケットにおいて、前記付勢手段は、電気部品
側の他方のプレートと電気部品との間に介在され且つプ
レートに対し摺動可能なスライド部材と、該スライド部
材の電気部品側に固定して設けられた弾性押圧部材と、
両プレートのうちの一方に設けられ、両プレートの締結
時にスライド部材に当接して電気部品が前記位置決め片
に向かう方向と同方向に該スライド部材を変位させる当
接部とを有することを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, in the socket for an electrical component according to the first aspect, the urging means is interposed between the other plate on the electrical component side and the electrical component and slides with respect to the plate. A possible slide member, an elastic pressing member fixedly provided on the electric component side of the slide member,
A contact portion that is provided on one of the two plates and that comes into contact with the slide member when the two plates are fastened and displaces the slide member in the same direction as the direction in which the electric component faces the positioning piece. I do.

【００２０】上記構成によれば、両プレートのうちの一
方に設けられた当接片が両プレートの締結時にスライド
部材に当接して電気部品が前記位置決め片に向かう方向
と同方向に該スライド部材を変位させるので、該スライ
ド部材の変位によって電気部品が位置決め片に向かう方
向と同方向に弾性押圧部材が変位させられることとな
り、電気部品が弾性押圧部材により位置決め片に向けて
付勢されることとなる。したがって弾性押圧部材に特殊
形状を施すことなく、簡単な構造で電気部品の電極部と
接触子との位置ずれ防止効果を得ることができる。According to the above construction, the contact piece provided on one of the two plates comes into contact with the slide member when the two plates are fastened, and the electric component is moved in the same direction as the direction toward the positioning piece. Is displaced, the displacement of the slide member causes the electric component to be displaced in the same direction as the direction toward the positioning piece, and the electric component is urged toward the positioning piece by the elastic pressing member. Becomes Therefore, it is possible to obtain the effect of preventing the displacement between the electrode part of the electric component and the contact with a simple structure without giving the elastic pressing member a special shape.

【００２１】請求項７に記載の発明は、請求項１から６
までのいずれかに記載の電気部品用ソケットにおいて、
前記電気部品が液晶表示パネルであり、前記付勢手段は
前記液晶表示パネルの面に接触し、これを前記位置決め
片に向けて付勢することを特徴とする。[0021] The invention according to claim 7 is the invention according to claims 1 to 6.
The electrical component socket according to any of the above,
The electric component is a liquid crystal display panel, and the urging means contacts a surface of the liquid crystal display panel and urges the surface toward the positioning piece.

【００２２】上記構成によれば、簡単な構造で液晶表示
パネルの電極部とソケット側の接触子との位置ずれ防止
効果を得ることができる。According to the above configuration, it is possible to obtain the effect of preventing the displacement between the electrode portion of the liquid crystal display panel and the contact on the socket side with a simple structure.

【００２３】請求項８に記載の発明は、請求項７記載の
電気部品用ソケットにおいて、前記付勢手段が接触する
位置が、前記液晶表示パネルの表示範囲外とされている
ことを特徴とする。According to an eighth aspect of the present invention, in the electrical component socket according to the seventh aspect, a position where the urging means contacts is outside a display range of the liquid crystal display panel. .

【００２４】上記構成によれば、液晶表示パネルの検査
作業に支障をきたすことなく、確実に液晶表示パネルの
電極部とソケット側の接触子との位置ずれ防止効果を得
ることができる。According to the above configuration, it is possible to surely obtain the effect of preventing the displacement between the electrode portion of the liquid crystal display panel and the contact on the socket side without hindering the inspection work of the liquid crystal display panel.

【００２５】[0025]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施例につき説明する。なお、各図に示す実施例において
同様の構成要素には同一の参照符号が付してある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the embodiments shown in the drawings, the same components are denoted by the same reference numerals.

【００２６】[0026]

【実施例】図１〜図６は本発明を液晶表示パネル検査用
ソケットに適用した場合の第１実施例を示したものであ
る。図１はソケットの締結解除状態を示す全体平面図で
あり、図２（ａ），（ｂ）はそれぞれ図１に示すソケッ
トの要部拡大平面図および同（ａ）中Ａ−Ａ線に沿った
断面図である。図３は図１中Ｂ−Ｂ線に沿った拡大断面
図である。図４（ａ），（ｂ）はそれぞれ図３に示す弾
性押圧部材の作用を説明するための要部拡大断面図であ
る。図５（ａ），（ｂ）はそれぞれ図３に示す弾性押圧
部材と表示パネルと位置決め片との関係を示す透視平面
図および同（ａ）中Ｃ−Ｃ線およびＤ−Ｄ線に沿った弾
性押圧部材の断面図である。図６（ａ），（ｂ）はそれ
ぞれ図３に示すピンガイド板の平面図および正面図であ
る。1 to 6 show a first embodiment in which the present invention is applied to a liquid crystal display panel inspection socket. FIG. 1 is an overall plan view showing a released state of the socket. FIGS. 2A and 2B are enlarged plan views of a main part of the socket shown in FIG. 1 and a line AA in FIG. FIG. FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line BB in FIG. FIGS. 4A and 4B are enlarged cross-sectional views of a main part for explaining the operation of the elastic pressing member shown in FIG. FIGS. 5A and 5B are perspective plan views showing the relationship between the elastic pressing member, the display panel, and the positioning piece shown in FIG. 3, respectively, and along the lines CC and DD in FIG. It is sectional drawing of an elastic pressing member. 6A and 6B are a plan view and a front view, respectively, of the pin guide plate shown in FIG.

【００２７】はじめに図１〜図３を参照すると、本発明
によるソケットは表示パネル１を着脱可能に挟持する２
枚のプレートすなわち上プレート１１および下プレート
１２およびと、両プレート１１，１２を締結する締結手
段１３とを備えている。図示は省略されているが、この
実施例においては表示パネル１の基板２の四辺のうちの
互いに隣接する二辺に沿ってそれぞれ電極部（図示省
略）が配列形成されており、電気部品用ソケットは、両
プレート１１，１２の締結により下プレート１２に配設
された接触子１４と表示パネル１の基板２上に配列形成
された電極部とを所定の接触圧で接触させ電気的に接続
するものとなっている。Referring first to FIGS. 1 to 3, a socket according to the present invention detachably holds a display panel 1.
It comprises a plurality of plates, that is, an upper plate 11 and a lower plate 12, and fastening means 13 for fastening the two plates 11, 12. Although illustration is omitted, in this embodiment, electrode portions (not shown) are arranged and formed along two mutually adjacent sides of the four sides of the substrate 2 of the display panel 1, and the electrical component socket is provided. The contact plates 14 arranged on the lower plate 12 and the electrode portions arranged on the substrate 2 of the display panel 1 are brought into contact with each other by a predetermined contact pressure by fastening the plates 11 and 12 to electrically connect them. It has become something.

【００２８】下プレート１２には表示パネル１の電極部
と対向して接触子１４の背後を支持する支持部材１５が
設けられている。この支持部材１５は好ましくはゴム等
の弾性部材からなり、表示パネル１の電極部の配列方向
（図３の紙面に垂直な方向）に沿って延びている。The lower plate 12 is provided with a support member 15 that faces the electrode portion of the display panel 1 and supports the back of the contact 14. The support member 15 is preferably made of an elastic member such as rubber, and extends in the direction in which the electrode portions of the display panel 1 are arranged (the direction perpendicular to the plane of FIG. 3).

【００２９】図２に詳細に示すように、締結手段１３
は、上プレート１１の背面上にスライド可能に設けられ
た加圧板１６と、表示パネル１の周辺に沿って下プレー
ト１２に設けられた複数個の係合部材１７と、加圧板１
６のスライドに応じて係合部材１７に対し係脱されるよ
うに表示パネル１の周辺に沿って加圧板１６に設けられ
た複数個の弾性与圧板１８とからなっている。各弾性与
圧板１８は係合部材１７への係接による弾性変形により
両プレート１１，１２を締結するための加圧力を発生す
るものである。この実施例の各弾性与圧板１８は加圧板
１６から切り起こされて加圧板１６から片持ち梁状に形
成されている。As shown in detail in FIG.
A pressing plate 16 slidably provided on the back surface of the upper plate 11, a plurality of engaging members 17 provided on the lower plate 12 along the periphery of the display panel 1,
6 includes a plurality of elastic pressurizing plates 18 provided on a pressurizing plate 16 along the periphery of the display panel 1 so as to be disengaged from the engaging member 17 in accordance with the slide of No. 6. Each elastic pressure plate 18 generates a pressing force for fastening the plates 11 and 12 by elastic deformation due to engagement with the engaging member 17. Each elastic pressure plate 18 of this embodiment is cut and raised from the pressure plate 16 and formed in a cantilever shape from the pressure plate 16.

【００３０】一方、係合部材１７は下プレート１２より
突出する軸部１７ａと、該軸部１７ａの先端に形成され
たヘッド部１７ｂとを有し、弾性与圧板１８はこのヘッ
ド部１７ｂの下面に弾接係合し得るように形成されてい
る。また、上プレート１１と弾性与圧板１８には係合部
材１７のヘッド部１７ｂを挿通可能な逃げ穴１１ａ，１
８ａがそれぞれ形成されている。さらに、逃げ穴１８ａ
と連通して弾性与圧板１８には係合部材１７の軸部１７
ａを挿通可能な長溝１８ｂが形成されている。複数個の
弾性与圧板１８の長溝１８ｂは互いに平行に直線的に延
びている。なお、長溝１８ｂを弾性与圧板１８の先端１
８ｃに開放させた形としてもよい。On the other hand, the engaging member 17 has a shaft portion 17a projecting from the lower plate 12, and a head portion 17b formed at the tip of the shaft portion 17a, and the elastic pressurizing plate 18 has a lower surface of the head portion 17b. Is formed so as to be able to elastically engage with it. The upper plate 11 and the elastic pressurizing plate 18 have escape holes 11a, 1 through which the head portion 17b of the engaging member 17 can be inserted.
8a are formed respectively. Furthermore, the escape hole 18a
The elastic pressurizing plate 18 communicates with the shaft 17 of the engaging member 17.
A long groove 18b through which a can be inserted is formed. The long grooves 18b of the plurality of elastic pressure plates 18 extend linearly in parallel with each other. In addition, the long groove 18b is connected to the tip 1 of the elastic pressure plate 18.
8c may be open.

【００３１】弾性与圧板１８の先端１８ｃは上プレート
１１の上面に弾接するように形成されており、弾性与圧
板１８の中間部は上方に湾曲している。一方、上プレー
ト１１の上面には２つの凹部１１ｂ，１１ｃが形成され
ており、弾性与圧板１８の先端１８ｃは該弾性与圧板１
８の湾曲部の頂部１８ｄが係合部材１７のヘッド部１７
ｂから離脱した位置（図１および図２（ｂ）参照）およ
び該頂部１８ｄがヘッド部１７ｂの下面に弾接した位置
（図示省略）においてそれぞれ該凹部１１ｂ，１１ｃに
安定に係止されるものとなっている。The distal end 18c of the elastic pressurizing plate 18 is formed so as to elastically contact the upper surface of the upper plate 11, and an intermediate portion of the elastic pressurizing plate 18 is curved upward. On the other hand, two concave portions 11b and 11c are formed on the upper surface of the upper plate 11, and the tip 18c of the elastic pressurizing plate 18 is
8 is the head portion 17d of the engaging member 17
b (see FIGS. 1 and 2 (b)) and a position where the top portion 18d is in elastic contact with the lower surface of the head portion 17b (not shown). It has become.

【００３２】図１及び図３に示すように、上プレート１
１の４つの角隅部にはそれぞれ下プレート１２に向けて
突出するガイドピン１９が取り付けられており、下プレ
ート１２の４つの角隅部にはガイドピン１９を受け入れ
る挿入穴１２ａが形成されている。また、ガイドピン１
９の上端部には加圧板１６に形成された長穴１６ａに係
合して加圧板１６を上プレート１１の長辺と平行な方向
（図１中Ｒ，Ｌの方向）に案内する上ガイドピン２１が
設けられており、加圧板１６は上ガイドピン２１の上端
のフランジ部２１ａと上プレート１１との間に保持され
ている。なお、上ガイドピン２１は直接上プレート１１
上に植設してもよい。As shown in FIGS. 1 and 3, the upper plate 1
Guide pins 19 protruding toward the lower plate 12 are attached to the four corners, respectively, and insertion holes 12 a for receiving the guide pins 19 are formed in the four corners of the lower plate 12. I have. Also, guide pin 1
The upper guide 9 engages with an elongated hole 16a formed in the pressing plate 16 at the upper end thereof to guide the pressing plate 16 in a direction parallel to the long side of the upper plate 11 (directions R and L in FIG. 1). A pin 21 is provided, and the pressure plate 16 is held between the flange portion 21 a at the upper end of the upper guide pin 21 and the upper plate 11. The upper guide pin 21 is directly connected to the upper plate 11.
It may be planted on top.

【００３３】加圧板１６にはさらに該加圧板１６をスラ
イドさせる治具（不図示）を係合させるための係合穴１
６ｂが形成されている。The pressing plate 16 is further provided with an engaging hole 1 for engaging a jig (not shown) for sliding the pressing plate 16.
6b are formed.

【００３４】上記構成によれば、上プレート１１上で加
圧板１６をスライドさせると、複数個の弾性与圧板１８
がそれぞれ係合部材１７に係合して弾性変形することに
より上プレート１１を下方に加圧し、その加圧力によっ
て２つのプレート１１，１２が締結される。According to the above configuration, when the pressure plate 16 is slid on the upper plate 11, the plurality of elastic pressure plates 18
Are respectively engaged with the engaging members 17 and elastically deform to press the upper plate 11 downward, and the two plates 11 and 12 are fastened by the pressing force.

【００３５】図６に示すように、さらにこの実施例にお
いては、下プレート１２の挿入穴２０の周りにガイドピ
ン１９を案内するピンガイド板２２が設けられている。
各ピンガイド板２２はベース部２２ａと、該ベース部２
２ａから切り起こし形成され且つ先端側が上プレート１
１側に屈曲形成された複数個（ここでは３個）の弾性ガ
イド片２２ｂとを有している。As shown in FIG. 6, in this embodiment, a pin guide plate 22 for guiding the guide pin 19 around the insertion hole 20 of the lower plate 12 is provided.
Each pin guide plate 22 includes a base portion 22a and the base portion 2a.
2a is formed by cutting and raising the upper plate 1
It has a plurality (three in this case) of elastic guide pieces 22b bent at one side.

【００３６】図３及び図６を参照すると、ピンガイド板
２２のベース部２２ａは略円形をなしており、下プレー
ト１２に形成された円形の凹部１２ｂ内にねじ２０で固
定されている。さらに、ピンガイド板２２のベース部２
２ａには各弾性ガイド片２２ｂの基部に沿って延びるス
リット２２ｃが形成されており、これにより、各弾性ガ
イド片２２ｂの基部は２つのブリッジ部２２ｄを介して
ベース部２２ａに対し両端支持状態に連結されている。
ガイドピン１９およびピンガイド板２２はプレート１
１，１２の４つの角隅部にそれぞれ設けることができる
が、別の態様として、下プレート１２の３つの角隅部に
ピンガイド板２２を設け、残りの角隅部にはガイドピン
１９よりも大きなサイズのガイド穴を形成し、３つのピ
ンガイド板２２の弾性付勢力を利用して該ガイド穴に挿
入されるガイドピン１９を該ガイド穴の内面に押し当て
て位置決めとすることが可能である。Referring to FIGS. 3 and 6, the base portion 22a of the pin guide plate 22 has a substantially circular shape, and is fixed in a circular concave portion 12b formed in the lower plate 12 with a screw 20. Furthermore, the base portion 2 of the pin guide plate 22
2a is formed with a slit 22c extending along the base of each elastic guide piece 22b, so that the base of each elastic guide piece 22b is in a state of being supported at both ends with respect to the base part 22a via two bridge parts 22d. Are linked.
The guide pin 19 and the pin guide plate 22 are the plate 1
The pin guide plates 22 can be provided at the three corners of the lower plate 12, and the guide pins 19 can be provided at the remaining corners. A guide hole having a large size can be formed, and the guide pin 19 inserted into the guide hole can be pressed against the inner surface of the guide hole by using the elastic biasing force of the three pin guide plates 22 for positioning. It is.

【００３７】したがって、上記構成によれば、ピンガイ
ド板２２の３つの弾性ガイド片２２ｂの先端間にはガイ
ドピン１９を挿通する開口が形成されるが、該弾性ガイ
ド片２２ｂが上プレート１１で下方に押圧されていない
状態のときは弾性ガイド片２２ｂの先端間にはガイドピ
ン１９の直径よりも十分大きな開口が形成される。した
がって、ガイドピン１９を容易に挿入開始することがで
きる。Therefore, according to the above configuration, an opening for inserting the guide pin 19 is formed between the distal ends of the three elastic guide pieces 22b of the pin guide plate 22, but the elastic guide piece 22b is formed by the upper plate 11. When not pressed downward, an opening sufficiently larger than the diameter of the guide pin 19 is formed between the distal ends of the elastic guide pieces 22b. Therefore, insertion of the guide pin 19 can be easily started.

【００３８】そして、上下２つのプレート１１，１２の
締結時にピンガイド板２２の各弾性ガイド片２２ｂの先
端が上プレート１１により押圧されると、弾性ガイド片
２２ｂの先端が下方に弾性変位することによりガイドピ
ン１９との間の隙間が次第に減少し、やがて該弾性ガイ
ド片２２ａの先端がガイドピン１９の外周に当接するの
で、ガイドピン１９と弾性ガイド片２２との間のクリア
ランスが無い状態で２つのプレート１１，１２の締結が
完了することとなる。したがって、２つのプレート１
１，１２の位置ずれに起因した表示パネル１と接触子１
４との位置ずれを防止することができる。When the upper end of each elastic guide piece 22b of the pin guide plate 22 is pressed by the upper plate 11 when the upper and lower two plates 11 and 12 are fastened, the end of the elastic guide piece 22b is elastically displaced downward. As a result, the gap between the guide pin 19 and the guide pin 19 gradually decreases, and the tip of the elastic guide piece 22a eventually comes into contact with the outer periphery of the guide pin 19, so that there is no clearance between the guide pin 19 and the elastic guide piece 22. The fastening of the two plates 11 and 12 is completed. Therefore, two plates 1
Display panel 1 and contact 1 caused by misalignment of 1, 12
4 can be prevented from shifting.

【００３９】また、ガイドピン１９を上方に引き抜くと
きは上プレート１１の上昇に伴ってピンガイド板２２の
弾性ガイド片２２ｂの先端が上方に弾性復帰するので、
該ガイドピン１９を抵抗なく容易に引き抜くことができ
る。When the guide pin 19 is pulled upward, the top end of the elastic guide piece 22b of the pin guide plate 22 is elastically returned upward as the upper plate 11 is raised.
The guide pin 19 can be easily pulled out without resistance.

【００４０】さらに、図示ピンガイド板２２においては
スリット２２ｃの位置やサイズを調整することにより各
弾性ガイド片２２ｂの基部のブリッジ部２２ｄの剛性を
調整できるので、ピンガイド板２２の各弾性ガイド片２
２ｂのばね定数を容易に最適値に設定することができ
る。Furthermore, in the illustrated pin guide plate 22, the rigidity of the bridge portion 22d at the base of each elastic guide piece 22b can be adjusted by adjusting the position and size of the slit 22c. 2
The spring constant of 2b can be easily set to an optimum value.

【００４１】図１及び図３に示すように、下プレート１
２の上面には該下プレートに対し表示パネル１を基準位
置に位置決めするための位置決め片２３が突設されてい
る。前述したように、この実施例においては表示パネル
１の基板２の二辺に沿ってそれぞれ電極部が配列形成さ
れているので、位置決め片２３は表示パネル１の基板２
の上記二辺の一端が交わる角部の近辺にそれぞれ１つず
つ、また上記二辺のうちの一辺の他端の近傍に１つ、合
計３個用いられている。上プレート１１には締結時に位
置決め片２３の先端を受容する穴１１ｄが形成されてい
る。そして、下プレート１２には表示パネル１の基板２
をこれら位置決め片２３に押し当てて表示パネル１を位
置決めするためのばね付勢手段２４が設けられている。
表示パネル１は作業者又は自動機によって下プレート１
２に対し着脱する必要があるので、ばね付勢手段２４の
付勢力は表示パネル１の着脱操作に支障を来さない程度
の強さに設定されている。このため、上下のプレート１
１，１２の締結時に両プレート１１，１２間に強い横ず
れの力が加わった場合、ばね付勢手段２４のみでは表示
パネル１を位置決め片２３と当接する基準位置に保持し
ておくことが困難となる。As shown in FIGS. 1 and 3, the lower plate 1
A positioning piece 23 for positioning the display panel 1 at a reference position with respect to the lower plate is provided on an upper surface of the second plate. As described above, in this embodiment, since the electrode portions are arranged and formed along the two sides of the substrate 2 of the display panel 1, the positioning pieces 23 are attached to the substrate 2 of the display panel 1.
One near each corner where one end of the two sides intersects, and one near the other end of one of the two sides, for a total of three. The upper plate 11 has a hole 11d for receiving the tip of the positioning piece 23 at the time of fastening. The lower plate 12 is provided with the substrate 2 of the display panel 1.
Are provided on the positioning pieces 23 to position the display panel 1.
The display panel 1 is a lower plate 1 by an operator or an automatic machine.
2, the urging force of the spring urging means 24 is set to a strength that does not hinder the attaching / detaching operation of the display panel 1. Therefore, the upper and lower plates 1
When a strong lateral displacement force is applied between the plates 11 and 12 when the plates 1 and 12 are fastened, it is difficult to hold the display panel 1 at the reference position where the display panel 1 is in contact with the positioning piece 23 using only the spring biasing means 24. Become.

【００４２】なお、上述した位置決め片２３とばね付勢
手段２４とによってのみ表示パネル１の位置ずれを防止
しようとすると、ばね付勢手段２４の弾性力をかなり大
きなものとすることが必要となり、このような構成とす
ると、表示パネル１の側面が強い力で押圧されることに
なるので着脱操作が困難となるばかりでなく、ガラス製
である表示パネル１の位置決め片２３に当接する箇所が
破損してしまう恐れがある。また位置決め片２３に当接
する箇所の近傍にのみ局所的に応力が加わることになる
ため、この部分の表示状態が乱れて表示品位の検査に支
障をきたすという問題も発生する。In order to prevent the displacement of the display panel 1 only by the positioning piece 23 and the spring urging means 24, the elastic force of the spring urging means 24 needs to be considerably large. With such a configuration, the side surface of the display panel 1 is pressed with a strong force, which makes not only difficult to attach / detach, but also damages the portion of the display panel 1 made of glass which comes into contact with the positioning piece 23. There is a risk of doing it. In addition, since a stress is locally applied only in the vicinity of the portion that comes into contact with the positioning piece 23, there is also a problem that the display state of this portion is disturbed and the inspection of the display quality is hindered.

【００４３】そこで、図３〜図５に示すように、本発明
の電気部品用ソケットにおいては、両プレート１１，１
２の締結時に表示パネル１を位置決め片２３に向けて付
勢する付勢手段２５が設けられている。この第１実施例
においては、付勢手段２５は、表示パネル１側の上プレ
ート１１の下面に固定されて該上プレート１１と表示パ
ネル１との間に介在する弾性押圧部材２６を有してい
る。この弾性押圧部材２６は両プレート１１，１２の締
結による加圧時に表示パネル１を位置決め片２３に向け
て付勢する力を発生するように形成されている。すなわ
ち、弾性押圧部材２６の下面側すなわち表示パネル押圧
面側は断面鋸歯状に形成されており、各鋸歯形状部２７
はその稜線部２７ａに対し非対称な左右側面を有してい
る。一方の側面（図４（ａ）中左側面）２７ｂは押圧す
る表示パネル１の上面に対し鋭角に傾斜するよう、上プ
レート１１の下面に対し鋭角に傾斜して形成されてお
り、他方の側面（図４（ａ）中右側面）２７ｃは上プレ
ート１１の下面に対し略直角に形成されている。したが
って、上下のプレート１１，１２の締結時に弾性押圧部
材２６が矢印Ｖ方向の加圧力を受けると弾性押圧部材２
６の各鋸歯形状部２７は、図４（ｂ）に示すように、そ
の先端２７ａが上プレート１１の下面に対し略直角な側
面２７ｂの側に変位するように圧縮変形される。したが
って、表示プレート１は弾性押圧部材２６により図４
（ｂ）中矢印Ｈの方向に付勢されることとなる。Therefore, as shown in FIGS. 3 to 5, in the socket for electric parts of the present invention, both plates 11, 1 are provided.
There is provided an urging means 25 for urging the display panel 1 toward the positioning piece 23 at the time of fastening the display panel 2. In the first embodiment, the biasing means 25 has an elastic pressing member 26 fixed to the lower surface of the upper plate 11 on the display panel 1 side and interposed between the upper plate 11 and the display panel 1. I have. The elastic pressing member 26 is formed so as to generate a force for urging the display panel 1 toward the positioning piece 23 when pressurized by fastening the plates 11 and 12. That is, the lower surface side of the elastic pressing member 26, that is, the display panel pressing surface side is formed in a sawtooth cross section, and each of the sawtooth-shaped portions 27 is formed.
Has left and right side surfaces that are asymmetric with respect to the ridge line portion 27a. One side surface (left side surface in FIG. 4A) 27b is formed to be inclined at an acute angle with respect to the lower surface of the upper plate 11 so as to be inclined at an acute angle with respect to the upper surface of the display panel 1 to be pressed. The right side surface 27c in FIG. 4A is formed substantially perpendicular to the lower surface of the upper plate 11. Therefore, when the elastic pressing member 26 receives the pressing force in the direction of the arrow V when the upper and lower plates 11 and 12 are fastened, the elastic pressing member 2
As shown in FIG. 4B, each of the sawtooth-shaped portions 27 is compressed and deformed so that its tip 27a is displaced toward a side surface 27b substantially perpendicular to the lower surface of the upper plate 11. Therefore, the display plate 1 is moved by the elastic pressing member 26 as shown in FIG.
(B) It is urged in the direction of the middle arrow H.

【００４４】図５に示すように、この実施例では、２つ
の弾性押圧部材２６が表示パネル１の基板２の二辺（電
極部が配列されている二辺）に沿って該基板２の背面
（上面）であって、且つ表示範囲外となる周辺部を押圧
し得る位置にそれぞれ配置されている。各弾性押圧部材
２６における鋸歯形状部２７は各々の稜線部２７ａと直
角に交わる法線が表示パネル１の位置決め方向（図５中
矢印Ｐ方向）と平行をなすように配列されている。図５
における弾性押圧部材２６の鋸歯形状部２７の稜線部２
７ａの上側に位置する側面２７ｂは図４における図中左
側の側面２７ｂに該当する。したがって、図４および図
５からわかるように、弾性押圧部材２６が上下のプレー
ト１１，１２の締結力によって加圧されると、表示パネ
ル１は下プレート１２上の基準位置すなわち３つの位置
決め片２３と当接する箇所に向けて付勢され、３つの位
置決め片２３に押しつけられる。As shown in FIG. 5, in this embodiment, two elastic pressing members 26 are provided along two sides of the substrate 2 of the display panel 1 (two sides on which the electrode portions are arranged). (Upper surface), and are arranged at positions where peripheral portions outside the display range can be pressed. The sawtooth-shaped portions 27 of each elastic pressing member 26 are arranged such that a normal line perpendicular to each ridgeline portion 27a is parallel to the positioning direction of the display panel 1 (the direction of arrow P in FIG. 5). FIG.
2 of the sawtooth-shaped portion 27 of the elastic pressing member 26
The side surface 27b located on the upper side of 7a corresponds to the left side surface 27b in FIG. Therefore, as can be seen from FIGS. 4 and 5, when the elastic pressing member 26 is pressed by the fastening force of the upper and lower plates 11 and 12, the display panel 1 moves to the reference position on the lower plate 12, that is, the three positioning pieces 23. And is pressed against the three positioning pieces 23.

【００４５】図４からわかるように、弾性押圧部材２６
は締結力により圧縮されつつ鋸歯形状部２７の稜線部２
７ａを変位させるので、上下のプレート１１，１２の締
結が進むほど表示プレート１を下プレート１２上の基準
位置に向けて付勢す力が増大する。すなわち、弾性押圧
部材２６は締結力に応じた力で表示パネル１を下プレー
ト１２上の３つの位置決め片２３に押しつけるので、上
下のプレート１１，１２による表示パネル１の締結時に
表示パネル１の横ずれを効果的に防止することができ
る。また、表示パネル１の表示範囲外を押圧することに
なるので、表示パネルを検査する際に、表示品位の低下
を招くおそれもない。As can be seen from FIG. 4, the elastic pressing member 26
Is the ridge 2 of the sawtooth-shaped portion 27 while being compressed by the fastening force.
7a, the force for urging the display plate 1 toward the reference position on the lower plate 12 increases as the fastening of the upper and lower plates 11 and 12 progresses. That is, since the elastic pressing member 26 presses the display panel 1 against the three positioning pieces 23 on the lower plate 12 with a force corresponding to the fastening force, when the display panel 1 is fastened by the upper and lower plates 11, 12, the lateral displacement of the display panel 1 occurs. Can be effectively prevented. In addition, since the outside of the display range of the display panel 1 is pressed, there is no possibility that the display quality is deteriorated when inspecting the display panel.

【００４６】図１に示すように、第１実施例において
は、上下のプレート１１，１２を締結するための加圧版
１６は弾性与圧板１８と共に上プレート１１に対しその
長辺と平行な方向（図１中矢印Ｒ方向）に移動し得るよ
うに構成されているが、弾性押圧部材２６により、表示
パネル１を下プレート１２上の基準位置に向かう方向
（すなわちＲ方向ではなくＰ方向）に付勢することがで
きるのである。As shown in FIG. 1, in the first embodiment, the press plate 16 for fastening the upper and lower plates 11 and 12 together with the elastic pressurizing plate 18 is in a direction parallel to the longer side of the upper plate 11. Although it is configured to be able to move in the direction of arrow R in FIG. 1, the display panel 1 is moved by the elastic pressing member 26 in the direction toward the reference position on the lower plate 12 (that is, in the direction P instead of the direction R). It can be energized.

【００４７】図７は本発明が適用される電気部品用ソケ
ットにおける締結機構の変形例を示したものであり、加
圧板１６が斜め方向に移動する点を除いては、図１に示
した締結機構と同様なものである。図７に示すように、
加圧板１６および弾性与圧板１８は、表示パネル１が下
プレート１２上の基準位置に向かう方向と平行若しくは
略平行な方向に移動し得るように形成すれば、表示パネ
ル１の横ずれをより効果的に防止することができる。FIG. 7 shows a modification of the fastening mechanism in the socket for electric parts to which the present invention is applied. Except that the pressing plate 16 moves in an oblique direction, the fastening mechanism shown in FIG. It is similar to the mechanism. As shown in FIG.
If the pressure plate 16 and the elastic pressure plate 18 are formed so that the display panel 1 can move in a direction parallel or substantially parallel to the direction toward the reference position on the lower plate 12, the lateral displacement of the display panel 1 can be more effectively performed. Can be prevented.

【００４８】なお、弾性押圧部材２６は締結時の圧縮変
形により表示パネル１を上述した位置決め方向に付勢し
得るものであれば、いかなる断面形状のものであっても
よい。The elastic pressing member 26 may have any cross-sectional shape as long as it can urge the display panel 1 in the above-described positioning direction by compressive deformation at the time of fastening.

【００４９】図８は本発明の第２実施例を示したもので
ある。この第２実施例においては、締結時に表示パネル
１を下プレート１上の基準位置に向けて付勢するための
付勢手段２５は、基端部側が上プレート１１に固定され
た板ばね２８と、該板ばね２８の先端部下面に取り付け
られて該板ばね２８と表示パネル１との間に介在する弾
性押圧部材２６とを有し、板ばね２８は、上下のプレー
ト１１，１２の締結時にその締結力を受けて変位するこ
とにより、表示パネル１が位置決め片２３に向かう方向
と同方向に弾性押圧部材２６を変位させるように形成さ
れている。すなわち、この第２実施例では、板ばね２８
の先端部側はその近傍で略Ｕ字状に折り返されており、
且つ、先端部の下面側に固設された弾性押圧部材２６の
押圧面（下面）が表示パネル１の背面（上面）に対して
鋭角に傾斜するように上プレート１１にねじ２９で取り
付けられている。FIG. 8 shows a second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the urging means 25 for urging the display panel 1 toward the reference position on the lower plate 1 at the time of fastening includes a leaf spring 28 whose base end side is fixed to the upper plate 11. An elastic pressing member 26 attached to the lower surface of the distal end portion of the leaf spring 28 and interposed between the leaf spring 28 and the display panel 1. The leaf spring 28 is used when the upper and lower plates 11 and 12 are fastened. When the display panel 1 is displaced by receiving the fastening force, the display panel 1 is formed to displace the elastic pressing member 26 in the same direction as the direction toward the positioning piece 23. That is, in the second embodiment, the leaf spring 28
Is folded back in a substantially U-shape in the vicinity thereof,
A screw 29 is attached to the upper plate 11 so that the pressing surface (lower surface) of the elastic pressing member 26 fixed to the lower surface of the distal end is inclined at an acute angle with respect to the rear surface (upper surface) of the display panel 1. I have.

【００５０】したがって、この第２実施例の場合、上下
のプレート１１，１２の締結時に弾性押圧部材２６が表
示パネル１の上面に当接した後、板ばね２８が加圧され
てたわみ変位をするので、板ばね２８の先端部に取り付
けられている弾性押圧部材２６が板ばね２８の先端部と
一緒に変位することにより、表示パネル１を位置決め片
２３に向かう方向に付勢することができる。したがっ
て、この実施例の場合、表示パネル１が位置決め片２３
に向かう方向に対し、板ばね２８の折り曲げ基準線（図
８の紙面に垂直な線）がほぼ直交するように板ばね２８
を配置形成することが好ましい。Therefore, in the case of the second embodiment, after the elastic pressing member 26 comes into contact with the upper surface of the display panel 1 when the upper and lower plates 11 and 12 are fastened, the leaf spring 28 is pressurized and undergoes a bending displacement. Therefore, the display panel 1 can be urged in the direction toward the positioning piece 23 by the displacement of the elastic pressing member 26 attached to the distal end of the leaf spring 28 together with the distal end of the leaf spring 28. Therefore, in the case of this embodiment, the display panel 1 is
The leaf spring 28 is arranged such that the bending reference line of the leaf spring 28 (the line perpendicular to the plane of FIG. 8) is substantially orthogonal to the direction toward.
Is preferably formed.

【００５１】上述したように、この第２実施例において
は締結時に板ばね２８の先端部を位置決め方向Ｐに変位
させることによって弾性押圧部材２６が表示パネル１１
を位置決め方向Ｐに付勢することとなるので、弾性押圧
部材２６の押圧面（下面）には第１実施例のような鋸歯
状の加工を施す必要がない。したがって第２実施例の弾
性押圧部材２６の押圧面は平坦に形成されている。As described above, in the second embodiment, when the distal end of the leaf spring 28 is displaced in the positioning direction P at the time of fastening, the elastic pressing member 26 is moved to the display panel 11.
Is urged in the positioning direction P, so that the pressing surface (lower surface) of the elastic pressing member 26 does not need to be subjected to the saw-tooth processing as in the first embodiment. Therefore, the pressing surface of the elastic pressing member 26 of the second embodiment is formed flat.

【００５２】なお、板ばね２８は締結時のたわみ変位に
より弾性押圧部材２６を上述した位置決め方向に変位さ
せ得るものであれば、いかなる折り曲げ形態であっても
よい。The leaf spring 28 may have any bent form as long as the elastic pressing member 26 can be displaced in the above-described positioning direction by bending displacement at the time of fastening.

【００５３】図９から図１３までは本発明の第３実施例
を示すものである。図９はこの第３実施例で用いられる
スライド部材２９を下方より見た底面図である。図１０
（ａ），（ｂ）はそれぞれ第３実施例に係る電気部品用
ソケットの締結開始前および締結時の状態を示す図９中
Ｅ−Ｅ線に沿った断面図である。図１１はスライド部材
用戻しばね機構を示す図９中Ｆ−Ｆ線に沿った断面図で
ある。図１２は図１１に示す戻しばね機構の箇所のスラ
イド部材を外した状態の上プレートの要部底面図であ
る。図１３は戻しばね機構の箇所のスライド部材の斜視
図である。FIGS. 9 to 13 show a third embodiment of the present invention. FIG. 9 is a bottom view of the slide member 29 used in the third embodiment viewed from below. FIG.
(A), (b) is sectional drawing which followed the EE line | wire in FIG. 9 which shows the state before the fastening start of the socket for electrical components which concerns on 3rd Example, and at the time of fastening, respectively. FIG. 11 is a cross-sectional view of the return spring mechanism for the slide member, taken along line FF in FIG. FIG. 12 is a bottom view of a main part of the upper plate in a state where the slide member at the position of the return spring mechanism shown in FIG. 11 is removed. FIG. 13 is a perspective view of the slide member at the position of the return spring mechanism.

【００５４】図９〜図１３を参照すると、第３実施例の
電気部品用ソケットにおける付勢手段２５は、上プレー
ト１１の表示パネル１と対向する側の表示パネル１との
間に介在され且つ上プレート１１に対し摺動可能なスラ
イド部材２９と、該スライド部材２９の下面側すなわち
表示パネル側に固定して設けられた弾性押圧部材２６
と、上下のプレート１１，１２のうちの一方（ここでは
下プレート１２）に設けられ、両プレート１１，１２の
締結時にスライド部材２９に当接して表示パネル１が位
置決め片２３に向かう方向（位置決め方向Ｐ）と同方向
に該スライド部材２９を変位させる当接部としての当接
片３０とを有する。スライド部材２９にはガイド穴２９
ａが形成されており、当接片３０にはガイド穴２９ａの
一端に当接可能な傾斜部３０ａが形成されている。Referring to FIGS. 9 to 13, the urging means 25 in the electrical component socket of the third embodiment is interposed between the display panel 1 on the side of the upper plate 11 and the side facing the display panel 1, and A slide member 29 slidable with respect to the upper plate 11, and an elastic pressing member 26 fixedly provided on the lower surface side of the slide member 29, that is, on the display panel side.
Is provided on one of the upper and lower plates 11 and 12 (here, the lower plate 12), and comes into contact with the slide member 29 when the plates 11 and 12 are fastened, so that the display panel 1 faces the positioning piece 23 (positioning). And a contact piece 30 as a contact portion for displacing the slide member 29 in the same direction as the direction P). Guide hole 29 in slide member 29
a is formed, and the contact piece 30 is formed with an inclined portion 30a that can contact one end of the guide hole 29a.

【００５５】スライド部材２９は図９に示す複数個のね
じ３１により上プレート１１の下面に摺動可能に保持さ
れている。各ねじ３１はスライド部材２９に形成された
長穴２９ｂに係合している。The slide member 29 is slidably held on the lower surface of the upper plate 11 by a plurality of screws 31 shown in FIG. Each screw 31 is engaged with an elongated hole 29 b formed in the slide member 29.

【００５６】上プレート１１にはスライド部材２９を上
記位置決め方向Ｐとは反対方向に付勢する戻しばね機構
３２が設けられている。図１１〜図１３に示すように、
この第３実施例ではスライド部材２９の長穴２９ｂの両
側に切り起こし部２９ｃが形成されており、上プレート
１１の下面に形成された凹所１１ｅにはこの切り起こし
部２９ｃに係接する弓状の戻しばね３２が保持されてい
る。凹所１１ｅには切り起こし部２９ｃを受け入れる凹
溝１１ｆが形成されている。上下のプレート１１，１２
の締結時にスライド部材２９が上記位置決め方向Ｐに移
動させられると、ばね片３２が切り起こし部２９により
撓められて復元力が蓄えられる。したがって、両プレー
ト１１，１２の締結を解除すると、スライド部材２９は
戻しばね３２の復元力によって元の位置まで戻される。The upper plate 11 is provided with a return spring mechanism 32 for urging the slide member 29 in a direction opposite to the positioning direction P. As shown in FIGS.
In the third embodiment, cut-and-raised portions 29c are formed on both sides of the elongated hole 29b of the slide member 29, and a concave portion 11e formed on the lower surface of the upper plate 11 has an arcuate shape that engages with the cut-and-raised portion 29c. Of the return spring 32 is held. The concave portion 11e has a concave groove 11f for receiving the cut-and-raised portion 29c. Upper and lower plates 11, 12
When the slide member 29 is moved in the positioning direction P at the time of fastening, the spring piece 32 is bent by the cut-and-raised portion 29 and the restoring force is stored. Therefore, when the fastening of the plates 11 and 12 is released, the slide member 29 is returned to the original position by the restoring force of the return spring 32.

【００５７】上述したように、この第３実施例において
は締結時にスライド部材２９と共に弾性押圧部材２６を
位置決め方向Ｐに変位させることによって弾性押圧部材
２６が表示パネル１１を位置決め方向Ｐに付勢すること
となるので、弾性押圧部材２６の押圧面（下面）には第
１実施例のような鋸歯状の加工を施す必要がない。した
がって第３実施例の弾性押圧部材２６の押圧面は平坦に
形成されている。As described above, in the third embodiment, when the elastic pressing member 26 is displaced in the positioning direction P together with the slide member 29 at the time of fastening, the elastic pressing member 26 urges the display panel 11 in the positioning direction P. Therefore, the pressing surface (lower surface) of the elastic pressing member 26 does not need to be subjected to the saw-tooth processing as in the first embodiment. Therefore, the pressing surface of the elastic pressing member 26 of the third embodiment is formed flat.

【００５８】さらに、この第３実施例の電気部品用ソケ
ットにおいては、第１実施例で用いられているピンガイ
ド板２２が省略されており、下プレート１２に形成され
たピンガイド穴１２ａは上プレート１１に取り付けられ
たガイドピン１９を楽に挿入できるサイズに設定されて
いる。したがって、ガイドピン１９とピンガイド穴１２
ａの内面との間には隙間が生じるが、図１０（ａ），
（ｂ）に示すように、締結開始時に当接片３０の傾斜部
３０ａがスライド板２９のガイド穴２９ａの端縁に当接
すると、スライド部材２９には上記戻しばね３２のばね
力が作用しているので、スライド部材２９と一緒に上プ
レート１１が図１０中右方に変位させられ、ガイドピン
１９がピンガイド穴１２ａの内面に当接される。そして
その後は、スライド部材２９が戻しばね３２に抗して位
置決め方向Ｐに移動させられるので、スライド部材２９
に取り付けられている弾性押圧部材２６により表示パネ
ル１を位置決め方向Ｐに付勢することができる。Further, in the electrical component socket of the third embodiment, the pin guide plate 22 used in the first embodiment is omitted, and the pin guide hole 12a formed in the lower plate 12 is The size is set so that the guide pins 19 attached to the plate 11 can be easily inserted. Therefore, the guide pin 19 and the pin guide hole 12
There is a gap between the inner surface of FIG.
As shown in (b), when the inclined portion 30a of the contact piece 30 comes into contact with the edge of the guide hole 29a of the slide plate 29 at the start of fastening, the spring force of the return spring 32 acts on the slide member 29. Therefore, the upper plate 11 is displaced rightward in FIG. 10 together with the slide member 29, and the guide pin 19 is brought into contact with the inner surface of the pin guide hole 12a. After that, since the slide member 29 is moved in the positioning direction P against the return spring 32, the slide member 29
The display panel 1 can be urged in the positioning direction P by the elastic pressing member 26 attached to the display panel 1.

【００５９】図１４および図１５は本発明の第４実施例
を示すものである。図１４はこの第４実施例で用いられ
るスライド部材２９を下方より見た底面図である。図１
５（ａ），（ｂ）はそれぞれ第４実施例に係る電気部品
用ソケットの締結開始前および締結時の状態を示す図１
４中Ｇ−Ｇ線に沿った断面図である。FIGS. 14 and 15 show a fourth embodiment of the present invention. FIG. 14 is a bottom view of the slide member 29 used in the fourth embodiment viewed from below. FIG.
FIGS. 5 (a) and 5 (b) show a state before and after fastening of the electrical component socket according to the fourth embodiment, respectively.
FIG. 4 is a sectional view taken along line GG in FIG.

【００６０】この第４実施例においては、スライド部材
２９に爪片２９ｃが下プレート１２に向けて斜めに切り
起こし形成されており、下プレート１２の上面にはこの
爪片２９ｃの先端と当接可能な当接部すなわち係合溝１
２ｃが形成されている。この第４実施例における他の構
成は上記第３実施例と同様である。In the fourth embodiment, a claw piece 29c is formed on the slide member 29 at an angle toward the lower plate 12, and the upper face of the lower plate 12 is in contact with the tip of the claw piece 29c. Possible abutment or engagement groove 1
2c is formed. The other configuration of the fourth embodiment is the same as that of the third embodiment.

【００６１】したがって、この第４実施例の電気部品用
ソケットにおいては、上下のプレート１１，１２の締結
時に弾性押圧部材２６が表示パネル１の背面（上面）に
当接した直後にスライド部材２９の爪片２９ｃの先端が
下プレート１２の係合溝１２ｃに当接し、その後爪片２
９ｃが先端を支点として回動しようとするので、スライ
ド部材２９を図１５中右方に変位させられることとな
る。したがって、弾性押圧部材２６はスライド部材２９
と共に位置決め方向Ｐに変位するので、弾性押圧部材２
６により表示パネル１を位置決め方向Ｐに付勢すること
ができる。Therefore, in the electrical component socket of the fourth embodiment, the slide member 29 is immediately turned on immediately after the elastic pressing member 26 comes into contact with the rear surface (upper surface) of the display panel 1 when the upper and lower plates 11 and 12 are fastened. The tip of the claw piece 29c contacts the engagement groove 12c of the lower plate 12, and then the claw piece 2c
Since 9c attempts to rotate with the tip as a fulcrum, the slide member 29 can be displaced rightward in FIG. Therefore, the elastic pressing member 26 is
At the same time, the elastic pressing member 2 is displaced in the positioning direction P.
6, the display panel 1 can be urged in the positioning direction P.

【００６２】以上図示実施例につき説明したが、本発明
は上記実施例の態様のみに限定されるものではなく、特
許請求の範囲に記載した発明の範囲内においてその構成
要素にさらに種々の変更を加えることができる。例えば
第３実施例および第４実施例におけるスライド部材２９
は下プレート１２側に保持させて上プレート側との係合
により位置決め方向に変位するように構成することも可
能である。また、本発明は液晶表示パネル以外の例えば
プラズマ放電パネルや、それら表示パネルと類似の電極
部配列形態を有する他の電気部品の検査用ソケットにも
同様に適用可能である。Although the illustrated embodiment has been described above, the present invention is not limited only to the above embodiment, and various modifications may be made to the components within the scope of the invention described in the claims. Can be added. For example, the slide member 29 according to the third and fourth embodiments.
Can be configured to be held in the lower plate 12 side and displaced in the positioning direction by engagement with the upper plate side. In addition, the present invention can be similarly applied to, for example, a plasma discharge panel other than the liquid crystal display panel, and a socket for testing other electric components having an electrode part arrangement similar to those of the display panels.

【００６３】[0063]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、従来電気部品の電極部とソケットのコンタク
ト部材とを圧接させる際に生じていた、該電極部とコン
タクト部材との位置ずれをなくした電気部品用ソケット
を提供することができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, the position of the electrode part and the contact member, which has conventionally occurred when the electrode part of the electric component and the contact member of the socket are brought into pressure contact with each other, is generated. It is possible to provide an electrical component socket in which displacement has been eliminated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明を液晶表示パネル検査用ソケットに適用
した場合の第１実施例を示すソケットの締結解除状態の
平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment in which the present invention is applied to a liquid crystal display panel inspection socket, in a state where the socket is released from fastening.

【図２】（ａ），（ｂ）はそれぞれ図１に示すソケット
の要部拡大平面図および同（ａ）中Ａ−Ａ線に沿った断
面図である。2A and 2B are an enlarged plan view of a main part of the socket shown in FIG. 1 and a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2A.

【図３】図１中Ｂ−Ｂ線に沿った拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line BB in FIG.

【図４】（ａ），（ｂ）はそれぞれ図３に示す弾性押圧
部材の作用を説明するための要部拡大断面図である。4 (a) and 4 (b) are each an enlarged sectional view of a main part for explaining the operation of the elastic pressing member shown in FIG. 3;

【図５】（ａ），（ｂ）はそれぞれ図３に示す弾性押圧
部材と表示パネルと位置決め片との関係を示す透視平面
図および同（ａ）中Ｃ−Ｃ線およびＤ−Ｄ線に沿った弾
性押圧部材の断面図である。5 (a) and 5 (b) are perspective plan views showing the relationship between the elastic pressing member, the display panel, and the positioning piece shown in FIG. 3 and the lines CC and DD in FIG. 5 (a), respectively. It is sectional drawing of the elastic pressing member along.

【図６】（ａ），（ｂ）はそれぞれ図３に示すピンガイ
ド板の平面図および正面図である。FIGS. 6A and 6B are a plan view and a front view of the pin guide plate shown in FIG. 3, respectively.

【図７】締結機構の変形例を示す図１と類似の平面図で
ある。FIG. 7 is a plan view similar to FIG. 1, showing a modification of the fastening mechanism.

【図８】本発明の第２実施例を示す図３と類似の図であ
る。FIG. 8 is a view similar to FIG. 3 showing a second embodiment of the present invention.

【図９】本発明の第３実施例に用いられるスライド部材
を下方より見た底面図である。FIG. 9 is a bottom view of a slide member used in a third embodiment of the present invention as viewed from below.

【図１０】（ａ），（ｂ）はそれぞれ第３実施例に係る
電気部品用ソケットの締結開始前および締結時の状態を
示す図９中Ｅ−Ｅ線に沿った断面図である。FIGS. 10A and 10B are cross-sectional views taken along line EE in FIG. 9 showing states before and after fastening of the electrical component socket according to the third embodiment.

【図１１】スライド部材用戻しばね機構を示す図９中Ｆ
−Ｆ線に沿った断面図である。FIG. 11 shows the return spring mechanism for the slide member in FIG.
It is sectional drawing which followed the -F line.

【図１２】図１１に示す戻しばね機構の箇所のスライド
部材を外した状態の上プレートの要部底面図である。12 is a main part bottom view of the upper plate in a state where a slide member at a position of a return spring mechanism shown in FIG. 11 is removed.

【図１３】戻しばね機構の箇所のスライド部材の斜視図
である。FIG. 13 is a perspective view of a slide member at a position of a return spring mechanism.

【図１４】本発明の第４実施例で用いられるスライド部
材を下方より見た底面図である。FIG. 14 is a bottom view of a slide member used in a fourth embodiment of the present invention as viewed from below.

【図１５】（ａ），（ｂ）はそれぞれ第４実施例に係る
電気部品用ソケットの締結開始前および締結時の状態を
示す図１４中Ｇ−Ｇ線に沿った断面図である。FIGS. 15 (a) and (b) are cross-sectional views taken along the line GG in FIG. 14 showing states before and after fastening of the electrical component socket according to the fourth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 表示パネル（電気部品） １１ 上プレート １２ 下プレート １２ａ ピンガイド穴 １３ 締結手段 １４ 接触子 １５ 支持部材 １６ 加圧板 １７ 係合部材 １８ 弾性与圧板 １８ｂ 長溝 １９ ガイドピン ２２ ピンガイド板 ２２ｂ 弾性ガイド片 ２３ 位置決め片 ２４ ばね付勢手段 ２５ 付勢手段 ２６ 弾性押圧部材 ２８ 板ばね ２９ スライド部材 ２９ａ ガイド穴 ２９ｃ 爪片（当接部） ３０ 当接片（当接部） ３１ ねじ ３２ 戻しばね DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Display panel (electric part) 11 Upper plate 12 Lower plate 12a Pin guide hole 13 Fastening means 14 Contact 15 Support member 16 Pressure plate 17 Engaging member 18 Elastic pressurizing plate 18b Long groove 19 Guide pin 22 Pin guide plate 22b Elastic guide piece 23 positioning piece 24 spring biasing means 25 biasing means 26 elastic pressing member 28 leaf spring 29 slide member 29a guide hole 29c claw piece (contact portion) 30 contact piece (contact portion) 31 screw 32 return spring

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ２枚のプレートで電気部品を挟持し、両
プレートを締結する締結手段により一方のプレートに配
設された接触子と前記電気部品の電極部とを所定の接触
圧で接触させる電気部品用ソケットにおいて、両プレー
トの締結時に両プレートを位置決めする位置合わせ手段
と、前記一方のプレートに設けられて電気部品に当接可
能な位置決め片と、両プレートの締結時に電気部品を前
記位置決め片に向けて付勢する付勢手段とを備えたこと
を特徴とする電気部品用ソケット。An electric component is sandwiched between two plates, and a contact arranged on one of the plates and an electrode portion of the electric component are brought into contact with a predetermined contact pressure by fastening means for fastening the two plates. In the electrical component socket, positioning means for positioning the two plates when the two plates are fastened, a positioning piece provided on the one plate and capable of contacting the electrical component, and positioning the electrical component when the two plates are fastened And a biasing means for biasing the piece toward the piece. 【請求項２】 前記付勢手段は、前記電気部品の電極部
に対応する位置に配置されており、この位置において前
記電気部品を前記位置決め片に向けて付勢することを特
徴とする請求項１に記載の電気部品用ソケット。2. The apparatus according to claim 1, wherein said urging means is arranged at a position corresponding to an electrode portion of said electric component, and urges said electric component toward said positioning piece at said position. 2. The socket for an electrical component according to 1. 【請求項３】 前記付勢手段が、前記他方のプレートに
固定されて該プレートと電気部品との間に介在する弾性
押圧部材を有し、該弾性押圧部材は締結による圧縮時に
電気部品を前記位置決め片に向けて付勢する力を発生す
るように形成されていることを特徴とする請求項１記載
の電気部品用ソケット。3. The biasing means has an elastic pressing member fixed to the other plate and interposed between the plate and the electric component, and the elastic pressing member holds the electric component during compression by fastening. 2. The electrical component socket according to claim 1, wherein the electrical component socket is formed to generate a force for urging the positioning piece. 【請求項４】 前記弾性押圧部材の電気部品側押圧面が
断面鋸歯状に形成されていることを特徴とする請求項３
記載の電気部品用ソケット。4. The electric component side pressing surface of the elastic pressing member is formed in a sawtooth cross section.
An electrical component socket as described. 【請求項５】 前記付勢手段は、一端が前記他方のプレ
ートに固定された板ばねと、該板ばねに取り付けられて
該板ばねと電気部品との間に介在する弾性押圧部材を有
し、前記板ばねは、締結時の変位により電気部品が前記
位置決め片に向かう方向と同方向に前記弾性押圧部材を
変位させるように形成されていることを特徴とする請求
項１記載の電気部品用ソケット。5. The urging means has a leaf spring having one end fixed to the other plate, and an elastic pressing member attached to the leaf spring and interposed between the leaf spring and an electric component. 2. The electric component according to claim 1, wherein the leaf spring is formed so as to displace the elastic pressing member in the same direction as the direction of the electric component toward the positioning piece due to displacement at the time of fastening. socket. 【請求項６】 前記付勢手段は、前記他方のプレートと
電気部品との間に介在され且つプレートに対し摺動可能
なスライド部材と、該スライド部材の電気部品側に固定
して設けられた弾性押圧部材と、両プレートのうちの一
方に設けられ、両プレートの締結時にスライド部材に当
接して電気部品が前記位置決め片に向かう方向と同方向
に該スライド部材を変位させる当接部とを有することを
特徴とする請求項１記載の電気部品用ソケット。6. The urging means is interposed between the other plate and the electric component and is slidable with respect to the plate, and is provided fixed to the electric component side of the slide member. An elastic pressing member, a contact portion provided on one of the two plates, which comes into contact with the slide member when the two plates are fastened and displaces the slide member in the same direction as the direction toward the positioning piece by the electric component. The electrical component socket according to claim 1, further comprising: 【請求項７】 前記電気部品が液晶表示パネルであり、
前記付勢手段は前記液晶表示パネルの面に接触し、これ
を前記位置決め片に向けて付勢することを特徴とする請
求項１から６までのいずれかに記載の電気部品用ソケッ
ト。7. The electric component is a liquid crystal display panel,
The electrical component socket according to any one of claims 1 to 6, wherein the biasing unit contacts a surface of the liquid crystal display panel and biases the surface toward the positioning piece. 【請求項８】 前記付勢手段が接触する位置が、前記液
晶表示パネルの表示範囲外とされていることを特徴とす
る請求項７に記載の電気部品用ソケット。8. The electrical component socket according to claim 7, wherein a position where the urging means contacts is outside a display range of the liquid crystal display panel.
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