JPH10292866A - ダブルメカニカルシール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機器の軸周への装着作業や前記軸周からの引
き抜き作業を容易にし、しかも密封摺動面の面圧の不確
定要素を排除可能とする。 【解決手段】 シャフト１０１の回転力は、環状シート
４３を介してケース４２に伝達され、その回転係合部４
２１ｂ，４２３ｂを介して、インペラ側メカニカルシー
ル２０の回転摺動環２３及びモータ側メカニカルシール
３０における回転摺動環３３に伝達される。回転摺動環
２３，３３を固定摺動環２１，３１に押し付けるコイル
スプリング４１は、ケース４２に開設した開口部４２５
ａを通じて軸方向移動可能に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本考案は、密封空間側と反密
封空間側の間を軸方向に配列した二組のメカニカルシー
ルで軸封するダブルメカニカルシールを一体化するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば水中ポンプに装着される軸
封装置としては、典型的には図２に示すように、モータ
の駆動力によってインペラを回転させるシャフト１の軸
周を、インペラ室Ａとモータ室Ｂとの間で軸方向に配列
した二組のメカニカルシール１０_A ，１０_B によって軸
封するダブルメカニカルシールがある。各メカニカルシ
ール１０_A ，１０_B は、それぞれインペラ側ハウジング
２及びモータ側ハウジング３に取り付けられた固定摺動
環１１_A ，１１_B と、シャフト１側に取り付けられて前
記固定摺動環１１_A ，１１_B に摺接することにより密封
摺動面Ｓ_A ，Ｓ_Bを形成する回転摺動環１３_A ，１３_B
とを有する。インペラ側のメカニカルシール１０_A は、
インペラ室Ａとモータ室Ｂとの間にハウジング１，２に
よって画成されたオイル室Ｃ内の潤滑油がシャフト３の
軸周からインペラ室Ａへ漏出するのを防止すると共に、
インペラ室Ａの流体（水）がオイル室Ｃへ侵入するのを
防止するものであり、モータ側のメカニカルシール１０
_B は、オイル室Ｃの潤滑油がシャフト１の軸周からモー
タ室Ｂへ漏れるのを防止するものである。

【０００３】インペラ側のメカニカルシール１０_A の固
定摺動環１１_A は、外周にカップガスケット１２_A 及び
押さえリング１８が焼き付け一体化され、前記カップガ
スケット１２_A を介してインペラ側ハウジング２の環状
凹部に密嵌されると共に、前記押さえリング１８を介し
て前記ハウジング２にボルト１９により固定されること
によって、インペラ室Ａからの水圧による移動が不可能
な状態に取り付けられている。また、モータ側のメカニ
カルシール１０_B の固定摺動環１１_B は、モータ側ハウ
ジング３の環状凹部にＯリング１２_B を介して嵌着され
ている。

【０００４】固定摺動環１１_A ，１１_B にそれぞれ軸方
向に対向配置された回転摺動環１３_A ，１３_B は、シャ
フト１の外周面に、軸方向に互いに背向したエラストマ
製のベローズ１４_A ，１４_B を介して支持されるととも
に、両回転摺動環１３_A ，１３_B の間に圧縮装着された
コイルスプリング１５によって軸方向における相反する
方向へ弾性付勢され、各固定摺動環１１_A ，１１_B の端
面と適当な面圧で摺接している。前記各ベローズ１４
_A ，１４_B は、その内径筒状部がそれぞれドライブリン
グ１６_A ，１６_B により締め付けられてシャフト１の外
周面に対する適当な締め代が与えられると共に、回転摺
動環１３_A ，１３_B 側の端部がそれぞれケース１７_A ，
１７_B によって回転摺動環１３_A ，１３_B の背面に圧着
され、このケース１７_A ，１７_B とドライブリング１６
_A ，１６_B が互いに周方向に係合することによって、回
転摺動環１３_A ，１３_B がシャフト１と一体回転する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構造のダブルメカニカルシールによれば、次のような
問題が指摘される。 (1) 各メカニカルシール１０_A ，１０_B を構成する回転
摺動環１３_A ，１３_B 、ベローズ１４_A ，１４_B 等の回
転側の各部品を、予め定められた手順にしたがって順次
嵌め込んで行かなければならないので、装着作業が煩雑
であり、未装着状態での各部品の管理や取り扱いが煩雑
である。 (2) モータ側メカニカルシール１０_B における回転摺動
環１３_B と一体のベローズ１４_B をシャフト１の外周の
所定位置まで圧入してから、コイルスプリング１５を挿
入し、次にインペラ側メカニカルシール１０_A における
回転摺動環１３_Aと一体のベローズ１４_A を圧入する際
に、このベローズ１４_A がコイルスプリング１５の圧縮
による反発力を受けて押し戻されるので、圧入抵抗が大
きくなると共に、所定位置へ正確に圧入することが困難
である。 (3) 上記組み込みの際にベローズ１４_A ，１４_B からド
ライブリング１６_A ，１６_B が脱落しやすい。 (4) 長期使用後のメンテナンス等のために回転摺動環１
３_A ，１３_B を掴んでシャフト１の外周から引き抜こう
とすると、シャフト１の外周面に圧着状態にあるベロー
ズ１４_A ，１４_B が破損を受けることがあり、このため
シャフト１の外周面からベローズ１４_A ，１４_B を引き
剥すようにしながら引き抜きを行わなければならず、作
業が煩雑である。 (5) 密封摺動面Ｓ_A ，Ｓ_B の面圧はシャフト１の外周に
おけるベローズ１４_A ，１４_B の固定位置によっても影
響を受けるため、装着の際のベローズ１４_A ，１４_B の
位置決めは慎重に行わなければならない。

【０００６】本発明は、上記のような事情のもとになさ
れたもので、その技術的課題とするところは、機器の軸
周への装着作業や前記軸周からの引き抜き作業が容易で
あり、しかも密封摺動面の面圧の不確定要素を排除可能
とすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した技術的課題は、
本発明によって有効に解決することができる。すなわち
本発明に係るダブルメカニカルシールは、シャフトの外
周に軸方向に並んで配置された一対の回転環が、これら
両回転環の間に配置されたバネで相反する方向へ付勢さ
れ、各回転環の付勢方向に配置された一対の固定環と密
接衝合してなる二組のメカニカルシールを有するダブル
メカニカルシールにおいて、前記両メカニカルシールの
間に配置され前記各回転環と係合すると共に内周に円筒
部が形成されたケースと、前記ケースの円筒部の内周面
と前記シャフトの外周面との間に圧縮状態に介在される
エラストマからなる環状シートとを備え、前記ケースが
前記環状シートの圧接力により前記シャフトに対して円
周方向に固定されるようにしたものである。なお、ここ
でいう「固定環」とは、密封要素としての固定摺動環の
ほか、これをハウジングに固定するための環状部材を有
する場合はこの環状部材を含めて総称するものであり、
「回転環」とは、前記固定摺動環と密接摺動する密封要
素としての回転摺動環のほか、これに一体的に設けられ
る環状リテーナ等を有する場合は、これら環状リテーナ
等を含めて総称するものである。

【０００８】この構成によれば、双方のメカニカルシー
ルの回転環と、その間に介在するバネと、環状シート
が、前記両回転環に係合したケースを介してひとつの回
転側組立体をなすものである。また、シャフトの回転力
をケースを介して回転環側へ伝達する環状シートが、従
来構造におけるベローズのように回転環と連結されるも
のではないので、ケース及び回転環ごとシャフト外周か
ら引き抜く際に破損する恐れがない。

【０００９】本発明において一層好ましい構成として
は、ケースの円筒部の軸方向一端が、シャフトの外周面
に設けられた段差又は係止部材と衝合することによっ
て、前記ケースが軸方向に位置決めされるものとする。
したがってこの場合は、前記ケースをシャフトの外周に
嵌め込んでから、前記円筒部の一端が前記段差又は係止
部材と衝合するまで環状シートと共に軸方向へ強制移動
させるだけで装着位置が決まる。

【００１０】また、本発明において一層好ましい他の構
成としては、ケースの円筒部の軸方向両端に、この円筒
部とシャフトとの間での径方向圧縮に伴って環状シート
が軸方向へ伸長変形するのを規制する内向き鍔部が形成
される。この構成によれば、シャフト外周への装着に伴
って、ケースの円筒部とシャフト外周面との間で径方向
に圧縮される環状シートは、軸方向への伸長を規制され
ることによって大きな圧縮応力を発生するので、シャフ
ト外周面に対する固定力（シャフトから回転環へのトル
ク伝達力）を増大することができる。しかも、環状シー
トが完全に円筒部の内周に保持されるので、ケースをシ
ャフト外周への圧入する際に環状シートが取り残された
り脱落するようなことがない。

【００１１】また、本発明において一層好ましい更に他
の構成としては、バネが両メカニカルシールの共有であ
って、双方の回転環の間に配置されると共に、ケースに
開設された開口部を通じて軸方向移動可能に設けられ
る。このようにすれば、軸方向における前記ケースの装
着位置に誤差があっても固定環と回転環との摺動面圧が
変化しない。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るダブルメカ
ニカルシールを水中ポンプの軸封手段として装着した好
ましい一実施形態を示すもので、参照符号１０１はイン
ペラ室Ａ内に配置されたインペラ（図示省略）をモータ
室Ｂ内に設置されたモータ（図示省略）の駆動力によっ
て回転させるシャフト、１０２はインペラ室Ａとオイル
室Ｃとを区画するインペラ側ハウジング、１０３はオイ
ル室Ｃとモータ室Ｂとを区画するモータ側ハウジングで
ある。この実施形態によるダブルメカニカルシールは、
シャフト１０１の軸周に、両ハウジング１０２，１０３
の間で軸方向に並んだ二組のメカニカルシール２０，３
０を備え、これらのメカニカルシール２０，３０は、そ
れぞれ例えば硬質摺動材料であるＳｉＣからなる固定摺
動環２１，３１と、同じくＳｉＣ製であって前記固定摺
動環２１，３１の間に配列した回転摺動環２３，３３
と、この回転摺動環２３，３３を軸方向における相反す
る方向へ付勢して前記固定摺動環２１，３１に押し付け
るコイルスプリング４１を有する。

【００１３】インペラ側メカニカルシール２０における
固定摺動環２１は、インペラ側ハウジング１０２の内周
部にオイル室Ｃ側へ向けて形成された環状凹部１０２ａ
内にカップガスケット２２を介して圧入嵌着されてい
る。そして、この固定摺動環２１に軸方向に衝合されて
密封摺動面Ｓ₂₀を形成する回転摺動環２３は、モータ側
メカニカルシール３０における回転摺動環３３に対して
軸方向に背向した状態で配置された金属製の環状リテー
ナ２４の先端内周の環状凹部２４ａにカップガスケット
２５を介して装着されている。

【００１４】モータ側メカニカルシール３０における固
定摺動環３１は、モータ側ハウジング１０３の内周部に
オイル室Ｃ側へ向けて形成された環状凹部１０３ａ内に
カップガスケット３２を介して圧入嵌着されている。そ
してこの固定摺動環３１に軸方向に衝合され密封摺動面
Ｓ₃₀を形成する回転摺動環３３と、インペラ側メカニカ
ルシール２０における回転摺動環２３と一体の環状リテ
ーナ２４は軸方向における相反する方向を向き、金属製
のケース４２に収容されている。

【００１５】ケース４２は、断面略コ字形を呈する一対
の環状の金属プレス成形品を背中合わせの状態で溶接等
により互いに一体化したものであり、インペラ側ハウジ
ング１０２の方向に延びる第一の外周円筒部４２１及び
第一の内周円筒部４２２と、モータ側ハウジング１０３
の方向に延びる第二の外周円筒部４２３及び第二の内周
円筒部４２４と、軸心に対してほぼ垂直な壁面をなす径
方向部４２５とからなる。インペラ側メカニカルシール
２０における環状リテーナ２４は第一の外周円筒部４２
１及び第一の内周円筒部４２２と径方向部４２５とで囲
まれた空間に収容され、モータ側メカニカルシール３０
における回転摺動環３３は、第二の外周円筒部４２３及
び第二の内周円筒部４２４と径方向部４２５とで囲まれ
た空間に収容されている。

【００１６】ケース４２の径方向部４２５には、円周方
向所定間隔で複数の開口部４２５ａが開設されている。
両メカニカルシール２０，３０の回転摺動環２３，３３
を軸方向における相反する方向へ付勢するコイルスプリ
ング４１は、環状リテーナ２４と回転摺動環３３との間
に円周方向所定間隔で複数配設された、いわゆるマルチ
スプリング型の付勢形態となっている。各コイルスプリ
ング４１は、それぞれ前記各開口部４２５ａを通じて軸
方向移動可能に配置ており、また、各コイルスプリング
４１の一端がそれぞれ前記環状リテーナ２４の背面に前
記開口部４２５ａに対応して円周方向所定間隔で形成さ
れた保持穴に収容されることによって、両メカニカルシ
ール２０，３０の軸方向取付長が短く設定されている。

【００１７】ケース４２の第一及び第二の外周円筒部４
２１，４２３には抜け止め係合部４２１ａ，４２３ａ及
び回転係合部４２１ｂ，４２３ｂが形成されている。イ
ンペラ側メカニカルシール２０の環状リテーナ２４は、
その外周面に形成された係合凹部２４ｂがケース４２の
回転係合部４２１ｂと円周方向に係合すると共に抜け止
め係合部４２１ａによって抜け止めされており、同様
に、モータ側メカニカルシール３０の回転摺動環３３
は、その外周面に形成された係合凹部３３ａがケース４
２の回転係合部４２３ｂと円周方向に係合すると共に抜
け止め係合部４２３ａによって抜け止めされている。図
示の装着状態では、前記環状リテーナ２４及び回転摺動
環３３は抜け止め係合部４２１ａ，４２３ａとの干渉位
置よりも径方向部４２５側へ後退した位置にあり、密封
摺動面Ｓ₂₀，Ｓ₃₀の摩耗に伴って、コイルスプリング４
１の付勢力によりそれぞれ固定摺動環２１，３１側へ進
出移動可能となっている。

【００１８】ケース４２の第一及び第二の内周円筒部４
２２，４２４の内周にはエラストマからなる環状シート
４３が配置されており、この環状シート４３は、シャフ
ト１０１の外周面と前記内周円筒部４２２，４２４の内
周面との間で径方向に適当な締め代を与えられた状態で
介在している。前記内周円筒部４２２，４２４の相反す
る方向の端部には、径方向に圧縮された環状シート４３
が軸方向へ伸長変形するのを規制する内向き鍔部４２２
ａ，４２４ａが形成されている。このため、環状シート
４３には図示の装着状態において大きな圧縮応力を発生
するので、ケース４２がシャフト１０１の外周面にしっ
かりと固定される。また、第二の内周円筒部４２４側の
内向き鍔部４２４ａは、シャフト１０１の外周面にモー
タ側が大径となるように形成された環状段差部１０１ａ
に衝合し、これによってケース４２の装着位置が規定さ
れている。

【００１９】インペラ側メカニカルシール２０における
環状リテーナ２４の内周面とシャフト１０１の外周面と
の間はＯリング２６によってシールされており、前記イ
ンペラ側メカニカルシール２０における回転摺動環２３
は、このＯリング２６を介してシャフト１０１の外周に
軸方向移動可能に支持されている。一方、モータ側メカ
ニカルシール３０における回転摺動環３３は、ケース４
２の第二の内周円筒部４２４の外周にパッキン３４を介
して軸方向移動可能に支持されており、前記回転摺動環
３３とシャフト１０１の外周面との間は、前記パッキン
３４及び環状シート４３によってシールされている。ま
た、コイルスプリング４１は、金属ワッシャ３４ａの埋
設によって補強された前記パッキン３４を介して回転摺
動環３３を押圧しており、すなわち前記コイルスプリン
グ４１の付勢力によってパッキン３４が回転摺動環３３
に密接されている。

【００２０】インペラ側メカニカルシール２０は、圧力
的にはバランス型の構造となっている。すなわちインペ
ラ室Ａからの流体圧力（この場合は水圧）は、固定摺動
環２１及び回転摺動環２３に対して軸方向に互いに相殺
するように作用する。インペラ側ハウジング１０２の環
状凹部１０２ａと固定摺動環２１との間に介在するカッ
プガスケット２２には金属からなる補強ケース２２ａが
埋設されており、これによって前記環状凹部１０２ａに
対する嵌合力を高め、インペラ室Ａからの水圧に対処し
ている。

【００２１】上述の実施形態のダブルメカニカルシール
によれば、シャフト１０１の回転力は、環状シート４３
を介してケース４２に伝達され、更にこのケース４２の
回転係合部４２１ｂ，４２３ｂを介して、インペラ側メ
カニカルシール２０における回転摺動環２３と一体の環
状リテーナ２４及びモータ側メカニカルシール３０にお
ける回転摺動環３３に伝達される。これによってシャフ
ト１０１と一体的に回転される前記回転摺動環２３，３
３が、コイルスプリング４１の付勢力によって固定摺動
環２１，３１と密接摺動し、軸封機能を奏するものであ
る。

【００２２】またこの実施形態によれば、二組のメカニ
カルシール２０，３０における回転側の全構成部品が、
シャフト１０１の軸周への未装着の時点で予め一つの組
立体となっている。これは、インペラ側メカニカルシー
ル２０における回転摺動環２３と一体の環状リテーナ２
４及びモータ側メカニカルシール３０における回転摺動
環３３と、その間に介在されたコイルスプリング４１や
パッキン３４などが、ケース４２によって抜け止めされ
た状態に保持されているからである。

【００２３】当該ダブルメカニカルシールの組み込みに
際しては、まずモータ側ハウジング１０３にモータ側メ
カニカルシール３０における固定摺動環３１をカップガ
スケット３２を介して装着する。そして次にシャフト１
０１の外周に、両メカニカルシール２０，３０の回転側
構成部品を一体に保持したケース４２を、その第一及び
第二の内周円筒部４２２，４２４に保持された環状シー
ト４３とシャフト１０１の外周面との摩擦抵抗に抗し
て、インペラ側の端部（図における下側の端部）から圧
入する。このとき、環状シート４３は前記第一及び第二
の内周円筒部４２２，４２４の内周に、内向き鍔部４２
２ａ，４２４ａによって確実に保持されているので、ケ
ース４２から脱落したり、シャフト１０１の外周面との
摩擦抵抗によって前記内周円筒部４２２，４２４の内周
から外れて取り残されたりすることがない。

【００２４】上記圧入過程で、モータ側メカニカルシー
ル３０の回転摺動環３３が、モータ側ハウジング１０３
に装着された固定摺動環３１に当接すると、これに伴っ
てコイルスプリング４１がケース４２の開口部４２５ａ
を通じて圧入方向と反対側へ相対移動するので、コイル
スプリング４１が大きく圧縮されるのに伴う反発力によ
ってケース４２の押し込みが困難になることがない。し
たがって、ケース４２を、第二の内周円筒部４２４の内
向き鍔部４２４ａがシャフト１０１の環状段差部１０１
ａに衝合する位置まで圧入することができる。

【００２５】上記圧入完了後、カップガスケット２２を
介して固定摺動環２１が装着されたインペラ側ハウジン
グ１０２をモータ側ハウジング１０３に組み付けて結合
する。これによって、コイルスプリング４１が所定の圧
縮長さまで圧縮されて、インペラ側メカニカルシール２
０における固定摺動環２１と回転摺動環２３及びモータ
側メカニカルシール３０における固定摺動環３１と回転
摺動環３３が互いに所定の面圧で衝合し、図示の装着状
態となる。

【００２６】また、長期使用後のメンテナンス等のため
に、このダブルメカニカルシールを取り外す必要がある
場合は、インペラ側ハウジング１０２をモータ側ハウジ
ング１０３から取り外してから、ケース４２を掴んで引
き抜けば、回転摺動環２３，３３、環状リテーナ２４、
コイルスプリング４１、パッキン３４等の回転側構成部
品が一度に取り外され、しかもこれらの部品が引き抜き
による損傷を受けることはない。

【００２７】なお、本発明は、図示の一実施形態に限定
されるものではない。例えば、ケース４２は切削等によ
って製作されたものを用いることもできる。また、本発
明は、上述のような水中ポンプ以外の機器の軸封装置と
して使用されるダブルメカニカルシールにも適用可能で
ある。

【００２８】また、ケース４２には開口部４２５ａを開
設せず、コイルスプリング４１をインペラ側メカニカル
シール２０用とモータ側メカニカルシール３０用とに別
々に設けても良く、この場合は、インペラ側メカニカル
シール２０の密封摺動面Ｓ₂₀の面圧とモータ側メカニカ
ルシール３０の密封摺動面Ｓ₃₀の面圧を異なる値に調整
することができる。但しこの場合は、回転側のケースを
シャフト１０１の外周に圧入する過程で、モータ側メカ
ニカルシール３０の回転摺動環３３が、モータ側ハウジ
ング１０３に装着された固定摺動環３１に当接するのに
伴って、モータ側メカニカルシール３０のコイルスプリ
ングが圧縮を受けるので、その反発力によって圧入抵抗
が大きくなる。

【００２９】

【発明の効果】本発明によると、次のような効果が実現
できる。 (1) 両メカニカルシールの回転側構成部品がケースによ
って一体化されているので、これらの回転側構成部品の
シャフトへの装着や取り外しを一度に行うことができ、
作業性が良い。 (2) 両メカニカルシールの回転側構成部品を保持するケ
ースが環状シートの圧縮反力によってシャフトに固定さ
れ、セットスクリュ等を用いないので、装着の際の煩雑
さがない。 (3) 両メカニカルシールの回転環を付勢するバネが、ケ
ースを貫通して軸方向移動可能に配置されることによっ
て、装着の際に、前記バネの圧縮反力によって所定位置
への圧入が困難になるのを防止することができる。 (4) 両メカニカルシールの回転環を付勢するバネが、ケ
ースを貫通して軸方向移動可能に配置されることによっ
て、ケースの固定位置による摺動面圧の誤差が生じな
い。 (5) 両メカニカルシールの回転側構成部品をシャフトに
装着する際に部品の脱落が生じない。 (6) 長期使用後のメンテナンス等の際には、ケースを掴
んでシャフトの外周から引き抜くことによって、回転側
構成部品を損傷させることなく取り外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るダブルメカニカルシールを水中ポ
ンプの軸封手段として装着した好ましい一実施形態を、
軸心を通る平面で切断して示す断面図である。

【図２】水中ポンプの軸封手段として装着した従来技術
に係るダブルメカニカルシールを、軸心を通る平面で切
断して示す半断面図である。

【符号の説明】

２０，３０ メカニカルシール ２１，３１ 回転摺動環（回転環） ２３，３３ 固定摺動環（固定環） ２４ 環状リテーナ（回転環） ４１ コイルスプリング（バネ） ４２ ケース ４２２ 第一の円筒部（円筒部） ４２２ａ，４２４ａ 内向き鍔部 ４２４ 第二の円筒部（円筒部） ４３ 環状シート １０１ シャフト １０２，１０３ ハウジング

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャフトの外周に軸方向に並んで配置さ
   れた一対の回転環がバネで相反する方向へ付勢され、各
   回転環の付勢方向に配置された一対の固定環と密接衝合
   してなる二組のメカニカルシールを有するダブルメカニ
   カルシールにおいて、 前記両メカニカルシールの間に配置され前記各回転環と
   円周方向に係合すると共に内周に円筒部が形成されたケ
   ースと、 前記ケースの円筒部の内周面と前記シャフトの外周面と
   の間に圧縮状態に介在されるエラストマからなる環状シ
   ートとを備え、 前記ケースが前記環状シートの圧接力により前記シャフ
   トに対して円周方向に固定されることを特徴とするダブ
   ルメカニカルシール。
2. 【請求項２】 請求項１の記載において、 ケースの円筒部の軸方向一端が、シャフトの外周面に設
   けられた段差又は係止部材と衝合することによって、前
   記ケースが軸方向に位置決めされることを特徴とするダ
   ブルメカニカルシール。
3. 【請求項３】 請求項１又は２の記載において、 ケースの円筒部の軸方向両端に、この円筒部とシャフト
   との間での径方向圧縮に伴って環状シートが軸方向へ伸
   長変形するのを規制する内向き鍔部が形成されたことを
   特徴とするダブルメカニカルシール。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかの記載におい
   て、 バネが両メカニカルシールの共有であって、双方の回転
   環の間に配置されると共に、ケースに開設された開口部
   を通じて軸方向移動可能に設けられたことを特徴とする
   ダブルメカニカルシール。