JPH10292141A

JPH10292141A - インクジェット記録用インクおよびインクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH10292141A
Application number: JP9947397A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Momose; 雅之百瀬
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1997-04-16
Filing date: 1997-04-16
Publication date: 1998-11-04

Abstract

(57)【要約】【課題】普通紙、特に近年多用される再生紙に対して
色濃度を落とすことなく滲みの少ない印字が可能であ
り、顔料を用いながら普通紙、再生紙あるいは特殊なコ
ート層を有する専用紙や光沢を有する媒体での耐擦性が
優れ、インク流路およびノズル周辺においても目詰りが
しにくいインクジェット記録用インクおよびインクジェ
ット記録装置を提供する。【解決手段】少なくとも無機材料を主成分として表面
酸化処理によって分散可能な水溶性顔料と水を含んでな
るインクジェット記録用インクにおいて２５℃において
固体の有機添加剤を含むことを特徴とする。また、本発
明のインクジェット記録装置は前述のインクジェット記
録用インクを用いることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
用インクおよびインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録は、微細なノズルか
らインクを小滴として吐出して、文字や図形を普通紙、
再生紙あるいはコート紙などの被記録体に記録する方法
である。インクジェット記録方式としては電歪素子を用
いて電気信号を機械信号に変換して、ノズルヘッド部分
に貯えたインクを断続的に吐出して被記録体表面に文字
や記号を記録する方法、ノズルヘッド部分に貯えたイン
クを吐出部分に極近い一部を急速に加熱して泡を発生さ
せて、その泡による体積膨張で断続的に吐出して、被記
録体表面に文字や記号を記録する方法などが実用化され
ている。

【０００３】このようなインクジェット記録に用いられ
るインクには、印字の乾燥性がよいことや印字のにじみ
がないこと、被記録体表面に均一に印字できること、多
色の場合色が混じり合わないことなどの特性が要求され
ている。ここで、特に問題になるのは、被記録体として
紙を用いた場合その浸透性の違う繊維によるにじみ、ブ
ラックインクとカラーインクが境界でにじんで生じる画
質の低下、そして被記録体上に乗ったインクが手などで
触ったとき剥離することである。

【０００４】従来のインクジェット記録用インクで米国
特許第５１８３５０２号明細書のように染料系のインク
にアセチレングリコール系の界面活性剤であるサーフィ
ノール４６５（エアープロダクツ、米国製）を添加した
り、あるいは米国特許第５１９６０５６号明細書のよう
に染料系のインクにジエチレングリコールモノブチルエ
ーテルとサーフィノール４６５の両方を添加することな
どが検討されている。

【０００５】顔料を用いた例としては多くは主に浸透性
を抑えて紙の表面でのインクのぬれを制御することによ
って印字品質を確保する検討がなされ、実用化されてい
る。あるいはグリコールエーテルと顔料との組み合わせ
は特開昭５６−１４７８６１号公報のように分散剤を用
いて分散させた顔料にトリエチレングリコールモノメチ
ルエーテルを用いた例などもある。

【０００６】また特開平８−３４９８号公報のように表
面を酸化処理することによって表面活性水素含有量を一
定値以上とした顔料を用いた水系顔料インクの例なども
ある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の技
術では、被記録体表面に均一な印字を得ることや印刷物
の乾燥速度を高める目的で顔料インクの浸透性を上げる
ことによって、普通紙特に多用される再生紙などにおい
て、また特殊なコート層を有する専用紙などにおいても
インクの小滴の小重量化による単位面積当りのインク打
ち込み量が増加した場合などには、印字が全体的に滲ん
だり髭状のにじみが発生したりするという課題を有して
いた。また、特に再生紙は様々な紙の成分が混じってい
てその浸透速度が異なるものの集合体であるため、それ
らの浸透速度の差によってにじみが発生しやすい。その
にじみを低減するため、一般的に紙を加熱する方式など
が検討されている。しかし、印字するときに紙その他の
被印字物を加熱すると、装置中の加熱部の所定温度まで
の立ち上げるのに時間がかかったり、装置本体の消費電
力が大きくなったり、あるいは紙その他の被印字物にダ
メージを与えたりするという課題がある。

【０００８】さらに顔料を用いたインクでは被記録媒体
として通常のサイズ剤を有する紙等に印字する場合、そ
のインクにある程度浸透性を付与しないと顔料が紙等の
表面に残り、擦過性が悪くなるという課題もある。しか
しインクにある程度以上の浸透性を与えると、インクが
紙繊維間などの空隙に入り込むことによるにじみが目立
ち、またインクが紙の深部まで浸透することにより色濃
度が下がるという課題点がある。

【０００９】そこで本発明はこのような課題を解決する
もので、その目的とするところは、普通紙特に近年多用
される再生紙に対して色濃度を落とすことなく滲みの少
ない印字が可能であり、顔料を用いながら普通紙、再生
紙あるいは特殊なコート層を有する専用紙や光沢を有す
る媒体での耐擦性が優れ、インク流路およびノズル周辺
においても目詰りがしにくく、またカーボンブラックを
用いているため、耐水性や耐光性あるいはオゾンなどの
耐活性ガス性も優れ、表面酸化型であるため低粘度化が
可能で顔料濃度を高くすることができるため印字の色濃
度も大幅に向上できるインクジェット記録用インクおよ
びインクジェット記録装置を提供するというところにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録用インクは上記課題を解決するため、少なくとも表
面酸化処理された無機顔料と水と２５℃において固体の
有機添加剤を含むことを特徴とする。また本発明のイン
クジェット記録装置は前述のインクジェット記録用イン
クを用いることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明は、インクジェット記録に
用いられるインクには、印字のにじみがないこと、被記
録体表面に均一に印字できること、黒の色濃度をより濃
くすること、普通紙、再生紙、専用紙、光沢を有する媒
体上でも十分な定着性を有すること、微細加工を施した
インク流路およびノズル周辺で目詰りを起こしにくいこ
となどの特性が要求されていることに鑑み、鋭意検討し
た結果によるものである。

【００１２】本発明のインクジェット記録用インクでは
無機顔料が表面酸化処理によって分散されている。本発
明では粒径５０〜２００ｎｍで分散度１０以下のカーボ
ンブラックの表面を次亜塩素酸、スルホン酸などで酸化
して分散処理しているものを用いた。そして、顔料の表
面にカルボニル基、カルボキシル基、ヒドロキシル基、
スルホン基などの官能基を有し１．５ｍｍｍｏｌ／ｇ以
上の表面活性水素含有量を持つものを用いた。この場
合、該無機顔料は顔料を分散するための分散剤を用いず
に水分散しうる。

【００１３】上記のような表面酸化処理された顔料の例
としては、オリヱント化学工業（株）製のマイクロジェ
ットＣＷ１またはその変性物などが挙げられる。

【００１４】この分散方法を用いるのは一般的カーボン
ブラックの水への分散に使われるランダム重合ないしは
ランダム共重合させた分散剤を用いるとζ電位が低いた
め、本発明でインクジェット記録用インクに含有される
有機溶剤等の成分の存在で分散が壊されやすく安定性が
ないためである。また、高分子量の分散剤は顔料分散溶
液の粘度を上昇させるため、インクにしたときの粘度も
上昇してしまう。そうするとインクジェットでの吐出に
困難をきたし、そのため顔料の添加量を低く抑えなけれ
ばならないため、十分な色濃度がでにくくなってしまう
という問題もある。

【００１５】したがって顔料を用いた系で低粘度であっ
てかつ色濃度を高くするためには、顔料の表面を表面酸
化処理によって水に分散可能としたものを用いることが
良いということが分かった。

【００１６】また上記表面酸化処理によって水に分散可
能とした顔料の添加量は、全インク量に対して１重量％
以上２０重量％以下であることが望ましい。１重量％未
満では十分な色濃度が確保できず、また２０重量％を越
えると顔料が凝集しやすくなり安定吐出しにくくなる。
また２０重量％を越えた場合には、印字ができたとして
も顔料が紙表面に残り耐擦性が劣悪であった。

【００１７】さらに本発明になるインクジェット記録用
インクは２５℃において固体の有機添加剤を含むことを
特徴とする。インクジェット記録装置で顔料インクを普
通紙、再生紙あるいは特殊なコート層を有する専用紙や
光沢を有する媒体に印字した場合、インクの浸透によっ
て顔料が引きづられて拡散しにじみが発生したり、紙繊
維間の空隙に顔料が入り込んで髭状のにじみが発生し、
これにより印刷物の印字品質が著しく低下する。顔料イ
ンクに２５℃において固体の有機添加剤を添加すること
により上記顔料の移動が抑制され、にじみが低減し印字
品質が向上した。

【００１８】また顔料を用いたインクでは被記録媒体と
して通常のサイズ剤を有する紙等に印字する場合、その
インクにある程度浸透性を付与しないと顔料が紙等の表
面に残り、擦過性が悪くなるという課題がある。しかし
インクにある程度以上の浸透性を与えると、インクが紙
繊維間などの空隙に入り込むことによるにじみが目立
ち、またインクが紙の深部まで浸透することにより色濃
度が下がるという課題点がある。本発明の２５℃におい
て固体の有機添加剤を含むことを特徴とするインクジェ
ット記録用インクは印字後に紙面上で固体が顔料を覆う
状態となり、印刷物の擦過性が向上した。

【００１９】さらに一般に顔料を用いたインクでは微細
加工を施したインクの流路やノズル周辺で溶剤が揮発し
顔料が凝集することにより目詰りを起こしやすく、吐出
安定性が確保しにくいという課題があったが、２５℃に
おいて固体の有機添加剤を添加することにより、溶剤の
揮発速度を低減せしめ目詰りしにくくなった。

【００２０】上記効果を得るための２５℃において固体
の有機添加剤のより好ましい例としては、尿素、チオ尿
素、テトラメチル尿素などの尿素類、トリメチロールエ
タン、トリメチロールプロパン、糖類、ポリビニルアル
コール、ポリビニルピロリドン、平均分子量が１，００
０以上であるポリエチレングリコールなどがあった。

【００２１】上記糖類としては単糖類および多糖類があ
り、グルコース、マンノース、フルクトース、リボー
ス、キシロース、アラビノース、ラクトース、ガラクト
ース、アルドン酸、グルシトース、マルトース、セロビ
オース、スクロース、トレハロース、マルトトリオース
等の他にアルギン酸およびその塩、シクロデキストリン
類、セルロース類を用いることができた。

【００２２】上記２５℃において固体の有機添加剤の添
加量は、全インク量に対して１重量％以上３０重量％以
下であることが望ましい。添加量が１重量％未満では上
記の印字品質の向上、擦過性の向上、目詰り性の改善等
の十分な効果が得られず、また３０重量％を越えると粘
度が上昇し安定吐出しにくいという弊害もあり、また上
記効果も頭打ちになるためそれ以上の添加は意味がな
い。

【００２３】また本発明のインクジェット記録用インク
にさらに水性樹脂エマルジョンあるいは水性樹脂ディス
パージョンを添加することによって、印刷物の擦過性向
上について、前述の２５℃において固体の有機添加剤の
添加による効果をさらに強めることが出来た。

【００２４】前記水性樹脂エマルジョンとしては例えば
アクリル酸および／またはメタクリル酸を主成分とする
ものを用いることができた。アクリル酸および／または
メタクリル酸が主成分であるので水溶性インク中でも安
定して存在することができるが、エマルジョンはその成
分として水性の樹脂エマルジョンで、スチレン樹脂、ウ
レタン樹脂、アクリルアミド樹脂、エポキシ樹脂あるい
はこれらの混合形を用いたものでもよいことがわかっ
た。

【００２５】また本発明のインクジェット記録用インク
では顔料に表面酸化処理型を用いるためエマルジョンは
陰イオン型であって、成膜温度が０℃以上２０℃以下で
あるものが好ましいことがわかった。成膜温度が０℃未
満ではインクの安定性が悪くなってしまい、２０℃より
高いと低温環境で印字したとき印字面の指触性の向上に
時間がかかりやすくなる。

【００２６】また、上記水性樹脂エマルジョンとしてコ
ア・シェル型により形成されているものを用いた場合、
特に印字品質の向上、擦過性の向上、目詰り性の改善等
の効果があった。コア・シェル型であることによって、
コアの部分にインクの指触性や定着性を向上できるエポ
キシやウレタンなどの成分を導入することができ、シェ
ルの部分でインクとしての水溶液中で安定的に存在させ
ることができる。

【００２７】さらに前記水性樹脂ディスパージョンとし
てはウレタン化合物を主成分とする微粒子体を用いるこ
とが出来た。該微粒子の粒径は２０ｎｍ以上１００ｎｍ
未満であり、粒径を小さくすることで水系で安定な分散
状態を得ることが出来る。

【００２８】本発明のインクジェット記録用インクに
は、インクの浸透性を上げる目的でさらに界面活性剤を
添加することができる。添加する界面活性剤は本発明に
なるインク系との相溶性のよい界面活性剤が好ましい。
その例としては、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤
などがあげられる。両性界面活性剤としてはラウリルジ
メチルアミノ酢酸ベタイン、２−アルキル−Ｎ−カルボ
キシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベ
タイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢
酸ベタイン、ポリオクチルポリアミノエチルグリシンそ
の他イミダゾリン誘導体などがある。非イオン界面活性
剤としては、アセチレングリコール系界面活性剤、ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエ
チレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン
ドデシルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテ
ル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアル
キルエーテルなどのエーテル系、ポリオキシエチレンオ
レイン酸、ポリオキシエチレンオレイン酸エステル、ポ
リオキシエチレンジステアリン酸エステル、ソルビタン
ラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタン
モノオレエート、ソルビタンセスキオレート、ポリオキ
シエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンステア
レートなどのエステル系、その他フッ素アルキルエステ
ル、パーフルオロアルキルカルボン酸塩などの含フッ素
系界面活性剤などがある。

【００２９】その中でもアセチレングリコール系界面活
性剤は印字品質、印字安定性などの面から特に好まし
く、その例としては２，４，７，９−テトラメチル−５
−デシン−４，７−ジオール、３，６−ジメチル−４−
オクチン−３，６−ジオール、３，５−ジメチル−１−
ヘキシン−３オールなどのアセチレングリコール系（例
えばエアープロダクツ社（米国）のサーフィノール１０
４、８２、４６５、４８５あるいはＴＧなど）を用いる
ことができるが、これらの中で特にサーフィノール４６
５、１０４やＴＧを用いると特に良好な印字品質を示し
た。

【００３０】また、本発明のインクジェット記録用イン
クに添加する界面活性剤の添加量は全インク量に対して
０．３重量％以上２重量％以下であることが好ましく、
より好ましくは０．５重量％以上１．５重量％以下であ
る。０．３重量％未満ではにじみ低減の効果が少なく、
印字の乾燥にも時間がかかり、２重量％を超えると泡立
ちやすかったりする弊害もあるが印字品質的に頭打ちに
なるのでそれ以上の添加は意味がない。

【００３１】また、本発明のインクジェット記録用イン
クには目詰り性の改善や前述の界面活性剤の溶解性を高
める目的などでさらに水溶性有機溶剤を添加することが
できる。その例としては、エチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレン
グリコール、トリプロピレングリコール、１、３−プロ
ピレングリコール、イソプロピレングリコール、イソブ
チレングリコール、１、４−ブタンジオール、１、３−
ブタンジオール、１、５−ペンタンジオール、１、６−
ヘキサンジオール、グリセリン、チオジグリコール、メ
ソエリスリトール、ペンタエリスリトール、、２−ピロ
リドン、エタノール、メタノール、ブタノール、プロパ
ノール、イソプロパノールなどの炭素数１から４のアル
キルアルコール類、エチレングリコールモノメチルエー
テル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレ
ングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコール
モノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコール
モノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチル
エーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエ
ーテル、エチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピル
エーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテ
ル、エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、トリエ
チレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレ
ングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、１−メチル−
１−メトキシブタノール、プロピレングリコールモノメ
チルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、
プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、プ
ロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、
プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプ
ロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコール
モノ−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコール
モノ−ｉｓｏ−プロピルエーテルなどのグリコールエー
テル類、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルスルホ
キシド、ソルビット、ソルビタン、アセチン、ジアセチ
ン、トリアセチン、スルホランなどがあり、これらを適
宜選択して使用することができる。

【００３２】また上記水溶性有機溶剤の添加量は、全イ
ンク量に対して０．１重量％以上６０重量％以下である
ことが好ましく、より好ましくは１重量％以上３０重量
％以下である。添加量が０．１重量％未満では添加の効
果が少なく、６０重量％を越えると粘度が上昇しまた他
のインク成分の添加量が制限されるため好ましくない。

【００３３】また、本発明におけるインクジェット記録
インクにおいてはその成分として、防腐剤、酸化防止
剤、導電率調整剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、表面張力
調整剤、酸素吸収剤、ノズルの目詰まり防止剤等の添加
剤を適宜用いることができる。

【００３４】防腐剤・防かび剤としては例えば安息香酸
ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、２−
ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、ソルビ
ン酸ナトリウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、１，２−ジ
ベンジソチアゾリン−３−オン（ＩＣＩ社のプロキセル
ＣＲＬ、プロキセルＢＤＮ、プロキセルＧＸＬ、プロキ
セルＸＬ−２、プロキセルＴＮ）などの中から選ぶこと
ができる。

【００３５】また、ｐＨ調整剤、溶解助剤あるは酸化防
止剤としては例えばジエタノールアミン、トリエタノー
ルアミン、プロパノールアミン、モルホリンなどのアミ
ン類およびそれらの変成物、水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウム、水酸化リチウムなどの無機塩類、水酸化アン
モニウム、４級アンモニウム水酸化物（テトラメチルア
ンモニウムなど）、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭
酸リチウムなどの炭酸塩類その他燐酸塩など、あるいは
Ｎ−メチル−２−ピロリドン、アロハネート、メチルア
ロハネートなどのアロハネート類、ビウレット、ジメチ
ルビウレット、テトラメチルビウレットなどのビウレッ
ト類など、Ｌ−アスコルビン酸およびその塩などがあ
る。また、市販の酸化防止剤、紫外線吸収剤なども用い
ることができる。その例としてはチバガイギーのＴｉｎ
ｕｖｉｎ３２８、９００、１１３０、３８４、２９２、
１２３、１４４、６２２、７７０、２９２、Ｉｒｇａｃ
ｏｒ２５２、１５３、Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０、１０７
６、１０３５、ＭＤ１０２４など、あるいはランタニド
の酸化物などがあった。

【００３６】さらに、粘度調整剤としては、ロジン類、
アルギン酸類、ポリビニルアルコール、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、メチルセルロース、ポリアクリ
ル酸塩、ポリビニルピロリドン、アラビアゴムスターチ
などがあった。

【００３７】前述のような本発明になるインクジェット
記録用インクを用いるインクジェット記録装置によっ
て、印字品質、擦過性の飛躍的な向上および目詰り性の
改善が達成できた。

【００３８】

【実施例】以下に、実施例および比較例を用いて本発明
をさらに説明する。

【００３９】まず後述する評価に用いるインクの組成を
以下に示す。数字はすべて重量基準％表示であり、残量
とは全体が１００％となるようにイオン交換水を加える
ことを意味する。ただし残量のイオン交換水の中にはイ
ンクの腐食防止のためプロキセルＸＬ−２を０．１から
１％、インクジェットヘッド部材の腐食防止のためベン
ゾトリアゾールを０．００１から０．０５％添加した。
以下の各成分を混合して２５℃で２時間撹拌、溶解した
後、０．８μｍ径のメンブレンフィルタ（アドバンテッ
ク社登録商標）を用い、２ｋｇ／ｃｍ²の圧力で加圧濾
過し、各インクを得た。

【００４０】なお本発明において示す表面酸化処理され
た無機顔料、有機溶剤および水を含むインクジェット記
録用インクにおける顔料１〜７は次亜塩素酸による表面
酸化処理によって分散剤を添加することなく水分散され
ているカーボンブラックを用いた。

【００４１】また以下実施例中エマルジョンＡは、コア
・シェル型でグリシドキシドを含むアクリル酸を用いた
ポリマーからなり架橋された構造でシェルの部分がアク
リル酸を重合させて表面にアクリロイル基のカルボキシ
ル基がある構造である。

【００４２】また以下実施例中ディスパージョンＡは、
粒径が５０ｎｍのウレタン化合物を主成分とする微粒子
体である。

【００４３】実施例１添加量（重量％）顔料１６．０エタノール５．０グリセリン１５．０ポリエチレングリコール＃１，０００１０．０イオン交換水残量実施例２顔料２６．０エタノール５．０グリセリン１０．０尿素１０．０イオン交換水残量実施例３顔料３６．０エタノール５．０グリセリン１０．０トリメチロールプロパン１０．０イオン交換水残量実施例４顔料４６．０エタノール５．０グリセリン１０．０トリメチロールプロパン１０．０エマルジョンＡ６．０イオン交換水残量実施例５顔料５６．０エタノール５．０グリセリン１０．０トリメチロールプロパン１０．０ディスパージョンＡ６．０イオン交換水残量実施例６顔料６６．０エタノール５．０グリセリン１５．０トリメチロールプロパン１０．０オルフィンＥ１０１０１．５イオン交換水残量実施例７顔料７６．０エタノール５．０グリセリン１５．０トリメチロールプロパン１０．０オルフィンＥ１０１０１．５２−ピロリドン５．０ジエチレングリコールモノブチルエーテル５．０イオン交換水残量比較例に用いたインクの組成は以下の様になる。

【００４４】比較例１添加量（重量％）顔料１６．０エタノール５．０グリセリン１５．０イオン交換水残量比較例２顔料１６．０エタノール５．０グリセリン１５．０ポリエチレングリコール＃６００１０．０イオン交換水残量比較例３顔料３６．０エタノール５．０グリセリン１５．０トリメチロールプロパン３５．０イオン交換水残量比較例４顔料２３０．０エタノール５．０グリセリン１５．０尿素１０．０イオン交換水残量比較例５顔料６３０．０エタノール５．０グリセリン１５．０トリメチロールプロパン１０．０オルフィンＥ１０１０６．０イオン交換水残量比較例６顔料７６．０エタノール５．０グリセリン１５．０トリメチロールプロパン１０．０オルフィンＥ１０１０１．５２−ピロリドン２０．０シ゛エチレンク゛リコールモノフ゛チルエーテル２０．０イオン交換水残量次に、上記各インクを３６０ｄｐｉ、６４ノズルを具備
するヘッドを用いたオンデマンド型インクジェット記録
装置に装着し、普通紙および光沢を有する媒体上に印字
試験を行なった。これらの評価に用いた紙は、ヨーロッ
パ、アメリカおよび日本において市販されている普通の
紙でＣｏｎｑｕｅｒｏｒ紙、Ｆａｖｏｒｉｔ紙、Ｍｏｄ
ｏＣｏｐｙ紙、ＲａｐｉｄＣｏｐｙ紙、ＥＰＳＯＮ
ＥＰＰ紙、Ｘｅｒｏｘ４０２４紙、Ｘｅｒｏｘ１
０紙、ＮｅｅｎｈａＢｏｎｄ紙、Ｒｉｃｏｐｙ６２
００紙、やまゆり紙、ＸｅｒｏｘＲ紙である。また光
沢紙１はポリエステルシート上にシリカゾルを塗布され
たピクトリコ型、光沢紙２はポリエステルシート上に樹
脂を塗布した物で、インクを膨潤させる膨潤型、光沢紙
３は紙上に平均粒子径５００ｎｍのコロイダルシリカを
ラテックスをバインダーとして塗布したものである。

【００４５】＜印字品質評価＞各インクによる印刷物の
印字品質を細い線のにじみによる太りおよび髭状のにじ
みを目視により総合的に評価した。評価結果は以下のよ
うに分類した。Ａ：印字品質が極めてよいＢ：印字品質がよいＣ：印字品質が悪いＮＧ：印字品質が極めて悪い評価結果を表１に示す。ただし表１中、−はインクの粘
度が高く安定吐出状態が得られなかったことを示す。

【００４６】

【表１】

【００４７】表１の結果から明らかなように本発明で用
いるインクジェット記録用インクとインクジェット記録
装置を組み合わせて用いることによって印字品質の優れ
た印字が得られることが分かる。

【００４８】＜定着性評価＞各インクによる印刷物の定
着性の評価を印刷物を指および水溶性のラインマーカー
でこすることによって行なった。評価結果は以下のよう
に分類した。Ａ：定着性が極めてよいＢ：定着性がよいＣ：定着性が悪いＮＧ：定着性が極めて悪い評価結果を表２に示す。ただし表２中、−はインクの粘
度が高く安定吐出状態が得られなかったことを示す。

【００４９】

【表２】

【００５０】表２の結果から本発明になるインクジェッ
ト記録用インクとインクジェット記録装置を組み合わせ
て用いることによって定着性の優れた印刷物が得られる
ことが分かる。

【００５１】＜目詰り性評価＞各インクの目詰り性は印
字試験後にインクジェット記録装置のヘッド部をキャッ
プ部から開放した状態で４０℃、２０％ＲＨの恒温、恒
湿度環境下で４週間放置した後、再度印字試験を行い吐
出が安定であるかどうかで評価した。評価結果は以下の
ように分類した。Ａ：放置後の吐出が極めて安定であるＢ：放置後の吐出が若干不安定ではあるが直ちに復帰す
るＣ：放置後の吐出が不安定であり復帰に時間がかかるＮＧ：放置後の吐出が不安定であり復帰しない評価結果を表３に示す。ただし表３中、−はインクの粘
度が高く安定吐出状態が得られなかったことを示す。

【００５２】

【表３】

【００５３】表３の結果から本発明で用いるインクジェ
ット記録用インクとインクジェット記録装置を組み合わ
せて用いることによってキャップ部からヘッド部を開放
した状態での高温、低湿度放置によっても目詰りしにく
いシステムが構築できることが分かる。

【００５４】なお、本発明はこれらの実施例に限定され
ると考えるべきではなく、本発明の主旨を逸脱しない限
り種々の変更は可能である。

【００５５】

【発明の効果】以上述べたように本発明は普通紙特に近
年多用される再生紙に対して色濃度を落とすことなく滲
みの少ない印字が可能であり、顔料を用いながら普通
紙、再生紙あるいは特殊なコート層を有する専用紙や光
沢を有する媒体での定着性が優れ、インク流路およびノ
ズル周辺においても目詰りがしにくく、またカーボンブ
ラックを用いているため、耐水性や耐光性あるいはオゾ
ンなどの耐活性ガス性も優れ、表面酸化型であるため低
粘度化が可能で顔料濃度を高くすることができるため印
字の色濃度も大幅に向上できるインクジェット記録用イ
ンクおよびインクジェット記録装置を提供するという効
果を有する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも表面酸化処理された無機顔
料、水及び２５℃において固体の有機添加剤を含むこと
を特徴とするインクジェット記録用インク。
【請求項２】前記表面酸化処理された無機顔料がカー
ボンブラックであることを特徴とする請求項１記載のイ
ンクジェット記録用インク。
【請求項３】前記表面酸化処理された無機顔料が顔料
を分散するための分散剤を用いずに水分散しうることを
特徴とする請求項１または２記載のインクジェット記録
用インク。
【請求項４】前記表面酸化処理された無機顔料の添加
量が１重量％以上２０重量％以下であることを特徴とす
る請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット
記録用インク。
【請求項５】前記２５℃において固体の有機添加剤
が、尿素、チオ尿素、テトラメチル尿素などの尿素類、
トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、糖
類、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、平
均分子量が１，０００以上であるポリエチレングリコー
ルの中から選ばれる１種または２種以上の水溶性有機添
加剤であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１
項に記載のインクジェット記録用インク。
【請求項６】前記２５℃において固体の有機添加剤の
添加量が、１重量％以上３０重量％以下であることを特
徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のインクジ
ェット記録用インク。
【請求項７】水性樹脂エマルジョンあるいは水性樹脂
ディスパージョンをさらに含むことを特徴とする請求項
１〜６のいずれか１項に記載のインクジェット記録用イ
ンク。
【請求項８】前記水性樹脂エマルジョンがコア・シェ
ル型構造を持つことを特徴とする請求項７記載のインク
ジェット記録用インク。
【請求項９】前記水性樹脂ディスパージョンがウレタ
ン樹脂を主成分とする微粒子体であり、該微粒子の粒径
が２０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることを特徴とする
請求項７記載のインクジェット記録用インク。
【請求項１０】請求項１〜９のいずれか１項に記載の
インクジェット記録用インクを用いることを特徴とする
インクジェット記録装置。