JPH10291711A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】装置の大型化を抑えながら排紙トレイの平面的
な設置スペースを大きくして十分な排紙スペースを確保
する。 【解決手段】転写材１に画像転写を行う転写部６と、転
写部を通過した転写材に転写画像を定着させる定着部７
とが装置本体３の縦方向に配置し、定着部７の上方に装
置本体の上面３ｂへ転写紙を排紙する第１排紙口９を設
ける。そして、この第１排紙口９よりも上方の装置本体
の一側端３ａ寄りに、第１排紙口９よりも上方に配置す
る排紙トレイ２８に転写紙１を排紙する第２排紙口１０
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、転写後の転写材を
装置本体の上面とその上方に設けた排紙トレイとに排出
する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンター、ファクシミリ等の
画像形成装置には、給紙トレイに収納された転写材を画
像の転写、定着を行う転写部及び定着部に搬送し、定着
を終え転写材を、定着部よりも上方で同一面に設けた第
１排紙口と第２排紙口から装置本体の上面や第２排紙口
の下方に設けた排紙トレイへ略水平方向に排出するもの
がある。排紙トレイは、第２排紙口の下方の垂直面にね
じ等の締結手段により固定されると共に、装置本体の上
面に排出される転写材が取り易いように、その平面積を
装置本体に対して小さく設けられている。画像形成装置
には、装置本体の上方に装置本体の上面に設けた支持部
材を介して光学的に画像を読み込む原稿読取装置が設け
られるものもある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような画像形成装
置では、第１排紙口と第２排紙口が同一平面上に設けら
れているので、排紙トレイの大きさが制約を受けてしま
い、第２排紙口からの排紙スペースが大きく取れずサイ
ズの大きい転写材が排紙トレイに排出されると落下する
おそれや、排紙トレイから転写材がはみ出す等の問題点
がある。この転写材の落下やはみ出しは、装置の周囲に
配置されたものとの干渉を招き、スタック不良、ジャム
などの発生のおそれとなる。装置本体の上方に原稿読取
装置が設けられる場合、支持部材と排紙トレイとの位置
関係により排紙量が制限を受けたり、排紙状況が見辛ら
く排出された転写材の取り出し時の作業性も良くないと
いう問題点がある。

【０００４】このような問題点の１つの解決手段として
は、排紙トレイや装置の平面積を大きくすることが考え
られるが、装置本体や排紙トレイの平面積の増大は、装
置や装置本体上面に対する排紙トレイの占有面積が大き
くなって画像形成装置の大型化を招いてしまうという新
たな問題点を生んでしまう。

【０００５】上述した画像形成装置では、排紙トレイが
装置本体の垂直面に固定されているので、上方からの加
重に対する強度を保持するのが難しい。また、定着後の
排紙スペースが狭く転写材が垂直に搬送された後に水平
方向に排出されるため、転写材が鋭角に搬送されて転写
材のカール癖や用紙詰まりの原因となり易い。

【０００６】本発明は、装置の大型化を抑えながら十分
な第２排紙口からの排紙スペースを確保できる画像形成
装置を提供することを第１の目的とし、これに加え、排
紙量を十分に確保しながら排紙された転写材の取扱いが
し易い画像形成装置を提供することを第２の目的とす
る。本発明は、装置の大型化を抑えながら十分な第２排
紙口からの排紙スペースや排紙量を十分に確保しながら
排紙された転写材の取扱いをし易いと共に、排紙トレイ
の取付け剛性が高く、排出される転写材のカールや紙詰
まりも低減できる画像形成装置を提供することを第３の
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、装置本体内に配置された転写部と定着部とに、転写
材を搬送して画像の転写と定着を行い、定着部よりも上
方に位置する装置本体に設けた第１搬紙口から定着後の
転写材を装置本体の上面に排出すると共に、第１搬紙口
の上方に排紙トレイを配備した第２排紙口を設けた画像
形成装置において、第２排紙口を第１排紙口よりも装置
本体の一側端寄りに設けるので、装置本体の上面の上方
の平面的スペースが大きくなり、排紙トレイを大きくで
きる。

【０００８】請求項２記載の発明では、第２排紙口と装
置本体の前面との間の部位を、第２排紙口と同一平面上
あるいは、同第２排紙口よりも装置本体の一側端寄りに
設けるので、第２排紙口が配置される本体近傍が開口さ
れて装置本体の前面側から第２排紙口が見えるようにな
る。

【０００９】請求項３記載の発明では、第１排紙口より
も上方に位置する装置本体の一側面を、第２排紙口と同
一平面上あるいは、同第２排紙口より装置本体の一側端
寄りに設けるので、第２排紙口が装置本体の一側面と面
一または、該一側面から突出した状態となって第２排紙
口が見易くなる。

【００１０】請求項４記載の発明では、第１排紙口と第
２排紙口との間に位置する装置本体の一側面に、排紙ト
レイを載置する段部を設けると共に、排紙トレイに装置
本体の一側面側と係合する係合部を設けるので、排紙ト
レイが係合部で一側面側に係合されつつ段部によって下
方から支えられる。

【００１１】請求項５記載の発明では、定着部と第２排
紙口との間に、定着部のニップ部よりも装置本体の一側
端に向かって突設する向きに湾曲した搬送路を設けるの
で、定着部を通過した転写材は、第１排紙口及びその上
方に設けた第２排出口から離れる方向に案内されて緩や
かな湾曲状態で各排出口に搬送される。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明にかかる画像形成装置は、
転写材に画像転写を行う転写部と、この画像転写が行わ
れた転写材を定着させる定着部とを装置本体内に配置
し、定着後の転写材を定着部よりも上方に位置する装置
本体に設けた第１排紙口やその上方に設けた第２排紙口
から装置本体の上面や第２排紙口の下方に配置した排紙
トレイ上へ排出するもので、装置の大型化を抑えながら
十分な排紙トレイの排紙スペースを確保するために、第
２排紙口を第１搬紙口よりも装置本体の一側端寄りに設
けている。

【００１３】十分な排紙スペースや排紙量を確保しなが
ら排紙された転写材の取扱いをし易いようにするために
は、第２排紙口と装置本体の前面との間の部位を、第２
排紙口と同一平面上あるいは同第２排紙口よりも装置本
体の一側端寄りに設けたり、第１排紙口よりも上方に位
置する装置本体の一側面を第２排紙口と同一平面上ある
いは同第２排紙口よりも装置本体の一側端寄りに設け
て、装置本体に対する第２排紙口近傍の開口面積を大き
くすると良い。

【００１４】第２排紙口から排出される転写材を受ける
排紙トレイの取付け剛性を上げるためには、第１排紙口
と第２排紙口との間に位置する装置本体の一側面に段部
を設けて排紙トレイを載置するようにしたり、この段部
と共に排紙トレイに装置本体の一側面側に係合する係合
部を設けると良い。係合部は、排紙トレイを一側面側に
対して回動自在に支持したり、あるいは着脱自在とする
ような形状や構成であると良い。

【００１５】第１排紙口及び第２排紙口から排出される
転写材のカール癖や紙詰まりを少なくするためには、定
着部と第２排紙口との間に配置される搬送路を、転写材
を両側から挟む定着部のニップ部よりも装置本体の一側
端に向かって突設する向きに湾曲して形成すると良い。

【００１６】第２排紙口は、第１排紙口よりも上方に設
けられていれば良く、その個数は複数であっても良い。
転写材としては、普通紙や光沢紙、ＯＨＰ用の樹脂シー
ト等の一般に画像の転写や複写に用いられるシート状部
材であれば良く、紙に限定するものでない。転写部及び
定着部の装置本体内での配置は、横方向または縦方向に
並列することが考えられるが、転写材の搬送路の長さや
搬送状態、あるいは、装置の平面スペースの低減を考慮
すると、転写部及び定着部を縦方向に並列して装置本体
の一側端寄りに設け、第１排紙口と第２排紙口の下方に
配置するのが好ましい。この場合、転写材は転写部の下
方から略垂直に転写部に向かって搬送すると搬送経路が
短くて済む。転写材に転写する画像は、モノクローム、
あるいはモノクロームを含むカラー画像のどちらでも良
い。転写部は、ベルトやドラム状の感光体あるいはベル
ト、ドラムまたはローラ状の中間転写体等を含む像担持
体と、ベルト、ドラムまたはローラ状の転写材担持体あ
るいは中間転写体等の転写手段とを用いて構成すると良
い。

【００１７】

【実施例】

（第１実施例）図１乃至図３に示す画像形成装置は、装
置本体３の下方に配置した収納カセット２内に転写材と
なる転写紙１を複数枚積層して収納しており、収納カセ
ット２内に臨む給紙ローラ４と搬送ローラ対５で装置本
体３に略垂直に転写紙１を給紙搬送する。装置本体３の
内部には、搬送された転写紙１に画像転写を行う転写部
６と、転写材１に転写された画像を定着させる定着部７
とが、転写部６を下方にして縦方向に並列されて装置本
体３の一側端３ａ側に配置されている。装置本体３の上
面３ｂにおける一側端３ａ側には、上方に向かって突出
したタワー部８が設けられている。転写部７よりも上方
に位置するタワー部８には、第１排紙口９と第２排紙口
１０とがそれぞれ設けられている。

【００１８】搬送ローラ対５の近傍から転写部６及び定
着部７を通って上方に延びる搬送路１１は、加熱ローラ
７ａと押圧ローラ７ｂとから構成される定着部７の上方
で、第１搬送路１２と第２搬送路１３とに分岐してお
り、それぞれ第１排出口９と第２排紙口１０とに連通し
ている。第１搬送路１２と第２搬送路１３の分岐部に
は、搬送路１１から搬送されてくる転写紙１を第１搬送
路１２または第２搬送路１３に案内する切替フラップ１
４が左右方向に揺動可能に設けられている。この切替フ
ラップ１４は、図示しない電磁ソレノイド等の周知のア
クチュエータをその駆動源としている。

【００１９】定着部７と第２排紙口１３との間に設けら
れた第２搬送路１３は、ニップ部となる加熱ローラ７ａ
と押圧ローラ７ｂとの当接部Ｓよりも一側端３ａに向か
って突設する向きに湾曲形成されていて、第２排出口１
０へ搬送される転写紙１を緩やかに湾曲して搬送するよ
うになっている。加熱ローラ７ａと押圧ローラ７ｂと
は、装置本体３に回転自在に支持され、中でも加熱ロー
ラ７ａは図示しない駆動モータ等の駆動源で回転駆動さ
れる。

【００２０】転写部６は、搬送路１１を挟んで互いに対
向配置されたドラム状の感光体１５と転写ローラ１６と
の間に設けられる。感光体１５は図示しない駆動モータ
で矢印方向に回転駆動される。感光体１５の周部には、
帯電器１７、トナーを収納した現像装置１８、転写ロー
ラ１６、分離爪１９、クリーニングローラ２０及び除電
器２１が記載した順序で配置されており、これらで画像
形成ユニットを構成している。この画像形成ユニットで
は、帯電器１７と現像装置１８との間の感光体１５の周
面に照射部３０から照射される露光光２２で静電潜像を
形成し、この潜像に現像装置１８でトナーを付着させて
現像して転写部６において現像されたトナー画像を転写
紙１に転写し、クリーニングローラ２０で転写後の感光
体１５の周面の残留トナーを取り除いて除電器２１で除
電する周知の画像形成プロセスを行う。

【００２１】各搬送路１１，１２，１３には、図示しな
い複数の搬送ローラ対が配置されていて、転写紙１を上
方に向かって搬送するようになっている。第１搬送路１
２及び第２搬送路１３の各先端側には、図４に示すよう
に一方のローラを駆動ローラとした排紙ローラ対２３，
２４がそれぞれタワー部８に回転自在に支持されて配置
されている。

【００２２】第１排出口９は、装置本体３の一側面とな
るタワー部８の内側面８ａに開口されており、その内側
に排紙ローラ対２３を配置している。第１排出口９より
も上方に位置する内側面８ａには、一側端３ａに向かっ
て低くなった凹部２５が横向きに設けられている。凹部
２５の上下面２５ａ，２５ｂの先端内縁部２５ｃ，２５
ｄは、内側面８ａと略平行となるように屈曲されてい
る。この先端内縁部２５ｃ，２５ｄには、底板２６が複
数のビス２７で固定されている。凹部２５は、内側面８
ａから底板２６の表面までの間隔Ｄをその深さとしてい
る。

【００２３】第２排紙口１０は、底板２６に開口されて
いて、第１排紙口９よりも一側端３ａ寄りに配置されて
いる。排紙ローラ対２４は、第２排出口１０よりも底板
２６の内側に配置されている。

【００２４】第１排紙口９と第２排紙口１０の間には、
排紙トレイ２８が配置されている。排紙トレイ２８は、
その基端２８ａが水平とされ先端２８ｃに向かうに従い
左上がりの傾斜面となるように形成されている。排紙ト
レイ２８は、基端２８ａに設けた係合部となる一対の軸
２９で凹部２５の両側壁２５ｅ，２５ｆに回動自在に支
持され、かつ凹部２５の下面２５ｂにその底面２８ｂを
載置可能とされている。排紙トレイ２８は、先端２８ｃ
が装置本体３の他側端３ｃから外にはみ出さない全長に
設定されている。

【００２５】装置本体３の上面３ｂは、装置本体３の他
側端３ｃ側から内側面８ａまでとされ、その内側面８ａ
側を右下がりに形成されており、上面３ｂの全長を平面
状態に比べて長くなるように設けられている。

【００２６】本実施例によると、切替フラップ１４が図
４に実線で示すように、第２搬送路１３を閉鎖して第１
搬送路１２と搬送路１１とを連通状態とすると、転写部
６で転写を終えた転写紙１が第１搬送路に１２導入され
て第１排紙口９に案内され、排紙ローラ対２３で上面３
ｂに向かって略水平に排紙される。切替フラップ１４が
図４に２点鎖線で示すように、第１搬送路１２を閉鎖し
て第２搬送路１３と搬送路１１とを連通状態とすると、
転写部６で転写を終えた転写紙１が第２搬送路１３に導
入されて第２排紙口１０に案内され、排紙ローラ対２４
で排紙トレイ２８に向かって略水平に排紙される。

【００２７】第２排紙口１０は、第１排紙口９よりも凹
部２５の深さＤだけ装置本体３の一側端３ａ側にずれて
設けられているので、図２に示すように、従来の排紙ト
レイの全長ｗよりも本実施例の排紙トレイ２８の全長Ｗ
を深さＤだけ長く設定することができる。

【００２８】従って、装置本体３の平面的な大きさを増
大することなく、排紙トレイ２８の表面積を大きくでき
るので、排紙された転写紙１がトレイ上から落ちにくく
なると共に、その先端が排紙トレイ２８の先端２８ｃか
ら突出しなくなる。このため、スタック不良、ジャムな
どの発生が極めて少なくなる。排紙トレイ２８の表面積
の増大は、第２搬送口１０から排出する転写紙１のサイ
ズを大きくすることも可能とする。

【００２９】本実施例では、第１排紙口９と第２排紙口
１０との間に、凹部２５の底面２５ｂによって段部が形
成されることになるので、排紙トレイ２８の下面２８ｂ
が下面２５ｂに載置されて下方から支持されることにな
り、従来の排紙トレイに比べてその支持強度を高くでき
る。また、排紙トレイ２８がタワー部８に回動自在に支
持されているので、本体装置３の上面３ｂに積載される
転写紙１を取る場合に、排紙トレイ２８を上方に向かっ
て回転させることで、上面３ｂの上方空間を広くでき、
転写紙１の取出し動作を容易に行える。

【００３０】第２搬送路１３が当接部Ｓよりも一側端３
ａ側を経由して第２排紙口１０と連通しているので、転
写を終えた転写紙１が第２搬送路１３内を大きな曲率に
湾曲されて第２排紙口１０まで搬送されるため、転写紙
１のカール癖を抑えられると共に、鋭角に転写紙を湾曲
させて搬送する従来の場合よりも用紙詰まりを少なくで
きる。

【００３１】（第２実施例）図５乃至図７に示す第２実
施例は、原稿読取装置４０を有する画像形成装置であ
る。この画像形成装置において、第１実施例と同一機能
を有する部材には、同実施例で用いた符号と同一符号を
付す。

【００３２】原稿読取装置４０は、図示しない原稿を露
光走査して原稿に描かれた文字や画像を光学的に読み取
る周知のもので、読み取った原稿情報を照射部３０に電
気的に送っている。原稿読取装置４０は、タワー部８の
上面８ｃと装置の他側端３ｃ側に位置する上面３ｂに設
けた支持部材４１とによって支えられる。支持部材４１
はＬ字形状をなし、その長辺部４１ｃが上面３ｂ上を横
切るように、その短辺部４１ａの端面４１ｂを上面３ｂ
に固定して上面３ｂ上に配置されており、長辺部４１ｃ
に原稿読取装置４０を固定している。

【００３３】この画像形成装置では、第１排紙口９と第
２排紙口１０との間に排紙トレイ４２を設けている。排
紙トレイ４２は、その基端４２ａが水平で先端４２ｃに
向かうに従い左上がりの傾斜面となるように形成されい
る。排紙トレイ４２は、基端４２ａに設けた係合部とな
る一対の軸２９で凹部２５の両側壁２５ｅ，２５ｆに回
動自在に支持され、かつ凹部２５の下面２５ｂにその底
面４２ｂを載置可能に設けられている。また、凹部２５
の深さＤは、支持部材４１の幅ｄ１よりも長く設定され
ている。

【００３４】第２実施例によると、第２排紙口１０が第
１排紙口９よりも深さＤだけ装置本体３の一側端３ａ側
にずれて設けられているので、図７に示すように、従来
の排紙トレイの全長ｗ１と本実施例の排紙トレイ４２の
全長Ｗ１が同じある場合、その先端４２ｃの位置が深さ
Ｄだけ装置本体３の中央寄りに配置されることになる。
深さＤは、全長ｄ１よりも大きく設定されているので、
排紙トレイ４２の先端４２ｃは、支持部材４１の長辺部
４１ｃと干渉しなくなる。

【００３５】従って、装置本体３の上方に原稿読取装置
４１が配置された構成であっても、支持部材４１によっ
て排紙トレイ４２に排紙される転写紙１の排紙量が制限
を受けなくなる。排紙トレイ４２がタワー部８に対して
回動自在に回動自在に支持されているので、第１排紙口
９から排紙され、本体装置３の上面３ｂに積載された転
写紙１を取る場合に、排紙トレイ４２を上方に向かって
回動させることで上面３ｂの上方空間を広くでき、転写
紙１の取出し動作を容易に行える。

【００３６】また、従来の排紙トレイの全長ｗ１よりも
排紙トレイ４２の全長Ｗ１を深さＤだけ長く設定しても
支持部材４１と先端４２ｃとは干渉しないので、排紙量
の制限を受けたり、装置本体３の大きさを増大すること
なく、排紙トレイ４２の表面積を大きくできる。このた
め、第２排紙口１０から排紙された転写紙１がトレイ上
から落ちにくくなると共に、トレイの先端４２ｃから転
写紙１が突出しなくなり、スタック不良、ジャムなどの
発生を極めて少なくできる。

【００３７】第１及び第２実施例では、第２排紙口１０
と装置本体３の前面８ｄとの間の部位となる側壁２５ｄ
の端面３３を内側面８ａと同一面に形成し、凹部２５を
装置本体３の前面３ｄ側から見て閉じられた状態として
いるが、図８に示すように、側壁２５ｆを取り除いて、
端面３３を第２排紙口１０が設けられた底板２６と同一
平面上に形成しても良い。このように構成すると、前面
３ｄ側に凹部２５の開口部Ｘが形成されるので、装置本
体３の前面３ｄにおいて転写紙１を取り出すための開口
面が大きくなり、かつ、第２排紙口１０が前面３ｄ側か
ら見えるので、転写紙１の取出し作業を容易に行うこと
ができるようになる。また、開口面が大きくなると、装
置本体３の軽量化を図ることができる。

【００３８】第１実施例では、凹部２５の底板２６を内
側面８ａと傾向に設けたが、この状態に限定するもので
はなく、下面２５ｂから上面２５ａに向かって右上がり
となる傾斜面としても良い。

【００３９】（第３実施例）図９乃至図１１に示す画像
形成装置は、第１排紙口９よりも上方に位置する装置本
体３の一側面８ｂを、第１排紙口９が開口された装置本
体３の一側面８ａよりも一側端３ａ寄りに設け、かつ第
２排紙口１０と同一平面上に設けることで、第１排紙口
９と第２排紙口１０の間に段部４５を形成している。こ
の画像形成装置において、第１実施例と同一機能を有す
る部材には、同実施例で用いた符号と同一符号を付す。

【００４０】一側面８ａ及びそれにつながる一側面８ｂ
は、互いに傾向な平面に設けられていて、第１排紙口９
及び第２排紙口１０近傍を凹凸のない状態としており、
装置本体３の前面３ｄ及び後面３ｅと連通した状態とな
っている。すなわち、第１及び第２実施例における凹部
２５の側壁２５ｅ、２５ｆ及び上壁２５ｇを取り去った
状態とされている（図３参照）。一側面８ｂは、一側面
８ａよりも寸法Ｙだけ装置本体３の一側端３ａ側に設け
られており、上面３ｂの上方空間を大きくしている。

【００４１】段部４５には、排紙トレイ４６の基端４６
ａが複数のビス４７で固定されている。排紙トレイ４６
は、その基端４６ａが水平とされ先端４６ｃに向かうに
従い左上がりの傾斜面に形成されている。排紙トレイ４
６の先端４６ｃは、装置本体３の他側端３ｃよりも内側
になるように、その全長Ｌを設定されている。

【００４２】第３実施例によれば、第２排紙口１０は、
第１排紙口９よりも寸法Ｙだけ装置本体３の一側端３ａ
側にずれて設けられているので、図１０に示すように、
従来の排紙トレイの全長ｗよりも本実施例の排紙トレイ
４６の全長Ｌを寸法Ｙだけ大きく設定することができ
る。

【００４３】従って、装置本体３の大きさを増大するこ
となく、排紙トレイ４６の表面積を大きくできるので、
排紙された転写紙１がトレイ上から落ちにくくなると共
に、トレイの先端４６ｃから転写紙１が突出しなくな
り、スタック不良、ジャムなどの発生が極めて少なくな
る。排紙トレイ４６の表面積の増大は、第２搬送口１０
から排出される転写紙１のサイズを大きくすることをも
可能とする。

【００４４】本実施例では、第１排紙口９と第２排紙口
１０との間に形成した段部４５に排紙トレイ４６を固定
するので、その下面４６ｂが段部４５に載置されること
になり、従来の排紙トレイに比べてその支持強度を高く
できる。

【００４５】第２排紙口１０が開口された第１排紙口９
よりも上方に位置する一側面８ｂが、第２排紙口１０と
同一平面上に形成したので、装置本体３における転写紙
１を取り出すための開口面が上記変形例より大きくな
り、かつ、第２排紙口１０も前面３ｄ側から見えるよう
になるので、転写紙１の取出し作業を容易に行うことが
できると共に、より一層の軽量化を図れ、コストの低減
にもつながる。

【００４６】図１０に破線で示す第２排紙口１０と前面
３ｄの間の部位Ｂを、図１２，図１３に示すように、第
２排紙口９よりも一側端３ａ側となるように一側端３ａ
側まで連通するように形成して段部４５の形状を平面視
においてＬ字形状としても良い。このようにすると、一
側端３ａ側への開口面積が大きくなって、一側端３ａ側
からも排紙トレイ４６に排出される転写紙１を取り易く
でき、かつ、装置本体３の一層の軽量化を図れる。

【００４７】図１２，図１３に示すように、装置本体３
の後面３ｅ側に位置する上面３ｂに背板４８を設けても
良い。このように背板４８を設けると、第１排紙口９及
び第２排紙口１０から排紙される転写紙１の排紙時のガ
イドとして機能して転写紙１が確実に排紙トレイ４６や
上面３ｂに確実に案内されると共に、排紙トレイ４６や
上面３ｂから後面３ｅ側への転写紙１の落下をより確実
に防止できる。

【００４８】第３実施例では、排紙トレイ４６をビス４
７で段部４５に固定したが、図１４、図１５に示すよう
に、排紙トレイ４６を第２排紙口１０が開口された装置
本体３の一側面８ｂに着脱可能に設けても良い。

【００４９】この場合には、一側端３ａ側に低くなった
横向きの凹部５０を形成し、その底面５１に一対の開口
部５２，５３を設ける。そして、排紙トレイ４６の基端
４６ａ側に、凹部５０の深さＺと略寸法の厚さＺ１を有
する壁部５６を一体成型し、この壁部５６の底面５１と
対面する裏面５６ａに、開口部５２，５３に係合する係
合部となるＬ字状のフック５４，５５をそれぞれ形成す
る。フック５４，５５は、裏面５６ａとの間に間隙５
７，５８をもって形成され、かつ開口部５２，５３との
係合時に、排紙トレイ４６の底面４６ｂが段部４５に載
置されるように壁部５６のやや上方寄りに設ける。フッ
ク部５４，５５は、その間隙５７，５８に開口部５２，
５３の上縁部５２ａ，５３ａを挿入させることで、第２
排紙口１０の下方に支持される。

【００５０】従って、排紙トレイ４６が装置本体３のタ
ワー部８に対して着脱自在に設けられると共に、段部４
５によってその底面４６ｂが下方から支えられるため、
上方からの加重に対する排紙トレイ４６の支持剛性を高
められることができる。

【００５１】上述した各画像形成装置では、第１排紙部
９と第２排紙部１０とがそれぞれ１つずつ装置本体３に
設けられているが、図１６に示すように、タワー部８を
上方に延長し、第２排紙口１０の上方に第２排紙口１０
０，１０１を設けて、第２排紙口を複数個としても良
い。この場合、第２排紙口１０とつながる第２搬送路１
３と第２排紙口１００，１０１との間に、第３搬送路１
３０，第４搬送路１３１をそれぞれ設けると共に、第２
排紙口１００，１０１の近傍に、排紙ローラ２４と同一
構成の排紙ローラ対２４０，２４１をそれぞれ設け、さ
らに第２搬送路１３と第３搬送路１３０の分岐部及び第
３搬送路１３０と第４搬送路１３１との分岐部に、切替
フラップ１４と同一構成の切替フラップ１４０，１４１
をそれぞれ設ける。第３搬送路１３０と第４搬送路１３
１は当接部Ｓよりも一側端３ａに向かって突設する向き
に湾曲形成され、第２排出口１００，１０１へ搬送され
る転写紙１を緩やかに湾曲して搬送するように設ける。

【００５２】第２搬送路１０１と第２搬送路１００並び
に第２搬送路１００と第２搬送路１０との間には、それ
ぞれ排紙トレイ４６を図１４図１５に示すようにタワー
部８に対して着脱可能に設け、第１排紙口９と第２排紙
口１０との間には、段部４５を設けて、この段差４５に
排紙トレイ４２を軸２９で回動自動に設ける。なお、装
置本体３の内部構成に関しては、上述した各実施例と同
一構成とし、各実施例で用いた符号と同一符号を符すに
留める。

【００５３】このような構成の画像形成装置によると、
第２搬送口１０，１００，１０１及び排紙トレイ４２，
４６が複数の設けられるので、第３実施例の作用効果に
加えて、転写紙１の排出量を多くすることができる。

【００５４】実施例中の画像形成装置は、給紙カセット
２が装置本体３の下方に１つ装着された例としている
が、装置本体３の下方に複数積載しても良い。その場
合、搬送路１１を最下位の給紙カセットまで延長し、各
カセットに異なるサイズの転写紙１を収納したり、ある
いは異なる材質の転写紙を収納することで、様々なサイ
ズや種類の転写紙を大量に排紙することができるように
なる。

【００５５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、装置の大
型化を抑えながら十分な第２排紙口からの排紙スペース
を確保することができる。

【００５６】請求項２記載の発明によれば、装置の大型
化を抑えながら十分な第２排紙口からの排紙スペースや
排紙量を十分に確保でき、かつ、排紙された転写材の取
扱いがし易くなる。さらに、装置の軽量化やコスト削減
となる。

【００５７】請求項３記載の発明によれば、装置の大型
化を抑えながらさせに、第２排紙口からの排紙スペース
を広くでき、排紙量を十分に確保しながらも排紙された
転写材の取扱いがより一層扱い易くなると共に、装置の
軽量化やコスト削減となる。

【００５８】請求項４記載の発明によれば、装置の大型
化を抑えながら第２排紙口からの排紙スペースを広くで
き、排紙量を十分に確保しながらも排紙された転写材の
取扱いをし易くなって装置の軽量化にもつながると共
に、排紙トレイの上方からの荷重に対する取付け強度を
容易に確保できる。

【００５９】請求項５記載の発明によれば、上述した各
効果と共に、排出される転写材のカール癖や、紙詰まり
を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す画像形成装置の概略
構成図である。

【図２】本発明の第１実施例を示す画像形成装置の平面
図である。

【図３】本発明の第１実施例を示す画像形成装置の斜視
図である。

【図４】本発明の要部となる第１排紙口及び第２排紙口
の位置関係とその近傍の構成を示す拡大断面図である。

【図５】本発明の第２実施例を示す画像形成装置の概略
構成図である。

【図６】本発明の第２実施例を示す画像形成装置の斜視
図である。

【図７】本発明の第２実施例を示す画像形成装置の平面
図である。

【図８】本発明の変形例を示す画像形成装置の斜視図で
ある。

【図９】本発明の第３実施例を示す画像形成装置の概略
構成図である。

【図１０】本発明の第３実施例を示す画像形成装置の斜
視図である。

【図１１】本発明の第３実施例を示す画像形成装置の平
面図である。

【図１２】本発明の別な変形例を示す画像形成装置の斜
視図である。

【図１３】図１３に示す画像形成装置の平面図である。

【図１４】排紙トレイに設けた係合部の構成を示す一部
破断拡大斜視図である。

【図１５】排紙トレイに設けた係合部の構成と係合過程
を示す拡大断面図である。

【図１６】本発明の更に別な変形例を示す複数の第２排
紙口を有する画像形成装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１ 転写材 ３ 装置本体 ３ａ 装置本体の一側端 ３ｄ 装置本体の前面 ６ 転写部 ７ 定着部 ８ａ，８ｂ 装置本体の一側面 ９ 第１搬紙口 １０,１００,１０１ 第２排紙口 １３，１３０，１３１ 搬送路 ２８，４２，４６ 排紙トレイ ２５ｂ，４５ 段部 ２９，５４，５５ 係合部 ３３ 前面との間の部位 Ｓ ニップ部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】装置本体内に配置された転写部と定着部と
   に、転写材を搬送して画像の転写と定着を行い、上記定
   着部よりも上方に位置する上記装置本体に設けた第１搬
   紙口と上記第１搬紙口の上方に配置した第２排紙口とか
   ら、定着後の転写材を上記装置本体の上面及び上記第２
   排紙口の下方に配置した排紙トレイ上に排出する画像形
   成装置において、 上記第２排紙口が、上記第１搬紙口よりも上記装置本体
   の一側端寄りに設けられたことを特徴とする画像形成装
   置。
2. 【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、 上記第２排紙口と上記装置本体の前面との間の部位が、
   上記第２排紙口と同一平面上あるいは、同第２排紙口よ
   りも上記一側端寄りに設けられたことを特徴とする画像
   形成装置。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の画像形成装置にお
   いて、 上記第２排紙口が開口された、上記第１排紙口よりも上
   方に位置する上記装置本体の一側面が、上記第２排紙口
   と同一平面上あるいは、同第２排紙口より上記一側端寄
   りに設けられたことを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】請求項１、２または３記載の画像形成装置
   において、 上記第１排紙口と上記第２排紙口との間に位置する上記
   装置本体の一側面には、上記排紙トレイを載置する段部
   が設けられ、 上記排紙トレイには、上記一側面側と係合する係合部が
   設けられていることを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】請求項１乃至４の何れか１つに記載の画像
   形成装置において、 上記定着部と上記第２排紙口との間には、上記定着部の
   ニップ部よりも上記一側端側に向かって突設する向きに
   湾曲した搬送路が設けられていることを特徴とする画像
   形成装置。