JP3606349B2

JP3606349B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP3606349B2
Application number: JP10150997A
Authority: JP
Inventors: 泰秀大久保; 寛冨田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-04-18
Filing date: 1997-04-18
Publication date: 2005-01-05
Anticipated expiration: 2017-04-18
Also published as: JPH10291711A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、転写後の転写材を装置本体の上面とその上方に設けた排紙トレイとに排出する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装置には、給紙トレイに収納された転写材を画像の転写、定着を行う転写部及び定着部に搬送し、定着を終え転写材を、定着部よりも上方で同一面に設けた第１排紙口と第２排紙口から装置本体の上面や第２排紙口の下方に設けた排紙トレイへ略水平方向に排出するものがある。排紙トレイは、第２排紙口の下方の垂直面にねじ等の締結手段により固定されると共に、装置本体の上面に排出される転写材が取り易いように、その平面積を装置本体に対して小さく設けられている。画像形成装置には、装置本体の上方に装置本体の上面に設けた支持部材を介して光学的に画像を読み込む原稿読取装置が設けられるものもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような画像形成装置では、第１排紙口と第２排紙口が同一平面上に設けられているので、排紙トレイの大きさが制約を受けてしまい、第２排紙口からの排紙スペースが大きく取れずサイズの大きい転写材が排紙トレイに排出されると落下するおそれや、排紙トレイから転写材がはみ出す等の問題点がある。この転写材の落下やはみ出しは、装置の周囲に配置されたものとの干渉を招き、スタック不良、ジャムなどの発生のおそれとなる。装置本体の上方に原稿読取装置が設けられる場合、支持部材と排紙トレイとの位置関係により排紙量が制限を受けたり、排紙状況が見辛らく排出された転写材の取り出し時の作業性も良くないという問題点がある。
【０００４】
このような問題点の１つの解決手段としては、排紙トレイや装置の平面積を大きくすることが考えられるが、装置本体や排紙トレイの平面積の増大は、装置や装置本体上面に対する排紙トレイの占有面積が大きくなって画像形成装置の大型化を招いてしまうという新たな問題点を生んでしまう。
【０００５】
上述した画像形成装置では、排紙トレイが装置本体の垂直面に固定されているので、上方からの加重に対する強度を保持するのが難しい。また、定着後の排紙スペースが狭く転写材が垂直に搬送された後に水平方向に排出されるため、転写材が鋭角に搬送されて転写材のカール癖や用紙詰まりの原因となり易い。
【０００６】
本発明は、装置の大型化を抑えながら十分な第２排紙口からの排紙スペースを確保できる画像形成装置を提供することを第１の目的とし、これに加え、排紙量を十分に確保しながら排紙された転写材の取扱いがし易い画像形成装置を提供することを第２の目的とする。
本発明は、装置の大型化を抑えながら十分な第２排紙口からの排紙スペースや排紙量を十分に確保しながら排紙された転写材の取扱いをし易いと共に、排紙トレイの取付け剛性が高く、排出される転写材のカールや紙詰まりも低減できる画像形成装置を提供することを第３の目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明では、原稿の画像を読み取る原稿読取装置と、前記原稿読取装置の下方に設けられ、この原稿読取装置で読み取られた原稿の画像を転写材に形成する画像形成部と、前記原稿読取装置と前記画像形成部との間に前記画像形成部で画像が形成された転写材が排出される画像形成装置において、前記画像形成部が設けられた画像形成形成本体の一側端側に設けられ、前記原稿読取装置を支持する支持部と、前記支持部と対向する画像形成装置本体の他側端側に設され、前記原稿読取装置を支持する支持部材と、前記原稿読取装置と前記画像形成部との間に位置し、前記画像形成部で画像が形成された転写材を積載する第１の排紙トレイと、第１の排紙トレイの上方に位置し、前記画像形成部で画像が形成された転写材を積載する第２の排紙トレイとを有し、前記支持部は、前記第１の排紙トレイに転写材を排紙する第１排紙口と、前記第２の排紙トレイに転写材を排紙する第２排紙口と、前記第２の排紙トレイの基端を回動自在に支持する部位とを有し、前記第２の排紙トレイの回動支点から前記画像形成装置本体の他側端側に位置する第２の排紙トレイの先端までの長さを、前記回動支点から前記支持部材までの長さより短くすると共に、前記回動支点を前記第１排紙口よりも前記画像形成装置本体の一側端側寄りに設けるので、装置本体の上面の上方の平面的スペースが大きくなり、排紙トレイを大きくできる。
【０００８】
請求項２記載の発明では、第２排紙口が開口された、第１排紙口よりも上方に位置する前記支持部の一側面が、前記第２排紙口と同一平面上、または前記第２排紙口より前記画像形成装置本体の一側端側寄りに設けている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる画像形成装置は、転写材に画像転写を行う転写部と、この画像転写が行われた転写材を定着させる定着部とを装置本体内に配置し、定着後の転写材を定着部よりも上方に位置する装置本体に設けた第１排紙口やその上方に設けた第２排紙口から装置本体の上面や第２排紙口の下方に配置した排紙トレイ上へ排出するもので、装置の大型化を抑えながら十分な排紙トレイの排紙スペースを確保するために、第２排紙口を第１搬紙口よりも装置本体の一側端寄りに設けている。
【００１３】
十分な排紙スペースや排紙量を確保しながら排紙された転写材の取扱いをし易いようにするためには、第２排紙口と装置本体の前面との間の部位を、第２排紙口と同一平面上あるいは同第２排紙口よりも装置本体の一側端寄りに設けたり、第１排紙口よりも上方に位置する装置本体の一側面を第２排紙口と同一平面上あるいは同第２排紙口よりも装置本体の一側端寄りに設けて、装置本体に対する第２排紙口近傍の開口面積を大きくすると良い。
【００１４】
第２排紙口から排出される転写材を受ける排紙トレイの取付け剛性を上げるためには、第１排紙口と第２排紙口との間に位置する装置本体の一側面に段部を設けて排紙トレイを載置するようにしたり、この段部と共に排紙トレイに装置本体の一側面側に係合する係合部を設けると良い。係合部は、排紙トレイを一側面側に対して回動自在に支持したり、あるいは着脱自在とするような形状や構成であると良い。
【００１５】
第１排紙口及び第２排紙口から排出される転写材のカール癖や紙詰まりを少なくするためには、定着部と第２排紙口との間に配置される搬送路を、転写材を両側から挟む定着部のニップ部よりも装置本体の一側端に向かって突設する向きに湾曲して形成すると良い。
【００１６】
第２排紙口は、第１排紙口よりも上方に設けられていれば良く、その個数は複数であっても良い。転写材としては、普通紙や光沢紙、ＯＨＰ用の樹脂シート等の一般に画像の転写や複写に用いられるシート状部材であれば良く、紙に限定するものでない。転写部及び定着部の装置本体内での配置は、横方向または縦方向に並列することが考えられるが、転写材の搬送路の長さや搬送状態、あるいは、装置の平面スペースの低減を考慮すると、転写部及び定着部を縦方向に並列して装置本体の一側端寄りに設け、第１排紙口と第２排紙口の下方に配置するのが好ましい。この場合、転写材は転写部の下方から略垂直に転写部に向かって搬送すると搬送経路が短くて済む。転写材に転写する画像は、モノクローム、あるいはモノクロームを含むカラー画像のどちらでも良い。転写部は、ベルトやドラム状の感光体あるいはベルト、ドラムまたはローラ状の中間転写体等を含む像担持体と、ベルト、ドラムまたはローラ状の転写材担持体あるいは中間転写体等の転写手段とを用いて構成すると良い。
【００１７】
【実施例】
図１乃至図３に示す画像形成装置は、装置本体３の下方に配置した収納カセット２内に転写材となる転写紙１を複数枚積層して収納しており、収納カセット２内に臨む給紙ローラ４と搬送ローラ対５で装置本体３に略垂直に転写紙１を給紙搬送する。装置本体３の内部には、搬送された転写紙１に画像転写を行う転写部６と、転写材１に転写された画像を定着させる定着部７とが、転写部６を下方にして縦方向に並列されて装置本体３の一側端３ａ側に配置されている。装置本体３の上面３ｂにおける一側端３ａ側には、上方に向かって突出したタワー部８が設けられている。転写部７よりも上方に位置するタワー部８には、第１排紙口９と第２排紙口１０とがそれぞれ設けられている。
【００１８】
搬送ローラ対５の近傍から転写部６及び定着部７を通って上方に延びる搬送路１１は、加熱ローラ７ａと押圧ローラ７ｂとから構成される定着部７の上方で、第１搬送路１２と第２搬送路１３とに分岐しており、それぞれ第１排出口９と第２排紙口１０とに連通している。第１搬送路１２と第２搬送路１３の分岐部には、搬送路１１から搬送されてくる転写紙１を第１搬送路１２または第２搬送路１３に案内する切替フラップ１４が左右方向に揺動可能に設けられている。この切替フラップ１４は、図示しない電磁ソレノイド等の周知のアクチュエータをその駆動源としている。
【００１９】
定着部７と第２排紙口１３との間に設けられた第２搬送路１３は、ニップ部となる加熱ローラ７ａと押圧ローラ７ｂとの当接部Ｓよりも一側端３ａに向かって突設する向きに湾曲形成されていて、第２排出口１０へ搬送される転写紙１を緩やかに湾曲して搬送するようになっている。加熱ローラ７ａと押圧ローラ７ｂとは、装置本体３に回転自在に支持され、中でも加熱ローラ７ａは図示しない駆動モータ等の駆動源で回転駆動される。
【００２０】
転写部６は、搬送路１１を挟んで互いに対向配置されたドラム状の感光体１５と転写ローラ１６との間に設けられる。感光体１５は図示しない駆動モータで矢印方向に回転駆動される。感光体１５の周部には、帯電器１７、トナーを収納した現像装置１８、転写ローラ１６、分離爪１９、クリーニングローラ２０及び除電器２１が記載した順序で配置されており、これらで画像形成ユニットを構成している。この画像形成ユニットでは、帯電器１７と現像装置１８との間の感光体１５の周面に照射部３０から照射される露光光２２で静電潜像を形成し、この潜像に現像装置１８でトナーを付着させて現像して転写部６において現像されたトナー画像を転写紙１に転写し、クリーニングローラ２０で転写後の感光体１５の周面の残留トナーを取り除いて除電器２１で除電する周知の画像形成プロセスを行う。
【００２１】
各搬送路１１，１２，１３には、図示しない複数の搬送ローラ対が配置されていて、転写紙１を上方に向かって搬送するようになっている。第１搬送路１２及び第２搬送路１３の各先端側には、図４に示すように一方のローラを駆動ローラとした排紙ローラ対２３，２４がそれぞれタワー部８に回転自在に支持されて配置されている。
【００２２】
第１排出口９は、装置本体３の一側面となるタワー部８の内側面８ａに開口されており、その内側に排紙ローラ対２３を配置している。第１排出口９よりも上方に位置する内側面８ａには、一側端３ａに向かって低くなった凹部２５が横向きに設けられている。凹部２５の上下面２５ａ，２５ｂの先端内縁部２５ｃ，２５ｄは、内側面８ａと略平行となるように屈曲されている。この先端内縁部２５ｃ，２５ｄには、底板２６が複数のビス２７で固定されている。凹部２５は、内側面８ａから底板２６の表面までの間隔Ｄをその深さとしている。
【００２３】
第２排紙口１０は、底板２６に開口されていて、第１排紙口９よりも一側端３ａ寄りに配置されている。排紙ローラ対２４は、第２排出口１０よりも底板２６の内側に配置されている。
【００２４】
第１排紙口９と第２排紙口１０の間には、排紙トレイ２８が配置されている。排紙トレイ２８は、その基端２８ａが水平とされ先端２８ｃに向かうに従い左上がりの傾斜面となるように形成されている。排紙トレイ２８は、基端２８ａに設けた係合部となる一対の軸２９で凹部２５の両側壁２５ｅ，２５ｆに回動自在に支持され、かつ凹部２５の下面２５ｂにその底面２８ｂを載置可能とされている。排紙トレイ２８は、先端２８ｃが装置本体３の他側端３ｃから外にはみ出さない全長に設定されている。
【００２５】
装置本体３の上面３ｂは、装置本体３の他側端３ｃ側から内側面８ａまでとされ、その内側面８ａ側を右下がりに形成されており、上面３ｂの全長を平面状態に比べて長くなるように設けられている。
【００２６】
本実施例によると、切替フラップ１４が図４に実線で示すように、第２搬送路１３を閉鎖して第１搬送路１２と搬送路１１とを連通状態とすると、転写部６で転写を終えた転写紙１が第１搬送路に１２導入されて第１排紙口９に案内され、排紙ローラ対２３で上面３ｂに向かって略水平に排紙される。切替フラップ１４が図４に２点鎖線で示すように、第１搬送路１２を閉鎖して第２搬送路１３と搬送路１１とを連通状態とすると、転写部６で転写を終えた転写紙１が第２搬送路１３に導入されて第２排紙口１０に案内され、排紙ローラ対２４で排紙トレイ２８に向かって略水平に排紙される。
【００２７】
第２排紙口１０は、第１排紙口９よりも凹部２５の深さＤだけ装置本体３の一側端３ａ側にずれて設けられているので、図２に示すように、従来の排紙トレイの全長ｗよりも本実施例の排紙トレイ２８の全長Ｗを深さＤだけ長く設定することができる。
【００２８】
従って、装置本体３の平面的な大きさを増大することなく、排紙トレイ２８の表面積を大きくできるので、排紙された転写紙１がトレイ上から落ちにくくなると共に、その先端が排紙トレイ２８の先端２８ｃから突出しなくなる。このため、スタック不良、ジャムなどの発生が極めて少なくなる。排紙トレイ２８の表面積の増大は、第２搬送口１０から排出する転写紙１のサイズを大きくすることも可能とする。
【００２９】
本実施例では、第１排紙口９と第２排紙口１０との間に、凹部２５の底面２５ｂによって段部が形成されることになるので、排紙トレイ２８の下面２８ｂが下面２５ｂに載置されて下方から支持されることになり、従来の排紙トレイに比べてその支持強度を高くできる。また、排紙トレイ２８がタワー部８に回動自在に支持されているので、本体装置３の上面３ｂに積載される転写紙１を取る場合に、排紙トレイ２８を上方に向かって回転させることで、上面３ｂの上方空間を広くでき、転写紙１の取出し動作を容易に行える。
【００３０】
第２搬送路１３が当接部Ｓよりも一側端３ａ側を経由して第２排紙口１０と連通しているので、転写を終えた転写紙１が第２搬送路１３内を大きな曲率に湾曲されて第２排紙口１０まで搬送されるため、転写紙１のカール癖を抑えられると共に、鋭角に転写紙を湾曲させて搬送する従来の場合よりも用紙詰まりを少なくできる。
【００３１】
図５乃至図７を用いて、原稿読取装置４０について説明する。
【００３２】
原稿読取装置４０は、図示しない原稿を露光走査して原稿に描かれた文字や画像を光学的に読み取る周知のもので、読み取った原稿情報を照射部３０に電気的に送っている。原稿読取装置４０は、タワー部８の上面８ｃと装置の他側端３ｃ側に位置する上面３ｂに設けた支持部材４１とによって支えられる。支持部材４１はＬ字形状をなし、その長辺部４１ｃが上面３ｂ上を横切るように、その短辺部４１ａの端面４１ｂを上面３ｂに固定して上面３ｂ上に配置されており、長辺部４１ｃに原稿読取装置４０を固定している。
【００３３】
この画像形成装置では、第１排紙口９と第２排紙口１０との間に排紙トレイ４２を設けている。排紙トレイ４２は、その基端４２ａが水平で先端４２ｃに向かうに従い左上がりの傾斜面となるように形成されいる。排紙トレイ４２は、基端４２ａに設けた係合部となる一対の軸２９で凹部２５の両側壁２５ｅ，２５ｆに回動自在に支持され、かつ凹部２５の下面２５ｂにその底面４２ｂを載置可能に設けられている。また、凹部２５の深さＤは、支持部材４１の幅ｄ１よりも長く設定されている。
【００３４】
本実施例によると、第２排紙口１０が第１排紙口９よりも深さＤだけ装置本体３の一側端３ａ側にずれて設けられているので、図７に示すように、従来の排紙トレイの全長ｗ１と本実施例の排紙トレイ４２の全長Ｗ１が同じある場合、その先端４２ｃの位置が深さＤだけ装置本体３の中央寄りに配置されることになる。深さＤは、全長ｄ１よりも大きく設定されているので、排紙トレイ４２の先端４２ｃは、支持部材４１の長辺部４１ｃと干渉しなくなる。
【００３５】
従って、装置本体３の上方に原稿読取装置４１が配置された構成であっても、支持部材４１によって排紙トレイ４２に排紙される転写紙１の排紙量が制限を受けなくなる。排紙トレイ４２がタワー部８に対して回動自在に回動自在に支持されているので、第１排紙口９から排紙され、本体装置３の上面３ｂに積載された転写紙１を取る場合に、排紙トレイ４２を上方に向かって回動させることで上面３ｂの上方空間を広くでき、転写紙１の取出し動作を容易に行える。
【００３６】
また、従来の排紙トレイの全長ｗ１よりも排紙トレイ４２の全長Ｗ１を深さＤだけ長く設定しても支持部材４１と先端４２ｃとは干渉しないので、排紙量の制限を受けたり、装置本体３の大きさを増大することなく、排紙トレイ４２の表面積を大きくできる。このため、第２排紙口１０から排紙された転写紙１がトレイ上から落ちにくくなると共に、トレイの先端４２ｃから転写紙１が突出しなくなり、スタック不良、ジャムなどの発生を極めて少なくできる。
【００３７】
本実施例では、第２排紙口１０と装置本体３の前面８ｄとの間の部位となる側壁２５ｄの端面３３を内側面８ａと同一面に形成し、凹部２５を装置本体３の前面３ｄ側から見て閉じられた状態としているが、図８に示すように、側壁２５ｆを取り除いて、端面３３を第２排紙口１０が設けられた底板２６と同一平面上に形成しても良い。このように構成すると、前面３ｄ側に凹部２５の開口部Ｘが形成されるので、装置本体３の前面３ｄにおいて転写紙１を取り出すための開口面が大きくなり、かつ、第２排紙口１０が前面３ｄ側から見えるので、転写紙１の取出し作業を容易に行うことができるようになる。また、開口面が大きくなると、装置本体３の軽量化を図ることができる。
【００３８】
本実施例では、凹部２５の底板２６を内側面８ａと傾向に設けたが、この状態に限定するものではなく、下面２５ｂから上面２５ａに向かって右上がりとなる傾斜面としても良い。
【００３９】
図９乃至図１１に示す画像形成装置では、第１排紙口９よりも上方に位置する装置本体３の一側面８ｂを、第１排紙口９が開口された装置本体３の一側面８ａよりも一側端３ａ寄りに設け、かつ第２排紙口１０と同一平面上に設けることで、第１排紙口９と第２排紙口１０の間に段部４５を形成している。
【００４０】
一側面８ａ及びそれにつながる一側面８ｂは、互いに傾向な平面に設けられていて、第１排紙口９及び第２排紙口１０近傍を凹凸のない状態としており、装置本体３の前面３ｄ及び後面３ｅと連通した状態となっている。すなわち、第１及び第２実施例における凹部２５の側壁２５ｅ、２５ｆ及び上壁２５ｇを取り去った状態とされている（図３参照）。一側面８ｂは、一側面８ａよりも寸法Ｙだけ装置本体３の一側端３ａ側に設けられており、上面３ｂの上方空間を大きくしている。
【００４１】
段部４５には、排紙トレイ４６の基端４６ａが複数のビス４７で固定されている。排紙トレイ４６は、その基端４６ａが水平とされ先端４６ｃに向かうに従い左上がりの傾斜面に形成されている。排紙トレイ４６の先端４６ｃは、装置本体３の他側端３ｃよりも内側になるように、その全長Ｌを設定されている。
【００４２】
第３実施例によれば、第２排紙口１０は、第１排紙口９よりも寸法Ｙだけ装置本体３の一側端３ａ側にずれて設けられているので、図１０に示すように、従来の排紙トレイの全長ｗよりも本実施例の排紙トレイ４６の全長Ｌを寸法Ｙだけ大きく設定することができる。
【００４３】
従って、装置本体３の大きさを増大することなく、排紙トレイ４６の表面積を大きくできるので、排紙された転写紙１がトレイ上から落ちにくくなると共に、トレイの先端４６ｃから転写紙１が突出しなくなり、スタック不良、ジャムなどの発生が極めて少なくなる。排紙トレイ４６の表面積の増大は、第２搬送口１０から排出される転写紙１のサイズを大きくすることをも可能とする。
【００４４】
本実施例では、第１排紙口９と第２排紙口１０との間に形成した段部４５に排紙トレイ４６を固定するので、その下面４６ｂが段部４５に載置されることになり、従来の排紙トレイに比べてその支持強度を高くできる。
【００４５】
第２排紙口１０が開口された第１排紙口９よりも上方に位置する一側面８ｂが、第２排紙口１０と同一平面上に形成したので、装置本体３における転写紙１を取り出すための開口面が上記変形例より大きくなり、かつ、第２排紙口１０も前面３ｄ側から見えるようになるので、転写紙１の取出し作業を容易に行うことができると共に、より一層の軽量化を図れ、コストの低減にもつながる。
【００４６】
図１０に破線で示す第２排紙口１０と前面３ｄの間の部位Ｂを、図１２，図１３に示すように、第２排紙口９よりも一側端３ａ側となるように一側端３ａ側まで連通するように形成して段部４５の形状を平面視においてＬ字形状としても良い。このようにすると、一側端３ａ側への開口面積が大きくなって、一側端３ａ側からも排紙トレイ４６に排出される転写紙１を取り易くでき、かつ、装置本体３の一層の軽量化を図れる。
【００４７】
図１２，図１３に示すように、装置本体３の後面３ｅ側に位置する上面３ｂに背板４８を設けても良い。このように背板４８を設けると、第１排紙口９及び第２排紙口１０から排紙される転写紙１の排紙時のガイドとして機能して転写紙１が確実に排紙トレイ４６や上面３ｂに確実に案内されると共に、排紙トレイ４６や上面３ｂから後面３ｅ側への転写紙１の落下をより確実に防止できる。
【００４８】
本実施例では、排紙トレイ４６をビス４７で段部４５に固定したが、図１４、図１５に示すように、排紙トレイ４６を第２排紙口１０が開口された装置本体３の一側面８ｂに着脱可能に設けても良い。
【００４９】
この場合には、一側端３ａ側に低くなった横向きの凹部５０を形成し、その底面５１に一対の開口部５２，５３を設ける。そして、排紙トレイ４６の基端４６ａ側に、凹部５０の深さＺと略寸法の厚さＺ１を有する壁部５６を一体成型し、この壁部５６の底面５１と対面する裏面５６ａに、開口部５２，５３に係合する係合部となるＬ字状のフック５４，５５をそれぞれ形成する。フック５４，５５は、裏面５６ａとの間に間隙５７，５８をもって形成され、かつ開口部５２，５３との係合時に、排紙トレイ４６の底面４６ｂが段部４５に載置されるように壁部５６のやや上方寄りに設ける。フック部５４，５５は、その間隙５７，５８に開口部５２，５３の上縁部５２ａ，５３ａを挿入させることで、第２排紙口１０の下方に支持される。
【００５０】
従って、排紙トレイ４６が装置本体３のタワー部８に対して着脱自在に設けられると共に、段部４５によってその底面４６ｂが下方から支えられるため、上方からの加重に対する排紙トレイ４６の支持剛性を高められることができる。
【００５１】
上述した各画像形成装置では、第１排紙部９と第２排紙部１０とがそれぞれ１つずつ装置本体３に設けられているが、図１６に示すように、タワー部８を上方に延長し、第２排紙口１０の上方に第２排紙口１００，１０１を設けて、第２排紙口を複数個としても良い。この場合、第２排紙口１０とつながる第２搬送路１３と第２排紙口１００，１０１との間に、第３搬送路１３０，第４搬送路１３１をそれぞれ設けると共に、第２排紙口１００，１０１の近傍に、排紙ローラ２４と同一構成の排紙ローラ対２４０，２４１をそれぞれ設け、さらに第２搬送路１３と第３搬送路１３０の分岐部及び第３搬送路１３０と第４搬送路１３１との分岐部に、切替フラップ１４と同一構成の切替フラップ１４０，１４１をそれぞれ設ける。第３搬送路１３０と第４搬送路１３１は当接部Ｓよりも一側端３ａに向かって突設する向きに湾曲形成され、第２排出口１００，１０１へ搬送される転写紙１を緩やかに湾曲して搬送するように設ける。
【００５２】
第２搬送路１０１と第２搬送路１００並びに第２搬送路１００と第２搬送路１０との間には、それぞれ排紙トレイ４６を図１４図１５に示すようにタワー部８に対して着脱可能に設け、第１排紙口９と第２排紙口１０との間には、段部４５を設けて、この段差４５に排紙トレイ４２を軸２９で回動自動に設ける。なお、装置本体３の内部構成に関しては、上述した各実施例と同一構成とし、各実施例で用いた符号と同一符号を符すに留める。
【００５３】
このような構成の画像形成装置によると、第２搬送口１０，１００，１０１及び排紙トレイ４２，４６が複数の設けられるので、第３実施例の作用効果に加えて、転写紙１の排出量を多くすることができる。
【００５４】
実施例中の画像形成装置は、給紙カセット２が装置本体３の下方に１つ装着された例としているが、装置本体３の下方に複数積載しても良い。その場合、搬送路１１を最下位の給紙カセットまで延長し、各カセットに異なるサイズの転写紙１を収納したり、あるいは異なる材質の転写紙を収納することで、様々なサイズや種類の転写紙を大量に排紙することができるようになる。
【００５５】
【発明の効果】
本発明によれば、装置の大型化を抑えながら十分な第２排紙口からの排紙スペースを確保することができる。
【００５６】
本発明によれば、装置の大型化を抑えながら十分な第２排紙口からの排紙スペースや排紙量を十分に確保でき、かつ、排紙された転写材の取扱いがし易くなる。さらに、装置の軽量化やコスト削減となる。
【００５７】
本発明によれば、装置の大型化を抑えながら、更に第２排紙口からの排紙スペースを広くでき、排紙量を十分に確保しながらも排紙された転写材の取扱いがより一層扱い易くなると共に、装置の軽量化やコスト削減となる。
【００５８】
本発明によれば、装置の大型化を抑えながら第２排紙口からの排紙スペースを広くでき、排紙量を十分に確保しながらも排紙された転写材の取扱いをし易くなって装置の軽量化にもつながると共に、排紙トレイの上方からの荷重に対する取付け強度を容易に確保できる。
【００５９】
本発明によれば、上述した各効果と共に、排出される転写材のカール癖や、紙詰まりを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す画像形成装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施例を示す画像形成装置の平面図である。
【図３】本発明の実施例を示す画像形成装置の斜視図である。
【図４】本発明の要部となる第１排紙口及び第２排紙口の位置関係とその近傍の構成を示す拡大断面図である。
【図５】本発明の実施例を示す画像形成装置の概略構成図である。
【図６】本発明の実施例を示す画像形成装置の斜視図である。
【図７】本発明の実施例を示す画像形成装置の平面図である。
【図８】本発明の変形例を示す画像形成装置の斜視図である。
【図９】本発明の実施例を示す画像形成装置の概略構成図である。
【図１０】本発明の実施例を示す画像形成装置の斜視図である。
【図１１】本発明の実施例を示す画像形成装置の平面図である。
【図１２】本発明の別な変形例を示す画像形成装置の斜視図である。
【図１３】図１３に示す画像形成装置の平面図である。
【図１４】排紙トレイに設けた係合部の構成を示す一部破断拡大斜視図である。
【図１５】排紙トレイに設けた係合部の構成と係合過程を示す拡大断面図である。
【図１６】本発明の更に別な変形例を示す複数の第２排紙口を有する画像形成装置の概略構成図である。
【符号の説明】
１転写材
３装置本体
３ａ装置本体の一側端
３ｄ装置本体の前面
６転写部
７定着部
８ａ，８ｂ装置本体の一側面
９第１搬紙口
１０,１００,１０１第２排紙口
１３，１３０，１３１搬送路
２８，４２，４６排紙トレイ
２５ｂ，４５段部
２９，５４，５５係合部
３３前面との間の部位
Ｓニップ部

Claims

原稿の画像を読み取る原稿読取装置と、前記原稿読取装置の下方に設けられ、この原稿読取装置で読み取られた原稿の画像を転写材に形成する画像形成部と、前記原稿読取装置と前記画像形成部との間に前記画像形成部で画像が形成された転写材が排出される画像形成装置において、
前記画像形成ユニットが設けられた画像形成形成本体の一側端側に設けられ、前記原稿読取装置を支持する支持部と、
前記支持部と対向する画像形成装置本体の他側端側に設され、前記原稿読取装置を支持する支持部材と、
前記原稿読取装置と前記画像形成部との間に位置し、前記画像形成部で画像が形成された転写材を積載する第１の排紙トレイと、第１の排紙トレイの上方に位置し、前記画像形成部で画像が形成された転写材を積載する第２の排紙トレイとを備え、
前記支持部は、前記第１の排紙トレイに転写材を排紙する第１排紙口と、前記第２の排紙トレイに転写材を排紙する第２排紙口と、前記第２の排紙トレイの基端を回動自在に支持する部位とを有し、
前記第２の排紙トレイの回動支点から前記画像形成装置本体の他側端側に位置する第２の排紙トレイの先端までの長さを、前記回動支点から前記支持部材までの長さより短くすると共に、前記回動支点を前記第１排紙口よりも前記画像形成装置本体の一側端側寄りに設けたことを特徴とする画像形成装置。
請求項１記載の画像形成装置において、
前記第２排紙口が開口された、前記第１排紙口よりも上方に位置する前記支持の一側面が、前記第２排紙口と同一平面上、または前記第２排紙口より前記画像形成装置本体の一側端側寄りに設けられたことを特徴とする画像形成装置。