JPH10291031A - 板材折曲げ加工機 - Google Patents
板材折曲げ加工機Info
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- JPH10291031A JPH10291031A JP10195697A JP10195697A JPH10291031A JP H10291031 A JPH10291031 A JP H10291031A JP 10195697 A JP10195697 A JP 10195697A JP 10195697 A JP10195697 A JP 10195697A JP H10291031 A JPH10291031 A JP H10291031A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多種多様な板厚、材質の板材に対して汎用的
な折曲げ加工を行うと共に特殊な折曲げ加工も行うこと
のできる板材折曲げ加工機を提供する。 【解決手段】 上部フレーム７および／または下部フレ
ーム３の前面に設けられている左右一対の第二押え金型
装置１５により所望の形状をした第二押え金型５１を上
押え金型１１の下側および／または下押え金型９の上側
にセットする。この状態では左右の第二押え金型５１は
連結しており、広い範囲で板材Ｗをクランプし、曲げ金
型１３により板材Ｗを折曲げ加工する。第二押え金型装
置１５の上下動駆動機構２３により第二押え金型ホルダ
４９を上下動させると共に、前後駆動機構３５により第
二押え金型ホルダ４９を前後動させて、第二押え金型ホ
ルダ４９に装着されている第二押え金型５１を上押え金
型１１の下側および／または下押え金型９の上側にセッ
トする。
な折曲げ加工を行うと共に特殊な折曲げ加工も行うこと
のできる板材折曲げ加工機を提供する。 【解決手段】 上部フレーム７および／または下部フレ
ーム３の前面に設けられている左右一対の第二押え金型
装置１５により所望の形状をした第二押え金型５１を上
押え金型１１の下側および／または下押え金型９の上側
にセットする。この状態では左右の第二押え金型５１は
連結しており、広い範囲で板材Ｗをクランプし、曲げ金
型１３により板材Ｗを折曲げ加工する。第二押え金型装
置１５の上下動駆動機構２３により第二押え金型ホルダ
４９を上下動させると共に、前後駆動機構３５により第
二押え金型ホルダ４９を前後動させて、第二押え金型ホ
ルダ４９に装着されている第二押え金型５１を上押え金
型１１の下側および／または下押え金型９の上側にセッ
トする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は板材折曲げ加工機
に係り、さらに詳しくは、特殊な折曲げ加工もできる板
材折曲げ加工機に関するものである。
に係り、さらに詳しくは、特殊な折曲げ加工もできる板
材折曲げ加工機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１２を参照するに、従来より一般的な
板材折曲げ加工機１０１では、上部フレーム１０３の下
部に装着された上押え金型１０５と下部フレーム１０７
の上部に装着された下押え金型１０９により板材Ｗをク
ランプし、曲げ金型１１１の上下移動によって板材Ｗの
折曲げ加工を行うものである。
板材折曲げ加工機１０１では、上部フレーム１０３の下
部に装着された上押え金型１０５と下部フレーム１０７
の上部に装着された下押え金型１０９により板材Ｗをク
ランプし、曲げ金型１１１の上下移動によって板材Ｗの
折曲げ加工を行うものである。
【０００３】なお、前記曲げ金型１１１による曲げ加工
動作については、例えば特開平４−３７４１９号公報等
に記載されているようにすでに公知であるので、説明を
省略することとする。
動作については、例えば特開平４−３７４１９号公報等
に記載されているようにすでに公知であるので、説明を
省略することとする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
図１２に示されているような板材折曲げ加工機１０１に
あっては、図１３に示されているように、フランジ幅Ｂ
が大きくなるとワークＷが上押え金型１０５と干渉して
折曲げ加工できないという問題がある。
図１２に示されているような板材折曲げ加工機１０１に
あっては、図１３に示されているように、フランジ幅Ｂ
が大きくなるとワークＷが上押え金型１０５と干渉して
折曲げ加工できないという問題がある。
【０００５】この問題を解決するために、図１４に示さ
れているように上押え金型１１３の先端部分１１５をフ
ランジ幅Ｂよりも長くすることが考えられるが、板押え
の強度の関係から寸法Ｌ０には一定の制約がある。すな
わち、上押え金型１１３の先端部分１１５を長くする
と、板押えの強度が弱くなり、板厚、材質が制約される
という問題がある。
れているように上押え金型１１３の先端部分１１５をフ
ランジ幅Ｂよりも長くすることが考えられるが、板押え
の強度の関係から寸法Ｌ０には一定の制約がある。すな
わち、上押え金型１１３の先端部分１１５を長くする
と、板押えの強度が弱くなり、板厚、材質が制約される
という問題がある。
【０００６】あるいは、図１５に示されているような形
状に板材Ｗを折曲げ加工したい場合には、特殊形状の上
押え金型１１７を用いて折曲げ加工を行うが、この場合
にはそれ以外の形状の折曲げ加工には適さないため多様
性がなく、経済的にも不利である。
状に板材Ｗを折曲げ加工したい場合には、特殊形状の上
押え金型１１７を用いて折曲げ加工を行うが、この場合
にはそれ以外の形状の折曲げ加工には適さないため多様
性がなく、経済的にも不利である。
【０００７】さらに、図１６に示されているような円形
曲げを行う場合には、通常の上押え金型１０５（図１２
参照）を用いて鈍角曲げを多数繰返えすことにより徐々
に円形状に曲げ上げるため、加工時間が長くなるという
問題がある。この問題を解決すべく、上押え金型１１９
の先端部分１２１の半径Ｒを大きくすることが考えられ
るが、この場合には半径の小さな折曲げ加工ができなく
なってしまうという問題がある。
曲げを行う場合には、通常の上押え金型１０５（図１２
参照）を用いて鈍角曲げを多数繰返えすことにより徐々
に円形状に曲げ上げるため、加工時間が長くなるという
問題がある。この問題を解決すべく、上押え金型１１９
の先端部分１２１の半径Ｒを大きくすることが考えられ
るが、この場合には半径の小さな折曲げ加工ができなく
なってしまうという問題がある。
【０００８】この発明の目的は、以上のような従来の技
術に着目してなされたものであり、多種多様な板厚、材
質の板材に対して汎用的な折曲げ加工を行うと共に特殊
な折曲げ加工も行うことのできる板材折曲げ加工機を提
供することにある。
術に着目してなされたものであり、多種多様な板厚、材
質の板材に対して汎用的な折曲げ加工を行うと共に特殊
な折曲げ加工も行うことのできる板材折曲げ加工機を提
供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１による発明の板材折曲げ加工機は、相対
的に開閉する上部フレームの上押え金型と下部フレーム
の下押え金型との協働により板材をクランプして、曲げ
金型の移動により板材に折曲げ加工を行う板材折曲げ加
工機であって、前記上部フレームの前面および／または
下部フレームの前面に設けられて前記上押え金型の下側
および／または前記下押え金型の上側に第二押え金型を
セットおよび退避させる第二押え金型装置を設けてなる
こと、を特徴とするものである。
めに、請求項１による発明の板材折曲げ加工機は、相対
的に開閉する上部フレームの上押え金型と下部フレーム
の下押え金型との協働により板材をクランプして、曲げ
金型の移動により板材に折曲げ加工を行う板材折曲げ加
工機であって、前記上部フレームの前面および／または
下部フレームの前面に設けられて前記上押え金型の下側
および／または前記下押え金型の上側に第二押え金型を
セットおよび退避させる第二押え金型装置を設けてなる
こと、を特徴とするものである。
【００１０】従って、上部フレームを下部フレームに対
して相対的に閉じることにより上押え金型と下押え金型
との協働で板材をクランプする際に、上部フレームおよ
び／または下部フレームの前面に設けられている第二押
え金型装置により所望の形状をした第二押え金型を上押
え金型の下側および／または下押え金型の上側にセット
して板材をクランプし、曲げ金型により板材を折曲げ加
工する。
して相対的に閉じることにより上押え金型と下押え金型
との協働で板材をクランプする際に、上部フレームおよ
び／または下部フレームの前面に設けられている第二押
え金型装置により所望の形状をした第二押え金型を上押
え金型の下側および／または下押え金型の上側にセット
して板材をクランプし、曲げ金型により板材を折曲げ加
工する。
【００１１】請求項２による発明の板材折曲げ加工機
は、請求項１記載の第二押え金型装置が、前記第二押え
金型を装着した第二押え金型ホルダと、この第二押え金
型ホルダを上下動させる上下動駆動機構と、前記第二押
え金型ホルダを前後動させる前後駆動機構と、を備えて
なることを特徴とするものである。
は、請求項１記載の第二押え金型装置が、前記第二押え
金型を装着した第二押え金型ホルダと、この第二押え金
型ホルダを上下動させる上下動駆動機構と、前記第二押
え金型ホルダを前後動させる前後駆動機構と、を備えて
なることを特徴とするものである。
【００１２】従って、第二押え金型装置の上下動駆動機
構により第二押え金型ホルダを上下動させると共に、前
後駆動機構により第二押え金型ホルダを前後動させて、
第二押えホルダに装着されている第二押え金型を上押え
金型の下側および／または下押え金型の上側にセットす
る。
構により第二押え金型ホルダを上下動させると共に、前
後駆動機構により第二押え金型ホルダを前後動させて、
第二押えホルダに装着されている第二押え金型を上押え
金型の下側および／または下押え金型の上側にセットす
る。
【００１３】請求項３による発明の板材折曲げ加工機
は、請求項１記載の第二押え金型装置が、前記第二押え
金型を装着した第二押え金型ホルダと、この金型ホルダ
を略水平面内において前後方向へ旋回せしめるべく保持
する一対の回転軸と、この回転軸を回転自在に保持する
と共に上下動自在の第二板押えフレームと、この第二板
押えフレームを上下動せしめる上下駆動シリンダと、前
記回転軸に取付けられた歯車と、この歯車に歯合してこ
の回転軸を回転せしめるラックと、このラックを往復動
させて前記金型ホルダを前後方向へ旋回せしめる旋回駆
動シリンダと、を備えてなることを特徴とするものであ
る。
は、請求項１記載の第二押え金型装置が、前記第二押え
金型を装着した第二押え金型ホルダと、この金型ホルダ
を略水平面内において前後方向へ旋回せしめるべく保持
する一対の回転軸と、この回転軸を回転自在に保持する
と共に上下動自在の第二板押えフレームと、この第二板
押えフレームを上下動せしめる上下駆動シリンダと、前
記回転軸に取付けられた歯車と、この歯車に歯合してこ
の回転軸を回転せしめるラックと、このラックを往復動
させて前記金型ホルダを前後方向へ旋回せしめる旋回駆
動シリンダと、を備えてなることを特徴とするものであ
る。
【００１４】従って、上下駆動シリンダが第二板押えフ
レームを上下動させ、旋回駆動シリンダがラックを往復
動させてこのラックに歯合する歯車を回転させることに
より回転軸を回転させて、この回転軸に装着された第二
押え金型ホルダを前後方向へ旋回させて第二押え金型を
上押え金型の下側および／または下押え金型の上側へ移
動させる。
レームを上下動させ、旋回駆動シリンダがラックを往復
動させてこのラックに歯合する歯車を回転させることに
より回転軸を回転させて、この回転軸に装着された第二
押え金型ホルダを前後方向へ旋回させて第二押え金型を
上押え金型の下側および／または下押え金型の上側へ移
動させる。
【００１５】請求項４による発明の板材折曲げ加工機
は、請求項１記載の第二押え金型装置が、前記第二押え
金型を装着した第二押え金型ホルダと、前記第二押え金
型を前記上押え金型および／または下押え金型の前方か
らセットすべく前記第二押え金型ホルダを上下方向へ回
動せしめる回動機構と、を備えてなることを特徴とする
ものである。
は、請求項１記載の第二押え金型装置が、前記第二押え
金型を装着した第二押え金型ホルダと、前記第二押え金
型を前記上押え金型および／または下押え金型の前方か
らセットすべく前記第二押え金型ホルダを上下方向へ回
動せしめる回動機構と、を備えてなることを特徴とする
ものである。
【００１６】従って、第二押え金型装置の回動機構によ
り第二押え金型ホルダを上下方向へ回動させて、上押え
金型および／または下押え金型の前方から第二押えホル
ダに装着されている第二押え金型を上押え金型の下側お
よび／または下押え金型の上側にセットする。
り第二押え金型ホルダを上下方向へ回動させて、上押え
金型および／または下押え金型の前方から第二押えホル
ダに装着されている第二押え金型を上押え金型の下側お
よび／または下押え金型の上側にセットする。
【００１７】請求項５による発明の板材折曲げ加工機
は、請求項２または３記載の第二押え金型に設けられた
位置決め用の係止部と、この係止部を係止することによ
り前記第二押え金型の位置決めを行うべく前記上押え金
型および／または下押え金型に設けられた位置決め部
と、を備えてなることを特徴とするものである。
は、請求項２または３記載の第二押え金型に設けられた
位置決め用の係止部と、この係止部を係止することによ
り前記第二押え金型の位置決めを行うべく前記上押え金
型および／または下押え金型に設けられた位置決め部
と、を備えてなることを特徴とするものである。
【００１８】従って、第二押え金型に設けられた位置決
め用の係止部を上押え金型および／または下押え金型に
設けられた位置決め部に係止させることにより、第二押
え金型を上押え金型の下側および／または下押え金型の
上側の所定位置にセットする。
め用の係止部を上押え金型および／または下押え金型に
設けられた位置決め部に係止させることにより、第二押
え金型を上押え金型の下側および／または下押え金型の
上側の所定位置にセットする。
【００１９】請求項６による発明の板材折曲げ加工機
は、請求項２または４記載の第二押え金型装置が前記上
部フレームの前面および／または下部フレームの前面に
おいて左右に一対設けられると共に、前記第二押え金型
を前記上押え金型の下方位置および／または下押え金型
の上方位置に移動させたときに前記左右の第二押え金型
装置の第二押え金型が連続すべく設けられていること、
を特徴とするものである。
は、請求項２または４記載の第二押え金型装置が前記上
部フレームの前面および／または下部フレームの前面に
おいて左右に一対設けられると共に、前記第二押え金型
を前記上押え金型の下方位置および／または下押え金型
の上方位置に移動させたときに前記左右の第二押え金型
装置の第二押え金型が連続すべく設けられていること、
を特徴とするものである。
【００２０】従って、左右の第二金型装置により第二押
え金型を上押え金型の下方位置および／または下押え金
型の上方位置に移動させると、左右の第二押え金型は連
続する。
え金型を上押え金型の下方位置および／または下押え金
型の上方位置に移動させると、左右の第二押え金型は連
続する。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。
面に基づいて詳細に説明する。
【００２２】図１には、この発明に係る板材折曲げ加工
機１が示されている。この板材折曲げ加工機１では、下
部フレーム３と、この下部フレーム３の上部後端に設け
られているヒンジ５を中心として、図示省略の駆動機構
により上部フレーム７の前部を上下に開閉するものであ
る。
機１が示されている。この板材折曲げ加工機１では、下
部フレーム３と、この下部フレーム３の上部後端に設け
られているヒンジ５を中心として、図示省略の駆動機構
により上部フレーム７の前部を上下に開閉するものであ
る。
【００２３】下部フレーム３の前面上端部には、ワーク
Ｗを下から支持する下押え金型９が装着されている。上
部フレーム７の前面下端部にはワークＷを上から押さえ
つける上押え金型１１が装着されている。従って、上部
フレーム７を開閉することにより、上部フレーム７の上
押え金型１１と、下部フレーム３の下押え金型９との協
働でワークＷをクランプする。
Ｗを下から支持する下押え金型９が装着されている。上
部フレーム７の前面下端部にはワークＷを上から押さえ
つける上押え金型１１が装着されている。従って、上部
フレーム７を開閉することにより、上部フレーム７の上
押え金型１１と、下部フレーム３の下押え金型９との協
働でワークＷをクランプする。
【００２４】一方、上部フレーム７と下部フレーム３の
間の後方（図１中右方向）には、上押え金型１１と下押
え金型９によりクランプされたワークＷを曲げる曲げ金
型１３が設けられており、図示省略の駆動装置により上
下および前後に所定の方向へ移動自在に設けられてい
る。
間の後方（図１中右方向）には、上押え金型１１と下押
え金型９によりクランプされたワークＷを曲げる曲げ金
型１３が設けられており、図示省略の駆動装置により上
下および前後に所定の方向へ移動自在に設けられてい
る。
【００２５】前記上部フレーム７の前面における左右
（図１中紙面直交方向の前後）側には、特殊折曲げ加工
のために左右の第二押え金型装置１５Ｌ、１５Ｒが各々
設けられている。なお、この左右に設けられている第二
押え金型装置１５Ｌ、１５Ｒは全く対称のものなので、
以下においては右側の第二押え金型装置１５Ｌ（以後、
単に第二押え金型装置１５と示す）を示して説明するこ
ととする。
（図１中紙面直交方向の前後）側には、特殊折曲げ加工
のために左右の第二押え金型装置１５Ｌ、１５Ｒが各々
設けられている。なお、この左右に設けられている第二
押え金型装置１５Ｌ、１５Ｒは全く対称のものなので、
以下においては右側の第二押え金型装置１５Ｌ（以後、
単に第二押え金型装置１５と示す）を示して説明するこ
ととする。
【００２６】図２〜図４を併せて参照するに、この第二
押え金型装置１５は、支持部材１７を介して上部フレー
ム７の前面に前方（図１中左方向）へ突出した形で設け
られている。支持部材１７の前面には一対のブラケット
１９が取付けられており、ブラケット１９の上にはベー
スプレート２１が水平方向に設けられている。ベースプ
レート２１における図２中左右方向中央部分には、ベー
スプレート２１を貫通して下向きに上下動駆動機構とし
ての上下駆動シリンダ２３が取付けられている。
押え金型装置１５は、支持部材１７を介して上部フレー
ム７の前面に前方（図１中左方向）へ突出した形で設け
られている。支持部材１７の前面には一対のブラケット
１９が取付けられており、ブラケット１９の上にはベー
スプレート２１が水平方向に設けられている。ベースプ
レート２１における図２中左右方向中央部分には、ベー
スプレート２１を貫通して下向きに上下動駆動機構とし
ての上下駆動シリンダ２３が取付けられている。
【００２７】この上下駆動シリンダ２３はピストンロッ
ド２５を下向きにして取付けられており、ピストンロッ
ド２５の下端部には第二板押えフレーム２７が取付けら
れている。この第二板押えフレーム２７は、前記ピスト
ンロッド２５の下端部に取付けられている水平方向の下
支持アーム２９と、この下支持アーム２９により連結さ
れている垂直方向の左右の柱部材３１Ｌ、３１Ｒを有
し、さらにこの柱部材３１Ｌ、３１Ｒの上端部付近を連
結する上支持アーム３３から構成されている。
ド２５を下向きにして取付けられており、ピストンロッ
ド２５の下端部には第二板押えフレーム２７が取付けら
れている。この第二板押えフレーム２７は、前記ピスト
ンロッド２５の下端部に取付けられている水平方向の下
支持アーム２９と、この下支持アーム２９により連結さ
れている垂直方向の左右の柱部材３１Ｌ、３１Ｒを有
し、さらにこの柱部材３１Ｌ、３１Ｒの上端部付近を連
結する上支持アーム３３から構成されている。
【００２８】図３を参照するに、この上支持アーム３３
の前面には前後駆動機構としての旋回駆動シリンダ３５
が水平方向に設けられており、この旋回駆動シリンダ３
５のピストンロッド３７の先端部にはブラケット３９を
介してラック４１に取付けられている。このラック４１
は左右の柱部材３１Ｌ、３１Ｒの上端部において図２中
左右方向（水平方向）へ移動自在に設けられている。
の前面には前後駆動機構としての旋回駆動シリンダ３５
が水平方向に設けられており、この旋回駆動シリンダ３
５のピストンロッド３７の先端部にはブラケット３９を
介してラック４１に取付けられている。このラック４１
は左右の柱部材３１Ｌ、３１Ｒの上端部において図２中
左右方向（水平方向）へ移動自在に設けられている。
【００２９】また、ラック４１の後方（図２中紙面向う
側）には、このラック４１に歯合する左右の小歯車４３
Ｌ、４３Ｒが回転自在に設けられている。この小歯車４
３Ｌ、４３Ｒには下方に延びる回転駆動シャフト４５が
各々設けられており、この回転駆動シャフト４５の下端
部には各々平行リンク４７を介して第二押え金型ホルダ
としての第二板押え取付プレート４９が設けられてい
る。この第二板押え取付プレート４９の図２中左側端部
（左の第二押え金型装置１５Ｌにおいては右側端部）付
近には所定の長さを有する第二押え金型５１が取付けら
れている。この第二押え金型５１は特殊折曲げ加工の内
容に応じて種々の形状のものと交換可能に取付けられて
いる。
側）には、このラック４１に歯合する左右の小歯車４３
Ｌ、４３Ｒが回転自在に設けられている。この小歯車４
３Ｌ、４３Ｒには下方に延びる回転駆動シャフト４５が
各々設けられており、この回転駆動シャフト４５の下端
部には各々平行リンク４７を介して第二押え金型ホルダ
としての第二板押え取付プレート４９が設けられてい
る。この第二板押え取付プレート４９の図２中左側端部
（左の第二押え金型装置１５Ｌにおいては右側端部）付
近には所定の長さを有する第二押え金型５１が取付けら
れている。この第二押え金型５１は特殊折曲げ加工の内
容に応じて種々の形状のものと交換可能に取付けられて
いる。
【００３０】従って、第二板押えフレーム２７は上下駆
動シリンダ２３の作用により上部フレーム７の前面に対
して相対的に上下移動自在となっており、また第二板押
え取付プレート４９が旋回駆動シリンダ３５の作用によ
り、第二板押えフレーム２７に対して前後方向へ移動自
在となっている。このため、第二押え金型５１は、上下
駆動シリンダ２３および旋回駆動シリンダ３５の作用に
より、上下方向および前後方向へ移動自在となってい
る。図２〜図４に示されている状態は、第二押え金型５
１を上押え金型１１の下側にセットした状態を示してい
る。
動シリンダ２３の作用により上部フレーム７の前面に対
して相対的に上下移動自在となっており、また第二板押
え取付プレート４９が旋回駆動シリンダ３５の作用によ
り、第二板押えフレーム２７に対して前後方向へ移動自
在となっている。このため、第二押え金型５１は、上下
駆動シリンダ２３および旋回駆動シリンダ３５の作用に
より、上下方向および前後方向へ移動自在となってい
る。図２〜図４に示されている状態は、第二押え金型５
１を上押え金型１１の下側にセットした状態を示してい
る。
【００３１】なお、図５を参照するに、第二押え金型５
１の上方における第二板押え取付プレート４９の上面に
は係止部としての突起５３が設けられており、上押え金
型１１の底面に設けられている位置決め部としての嵌合
溝５５に嵌合して位置決めされるようになっている。
１の上方における第二板押え取付プレート４９の上面に
は係止部としての突起５３が設けられており、上押え金
型１１の底面に設けられている位置決め部としての嵌合
溝５５に嵌合して位置決めされるようになっている。
【００３２】次に、図６〜図１０に基づいて前述の第二
押え金型５１を上押え金型１１の下側にセットする手順
について説明する。
押え金型５１を上押え金型１１の下側にセットする手順
について説明する。
【００３３】まず、一般的な折曲げ加工を行う場合に
は、図６に示されているように、上押え金型１１および
下押え金型９のみを用いて折曲げ加工を行うので、旋回
駆動シリンダ３５により第二押え金型５１を前方へ移動
させておき、さらに上下駆動シリンダ２３により第二板
押えフレーム２７を上昇させて作業の邪魔にならない位
置に退避させておく。
は、図６に示されているように、上押え金型１１および
下押え金型９のみを用いて折曲げ加工を行うので、旋回
駆動シリンダ３５により第二押え金型５１を前方へ移動
させておき、さらに上下駆動シリンダ２３により第二板
押えフレーム２７を上昇させて作業の邪魔にならない位
置に退避させておく。
【００３４】次に、第二押え金型５１を上押え金型１１
の下側にセットする場合には、図７に示されているよう
に、上下駆動シリンダ２３により第二板押えフレーム２
７を下降させて、第二押え金型５１が上押え金型１１よ
りも下方に位置するようにする。続いて、図８に示され
ているように、旋回駆動シリンダ３５（図２参照）を駆
動してラック４１と小歯車４３の働きにより第二押え金
型５１を旋回させて上押え金型１１の真下に移動させ
る。
の下側にセットする場合には、図７に示されているよう
に、上下駆動シリンダ２３により第二板押えフレーム２
７を下降させて、第二押え金型５１が上押え金型１１よ
りも下方に位置するようにする。続いて、図８に示され
ているように、旋回駆動シリンダ３５（図２参照）を駆
動してラック４１と小歯車４３の働きにより第二押え金
型５１を旋回させて上押え金型１１の真下に移動させ
る。
【００３５】続いて、図９を参照するに、上下駆動シリ
ンダ２３を少し上昇させて、第二押え金型５１の上面に
設けられている突起５３を上押え金型１１の底面に設け
られている嵌合溝５５に嵌合させて第二押え金型５１の
位置決めを行う（図５参照）。
ンダ２３を少し上昇させて、第二押え金型５１の上面に
設けられている突起５３を上押え金型１１の底面に設け
られている嵌合溝５５に嵌合させて第二押え金型５１の
位置決めを行う（図５参照）。
【００３６】以上により第二押え金型５１が上押え金型
１１の下側にセットされる。図示は省略するが、この状
態では左右の第二押え金型５１は連続してセットされて
いるので、図１０に示されているように、上部フレーム
７を下方へ閉じて、下押え金型９と第二押え金型５１に
より板材Ｗをクランプして、曲げ金型１３により板材Ｗ
に所望の折曲げ加工を行う。
１１の下側にセットされる。図示は省略するが、この状
態では左右の第二押え金型５１は連続してセットされて
いるので、図１０に示されているように、上部フレーム
７を下方へ閉じて、下押え金型９と第二押え金型５１に
より板材Ｗをクランプして、曲げ金型１３により板材Ｗ
に所望の折曲げ加工を行う。
【００３７】以上の結果から、上押え金型１１の下側に
特殊な形状をした第二押え金型５１を必要な場合に容易
に取付けることができるので、通常の折曲げ加工に加え
て上押え金型１１を用いてできなかった特殊な折曲げ加
工を行うことが可能になる。また、第二押え金型５１を
種々の形状のものと取り替えることにより、加工能力を
大幅に拡大することができる。
特殊な形状をした第二押え金型５１を必要な場合に容易
に取付けることができるので、通常の折曲げ加工に加え
て上押え金型１１を用いてできなかった特殊な折曲げ加
工を行うことが可能になる。また、第二押え金型５１を
種々の形状のものと取り替えることにより、加工能力を
大幅に拡大することができる。
【００３８】また、左右の第二押え金型装置１５Ｌ、１
５Ｒにより左右の第二押え金型５１が連結されるので、
広いワークＷに対しても特殊加工を行うことができる。
５Ｒにより左右の第二押え金型５１が連結されるので、
広いワークＷに対しても特殊加工を行うことができる。
【００３９】なお、この発明は前述の実施の形態に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述の実
施の形態においては、第二押え金型５１を有する第二板
押えフレーム２７を上下駆動シリンダ２３により上下動
させると共に旋回駆動シリンダ３５により第二押え金型
５１を旋回させてセットしたが、図１１に示されている
板材折曲げ加工機５７のように、先端に第二押え金型５
１を装着した所定の長さを有するＬ字状の支持部材５９
を、上部フレーム７の前面に設けられているヒンジ６１
を中心として回動可能に軸支し、第二押え金型５１を使
用する場合に前記支持部材５９を下方へ回動させること
により上押え金型１１の下側にセットするようにしても
良い。
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述の実
施の形態においては、第二押え金型５１を有する第二板
押えフレーム２７を上下駆動シリンダ２３により上下動
させると共に旋回駆動シリンダ３５により第二押え金型
５１を旋回させてセットしたが、図１１に示されている
板材折曲げ加工機５７のように、先端に第二押え金型５
１を装着した所定の長さを有するＬ字状の支持部材５９
を、上部フレーム７の前面に設けられているヒンジ６１
を中心として回動可能に軸支し、第二押え金型５１を使
用する場合に前記支持部材５９を下方へ回動させること
により上押え金型１１の下側にセットするようにしても
良い。
【００４０】また、前述の実施の形態においては、上押
え金型１１の下側に第二押え金型５１をセットする第二
押え金型装置１５を上部フレーム７の前面に設けたが、
これに代わり、あるいはこれに加えて下部フレーム３の
前面に下押え金型９の上側に第二押え金型をセットする
第二押え金型装置を設けることも可能である。
え金型１１の下側に第二押え金型５１をセットする第二
押え金型装置１５を上部フレーム７の前面に設けたが、
これに代わり、あるいはこれに加えて下部フレーム３の
前面に下押え金型９の上側に第二押え金型をセットする
第二押え金型装置を設けることも可能である。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よる板材折曲げ加工機では、上部フレームおよび／また
は下部フレームの前面に設けられている第二押え金型装
置により所望の形状をした第二押え金型を上押え金型の
下側および／または下押え金型の上側にセットして板材
をクランプし、曲げ金型により板材を折曲げ加工するの
で、多種多様な板厚、材質の板材に対して汎用的な折曲
げ加工を行うと共に特殊な折曲げ加工も行うことができ
る。
よる板材折曲げ加工機では、上部フレームおよび／また
は下部フレームの前面に設けられている第二押え金型装
置により所望の形状をした第二押え金型を上押え金型の
下側および／または下押え金型の上側にセットして板材
をクランプし、曲げ金型により板材を折曲げ加工するの
で、多種多様な板厚、材質の板材に対して汎用的な折曲
げ加工を行うと共に特殊な折曲げ加工も行うことができ
る。
【００４２】請求項２の発明による板材折曲げ加工機で
は、第二押え金型装置の上下動駆動機構により第二押え
金型ホルダを上下動させると共に、前後駆動機構により
第二押え金型ホルダを前後動させて、第二押えホルダに
装着されている第二押え金型を上押え金型の下側および
／または下押え金型の上側にセットするので、容易に所
望の形状をした第二押え金型をセットすることができ、
加工範囲を拡大することができる。
は、第二押え金型装置の上下動駆動機構により第二押え
金型ホルダを上下動させると共に、前後駆動機構により
第二押え金型ホルダを前後動させて、第二押えホルダに
装着されている第二押え金型を上押え金型の下側および
／または下押え金型の上側にセットするので、容易に所
望の形状をした第二押え金型をセットすることができ、
加工範囲を拡大することができる。
【００４３】請求項３の発明による板材折曲げ加工機で
は、上下駆動シリンダが第二板押えフレームを上下動さ
せ、旋回駆動シリンダがラックを往復動させてこのラッ
クに歯合する歯車を回転させることにより回転軸を回転
させて、この回転軸に装着された第二押え金型ホルダを
前後方向へ旋回させて第二押え金型を上押え金型の下側
および／または下押え金型の上側へ移動させるので、容
易に脱着でき、通常の加工に加えて特殊な加工を容易に
行うことができる。
は、上下駆動シリンダが第二板押えフレームを上下動さ
せ、旋回駆動シリンダがラックを往復動させてこのラッ
クに歯合する歯車を回転させることにより回転軸を回転
させて、この回転軸に装着された第二押え金型ホルダを
前後方向へ旋回させて第二押え金型を上押え金型の下側
および／または下押え金型の上側へ移動させるので、容
易に脱着でき、通常の加工に加えて特殊な加工を容易に
行うことができる。
【００４４】請求項４の発明による板材折曲げ加工機で
は、第二押え金型装置の回動機構により第二押え金型ホ
ルダを上下方向へ回動させて、上押え金型および／また
は下押え金型の前方から第二押えホルダに装着されてい
る第二押え金型を上押え金型の下側および／または下押
え金型の上側にセットするので、容易に所望の形状をし
た第二押え金型をセットすることができ、加工範囲を拡
大することができる。
は、第二押え金型装置の回動機構により第二押え金型ホ
ルダを上下方向へ回動させて、上押え金型および／また
は下押え金型の前方から第二押えホルダに装着されてい
る第二押え金型を上押え金型の下側および／または下押
え金型の上側にセットするので、容易に所望の形状をし
た第二押え金型をセットすることができ、加工範囲を拡
大することができる。
【００４５】請求項５の発明による板材折曲げ加工機で
は、第二押え金型に設けられた位置決め用の係止部を上
押え金型および／または下押え金型に設けられた位置決
め部に係止させることにより、第二押え金型を上押え金
型の下側および／または下押え金型の上側の所定位置に
セットするので、第二押え金型を正確な位置にセットす
ることができる。
は、第二押え金型に設けられた位置決め用の係止部を上
押え金型および／または下押え金型に設けられた位置決
め部に係止させることにより、第二押え金型を上押え金
型の下側および／または下押え金型の上側の所定位置に
セットするので、第二押え金型を正確な位置にセットす
ることができる。
【００４６】請求項６の発明による板材折曲げ加工機で
は、左右の第二金型装置により第二押え金型を上押え金
型の下方位置および／または下押え金型の上方位置に移
動させると、左右の第二押え金型は連続するので、広い
範囲で特殊な加工を行うことができる。
は、左右の第二金型装置により第二押え金型を上押え金
型の下方位置および／または下押え金型の上方位置に移
動させると、左右の第二押え金型は連続するので、広い
範囲で特殊な加工を行うことができる。
【図１】この発明に係る板材折曲げ加工機を示す側面図
である。
である。
【図２】第二板押え金型装置を示す正面図である。
【図３】図２中III −III 方向から見た平面図である。
【図４】図３中VI方向から見た側面図である。
【図５】図４中Ｖ部分の拡大図である。
【図６】第二押え金型を装着する手順を示すステップ図
である。
である。
【図７】第二押え金型を装着する手順を示すステップ図
である。
である。
【図８】第二押え金型を装着する手順を示すステップ図
である。
である。
【図９】第二押え金型を装着する手順を示すステップ図
である。
である。
【図１０】第二押え金型を装着する手順を示すステップ
図である。
図である。
【図１１】別の実施の形態を示す側面図である。
【図１２】従来より一般的な折曲げ加工を示す側面図で
ある。
ある。
【図１３】従来より一般的な折曲げ加工における問題点
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図１４】特殊な上押え金型を示す側面図である。
【図１５】特殊な上押え金型を示す側面図である。
【図１６】特殊な上押え金型を示す側面図である。
１、５７ 板材折曲げ加工機 ３ 下部フレーム ７ 上部フレーム ９ 下押え金型 １１ 上押え金型 １３ 曲げ金型 １５ 第二押え金型装置 ２３ 上下駆動シリンダ（上下動駆動機構） ３５ 旋回駆動シリンダ（前後駆動機構） ４９ 第二板押え取付プレート（第二押え金型ホルダ） ５１ 第二押え金型 ５３ 突起（係止部） ５５ 嵌合溝（位置決め部） Ｗ 板材
Claims (6)
- 【請求項１】 相対的に開閉する上部フレームの上押え
金型と下部フレームの下押え金型との協働により板材を
クランプして、曲げ金型の移動により板材に折曲げ加工
を行う板材折曲げ加工機であって、前記上部フレームの
前面および／または下部フレームの前面に設けられて前
記上押え金型の下側および／または前記下押え金型の上
側に第二押え金型をセットおよび退避させる第二押え金
型装置を設けてなること、を特徴とする板材折曲げ加工
機。 - 【請求項２】 前記第二押え金型装置が、前記第二押え
金型を装着した第二押え金型ホルダと、この第二押え金
型ホルダを上下動させる上下動駆動機構と、前記第二押
え金型ホルダを前後動させる前後駆動機構と、を備えて
なることを特徴とする請求項１記載の板材折曲げ加工
機。 - 【請求項３】 前記第二押え金型装置が、前記第二押え
金型を装着した第二押え金型ホルダと、この金型ホルダ
を略水平面内において前後方向へ旋回せしめるべく保持
する一対の回転軸と、この回転軸を回転自在に保持する
と共に上下動自在の第二板押えフレームと、この第二板
押えフレームを上下動せしめる上下駆動シリンダと、前
記回転軸に取付けられた歯車と、この歯車に歯合してこ
の回転軸を回転せしめるラックと、このラックを往復動
させて前記金型ホルダを前後方向へ旋回せしめる旋回駆
動シリンダと、を備えてなることを特徴とする請求項１
記載の板材折曲げ加工機。 - 【請求項４】 前記第二押え金型装置が、前記第二押え
金型を装着した第二押え金型ホルダと、前記第二押え金
型を前記上押え金型および／または下押え金型の前方か
らセットすべく前記第二押え金型ホルダを上下方向へ回
動せしめる回動機構と、を備えてなることを特徴とする
請求項１記載の板材折曲げ加工機。 - 【請求項５】 前記第二押え金型に設けられた位置決め
用の係止部と、この係止部を係止することにより前記第
二押え金型の位置決めを行うべく前記上押え金型および
／または下押え金型に設けられた位置決め部と、を備え
てなることを特徴とする請求項２または４記載の板材折
曲げ加工機。 - 【請求項６】 前記第二押え金型装置が前記上部フレー
ムの前面および／または下部フレームの前面において左
右に一対設けられると共に、前記第二押え金型を前記上
押え金型の下方位置および／または下押え金型の上方位
置に移動させたときに前記左右の第二押え金型装置の第
二押え金型が連続すべく設けられていること、を特徴と
する請求項２または４記載の板材折曲げ加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10195697A JP3795625B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 板材折曲げ加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10195697A JP3795625B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 板材折曲げ加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10291031A true JPH10291031A (ja) | 1998-11-04 |
| JP3795625B2 JP3795625B2 (ja) | 2006-07-12 |
Family
ID=14314335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10195697A Expired - Fee Related JP3795625B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 板材折曲げ加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3795625B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000343130A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Salvagnini It Spa | 曲げ機械 |
| JP2008264799A (ja) * | 2007-04-17 | 2008-11-06 | Kyowa Machine Kk | 板材曲げ加工機 |
-
1997
- 1997-04-18 JP JP10195697A patent/JP3795625B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000343130A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Salvagnini It Spa | 曲げ機械 |
| JP2008264799A (ja) * | 2007-04-17 | 2008-11-06 | Kyowa Machine Kk | 板材曲げ加工機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3795625B2 (ja) | 2006-07-12 |
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