JPH10288174A - Scroll compressor - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve centering of a shaft by increasing the substantial fitting length of the outer peripheral wall of a block which abuts and fixes on/to the inner peripheral surface of a sealing case and the sealing case by providing a projecting part projecting to an oil holding part along the inner peripheral surface of the sealing case from the outer peripheral wall of the block. SOLUTION: In the abutting part of the outer peripheral wall of a block 16 and the inner peripheral surface of a sealing case 2, projecting parts 90 projecting to an oil tank 27 are formed along the inner peripheral surface of the sealing case 2. Because the contact surface length (substantial fitting length) of the outer peripheral wall of the conventional block 16 and the inner peripheral surface of the sealing case 2 can be increased by providing these plurality of projecting parts 90, the block 16 can be surely mounted on the sealing case 2. Thus, a centering work of a shaft 13 becomes easy and rigidity of the sealing case 2 itself can be improved.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、冷凍機、空調装
置の冷媒圧縮機として使用される圧縮機であって、渦巻
状に形成された固定スクロールと、この固定スクロール
に噛合して圧縮室を画成する揺動スクロールとを有し、
この揺動スクロールを固定スクロールに対して自転しな
い旋回運動をさせることによって前記圧縮室の容積を変
化させて、冷媒を圧縮するスクロール型コンプレッサに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a compressor used as a refrigerant compressor for a refrigerator or an air conditioner, and a fixed scroll formed in a spiral shape, and a compression chamber meshed with the fixed scroll to form a compression chamber. Having an orbiting scroll to define,
The present invention relates to a scroll compressor that compresses a refrigerant by changing the volume of the compression chamber by causing the orbiting scroll to perform a revolving motion that does not rotate with respect to a fixed scroll.

【０００２】[0002]

【従来の技術】特開平７−９７９９５号公報に開示され
るスクロール型コンプレッサは、駆動手段によって回転
する駆動軸と、この駆動軸の下端面から軸方向に延出す
る偏心軸と、この偏心軸に装着される揺動スクロール部
材と、この揺動スクロール部材が噛合して圧縮室を画成
する固定スクロール部材と、前記駆動軸を回転自在に保
持すると共に前記固定スクロール部材が固定されるブロ
ックとを有するもので、前記ブロックの上部にはオイル
溜が形成される。また、メイン軸受の下端近傍に形成さ
れたオイル空間と前記揺動スクロール部材が旋回する旋
回空間とは、シールベアリングによって圧力的に遮断さ
れているものである。このようなコンプレッサにおいて
は、シャフトとシャフトを支持するブロックとの位置関
係、シャフトと揺動スクロール部材との位置関係、揺動
スクロール部材と固定スクロール部材の位置関係等が微
妙であり、特にシャフトの芯出しが組み付け時に重要課
題となっている。2. Description of the Related Art A scroll type compressor disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-99795 has a drive shaft rotated by a drive means, an eccentric shaft extending axially from a lower end surface of the drive shaft, and an eccentric shaft. An orbiting scroll member, a fixed scroll member that meshes with the orbiting scroll member to define a compression chamber, and a block that holds the drive shaft rotatably and to which the fixed scroll member is fixed. And an oil reservoir is formed above the block. Further, the oil space formed near the lower end of the main bearing and the revolving space in which the oscillating scroll member revolves are pressure-blocked by a seal bearing. In such a compressor, the positional relationship between the shaft and the block supporting the shaft, the positional relationship between the shaft and the orbiting scroll member, and the positional relationship between the orbiting scroll member and the fixed scroll member are subtle. Centering is an important issue during assembly.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】以上のようなコンプレ
ッサにおいて、シャフトの芯出し性が悪い場合、コンプ
レッサ性能の絶対値が低下することはもちろんである
が、特に組み付け時のバラツキによって、組み付け時の
芯出し不良を原因とした性能バラツキが大きくなるとい
う不具合が生じる。またシャフトの芯出し性が悪いと主
要摺動部の異常摩耗により大幅な性能劣化や騒音増加を
引き起こす不具合が生じるため、コンプレッサの芯出し
は技術的に重要な位置を占めている。本来、シャフトの
一方を支持するブロックとシャフトの他方を支持するサ
ブベアリングの芯出しは、両者のみによって直接的に行
なうことが理想であるが、これが困難であるため、密閉
ケースの内径精度に沿わせることで間接的に行なわざる
を得ない。よって、この芯を精度良く出すためにはブロ
ックと密閉ケース内周面との接触面長をできるだけ長く
することが望ましい。しかしながら、上記引例では、オ
イル溜がブロックの上部に形成されていることから、ブ
ロックの装着性を向上させるとオイル溜の容積が小さく
なり、オイル溜を確保するとブロックと密閉ケースの実
質嵌め合い長さが確保できないことから、ブロックの位
置決めが難しく、シャフトの芯出しが困難であるという
不具合が生じる。In the above-described compressor, if the centering of the shaft is poor, the absolute value of the compressor performance is of course reduced. A problem arises in that the variation in performance due to poor centering increases. In addition, if the centering property of the shaft is poor, a malfunction that causes significant performance degradation and an increase in noise due to abnormal wear of the main sliding portion occurs, so that the centering of the compressor is technically important. Ideally, the centering of the block that supports one of the shafts and the sub-bearing that supports the other of the shafts should ideally be performed directly by both of them. You have to do it indirectly. Therefore, in order to take out this core with high accuracy, it is desirable to make the contact surface length between the block and the inner peripheral surface of the sealed case as long as possible. However, in the above reference, since the oil reservoir is formed at the upper part of the block, the volume of the oil reservoir is reduced when the mounting property of the block is improved, and when the oil reservoir is secured, the substantial fitting length between the block and the sealed case is increased. Since it is difficult to secure the shaft, it is difficult to position the block and it is difficult to center the shaft.

【０００４】また、上記引例において、シャフトが回転
すると、その回転に伴ってブロック上部に形成されたオ
イル溜に収容されたオイルが回転し、その遠心力によっ
てオイルは外方の液面が高く中央側の液面が低くなるた
め、前記ブロックの中央側に形成されるオイル通路に流
れ込むオイルの量が減少し、潤滑不良が生じていた。In the above cited reference, when the shaft is rotated, the oil contained in the oil reservoir formed at the upper part of the block is rotated with the rotation, and the centrifugal force causes the oil level to rise so that the outer liquid surface is high and the center is high. Since the liquid level on the side is low, the amount of oil flowing into the oil passage formed at the center side of the block decreases, and poor lubrication has occurred.

【０００５】以上のことから、この発明は、オイル溜の
容積を極端に減少させることがなく、ブロックの密閉ケ
ースに対する嵌め合い長さを確保すると共に、オイルの
安定供給を達成するスクロール型コンプレッサを提供す
ることにある。In view of the above, the present invention provides a scroll type compressor that secures a length of fitting of a block to a closed case and achieves a stable supply of oil without extremely reducing the volume of an oil reservoir. To provide.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】よって、この発明は、入
口パイプと出口パイプが装着される密閉ケースと、該密
閉ケース内に配された駆動手段と、該駆動手段から延出
する駆動軸と、該駆動軸の一端を回動自在に支持するメ
イン軸受が配され、前記密閉ケースに固着されるブロッ
クと、前記駆動軸の軸方向の一端面から偏心して突出す
る偏心軸と、該偏心軸が回動自在に装着される揺動軸受
を有し、該揺動軸受の反対側から軸方向に渦巻状に延出
する揺動スクロールを有する揺動スクロール部材と、前
記揺動スクロールと噛合して圧縮室を形成する固定スク
ロールを有し、前記ブロックとの間に前記揺動スクロー
ル部材を揺動自在に挟持して前記ブロックに固定される
固定スクロール部材と、前記ブロック上に形成されたオ
イル溜と、このオイル溜と前記メイン軸受の軸方向の一
端に形成されるオイル空間と、前記オイル溜と前記オイ
ル空間とを連通する前記ブロックに形成されたオイル通
路とを具備するスクロール型コンプレッサにおいて、前
記密閉ケースの内周面に当接固着される前記ブロックの
外周壁から、前記密閉ケースの内周面沿って前記オイル
溜に突出する凸部を設けたことにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a sealed case in which an inlet pipe and an outlet pipe are mounted, a driving means disposed in the sealed case, and a drive shaft extending from the driving means. A main bearing rotatably supporting one end of the drive shaft, the block being fixed to the sealed case, an eccentric shaft protruding eccentrically from one axial end surface of the drive shaft, and the eccentric shaft. Has an oscillating bearing rotatably mounted, and an oscillating scroll member having an oscillating scroll extending spirally in the axial direction from the opposite side of the oscillating bearing, and meshing with the oscillating scroll. And a fixed scroll member fixedly fixed to the block by swingably holding the swingable scroll member between the fixed scroll member and the block, and an oil formed on the block. The reservoir and this o A scroll-type compressor comprising an oil space formed at one end of the main bearing in the axial direction of the main bearing, and an oil passage formed in the block communicating the oil reservoir with the oil space. A projection projecting from the outer peripheral wall of the block abutting on the inner peripheral surface of the block to the oil reservoir along the inner peripheral surface of the closed case.

【０００７】したがって、この発明においては、密閉ケ
ースの内周面に当接固着されるブロックの外周壁から密
閉ケースに沿ってオイル溜に突出する凸部、好ましくは
複数の凸部を設けたことによって、ブロックと密閉ケー
スとの実質嵌め合い長さを確保することができると共
に、該凸部によって駆動軸の回転に伴って回転するオイ
ルの回転を阻害することができるために、オイル溜に収
納されたオイルの中央側の液面の低下を防止することが
でき、上記課題を達成することができるものである。Therefore, in the present invention, a projection, preferably a plurality of projections, is provided which protrudes from the outer peripheral wall of the block abuttingly fixed to the inner peripheral surface of the sealed case to the oil reservoir along the sealed case. With this configuration, it is possible to secure a substantial fitting length between the block and the sealed case, and to prevent the rotation of the oil that rotates with the rotation of the drive shaft by the protrusion, so that the oil is stored in the oil reservoir. It is possible to prevent a drop in the liquid level on the center side of the applied oil, and to achieve the above object.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面により説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【０００９】図１に示すスクロール型コンプレッサ１に
おいて、密閉ケース２は、入口パイプ３が設けられる円
筒状ケース４と、この円筒状ケース４の上部開口端を閉
塞すると共に出口パイプ５と電源端子６が装着される上
蓋部７Ａと、前記円筒ケース４の下部開口端を閉塞する
下蓋部７Ｂとによって構成され、この密閉ケース２内
に、駆動部８と圧縮部９とが収納される。In the scroll type compressor 1 shown in FIG. 1, a closed case 2 has a cylindrical case 4 provided with an inlet pipe 3, an upper open end of the cylindrical case 4 closed, an outlet pipe 5 and a power supply terminal 6. And a lower cover 7B for closing the lower opening end of the cylindrical case 4. The drive unit 8 and the compression unit 9 are housed in the closed case 2.

【００１０】前記駆動部８は、前記密閉ケース２の内周
側面に固定されると共に周囲に励磁コイル１０が巻回さ
れるステータ１１と、このステータ１１と対峙する面に
複数の磁極を有する永久磁石が装着されたロータ１２
と、このロータ１２が固着される駆動軸（シャフト）１
３とによって構成され、前記ステータ１１が励磁コイル
１０によって適宜励磁されて前記ロータ１２に対して回
転磁界を発生させ、前記ロータ１２を回転させるもので
ある。The drive unit 8 is fixed to the inner peripheral side surface of the closed case 2 and has a stator 11 around which an exciting coil 10 is wound, and a permanent magnet having a plurality of magnetic poles on a surface facing the stator 11. Rotor 12 with magnet
And a drive shaft (shaft) 1 to which the rotor 12 is fixed.
The stator 11 is appropriately excited by an exciting coil 10 to generate a rotating magnetic field for the rotor 12 to rotate the rotor 12.

【００１１】前記駆動部８と下記する圧縮部９とをつな
ぐシャフト１３は、その上端部分が保持プレート１４に
装着されたベアリング１５によって回動自在に保持さ
れ、また下端部分は下記するブロック１６の貫通孔１８
に装着されたメイン軸受１７によって回動自在に保持さ
れている。また、前記シャフト１３には、下記する揺動
スクロール部材３０との回転バランスを維持するための
バランスウェート１９が形成されている。さらに前記シ
ャフト１３には、前記メイン軸受１７との当接摺動面に
回転方向に傾斜して形成されたスパイラル溝２０が形成
されてこの当接摺動部分の潤滑を行なうようになってお
り、また前記シャフト１３の軸方向の端部には、該シャ
フト１３の軸心から偏心して軸方向に突出する偏心軸２
１が形成され、前記スパイラル溝２０の先端部分近傍に
形成された孔と偏心軸２１の端面に形成された孔とを連
通するオイル導引孔２３が形成されている。A shaft 13 connecting the driving section 8 and a compression section 9 described below is rotatably held at its upper end by a bearing 15 mounted on a holding plate 14, and has a lower end portion of a block 16 described below. Through hole 18
Is rotatably held by a main bearing 17 mounted on the main body. The shaft 13 is provided with a balance weight 19 for maintaining a rotational balance with the orbiting scroll member 30 described below. Further, the shaft 13 is provided with a spiral groove 20 which is formed on the sliding surface in contact with the main bearing 17 so as to be inclined in the rotational direction so as to lubricate the contact sliding portion. An eccentric shaft 2 that is eccentric from the axis of the shaft 13 and protrudes in the axial direction is provided at an axial end of the shaft 13.
1 is formed, and an oil guide hole 23 is formed to communicate a hole formed near the tip of the spiral groove 20 with a hole formed on the end face of the eccentric shaft 21.

【００１２】前記圧縮部９は、前記密閉ケース２の内周
側面に固着されたブロック１６と、前記シャフト１３の
回転に伴って自転が防止された旋回運動（以下、揺動運
動という）を行なう揺動スクロール部材３０と、該揺動
スクロール部材３０に噛合して圧縮室４０を画成する固
定スクロール部材５０とによって構成される。The compression section 9 performs a pivoting movement (hereinafter referred to as a swinging movement) in which the block 16 fixed to the inner peripheral side surface of the sealed case 2 and rotation of the shaft 13 is prevented from rotating. The oscillating scroll member 30 includes a fixed scroll member 50 that meshes with the oscillating scroll member 30 to define the compression chamber 40.

【００１３】図２に示す前記ブロック１６は、中央部分
を軸方向に貫通する前記貫通孔１８を有し、前記メイン
軸受１７を介して前記シャフト１３を回動自在に保持し
ている。また、このブロック１６の上面には前記バラン
スウェート１９の回転範囲を囲むようにカバー２４が設
けられ、該カバー２４の脚部２５には冷媒通路２６が形
成されている。The block 16 shown in FIG. 2 has the through hole 18 penetrating the center portion in the axial direction, and holds the shaft 13 rotatably via the main bearing 17. A cover 24 is provided on the upper surface of the block 16 so as to surround the rotation range of the balance weight 19, and a refrigerant passage 26 is formed in a leg 25 of the cover 24.

【００１４】また、ブロック１６の上部にはオイル溜２
７が形成され、さらにこのオイル溜２７の上方は前記出
口パイプ５と連通する高圧空間２８となるもので、この
オイル溜２７は、前記シャフト１３、前記ブロック１
６、メイン軸受１７の下端及び下記するシールベアリン
グ部８０によって画成されるオイル空間７２とオイル通
路７３を介して連通されるものである。The oil reservoir 2 is located above the block 16.
The upper part of the oil reservoir 27 is a high-pressure space 28 communicating with the outlet pipe 5. The oil reservoir 27 is formed by the shaft 13 and the block 1.
6. An oil space 72 defined by a lower end of the main bearing 17 and a seal bearing portion 80 described below communicates with an oil space 72 through an oil passage 73.

【００１５】さらに、前記ブロック１６の外周壁９１と
前記密閉ケース２の内周面との当接部分には、前記密閉
ケース２の内周面に沿ってオイル溜２７に突出する凸部
９０が形成されている。尚、この実施の形態において前
記凸部９０は少なくとも３つ形成されることが望ましい
が、その数は特に限定するものではない。Further, at a contact portion between the outer peripheral wall 91 of the block 16 and the inner peripheral surface of the closed case 2, a convex portion 90 projecting into the oil reservoir 27 along the inner peripheral surface of the closed case 2 is provided. Is formed. In this embodiment, it is desirable that at least three protrusions 90 are formed, but the number is not particularly limited.

【００１６】以上のように、前記密閉ケース２の内周面
に固着されるブロック１６の外周壁９１から、オイル溜
２７側へ突出する複数の凸部９０を設けたことによっ
て、従来のブロック１６の外周壁９１と密閉ケース２の
内周面の接触面長（実質嵌め合い長さ）を図２に示すよ
うにＬ１からＬ２と長くすることができるので、前記ブ
ロック１６を密閉ケース２に確実に装着することがで
き、これによって、前記シャフト１３の芯出し作業が容
易となると共に、前記密閉ケース２自体の剛性を高める
ことができるものである。As described above, by providing a plurality of projections 90 projecting toward the oil reservoir 27 from the outer peripheral wall 91 of the block 16 fixed to the inner peripheral surface of the sealed case 2, the conventional block 16 2, the contact surface length (substantially fitting length) between the outer peripheral wall 91 and the inner peripheral surface of the sealed case 2 can be increased from L1 to L2 as shown in FIG. This facilitates the centering operation of the shaft 13 and increases the rigidity of the sealed case 2 itself.

【００１７】また、ブロック１６の下面には、下記する
揺動スクロール部材３０の自転を防止するオルダムリン
グ２９のブロック側の爪部２９Ａが噛合するブロック側
オルダム溝７０が形成され、さらにブロック１６の側部
近傍には、前記冷媒通路２６と連通する冷媒通路孔７１
が形成される。On the lower surface of the block 16, there is formed a block-side Oldham groove 70 in which a block-side claw portion 29A of the Oldham ring 29 for preventing rotation of the orbiting scroll member 30 described below meshes. A refrigerant passage hole 71 communicating with the refrigerant passage 26 is provided near the side portion.
Is formed.

【００１８】揺動スクロール部材３０のブロック側側面
には、前記偏心軸２１が挿着される揺動軸受３１と、前
記オルダムリング２９の揺動スクロール側の爪部２９Ｂ
が噛合する揺動スクロール側オルダム溝３２が形成され
る。また、前記揺動軸受３１に前記偏心軸２１が挿着さ
れることによって、前記揺動軸受３１の内部に軸受空間
３３が画成される。さらに、この揺動スクロール部材３
０の固定スクロール側側面には、渦巻状に形成された揺
動スクロール３４が形成される。On the block side surface of the orbiting scroll member 30, an oscillating bearing 31 into which the eccentric shaft 21 is inserted, and a pawl portion 29B of the Oldham ring 29 on the orbiting scroll side.
The swinging scroll side Oldham groove 32 meshing with the groove is formed. Further, by inserting the eccentric shaft 21 into the swing bearing 31, a bearing space 33 is defined inside the swing bearing 31. Further, the orbiting scroll member 3
A spiral scroll 34 formed in a spiral shape is formed on the fixed scroll side surface of the zero.

【００１９】前記固定スクロール部材５０には前記揺動
スクロール部材３０の揺動スクロール３４と噛合して圧
縮室４０を構成する固定スクロール５１が形成され、さ
らに外周側面近傍には前記入口パイプ３と連通されて前
記圧縮室４０の吸入側となる入口空間５２が形成され、
また中央部分には、前記圧縮室４０の吐出側となる吐出
孔５３が形成される。また、圧縮室４０の中間位置近傍
には、圧縮室４０内と吐出空間６０とを連通するバイパ
ス通路５４が形成される。The fixed scroll member 50 is formed with a fixed scroll 51 which meshes with the orbiting scroll 34 of the orbiting scroll member 30 to constitute the compression chamber 40. Further, the fixed scroll member 50 communicates with the inlet pipe 3 near the outer peripheral side surface. As a result, an inlet space 52 on the suction side of the compression chamber 40 is formed,
At the center, a discharge hole 53 is formed on the discharge side of the compression chamber 40. In addition, a bypass passage 54 that connects the inside of the compression chamber 40 and the discharge space 60 is formed near the intermediate position of the compression chamber 40.

【００２０】そして、固定スクロール部材５０の吐出孔
５３の開口部には、逆止弁６１を保持すると共に前記バ
イパス通路５４を開閉するリリーフ弁６２を保持固定す
る保持プレート６３がネジ止め固定される。さらに、前
記吐出孔５３の吐出側には、カバー７４によって画成さ
れた吐出空間６０が形成される。この吐出空間６０は、
冷媒通路孔７１及び冷媒通路２６を介して高圧空間２８
と連通される。At the opening of the discharge hole 53 of the fixed scroll member 50, a holding plate 63 for holding and fixing a check valve 61 and for holding and fixing a relief valve 62 for opening and closing the bypass passage 54 is screwed and fixed. . Further, a discharge space 60 defined by a cover 74 is formed on the discharge side of the discharge hole 53. This discharge space 60
High-pressure space 28 through refrigerant passage hole 71 and refrigerant passage 26
Is communicated with.

【００２１】以上の構成のスクロール型コンプレッサ１
において、前記シャフト１３が回転することによって、
揺動スクロール部材３０が固定スクロール部材５０に対
して揺動運動を行ない、前記圧縮室４０の容積を変化さ
せて吸入空間５２から吸入された冷媒を圧縮して吐出孔
５３から吐出するものである。The scroll type compressor 1 having the above configuration
In the above, by the rotation of the shaft 13,
The oscillating scroll member 30 oscillates with respect to the fixed scroll member 50 to change the volume of the compression chamber 40 to compress the refrigerant drawn from the suction space 52 and discharge it from the discharge hole 53. .

【００２２】また、オイル溜２７に収容された潤滑油
は、一方ではオイル空間７２からスパイラル溝２０を上
昇してメイン軸受１７とシャフト１３との摺動当接面を
潤滑してオイル溜２７に回帰するという第１の潤滑ルー
トをたどり、また他方では高圧空間２８と吸入空間５２
との差圧によってオイル空間７２からオイル導引孔２３
を介して軸受空間３３に至り、偏心軸２１と揺動軸受３
１との当接摺動面を潤滑しながら上昇し、揺動スクロー
ル部材の揺動軸受３１の旋回範囲である旋回空間２５か
ら揺動スクロール部材３０とブロック１６との摺動当接
面であるスラストガイド７６を潤滑し、さらにオルダム
リング２９とオルダム溝３２，７０とを潤滑して吸入空
間５２に至る第２の潤滑ルートをたどるものである。On the other hand, the lubricating oil contained in the oil sump 27 rises in the spiral groove 20 from the oil space 72 and lubricates the sliding contact surface between the main bearing 17 and the shaft 13 to the oil sump 27. Following the first lubrication route of regression, and on the other hand high pressure space 28 and suction space 52
Pressure from the oil space 72 to the oil guide hole 23
Through the bearing space 33, the eccentric shaft 21 and the oscillating bearing 3
The sliding contact surface between the block and the swinging scroll member 30 and the block 16 rises while lubricating the contact sliding surface of the swinging scroll member 30 from the revolving space 25 which is the revolving range of the orbiting bearing 31 of the orbiting scroll member. The lubrication of the thrust guide 76 and the lubrication of the Oldham ring 29 and the Oldham grooves 32 and 70 follow a second lubrication route to the suction space 52.

【００２３】さらに、第２の潤滑ルートから吸入空間５
２に至った潤滑油は冷媒と共に吸引されて圧縮室４０の
シール及び揺動スクロール部材３０と固定スクロール部
材５０の当接面の潤滑を行なって冷媒と共に高圧空間２
８に至り、ここでオイル分離されてオイル溜２７に回帰
するものである。Further, the suction space 5 from the second lubrication route
The lubricating oil that has reached 2 is sucked together with the refrigerant, seals the compression chamber 40, lubricates the contact surface between the orbiting scroll member 30 and the fixed scroll member 50, and pressurizes the high pressure space 2 with the refrigerant.
8, the oil is separated and returns to the oil reservoir 27.

【００２４】この第２の潤滑ルートにおいて、オイル空
間７２と旋回空間２５はシールベアリング部８０によっ
て圧力的に遮断され、高圧空間２８と吸入空間５２の圧
力差（以下、差圧）によって潤滑油が確実にオイル空間
７２からオイル導引孔２３を経て軸受空間３３に流れる
ものである。In the second lubrication route, the oil space 72 and the swirling space 25 are pressure-blocked by the seal bearing portion 80, and the lubricating oil is released by the pressure difference between the high-pressure space 28 and the suction space 52 (hereinafter, differential pressure). This surely flows from the oil space 72 to the bearing space 33 through the oil guide hole 23.

【００２５】また、オイル溜２７において、シャフト１
３の回転に伴ってオイル溜２７に収容されたオイルは回
転するが、前記凸部９０がオイル溜２７に突出するの
で、オイルの回転速度を従来に比べて低下させることが
できるので、オイルの回転による遠心力によってオイル
の液面の中央側が低くなる現象を抑制することができる
ので、オイルの安定した供給を実施できるものである。In the oil reservoir 27, the shaft 1
The oil stored in the oil reservoir 27 rotates with the rotation of the oil reservoir 3, but the convex portion 90 projects into the oil reservoir 27, so that the rotational speed of the oil can be reduced as compared with the conventional art. Since the phenomenon that the center side of the liquid surface of the oil is lowered by the centrifugal force due to the rotation can be suppressed, the oil can be stably supplied.

【００２６】[0026]

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、密閉ケースの内周面に固着されるブロックの外周面
から密閉ケースに沿ってオイル溜に突出する凸部を設け
たことによって、ブロックの外周壁と密閉ケースの実質
嵌め合い長さを長くすることができるのでブロックを確
実に密閉ケースに装着することができ、これによって、
容易のシャフトの芯出し性を向上させることができるの
で、コンプレッサの性能を向上させることができる、ま
た、密閉ケースの剛性を向上させることができるので、
密閉ケースの振動を抑制でき、低騒音低振動効果を向上
させることができる。As described above, according to the present invention, by providing the convex portion projecting from the outer peripheral surface of the block fixed to the inner peripheral surface of the sealed case to the oil reservoir along the sealed case, Since the substantial fitting length of the outer peripheral wall of the block and the sealed case can be lengthened, the block can be securely mounted on the sealed case,
Since the centering property of the shaft can be improved easily, the performance of the compressor can be improved, and the rigidity of the closed case can be improved.
The vibration of the closed case can be suppressed, and the low noise and low vibration effect can be improved.

【００２７】また、上記凸部を設けたことによって、オ
イル溜の容積を極端に減少させずにすむと共に、シャフ
トの回転に伴うオイルの回転を抑制することができるの
で、オイル溜の液面レベルを確保でき、安定したオイル
の供給を達成できる。[0027] Further, the provision of the above-mentioned convex portion can prevent the volume of the oil reservoir from being extremely reduced, and can suppress the rotation of the oil due to the rotation of the shaft. And a stable oil supply can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明の実施の形態に係るスクロール型コン
プレッサの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a scroll compressor according to an embodiment of the present invention.

【図２】この発明の実施の形態に係るブロックの断面図
である。FIG. 2 is a sectional view of a block according to the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ スクロール型コンプレッサ ２ 密閉ケース ３ 入口パイプ ５ 出口パイプ ８ 駆動部 ９ 圧縮部 １３ 駆動軸（シャフト） １６ ブロック １７ メイン軸受 １８ 貫通孔 ２１ 偏心軸 ２３ オイル導引孔 ２７ オイル溜 ２８ 高圧空間 ３０ 揺動スクロール部材 ３１ 揺動軸受 ３３ 軸受空間 ４０ 圧縮室 ５０ 固定スクロール部材 ７２ オイル空間 ７５ 旋回空間 ８０ スラストベアリング部 ９０ 凸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Scroll type compressor 2 Sealed case 3 Inlet pipe 5 Outlet pipe 8 Drive part 9 Compression part 13 Drive shaft (shaft) 16 Block 17 Main bearing 18 Through hole 21 Eccentric shaft 23 Oil guide hole 27 Oil reservoir 28 High pressure space 30 Oscillation Scroll member 31 Oscillating bearing 33 Bearing space 40 Compression chamber 50 Fixed scroll member 72 Oil space 75 Turning space 80 Thrust bearing part 90 Convex part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 入口パイプと出口パイプが装着される密
閉ケースと、該密閉ケース内に配された駆動手段と、該
駆動手段から延出する駆動軸と、該駆動軸の一端を回動
自在に支持するメイン軸受が配され、前記密閉ケースに
固着されるブロックと、前記駆動軸の軸方向の一端面か
ら偏心して突出する偏心軸と、該偏心軸が回動自在に装
着される揺動軸受を有し、該揺動軸受の反対側から軸方
向に渦巻状に延出する揺動スクロールを有する揺動スク
ロール部材と、前記揺動スクロールと噛合して圧縮室を
形成する固定スクロールを有し、前記ブロックとの間に
前記揺動スクロール部材を揺動自在に挟持して前記ブロ
ックに固定される固定スクロール部材と、前記ブロック
上に形成されたオイル溜と、このオイル溜と前記メイン
軸受の軸方向の一端に形成されるオイル空間と、前記オ
イル溜と前記オイル空間とを連通する前記ブロックに形
成されたオイル通路とを具備するスクロール型コンプレ
ッサにおいて、 前記密閉ケースの内周面に当接固着される前記ブロック
の外周壁から、前記密閉ケースの内周面沿って前記オイ
ル溜に突出する凸部を設けたことを特徴とするスクロー
ル型コンプレッサ。1. A sealed case to which an inlet pipe and an outlet pipe are mounted, a driving means disposed in the sealed case, a driving shaft extending from the driving means, and one end of the driving shaft rotatable. A block fixed to the closed case, an eccentric shaft protruding eccentrically from one end surface of the drive shaft in the axial direction, and a swing that the eccentric shaft is rotatably mounted. An orbiting scroll member having an orbiting scroll extending axially spirally from an opposite side of the orbiting bearing; and a fixed scroll for engaging with the orbiting scroll to form a compression chamber. A fixed scroll member fixed to the block by swingably holding the swing scroll member between the block and the block; an oil reservoir formed on the block; and the oil reservoir and the main bearing Axial end of A scroll type compressor comprising: an oil space formed in the oil reservoir; and an oil passage formed in the block communicating the oil reservoir and the oil space. A scroll-type compressor, wherein a projection is provided to project from the outer peripheral wall of the block to the oil reservoir along the inner peripheral surface of the closed case.