JPH04121478A - Scroll type compressor - Google Patents
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- JPH04121478A JPH04121478A JP24361290A JP24361290A JPH04121478A JP H04121478 A JPH04121478 A JP H04121478A JP 24361290 A JP24361290 A JP 24361290A JP 24361290 A JP24361290 A JP 24361290A JP H04121478 A JPH04121478 A JP H04121478A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/807—Balance weight, counterweight
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、たとえば空気調和機の冷凍サイクルを構成し
、特に主軸の両端部を電動機部から突出させ、それぞれ
端部にスクロール圧縮機構部を連結した２気筒のスクロ
ール型圧縮機に係り、特にバランスウェイト構造に関す
る。[Detailed Description of the Invention] [Objective of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention constitutes a refrigeration cycle of an air conditioner, for example, and in particular has both ends of a main shaft protrude from an electric motor part, and a The present invention relates to a two-cylinder scroll compressor in which scroll compression mechanisms are connected, and particularly relates to a balance weight structure.
（従来の技術）
たとえば空気調和機の冷凍サイクルを構成する圧縮機と
して用いられる、通常のロータリ式圧縮機と比較して、
運動騒音か極めて低く、かつ圧縮効率のよいスクロール
型圧縮機が多用される傾向にある。(Prior art) For example, compared to a normal rotary compressor used as a compressor that constitutes the refrigeration cycle of an air conditioner,
Scroll compressors, which have extremely low motion noise and high compression efficiency, are increasingly being used.
従来、第９図に示すように、たとえば空気調和機の冷凍
サイクルを構成するスクロール型圧縮機は、図示しない
電動機部とスクロール圧縮機構部１とか主軸２を介して
連設される。上記スクロール圧縮機構部１は、固定スク
ロール翼３と、この固定スクロール翼３に対して旋回自
在に噛合し、かつ互いの空間部に圧縮室Ｓを形成する旋
回スクロール翼４とから構成される。上記固定スクロー
ル！！３は、鏡板部３ａと、この鏡板部３ａの一側面に
突設される渦巻状の翼部３ｂとからなる。上記旋回スク
ロール翼４は、鏡板部４ａと、この鏡板部４ａの一側面
に突設される渦巻状の翼部４ｂとからなる。そして、旋
回スクロール翼４の鏡板部４ａ中央に突設されるボス部
４Ｃが、上記主軸２に、かつ軸芯とは偏心して設けられ
る偏心部２ａに旋回自在に係合してなる。また、旋回ス
クロール翼４の鏡板部４ａ外面側と、フレーム５に設け
られる受は部との間にはオルダムリング６が介設される
。上記主軸２の偏心部２ａと、上記フレーム５に枢支さ
れる主軸部２ｂとの間にはバランスウェイト７が一体に
設けられる。このバランスウェイト７は、上記偏心部２
ａの偏心方向とは軸芯を介して反対側の半径方向に突設
される。BACKGROUND ART Conventionally, as shown in FIG. 9, for example, a scroll compressor constituting a refrigeration cycle of an air conditioner is connected to an electric motor section (not shown), a scroll compression mechanism section 1, or a main shaft 2 via a main shaft 2. The scroll compression mechanism section 1 is composed of a fixed scroll blade 3 and an orbiting scroll blade 4 that is rotatably engaged with the fixed scroll blade 3 and forms a compression chamber S in a mutual space. Fixed scroll above! ! 3 consists of a mirror plate 3a and a spiral wing 3b protruding from one side of the mirror plate 3a. The orbiting scroll blade 4 includes an end plate portion 4a and a spiral wing portion 4b protruding from one side of the end plate portion 4a. A boss portion 4C protruding from the center of the mirror plate portion 4a of the orbiting scroll blade 4 is rotatably engaged with the eccentric portion 2a provided eccentrically from the main shaft 2 and the axis. Further, an Oldham ring 6 is interposed between the outer surface side of the mirror plate portion 4a of the orbiting scroll blade 4 and a receiving portion provided on the frame 5. A balance weight 7 is integrally provided between the eccentric portion 2a of the main shaft 2 and the main shaft portion 2b pivotally supported by the frame 5. This balance weight 7 is connected to the eccentric portion 2
It protrudes in the radial direction opposite to the eccentric direction of a through the axis.
このような構成であるところから、電動機部に通電すれ
ば主軸２を介しスクロール圧縮機構部１が駆動される。With such a configuration, when the electric motor section is energized, the scroll compression mechanism section 1 is driven via the main shaft 2.
すなわち、主軸２の偏心部２ａにおける偏心回転にとも
なって、旋回スクロール翼４は固定スクロール翼３に対
して旋回運動する。That is, as the eccentric portion 2a of the main shaft 2 rotates eccentrically, the orbiting scroll blade 4 makes a rotational movement relative to the fixed scroll blade 3.
低圧の冷媒ガスは吸込部８を介して圧縮室Ｓに吸込まれ
、圧縮される。この圧縮室Ｓが漸次縮小し、中心部に移
動したところで所定圧まで上昇する。Low-pressure refrigerant gas is sucked into the compression chamber S via the suction section 8 and compressed. This compression chamber S gradually shrinks, and when it moves to the center, the pressure rises to a predetermined pressure.
冷媒ガスは吐出部９から吐出され、図示しない吐出管を
介して外部の凝縮器に導かれる。Refrigerant gas is discharged from the discharge section 9 and guided to an external condenser via a discharge pipe (not shown).
ここで、上記バランスウェイト７は主軸２の回転と同時
に回転し、上記偏心部２ａと反対方向に突出していると
ころから、旋回スクロール翼４の旋回運動の影響を低減
して主軸２のバランスをとった回転を補助する。Here, the balance weight 7 rotates simultaneously with the rotation of the main shaft 2, and protrudes in the opposite direction to the eccentric portion 2a, so that it balances the main shaft 2 by reducing the influence of the orbiting motion of the orbiting scroll blade 4. assists in rotation.
ところで、上記バランスウェイト７は主軸２に一体に突
設した゛構成であるので、構成部品における主軸２の部
品費が無視できない程度になるとともに、上記フレーム
５に対する組付けが面倒で作業性が悪い。しかも、主軸
２の主軸部２ｂを枢支する軸受部と偏心部２ａを枢支す
る軸受部４Ｃとの間に上記バランスウェイト７が介在し
ているので、これらの摺動部に給油されるべき潤滑油の
給油特性を損なう。そして、近時、機体の小型化を保持
して圧縮容量の増大を図るために開発された、いわゆる
２気筒形のものには適用できないという不具合がある。By the way, since the balance weight 7 has a structure in which it protrudes integrally from the main shaft 2, the cost of the main shaft 2 among the component parts is not negligible, and the assembly to the frame 5 is troublesome, resulting in poor workability. . Moreover, since the balance weight 7 is interposed between the bearing part that pivotally supports the main shaft part 2b of the main shaft 2 and the bearing part 4C that pivotally supports the eccentric part 2a, these sliding parts should be lubricated. Impairs the lubrication properties of lubricating oil. Another problem is that it cannot be applied to so-called two-cylinder machines, which have recently been developed to increase compression capacity while maintaining a smaller body.
上記２気筒形のスクロール形圧縮機は、たとえば第８図
に示すようになっている。The above-mentioned two-cylinder scroll compressor is shown in FIG. 8, for example.
図中１０は、横置き型の密閉ケースである。この密閉ケ
ース１０内に一対のフレーム支持板１１゜１１が所定間
隔を存して設けられ、それぞれのフレーム１１．１１に
はフレーム１２．１２が支持される。上記フレーム１２
．１２相互間には電動機部１３か設けられ、フレーム１
２．１２の両側には一対のスクロール圧縮機構部１４
、、．１４が設けられる。すなわち、上記電動機部１３
には、その軸芯に沿って偏心した中空軸からなる主軸１
５が嵌看され、この主軸１５は両端部が電動機部１３か
ら突出し、ここに上記スクロール圧縮機構部１４．１４
が係合される。In the figure, 10 is a horizontally placed sealed case. A pair of frame support plates 11.11 are provided within the sealed case 10 at a predetermined interval, and a frame 12.12 is supported by each frame 11.11. Above frame 12
．． An electric motor section 13 is provided between the frames 1 and 12.
2. A pair of scroll compression mechanism parts 14 are installed on both sides of 12.
,,． 14 are provided. That is, the electric motor section 13
has a main shaft 1 consisting of a hollow shaft eccentric along its axis.
5 is fitted, and both ends of this main shaft 15 protrude from the electric motor section 13, and the scroll compression mechanism section 14.14 is inserted here.
is engaged.
一方、上記スクロール圧縮機構部１４は、上記フレーム
１２に取付固定される固定スクロール翼１６と、上記主
軸１５端部に偏心して係合され、かつ固定スクロールＪ
ｉ１６に旋回自在に噛合して互いの空間部に圧縮室Ｓを
形成する旋回スクロール翼１７とから構成される。On the other hand, the scroll compression mechanism section 14 is eccentrically engaged with a fixed scroll blade 16 attached and fixed to the frame 12 and an end portion of the main shaft 15, and the fixed scroll J
It is composed of an orbiting scroll blade 17 that is rotatably engaged with i16 and forms a compression chamber S in a mutual space.
上記フレーム１２と旋回スクロール翼１７との間には、
旋回スクロール！１７の旋回運動にともなう自転を阻止
するためのオルダムリング１８が介設される。Between the frame 12 and the orbiting scroll blade 17,
Rotating scroll! An Oldham ring 18 is interposed to prevent rotation of the shaft 17 as it rotates.
上記主軸１５の両端部には、バランスウェイト１９．１
９が設けられる。このバランスウェイト１９は、上記フ
レーム１２と、このフレーム１２に嵌看されるシールリ
ング２ｏとの間に形成される空間凹部内に位置してふＡ
で、主軸１５ば嵌看される旋回スクロール翼１７の偏心
方向とは軸芯を介して反対側の方向にそのウェイトの大
部分が形成される。Balance weights 19.1 are provided at both ends of the main shaft 15.
9 is provided. This balance weight 19 is located in a space recess formed between the frame 12 and the seal ring 2o fitted into this frame 12.
Most of the weight is formed in a direction opposite to the eccentric direction of the orbiting scroll blade 17 on which the main shaft 15 is fitted.
したがって、主軸１５の回転にともなって両端の旋回ス
クロール翼１７．１７が同時に、かつ同方向に旋回運動
をなし、それぞれのスクロール圧縮機構部１４．１４で
同時に圧縮作用が行われる。Therefore, as the main shaft 15 rotates, the orbiting scroll blades 17.17 at both ends simultaneously perform orbiting motion in the same direction, and the respective scroll compression mechanisms 14.14 simultaneously perform a compression action.
上記バランスウェイト１９．１９は、主軸１５に対する
旋回スクロールｇ１７，１７の旋回運動とバランスをと
り、主軸１５の振れのない回転を得ることは同様である
。The balance weights 19, 19 balance the orbiting motion of the orbiting scrolls g17, 17 with respect to the main shaft 15, and similarly achieve rotation of the main shaft 15 without runout.
（発明が解決しようとする課題）
ところが、このような２気筒式のものにあっては、特に
上記バランスウェイト１９．１９に係わる組立作業の点
で問題があった。すなわち、先に第９図で説明したよう
な、通常用いられるスクロール圧縮機構部１が１組だけ
の、いわゆる１気筒式のものにあっては、固定スクロー
ルｊＥ３と旋回スクロール３［４との調心をなすのに、
電動機部のロータ（図示しない）を回しながら旋回スク
ロール翼１’７．１７を旋回運動させて固定スクロール
１ｉ３を所定の位置に調心することができる。(Problems to be Solved by the Invention) However, such a two-cylinder type has a problem particularly in terms of assembly work related to the balance weights 19 and 19. That is, in the so-called one-cylinder type, which is normally used and has only one set of the scroll compression mechanism 1, as explained earlier in FIG. 9, the adjustment between the fixed scroll jE3 and the orbiting scroll 3[4] is Even though I do my heart,
The fixed scroll 1i3 can be centered at a predetermined position by rotating the orbiting scroll blade 1'7.17 while rotating the rotor (not shown) of the electric motor section.
しかしながら、上記２気筒式のものにあっては、一方の
スクロール圧縮機構部１４においては上記１気筒式の方
法と同様の調心が可能であるが、他方のスクロール圧縮
機構部１４においては、既に一方の旋回スクロール翼１
７を係合しているところから、電動機部１３のロータを
回すことができず、正確な調心は不可能である。However, in the above-mentioned two-cylinder type, alignment is possible in one scroll compression mechanism section 14 in the same manner as in the above-mentioned one-cylinder type, but in the other scroll compression mechanism section 14, alignment is already possible. One orbiting scroll blade 1
7 is engaged, the rotor of the motor section 13 cannot be rotated, and accurate alignment is impossible.
他方側の調心をなすのに、位置決めピンや調心用穴を用
いて調心することも考えられるが、これら精度にも限界
があって充分な調心ができず、圧縮効率が悪くなったり
、故障の原因を作っている。To align the other side, it is possible to use positioning pins or alignment holes, but there are limits to the accuracy of these methods, and sufficient alignment may not be possible, resulting in poor compression efficiency. or cause a malfunction.
さらに、先に第８図に示したような構造では、主軸１５
の両端部に上記バランスウェイト１９゜１９を装着して
いるので、予め固定スクロール翼１６と旋回スクロール
翼１７とを調心して組み立てておき、その後これらを主
軸１５に装着することも不可能である。Furthermore, in the structure shown in FIG. 8, the main shaft 15
Since the balance weights 19° 19 are attached to both ends of the rotor, it is impossible to align and assemble the fixed scroll blades 16 and the orbiting scroll blades 17 in advance and then attach them to the main shaft 15.
本発明は上記事情に着目してなされたものであり、その
目的とするところは、主軸両端にスクロール圧縮機構部
を備えた、いわゆる２気筒式のものにあって、精度の高
い調心を可能にした構成であり、振動騒音の抑制を得ら
れ、圧縮効率の向上化を図れるとともに生産性の大幅向
上につながるスクロール型圧縮機を提供しようとするも
のである。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to provide a so-called two-cylinder type, which is equipped with a scroll compression mechanism at both ends of the main shaft, and which enables highly accurate alignment. The present invention aims to provide a scroll type compressor which has a configuration in which vibration noise can be suppressed, compression efficiency can be improved, and productivity can be significantly improved.
［発明の構成］
（課題を解決するための手段および作用）すなわち本発
明は、鏡板部の一側面に突設された渦巻状の翼部からな
る固定スクロール翼に対して、鏡板部の一側面に突設さ
れた渦巻状の翼部からなる旋回スクロール翼を旋回自在
に噛合し、これらの間に形成される圧縮室に被圧縮流体
を吸込み、圧縮して吐出するスクロール圧縮機構部と、
このスクロール圧縮機構部の旋回スクロール翼を主軸に
偏心するとともに旋回自在に係合し、この主軸を介して
スクロール圧縮機構部を駆動するステータとロータとか
らなる電動機部を備えたスクロール型圧縮機において、
上記主軸の両端を上記電動機部から突出し・、この主−
軸のそれぞれ突出端部に上記スクロール圧縮機構部を一
対係合し、上記電動機部のロータ両端面で、かつ主軸の
偏心方向とは軸芯を介して反対側に重心のあるバランス
ウェイトを設けたことを特徴とするスクロール型圧縮機
である。[Structure of the Invention] (Means and Effects for Solving the Problems) That is, the present invention provides a fixed scroll wing consisting of a spiral wing protruding from one side of the end plate. a scroll compression mechanism unit that rotatably engages orbiting scroll blades consisting of spiral blades protruding from the scroll blades, sucks compressed fluid into a compression chamber formed between the blades, compresses the fluid, and discharges the compressed fluid;
In a scroll type compressor, the orbiting scroll blades of the scroll compression mechanism are eccentrically and rotatably engaged with the main shaft, and are equipped with an electric motor consisting of a stator and a rotor that drive the scroll compression mechanism via the main shaft. ,
Both ends of the main shaft protrude from the motor section, and this main shaft -
A pair of scroll compression mechanism parts are engaged with respective projecting ends of the shaft, and balance weights having a center of gravity are provided on both end surfaces of the rotor of the electric motor part and on the opposite side of the axis from the eccentric direction of the main shaft. This is a scroll type compressor characterized by the following.
また本発明は、鏡板部の一側面に突設された渦巻状の翼
部からなる固定スクロール翼に対して、鏡板部の一側面
に突設された渦巻状の翼部からなる旋回スクロール翼を
旋回自在に噛合し、これらの間に形成される圧縮室に被
圧縮流体を吸込み、圧縮して吐出するスクロール圧縮機
構部と、このスクロール圧縮機構部の旋回スクロール翼
を主軸に偏心するとともに旋回自在に係合し、この主軸
を介してスクロール圧縮機構部を駆動するステータとロ
ータとからなる電動機部を備えたスクロール型圧縮機に
おいて、上記主軸の両端を上記電動機部から突出し、こ
の主軸のそれぞれ突出端部に上記スクロール圧縮機構部
を一対係合し、上記主軸を中空軸から形成するとともに
この中空部に偏心方向とは軸芯を介して反対側に重心の
あるバランスウェイトを挿入嵌着したことを特徴とする
スクロール型圧縮機である。Furthermore, the present invention provides an orbiting scroll wing consisting of a spiral wing section protruding from one side of the end plate, as opposed to a fixed scroll wing consisting of a spiral wing section protruding from one side of the end plate. A scroll compression mechanism unit that meshes with each other so that it can rotate, sucks compressed fluid into a compression chamber formed between them, compresses it, and discharges it, and an orbiting scroll blade of this scroll compression mechanism that is eccentric to the main axis and can rotate freely. In a scroll compressor equipped with an electric motor section comprising a stator and a rotor that engage with the main shaft and drive a scroll compression mechanism section via the main shaft, both ends of the main shaft protrude from the electric motor section, and each of the main shafts protrudes. A pair of scroll compression mechanism parts are engaged with the ends, and the main shaft is formed from a hollow shaft, and a balance weight having a center of gravity on the opposite side of the axis from the eccentric direction is inserted and fitted into the hollow part. This is a scroll type compressor with the following characteristics.
また本発明は、鏡板部の一側面に突設された渦巻状の翼
部からなる固定スクロール翼に対して、鏡板部の一側面
に突設された渦巻状の翼部からなる旋回スクロール翼を
旋回自在に噛合し、これらの間に形成される圧縮室に被
圧縮流体を吸込み、圧縮して吐出するスクロール圧縮機
構部と、このスクロール圧縮機構部の旋回スクロール翼
を主軸に偏心するとともに旋回自在に係合し、この主軸
を介してスクロール圧縮機構部を駆動するステータとロ
ータとからなる電動機部を備えたスクロール型圧縮機に
おいて、上記主軸の両端を上記電動機部から突出し、こ
の主軸のそれぞれ突出端部に上記スクロール圧縮機構部
を一対係合し、上記主軸を中空軸から形成するとともに
この断面肉厚の厚肉部分を偏心方向とは軸芯を介して反
対側に位置して重心を設定したバランスウェイト構造と
したことを特徴とするスクロール型圧縮機である。Furthermore, the present invention provides an orbiting scroll wing consisting of a spiral wing section protruding from one side of the end plate, as opposed to a fixed scroll wing consisting of a spiral wing section protruding from one side of the end plate. A scroll compression mechanism unit that meshes with each other so that it can rotate, sucks compressed fluid into a compression chamber formed between them, compresses it, and discharges it, and an orbiting scroll blade of this scroll compression mechanism that is eccentric to the main axis and can rotate freely. In a scroll compressor equipped with an electric motor section comprising a stator and a rotor that engage with the main shaft and drive a scroll compression mechanism section via the main shaft, both ends of the main shaft protrude from the electric motor section, and each of the main shafts protrudes. A pair of scroll compression mechanism parts are engaged with the ends, and the main shaft is formed from a hollow shaft, and the thick section of the main shaft is located on the opposite side of the axis from the eccentric direction to set the center of gravity. This is a scroll type compressor characterized by a balanced weight structure.
いずれの発明においても、スクロール圧縮機構部の組立
にあたって、固定スクロール翼と旋回スクロール翼およ
びフレームを組立てた状態のまま、主軸の装着および取
外しが可能になり、たとえば予めマスクの主軸で充分に
調心したアセンブリを組立てて、本来の主軸に換える組
立てができる。In both inventions, when assembling the scroll compression mechanism, the main shaft can be attached and removed while the fixed scroll blade, the orbiting scroll blade, and the frame are assembled, and for example, the main shaft of the mask can be sufficiently aligned in advance. It is possible to assemble the assembled assembly and replace it with the original spindle.
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。(Example) Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第１図は、スクロール型圧縮機の縦断面構造を示す。図
中２１は、横置き型の密閉ケースである。FIG. 1 shows the longitudinal cross-sectional structure of a scroll compressor. In the figure, 21 is a horizontally placed sealed case.
この密閉ケース２１内に一対のフレーム支持板２２．２
２が所定間隔を存して設けられ、それぞれのフレーム２
２．２２にはフレーム２３２３が支持される。上記フレ
ーム２３．２３相互間には電動機部２４が設けられ、フ
レーム２３．２３の両側には一対のスクロール圧縮機構
部２５゜２５が設けられる。A pair of frame support plates 22.2 are provided inside this sealed case 21.
2 are provided at predetermined intervals, and each frame 2
A frame 2323 is supported at 2.22. An electric motor section 24 is provided between the frames 23.23, and a pair of scroll compression mechanism sections 25.25 are provided on both sides of the frames 23.23.
上記電動機部２４は、密閉ケース２１に嵌着される。ス
テータ２６と、このステータ２６内に狭小の間隙を存し
て設けられるロータ２７とからなる。The electric motor section 24 is fitted into the sealed case 21. It consists of a stator 26 and a rotor 27 provided within the stator 26 with a narrow gap.
上記ロータ２７には、その偏心した軸芯に沿って中空部
を有する中空軸からなる主軸２８が嵌着され、この主軸
２８は上記フレーム２３に回転自在に枢支されるととも
に上記各スクロール圧縮機構部２５．２５まで延出され
る。すなわち、これらスクロール圧縮機構部２５．２５
と電動機部２４とは、主軸２８を介して連設されること
になる。A main shaft 28, which is a hollow shaft having a hollow portion along its eccentric axis, is fitted into the rotor 27, and the main shaft 28 is rotatably supported by the frame 23, and each of the scroll compression mechanisms 25.25. That is, these scroll compression mechanism parts 25.25
and the electric motor section 24 are connected to each other via the main shaft 28.
第２図に、一方の上記スクロール圧縮機構部２５を拡大
して示す。他方のスクロール圧縮機構部２５も全く同一
構成であるので、一方のスクロール圧縮機構部２５の説
明に代える。FIG. 2 shows an enlarged view of one of the scroll compression mechanism sections 25. As shown in FIG. Since the other scroll compression mechanism section 25 has exactly the same configuration, the description of one scroll compression mechanism section 25 will be omitted.
上記スクロール圧縮機構部２５は、上記フレーム２３に
取付固定される固定スクロール翼３０と、この固定スク
ロール翼３０に旋回自在に噛合し、かつ互いの空間部に
圧縮室Ｓを形成する旋回スクロール冥３１とから構成さ
れる。上記固定スクロール翼３０は、鏡板部３０ａと、
この鏡板部３０ａの一側面に突設される渦巻状の翼部３
１：ｌｂとからなる。そして、上記鏡、板部３０′ａの
周縁に一体に設けられるフランジ部３０ｃが上記フレー
ム２３に取付固定される。上記旋回スクロール翼３１は
、鏡板部３１ａと、この鏡板部３１ａの一側面に突設さ
れる渦巻状の翼部３１ｂとからなる。上記フレーム２３
と旋回スクロール翼３１の鏡板部３１ａとの間には、旋
回スクロール翼３１の旋回運動にともなう自転を阻止す
るためのオルダムリング３２が介設される。The scroll compression mechanism section 25 includes a fixed scroll blade 30 that is attached and fixed to the frame 23, and an orbiting scroll blade 31 that is rotatably engaged with the fixed scroll blade 30 and that forms a compression chamber S in the mutual space. It consists of The fixed scroll blade 30 includes a mirror plate portion 30a,
A spiral wing portion 3 protruding from one side of the mirror plate portion 30a
It consists of 1:lb. A flange portion 30c integrally provided on the periphery of the mirror plate portion 30'a is attached and fixed to the frame 23. The orbiting scroll blade 31 includes a mirror plate portion 31a and a spiral wing portion 31b protruding from one side of the mirror plate portion 31a. Frame 23 above
An Oldham ring 32 is interposed between the end plate portion 31a of the orbiting scroll blade 31 and the end plate portion 31a of the orbiting scroll blade 31 to prevent rotation of the orbiting scroll blade 31 due to the orbiting motion.
上記旋回スクロール翼３１の鏡板部３１ｂに一体に突設
されるボス部３１ｃ外周面か、軸受はブツシュ３２を介
して上記主軸２８の中空部２８ａ端部に旋回自在に係合
される。上記ボス部３１ｃの内周面には、中空軸からな
る支持体３３か挿通される。なお支持体３３の両端部は
、旋回スクロール１３１．３１に圧入して互いに一体に
連結固定してもよく、あるいはすきま嵌めの状態で緩く
係合してもよい。上記支持体３３の外径は上記主軸２８
の中空部２８ａ直径よりもはるかに細いところから、互
いの周面相互間に軸内空間が形成される。また、支持体
３３の中空部３３ａは旋回スクロール翼３１の鏡板部３
１ａに設けられるガス吐出孔３１ｄに連通していて、さ
らにこの中空部３３ａから主軸２８との軸内空間である
主軸２８の中空部２８ａに連通ずる複数のガス導通孔３
４・・・か設けられる。上記主軸２８のフレーム２３に
係合しない両端部にも、ガス導通孔３５か設けられてい
て、軸内空間と密閉ケース２１内とか連通される。した
がって、これらガス吐出孔３１ｄ。The bearing is rotatably engaged with the end portion of the hollow portion 28a of the main shaft 28 via the bush 32 or the outer peripheral surface of the boss portion 31c integrally provided on the mirror plate portion 31b of the orbiting scroll blade 31. A support body 33 consisting of a hollow shaft is inserted into the inner peripheral surface of the boss portion 31c. Note that both ends of the support body 33 may be press-fitted into the orbiting scroll 131.31 and integrally connected and fixed to each other, or may be loosely engaged with each other in a clearance fit state. The outer diameter of the support body 33 is the same as that of the main shaft 28.
An intra-shaft space is formed between the circumferential surfaces from a point much thinner than the diameter of the hollow portion 28a. Further, the hollow portion 33a of the support body 33 is connected to the end plate portion 3 of the orbiting scroll blade 31.
A plurality of gas communication holes 3 are connected to a gas discharge hole 31d provided in the main shaft 1a, and further communicated from the hollow portion 33a to the hollow portion 28a of the main shaft 28, which is an intra-axial space with the main shaft 28.
4... can be provided. Gas communication holes 35 are also provided at both ends of the main shaft 28 that do not engage with the frame 23, allowing communication between the shaft internal space and the inside of the sealed case 21. Therefore, these gas discharge holes 31d.
中空部３３ａ、ガス導通孔３４・・・、中空部２８ａ。Hollow part 33a, gas communication hole 34..., hollow part 28a.
ガス導通孔３５から密閉ケース２１内に至るガス吐出通
路が形成されることになる。支持体３３と主軸２８の軸
間空間で、かつ上記旋回スクロール翼３１ボス部３１ｃ
近傍には、支持体ガイド３６が合着され、ここから端部
側と内部側とのシールをなす。A gas discharge passageway extending from the gas passage hole 35 to the inside of the sealed case 21 is formed. The space between the support body 33 and the main shaft 28, and the boss portion 31c of the orbiting scroll blade 31
A support guide 36 is attached nearby, from which a seal is formed between the end side and the inside side.
一方、上記主軸２８の支持体ガイド３６近傍位置には給
油ガイド孔３７が設けられ、主軸２８の回転にともなっ
て上記フレーム２３に設けられる給油通路３８・ａに連
通するようになっている。そして、上記主軸２８には０
回゛転羽根３９が嵌着され、この羽根部は上記給油通路
３８ａの開口部に対向している。主軸２８が回転すれば
、下部側の給油通路３８ｂから導かれる潤滑油を回転羽
根３つが上部側の給油通路３８ａに給油できるようにな
っている。潤滑油は、上部側の給油通路３８ａから上記
給油ガイド孔３７を介して各摺動部に給油される。On the other hand, a refueling guide hole 37 is provided in the vicinity of the support guide 36 of the main shaft 28, and communicates with the refueling passage 38.a provided in the frame 23 as the main shaft 28 rotates. Then, the main shaft 28 has a zero
A rotating blade 39 is fitted, and this blade portion faces the opening of the oil supply passage 38a. When the main shaft 28 rotates, the three rotating blades can supply lubricating oil led from the lower oil supply passage 38b to the upper oil supply passage 38a. Lubricating oil is supplied to each sliding portion from the upper oil supply passage 38a through the oil supply guide hole 37.
上記主軸２８の端部と旋回スクロール翼３１の鏡板部３
１ａおよびフレーム２３に形成される凹部との間にはシ
ールリング４０が介設される。特にシールリング４０と
フレーム２３凹部周面との間にはシール部材４１が設け
られ、主軸２８側である高圧側と鏡板部３１ａ側である
低圧側とを区画している。The end of the main shaft 28 and the mirror plate portion 3 of the orbiting scroll blade 31
A seal ring 40 is interposed between 1a and the recess formed in the frame 23. In particular, a seal member 41 is provided between the seal ring 40 and the circumferential surface of the concave portion of the frame 23, and partitions a high pressure side, which is the main shaft 28 side, and a low pressure side, which is the end plate 31a side.
上記支持フレーム３２にはそれぞれ密閉ケース２１内を
左右に仕切る仕切板４２が設けられ、密閉ケース２１底
部に集溜される潤滑油の液面を規制する。すなわち、仕
切板４２．４２相互間には電動機部２４が位置し、ロー
タ２．７が回転状態にあるので、潤滑油がここまで上昇
して飛散されないよう液面を低く設定される。上記各仕
切板４２゜４２から密閉ケース２１の両端部間はスクロ
ール圧縮機構部２５．２５の大部分の構成部品が位置し
、それぞれ円滑に摺動しなければならないので、ここで
は潤滑油の液面が高く設定される。Each of the support frames 32 is provided with a partition plate 42 that partitions the inside of the sealed case 21 into left and right sides, and regulates the liquid level of the lubricating oil collected at the bottom of the sealed case 21. That is, since the electric motor section 24 is located between the partition plates 42 and 42 and the rotor 2.7 is in a rotating state, the liquid level is set low so that the lubricating oil does not rise to this extent and be scattered. Most of the components of the scroll compression mechanism 25, 25 are located between the partition plates 42 and 42 and both ends of the sealed case 21, and since they must slide smoothly, lubricating oil liquid is used here. The surface is set high.
再び第１図および第２図に示すように、上記密閉ケース
２１の両端部およびフレーム２３には一対の吸込管４３
．４３が貫通し、その開口端部は圧縮室Ｓ外周部に臨ま
せられる。上記各吸込管４３．４３は密閉ケース２１外
部において互いに合流し図示しないアキュームレータを
介して蒸発器に連通ずる。As shown again in FIGS. 1 and 2, a pair of suction pipes 43 are provided at both ends of the sealed case 21 and the frame 23.
．． 43 passes through, and its open end faces the outer periphery of the compression chamber S. The suction pipes 43, 43 join together outside the closed case 21 and communicate with the evaporator via an accumulator (not shown).
上記密閉ケース２１の両端面には一対の吐８管４４．４
４が設けられ、その開口端部は密閉ケース２１内に臨ま
せられる。上記吐出管４４．４４は密閉ケース２１外部
において互いに合流し図示しない凝縮器に連通ずる。A pair of eight discharge pipes 44.4 are provided on both end surfaces of the sealed case 21.
4 is provided, and its open end faces into the sealed case 21. The discharge pipes 44, 44 join together outside the closed case 21 and communicate with a condenser (not shown).
そして、上記電動機部２４を構成するロータ２７には一
対のバランスウェイト４５．４５が取着される。。すな
わち上記バランスウェイト４５゜４５は、ロータ２７の
両端面に突出するエンドリング２７ａ、２７ａに取着さ
れていて、そのウェイトの大部分は主軸２８の偏心方向
とは軸芯を介して反対側の部位に位置するよう設定され
る。A pair of balance weights 45, 45 are attached to the rotor 27 constituting the electric motor section 24. . That is, the balance weight 45° 45 is attached to end rings 27a, 27a that protrude from both end faces of the rotor 27, and most of the weight is attached to the end ring 27a, 27a on the opposite side of the axis from the eccentric direction of the main shaft 28. It is set to be located in the body part.
このようにして、冷凍サイクルを構成するスクロール型
圧縮機において、電動機部２４に通電してスクロール圧
縮機構部２５．２５を駆動する。In this way, in the scroll compressor that constitutes the refrigeration cycle, the electric motor section 24 is energized to drive the scroll compression mechanism section 25.25.
すなわち、主軸２８を回転駆動すると、支持体３３およ
びこの両端部の旋回スクロールｇ３ｉ、３１が旋回運動
する。上記旋回スクロールｇ３１゜３１は固定スクロー
ルｇ：３０，３０に対して圧縮室Ｓを形成し、それぞれ
の吸込管４３，４３から上記アキニームレータを介して
被圧Ｎ流体である、低圧の冷媒ガスを圧縮室Ｓに吸込ん
で圧縮する。That is, when the main shaft 28 is rotationally driven, the support body 33 and the orbiting scrolls g3i, 31 at both ends thereof rotate. The orbiting scroll g31°31 forms a compression chamber S with respect to the fixed scroll g30, 30, and a low-pressure refrigerant gas, which is a pressurized N fluid, is supplied from the respective suction pipes 43, 43 through the akinimulator. is sucked into the compression chamber S and compressed.
旋回スクロール冥３１の旋回運動にともなって圧縮室Ｓ
が漸次縮小するとともに中心部方向に移動し、中心部に
到達したところで冷媒ガスは所定圧まで上昇し、ガス吐
出孔３１ｄからガス吐出通路に吐出され、さらに−旦密
閉ケース２１内に放出されてがら、吐出管４４’、４４
を介して外部の上記凝縮器に導かれる。上記電動機部２
４は負荷に応じた最適な運転周波数に制御され、最適な
条件での空気調和が可能である。With the orbiting movement of the orbiting scroll Mei 31, the compression chamber S
gradually shrinks and moves toward the center, and when it reaches the center, the refrigerant gas rises to a predetermined pressure, is discharged from the gas discharge hole 31d into the gas discharge passage, and is then discharged into the sealed case 21. However, the discharge pipes 44', 44
to the external condenser. The electric motor section 2
4 is controlled to the optimum operating frequency according to the load, allowing air conditioning under optimum conditions.
このような圧縮作用において、それぞれのスクロール圧
縮機構部２５２５における旋回スクロールＸ３１，３１
を支持体３３の両端部に連結したので、互いの旋回スク
ロール！３１，３ユは同一の偏心量で、旋回運動をなす
。したがって、それぞれの旋回スクロール！３１．３１
は主軸２８に対して相対運動が生じることかなく、摺動
損失を抑制してスラスト力をバランスさせることができ
る。上記主軸２８が旋回スクロール翼３１のスラスト力
を受けずにすむから、エネルギ損失が少なくてすみ、機
械的な摩耗の発生か極く少ない。In such a compression action, the orbiting scrolls X31, 31 in each scroll compression mechanism section 2525
are connected to both ends of the support body 33, so that each other's orbiting scroll! 31.3 units have the same amount of eccentricity and make a turning motion. Hence each whirling scroll! 31.31
Since no relative movement occurs with respect to the main shaft 28, sliding loss can be suppressed and the thrust force can be balanced. Since the main shaft 28 is not subjected to the thrust force of the orbiting scroll blades 31, energy loss is reduced and mechanical wear is minimized.
なお、主軸２８の回転にともなって、ここに偏心して係
合する旋回スクロール翼３１は旋回運動をなすところか
ら、主軸２８には振れか発生し易い状態となる。しかし
ながら、この主軸２８を一体に回転駆動する電動機部２
４のロータ２７にはバランスウェイト４５．４５が取付
けられていて、旋回スクロール翼３１の旋回運動による
アンバランスを解消し、振動騒音が低減して圧縮効率の
向上を得られる。As the main shaft 28 rotates, the orbiting scroll blades 31 eccentrically engaged with the main shaft 28 perform a whirling motion, so that the main shaft 28 is likely to run out. However, the electric motor unit 2 that integrally rotates the main shaft 28
A balance weight 45.45 is attached to the rotor 27 of No. 4, which eliminates unbalance caused by the orbiting motion of the orbiting scroll blade 31, reduces vibration noise, and improves compression efficiency.
このようにして、上記バランスウェイト４５゜４５をロ
ータ２７に取付けたので、フレーム２３に固定スクロー
ル翼３０を取付け、かつ固定スクロール翼３０に旋回ス
クロール翼３１を噛合した状態のまま主軸２８の分解お
よび組立ができるようになった。したかって、たとえば
予めマスクの主軸で両方の固定スクロール翼３０と旋回
スクロール翼３１との間で充分な調心を行ってから、ア
センブリとして組立が可能であり、自動調心がてきて２
気筒式の圧縮機に最適な生産性を保持する。Since the balance weight 45° 45 is attached to the rotor 27 in this way, the fixed scroll blade 30 is attached to the frame 23, and the main shaft 28 is disassembled and the fixed scroll blade 30 is still engaged with the orbiting scroll blade 31. Assembly is now possible. Therefore, for example, it is possible to perform sufficient alignment between both the fixed scroll blades 30 and the orbiting scroll blades 31 on the main axis of the mask in advance, and then assemble them as an assembly.
Maintain optimum productivity for cylinder type compressors.
なお上記実施例においては、電動機部２４を構成するロ
ータ２７にバランスウェイトを取付けたが、これに限定
されるものではなく、たとえば第３図以下に示すような
部位に取付けてもよい。In the above embodiment, the balance weight is attached to the rotor 27 constituting the electric motor section 24, but the balance weight is not limited to this, and may be attached at a location as shown in FIG. 3 and below, for example.
第３図は、先に、第２図において説明したスクロール圧
縮機構部２５°とは若干具なる構成のスクロール圧縮機
構部２５Ａを示す。なお、上記実施例と同一部品につい
ては同番号を付して新たな説明を省略する。FIG. 3 shows a scroll compression mechanism section 25A having a slightly different configuration from the scroll compression mechanism section 25° previously explained in FIG. Note that parts that are the same as those in the above embodiment are given the same numbers and new explanations will be omitted.
すなわち、上記旋回スクロール翼３１の鏡板部３１ｂに
一体に突設されるボス部３１ｃは、軸受はブツシュ３２
を介して小主軸体４６に旋回自在に係合される。この小
主軸体４６は、上記主軸２８の端部に一体に連結固定さ
れていて、上記フレーム２３Ａとは別体に形成される。That is, the boss portion 31c that is integrally provided on the end plate portion 31b of the orbiting scroll blade 31 has a bearing on the bush 32.
It is rotatably engaged with the small main shaft body 46 via. This small main shaft body 46 is integrally connected and fixed to the end of the main shaft 28, and is formed separately from the frame 23A.
この小主軸体４６と主軸２８およびフレーム２３Ａとに
亘って、互いに連通ずる給油通路３８ａ、３８ｂを備え
る。Oil supply passages 38a and 38b are provided that extend between the small main shaft body 46, the main shaft 28, and the frame 23A and communicate with each other.
上記小主軸体４６の露出する外周面および上記旋回スク
ロール翼３１の鏡板部３１ａ外面にシールリング４０が
接していて、高圧側と低圧側とを区画していることには
変わりがない。なお、主軸２８の端部は上記フレーム２
３Ａに軸受ブツシュ４７を介して一体に連結される。The seal ring 40 is in contact with the exposed outer circumferential surface of the small main shaft body 46 and the outer surface of the end plate portion 31a of the orbiting scroll blade 31, and there is no change in the fact that the high pressure side and the low pressure side are separated. Note that the end of the main shaft 28 is attached to the frame 2.
3A via a bearing bush 47.
このようなスクロール圧縮機構部２５Ａにおいて、たと
えば第４図および第５図に示すようにしてバランスウェ
イト４５Ａが設けられる。すなわち、中空軸からなる上
記主軸２８の中空部２８ｂに所定長さのバランスウェイ
ト４５Ａを挿入嵌着する。上記中空部２８ｂは偏心して
おらず、この偏心位置に上記支持体３３が挿入支持され
る。そして、上記バランスウェイト４５Ａは支持体３３
外周面と略均−の間隙を存するよう、偏心した断面肉厚
に形成される。当然、主軸２８の中空部２８ｂに偏心し
て挿入支持される支持体３３の偏心方向とは軸芯を介し
て反対側に重心がくる断面肉厚となる。In such a scroll compression mechanism section 25A, a balance weight 45A is provided as shown in FIGS. 4 and 5, for example. That is, a balance weight 45A of a predetermined length is inserted and fitted into the hollow portion 28b of the main shaft 28, which is a hollow shaft. The hollow portion 28b is not eccentric, and the support body 33 is inserted and supported at this eccentric position. The balance weight 45A is attached to the support body 33.
It is formed to have an eccentric cross-sectional thickness so that there is a substantially uniform gap with the outer peripheral surface. Naturally, the cross-sectional thickness is such that the center of gravity is on the opposite side of the axis from the eccentric direction of the support body 33 which is eccentrically inserted and supported in the hollow portion 28b of the main shaft 28.
したがって、上記実施例と同様、主軸２８の回転にとも
なって旋回スクロール翼３１は旋回運動をなすところか
ら、主軸２８には振れか発生し易い状態となるが、この
主軸２８の中空部２８ｂに直接バランスウェイト４５Ａ
が取付けられているので、旋回運動によるアンバランス
を解消し、振動騒音が低減して、圧縮効率の向上を得ら
れる。Therefore, as in the above embodiment, the orbiting scroll blades 31 make a whirling motion as the main shaft 28 rotates, so that the main shaft 28 is likely to run out. Balance weight 45A
is installed, it eliminates unbalance caused by rotational movement, reduces vibration noise, and improves compression efficiency.
また、上記バランスウェイト４５Ａを主軸２８に取付け
たので、フレーム２３Ａに固定スクロール翼３０を取付
け、かつ固定スクロール翼゛づ０に旋回スクロール５Ａ
３１を噛合した状態のまま主軸２８の分解および組立が
てきるようになった。したがって、たとえば予めマスク
の主軸で両方の固定スクロールＴＡ３０と旋回スクロー
ル′ｊＡ３１との間で充分な調心を行ってから、アセン
ブリとして組立が可能であり、自動調心かできて２気筒
式の圧縮機に最適な生産性を保持する。Also, since the balance weight 45A is attached to the main shaft 28, the fixed scroll blade 30 is attached to the frame 23A, and the orbiting scroll 5A is attached to the fixed scroll blade 0.
The main shaft 28 can now be disassembled and assembled with the two parts 31 in mesh. Therefore, for example, it is possible to perform sufficient alignment between both fixed scrolls TA30 and orbiting scroll 'jA31 on the main axis of the mask before assembling them as an assembly. Maintain optimal productivity for the machine.
第６図および第７図に示すような（前底てもよい。As shown in FIGS. 6 and 7 (the front sole may also be used).
すなわち、主軸２８Ａに中空部を有し、この内部の偏心
した位置に支持体を挿入支持することは変わりかないか
、上記主軸２８Ａの断面肉厚を偏心して形成する。厚肉
部分は、支持体３３の偏心位置とは主軸２８Ａの軸芯を
介して反対側の部位である。逆に、薄肉部分は支持体３
３の偏心側部位であり、このことから主軸２８Ａ自体の
重心位置は、支持体３３である旋回スクロール翼３１の
取付は中心位置とは主軸２８Ａの軸芯を介して反対側の
部位となる。That is, the main shaft 28A has a hollow part, and the support body is inserted and supported at an eccentric position inside the hollow part, or the cross-sectional thickness of the main shaft 28A is eccentrically formed. The thick portion is located on the opposite side of the eccentric position of the support body 33 with respect to the axis of the main shaft 28A. On the other hand, the thin part is the support 3
Therefore, the center of gravity of the main shaft 28A itself is located on the opposite side of the axis of the main shaft 28A from the center position where the orbiting scroll blade 31, which is the support body 33, is attached.
すなわち、上記主軸２８Ａはバランスウェイトを一体に
備えたのと同様の構成をなし、この回転にともなって上
記各実施例のバランスウェイトと全く同一の作用をなし
て、同様の効果を奏する。That is, the main shaft 28A has a structure similar to that in which a balance weight is integrally provided, and as it rotates, it performs exactly the same function as the balance weight of each of the embodiments described above, and produces the same effects.
しかも、特に別部品のバランスウェイトが不要で取付け
する作業が不要になり、構成の簡素化を図れ廉価に提供
できる。Furthermore, there is no need for a balance weight as a separate part, and no installation work is required, and the structure can be simplified and provided at a low price.
この他、本発明の要旨を越えない範囲内で種々変形実施
が可能である。In addition, various modifications can be made within the scope of the gist of the present invention.
［発明の効果コ
以上説明したように本発明によれば、電動機部のロータ
両端面で、かつ主軸の偏心部偏心方向とは軸芯を介して
反対側に重心のあるバランスウェイトを設け、あるいは
主軸を中空軸がら形成するとともにこの中空部に偏心方
向とは軸芯を介して反対側に重心のあるバランスウェイ
トを挿入嵌着し、あるいは上記主軸を中空軸から形成す
るとともにこの中空部を偏心方向とは軸芯を介して反対
側に重心のあるバランスウェイト構造としたから、：２
クロ一ル圧縮機構部の組立にあたって、固定スクロール
翼と旋回スクロール翼およびフレームを組立てた状態の
まま、主軸の装着および取外しが可能になり、充分に調
心した組立てによる調心精度の向上化を得られ、振動騒
音の抑制と、圧縮効率の向上化を図れて信頼性が向上し
、併せて製造性の向上とコストの低減化を得られるとい
う効果を奏する。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, balance weights having a center of gravity are provided on both end faces of the rotor of the electric motor part and on the opposite side of the axis from the eccentric direction of the eccentric part of the main shaft, or The main shaft is formed from a hollow shaft, and a balance weight whose center of gravity is on the opposite side of the eccentric direction from the eccentric direction is inserted and fitted into this hollow part, or the main shaft is formed from a hollow shaft and this hollow part is made eccentric. Because the balance weight structure has the center of gravity on the opposite side of the axis, :2
When assembling the crawler compression mechanism, the main shaft can be installed and removed while the fixed scroll blades, orbiting scroll blades, and frame are still assembled, and alignment accuracy can be improved by fully aligned assembly. As a result, vibration and noise can be suppressed, compression efficiency can be improved, reliability can be improved, and at the same time, manufacturability can be improved and costs can be reduced.
第１図および第２図は本発明の一実施例を示し、第１図
はスクロール型圧縮機の縦断面図、第２図はスクロール
圧縮機構部を拡大した縦断面図、第３図は本発明の他の
実施例を示すスクロール圧縮機構部を拡大した縦断面図
、第４図はその要部の縦断面図、第５図は第４図のＶ
−Ｖ 綿に沿う縦断面図、第６図はさらに本発明の他の
実施例を示すスクロール圧縮機構部要部の縦断面図、第
７図は第６図の■−■線に沿う縦断面図、第８図は本発
明の従来例を示すスクロール型圧縮機の縦断面図、第９
図はさらに異なるスクロール型圧縮機の一部縦断面図で
ある。
３０ａ・・・（固定スクロール翼の）鏡板部、３０ｂ・
・・（固定スクロール翼の）翼部、３０・・・固定スク
ロールＷ、３１ａ・・・（旋回スクロール翼の）１！板
部、３１ｂ・・・（旋回スクロール翼の）翼部、３１・
・・旋回スクロール翼、Ｓ・・・圧縮室、２５・・・ス
クロール圧縮機構部、２４・・・電動機部、２６・・・
ステータ、２７・・・ロータ、２８．２８ａ・・・主軸
、４５．４５Ａ・・・バランスウェイト。
出願人代理人 弁理士 鈴江 武彦
第
図1 and 2 show an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a scroll compressor, FIG. 2 is an enlarged vertical cross-sectional view of the scroll compression mechanism, and FIG. An enlarged vertical sectional view of a scroll compression mechanism section showing another embodiment of the invention, FIG. 4 is a vertical sectional view of the main part thereof, and FIG.
-V A vertical cross-sectional view along the cotton, FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of the main part of the scroll compression mechanism showing another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a vertical cross-sectional view along the line ■-■ in FIG. 6. 8 is a vertical sectional view of a scroll compressor showing a conventional example of the present invention, and FIG.
The figure is a partial vertical cross-sectional view of yet another scroll type compressor. 30a... (fixed scroll wing) end plate part, 30b...
... Wing section (of fixed scroll wing), 30... Fixed scroll W, 31a... (of orbiting scroll wing) 1! Plate portion, 31b... Wing portion (of the orbiting scroll wing), 31.
... Orbiting scroll blade, S... Compression chamber, 25... Scroll compression mechanism section, 24... Electric motor section, 26...
Stator, 27... Rotor, 28.28a... Main shaft, 45.45A... Balance weight. Applicant's Representative Patent Attorney Takehiko Suzue
Claims (3)
る固定スクロール翼に対して、鏡板部の一側面に突設さ
れた渦巻状の翼部からなる旋回スクロール翼を旋回自在
に噛合し、これらの間に形成される圧縮室に被圧縮流体
を吸込み、圧縮して吐出するスクロール圧縮機構部と、
このスクロール圧縮機構部の旋回スクロール翼を主軸に
偏心するとともに旋回自在に係合し、この主軸を介して
スクロール圧縮機構部を駆動するステータとロータとか
らなる電動機部を備えたスクロール型圧縮機において、
上記主軸の両端を上記電動機部から突出し、この主軸の
それぞれ突出端部に上記スクロール圧縮機構部を一対係
合し、上記電動機部のロータ両端面で、かつ主軸の偏心
方向とは軸芯を介して反対側に重心のあるバランスウエ
イトを設けたことを特徴とするスクロール型圧縮機。(1) In contrast to a fixed scroll wing consisting of a spiral wing protruding from one side of the head plate, an orbiting scroll wing consisting of a spiral wing protruding from one side of the head plate can be freely rotated. a scroll compression mechanism unit that meshes with the scroll member and sucks the compressed fluid into the compression chamber formed between the scroll compression mechanism unit and the compressor unit that compresses and discharges the compressed fluid;
In a scroll type compressor, the orbiting scroll blades of the scroll compression mechanism are eccentrically and rotatably engaged with the main shaft, and are equipped with an electric motor consisting of a stator and a rotor that drive the scroll compression mechanism via the main shaft. ,
Both ends of the main shaft protrude from the electric motor part, and a pair of scroll compression mechanism parts are engaged with the respective protruding ends of the main shaft, and the scroll compression mechanism parts are connected to both end surfaces of the rotor of the electric motor part and with respect to the eccentric direction of the main shaft through the axis. A scroll type compressor characterized by having a balance weight with a center of gravity on the opposite side.
る固定スクロール翼に対して、鏡板部の一側面に突設さ
れた渦巻状の翼部からなる旋回スクロール翼を旋回自在
に噛合し、これらの間に形成される圧縮室に被圧縮流体
を吸込み、圧縮して吐出するスクロール圧縮機構部と、
このスクロール圧縮機構部の旋回スクロール翼を主軸に
偏心するとともに旋回自在に係合し、この主軸を介して
スクロール圧縮機構部を駆動するステータとロータとか
らなる電動機部を備えたスクロール型圧縮機において、
上記主軸の両端を上記電動機部から突出し、この主軸の
それぞれ突出端部に上記スクロール圧縮機構部を一対係
合し、上記主軸を中空軸から形成するとともにこの中空
部に偏心方向とは軸芯を介して反対側に重心のあるバラ
ンスウエイトを挿入嵌着したことを特徴とするスクロー
ル型圧縮機。(2) In contrast to a fixed scroll wing consisting of a spiral wing protruding from one side of the head plate, an orbiting scroll wing consisting of a spiral wing protruding from one side of the head plate can be freely rotated. a scroll compression mechanism unit that meshes with the scroll member and sucks the compressed fluid into the compression chamber formed between the scroll compression mechanism unit and the compressor unit that compresses and discharges the compressed fluid;
In a scroll type compressor, the orbiting scroll blades of the scroll compression mechanism are eccentrically and rotatably engaged with the main shaft, and are equipped with an electric motor consisting of a stator and a rotor that drive the scroll compression mechanism via the main shaft. ,
Both ends of the main shaft protrude from the electric motor part, a pair of scroll compression mechanism parts are engaged with each of the protruding ends of the main shaft, and the main shaft is formed from a hollow shaft, and the hollow part has an axial center that is different from the eccentric direction. A scroll type compressor characterized by a balance weight with a center of gravity inserted and fitted on the opposite side through the intermediary.
る固定スクロール翼に対して、鏡板部の一側面に突設さ
れた渦巻状の翼部からなる旋回スクロール翼を旋回自在
に噛合し、これらの間に形成される圧縮室に被圧縮流体
を吸込み、圧縮して吐出するスクロール圧縮機構部と、
このスクロール圧縮機構部の旋回スクロール翼を主軸に
偏心するとともに旋回自在に係合し、この主軸を介して
スクロール圧縮機構部を駆動するステータとロータとか
らなる電動機部を備えたスクロール型圧縮機において、
上記主軸の両端を上記電動機部から突出し、この主軸の
それぞれ突出端部に上記スクロール圧縮機構部を一対係
合し、上記主軸を中空軸から形成するとともにこの断面
肉厚の厚肉部分を偏心方向とは軸芯を介して反対側に位
置して重心を設定したバランスウエイト構造としたこと
を特徴とするスクロール型圧縮機。(3) In contrast to a fixed scroll wing consisting of a spiral wing protruding from one side of the head plate, an orbiting scroll wing consisting of a spiral wing protruding from one side of the head plate can be freely rotated. a scroll compression mechanism unit that meshes with the scroll member and sucks the compressed fluid into the compression chamber formed between the scroll compression mechanism unit and the compressor unit that compresses and discharges the compressed fluid;
In a scroll type compressor, the orbiting scroll blades of the scroll compression mechanism are eccentrically and rotatably engaged with the main shaft, and are equipped with an electric motor consisting of a stator and a rotor that drive the scroll compression mechanism via the main shaft. ,
Both ends of the main shaft protrude from the electric motor part, a pair of scroll compression mechanism parts are engaged with the respective protruding ends of the main shaft, the main shaft is formed from a hollow shaft, and the thick section of the main shaft is rotated in an eccentric direction. A scroll type compressor characterized by a balance weight structure with a center of gravity located on the opposite side of the axis.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24361290A JPH04121478A (en) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | Scroll type compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24361290A JPH04121478A (en) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | Scroll type compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04121478A true JPH04121478A (en) | 1992-04-22 |
Family
ID=17106409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24361290A Pending JPH04121478A (en) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | Scroll type compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04121478A (en) |
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- 1990-09-12 JP JP24361290A patent/JPH04121478A/en active Pending
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