JPH10282475A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH10282475A JPH10282475A JP8792697A JP8792697A JPH10282475A JP H10282475 A JPH10282475 A JP H10282475A JP 8792697 A JP8792697 A JP 8792697A JP 8792697 A JP8792697 A JP 8792697A JP H10282475 A JPH10282475 A JP H10282475A
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- Japan
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- liquid crystal
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- panel
- panel holder
- lead terminal
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/301—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
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- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 リード端子が挿入される溝を有するパネル保
持体が周囲環境の温度変化した場合にも、リード端子を
プリント基板に半田付けする半田にクラックが発生しな
い液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 液晶パネル１を保持するパネル保持体３
と、このパネル保持体３に一体に形成され上記液晶パネ
ル１のリード端子２を案内する溝１１を有するリードガ
イド１０と、上記パネル保持体３をプリント基板８に固
定する固定手段と、上記リードガイド１０により案内さ
れた上記リード端子２の先端を上記プリント基板８のラ
ンドに接続する半田とを具備し、上記リードガイド１０
のプリント基板側を除去し、周囲環境の温度変化により
パネル保持体３が膨張、収縮した場合にも、リードガイ
ド１０によりリード端子２の半田付け部近傍にせん断力
が加わらないため、半田付け部にクラックが発生するの
を防止できる。
持体が周囲環境の温度変化した場合にも、リード端子を
プリント基板に半田付けする半田にクラックが発生しな
い液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 液晶パネル１を保持するパネル保持体３
と、このパネル保持体３に一体に形成され上記液晶パネ
ル１のリード端子２を案内する溝１１を有するリードガ
イド１０と、上記パネル保持体３をプリント基板８に固
定する固定手段と、上記リードガイド１０により案内さ
れた上記リード端子２の先端を上記プリント基板８のラ
ンドに接続する半田とを具備し、上記リードガイド１０
のプリント基板側を除去し、周囲環境の温度変化により
パネル保持体３が膨張、収縮した場合にも、リードガイ
ド１０によりリード端子２の半田付け部近傍にせん断力
が加わらないため、半田付け部にクラックが発生するの
を防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車載用音響装置な
どの表示装置として使用する液晶表示装置に関するもの
である。
どの表示装置として使用する液晶表示装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図５〜図９は車載用音響装置など使用す
る従来の液晶表示装置を示している。図５は液晶パネル
部の分解斜視図、図６は液晶パネル部の正面図、図７は
側面断面図、図８は要部断面図である。
る従来の液晶表示装置を示している。図５は液晶パネル
部の分解斜視図、図６は液晶パネル部の正面図、図７は
側面断面図、図８は要部断面図である。
【０００３】図５〜図９において、１は液晶パネル、１
Ａは液晶パネル１の表示面、２は液晶パネル１の下部に
設けられた複数のレード端子である。３は液晶パネル１
を保持する樹脂製のパネル保持体であり、このパネル保
持体３の開口部には液晶パネル１を係止するための爪４
が形成されている。５はパネル保持体３に形成された取
付片であり、パネル保持体３には３つの取付片５が一体
に形成されている。６はパネル保持体３の開口部の下部
に一体に形成されたリードガイドであり、このリードガ
イド６には液晶パネル１のリード端子２を案内するため
の複数の溝７が形成されている。
Ａは液晶パネル１の表示面、２は液晶パネル１の下部に
設けられた複数のレード端子である。３は液晶パネル１
を保持する樹脂製のパネル保持体であり、このパネル保
持体３の開口部には液晶パネル１を係止するための爪４
が形成されている。５はパネル保持体３に形成された取
付片であり、パネル保持体３には３つの取付片５が一体
に形成されている。６はパネル保持体３の開口部の下部
に一体に形成されたリードガイドであり、このリードガ
イド６には液晶パネル１のリード端子２を案内するため
の複数の溝７が形成されている。
【０００４】図５において、液晶パネル１をパネル保持
体３の開口部に挿入すると、液晶パネル１はパネル保持
体３の開口部に爪４により係止される。また、液晶パネ
ル１の各リード端子２はリードガイド６の溝７に挿入さ
れる。液晶パネル１が保持されたパネル保持体３の取付
片５をプリント基板８の孔に挿入すると、取付片５の係
止爪５Ａがプリント基板８の裏面の孔縁に係止するとと
もに、パネル保持体３の下面がプリント基板８の表面に
当接し、パネル保持体３がプリント基板８に固定され
る。また、リードガイド６の溝７に挿入された各リード
端子２の先端はプリント基板８に形成された孔８Ａに挿
入される。この状態でプリント基板８の下面のランド８
Ｂとリード端子２とが半田９で接続固定される。
体３の開口部に挿入すると、液晶パネル１はパネル保持
体３の開口部に爪４により係止される。また、液晶パネ
ル１の各リード端子２はリードガイド６の溝７に挿入さ
れる。液晶パネル１が保持されたパネル保持体３の取付
片５をプリント基板８の孔に挿入すると、取付片５の係
止爪５Ａがプリント基板８の裏面の孔縁に係止するとと
もに、パネル保持体３の下面がプリント基板８の表面に
当接し、パネル保持体３がプリント基板８に固定され
る。また、リードガイド６の溝７に挿入された各リード
端子２の先端はプリント基板８に形成された孔８Ａに挿
入される。この状態でプリント基板８の下面のランド８
Ｂとリード端子２とが半田９で接続固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の液晶表示装置では、図８に示すように、リード端子
２がリードガイド６の溝７内に偏った状態で挿入されて
プリント基板８に半田付けされて固定された場合に、周
囲環境の温度変化によりパネル保持体３が膨張または収
縮すると、リード端子２が溝７の内壁面の下部によって
押される。このために、図９に示すように、リード端子
２とランド８Ｂとの接続部近傍において発生するせん断
応力によって半田９にクラック９Ａが生じ、リード端子
２とランド８Ｂの接触不良となる問題があった。
来の液晶表示装置では、図８に示すように、リード端子
２がリードガイド６の溝７内に偏った状態で挿入されて
プリント基板８に半田付けされて固定された場合に、周
囲環境の温度変化によりパネル保持体３が膨張または収
縮すると、リード端子２が溝７の内壁面の下部によって
押される。このために、図９に示すように、リード端子
２とランド８Ｂとの接続部近傍において発生するせん断
応力によって半田９にクラック９Ａが生じ、リード端子
２とランド８Ｂの接触不良となる問題があった。
【０００６】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
であり、リード端子が挿入される溝を有するパネル保持
体が周囲環境の温度変化によって膨張、収縮してもリー
ド端子をプリント基板に半田付けする半田にクラックが
発生しない液晶表示装置を提供することを目的とするも
のである。
であり、リード端子が挿入される溝を有するパネル保持
体が周囲環境の温度変化によって膨張、収縮してもリー
ド端子をプリント基板に半田付けする半田にクラックが
発生しない液晶表示装置を提供することを目的とするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、パネル保持体のリードガイドのプリント
基板側を除去し、またはリーガイドの溝幅をプリント基
板側ほど大きくするようにしたものであり、これによ
り、液晶パネルのリード端子の半田付け部にせん断応力
が加わるのを防止することができる。
成するために、パネル保持体のリードガイドのプリント
基板側を除去し、またはリーガイドの溝幅をプリント基
板側ほど大きくするようにしたものであり、これによ
り、液晶パネルのリード端子の半田付け部にせん断応力
が加わるのを防止することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、液晶パネルを保持するパネル保持体と、このパネル
保持体に一体に形成され上記液晶パネルのリード端子を
案内する溝を有するリードガイドと、上記パネル保持体
をプリント基板に固定する固定手段と、上記リードガイ
ドにより案内された上記リード端子の先端を上記プリン
ト基板のランドに接続する半田とを具備し、上記リード
ガイドのプリント基板側を除去したことを特徴とするも
のであり、周囲環境の温度変化によりパネル保持体が膨
張、収縮した場合にも、リードガイドによりリード端子
の半田付け部近傍にせん断力が加わらないため、半田付
け部にクラックが発生しないという作用を有する。
は、液晶パネルを保持するパネル保持体と、このパネル
保持体に一体に形成され上記液晶パネルのリード端子を
案内する溝を有するリードガイドと、上記パネル保持体
をプリント基板に固定する固定手段と、上記リードガイ
ドにより案内された上記リード端子の先端を上記プリン
ト基板のランドに接続する半田とを具備し、上記リード
ガイドのプリント基板側を除去したことを特徴とするも
のであり、周囲環境の温度変化によりパネル保持体が膨
張、収縮した場合にも、リードガイドによりリード端子
の半田付け部近傍にせん断力が加わらないため、半田付
け部にクラックが発生しないという作用を有する。
【０００９】また、請求項２に記載の発明は、液晶パネ
ルを保持するパネル保持体と、このパネル保持体に一体
に形成され上記液晶パネルのリード端子を案内する溝を
有するリードガイドと、上記パネル保持体をプリント基
板に固定する固定手段と、上記リードガイドにより案内
された上記リード端子の先端を上記プリント基板のラン
ドに接続する半田とを具備し、上記リードガイドの溝の
幅をプリント基板側ほど大きくしたことを特徴とするも
のであり、周囲環境の温度変化によりパネル保持体が膨
張、収縮した場合にも、リードガイドによりリード端子
の半田付け部近傍にせん断力が加わらないため、半田付
け部にクラックが発生しないという作用を有する。
ルを保持するパネル保持体と、このパネル保持体に一体
に形成され上記液晶パネルのリード端子を案内する溝を
有するリードガイドと、上記パネル保持体をプリント基
板に固定する固定手段と、上記リードガイドにより案内
された上記リード端子の先端を上記プリント基板のラン
ドに接続する半田とを具備し、上記リードガイドの溝の
幅をプリント基板側ほど大きくしたことを特徴とするも
のであり、周囲環境の温度変化によりパネル保持体が膨
張、収縮した場合にも、リードガイドによりリード端子
の半田付け部近傍にせん断力が加わらないため、半田付
け部にクラックが発生しないという作用を有する。
【００１０】以下、本発明の実施の形態について図面を
参照して説明する。 （実施の形態）図１及び図２は本発明の実施の形態にお
ける液晶表示装置の正面図及び側面図を示している。図
１及び図２において、１は液晶パネル、２は液晶パネル
１のリード端子、３は液晶パネル１を保持するパネル保
持体である。１０はパネル保持体３に一体に形成された
リードガイドであり、このリードガイド１０の高さは前
記従来例におけるリードガイド６の高さに比較して短く
なっており、従来のリードガイド６の下部（プリント基
板８側のｔ部分）を除去した形状である。１１はリード
ガイド１０に形成された溝であり、この溝１１に液晶パ
ネル１のリード端子２が挿入されるものである。
参照して説明する。 （実施の形態）図１及び図２は本発明の実施の形態にお
ける液晶表示装置の正面図及び側面図を示している。図
１及び図２において、１は液晶パネル、２は液晶パネル
１のリード端子、３は液晶パネル１を保持するパネル保
持体である。１０はパネル保持体３に一体に形成された
リードガイドであり、このリードガイド１０の高さは前
記従来例におけるリードガイド６の高さに比較して短く
なっており、従来のリードガイド６の下部（プリント基
板８側のｔ部分）を除去した形状である。１１はリード
ガイド１０に形成された溝であり、この溝１１に液晶パ
ネル１のリード端子２が挿入されるものである。
【００１１】なお、本実施の形態における液晶表示装置
の構成は、上記パネル保持体３のリードガイド１０以外
は、前記従来例と同様である。
の構成は、上記パネル保持体３のリードガイド１０以外
は、前記従来例と同様である。
【００１２】次に、上記構成の液晶表示装置の組立手順
について説明する。図１及び図２に示すように、液晶パ
ネル１をパネル保持体３の開口部に挿入すると、液晶パ
ネル１はパネル保持体３の開口部に爪４により係止され
る。また、液晶パネル１の各リード端子２はリードガイ
ド１０の溝１１に挿入される。液晶パネル１が保持され
たパネル保持体３の取付片５をプリント基板８の孔に挿
入すると、取付片５の係止爪５Ａがプリント基板８の裏
面の孔縁に係止するとともに、パネル保持体３の下面が
プリント基板８の表面に当接し、パネル保持体３がプリ
ント基板８に固定される。
について説明する。図１及び図２に示すように、液晶パ
ネル１をパネル保持体３の開口部に挿入すると、液晶パ
ネル１はパネル保持体３の開口部に爪４により係止され
る。また、液晶パネル１の各リード端子２はリードガイ
ド１０の溝１１に挿入される。液晶パネル１が保持され
たパネル保持体３の取付片５をプリント基板８の孔に挿
入すると、取付片５の係止爪５Ａがプリント基板８の裏
面の孔縁に係止するとともに、パネル保持体３の下面が
プリント基板８の表面に当接し、パネル保持体３がプリ
ント基板８に固定される。
【００１３】また、リードガイド１０の溝１１に挿入さ
れた各リード端子２の先端はプリント基板８に形成され
た孔８Ａに挿入される。この状態でプリント基板８の下
面のランド８Ｂとリード端子２とが半田９で接続され
る。
れた各リード端子２の先端はプリント基板８に形成され
た孔８Ａに挿入される。この状態でプリント基板８の下
面のランド８Ｂとリード端子２とが半田９で接続され
る。
【００１４】以上のように、本実施の形態によれば、リ
ード端子２を案内するリードガイド１０のプリント基板
８側の下部（図１のｔ部分）が除去されているため、温
度変化によるパネル保持体３が膨張あるいは収縮した場
合にも、パネル保持体３のリードガイド１０の溝１１の
下部内壁によってリード端子２の半田付け部分の近傍に
せん断応力が加わることがなく、半田９にクラックが発
生することがないものである。
ード端子２を案内するリードガイド１０のプリント基板
８側の下部（図１のｔ部分）が除去されているため、温
度変化によるパネル保持体３が膨張あるいは収縮した場
合にも、パネル保持体３のリードガイド１０の溝１１の
下部内壁によってリード端子２の半田付け部分の近傍に
せん断応力が加わることがなく、半田９にクラックが発
生することがないものである。
【００１５】（実施の形態２）図３及び図４は、本発明
の第２の実施の形態を示している。本実施の形態では、
パネル保持体３のリードガイド１２の溝幅を下部にいく
にしたがって大きくしたものである。すなわち、図３に
示すように、リードガイド１２の下部（プリント基板８
側のｔ部分）溝１３の幅を上部の幅に比べて大きくした
ものである。
の第２の実施の形態を示している。本実施の形態では、
パネル保持体３のリードガイド１２の溝幅を下部にいく
にしたがって大きくしたものである。すなわち、図３に
示すように、リードガイド１２の下部（プリント基板８
側のｔ部分）溝１３の幅を上部の幅に比べて大きくした
ものである。
【００１６】このように、リード端子２を案内するリー
ドガイド１２の溝１３の幅をプリント基板８側の下部ほ
ど大きくしているため、温度変化によるパネル保持体３
が膨張あるいは収縮しても、パネル保持体３のリードガ
イド１２の溝１３の下部内壁によって、リード端子２の
半田付け部分近傍にせん断応力が加わることがなく、半
田９にクラックが発生することがないものである。
ドガイド１２の溝１３の幅をプリント基板８側の下部ほ
ど大きくしているため、温度変化によるパネル保持体３
が膨張あるいは収縮しても、パネル保持体３のリードガ
イド１２の溝１３の下部内壁によって、リード端子２の
半田付け部分近傍にせん断応力が加わることがなく、半
田９にクラックが発生することがないものである。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明は、パネル保持体の
リードガイドのプリント基板側を除去し、またはリーガ
イドの溝幅をプリント基板側ほど大きくするようにした
ものであり、これにより、プリント基板に固定されたパ
ネル保持体が温度変化によって膨張、収縮しても、パネ
ル保持体に一体に成形されたリードガイドの溝内壁の下
部によって、リード端子の半田付け部近傍にせん断応力
が加わることがなく、リード端子の半田付け部にクラッ
クが発生することがないという利点を有するものであ
る。
リードガイドのプリント基板側を除去し、またはリーガ
イドの溝幅をプリント基板側ほど大きくするようにした
ものであり、これにより、プリント基板に固定されたパ
ネル保持体が温度変化によって膨張、収縮しても、パネ
ル保持体に一体に成形されたリードガイドの溝内壁の下
部によって、リード端子の半田付け部近傍にせん断応力
が加わることがなく、リード端子の半田付け部にクラッ
クが発生することがないという利点を有するものであ
る。
【図１】本発明の実施の形態における液晶表示装置の要
部の正面図
部の正面図
【図２】同装置の要部の側面図
【図３】本発明の他の実施の形態における液晶表示装置
の要部の正面図
の要部の正面図
【図４】同装置の要部の側断面図
【図５】従来の液晶表示装置の分解斜視図
【図６】同従来の装置の要部の正面図
【図７】同従来の装置の要部の側断面図
【図８】同従来の装置の半田付け部の断面図
【図９】同従来の装置の半田付け部の下面図
１ 液晶パネル ２ リード端子 ３ パネル保持体 １０ リードガイド １１ 溝 １２ リードガイド １３ 溝
Claims (2)
- 【請求項１】 液晶パネルを保持するパネル保持体と、
このパネル保持体に一体に形成され上記液晶パネルのリ
ード端子を案内する溝を有するリードガイドと、上記パ
ネル保持体をプリント基板に固定する固定手段と、上記
リードガイドにより案内された上記リード端子の先端を
上記プリント基板のランドに接続する半田とを具備し、
上記リードガイドのプリント基板側を除去してなる液晶
表示装置。 - 【請求項２】 液晶パネルを保持するパネル保持体と、
このパネル保持体に一体に形成され上記液晶パネルのリ
ード端子を案内する溝を有するリードガイドと、上記パ
ネル保持体をプリント基板に固定する固定手段と、上記
リードガイドにより案内された上記リード端子の先端を
上記プリント基板のランドに接続する半田とを具備し、
上記リードガイドの溝の幅をプリント基板側ほど大きく
してなる液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8792697A JPH10282475A (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8792697A JPH10282475A (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10282475A true JPH10282475A (ja) | 1998-10-23 |
Family
ID=13928534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8792697A Withdrawn JPH10282475A (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10282475A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1359424A2 (en) * | 2002-04-16 | 2003-11-05 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Revolution detecting sensor |
-
1997
- 1997-04-07 JP JP8792697A patent/JPH10282475A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1359424A2 (en) * | 2002-04-16 | 2003-11-05 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Revolution detecting sensor |
| EP1359424A3 (en) * | 2002-04-16 | 2003-11-12 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Revolution detecting sensor |
| US6897647B2 (en) | 2002-04-16 | 2005-05-24 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Revolution detecting sensor with recessed guide |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040402 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Effective date: 20040512 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050623 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20060414 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |