JPH10277837A - 切断機 - Google Patents
切断機Info
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- JPH10277837A JPH10277837A JP10091997A JP10091997A JPH10277837A JP H10277837 A JPH10277837 A JP H10277837A JP 10091997 A JP10091997 A JP 10091997A JP 10091997 A JP10091997 A JP 10091997A JP H10277837 A JPH10277837 A JP H10277837A
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- cutting
- strip
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転切断歯による切断作業の安全性の確保を
図ること。 【解決手段】 作業台７に向かって突出する鋸歯１２
と、この鋸歯１２を覆うカバー１４とを具備し、カバー
１４に設けられた挿入口１５から挿入される被切断材１
６を鋸歯１２で切断する切断機において、カバー１４の
挿入口１５の外側に位置する支持枠２０を挿入口１５の
幅方向に渡って昇降可能に形成し、支持枠２０に摺動自
在に貫通される多数の短冊状カバー片２１を、互いに近
接して配列すると共に、支持枠２０の上昇に伴って上昇
可能に形成する。
図ること。 【解決手段】 作業台７に向かって突出する鋸歯１２
と、この鋸歯１２を覆うカバー１４とを具備し、カバー
１４に設けられた挿入口１５から挿入される被切断材１
６を鋸歯１２で切断する切断機において、カバー１４の
挿入口１５の外側に位置する支持枠２０を挿入口１５の
幅方向に渡って昇降可能に形成し、支持枠２０に摺動自
在に貫通される多数の短冊状カバー片２１を、互いに近
接して配列すると共に、支持枠２０の上昇に伴って上昇
可能に形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は切断機に関するも
ので、更に詳細には、作業台に向かって突出する回転切
断歯と、この回転切断歯を覆うカバーとを具備し、上記
カバーに設けられた挿入口から挿入される被切断材を上
記回転切断歯で切断する切断機に関するものである。
ので、更に詳細には、作業台に向かって突出する回転切
断歯と、この回転切断歯を覆うカバーとを具備し、上記
カバーに設けられた挿入口から挿入される被切断材を上
記回転切断歯で切断する切断機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、例えばサッシ枠等のような長尺
材を長手方向に切断する切断機として、いわゆる丸鋸盤
と称される切断機が使用されている。この切断機は、作
業台に向かって突出する回転切断歯例えば鋸歯によって
サッシ枠等の被切断材を切断するため、作業者を危険か
ら保護するために鋸歯の周囲はカバーによって覆われて
いる。
材を長手方向に切断する切断機として、いわゆる丸鋸盤
と称される切断機が使用されている。この切断機は、作
業台に向かって突出する回転切断歯例えば鋸歯によって
サッシ枠等の被切断材を切断するため、作業者を危険か
ら保護するために鋸歯の周囲はカバーによって覆われて
いる。
【０００３】このように構成される切断機を用いてサッ
シ等の長尺の被切断材を切断するには、カバーの側面に
設けられた挿入口から鋸歯に向かって被切断材を挿入し
て切断を行うことができる。
シ等の長尺の被切断材を切断するには、カバーの側面に
設けられた挿入口から鋸歯に向かって被切断材を挿入し
て切断を行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種の切断機においては、カバーに設けられた挿入口
と被切断材との間に隙間が生じるため、切断作業中に作
業者が誤ってこの隙間から回転する鋸歯側に手を入れて
しまうという虞れがあった。この問題を解決する手段と
して、カバーに設けられた挿入口に例えばゴムやプラス
チック製のシート状カバーを取り付けることが考えられ
るが、この方法ではシート状カバーは可撓性であるた
め、鋸歯側への手の進入を確実に阻止することができ
ず、十分な安全とはいい難い。
この種の切断機においては、カバーに設けられた挿入口
と被切断材との間に隙間が生じるため、切断作業中に作
業者が誤ってこの隙間から回転する鋸歯側に手を入れて
しまうという虞れがあった。この問題を解決する手段と
して、カバーに設けられた挿入口に例えばゴムやプラス
チック製のシート状カバーを取り付けることが考えられ
るが、この方法ではシート状カバーは可撓性であるた
め、鋸歯側への手の進入を確実に阻止することができ
ず、十分な安全とはいい難い。
【０００５】また、切断によって切屑や切粉が生じ、こ
れら切粉等が鋸歯の回転に伴う気流によって舞い上がる
ため、作業中の作業者の目や口に入ったり切粉が飛散し
周囲が汚れたり、作業者に付着するという問題もあっ
た。
れら切粉等が鋸歯の回転に伴う気流によって舞い上がる
ため、作業中の作業者の目や口に入ったり切粉が飛散し
周囲が汚れたり、作業者に付着するという問題もあっ
た。
【０００６】この発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、切断作業中に誤って作業者の手が回転切断歯に巻き
込まれるのを防止し、また切断によって生じる切粉等の
周囲への飛散を防止するようにしたことを目的とする切
断機を提供するものである。
で、切断作業中に誤って作業者の手が回転切断歯に巻き
込まれるのを防止し、また切断によって生じる切粉等の
周囲への飛散を防止するようにしたことを目的とする切
断機を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は以下のように構成される。
に、この発明は以下のように構成される。
【０００８】１）請求項１記載の発明は、作業台に向か
って突出する回転切断歯と、この回転切断歯を覆うカバ
ーとを具備し、上記カバーに設けられた挿入口から挿入
される被切断材を上記回転切断歯で切断する切断機にお
いて、 上記カバーの挿入口の外側に位置する支持枠を
上記挿入口の幅方向に渡って昇降可能に形成し、上記支
持枠に摺動自在に貫通される多数の短冊状カバー片を、
互いに近接して配列すると共に、支持枠の上昇に伴って
上昇可能に形成してなる、ことを特徴とする。
って突出する回転切断歯と、この回転切断歯を覆うカバ
ーとを具備し、上記カバーに設けられた挿入口から挿入
される被切断材を上記回転切断歯で切断する切断機にお
いて、 上記カバーの挿入口の外側に位置する支持枠を
上記挿入口の幅方向に渡って昇降可能に形成し、上記支
持枠に摺動自在に貫通される多数の短冊状カバー片を、
互いに近接して配列すると共に、支持枠の上昇に伴って
上昇可能に形成してなる、ことを特徴とする。
【０００９】このように構成することにより、切断され
る被切断材をカバーの挿入口から回転切断歯に向かって
挿入した状態で、支持枠及び短冊状カバー片を下降する
と、被切断材が位置するの部分の短冊状カバー片は被切
断材の上面に衝突して下降が止まり、それ以外の被切断
材が存在しない部分の短冊状カバー片は作業台上面まで
下降して、挿入口を塞ぐことができる。したがって、切
断作業中に作業者が誤って手を回転切断歯側に入れても
カバー片によって進入を阻止することができる。
る被切断材をカバーの挿入口から回転切断歯に向かって
挿入した状態で、支持枠及び短冊状カバー片を下降する
と、被切断材が位置するの部分の短冊状カバー片は被切
断材の上面に衝突して下降が止まり、それ以外の被切断
材が存在しない部分の短冊状カバー片は作業台上面まで
下降して、挿入口を塞ぐことができる。したがって、切
断作業中に作業者が誤って手を回転切断歯側に入れても
カバー片によって進入を阻止することができる。
【００１０】２）請求項２記載の発明は、作業台に向か
って突出する回転切断歯と、この回転切断歯を覆うカバ
ーとを具備し、上記カバーに設けられた挿入口から挿入
される被切断材を上記回転切断歯で切断する切断機にお
いて、 上記カバーを作業台に向かって昇降可能に形成
し、 上記カバーの挿入口の上片に挿入口の幅方向に延
びる支持枠を取付け、この支持枠に摺動自在に貫通され
る多数の短冊状カバー片を、互いに近接して配列すると
共に、カバーの上昇に伴って上昇可能に形成してなる、
ことを特徴とする。
って突出する回転切断歯と、この回転切断歯を覆うカバ
ーとを具備し、上記カバーに設けられた挿入口から挿入
される被切断材を上記回転切断歯で切断する切断機にお
いて、 上記カバーを作業台に向かって昇降可能に形成
し、 上記カバーの挿入口の上片に挿入口の幅方向に延
びる支持枠を取付け、この支持枠に摺動自在に貫通され
る多数の短冊状カバー片を、互いに近接して配列すると
共に、カバーの上昇に伴って上昇可能に形成してなる、
ことを特徴とする。
【００１１】このように構成することにより、切断され
る被切断材をカバーの挿入口から回転切断歯に向かって
挿入した状態で、カバー、支持枠及び短冊状カバー片を
一緒に下降すると、被切断材が位置するの部分の短冊状
カバー片は被切断材の上面に衝突して下降が止まり、そ
れ以外の被切断材が存在しない部分の短冊状カバー片は
作業台上面まで下降して、挿入口を塞ぐことができる。
したがって、切断作業中に作業者が誤って手を回転切断
歯側に入れてもカバー片によって進入を阻止することが
できる。
る被切断材をカバーの挿入口から回転切断歯に向かって
挿入した状態で、カバー、支持枠及び短冊状カバー片を
一緒に下降すると、被切断材が位置するの部分の短冊状
カバー片は被切断材の上面に衝突して下降が止まり、そ
れ以外の被切断材が存在しない部分の短冊状カバー片は
作業台上面まで下降して、挿入口を塞ぐことができる。
したがって、切断作業中に作業者が誤って手を回転切断
歯側に入れてもカバー片によって進入を阻止することが
できる。
【００１２】３）請求項３記載の発明は、作業台に向か
って突出する回転切断歯と、この回転切断歯を覆うカバ
ーとを具備し、上記カバーに設けられた挿入口から挿入
される被切断材を上記回転切断歯で切断する切断機にお
いて、 上記カバーを作業台に向かって昇降可能に形成
し、 上記カバーの挿入口の上片に挿入口の幅方向に延
びる支持枠を取付け、この支持枠に摺動自在に貫通され
る多数の短冊状カバー片を、互いに接触して配列すると
共に、カバーの上昇に伴って上昇可能に形成し、 上記
カバーに集塵口を設けると共に、この集塵口に集塵ダク
トを接続してなる、ことを特徴とする。
って突出する回転切断歯と、この回転切断歯を覆うカバ
ーとを具備し、上記カバーに設けられた挿入口から挿入
される被切断材を上記回転切断歯で切断する切断機にお
いて、 上記カバーを作業台に向かって昇降可能に形成
し、 上記カバーの挿入口の上片に挿入口の幅方向に延
びる支持枠を取付け、この支持枠に摺動自在に貫通され
る多数の短冊状カバー片を、互いに接触して配列すると
共に、カバーの上昇に伴って上昇可能に形成し、 上記
カバーに集塵口を設けると共に、この集塵口に集塵ダク
トを接続してなる、ことを特徴とする。
【００１３】このように構成することにより、上記請求
項１及び２記載の発明と同様に、切断作業中に作業者が
誤って手を回転切断歯側に入れてもカバー片によって進
入を阻止することができる他、切断によって発生する切
粉等を集塵ダクトを介して外部へ排出することができ、
周囲への飛散を防止することができる。
項１及び２記載の発明と同様に、切断作業中に作業者が
誤って手を回転切断歯側に入れてもカバー片によって進
入を阻止することができる他、切断によって発生する切
粉等を集塵ダクトを介して外部へ排出することができ、
周囲への飛散を防止することができる。
【００１４】４）請求項４記載の発明は、請求項１ない
し３のいずれかに記載の切断機において、 上記短冊状
カバー片を、カバー片間の隙間を塞ぐべく千鳥状に配列
してなる、ことを特徴とする。
し３のいずれかに記載の切断機において、 上記短冊状
カバー片を、カバー片間の隙間を塞ぐべく千鳥状に配列
してなる、ことを特徴とする。
【００１５】このように構成することにより、短冊状カ
バー片間の隙間を完全に塞ぐことができるので、作業者
の手の進入を更に確実に阻止することができると共に、
切断によって発生する切粉等がカバーの外部に飛散する
のを防止することができる。
バー片間の隙間を完全に塞ぐことができるので、作業者
の手の進入を更に確実に阻止することができると共に、
切断によって発生する切粉等がカバーの外部に飛散する
のを防止することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を
添付図面に基づいて詳細に説明する。 ◎第一実施形態 図１はこの発明の切断機の一例を示す断面図、図２は図
１の側断面図、図３は図１の平面図である。
添付図面に基づいて詳細に説明する。 ◎第一実施形態 図１はこの発明の切断機の一例を示す断面図、図２は図
１の側断面図、図３は図１の平面図である。
【００１７】上記切断機は、基台１に立設される支持軸
２にベアリング３を介して回転可能に支承されると共
に、基台１上を転動するボールキャスタ４を装着する下
部回転板５と、この下部回転板５の上面にロッド６を介
して連結される回転可能な作業台７と、上記下部回転板
５の上面に立設されるエアーシリンダ８のピストンロッ
ド９に連結されると共に、上記ロッド６に摺動自在に嵌
装される取付板１０と、この取付板１０に設置されたモ
ータ１１の駆動軸１１ａに装着されて垂直方向に回転可
能な回転切断歯としての鋸歯１２とを具備してなる。そ
して、上記エアーシリンダ８の伸縮によって鋸歯１２が
作業台７の中央に設けられたスリット１３を介して上方
へ出没可能に形成されている。
２にベアリング３を介して回転可能に支承されると共
に、基台１上を転動するボールキャスタ４を装着する下
部回転板５と、この下部回転板５の上面にロッド６を介
して連結される回転可能な作業台７と、上記下部回転板
５の上面に立設されるエアーシリンダ８のピストンロッ
ド９に連結されると共に、上記ロッド６に摺動自在に嵌
装される取付板１０と、この取付板１０に設置されたモ
ータ１１の駆動軸１１ａに装着されて垂直方向に回転可
能な回転切断歯としての鋸歯１２とを具備してなる。そ
して、上記エアーシリンダ８の伸縮によって鋸歯１２が
作業台７の中央に設けられたスリット１３を介して上方
へ出没可能に形成されている。
【００１８】また、作業台７の上方には、鋸歯１２が作
業台７の上方へ突出した際に、鋸歯１２を覆うカバー１
４が設けられており、このカバー１４の側面に設けられ
た挿入口１５から挿入される例えばサッシ枠等の長尺の
被切断材１６を回転する鋸歯１２によって長手方向に切
断し得るように構成されている。なお、作業台７の上部
には被切断材１６を案内保持する一対のクランプ１７が
取り付けられている。このクランプ１７は、鋸歯１２に
関して対称位置に取り付けられており、その対向面の対
角位置にはそれぞれ例えば４５度の傾斜案内面１７ａが
設けられて、被切断材１６を４５度以内の角度に切断す
ることができるようになっている。
業台７の上方へ突出した際に、鋸歯１２を覆うカバー１
４が設けられており、このカバー１４の側面に設けられ
た挿入口１５から挿入される例えばサッシ枠等の長尺の
被切断材１６を回転する鋸歯１２によって長手方向に切
断し得るように構成されている。なお、作業台７の上部
には被切断材１６を案内保持する一対のクランプ１７が
取り付けられている。このクランプ１７は、鋸歯１２に
関して対称位置に取り付けられており、その対向面の対
角位置にはそれぞれ例えば４５度の傾斜案内面１７ａが
設けられて、被切断材１６を４５度以内の角度に切断す
ることができるようになっている。
【００１９】また、上記カバー１４の挿入口１５の外側
には、昇降用エアーシリンダ１８によって挿入口１５の
幅方向に渡って昇降可能な支持枠２０が配設されてお
り、この支持枠２０には多数の短冊状カバー片２１が、
互いに近接して配列されると共に、支持枠２０に対して
摺動自在に貫通されており、かつ支持枠２０の上昇に伴
って上昇可能に形成されている。この場合、短冊状カバ
ー片２１は、図４及び図５に示すように、丸棒部材にて
形成されて、支持枠２０に設けられた貫通孔２２内に遊
嵌されると共に、その上部側に突設されたストッパ２３
が支持枠２０の貫通孔２２周辺に係合し得るように構成
されている。したがって、通常時には短冊状カバー片２
１は支持枠２０から垂れ下がった状態になっており、昇
降用エアーシリンダ１８の駆動によって支持枠２０が上
昇すると、支持枠２０にストッパ２３が係合して上昇す
ることができる。
には、昇降用エアーシリンダ１８によって挿入口１５の
幅方向に渡って昇降可能な支持枠２０が配設されてお
り、この支持枠２０には多数の短冊状カバー片２１が、
互いに近接して配列されると共に、支持枠２０に対して
摺動自在に貫通されており、かつ支持枠２０の上昇に伴
って上昇可能に形成されている。この場合、短冊状カバ
ー片２１は、図４及び図５に示すように、丸棒部材にて
形成されて、支持枠２０に設けられた貫通孔２２内に遊
嵌されると共に、その上部側に突設されたストッパ２３
が支持枠２０の貫通孔２２周辺に係合し得るように構成
されている。したがって、通常時には短冊状カバー片２
１は支持枠２０から垂れ下がった状態になっており、昇
降用エアーシリンダ１８の駆動によって支持枠２０が上
昇すると、支持枠２０にストッパ２３が係合して上昇す
ることができる。
【００２０】次に、上記のように形成される切断機の動
作態様について説明する。まず、切断する被切断材例え
ばサッシ枠１６の切断状態に合せて作業台７を回転し、
次にカバー１４を下降して鋸歯１２の周囲を覆った後、
カバー１４の挿入口１５からサッシ枠１６を挿入してサ
ッシ枠１６を作業台７上にセットする。次に、昇降用エ
アーシリンダ１８を駆動して支持枠２０を下降すると同
時に、モータ１１の駆動により鋸歯１２を回転すると共
に、エアーシリンダ８の駆動により鋸歯１２を上昇させ
る。すると、支持枠２０の下降に伴って短冊状カバー片
２１も下降し、サッシ枠１６の上方に位置するカバー片
２１はサッシ枠１６の上面に突き当って停止し、その他
のカバー片２１は作業台７の上面まで下降する。この状
態で、作業台７のスリット１３から上方へ突出する鋸歯
１２によってサッシ枠１６が切断される。したがって、
挿入口１５とサッシ枠１６との隙間を短冊状カバー片２
１によって塞ぐことができ、しかも短冊状カバー片２１
間の隙間は狭いため、切断作業中に作業者が誤って鋸歯
１２側に手を入れる事態を防止することができ、作業の
安全性を確保することができる。
作態様について説明する。まず、切断する被切断材例え
ばサッシ枠１６の切断状態に合せて作業台７を回転し、
次にカバー１４を下降して鋸歯１２の周囲を覆った後、
カバー１４の挿入口１５からサッシ枠１６を挿入してサ
ッシ枠１６を作業台７上にセットする。次に、昇降用エ
アーシリンダ１８を駆動して支持枠２０を下降すると同
時に、モータ１１の駆動により鋸歯１２を回転すると共
に、エアーシリンダ８の駆動により鋸歯１２を上昇させ
る。すると、支持枠２０の下降に伴って短冊状カバー片
２１も下降し、サッシ枠１６の上方に位置するカバー片
２１はサッシ枠１６の上面に突き当って停止し、その他
のカバー片２１は作業台７の上面まで下降する。この状
態で、作業台７のスリット１３から上方へ突出する鋸歯
１２によってサッシ枠１６が切断される。したがって、
挿入口１５とサッシ枠１６との隙間を短冊状カバー片２
１によって塞ぐことができ、しかも短冊状カバー片２１
間の隙間は狭いため、切断作業中に作業者が誤って鋸歯
１２側に手を入れる事態を防止することができ、作業の
安全性を確保することができる。
【００２１】◎第二実施形態 図６はこの発明の切断機の第二実施形態の要部正面図、
図７は図６の平面図、図８は図６の側面図である。
図７は図６の平面図、図８は図６の側面図である。
【００２２】第二実施形態は、構成部材の削減とカバー
及びカバー片の昇降動作の簡略化を図り、かつ切断作業
中の作業者の安全面を更に確実にすると共に、切断作業
により発生する切屑や切粉等の周囲への飛散を防止する
ようにした場合である。すなわち、上記カバー１４を昇
降用エアーシリンダ１８Ａによって作業台７に対して昇
降可能に形成し、カバー１４の挿入口１５の上辺に挿入
口１５の幅方向に延びる支持枠２０Ａを取り付け、この
支持枠２０に摺動自在に貫通される多数の短冊状カバー
片２１Ａを互いに近接して配列すると共に、カバー１４
の上昇に伴って上昇可能に形成した場合である。
及びカバー片の昇降動作の簡略化を図り、かつ切断作業
中の作業者の安全面を更に確実にすると共に、切断作業
により発生する切屑や切粉等の周囲への飛散を防止する
ようにした場合である。すなわち、上記カバー１４を昇
降用エアーシリンダ１８Ａによって作業台７に対して昇
降可能に形成し、カバー１４の挿入口１５の上辺に挿入
口１５の幅方向に延びる支持枠２０Ａを取り付け、この
支持枠２０に摺動自在に貫通される多数の短冊状カバー
片２１Ａを互いに近接して配列すると共に、カバー１４
の上昇に伴って上昇可能に形成した場合である。
【００２３】この場合、短冊状カバー片２１Ａは例えば
アルミニウム製の板状部材にて形成されており、カバー
片２１Ａ間の隙間を塞ぐべく千鳥状に配列されている
（図９参照）。なお、千鳥状に配列される各短冊状カバ
ー片２１Ａは支持枠２０Ａに設けられた矩形状貫通孔２
２Ａ内に摺動自在に貫通されており、各短冊状カバー片
２１の上部には支持枠２０Ａの貫通孔２２Ａ周辺に係合
するストッパ２３が突設されている。また、端部側のカ
バー片２１Ａと貫通孔２２Ａとの隙間はスペーサ２４に
よって塞がれている（図９参照）。
アルミニウム製の板状部材にて形成されており、カバー
片２１Ａ間の隙間を塞ぐべく千鳥状に配列されている
（図９参照）。なお、千鳥状に配列される各短冊状カバ
ー片２１Ａは支持枠２０Ａに設けられた矩形状貫通孔２
２Ａ内に摺動自在に貫通されており、各短冊状カバー片
２１の上部には支持枠２０Ａの貫通孔２２Ａ周辺に係合
するストッパ２３が突設されている。また、端部側のカ
バー片２１Ａと貫通孔２２Ａとの隙間はスペーサ２４に
よって塞がれている（図９参照）。
【００２４】また、カバー１４の前面側及び後面側には
それぞれ集塵口２５，２６が設けられており、両集塵口
２５，２６にはそれぞれ図示しない排気装置に接続する
集塵ダクト２７，２８が接続されている。この場合、前
面側の集塵ダクト２７はカバー１４の前面からカバー１
４の上面に沿って配設されて後面側に向かって延びてお
り、この前面側集塵ダクト２７と後面側集塵ダクト２８
によってカバー内に発生する切粉等を切断機の後面側に
排出し得るように構成されている。
それぞれ集塵口２５，２６が設けられており、両集塵口
２５，２６にはそれぞれ図示しない排気装置に接続する
集塵ダクト２７，２８が接続されている。この場合、前
面側の集塵ダクト２７はカバー１４の前面からカバー１
４の上面に沿って配設されて後面側に向かって延びてお
り、この前面側集塵ダクト２７と後面側集塵ダクト２８
によってカバー内に発生する切粉等を切断機の後面側に
排出し得るように構成されている。
【００２５】なお、第二実施形態において、その他の部
分は上記第一実施形態と同じであるので、その説明は省
略する。
分は上記第一実施形態と同じであるので、その説明は省
略する。
【００２６】次に、第二実施形態の切断機の動作態様に
ついて説明する。まず、上記第一実施形態と同様に、切
断する被切断材例えばサッシ枠１６の切断状態に合せて
作業台７を回転し、次にサッシ枠１６をクランプ１７に
セットする。次に、昇降用エアーシリンダ１８Ａを駆動
してカバー１４及び支持枠２０Ａを下降すると同時に、
モータ１１の駆動により鋸歯１２を回転すると共に、エ
アーシリンダ８の駆動によって鋸歯１２を上昇する。す
ると、支持枠２０Ａの下降に伴って短冊状カバー片２１
Ａも下降し、サッシ枠１６の上方に位置するカバー片２
１Ａはサッシ枠１６の上面に突き当って停止し、その他
のカバー片２１Ａは作業台７の上面まで下降する。この
状態で作業台７のスリット１３から上方へ突出する鋸歯
１２によってサッシ枠１６が切断される。したがって、
挿入口１５とサッシ枠１６との隙間を短冊状カバー片２
１Ａによって塞ぐことができ、しかも短冊状カバー片２
１Ａ間の隙間は塞がれているため、切断作業中に作業者
が誤って鋸歯１２側に手を入れる事態を防止することが
でき、作業の安全性を確保することができる。また、短
冊状カバー片２１Ａによってカバー１４内を外部と密閉
状態にすることができ、しかも、カバー１４内に発生し
た切粉等を集塵ダクト２７，２８によって外部に排出す
ることができるので、切粉等が周囲に飛散して作業者に
付着することがない。
ついて説明する。まず、上記第一実施形態と同様に、切
断する被切断材例えばサッシ枠１６の切断状態に合せて
作業台７を回転し、次にサッシ枠１６をクランプ１７に
セットする。次に、昇降用エアーシリンダ１８Ａを駆動
してカバー１４及び支持枠２０Ａを下降すると同時に、
モータ１１の駆動により鋸歯１２を回転すると共に、エ
アーシリンダ８の駆動によって鋸歯１２を上昇する。す
ると、支持枠２０Ａの下降に伴って短冊状カバー片２１
Ａも下降し、サッシ枠１６の上方に位置するカバー片２
１Ａはサッシ枠１６の上面に突き当って停止し、その他
のカバー片２１Ａは作業台７の上面まで下降する。この
状態で作業台７のスリット１３から上方へ突出する鋸歯
１２によってサッシ枠１６が切断される。したがって、
挿入口１５とサッシ枠１６との隙間を短冊状カバー片２
１Ａによって塞ぐことができ、しかも短冊状カバー片２
１Ａ間の隙間は塞がれているため、切断作業中に作業者
が誤って鋸歯１２側に手を入れる事態を防止することが
でき、作業の安全性を確保することができる。また、短
冊状カバー片２１Ａによってカバー１４内を外部と密閉
状態にすることができ、しかも、カバー１４内に発生し
た切粉等を集塵ダクト２７，２８によって外部に排出す
ることができるので、切粉等が周囲に飛散して作業者に
付着することがない。
【００２７】◎その他の実施形態 上記第一実施形態では短冊状カバー片２１が丸棒部材で
ある場合について説明したが、丸棒部材にかえて第二実
施形態のような板状カバー片２１Ａを用いてもよい。
ある場合について説明したが、丸棒部材にかえて第二実
施形態のような板状カバー片２１Ａを用いてもよい。
【００２８】また、上記第二実施形態では、板状の短冊
状カバー片２１Ａを千鳥状に配列した場合について説明
したが、図１０（ａ）に示すように、短冊状カバー片２
１Ａを接触させるようにしてもよい。また、図１０
（ｂ）に示すように、板状のカバー片２１Ａと丸棒状の
カバー片２１とを千鳥状に配列して隙間を塞ぐようにし
てもよい。
状カバー片２１Ａを千鳥状に配列した場合について説明
したが、図１０（ａ）に示すように、短冊状カバー片２
１Ａを接触させるようにしてもよい。また、図１０
（ｂ）に示すように、板状のカバー片２１Ａと丸棒状の
カバー片２１とを千鳥状に配列して隙間を塞ぐようにし
てもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上に説明したように、この発明によれ
ば、以下のようなに優れた効果が得られる。
ば、以下のようなに優れた効果が得られる。
【００３０】１）請求項１記載の発明によれば、カバー
の挿入口の外側に位置する支持枠を挿入口の幅方向に渡
って昇降可能に形成し、支持枠に摺動自在に貫通される
多数の短冊状カバー片を、互いに近接して配列すると共
に、支持枠の上昇に伴って上昇可能に形成するので、カ
バーの挿入口と被切断材との隙間を短冊状カバー片によ
って塞ぐことができ、しかも短冊状カバー片間の隙間は
狭いので、切断作業中に作業者が誤って手を回転切断歯
側に入れるのを阻止することができ、安全に切断作業を
行うことができる。
の挿入口の外側に位置する支持枠を挿入口の幅方向に渡
って昇降可能に形成し、支持枠に摺動自在に貫通される
多数の短冊状カバー片を、互いに近接して配列すると共
に、支持枠の上昇に伴って上昇可能に形成するので、カ
バーの挿入口と被切断材との隙間を短冊状カバー片によ
って塞ぐことができ、しかも短冊状カバー片間の隙間は
狭いので、切断作業中に作業者が誤って手を回転切断歯
側に入れるのを阻止することができ、安全に切断作業を
行うことができる。
【００３１】２）請求項２記載の発明によれば、作業台
に向かって昇降可能に形成されるカバーの挿入口の上片
に挿入口の幅方向に延びる支持枠を取付け、この支持枠
に摺動自在に貫通される多数の短冊状カバー片を、互い
に近接して配列すると共に、カバーの上昇に伴って上昇
可能に形成するので、上記１）に加えて更に構成部材の
削減が図れると共に、カバー及び短冊状カバー片の昇降
動作の簡略化を図ることができる。
に向かって昇降可能に形成されるカバーの挿入口の上片
に挿入口の幅方向に延びる支持枠を取付け、この支持枠
に摺動自在に貫通される多数の短冊状カバー片を、互い
に近接して配列すると共に、カバーの上昇に伴って上昇
可能に形成するので、上記１）に加えて更に構成部材の
削減が図れると共に、カバー及び短冊状カバー片の昇降
動作の簡略化を図ることができる。
【００３２】３）請求項３記載の発明によれば、作業台
に向かって昇降可能に形成されるカバーの挿入口の上片
に挿入口の幅方向に延びる支持枠を取付け、この支持枠
に摺動自在に貫通される多数の短冊状カバー片を、互い
に接触して配列すると共に、カバーの上昇に伴って上昇
可能に形成し、かつカバーに集塵口を設けると共に、こ
の集塵口に集塵ダクトを接続してなるので、上記１），
２）に加えて切断によって発生する切粉等を集塵ダクト
を介して外部に排出して、周囲への飛散を防止すること
ができる。したがって、作業の安全性を更に高めること
ができると共に、切断機の信頼性の向上を図ることがで
きる。
に向かって昇降可能に形成されるカバーの挿入口の上片
に挿入口の幅方向に延びる支持枠を取付け、この支持枠
に摺動自在に貫通される多数の短冊状カバー片を、互い
に接触して配列すると共に、カバーの上昇に伴って上昇
可能に形成し、かつカバーに集塵口を設けると共に、こ
の集塵口に集塵ダクトを接続してなるので、上記１），
２）に加えて切断によって発生する切粉等を集塵ダクト
を介して外部に排出して、周囲への飛散を防止すること
ができる。したがって、作業の安全性を更に高めること
ができると共に、切断機の信頼性の向上を図ることがで
きる。
【００３３】４）請求項４記載の発明によれば、短冊状
カバー片を、カバー片間の隙間を塞ぐべく千鳥状に配列
してなるので、作業者の手が回転切断歯側へ進入するの
を確実に阻止することができ、更に安全性の向上を図る
ことができる。
カバー片を、カバー片間の隙間を塞ぐべく千鳥状に配列
してなるので、作業者の手が回転切断歯側へ進入するの
を確実に阻止することができ、更に安全性の向上を図る
ことができる。
【図１】この発明の切断機の一例を示す断面図である。
【図２】図１の側断面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】この発明の第一実施形態における短冊状カバー
片を示す要部斜視図である。
片を示す要部斜視図である。
【図５】上記短冊状カバー片の取付状態を示す断面図
（ａ）及びそのＡ−Ａ断面図（ｂ）である。
（ａ）及びそのＡ−Ａ断面図（ｂ）である。
【図６】この発明の第二実施形態における要部を示す正
面図である。
面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】図６の平面図である。
【図９】第二実施形態における短冊状カバー片の取付状
態を示す要部斜視図である。
態を示す要部斜視図である。
【図１０】この発明における短冊状カバー片の別の形態
を示す概略断面図である。
を示す概略断面図である。
７ 作業台 １２ 鋸歯（回転切断歯） １４ カバー １５ 挿入口 １６ 被切断材（サッシ枠） ２０ 支持枠 ２１，２１Ａ 短冊状カバー片 ２２，２２Ａ 貫通孔 ２３ ストッパ ２５，２６ 集塵口 ２７，２８ 集塵ダクト
Claims (4)
- 【請求項１】 作業台に向かって突出する回転切断歯
と、この回転切断歯を覆うカバーとを具備し、上記カバ
ーに設けられた挿入口から挿入される被切断材を上記回
転切断歯で切断する切断機において、 上記カバーの挿入口の外側に位置する支持枠を上記挿入
口の幅方向に渡って昇降可能に形成し、上記支持枠に摺
動自在に貫通される多数の短冊状カバー片を、互いに近
接して配列すると共に、支持枠の上昇に伴って上昇可能
に形成してなる、ことを特徴とする切断機。 - 【請求項２】 作業台に向かって突出する回転切断歯
と、この回転切断歯を覆うカバーとを具備し、上記カバ
ーに設けられた挿入口から挿入される被切断材を上記回
転切断歯で切断する切断機において、 上記カバーを作業台に向かって昇降可能に形成し、 上記カバーの挿入口の上片に挿入口の幅方向に延びる支
持枠を取付け、この支持枠に摺動自在に貫通される多数
の短冊状カバー片を、互いに近接して配列すると共に、
カバーの上昇に伴って上昇可能に形成してなる、ことを
特徴とする切断機。 - 【請求項３】 作業台に向かって突出する回転切断歯
と、この回転切断歯を覆うカバーとを具備し、上記カバ
ーに設けられた挿入口から挿入される被切断材を上記回
転切断歯で切断する切断機において、 上記カバーを作業台に向かって昇降可能に形成し、 上記カバーの挿入口の上片に挿入口の幅方向に延びる支
持枠を取付け、この支持枠に摺動自在に貫通される多数
の短冊状カバー片を、互いに接触して配列すると共に、
カバーの上昇に伴って上昇可能に形成し、 上記カバーに集塵口を設けると共に、この集塵口に集塵
ダクトを接続してなる、ことを特徴とする切断機。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載の切
断機において、 上記短冊状カバー片を、カバー片間の隙間を塞ぐべく千
鳥状に配列してなる、ことを特徴とする切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10091997A JPH10277837A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | 切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10091997A JPH10277837A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | 切断機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277837A true JPH10277837A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=14286762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10091997A Withdrawn JPH10277837A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | 切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10277837A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001347439A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-18 | Kobayashiei:Kk | 加工部カバー装置 |
-
1997
- 1997-04-03 JP JP10091997A patent/JPH10277837A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001347439A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-18 | Kobayashiei:Kk | 加工部カバー装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040706 |