JPH10277425A - 電気集塵装置およびその制御方法 - Google Patents
電気集塵装置およびその制御方法Info
- Publication number
- JPH10277425A JPH10277425A JP9963197A JP9963197A JPH10277425A JP H10277425 A JPH10277425 A JP H10277425A JP 9963197 A JP9963197 A JP 9963197A JP 9963197 A JP9963197 A JP 9963197A JP H10277425 A JPH10277425 A JP H10277425A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- relative humidity
- electric
- dust
- gas
- precipitator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 排ガス集塵に際して、電気集塵装置の放電極
等へのダスト付着肥大化による集塵装置能の低下を抑制
することを目的とする。 【構成】 電気集塵装置の前後通路を遮断して前記装置
内ガスを循環させる循環ダクトを設ける。電気集塵機内
における雰囲気の相対湿度を測定する湿度センサを設け
ておき、相対湿度センサの検出相対湿度が40%を越え
た場合に、電気集塵装置内の雰囲気を加熱する加熱器に
よりを集塵装置内雰囲気を加熱循環させて相対湿度を設
定値以下に保持する。
等へのダスト付着肥大化による集塵装置能の低下を抑制
することを目的とする。 【構成】 電気集塵装置の前後通路を遮断して前記装置
内ガスを循環させる循環ダクトを設ける。電気集塵機内
における雰囲気の相対湿度を測定する湿度センサを設け
ておき、相対湿度センサの検出相対湿度が40%を越え
た場合に、電気集塵装置内の雰囲気を加熱する加熱器に
よりを集塵装置内雰囲気を加熱循環させて相対湿度を設
定値以下に保持する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は電気集塵装置および
その制御方法に係り、特に、集塵電極へのダスト付着固
化の抑制に効果をもたせた電気集塵装置およびその制御
方法に関する。
その制御方法に係り、特に、集塵電極へのダスト付着固
化の抑制に効果をもたせた電気集塵装置およびその制御
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、燃焼炉、ボイラ等に電気集塵装置
を付設して、燃焼排ガス中に含まれる煤じんを除去する
ことは知られており、この一例として、特公昭53−4
2910号公報が提案されている。同公報によれば、連
続運転する燃焼炉でなく、8時間/日など断続運転する
燃焼炉の始動時にも煤じん等の大気汚染源を大気中に放
出しないで起動できる。この構成は、燃焼炉排ガス煙道
に、電気集塵装置をバイパスするバイパス煙道に加温器
と通風機をそれぞれ設け、バイパス煙道分岐部前後の煙
道およびバイパス煙道にそれぞれダンパを配設して、温
風循環回路を形成せしめるとともに、電気集塵装置に温
度制御装置を付設せしめて、燃焼炉運転停止時、電気集
塵装置内温度を常時一定に保持している。これにより、
夜間電気集塵装置内の温度が200℃以下に低下したと
き、そのまま外部に放出することなく、加温器と通風機
を起動させて温風循環回路内の残留排ガスを加熱、循環
させて電気集塵装置内の温度が200℃以下に低下しな
いように保温する。
を付設して、燃焼排ガス中に含まれる煤じんを除去する
ことは知られており、この一例として、特公昭53−4
2910号公報が提案されている。同公報によれば、連
続運転する燃焼炉でなく、8時間/日など断続運転する
燃焼炉の始動時にも煤じん等の大気汚染源を大気中に放
出しないで起動できる。この構成は、燃焼炉排ガス煙道
に、電気集塵装置をバイパスするバイパス煙道に加温器
と通風機をそれぞれ設け、バイパス煙道分岐部前後の煙
道およびバイパス煙道にそれぞれダンパを配設して、温
風循環回路を形成せしめるとともに、電気集塵装置に温
度制御装置を付設せしめて、燃焼炉運転停止時、電気集
塵装置内温度を常時一定に保持している。これにより、
夜間電気集塵装置内の温度が200℃以下に低下したと
き、そのまま外部に放出することなく、加温器と通風機
を起動させて温風循環回路内の残留排ガスを加熱、循環
させて電気集塵装置内の温度が200℃以下に低下しな
いように保温する。
【0003】また、集塵効率を向上させるために電気集
塵装置内のガス温度を均一にする加熱器を設置すること
は、特公昭51−14179号公報が提案されている。
同公報によれば、集塵装置の効率を最適の状態で保つに
は集塵室全域でガス温度条件が同一にする必要があり、
集塵室下部の温度も上昇させる必要がある。これによ
り、集塵装置下部の構造物の腐食発生や温度差による熱
変形等が改善されるので、集塵室に関するトラブルが減
少し、この結果集塵効率が大幅に向上する。
塵装置内のガス温度を均一にする加熱器を設置すること
は、特公昭51−14179号公報が提案されている。
同公報によれば、集塵装置の効率を最適の状態で保つに
は集塵室全域でガス温度条件が同一にする必要があり、
集塵室下部の温度も上昇させる必要がある。これによ
り、集塵装置下部の構造物の腐食発生や温度差による熱
変形等が改善されるので、集塵室に関するトラブルが減
少し、この結果集塵効率が大幅に向上する。
【0004】電気集塵装置を休止すると電気集塵装置内
の温度は徐々に低下し、やがては常温になる。このよう
に電気集塵装置内の雰囲気温度の低下は特にスタートア
ップ時に露点腐食の問題を生じるため、上述した先行技
術は、雰囲気ガスを加熱することによって雰囲気ガスが
露点以下とならないようにしたものである。
の温度は徐々に低下し、やがては常温になる。このよう
に電気集塵装置内の雰囲気温度の低下は特にスタートア
ップ時に露点腐食の問題を生じるため、上述した先行技
術は、雰囲気ガスを加熱することによって雰囲気ガスが
露点以下とならないようにしたものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、電気集塵装
置の雰囲気温度は、排ガス発生源となるボイラ等の起動
・停止で上昇・下降し、これに伴い電気集塵装置内の放
電線等に付着しているダストも同様に温度が上昇・下降
する。重油あるいは石炭燃焼排ガスを処理する電気集塵
装置では、ボイラの起動・停止に伴う放電線等に付着し
ているダストが肥大することないので、スタートアップ
時の集塵効率も比較的高く維持することができる。
置の雰囲気温度は、排ガス発生源となるボイラ等の起動
・停止で上昇・下降し、これに伴い電気集塵装置内の放
電線等に付着しているダストも同様に温度が上昇・下降
する。重油あるいは石炭燃焼排ガスを処理する電気集塵
装置では、ボイラの起動・停止に伴う放電線等に付着し
ているダストが肥大することないので、スタートアップ
時の集塵効率も比較的高く維持することができる。
【0006】しかしながら、硫黄分を多く含む残渣油等
を燃料とするボイラ等からの排ガスを処理する電気集塵
装置では、電気集塵装置内の雰囲気ガスを加熱しても、
ボイラの起動・停止を繰り返すと電気集塵装置の放電線
等に付着しているダストが肥大し、放電電流が大幅に減
少し、集塵率が低下するという問題があった。特に、最
近では排気煙の減少、NOxの低減、あるいは、燃料費
の低減等のため、低質の燃料が多く用いられており、こ
れらの燃焼排ガスを処理する電気集塵装置では、ダスト
が肥大する傾向が顕著であり、放電電流が大幅に減少
し、集塵率が大幅に低下するという問題があったのであ
る。
を燃料とするボイラ等からの排ガスを処理する電気集塵
装置では、電気集塵装置内の雰囲気ガスを加熱しても、
ボイラの起動・停止を繰り返すと電気集塵装置の放電線
等に付着しているダストが肥大し、放電電流が大幅に減
少し、集塵率が低下するという問題があった。特に、最
近では排気煙の減少、NOxの低減、あるいは、燃料費
の低減等のため、低質の燃料が多く用いられており、こ
れらの燃焼排ガスを処理する電気集塵装置では、ダスト
が肥大する傾向が顕著であり、放電電流が大幅に減少
し、集塵率が大幅に低下するという問題があったのであ
る。
【0007】本発明は上記の問題点に着目してなされた
もので、電気集塵装置により燃焼排ガスからダストを集
塵するに際して、排ガス発生源の起動・停止の繰り返し
の場合に放電線等に付着したダストの肥大化を生じるこ
となく、集塵性能の優れた発電用ボイラの電気集塵装置
およびその制御方法を提供することを目的としている。
もので、電気集塵装置により燃焼排ガスからダストを集
塵するに際して、排ガス発生源の起動・停止の繰り返し
の場合に放電線等に付着したダストの肥大化を生じるこ
となく、集塵性能の優れた発電用ボイラの電気集塵装置
およびその制御方法を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の目的達成のため、
本発明に係る電気集塵装置は、当該電気集塵装置の前後
通路を遮断して前記装置内ガスを循環させる循環ダクト
を有し、電気集塵装置内における雰囲気の相対湿度を測
定する湿度センサを設け、前記電気集塵装置内の雰囲気
を加熱する加熱器を循環経路内に設け、前記相対湿度セ
ンサの検出相対湿度に応じて電気集塵装置内雰囲気の加
熱循環させて相対湿度を設定値以下に保持可能としたこ
とを特徴としている。
本発明に係る電気集塵装置は、当該電気集塵装置の前後
通路を遮断して前記装置内ガスを循環させる循環ダクト
を有し、電気集塵装置内における雰囲気の相対湿度を測
定する湿度センサを設け、前記電気集塵装置内の雰囲気
を加熱する加熱器を循環経路内に設け、前記相対湿度セ
ンサの検出相対湿度に応じて電気集塵装置内雰囲気の加
熱循環させて相対湿度を設定値以下に保持可能としたこ
とを特徴としている。
【0009】また、本発明に係る電気集塵装置の制御方
法は、電気集塵装置の休止時に、電気集塵装置にガス循
環閉回路を形成し、装置内の雰囲気の相対湿度を検出
し、当該検出相対湿度が基準設定値を基準として、基準
設定値を越えたときに循環ガスの相対湿度を前記基準設
定値以下となるよう循環ガスを加熱制御するように構成
したものである。この場合において、前記基準設定相対
湿度を40%に設定して、装置内ガスの相対湿度が40
%以下となるように循環ガスを加熱するようにすればよ
い。
法は、電気集塵装置の休止時に、電気集塵装置にガス循
環閉回路を形成し、装置内の雰囲気の相対湿度を検出
し、当該検出相対湿度が基準設定値を基準として、基準
設定値を越えたときに循環ガスの相対湿度を前記基準設
定値以下となるよう循環ガスを加熱制御するように構成
したものである。この場合において、前記基準設定相対
湿度を40%に設定して、装置内ガスの相対湿度が40
%以下となるように循環ガスを加熱するようにすればよ
い。
【0010】
【作用】上記構成により、電気集塵装置が作動中のとき
は、電気集塵装置内部の温度が高く、通風状態にあるた
め、ダストの積層は生じ難い状態にある。発電用ボイラ
が停止し、電気集塵装置の内部の温度が低下し、かつ、
湿度センサからの信号により、電気集塵装置の内部の相
対湿度が40%以上になったことを検出したら、加熱器
を作動させて空気を加熱し、相対湿度を40%以下に保
つ。これにより、放電線の肥大厚さが余り増加せず、小
さくできる。また、ダストの肥大化が抑制されるとハン
マリングにより、ダストは落下され易くなり、放電電流
の減少を防ぎ、集塵性能が良くなる。
は、電気集塵装置内部の温度が高く、通風状態にあるた
め、ダストの積層は生じ難い状態にある。発電用ボイラ
が停止し、電気集塵装置の内部の温度が低下し、かつ、
湿度センサからの信号により、電気集塵装置の内部の相
対湿度が40%以上になったことを検出したら、加熱器
を作動させて空気を加熱し、相対湿度を40%以下に保
つ。これにより、放電線の肥大厚さが余り増加せず、小
さくできる。また、ダストの肥大化が抑制されるとハン
マリングにより、ダストは落下され易くなり、放電電流
の減少を防ぎ、集塵性能が良くなる。
【0011】また、電気集塵装置内の空気をガス循環ダ
クトを経てガス循環フアンにより循環される。発電用ボ
イラが停止したとき、電気集塵装置内の空気をガス循環
フアンにより循環し、ガス循環ダクトを経て電気集塵装
置内に戻す。これにより、ガス循環ダクトの内部で加熱
器を作動させて空気を加熱するため、効率良く加熱して
所望の相対湿度となるように制御することができる。
クトを経てガス循環フアンにより循環される。発電用ボ
イラが停止したとき、電気集塵装置内の空気をガス循環
フアンにより循環し、ガス循環ダクトを経て電気集塵装
置内に戻す。これにより、ガス循環ダクトの内部で加熱
器を作動させて空気を加熱するため、効率良く加熱して
所望の相対湿度となるように制御することができる。
【0012】
【発明の実施の形態および実施例】以下に、本発明に係
る電気集塵装置およびその制御方法の実施例について、
図面を参照して詳述する。図1は本発明に係る電気集塵
装置が配設される用ボイラ装置1のブロック図である。
同図において、ボイラ装置1は、ボイラ本体2と、脱硝
装置3と、エアヒータ4と、アンモニア注入装置5と、
電気集塵装置10と、脱硫装置6と、煙突7等より構成
されている。
る電気集塵装置およびその制御方法の実施例について、
図面を参照して詳述する。図1は本発明に係る電気集塵
装置が配設される用ボイラ装置1のブロック図である。
同図において、ボイラ装置1は、ボイラ本体2と、脱硝
装置3と、エアヒータ4と、アンモニア注入装置5と、
電気集塵装置10と、脱硫装置6と、煙突7等より構成
されている。
【0013】ボイラ本体2は燃料の燃焼により生じた排
ガスを後段に排出する。ボイラ本体2から排出された、
約400℃の排ガスには、ダスト、窒素酸化物、硫黄酸
化物等が含有されている。このような排ガスは脱硝装置
3に送られ、脱硝装置3では、排ガスに含有されている
窒素酸化物を除去する。
ガスを後段に排出する。ボイラ本体2から排出された、
約400℃の排ガスには、ダスト、窒素酸化物、硫黄酸
化物等が含有されている。このような排ガスは脱硝装置
3に送られ、脱硝装置3では、排ガスに含有されている
窒素酸化物を除去する。
【0014】エアヒータ4は、窒素酸化物が除去された
排ガスをボイラ本体2の燃焼用空気により冷却して約1
70℃に低下するとともに、燃焼用空気を加熱して予熱
してボイラ本体2に供給している。アンモニア注入装置
5は、エアヒータ4によって約170℃に低下した排ガ
スに、アンモニアと空気の混合気体を供給して、排ガス
中の硫黄酸化物を中和し、後行程の電気集塵装置10の
腐食を防いでいる。
排ガスをボイラ本体2の燃焼用空気により冷却して約1
70℃に低下するとともに、燃焼用空気を加熱して予熱
してボイラ本体2に供給している。アンモニア注入装置
5は、エアヒータ4によって約170℃に低下した排ガ
スに、アンモニアと空気の混合気体を供給して、排ガス
中の硫黄酸化物を中和し、後行程の電気集塵装置10の
腐食を防いでいる。
【0015】電気集塵装置10は、排ガスを通過させて
排ガスからダストを吸引して集塵する集塵本体部11
と、集塵本体部11の下方に配設されて集塵したダスト
を収納するホッパ12とからなる。集塵本体部11に
は、放電極13と、集塵極14とからなる放電線装置1
5が配設されている。排ガスは放電極13と集塵極14
との間に形成された電場に導入され、排ガス中のダスト
は電場の電気力によって集塵極14に吸引されて集塵さ
れる。脱硫装置6は、電気集塵装置10でダストが除去
された排ガスから硫黄酸化物を除去する。煙突7は、以
上の行程で不純物が除去された後の排ガスを大気中に放
出している。
排ガスからダストを吸引して集塵する集塵本体部11
と、集塵本体部11の下方に配設されて集塵したダスト
を収納するホッパ12とからなる。集塵本体部11に
は、放電極13と、集塵極14とからなる放電線装置1
5が配設されている。排ガスは放電極13と集塵極14
との間に形成された電場に導入され、排ガス中のダスト
は電場の電気力によって集塵極14に吸引されて集塵さ
れる。脱硫装置6は、電気集塵装置10でダストが除去
された排ガスから硫黄酸化物を除去する。煙突7は、以
上の行程で不純物が除去された後の排ガスを大気中に放
出している。
【0016】以上は、従来の装置および排ガスの処理工
程であるが、本発明では、電気集塵装置10には、以下
に説明する改良を行っている。本発明の電気集塵装置1
0は、内部の排ガスの相対湿度を測定する湿度センサ2
1と、電気集塵装置10をバイパスし、かつ、電気集塵
装置10で連結するガス循環ダクト22を備えている。
当該ガス循環ダクト22には、内部のガスを循環させる
ガス循環用ファン23が設けられ、また、このガス循環
用ファン23で循環されるガスの温度を上昇させる電気
集塵装置用加熱器24が設けられている。更に、前記湿
度センサ21からの信号により内部の排ガスの相対湿度
が所定値以上(40%以上)になった時に電気集塵装置
用加熱器24に指令を出力する制御部25が備えられて
いる。
程であるが、本発明では、電気集塵装置10には、以下
に説明する改良を行っている。本発明の電気集塵装置1
0は、内部の排ガスの相対湿度を測定する湿度センサ2
1と、電気集塵装置10をバイパスし、かつ、電気集塵
装置10で連結するガス循環ダクト22を備えている。
当該ガス循環ダクト22には、内部のガスを循環させる
ガス循環用ファン23が設けられ、また、このガス循環
用ファン23で循環されるガスの温度を上昇させる電気
集塵装置用加熱器24が設けられている。更に、前記湿
度センサ21からの信号により内部の排ガスの相対湿度
が所定値以上(40%以上)になった時に電気集塵装置
用加熱器24に指令を出力する制御部25が備えられて
いる。
【0017】更に、電気集塵装置10には、放電極13
および集塵極14に槌打ハンマ26が付設され、電気集
塵装置10の放電電流が減少したときに放電極13およ
び集塵極14を槌打して、集塵極14の表面に付着した
ダストを剥離している。また、電気集塵装置10をバイ
パスして連結するガス循環ダクト22の外側で、かつ、
電気集塵装置10とアンモニア注入装置5との間、およ
び、電気集塵装置10と脱硫装置6との間には、入口側
ダンパ27および出口側ダンパ28が付設されている。
および集塵極14に槌打ハンマ26が付設され、電気集
塵装置10の放電電流が減少したときに放電極13およ
び集塵極14を槌打して、集塵極14の表面に付着した
ダストを剥離している。また、電気集塵装置10をバイ
パスして連結するガス循環ダクト22の外側で、かつ、
電気集塵装置10とアンモニア注入装置5との間、およ
び、電気集塵装置10と脱硫装置6との間には、入口側
ダンパ27および出口側ダンパ28が付設されている。
【0018】上記構成において、次に電気集塵装置10
の作動について説明する。電気集塵装置10が作動中の
ときは、放電極13および集塵極14は共に槌打ハンマ
26で槌打(自動ハンマリング)されるとともに、通風
状態にあるため、放電極13にダスト初層が付着してい
る程度であり、ダストの積層固着は生じ難い。しかし、
夏期で多湿のときなどに定期検査(約1ケ月停止時)を
行うと、多湿の空気が電気集塵装置10の内部に入り、
特に上述した硫黄分を多量に含んだ低質の燃料を用いた
燃焼排ガスの集塵に際して、放電極13のダストが固ま
り易いという問題がある。
の作動について説明する。電気集塵装置10が作動中の
ときは、放電極13および集塵極14は共に槌打ハンマ
26で槌打(自動ハンマリング)されるとともに、通風
状態にあるため、放電極13にダスト初層が付着してい
る程度であり、ダストの積層固着は生じ難い。しかし、
夏期で多湿のときなどに定期検査(約1ケ月停止時)を
行うと、多湿の空気が電気集塵装置10の内部に入り、
特に上述した硫黄分を多量に含んだ低質の燃料を用いた
燃焼排ガスの集塵に際して、放電極13のダストが固ま
り易いという問題がある。
【0019】これを防止するため、ボイラ本体2を休止
する場合には次の通りの作業を行う。まず、作業者は、
ボイラ本体2を停止した後、入口側ダンパ27および出
口側ダンパ28を閉塞し、ガス循環用ファン23を運転
するためにスイッチ29を押す。このスイッチ29から
の信号を受けて、制御部25は、ガス循環用ファン23
の運転を開始するとともに、湿度センサ21からの信号
を受けて内部の排ガスの相対湿度の測定を開始する。
する場合には次の通りの作業を行う。まず、作業者は、
ボイラ本体2を停止した後、入口側ダンパ27および出
口側ダンパ28を閉塞し、ガス循環用ファン23を運転
するためにスイッチ29を押す。このスイッチ29から
の信号を受けて、制御部25は、ガス循環用ファン23
の運転を開始するとともに、湿度センサ21からの信号
を受けて内部の排ガスの相対湿度の測定を開始する。
【0020】湿度センサ21からの信号を受けて制御部
25が電気集塵装置10の内部の排ガスの相対湿度が4
0%以上になったことを検出したら、電気集塵装置用加
熱器24に指令を出力する。この信号を受けて電気集塵
装置用加熱器24は加熱され、ガス循環用ファン23か
ら送られる排ガスを加熱し温度を上昇させる。このと
き、放電極13および集塵極14は共に槌打ハンマ26
で槌打(自動ハンマリング)されている。これにより、
電気集塵装置10の内部の排ガスの相対湿度は40%以
下に低下する。この結果ダストの肥大化は抑制されると
ともに、ハンマリングにより、ダストは落下される。
25が電気集塵装置10の内部の排ガスの相対湿度が4
0%以上になったことを検出したら、電気集塵装置用加
熱器24に指令を出力する。この信号を受けて電気集塵
装置用加熱器24は加熱され、ガス循環用ファン23か
ら送られる排ガスを加熱し温度を上昇させる。このと
き、放電極13および集塵極14は共に槌打ハンマ26
で槌打(自動ハンマリング)されている。これにより、
電気集塵装置10の内部の排ガスの相対湿度は40%以
下に低下する。この結果ダストの肥大化は抑制されると
ともに、ハンマリングにより、ダストは落下される。
【0021】上記において、次に電気集塵装置10の内
部でのダストの肥大と相対湿度との関係について図2を
用いて説明する。図2は、低質燃料を燃焼し、ボイラ本
体2の起動と停止を繰り返し、かつ、ボイラ本体2の停
止時の電気集塵装置10内の相対湿度を変化させて放電
極13の肥大の厚さの変化を調べた図である。このと
き、ボイラ本体2の起動停止回数をそれぞれ3回とし、
放電極13に付着したダストの肥大厚さを測定してい
る。図2は、横軸に相対湿度(%)を、縦軸に放電線に
付着しているダストの肥大厚さ(mm)を取り、実線で
その関係を求めている。この結果、相対湿度を40%以
下にすることで放電極13の肥大厚さが余り増加せず、
小さくできることが判明した。
部でのダストの肥大と相対湿度との関係について図2を
用いて説明する。図2は、低質燃料を燃焼し、ボイラ本
体2の起動と停止を繰り返し、かつ、ボイラ本体2の停
止時の電気集塵装置10内の相対湿度を変化させて放電
極13の肥大の厚さの変化を調べた図である。このと
き、ボイラ本体2の起動停止回数をそれぞれ3回とし、
放電極13に付着したダストの肥大厚さを測定してい
る。図2は、横軸に相対湿度(%)を、縦軸に放電線に
付着しているダストの肥大厚さ(mm)を取り、実線で
その関係を求めている。この結果、相対湿度を40%以
下にすることで放電極13の肥大厚さが余り増加せず、
小さくできることが判明した。
【0022】また、ダストの肥大厚さの増加と相対湿度
の関係、および、割れ強度を次の実験で確認している。 (実験方法) 直径16mm、深さ20mmの成形器に石油残渣の
燃焼ダストを充填し、1/4に圧縮成形し、試料50を
作成する。 温湿度を調整した恒温槽内内の容器に試料50を入
れて24時間保持し、吸湿前後の重量差から重量増加割
合を求める。この吸湿実験装置30は、以下で説明する
図3に示す。 吸湿した試料を170℃で約3時間乾燥させる。 割れ強度測定装置40で乾燥した試料の破壊力を測
定する。この割れ強度測定装置40は、以下で説明する
図4に示す。
の関係、および、割れ強度を次の実験で確認している。 (実験方法) 直径16mm、深さ20mmの成形器に石油残渣の
燃焼ダストを充填し、1/4に圧縮成形し、試料50を
作成する。 温湿度を調整した恒温槽内内の容器に試料50を入
れて24時間保持し、吸湿前後の重量差から重量増加割
合を求める。この吸湿実験装置30は、以下で説明する
図3に示す。 吸湿した試料を170℃で約3時間乾燥させる。 割れ強度測定装置40で乾燥した試料の破壊力を測
定する。この割れ強度測定装置40は、以下で説明する
図4に示す。
【0023】図3はその吸湿実験装置30を示す。実験
装置30は、恒温室31と、恒温室31に収納され、試
料50が挿入される容器32と、容器の内部の温湿度を
測定する温湿度計33と、容器に蒸気を供給するマント
ルヒータ34と、マントルヒータ34に空気を供給する
エアポンプ35と、エアポンプ35に吸い込まれる空気
量を測定する流量計36と、容器32とマントルヒータ
34との間の配管に付設されているヒータ37からなっ
ている。容器32内に試料50を挿入した後、ヒータ3
7を加熱して容器32内の、空気(蒸気)の温度を20
℃、30℃、40℃、50℃に変化させる。また、マン
トルヒータ34で水を加熱するとともに、エアポンプ3
5から所定量の空気を送り、相対湿度を35%から82
%の範囲で変化させる。
装置30は、恒温室31と、恒温室31に収納され、試
料50が挿入される容器32と、容器の内部の温湿度を
測定する温湿度計33と、容器に蒸気を供給するマント
ルヒータ34と、マントルヒータ34に空気を供給する
エアポンプ35と、エアポンプ35に吸い込まれる空気
量を測定する流量計36と、容器32とマントルヒータ
34との間の配管に付設されているヒータ37からなっ
ている。容器32内に試料50を挿入した後、ヒータ3
7を加熱して容器32内の、空気(蒸気)の温度を20
℃、30℃、40℃、50℃に変化させる。また、マン
トルヒータ34で水を加熱するとともに、エアポンプ3
5から所定量の空気を送り、相対湿度を35%から82
%の範囲で変化させる。
【0024】上記の吸湿実験装置30を用いて、試料5
0の相対湿度と重量増加の割合との関係を求め、その結
果は図5に示されている。図5では、横軸に相対湿度
(%)を、縦軸に重量増加割合(%)を取り、温度を2
0℃、30℃、40℃、50℃に変化させるとともに、
相対湿度を35%から82%の範囲で変化させて、試料
50の変化を求めた。重量増加割合(%)は、〔(吸湿
後の重量Wa−吸湿前の重量W)×100/吸湿前の重
量W〕で求めている。この結果、相対湿度が40%以上
になると、温度の変化に余り関係なく、試料50の重量
増加の割合が急激に大きくなることが判明した。
0の相対湿度と重量増加の割合との関係を求め、その結
果は図5に示されている。図5では、横軸に相対湿度
(%)を、縦軸に重量増加割合(%)を取り、温度を2
0℃、30℃、40℃、50℃に変化させるとともに、
相対湿度を35%から82%の範囲で変化させて、試料
50の変化を求めた。重量増加割合(%)は、〔(吸湿
後の重量Wa−吸湿前の重量W)×100/吸湿前の重
量W〕で求めている。この結果、相対湿度が40%以上
になると、温度の変化に余り関係なく、試料50の重量
増加の割合が急激に大きくなることが判明した。
【0025】また、図4はその割れ強度測定装置40を
示す。割れ強度測定装置40は、試料50を押圧するマ
ンドレル41と、マンドレル41に付設され、押圧荷重
を測定するロードセル42と、試料50を置く受け台4
3とからなっている。試料50を受け台43に置いた
後、上方よりマンドレル41で押圧して試料50を破壊
する。この時の破壊力をロードセル42で測定し、押圧
荷重を求める。上記の割れ強度測定装置40を用いて、
試料50の重量増加の割合と割れ強度との関係を求め、
その結果は図6に示されている。
示す。割れ強度測定装置40は、試料50を押圧するマ
ンドレル41と、マンドレル41に付設され、押圧荷重
を測定するロードセル42と、試料50を置く受け台4
3とからなっている。試料50を受け台43に置いた
後、上方よりマンドレル41で押圧して試料50を破壊
する。この時の破壊力をロードセル42で測定し、押圧
荷重を求める。上記の割れ強度測定装置40を用いて、
試料50の重量増加の割合と割れ強度との関係を求め、
その結果は図6に示されている。
【0026】図6では、横軸に重量増加割合(%)を、
縦軸に割れ時の押圧荷重(g)を取り、実線でその関係
を求めている。試料50の重量増加の割合10%(相対
湿度40%に相当する)から割れ強度は急激に大きくな
ることが判明した。したがって、重量増加の割合10%
(相対湿度40%以下)以下では、槌打ハンマ26での
槌打(自動ハンマリング)により、ダストが落下し易い
ことを示している。
縦軸に割れ時の押圧荷重(g)を取り、実線でその関係
を求めている。試料50の重量増加の割合10%(相対
湿度40%に相当する)から割れ強度は急激に大きくな
ることが判明した。したがって、重量増加の割合10%
(相対湿度40%以下)以下では、槌打ハンマ26での
槌打(自動ハンマリング)により、ダストが落下し易い
ことを示している。
【0027】以上の電気集塵装置10での確認、およ
び、実験装置30での確認より、温度に余り関係なく、
相対湿度を40%以下に保持することにより、ダストの
肥大化が抑制されるとともに、その強度も低く押さえら
れることが判明した。なお、上記実施例では、電気集塵
装置10をバイパスするガス循環ダクト22を設け、そ
のガス循環ダクト22に配設されガス循環用ファン23
および電気集塵装置用加熱器24を設けたが、ガス循環
用ファン23および電気集塵装置用加熱器24を電気集
塵装置10の内部に配設しても良い。
び、実験装置30での確認より、温度に余り関係なく、
相対湿度を40%以下に保持することにより、ダストの
肥大化が抑制されるとともに、その強度も低く押さえら
れることが判明した。なお、上記実施例では、電気集塵
装置10をバイパスするガス循環ダクト22を設け、そ
のガス循環ダクト22に配設されガス循環用ファン23
および電気集塵装置用加熱器24を設けたが、ガス循環
用ファン23および電気集塵装置用加熱器24を電気集
塵装置10の内部に配設しても良い。
【0028】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、電気集
塵装置内における雰囲気の相対湿度を測定する湿度セン
サを設け、前記電気集塵装置内の雰囲気を加熱する加熱
器を設け、前記相対湿度センサの検出湿度に応じて電気
集塵装置内雰囲気の加熱をなして相対湿度を設定値以下
に保持可能としたので、特に発塵源装置の起動、停止の
繰り返しによる放電極へのダスト付着肥大化を抑制し、
集塵効率を高く維持することができる効果が得られる。
塵装置内における雰囲気の相対湿度を測定する湿度セン
サを設け、前記電気集塵装置内の雰囲気を加熱する加熱
器を設け、前記相対湿度センサの検出湿度に応じて電気
集塵装置内雰囲気の加熱をなして相対湿度を設定値以下
に保持可能としたので、特に発塵源装置の起動、停止の
繰り返しによる放電極へのダスト付着肥大化を抑制し、
集塵効率を高く維持することができる効果が得られる。
【図1】本発明に係る電気集塵装置を付帯するボイラ設
備のブロック図である。
備のブロック図である。
【図2】本発明の電気集塵装置の内部でのダストの肥大
と相対湿度との関係を説明するための図である。
と相対湿度との関係を説明するための図である。
【図3】吸湿実験装置の構成図である。
【図4】割れ強度測定装置の構成図である。
【図5】相対湿度と試料の重量増加の割合との関係を示
す図である。
す図である。
【図6】試料の重量増加の割合と割れ強度との関係を示
す図である。
す図である。
1 ボイラ装置 2 ボイラ本体 3 脱硝装置 4 エアヒータ 5 アンモニア注入装置 6 脱硫装置 7 煙突 10 電気集塵装置 11 集塵本体部 12 ホッパ 13 放電極 14 集塵極 15 放電線装置 21 湿度センサ 22 ガス循環ダクト 23 ガス循環用ファン 24 電気集塵装置用加熱器 25 制御部 26 槌打ハンマ 27 入口側ダンパ 28 出口側ダンパ 29 スイッチ 30 吸湿実験装置 40 割れ強度測定装置
Claims (3)
- 【請求項1】 電気集塵装置の前後通路を遮断して前記
装置内ガスを循環させる循環ダクトを有し、電気集塵機
内における雰囲気の相対湿度を測定する湿度センサを設
け、前記電気集塵装置内の雰囲気を加熱する加熱器を循
環経路内に設け、前記相対湿度センサの検出相対湿度に
応じて電気集塵装置内雰囲気の加熱循環させて相対湿度
を設定値以下に保持可能としたことを特徴とする電気集
塵装置。 - 【請求項2】 電気集塵装置の休止時に、電気集塵装置
にガス循環閉回路を形成し、装置内の雰囲気の相対湿度
を検出し、当該検出相対湿度が基準設定値を基準とし
て、基準設定値を越えたときに循環ガスの相対湿度を前
記基準設定値以下となるよう循環ガスを加熱制御するこ
とを特徴とする電気集塵装置の制御方法。 - 【請求項3】 前記基準設定相対湿度を40%に設定し
て、装置内ガスの相対湿度が40%以下となるように循
環ガスを加熱することを特徴とする請求項2に記載の電
気集塵装置の制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9963197A JPH10277425A (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 電気集塵装置およびその制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9963197A JPH10277425A (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 電気集塵装置およびその制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10277425A true JPH10277425A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=14252436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9963197A Pending JPH10277425A (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 電気集塵装置およびその制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10277425A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008264662A (ja) * | 2007-04-19 | 2008-11-06 | Takuma Co Ltd | 排ガス処理方法及び排ガス処理装置 |
CN107421580A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-12-01 | 山西大学 | 一种双电场锁气式电除尘器测试装置 |
CN114100859A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-01 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种用于电除尘器的防积灰阴极线 |
-
1997
- 1997-04-01 JP JP9963197A patent/JPH10277425A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008264662A (ja) * | 2007-04-19 | 2008-11-06 | Takuma Co Ltd | 排ガス処理方法及び排ガス処理装置 |
CN107421580A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-12-01 | 山西大学 | 一种双电场锁气式电除尘器测试装置 |
CN107421580B (zh) * | 2017-05-27 | 2023-06-02 | 山西大学 | 一种双电场锁气式电除尘器测试装置 |
CN114100859A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-01 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种用于电除尘器的防积灰阴极线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4163430A (en) | Heat recovery and filter system and process for furnace exhaust gases | |
CN102482578A (zh) | 在余热锅炉停机状态下为焦炉室保温的方法及设备 | |
JP2003340397A (ja) | 廃棄物焼却灰の無害化処理方法及び廃棄物焼却設備 | |
JPH10277425A (ja) | 電気集塵装置およびその制御方法 | |
JP2005321120A (ja) | 灰溶融炉システム | |
EP1843091B1 (en) | A solid fuel burner unit and a method for cleaning the combustion chamber | |
CN210355741U (zh) | 中间仓储式制粉***粉仓防爆装置 | |
CN105841175A (zh) | 基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法 | |
JPS60251310A (ja) | 焼却炉の運転方法 | |
JP3029565B2 (ja) | 電気集塵装置の灰輸送制御方法及び灰輸送制御装置 | |
JPH09192430A (ja) | ごみ焼却炉の排ガス集塵設備およびその運転方法 | |
JP6618131B1 (ja) | 籾殻からのシリカ製造装置、及びその製造方法 | |
JP2843245B2 (ja) | 集塵機の煤処理装置 | |
CN212746502U (zh) | 新型废气处理*** | |
WO2009072999A1 (fr) | Installation et procédé de refroidissement à sec du coke | |
JP2680714B2 (ja) | 石炭焚ボイラの灰処理方法 | |
ATE70621T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erwaermung der raumluft. | |
JPH0650526A (ja) | 焼却炉 | |
JPH09257223A (ja) | ゴミ焼却炉設備 | |
JPH10227437A (ja) | 排ガス処理装置 | |
SU1703908A1 (ru) | Способ работы котельной установки | |
JPS629805B2 (ja) | ||
CN117387416A (zh) | 空气预热器清理*** | |
SU1232689A1 (ru) | Способ регулировани отвода газов при выплавке металла и система дл регулировани отвода и очистки газов | |
JPH0539605A (ja) | アスフアルト合材製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040217 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040302 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040713 |