JPH10273976A - コンクリート柱の耐震補強装置 - Google Patents
コンクリート柱の耐震補強装置Info
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- JPH10273976A JPH10273976A JP9080581A JP8058197A JPH10273976A JP H10273976 A JPH10273976 A JP H10273976A JP 9080581 A JP9080581 A JP 9080581A JP 8058197 A JP8058197 A JP 8058197A JP H10273976 A JPH10273976 A JP H10273976A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２分割された補強筒体の接続縁同士の接続に
溶接を一切用いること無く、両接続縁同士を一体的に且
つ強固に接続し得るように改良された高架橋耐震補強装
置を提供することにある。 【解決手段】径方向に２分割され、その一方の接続縁1-
1 に所要の間隔をおいて且つ少なくとも他方の接続縁2-
1 側に向けた突出形状が突出根元から拡開させた形状を
呈する複数の雄側接続部３を凸設する一方、他方の接続
縁2-1 には前記各雄側接続部３を側方から嵌め合せ接続
する同一形状を呈する雌側接続部４を凹設してなる一対
の補強筒体１，２と、この補強筒体１，２の接続された
接続縁1-1，2-1 を跨ぐように沿わせてその内外面にボ
ルト７止めにて止着添設する内外の当て板５，６とを備
えてなり、この内外の当て板５，６は、互いに嵌め合せ
接続せしめた前記雄雌両接続部３，４を含めて内外から
サンドイッチ状に隠蔽し得る程度の板幅を有する帯板状
に形成して、一対の補強筒体１，２の両接続縁1-1 ，2-
1 同士を、溶接を一切用いること無く、一体的に且つ強
固に接続し得るようにしたことである。
溶接を一切用いること無く、両接続縁同士を一体的に且
つ強固に接続し得るように改良された高架橋耐震補強装
置を提供することにある。 【解決手段】径方向に２分割され、その一方の接続縁1-
1 に所要の間隔をおいて且つ少なくとも他方の接続縁2-
1 側に向けた突出形状が突出根元から拡開させた形状を
呈する複数の雄側接続部３を凸設する一方、他方の接続
縁2-1 には前記各雄側接続部３を側方から嵌め合せ接続
する同一形状を呈する雌側接続部４を凹設してなる一対
の補強筒体１，２と、この補強筒体１，２の接続された
接続縁1-1，2-1 を跨ぐように沿わせてその内外面にボ
ルト７止めにて止着添設する内外の当て板５，６とを備
えてなり、この内外の当て板５，６は、互いに嵌め合せ
接続せしめた前記雄雌両接続部３，４を含めて内外から
サンドイッチ状に隠蔽し得る程度の板幅を有する帯板状
に形成して、一対の補強筒体１，２の両接続縁1-1 ，2-
1 同士を、溶接を一切用いること無く、一体的に且つ強
固に接続し得るようにしたことである。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、高速道路等の高架
橋の強化、特に橋桁を支える柱（橋脚とも称されてい
る）や建物のコンクリート柱などの耐震強度を強化する
ために使用される耐震補強装置に関する。
橋の強化、特に橋桁を支える柱（橋脚とも称されてい
る）や建物のコンクリート柱などの耐震強度を強化する
ために使用される耐震補強装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、地震等に対する耐震強度の強化を
図るために既設の例えば高速道路等の高架橋のコンクリ
ート製柱に鋼材等からなる補強筒体を巻き付けて、その
耐震強度を強化する補強工事が行われている。ところ
で、この様な補強工事に使用されている補強筒体は、生
産工場において径方向に２分割された状態で製作され、
補強工事を行う施工現場において２分割された一対の補
強筒体の接続縁同士を溶接するか（図８の状態）、或い
は生産工場等において溶接により両接続縁に夫々取り付
けられた継ぎ手部材20同士を互いに噛み合せ、然る後に
噛み合い重合させた継ぎ手部材20同士をボルト21止めす
る（図９の状態）ことにより、２分割された補強筒体22
を強化する柱Ｂの外側に柱Ｂ全体を包み込むように巻き
付け、そして巻き付けた補強筒体22と柱Ｂとの間にコン
クリート（モルタル）Ｃを流し込んで補強筒体22と柱Ｂ
とを一体化せしめて該柱Ｂの耐震強度を強化するように
していた。
図るために既設の例えば高速道路等の高架橋のコンクリ
ート製柱に鋼材等からなる補強筒体を巻き付けて、その
耐震強度を強化する補強工事が行われている。ところ
で、この様な補強工事に使用されている補強筒体は、生
産工場において径方向に２分割された状態で製作され、
補強工事を行う施工現場において２分割された一対の補
強筒体の接続縁同士を溶接するか（図８の状態）、或い
は生産工場等において溶接により両接続縁に夫々取り付
けられた継ぎ手部材20同士を互いに噛み合せ、然る後に
噛み合い重合させた継ぎ手部材20同士をボルト21止めす
る（図９の状態）ことにより、２分割された補強筒体22
を強化する柱Ｂの外側に柱Ｂ全体を包み込むように巻き
付け、そして巻き付けた補強筒体22と柱Ｂとの間にコン
クリート（モルタル）Ｃを流し込んで補強筒体22と柱Ｂ
とを一体化せしめて該柱Ｂの耐震強度を強化するように
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、従来から
行われていた上記の補強工事はいずれも２分割された補
強筒体22の接続縁同士の接続は溶接によるものであるこ
とから、地震等時に繰り返し受ける振動によって溶接部
が剥離する虞れがあった。詳しく説明すると、溶接は天
候等に左右されやすく、特に悪天候時には溶接不良が多
発しやすいとされている。ところが、実際には施工期日
等の事情から、天候に関わること無く、施工現場におけ
る溶接、或いは生産工場における継ぎ手部材20の溶接が
行われており、その結果、溶接不良による溶接部の剥離
損傷が起こる虞れがあった。
行われていた上記の補強工事はいずれも２分割された補
強筒体22の接続縁同士の接続は溶接によるものであるこ
とから、地震等時に繰り返し受ける振動によって溶接部
が剥離する虞れがあった。詳しく説明すると、溶接は天
候等に左右されやすく、特に悪天候時には溶接不良が多
発しやすいとされている。ところが、実際には施工期日
等の事情から、天候に関わること無く、施工現場におけ
る溶接、或いは生産工場における継ぎ手部材20の溶接が
行われており、その結果、溶接不良による溶接部の剥離
損傷が起こる虞れがあった。
【０００４】本発明はこの様な従来事情に鑑みてなされ
たもので、その目的とする処は、２分割された補強筒体
の接続縁同士の接続に溶接を一切用いること無く、両接
続縁同士を一体的に且つ強固に接続し得るように改良さ
れたコンクリート柱の耐震補強装置を提供することにあ
る。
たもので、その目的とする処は、２分割された補強筒体
の接続縁同士の接続に溶接を一切用いること無く、両接
続縁同士を一体的に且つ強固に接続し得るように改良さ
れたコンクリート柱の耐震補強装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を達成するための手段】課題を達成するために本
発明は、径方向に２分割され、その一方の接続縁に所要
の間隔をおいて且つ少なくとも他方の接続縁側に向けた
突出形状が突出根元から拡開させた形状を呈する複数の
雄側接続部を凸設する一方、他方の接続縁には前記各雄
側接続部を側方から嵌め合せ接続する同一形状を呈する
雌側接続部を凹設してなる一対の補強筒体と、この補強
筒体の接続された接続縁を跨ぐように沿わせてその内外
面にボルト止めにて止着添設する内外の当て板とを備え
てなり、この内外の当て板は、互いに嵌め合せ接続せし
めた前記雄雌両接続部を内外からサンドイッチ状に隠蔽
し得る程度の板幅を有する帯板状に形成してなることで
ある。又、内側の当て板には予めナットを適宜の固着手
段にて固着せしめて、外部からボルト止めし得るように
することが好ましい。又、一対の補強筒体の互いに接続
し合う接続縁の内、その一方の接続縁側に内側の当て板
を、他方の接続縁側に外側の当て板を適宜の固着手段に
て予め固着せしめて、一対の補強筒体の雄雌両接続部同
士を側方から互いに嵌め合わせ接続せしめることで、内
外の当て板がその接続縁の内外面に沿って添設されるよ
うにすることが好ましい。斯る技術的手段によれば、一
対の補強筒体の接続縁はその分割方向の側方から互いに
嵌め合わせ接続される雄雌両接続部同士により接続され
る。つまり、一対の補強筒体の接続縁は雄雌両接続部同
士の互いの嵌め合い構造により周方向に対して一体的に
接続される。それにより、一対の補強筒体の接続縁同士
の接続は強化される。又、接続された雄雌両接続部は内
外の当て板により内外からサンドイッチ状に挟持されて
いる。それにより、一対の補強筒体の接続縁同士の接続
は雄雌両接続部同士の強化された嵌め合い接続構造に加
えた内外の当て板によるサンドイッチ構造と補強筒体を
貫通させたボルトによる内外の当て板同士のボルト止め
によりより一層強化される。
発明は、径方向に２分割され、その一方の接続縁に所要
の間隔をおいて且つ少なくとも他方の接続縁側に向けた
突出形状が突出根元から拡開させた形状を呈する複数の
雄側接続部を凸設する一方、他方の接続縁には前記各雄
側接続部を側方から嵌め合せ接続する同一形状を呈する
雌側接続部を凹設してなる一対の補強筒体と、この補強
筒体の接続された接続縁を跨ぐように沿わせてその内外
面にボルト止めにて止着添設する内外の当て板とを備え
てなり、この内外の当て板は、互いに嵌め合せ接続せし
めた前記雄雌両接続部を内外からサンドイッチ状に隠蔽
し得る程度の板幅を有する帯板状に形成してなることで
ある。又、内側の当て板には予めナットを適宜の固着手
段にて固着せしめて、外部からボルト止めし得るように
することが好ましい。又、一対の補強筒体の互いに接続
し合う接続縁の内、その一方の接続縁側に内側の当て板
を、他方の接続縁側に外側の当て板を適宜の固着手段に
て予め固着せしめて、一対の補強筒体の雄雌両接続部同
士を側方から互いに嵌め合わせ接続せしめることで、内
外の当て板がその接続縁の内外面に沿って添設されるよ
うにすることが好ましい。斯る技術的手段によれば、一
対の補強筒体の接続縁はその分割方向の側方から互いに
嵌め合わせ接続される雄雌両接続部同士により接続され
る。つまり、一対の補強筒体の接続縁は雄雌両接続部同
士の互いの嵌め合い構造により周方向に対して一体的に
接続される。それにより、一対の補強筒体の接続縁同士
の接続は強化される。又、接続された雄雌両接続部は内
外の当て板により内外からサンドイッチ状に挟持されて
いる。それにより、一対の補強筒体の接続縁同士の接続
は雄雌両接続部同士の強化された嵌め合い接続構造に加
えた内外の当て板によるサンドイッチ構造と補強筒体を
貫通させたボルトによる内外の当て板同士のボルト止め
によりより一層強化される。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の具体例を前記柱
（橋脚）の場合について図面に基づいて説明する。図１
は本発明高架橋耐震補強装置Ａの実施の一例を示し、
１，２は一対の補強筒体、３は一方の補強筒体１の接続
縁1-1 に凸設した雄側接続部、４は他方の補強筒体２の
接続縁2-1 に凹設した雌側接続部、５，６は接続だれた
一対の補強筒体１，２の接続縁1-1 ，2-1 に沿わせてそ
の内外面に添設する内外の当て板であり、前記雄雌両接
続部３，４同士を嵌め合わせ接続せしめた後に、接合せ
しめたその接続縁1-1 ，2-1 の内外面にボルト７止めに
て内外の当て板５，６を止着添設せしめて、一対の補強
筒体１，２を地震等に対する耐震強度の強化を図る既設
の例えば高速道路等の高架橋のコンクリート製柱Ｂに外
側に該柱Ａ全体を包み込むように巻き付け、そして巻き
付けた補強筒体１，２と柱Ａとの間にコンクリート（モ
ルタル）Ｃを流し込んで補強筒体１，２と柱Ｂとを一体
化せしめて該柱Ｂの耐震強度を強化する補強工事を行い
得るように形成してなる。
（橋脚）の場合について図面に基づいて説明する。図１
は本発明高架橋耐震補強装置Ａの実施の一例を示し、
１，２は一対の補強筒体、３は一方の補強筒体１の接続
縁1-1 に凸設した雄側接続部、４は他方の補強筒体２の
接続縁2-1 に凹設した雌側接続部、５，６は接続だれた
一対の補強筒体１，２の接続縁1-1 ，2-1 に沿わせてそ
の内外面に添設する内外の当て板であり、前記雄雌両接
続部３，４同士を嵌め合わせ接続せしめた後に、接合せ
しめたその接続縁1-1 ，2-1 の内外面にボルト７止めに
て内外の当て板５，６を止着添設せしめて、一対の補強
筒体１，２を地震等に対する耐震強度の強化を図る既設
の例えば高速道路等の高架橋のコンクリート製柱Ｂに外
側に該柱Ａ全体を包み込むように巻き付け、そして巻き
付けた補強筒体１，２と柱Ａとの間にコンクリート（モ
ルタル）Ｃを流し込んで補強筒体１，２と柱Ｂとを一体
化せしめて該柱Ｂの耐震強度を強化する補強工事を行い
得るように形成してなる。
【０００７】補強筒体１，２は、鋼材等からなり、強化
する柱Ｂの横断面形状、例えば図１に例示した丸形や図
５に例示した四角形等に対応させた円筒筒状や角形筒状
を成す筒体を筒方向に２分割せしめて、その一方の接合
縁1-1 に雄側接続部３を、他方の接続縁2-1 に雌側接続
部４を夫々一体に設けてなる。
する柱Ｂの横断面形状、例えば図１に例示した丸形や図
５に例示した四角形等に対応させた円筒筒状や角形筒状
を成す筒体を筒方向に２分割せしめて、その一方の接合
縁1-1 に雄側接続部３を、他方の接続縁2-1 に雌側接続
部４を夫々一体に設けてなる。
【０００８】雄側接続部３は、２分割された一方の補強
筒体１の接続縁1-1 に、筒方向に所要の間隔をおいて且
つ他方の補強筒体２の接合縁2-1 方向に向けた突出形状
が、突出根元から漸次拡開させた略台形形状に凸設し、
一方、雌側接続部４は、他方の補強筒体２の接続縁2-1
に前記雄側接合部３の突出形状に適合させた同一形状の
開口形状にて凹設せしめて、該雄側接合部３が側方から
嵌め合い接続されるように形成してなる。
筒体１の接続縁1-1 に、筒方向に所要の間隔をおいて且
つ他方の補強筒体２の接合縁2-1 方向に向けた突出形状
が、突出根元から漸次拡開させた略台形形状に凸設し、
一方、雌側接続部４は、他方の補強筒体２の接続縁2-1
に前記雄側接合部３の突出形状に適合させた同一形状の
開口形状にて凹設せしめて、該雄側接合部３が側方から
嵌め合い接続されるように形成してなる。
【０００９】又、雄側接続部３を備えた一方の補強筒体
１の接続縁1-1 と、雌側接続部４を備えた他方の補強筒
体２の接続縁2-1 とには内外の当て板５，６をボルト７
止めするボルト貫通孔８，９を夫々開設してなる。この
ボルト貫通孔８，９は、雄側接続部３の突出根元近傍
と、雌側接続部４の拡開開口縁近傍とに夫々開設され
て、雄雌両接続部３，４が嵌め合い接続された状態にお
いてその接続部位を周方向から挟め込むようにボルト７
が貫通され、内外の当て板５，６がボルト７止めされる
ようにしてなる（図１及び図２の拡大図参照）。
１の接続縁1-1 と、雌側接続部４を備えた他方の補強筒
体２の接続縁2-1 とには内外の当て板５，６をボルト７
止めするボルト貫通孔８，９を夫々開設してなる。この
ボルト貫通孔８，９は、雄側接続部３の突出根元近傍
と、雌側接続部４の拡開開口縁近傍とに夫々開設され
て、雄雌両接続部３，４が嵌め合い接続された状態にお
いてその接続部位を周方向から挟め込むようにボルト７
が貫通され、内外の当て板５，６がボルト７止めされる
ようにしてなる（図１及び図２の拡大図参照）。
【００１０】内外の当て板５，６は、雄雌両接続部３，
４の嵌め合いにより接続される両補強筒体１，２の接続
縁1-1 ，2-1 を、該雄雌両接続部３，４を含めた内外か
らサンドイッチ状に挟持せしめて、当該接続縁1-1 ，2-
1 同士の接続を強化する役目を成し、更に内側の当て板
５に関しては両補強筒体１，２を柱Ｂの外側に巻き付け
た後に行われる両者間へのコンクリートＣの流し込み時
に該コンクリートＣが外部に流出しないように雄雌両接
続部３，４の接合部を含めた接続縁1-1 ，2-1同士の接
合部をシールする役目を成すもので、互いに嵌め合せ接
続せしめられた雄雌両接続部３，４を含めて内外からサ
ンドイッチ状に隠蔽し得る程度の板幅を有する帯板状に
形成すると共に、ボルト挿通孔10，11を夫々開設してな
る。又、内側の当て板５におけるボルト挿通孔10が開設
された部位には溶接や接着等の適宜の止着手段にてナッ
ト12を止着備えて、内外の当て板５，６を接続された補
強筒体１，２の接続縁1-1 ，2-1 を跨ぐように沿わせて
その内外面に添設せしめた後に、外側の当て板６のボル
ト挿通孔11側から補強筒体１，２のボルト貫通孔８，９
を貫通させて内外の当て板５，６をボルト７止めし得る
ようにしてなる。
４の嵌め合いにより接続される両補強筒体１，２の接続
縁1-1 ，2-1 を、該雄雌両接続部３，４を含めた内外か
らサンドイッチ状に挟持せしめて、当該接続縁1-1 ，2-
1 同士の接続を強化する役目を成し、更に内側の当て板
５に関しては両補強筒体１，２を柱Ｂの外側に巻き付け
た後に行われる両者間へのコンクリートＣの流し込み時
に該コンクリートＣが外部に流出しないように雄雌両接
続部３，４の接合部を含めた接続縁1-1 ，2-1同士の接
合部をシールする役目を成すもので、互いに嵌め合せ接
続せしめられた雄雌両接続部３，４を含めて内外からサ
ンドイッチ状に隠蔽し得る程度の板幅を有する帯板状に
形成すると共に、ボルト挿通孔10，11を夫々開設してな
る。又、内側の当て板５におけるボルト挿通孔10が開設
された部位には溶接や接着等の適宜の止着手段にてナッ
ト12を止着備えて、内外の当て板５，６を接続された補
強筒体１，２の接続縁1-1 ，2-1 を跨ぐように沿わせて
その内外面に添設せしめた後に、外側の当て板６のボル
ト挿通孔11側から補強筒体１，２のボルト貫通孔８，９
を貫通させて内外の当て板５，６をボルト７止めし得る
ようにしてなる。
【００１１】次に、以上の如く構成した高架橋耐震補強
装置Ａの施工例を簡単に説明すれば、一対の補強筒体
１，２を強化する柱Ｂの外側に、分割方向にずらした状
態で相対せしめる。そして、一方の補強筒体１の接合縁
1-1 を他方の補強筒体２の接合縁2-1 に対して摺接合致
させるように、一方の補強筒体１をその側方から移動さ
せて該補強筒体１の雄側接続部３を他方の補強筒体２の
雌側接続部４に対して嵌め合い接続させる。然る後、そ
の内外面に内外の当て板５，６を沿わせると共に、外側
の当て板６のボルト挿通孔11からボルト７を挿通せしめ
て内外の当て板５，６同士をボルト７止めすることで、
補強する柱Ｂに対する巻き付けセットが完了する。以後
は周知の如く、巻き付けた補強筒体１，２と柱Ｂとの間
にコンクリート（モルタル）Ｃを流し込んで高架橋耐震
補強装置Ａと柱Ｂとを一体化せしめて該柱Ｂの耐震強度
を強化するものである。
装置Ａの施工例を簡単に説明すれば、一対の補強筒体
１，２を強化する柱Ｂの外側に、分割方向にずらした状
態で相対せしめる。そして、一方の補強筒体１の接合縁
1-1 を他方の補強筒体２の接合縁2-1 に対して摺接合致
させるように、一方の補強筒体１をその側方から移動さ
せて該補強筒体１の雄側接続部３を他方の補強筒体２の
雌側接続部４に対して嵌め合い接続させる。然る後、そ
の内外面に内外の当て板５，６を沿わせると共に、外側
の当て板６のボルト挿通孔11からボルト７を挿通せしめ
て内外の当て板５，６同士をボルト７止めすることで、
補強する柱Ｂに対する巻き付けセットが完了する。以後
は周知の如く、巻き付けた補強筒体１，２と柱Ｂとの間
にコンクリート（モルタル）Ｃを流し込んで高架橋耐震
補強装置Ａと柱Ｂとを一体化せしめて該柱Ｂの耐震強度
を強化するものである。
【００１２】図３乃至図４は、内外の当て板５，６をボ
ルト７止めするそのボルト７止め形態を変えた他の実施
例を示す。つまり、斯る実施例ではボルト貫通孔８を雄
側接続部３を備えた補強筒体１の該雄側接続部３に開設
し、そして、このボルト貫通孔８の対応させて内外の当
て板５，６にボルト挿通孔10，11を開設したものであ
る。尚、斯る実施例ではボルト貫通孔８、そしてボルト
挿通孔10，11の開設形態を変えた以外の構成においては
前述した実施例詳述と基本的の同じ事から同じ構成部分
に同じ符号を用いる事でその説明については省略する。
ルト７止めするそのボルト７止め形態を変えた他の実施
例を示す。つまり、斯る実施例ではボルト貫通孔８を雄
側接続部３を備えた補強筒体１の該雄側接続部３に開設
し、そして、このボルト貫通孔８の対応させて内外の当
て板５，６にボルト挿通孔10，11を開設したものであ
る。尚、斯る実施例ではボルト貫通孔８、そしてボルト
挿通孔10，11の開設形態を変えた以外の構成においては
前述した実施例詳述と基本的の同じ事から同じ構成部分
に同じ符号を用いる事でその説明については省略する。
【００１３】図５乃至図６は、一対の補強筒体１，２の
筒断面形状を角形に変え、そして雄側接続部３の突出形
状とと雌側接続部４の開口形状を丸形形状に変えた状態
の他の実施例を示したもので、斯る実施例ではこの様に
補強筒体１，２の筒断面形状と、雄雌両接続部３，４の
突出形状並びに開口形状を変えた以外の構成において前
述した実施例詳述と基本的同じ事から同じ構成部分に同
じ符号を用いる事でその説明については省略する。
筒断面形状を角形に変え、そして雄側接続部３の突出形
状とと雌側接続部４の開口形状を丸形形状に変えた状態
の他の実施例を示したもので、斯る実施例ではこの様に
補強筒体１，２の筒断面形状と、雄雌両接続部３，４の
突出形状並びに開口形状を変えた以外の構成において前
述した実施例詳述と基本的同じ事から同じ構成部分に同
じ符号を用いる事でその説明については省略する。
【００１４】図７は、前述した横断面が丸形を成す一対
の補強筒体１，２の互いに摺接合致される接続縁1-1 ，
2-1 の内、その一方の接続縁1-1 側に内側の当て板５
を、他方の接続縁2-1 側に外側の当て板６を溶接や接着
等の適宜の固着手段にて予め固着せしめて、柱Ｂ外側へ
の巻き付け施工時に一対の補強筒体１，２の雄雌両接続
部３，４同士を前述した実施例詳述のように側方から互
いに嵌め合わせ接続せしめることで、内外の当て板５，
６が接続縁1-1 ，2-1 の内外面に沿って添設されるよう
に形成した他の実施例である。斯る実施例においても基
本的な構成においては前述した実施例詳述と同じことか
ら同じ構成部分に同じ符号を用いる事でその説明は省略
する。
の補強筒体１，２の互いに摺接合致される接続縁1-1 ，
2-1 の内、その一方の接続縁1-1 側に内側の当て板５
を、他方の接続縁2-1 側に外側の当て板６を溶接や接着
等の適宜の固着手段にて予め固着せしめて、柱Ｂ外側へ
の巻き付け施工時に一対の補強筒体１，２の雄雌両接続
部３，４同士を前述した実施例詳述のように側方から互
いに嵌め合わせ接続せしめることで、内外の当て板５，
６が接続縁1-1 ，2-1 の内外面に沿って添設されるよう
に形成した他の実施例である。斯る実施例においても基
本的な構成においては前述した実施例詳述と同じことか
ら同じ構成部分に同じ符号を用いる事でその説明は省略
する。
【００１５】
【発明の効果】本発明の高架橋耐震補強装置は叙上の如
く構成してなるから、下記の作用効果を奏する。一対の
補強筒体の接続縁はその分割方向の側方から互いに嵌め
合わせ接続される雄雌両接続部同士により接続される。
つまり、一対の補強筒体の接続縁は雄雌両接続部同士の
互いの嵌め合い構造により周方向に対して一体的に接続
される。それにより、一対の補強筒体の接続縁同士の接
続は強化され、地震時の振動や他の負荷的応力を受けて
も接合縁同士の接合状態が損傷される虞れはない。又、
接続された雄雌両接続部は内外の当て板により内外から
サンドイッチ状に挟持されていることから、一対の補強
筒体の接続縁同士の接続は雄雌両接続部同士の強化され
た嵌め合い接続構造に加えた内外の当て板によるサンド
イッチ構造と補強筒体を貫通させたボルトによる内外の
当て板同士のボルト止めによりより一層強化される。
く構成してなるから、下記の作用効果を奏する。一対の
補強筒体の接続縁はその分割方向の側方から互いに嵌め
合わせ接続される雄雌両接続部同士により接続される。
つまり、一対の補強筒体の接続縁は雄雌両接続部同士の
互いの嵌め合い構造により周方向に対して一体的に接続
される。それにより、一対の補強筒体の接続縁同士の接
続は強化され、地震時の振動や他の負荷的応力を受けて
も接合縁同士の接合状態が損傷される虞れはない。又、
接続された雄雌両接続部は内外の当て板により内外から
サンドイッチ状に挟持されていることから、一対の補強
筒体の接続縁同士の接続は雄雌両接続部同士の強化され
た嵌め合い接続構造に加えた内外の当て板によるサンド
イッチ構造と補強筒体を貫通させたボルトによる内外の
当て板同士のボルト止めによりより一層強化される。
【００１６】従って、本発明の高架橋耐震補強装置によ
れば、従来のように２分割された補強筒体の接続縁同士
の接続に溶接を一切用いること無く、両接続縁同士を一
体的に且つ強固に接続せしめた状態で地震等に対する耐
震強度の強化を図る既設の例えば高速道路等の高架橋の
コンクリート製柱に巻き付けセットする事ができる。
れば、従来のように２分割された補強筒体の接続縁同士
の接続に溶接を一切用いること無く、両接続縁同士を一
体的に且つ強固に接続せしめた状態で地震等に対する耐
震強度の強化を図る既設の例えば高速道路等の高架橋の
コンクリート製柱に巻き付けセットする事ができる。
【図１】 本発明の高架橋耐震補強装置の実施の一例を
示し、高架橋のコンクリート製柱に巻き付けセットせし
めた状態の斜視図
示し、高架橋のコンクリート製柱に巻き付けセットせし
めた状態の斜視図
【図２】 図１のII−II線横断面図
【図３】 本発明の高架橋耐震補強装置の他の実施例を
示し、高架橋のコンクリート製柱に巻き付けセットせし
めた状態の斜視図
示し、高架橋のコンクリート製柱に巻き付けセットせし
めた状態の斜視図
【図４】 図３のIV−IV線横断面図
【図５】 本発明の高架橋耐震補強装置の他の実施例を
示し、高架橋のコンクリート製柱に巻き付けセットせし
めた状態の斜視図
示し、高架橋のコンクリート製柱に巻き付けセットせし
めた状態の斜視図
【図６】 図５のVI−VI線横断面図
【図７】 本発明の高架橋耐震補強装置の他の実施例を
示した斜視図
示した斜視図
【図８】 従来例を示した横断面図で、一部を省略して
示す
示す
【図９】 従来例を示した横断面図で、一部を省略して
示す
示す
１，２…補強筒体 1-1 ，2-1 …接続
縁 ３…雄側接続部 ４…雌側接続
部 ５…内側の当て板 ６…外側の当
て板 ７…ボルト Ａ…耐震補強
装置 Ｂ…柱 Ｃ…コンクリ
ート（モルタル）
縁 ３…雄側接続部 ４…雌側接続
部 ５…内側の当て板 ６…外側の当
て板 ７…ボルト Ａ…耐震補強
装置 Ｂ…柱 Ｃ…コンクリ
ート（モルタル）
Claims (1)
- 【請求項１】 径方向に２分割され、その一方の接続縁
に所要の間隔をおいて且つ少なくとも他方の接続縁側に
向けた突出形状が突出根元から拡開させた形状を呈する
複数の雄側接続部を凸設する一方、他方の接続縁には前
記各雄側接続部を側方から嵌め合せ接続する同一形状を
呈する複数の雌側接続部を凹設した一対の補強筒体と、
この補強筒体の接続された接続縁を跨ぐように沿わせて
その内外面に止着添設する内外の当て板とを備えてな
り、この内外の当て板は、互いに嵌め合せ接続せしめた
前記雄雌両接続部を内外からサンドイッチ状に隠蔽し得
る程度の板幅を有する帯板状に形成してなることを特徴
とするコンクリート柱の耐震補強装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9080581A JPH10273976A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | コンクリート柱の耐震補強装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9080581A JPH10273976A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | コンクリート柱の耐震補強装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10273976A true JPH10273976A (ja) | 1998-10-13 |
Family
ID=13722321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9080581A Pending JPH10273976A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | コンクリート柱の耐震補強装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10273976A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1997
- 1997-03-31 JP JP9080581A patent/JPH10273976A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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