JPH10272370A - 早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置および操作方法 - Google Patents
早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置および操作方法Info
- Publication number
- JPH10272370A JPH10272370A JP9095064A JP9506497A JPH10272370A JP H10272370 A JPH10272370 A JP H10272370A JP 9095064 A JP9095064 A JP 9095064A JP 9506497 A JP9506497 A JP 9506497A JP H10272370 A JPH10272370 A JP H10272370A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- softening device
- softening
- hardness
- abnormality
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 並列設置の軟化装置において、再生の異常を
早期に検出し、早急な対処を行えるようにすることで硬
水が軟水使用装置へ送られるのを防ぐ。 【解決手段】 複数台の軟化装置(1A)(1B)を原水配管
(7)を分岐させた並列配管(8A)(8B)中に設置し、軟水使
用装置へ給水する軟化装置を切り替える給水制御手段(4
A)(4B)を設けておき、各軟化装置は再生が重ならないよ
うに軟化装置ごとに再生の時期を他の軟化装置の給水の
時期に行うようにしている並列設置の軟化装置におい
て、それぞれの軟化装置にて処理された処理水の硬度を
測定する硬度測定装置(3)と硬度測定装置(3)へサンプル
する軟化装置を切り替えるサンプル水制御手段(5A)(5B)
を設けておき、再生を終了し待機状態にある側の軟化装
置の処理水の硬度を測定し、処理水の硬度が所定値を上
回っていた場合には異常を出力することで、採水を開始
する前に異常に対する対処を行えるようにする。
早期に検出し、早急な対処を行えるようにすることで硬
水が軟水使用装置へ送られるのを防ぐ。 【解決手段】 複数台の軟化装置(1A)(1B)を原水配管
(7)を分岐させた並列配管(8A)(8B)中に設置し、軟水使
用装置へ給水する軟化装置を切り替える給水制御手段(4
A)(4B)を設けておき、各軟化装置は再生が重ならないよ
うに軟化装置ごとに再生の時期を他の軟化装置の給水の
時期に行うようにしている並列設置の軟化装置におい
て、それぞれの軟化装置にて処理された処理水の硬度を
測定する硬度測定装置(3)と硬度測定装置(3)へサンプル
する軟化装置を切り替えるサンプル水制御手段(5A)(5B)
を設けておき、再生を終了し待機状態にある側の軟化装
置の処理水の硬度を測定し、処理水の硬度が所定値を上
回っていた場合には異常を出力することで、採水を開始
する前に異常に対する対処を行えるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、早期の異常検出を可能
とした並列設置の軟化装置および操作方法に関するもの
である。
とした並列設置の軟化装置および操作方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】軟化装置は硬度分の含まれている原水を
イオン交換させることで軟水とするものであるが、軟化
装置は定期的に再生を行う必要がある。再生は塩を収納
した塩水槽に水を溜めることで塩を溶かして塩水として
おき、イオン交換樹脂に塩水を通すことで行うものであ
り、塩水槽の塩が無くなると塩水を準備することができ
ないため、塩が無くならないように補給しておく必要が
ある。再生中は軟水を得ることができないため、常時軟
水が必要な場合には軟化装置を並列に設置し、１台の軟
化装置によって軟水使用装置へ給水を行っている間に他
の軟化装置の再生を行い、再生が終了した軟化装置は給
水を行っている軟化装置が再生時期となるまで待機させ
ておき、給水を行っている軟化装置に再生時期が訪れる
と、給水を行っていた軟化装置のによる給水を停止して
再生を開始し、待機させていた軟化装置によって給水を
行うように軟化装置を切り替えるということを繰り返す
ことによって常時軟水を得ることができるようにしてい
る。
イオン交換させることで軟水とするものであるが、軟化
装置は定期的に再生を行う必要がある。再生は塩を収納
した塩水槽に水を溜めることで塩を溶かして塩水として
おき、イオン交換樹脂に塩水を通すことで行うものであ
り、塩水槽の塩が無くなると塩水を準備することができ
ないため、塩が無くならないように補給しておく必要が
ある。再生中は軟水を得ることができないため、常時軟
水が必要な場合には軟化装置を並列に設置し、１台の軟
化装置によって軟水使用装置へ給水を行っている間に他
の軟化装置の再生を行い、再生が終了した軟化装置は給
水を行っている軟化装置が再生時期となるまで待機させ
ておき、給水を行っている軟化装置に再生時期が訪れる
と、給水を行っていた軟化装置のによる給水を停止して
再生を開始し、待機させていた軟化装置によって給水を
行うように軟化装置を切り替えるということを繰り返す
ことによって常時軟水を得ることができるようにしてい
る。
【０００３】また、厳密な水質管理が必要な場合には図
５、図６に記載のように、軟化装置によって軟化された
処理水の硬度を測定する硬度測定装置を設けておき、処
理水の硬度が所定値を上回った場合にはＮＧの判定を行
い、軟化装置の異常を出力する。そして、軟化装置を切
り替えることによって硬度分の除去が行われていない硬
水が軟水使用装置へ送られる硬度リークが続けられるこ
とを防止するように操作される。
５、図６に記載のように、軟化装置によって軟化された
処理水の硬度を測定する硬度測定装置を設けておき、処
理水の硬度が所定値を上回った場合にはＮＧの判定を行
い、軟化装置の異常を出力する。そして、軟化装置を切
り替えることによって硬度分の除去が行われていない硬
水が軟水使用装置へ送られる硬度リークが続けられるこ
とを防止するように操作される。
【０００４】しかし、上記の異常が塩補給不足などによ
って正常な再生を行えなかった不良再生によるものであ
った場合、図６のタイムチャートに記載したようにそれ
まで採水を行っていた軟化装置の再生が終了するまでは
硬度リークし続けることとなり、その間には硬水が軟水
使用装置に送られていた。
って正常な再生を行えなかった不良再生によるものであ
った場合、図６のタイムチャートに記載したようにそれ
まで採水を行っていた軟化装置の再生が終了するまでは
硬度リークし続けることとなり、その間には硬水が軟水
使用装置に送られていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、並列設置の軟化装置において、再生の異常
を早期に検出し、早急な対処を行えるようにすることで
硬水が軟水使用装置へ送られるのを防ぐことができるよ
うにすることにある。
する課題は、並列設置の軟化装置において、再生の異常
を早期に検出し、早急な対処を行えるようにすることで
硬水が軟水使用装置へ送られるのを防ぐことができるよ
うにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】複数台の軟化装置を原水
配管を分岐させた並列配管中に設置し、軟水使用装置へ
給水する軟化装置を切り替える給水制御手段を設けてお
き、各軟化装置は再生が重なることがないように軟化装
置ごとに再生の時期を他の軟化装置の給水の時期に行う
ようにしている並列設置の軟化装置において、硬度測定
装置と硬度測定装置へサンプルする軟化装置を切り替え
るサンプル水制御手段を設けておき、再生を終了し待機
状態にある側の軟化装置の処理水の硬度を測定し、処理
水の硬度が所定値を上回っていた場合には異常を出力す
ることで、採水を開始する前に異常に対する対処を行え
るようにする。
配管を分岐させた並列配管中に設置し、軟水使用装置へ
給水する軟化装置を切り替える給水制御手段を設けてお
き、各軟化装置は再生が重なることがないように軟化装
置ごとに再生の時期を他の軟化装置の給水の時期に行う
ようにしている並列設置の軟化装置において、硬度測定
装置と硬度測定装置へサンプルする軟化装置を切り替え
るサンプル水制御手段を設けておき、再生を終了し待機
状態にある側の軟化装置の処理水の硬度を測定し、処理
水の硬度が所定値を上回っていた場合には異常を出力す
ることで、採水を開始する前に異常に対する対処を行え
るようにする。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図面を用いて
説明する。図１は本発明の軟化装置におけるフローを示
したものである。原水配管(7)は途中で並列配管Ａ(8
A)、並列配管Ｂ(8B)に分岐し、その後合流して給水配管
(9)によって軟水使用装置側へ接続しており、並列配管
Ａ(8A)に軟化装置Ａ(1A)、並列配管Ｂ(8B)に軟化装置Ｂ
(1B)を設ける。並列配管Ａ(8A)の軟化装置Ａ(1A)より下
流に給水制御弁Ａ(4A)、並列配管Ｂ(8B)の軟化装置Ｂ(1
B)より下流に給水制御弁Ｂ(4B)を設け、軟化装置Ａ(1A)
と給水制御弁Ａ(4A)の間の並列配管Ａ(8A)にサンプル水
配管Ａ(2A)、軟化装置Ｂ(1B)と給水制御弁Ｂ(4B)の間の
並列配管Ｂ(8B)にサンプル水配管Ｂ(2B)を接続する。サ
ンプル水配管Ａ(2A)、サンプル水配管Ｂ(2B)は硬度測定
装置(3)に接続しており、サンプル水配管Ａ(2A)の途中
にサンプル水制御弁Ａ(5A)、サンプル水配管Ｂ(2B)の途
中にサンプル水制御弁Ｂ(5B)を設ける。また、軟化装置
Ａ(1A)、軟化装置Ｂ(1B)、サンプル水制御弁Ａ(5A)、サ
ンプル水制御弁Ｂ(5B)、硬度測定装置(3)、給水制御弁
Ａ(4A)、給水制御弁Ｂ(4B)のそれぞれに接続されてお
り、それぞれの制御を行う制御装置(6)を設ける。
説明する。図１は本発明の軟化装置におけるフローを示
したものである。原水配管(7)は途中で並列配管Ａ(8
A)、並列配管Ｂ(8B)に分岐し、その後合流して給水配管
(9)によって軟水使用装置側へ接続しており、並列配管
Ａ(8A)に軟化装置Ａ(1A)、並列配管Ｂ(8B)に軟化装置Ｂ
(1B)を設ける。並列配管Ａ(8A)の軟化装置Ａ(1A)より下
流に給水制御弁Ａ(4A)、並列配管Ｂ(8B)の軟化装置Ｂ(1
B)より下流に給水制御弁Ｂ(4B)を設け、軟化装置Ａ(1A)
と給水制御弁Ａ(4A)の間の並列配管Ａ(8A)にサンプル水
配管Ａ(2A)、軟化装置Ｂ(1B)と給水制御弁Ｂ(4B)の間の
並列配管Ｂ(8B)にサンプル水配管Ｂ(2B)を接続する。サ
ンプル水配管Ａ(2A)、サンプル水配管Ｂ(2B)は硬度測定
装置(3)に接続しており、サンプル水配管Ａ(2A)の途中
にサンプル水制御弁Ａ(5A)、サンプル水配管Ｂ(2B)の途
中にサンプル水制御弁Ｂ(5B)を設ける。また、軟化装置
Ａ(1A)、軟化装置Ｂ(1B)、サンプル水制御弁Ａ(5A)、サ
ンプル水制御弁Ｂ(5B)、硬度測定装置(3)、給水制御弁
Ａ(4A)、給水制御弁Ｂ(4B)のそれぞれに接続されてお
り、それぞれの制御を行う制御装置(6)を設ける。
【０００８】図２、図３、図４は本発明におけるタイム
チャートである。まず正常な運転が行われた場合である
図２によるタイムチャートに沿って説明を行う。制御装
置(6)は最初は給水制御弁Ａ(4A)、サンプル水制御弁Ａ
(5A)を開き、給水制御弁Ｂ(4B)、サンプル水制御弁Ｂ(5
B)を閉じており、原水を軟化装置Ａ(1A)へ送ることで軟
化装置Ａ(1A)で軟化処理を行い、軟化装置Ｂ(1B)は再生
を行っている。軟化装置Ａ(1A)にて採水された処理水が
給水配管(9)を通して軟水使用装置側へ送られ、軟化装
置Ａ(1A)のサンプル水がサンプル水配管Ａ(2A)を通して
硬度測定装置(3)へ送られる。硬度測定装置(3)で測定し
ているサンプル水の硬度が所定値を下回っている場合に
はＯＫの判定を行い、軟化装置Ａ(1A)の処理水は正常と
判断する。
チャートである。まず正常な運転が行われた場合である
図２によるタイムチャートに沿って説明を行う。制御装
置(6)は最初は給水制御弁Ａ(4A)、サンプル水制御弁Ａ
(5A)を開き、給水制御弁Ｂ(4B)、サンプル水制御弁Ｂ(5
B)を閉じており、原水を軟化装置Ａ(1A)へ送ることで軟
化装置Ａ(1A)で軟化処理を行い、軟化装置Ｂ(1B)は再生
を行っている。軟化装置Ａ(1A)にて採水された処理水が
給水配管(9)を通して軟水使用装置側へ送られ、軟化装
置Ａ(1A)のサンプル水がサンプル水配管Ａ(2A)を通して
硬度測定装置(3)へ送られる。硬度測定装置(3)で測定し
ているサンプル水の硬度が所定値を下回っている場合に
はＯＫの判定を行い、軟化装置Ａ(1A)の処理水は正常と
判断する。
【０００９】軟化装置Ｂ(1B)の再生が終了すると制御装
置(6)は一定時間の間サンプル水制御弁Ａ(5A)を閉じ、
サンプル水制御弁Ｂ(5B)を開くことで硬度測定装置(3)
へ送られるサンプル水を切り替える。硬度測定装置(3)
では軟化装置Ｂ(1B)で処理の行われたサンプル水の硬度
測定を行い、該硬度が所定値を下回っていた場合にはＯ
Ｋの判定を行い、軟化装置Ｂ(1B)の再生は正常と判断す
る。
置(6)は一定時間の間サンプル水制御弁Ａ(5A)を閉じ、
サンプル水制御弁Ｂ(5B)を開くことで硬度測定装置(3)
へ送られるサンプル水を切り替える。硬度測定装置(3)
では軟化装置Ｂ(1B)で処理の行われたサンプル水の硬度
測定を行い、該硬度が所定値を下回っていた場合にはＯ
Ｋの判定を行い、軟化装置Ｂ(1B)の再生は正常と判断す
る。
【００１０】硬度測定装置(3)にて測定されているサン
プル水が軟化装置Ｂ(1B)によるサンプル水に置き換わ
り、軟化装置Ｂ(1B)の再生の正否を判断するための時間
が経過後、制御装置(6)はサンプル水制御弁Ａ(5A)を開
きサンプル水制御弁Ｂ(5B)を閉じることで、軟化装置Ａ
(1A)のサンプル水の硬度測定を再開させる。軟化装置Ａ
(1A)のサンプル水の硬度が所定値を下回っている場合に
はＯＫの判定を行い、軟化装置Ａ(1A)の処理水は正常と
判断する。その後、軟化装置Ａ(1A)の再生時期が訪れる
までは軟化装置Ｂ(1B)を待機させておき、軟化装置Ａ(1
A)の再生時期となると給水制御弁Ａ(4A)、サンプル水制
御弁Ａ(5A)を閉じ、給水制御弁Ｂ(4B)、サンプル水制御
弁Ｂ(5B)を開いて採水を行う軟化装置を切り替え、軟化
装置Ａ(1A)は再生を開始し、軟化装置Ｂ(1B)での採水と
軟化装置Ｂ(1B)のサンプル水の硬度測定を開始し、以下
同様に交互に採水を行う。以上のような操作を行うこと
で給水配管(9)を通して軟水使用装置へ送られている水
の水質は常に軟水となる。
プル水が軟化装置Ｂ(1B)によるサンプル水に置き換わ
り、軟化装置Ｂ(1B)の再生の正否を判断するための時間
が経過後、制御装置(6)はサンプル水制御弁Ａ(5A)を開
きサンプル水制御弁Ｂ(5B)を閉じることで、軟化装置Ａ
(1A)のサンプル水の硬度測定を再開させる。軟化装置Ａ
(1A)のサンプル水の硬度が所定値を下回っている場合に
はＯＫの判定を行い、軟化装置Ａ(1A)の処理水は正常と
判断する。その後、軟化装置Ａ(1A)の再生時期が訪れる
までは軟化装置Ｂ(1B)を待機させておき、軟化装置Ａ(1
A)の再生時期となると給水制御弁Ａ(4A)、サンプル水制
御弁Ａ(5A)を閉じ、給水制御弁Ｂ(4B)、サンプル水制御
弁Ｂ(5B)を開いて採水を行う軟化装置を切り替え、軟化
装置Ａ(1A)は再生を開始し、軟化装置Ｂ(1B)での採水と
軟化装置Ｂ(1B)のサンプル水の硬度測定を開始し、以下
同様に交互に採水を行う。以上のような操作を行うこと
で給水配管(9)を通して軟水使用装置へ送られている水
の水質は常に軟水となる。
【００１１】次に図３によるタイムチャートに沿って説
明を行う。図３のタイムチャートは塩補給不足などによ
って軟化装置Ｂ(1B)の再生が行えず、不良再生となった
場合のものである。軟化装置Ａ(1A)にて採水し、軟化装
置Ｂ(1B)は再生を行う操作は図２の場合と同じである
が、塩補給不足の場合には塩水を送ることができないた
め、再生は行われていないまま再生の工程が終了するこ
ととなる。再生の工程が終了すると、制御装置(6)は一
定時間の間サンプル水制御弁Ａ(5A)を閉じ、サンプル水
制御弁Ｂ(5B)を開くことで軟化装置Ｂ(1B)で処理の行わ
れたサンプル水の硬度を測定する。この場合、不良再生
であるため硬度は高い値が測定され、硬度の値が所定値
を上回っていた場合にはＮＧの判定を行い、軟化装置Ｂ
(1B)の再生は異常と判断して再生の異常を出力する。
明を行う。図３のタイムチャートは塩補給不足などによ
って軟化装置Ｂ(1B)の再生が行えず、不良再生となった
場合のものである。軟化装置Ａ(1A)にて採水し、軟化装
置Ｂ(1B)は再生を行う操作は図２の場合と同じである
が、塩補給不足の場合には塩水を送ることができないた
め、再生は行われていないまま再生の工程が終了するこ
ととなる。再生の工程が終了すると、制御装置(6)は一
定時間の間サンプル水制御弁Ａ(5A)を閉じ、サンプル水
制御弁Ｂ(5B)を開くことで軟化装置Ｂ(1B)で処理の行わ
れたサンプル水の硬度を測定する。この場合、不良再生
であるため硬度は高い値が測定され、硬度の値が所定値
を上回っていた場合にはＮＧの判定を行い、軟化装置Ｂ
(1B)の再生は異常と判断して再生の異常を出力する。
【００１２】異常の出力が行われると、軟化装置の使用
者によって軟化装置Ｂ(1B)の点検や修理が行われる。異
常が塩補給不足によるものであった場合には塩の補給が
行われ、再生が軟化装置Ａ(1A)の採水中に行われる。早
期に異常出力を行うことによって、軟化装置Ａ(1A)が再
生時期となる前に軟化装置Ｂ(1B)の再生を行うよう対処
することができ、硬水が軟水使用装置側へ送られること
を防ぐことができる。そのため、給水配管(9)を通して
軟水使用装置へ送られている水の水質は常に軟水とな
る。
者によって軟化装置Ｂ(1B)の点検や修理が行われる。異
常が塩補給不足によるものであった場合には塩の補給が
行われ、再生が軟化装置Ａ(1A)の採水中に行われる。早
期に異常出力を行うことによって、軟化装置Ａ(1A)が再
生時期となる前に軟化装置Ｂ(1B)の再生を行うよう対処
することができ、硬水が軟水使用装置側へ送られること
を防ぐことができる。そのため、給水配管(9)を通して
軟水使用装置へ送られている水の水質は常に軟水とな
る。
【００１３】図４はイオン交換樹脂の劣化や再生不足に
より採水中に軟化処理を行う能力が無くなり、硬度リー
クが発生した場合のタイムチャートである。軟化装置Ａ
(1A)にて採水し、軟化装置Ｂ(1B)は再生を行い、軟化装
置Ｂ(1B)の再生の正否を判断した後で軟化装置Ａ(1A)の
硬度測定を再開するまでは図２のタイムチャートと同じ
である。その後軟化装置Ａ(1A)にて硬度リークが発生
し、サンプル水の硬度が所定値を上回ると制御装置(6)
はＮＧの判定を行い、軟化装置Ａ(1A)の硬度の異常を出
力する。異常を出力すると制御装置(6)による自動また
は軟化装置の使用者による手動により、給水制御弁Ａ(4
A)、サンプル水制御弁Ａ(5A)を閉じ、給水制御弁Ｂ(4
B)、サンプル水制御弁Ｂ(5B)を開いて採水と硬度測定を
行う軟化装置を切り替える。また、異常の出力が行われ
ると軟化装置の使用者により軟化装置Ａ(1A)の点検、修
理などを行う。この場合、給水配管(9)を通して軟水使
用装置へ送られている水の水質は一時的に硬水となる
が、採水を行う軟化装置を切り替えることで短時間で軟
水の供給が再開される。
より採水中に軟化処理を行う能力が無くなり、硬度リー
クが発生した場合のタイムチャートである。軟化装置Ａ
(1A)にて採水し、軟化装置Ｂ(1B)は再生を行い、軟化装
置Ｂ(1B)の再生の正否を判断した後で軟化装置Ａ(1A)の
硬度測定を再開するまでは図２のタイムチャートと同じ
である。その後軟化装置Ａ(1A)にて硬度リークが発生
し、サンプル水の硬度が所定値を上回ると制御装置(6)
はＮＧの判定を行い、軟化装置Ａ(1A)の硬度の異常を出
力する。異常を出力すると制御装置(6)による自動また
は軟化装置の使用者による手動により、給水制御弁Ａ(4
A)、サンプル水制御弁Ａ(5A)を閉じ、給水制御弁Ｂ(4
B)、サンプル水制御弁Ｂ(5B)を開いて採水と硬度測定を
行う軟化装置を切り替える。また、異常の出力が行われ
ると軟化装置の使用者により軟化装置Ａ(1A)の点検、修
理などを行う。この場合、給水配管(9)を通して軟水使
用装置へ送られている水の水質は一時的に硬水となる
が、採水を行う軟化装置を切り替えることで短時間で軟
水の供給が再開される。
【００１４】
【発明の効果】本発明を実施することにより、軟化装置
の異常を早期に検出することができ、早急な対処を行う
ことができるので、次の採水時に軟水を採水できず硬水
を軟水使用装置へ送らなければならないという事態を防
ぐことができる。
の異常を早期に検出することができ、早急な対処を行う
ことができるので、次の採水時に軟水を採水できず硬水
を軟水使用装置へ送らなければならないという事態を防
ぐことができる。
【図１】 本発明の一実施例のフロー図
【図２】 本発明を実施した時の軟化装置が正常であっ
た場合のタイムチャート
た場合のタイムチャート
【図３】 本発明を実施した時の不良再生が発生した場
合のタイムチャート
合のタイムチャート
【図４】 本発明を実施した時の樹脂劣化が発生した場
合のタイムチャート
合のタイムチャート
【図５】 従来の場合のフロー図
【図６】 従来の場合の不良再生が発生した場合のタイ
ムチャート
ムチャート
１ 軟化装置 ２ サンプル水配管 ３ 硬度測定装置 ４ 給水制御弁 ５ サンプル水制御弁 ６ 制御装置 ７ 原水配管 ８ 並列配管
Claims (4)
- 【請求項１】 複数台の軟化装置を原水配管を分岐させ
た並列配管中に設置し、軟水使用装置へ給水する軟化装
置を切り替える給水制御手段を設けておき、各軟化装置
は再生が重なることがないように軟化装置ごとに再生の
時期を他の軟化装置の給水の時期に行うようにしている
並列設置の軟化装置において、硬度測定装置と硬度測定
装置へサンプルする軟化装置を切り替えるサンプル水制
御手段を設けておき、再生を終了し待機状態にある側の
軟化装置の処理水の硬度を測定し、処理水の硬度が所定
値を上回っていた場合には異常を出力することを特徴と
する早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の早期の異常検出を可能
とした並列設置の軟化装置において、再生を終了し待機
状態にある側の軟化装置の処理水の硬度を測定する所定
の時間以外の時期には、給水を行っている側の軟化装置
の処理水の硬度を測定し、処理水の硬度が所定値を上回
った場合には異常を出力することを特徴とする早期の異
常検出を可能とした並列設置の軟化装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の早期の異常検出を可能
とした並列設置の軟化装置において、異常の出力が行わ
れると軟化装置の使用者によって点検を行い、異常の発
生した軟化装置の再生を再度行うことで、該軟化装置に
よる給水時に軟水を得ることができるようにする早期の
異常検出を可能とした並列設置の軟化装置における操作
方法。 - 【請求項４】 請求項２に記載の早期の異常検出を可能
とした並列設置の軟化装置において、給水を行っている
側の軟化装置に異常が発生し、異常の出力が行われる
と、自動もしくは手動により給水制御を切り替え、給水
を行う軟化装置を切り替えることで軟水を得ることがで
きるようにする早期の異常検出を可能とした並列設置の
軟化装置における操作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09506497A JP3542251B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | 早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置および操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09506497A JP3542251B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | 早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置および操作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10272370A true JPH10272370A (ja) | 1998-10-13 |
| JP3542251B2 JP3542251B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=14127589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09506497A Expired - Fee Related JP3542251B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | 早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置および操作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3542251B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1174393A1 (en) * | 2000-07-21 | 2002-01-23 | Kurita Water Industries Ltd. | A water softening system |
| JP2006322777A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Miura Co Ltd | 流体測定装置 |
| JP2010162543A (ja) * | 2010-03-19 | 2010-07-29 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 水処理装置 |
| GB2583448A (en) * | 2019-03-20 | 2020-11-04 | Harvey Water Softeners Ltd | A water softener apparatus |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP09506497A patent/JP3542251B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1174393A1 (en) * | 2000-07-21 | 2002-01-23 | Kurita Water Industries Ltd. | A water softening system |
| JP2002035743A (ja) * | 2000-07-21 | 2002-02-05 | Kurita Water Ind Ltd | 軟水装置 |
| US6926835B2 (en) | 2000-07-21 | 2005-08-09 | Kurita Water Industries, Ltd. | Water softening device |
| JP2006322777A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Miura Co Ltd | 流体測定装置 |
| JP2010162543A (ja) * | 2010-03-19 | 2010-07-29 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 水処理装置 |
| GB2583448A (en) * | 2019-03-20 | 2020-11-04 | Harvey Water Softeners Ltd | A water softener apparatus |
| GB2583448B (en) * | 2019-03-20 | 2023-10-11 | Harvey Water Softeners Ltd | A water softener apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3542251B2 (ja) | 2004-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI523068B (zh) | 處理液更換方法及基板處理裝置 | |
| JPH10272370A (ja) | 早期の異常検出を可能とした並列設置の軟化装置および操作方法 | |
| TW201719065A (zh) | 檢查氣體供給系統之方法 | |
| JPH08299923A (ja) | 洗浄方法及び装置 | |
| CN114813191A (zh) | 液冷设备的性能测试***及方法 | |
| CN108079791A (zh) | 多套并列运行的反渗透***及其启停控制方法 | |
| JP3518782B2 (ja) | 軟水機の交互運転制御システム | |
| JP4530135B2 (ja) | 排水分別方法及び装置 | |
| JP2009025101A (ja) | 試料水採取装置用水質分析計の保管方法及びその装置 | |
| JPH10282082A (ja) | アニオン交換樹脂の性能評価方法及びこれに用いる装置 | |
| JP2002205065A (ja) | 硬度漏れを防止する軟水器 | |
| JPH08267093A (ja) | 硬度漏れを防止する軟化装置 | |
| JP4182274B2 (ja) | 軟水化装置 | |
| JP3958222B2 (ja) | プラントにおける洗浄方法 | |
| JP3039238B2 (ja) | 硬度センサのチェック方法 | |
| JP4973977B2 (ja) | 水質測定システム | |
| JP2853098B2 (ja) | ボイラー供給水の水処理方法 | |
| JP2001007004A (ja) | 薬液供給装置および薬液供給方法 | |
| KR101542146B1 (ko) | 가스 정제 장치 | |
| WO2023149414A1 (ja) | 超純水製造装置、および超純水製造装置の運転管理方法 | |
| KR20200025277A (ko) | 인공위성 열진공 챔버용 진공펌프 내지 블로워의 유지보수 자동제어방법 | |
| JPH10187211A (ja) | 発電プラントシーケンス制御方法 | |
| US20230365436A1 (en) | Ultrapure water supply system, control device, and program | |
| JP2001179251A (ja) | 軟水化装置およびその再生制御方法 | |
| JP2002045852A (ja) | 軟水装置の再生方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040319 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040330 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090409 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090409 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100409 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100409 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110409 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110409 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120409 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120409 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130409 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |