JPH10269514A - Magnetic head - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a magnetic head permitting to decrease a side erase width and attenuate noise by increasing an angle of a track width limiting groove. SOLUTION: This magnetic head has magnetic cores composed of a magnetic material so that a gap 13 with a fixed azimuth angle θis formed at an end of a contact face to be in contact with a magnetic recording medium. The above gap 13 is provided between side edges of the magnetic cores and is restricted on the side edges so as to have a fixed gap length by track width restricting grooves 15, 16 diagonally extending from the side edge. Moreover, central angles 18, 19 or the track width restricting grooves on both side edges of the above magnetic cores are tilted in an opposite direction to the azimuth angle θ with respect to a perpendicular 13a to the gap 13.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータ等の
データ記録再生のために、磁気テープ等の磁気記録媒体
に対してデータの記録再生するための磁気ヘッドに関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic head for recording and reproducing data on a magnetic recording medium such as a magnetic tape for recording and reproducing data in a computer or the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、このような磁気ヘッドは、例えば
図１３及び図１４に示すように、構成されている。図１
３において、磁気ヘッド１は、互いに接合された二つの
コア半体２，３から成る磁気コアを含んでいる。2. Description of the Related Art Conventionally, such a magnetic head is configured as shown in FIGS. 13 and 14, for example. FIG.
In 3, the magnetic head 1 includes a magnetic core consisting of two core halves 2, 3 joined together.

【０００３】コア半体２，３は、それぞれフェライト等
の磁性材料から構成されている。この互いに接合される
コア半体２，３の磁気記録媒体に対する接触面である所
謂ギャップ対向面には、コア反対２，３の間にギャップ
４が形成されている。尚、図示の場合、一方のコア半体
３は、その接合面に、コイルとして巻回される巻線を受
容するための巻線溝３ａを備えている。The core halves 2 and 3 are each made of a magnetic material such as ferrite. A gap 4 is formed between the opposite cores 2 and 3 on a so-called gap opposing surface which is a contact surface of the core halves 2 and 3 joined to the magnetic recording medium. In the case shown in the figure, one core half 3 has a winding groove 3a on its joint surface for receiving a winding wound as a coil.

【０００４】ここで、このギャップ４は、図１４にて矢
印Ｔで示す磁気記録媒体のトラック方向に関して傾斜す
るようにしたアジマス角θを備えるように、形成されて
いる。さらに、ギャップ４は、そのトラック幅方向に関
して所定のギャップ長を有するように、コア半体２，３
の側縁に形成されたトラック幅規制溝５，６により、規
制されている。Here, the gap 4 is formed so as to have an azimuth angle θ inclined with respect to the track direction of the magnetic recording medium indicated by an arrow T in FIG. Further, the gaps 4 are formed such that the core halves 2, 3 have a predetermined gap length in the track width direction.
Are regulated by the track width regulating grooves 5 and 6 formed on the side edges of.

【０００５】さらに、各コア半体２，３は、その少なく
ともギャップ対向面に、金属磁性膜７，８を備えてい
る。図示の場合、各コア半体２，３は、トラック幅規制
溝５，６の形成後に、ギャップ対向面及びトラック幅規
制溝５，６の内面に、金属磁性膜７，８が形成されてい
る。Further, each of the core halves 2 and 3 has metal magnetic films 7 and 8 on at least the surface facing the gap. In the case of the drawing, in each of the core halves 2 and 3, after the track width regulating grooves 5 and 6 are formed, the metal magnetic films 7 and 8 are formed on the gap opposing surface and the inner surfaces of the track width regulating grooves 5 and 6, respectively. .

【０００６】このように構成された磁気ヘッド１によれ
ば、記録時には、図示しない磁気テープが、磁気ヘッド
１の表面に沿って、矢印Ｔ方向に摺動すると共に、外部
から磁気ヘッド１のコア半体３に巻回されたコイル（図
示せず）に対して駆動電流が導入されることにより、こ
の駆動電流に対応した磁界がコイルに発生する。そし
て、このコイルに発生した磁界が、コア半体２，３の巻
線溝３ａの周りに磁路を形成し、この磁路がギャップ４
を通過する。これにより、このギャップ４に対向して移
動する磁気テープに対して所望のデータの磁気記録が行
なわれる。また、再生時には、摺動する磁気テープに記
録された磁気信号に基づいて、ギャップ４からコア半体
２，３を循環する磁界が発生し、この磁界に基づいて、
コイルに信号電流が発生する。そして、このコイルに発
生した信号電流が、外部に取り出され、適宜に処理され
ることより、磁気テープに記録されたデータが再生され
ることになる。According to the magnetic head 1 configured as described above, at the time of recording, a magnetic tape (not shown) slides along the surface of the magnetic head 1 in the direction of arrow T, and the core of the magnetic head 1 is externally provided. When a drive current is introduced into a coil (not shown) wound around the half 3, a magnetic field corresponding to the drive current is generated in the coil. Then, the magnetic field generated in this coil forms a magnetic path around the winding groove 3a of the core halves 2 and 3, and this magnetic path forms a gap 4
Pass through. As a result, magnetic recording of desired data is performed on the magnetic tape moving opposite to the gap 4. At the time of reproduction, a magnetic field circulating through the core halves 2 and 3 is generated from the gap 4 based on a magnetic signal recorded on the sliding magnetic tape, and based on this magnetic field,
A signal current is generated in the coil. Then, the signal current generated in the coil is taken out to the outside and appropriately processed, so that the data recorded on the magnetic tape is reproduced.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところで、磁気記録の
高密度化に伴って、磁気テープ等の磁気記録媒体に記録
される磁気信号記録のパターンのピッチ、所謂トラック
ピッチが狭くなってくる。一般に、記録パターンに関し
て、その有効記録幅は、トラックピッチからサイドイレ
ーズ幅を減算したものである。従って、トラックピッチ
が狭くなると、有効記録幅に対するサイドイレーズ幅の
比が大きくなる。このため、サイドイレーズ幅が無視で
きなくなってくる。By the way, as the density of magnetic recording increases, the pitch of a magnetic signal recording pattern recorded on a magnetic recording medium such as a magnetic tape, so-called track pitch, becomes narrower. Generally, for a recording pattern, the effective recording width is obtained by subtracting the side erase width from the track pitch. Therefore, as the track pitch becomes smaller, the ratio of the side erase width to the effective recording width becomes larger. For this reason, the side erase width cannot be ignored.

【０００８】これに対して、上述した構成の磁気ヘッド
１においては、サイドイレーズ幅を小さくするために、
ギャップ４の形成後に、トラック幅を形成するようにし
た、所謂トリミングヘッドを採用したり、トラック幅規
制溝の角度を大きく取るようにした構成が考えられる
が、何れの場合にも、ノイズが増大してしまうという問
題があった。On the other hand, in the magnetic head 1 having the above-described structure, in order to reduce the side erase width,
It is conceivable to adopt a so-called trimming head in which the track width is formed after the gap 4 is formed, or to adopt a large angle of the track width regulating groove, but in any case, noise increases. There was a problem of doing it.

【０００９】本発明は、以上の点に鑑み、トラック幅規
制溝の角度を大きくして、サイドイレーズ幅を小さくす
ると共に、ノイズを低減させるようにした、磁気ヘッド
を提供することを目的としている。In view of the above, it is an object of the present invention to provide a magnetic head in which the angle of the track width regulating groove is increased to reduce the side erase width and reduce noise. .

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、磁気記録媒体に接触すべき接触面側の一端にて、
所定のアジマス角を有するギャップを形成するようにし
た磁気材料でなる磁気コアを含んでおり、前記ギャップ
が、磁気コアの側縁に設けられ且つ前記接触面にてその
側縁から斜めに延びるトラック幅規制溝によって、所定
ギャップ長となるように規制されていて、前記磁気コア
の両側縁のトラック幅規制溝により形成された規制溝中
心角度が、ギャップに対する垂線に対して、ギャップの
アジマス角とは反対方向に傾斜している、磁気ヘッドに
より、達成される。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, there is provided a magnetic recording medium, comprising:
A track comprising a magnetic core made of a magnetic material adapted to form a gap having a predetermined azimuth angle, wherein the gap is provided at a side edge of the magnetic core and extends obliquely from the side edge at the contact surface; The width of the gap is regulated by the width regulating groove so as to have a predetermined gap length, and the center angle of the regulating groove formed by the track width regulating grooves on both side edges of the magnetic core is equal to the azimuth angle of the gap with respect to the perpendicular to the gap. Is achieved by a magnetic head, which is inclined in the opposite direction.

【００１１】上記構成によれば、上記磁気コアの規制溝
の中心角度が、接触面にて、ギャップに対する垂線に対
して、ギャップのアジマス角とは反対方向に傾斜してい
ることにより、トラック幅規制溝が、磁気コアのトラッ
ク方向に関して、より対称に近づくことになる。従っ
て、磁気コアの側縁に対してギャップが鈍角をなす側の
コア部分（コア半体）に形成されるトラック幅規制溝に
関して、磁気コアの側縁に対する傾斜角が大きくなる。
これにより、サイドイレーズ幅が比較的小さく構成され
ることになる。さらに、全体として十分なトラック規制
溝が確保されることから、ノイズが低減されることにな
る。According to the above configuration, the center angle of the regulating groove of the magnetic core is inclined at the contact surface in the direction opposite to the azimuth angle of the gap with respect to the perpendicular to the gap, so that the track width is reduced. The restricting groove approaches closer to symmetry with respect to the track direction of the magnetic core. Therefore, with respect to the track width regulating groove formed in the core portion (core half) on the side where the gap forms an obtuse angle with the side edge of the magnetic core, the inclination angle with respect to the side edge of the magnetic core becomes large.
As a result, the side erase width is configured to be relatively small. Further, since a sufficient track regulating groove is secured as a whole, noise is reduced.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図１乃至図１２を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例で
あるから、技術的に好ましい種々の限定が付されている
が、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を
限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られる
ものではない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
The embodiment described below is a preferred specific example of the present invention, and thus various technically preferable limitations are added. However, the scope of the present invention particularly limits the present invention in the following description. The embodiment is not limited to these embodiments unless otherwise stated.

【００１３】図１及び図２は、本発明による磁気ヘッド
の一実施形態を示している。図１において、磁気ヘッド
１０は、互いに接合された二つのコア半体１１，１２か
ら成る磁気コアを含んでいる。FIG. 1 and FIG. 2 show an embodiment of a magnetic head according to the present invention. In FIG. 1, a magnetic head 10 includes a magnetic core composed of two core halves 11, 12 joined to each other.

【００１４】コア半体１１，１２は、それぞれフェライ
ト等の磁性材料から構成されていると共に、互いに接合
されている。コア反対１１，１２の磁気記録媒体に対す
る接触面である所謂ギャップ対向面には、コア反対１
１，１２の間にギャップ１３が形成されている。また、
コア半体１１，１２は、その接合面に、それぞれコイル
として巻回される巻線を受容するための巻線溝１１ａ，
１２ａと、接合ガラスが収容されるガラス溝１１ｂ，１
２ｂを備えている。The core halves 11 and 12 are each made of a magnetic material such as ferrite and are joined to each other. The so-called gap opposing surfaces, which are the contact surfaces of the opposite cores 11 and 12 with the magnetic recording medium, are provided with the opposite cores 1.
A gap 13 is formed between 1 and 12. Also,
The core halves 11, 12 have, on their joint surfaces, winding grooves 11a, 11b for receiving windings wound as coils, respectively.
12a and a glass groove 11b, 1 in which the bonded glass is accommodated.
2b.

【００１５】ここで、このギャップ１３は、図２にて矢
印Ｔで示す磁気記録媒体のトラック方向に関して傾斜し
たアジマス角θを備えるように、形成されている。さら
に、ギャップ１３は、そのトラック幅方向に関して所定
のギャップ長を有するように、コア半体１１，１２の側
縁に形成されたトラック幅規制溝１４，１５により、規
制されている。Here, the gap 13 is formed so as to have an azimuth angle θ inclined with respect to the track direction of the magnetic recording medium indicated by an arrow T in FIG. Further, the gap 13 is regulated by track width regulating grooves 14 and 15 formed on side edges of the core halves 11 and 12 so as to have a predetermined gap length in the track width direction.

【００１６】各コア半体１１，１２は、図示の場合、ギ
ャップ対向面及びトラック幅規制溝１４，１５の内面
に、金属磁性膜１６，１７を備えている。さらに、磁気
ヘッド１０においては、上記トラック幅規制溝１４，１
５が、以下のように構成されている。上記磁気コアの各
コア半体１１，１２に形成されたトラック幅規制溝１
４，１５のエッジ部分１４ａ，１５ａをそれぞれ延長す
る。これらの交点Ｏのなす角度３１の二分線を仮想して
トラック幅規制溝の中心線をもとめＣとする。この中心
線Ｃとアジマス角垂線１３ａにより形成される、トラッ
ク幅規制溝の中心角度１８，１９は、ギャップ１３に対
する垂線１３ａに対して、ギャップ１３のアジマス角θ
と反対方向に傾斜している。Each of the core halves 11 and 12 has metal magnetic films 16 and 17 on the gap opposing surface and the inner surfaces of the track width regulating grooves 14 and 15 in the case of the drawing. Further, in the magnetic head 10, the track width regulating grooves 14, 1 are formed.
5 is configured as follows. Track width regulating groove 1 formed in each core half 11, 12 of the magnetic core
The edge portions 14a, 15a of the fourth and the fifth 15 are respectively extended. The center line of the track width regulating groove is defined as C by imagining the bisector of the angle 31 formed by these intersection points O. The center angles 18 and 19 of the track width regulating groove formed by the center line C and the azimuth angle perpendicular 13a correspond to the azimuth angle θ of the gap 13 with respect to the perpendicular 13a to the gap 13.
And inclined in the opposite direction.

【００１７】本実施形態による磁気ヘッド１０は、以上
のように構成されており、製造の際には、以下に示すよ
うに製造される。The magnetic head 10 according to the present embodiment is configured as described above, and is manufactured as described below at the time of manufacture.

【００１８】先づ、図３に示すように、Ｍｎ−Ｚｎフェ
ライト等の酸化物磁性体から成る基板２０が、板状に形
成され、平面研削盤等により、平面出しされる。尚、基
板２０としては、上記Ｍｎ−Ｚｎフェライトに限らず、
例えばＮｉ−Ｚｎフェライト等の他のフェライト材が使
用される。また、基板２０は、単結晶単基板に限らず、
多結晶基板または単結晶フェライト，多結晶フェライト
等との接合基板を使用してもよい。First, as shown in FIG. 3, a substrate 20 made of an oxide magnetic material such as Mn-Zn ferrite is formed in a plate shape, and is flattened by a surface grinder or the like. In addition, the substrate 20 is not limited to the above Mn-Zn ferrite,
For example, another ferrite material such as Ni-Zn ferrite is used. Further, the substrate 20 is not limited to a single crystal single substrate,
A polycrystalline substrate or a bonded substrate with single-crystal ferrite, polycrystalline ferrite, or the like may be used.

【００１９】続いて、この基板２０は、図４に示すよう
に、スライサー等を使用して、長手方向に沿って、巻線
溝２１及びガラス溝２２が形成される。Subsequently, as shown in FIG. 4, a winding groove 21 and a glass groove 22 are formed on the substrate 20 along the longitudinal direction using a slicer or the like.

【００２０】次に、図５に示すように、基板２０は、ス
ライサー等を使用して、上記巻線溝２１及びガラス溝２
２とは直角の方向に延び、且つ長手方向に等間隔で並ん
だトラック幅規制溝２３（図５の拡大図参照）が形成さ
れた後、表面がポリッシング等によって鏡面加工され
る。このトラック幅規制溝２３は、その両側の角度θｔ
が、後述するように選定されている。Next, as shown in FIG. 5, the substrate 20 is formed on the winding groove 21 and the glass groove 2 by using a slicer or the like.
After the track width regulating grooves 23 (see the enlarged view of FIG. 5) extending in the direction perpendicular to 2 and arranged at equal intervals in the longitudinal direction are formed, the surface is mirror-finished by polishing or the like. The track width regulating groove 23 is formed at an angle θt on both sides thereof.
Are selected as described below.

【００２１】その後、基板２０は、図６に示すように、
その長手方向中心に沿って切断されることにより、二つ
のコア半体１１，１２を構成する二つの部分２４，２５
に分割される。Thereafter, as shown in FIG.
The two portions 24, 25 constituting the two core halves 11, 12 are cut along the longitudinal center.
Is divided into

【００２２】そして、切断された二つの部分２４，２５
に対して、図７に示すように、その表面に、スパッタリ
ング等によって、金属磁性膜２６が形成され、その上に
ギャップ膜２７が形成される。金属磁性膜２６は、例え
ばＦｅＲｕＧａＳｉ（ＳＭＸ）膜が使用されているが、
これに限らず、センダスト、センダスト＋Ｏ、センダス
ト＋Ｎ、あるいはＳＭＸ＋Ｏ、ＳＭＸ＋Ｎ等の結晶質磁
性膜やＦｅ系微結晶膜、Ｃｏ系微結晶膜も使用される。Then, the two cut parts 24, 25
On the other hand, as shown in FIG. 7, a metal magnetic film 26 is formed on the surface by sputtering or the like, and a gap film 27 is formed thereon. As the metal magnetic film 26, for example, an FeRuGaSi (SMX) film is used.
Not limited to this, crystalline magnetic films such as Sendust, Sendust + O, Sendust + N, SMX + O, SMX + N, Fe-based microcrystalline films, and Co-based microcrystalline films are also used.

【００２３】さらに、金属磁性膜２６の基板２０の部分
２４，２５への付着性を向上させるために、例えば５ｎ
ｍ厚のＳｉＯ₂ 膜が下地膜として形成されているが、こ
れに限らず、Ｔａ₂ Ｏ₅ 等の他の酸化物膜やＳｉ₃ Ｎ₄
等の窒化物膜あるいはＣｒ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｐｔ等の金属
膜そしてこれらの合金膜またはこれらを組み合わせた積
層膜が、下地膜として、部分２４，２５の表面に形成さ
れていてもよい。また、上記ギャップ膜２７は、ＳｉＯ
₂ 単層膜が使用されているが、融着ガラスとの反応防止
膜として上層に例えばＣｒ膜等を設けて、二層膜あるい
は多層膜としてもよい。尚、上記金属磁性膜２６は、省
略されてもよく、その場合、ギャップ膜２７は、直接に
基板２０の部分２３，２４表面に形成されることにな
る。Further, in order to improve the adhesion of the metal magnetic film 26 to the portions 24 and 25 of the substrate 20, for example, 5n
Although an SiO ₂ film having a thickness of m is formed as a base film, the present invention is not limited to this. Another oxide film such as Ta ₂ O ₅ or Si ₃ N ₄
Or a metal film of Cr, Al, Si, Pt or the like, an alloy film of these, or a laminated film combining these may be formed on the surfaces of the portions 24 and 25 as a base film. The gap film 27 is made of SiO
_{Although a two-} layer film is used, a two-layer film or a multi-layer film may be provided by providing, for example, a Cr film or the like as an upper layer as an anti-reaction film with the fused glass. Note that the metal magnetic film 26 may be omitted. In this case, the gap film 27 is formed directly on the surfaces of the portions 23 and 24 of the substrate 20.

【００２４】その後、上記部分２３，２４は、図８に示
すように、その接合面が互いに接するように重ねられ、
圧着しながら例えば５００乃至８００℃程度に加熱さ
れ、巻線溝２１の一部及びガラス溝２２内に流し込まれ
た低融点ガラス２８により接合され、磁気コアブロック
２９が構成される。Then, as shown in FIG. 8, the portions 23 and 24 are overlapped so that their joint surfaces are in contact with each other.
For example, it is heated to about 500 to 800 ° C. while being pressed, and is joined by the low melting point glass 28 poured into a part of the winding groove 21 and the glass groove 22 to form a magnetic core block 29.

【００２５】そして、図９に示すように、磁気コアブロ
ック２９は、平面研削盤等によって所定の厚さに整形さ
れると共に、その接触面２９ａが、円筒研削によって円
筒状に整形される。Then, as shown in FIG. 9, the magnetic core block 29 is shaped into a predetermined thickness by a surface grinder or the like, and the contact surface 29a is shaped into a cylindrical shape by cylindrical grinding.

【００２６】最後に、磁気コアブロック２９は、巻線ガ
イド溝加工，当たり幅（摺動幅）加工等が行なわれた
後、図１０に示すように、所定のチップ厚及びチップ長
となるように、切断加工され、磁気ヘッド１０が完成す
る。その際、切断加工は、ギャップ１３が所定のアジマ
ス角θを有するように、同じ角度だけ傾斜して行なわれ
る。Finally, the magnetic core block 29 is processed to have a predetermined chip thickness and a predetermined chip length, as shown in FIG. Then, the magnetic head 10 is completed. At this time, the cutting is performed at the same angle so that the gap 13 has a predetermined azimuth angle θ.

【００２７】このようにして形成された磁気ヘッド１０
は、その後、磁気コアの各コア半体１１，１２に対し
て、それぞれ巻線溝１１ａ，１２ａを介して、コイル
（図示せず）が巻回される。The magnetic head 10 thus formed
Thereafter, a coil (not shown) is wound around each of the core halves 11 and 12 of the magnetic core via the winding grooves 11a and 12a, respectively.

【００２８】このように構成された磁気ヘッド１０によ
れば、記録時には、図示しない磁気テープが、磁気ヘッ
ド１０の表面に沿って、矢印Ｔ方向に摺動すると共に、
外部から磁気ヘッド１０のコア半体１１，１２に巻回さ
れたコイル（図示せず）に対して駆動電流が導入される
ことにより、この駆動電流に対応した磁界がコイルに発
生する。そして、このコイルに発生した磁界が、コア半
体１１，１２の巻線溝１１ａ，１２ａの周りを磁路とし
て循環し、ギャップ１３を通過することにより、磁気テ
ープに対して所望のデータの磁気記録が行なわれる。ま
た、再生時には、摺動する磁気テープに記録された磁気
信号に基づいて、ギャップ１３からコア半体１１，１２
を循環する磁界が発生し、この磁界に基づいて、コイル
に信号電流が発生する。そして、このコイルに発生した
信号電流が、外部に取り出され、適宜に処理されること
より、磁気テープに記録されたデータが再生されること
になる。According to the magnetic head 10 configured as described above, at the time of recording, a magnetic tape (not shown) slides along the surface of the magnetic head 10 in the direction of arrow T, and
When a drive current is introduced from outside to a coil (not shown) wound around the core halves 11 and 12 of the magnetic head 10, a magnetic field corresponding to the drive current is generated in the coil. The magnetic field generated in the coil circulates around the winding grooves 11 a and 12 a of the core halves 11 and 12 as a magnetic path, and passes through the gap 13, so that magnetic data of desired data is applied to the magnetic tape. A record is made. At the time of reproduction, the core halves 11, 12 are removed from the gap 13 based on the magnetic signal recorded on the sliding magnetic tape.
Is generated, and a signal current is generated in the coil based on the magnetic field. Then, the signal current generated in the coil is taken out to the outside and appropriately processed, so that the data recorded on the magnetic tape is reproduced.

【００２９】ここで、上述した磁気ヘッド１０に関し
て、図１１に示すように、トラック幅規制溝１４，１５
のギャップ１３の両側における傾斜角θ１，θ２，θ３
及びθ４を変化させた場合に発生するノイズは、例えば
図１２に示すようになっている。これにより、図１３及
び図１４に示したような従来の磁気ヘッドの場合には、
θ１＝θ２，θ３＝θ４の対称であることから、トラッ
ク幅規制溝の角度が大きくなるにつれて、ノイズが増大
することになることが分かる。これに対して、本発明に
よる磁気ヘッド１０においては、θが非対称となること
から、θ１＋θ２＝１３０度の場合でも、θ対称の場合
に比較して、θ１（θ３）の変動に伴って、ノイズが変
化することが分かる。特に、θ１＝θ３＝８０度の場
合、即ち、図１のように、トラック幅規制溝の中心角度
１８，１９が、ギャップ１３に対する垂線よりアジマス
角と反対方向に傾斜している場合に、特にノイズが低減
されることが分かる。かくして、トラック幅規制溝の中
心角度１８，１９が、ギャップ１３に対する垂線よりア
ジマス角と反対方向に傾斜していることにより、ノイズ
が増大することなく、トラック幅規制溝１４，１５の角
度が十分大きく確保されることになる。Here, regarding the above-mentioned magnetic head 10, as shown in FIG.
Angles θ1, θ2, θ3 on both sides of the gap 13 of FIG.
And noise generated when θ4 is changed is as shown in FIG. 12, for example. Thus, in the case of the conventional magnetic head as shown in FIGS. 13 and 14,
Since it is symmetrical that θ1 = θ2 and θ3 = θ4, it is understood that the noise increases as the angle of the track width regulating groove increases. On the other hand, in the magnetic head 10 according to the present invention, since θ is asymmetric, even when θ1 + θ2 = 130 degrees, noise is increased due to the fluctuation of θ1 (θ3) as compared with the case of θ symmetry. Is changed. In particular, when θ1 = θ3 = 80 degrees, that is, when the center angles 18 and 19 of the track width regulating grooves are inclined in the direction opposite to the azimuth angle from the perpendicular to the gap 13 as shown in FIG. It can be seen that the noise is reduced. Thus, since the center angles 18, 19 of the track width regulating grooves are inclined in the direction opposite to the azimuth angle from the perpendicular to the gap 13, the angles of the track width regulating grooves 14, 15 can be sufficiently increased without increasing noise. It will be largely secured.

【００３０】このように、本実施形態の磁気ヘッド１０
によれば、磁気コア１１，１２のトラック幅規制溝の中
心角度１８，１９が、ギャップ１３に対する垂線に対し
て、ギャップ１３のアジマス角θとは反対方向に傾斜し
ていることにより、トラック幅規制溝１４，１５が、磁
気コア１１，１２のトラック方向に関してより対称に近
づくことになる。従って、磁気コア１１，１２の側縁に
対してギャップが鈍角をなす側のコア部分（コア半体）
に形成されるトラック幅規制溝１４，１５に関して、磁
気コアの側縁に対する傾斜角が大きくなる。これによ
り、サイドイレーズ幅が比較的小さく構成されることに
なる。さらに、全体として十分なトラック幅規制溝１
４，１５が確保されることから、ノイズが低減されるこ
とになる。As described above, the magnetic head 10 of the present embodiment
According to this, the center angles 18 and 19 of the track width regulating grooves of the magnetic cores 11 and 12 are inclined in the direction opposite to the azimuth angle θ of the gap 13 with respect to the perpendicular to the gap 13 so that the track width is reduced. The restricting grooves 14 and 15 become more symmetrical with respect to the track direction of the magnetic cores 11 and 12. Therefore, the core portion (core half) on the side where the gap forms an obtuse angle with the side edges of the magnetic cores 11 and 12
With respect to the track width regulating grooves 14 and 15 formed at the same time, the inclination angle with respect to the side edge of the magnetic core becomes large. As a result, the side erase width is configured to be relatively small. Further, a sufficient track width regulating groove 1
Since 4 and 15 are ensured, noise is reduced.

【００３１】尚、上述した実施形態においては、ギャッ
プ１３を画成するコア半体１１，１２のギャップ対向面
に、金属磁性膜１６，１７が形成されている、所謂メタ
ルインギャップ構造の磁気ヘッド１０について説明した
が、これに限らず、金属磁性膜１６，１７のない磁気ヘ
ッドについても、本発明を適用できることは明らかであ
る。In the above-described embodiment, the magnetic heads having a so-called metal-in-gap structure in which metal magnetic films 16 and 17 are formed on the gap opposing surfaces of the core halves 11 and 12 that define the gap 13. 10 has been described, but the present invention is not limited to this, and it is apparent that the present invention can be applied to a magnetic head without the metal magnetic films 16 and 17.

【００３２】[0032]

【発明の効果】以上述べたように、かくして、本発明に
よれば、トラック幅規制溝の角度を大きくして、サイド
イレーズ幅を小さくすると共に、ノイズを低減させるよ
うにした、磁気ヘッドを提供することができる。As described above, according to the present invention, there is provided a magnetic head in which the angle of the track width regulating groove is increased, the side erase width is reduced, and the noise is reduced. can do.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明による磁気ヘッドの第一の実施形態の全
体構成を示す概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an overall configuration of a first embodiment of a magnetic head according to the present invention.

【図２】図１の磁気ヘッドの表面を示す部分拡大図であ
る。FIG. 2 is a partially enlarged view showing the surface of the magnetic head of FIG. 1;

【図３】図１の磁気ヘッドの製造工程における基板平面
出し工程を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a substrate flattening process in the manufacturing process of the magnetic head of FIG. 1;

【図４】図１の磁気ヘッドの製造工程における巻線溝及
びガラス溝加工工程を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a winding groove and a glass groove processing step in the manufacturing process of the magnetic head of FIG. 1;

【図５】図１の磁気ヘッドの製造工程におけるトラック
幅規制溝加工工程を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a track width regulating groove processing step in the manufacturing process of the magnetic head of FIG. 1;

【図６】図１の磁気ヘッドの製造工程における基板切断
工程を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a substrate cutting step in the manufacturing process of the magnetic head of FIG. 1;

【図７】図１の磁気ヘッドの製造工程における金属磁性
膜形成工程を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a metal magnetic film forming step in the manufacturing process of the magnetic head of FIG. 1;

【図８】図１の磁気ヘッドの製造工程における基板接合
工程を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a substrate bonding step in the manufacturing process of the magnetic head of FIG. 1;

【図９】図１の磁気ヘッドの製造工程における磁気コア
ブロック整形工程を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a magnetic core block shaping step in the manufacturing process of the magnetic head of FIG. 1;

【図１０】図１の磁気ヘッドの製造工程における磁気ヘ
ッド切り出し工程を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a magnetic head cutting step in the manufacturing process of the magnetic head of FIG. 1;

【図１１】図２の磁気ヘッドにおけるトラック幅規制溝
の角度を示す概略図である。FIG. 11 is a schematic diagram showing an angle of a track width regulating groove in the magnetic head of FIG. 2;

【図１２】図２の磁気ヘッドにおけるトラック幅規制溝
の角度を変化させた場合のノイズを示すグラフである。12 is a graph showing noise when the angle of a track width regulating groove in the magnetic head of FIG. 2 is changed.

【図１３】従来の磁気ヘッドの一例の全体構成を示す概
略斜視図である。FIG. 13 is a schematic perspective view showing an overall configuration of an example of a conventional magnetic head.

【図１４】図１３の磁気ヘッドにおける表面の部分拡大
図である。14 is a partially enlarged view of the surface of the magnetic head of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０・・・磁気ヘッド、１１，１２・・・コア半体、１
１ａ，１２ａ・・・巻線溝、１１ｂ，１２ｂ・・・ガラ
ス溝、１３・・・ギャップ、１４，１５・・・トラック
幅規制溝、１６，１７・・・金属磁性膜、１８，１９・
・・トラック幅規制溝の中心角度、２０・・・基板、２
１・・・巻線溝、２２・・・ガラス溝、２３・・・トラ
ック幅規制溝、２４，２５・・・部分、２６・・・金属
磁性膜、２７・・・ギャップ膜、２８・・・接合ガラ
ス、２９・・・磁気コアブロック。10: magnetic head, 11, 12: core half, 1
1a, 12a: winding groove, 11b, 12b: glass groove, 13: gap, 14, 15: track width regulating groove, 16, 17: metal magnetic film, 18, 19
..Center angle of track width regulating groove, 20 ... substrate, 2
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... winding groove, 22 ... glass groove, 23 ... track width regulation groove, 24, 25 ... part, 26 ... metal magnetic film, 27 ... gap film, 28 ...・ Joint glass, 29: magnetic core block.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 磁気記録媒体に接触すべき接触面側の一
端にて、所定のアジマス角を有するギャップを形成する
ようにした磁気材料でなる磁気コアを含んでおり、 前記ギャップが、 磁気コアの側縁に設けられ且つ前記接触面にてその側縁
から斜めに延びるトラック幅規制溝によって、所定ギャ
ップ長となるように規制されていて、 前記磁気コアの両側縁のトラック幅規制溝により形成さ
れた規制溝中心角度が、ギャップに対する垂線に対し
て、ギャップのアジマス角とは反対方向に傾斜している
ことを特徴とする磁気ヘッド。1. A magnetic core comprising a magnetic material which forms a gap having a predetermined azimuth angle at one end on a contact surface side to be brought into contact with a magnetic recording medium, wherein the gap is a magnetic core. Are formed on the side edge of the magnetic core so as to have a predetermined gap length by a track width restriction groove extending obliquely from the side edge at the contact surface, and are formed by the track width restriction grooves on both side edges of the magnetic core. A magnetic head, wherein a center angle of the regulating groove is inclined in a direction opposite to an azimuth angle of the gap with respect to a perpendicular to the gap. 【請求項２】 前記磁気コアのギャップ対向面に、金属
磁性膜が形成されていることを特徴とする請求項１に記
載の磁気ヘッド。2. The magnetic head according to claim 1, wherein a metal magnetic film is formed on the gap facing surface of the magnetic core.