JPH10268153A - 光ファイバ型固定減衰器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 損失の波長依存性が少なく、容易に製造でき
る安定した品質の光ファイバ型固定減衰器及びその製造
方法を提供する 【解決手段】 コア部１１の周囲に第１クラッド部１２
と、第２クラッド部１３を設けた２重構造の光減衰ファ
イバ１０の光減衰領域２１は、導波光フィールドが第２
クラッド部１３まで拡大された構造となっている。この
ため、導波光の一部が第２クラッドを通じて外部へ拡散
されるので、光減衰器として機能する。この光減衰ファ
イバは、屈折率分布がＷ型プロファイルを有する光ファ
イバを熱処理して、コア部１１に添加された屈折率を向
上させるドーパントを第１クラッド部１２に拡散するこ
とによって製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ網にお
いて光信号レベルの調整に用いられる光ファイバ型固定
減衰器に関する。

【０００２】

【従来の技術】光通信網を構築する際に、送信側と受信
側の距離の差に応じて受信側に入力する光量レベルに差
が生じる。この光量レベル差が大きいと通信の障害とな
る。この光量レベルを一定に保つために光固定減衰器が
用いられている。

【０００３】このような光固定減衰器としては、従来、
(1)光ファイバの間に光吸収フィルタを挿入した減衰
器、(2)光吸収する遷移金属をコアにドープさせた光フ
ァイバを用いた減衰器、(3)光ファイバ接続部の光軸ず
れや間隙による結合損失を利用した減衰器、(4)異種フ
ァイバの接続損失を利用した減衰器、(5)レンズ光学系
による光軸ずれ損失を利用する減衰器、等が用いられて
きた。

【０００４】(1)の装置の概略図を図８に示す。光の一
部を吸収若しくは反射させて透過光量を減衰させるフィ
ルタ４０をコア部３１とクラッド部３２からなる光ファ
イバ３０に挿入することにより、光ファイバ３０のコア
部３１を透過する光量を減衰させている。フィルタ４０
表面での反射による干渉を防ぐため、フィルタ４０は光
ファイバ３０の光軸に対して斜めに挿入される。この反
射した光は、クラッド部３２に放射されて漏洩光とな
り、光を減衰させることができる。

【０００５】(2)は、長瀬らが「ＳＣ型光固定減衰器の
諸特性」（１９８９年電子情報通信学会春季大会Ｃ−５
９９）や「ＳＣ型光固定減衰器のクラッドモードの低
減」（１９９６年電子情報通信学会総合大会Ｃ−２８
３）で開示した技術である。図９にその構造の概略図を
示す。光ファイバ３０の半径ａのコア部３１中に遷移金
属であるＣｏ等をドープし、クラッド部３２には、この
遷移金属のドープは行わない。この結果、コア部３１中
を伝搬してきた光は、ドープされた遷移金属に吸収され
るため、光ファイバ３０を透過する光量が減衰される。

【０００６】(3)は、佐々木らの「融着接続による損失
調整方法」（１９９３年電子情報通信学会秋季大会Ｂ−
７９０）や松浦らの「テープファイバ型光固定減衰器の
開発」（１９９５年電子情報通信学会総合大会Ｃ−２３
６）で開示されている技術である。図１０にそれぞれの
構造の概略図を示す。同図(a)に示されるように光ファ
イバ３０、３５の接続面がずれていたり、同図(b)に示
されるように光ファイバ３０、３５の接続端面に間隙が
あったりすると、送信側の光ファイバ３０のコア３１を
経由して送られてきた光の一部は、受信側の光ファイバ
３５のコア３６に到達せず、散乱等により失われる。こ
の損失を利用して光を減衰させることができる。

【０００７】一方、(4)は、鈴木らの「異種ファイバ接
続に関する一検討」（１９９３年電子情報通信学会秋季
大会Ｂ−７８９）で開示されている技術であり、(3)と
類似する技術である。図１１にその概略図を示す。モー
ドフィールド径の異なる光ファイバ３０、３５を接続す
ることにより、送信側から送られてきた光の一部が、受
信側の光ファイバ３５のクラッド３７に放射されて散乱
し、コア３６に達せずに失われる。この損失を利用して
光を減衰させることができる。

【０００８】(5)は、小熊らの「電圧制御型可変光アッ
テネータ」（１９９６年電子情報通信学会春季大会Ｃ−
２６３）で開示されている技術である。図１２にその概
略図を示す。送信側光ファイバ３０から送られてきた光
はレンズ４１で集光されて、プリズム４３で反射され、
受信側のレンズ４２を経て、受信側の光ファイバ３５に
送られる。プリズム４３は光軸に直交する方向に移動可
能である。プリズム４３位置を調整することによって、
送信側から送られてきた光のうち特定の割合だけを受信
側に透過することができる。つまり、損失率を調整する
ことができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの技術
には、それぞれ以下に掲げるような問題点があった。

【００１０】(1)の技術では、波長依存性のないフィル
タ４０を製作するのが難しく、また、フィルタ４０を挿
入する際に、入力側と出力側の光ファイバ３０の光軸が
正確に揃わず、位置ずれや角度ずれをおこしていると不
要な損失を招くおそれがある。

【００１１】一方、(2)の技術では、入出力のコアの軸
ずれやモードフィールド径の僅かな違いによりクラッド
中を伝搬する光が再結合して減衰量の波長依存性にビー
トが生じることがある。また、短い長さで損失を生じさ
せるためには、数重量％といった高濃度の不純物を添加
する必要があるが、これによってガラスの結晶化が生じ
やすく、安定した品質の光ファイバを生産するのが難し
くなる。さらに、不純物が光を吸収することにより、光
エネルギは熱エネルギに変換されて、光ファイバが発熱
する。特に、高出力の光を高い減衰率で減衰させる減衰
器では、この発熱により減衰器が破損するおそれがあ
る。

【００１２】(3)、(4)の技術の場合はともに、光ファイ
バ３０、３５のモードフィールド径が波長依存性を持つ
ために、広い波長範囲で減衰率を一定に保つことが困難
である。一般にモードフィールド径は、波長が長いほど
大きくなるため、長波長側ほど損失が小さくなる。ま
た、(4)の異種ファイバ接続の場合は、遮断波長（λｃ
波長）近辺ではモード変換による損失が生ずるため、損
失の波長依存性が大きくなる。

【００１３】(5)の場合は、損失を可変にできるなどの
長所はあるが、光学系の調整が難しく、部品点数が増え
るために装置自体が高価で複雑になるという欠点があ
る。

【００１４】本発明は、損失の波長依存性が少なく、容
易に製造できる安定した品質の光ファイバ型固定減衰器
及びその製造方法を提供することを課題とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ型固
定減衰器は、コア部の周囲に２重構造のクラッド部を有
し、光軸横断面の屈折率分布が２重構造の内側の第１ク
ラッド部で極小となっており、軸方向に分割された一部
の領域で導波光フィールドが２重構造の外側の第２クラ
ッド部内に達している光減衰ファイバを備えていること
を特徴とする。

【００１６】これにより、光軸横断面の屈折率分布はい
わゆるＷ型プロファイルとなる。そして、この導波光フ
ィールドが拡大された領域では、光導波するモードが消
失して、導波光の一部が漏洩光となるため、導波光の一
部が失われて、損失が生じ、減衰器として機能する。

【００１７】さらに、この光減衰ファイバがコネクタ中
に固定されたフェルール中に封入されていてもよい。こ
れにより、光減衰ファイバがコネクタ中に設置される。

【００１８】あるいは、光減衰ファイバとこれに接続さ
れる通信用光ファイバが融着接続されていてもよい。こ
れにより、固定減衰器が通信線中に実装される。

【００１９】一方、本発明の光ファイバ型固定減衰器の
製造方法は、屈折率を変化させるドーパントが径方向に
分割した少なくとも一部の領域に添加されており、屈折
率Ｎ１のコア部と、コア部の周囲に形成されると共にコ
ア部より低屈折率Ｎ２の第１クラッド部と、第１クラッ
ド部の周囲に形成されるととともに第１クラッド部より
高屈折率Ｎ３の第２クラッド部と、を備える光ファイバ
の軸方向に分割された一部の領域を加熱することによ
り、屈折率を変化させるドーパントを拡散させて光減衰
ファイバを製造することを特徴とする。

【００２０】これにより、この光ファイバの長さ方向に
分割した領域の一部では、ファイバ内に添加された屈折
率を添加させるドーパントが拡散して、横断面の屈折率
変化が緩やかになり、その結果、導波光フィールドが第
２クラッド部まで拡大する。したがって、この領域内で
は、光導波するモードが消失して、一部が漏洩光となる
ので、光減衰ファイバとして機能する。

【００２１】さらに、この光ファイバは、コア半径ａと
第２クラッド部の内半径ｂとが、ａ²（Ｎ１−Ｎ２）≦
ｂ²（Ｎ３−Ｎ２）の関係を満たしていてもよい。これ
により、コア部のドーパントが完全に拡散した状態で
も、断面の屈折率分布をみると、第１クラッド部の屈折
率が極小値となり、第２クラッド部の屈折率が第１クラ
ッド部を上回る。

【００２２】あるいは、この光ファイバは、コア半径ａ
が使用波長λに対して、２．４０５≧２πａ（Ｎ１²−
Ｎ２²）^0.5／λの関係を満たしていてもよい。これによ
り、光減衰ファイバのコア部と第１クラッド部の屈折率
構造は使用波長で単一モード条件を満足する。

【００２３】または、光ファイバの加熱される領域の長
さを調整してドーパント拡散領域の長さを調整してもよ
い。これにより、導波光フィールドが拡大された領域の
長さが調整されて、損失値が調整される。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００２５】図１(a)はこの光減衰ファイバの縦断面
図、同図(b)はその横断面図、同図(c)はその導波光フィ
ールドの外側境界の長さ方向の分布を示した図、同図
(d)、(e)は、同図(a)、(c)に示す位置Ｄ、Ｅそれぞれに
おける横断面の屈折率（実線）及び導波光フィールド
（破線）の分布を示した図である。

【００２６】図１(a)、(b)に示されるように、石英系の
光減衰ファイバ１０は、外径１２５μｍで、コア半径
３．９μｍのコア部１１の周囲に、外半径１８μｍの第
１クラッド部１２が形成されている。その周囲には、さ
らに第２クラッド部１３が形成されている。この光減衰
ファイバ１０には、屈折率を高めるドーパントであるＧ
ｅＯ₂と屈折率を低下させるドーパントであるＦがそれ
ぞれ添加されており、添加物の横断面における総量は、
軸方向で一定量であるが、横断面分布は同図(a)の位置
Ｄ−位置Ｅ間で連続的に変化している。

【００２７】このうち同図(a)の位置Ｄにおいては、屈
折率を高めるドーパントＧｅＯ₂は、コア部１１にのみ
存在する。そして、屈折率を低下させるドーパントＦ
は、第１クラッド部１２にのみ存在する。第２クラッド
部１３には、いずれのドーパントも含まれておらず、Ｓ
ｉＯ₂ガラスのみからなる。この結果、横断面の屈折率
分布は、同図(d)の実線で示されるように、コア部１１
の屈折率Ｎ１が最も高く、ついで第２クラッド部１３の
屈折率Ｎ３、第１クラッド部１２の屈折率Ｎ２の順にな
る。そして、導波光フィールドは、同図(d)の破線で示
されるように第１クラッド部１２の一部に広がっている
だけであり、伝送される光は大部分がコア部１１を導波
する。

【００２８】一方、同図(a)の位置Ｅでは、屈折率を高
めるドーパントが、コア部１１だけでなく、第１クラッ
ド部１２にも存在している。屈折率を高めるドーパント
濃度の横断面分布は、コア部中心位置で最大値をとり半
径方向で緩やかに減少していき、第１クラッド部１２と
第２クラッド部１３の境界よりやや外側でほぼ０に達す
る山形の形状となる。第２クラッド部１３にはこの屈折
率を高めるドーパントはほとんど存在しない。位置Ｅに
おける横断面内の屈折率を高めるドーパントの総量は、
位置Ｄの場合と同じだが、位置Ｄの場合に比べてコア部
１１の濃度が低く、第１クラッド部１２の濃度が高くな
っているのが特徴である。

【００２９】位置Ｅでは、屈折率を低下させるドーパン
トも第１クラッド部１２だけでなく、コア部１１にも存
在している。屈折率を低下させるドーパント濃度の横断
面分布は、第１クラッド部１２の中央部（コア部１１と
の界面と第２クラッド部１３との界面の中間部分）で最
大値をとり、コア部１１の中心で極小値を、第１クラッ
ド部１２と第２クラッド部１３の境界より外側でほぼ０
となる二子山型の形状となる。第２クラッド部１３には
この屈折率を低下させるドーパントはほとんど存在しな
い。この場合も、屈折率を高めるドーパントの場合と同
様に、位置Ｅにおける横断面内の屈折率を低下させるド
ーパントの総量は、位置Ｄの場合と同じだが、位置Ｄの
場合に比べてコア部１１の濃度が高く、第１クラッド部
１２の濃度が低くなっているのが特徴である。

【００３０】この結果、位置Ｅにおける横断面の屈折率
分布は、同図(e)の実線で示されるように、コア部１１
の中心で極大値Ｎ１’を、第１クラッド部１２と第２ク
ラッド部１３の中心付近で極小値（最小値）Ｎ２’を、
第２クラッド部１３内で最大値Ｎ３’をそれぞれとる。
この結果、導波光フィールドは、同図(e)の破線で示さ
れるように、第２クラッド部１３にまで達している。そ
の結果、コア部１１を導波してきた光は第２クラッド部
１３にまで広がる。

【００３１】導波光フィールド径の長さ方向の分布を同
図(c)に示す。位置Ｅを中心とする軸方向に分割された
一部の領域では、前述したように、屈折率を高めるドー
パントが第１クラッドにまで拡散する一方、屈折率を低
下させるドーパントがコア部にまで拡散し、横断面での
それぞれのドーパント濃度が緩やかに変化しているため
横断面での屈折率変化も緩やかになり、その結果、導波
光フィールドが第２クラッド部１３にまで達している。
この領域を以下、光減衰領域２１と呼ぶ。

【００３２】次に、この光減衰ファイバ１０の動作につ
いて説明する。光減衰領域２１では、入射した光の一部
は、導波光フィールド径が拡大しているため、第２クラ
ッド部１３に達する。第２クラッド部１３の屈折率Ｎ3'
は、内側の第１クラッド部１２の屈折率Ｎ2'よりも高い
ため、第２クラッド部１３に達した光は、内側へ戻るこ
となく、そのまま外部へ漏洩する。この漏洩分が損失と
なるため、出力光の光量が減少する。したがって、この
光減衰ファイバ１０は、光減衰器として機能する。

【００３３】続いて、この実施形態の光減衰ファイバ１
０の製造方法について説明する。光減衰ファイバ１０の
材料となる光ファイバ１０’は、同図(a)、(b)に示され
るようにＧｅＯ₂をドーパントとして添加させたコア半
径ａが３．９μｍのコア部１１の周囲に、Ｆをドーパン
トとして添加させた外半径ｂが１８μｍの第１クラッド
部１２が設けられ、その周囲にドーパントを添加させて
いない第２クラッド部１２が設けられた２重構造のクラ
ッド部を有する外径１２５μｍの石英系の光ファイバで
ある。この光ファイバ１０’内のそれぞれのドーパント
の濃度分布は、軸方向に対して均一で、図２に示される
ような横断面屈折率分布構造を有する。コア部１１及び
第２クラッド部１３の第１クラッド部に対する比屈折率
差はそれぞれｎ１−ｎ２が０．３６％、ｎ３−ｎ２が
０．１０％である。ここで、ｎ１、ｎ２、ｎ３はそれぞ
れコア部１１、第１クラッド部１２、第２クラッド部１
３のそれぞれの屈折率Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３によりｎ１＝Ｎ
１／Ｎ２、ｎ２＝Ｎ２／Ｎ２＝１、ｎ３＝Ｎ３／Ｎ２で
表される。

【００３４】図２と図１(d)より明らかなように、光フ
ァイバ１０’の屈折率の横断面分布は、作成される光減
衰ファイバ１０の光減衰領域２１以外、つまり位置Ｄと
同一の横断面分布を有する。したがって、この光ファイ
バ１０’の導波光フィールドは、同図(d)の破線で示さ
れるように、コア部１１と第１クラッド部１２との界面
付近までに限定されている。

【００３５】この光ファイバ１０’の被覆を除去したう
えで、加熱長５mmの小型バーナーを用いて加熱処理す
る。この熱処理により、コア部１１内に添加されたドー
パントＧｅＯ₂が第１クラッド部１２に拡散する一方
で、第１クラッド部１２に添加されたドーパントＦは主
にコア部１１に対して拡散する。この処理の結果、加熱
された領域２１の光ファイバ１０’の屈折率分布は、同
図(e)の実線で示されるように、コア部１１の屈折率が
減少する一方、第１クラッド部１２内のコア部１１近傍
の屈折率が上昇して連続的に変化するようになる。この
結果、導波光フィールドも同図(e)の破線で示されるよ
うに中心部の強度が低下する一方、すそが半径方向に拡
大して、第２クラッド部１３まで達する。こうして一部
の領域２１の導波光フィールドを第２クラッド部１３に
まで拡大した光減衰ファイバ１０が得られる。

【００３６】この光ファイバ１０’の加熱処理時の加熱
時間に対する損失値の変化を図３に示す。ここでは、通
信用として用いられる波長１．５５μｍの入力光に対す
る損失値を示している。加熱時間が約８００秒までは加
熱時間に対して損失値はほぼ直線的に増加するが、それ
以降は損失値の伸びが緩やかになり、加熱時間が１００
０秒を超えると損失値は約３．０ｄＢでほぼ一定にな
る。約１４００秒加熱して得られた光減衰ファイバ１０
の損失値の波長依存性を図４に示す。通信用として用い
られている波長１．３μｍと１．５５μｍの光に対する
損失値はそれぞれ２．２８ｄＢと３．１７ｄＢで、波長
依存性は小さくなっている。

【００３７】一方、本実施形態と比較するために、シン
グルステップインデックス型の光ファイバを加熱処理す
る実験も合わせて行った。この光ファイバの横断面の屈
折率分布を図５に示す。ファイバのコア部１１の外半径
ａは、図２に示されるファイバと同じ３．９μｍであ
り、ファイバ外径も同一の１２５μｍである。屈折率分
布は、比屈折率差ｎ１−ｎ２が０．３６％で、これも図
２に示されるファイバと同一であるが、クラッド部は単
一構造のシングルステップインデックス型である点が異
なる。このファイバに前述の光ファイバ１０’と同一条
件で加熱処理を施した場合、加熱時間にかかわらず損失
の増加はみられなかった。これは、加熱によってコア部
のドーパントがクラッド部に拡散しても屈折率分布がス
テップインデックス型からグレーデッドインデックス型
に変化するだけで、損失特性に大きな差が生じないため
と考えられる。

【００３８】本発明の光減衰ファイバ１０は、コア部１
１と第１クラッド部１２の屈折率構造が使用波長で単一
モード条件を満たしていることが望ましい。単一モード
条件を満たしていない場合は、漏洩光の一部がコア部１
１で再結合して減衰率が劣化する可能性があるからであ
る。漏洩光の再結合が起こる割合は波長により異なるた
め、この再結合が起こると減衰率の波長依存性が大きく
なるという問題が生ずる。光減衰ファイバ１０が単一モ
ード条件を満たすためには、材料となる光ファイバ１
０’において、 ２．４０５≧２πａ（Ｎ１²−Ｎ２²）^0.5／λ の関係をみたしていればよい。

【００３９】また、原料となる光ファイバのコア部１１
の屈折率Ｎ１の第１クラッド部１２の屈折率Ｎ２に対す
る持ち上がりの総計が、第１クラッド部１２の屈折率Ｎ
２の第２クラッド部１３の屈折率Ｎ３に対する落ち込み
の総計よりも大きい場合、コア部１１の屈折率を高める
ドーパントが第１クラッド部１２にまで完全に拡散して
（あるいは／とともに、第１クラッド部１２の屈折率を
低下させるドーパントがコア部１１に完全に拡散し
て）、コア部１１の屈折率の高い部分が第１クラッド部
１２の屈折率の低い部分を埋めたときに、このコア部１
１と第１クラッド部１２の屈折率が周囲の第２クラッド
部１３の屈折率より高くなってしまうため、損失が生じ
なくなることがある。したがって、確実に放射モードを
有する光減衰ファイバ１０を製造するためには、 ａ²（Ｎ１−Ｎ２）≦ｂ²（Ｎ３−Ｎ２） の関係を満たしている必要がある。この関係を満たさな
い場合でも、第１クラッド部へのドーパント拡散を抑制
して、第１クラッド部の一部の屈折率が第２クラッド部
の屈折率より低ければ、減衰器として機能する。

【００４０】第１クラッド部１２と第２クラッド部１３
の屈折率差が大きいほど、漏洩光量が増加して減衰率を
大きくすることができる。また、漏洩光の発生する光減
衰領域２１の長さを変えることによっても損失を調整す
ることができる。そして、この調整は、例えば、原料と
なる光ファイバに光を透過しながらバーナーを移動させ
ながら加熱処理して、所定の損失値に達した時点で加熱
処理を終了することによって、容易に所定の減衰率を有
する光減衰ファイバを作成することが可能である。

【００４１】本実施形態の光ファイバ型固定減衰器で
は、損失となる光はコア部１１よりもはるかに面積の広
い第２クラッド部１３へ漏洩するため、光密度が極めて
低くなる。このため、光の吸収を用いた減衰器に比較し
た場合、入射光量に対するしきい値を高くとれ、大出力
の光に対する減衰器として使用できる。

【００４２】この光ファイバ型固定減衰器を通信ライン
中に実装する形態としては、図６に示されるように光減
衰ファイバ１０を入出力用の通信光ファイバ２５と直接
融着接続させる形式と図７に示されるように光減衰ファ
イバ１０をフェルール２６中に固定したうえで、このフ
ェルール２６をコネクタに実装して、入出力用の光ファ
イバと接続する形式のいずれでも用いることができる。

【００４３】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の光ファイ
バ型固定減衰器によれば、導波光の一部が第２クラッド
部へ放射されて漏洩するため、減衰器として機能する。
また、この漏洩光は放射するだけなので光パワーの劣化
がなく、安定した出力光が得られる。さらに、漏洩光の
光密度が低いために、光の吸収を用いた減衰器に比較し
て、入射光量に対するしきい値が高くとれ、高出力の入
力光を高い減衰率で減衰させる場合にも用いることがで
きる。

【００４４】さらに、光減衰ファイバが単一モード条件
を満たしていれば、漏洩光のコアでの再結合が防止さ
れ、減衰率の波長依存性が抑えられる。

【００４５】また、第２クラッド部の最大屈折率よりコ
ア部の最大屈折率を低くすることによって漏洩光量を増
加させて、減衰率を高くすることができる。

【００４６】光減衰ファイバをフェルール中に固定すれ
ば、このフェルールをコネクタ中に実装して、光通信ラ
インに容易に実装させることができる。

【００４７】または、通信用光ファイバと融着接続させ
て光通信ラインに実装することも可能である。

【００４８】本発明の光減衰ファイバの製造方法によれ
ば、加熱処理により導波光フィールドが第２クラッド部
にまで拡大した光減衰ファイバが容易に製造できる。

【００４９】所定の条件を満たす光ファイバを使用すれ
ば、光減衰ファイバが単一モード条件を満たすように製
造することができる。

【００５０】原料となる光ファイバのファイバ形状と屈
折率が所定の条件を満たす場合には、光ファイバは確実
に導波構造を保てない部分を有して、漏洩による損失が
必ず発生する。

【００５１】光減衰ファイバの減衰率は、加熱領域の長
さを調整することによって調整できる。この調整は、透
過光の減衰率を測定しながら加熱処理することによって
精密な調整が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる光減衰ファイバの断面構成図及
び屈折率分布、導波光フィールド分布を示す図である。

【図２】図１の光減衰ファイバを作成する原料として用
いる光ファイバの屈折率分布を示す図である。

【図３】図１にかかる光減衰ファイバの加熱時間と損失
率の関係を示す図である。

【図４】図１にかかる光減衰ファイバの波長損失特性を
示す図である。

【図５】図２にかかる光ファイバとの比較に用いたシン
グルステップ型光ファイバの屈折率分布を示す図であ
る。

【図６】図１にかかる光減衰ファイバの第１の実装例で
ある。

【図７】図１にかかる光減衰ファイバの第２の実装例で
ある。

【図８】光吸収フィルタを用いた従来の固定減衰器の構
造概略図である。

【図９】コアに遷移金属を添加した従来の固定減衰器の
構造概略図である。

【図１０】光軸ずれや間隙損失を利用した従来の固定減
衰器の構造概略図である。

【図１１】異なるＭＦＤを有する光ファイバを接続させ
た従来の固定減衰器の構造概略図である。

【図１２】光学系を用いた従来の固定減衰器の構造概略
図である。

【符号の説明】

１０…光減衰ファイバ、１１…コア部、１２…第１クラ
ッド部、１３…第２クラッド部、２１…光減衰領域、２
５…通信光ファイバ、２６…フェルール、３０…光ファ
イバ、３１…コア、３２…クラッド、３５…光ファイ
バ、３６…コア、３７…クラッド、４０…光吸収フィル
タ、４１、４２…レンズ、４３…プリズム。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コア部の周囲に２重構造のクラッド部を
   有し、任意の横断面の屈折率分布が前記２重構造の内側
   の第１クラッド部で極小となっており、軸方向に分割さ
   れた一部の領域で導波光フィールドが前記２重構造の外
   側の第２クラッド部内に達している光減衰ファイバを備
   えていることを特徴とする光ファイバ型固定減衰器。
2. 【請求項２】 前記光減衰ファイバがコネクタ中に固定
   されたフェルール中に封入されていることを特徴とする
   請求項１記載の光ファイバ型固定減衰器。
3. 【請求項３】 前記光減衰ファイバとこれに接続される
   通信用光ファイバが融着接続されていることを特徴とす
   る請求項１記載の光ファイバ型固定減衰器。
4. 【請求項４】 屈折率を変化させるドーパントが径方向
   に分割した少なくとも一部の領域に添加されており、屈
   折率Ｎ１のコア部と、前記コア部の周囲に形成されると
   ともに前記コア部より低屈折率Ｎ２の第１クラッド部
   と、前記第１クラッド部の周囲に形成されるとともに前
   記第２クラッド部より高屈折率Ｎ３の第２クラッド部
   と、を備える光ファイバの軸方向に分割された一部の領
   域を加熱することにより、前記屈折率を変化させるドー
   パントを拡散させて光減衰ファイバを製造することを特
   徴とする光ファイバ型固定減衰器の製造方法。
5. 【請求項５】 前記光ファイバは、コア半径をａ、第１
   クラッド部の外半径をｂとするとき、ａ²（Ｎ１−Ｎ
   ２）≦ｂ²（Ｎ３−Ｎ２）の関係を満たしていることを
   特徴とする請求項４記載の光ファイバ型固定減衰器の製
   造方法。
6. 【請求項６】 前記光ファイバは、コア半径ａが使用波
   長λに対して、 ２．４０５≧２πａ（Ｎ１²−Ｎ２²）^0.5／λ の関係を満たしていることを特徴とする請求項４記載の
   光ファイバ型固定減衰器の製造方法。
7. 【請求項７】 前記光ファイバの加熱される領域の長さ
   を調整してドーパント拡散領域の長さを調整することを
   特徴とする請求項４記載の光ファイバ型固定減衰器の製
   造方法。