JPH10267278A - 燃焼装置のバーナ用イグナイタの取付板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 イグナイタの高圧発生部がガスバーナの熱に
よって加熱されることなく、しかも給湯装置のハウジン
グ天板等から落下する結露水によって濡れることなく、
高圧発生部をガスバーナの近傍に設置することができる
ようにする。 【解決手段】 取付板１は、ガスバーナケースＶの前面
カバーＶｂに取り付けられる支持板部２と、この支持板
部２の前端部からガスバーナケースＶに沿って延びる遮
熱板部３と、この遮熱板部３から前方へ水平に延びる天
板部４とを備えている。遮熱板部３には、支持板部２と
の交差部近傍に遮熱孔３１を形成するとともに、天板部
４との交差部近傍に遮熱孔（図示せず）を形成する。天
板部４には、遮熱板部３との交差部近傍に遮熱孔４１を
形成する。天板部４の下面にイグナイタの高圧発生部Ｉ
ｂを取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、燃焼装置のバー
ナ用イグナイタの高圧発生部をバーナケース等に取り付
けるための取付板に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、給湯装置（燃焼装置）において
は、ガスバーナ（バーナ）の燃焼制御等を行うための各
種の電子部品をガスバーナの熱から保護するために、ガ
スバーナを収容するバーナケースの下側等、ガスバーナ
から離して配置している。これは点火プラグと高圧発生
部とを有するイグナイタにおいても同様であり、高圧発
生部をガスバーナの下側に配置し、この高圧発生部をガ
スバーナに設けられた点火プラグにリード線を介して接
続している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、高圧発生部
をガスバーナの下側に配置すると、高圧発生部と点火プ
ラグとの間の距離が長くなり、それに対応してリード線
の長さが長くなる。リード線が長くなると、そこから漏
れるノイズにより、他の電子部品が影響を受けるおそれ
があるという問題があった。

【０００４】そこで、高圧発生部をガスバーナの側部近
傍に配置することが望ましいのであるが、上記のよう
に、そのような箇所に高圧発生部を配置すると、高圧発
生部がガスバーナの放射熱によって高温に加熱されてし
まう。しかも、ハウジングの天板内面に結露した水が高
圧発生部に落下して濡れてしまうという問題がある。こ
のため、高圧発生部は、ガスバーナの側部近傍に配置さ
れていないのが現状である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、請求項１に係る発明は、上下に延びる遮熱板部
と、この遮熱板部の上端部から前方へ向かって延びる天
板部と、上記遮熱板部と上記天板部とのいずれか一方に
設けられた支持板部とを備え、上記遮熱板部の前面と上
記天板部の下面とのいずれか一方にイグナイタの高圧発
生部が取り付けられる装着部が設けられていることを特
徴としている。

【０００６】この場合、上記装着部は、上記天板部の下
面に設けてもよく、上記遮熱板の前面に設けてもよい。
また、上記支持板部は上記遮熱板部の一側部に設けもよ
く、上記天板部の前端部に設けてもよい。

【０００７】上記支持板部を上記遮熱板部に設ける場合
には、支持板をバーナケースに対して着脱可能に取り付
けてもよく、あるいはバーナケースに一体に設けてもよ
い。一方、上記支持板部を上記天板部に設ける場合に
は、支持板部を給湯装置のハウジング内面に取り付ける
ようにしてもよい、。

【０００８】上記装着部を上記天板部の下面に設ける場
合には、遮熱板と天板部との交差部またはその近傍に、
上記遮熱板部から上記天板部への熱の伝達面積を減らす
ための遮熱孔を形成するのが望ましい。

【０００９】上記支持板部を上記装着板部に設ける場合
には、遮熱板部と支持板部との交差部またはその近傍
に、上記支持板部から上記遮熱板部への熱の伝達面積を
減らすための第２の遮熱孔を形成するのが望ましい。

【００１０】上記支持板部を燃焼装置のハウジングに取
り付ける場合には、上記天板部を上記遮熱板部側から上
記支持板部側へ向かって下り勾配をなすように傾斜させ
るのが望ましい。この場合には、上記天板部と上記支持
板部との交差部またはその近傍の上記天板部に貫通孔を
形成するのが望ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図１〜図５を参照して説明する。図３は、この発明
に係る給湯装置（燃焼装置）Ｇの前面カバーＣの一部を
省略して示すものであり、この給湯装置Ｇは、後述する
イグナイタＩの取付構造を除き、従来のものと同様に構
成されている。そこで、まず従来のものと同様な構成部
分について簡単に説明すると、この給湯装置Ｇは、前面
開放部が前面カバーＣによって遮蔽された箱形のハウジ
ングＨを備えている。このハウジングＨの内部には、ガ
スバーナ（バーナ）を収容したガスバーナケースＶが設
けられている。このガスバーナケースＶは、四角形の筒
状をなしており、コ字状をなす本体部Ｖａと、その前面
部に着脱可能に取り付けられた前面カバーＶｂとから構
成されている。また、ガスバーナケースＶの上には熱交
換器ＨＥが設けられ、そらにその上には排気カバーＥＸ
が設けられている。

【００１２】ハウジングＨの両側板Ｈａ，Ｈｂと上記排
気カバーＥＸ、熱交換器ＨＥおよびガスバーナケースＶ
との間には隙間Ｓ（側板ＨａとガスバーナＶとの間の隙
間Ｓのみ図示）があり、その隙間Ｓに臨むハウジングＨ
の天板Ｈｃの両側部内面には、耐熱繊維等からなるパッ
キンＰがそれぞれ設けられている。なお、パッキンＰ
は、それが設けられた天板Ｈｃに結露するのを防止し
て、上記隙間Ｓに結露水が落下するのを極力防止するた
めのものであり、新規な構成である。

【００１３】次に、イグナイタＩの取付構造について説
明すると、上記ガスバーナケＶの前面カバーＶｂには、
イグナイタＩの点火プラグＩａおよび高圧発生部（イグ
ナイタトランス）Ｉｂが取り付けられている。この場
合、点火プラグＩａの取付構造は、従来のものと同様で
あるが、高圧発生部Ｉｂは、上記隙間Ｓ内に配置され、
この発明に係る新規な取付板１を介して着脱自在に取り
付けられている。

【００１４】取付板１は、図１および図２に示すよう
に、鋼板やステンレス鋼等からなる金属板をプレス成形
してなるものであり、支持板部２、遮熱板部３および天
板部４を備えている。

【００１５】支持板部２は、取付板１をガスバーナケー
スＶの前面カバーＶｂに取り付けるためのものであり、
上下に延びる平板として形成されている。この支持板部
２の上部にはねじ挿通孔２１が形成され、その下端部に
はねじ挿通用の切欠き２２が形成されている。そして、
ねじ挿通孔２１および切欠き２２に挿通されたビス
Ｂ₁，Ｂ₂によってガスバーナケースＶの前面カバーＶｂ
に着脱可能に取り付けられている。この場合、支持板部
２は、その一側部が前面カバーＶｂから隙間Ｓ側へ突出
した状態で取り付けられている。

【００１６】上記遮熱板部３は、前面カバーＶｂから突
出した支持板部２の一側部にハウジングＨの奥側へ向か
って延びるように連設されており、支持板部２と直交す
る鉛直面上に配置されている。したがって、支持板部２
を前面カバーＶｂに取り付けると、遮熱板部３はガスバ
ーナケースＶの側面と平行に、かつ離れて対向し、後述
する天板部４に取り付けられるイグナイタＩの高圧発生
部ＩｂがガスバーナケースＶの放射熱によって直接加熱
されるのを防止するようになっている。勿論、遮熱板部
３は、高圧発生部ＩｂをガスバーナケースＶに対して覆
い隠すことができるよう、高圧発生部Ｉｂより大きくな
っている。

【００１７】また、遮熱板部３の支持板部２との交差部
近傍には、遮熱板部３を貫通し、かつ交差部に沿って上
下方向に延びる遮熱孔（第２の遮熱孔）３１が形成され
ている。この遮熱孔３１は、その形成箇所における遮熱
板部３の断面積を減少させることにより、前面カバーＶ
ｂから支持板部２に伝達された熱が遮熱板部３に伝達さ
れるのを極力少なくするためのものである。したがっ
て、遮熱孔３１は、それに代えて、あるいはそれととも
に、支持板部２と遮熱板部３との交差部、または交差部
近傍の支持板部２に形成してもよい。また、遮熱孔３１
は、長孔にすることなく、単なる円形の孔にし、これを
交差部に沿って多数配置するようにしてもよい。

【００１８】上記天板部４は、遮蔽板部３の上端部に連
設されており、ガスバーナケースＶから離れるように水
平に延びている。この天板部４の遮熱板部３との交差部
近傍には、交差部に沿って延びる遮熱孔４１が形成され
ている。この遮熱孔４１は、遮熱板部３から天板部４へ
熱が伝達されるのを極力少なくするためのものである。
したがって、この遮熱孔４１についても、上記遮熱孔３
１と同様に、遮熱孔４１に代えて、あるいはそれととも
に、遮熱板部３の天板部４との交差部、または交差部近
傍の遮熱板部３に遮熱孔を形成してもよく、この実施の
形態においては、遮熱板部３に交差部に沿って延びる遮
熱孔３２が形成されている。また、遮熱孔４１は、交差
部に沿う長孔に形成することなく単なる円形の孔を交差
部に沿って多数配置するようにしてもよい。

【００１９】また、天板部４には、これを上下に貫通す
るねじ孔４２が形成されている。このねじ孔４２には、
イグナイタＩの高圧発生部Ｉｂを下方から上方へ向かっ
て貫通するビスＢ₃が螺合されており、このビスＢ₃を締
め付けることにより、高圧発生部Ｉｂが天板部４の下面
に着脱可能に固定されている。これから明らかなよう
に、この実施の形態では、天板部４の下面自体が高圧発
生部Ｉｂの装着部になっており、天板部４の大きさは、
高圧発生部Ｉｂを上方から覆い隠すことができるような
大きさに設定されている。

【００２０】また、天板部４の前端部（遮熱板部３と逆
側の端部）には、下方に向かって突出する爪部４３が形
成されている。この爪部４３は、高圧発生部Ｉｂを天板
部４に取り付けるときに、高圧発生部Ｉｂの取付位置の
目安になるものである。

【００２１】なお、イグナイタＩの高圧発生部Ｉｂに
は、リード線Ｉｃが設けられており、このリード線Ｉｃ
の先端部には継手Ｉｄが設けられている。そして、継手
Ｉｄが点火プラグＩａに着脱可能に接続されることによ
り、高圧発生部Ｉｂが点火プラグＩａに接続されてい
る。

【００２２】上記構成の取付板１を用いてイグナイタＩ
の高圧発生部ＩｂをガスバーナケースＶの前面カバーＶ
ｂに取り付けた場合には、高圧発生部Ｉｂとガスバーナ
ケースＶとの間に遮熱板部３が介在する。したがって、
高圧発生部ＩｂがガスバーナケースＶの放射熱によって
直接加熱されるのを防止することができる。特に、この
実施の形態では、遮熱孔３１を形成することにより、ガ
スバーナケースＶの熱が支持板部２を介して遮熱板部３
に伝達されるのを防止することができ、しかも遮熱孔３
２，４１により、遮熱板部３から天板部４に熱が伝達さ
れるのを防止することができる。したがって、高圧発生
部３がガスバーナケースＶから取付板１を介して伝達さ
れる熱によって加熱されるのを防止することができる。
よって、高圧発生部Ｉｂに対するガスバーナの熱による
影響をより一層少なくすることができる。

【００２３】また、ハウジングＨの天板Ｈｃや側板Ｈ
ａ，ｈｂ等で発生する結露水が、各種の経路を通って直
接または間接的に隙間Ｓを通って落下した場合、その結
露水は天板部４上に落下する。したがって、高圧発生部
Ｉｂが落下する結露水によって濡れることがない。特
に、この実施の形態では、ハウジングＨの天板Ｈｃに結
露防止用のパッキンＰを設けているので、結露水の落下
そのものを少なくすることができる。したがって、高圧
発生部Ｉｂが結露水によって濡れるのをより一層防止す
ることができる。

【００２４】このように、取付板１によれば、ガスバー
ナの熱および結露水による影響を受けることなく、高圧
発生部ＩｂをガスバーナケースＶの近傍に配置すること
ができる。そして、高圧発生部Ｉｂをガスバーナケース
Ｖの近傍に配置することにより、リード線Ｉｃの長さを
短くすることができ、これによって他の電子部品がノイ
ズによる影響を受けるのを防止することができる。

【００２５】また、この実施の形態においては、取付板
１がガスバーナケースＶに着脱自在に取り付けられてい
るので、ガスバーナを修理、その他に理由によって給湯
装置ＧのハウジングＨから取り出す際には、取付板１を
取り外すことによってガスバーナおよびガスバーナケー
スＶをハウジングＨから容易に取り外すことができる。

【００２６】次に、図４、図５にそれぞれ示すこの発明
の他の実施の形態について説明する。なお、以下の実施
の形態においては、上記実施の形態と異なる構成につい
てのみ説明することとし、同様な部分には同一符号を付
してその説明を省略する。

【００２７】図４に示す実施の形態は、取付板１′をガ
スバーナケースＶの前面カバーＶｂと一体に形成したも
のである。すなわち、取付板１′においては、支持板部
が前面カバーＶｂと一体に形成され、その一部になって
いる。そして、前面カバーＶｂの一側部（図４において
左側部）に遮熱板部３が連設されている。この場合、遮
蔽板部３が本体部Ｖａに接触することがないよう、前面
カバーＶｂの左側部が本体部Ｖａから左方に突出してい
るるのは勿論である。

【００２８】また、遮熱板部３には、ねじ孔３３が形成
されており、高圧発生部Ｉｂを貫通するビスＢ₄をねじ
孔３３に螺合させて締め付けることにより、高圧発生部
Ｉｂが遮蔽板部３に固定されている。ここで、遮熱板部
３には、３個の突起３４（装着部）が形成され、この突
起３４に高圧発生部Ｉｂが押圧固定されている。これに
より、遮熱板部３と高圧発生部Ｉｂとの接触面積を減ら
し、高圧発生部Ｉｂが遮熱板部３によって加熱されるの
を極力防止するようになっている。このような突起３４
は、天板部４に高圧発生部Ｉｂを取り付ける場合には、
天板部４の下面に設けるようにしてもよい。なお、天板
部４に高圧発生部Ｉｂが取り付けられていないので、遮
熱板部３から天板部４に熱が伝達されるのを防止する必
要はほとんどない。そのために、この実施の形態では、
遮熱孔３２，４１が形成されていない。勿論、遮熱孔３
２，４１を形成してもよい。

【００２９】この実施の形態の取付板１′においては、
上記の取付板１と同様の効果が得られる外、ガスバーナ
ケースＶの前面カバーＶｂと一体に形成されているの
で、上記の実施の形態に比して部品点数を減らすことが
でき、その分だけガスバーナケースの金型費や製造費を
低減することができ、ひいてはガスバーナの製造費を低
減することができる。

【００３０】また、図５に示す実施の形態は、ガスバー
ナケースＶの側面と対向するハウジングＨの内側面に取
付板１″を取り付けるようにしたものであり、この取付
板１″においては、天板部４の前端部（遮熱板部３と逆
側の端部）にそこから上方に起立する支持板部２が設け
られている。そして、この支持板部２に設けられた挿通
孔２３，２３に挿通されたビス（図示せず）によって支
持板部２がハウジングＨの内側面に着脱自在に取り付け
られている。

【００３１】また、天板部４は、遮熱板部３側から支持
板部２側へ向かって下り勾配をなすよう、水平線ＨＬに
対して傾斜している。これは、ハウジングＨの内側面を
伝って落ちる結露水が支持板部２から天板部４に回り込
むのを防止するとともに、天板部４に落下した結露水を
支持板部２側に速やかに流してハウジングＨを伝って落
とすようにするためのものである。しかも、天板部４を
支持板部２側へ流れた結露水が支持板部２と天板部４と
の交差部に溜まるのを防止するために、交差部近傍の天
板部４には交差部に沿って延びる貫通孔４４が形成さ
れ、この貫通孔４４から結露水を速やかに落下させるよ
うになっている。

【００３２】上記天板部４については、上記の傾斜に代
えて、あるいはその傾斜と共に、その傾斜と直交する方
向に対しても傾斜させるようにしてもよい。また、貫通
孔４４は、支持板部２と天板部４との交差部に形成して
もよく、また交差部に沿う長孔とすることなく、単なる
円形の孔に形成し、その円形の貫通孔を交差部に沿って
多数配置してもよい。

【００３３】なお、この発明では、取付板１，１′，
１″をイグナイタＩの高圧発生部Ｉｂの取り付けに用い
ているが、他の電子機器、風量センサのようにガスバー
ナの近傍に設置される電子機器の取り付けに用いても同
様の効果が得られる。また、この発明の取付板は、ガス
や石油等の給湯器、風呂釜、暖房機、コンロ等のバーナ
に用いてもよい。この場合、コンロ等においては、結露
水ではなく、鍋の煮こぼれ等によってイグナイタＩの高
圧発生部Ｉｂが濡れるのを防止することができる

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜１２に
係る発明によれば、バーナの熱および結露水等による悪
影響を受けることなく、イグナイタの高圧発生部をバー
ナの近傍に設置することができる。したがって、高圧発
生部と点火プラグとを接続するリード線を短くすること
ができ、リード線から漏れるノイズによって他の電子機
器が乱されるのを防止することができるという効果が得
られる。特に、請求項６に係る発明によれば、取付板を
バーナから取り外すことができるので、バーナを修理す
るような場合には、取付板を取り外すことによってバー
ナをハウジングから容易に取り外すことができるという
効果が得られる。請求項７に係る発明によれば、バーナ
の製造費を低減することができるという効果が得られ
る。請求項９，１０に係る発明によれば、バーナの熱に
よるイグナイタの高圧発生部に対する影響をより一層少
なくすることができるという効果が得られる。請求項１
１，１２に係る発明によれば、燃焼装置のハウジングに
発生する結露水によって高圧発生部が濡れるのをより一
層防止することができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施の形態を示す分解斜視図であ
る。

【図２】この発明に係る取付板を示す図であって、図２
（Ａ）はその正面図、図２（Ｂ）はその平面図、図２
（Ｃ）はその側面図である。

【図３】この発明に係る取付板が用いられた給湯装置
を、その前面カバーの一部を切り欠いて示す斜視図であ
る。

【図４】この発明の他の実施の形態を示す分解斜視図で
ある。

【図５】この発明のさらに他の実施の形態を示す斜視図
である。

【符号の説明】

Ｇ 給湯装置（燃焼装置） Ｈ ハウジング Ｉ イグナイタ Ｉｂ 高圧発生部 Ｖ ガスバーナケース １ 取付板 １′ 取付板 １″ 取付板 ２ 支持板部 ３ 遮熱板部 ４ 天板部 ３１ 遮熱孔（第２の遮熱孔） ３２ 遮熱孔 ３４ 突起（装着部） ４１ 遮熱孔 ４４ 貫通孔

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下に延びる遮熱板部と、この遮熱板部
   の上端部から前方へ向かって延びる天板部と、上記遮熱
   板部と上記天板部とのいずれか一方に設けられた支持板
   部とを備え、上記遮熱板部の前面と上記天板部の下面と
   のいずれか一方にイグナイタの高圧発生部が取り付けら
   れる装着部が設けられていることを特徴とする燃焼装置
   のバーナ用イグナイタの取付板。
2. 【請求項２】 上記装着部が上記天板部の下面に設けら
   れていることを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置の
   バーナ用イグナイタの取付板。
3. 【請求項３】 上記装着部が上記遮熱板の前面に設けら
   れていることを特徴とする請求項１に記載の装置のバー
   ナ用イグナイタの取付板。
4. 【請求項４】 上記支持板部が上記遮熱板部の一側部に
   設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載の燃焼装置のバーナ用イグナイタの取付板。
5. 【請求項５】 上記支持板部が上記天板部の前端部に設
   けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
   に記載の燃焼装置のバーナ用イグナイタの取付板。
6. 【請求項６】 上記支持板部がバーナケースに対して着
   脱可能であることを特徴とする請求項４に記載の燃焼装
   置のバーナ用イグナイタの取付板。
7. 【請求項７】 上記支持板部がバーナケースに一体に設
   けられていることを特徴とする請求項４に記載の燃焼装
   置のバーナ用イグナイタの取付板。
8. 【請求項８】 上記支持板部が燃焼装置のハウジング内
   面に取り付けられることを特徴とする請求項５に記載の
   燃焼装置のバーナ用イグナイタの取付板。
9. 【請求項９】 上記遮熱板と上記天板部との交差部また
   はその近傍に、上記遮熱板部から天板部への熱の伝達面
   積を減らすための遮熱孔が形成されていることを特徴と
   する請求項２、４〜８のいずれかに記載の燃焼装置のバ
   ーナ用イグナイタの取付板。
10. 【請求項１０】 上記遮熱板部と上記支持板部との交差
    部またはその近傍に、上記支持板部から上記遮熱板部へ
    の熱の伝達面積を減らすための第２の遮熱孔が形成され
    ていることを特徴とする請求項４，６，７または９に記
    載の燃焼装置のバーナ用イグナイタの取付板。
11. 【請求項１１】 上記天板部が上記遮熱板部側から上記
    支持板部側へ向かって下り勾配をなすように傾斜してい
    ることを特徴とする請求項８に記載の燃焼装置のバーナ
    用イグナイタの取付板。
12. 【請求項１２】 上記天板部と上記支持板部との交差部
    またはその近傍の上記天板部に貫通孔が形成されている
    ことを特徴とする請求項１１に記載の燃焼装置のバーナ
    用イグナイタの取付板。