JPH10263632A - ベンディング機構外付け圧延機 - Google Patents
ベンディング機構外付け圧延機Info
- Publication number
- JPH10263632A JPH10263632A JP7322897A JP7322897A JPH10263632A JP H10263632 A JPH10263632 A JP H10263632A JP 7322897 A JP7322897 A JP 7322897A JP 7322897 A JP7322897 A JP 7322897A JP H10263632 A JPH10263632 A JP H10263632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- horizontal member
- stand frame
- bending mechanism
- supported
- work roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スタンドフレームの外側にベンディング機構
を設けた圧延機を提供する。 【解決手段】 小径のワークロール２と多段バックアッ
プロール３がスタンドフレーム１内に設けられており、
ワークロール２の軸がスタンドフレーム１の外側まで伸
長され、この伸長部にベンディング機構４，５，６，７
が取付けられている。
を設けた圧延機を提供する。 【解決手段】 小径のワークロール２と多段バックアッ
プロール３がスタンドフレーム１内に設けられており、
ワークロール２の軸がスタンドフレーム１の外側まで伸
長され、この伸長部にベンディング機構４，５，６，７
が取付けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｘミル等の小径多
段ミルに関する。
段ミルに関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｘミル等の小径多段ミルは、一例として
直径１００〜１５０ｍｍ程度の一対のワークロールと、
各ワークロールに対して直径２５０〜３５０ｍｍ程度の
複数個のバックアップロールから構成されている。従来
の小径多段ミルには幅方向の板形状を制御するベンディ
ング機構は設けられておらず、エッジドロップにより耳
伸びした形状になり易い圧延材の両幅端を切断（トリミ
ング）して製品としていた。
直径１００〜１５０ｍｍ程度の一対のワークロールと、
各ワークロールに対して直径２５０〜３５０ｍｍ程度の
複数個のバックアップロールから構成されている。従来
の小径多段ミルには幅方向の板形状を制御するベンディ
ング機構は設けられておらず、エッジドロップにより耳
伸びした形状になり易い圧延材の両幅端を切断（トリミ
ング）して製品としていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年ユーザの板精度向
上の要求が強まり、小径多段ミルにベンディング機構を
設けることが検討されてきた。比較的大きな径のワーク
ロールの場合、ベンディング機構はスタンドフレーム内
に納まるが、小径のワークロールでは比較的大径のバッ
クアップロールの軸箱が隣接しており、スタンドフレー
ム内にベンディング機構を設けるスペースがないという
問題点があった。
上の要求が強まり、小径多段ミルにベンディング機構を
設けることが検討されてきた。比較的大きな径のワーク
ロールの場合、ベンディング機構はスタンドフレーム内
に納まるが、小径のワークロールでは比較的大径のバッ
クアップロールの軸箱が隣接しており、スタンドフレー
ム内にベンディング機構を設けるスペースがないという
問題点があった。
【０００４】本発明はかかる問題点を解決すために創案
されたものである。すなわち、本発明の目的は、スタン
ドフレームの外側にベンディング機構を設けた圧延機を
提供することにある。
されたものである。すなわち、本発明の目的は、スタン
ドフレームの外側にベンディング機構を設けた圧延機を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明では、小径のワークロールと多段バ
ックアップロールがスタンドフレーム内に設けられてお
り、ワークロールの軸がスタンドフレームの外側まで伸
長され、この伸長部にベンディング機構が取付けられて
いる。
め、請求項１の発明では、小径のワークロールと多段バ
ックアップロールがスタンドフレーム内に設けられてお
り、ワークロールの軸がスタンドフレームの外側まで伸
長され、この伸長部にベンディング機構が取付けられて
いる。
【０００６】ワークロールの軸をスタンドフレームの外
側まで伸長し、この伸長部にベンディング機構を取付け
ることにより、小径のワークロールへのベンディング機
構の取付けが可能となる。
側まで伸長し、この伸長部にベンディング機構を取付け
ることにより、小径のワークロールへのベンディング機
構の取付けが可能となる。
【０００７】請求項２の発明では、前記ベンディング機
構は、ワークロールを軸支する水平部材と、この水平部
材の両端に設けられ水平部材を上下方向に昇降させるア
クチュエータと、このアクチュエータをスタンドフレー
ムに固定する取付け部材とを備える。
構は、ワークロールを軸支する水平部材と、この水平部
材の両端に設けられ水平部材を上下方向に昇降させるア
クチュエータと、このアクチュエータをスタンドフレー
ムに固定する取付け部材とを備える。
【０００８】水平部材の中央部でワークロールの軸を軸
支し、水平部材の両端をアクチュエータで上下方向に移
動可能に支持し、取付け部材はこのアクチュエータをス
タンドフレームに固定する。これによりワークロールの
両端に上下方向のベンディングモーメントを加えること
ができ、板幅方向の板形状制御を行うことができる。
支し、水平部材の両端をアクチュエータで上下方向に移
動可能に支持し、取付け部材はこのアクチュエータをス
タンドフレームに固定する。これによりワークロールの
両端に上下方向のベンディングモーメントを加えること
ができ、板幅方向の板形状制御を行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。なお、各図において共通す
る部分には同一の符号を付して使用する。図１は、本発
明のベンディング機構外付け圧延機の側面図である。図
２は図１のＸ−Ｘ矢視面で同圧延機の正面図、図３は図
２のＹ−Ｙ断面図である。
を図面を参照して説明する。なお、各図において共通す
る部分には同一の符号を付して使用する。図１は、本発
明のベンディング機構外付け圧延機の側面図である。図
２は図１のＸ−Ｘ矢視面で同圧延機の正面図、図３は図
２のＹ−Ｙ断面図である。
【００１０】スタンドフレーム１はバックアップロール
３の両端に配置された２個のフレームとこのフレームの
上下端を接続する水平部材により一体に構成された構造
体で、この両フレーム間にワークロール２とバックアッ
プロール３が設けられている。ワークロール２は例え
ば、直径１２０〜１３０ｍｍ程度の１対のロールよりな
り、各ワークロール２に対して例えば、直径２８０〜３
５０ｍｍ程度の２個のバックアップロール３が、左右対
称に上下方向からワークロール２を保持している。なお
２個より多くのバックアップロール３が設けられる場合
もある。
３の両端に配置された２個のフレームとこのフレームの
上下端を接続する水平部材により一体に構成された構造
体で、この両フレーム間にワークロール２とバックアッ
プロール３が設けられている。ワークロール２は例え
ば、直径１２０〜１３０ｍｍ程度の１対のロールよりな
り、各ワークロール２に対して例えば、直径２８０〜３
５０ｍｍ程度の２個のバックアップロール３が、左右対
称に上下方向からワークロール２を保持している。なお
２個より多くのバックアップロール３が設けられる場合
もある。
【００１１】ワークロール２の軸端は図３に示すように
スタンドフレーム１の外側まで伸長しており、上部のワ
ークロール２の両軸端は上部水平部材４で軸支され、下
部のワークロール２の両軸端は下部水平部材５で軸支さ
れている。上部水平部材４は両端上部をシリンダ６ａで
支持され、両端下部をシリンダ６ｂで支持されている。
下部水平部材５は両端上部をシリンダ６ｃで支持され、
両端下部をシリンダ６ｄで支持されている。各シリンダ
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは取付け部材７に固定されてお
り、取付け部材７はスタンドフレーム１に固定されてい
る。
スタンドフレーム１の外側まで伸長しており、上部のワ
ークロール２の両軸端は上部水平部材４で軸支され、下
部のワークロール２の両軸端は下部水平部材５で軸支さ
れている。上部水平部材４は両端上部をシリンダ６ａで
支持され、両端下部をシリンダ６ｂで支持されている。
下部水平部材５は両端上部をシリンダ６ｃで支持され、
両端下部をシリンダ６ｄで支持されている。各シリンダ
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは取付け部材７に固定されてお
り、取付け部材７はスタンドフレーム１に固定されてい
る。
【００１２】図２に示すように、上下２本づつのバック
アップロール３の両端は上下別々の軸箱８ａ，８ｂで軸
支され、この上軸箱８ａとスタンドフレーム１の間には
プレッシャブロック１０が設けられ、下軸箱８ｂとスタ
ンドフレーム１の間にはプッシュアップシリンダ１１が
設けられ、プッシュアップシリンダ１１を押し上げるこ
とにより上下軸箱８ａ，８ｂはスタンドフレーム１に固
定される。図３に示すようにワークロール２の駆動側の
軸端には図示しない駆動軸との接続部９が設けられ、回
転を伝達される。図３は上ワークロール２とその周囲の
構造を示しているが、下ワークロール２とその周囲の構
造も同様である。
アップロール３の両端は上下別々の軸箱８ａ，８ｂで軸
支され、この上軸箱８ａとスタンドフレーム１の間には
プレッシャブロック１０が設けられ、下軸箱８ｂとスタ
ンドフレーム１の間にはプッシュアップシリンダ１１が
設けられ、プッシュアップシリンダ１１を押し上げるこ
とにより上下軸箱８ａ，８ｂはスタンドフレーム１に固
定される。図３に示すようにワークロール２の駆動側の
軸端には図示しない駆動軸との接続部９が設けられ、回
転を伝達される。図３は上ワークロール２とその周囲の
構造を示しているが、下ワークロール２とその周囲の構
造も同様である。
【００１３】次に、ベンディング機構の動作について説
明する。圧延材がたいこ状の場合、上部水平部材４の下
側のシリンダ６ｂと下部水平部材５の上側のシリンダ６
ｃとを作動させる。これにより圧延材の中央部が凹み平
坦になる。また、圧延材がつづみ状の場合、上部水平部
材４の上側のシリンダ６ａと下部水平部材５の下側のシ
リンダ６ｄとを作動させる。これにより圧延材の両端部
が凹み平坦になる。
明する。圧延材がたいこ状の場合、上部水平部材４の下
側のシリンダ６ｂと下部水平部材５の上側のシリンダ６
ｃとを作動させる。これにより圧延材の中央部が凹み平
坦になる。また、圧延材がつづみ状の場合、上部水平部
材４の上側のシリンダ６ａと下部水平部材５の下側のシ
リンダ６ｄとを作動させる。これにより圧延材の両端部
が凹み平坦になる。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、小径のワークロールの両端をスタンドフレームの外
側に伸長し水平部材で軸支することによりベンディング
機構を設けることができる。これにより均一な板厚の圧
延材を得ることができ、品質の向上により不良品が減少
し生産性が向上する。
は、小径のワークロールの両端をスタンドフレームの外
側に伸長し水平部材で軸支することによりベンディング
機構を設けることができる。これにより均一な板厚の圧
延材を得ることができ、品質の向上により不良品が減少
し生産性が向上する。
【図１】本発明のベンディング機構外付け圧延機の側面
図である。
図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ矢視図示す。
【図３】図２のＹ−Ｙ断面を示す。
１ スタンドフレーム ２ ワークロール ３ バックアップロール ４ 上部水平部材 ５ 下部水平部材 ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ シリンダ ７ 取付け部材 ８ バックアップロール軸箱 ８ａ 上軸箱 ８ｂ 下軸箱 ９ 駆動軸との接続部 １０ プレッシャブロック １１ プッシュアップシリンダ
フロントページの続き (72)発明者 中村 将之 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンタ内 (72)発明者 米長 正美 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンタ内
Claims (2)
- 【請求項１】 小径のワークロールと多段バックアップ
ロールがスタンドフレーム内に設けられており、ワーク
ロールの軸がスタンドフレームの外側まで伸長され、こ
の伸長部にベンディング機構が取付けられていることを
特徴とするベンディング機構外付け圧延機。 - 【請求項２】 前記ベンディング機構は、ワークロール
を軸支する水平部材と、この水平部材の両端に設けられ
水平部材を上下方向に昇降させるアクチュエータと、こ
のアクチュエータをスタンドフレームに固定する取付け
部材とを備えることを特徴とする請求項１記載のベンデ
ィング機構外付け圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7322897A JPH10263632A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | ベンディング機構外付け圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7322897A JPH10263632A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | ベンディング機構外付け圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10263632A true JPH10263632A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=13512123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7322897A Pending JPH10263632A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | ベンディング機構外付け圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10263632A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10036564C2 (de) * | 1999-08-03 | 2001-06-21 | Achenbach Buschhuetten Gmbh | Mehrwalzengerüst |
-
1997
- 1997-03-26 JP JP7322897A patent/JPH10263632A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10036564C2 (de) * | 1999-08-03 | 2001-06-21 | Achenbach Buschhuetten Gmbh | Mehrwalzengerüst |
| US6314782B1 (en) | 1999-08-03 | 2001-11-13 | ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH | Roll stand with multiple rolls |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060623 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061031 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |