JPH10259890A - Pipe joint structure - Google Patents
Pipe joint structureInfo
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- JPH10259890A JPH10259890A JP417698A JP417698A JPH10259890A JP H10259890 A JPH10259890 A JP H10259890A JP 417698 A JP417698 A JP 417698A JP 417698 A JP417698 A JP 417698A JP H10259890 A JPH10259890 A JP H10259890A
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- pipe
- tightening
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/04—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
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- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、管継手構造に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe joint structure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高層建築物において各階を貫いて排水用
の立主管を配管する場合や、この立主管に接続する横引
き管を配管する場合等では、所定長さの直管同士、直管
と集合（合流）管、直管と曲がり管等を連結する必要が
ある。この連結には、図９及び図１０に示すようなメカ
ニカル型継手構造を採用するのが一般的である。2. Description of the Related Art In a high-rise building, when a main pipe for drainage is piped through each floor or when a horizontal pipe connected to the main pipe is piped, straight pipes of a predetermined length are connected to each other. It is necessary to connect a straight pipe and a bent pipe. For this connection, a mechanical joint structure as shown in FIGS. 9 and 10 is generally employed.
【０００３】このメカニカル型継手構造において、一方
の管３０の管端部には、やや径大とされた受口３１が設
けられている。また、この受口３１の開口端部の外周部
にはフランジ３２が一体的に張出形成されている。これ
に対し、他方の管３４の管端部は、上記受口３１内に挿
入可能なようにストレート管状とされている。そして、
この管３４の管端部に対し、上記フランジ３２に対応す
る押輪３５、ロックリング３６、カラー３７、パッキン
３８等をこの順番で外嵌させてから、この管３４の管端
部を上記受口３１へ挿入する。そして、ボルト４０及び
ナット４１を用いてフランジ３２と押輪３５とを結合す
る。In this mechanical joint structure, a receiving end 31 having a slightly larger diameter is provided at a pipe end of one pipe 30. A flange 32 is integrally formed on the outer peripheral portion of the opening end of the receiving port 31 so as to protrude. On the other hand, the other end of the tube 34 has a straight tubular shape so that it can be inserted into the socket 31. And
A press ring 35, a lock ring 36, a collar 37, a packing 38, and the like corresponding to the flange 32 are externally fitted to the pipe end in this order, and then the pipe end of the pipe 34 is connected to the socket. Insert into 31. Then, the flange 32 and the pressing ring 35 are connected using the bolt 40 and the nut 41.
【０００４】従って、パッキン３８が管軸方向に沿って
圧縮され、受口３１の内面及び挿入側の管３４の管端部
外周面にこのパッキン３８が強く密着して、両管３０，
３４相互が水密的に連結されるというものである。な
お、ボルト４０及びナット４１を締結する配置数や配置
状況は、管３０，３４のサイズによって異なるが、管ま
わりの周方向に対して２箇所から６箇所の等配位置とさ
れている。Accordingly, the packing 38 is compressed in the axial direction of the tube, and the packing 38 strongly adheres to the inner surface of the receiving port 31 and the outer peripheral surface of the end of the tube 34 on the insertion side.
34 are connected in a watertight manner. The number and arrangement of the bolts 40 and the nuts 41 to be fastened vary depending on the size of the tubes 30 and 34, but are arranged at two to six positions in the circumferential direction around the tubes.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来のメカニカル型継
手構造では、ボルト４０とナット４１との締結位置が複
数箇所あるので、その締結作業が面倒であると共に、そ
のうち何箇所かは作業者に対して管３０，３４の陰（即
ち、裏側）になり、締結作業がし難くなるという欠点が
あった。また、このように締結位置が複数箇所あること
に伴って、局部的な締めすぎを招来するおそれがあり、
また、各箇所での締結トルクを一定にし難いということ
があった。In the conventional mechanical joint structure, since there are a plurality of fastening positions of the bolt 40 and the nut 41, the fastening operation is troublesome, and some of them are difficult for the operator. There is a drawback that the pipes 30 and 34 are shaded (that is, on the back side) and the fastening operation becomes difficult. In addition, with such a plurality of fastening positions, there is a possibility of causing local overtightening,
Also, it has been difficult to make the fastening torque at each point constant.
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、管相互の連結が簡単且つ迅速に行え、しかも
管まわりにおける連結状況を均一にできるようにした管
継手構造を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a pipe joint structure capable of easily and quickly connecting pipes and making the connection state around the pipe uniform. With the goal.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明に係る管継手構造では、受口を有する管へ他方の管を
挿入した状態として、この挿入側管にはシールリング及
び滑りリングが外嵌され、更にこれらシールリング及び
滑りリングを含めた受口まわり全体に、締付けリングが
外嵌された構造となっている。According to the present invention, the following technical measures have been taken in order to achieve the above object. That is, in the pipe joint structure according to the present invention, in a state where the other pipe is inserted into the pipe having the receiving port, a seal ring and a slide ring are externally fitted to the insertion-side pipe. The structure is such that the tightening ring is fitted around the whole of the receiving port including the receiving port.
【０００８】締付けリングは、その直径を拡径させたり
縮径させたりできるようになっている。また、この締付
けリングは、縮径させたときに、そのリング内周面が滑
りリングの外周面にテーパ面対偶で当接するようになっ
ている。そして、このテーパ面対偶の当接は、締付けリ
ングを縮径させればさせるほど、滑りリングがシールリ
ングを受口側へ押圧するように作用させるものとなる。The diameter of the tightening ring can be increased or decreased. When the diameter of the tightening ring is reduced, the inner peripheral surface of the ring comes into contact with the outer peripheral surface of the sliding ring in a pair of tapered surfaces. Then, the contact between the tapered surface and the even pair is such that the smaller the diameter of the tightening ring, the more the sliding ring presses the seal ring toward the receiving port side.
【０００９】シールリングは、受口側へ押圧されること
によって管軸方向へ圧縮され、これに伴って径方向内外
へ膨張するので、この膨張により、挿入側管の管端部外
周面と受口の開口部内面側とへ密着することになる。と
ころで、本発明においてシールリングを受口側へ押す作
用は、上記したように滑りリングによって行われる。即
ち、締付けリングが直接的にシールリングを押圧するも
のではない。The seal ring is compressed in the axial direction of the pipe by being pressed toward the receiving port side, and expands inward and outward in the radial direction accordingly. It comes into close contact with the inner side of the opening of the mouth. By the way, in the present invention, the action of pushing the seal ring toward the receiving port is performed by the sliding ring as described above. That is, the tightening ring does not directly press the seal ring.
【００１０】なお、シールリングや滑りリングは、締付
けリングと共に当初から受口側の管に装着しておくこと
も可能であるし、又は管相互の連結作業と同時に両管に
対して組み込むようにしてもよい。締付けリングに対し
て、挿入側管まわりへの当接隙間を封止可能とするリン
グ状のパッドを設けるようにすれば、締付けリングの外
側からの水分や泥等によって滑りリングやシールリング
が材質劣化を起こすのを防止できる。また、抜け出し防
止の機能も有する。The seal ring and the slide ring can be attached to the pipe on the receiving side together with the tightening ring from the beginning, or they can be incorporated into both pipes at the same time when the pipes are connected to each other. You may. If a ring-shaped pad that can seal the contact gap around the insertion side pipe is provided for the tightening ring, the sliding ring and seal ring will be made of material due to moisture and mud from the outside of the tightening ring. Deterioration can be prevented. It also has a function of preventing escape.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は、本発明に係る管継手構造
を示した側断面図であり、また図２は、この管継手構造
における各構成部材の形状を分かり易くするために連結
前の分解状況を示した側断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side sectional view showing a pipe joint structure according to the present invention, and FIG. 2 is a side view showing a disassembled state before connection in order to easily understand the shape of each component in the pipe joint structure. It is sectional drawing.
【００１２】この管継手構造は、一方の管１に設けられ
た受口２に対して他方の管３の管端部３ａを挿入して連
結するようにしたもので、双方の管１，３の他に、シー
ルリング５、締付けリング６、リング状パッド７、滑り
リング８を有している。なお以下では、説明の便宜上、
受口２を有する管１を「雌側管」と言い、これに挿入す
る側の管３を「雄側管」と言うことにする。In this pipe joint structure, a pipe end 3a of the other pipe 3 is inserted and connected to a receiving port 2 provided in one pipe 1, and both pipes 1, 3 In addition, a seal ring 5, a tightening ring 6, a ring-shaped pad 7, and a sliding ring 8 are provided. In the following, for convenience of explanation,
The tube 1 having the socket 2 is referred to as a "female tube", and the tube 3 to be inserted therein is referred to as a "male tube".
【００１３】雌側管１の受口２は、雄側管３の管端部３
ａを挿入可能に形成された太径部１０と、この太径部１
０の管端部まわりで段部状に突出した端部係合部１１と
を有している。（尚、段部状に限らずテーパ状であって
もよい。その場合は、リング６の形も変わる。） 端部係合部１１の内面部分、即ち、受口２としての開口
周縁部には、管内から管外方へ向けて徐々に径大になる
テーパ内面１２が形成されている。The socket 2 of the female tube 1 is connected to the tube end 3 of the male tube 3.
a large-diameter portion 10 formed so as to allow insertion of
And an end engaging portion 11 protruding stepwise around the end of the tube. (The shape is not limited to the stepped shape but may be a tapered shape. In that case, the shape of the ring 6 also changes.) In the inner surface of the end engaging portion 11, that is, on the peripheral edge of the opening as the receiving port 2 Is formed with a tapered inner surface 12 whose diameter gradually increases from the inside of the pipe toward the outside of the pipe.
【００１４】上記シールリング５は、ゴムや樹脂等の弾
性材又は軟質金属材や硬質樹脂等の非弾性材等によって
形成されたもので、その外周側に、雌側管１の受口２に
設けられたテーパ内面１２と当接可能になるテーパ外面
１３を有している。このようなことから、このシールリ
ング５の断面形状は、三角形状乃至台形状となってい
る。The seal ring 5 is made of an elastic material such as rubber or resin, or an inelastic material such as a soft metal material or hard resin. It has a tapered outer surface 13 that can be brought into contact with the provided tapered inner surface 12. For this reason, the cross-sectional shape of the seal ring 5 is triangular or trapezoidal.
【００１５】シールリング５のリング内径は、雄側管３
の管端部３ａ外周面に当接可能な寸法又はそれより若干
大きめに形成されている。締付けリング６は、ステンレ
ス等の耐蝕性金属材や樹脂、又は鋳鉄製等とされてお
り、図３に示すようにその周方向の一箇所に、拡縮径操
作部１５が設けられている。The inner diameter of the seal ring 5 is
The pipe end 3a is formed so as to have a size capable of contacting the outer peripheral surface of the pipe end 3a or slightly larger than that. The tightening ring 6 is made of a corrosion-resistant metal material such as stainless steel, resin, cast iron, or the like. As shown in FIG.
【００１６】この拡縮径操作部１５は、締付けリング６
のリング本体を分断して形成した分断部１６と、この分
断部１６の両側から径方向外方へ突出して設けられた一
対のねじ取付片１７と、これら両方のねじ取付片１７相
互を貫通して設けられたねじ部材１８とを有している。
ねじ部材１８は、ボルト１９とナット２０とを有したも
のを示してある。この場合、ナット２０は、いずれか一
方のねじ取付片１７に対して溶接等により固定してもよ
いし、固定しないままでもよい。また、ねじ取付片１７
に直接にねじ孔を形成させることでナット２０を省略す
ることもできる。The expanding / reducing operation unit 15 includes a tightening ring 6.
And a pair of screw mounting pieces 17 protruding radially outward from both sides of the splitting part 16 and penetrating through both of these screw mounting pieces 17. And a screw member 18 provided.
The screw member 18 has a bolt 19 and a nut 20. In this case, the nut 20 may be fixed to one of the screw mounting pieces 17 by welding or the like, or may not be fixed. Also, the screw mounting piece 17
The nut 20 can be omitted by directly forming a screw hole in the nut.
【００１７】この拡縮径操作部１５では、ねじ部材１８
を締め込むことで分断部１６を幅狭にすることができ、
反対にねじ部材１８を緩めたり又は外したりすることで
分断部１６を幅広にすることができるため、これに伴っ
て締付けリング６の縮径又は拡径が可能になっている。
この締付けリング６のリング本体は、雌側管１の端部係
合部１１に係合可能な内鉤部２２と、この内鉤部２２か
ら雄側管３へ向けて徐々に縮径したテーパ部２３とを有
している。そして、このテーパ部２３の内方で、上記し
た滑りリング８を抱き込むようになっている。The expanding / reducing operation unit 15 includes a screw member 18.
Can be narrowed by tightening
Conversely, by loosening or removing the screw member 18, the width of the dividing portion 16 can be increased, and accordingly, the diameter of the tightening ring 6 can be reduced or increased.
The ring body of the tightening ring 6 has an inner hook 22 that can be engaged with the end engaging portion 11 of the female tube 1, and a taper whose diameter gradually decreases from the inner hook 22 toward the male tube 3. Part 23. The sliding ring 8 is held inside the tapered portion 23.
【００１８】なお、内鉤部２２もテーパ部２３も、その
内径は雌側管１の端部係合部１１よりも径小であるが、
締付けリング６は上記したように拡径可能であるから、
図４に二点鎖線で示すように雌側管１の端部係合部１１
まわりへの外嵌が可能となっている。滑りリング８は、
金属又は樹脂等によって形成されたもので、その外周側
に、締付けリング６におけるテーパ部２３の内面と当接
可能なテーパ外面２５を有している。このようなことか
ら、この滑りリング８の断面形状は、三角形状乃至台形
状となっている。The inner hook portion 22 and the tapered portion 23 have inner diameters smaller than those of the end engaging portions 11 of the female side tube 1.
Since the diameter of the tightening ring 6 can be expanded as described above,
As shown by a two-dot chain line in FIG.
External fitting around is possible. The sliding ring 8
It is formed of metal, resin, or the like, and has a tapered outer surface 25 on its outer peripheral side that can abut on the inner surface of the tapered portion 23 of the tightening ring 6. For this reason, the cross-sectional shape of the slide ring 8 is triangular or trapezoidal.
【００１９】この滑りリング６のリング内径は、雄側管
３の管端部３ａ外周面に当接可能な寸法又はそれより若
干大きめに形成されている。リング状パッド７は、ゴム
又は軟質樹脂材によって形成されたもので、締付けリン
グ６におけるテーパ部２３側の開口縁部に沿って取り付
けられている。このパッド７は、エンドレスのリング形
状にしてもよいし、締付けリング６の拡縮径操作部１５
に対応して分断部を設けるようにしてもよい。The inner diameter of the slide ring 6 is formed to be a size that can abut on the outer peripheral surface of the tube end 3a of the male side tube 3 or slightly larger than that. The ring-shaped pad 7 is formed of rubber or a soft resin material, and is attached along the opening edge of the tightening ring 6 on the taper portion 23 side. The pad 7 may be formed in an endless ring shape, or the expansion / reduction operation part 15 of the tightening ring 6 may be used.
A dividing section may be provided corresponding to the above.
【００２０】パッド７のリング内径は、締付けリング６
への取付状態において、雄側管３の管端部３ａ外周面に
当接可能な寸法又はそれより若干大きくなされている。
締付けリング６に対するパッド７の取り付けは、無理嵌
めや接着等によって固定しても、単に嵌め付けて着脱自
在のままとしてもよい。このような構成の管継手構造に
おいて、その連結作業の一例を説明する。The inner diameter of the ring of the pad 7 is
In the state of attachment to the male side pipe 3, the dimension is set to be slightly larger than a dimension capable of contacting the outer peripheral surface of the pipe end 3a of the male side pipe 3.
Attachment of the pad 7 to the tightening ring 6 may be fixed by forcible fitting, adhesion, or the like, or may be simply fitted and left detachable. An example of the connection operation in the pipe joint structure having such a configuration will be described.
【００２１】まず、下準備として、締付けリング６にパ
ッド７を取り付けた後、その拡縮径操作部１５を緩み方
向へ一杯に操作するか又はねじ部材１８を外して分断部
１６を幅広にし、そのうえで、この締付けリング６を雌
側管１の端部係合部１１まわりに外嵌させる。また、締
付けリング６を拡径状態にしつつ、その内方へシールリ
ング５及び滑りリング８を嵌め入れる。そして、シール
リング５のテーパ外面１３を受口２のテーパ面１２へテ
ーパ面対偶で当接させると共に、滑りリング８のテーパ
外面２５を締付けリング６におけるテーパ部２３の内面
へテーパ面対偶で当接させておく。（尚、シールリング
５と滑りリング８は一体のものであってもよい。） シールリング５は、受口２側に接着しておいてもよい。First, as a preparation, after the pad 7 is attached to the tightening ring 6, the expanding / reducing operation part 15 is fully operated in the loosening direction or the screw member 18 is removed to make the dividing part 16 wider. Then, the tightening ring 6 is fitted around the end engaging portion 11 of the female tube 1. Further, the sealing ring 5 and the sliding ring 8 are fitted inside the tightening ring 6 while the diameter of the tightening ring 6 is expanded. Then, the tapered outer surface 13 of the seal ring 5 is brought into contact with the tapered surface 12 of the receiving port 2 with a tapered surface pair, and the tapered outer surface 25 of the sliding ring 8 is brought into contact with the inner surface of the tapered portion 23 of the tightening ring 6 with a tapered surface pair. Let it touch. (Note that the seal ring 5 and the slide ring 8 may be integrated.) The seal ring 5 may be bonded to the receiving port 2 side.
【００２２】この下準備は、雌側管１を工場出荷する段
階で行ってもよいし、管相互の連結作業をする段階で行
ってもよい。そして、このような雌側管１の受口２に対
して雄側管３の管端部３ａを挿入する。次に、締付けリ
ング６の拡縮径操作部１５において、ねじ部材１８を締
め込み方向へ操作して、分断部１６を幅狭にしてゆく。This preparation may be performed at the stage of shipping the female side tube 1 from the factory or at the stage of connecting the tubes. Then, the tube end 3a of the male tube 3 is inserted into the socket 2 of the female tube 1. Next, the screw member 18 is operated in the tightening direction in the expanding / contracting operation section 15 of the tightening ring 6 to narrow the dividing section 16.
【００２３】このようにすると、図４に示すように締付
けリング６のテーパ部２３の内面が滑りリング８のテー
パ外面２５を押圧して、この滑りリング８を受口２へ向
けて押し出すようになる。従って、滑りリング８はシー
ルリング５のテーパ外面１３を端部係合部１１のテーパ
面１２へ強く押し付けるようになる。そのため、シール
リング５は管軸方向に圧縮するのに伴って径方向内外へ
膨張するようになり、雄側管３の管端部３ａ外周面と受
口２の内面側とに強く密着するようになる。これによ
り、両管１，３相互を連結させるための作用と、両管
１，３相互間のシール作用とが得られるようになる。In this manner, as shown in FIG. 4, the inner surface of the tapered portion 23 of the tightening ring 6 presses the tapered outer surface 25 of the slide ring 8 so as to push the slide ring 8 toward the receptacle 2. Become. Therefore, the sliding ring 8 strongly presses the tapered outer surface 13 of the seal ring 5 against the tapered surface 12 of the end engaging portion 11. Therefore, the seal ring 5 expands inward and outward in the radial direction as it is compressed in the axial direction of the pipe, so that the outer peripheral surface of the pipe end 3a of the male pipe 3 and the inner surface of the receiving port 2 are strongly adhered to each other. become. Thereby, an operation for connecting the two tubes 1 and 3 to each other and a sealing operation between the both tubes 1 and 3 can be obtained.
【００２４】このように、連結作業は、雌側管１へ雄側
管３を挿入し、締付けリング６の拡縮径操作部１５を締
め込み方向へ操作するという作業だけを行えば足りるも
のとなり、施工性が極めて良好となる。また、シールリ
ング５、締付けリング６、リング状パッド７及び滑りリ
ング８について、個別の部品管理や取り扱い等をする必
要がなくなるので、配管現場でのサイズ揃え間違いや準
備忘れ等を防止できる利点もある。As described above, the connection work is sufficient if only the work of inserting the male side tube 3 into the female side tube 1 and operating the expanding / reducing operation portion 15 of the tightening ring 6 in the tightening direction is performed. Workability becomes extremely good. In addition, since there is no need to manage and handle individual parts for the seal ring 5, the tightening ring 6, the ring-shaped pad 7, and the slide ring 8, there is an advantage that misalignment of sizes and forgetting to prepare at a piping site can be prevented. is there.
【００２５】なお、管相互の連結作業としては、締付け
リングにおける一箇所の拡縮径操作部を操作するだけで
よい。また、この締付けリングは、拡縮径操作部の操作
前の状態では受口まわりで回転自在な状態にあるので、
拡縮径操作部の位置を作業者の都合のよい位置へ任意に
変更できるものである。このようなことから、連結作業
が極めて迅速且つ簡単に行えるようになる。In order to connect the pipes to each other, it is only necessary to operate one of the diameter expanding / contracting operation sections in the tightening ring. Also, since this tightening ring is in a state of being rotatable around the receiving port before the operation of the expanding / reducing operation unit,
The position of the expanding / contracting operation section can be arbitrarily changed to a position convenient for the operator. For this reason, the connecting operation can be performed very quickly and easily.
【００２６】前期締付けリングにおいて、拡縮径操作部
の設けられた部分が、仮に周方向に分断された構造を有
していたとしても、この分断部分がシールリングに食い
込むということはないので、シールリングに局部的な変
形や亀裂が生じることはない。また、シールリングが拡
縮径操作部に噛み込んで操作不能になることもない。こ
のようなことから、管相互の連結後の状態として、シー
ル性及び操作性が長年にわたって保障されることにな
る。Even if the portion of the tightening ring provided with the diameter increasing / reducing operation portion has a structure divided in the circumferential direction, the divided portion does not bite into the seal ring. No local deformation or cracking of the ring occurs. In addition, there is no possibility that the seal ring does not become inoperable due to being bitten by the expansion / contraction operation section. For this reason, as a state after the pipes are connected to each other, the sealing property and the operability are guaranteed for many years.
【００２７】上記の作業手順とは異なり、はじめに雄側
管３の管端部３ａへ滑りリング８及びシールリング５を
嵌め入れ、その後、雌側管１の受口２へ雄側管３の管端
部３ａを挿入し、続いて、滑りリング８及びシールリン
グ５を含めて雌側管１の端部係合部１１まわりに締付け
リング６を外嵌させるといった手順にしてもよい。とこ
ろで、本発明は、上記実施形態に限定されるものではな
い。Unlike the above-described operation procedure, first, the slide ring 8 and the seal ring 5 are fitted into the tube end 3a of the male tube 3, and then the male tube 3 is inserted into the receptacle 2 of the female tube 1. A procedure may be adopted in which the end 3a is inserted, and then the tightening ring 6 is fitted around the end engaging portion 11 of the female tube 1 including the slide ring 8 and the seal ring 5. Incidentally, the present invention is not limited to the above embodiment.
【００２８】例えば、締付けリング６において、拡縮径
操作部１５の構造は適宜変更可能である。図示は省略す
るが、リング本体の両端部を互いに干渉することなく交
差させるようにして、１周以上させ、これによって分断
部１６を無くすようにしてもよい。リング本体の両端部
を交差させるには、いずれか一方の端部を二股状にし
て、その股間へ他端部を通す構造等が採用可能である。For example, in the tightening ring 6, the structure of the diameter increasing / reducing operation section 15 can be changed as appropriate. Although illustration is omitted, both ends of the ring main body may intersect each other without interfering with each other so as to make one or more rounds, whereby the dividing portion 16 may be eliminated. In order to cross both ends of the ring main body, it is possible to adopt a structure or the like in which one of the ends is bifurcated and the other end is passed through the crotch.
【００２９】このようにした場合、ねじ部材１８は、交
差した両端部のねじ取付片１７相互間に設けるようにな
るので、このねじ部材１８でねじ取付片１７相互を離反
させるように操作したときに、締付けリング６を縮径さ
せることになる。図５に示した締付けリング６は、リン
グ本体を可撓性バンド部材によって形成されたもので、
拡縮径操作部１５は、リング本体の一端部に設けられた
ウォーム状のねじ部材１８と、リング本体の他端部に、
その長手方向に沿って所定間隔で設けられたラック歯
（図示略）とを有したものとなっている。In such a case, the screw members 18 are provided between the screw mounting pieces 17 at the both crossed ends, so that when the screw members 18 are operated to separate the screw mounting pieces 17 from each other. Then, the diameter of the tightening ring 6 is reduced. The tightening ring 6 shown in FIG. 5 has a ring body formed by a flexible band member.
The expansion / reduction operation unit 15 includes a worm-shaped screw member 18 provided at one end of the ring main body, and a second end of the ring main body.
And rack teeth (not shown) provided at predetermined intervals along the longitudinal direction.
【００３０】すなわち、ねじ部材１８がラック歯にかみ
合った状態となっていて、このねじ部材１８を回転操作
することでラック歯が送られるようになり、これによっ
てリング本体が拡径したり縮径したりするものである。
受口２の内側にテーパ面１２を設けたり、シールリング
５にテーパ外面１３を設けることは限定されるものでは
なく、受口２の内側を段部状にしたり、シールリング５
として断面方形又は円形のものを用いたりすることがで
きる。That is, the screw member 18 is engaged with the rack teeth, and the rack teeth are fed by rotating the screw member 18, whereby the ring main body is expanded or contracted in diameter. Or something to do.
It is not limited that the tapered surface 12 is provided inside the receiving port 2 or the tapered outer surface 13 is provided on the seal ring 5.
May have a rectangular or circular cross section.
【００３１】ところで、締付けリングは、拡縮径操作部
を有したものに限定されるものではなく、形状記憶合金
によって形成されたものとしてもよい。この場合、締付
けリングは、受口まわりでシールリング及び滑りリング
を外嵌し且つ締付けた状態を常温において記憶したもの
とする。なお、この場合でも、締付けリングに大略的な
拡縮径をさせるうえで拡縮径操作部を併用させることが
できる。By the way, the tightening ring is not limited to the one having the expanding / contracting operation part, but may be formed of a shape memory alloy. In this case, it is assumed that the tightening ring has a state in which the seal ring and the slide ring are externally fitted around the receiving port and the tightened state is stored at room temperature. In this case as well, it is possible to use the expanding / contracting operation section together to make the tightening ring substantially expand / contract.
【００３２】また、内鉤部２２は全周にわたっていなく
ても良い。リング６のテーパ部２３は全周にわたってい
なくてもよい（滑りリング８さえあれば部分的に押さえ
られても、それが均等であれば均一に押しつけられるか
ら。） 前記内鉤部２２を、図６〜図８に示すように、テーパ部
２２ａに代えることにより、より強力な締め込みができ
る。すなわち、この締付けリング６は、その軸方向両側
にテーパ部２２ａ，２３を有している。そして、この両
テーパ部２２ａ，２３の内面で前記した滑りリング８を
抱き込むようにしている。The inner hook 22 does not have to extend over the entire circumference. The tapered portion 23 of the ring 6 does not need to extend over the entire circumference (even if the sliding ring 8 is only partially pressed, if it is even, it is pressed uniformly). As shown in FIGS. 6 to 8, stronger tightening can be performed by replacing the tapered portion 22 a. That is, the tightening ring 6 has tapered portions 22a and 23 on both sides in the axial direction. The sliding ring 8 is held between the inner surfaces of the tapered portions 22a and 23.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
係る管継手構造では、締付けリングの拡縮径操作部を操
作することで、滑りリングを介してシールリングを受口
側へ押圧するようにし、これによって管の連結作業が行
えるものであり、締付けリングにおいて拡縮径操作部は
周方向の一箇所だけに設けられているから、作業の簡潔
化及び迅速化が図れる。As is apparent from the above description, in the pipe joint structure according to the present invention, the seal ring is pressed toward the receiving side via the sliding ring by operating the expanding / reducing operation of the tightening ring. As a result, the pipe connecting operation can be performed, and since the diameter increasing / reducing operation portion is provided at only one location in the circumferential direction in the tightening ring, the operation can be simplified and speeded up.
【００３４】しかも、この締付けリングは受口まわりで
回転自在であるから、拡縮径操作部の位置を作業者の都
合のよい位置へ任意に変更できることになり、このこと
も、作業の簡潔化及び迅速化に繋がる。また、拡縮径操
作部が一か所だけであるので、管まわり全周が均一な連
結状態にできる利点もある。また、締付けリングにおけ
る縮径限度は自ずと制限のあるものであるから、局部的
な締めすぎも防止でき、各種不具合を防止できる利点も
ある。Moreover, since the tightening ring is rotatable around the receiving port, the position of the diameter increasing / reducing operation portion can be arbitrarily changed to a position convenient for the operator. It leads to speeding up. Also, since there is only one expanding / contracting diameter operation unit, there is an advantage that the entire circumference of the pipe can be uniformly connected. Further, since the diameter reduction limit of the tightening ring is naturally limited, there is an advantage that local overtightening can be prevented and various problems can be prevented.
【００３５】一方、締付けリングにリング状のパッドを
設けることで、滑りリングやシールリングの材質劣化を
防止できる利点がある。On the other hand, by providing a ring-shaped pad on the tightening ring, there is an advantage that the material deterioration of the sliding ring and the seal ring can be prevented.
【図１】本発明に係る管継手構造を示す側断面図であ
る。FIG. 1 is a side sectional view showing a pipe joint structure according to the present invention.
【図２】図１に対応する分解側断面図である。FIG. 2 is an exploded side sectional view corresponding to FIG.
【図３】締付けリングを示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a tightening ring.
【図４】図１の締付けリングにおいて拡縮径操作部を操
作したときの動きを示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing the movement of the tightening ring of FIG. 1 when the expanding / reducing operation unit is operated.
【図５】締付けリングの別実施形態を示す正面図であ
る。FIG. 5 is a front view showing another embodiment of the tightening ring.
【図６】本発明に係る別の管継手構造を示す側断面図で
ある。FIG. 6 is a side sectional view showing another pipe joint structure according to the present invention.
【図７】図６に対応する分解側断面図である。FIG. 7 is an exploded side sectional view corresponding to FIG. 6;
【図８】図６の締付けリングにおいて拡縮径操作部を操
作したときの動きを示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory view showing a movement when an expanding / contracting operation section is operated in the tightening ring of FIG. 6;
【図９】従来の管継手構造の一例を示す側断面図であ
る。FIG. 9 is a side sectional view showing an example of a conventional pipe joint structure.
【図１０】図９のＡ−Ａ線矢視図である。FIG. 10 is a view taken along the line AA of FIG. 9;
１ 一方の管（雌側管） ２ 受口 ３ 他方の管（雄側管） ３ａ 管端部 ５ シールリング ６ 締付けリング ７ リング状パッド ８ 滑りリング １５ 拡縮径操作部 １８ ねじ部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 One pipe (female side pipe) 2 Reception port 3 The other pipe (male side pipe) 3a Pipe end part 5 Seal ring 6 Tightening ring 7 Ring-shaped pad 8 Slip ring 15 Enlargement / reduction diameter operation part 18 Screw member
Claims (2)
（３）の管端部（３ａ）を挿入して連結する管継手構造
において、 挿入側管（３）に外嵌可能な滑りリング（８）と、該滑
りリング（８）よりも管端側でこの管端部（３ａ）外周
面及び受口（２）の開口部内面側の双方に当接可能なシ
ールリング（５）と、受口（２）まわりに外嵌可能であ
ると共に滑りリング（８）を抱き込み可能とされ且つ拡
縮径可能な締付けリング（６）とを有し、 上記滑りリング（８）の外周面と締付けリング（６）の
内周面とが、締付けリング（６）の縮径時に滑りリング
（８）を受口（２）へ向けて押圧可能なテーパ面対偶で
当接可能になっていることを特徴とする管継手構造。1. A pipe joint structure in which a pipe end (3a) of another pipe (3) is inserted and connected to a receiving port (2) of one pipe (1). A slide ring (8) that can be fitted, and a seal that can abut both the outer peripheral surface of the tube end (3a) and the inner surface of the opening of the receiving port (2) on the tube end side of the slide ring (8). A ring (5) and a clamping ring (6) which can be fitted around the socket (2) and which can embrace the sliding ring (8) and can be enlarged and reduced in diameter; ) And the inner peripheral surface of the tightening ring (6) can abut on a pair of tapered surfaces that can press the sliding ring (8) toward the socket (2) when the diameter of the tightening ring (6) is reduced. A pipe joint structure characterized in that:
（３）まわりへの当接隙間を封止可能なリング状パッド
（７）が設けられていることを特徴とする請求項１記載
の管継手構造。2. The fastening ring (6) is provided with a ring-shaped pad (7) capable of sealing a contact gap around the insertion tube (3). The described pipe joint structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP417698A JPH10259890A (en) | 1997-01-16 | 1998-01-12 | Pipe joint structure |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-5744 | 1997-01-16 | ||
| JP574497 | 1997-01-16 | ||
| JP417698A JPH10259890A (en) | 1997-01-16 | 1998-01-12 | Pipe joint structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10259890A true JPH10259890A (en) | 1998-09-29 |
Family
ID=26337909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP417698A Pending JPH10259890A (en) | 1997-01-16 | 1998-01-12 | Pipe joint structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10259890A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1030404C2 (en) * | 2005-11-11 | 2007-05-14 | Fischer Georg Waga Nv | Coupling device for a tube. |
| JP2008291889A (en) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Victaulic Co Of Japan Ltd | Expansion flexible pipe joint with ejection tube |
| KR102047934B1 (en) * | 2019-08-08 | 2019-11-22 | 이문승 | Pipe connecting structure |
-
1998
- 1998-01-12 JP JP417698A patent/JPH10259890A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1030404C2 (en) * | 2005-11-11 | 2007-05-14 | Fischer Georg Waga Nv | Coupling device for a tube. |
| WO2007055576A1 (en) | 2005-11-11 | 2007-05-18 | Georg Fischer Waga N.V. | A coupling device for a tube |
| JP2009516131A (en) * | 2005-11-11 | 2009-04-16 | ゲオルグ・フィシャー・ダブリュエイジイエイ・エヌヴィ | Pipe connecting device |
| US9334990B2 (en) | 2005-11-11 | 2016-05-10 | Georg Fischer Waga N.V. | Coupling device for a tube |
| JP2008291889A (en) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Victaulic Co Of Japan Ltd | Expansion flexible pipe joint with ejection tube |
| KR102047934B1 (en) * | 2019-08-08 | 2019-11-22 | 이문승 | Pipe connecting structure |
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