JPH10257712A - 偏心コアード振動モータ - Google Patents
偏心コアード振動モータInfo
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- JPH10257712A JPH10257712A JP8196097A JP8196097A JPH10257712A JP H10257712 A JPH10257712 A JP H10257712A JP 8196097 A JP8196097 A JP 8196097A JP 8196097 A JP8196097 A JP 8196097A JP H10257712 A JPH10257712 A JP H10257712A
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- poles
- rotor
- core
- salient
- salient poles
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 遠心力を発生させるための重心の移動量を大
にしながらもコギングトルクを軽減して始動電圧を下
げ、コスト的にも有利にする。 【構成】 ハウジング（Ｈ）に載置された６極の界磁磁
極を有するマグネット（５）と、このマグネットに臨ま
せたロータ（Ｒ）と、このロータを支持する軸（４）
と、前記ロータは平面からみて開角が１８０度以内に偏
って形成した３個の突極（３ａ‥）とこれらの突極に一
体に平面からみて全体として開角が前記マグネットの４
極＋Ｎ（Ｎは無着磁部）以内になるように形成した各ブ
レード（３ａａ）を有する少なくとも１枚のコア（３）
と、前記各突極に巻回された電機子コイル（６ａ‥）
と、該電機子コイルに適切な電力を与えるために２個お
きにショートした９個のセグメント（７ａ‥）を有する
コミュテータ（７）からなり、このコミュテータに前記
マグネットの磁極の奇数倍の開角（６０度、１８０度）
で摺接させると共に基部を前記ハウジングの一部に植設
したブラシ（９）を備えたものにする。
にしながらもコギングトルクを軽減して始動電圧を下
げ、コスト的にも有利にする。 【構成】 ハウジング（Ｈ）に載置された６極の界磁磁
極を有するマグネット（５）と、このマグネットに臨ま
せたロータ（Ｒ）と、このロータを支持する軸（４）
と、前記ロータは平面からみて開角が１８０度以内に偏
って形成した３個の突極（３ａ‥）とこれらの突極に一
体に平面からみて全体として開角が前記マグネットの４
極＋Ｎ（Ｎは無着磁部）以内になるように形成した各ブ
レード（３ａａ）を有する少なくとも１枚のコア（３）
と、前記各突極に巻回された電機子コイル（６ａ‥）
と、該電機子コイルに適切な電力を与えるために２個お
きにショートした９個のセグメント（７ａ‥）を有する
コミュテータ（７）からなり、このコミュテータに前記
マグネットの磁極の奇数倍の開角（６０度、１８０度）
で摺接させると共に基部を前記ハウジングの一部に植設
したブラシ（９）を備えたものにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、小型無線通信装
置（ページャ、携帯電話機）の無音報知源に用いて好適
な偏心コアード振動モータに関する。
置（ページャ、携帯電話機）の無音報知源に用いて好適
な偏心コアード振動モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より小型無線通信装置（ページャ、
携帯電話機）の無音報知源に用いられる振動モータとし
ては、図８に示すように円筒状小型直流モータＭの回転
出力軸Ｓにタングステン合金製の偏心ウエイトＷを配付
け、回転時にこの偏心ウエイトによって発生する遠心力
を利用して振動を得るようにしたものが知られている。
携帯電話機）の無音報知源に用いられる振動モータとし
ては、図８に示すように円筒状小型直流モータＭの回転
出力軸Ｓにタングステン合金製の偏心ウエイトＷを配付
け、回転時にこの偏心ウエイトによって発生する遠心力
を利用して振動を得るようにしたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記出力軸
に偏心ウエイトを付加したものでは、セットメーカ側に
おいては、この偏心ウエイトの旋回空間を配慮しなくて
はならないし、回転時においては、偏心ウエイトがむき
出しになっているので危険であり、且つ、偏心ウエイト
に直接落下などの衝撃が加わると軸の変形がおきるおそ
れがある。特に図９に示すような偏平型モータにおいて
は、この偏心ウエイトも薄くしなくてはならないため、
旋回時の危険性はさらに高く、偏心ウエイトＷＷを軸Ｓ
に取り付けする寸法が厚くとれず、落下などの衝撃など
の他に偏心ウエイトを不用意に持って変形させてしまう
おそれもあった。
に偏心ウエイトを付加したものでは、セットメーカ側に
おいては、この偏心ウエイトの旋回空間を配慮しなくて
はならないし、回転時においては、偏心ウエイトがむき
出しになっているので危険であり、且つ、偏心ウエイト
に直接落下などの衝撃が加わると軸の変形がおきるおそ
れがある。特に図９に示すような偏平型モータにおいて
は、この偏心ウエイトも薄くしなくてはならないため、
旋回時の危険性はさらに高く、偏心ウエイトＷＷを軸Ｓ
に取り付けする寸法が厚くとれず、落下などの衝撃など
の他に偏心ウエイトを不用意に持って変形させてしまう
おそれもあった。
【０００４】このため、本出願人は先に出力軸をなくし
て内蔵するロータ自体を偏心させた円筒コアレス型振動
モータを特願平２−３０９０７０号（米国特許５１０７
１５５号）とし、偏平型モータでは偏心ウエイトを削除
してロータ自体を偏心させて回転時に振動を得るように
した実願昭６３−１１８６８号（米国特許５０３６２３
９号）を提案している。
て内蔵するロータ自体を偏心させた円筒コアレス型振動
モータを特願平２−３０９０７０号（米国特許５１０７
１５５号）とし、偏平型モータでは偏心ウエイトを削除
してロータ自体を偏心させて回転時に振動を得るように
した実願昭６３−１１８６８号（米国特許５０３６２３
９号）を提案している。
【０００５】これらのモータは出力軸、偏心ウエイトが
ないので、設計的な制約を受けず、使い勝手がよいし、
旋回時の危険性がないなど、市場に好評をもって迎えら
れているが、反面、円筒コアレス巻線タイプのため、加
工工数が増加してしまう問題が包合されている。コアレ
ス巻線タイプに代わる有鉄心型でロータ自体を振動させ
るために、本出願人は先に特願平４−２８６９８７号
（米国特許５３４１０５７号）に示すように、３突極型
の鉄心をすべて片側（１８０度以内）に偏倚させたもの
を提案している。このような構成のものは比較的始動電
圧が高くとれるものではよいが、ある程度コギングトル
クがあるため、さらに改良が期待されている。
ないので、設計的な制約を受けず、使い勝手がよいし、
旋回時の危険性がないなど、市場に好評をもって迎えら
れているが、反面、円筒コアレス巻線タイプのため、加
工工数が増加してしまう問題が包合されている。コアレ
ス巻線タイプに代わる有鉄心型でロータ自体を振動させ
るために、本出願人は先に特願平４−２８６９８７号
（米国特許５３４１０５７号）に示すように、３突極型
の鉄心をすべて片側（１８０度以内）に偏倚させたもの
を提案している。このような構成のものは比較的始動電
圧が高くとれるものではよいが、ある程度コギングトル
クがあるため、さらに改良が期待されている。
【０００６】この発明の目的は、特願平４−２８６９８
７号（米国特許５３４１０５７号）をさらに改良するこ
とにより、遠心力を発生させるための重心の移動量を大
にしながらもコギングトルクを軽減して始動電圧を下げ
ることができるようにするとともにコアードにしてコス
ト的にも有利な偏心コアード振動モータを提供するもの
である。
７号（米国特許５３４１０５７号）をさらに改良するこ
とにより、遠心力を発生させるための重心の移動量を大
にしながらもコギングトルクを軽減して始動電圧を下げ
ることができるようにするとともにコアードにしてコス
ト的にも有利な偏心コアード振動モータを提供するもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するには、遠心力を発生させるための重心の移動量を大
にしながらもコギングトルクを軽減させるように構成す
る手段を採れば達成できる。このようにすると、始動が
容易でしかも振動を大きくすることができる。
するには、遠心力を発生させるための重心の移動量を大
にしながらもコギングトルクを軽減させるように構成す
る手段を採れば達成できる。このようにすると、始動が
容易でしかも振動を大きくすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態の一つとし
ては、請求項１に示すようにモータを構成するハウジン
グと、このハウジングに載置されＮ，Ｓ交互に着磁され
た６極の界磁磁極を有するマグネットと、このマグネッ
トに臨ませたロータと、このロータを支持する軸と、前
記ロータは平面からみて開角が１８０度以内に偏って形
成した３個の突極とこれらの突極に一体に平面からみて
全体として開角が前記マグネットの４極＋Ｎ（Ｎは無着
磁部）以内になるように形成した各ブレードを有する少
なくとも１枚のコアと、前記各突極に巻回された電機子
コイルと、該電機子コイルに適切な電力を与えるために
２個おきにショートした９個のセグメントを有するコミ
ュテータからなり、このコミュテータに前記マグネット
の磁極の奇数倍の開角（６０度、１８０度）で摺接させ
ると共に基部を前記ハウジングの一部に植設したブラシ
を備えたものにするのがよい。このようにすると、３個
の突極は開角が１８０度以内に偏って形成してあるの
で、重心の移動量が大きく、各ブレードを全体として開
角が前記マグネットの４極＋Ｎ（Ｎは無着磁部）以内に
なるように形成したので、反トルクを発生させることな
く、しかもマグネットの界磁磁極を６極と多くしたの
で、コギングトルクを軽減させることができ、始動が容
易となる。別の実施の形態としては、請求項２に示すよ
うにコアは一枚の珪素綱板からなり、コギングトルクを
軽減させるとともに前記マグネットの磁束を有効に収束
させるために各ブレードに切り込みを入れて互いに反対
方向に折り曲げてなるものがよい。このようにすると、
コギングトルクを軽減させるとともに効率のよいきわめ
て薄い偏心コアード振動モータが得られる。また、別の
実施の形態としては、請求項３に示すように前記コアは
少なくとも真ん中の突極が外方に向かって末広となって
いるようにするのがよい。このようにすると、重心の移
動量が大きくとれる。さらに、請求項４に示すように前
記コアは真ん中の突極を分離できるようにしたものがよ
い。このようにすると、電機子コイルの巻き線が容易に
でき、しかも各ブレードの間隙を少なくできるので、ス
ロットレスに近いものが得られる。さらにまた、請求項
５に示すように前記軸はハウジングの一部に固定され、
この軸にコアカバーと一体の樹脂軸受を介して前記ロー
タを回転自在に装着してなるようにするのがよい。この
ようにすると、軸受を別に用意する必要がなく、構造が
簡単となる。
ては、請求項１に示すようにモータを構成するハウジン
グと、このハウジングに載置されＮ，Ｓ交互に着磁され
た６極の界磁磁極を有するマグネットと、このマグネッ
トに臨ませたロータと、このロータを支持する軸と、前
記ロータは平面からみて開角が１８０度以内に偏って形
成した３個の突極とこれらの突極に一体に平面からみて
全体として開角が前記マグネットの４極＋Ｎ（Ｎは無着
磁部）以内になるように形成した各ブレードを有する少
なくとも１枚のコアと、前記各突極に巻回された電機子
コイルと、該電機子コイルに適切な電力を与えるために
２個おきにショートした９個のセグメントを有するコミ
ュテータからなり、このコミュテータに前記マグネット
の磁極の奇数倍の開角（６０度、１８０度）で摺接させ
ると共に基部を前記ハウジングの一部に植設したブラシ
を備えたものにするのがよい。このようにすると、３個
の突極は開角が１８０度以内に偏って形成してあるの
で、重心の移動量が大きく、各ブレードを全体として開
角が前記マグネットの４極＋Ｎ（Ｎは無着磁部）以内に
なるように形成したので、反トルクを発生させることな
く、しかもマグネットの界磁磁極を６極と多くしたの
で、コギングトルクを軽減させることができ、始動が容
易となる。別の実施の形態としては、請求項２に示すよ
うにコアは一枚の珪素綱板からなり、コギングトルクを
軽減させるとともに前記マグネットの磁束を有効に収束
させるために各ブレードに切り込みを入れて互いに反対
方向に折り曲げてなるものがよい。このようにすると、
コギングトルクを軽減させるとともに効率のよいきわめ
て薄い偏心コアード振動モータが得られる。また、別の
実施の形態としては、請求項３に示すように前記コアは
少なくとも真ん中の突極が外方に向かって末広となって
いるようにするのがよい。このようにすると、重心の移
動量が大きくとれる。さらに、請求項４に示すように前
記コアは真ん中の突極を分離できるようにしたものがよ
い。このようにすると、電機子コイルの巻き線が容易に
でき、しかも各ブレードの間隙を少なくできるので、ス
ロットレスに近いものが得られる。さらにまた、請求項
５に示すように前記軸はハウジングの一部に固定され、
この軸にコアカバーと一体の樹脂軸受を介して前記ロー
タを回転自在に装着してなるようにするのがよい。この
ようにすると、軸受を別に用意する必要がなく、構造が
簡単となる。
【０００９】
【実施例】次に、この発明の第一の実施例として扁平な
軸固定コアード型振動モータの構成を図１に示す要部断
面図で説明する。同図において、ハウジングＨは浅い皿
状で中央に透孔１ａを配したケース１とこのケース１の
開口縁に取り付けられたエンドブラケット２からなる。
このようにしたハウジングＨの内部には、軸Ｓがエンド
ブラケット２の中央より立ち上げられたバーリング部２
ａに圧入されることによって固着されている。この軸Ｓ
には、１枚の珪素鋼板をプレス加工したコア３がコアカ
バー部分４ａを一体にした樹脂軸受４を介して回転自在
に装着されている。このコア３に径方向空隙を介して磁
界を与える浅い円筒状のマグネット５が前記ケース１の
内側に設けられる。前記コア３は図２にも示すように平
面からみて全体として開角が１８０度以内に偏って形成
した３個の突極３ａ、３ｂおよび３ｃと、これらの突極
と一体に反トルクが発生しないように全体として開角が
前記マグネットの４極＋Ｎ（Ｎは無着磁部）以内になる
ように形成した各ブレード３ａａ，３ｂｂおよび３ｃｃ
を有する。これらのブレードは切り込み３ｅ‥‥が形成
されて互いに反対方向に折り返され、マグネット５の磁
束を受けやすくしてある。したがって、このように構成
した突極とブレードは中心が一致しないことになる。す
なわち、偏って形成した突極で重心の移動量を稼ぎ、ブ
レードで電気的中性点を得ている。そして、前記各突極
３ａ、３ｂおよび３ｃに巻回された電機子コイル６ａ、
６ｂおよび６ｃと、該電機子コイルに適切な電力を与え
るために２個おきにショートした９個のセグメントパタ
ーン７ａ、７ｂ‥‥７ｉを有する印刷配線板からなる平
板コミュテータ７を配することにより、扁平なコアード
ロータＲを構成している。この平板コミュテータ７に
は、フレキシブル基板からなるブラシベース８を介して
基端がエンドブラケット２に植設された一対の軸方向摺
接型平板ブラシ９、９が実質的に１８０度の開角で摺接
されている。図中、１０はコアードロータＲの上下動を
規制するためのスラストワッシャである。
軸固定コアード型振動モータの構成を図１に示す要部断
面図で説明する。同図において、ハウジングＨは浅い皿
状で中央に透孔１ａを配したケース１とこのケース１の
開口縁に取り付けられたエンドブラケット２からなる。
このようにしたハウジングＨの内部には、軸Ｓがエンド
ブラケット２の中央より立ち上げられたバーリング部２
ａに圧入されることによって固着されている。この軸Ｓ
には、１枚の珪素鋼板をプレス加工したコア３がコアカ
バー部分４ａを一体にした樹脂軸受４を介して回転自在
に装着されている。このコア３に径方向空隙を介して磁
界を与える浅い円筒状のマグネット５が前記ケース１の
内側に設けられる。前記コア３は図２にも示すように平
面からみて全体として開角が１８０度以内に偏って形成
した３個の突極３ａ、３ｂおよび３ｃと、これらの突極
と一体に反トルクが発生しないように全体として開角が
前記マグネットの４極＋Ｎ（Ｎは無着磁部）以内になる
ように形成した各ブレード３ａａ，３ｂｂおよび３ｃｃ
を有する。これらのブレードは切り込み３ｅ‥‥が形成
されて互いに反対方向に折り返され、マグネット５の磁
束を受けやすくしてある。したがって、このように構成
した突極とブレードは中心が一致しないことになる。す
なわち、偏って形成した突極で重心の移動量を稼ぎ、ブ
レードで電気的中性点を得ている。そして、前記各突極
３ａ、３ｂおよび３ｃに巻回された電機子コイル６ａ、
６ｂおよび６ｃと、該電機子コイルに適切な電力を与え
るために２個おきにショートした９個のセグメントパタ
ーン７ａ、７ｂ‥‥７ｉを有する印刷配線板からなる平
板コミュテータ７を配することにより、扁平なコアード
ロータＲを構成している。この平板コミュテータ７に
は、フレキシブル基板からなるブラシベース８を介して
基端がエンドブラケット２に植設された一対の軸方向摺
接型平板ブラシ９、９が実質的に１８０度の開角で摺接
されている。図中、１０はコアードロータＲの上下動を
規制するためのスラストワッシャである。
【００１０】次に、このようなコアードモータのデルタ
結線型にした場合の回転原理を図３において説明する
が、その前に同図において結線関係を明確にすると、突
極３ａに巻回された電機子コイル６ａの巻終わり端末は
コミュテータ７のセグメント７ａに、巻はじめ端末は同
セグメント７ｃに結線される。同セグメント７ｃにはさ
らに突極３ｂに巻回された電機子コイル６ｂの巻終わり
端末が結線され、同コイルの巻はじめ端末はセグメント
７ｅに結線される。同セグメント７ｅにはさらに突極３
ｃに巻回された電機子コイル６ｃの巻終わり端末が結線
され、巻はじめ端末は前記セグメント７ａと同電位のセ
グメント７ｇに結線されている。いま、同図において磁
極のニュートラル部に配された一対のブラシ９、９に電
力を与えられた場合、コミュテータ７のセグメント７ｂ
を介して電機子コイル６ｂに矢印の向きに電流が流れ、
突極３ｂのブレード３ｂｂはＳ極となる。したがって、
この突極３ｂはマグネット５のＳ極より反発されるとと
もに右隣のＮ極に引き寄せられるのでＡ方向に移動す
る。突極３ｂの右隣の突極３ｃは電機子コイル６ｃに矢
印の向きに電流が流れるのでブレード３ｃｃはＮ極とな
り、マグネット５のＮ極より反発されるとともにその右
隣のＳ極に引き寄せられ、やはりＡ方向に移動する。電
機子コイル６ｃに流れた電流はセグメント７ｇを介して
セグメント７ａを通り、電機子コイル６ａによって突極
３ａをＮ極にさせる。したがってこの突極３ａはマグネ
ット５のＮ極より反発されるとともにその右隣のＳ極に
引き寄せられる。このようにしてコアードロータＲは全
体として反トルクを発生させることなくＡ方向に回転す
ることになる。図４はこのコアードロータＲが６０度回
転した場合の位置を示している。この場合においても電
流の向きは逆になるが、反トルクを発生させることなく
Ａ方向に回転することになる。また、上記はデルタ結線
型で説明したが、ブラシの位置などを変えることによ
り、スター結線にすることもできる。
結線型にした場合の回転原理を図３において説明する
が、その前に同図において結線関係を明確にすると、突
極３ａに巻回された電機子コイル６ａの巻終わり端末は
コミュテータ７のセグメント７ａに、巻はじめ端末は同
セグメント７ｃに結線される。同セグメント７ｃにはさ
らに突極３ｂに巻回された電機子コイル６ｂの巻終わり
端末が結線され、同コイルの巻はじめ端末はセグメント
７ｅに結線される。同セグメント７ｅにはさらに突極３
ｃに巻回された電機子コイル６ｃの巻終わり端末が結線
され、巻はじめ端末は前記セグメント７ａと同電位のセ
グメント７ｇに結線されている。いま、同図において磁
極のニュートラル部に配された一対のブラシ９、９に電
力を与えられた場合、コミュテータ７のセグメント７ｂ
を介して電機子コイル６ｂに矢印の向きに電流が流れ、
突極３ｂのブレード３ｂｂはＳ極となる。したがって、
この突極３ｂはマグネット５のＳ極より反発されるとと
もに右隣のＮ極に引き寄せられるのでＡ方向に移動す
る。突極３ｂの右隣の突極３ｃは電機子コイル６ｃに矢
印の向きに電流が流れるのでブレード３ｃｃはＮ極とな
り、マグネット５のＮ極より反発されるとともにその右
隣のＳ極に引き寄せられ、やはりＡ方向に移動する。電
機子コイル６ｃに流れた電流はセグメント７ｇを介して
セグメント７ａを通り、電機子コイル６ａによって突極
３ａをＮ極にさせる。したがってこの突極３ａはマグネ
ット５のＮ極より反発されるとともにその右隣のＳ極に
引き寄せられる。このようにしてコアードロータＲは全
体として反トルクを発生させることなくＡ方向に回転す
ることになる。図４はこのコアードロータＲが６０度回
転した場合の位置を示している。この場合においても電
流の向きは逆になるが、反トルクを発生させることなく
Ａ方向に回転することになる。また、上記はデルタ結線
型で説明したが、ブラシの位置などを変えることによ
り、スター結線にすることもできる。
【００１１】図５は、上記実施例の変形構成例を示す要
部平面図で、中央の突極３３ｂを外方に向かって末広に
したものである。このようにすると、重心の移動量が大
きくとれるとともに巻き線による空隙重量ロスを少なく
できる。
部平面図で、中央の突極３３ｂを外方に向かって末広に
したものである。このようにすると、重心の移動量が大
きくとれるとともに巻き線による空隙重量ロスを少なく
できる。
【００１２】図６は、この発明の第二の実施例の構成と
して２枚のコアを積層したものの要部断面図である。す
なわち、コア３３は２枚のケイ素鋼板からなり、内径部
３ｎを互いに逆方向に折り返し、ここに焼結含油軸受４
４を圧入することによって装着してなるもので、したが
ってこの焼結含油軸受４４を介して保持されることにな
る。この場合、必要に応じて前記のようなブレード３ｂ
ｂに切り込み３ｅを形成してコギングトルクを改善して
も良い。また、この実施例の変形として前述のように樹
脂軸受けにしても良い。
して２枚のコアを積層したものの要部断面図である。す
なわち、コア３３は２枚のケイ素鋼板からなり、内径部
３ｎを互いに逆方向に折り返し、ここに焼結含油軸受４
４を圧入することによって装着してなるもので、したが
ってこの焼結含油軸受４４を介して保持されることにな
る。この場合、必要に応じて前記のようなブレード３ｂ
ｂに切り込み３ｅを形成してコギングトルクを改善して
も良い。また、この実施例の変形として前述のように樹
脂軸受けにしても良い。
【００１３】図７は、この発明の第三の実施例の構成と
して中央の突極３３３ｂを左右の突極３３３ａ、３３３
ｃより分離できるようにした要部平面図である。この場
合、内径部３３３ｎは係止部３ｆを設けて遠心力によっ
てはずれないようにしてある。このようにすると、左右
の突極３３３ａ，３３３ｃに電機子コイル６ａ、６ｃを
巻き線するのが容易となり、中央の突極３３３ｂに電機
子コイル６ｂを巻き線した後、組み付ければよいので、
ブレード同士の間隔を巻き線しやすさなどに無関係に狭
くできることになる。したがって、スロットレス構造に
近づくので、コギングトルクを改善でき始動が簡単とな
る。このような構成は上記実施例いずれにも採用でき
る。また、コアを１枚または２枚にしたもので説明した
が、数十枚ラミネートした軸方向に長いものにも採用で
きるのはいうまでもない。また、上記各実施例は軸固定
型で説明したが、軸をロータに一体化した軸回転型にも
応用できる。
して中央の突極３３３ｂを左右の突極３３３ａ、３３３
ｃより分離できるようにした要部平面図である。この場
合、内径部３３３ｎは係止部３ｆを設けて遠心力によっ
てはずれないようにしてある。このようにすると、左右
の突極３３３ａ，３３３ｃに電機子コイル６ａ、６ｃを
巻き線するのが容易となり、中央の突極３３３ｂに電機
子コイル６ｂを巻き線した後、組み付ければよいので、
ブレード同士の間隔を巻き線しやすさなどに無関係に狭
くできることになる。したがって、スロットレス構造に
近づくので、コギングトルクを改善でき始動が簡単とな
る。このような構成は上記実施例いずれにも採用でき
る。また、コアを１枚または２枚にしたもので説明した
が、数十枚ラミネートした軸方向に長いものにも採用で
きるのはいうまでもない。また、上記各実施例は軸固定
型で説明したが、軸をロータに一体化した軸回転型にも
応用できる。
【００１４】
【発明の効果】この発明は上記のようにロータは平面か
らみて開角が１８０度以内に偏って形成した３個の突極
とこれらの突極に一体に平面からみて全体として開角が
前記マグネットの４極＋Ｎ（Ｎは無着磁部）以内になる
ように形成した各ブレードを有する少なくとも１枚のコ
アを用いることにより、遠心力を発生させるための重心
の移動量を大にしながらも電気的中性点を確保できるよ
うにしてコギングトルクを軽減させる構成としたので、
ロータ自体で大きな振動が得られ、コスト的にも有利な
ものとなる。
らみて開角が１８０度以内に偏って形成した３個の突極
とこれらの突極に一体に平面からみて全体として開角が
前記マグネットの４極＋Ｎ（Ｎは無着磁部）以内になる
ように形成した各ブレードを有する少なくとも１枚のコ
アを用いることにより、遠心力を発生させるための重心
の移動量を大にしながらも電気的中性点を確保できるよ
うにしてコギングトルクを軽減させる構成としたので、
ロータ自体で大きな振動が得られ、コスト的にも有利な
ものとなる。
【図１】この発明の偏心コアード振動モータの第一の実
施例の要部断面図である。
施例の要部断面図である。
【図２】同実施例のコアの要部平面図である。
【図３】同実施例の動作説明図である。
【図４】同動作説明図よりロータが６０度回転した場合
の動作説明図である。
の動作説明図である。
【図５】同実施例の変形例の要部平面図である。
【図６】この発明の第二の実施例の要部断面図である。
【図７】この発明の第三の実施例の要部平面図である。
【図８】従来の振動モータの斜視図である。
【図９】従来の扁平型振動モータの側面図である
Ｈ ハウジング １ ケース ２ エンドブラケット Ｒ コアードロータ ３ コア ３ａ、３ｂ、３ｃ、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３３
ａ、３３３ｂ、３３３ｃ 突極 ３ａａ、３ｂｂ、３ｃｃ ブレード ４ 樹脂軸受 ４ａコアカバー部 Ｓ 軸 ５ 浅い円筒状マグネット ６ａ、６ｂ、６ｃ 電機子コイル ７ 印刷配線板からなる平板コミュテータ ８ ブラシベース ９ ブラシ
ａ、３３３ｂ、３３３ｃ 突極 ３ａａ、３ｂｂ、３ｃｃ ブレード ４ 樹脂軸受 ４ａコアカバー部 Ｓ 軸 ５ 浅い円筒状マグネット ６ａ、６ｂ、６ｃ 電機子コイル ７ 印刷配線板からなる平板コミュテータ ８ ブラシベース ９ ブラシ
Claims (5)
- 【請求項１】 次の構成要素からなる偏心コアード振動
モータ。 １ モータを構成するハウジング。 ２ このハウジングに載置されＮ，Ｓ交互に着磁された
６極の界磁磁極を有するマグネット。 ３ このマグネットに臨ませたロータ。 ４ このロータを支持する軸。 ５ 前記ロータは平面からみて開角が１８０度以内にな
るように偏って形成した３個の突極とこれらの突極に一
体に平面からみて全体として開角が前記マグネットの４
極＋Ｎ（Ｎは無着磁部）以内になるように形成した各ブ
レードを有する少なくとも１枚のコアと、前記各突極に
巻回された電機子コイルと、該電機子コイルに適切に電
力を与えるために２個おきにショートした９個のセグメ
ントを有するコミュテータからなる。 ６ このコミュテータに前記マグネットの磁極の奇数倍
の開角（６０度、１８０度）で摺接させるとともに基部
を前記ハウジングの一部に植設した一対のブラシ。 - 【請求項２】 前記コアは一枚の珪素綱板からなり、コ
ギングトルクを軽減させるとともに前記マグネットの磁
束を有効に収束させるために各ブレードに切り込みを入
れて互いに反対方向に折り曲げてなる請求項１に記載の
偏心コアード振動モータ。 - 【請求項３】 前記コアは少なくとも真ん中の突極が外
方に向かって末広となっている請求項１または請求項２
に記載の偏心コアード振動モータ。 - 【請求項４】 前記コアは真ん中の突極を分離できるよ
うにした請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載
の偏心コアード振動モータ。 - 【請求項５】 前記軸はハウジングの一部に固定され、
この軸にコアカバーと一体の樹脂軸受を介して前記ロー
タを回転自在に装着した請求項１ないし請求項４のいず
れか１項に記載の偏心コアード振動モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08196097A JP3618950B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 偏心コアード振動モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08196097A JP3618950B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 偏心コアード振動モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10257712A true JPH10257712A (ja) | 1998-09-25 |
| JP3618950B2 JP3618950B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=13761080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08196097A Expired - Fee Related JP3618950B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 偏心コアード振動モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3618950B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030026818A (ko) * | 2002-03-28 | 2003-04-03 | 홍종우 | 편심 코어를 이용한 진동모터 |
| KR20030075055A (ko) * | 2002-03-15 | 2003-09-22 | 엘지이노텍 주식회사 | 평편형 진동 모터 |
| KR100431718B1 (ko) * | 2001-11-15 | 2004-05-17 | 자화전자 주식회사 | 외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터 |
| JP2007321570A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Denso Corp | 燃料ポンプ |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP08196097A patent/JP3618950B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
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| KR100431718B1 (ko) * | 2001-11-15 | 2004-05-17 | 자화전자 주식회사 | 외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터 |
| KR20030075055A (ko) * | 2002-03-15 | 2003-09-22 | 엘지이노텍 주식회사 | 평편형 진동 모터 |
| KR20030026818A (ko) * | 2002-03-28 | 2003-04-03 | 홍종우 | 편심 코어를 이용한 진동모터 |
| JP2007321570A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Denso Corp | 燃料ポンプ |
| US7859165B2 (en) | 2006-05-30 | 2010-12-28 | Denso Corporation | Fuel pump and motor device for the same |
| US8333007B2 (en) | 2006-05-30 | 2012-12-18 | Denso Corporation | Method for manufacturing motor device for a fuel pump |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3618950B2 (ja) | 2005-02-09 |
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