JPH1025661A - Composition for spray finishing agent for textile product - Google Patents

Composition for spray finishing agent for textile product

Info

Publication number
JPH1025661A
JPH1025661A JP18045696A JP18045696A JPH1025661A JP H1025661 A JPH1025661 A JP H1025661A JP 18045696 A JP18045696 A JP 18045696A JP 18045696 A JP18045696 A JP 18045696A JP H1025661 A JPH1025661 A JP H1025661A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
composition
textile product
alkyl
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18045696A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koki Nomura
弘毅 野村
Izumi Onuki
和泉 大貫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lion Corp
Original Assignee
Lion Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lion Corp filed Critical Lion Corp
Priority to JP18045696A priority Critical patent/JPH1025661A/en
Publication of JPH1025661A publication Critical patent/JPH1025661A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a composition for a spray finishing agent for a textile product capable of recovering a stiff feeling by imparting the agent to a wool product, etc., losing a body and stiffness by getting wet with rain or water by blending a specific water-soluble solvent with a base material for improving penetration into a fiber and water. SOLUTION: This composition for spray finishing agent for textile product comprises 1-30wt.% at least one kind selected from a water-soluble solvent group consisting of formulas I [R<1> is H, methyl or ethyl; R<2> , R<3> and R<4> ate each H or methyl; (m) is an integer of 0-20] and formula II [R<5> is H, methyl or ethyl; PO is propylene oxide; (n) is an integer of 1 or 2], 0.01-3wt.% base material for improving penetration into a fiber such as a nonionic surfactant or a polyether-modified silicone, and water.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ワイシャツなどの
各種シャツ、スーツ、ズボン、スカートなどの繊維製品
に噴霧することにより、しわを除去し、かつよれよれの
状態を新品同然のシャキットした状態に回復されること
ができる繊維製品用噴霧仕上げ剤組成物及び繊維製品の
仕上げ方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention removes wrinkles by spraying various types of shirts such as shirts, suits, trousers, skirts and other textiles, and restores a shaky state to a shakit-like state like a new one. The present invention relates to a spray finish composition for textile products and a method for finishing textile products.

【従来の技術】素材としてウールを用いた衣類は、雨に
濡れるといった場合などのように水に濡れてしまった場
合に、衣料におけるハリやコシが失われ、特にスーツな
どでは風合いや美観を損ねてしまうことが多い。通常、
このような風合いを回復する手法としては、アイロンが
けやスチームプレスを用いる方法が知られているが、ス
ーツは複雑な形状をしているため一般消費者にとっては
アイロンがけは非常に困難な作業となってしまい、場合
によってはアイロンがけを失敗してかえって美観を損ね
てしまうことがある。またスチームプレスは大がかりな
設備を必要とし、一般消費者が家庭で用いることはでき
ないのが現状である。そのため、一般消費者の多くは家
庭内での風合い回復処理を諦め、商業クリーニングに風
合い回復処理を委ねざるを得ないのが現状である。
2. Description of the Related Art Clothing made of wool as a material loses firmness and stiffness in clothing when it gets wet with water, such as when it gets wet with rain, especially in a suit, etc., which impairs texture and appearance. It often happens. Normal,
As a method of restoring such a texture, a method using ironing or a steam press is known.However, since a suit has a complicated shape, ironing is a very difficult task for ordinary consumers. In some cases, ironing may fail and the beauty may be impaired. In addition, steam presses require large-scale equipment and cannot be used by ordinary consumers at home. Therefore, at present, many ordinary consumers have to give up on the texture recovery processing at home and entrust the texture recovery processing to commercial cleaning.

【0002】[0002]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、特に雨など
で水に濡れてハリやコシを失ったウール製のなどの衣類
に対し、アイロンがけやスチームプレスを必要とせず、
吊り下げた衣類に対し組成物を霧状の状態で付着させた
後乾燥させるだけの操作で外的な力を加えることなく衣
類の風合いを回復することができる繊維製品用噴霧仕上
げ剤組成物を提供することを目的とする。本発明は、
又、外的な力を加えることなく繊維製品の風合いを回復
させる方法をも提供する。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention does not require ironing or a steam press, especially for wool garments that have lost their firmness or stiffness due to being wet by water due to rain, etc.
A spray finishing agent composition for textiles, which can restore the texture of clothing without applying external force by simply applying the composition in a mist state to the suspended clothing and then drying it. The purpose is to provide. The present invention
It also provides a method for restoring the texture of a textile product without applying external force.

【課題を解決するための手段】本発明は、特定の水溶性
溶剤と繊維浸透性向上基剤と水とを組み合わせ、これら
を衣料に噴霧すると上記課題を効率的に解決することが
できるとの知見に基づいてなされたのである。すなわ
ち、本発明は、(a)下記一般式(1)及び(2)で示
される水溶性溶剤からなる群から選ばれる少なくとも一
種の溶剤、(b)繊維浸透性向上基剤0.01〜3重量%
及び(c)水を含有することを特徴とする繊維製品への
噴霧仕上げ剤水性組成物を提供する。
According to the present invention, the above object can be efficiently solved by combining a specific water-soluble solvent, a fiber permeability improving base and water and spraying them on clothing. It was based on knowledge. That is, the present invention relates to (a) at least one solvent selected from the group consisting of water-soluble solvents represented by the following general formulas (1) and (2), and (b) a fiber permeability improving base 0.01-3. weight%
And (c) an aqueous spray finish for textiles, characterized by containing water.

【0003】[0003]

【化2】 Embedded image

【0004】R5-O-(PO)n-H ・・・・ 式(2) (式中、R1は水素、メチル基又はエチル基、R2、R3及び
R4は、それぞれ水素又はメチル基、R5は水素、メチル基
又はエチル基、mは0〜2の整数、nは1〜2の整数、
POはプロピレンオキシドを示す。) 本発明は、又、繊維製品に上記仕上げ剤水性組成物を噴
霧して付着させ、次いで吊り下げた状態で乾燥させるこ
とにより、外的な力を加えることなく繊維製品の風合い
を回復させることを特徴とする繊維製品の仕上げ方法を
提供する。
R 5 -O- (PO) nH Formula (2) wherein R 1 is hydrogen, a methyl group or an ethyl group, R 2 , R 3 and
R 4 is hydrogen or a methyl group, R 5 is hydrogen, a methyl group or an ethyl group, m is an integer of 0 to 2, n is an integer of 1 to 2,
PO represents propylene oxide. The present invention also provides a method of recovering the texture of a textile product without applying external force by spraying and applying the aqueous finish composition to the textile product, and then drying the composition in a suspended state. And a method for finishing a textile product.

【発明の実施の形態】本発明で用いる一般式(1)で示
される水溶性溶剤として、具体的には、ヘキシレングリ
コール(2−メチル−2,4−ペンタンジオール)、イ
ソプレングリコール(3−メチル−1,3−ブタンジオ
ール)、1,2−ブチレングリコール、2,3−ブチレ
ングリコール、1,3−ブチレングリコール、1,4−
ブチレングリコール、1,3−プロピレングリコール、
1,2−プロピレングリコールなどの一種又は二種以上
の混合物があげられる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As the water-soluble solvent represented by the general formula (1) used in the present invention, specifically, hexylene glycol (2-methyl-2,4-pentanediol), isoprene glycol (3- Methyl-1,3-butanediol), 1,2-butylene glycol, 2,3-butylene glycol, 1,3-butylene glycol, 1,4-
Butylene glycol, 1,3-propylene glycol,
One or a mixture of two or more such as 1,2-propylene glycol can be mentioned.

【0005】一般式(2)で示される水溶性溶剤とし
て、具体的には、プロピレングリコールモノエチルエー
テル、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコー
ルモノメチルエーテルなどの一種又は二種以上の混合物
があげられる。上記水溶性溶剤のうち、特にヘキシレン
グリコール、イソプレングリコール及びジプロピレング
リコールが好ましい。本発明では、一般式(1)で示さ
れる水溶性溶剤と一般式(2)で示される水溶性溶剤を
混合して使用することもできる。(a)成分の水溶性溶
剤の好ましい量としては、繊維製品用噴霧仕上げ剤組成
物中、1重量%(以下、%と略称する)〜30%であ
り、更に好ましくは1%〜25%、特に好ましくは2%
〜20%である。本発明の仕上げ剤組成物に用いられる
(b)成分の繊維浸透性向上基剤としては、(a)成分
の水溶性溶剤と(c)成分の水との混合物を繊維に浸透
させる働きを示すものならば、特に限定されるものでは
なく、次の(i) 〜 (vi) の界面活性剤などが挙げられ
る。
[0005] Specific examples of the water-soluble solvent represented by the general formula (2) include one or a mixture of two or more of propylene glycol monoethyl ether, dipropylene glycol, and dipropylene glycol monomethyl ether. Of the above water-soluble solvents, hexylene glycol, isoprene glycol and dipropylene glycol are particularly preferred. In the present invention, a water-soluble solvent represented by the general formula (1) and a water-soluble solvent represented by the general formula (2) can be mixed and used. The preferred amount of the water-soluble solvent of the component (a) is 1% by weight (hereinafter abbreviated as%) to 30%, more preferably 1% to 25%, in the spray finish composition for textiles. Particularly preferably 2%
~ 20%. The fiber permeation improving base of the component (b) used in the finish composition of the present invention has a function of permeating a mixture of a water-soluble solvent of the component (a) and water of the component (c) into the fibers. The surfactant is not particularly limited, and includes the following surfactants (i) to (vi).

【0006】(i) 炭素数8〜18の1級または2級アル
コールにエチレンオキサイド(EO)及び/又はプロピ
レンオキサイド(PO)を平均6〜18モル付加したポ
リオキシアルキレンアルキルまたはアルケニルエーテ
ル、平均炭素数6〜12のアルキル基を有しエチレンオ
キサイドを平均6〜20モル付加したポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル、炭素数8〜18のアルキ
ル基またはアルケニル基を有する脂肪酸にエチレンオキ
サイド(EO)及び/又はプロピレンオキサイド(P
O)を平均6〜18モル付加したポリオキシアルキレン
脂肪酸エステル、炭素数10〜20のアルキル基または
アルケニル基を有するアルキルまたはアルケニルアミン
オキサイド、炭素数10〜20のアルキル基またはアル
ケニル基を有するアルキルまたはアルケニルジエタノー
ルアマイド、炭素数10〜20のアルキル基またはアル
ケニル基を有するアルキルアミンまたはアルキルジメチ
ルアミンまたはアルケニルアミンまたはアルケニルジメ
チルアミン、炭素数10〜20のアルキル基またはアル
ケニル基を有するアルキルアミンまたはアルケニルアミ
ンにエチレンオキサイド(EO)及び/又はプロピレン
オキサイド(PO)を平均2〜40モル付加したポリオ
キシアルキレンアルキルまたはアルケニルアミン、炭素
数8〜18のアルキル基またはアルケニル基を有する脂
肪酸が1モルから3モルエステル結合したソルビタン脂
肪酸エステルにエチレンオキサイド(EO)及び/又は
プロピレンオキサイド(PO)を平均6〜30モル付加
したポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、
炭素数8〜18のアルキル基またはアルケニル基を有す
る脂肪酸が1モルから3モルエステル結合したソルビッ
ト脂肪酸エステルにエチレンオキサイド(EO)及び/
又はプロピレンオキサイド(PO)を平均6〜80モル
付加したポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステ
ル、炭素数8〜18のアルキル基またはアルケニル基を
有する脂肪酸が1モルから3モルエステル結合したグリ
セリン脂肪酸エステルにエチレンオキサイド(EO)及
び/又はプロピレンオキサイド(PO)を平均6〜30
モル付加したポリオキシアルキレングリセリン脂肪酸エ
ステル、エチレンオキサイド(EO)及び/又はプロピ
レンオキサイド(PO)を平均6〜80モル付加したポ
リオキシアルキレンヒマシ油又は硬化ヒマシ油、プロピ
レンオキサイドとプロピレングリコールとの縮合物にエ
チレンオキサイドを付加したもの(プルロニック型界面
活性剤)、プロピレンオキサイドとエチレンジアミンと
の縮合物にエチレンオキサイドを付加したもの(テトロ
ニック型界面活性剤)等の非イオン界面活性剤。
(I) A polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether obtained by adding an average of 6 to 18 moles of ethylene oxide (EO) and / or propylene oxide (PO) to a primary or secondary alcohol having 8 to 18 carbon atoms, Polyoxyethylene alkyl phenyl ether having an alkyl group of number 6 to 12 and an average of 6 to 20 moles of ethylene oxide added thereto, a fatty acid having an alkyl or alkenyl group having 8 to 18 carbon atoms and ethylene oxide (EO) and / or Propylene oxide (P
O) a polyoxyalkylene fatty acid ester having an average of 6 to 18 mol added thereto, an alkyl or alkenylamine oxide having an alkyl or alkenyl group having 10 to 20 carbon atoms, an alkyl or an alkenyl amine having an alkyl or alkenyl group having 10 to 20 carbon atoms or Alkenyl diethanol amide, alkyl amine having 10 to 20 carbon atoms or alkyl alkenyl group or alkenyl amine or alkenyl amine having 10 to 20 carbon atoms, alkyl amine or alkenyl amine having 10 to 20 carbon atoms having alkyl or alkenyl group. Polyoxyalkylene alkyl or alkenyl amine to which ethylene oxide (EO) and / or propylene oxide (PO) is added in an average of 2 to 40 mol; Polyoxyalkylene sorbitan fatty acid ester having a fatty acid ethylene oxide (EO) and / or propylene oxide with (PO) on average 6 to 30 mols from 1 mol to 3 mol ester-linked sorbitan fatty acid ester having a group or alkenyl group,
Ethylene oxide (EO) and / or sorbite fatty acid ester in which 1 to 3 moles of a fatty acid having an alkyl or alkenyl group having 8 to 18 carbon atoms is ester-bonded.
Or, polyoxyalkylene sorbite fatty acid ester to which propylene oxide (PO) is added in an average of 6 to 80 mol, glycerin fatty acid ester in which fatty acid having an alkyl or alkenyl group having 8 to 18 carbon atoms is ester-bonded to 1 to 3 mol, and ethylene oxide (EO) and / or propylene oxide (PO) on average from 6 to 30
Polyoxyalkylene glycerin fatty acid ester added by mole, polyoxyalkylene castor oil or hydrogenated castor oil added with an average of 6 to 80 moles of ethylene oxide (EO) and / or propylene oxide (PO), condensate of propylene oxide and propylene glycol Nonionic surfactants, such as those obtained by adding ethylene oxide to a polymer (pluronic surfactant) and those obtained by adding ethylene oxide to a condensate of propylene oxide and ethylenediamine (tetronic surfactant).

【0007】(ii)炭素数8〜16のアルキル基を有する
直鎖または分岐鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、炭素
数10〜20のアルキル硫酸塩もしくはアルケニル硫酸
塩、炭素数10〜20のオレフィンスルホン酸塩、炭素
数10〜20のアルカンスルホン酸塩、炭素数10〜2
0の直鎖または分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル
基を有し平均0.5〜8モルのエチレンオキサイドある
いはプロピレンオキサイドあるいはブチレンオキサイド
あるいはエチレンオキサイド/プロピレンオキサイド=
0.1/9.9〜9.9/0.1の比で付加したアルキルエーテ
ル硫酸塩またはアルケニルエーテル硫酸塩、炭素数10
〜20の直鎖または分岐鎖のアルキル基もしくはアルケ
ニル基を有し平均0.5〜8モルのエチレンオキサイドあ
るいはプロピレンオキサイドあるいはブチレンオキサイ
ドあるいはエチレンオキサイド/プロピレンオキサイド
=0.1/9.9〜9.9/0.1の比で付加したアルキルエー
テルカルボン酸塩またはアルケニルエーテルカルボン酸
塩、炭素数10〜20のアルキルグリセリルエーテルス
ルホン酸のようなアルキル多価アルコールエーテル硫酸
塩、炭素数10〜20の高級脂肪酸塩等の陰イオン界面
活性剤。
(Ii) linear or branched alkylbenzene sulfonates having an alkyl group having 8 to 16 carbon atoms, alkyl sulfates or alkenyl sulfates having 10 to 20 carbon atoms, olefin sulfonates having 10 to 20 carbon atoms Alkane sulfonate having 10 to 20 carbon atoms, 10 to 2 carbon atoms
0 to 8 moles of ethylene oxide or propylene oxide or butylene oxide or ethylene oxide / propylene oxide having 0 linear or branched alkyl or alkenyl groups on average
Alkyl ether sulfate or alkenyl ether sulfate added in a ratio of 0.1 / 9.9 to 9.9 / 0.1, having 10 carbon atoms
Having an average of 0.5 to 8 moles of ethylene oxide or propylene oxide or butylene oxide or ethylene oxide / propylene oxide = 0.1 / 9.9 to 9.9 having from 20 to 20 linear or branched alkyl or alkenyl groups. Alkyl ether carboxylate or alkenyl ether carboxylate added at a ratio of 9 / 0.1, alkyl polyhydric alcohol ether sulfate such as alkyl glyceryl ether sulfonic acid having 10 to 20 carbon atoms, Anionic surfactants such as higher fatty acid salts.

【0008】(iii) 炭素数10〜20のアルキル基もし
くはアルケニル基を有するモノアルキルまたはモノアル
ケニルトリメチルアンモニウム塩、炭素数8〜16のア
ルキル基もしくはアルケニル基を有する塩化ベンザルコ
ニウム等の陽イオン界面活性剤。 (iv)炭素数10〜20のアルキル基もしくはアルケニル
基を有するジメチルアミノ酢酸ベタイン、炭素数10〜
20のアルキル基もしくはアルケニル基を有するイミダ
ゾリニウムベタイン、炭素数8〜18のアルキル基もし
くはアルケニル基を有する脂肪酸アミドプロピルジメチ
ルアミノ酢酸ベタイン、炭素数8〜18のアルキル基も
しくはアルケニル基を有するN−アシルアミノ酸または
その塩、炭素数8〜18のアルキル基もしくはアルケニ
ル基を有するN−アシルメチルタウリン酸塩等の両性界
面活性剤。
(Iii) Cation interfaces such as monoalkyl or monoalkenyltrimethylammonium salts having an alkyl or alkenyl group having 10 to 20 carbon atoms, and benzalkonium chloride having an alkyl or alkenyl group having 8 to 16 carbon atoms. Activator. (iv) dimethylaminoacetic acid betaine having an alkyl or alkenyl group having 10 to 20 carbon atoms,
Imidazolinium betaine having an alkyl group or alkenyl group of 20, fatty acid amidopropyldimethylaminoacetic acid betaine having an alkyl group or alkenyl group having 8 to 18 carbon atoms, N- having an alkyl group or alkenyl group having 8 to 18 carbon atoms Amphoteric surfactants such as acylamino acids or salts thereof, and N-acylmethyltaurates having an alkyl or alkenyl group having 8 to 18 carbon atoms;

【0009】(v) アルキル基またはアルケニル基中の水
素の一部をフッ素で置換したフッ素系界面活性剤。 (vi) ジメチルシリコーンオイルにポリオキシエチレン
基及び/又はポリオキシプロピレン基を付加させたポリ
エーテル変性シリコーン。これら繊維浸透性向上基剤の
うち、非イオン界面活性剤及びポリエーテル変性シリコ
ーンが好ましく、これら繊維浸透性向上基剤は単独で用
いても良く、2種以上を混合して用いても良い。本発明
の仕上げ剤組成物において(b)成分の繊維浸透性向上
基剤の量は0.01%〜3%であり、好ましくは0.02%
〜2%、さらに好ましくは0.03%〜2%である。
(b)成分の繊維浸透性向上基剤の量が0.01%に満た
ない場合には、特に厚手の衣料の場合にハリやコシの回
復効果が十分でなく、3%を越えるとベタ付き等の原因
になるので好ましくない。
(V) A fluorine-based surfactant in which a part of hydrogen in an alkyl group or an alkenyl group is substituted with fluorine. (vi) A polyether-modified silicone obtained by adding a polyoxyethylene group and / or a polyoxypropylene group to dimethyl silicone oil. Among these fiber permeability improving bases, nonionic surfactants and polyether-modified silicones are preferred, and these fiber permeability improving bases may be used alone or as a mixture of two or more. In the finish composition of the present invention, the amount of the fiber permeability improving base of the component (b) is 0.01% to 3%, preferably 0.02%.
To 2%, more preferably 0.03% to 2%.
(B) When the amount of the fiber permeability improving base of the component is less than 0.01%, the effect of restoring firmness and stiffness is not sufficient particularly in the case of thick clothing, and when the amount exceeds 3%, there is stickiness. It is not preferable because it causes the like.

【0010】本発明の仕上げ剤組成物は(a)成分の水
溶性溶剤と(b)成分の繊維浸透性向上剤を(c)成分
の水に溶解したものを霧状の状態にし、吊り下げた状態
の衣類に対し付着させた後、吊り下げた状態で乾燥させ
ることにより、外的な力を加えることなく衣類の風合い
を回復させることが可能となる。本発明の仕上げ剤組成
物を霧状の状態にする方法としては特に限定するもので
はないが、エアゾール又はトリガー式スプレイヤー又は
ポンプ式ディスペンサーを用いても良く、又は市販の霧
吹きに本発明の繊維製品用噴霧仕上げ剤を入れ霧状にし
て用いることも可能である。さらに、本発明の繊維製品
用噴霧仕上げ剤組成物を圧搾空気を利用したペイント用
のエアガンを用いて霧状にしても良く、超音波加湿器の
原理を応用して霧状にしても良い。本発明の繊維製品用
噴霧仕上げ剤組成物をエアゾールにて霧状の状態にする
場合、噴射剤としては特に限定するものではないが、好
ましくはジメチルエーテル、液化炭化水素ガス、炭酸ガ
ス、圧縮窒素ガスを用いることができる。本発明の仕上
げ剤組成物100重量部あたり、0.3〜50重量部の噴
射剤とともに、噴射容器に充填して使用するのがよい。
The finishing composition of the present invention is prepared by dissolving a water-soluble solvent of the component (a) and a fiber permeability improver of the component (b) in water of the component (c) in a mist state and suspending the composition. After being attached to the garment in the worn state, by drying it in a suspended state, it is possible to recover the texture of the garment without applying external force. The method for bringing the finish composition of the present invention into a mist state is not particularly limited, but an aerosol or a trigger type sprayer or a pump type dispenser may be used, or the fiber of the present invention may be used in a commercially available atomizer. It is also possible to use a spray finish for a product in the form of a mist. Further, the spray finish composition for textiles of the present invention may be atomized by using an air gun for paint using compressed air, or may be atomized by applying the principle of an ultrasonic humidifier. When the spray finish composition for textile products of the present invention is atomized by aerosol, the propellant is not particularly limited, but preferably dimethyl ether, liquefied hydrocarbon gas, carbon dioxide gas, compressed nitrogen gas Can be used. It is preferred that the propellant is used by filling it in a spray container together with 0.3 to 50 parts by weight of propellant per 100 parts by weight of the finish composition of the present invention.

【0011】本発明の繊維製品用噴霧仕上げ剤組成物を
霧状の状態にし、吊り下げた状態の衣類に対し付着させ
る時、衣類を吊り下げる方法としては特に限定するもの
ではないが、例えば衣類用ハンガーを用いても良く、ク
リップや洗濯バサミを用いて吊り下げても良い。また、
簡易的には片手で衣類を吊り下げた状態で本発明の繊維
製品用噴霧仕上げ剤組成物を付着させることも可能であ
る。室温で吊るして置くことにより、30分〜10時間
程度経過すると、衣類の風合いを回復することができ
る。本発明の繊維製品用噴霧仕上げ剤組成物を霧状の状
態にし、吊り下げた状態の衣類に対し付着させた後、乾
燥させる方法としては、特に限定はないが室内での自然
乾燥や、扇風機等で風を送り乾燥させても良く、また、
浴室乾燥機を利用しても良い。本発明の繊維製品用噴霧
仕上げ剤組成物には必要に応じ、シリコーンオイル、ア
ミノ変性シリコーン等のシリコーン系風合い改良剤、抗
菌剤、殺菌剤、香料や植物抽出物等の消臭剤などを含有
させることができる。
When the spray finish composition for textile products of the present invention is made into a mist state and adheres to the suspended clothes, the method of suspending the clothes is not particularly limited. A clothes hanger may be used, or the clothes hanger may be hung using clips or clothespins. Also,
For simplicity, it is also possible to attach the spray finishing composition for textiles of the present invention in a state where clothes are hung with one hand. By suspending at room temperature, the texture of the clothes can be recovered after about 30 minutes to 10 hours. The method of drying the spray finish composition for textile products of the present invention in a mist state and attaching it to clothing in a hung state is not particularly limited, and it is not particularly limited, and natural drying in a room or an electric fan may be used. It may be sent by blowing air and dried.
A bathroom dryer may be used. The spray finish composition for textile products of the present invention contains, as necessary, silicone oil, a silicone-based texture improver such as amino-modified silicone, an antibacterial agent, a bactericide, a deodorant such as a fragrance or a plant extract, and the like. Can be done.

【0012】[0012]

【発明の効果】本発明の繊維製品用噴霧仕上げ剤組成物
は、特に雨などで水に濡れてハリやコシを失ったウール
製の衣類に対し、アイロンがけやスチームプレスを必要
とせず、吊り下げた衣類に対し組成物を霧状の状態で付
着させた後乾燥させるだけの操作で外的な力を加えるこ
となく衣類の風合いを回復することが可能となり、商業
クリーニングに出す手間を省くことが可能となる。本発
明の繊維製品用噴霧仕上げ剤組成物によれば、衣料のし
わも簡易に除去することができる。次に、実施例によっ
て本発明をさらに詳細に説明するが本発明は以下の実施
例に限定されるものではない。
EFFECT OF THE INVENTION The spray finish composition for textiles of the present invention can be used for hanging wool garments which have lost their firmness and stiffness by being wetted by water, especially in the rain, without the need for ironing or steam press. By simply applying the composition to the lowered clothing in the form of a mist and then drying it, it is possible to recover the texture of the clothing without applying external force, eliminating the need for commercial cleaning. Becomes possible. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the spray finish composition for textiles of this invention, the wrinkles of clothing can also be easily removed. Next, the present invention will be described in more detail by way of examples, but the present invention is not limited to the following examples.

【0013】[0013]

【実施例】【Example】

実施例1 表−1に示す組成の繊維製品用噴霧仕上げ剤組成物を調
製して(表中の各成分の量は重量%である。以下同
じ)、ウールトロピカル地の風合い(ハリ)回復の度合
いを評価した。表中に記載したDobanol 25
(EO)9 Hは、Dobanol 25にエチレンオキ
シドを平均で9モル付加させたポリオキシエチレンアル
キルエーテルである。ここで、Dobanol 25
は、炭素数12〜15を主成分とし、α−メチル分岐を
含有する合成高級アルコール(直鎖率80%)(三菱化
学(株)製)である。又、CDEは、ヤシ脂肪酸ジエタ
ノールアマイドである。尚、衣類の風合い回復性の評価
は、以下の方法により行った。
Example 1 A spray finish composition for textiles having the composition shown in Table 1 was prepared (the amount of each component in the table is% by weight; the same applies hereinafter) to recover the texture (woundness) of wool tropical ground. The degree was evaluated. Dobanol 25 described in the table
(EO) 9 H is a polyoxyethylene alkyl ether obtained by adding an average of 9 moles of ethylene oxide to Dobanol 25. Here, Dobanol 25
Is a synthetic higher alcohol containing 12 to 15 carbon atoms as a main component and having an α-methyl branch (linear ratio: 80%) (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation). CDE is coconut fatty acid diethanolamide. In addition, evaluation of the texture recovery property of clothing was performed by the following method.

【0014】〔衣類の風合い回復性評価試験〕 1)試験布 試験布としては市販のウール(サージ)及びウール(ト
ロピカル)を20cm×20cmのサイズに裁断したも
のを用いた。 2)雨濡れモデル布 上記試験布に対し、ポンプ式ディスペンサーを用いて水
を40g/m2 の割合で噴霧する。これを室内にて一晩
乾燥したものを雨濡れモデル布とする。 3)ハリ・コシの風合い値算出法 ハリ・コシの風合い値は、KES−FB計測システム
(カトーテック株式会社製)を用い、試験布の曲げ特性
値、揃断特性値を測定した後、川端・丹羽の線形式(力
学量−風合い値変換式:KN−101−WINTER−
KOSHI及びKN−101−SUMMER−HAR
I)に曲げ特性値、揃断特性値を代入し算出する。
[Evaluation Test of Clothes Hand Recoverability] 1) Test Cloth A commercially available wool (surge) or wool (tropical) cut into a size of 20 cm × 20 cm was used as a test cloth. 2) Rain-wet model cloth Water is sprayed on the test cloth at a rate of 40 g / m 2 using a pump-type dispenser. This was dried overnight in a room and used as a model cloth wet with rain. 3) Calculation method of the texture value of Hari-Koshi The texture value of Hari-Koshi is measured by using a KES-FB measurement system (manufactured by Kato Tech Co., Ltd.), and then measuring the bending characteristic value and the alignment characteristic value of the test cloth, and then Kawabata.・ Niwa's linear form (mechanical quantity-hand value conversion formula: KN-101-WINTER-)
KOSHI and KN-101-SUMMER-HAR
It is calculated by substituting the bending characteristic value and the alignment characteristic value into I).

【0015】4)評価試験 2)の方法で作成した雨濡れモデル布をクリップを用い
て衣類用ハンガー(針金製)に吊し、予めトリガー式ス
プレイヤー容器に充填しておいた繊維製品用噴霧仕上げ
剤組成物を40g/m2 の割合で噴霧する。このままの
状態で20℃の恒温室にて一晩自然乾燥させた布を3)
の方法で各特性値を測定し、風合い値を算出する 5)判定基準 各種繊維製品用噴霧仕上げ剤組成物サンプルによる風合
い回復性を以下の基準に基づき判定した。 ○:未処理試験布(水で濡れる前)並み、またはそれ以
上に回復(未処理試験布より高い風合い値を示す) ×:未処理試験布(水で濡れる前)のレベルまで回復し
ない(未処理試験布より低い風合い値を示す) 結果をまとめて表−1に示す。
4) Evaluation test The wet-wet model cloth prepared by the method of 2) is hung on a clothes hanger (made of wire) using a clip, and sprayed for textiles previously filled in a trigger type sprayer container. The finish composition is sprayed on at a rate of 40 g / m 2 . A cloth naturally dried overnight in a constant temperature room at 20 ° C. in this state 3)
5) Determination of Criteria 5) Criteria Criteria were evaluated based on the following criteria for the recoverability of each of the spray finish composition samples for various textile products. :: Untreated test cloth (before wetting with water) recovers to the same level or higher (shows a higher texture value than untreated test cloth) ×: Does not recover to the level of untreated test cloth (before wetting with water) (The texture value is lower than that of the treated test cloth.) The results are shown in Table 1.

【0016】[0016]

【表1】 表−1 1 2 3 4 5* 6* 1,4-ブチレングリコール 10 − − − − − ヘキシレングリコール − 10 − − − − イソプレングリコール − − 10 20 − − エタノール − − − − 15 − Dobanol 25(EO)9H 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 CDE − 0.3 − − − − 香料 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 水 バランス 風合い回復効果(ハリ) ○ ○ ○ ○ × × [Table 1] Table-1 1 2 3 4 5 * 6 * 1,4-butylene glycol 10-----Hexylene glycol-10-----Isoprene glycol--10 20--Ethanol----15-Dobanol 25 (EO) 9 H 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 CDE − 0.3 − − − − − Fragrance 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 Water Balance texture recovery effect (stiffness) ○ ○ ○ ○ × ×

【0017】表中、5* と6* は比較例である。又風合
い回復効果(ハリ)はウール(トロピカル)についての
結果である。 実施例2 表−2に示した組成の繊維製品用噴霧仕上げ剤組成物を
調製して、ウールサージ地の風合い(コシ)回復効果を
実施例1と同様にして評価した。結果も表−2に示す。
表中に記載したDobanol 25(EO)12Hは、
Dobanol 25にエチレンオキシドを平均で12
モル付加させたポリオキシエチレンアルキルエーテルで
あり、ここでDobanol 25は、炭素数12〜1
5を主成分とし、α−メチル分岐を含有する合成高級ア
ルコール(直鎖率80%)(三菱化学(株)製)であ
る。又、硬化ヒマシ油(EO)40は、硬化ヒマシ油にエ
チレンオキシドを平均で40モル付加させたポリオキシ
エチレン硬化ヒマシ油であり、シリコーンSH3771
は、ポリエーテル変性シリコーン(東レ・ダウコーニン
グ・シリコーン社製)である。
In the table, 5 * and 6 * are comparative examples. The texture recovery effect (tension) is a result of wool (tropical). Example 2 A spray finish composition for textiles having the composition shown in Table 2 was prepared, and the texture (stiffness) recovery effect of wool surge ground was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are also shown in Table 2.
Dobanol 25 (EO) 12 H described in the table is
Dobanol 25 with ethylene oxide on average 12
It is a polyoxyethylene alkyl ether added by mole, wherein Dobanol 25 has 12 to 1 carbon atoms.
5 is a synthetic higher alcohol (having a linear ratio of 80%) (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) containing α-methyl branch. Hardened castor oil (EO) 40 is a polyoxyethylene hardened castor oil obtained by adding an average of 40 moles of ethylene oxide to hardened castor oil, and silicone SH3771.
Is a polyether-modified silicone (manufactured by Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd.).

【0018】[0018]

【表2】 表−2 本発明品 7 8 9 10 11 12 13 1,3-ブチレングリコール 10 − − − − − − 1,2-ブチレングリコール − 12 − − − − − ヘキシレングリコール − − 15 − − − 5 1,4-ブチレングリコール − − − 3 − − − 2,3-ブチレングリコール − − − − 15 − − イソプレングリコール − 5 5 − − − − ジプロピレングリコール − − − − − 10 − ジプロピレングリコール − − − − − 5 − モノメチルエーテル Dobanol 25(EO)12H 0.1 0.1 − 0.2 − − 0.1 硬化ヒマシ油(EO)40 − − 0.5 − − 0.1 − シリコーンSH3771 − 0.3 − − 1.0 1.5 − 香料 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 水 バランス 風合い回復効果(コシ) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 表中、風合い回復効果(ハリ)はウール(サージ)につ
いての結果である。
[Table 2] Table-2 Present product 7 8 9 10 11 12 13 1,3-butylene glycol 10------1,2-butylene glycol-12-----Hexylene glycol--15---5 1,4- Butylene glycol---3---2,3-butylene glycol-----15--Isoprene glycol-55----Dipropylene glycol-----10-Dipropylene glycol-----5 − Monomethyl ether Dobanol 25 (EO) 12 H 0.1 0.1 − 0.2 − − 0.1 Hardened castor oil (EO) 40 − − 0.5 − − 0.1 − Silicone SH3771 − 0.3 − − 1.0 1.5 − Fragrance 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 Water balance Texture recovery effect (stiffness) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ In the table, the texture recovery effect (stiffness) is the result of wool (surge).

【0019】[0019]

【表3】 表−2(続き) 14* 15* 16* 17* ジプロピレングリコール 5 − − − モノメチルエーテル エタノール − 15 − − イソプロパノール − − 15 − Dobanol 25(EO)12H − 0.1 0.1 0.1 香料 0.01 0.01 0.01 0.01 水 バランス 風合い回復効果(コシ) × × × × 表中、14 *〜17* は比較例である。[Table 3] Table-2 (continued) 14 * 15 * 16 * 17 * Dipropylene glycol 5 - - - monomethyl ether ethanol - 15 - - Isopropanol - - 15 - Dobanol 25 (EO ) 12 H - 0.1 0.1 0.1 Perfume 0.01 0.01 0.01 0.01 Water balance texture recovery effect (Koshi ) In the table, 14 * to 17 * are comparative examples.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 (a)下記一般式(1)及び(2)で示
される水溶性溶剤からなる群から選ばれる少なくとも一
種の溶剤、(b)繊維浸透性向上基剤 0.01〜3重量
%及び(c)水を含有することを特徴とする繊維製品へ
の噴霧仕上げ剤水性組成物。 【化1】 R5-O-(PO)n-H ・・・・ 式(2) (式中、R1は水素、メチル基又はエチル基、R2、R3及び
R4は、それぞれ水素又はメチル基、R5は水素、メチル基
又はエチル基、mは0〜2の整数、nは1〜2の整数、
POはプロピレンオキシドを示す。)
(1) at least one solvent selected from the group consisting of water-soluble solvents represented by the following general formulas (1) and (2); % Aqueous spray-finish composition for textiles, characterized in that the composition comprises water and water. Embedded image R 5 -O- (PO) nH Formula (2) (wherein R 1 is hydrogen, a methyl group or an ethyl group, R 2 , R 3 and
R 4 is hydrogen or a methyl group, R 5 is hydrogen, a methyl group or an ethyl group, m is an integer of 0 to 2, n is an integer of 1 to 2,
PO represents propylene oxide. )
【請求項2】 繊維製品に請求項1の仕上げ剤水性組成
物を噴霧して付着させ、次いで吊り下げた状態で乾燥さ
せることにより、外的な力を加えることなく繊維製品の
風合いを回復させることを特徴とする繊維製品の仕上げ
方法。
2. The texture of the textile product is restored without applying external force by spraying and applying the aqueous finish composition of claim 1 to the textile product, followed by drying in a suspended state. A method for finishing a textile product, comprising:
JP18045696A 1996-07-10 1996-07-10 Composition for spray finishing agent for textile product Pending JPH1025661A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18045696A JPH1025661A (en) 1996-07-10 1996-07-10 Composition for spray finishing agent for textile product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18045696A JPH1025661A (en) 1996-07-10 1996-07-10 Composition for spray finishing agent for textile product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1025661A true JPH1025661A (en) 1998-01-27

Family

ID=16083550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18045696A Pending JPH1025661A (en) 1996-07-10 1996-07-10 Composition for spray finishing agent for textile product

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1025661A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008525295A (en) * 2004-12-23 2008-07-17 メシエ−ブガッティ Method for producing a fiber preform for the production of a part comprising a carbon / carbon type composite material incorporating ceramic particles and the product obtained thereby

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008525295A (en) * 2004-12-23 2008-07-17 メシエ−ブガッティ Method for producing a fiber preform for the production of a part comprising a carbon / carbon type composite material incorporating ceramic particles and the product obtained thereby
US8282756B2 (en) 2004-12-23 2012-10-09 Messier-Bugatti Method of making a fiber preform for manufacturing parts of a composite material of the carbon/carbon type incorporating ceramic particles, and products obtained thereby

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4232629B2 (en) Cleaning composition for dry cleaning
AU716076B2 (en) Aqueous cleaning compositions providing water and oil repellency to fiber substrates
WO2002063093A2 (en) Compositions to enhance fabric freshness and appearance
US7358219B2 (en) Fabric deodorizer comprising an amine oxide
JP4815261B2 (en) Wrinkle removal deodorant composition
JPH1025661A (en) Composition for spray finishing agent for textile product
JPH1025660A (en) Aqueous composition for removing crease of textile product
JP2883668B2 (en) Anti-wrinkle composition for clothing
JP5455226B2 (en) Aqueous wrinkle reducing agent composition for textile products
JP3720472B2 (en) Aqueous composition for wrinkle removal of textile products
JP4781852B2 (en) Wrinkle remover composition
JP4777122B2 (en) Blot generation inhibitor
JP2001037861A (en) Deodorant article
JPH01292185A (en) Spray of smoothing wrinkle of cloth
JP3883753B2 (en) Liquid deodorant
JP4514983B2 (en) Textile processing method
JP4358097B2 (en) Textile treatment composition
US3986830A (en) Method for cleaning and glazing furs
JP2003518568A (en) Wrinkle removing composition and method
JP3652947B2 (en) Liquid deodorant
JP2003020561A (en) Method for treating fiber product
JPH1088113A (en) Antistatic agent composition
KR0179524B1 (en) Antistatic agent composition for clothings
JP4417229B2 (en) Spray type fiber product wrinkle remover
JP2602552B2 (en) Composition for removing shine of fiber