JPH10250854A - Paper feeding mechanism - Google Patents
Paper feeding mechanismInfo
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- JPH10250854A JPH10250854A JP5874597A JP5874597A JPH10250854A JP H10250854 A JPH10250854 A JP H10250854A JP 5874597 A JP5874597 A JP 5874597A JP 5874597 A JP5874597 A JP 5874597A JP H10250854 A JPH10250854 A JP H10250854A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は給紙機構に関し、特
にプリンタ装置やファクシミリ装置において積層状態で
載置されている記録用紙を一枚ずつ記録部本体に給送す
る給紙機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feeding mechanism, and more particularly to a paper feeding mechanism for feeding recording papers stacked in a printer or a facsimile apparatus one by one to a recording unit main body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、プリンタ装置等の印刷記録装置に
おいては、積層された記録用紙を一枚ずつ給送するため
に、重なって送り出された記録用紙を摩擦力によって分
離する摩擦分離方式が給紙機構に採用されている。この
摩擦分離方式による給紙機構は、図８に示すように、リ
フトプレート７０と、プレッシャスプリング７２，７５
と、給紙ローラ７３と、分離摩擦板７４とから構成され
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a printing apparatus such as a printer apparatus, a friction separation system for separating stacked recording sheets by a frictional force is used in order to feed stacked recording sheets one by one. Used in paper mechanisms. As shown in FIG. 8, the paper feed mechanism using the friction separation method includes a lift plate 70, pressure springs 72 and 75,
, A paper feed roller 73, and a separation friction plate 74.
【０００３】リフトプレート７０に積載された記録用紙
７１はプレッシャスプリング７２によって給紙ローラ７
３に押し当てられている。また、給紙ローラ７３におい
てリフトプレート７０の当接部分よりも図示せぬ装置本
体側寄りには分離摩擦板７４がプレッシャスプリング７
５によって押し当てられている。The recording paper 71 loaded on the lift plate 70 is fed by a pressure spring 72 to a paper feed roller 7.
It is pressed against 3. Further, a separation friction plate 74 is provided between the pressure roller 7 and the paper feed roller 73 at a position closer to the apparatus main body (not shown) than a contact portion of the lift plate 70.
Pressed by 5.
【０００４】この状態から給紙ローラ７３が反時計回り
の方向（図中の矢印方向）に回転することによって、リ
フトプレート７０上の一番上の記録用紙７１が装置本体
へと給送されるが、記録用紙７１が２枚以上重なって給
送される場合でも記録用紙７１が分離摩擦板７４と給紙
ローラ７３との間を通過する際に、分離摩擦板７４と記
録用紙７１との間に発生する摩擦力によって２枚目以降
の記録用紙７１が分離され、一番上の記録用紙７１だけ
が分離摩擦板７４と給紙ローラ７３との間を通過して装
置本体に給送される。In this state, the topmost recording sheet 71 on the lift plate 70 is fed to the apparatus main body by rotating the sheet feeding roller 73 in the counterclockwise direction (the direction of the arrow in the figure). However, even when two or more recording sheets 71 are fed and overlapped, when the recording sheet 71 passes between the separation friction plate 74 and the paper feed roller 73, the separation between the separation friction plate 74 and the recording sheet 71 occurs. The second and subsequent recording papers 71 are separated by the frictional force generated in the recording paper, and only the topmost recording paper 71 passes between the separated friction plate 74 and the paper feed roller 73 and is fed to the apparatus main body. .
【０００５】上記のように構成されている給紙機構では
記録用紙７１の用紙長が長い場合、装置本体に給送され
る記録用紙７１に対して記録が行われている間も、記録
用紙７１の一部が給紙ローラ７３と分離摩擦板７４との
間に挟まれた状態のままとなり、分離摩擦板７４と記録
用紙７１との間に作用する摩擦力によって記録用紙７１
の搬送量が微妙に変動し、それが搬送精度を劣化させる
原因となっている。In the paper feed mechanism configured as described above, when the length of the recording paper 71 is long, the recording paper 71 is supplied to the recording paper 71 fed to the apparatus body while the recording is being performed. Is kept sandwiched between the paper feed roller 73 and the separation friction plate 74, and the recording paper 71 is actuated by the frictional force acting between the separation friction plate 74 and the recording paper 71.
Delicately fluctuates, which causes deterioration of the conveyance accuracy.
【０００６】また、搬送される記録用紙７１が装置本体
内で紙づまりを起こした場合、記録用紙７１の一部が分
離摩擦板７４とリフトプレート７０とによって給紙ロー
ラ７３に付勢された状態のままであることが考えられ
る。この状態から紙づまりを起こした記録用紙７１を除
去することは非常に困難であり、これが操作性の悪化を
招く原因となっている。When a recording sheet 71 conveyed causes a paper jam in the apparatus main body, a part of the recording sheet 71 is urged by a paper feed roller 73 by a separation friction plate 74 and a lift plate 70. It is possible that it will remain. In this state, it is very difficult to remove the recording paper 71 that has caused a paper jam, which causes deterioration of operability.
【０００７】さらに、上記の給紙機構では記録用紙７１
が常に給紙ローラ７３に付勢されているとともに、一番
上の記録用紙７１が給紙ローラ７３と分離摩擦板７４と
の間に挟まれた状態であることが考えられる。したがっ
て、記録用紙７１をリフトプレート７０に補給する際ま
たは記録用紙７１を異なった大きさのものと交換する際
には、給紙ローラ７３と分離摩擦板７４との間に挟まれ
た状態の記録用紙７１を除去した後にリフトプレート７
０による給紙ローラ７３への付勢を解除しながら記録用
紙７１を追加または交換する必要があり、これも操作性
の悪化を招く原因となっている。Further, the recording paper 71
It is conceivable that the recording paper 71 is always urged by the paper feed roller 73 and the uppermost recording paper 71 is sandwiched between the paper feed roller 73 and the separation friction plate 74. Therefore, when replenishing the recording sheet 71 to the lift plate 70 or replacing the recording sheet 71 with a sheet having a different size, the recording sheet 71 sandwiched between the sheet feeding roller 73 and the separation friction plate 74 is used. After removing the paper 71, the lift plate 7
It is necessary to add or replace the recording paper 71 while releasing the urging of the paper feed roller 73 by 0, which also causes deterioration of operability.
【０００８】図９及び図１０に示す給紙機構は、上記の
３つの問題を改善するために考案された構造の一例であ
る。図９は給紙途中の状態を示し、図１０は給紙終了後
の待機状態を示している。The paper feed mechanism shown in FIGS. 9 and 10 is an example of a structure devised to improve the above three problems. FIG. 9 shows a state during paper feeding, and FIG. 10 shows a standby state after paper feeding is completed.
【０００９】図１０に示すように、この改善例では給紙
ローラ７６の軸方向に対して垂直な断面を扇形状等と
し、記録用紙７１が装置本体側に給紙された後の待機状
態において、給紙ローラ７６を分離摩擦板７４に接触し
ない位置で停止させる構成としている。As shown in FIG. 10, in this improved example, the section perpendicular to the axial direction of the paper feed roller 76 is formed into a fan shape or the like, and in a standby state after the recording paper 71 is fed to the apparatus main body side. The paper feed roller 76 is stopped at a position where it does not contact the separation friction plate 74.
【００１０】また、給紙ローラ７６に回転を伝達するギ
ヤ７８と、ギヤ７８に連結するとともにリフトプレート
７０を給紙ローラ７６から離す方向に移動させるカム７
７へ回転を伝達するギヤ７９とによって、給紙ローラ７
６が分離摩擦板７４に接触しない位置へ到達した場合、
記録用紙７１は給紙ローラ７６から離れることとなる。
したがって、給紙ローラ７６が給紙動作終了後の待機状
態において、給紙ローラ７６へのリフトプレート７０及
び分離摩擦板７４による付勢が解除されるため、上記の
各問題を改善可能としている。A gear 78 for transmitting rotation to the paper feed roller 76 and a cam 7 connected to the gear 78 and moving the lift plate 70 in a direction away from the paper feed roller 76.
The gear 79 for transmitting rotation to the feed roller 7
6 reaches a position where it does not contact the separation friction plate 74,
The recording paper 71 is separated from the paper feed roller 76.
Therefore, when the paper feed roller 76 is in a standby state after the completion of the paper feeding operation, the urging of the paper feed roller 76 by the lift plate 70 and the separation friction plate 74 is released, so that each of the above problems can be improved.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の給紙機
構では、給紙ローラの断面が扇形状であり、その円周の
一部でしか用紙搬送をすることができないため、給紙ロ
ーラを１回転させる間に記録用紙を装置本体の用紙搬送
ローラまで搬送する必要がある。また、給紙ローラが１
回転する間に記録用紙を搬送することが可能な距離は円
周の一部分（図１０のＳの範囲）であるため、装置本体
の用紙搬送ローラと給紙ローラとの位置関係が、給紙ロ
ーラ中心から分離摩擦板への法線と２本の用紙搬送ロー
ラの軸心を結ぶ線との距離が給紙ローラの搬送可能距離
（上記のＳの範囲）以下となる位置に配置する必要があ
る。In the conventional paper feed mechanism described above, the cross section of the paper feed roller is fan-shaped, and the paper can be conveyed only on a part of its circumference. It is necessary to convey the recording paper to the paper conveyance roller of the apparatus main body during one rotation. Also, if the paper feed roller is 1
Since the distance over which the recording paper can be conveyed during rotation is a part of the circumference (the range of S in FIG. 10), the positional relationship between the paper conveyance roller and the paper supply roller of the apparatus body is determined by the paper supply roller. It is necessary to arrange at a position where the distance between the normal line from the center to the separation friction plate and the line connecting the axis of the two paper transport rollers is equal to or less than the transportable distance of the paper feed roller (the range of S described above). .
【００１２】つまり、上記の構成例では、給紙ローラが
１回転で用紙を搬送する距離以内に必ず用紙搬送ローラ
を配置する必要があり、用紙搬送ローラが増えることに
よって装置のコストアップを招くとともに、上記の給紙
ローラと用紙搬送ローラとの距離を短くすることができ
なければ、給紙ローラの用紙搬送可能な範囲（上記のＳ
の範囲）の半径を大きくする必要があり、給紙ローラの
大型化によって装置の大型化を招いてしまう。That is, in the above configuration example, it is necessary to arrange the paper transport rollers within a distance in which the paper feed rollers transport the paper in one rotation, and the increase in the number of paper transport rollers leads to an increase in the cost of the apparatus. If the distance between the paper feed roller and the paper transport roller cannot be shortened, the paper transport range of the paper feed roller (the above S
Needs to be increased, and an increase in the size of the paper feed roller leads to an increase in the size of the apparatus.
【００１３】そこで、本発明の目的は上記の問題点を解
消し、装置のコストアップや大型化を招くことなく、記
録用紙を一枚ずつ給紙することができる給紙機構を提供
することにある。An object of the present invention is to provide a paper feeding mechanism which can solve the above-mentioned problems and can feed recording sheets one by one without increasing the cost and size of the apparatus. is there.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明による給紙機構
は、複数の記録用紙を積層状態で載置する載置台と、前
記記録用紙を搬送する搬送路と、前記載置台に載置され
た前記複数の記録用紙を上部から前記搬送路に順次給紙
する給紙ローラと、前記給紙ローラによって給紙される
前記記録用紙を一枚ずつ分離するための分離摩擦板と、
前記載置台を前記給紙ローラに付勢する第１の付勢部材
と、前記分離摩擦板を前記給紙ローラに付勢する第２の
付勢部材とを含む給紙機構であって、前記給紙ローラの
待機時に前記第１の付勢部材の付勢力に抗して前記載置
台を前記給紙ローラから離す方向に移動する移動部材
と、前記載置台の移動に連動して動作しかつ前記第２の
付勢部材の付勢力に抗して前記分離摩擦板を前記給紙ロ
ーラから離す方向に移動するリンク部材を備えている。According to the present invention, there is provided a paper feed mechanism comprising: a mounting table for mounting a plurality of recording sheets in a stacked state; a conveyance path for conveying the recording sheets; A paper feed roller for sequentially feeding the plurality of recording papers from the top to the transport path, and a separation friction plate for separating the recording papers fed by the paper feed roller one by one,
A sheet feeding mechanism including a first urging member for urging the mounting table against the sheet feeding roller, and a second urging member for urging the separation friction plate against the sheet feeding roller; A moving member that moves the mounting table in a direction away from the paper feeding roller against the urging force of the first urging member during standby of the paper feeding roller, and operates in conjunction with the movement of the mounting table; A link member is provided for moving the separating friction plate in a direction away from the paper feed roller against the urging force of the second urging member.
【００１５】すなわち、本発明の給紙機構は複数枚の記
録用紙が積層状態で載置されるリフトプレートと、断面
が円形でかつその円周全域において用紙搬送が可能であ
るとともに、リフトプレートに積載された記録用紙の先
端部分及び分離摩擦板に接触可能な位置に配置された給
紙ローラと、リフトプレートを介して記録用紙を給紙ロ
ーラへ付勢するスプリングと、リフトプレートよりも装
置本体側に設けられかつ給紙ローラによって搬送される
記録用紙を一枚ずつ分離する分離摩擦板と、分離摩擦板
を回転可能に支持するホルダ部材と、ホルダ部材を介し
て分離摩擦板を給紙ローラへ付勢するスプリングと、少
なくとも円周の一部分においてリフトプレートまたはリ
フトプレートに支持された軸等に接触する領域及び接触
しない領域を有しかつ接触する領域内においてリフトプ
レートが給紙ローラから最も離れた位置となる部分にリ
フトプレートまたはリフトプレートに支持された軸等か
ら受ける力によって回転することのない安定した領域を
有するカム部材と、ホルダ部材に対して回転自在に連結
されかつその一部分がリフトプレートに接触することで
分離摩擦板を給紙ローラから離れる方向にホルダ部材を
回転させるレバー部材（リンク機構）とから構成してい
る。That is, the paper feeding mechanism of the present invention has a lift plate on which a plurality of recording papers are placed in a stacked state, a paper having a circular cross section and capable of conveying paper over the entire circumference thereof, and A paper feed roller disposed at a position where it can contact the leading end portion of the stacked recording paper and the separation friction plate, a spring for urging the recording paper to the paper feed roller via a lift plate, and an apparatus body rather than the lift plate A separation friction plate provided on the side and separating the recording paper conveyed by a paper feed roller one by one, a holder member rotatably supporting the separation friction plate, and a paper feed roller for separating the separation friction plate via the holder member And a region that contacts and does not contact a lift plate or a shaft supported by the lift plate at least in part of the circumference. A cam member having a stable area that is not rotated by a force received from the lift plate or a shaft supported by the lift plate at a position where the lift plate is farthest from the sheet feeding roller in an area where the two contact each other, A lever member (link mechanism) rotatably connected to the holder member and rotating the holder member in a direction in which a part of the separation friction plate is separated from the sheet feeding roller by contacting a part of the lift plate.
【００１６】上記の構成において、記録用紙を装置本体
に給紙する場合、カム部材をリフトプレートまたはリフ
トプレートに支持された軸等に接触しない領域まで回転
させ、リフトプレート上の記録用紙をスプリングの付勢
力で給紙ローラに押し付ける。ここで、リフトプレート
が給紙ローラの方向へ移動する間に、レバー部材とリフ
トプレートとの接触が解除されるので、ホルダ部材に保
持された分離摩擦板もスプリングの付勢力で給紙ローラ
に押し付けられる。この状態で、給紙ローラを回転させ
れば、記録用紙は装置本体に１枚ずつ搬送される。In the above configuration, when the recording paper is fed to the apparatus main body, the cam member is rotated to a region not in contact with the lift plate or a shaft supported by the lift plate, and the recording paper on the lift plate is moved by the spring. Press against the paper feed roller with urging force. Since the contact between the lever member and the lift plate is released while the lift plate moves in the direction of the feed roller, the separation friction plate held by the holder member is also moved to the feed roller by the urging force of the spring. Pressed. If the paper feed roller is rotated in this state, the recording paper is conveyed one by one to the apparatus main body.
【００１７】給紙動作が終了した後、再びカム部材をリ
フトプレートまたはリフトプレートに支持された軸等に
接触する領域へと回転させる。リフトプレートはカム部
材によって給紙ローラから離れる方向に移動するため、
リフトプレート上の記録用紙の給紙ローラへの押し付け
が解除される。また、この移動中にレバー部材とリフト
プレートとが接触してホルダ部材が給紙ローラから離れ
る方向へ回転するため、ホルダ部材に保持された分離摩
擦板の給紙ローラへの押し付けも解除される。カム部材
を上記の安定領域までさらに回転させて停止させ、記録
用紙と分離摩擦板とが給紙ローラから離れた状態として
次の給紙動作開始まで待機する。After the paper feeding operation is completed, the cam member is again rotated to a region in contact with the lift plate or a shaft supported by the lift plate. Since the lift plate moves in the direction away from the paper feed roller by the cam member,
The pressing of the recording paper on the lift plate against the paper feed roller is released. Further, during this movement, the lever member comes into contact with the lift plate and the holder member rotates in a direction away from the paper feed roller, so that the separation friction plate held by the holder member is also pressed against the paper feed roller. . The cam member is further rotated to the above-mentioned stable region and stopped, and the recording sheet and the separation friction plate are separated from the sheet feeding roller, and wait until the next sheet feeding operation starts.
【００１８】本発明の給紙機構は給紙ローラの断面を円
形とし、その円周全域において用紙搬送が可能であるた
め、従来のように給紙ローラ１回転で装置本体の用紙搬
送ローラまで記録用紙を搬送しなければならないといっ
た制約はない。したがって、給紙ローラによって搬送さ
れる記録用紙を受取る装置本体の用紙搬送ローラの位置
は、使用可能な記録用紙サイズの用紙長さ以下の範囲に
配置されていれば良いこととなる。また、給紙ローラの
直径も上記の用紙搬送ローラまでの距離による制約を受
けないため、摩擦分離が可能な最低限の曲率となる直径
とすることができる。The paper feed mechanism of the present invention has a circular cross section of the paper feed roller and can convey the paper over the entire circumference thereof. There is no restriction that the paper must be transported. Therefore, the position of the paper conveyance roller of the apparatus main body that receives the recording paper conveyed by the paper feed roller only needs to be arranged within a range of the usable recording paper size or less. In addition, the diameter of the paper feed roller is not restricted by the distance to the paper transport roller, so that the diameter can be set to the minimum curvature capable of frictional separation.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施例について
図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施例によ
る給紙機構をシリアルドットマトリックスプリンタに搭
載した例を示す概略図である。図において、このシリア
ルドットマトリックスプリンタは自動給紙機構部１００
と、用紙搬送機構部１０１と、記録部１０２とによって
構成されている。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing an example in which a sheet feeding mechanism according to an embodiment of the present invention is mounted on a serial dot matrix printer. In the figure, this serial dot matrix printer is an automatic paper feed mechanism 100.
, A paper transport mechanism 101 and a recording unit 102.
【００２０】用紙搬送機構部１０２は後述する駆動モー
タ及びギヤ連結による動力伝達手段を介して回転するプ
ラテンローラ３６及び用紙搬送ローラ３５と、図示せぬ
加圧機構によってプラテンローラ３６に付勢されかつプ
ラテンローラ３６の回転によって従動回転する用紙搬送
ローラ３７及び用紙搬送ローラ３８と、図示せぬ加圧機
構によって用紙搬送ローラ３５に付勢されかつ用紙搬送
ローラ３５の回転によって従動回転する用紙搬送ローラ
３９と、記録用紙２の搬送方向を規制する用紙ガイド４
０，４１，４２と、印刷が終了した記録用紙２を積載可
能なスタックトレイ４３と、給紙機構部１００から記録
用紙２が搬送されてきたことを検知する用紙検出センサ
４４とによって構成されている。The paper transport mechanism 102 is urged by a platen roller 36 and a paper transport roller 35 which rotate via a power transmission means by a drive motor and a gear connection, which will be described later, and a platen roller 36 by a pressure mechanism (not shown). A sheet conveying roller 37 and a sheet conveying roller 38 that are driven to rotate by the rotation of the platen roller 36, and a sheet conveying roller 39 that is urged by the sheet conveying roller 35 by a pressing mechanism (not shown) and is driven to rotate by the rotation of the sheet conveying roller 35. And a paper guide 4 for regulating the transport direction of the recording paper 2
0, 41, and 42, a stack tray 43 on which the printed recording paper 2 can be stacked, and a paper detection sensor 44 for detecting that the recording paper 2 has been conveyed from the paper feeding mechanism unit 100. I have.
【００２１】また、記録部１０２はキャリア５０に搭載
されたインクリボンカセット５１及び記録ヘッド５２
と、キャリア５０を支持するキャリアガイドシャフト５
３及びキャリアガイドシャフト５４とによって構成され
ている。さらに、キャリア５０は図示せぬ駆動モータ及
びベルト伝導機構によって、キャリアガイドシャフト５
３及びキャリアガイドシャフト５４の上をプラテンロー
ラ３６と平行に移動可能となっている。The recording section 102 includes an ink ribbon cassette 51 and a recording head 52 mounted on a carrier 50.
And a carrier guide shaft 5 supporting the carrier 50
3 and a carrier guide shaft 54. Further, the carrier 50 is driven by a drive motor and a belt transmission mechanism (not shown) by a carrier guide shaft 5.
3 and the carrier guide shaft 54 can be moved in parallel with the platen roller 36.
【００２２】記録動作はプラテンローラ３６上の記録ヘ
ッド５２と対向する位置まで搬送された記録用紙２に、
キャリア５０をプラテンローラ３６と平行に移動させな
がら記録ヘッド５２を駆動して主走査方向の印字を行う
とともに、次の主走査方向の印字を行う位置まで記録用
紙２をプラテンローラ３６で副走査方向へ移動させるこ
とによって行われる。The recording operation is performed on the recording paper 2 conveyed to a position facing the recording head 52 on the platen roller 36.
The recording head 52 is driven while the carrier 50 is moved in parallel with the platen roller 36 to perform printing in the main scanning direction, and the recording paper 2 is moved by the platen roller 36 in the sub-scanning direction to a position where printing is performed in the next main scanning direction. It is done by moving to.
【００２３】図２（ａ）は図１の自動給紙機構部１００
の構成を示す斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）の
カム機構の構成を示す図である。これらの図において、
記録用紙２の幅より大きな間隔を開けて平行に直立する
サイドフレーム１２，１３には給紙ローラシャフト３が
軸受け１４を介して回転可能に支持されており、ガイド
シャフト８がその両端部をネジによって固定されてい
る。FIG. 2A shows the automatic paper feed mechanism 100 shown in FIG.
FIG. 2B is a perspective view showing the configuration of the cam mechanism shown in FIG. 2A. In these figures,
A paper feed roller shaft 3 is rotatably supported via bearings 14 on side frames 12 and 13 which stand upright in parallel with an interval larger than the width of the recording paper 2, and guide shafts 8 are screwed at both ends. Has been fixed by.
【００２４】給紙ローラシャフト３にはその一端に後述
する駆動モータ及びギヤ連結によって回転力が伝達され
る給紙ローラギヤ１５が固定されている。また、給紙ロ
ーラギヤ１５の結合部分には一方向クラッチ１６が内蔵
され、給紙ローラギヤ１５が矢印Ｃの方向へ回転する場
合のみその回転力が給紙ローラシャフト３へ伝達される
構成となっている［図２（ｂ）参照］。さらに、給紙ロ
ーラシャフト３のサイドフレーム１２，１３間に挟まれ
る間隔には２つの給紙ローラユニット１が給紙ローラシ
ャフト３と直交する線分に対して対称に配置されてい
る。The feed roller shaft 3 is fixed at one end to a feed roller gear 15 to which rotational force is transmitted by a drive motor and gear connection, which will be described later. Further, a one-way clutch 16 is built in a coupling portion of the paper feed roller gear 15, and the rotational force is transmitted to the paper feed roller shaft 3 only when the paper feed roller gear 15 rotates in the direction of arrow C. [See FIG. 2B]. Further, two paper feed roller units 1 are arranged symmetrically with respect to a line segment orthogonal to the paper feed roller shaft 3 at an interval between the side frames 12 and 13 of the paper feed roller shaft 3.
【００２５】給紙ローラユニット１はゴムローラ１−１
と、ゴムローラ１−１が固着された給紙ローラホルダ１
−２とによって構成されている。給紙ローラシャフト３
と給紙ローラホルダ１−２との固定部分はその断面形状
を互いに正方形断面としかつ隙間ばめとしているので、
給紙ローラホルダ１−２は給紙ローラシャフト３上を軸
方向へ移動可能であるとともに、給紙ローラシャフト３
の回転に追従して回転するように保持されている。The paper feed roller unit 1 includes a rubber roller 1-1.
And a paper feed roller holder 1 to which a rubber roller 1-1 is fixed.
-2. Paper feed roller shaft 3
And the fixing portion between the sheet feed roller holder 1-2 and the sheet feed roller holder 1-2 have a square cross section and a clearance fit.
The paper feed roller holder 1-2 is movable on the paper feed roller shaft 3 in the axial direction, and
It is held so as to rotate following the rotation of.
【００２６】また、各給紙ローラホルダ１−２には後述
するホッパユニット４，５と夫々係合する溝ａが設けら
れており、ホッパユニット４，５が矢印Ａの方向へ移動
するのに追従して移動する構成となっている。Each feed roller holder 1-2 is provided with a groove a for engaging with a hopper unit 4 or 5, which will be described later, so that the hopper unit 4 or 5 can move in the direction of arrow A. It is configured to move following.
【００２７】サイドフレーム１２，１３間には記録用紙
２の左右端から一定幅の部分を保持するホッパユニット
４，５と、その中央部の一定幅を保持するセンタガイド
３ａとが配置されている。Between the side frames 12 and 13, hopper units 4 and 5 for holding a fixed width portion from the left and right ends of the recording paper 2 and a center guide 3a for holding a constant width at the center thereof are arranged. .
【００２８】図３は図２に示すホッパユニット５の部品
構成を示す断面図である。図において、ホッパユニット
５はリフトプレート５−１と、プレッシャスプリング５
−２，５−５と、分離摩擦板５−３と、摩擦板ホルダ５
−４と、レバー５−６と、ホッパベース５−７と、摩擦
板５−８とから構成されている。リフトプレート５−１
はその上部に記録用紙２が積載されるとともに、ガイド
シャフト７を回転自在に保持する貫通穴ｂが設けられて
いる。FIG. 3 is a sectional view showing a component configuration of the hopper unit 5 shown in FIG. In the figure, a hopper unit 5 includes a lift plate 5-1 and a pressure spring 5
-5, separation friction plate 5-3, and friction plate holder 5
-4, a lever 5-6, a hopper base 5-7, and a friction plate 5-8. Lift plate 5-1
The recording paper 2 is stacked on the upper part of the paper, and a through hole b for rotatably holding the guide shaft 7 is provided.
【００２９】摩擦板５−８はリフトプレート５−１上の
記録用紙２が積載されていない状態において給紙ローラ
ユニット１と接触する位置に設けられている。プレッシ
ャスプリング５−２はリフトプレート５−１及び摩擦板
５−８を介して記録用紙２を給紙ローラユニット１へ付
勢する。The friction plate 5-8 is provided at a position where the friction plate 5-8 comes into contact with the paper feed roller unit 1 when the recording paper 2 is not stacked on the lift plate 5-1. The pressure spring 5-2 urges the recording paper 2 to the paper feed roller unit 1 via the lift plate 5-1 and the friction plate 5-8.
【００３０】摩擦板ホルダ５−４は分離摩擦板５−３を
保持し、支点ｆを中心に回転自在となっており、プレッ
シャスプリング５−５は摩擦板ホルダ５−４を介して分
離摩擦板５−３を給紙ローラユニット１へ付勢する。レ
バー５−６は摩擦板ホルダ５−４に連結されるととも
に、リフトプレート５−１に接触する突起部ｈを有して
おり、突起部ｈとリフトプレート５−１とが接触するこ
とによって矢印Ｄの方向へ移動自在となっている。The friction plate holder 5-4 holds the separation friction plate 5-3, and is rotatable about a fulcrum f. The pressure spring 5-5 is connected to the separation friction plate via the friction plate holder 5-4. 5-3 is urged toward the paper feed roller unit 1. The lever 5-6 is connected to the friction plate holder 5-4 and has a projection h that comes into contact with the lift plate 5-1. It is movable in the direction of D.
【００３１】ホッパベース５−７はそれら全てを保持す
るとともに、記録用紙２の側面ガイドが設けられてい
る。また、ホッパベース５−７にはガイドシャフト８が
貫通する穴ｃと、用紙ガイド４０の突起部ｋ′に係合す
る溝ｋと、後述するリフトカム１１−３によってガイド
シャフト７を矢印Ｈの方向へ移動させる際に、ガイドシ
ャフト７がホッパベース５−７に干渉しないように設け
られた長穴ｄとを有している。The hopper base 5-7 holds all of them and is provided with a side guide for the recording paper 2. In the hopper base 5-7, a hole c through which the guide shaft 8 penetrates, a groove k which engages with the protrusion k 'of the paper guide 40, and a lift cam 11-3 to be described later are used to move the guide shaft 7 in the direction of arrow H. The guide shaft 7 has a long hole d provided so as not to interfere with the hopper base 5-7 when the hopper base 5-7 is moved.
【００３２】図４は図３のホッパベース５−７と摩擦板
ホルダ５−４とレバー５−６との取付け関係を示す斜視
図である。図において、レバー５−６には４本のピン部
ｊ′と２本のピン部ｇ′と突起部ｈとが、摩擦板ホルダ
５−４には２本のピン部ｆ′と２個の小判型の穴部ｇと
が、ホッパベース５−７には２本の溝ｊと上記の２個の
支点穴ｆとが夫々一体的に成形されている。FIG. 4 is a perspective view showing the mounting relationship between the hopper base 5-7, the friction plate holder 5-4 and the lever 5-6 in FIG. In the figure, a lever 5-6 has four pin portions j ', two pin portions g', and a projection h, and a friction plate holder 5-4 has two pin portions f 'and two An oval hole g is integrally formed on the hopper base 5-7 with two grooves j and the two fulcrum holes f.
【００３３】レバー５−６は４本のピン部ｊ′がホッパ
ベース５−７の２本の溝ｊ内を矢印Ｄ−Ｄ′の方向へ移
動自在に支持されているとともに、２本のピン部ｇ′が
摩擦板ホルダ５−４の小判型の穴部ｇに回転自在に係合
されている。また、摩擦板ホルダ５−４の２本のピン部
ｆ′はホッパベース５−７の支点穴ｆに回転自在に支持
されている。したがって、レバー５−６が矢印Ｄの方向
に移動することによって、レバー５−６のピン部ｇ′が
支点穴ｆを中心として摩擦板ホルダ５−４を矢印Ｅの方
向に回転させることが可能となっている。The lever 5-6 has four pin portions j 'supported movably in the direction of the arrow DD' in two grooves j of the hopper base 5-7 and two pins j '. The portion g 'is rotatably engaged with the oval hole g of the friction plate holder 5-4. The two pin portions f 'of the friction plate holder 5-4 are rotatably supported by the fulcrum holes f of the hopper base 5-7. Therefore, when the lever 5-6 moves in the direction of arrow D, the pin g 'of the lever 5-6 can rotate the friction plate holder 5-4 in the direction of arrow E about the fulcrum hole f. It has become.
【００３４】ホッパユニット４の構成はホッパベース４
−７が給紙ローラシャフト３と直交する線分に対してホ
ッパベース５−７と対称形状をしていること以外はホッ
パユニット５と同様である。また、ホッパユニット４，
５は上記のホッパベース５−７，４−７に設けられた貫
通穴ｃと溝ｋとによってガイドシャフト８と用紙ガイド
４０とに保持されるとともに、記録用紙２のサイズによ
って矢印Ａの方向へ移動自在となっている。The hopper unit 4 has a hopper base 4
The hopper unit 5 is the same as the hopper unit 5 except that -7 is symmetrical with the hopper base 5-7 with respect to a line segment orthogonal to the paper feed roller shaft 3. In addition, the hopper unit 4,
5 is held by the guide shaft 8 and the paper guide 40 by the through holes c and the grooves k provided in the hopper bases 5-7 and 4-7, and in the direction of arrow A depending on the size of the recording paper 2. It is movable.
【００３５】サイドフレーム１３にはブラケット１７が
固定され、サイドフレーム１３とブラケット１７によっ
て保持されたカムギヤユニット１１がその間に配置され
ている。カムギヤユニット１１は、図２（ｂ）に示すよ
うに、シャフト１１−１に固定されたカムギヤ１１−２
とリフトカム１１−３とによって構成され、カムギヤ１
１−２は給紙ローラギヤ１５に連結されている。A bracket 17 is fixed to the side frame 13, and the cam gear unit 11 held by the side frame 13 and the bracket 17 is disposed therebetween. As shown in FIG. 2B, the cam gear unit 11 includes a cam gear 11-2 fixed to a shaft 11-1.
And a lift cam 11-3, and the cam gear 1
1-2 is connected to the paper feed roller gear 15.
【００３６】また、リフトカム１１−３内部のシャフト
１１−１との結合部分に一方向クラッチ１１−４が内蔵
され、給紙ローラギヤ１５が矢印Ｃ′の方向に回転する
ときのみリフトカム１１−３へ回転力を伝達する構成と
なっている。その際に上記の給紙ローラギヤ１５に内蔵
された一方向クラッチ１６によって給紙ローラシャフト
３には回転力が伝達されないため、給紙ローラユニット
１は回転しない構成となっている。A one-way clutch 11-4 is incorporated in a portion of the lift cam 11-3 that is connected to the shaft 11-1. The one-way clutch 11-4 is connected to the lift cam 11-3 only when the paper feed roller gear 15 rotates in the direction of arrow C '. It is configured to transmit torque. At this time, since the rotational force is not transmitted to the paper feed roller shaft 3 by the one-way clutch 16 built in the paper feed roller gear 15, the paper feed roller unit 1 is not rotated.
【００３７】つまり、後述する駆動モータ及びギヤ連結
によって給紙ローラギヤ１５を矢印Ｃの方向へ回転させ
た場合には給紙ローラシャフト３を介して給紙ローラユ
ニット１に回転力が伝達され、矢印Ｃ′の方向へ回転さ
せた場合にはリフトカム１１−３に回転力が伝達される
構造となっている。リフトカム１１−３が回転すると、
そのカム面はガイドシャフト７の一端と接触し、ガイド
シャフト７を保持している左右のリフトプレート５−１
が矢印Ｂの方向に移動する構成となっている。That is, when the feed roller gear 15 is rotated in the direction of arrow C by the drive motor and gear connection described later, the rotational force is transmitted to the feed roller unit 1 via the feed roller shaft 3, and When rotated in the direction of C ', a rotational force is transmitted to the lift cam 11-3. When the lift cam 11-3 rotates,
The cam surface contacts one end of the guide shaft 7, and the left and right lift plates 5-1 holding the guide shaft 7.
Move in the direction of arrow B.
【００３８】リフトカム１１−３のカム面はその円周の
一部分がリフトプレート５−１の支持されたガイドシャ
フト７と接触する領域と、リフトプレート５−１上に記
録用紙２がなくかつ摩擦板５−８がプレッシャスプリン
グ５−２によって給紙ローラユニット１に付勢された状
態においてガイドシャフト７と接触しない領域とを有し
ている。The cam surface of the lift cam 11-3 has an area where a part of the circumference thereof comes into contact with the guide shaft 7 supported by the lift plate 5-1. 5-8 has an area that does not come into contact with the guide shaft 7 in a state in which the sheet feed roller unit 1 is urged by the pressure spring 5-2.
【００３９】リフトカム１１−３のカム面のガイドシャ
フト７に接触する領域においては、リフトプレート５−
１に最大積載量まで記録用紙２を積み上げた場合でも、
記録用紙２と給紙ローラユニット１とが接触しない状態
になるまでガイドシャフト７の位置を連続的に変位させ
る領域と、最大変位量まで変位した後にガイドシャフト
７から受ける反力によってリフトカム１１−３が回転す
ることのない安定領域とを有している。この安定領域は
リフトカム１１−３とガイドシャフト７との接点がリフ
トカム１１−３の回転中心とガイドシャフト７の中心と
を結ぶ直線上に位置するようなカム曲線とすることによ
って確保することができる。In the area of the cam surface of the lift cam 11-3 which comes into contact with the guide shaft 7, the lift plate 5-
Even if the recording paper 2 is stacked up to the maximum loading capacity in 1,
The area where the position of the guide shaft 7 is continuously displaced until the recording sheet 2 does not come into contact with the paper feed roller unit 1, and the lift cam 11-3 due to the reaction force received from the guide shaft 7 after being displaced to the maximum amount of displacement. Has a stable region that does not rotate. This stable area can be ensured by forming a cam curve such that the contact point between the lift cam 11-3 and the guide shaft 7 is located on a straight line connecting the rotation center of the lift cam 11-3 and the center of the guide shaft 7. .
【００４０】上述したようにリフトカム１１−３が回転
すると、そのカム面はガイドシャフト７の一端と接触す
る構成となっているが、ガイドシャフト７の両端にはリ
フトギヤ１０が固定され、このリフトギヤ１０がサイド
フレーム１２，１３に固定されたラックプレート９に連
結しているため、ガイドシャフト７の片側だけをリフト
カム１１−３によって移動させても、ガイドシャフト７
は回転しながら平行に矢印Ｂの方向へ移動することが可
能である。このガイドシャフト７の移動によってガイド
シャフト７を保持している左右のリフトプレート５−１
が追従して矢印Ｂの方向へ移動する構成となっている。As described above, when the lift cam 11-3 rotates, its cam surface comes into contact with one end of the guide shaft 7, but lift gears 10 are fixed to both ends of the guide shaft 7, and the lift gear 10 Is connected to the rack plate 9 fixed to the side frames 12 and 13, even if only one side of the guide shaft 7 is moved by the lift cam 11-3, the guide shaft 7
Can move in the direction of arrow B in parallel while rotating. The left and right lift plates 5-1 holding the guide shaft 7 by the movement of the guide shaft 7
Follow and move in the direction of arrow B.
【００４１】図５は図１の自動給紙機構部１００及び用
紙搬送機構部１０１の駆動伝達機構部を示す斜視図であ
る。図において、自動給紙機構部１００と用紙搬送機構
部１０１との間の駆動伝達は、駆動源となるステップモ
ータ２７及びそのモータギヤ２８と、サイドフレーム１
３に固定されたスタッドに各々回転自在に取付けられた
減速ギヤ２５，２６と、アイドルギヤ１９，２４，３３
と、スライドギヤ２０との６個のギヤと、プラテン３６
及び用紙搬送ローラ３５のシャフトの一端に固定された
プラテンギヤ３２及びフィードギヤ３４と、上記の給紙
ローラギヤ１５及びカムギヤ１１−２とによって行われ
る。また、この駆動伝達機構部にはステップモータ２７
の駆動力を自動給紙機構部１００及び用紙搬送機構部１
０１のうちのどちらに伝達するかを切替えるために、ク
ラッチレバー３０及びソレノイド２９を有している。FIG. 5 is a perspective view showing the drive transmission mechanism of the automatic paper feed mechanism 100 and the paper transport mechanism 101 of FIG. In the figure, the drive transmission between the automatic paper feed mechanism 100 and the paper transport mechanism 101 is performed by a step motor 27 and a motor gear 28 serving as a drive source and a side frame 1.
3, reduction gears 25 and 26 rotatably mounted on studs fixed to the gears 3, and idle gears 19, 24 and 33, respectively.
, Slide gear 20 and six gears, and platen 36
The operation is performed by the platen gear 32 and the feed gear 34 fixed to one end of the shaft of the sheet conveying roller 35, and the sheet feeding roller gear 15 and the cam gear 11-2. Further, a step motor 27 is provided in this drive transmission mechanism.
The driving force of the automatic paper feed mechanism 100 and the paper transport mechanism 1
The clutch lever 30 and the solenoid 29 are provided to switch between the transmission to the transmission lever 01 and the transmission lever 01.
【００４２】クラッチレバー３０は両側面に設けられた
ピン部ｐがブラケット１７によって回転自在に支持され
るとともに（図示せず）、ピン３１によってソレノイド
２９に連結されている。ソレノイド２９は通電によって
クラッチレバー３０をピン３１を介して矢印Ｆの方向へ
引き寄せるため、クラッチレバー３０がピン部ｐを中心
に矢印Ｇの方向に回転する構造となっている。また、ク
ラッチレバー３０のスライドギヤ２０の一方の側面に接
触可能な位置には作用部ｑが設けられており、クラッチ
レバー３０が矢印Ｇの方向に回転した場合、スライドギ
ヤ２０を矢印Ｆの方向へ移動するさせることが可能であ
る。The clutch lever 30 has pin portions p provided on both side surfaces rotatably supported by the bracket 17 (not shown), and is connected to the solenoid 29 by pins 31. The solenoid 29 pulls the clutch lever 30 in the direction of arrow F via the pin 31 by energization, so that the clutch lever 30 rotates in the direction of arrow G about the pin p. An action portion q is provided at a position where the clutch lever 30 can contact one side surface of the slide gear 20. When the clutch lever 30 rotates in the direction of arrow G, the slide gear 20 is moved in the direction of arrow F. It is possible to move to.
【００４３】一方、スライドギヤ２０はスタッド４５の
軸心方向に所定の間隔をもって固定された２つの固定リ
ング２２，２３とスライドスプリング２１とによって、
その一方の側面が固定リング２３に付勢された状態で回
転自在に支持され、またスタッド４５の軸心方向に対し
て移動自在に支持されているため、上述したように、ソ
レノイド２９が通電されるとクラッチレバー３０を介し
て矢印Ｆの方向に移動し、ソレノイド２９への通電が終
了するとスライドスプリング２１によって矢印Ｆ′の方
向に移動する。スライドギヤ２０のギヤ連結はスライド
ギヤ２０が矢印Ｆの方向に移動した場合にアイドルギヤ
２４，１９に連結し、矢印Ｆ′の方向に移動した場合に
アイドルギヤ２４及びプラテンギヤ３２に連結する構造
となっている。On the other hand, the slide gear 20 is fixed by two fixing rings 22 and 23 fixed at a predetermined interval in the axial direction of the stud 45 and the slide spring 21.
One of the side surfaces is rotatably supported in a state of being biased by the fixing ring 23, and is movably supported in the axial direction of the stud 45, so that the solenoid 29 is energized as described above. Then, it moves in the direction of arrow F via the clutch lever 30, and when energization of the solenoid 29 ends, the slide spring 21 moves in the direction of arrow F ′. The gear connection of the slide gear 20 is configured to connect to the idle gears 24 and 19 when the slide gear 20 moves in the direction of arrow F, and to connect to the idle gear 24 and the platen gear 32 when the slide gear 20 moves in the direction of arrow F ′. Has become.
【００４４】したがって、ソレノイド２９に通電がされ
ていない状態では、ステップモータ２７の駆動力が減速
ギヤ２６と減速ギヤ２５とアイドルギヤ２４とスライド
ギヤ２０とを介してプラテンギヤ３２に伝達されるとと
もに、プラテンギヤ３２からアイドルギヤ３３を介して
フィードギヤ３４に伝達されるので、用紙搬送機構部１
００にステップモータ２７の駆動力が伝達されることと
なる。また、ソレノイド２９が通電されている状態で
は、ステップモータ２７の駆動力が減速ギヤ２６と減速
ギヤ２５とアイドルギヤ２４とスライドギヤ２０とアイ
ドルギヤ１９とを介して給紙ローラギヤ１５及びカムギ
ヤ１１−２に伝達されるので、自動給紙機構部１００に
ステップモータ２７の駆動力が伝達されることとなる。Therefore, when the solenoid 29 is not energized, the driving force of the step motor 27 is transmitted to the platen gear 32 via the reduction gear 26, the reduction gear 25, the idle gear 24, and the slide gear 20, and Since the power is transmitted from the platen gear 32 to the feed gear 34 via the idle gear 33, the sheet transport mechanism 1
At 00, the driving force of the step motor 27 is transmitted. When the solenoid 29 is energized, the driving force of the step motor 27 is reduced by the feed roller gear 15 and the cam gear 11- 2, the driving force of the step motor 27 is transmitted to the automatic paper feed mechanism 100.
【００４５】サイドフレーム１３には上記の駆動伝達機
構部のほかに、リフトカム１１−３の回転によってガイ
ドシャフト７がリフトカム１１−３の安定領域に接触す
る位置まで変位した時点において、ガイドシャフト７に
接触することによってその状態を検出する位置検出スイ
ッチ１８が取付けられている。すなわち、位置検出スイ
ッチ１８によってリフトプレート５−１に積載された記
録用紙２の給紙ローラユニット１への付勢が解除された
ことが検出されることになる。In addition to the drive transmission mechanism described above, the side frame 13 has a guide shaft 7 which is displaced to a position where the guide shaft 7 comes into contact with a stable region of the lift cam 11-3 by rotation of the lift cam 11-3. A position detection switch 18 for detecting the state by contact is provided. That is, the position detection switch 18 detects that the urging of the recording paper 2 loaded on the lift plate 5-1 to the paper feed roller unit 1 is released.
【００４６】図６は図２（ａ）の自動給紙機構部１００
の給紙動作時の状態を示す図であり、図７は図２（ａ）
の自動給紙機構部１００の給紙待機時の状態を示す図で
ある。これら図６及び図７を用いて本発明の一実施例に
よる給紙機構の動作について説明する。FIG. 6 shows the automatic paper feed mechanism 100 shown in FIG.
FIG. 7 is a diagram showing a state during the sheet feeding operation of FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a state of the automatic paper feed mechanism unit 100 during standby for paper feed. The operation of the sheet feeding mechanism according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
【００４７】装置本体に電源が投入されると、まず図示
せぬ制御部はリフトプレート５−１に積載された記録用
紙２の給紙ローラユニット１への付勢が解除されている
かどうかを確認するために、位置検出スイッチ１８の検
出状態を確認する。ここで、位置検出スイッチ１８がガ
イドシャフト７によって動作していなかった場合、制御
部はソレノイド２９を通電させてクラッチレバー３０を
介してスライドギヤ２０を移動させ、スライドギヤ２０
とアイドルギヤ１９とを連結させてステップモータ２７
の駆動力が自動給紙機構部１００に伝達されるように切
替える。When the power of the apparatus main body is turned on, first, a control unit (not shown) checks whether the urging of the recording paper 2 loaded on the lift plate 5-1 to the paper feed roller unit 1 is released. For this purpose, the detection state of the position detection switch 18 is checked. Here, if the position detection switch 18 is not operated by the guide shaft 7, the control unit energizes the solenoid 29 to move the slide gear 20 via the clutch lever 30, and the slide gear 20
And the idle gear 19 to connect the step motor 27
Is switched to be transmitted to the automatic paper feed mechanism 100.
【００４８】次に、リフトカム１１−３を回転させるた
めに、制御部は給紙ローラギヤ１５が矢印Ｃ′の方向に
回転するようにステップモータ２７を駆動させる。その
際、上述したように、給紙ローラシャフト３には給紙ロ
ーラギヤ１５に内蔵された一方向クラッチ１６によって
駆動力が伝達されず、カムギヤ１１−２を介してリフト
カム１１−３のみが回転する。リフトカム１１−３が回
転するのにしたがって、そのカム面はガイドシャフト７
と接触し、ガイドシャフト７を介してリフトプレート５
−１が矢印Ｈの方向に移動する。Next, in order to rotate the lift cam 11-3, the control unit drives the step motor 27 so that the sheet feeding roller gear 15 rotates in the direction of arrow C '. At that time, as described above, the driving force is not transmitted to the paper feed roller shaft 3 by the one-way clutch 16 built in the paper feed roller gear 15, and only the lift cam 11-3 rotates via the cam gear 11-2. . As the lift cam 11-3 rotates, its cam surface becomes the guide shaft 7
Contact with the lift plate 5 via the guide shaft 7.
-1 moves in the direction of arrow H.
【００４９】この移動の際にリフトプレート５−１とレ
バー５−６の突起部ｈとが接触してレバー５−６を矢印
Ｄの方向へ移動するとともに、レバー５−６に連結され
た摩擦板ホルダ５−４が支点ｆを中心に矢印Ｅの方向に
回転する。ガイドシャフト７が位置検出スイッチ１８に
接触した後、さらに予め設定された所定量だけ回転した
時点で、制御部はステップモータ２７の駆動とソレノイ
ド２９への通電とを停止して待機状態とする。During this movement, the lift plate 5-1 comes into contact with the projection h of the lever 5-6 to move the lever 5-6 in the direction of the arrow D, and the friction connected to the lever 5-6. The plate holder 5-4 rotates around the fulcrum f in the direction of arrow E. After the guide shaft 7 contacts the position detection switch 18 and further rotates by a predetermined amount, the control unit stops driving the step motor 27 and energizing the solenoid 29 to enter a standby state.
【００５０】図７はこの待機状態を示した図であり、図
に示すように、待機状態ではリフトプレート５−１に積
載された記録用紙２及び摩擦板ホルダ５−４に搭載され
た分離摩擦板５−３の給紙ローラユニット１への付勢が
解除されることとなる。尚、装置本体に電源投入された
時、位置検出スイッチ１８がガイドシャフト７によって
動作している場合には、自動給紙機構部１００が既に待
機状態となっているため、上記の動作が行われることは
ない。FIG. 7 is a view showing this standby state. As shown in FIG. 7, in the standby state, the recording paper 2 loaded on the lift plate 5-1 and the separated friction loaded on the friction plate holder 5-4 are separated. The urging of the plate 5-3 to the paper feed roller unit 1 is released. If the position detection switch 18 is operated by the guide shaft 7 when the power is turned on to the apparatus main body, the above-described operation is performed because the automatic sheet feeding mechanism unit 100 is already in the standby state. Never.
【００５１】続いて、給紙命令が発行されると、自動給
紙機構部１００から記録用紙２を給紙するために、制御
部はソレノイド２９を再び通電させてクラッチレバー３
０を介してスライドギヤ２０を移動させ、スライドギヤ
２０とアイドルギヤ１９とを連結させてステップモータ
２７の駆動力が自動給紙機構部１００へ伝達されるよう
に切替える。この後、リフトカム１１−３を回転させる
ために、制御部は給紙ローラギヤ１５が矢印Ｃ′の方向
に回転するようにステップモータ２７を駆動させる。Subsequently, when a paper feed command is issued, in order to feed the recording paper 2 from the automatic paper feed mechanism unit 100, the control unit re-energizes the solenoid 29 to release the clutch lever 3.
Then, the slide gear 20 is moved via the first gear 0 and the slide gear 20 and the idle gear 19 are connected to each other so that the driving force of the step motor 27 is switched to be transmitted to the automatic paper feed mechanism 100. Thereafter, in order to rotate the lift cam 11-3, the control unit drives the step motor 27 so that the sheet feeding roller gear 15 rotates in the direction of arrow C '.
【００５２】リフトカム１１−３が回転するにしたがっ
て、プレッシャスプリング５−２の付勢力によってガイ
ドシャフト７とリフトプレート５−１とが矢印Ｈ′の方
向に移動する。また、この移動の際にリフトプレート５
−１とレバー５−６の突起部ｈとの接触部がプレッシャ
スプリング５−５の付勢力によって矢印Ｄ′の方向へ移
動するとともに、レバー５−６に連結された摩擦板ホル
ダ５−４も支点ｆを中心に矢印Ｅ′の方向に回転する。
摩擦板ホルダ５−４に搭載された分離摩擦板５−３が給
紙ローラユニット１に付勢された時点で、リフトプレー
ト５−１とレバー５−６の突起部ｈとの接触は解除され
る。As the lift cam 11-3 rotates, the guide shaft 7 and the lift plate 5-1 move in the direction of the arrow H 'by the urging force of the pressure spring 5-2. Also, during this movement, the lift plate 5
The contact portion between the -1 and the projection h of the lever 5-6 moves in the direction of the arrow D 'by the urging force of the pressure spring 5-5, and the friction plate holder 5-4 connected to the lever 5-6 also moves. It rotates in the direction of arrow E 'about the fulcrum f.
When the separation friction plate 5-3 mounted on the friction plate holder 5-4 is urged by the feed roller unit 1, the contact between the lift plate 5-1 and the protrusion h of the lever 5-6 is released. You.
【００５３】ステップモータ２７の回転は予め設定され
た所定回転量だけ回転した後に停止するように制御部に
よって制御され、その停止位置はリフトプレート５−１
上に記録用紙２がなく、プレッシャスプリング５−２の
付勢力によって摩擦板５−８が給紙ローラユニット１に
付勢された状態においても、制御部はリフトカム１１−
３のカム面がガイドシャフト７と接触しない領域となる
位置で停止するように制御している。したがって、ステ
ップモータ２７が停止した状態において、リフトプレー
ト５−１に積載された記録用紙２及び摩擦板ホルダ５−
４に搭載された分離摩擦板５−３はプレッシャスプリン
グ５−２及びプレッシャスプリング５−５各々の付勢力
によって給紙ローラユニット１に付勢された状態となる
［図６（ａ）参照］。The rotation of the step motor 27 is controlled by the control unit so as to stop after rotating by a predetermined rotation amount set in advance, and the stop position is determined by the lift plate 5-1.
Even when there is no recording paper 2 above and the friction plate 5-8 is urged against the paper feed roller unit 1 by the urging force of the pressure spring 5-2, the control unit continues to operate the lift cam 11-.
3 is controlled so as to stop at a position where the cam surface is not in contact with the guide shaft 7. Therefore, in the state where the step motor 27 is stopped, the recording paper 2 loaded on the lift plate 5-1 and the friction plate holder 5-
The separation friction plate 5-3 mounted on the roller 4 is urged to the paper feed roller unit 1 by the urging force of each of the pressure spring 5-2 and the pressure spring 5-5 (see FIG. 6A).
【００５４】給紙ローラユニット１によって記録用紙２
を用紙搬送機構部１０１まで搬送するために、制御部は
給紙ローラギヤ１５が矢印Ｃの方向に回転するようにス
テップモータ２７を駆動させる。給紙ローラギヤ１５が
矢印Ｃの方向に回転すると、給紙ローラギヤ１５に内蔵
された一方向クラッチ１６を介して給紙ロ−ラシャフト
３に駆動力が伝達され、給紙ローラシャフト３に取付け
られた２つの給紙ローラユニット１が同じく矢印Ｃの方
向に回転する。この際、リフトカム１１−３には上述し
たように、リフトカム１１−３に内蔵された一方向クラ
ッチ１１−４によって駆動力が伝達されない。The recording paper 2 is fed by the paper feed roller unit 1.
The control unit drives the stepping motor 27 so that the paper feed roller gear 15 rotates in the direction of arrow C in order to transport the sheet to the paper transport mechanism 101. When the paper feed roller gear 15 rotates in the direction of arrow C, a driving force is transmitted to the paper feed roller shaft 3 via a one-way clutch 16 built in the paper feed roller gear 15, and the paper feed roller gear 15 is attached to the paper feed roller shaft 3. The two paper feed roller units 1 also rotate in the direction of arrow C. At this time, as described above, the driving force is not transmitted to the lift cam 11-3 by the one-way clutch 11-4 built in the lift cam 11-3.
【００５５】リフトプレート５−１に積載された記録用
紙２の上層部分は給紙ローラユニット１の回転によって
分離摩擦板５−３へと搬送される。分離摩擦板５−３と
給紙ローラユニット１との間に入り込んだ複数枚の記録
用紙２は、分離摩擦板５−３との間に発生する摩擦力に
よって分離摩擦板５−３に近い側から順に分離され、給
紙ローラユニット１の表面に接する１枚の記録用紙２だ
けが分離摩擦板５−３と給紙ローラユニット１との間を
通過する。給紙ローラユニット１をさらに回転させ、分
離摩擦板５−３を通過した１枚の記録用紙２の先端が用
紙検出センサ４４を動作させた後、制御部はプラテン３
６と用紙搬送ローラ３７との接点ｆまで搬送された時点
でステップモータ２７の回転を停止させる。The upper part of the recording paper 2 loaded on the lift plate 5-1 is conveyed to the separation friction plate 5-3 by the rotation of the paper feed roller unit 1. The plurality of recording sheets 2 that have entered between the separation friction plate 5-3 and the paper feed roller unit 1 are moved closer to the separation friction plate 5-3 by the frictional force generated between the separation friction plate 5-3 and the separation friction plate 5-3. , And only one recording sheet 2 that comes into contact with the surface of the sheet feeding roller unit 1 passes between the separation friction plate 5-3 and the sheet feeding roller unit 1. After the paper feed roller unit 1 is further rotated and the leading end of one sheet of recording paper 2 that has passed the separation friction plate 5-3 operates the paper detection sensor 44, the control unit
The rotation of the step motor 27 is stopped when the sheet is conveyed to the contact f between the sheet conveying roller 6 and the sheet conveying roller 37.
【００５６】制御部がステップモータ２７を停止させる
タイミングは、用紙検出センサ４４の動作後から接点ｆ
までの搬送量に３〜５ｍｍ程度の余裕を持たせた搬送量
に対応するステップモータ２７の回転量を予め設定して
おき、用紙検出センサ４４の動作後からその回転量だけ
ステップモータ２７を回転させてから停止させるように
制御することによって行われる。The timing at which the control unit stops the stepping motor 27 is determined after the operation of the paper detection sensor 44 by the contact f
The rotation amount of the step motor 27 corresponding to the conveyance amount having a margin of about 3 to 5 mm with respect to the conveyance amount up to and including the conveyance amount is set in advance, and after the operation of the paper detection sensor 44, the step motor 27 is rotated by the rotation amount. This is performed by controlling so as to stop the operation.
【００５７】ステップモータ２７が停止した時点におい
て、給紙ローラユニット１と分離摩擦板５−３との接点
をｅとすると、搬送された記録用紙２の接点ｅから接点
ｆまでの長さは接点ｅから接点ｆまでの最短距離よりも
長くなるため、接点ｅから接点ｆまでの間で記録用紙２
が挫折した状態となり、挫折した記録用紙２に発生する
反力によってその先端が確実に接点ｆに突き当てられて
いる。したがって、記録用紙２が接点ｆまで搬送される
際に斜行した状態で搬送された場合でも、ステップモー
タ２７が停止した時点において記録用紙２の先端部は接
点ｆと平行な状態で保持されることとなる。When the point of contact between the paper feed roller unit 1 and the separation friction plate 5-3 is assumed to be e when the stepping motor 27 stops, the length from the contact point e to the contact point f of the conveyed recording paper 2 is equal to the contact point. e is longer than the shortest distance from the contact point e to the contact point f.
Is in a frustrated state, and the leading end of the frustrated recording paper 2 is reliably abutted against the contact f. Therefore, even when the recording sheet 2 is conveyed in a skewed state when being conveyed to the contact point f, the leading end of the recording sheet 2 is held in a state parallel to the contact point f when the step motor 27 stops. It will be.
【００５８】用紙搬送機構部１０１によって記録用紙２
を記録部１０２まで搬送するために、制御部はステップ
モータ２７の駆動伝達を用紙搬送機構部１０１に切替え
る。ソレノイド３０への通電を停止することによってス
ライドギヤ２０はプラテンギヤ３２に連結されるので、
ステップモータ２７の駆動が用紙搬送機構部１０１に伝
達されるようになる。プラテン３４が矢印Ｉの方向に回
転するようにステップモータ２７を駆動させることによ
って、先端が接点ｆへ突き当てられた記録用紙２はプラ
テン３４と用紙搬送ローラ３７との間に挟まれながら矢
印Ｉの方向に搬送される。The recording paper 2 is moved by the paper transport mechanism 101.
The control unit switches the drive transmission of the step motor 27 to the sheet conveying mechanism unit 101 in order to convey the image data to the recording unit 102. By stopping the power supply to the solenoid 30, the slide gear 20 is connected to the platen gear 32.
The drive of the step motor 27 is transmitted to the paper transport mechanism 101. By driving the step motor 27 so that the platen 34 rotates in the direction of the arrow I, the recording sheet 2 having the leading end abutted against the contact point f is sandwiched between the platen 34 and the sheet conveying roller 37 while the arrow I Transported in the direction of
【００５９】ここで、上述したように、記録用紙２の先
端部は接点ｆと平行に保持された状態から搬送が開始さ
れるため、記録用紙２が接点ｆまで搬送される際に斜行
した状態で搬送された場合でも、接点ｆの地点で斜行が
補正されることとなる。記録用紙２をプラテン３４と用
紙搬送ローラ３７及び用紙搬送ローラ３８との間に挟み
ながら、さらにプラテン３４を回転させ、記録用紙２が
記録部１０２によって一回目の主走査印字が行われる位
置まで搬送された時点で、制御部はステップモータ２７
の回転を停止させる。Here, as described above, since the conveyance starts from the state where the leading end of the recording sheet 2 is held in parallel with the contact point f, the recording sheet 2 skews when the recording sheet 2 is conveyed to the contact point f. Even when the sheet is conveyed in the state, the skew is corrected at the point of the contact point f. While holding the recording paper 2 between the platen 34 and the paper transport rollers 37 and 38, the platen 34 is further rotated to transport the recording paper 2 to a position where the first main scan printing is performed by the recording unit 102. At this point, the control unit controls the step motor 27
Stop the rotation of.
【００６０】この用紙搬送機構部１０１による記録用紙
２の搬送過程において、自動給紙機構部１００へは駆動
力が伝達されないため、給紙ローラユニット１は搬送さ
れる記録用紙２によって回転する従動ローラとなる。給
紙ローラユニット１の回転によって給紙ローラシャフト
３も回転するが、この時の給紙ローラシャフト３の回転
方向は給紙ローラギヤ１５に内蔵された一方向クラッチ
１６の空転方向となるため、給紙ローラユニット１及び
給紙ローラシャフト３が回転しても給紙ローラギヤ１５
は回転しない構造となっている。In the process of transporting the recording paper 2 by the paper transport mechanism 101, no driving force is transmitted to the automatic paper feed mechanism 100, and the paper feed roller unit 1 is driven by a driven roller rotated by the transported recording paper 2. Becomes The rotation of the paper feed roller unit 1 also rotates the paper feed roller shaft 3. At this time, the rotation direction of the paper feed roller shaft 3 is the idling direction of the one-way clutch 16 built in the paper feed roller gear 15. Even if the paper roller unit 1 and the paper feed roller shaft 3 rotate, the paper feed roller gear 15
Has a structure that does not rotate.
【００６１】上記の動作によって、１枚の記録用紙２が
記録部１０２まで搬送されて印字が可能な状態となる
が、印字動作を開始する前に自動給紙機構部１００を上
述した待機状態に戻す動作を実行する。その際、制御部
は再びソレノイド３０を通電してスライドギヤ２０をア
イドルギヤ１９に連結させ、ステップモータ２７の駆動
伝達を自動給紙機構部１００へと切替える。According to the above-mentioned operation, one recording sheet 2 is conveyed to the recording section 102 to be ready for printing, but before the printing operation is started, the automatic sheet feeding mechanism section 100 is set to the above-mentioned standby state. Perform the return operation. At this time, the control unit again energizes the solenoid 30 to connect the slide gear 20 to the idle gear 19, and switches the drive transmission of the step motor 27 to the automatic paper feed mechanism unit 100.
【００６２】制御部は給紙ローラギヤ１５が矢印Ｃ′の
方向に回転するようにステップモータ２７を駆動させ、
リフトカム５−１とレバー５−６とが矢印Ｈの方向へ移
動するとともに、レバー５−６に連結された摩擦板ホル
ダ５−４が支点ｆを中心に矢印Ｅの方向に回転する。位
置検出スイッチ１８が動作を開始してから所定回転量だ
け回転させた時点で、制御部はステップモータ２７の駆
動とソレノイド２９への通電とを停止する。The control unit drives the step motor 27 so that the feed roller gear 15 rotates in the direction of arrow C ',
The lift cam 5-1 and the lever 5-6 move in the direction of arrow H, and the friction plate holder 5-4 connected to the lever 5-6 rotates in the direction of arrow E about the fulcrum f. At the time when the position detection switch 18 is rotated by a predetermined rotation amount after the operation is started, the control unit stops driving the step motor 27 and energizing the solenoid 29.
【００６３】この動作によって、自動給紙機構部１００
は図７に示す待機状態へと戻る。以後、記録部１０２の
キャリア５０が主走査方向へ移動しながら記録用紙２に
印字を行い、用紙搬送機構部１０１が副走査方向へ記録
用紙２を搬送する。By this operation, the automatic paper feed mechanism 100
Returns to the standby state shown in FIG. Thereafter, printing is performed on the recording sheet 2 while the carrier 50 of the recording unit 102 moves in the main scanning direction, and the sheet conveying mechanism unit 101 conveys the recording sheet 2 in the sub-scanning direction.
【００６４】自動給紙機構部１００は印字動作開始前に
待機状態へと戻り、次の給紙命令が発行されるまで待機
状態が維持されるため、印字動作中は分離摩擦板５−３
の給紙ローラユニット１への付勢は解除されている。し
たがって、印字が行われている記録用紙２の一部が自動
給紙機構部１００に残っている状態でも分離摩擦板５−
３と記録用紙２との接触はなく、用紙搬送機構部１０１
が記録用紙２を搬送しようとする力に対する反力が発生
しないため、印字動作中の用紙搬送精度の劣化を防ぐこ
とができる。また、待機状態においてリフトプレート５
−１に積載された記録用紙２も給紙ローラユニット１へ
の付勢が解除されているため、記録用紙２の補給や交換
作業及び紙詰まりが発生した際の除去作業も容易に行う
ことができる。The automatic paper feed mechanism 100 returns to the standby state before the start of the printing operation, and maintains the standby state until the next paper feed command is issued.
Of the paper feed roller unit 1 is released. Therefore, even when a part of the recording paper 2 on which printing is performed remains in the automatic paper feed mechanism 100, the separation friction plate 5-
There is no contact between the recording paper 2 and the recording paper 2 and the paper transport mechanism 101
Does not generate a reaction force with respect to the force for transporting the recording paper 2, so that it is possible to prevent deterioration of the paper transport accuracy during the printing operation. In the standby state, the lift plate 5
Since the urging of the recording paper 2 stacked on the sheet feed roller unit 1 is also released, the replenishment and replacement of the recording paper 2 and the removal operation when a paper jam occurs can be easily performed. it can.
【００６５】さらに、本実施例による給紙機構は、給紙
ローラユニット１が円形断面でその円周全域において用
紙搬送が可能であるため、給紙ローラユニット１が１回
転で用紙搬送ローラ３７まで記録用紙２を搬送しなけれ
ばならないといった制約はなく、用紙搬送ローラ３７の
位置は使用可能な記録用紙サイズの用紙長さ以下の範囲
に配置されていれば良いこととなる。さらにまた、給紙
ローラユニット１の直径も上述した用紙搬送ローラ３７
までの距離による制約を受けないため、摩擦分離が可能
な最低限の曲率となる直径とすることができる。Further, in the paper feed mechanism according to the present embodiment, since the paper feed roller unit 1 has a circular cross section and can carry the paper over the entire circumference thereof, the paper feed roller unit 1 rotates up to the paper carry roller 37 by one rotation. There is no restriction that the recording sheet 2 must be conveyed, and the position of the sheet conveying roller 37 only needs to be arranged within a range of the usable recording sheet size or less. Furthermore, the diameter of the paper feed roller unit 1 is set to be equal to the above-described paper transport roller 37.
Since there is no restriction due to the distance to, the diameter can be a minimum curvature capable of frictional separation.
【００６６】上記の説明では本発明の一実施例による給
紙機構をシリアルドットマトリックスプリンタに搭載し
たものであるが、記録部１０２にインクジェット方式や
熱転写方式の記録ヘッドを搭載した場合でも同様の構成
で本発明の一実施例による給紙機構を搭載することが可
能となる。In the above description, the paper feed mechanism according to one embodiment of the present invention is mounted on a serial dot matrix printer. However, the same configuration can be applied to the case where a recording head of an ink jet system or a thermal transfer system is mounted on the recording unit 102. Thus, the paper feeding mechanism according to the embodiment of the present invention can be mounted.
【００６７】[0067]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、複
数の記録用紙を積層状態で載置する載置台と、記録用紙
を搬送する搬送路と、載置台に載置された複数の記録用
紙を上部から搬送路に順次給紙する給紙ローラと、給紙
ローラによって給紙される記録用紙を一枚ずつ分離する
ための分離摩擦板と、載置台を給紙ローラに付勢する第
１の付勢部材と、分離摩擦板を給紙ローラに付勢する第
２の付勢部材とを含む給紙機構において、給紙ローラの
待機時に第１の付勢部材の付勢力に抗して載置台を給紙
ローラから離す方向に移動する移動部材と、載置台の移
動に連動しかつ第２の付勢部材の付勢力に抗して分離摩
擦板を給紙ローラから離す方向に移動するリンク部材と
を備えることによって、装置のコストアップや大型化を
招くことなく、記録用紙を一枚ずつ給紙することができ
るという効果がある。As described above, according to the present invention, a mounting table for mounting a plurality of recording papers in a stacked state, a conveyance path for conveying the recording papers, and a plurality of recording papers mounted on the mounting table. A paper feed roller for sequentially feeding paper from the top to the transport path, a separation friction plate for separating recording paper fed by the paper feed roller one by one, and a second roller for urging the mounting table to the paper feed roller. In a paper feed mechanism including a first urging member and a second urging member that urges the separation friction plate toward the paper feed roller, the urging force of the first urging member is prevented when the paper feed roller stands by. A moving member for moving the mounting table in a direction away from the sheet feeding roller, and a moving member for moving the separating friction plate away from the sheet feeding roller in cooperation with the movement of the mounting table and against the urging force of the second urging member. By providing a link member that can be used, the cost can be increased without increasing the size and size of the device. There is an effect that the paper can be fed one by one.
【図１】本発明の一実施例による給紙機構をシリアルド
ットマトリックスプリンタに搭載した例を示す概略図で
ある。FIG. 1 is a schematic diagram showing an example in which a sheet feeding mechanism according to an embodiment of the present invention is mounted on a serial dot matrix printer.
【図２】（ａ）は図１の自動給紙機構部の構成を示す斜
視図、（ｂ）は（ａ）のカム機構の構成を示す図であ
る。FIG. 2A is a perspective view illustrating a configuration of an automatic paper feed mechanism in FIG. 1, and FIG. 2B is a diagram illustrating a configuration of a cam mechanism in FIG.
【図３】図２に示すホッパユニットの部品構成を示す断
面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a component configuration of the hopper unit shown in FIG. 2;
【図４】図３のホッパベースと摩擦板ホルダとレバーと
の取付け関係を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an attachment relationship among a hopper base, a friction plate holder, and a lever in FIG. 3;
【図５】図１の自動給紙機構部及び用紙搬送機構部の駆
動伝達機構部を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a drive transmission mechanism of the automatic paper feed mechanism and the paper transport mechanism of FIG. 1;
【図６】（ａ）は図２（ａ）の自動給紙機構部の給紙動
作時の状態を示す図、（ｂ）は図２（ｂ）のカム機構の
給紙動作時の状態を示す図である。6A is a diagram showing a state of the automatic paper feeding mechanism in FIG. 2A during a paper feeding operation, and FIG. 6B is a diagram showing a state of the cam mechanism in FIG. 2B during a paper feeding operation. FIG.
【図７】（ａ）は図２（ａ）の自動給紙機構部の給紙待
機時の状態を示す図、（ｂ）は図２（ｂ）のカム機構の
給紙待機時の状態を示す図である。7A is a diagram showing a state of the automatic paper feed mechanism unit in FIG. 2A during standby for sheet feeding, and FIG. 7B is a diagram showing a state of the cam mechanism in FIG. FIG.
【図８】従来の給紙機構の構成を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a conventional paper feed mechanism.
【図９】従来の他の給紙機構の構成を示す断面図であ
る。FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a configuration of another conventional sheet feeding mechanism.
【図１０】図９に示す給紙機構の動作を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing the operation of the paper feeding mechanism shown in FIG.
１ 給紙ローラユニット １−１ ゴムローラ １−２ 給紙ローラホルダ ３ 給紙ローラシャフト ４，５ ホッパユニット ４−７，５−７ ホッパベース ５−１ リフトプレート ５−２．５−５ プレッシャスプリング ５−３ 分離摩擦板 ５−４ 摩擦板ホルダ ５−６ レバー ５−８ 摩擦板 ７，８ ガイドシャフト ９ ラックプレート １０ リフトギヤ １１ カムギヤユニット １１−１ シャフト １１−２ カムギヤ １１−３ リフトカム １１−４，１６ 一方向クラッチ １２，１３ サイドフレーム １５ 給紙ローラギヤ １７ ブラケット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feed roller unit 1-1 Rubber roller 1-2 Paper feed roller holder 3 Paper feed roller shaft 4,5 Hopper unit 4-7,5-7 Hopper base 5-1 Lift plate 5-2.5-5 Pressure spring 5 -3 Separated friction plate 5-4 Friction plate holder 5-6 Lever 5-8 Friction plate 7, 8 Guide shaft 9 Rack plate 10 Lift gear 11 Cam gear unit 11-1 Shaft 11-2 Cam gear 11-3 Lift cam 11-4, 16 One-way clutch 12, 13 Side frame 15 Feed roller gear 17 Bracket
Claims (5)
置台と、前記記録用紙を搬送する搬送路と、前記載置台
に載置された前記複数の記録用紙を上部から前記搬送路
に順次給紙する給紙ローラと、前記給紙ローラによって
給紙される前記記録用紙を一枚ずつ分離するための分離
摩擦板と、前記載置台を前記給紙ローラに付勢する第１
の付勢部材と、前記分離摩擦板を前記給紙ローラに付勢
する第２の付勢部材とを含む給紙機構であって、前記給
紙ローラの待機時に前記第１の付勢部材の付勢力に抗し
て前記載置台を前記給紙ローラから離す方向に移動する
移動部材と、前記載置台の移動に連動して動作しかつ前
記第２の付勢部材の付勢力に抗して前記分離摩擦板を前
記給紙ローラから離す方向に移動するリンク部材とを有
することを特徴とする給紙機構。1. A mounting table on which a plurality of recording papers are stacked in a stacked state, a transport path for transporting the recording paper, and the plurality of recording papers mounted on the mounting table from the upper part to the transport path. A paper feed roller for sequentially feeding paper, a separating friction plate for separating the recording paper fed by the paper feed roller one by one, and a first for urging the mounting table to the paper feed roller
And a second urging member for urging the separation friction plate against the paper feed roller, wherein the first urging member is in standby state when the paper feed roller stands by. A moving member that moves the mounting table in a direction away from the paper feed roller against the urging force, and operates in conjunction with the movement of the mounting table and opposes the urging force of the second urging member. And a link member that moves the separation friction plate away from the paper feed roller.
る方向にのみ前記給紙ローラを回転自在とする一方向ク
ラッチ部材を含むことを特徴とする請求項１記載の給紙
機構。2. The paper feeding mechanism according to claim 1, further comprising a one-way clutch member that rotates the paper feeding roller only in a direction in which the paper feeding roller feeds the recording paper.
記録用紙を給紙する方向とは逆方向への回転時に前記載
置台を前記給紙ローラから離す方向に押圧するカム部材
を含むことを特徴とする請求項１または請求項２記載の
給紙機構。3. The moving member includes a cam member that presses the mounting table in a direction away from the sheet feeding roller when the sheet feeding roller rotates in a direction opposite to a direction in which the recording sheet is fed. The paper feed mechanism according to claim 1 or 2, wherein:
る方向とは逆方向にのみ前記カム部材を回転自在とする
一方向クラッチ部材を含むことを特徴とする請求項３記
載の給紙機構。4. The paper feeding device according to claim 3, further comprising a one-way clutch member that rotates the cam member only in a direction opposite to a direction in which the paper feeding roller feeds the recording paper. mechanism.
駆動する駆動手段を含むことを特徴とする請求項３また
は請求項４記載の給紙機構。5. The paper feeding mechanism according to claim 3, further comprising a driving unit that rotationally drives the paper feeding roller and the cam member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5874597A JPH10250854A (en) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | Paper feeding mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5874597A JPH10250854A (en) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | Paper feeding mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10250854A true JPH10250854A (en) | 1998-09-22 |
Family
ID=13093083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5874597A Pending JPH10250854A (en) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | Paper feeding mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10250854A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013130640A (en) * | 2011-12-20 | 2013-07-04 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Image forming device |
-
1997
- 1997-03-13 JP JP5874597A patent/JPH10250854A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013130640A (en) * | 2011-12-20 | 2013-07-04 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Image forming device |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010206 |