JPH10250493A - 内装材の加飾部材取り付け方法及びその取り付け治具 - Google Patents
内装材の加飾部材取り付け方法及びその取り付け治具Info
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- JPH10250493A JPH10250493A JP5794097A JP5794097A JPH10250493A JP H10250493 A JPH10250493 A JP H10250493A JP 5794097 A JP5794097 A JP 5794097A JP 5794097 A JP5794097 A JP 5794097A JP H10250493 A JPH10250493 A JP H10250493A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 治具を用いて加飾部材を内装材の木目込み部
に取り付ける際に、加飾部材の面にこすり跡が付かない
ようにする。 【解決手段】 加飾部材２の面に第１治具７を重合し、
第１治具７の面を介して加飾部材２の端末２ａを第２治
具８にて押圧することにより、内装材５の木目込み部１
内に押し込むとともに端末２ａを木目込み部１の内壁に
第２治具８の進退に伴うこすり跡を生じさせることな
く、押圧して貼着する。
に取り付ける際に、加飾部材の面にこすり跡が付かない
ようにする。 【解決手段】 加飾部材２の面に第１治具７を重合し、
第１治具７の面を介して加飾部材２の端末２ａを第２治
具８にて押圧することにより、内装材５の木目込み部１
内に押し込むとともに端末２ａを木目込み部１の内壁に
第２治具８の進退に伴うこすり跡を生じさせることな
く、押圧して貼着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両等の内装材に
おける木目込み部内に加飾部材の端末を固定する方法に
関する。
おける木目込み部内に加飾部材の端末を固定する方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に示すように、ポリプロピレン樹脂
の複合材から成る基材３の面にポリ塩化ビニールから成
る表皮材４を積層した車両のドアトリム等における内装
材５の一部、例えばアームレスト部Ａの上、つまり乗員
の腕の当接する部位に閉ループ状の木目込み部１を形成
し、図５に示すように、その木目込み部１内に加飾部材
２の端末２ａを押し込むとともに接着剤にて内壁に固定
することが行われている。
の複合材から成る基材３の面にポリ塩化ビニールから成
る表皮材４を積層した車両のドアトリム等における内装
材５の一部、例えばアームレスト部Ａの上、つまり乗員
の腕の当接する部位に閉ループ状の木目込み部１を形成
し、図５に示すように、その木目込み部１内に加飾部材
２の端末２ａを押し込むとともに接着剤にて内壁に固定
することが行われている。
【０００３】前記したものと類似の技術として、特開平
３ー２４１０８１号公報に示すような技術がある。
３ー２４１０８１号公報に示すような技術がある。
【０００４】この木目込み部１に加飾部材２を固定する
方法としては、従来、人手によりヘラを用いて加飾部材
２の端末を木目込み部１内に押し込むと同時に内壁に押
圧するか、または、図６に示すように押圧部材３１にて
加飾部材２の中央を押圧するとともに、加飾部材２の端
末２ａを進退する加圧部材３２にて木目込み部１内に押
し込むと同時に端末２ａを木目込み部１の内壁面に押圧
して貼着させる治具３０を用いる方法等が採られてい
る。
方法としては、従来、人手によりヘラを用いて加飾部材
２の端末を木目込み部１内に押し込むと同時に内壁に押
圧するか、または、図６に示すように押圧部材３１にて
加飾部材２の中央を押圧するとともに、加飾部材２の端
末２ａを進退する加圧部材３２にて木目込み部１内に押
し込むと同時に端末２ａを木目込み部１の内壁面に押圧
して貼着させる治具３０を用いる方法等が採られてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の方法のうち、人手による方法では、時間と労力を要
するので不能率であり、また治具３０を用いる方法で
は、加圧部材３２を進入させつつ加飾部材２の面を木目
込み部１の内壁側に強く押圧するために、接着条件はよ
くなるが、加飾部材２の面に加圧部材３２のこすり跡が
つく。この跡がつかないようにするためには内装材５と
加圧部材３２との間隔Ｗを大きくして押圧力を低減すれ
ばよいが、これでは接着条件が悪くなるという問題があ
る。
来の方法のうち、人手による方法では、時間と労力を要
するので不能率であり、また治具３０を用いる方法で
は、加圧部材３２を進入させつつ加飾部材２の面を木目
込み部１の内壁側に強く押圧するために、接着条件はよ
くなるが、加飾部材２の面に加圧部材３２のこすり跡が
つく。この跡がつかないようにするためには内装材５と
加圧部材３２との間隔Ｗを大きくして押圧力を低減すれ
ばよいが、これでは接着条件が悪くなるという問題があ
る。
【０００６】よって、本発明は、前記問題点に鑑みてな
されたものであり、治具を用いて加飾部材を木目込み部
に取り付ける際に、加飾部材の面にこすり跡が付かない
内装材の加飾部材取り付け方法及びその取り付け治具の
提供を目的とする。
されたものであり、治具を用いて加飾部材を木目込み部
に取り付ける際に、加飾部材の面にこすり跡が付かない
内装材の加飾部材取り付け方法及びその取り付け治具の
提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の、請求項１は、内装材の木目込み部内に加
飾部材の端末を押し込むと同時に、該加飾部材の端末を
木目込み部の側壁に押圧して貼着する内装材の加飾部材
取り付け方法において、加飾部材の面に第１治具を重合
し、第１治具の面を介して加飾部材の端末を第２治具に
て押圧しつつ木目込み部内に押し込むと同時に端末を木
目込み部内壁に押圧して貼着することを特徴とするもの
である。
め、本発明の、請求項１は、内装材の木目込み部内に加
飾部材の端末を押し込むと同時に、該加飾部材の端末を
木目込み部の側壁に押圧して貼着する内装材の加飾部材
取り付け方法において、加飾部材の面に第１治具を重合
し、第１治具の面を介して加飾部材の端末を第２治具に
て押圧しつつ木目込み部内に押し込むと同時に端末を木
目込み部内壁に押圧して貼着することを特徴とするもの
である。
【０００８】本請求項では、加飾部材の面を、その面に
重合した第１治具の面を介して押圧することにより、加
飾部材の面を押圧部材にて直接に押圧しない。これによ
り加飾部材の面にこすり跡がつかない。
重合した第１治具の面を介して押圧することにより、加
飾部材の面を押圧部材にて直接に押圧しない。これによ
り加飾部材の面にこすり跡がつかない。
【０００９】請求項２は、内装材の木目込み部内に加飾
部材の端末を押し込むと同時に、該加飾部材の端末を木
目込み部の側壁に押圧して貼着する内装材の加飾部材取
り付け治具において、加飾部材の中央部を押圧する押圧
部材と、加飾部材の端末に重合する第１治具と、下降時
に第１治具の面を介して加飾部材の端末を押圧しつつ木
目込み部内に押し込むと同時に木目込み部の内壁に押圧
する第２治具とを備えて成ることを特徴とするものであ
る。
部材の端末を押し込むと同時に、該加飾部材の端末を木
目込み部の側壁に押圧して貼着する内装材の加飾部材取
り付け治具において、加飾部材の中央部を押圧する押圧
部材と、加飾部材の端末に重合する第１治具と、下降時
に第１治具の面を介して加飾部材の端末を押圧しつつ木
目込み部内に押し込むと同時に木目込み部の内壁に押圧
する第２治具とを備えて成ることを特徴とするものであ
る。
【００１０】本請求項では、加飾部材の面を押圧部材に
て直接にこすらないために、加飾部材の面にこすり跡が
つかない。
て直接にこすらないために、加飾部材の面にこすり跡が
つかない。
【００１１】請求項３は、前記第１治具は、柔軟性及び
弾力性を有する薄板から成ることを特徴とするものであ
る。
弾力性を有する薄板から成ることを特徴とするものであ
る。
【００１２】本請求項では、第１治具が柔軟性及び弾力
性を有することにより、加圧治具が木目込み部に進入さ
せる際の押圧力にて、自由に変形することが可能となる
とともに、押圧後は、弾性力にて復元することが可能と
なる。
性を有することにより、加圧治具が木目込み部に進入さ
せる際の押圧力にて、自由に変形することが可能となる
とともに、押圧後は、弾性力にて復元することが可能と
なる。
【００１３】請求項４は、前記第１治具は、木目込み部
の直線部以外の部分に対応する部分を加飾部材の押し込
み方向に沿って分割して成ることを特徴とするものであ
る。
の直線部以外の部分に対応する部分を加飾部材の押し込
み方向に沿って分割して成ることを特徴とするものであ
る。
【００１４】本請求項では、木目込み部の直線部以外の
部分に対応する部分、例えば円弧状部分を加飾部材の押
し込み方向に沿って複数箇所に分割することにより、木
目込み部の形状変化に対応して加飾部材の端末を押し込
むことが可能となる。
部分に対応する部分、例えば円弧状部分を加飾部材の押
し込み方向に沿って複数箇所に分割することにより、木
目込み部の形状変化に対応して加飾部材の端末を押し込
むことが可能となる。
【００１５】請求項５は、前記第２治具は、剛性を有す
る材料にて形成して成ることを特徴とするものである。
る材料にて形成して成ることを特徴とするものである。
【００１６】本請求項では、第２治具が剛性を有するの
で木目込み部内に加飾部材を押し込むことが可能である
と同時に木目込み部の内壁に対して押圧力を発揮するこ
とが可能となるので、加飾部材を木目込み部内壁に確実
に接着することが可能となる。
で木目込み部内に加飾部材を押し込むことが可能である
と同時に木目込み部の内壁に対して押圧力を発揮するこ
とが可能となるので、加飾部材を木目込み部内壁に確実
に接着することが可能となる。
【００１７】請求項６は、前記第２治具は、木目込み部
の形状に沿って一体形成して成ることを特徴とするもの
である。
の形状に沿って一体形成して成ることを特徴とするもの
である。
【００１８】本請求項では、第２治具が木目込み部の形
状に沿って形成しているので、木目込み部の形状及び加
飾部材の厚さが一定の条件のもとで、加飾部材の取り付
けを能率的に行うことが可能となる。
状に沿って形成しているので、木目込み部の形状及び加
飾部材の厚さが一定の条件のもとで、加飾部材の取り付
けを能率的に行うことが可能となる。
【００１９】請求項７は、前記第２治具は、木目込み部
の形状に沿って形成するとともに木目込み部の直線部以
外の部分に対応する部分を加飾部材の押し込み方向に沿
って分割し、分割したそれぞれの部分における水平方向
の位置を変更可能に構成したことを特徴とするものであ
る。
の形状に沿って形成するとともに木目込み部の直線部以
外の部分に対応する部分を加飾部材の押し込み方向に沿
って分割し、分割したそれぞれの部分における水平方向
の位置を変更可能に構成したことを特徴とするものであ
る。
【００２０】本請求項では、第２治具を木目込み部の形
状に沿って形成するとともに、直線部以外の部分にて複
数箇所に分割したことにより、加飾部材の厚さの変動に
対応して木目込み部内壁に対する押圧力を調整すること
が可能となるとなる他、前記請求項６と同様な作用効果
をうることができる。
状に沿って形成するとともに、直線部以外の部分にて複
数箇所に分割したことにより、加飾部材の厚さの変動に
対応して木目込み部内壁に対する押圧力を調整すること
が可能となるとなる他、前記請求項６と同様な作用効果
をうることができる。
【００２１】
【発明の効果】請求項１の効果は、加飾部材の面を、そ
の面に重合した第１治具の面を介して押圧することによ
り、加飾部材の面を押圧部材にて直接に押圧しないため
に、加飾部材の面にこすり跡がつかない。これにより内
装材の外観を向上させ品質を改善することが可能とな
る。
の面に重合した第１治具の面を介して押圧することによ
り、加飾部材の面を押圧部材にて直接に押圧しないため
に、加飾部材の面にこすり跡がつかない。これにより内
装材の外観を向上させ品質を改善することが可能とな
る。
【００２２】請求項２の効果は、取り付け治具に対し
て、柔軟性及び弾力性を有する薄板にて形成した第１治
具を設けて、第１治具の面を介して加飾部材の面を押圧
する構成にしたことにより、加飾部材の面を押圧部材に
て直接にこすらないために、加飾部材の面にこすり跡が
つかない。
て、柔軟性及び弾力性を有する薄板にて形成した第１治
具を設けて、第１治具の面を介して加飾部材の面を押圧
する構成にしたことにより、加飾部材の面を押圧部材に
て直接にこすらないために、加飾部材の面にこすり跡が
つかない。
【００２３】請求項３の効果は、第１治具が柔軟性及び
弾力性を有する薄板にて形成しているので、加圧治具に
よる押圧に追従して変形しつつ加飾部材の面を押圧する
ことが可能となるとともに、押圧後は、弾性力にて復元
することが可能となる。
弾力性を有する薄板にて形成しているので、加圧治具に
よる押圧に追従して変形しつつ加飾部材の面を押圧する
ことが可能となるとともに、押圧後は、弾性力にて復元
することが可能となる。
【００２４】請求項４の効果は、木目込み部の直線部以
外の部分に対応する部分を加飾部材の押し込み方向に沿
って複数箇所に分割することにより、木目込み部の形状
変化に対応して加飾部材の端末を木目込み部に挿入する
ことが可能となる。
外の部分に対応する部分を加飾部材の押し込み方向に沿
って複数箇所に分割することにより、木目込み部の形状
変化に対応して加飾部材の端末を木目込み部に挿入する
ことが可能となる。
【００２５】請求項５の効果は、第２治具が剛性を有す
るので木目込み部内に加飾部材を押し込むことが可能で
あると同時に木目込み部の内壁に対して押圧力を発揮す
ることが可能となるので、加飾部材を木目込み部内壁に
確実に接着することが可能となる。
るので木目込み部内に加飾部材を押し込むことが可能で
あると同時に木目込み部の内壁に対して押圧力を発揮す
ることが可能となるので、加飾部材を木目込み部内壁に
確実に接着することが可能となる。
【００２６】請求項６の効果は、第２治具が木目込み部
の形状に沿って形成しているので、木目込み部の形状及
び加飾部材の厚さが一定の条件のもとで能率的に加飾部
材の取り付けを行うことが可能となる。
の形状に沿って形成しているので、木目込み部の形状及
び加飾部材の厚さが一定の条件のもとで能率的に加飾部
材の取り付けを行うことが可能となる。
【００２７】請求項７の効果は、第２治具の直線部以外
の部分を複数箇所に分割して位置を調整可能にしたこと
により、加飾部材の厚さ変更に対応して木目込み部内壁
に対する押圧力を調整することが可能となる他、前記請
求項６と同様な作用効果をうることができる。
の部分を複数箇所に分割して位置を調整可能にしたこと
により、加飾部材の厚さ変更に対応して木目込み部内壁
に対する押圧力を調整することが可能となる他、前記請
求項６と同様な作用効果をうることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお各実施の形態において共通の
要旨は共通の符号を付して対応させることにより重複す
る説明を省略する。
に基づいて説明する。なお各実施の形態において共通の
要旨は共通の符号を付して対応させることにより重複す
る説明を省略する。
【００２９】（実施の形態１）図１から図３は本発明の
実施の形態１を示し、図１は内装材の加飾部材取り付け
方法とその取り付ける治具を示す断面図、図２及び図３
は内装材の加飾部材取り付け方法の手順を示す断面図で
ある。
実施の形態１を示し、図１は内装材の加飾部材取り付け
方法とその取り付ける治具を示す断面図、図２及び図３
は内装材の加飾部材取り付け方法の手順を示す断面図で
ある。
【００３０】本実施の形態は、図５に示すように、ポリ
プロピレン樹脂の複合材から成る基材３の面にポリ塩化
ビニールから成る表皮材４を積層した車両用内装材５の
一部、例えばアームレスト部Ａの上、つまり乗員の腕の
当接する部位に閉ループ状に形成した木目込み部１に対
して加飾部材２の端末２ａを挿入して固定しようとする
ものである。
プロピレン樹脂の複合材から成る基材３の面にポリ塩化
ビニールから成る表皮材４を積層した車両用内装材５の
一部、例えばアームレスト部Ａの上、つまり乗員の腕の
当接する部位に閉ループ状に形成した木目込み部１に対
して加飾部材２の端末２ａを挿入して固定しようとする
ものである。
【００３１】この内装材の木目込み部１に加飾部材２を
取り付ける治具１０は、外形を木目込み部１の外形に対
応した形状に形成したものであり、図１に示すように、
取り付け板１１の中央に軸１２を固定し、その下面中央
部全体に押圧部材６を固定し、さらにその下面６ａに、
柔軟性及び弾力性を有する薄板７ａを貼設し、薄板７ａ
の外周縁を押圧部材６の全外縁からはみだした形状の第
１治具７を形成し、また取り付け板１１の外形に沿って
その下面に、第２治具８を進退動させるための公知の操
作シリンダ９を固定している。
取り付ける治具１０は、外形を木目込み部１の外形に対
応した形状に形成したものであり、図１に示すように、
取り付け板１１の中央に軸１２を固定し、その下面中央
部全体に押圧部材６を固定し、さらにその下面６ａに、
柔軟性及び弾力性を有する薄板７ａを貼設し、薄板７ａ
の外周縁を押圧部材６の全外縁からはみだした形状の第
１治具７を形成し、また取り付け板１１の外形に沿って
その下面に、第２治具８を進退動させるための公知の操
作シリンダ９を固定している。
【００３２】なお、第１治具７の押圧部材６の全外縁か
らはみだした長さは、内装材５の木目込み部１の深さに
対応させ、木目込み部１の直線部以外の部分、例えば円
弧状部分に対応する部分を加飾部材２の押し込み方向に
沿って複数箇所に分割することにより、木目込み部１の
形状変化に対応して加飾部材２を木目込み部１内に押し
込むことを可能にしている。
らはみだした長さは、内装材５の木目込み部１の深さに
対応させ、木目込み部１の直線部以外の部分、例えば円
弧状部分に対応する部分を加飾部材２の押し込み方向に
沿って複数箇所に分割することにより、木目込み部１の
形状変化に対応して加飾部材２を木目込み部１内に押し
込むことを可能にしている。
【００３３】一方、第２治具治具８は、剛性を有する材
料にて木目込み部１の全周に沿った形状に一体に形成
し、進退動してその剛性により加飾部材２の端末２ａを
木目込み部１内に押し込むと同時に、木目込み部１の内
壁に押圧することが可能に構成している。
料にて木目込み部１の全周に沿った形状に一体に形成
し、進退動してその剛性により加飾部材２の端末２ａを
木目込み部１内に押し込むと同時に、木目込み部１の内
壁に押圧することが可能に構成している。
【００３４】次に、この構成の内装材５の加飾部材２の
取り付け治具１０を用いて加飾部材２を木目込み部１に
取り付ける方法について説明する。
取り付け治具１０を用いて加飾部材２を木目込み部１に
取り付ける方法について説明する。
【００３５】図１に示すように、予め、加飾部材２の端
末２ａの裏面に接着剤を塗布しておき、この加飾部材２
を内装材５における木目込み部１を形成した部分に載置
し、取り付け治具１０を図示しない駆動装置の作動によ
り軸１２を介して木目込み部１の位置に移動させ、加飾
部材２の面に当接させるとともに押圧部材６にて押圧す
る。これにより押圧部材６の外周縁からはみだして垂れ
下がった状態になった第１治具７が加飾部材２の端末２
ａの面に重合する。
末２ａの裏面に接着剤を塗布しておき、この加飾部材２
を内装材５における木目込み部１を形成した部分に載置
し、取り付け治具１０を図示しない駆動装置の作動によ
り軸１２を介して木目込み部１の位置に移動させ、加飾
部材２の面に当接させるとともに押圧部材６にて押圧す
る。これにより押圧部材６の外周縁からはみだして垂れ
下がった状態になった第１治具７が加飾部材２の端末２
ａの面に重合する。
【００３６】引き続いて、操作シリンダ９を作動させて
第２治具治具８を進入させると、図２に示すように、第
２治具８が第１治具７の面を押圧し、加飾部材２の端末
２ａを木目込み部１内に押し込み始める。さらに第２治
具治具８を進入させると、図３に示すように加飾部材２
を押し込みつつ木目込み部１の内壁に押圧することによ
り、加飾部材２の端末２ａを木目込み部１の内壁に接着
剤にて接着して加飾部材２の取り付けが完了する。な
お、加飾部材２の取り付けが完了した後は、取り付け治
具１０を駆動装置の作動にて引き上げることにより、第
１治具７は自らの弾性力にて図１或いは図２の状態に復
帰し、繰り返して前記と同様な作業を継続することが可
能な状態となる。
第２治具治具８を進入させると、図２に示すように、第
２治具８が第１治具７の面を押圧し、加飾部材２の端末
２ａを木目込み部１内に押し込み始める。さらに第２治
具治具８を進入させると、図３に示すように加飾部材２
を押し込みつつ木目込み部１の内壁に押圧することによ
り、加飾部材２の端末２ａを木目込み部１の内壁に接着
剤にて接着して加飾部材２の取り付けが完了する。な
お、加飾部材２の取り付けが完了した後は、取り付け治
具１０を駆動装置の作動にて引き上げることにより、第
１治具７は自らの弾性力にて図１或いは図２の状態に復
帰し、繰り返して前記と同様な作業を継続することが可
能な状態となる。
【００３７】本実施の形態によれば、本発明の取り付け
治具１０を用いることにより、第１治具７を介して加飾
部材２の端末２ａを押圧するので、加飾部材２の面に第
２治具８こすり跡がつかない。
治具１０を用いることにより、第１治具７を介して加飾
部材２の端末２ａを押圧するので、加飾部材２の面に第
２治具８こすり跡がつかない。
【００３８】（実施の形態２）本実施の形態では、前記
実施の形態１における第２治具８を、木目込み部の直線
部以外の部分に対応する部分を複数箇所にて分割し、分
割したそれぞれの部分を前記押圧部材６から離れる方向
に位置を変更可能に構成したものであり、その他の構成
は前記実施の形態１と同様である。
実施の形態１における第２治具８を、木目込み部の直線
部以外の部分に対応する部分を複数箇所にて分割し、分
割したそれぞれの部分を前記押圧部材６から離れる方向
に位置を変更可能に構成したものであり、その他の構成
は前記実施の形態１と同様である。
【００３９】第２治具８の前記押圧部材６から離れる方
向への位置の移動は、操作シリンダ９の内部にて第２治
具８を進退動可能に支えている図示しないガイドの位置
を変更することにより可能なるように構成したものであ
る。
向への位置の移動は、操作シリンダ９の内部にて第２治
具８を進退動可能に支えている図示しないガイドの位置
を変更することにより可能なるように構成したものであ
る。
【００４０】本実施の形態によれば、加飾部材２の厚さ
を変更した場合に、その厚さに対応して、前記押圧部材
６から離れる方向の位置を調整することにより、加飾部
材２を木目込み部１内壁に対して適切な押圧力にて押圧
することが可能となる他、前記実施の形態１と同様な作
用効果を得ることができる。
を変更した場合に、その厚さに対応して、前記押圧部材
６から離れる方向の位置を調整することにより、加飾部
材２を木目込み部１内壁に対して適切な押圧力にて押圧
することが可能となる他、前記実施の形態１と同様な作
用効果を得ることができる。
【図１】本発明の実施の形態１に係る内装材の加飾部材
取り付け方法とその取り付け治具を示す断面図である。
取り付け方法とその取り付け治具を示す断面図である。
【図２】内装材の加飾部材取り付け手順を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】内装材の加飾部材取り付け手順を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】内装材に加飾部材の取り付け部の例を示す正面
図である。
図である。
【図５】図４のＳＡ−ＳＡ線に沿った断面図である。
【図６】内装材に加飾部材を取り付る従来の取付手順を
示す断面図である。
示す断面図である。
１ 木目込み部 ２ 加飾部材 ３ 基材 ４ 表皮材 ５ 内装材 ６ 押圧部材 ７ 第１治具 ８ 第２治具 ９ 操作シリンダ １０ 取り付け治具 １１ 取り付け板 １２ 軸
Claims (7)
- 【請求項１】 内装材の木目込み部内に加飾部材の端末
を押し込むと同時に、該加飾部材の端末を木目込み部の
側壁に押圧して貼着する内装材の加飾部材取り付け方法
において、 前記加飾部材の面に第１治具を重合し、該第１治具の面
を介して加飾部材の端末を第２治具にて押圧しつつ木目
込み部内に押し込むと同時に端末を木目込み部内壁に押
圧して貼着することを特徴とする内装材の加飾部材取り
付け方法。 - 【請求項２】 内装材の木目込み部内に加飾部材の端末
を押し込むと同時に、該加飾部材の端末を木目込み部の
側壁に押圧して貼着する内装材の加飾部材取り付け治具
において、 前記加飾部材の中央部を押圧する押圧部材と、加飾部材
の端末に重合する第１治具と、下降時に第１治具の面を
介して加飾部材の端末を押圧しつつ木目込み部内に押し
込むと同時に木目込み部の内壁に押圧する第２治具とを
備えて成ることを特徴とする内装材の加飾部材取り付け
治具。 - 【請求項３】 前記第１治具は、柔軟性及び弾力性を有
する薄板から成ることを特徴とする請求項２記載の内装
材の加飾部材取り付け治具。 - 【請求項４】 前記第１治具は、木目込み部の直線部以
外の部分に対応する部分を加飾部材の押し込み方向に沿
って分割して成ることを特徴とする請求項２または３記
載の内装材の加飾部材取り付け治具。 - 【請求項５】 前記第２治具は、剛性を有する材料にて
形成して成ることを特徴とする請求項２乃至４何れかに
記載の内装材の加飾部材取り付け治具。 - 【請求項６】 前記第２治具は、木目込み部の形状に沿
って一体形成して成ることを特徴とする請求項２乃至５
何れかに記載の内装材の加飾部材取り付け治具。 - 【請求項７】 前記第２治具は、木目込み部の形状に沿
って形成するとともに木目込み部の直線部以外の部分に
対応する部分を加飾部材の押し込み方向に沿って分割
し、分割したそれぞれの部分における水平方向の位置を
変更可能に構成したことを特徴とする請求項２乃至６何
れかに記載の内装材の加飾部材取り付け治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5794097A JPH10250493A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 内装材の加飾部材取り付け方法及びその取り付け治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5794097A JPH10250493A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 内装材の加飾部材取り付け方法及びその取り付け治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10250493A true JPH10250493A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=13070041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5794097A Ceased JPH10250493A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 内装材の加飾部材取り付け方法及びその取り付け治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10250493A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001063483A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-13 | T S Tec Kk | 車内装部材の表装材木目込み被着型 |
-
1997
- 1997-03-12 JP JP5794097A patent/JPH10250493A/ja not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001063483A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-13 | T S Tec Kk | 車内装部材の表装材木目込み被着型 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Effective date: 20050221 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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| A045 | Written measure of dismissal of application |
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