JPH10249209A - Photocatalyst and air conditioner using this catalyst - Google Patents
Photocatalyst and air conditioner using this catalystInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/20—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by sterilisation
- F24F8/22—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by sterilisation using UV light
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光を照射すること
で有機物や臭気の分解を行う光触媒体、及び熱交換器を
有する装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a photocatalyst for irradiating light to decompose organic substances and odors, and an apparatus having a heat exchanger.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光触媒にそのバンドギャップ以上のエネ
ルギーを持つ波長の光を照射すると、光励起により伝導
帯には電子を生じ、価電子帯には正孔を生じる。該電子
及び正孔は、強い還元力や酸化力により有機物や水の分
解などの働きを有することから、脱臭や抗菌などの作用
を持つ。一般に、このような光触媒は、基体の表面に微
粒子状の光触媒から成る触媒膜を担時した光触媒体とい
う形で用いられる。2. Description of the Related Art When a photocatalyst is irradiated with light having a wavelength having energy equal to or greater than the band gap, electrons are generated in a conduction band and holes are generated in a valence band by photoexcitation. The electrons and holes have a function of decomposing organic substances and water by strong reducing power and oxidizing power, and thus have an action of deodorizing and antibacterial. In general, such a photocatalyst is used in the form of a photocatalyst in which a catalyst film composed of a particulate photocatalyst is supported on the surface of a substrate.
【０００３】基体上に触媒膜を担持して光触媒体とする
には、ゾルゲル法やバインダー(接着剤)と共に光触媒粒
子を基体上に接着させる方法などがある。該ゾルゲル法
によると、１回の塗布作業で形成される膜厚は非常に僅
かなので作業効率が悪い。また、基体上に触媒膜を担持
するのに焼付を行った場合、焼付温度は触媒膜の強度を
得るために５００℃以上にしなければならない。さら
に、この方法では光触媒の分解作用を高効率化する吸着
剤を添加することは不可能である。In order to form a photocatalyst by carrying a catalyst film on a substrate, there are a sol-gel method and a method of adhering photocatalyst particles to a substrate together with a binder (adhesive). According to the sol-gel method, the working efficiency is poor because the film thickness formed in one coating operation is very small. When baking is performed to support the catalyst film on the substrate, the baking temperature must be 500 ° C. or higher in order to obtain the strength of the catalyst film. Furthermore, in this method, it is impossible to add an adsorbent for increasing the efficiency of the photocatalytic decomposition.
【０００４】光触媒粒子を基体上に接着させる方法では
ゾルゲル法のような問題点はみられないが、その一方で
上記バインダーに有機系のものを用いた場合、光触媒に
よって有機分が分解されてバインダーの役割が得られな
くなる(チョーキング現象)。そこで、光触媒によって分
解されにくい無機系のバインダー、一般的にはコロイダ
ルシリカなどが用いられている。[0004] In the method of adhering photocatalyst particles to a substrate, there is no problem as in the sol-gel method. On the other hand, when an organic binder is used as the binder, the organic component is decomposed by the photocatalyst and the binder is removed. Role cannot be obtained (choking phenomenon). Therefore, an inorganic binder that is not easily decomposed by a photocatalyst, such as colloidal silica, is generally used.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、バイン
ダーにコロイダルシリカを用いて光触媒粒子を接着する
と、バインダーが水溶性であることから担持された触媒
膜には耐水性がなく、水中に浸漬させると約１０分で光
触媒が基体より剥離し始める。これに対して、バインダ
ーの量を増やせば剥離を防止できるが、反対に光触媒活
性が失われてしまう。However, when the photocatalyst particles are adhered using colloidal silica as the binder, the supported catalyst film has no water resistance due to the water solubility of the binder, and is immersed in water. In 10 minutes, the photocatalyst starts to peel off from the substrate. On the other hand, if the amount of the binder is increased, peeling can be prevented, but on the contrary, photocatalytic activity is lost.
【０００６】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であって、光触媒活性や触媒膜の基体への密着性が良好
で、且つ耐水性のある光触媒体、及びそれを用いた空気
調和装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of these points, and has a water-resistant photocatalyst having good photocatalytic activity and good adhesion of a catalyst film to a substrate, and an air conditioner using the same. The purpose is to provide.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の光触媒体は、バインダーと共に光触媒粒子
を基体上に接着させて前記基体上に触媒膜を担持して成
る光触媒体において、前記バインダーとしてオルガノア
ルコキシシランを用いたものである。バインダーにオル
ガノアルコキシシランを用いることで、触媒膜は耐水性
を有するものとなる。According to a first aspect of the present invention, there is provided a photocatalyst comprising a photocatalyst having a binder and a photocatalyst particle adhered to a substrate and a catalyst film supported on the substrate. An organoalkoxysilane is used as the binder. By using the organoalkoxysilane as the binder, the catalyst film has water resistance.
【０００８】請求項２の光触媒体は、請求項１に記載の
光触媒体において、前記触媒膜における前記バインダー
の割合が２０wt%〜９０wt%のものである。このように、
バインダーの割合を２０wt%〜９０wt%をとすることで、
触媒膜は十分な光触媒活性と基体に対する密着性を有す
る。A photocatalyst according to a second aspect is the photocatalyst according to the first aspect, wherein the proportion of the binder in the catalyst film is 20% by weight to 90% by weight. in this way,
By setting the ratio of the binder to 20 wt% to 90 wt%,
The catalyst film has sufficient photocatalytic activity and adhesion to the substrate.
【０００９】請求項３の光触媒体は、請求項１に記載の
光触媒体において、前記基体上に担持された前記触媒膜
に吸着剤を含むものである。該吸着剤は臭気や有機物、
及びこれらを分解する際に生じる中間生成物などを吸着
し、光触媒体はこの吸着された物質を分解する。The photocatalyst according to a third aspect is the photocatalyst according to the first aspect, wherein the catalyst film supported on the substrate contains an adsorbent. The adsorbent has odors and organic substances,
And a photocatalyst decomposes the adsorbed substance by adsorbing intermediate products and the like generated when decomposing them.
【００１０】請求項４の光触媒体は、請求項３に記載の
光触媒体において、前記触媒膜における前記バインダー
の割合が２０wt%〜８０wt%のものである。このように、
バインダーの割合を２０wt%〜８０wt%とすることで、触
媒膜は十分な光触媒活性と基体に対する密着性を有す
る。A photocatalyst according to a fourth aspect is the photocatalyst according to the third aspect, wherein the ratio of the binder in the catalyst film is from 20% by weight to 80% by weight. in this way,
By setting the ratio of the binder to 20 wt% to 80 wt%, the catalyst film has sufficient photocatalytic activity and adhesion to the substrate.
【００１１】請求項５の光触媒体は、請求項３及び請求
項４に記載の光触媒体において、前記触媒膜中の前記光
触媒粒子及び前記吸着剤の重量の合計に対する前記光触
媒粒子の割合が、３０wt%〜９９wt%となるものである。
このように、光触媒粒子の割合を３０wt%〜９９wt%とす
ることで、触媒膜は一定の吸着性能を保持することがで
き、なおかつ光触媒活性を損なうことがない。According to a fifth aspect of the present invention, in the photocatalyst according to the third or fourth aspect, the ratio of the photocatalyst particles to the total weight of the photocatalyst particles and the adsorbent in the catalyst film is 30 wt%. % To 99 wt%.
As described above, by setting the proportion of the photocatalyst particles to 30 wt% to 99 wt%, the catalyst film can maintain a constant adsorption performance and does not impair the photocatalytic activity.
【００１２】請求項６の光触媒体は、請求項１から請求
項５に記載の光触媒体において、前記バインダーにシリ
カを５部〜３０部添加したものである。これによって、
基体に対する触媒膜の密着性が向上する。According to a sixth aspect of the present invention, in the photocatalyst according to the first to fifth aspects, 5 to 30 parts of silica is added to the binder. by this,
The adhesion of the catalyst film to the substrate is improved.
【００１３】請求項７の光触媒体は、請求項１から請求
項６に記載の光触媒体において、前記光触媒粒子として
酸化チタンを用いたものである。これによって、触媒膜
は安定した分解反応を行うものとなる。A photocatalyst according to a seventh aspect is the photocatalyst according to any one of the first to sixth aspects, wherein titanium oxide is used as the photocatalyst particles. Thus, the catalyst film performs a stable decomposition reaction.
【００１４】請求項８の光触媒体は、請求項３から請求
項７に記載の光触媒体において、前記吸着剤として合成
ゼオライトであるＺＳＭ５のナトリウム基を銅置換した
Ｃｕ-ＺＳＭ５、銀置換したＡｇ-ＺＳＭ５、パラジウム
置換したＰｄ-ＺＳＭ５、及び水素置換したＨ-ＺＳＭ５
のうちの一つ、又は複数を組み合わせたものを用いたも
のである。これによって、活性炭を用いたものよりも触
媒膜の吸着性能は向上し、且つ基体を焼付ける際の焼付
温度を高く設定することができる。The photocatalyst according to claim 8 is the photocatalyst according to any one of claims 3 to 7, wherein the adsorbent is Cu-ZSM5 in which the sodium group of ZSM5 which is a synthetic zeolite is substituted with copper, and Ag-in which Ag is substituted with silver. ZSM5, Pd-ZSM5 substituted with palladium, and H-ZSM5 substituted with hydrogen
One or a combination of a plurality of them. Thereby, the adsorption performance of the catalyst film is improved as compared with the case using activated carbon, and the baking temperature when baking the substrate can be set higher.
【００１５】請求項９の光触媒体は、請求項１から請求
項８に記載の光触媒体において、前記バインダー及び前
記光触媒粒子の接着した前記基体を焼付けて触媒膜を担
持したものである。これによって、触媒膜の形成に要す
る時間を短縮することができ、さらに触媒膜の密着性も
向上する。A ninth aspect of the present invention is the photocatalyst according to any one of the first to eighth aspects, wherein the substrate to which the binder and the photocatalyst particles are adhered is baked to carry a catalyst film. As a result, the time required for forming the catalyst film can be reduced, and the adhesion of the catalyst film can be improved.
【００１６】請求項１０に記載の空気調和装置は、複数
のフィンと冷媒が通る管とで構成され、外部から取り入
れられた空気流が前記フィンの間を通過する際に、前記
空気流が前記冷媒と熱交換され、該熱交換された空気流
が送出される空気調和装置において、前記フィンと管の
少なくとも一方の表面に請求項１乃至請求項９のいずれ
かに記載の光触媒体が設けられたものである。このよう
な構成の空気調和装置では、光触媒体が熱交換器の役割
を果たして空気流を冷却又は加熱するだけでなく、光触
媒粒子によって光触媒体を通過する空気流を脱臭した
り、光触媒体自体に付着した汚れを分解するということ
ができる。According to a tenth aspect of the present invention, the air conditioner comprises a plurality of fins and a pipe through which a refrigerant passes, and when the air flow introduced from outside passes between the fins, the air flow is In the air conditioner which exchanges heat with a refrigerant and sends out the heat-exchanged air flow, the photocatalyst according to any one of claims 1 to 9 is provided on at least one surface of the fin and the tube. It is a thing. In such an air conditioner, the photocatalyst serves not only as a heat exchanger to cool or heat the airflow, but also to deodorize the airflow passing through the photocatalyst by the photocatalyst particles or to remove the airflow from the photocatalyst itself. It can be said that the attached dirt is decomposed.
【００１７】[0017]
【本発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明の実施
形態を説明するが、本発明は特にこれらの実施形態に限
られるものではない。尚、各図面において、構成が共通
する部分及び同じ名称のものには同一符号を付してあ
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not particularly limited to these embodiments. In the drawings, parts having the same configuration and those having the same name are denoted by the same reference numerals.
【００１８】(第１実施形態)まず、本実施形態の光触媒
体に用いられる基体について説明する。基体の材料とし
て、光触媒により基体自体が分解するプラスチックなど
の有機物類や紙類を用いるのは望ましくない。また、本
実施形態では後述するように焼付を行うので、基体は少
なくとも１５０℃以上の耐熱性を必要とする。(First Embodiment) First, the substrate used for the photocatalyst of the present embodiment will be described. It is not desirable to use organic materials such as plastics and papers, which are decomposed by the photocatalyst itself, as the material of the substrate. In addition, in the present embodiment, since the baking is performed as described later, the substrate needs to have heat resistance of at least 150 ° C. or more.
【００１９】以上の点を踏まえて、本実施形態では光触
媒の基本的な性能を評価しやすいよう、厚さ０.１１mm
のアルミ板(耐熱温度４００℃)を用いている。これを１
６０mm×１６０mmに切断し、脱脂処理して基体とする。
脱脂処理は、２-プロパノール(以下、「ＩＰＡ」とい
う。)で基体の表面を洗浄後、１００℃の熱風乾燥炉に
て１時間乾燥させる方法を用いる。Based on the above points, in this embodiment, the thickness of the photocatalyst is set to 0.11 mm so that the basic performance of the photocatalyst can be easily evaluated.
Aluminum plate (withstand temperature of 400 ° C.). This one
It is cut into 60 mm x 160 mm and degreased to obtain a substrate.
For the degreasing treatment, a method is used in which the surface of the substrate is washed with 2-propanol (hereinafter referred to as “IPA”) and then dried in a hot-air drying oven at 100 ° C. for 1 hour.
【００２０】次に、塗液について説明する。ここでいう
塗液とは光触媒粒子やバインダーなどからなる混合液
で、上記基体の表面に塗布されるものである。本実施形
態では、光触媒粒子に石原テクノ(株)製の酸化チタンＳ
Ｔ-０１を用いている。酸化チタンは、酸化基と還元基
が隣接しながら安定した状態を保っている物質なので、
光触媒として安定した分解反応を起こす。酸化チタンＳ
Ｔ-０１は光触媒用に作製されており、アナターゼ型結
晶で平均粒径７μm、比表面積３００m2/gである。Next, the coating liquid will be described. Here, the coating liquid is a mixed liquid composed of photocatalyst particles, a binder, and the like, which is applied to the surface of the substrate. In the present embodiment, the photocatalyst particles are titanium oxide S manufactured by Ishihara Techno Co., Ltd.
T-01 is used. Titanium oxide is a substance that keeps a stable state while the oxidized group and the reduced group are adjacent to each other,
Causes a stable decomposition reaction as a photocatalyst. Titanium oxide S
T-01 is produced for a photocatalyst, is an anatase type crystal and has an average particle size of 7 μm and a specific surface area of 300 m 2 / g.
【００２１】また、バインダーには日板研究所(株)製の
ＧＳ-９０を用いている。該ＧＳ-９０は、オルガノアル
コキシシランに硬化剤及びファイバー状のシリカが添加
されたものである。このときのシリカの添加量は約１５
wt%であるが、この添加量はバインダーに対して５部〜
３０部であれば好適である。これらはＩＰＡを主成分と
するアルコールで希釈されており、加熱後残留量は１
４.８wt.%である。尚、ＧＳ-９０のオルガノアルコキシ
シランは、下記に示す化１においてアルキル基にメチル
基が付いたもので、耐水性を有する。The binder used is GS-90 manufactured by Nissan Laboratories. The GS-90 is obtained by adding a curing agent and fibrous silica to an organoalkoxysilane. The amount of silica added at this time is about 15
wt.
30 parts is preferred. These are diluted with an alcohol containing IPA as a main component, and the residual amount after heating is 1%.
It is 4.8 wt.%. Incidentally, the organoalkoxysilane of GS-90 is obtained by adding a methyl group to an alkyl group in the following chemical formula 1, and has water resistance.
【００２２】[0022]
【化１】 Embedded image
【００２３】上記ＧＳ-９０を５００g、酸化チタンＳＴ
-０１を１１１g秤量する。これらを粒径５mmのアルミナ
ボールと共にポットミルに入れ、約６時間分散させて固
形分３０.８%の塗液とする。この塗液によって、本実施
形態の触媒膜におけるバインダーと光触媒粒子の重量比
は４０:６０となる。このバインダーと光触媒粒子の重
量比は、目的とする光触媒体に必要な光触媒活性、膜
厚、及びコストなどに応じて調整できる。但し、得られ
た触媒膜におけるバインダーの重量が２０wt%以下では
触媒膜を十分に担持することができないし、９０wt.%以
上では光触媒活性が悪くなる。500 g of the above GS-90, titanium oxide ST
Weigh 111 g of -01. These are put into a pot mill together with alumina balls having a particle size of 5 mm, and dispersed for about 6 hours to obtain a coating liquid having a solid content of 30.8%. With this coating liquid, the weight ratio between the binder and the photocatalyst particles in the catalyst film of the present embodiment is 40:60. The weight ratio between the binder and the photocatalyst particles can be adjusted according to the photocatalytic activity, film thickness, cost, and the like required for the target photocatalyst. However, if the weight of the binder in the obtained catalyst film is less than 20% by weight, the catalyst film cannot be sufficiently supported, and if it is more than 90% by weight, the photocatalytic activity becomes poor.
【００２４】次に、塗布方法について説明する。上記塗
液はスプレー法、ローラ塗布、刷毛塗り、含浸法、及び
引き上げ法(ディッピング法)などの様々な方法で塗布で
きる。但し、１回の塗布量には限界があり、その限界を
越えると基体から塗液が剥離する。また、フレキシブル
な基体でも塗布できるが、ノンフレキシブルなものより
も塗布量は少ない。Next, a coating method will be described. The coating liquid can be applied by various methods such as a spray method, a roller application, a brush application, an impregnation method, and a lifting method (dipping method). However, there is a limit to the amount of application at one time, and when the amount exceeds the limit, the coating liquid is separated from the substrate. Although a flexible substrate can be applied, the amount of application is smaller than that of a non-flexible substrate.
【００２５】本実施形態では、基体全体を塗液の中に浸
してから定速で引き上げる引き上げ法を用いている。こ
の方法では、一定量の塗液を基体の表面に塗布すること
ができ、且つスプレー法よりも塗着効率が高い。図１に
は該引き上げ法の概略を示している。即ち、基体１の一
側辺を２本のひも２の一端で固定し、ひも２の他端を巻
き上げモータ３の軸３ａに取り付ける。基体１を浴槽４
中の塗液に全体が被るように入れ、これを１cm/minの速
度で引き上げる。In this embodiment, a lifting method is used in which the entire substrate is immersed in a coating solution and then lifted at a constant speed. In this method, a certain amount of the coating liquid can be applied to the surface of the substrate, and the coating efficiency is higher than the spray method. FIG. 1 shows an outline of the lifting method. That is, one side of the base 1 is fixed to one end of the two strings 2, and the other end of the string 2 is attached to the shaft 3 a of the hoist motor 3. Bath 1 to base 4
It is put so that it covers the whole coating solution, and it is pulled up at a speed of 1 cm / min.
【００２６】上記塗液には硬化剤が含まれているので、
常温で塗液は硬化して触媒膜となる。しかし、塗液が硬
化するのに約１５日を要することから、本実施形態では
塗液を塗布した基体を焼付けて触媒膜を形成する。この
ように、焼付工程を取り入れることで、触媒膜の形成時
間を短縮できるだけでなく、密着性をさらに向上させる
ことができる。尚、以下に示す全ての実施形態でも焼付
を行っているが、塗液に硬化剤が含有されておれば、特
にこの工程を行わなくても塗液は硬化して触媒膜とな
る。Since the above coating liquid contains a curing agent,
At room temperature, the coating liquid cures to form a catalyst film. However, since it takes about 15 days for the coating liquid to cure, in the present embodiment, the substrate coated with the coating liquid is baked to form a catalyst film. As described above, by adopting the baking process, not only the time for forming the catalyst film can be shortened, but also the adhesion can be further improved. Although baking is performed in all the embodiments described below, if the coating liquid contains a curing agent, the coating liquid is cured to form a catalyst film without performing this step.
【００２７】焼付は塗液が塗布された基体を１００℃で
１時間乾燥させてから、３５０℃にて１時間行う。焼付
温度が５００℃以上であると、酸化チタンの結晶型がア
ナターゼ型からルチル型に変化し、光触媒活性を損なう
原因となるので、焼付温度は５００℃以下が好適であ
る。The baking is performed at a temperature of 350 ° C. for 1 hour after the substrate coated with the coating liquid is dried at 100 ° C. for 1 hour. If the baking temperature is 500 ° C. or higher, the crystal form of titanium oxide changes from the anatase type to the rutile type, which impairs the photocatalytic activity. Therefore, the baking temperature is preferably 500 ° C. or lower.
【００２８】焼付温度が３００℃以下では触媒膜の密着
性や光触媒活性に遜色はないが、残留有機物によると思
われる臭いが残る。これは紫外線を照射していくとやが
て脱臭されるものであるが、なるべく３００℃以上で焼
付けるのが望ましい。尚、２００℃の焼付温度では、３
５０℃の場合に比べて触媒膜の密着性及び光触媒活性に
特に変化はなかった。When the baking temperature is lower than 300 ° C., the adhesion of the catalyst film and the photocatalytic activity are not inferior to each other, but an odor considered to be due to residual organic substances remains. This is to be deodorized as soon as ultraviolet rays are irradiated, but it is preferable to bake at 300 ° C. or more as much as possible. At a baking temperature of 200 ° C., 3
There was no particular change in the adhesion and photocatalytic activity of the catalyst film as compared with the case of 50 ° C.
【００２９】上述した光触媒体の製造方法によって、触
媒膜の単位担持量が６.４g/cm2の光触媒体を得ることが
できた。図２は、本実施形態による光触媒体の表面を模
式的に示した図である。本実施形態の光触媒体では、光
触媒粒子５とバインダー６とが基体１上を被覆して触媒
膜を形成している。According to the above-described method for producing a photocatalyst, a photocatalyst having a unit loading of the catalyst film of 6.4 g / cm 2 was obtained. FIG. 2 is a diagram schematically illustrating the surface of the photocatalyst according to the present embodiment. In the photocatalyst of the present embodiment, the photocatalyst particles 5 and the binder 6 cover the substrate 1 to form a catalyst film.
【００３０】(第２実施形態)第２実施形態において、基
体及び焼付は第１実施形態と同様とするのでその説明は
省略し、ここでは塗液及びその塗布について説明する。
本実施形態では、塗液に吸着剤として日産ガードラー
(株)製のＣｕ-ＺＳＭ５を添加する。該Ｃｕ-ＺＳＭ５は
合成ゼオライトであるＺＳＭ５のナトリウム基を銅置換
したもので、この他にもＺＳＭ５のナトリウム基を銀置
換したＡｇ-ＺＳＭ５、パラジウム置換したＰｄ-ＺＳＭ
５、水素置換したＨ-ＺＳＭ５などがあり、このうちの
一つ、又は複数を組み合わせたものを用いるのが好まし
い。尚、光触媒粒子及びバインダーには、第１実施形態
と同様、酸化チタンＳＴ-０１とＧＳ-９０を用いる。(Second Embodiment) In the second embodiment, since the substrate and the baking are the same as those in the first embodiment, the description thereof is omitted, and here, the coating liquid and its application will be described.
In this embodiment, Nissan Gardler is used as an adsorbent in the coating liquid.
Cu-ZSM5 manufactured by Co., Ltd. is added. The Cu-ZSM5 is obtained by substituting the sodium group of ZSM5 which is a synthetic zeolite with copper. In addition, Ag-ZSM5 in which the sodium group of ZSM5 is silver-substituted, and Pd-ZSM in which palladium is substituted.
5, hydrogen-substituted H-ZSM5 and the like, and it is preferable to use one or a combination of two or more of them. Note that titanium oxide ST-01 and GS-90 are used for the photocatalyst particles and the binder as in the first embodiment.
【００３１】本実施形態のように塗液に吸着剤を添加す
ることで、形成された触媒膜ではまず吸着剤が有機物を
吸着する。光触媒粒子はこの吸着剤の表面で濃縮された
有機物を分解するので、空気中の有機物を分解するより
も効率が良い。また、吸着剤が臭気を吸着することによ
って、光触媒粒子が臭気の分解を行っていない場合でも
光触媒体は脱臭作用を有することになる。さらに、本実
施形態で用いた合成ゼオライトは、活性炭など他の吸着
剤と比較すると吸着性能が良好で、且つ焼付を行った場
合、大気中での焼付温度を５００℃にまで上げることが
でき、焼付時間の短縮及び触媒膜の高硬度化に効果があ
る。By adding an adsorbent to the coating liquid as in the present embodiment, the adsorbent first adsorbs organic matter in the formed catalyst film. Since the photocatalyst particles decompose organic substances concentrated on the surface of the adsorbent, they are more efficient than decomposing organic substances in the air. Further, since the adsorbent adsorbs the odor, the photocatalyst has a deodorizing effect even when the photocatalyst particles do not decompose the odor. Furthermore, the synthetic zeolite used in the present embodiment has good adsorption performance as compared with other adsorbents such as activated carbon, and when baking is performed, the baking temperature in the atmosphere can be increased to 500 ° C., This is effective in shortening the baking time and increasing the hardness of the catalyst film.
【００３２】上記ＧＳ-９０を５００g、酸化チタンＳＴ
-０１を５５.５g、Ｃｕ-ＺＳＭ５を５５.５g秤量する。
これらを粒径５mmのアルミナボールと共にポットミルに
入れ、約６時間分散させて固形分３０.８%の塗液とす
る。この塗液によって、本実施形態の触媒膜におけるバ
インダー、光触媒粒子及び吸着剤の重量比は４０:３０:
３０となる。500 g of the above GS-90, titanium oxide ST
Weigh 55.5 g of -01 and 55.5 g of Cu-ZSM5.
These are put into a pot mill together with alumina balls having a particle size of 5 mm, and dispersed for about 6 hours to obtain a coating liquid having a solid content of 30.8%. By this coating liquid, the weight ratio of the binder, the photocatalyst particles and the adsorbent in the catalyst film of the present embodiment is 40:30:
It will be 30.
【００３３】この重量比は第１実施形態と同様、目的と
する光触媒体の性能などに応じて調整できる。但し、得
られた触媒膜におけるバインダーの重量が２０wt%以下
では触媒膜を担持することができないし、８０wt.%以上
では光触媒活性が悪くなる。また、塗液の塗布方法は第
１実施形態と同様に引き上げ法を用い、引き上げ速度を
２０cm/minとする。This weight ratio can be adjusted according to the desired performance of the photocatalyst, as in the first embodiment. However, if the weight of the binder in the obtained catalyst film is less than 20% by weight, the catalyst film cannot be supported, and if it is more than 80% by weight, the photocatalytic activity becomes poor. The application method of the coating liquid is the same as in the first embodiment, using a lifting method, and the lifting speed is 20 cm / min.
【００３４】上述した光触媒体の製造方法を１回行うこ
とで、触媒膜の単位担持量が１０g/cm2の光触媒体を得
ることができた。ここでは上記製造方法を２回行って、
単位担持量を２０g/cm2とした。図３は、本実施形態に
よる光触媒体の表面を模式的に示した図である。本実施
形態の光触媒体では、光触媒粒子５、バインダー６、及
び吸着剤７が基体１上を被覆して触媒膜を形成してい
る。By performing the above-described method for producing a photocatalyst once, a photocatalyst having a unit loading of the catalyst film of 10 g / cm 2 was obtained. Here, the above manufacturing method is performed twice,
The unit carrying amount was 20 g / cm 2 . FIG. 3 is a diagram schematically illustrating the surface of the photocatalyst according to the present embodiment. In the photocatalyst of the present embodiment, the photocatalyst particles 5, the binder 6, and the adsorbent 7 cover the substrate 1 to form a catalyst film.
【００３５】ここで、吸着剤添加による光触媒体への影
響を調べるための脱臭試験について示す。基体は寸法９
０×４００×ｔ２０mmで、穴の数が２００セルのアルミ
製のハニカムを用いる。この基体を２個用意し、共に第
２実施形態に準じて表面に触媒膜を担持させる。このと
き、一方のハニカムの触媒膜ではバインダー、光触媒粒
子及び吸着剤の重量比を４０:５９:１とし、他方のハニ
カムの触媒膜ではバインダーと光触媒粒子の重量比を４
０:６０とする。つまり、前者の触媒膜には吸着剤が１
％含まれており、後者には吸着剤は含まれていない。こ
れらのハニカムの担持量は、いずれも５０gである。Here, a deodorization test for examining the effect of the addition of the adsorbent on the photocatalyst will be described. Base size 9
An aluminum honeycomb having 0 × 400 × t20 mm and 200 holes is used. Two substrates are prepared, and both have a catalyst film supported on the surface according to the second embodiment. At this time, the weight ratio of the binder, the photocatalyst particles and the adsorbent was 40: 59: 1 in one of the honeycomb catalyst films, and the weight ratio of the binder and the photocatalyst particles was 4 in the other honeycomb catalyst film.
0:60. In other words, the former catalyst film contains one adsorbent.
%, The latter not containing adsorbent. The carrying amount of each of these honeycombs is 50 g.
【００３６】図４は脱臭試験の概略を示した図である。
８は１m3のボックスで、その中心には電気集塵器１０が
設置されており、側壁には空気中のアルデヒドの濃度を
検出するための検知管を差し込む挿入口９が設けられて
いる。また、図５は電気集塵器１０を図４中のＡ−Ａ′
線で切断したときの断面を示した図である。電気集塵器
１０内に取り付けられたハニカム１１には、ブラックラ
イト１２からの紫外線が反射板１３によって余すことな
く照射される。シロッコファン１４が作動すると吸気口
１５から空気が取り入れられ(図中、矢印は空気流を示
す。)、その空気はハニカム１１を通り抜けて排気口１６
から吹き出される。FIG. 4 is a diagram schematically showing a deodorizing test.
Reference numeral 8 denotes a 1 m 3 box, in which an electrostatic precipitator 10 is installed at the center, and an insertion port 9 for inserting a detection tube for detecting the concentration of aldehyde in the air is provided on a side wall. FIG. 5 shows the electric precipitator 10 taken along the line AA 'in FIG.
It is a figure showing the section at the time of cutting by a line. Ultraviolet rays from the black light 12 are radiated to the honeycomb 11 mounted in the electric precipitator 10 by the reflection plate 13 without excess. When the sirocco fan 14 operates, air is taken in from the intake port 15 (in the figure, the arrow indicates an air flow), and the air passes through the honeycomb 11 and passes through the exhaust port 16.
Blown out from.
【００３７】試験方法は、まずボックス８内で煙草５本
を燃焼させる。予め触媒膜の担持したハニカム１１は電
気集塵器１０に組み込んであり、該電気集塵器１０のイ
オン化線１７及びハニカム１１に逆電位で約６５００V
印加してシロッコファン１４を運転する。同時に、ブラ
ックライト１２でハニカム１１に紫外線を照射し、光触
媒の臭気の分解を開始する。そして、光触媒が臭気を分
解するときに生じる中間生成物、アセトアルデヒドの濃
度を前記検知管で所定時間毎に測定する。In the test method, first, five cigarettes are burned in the box 8. The honeycomb 11 previously loaded with the catalyst film is incorporated in the electrostatic precipitator 10, and the ionized wire 17 of the electric precipitator 10 and the honeycomb 11 have a reverse potential of about 6500 V
The sirocco fan 14 is operated by applying the voltage. At the same time, the honeycomb 11 is irradiated with ultraviolet light by the black light 12 to start decomposing the odor of the photocatalyst. Then, the concentration of an acetaldehyde, an intermediate product generated when the photocatalyst decomposes odor, is measured at predetermined intervals by the detection tube.
【００３８】その結果、吸着剤が含有されていないハニ
カムの場合、測定開始から約３０分後にアセトアルデヒ
ド濃度が上昇し、再び減少した。一方、吸着剤が１％含
有されているハニカムでは、このような変化はみられな
かった。これは吸着剤がアセトアルデヒドを吸着し、光
触媒がそれを直ちに分解するので、空気中にアセトアル
デヒドが放出されることがないからである。以上の脱臭
試験より、触媒膜に吸着剤を含有した光触媒体は、アセ
トアルデヒドを速やかに分解できることが分かった。As a result, in the case of a honeycomb containing no adsorbent, the acetaldehyde concentration increased and decreased again about 30 minutes after the start of the measurement. On the other hand, such a change was not observed in the honeycomb containing 1% of the adsorbent. This is because the adsorbent adsorbs acetaldehyde and the photocatalyst decomposes it immediately, so that no acetaldehyde is released into the air. From the above deodorization test, it was found that the photocatalyst containing the adsorbent in the catalyst film can rapidly decompose acetaldehyde.
【００３９】また、上記の触媒膜に吸着剤を含有したハ
ニカムに対して、上記脱臭試験と同じ条件で臭気の分解
を繰り返し行わせる。このとき、脱臭試験を行う毎に、
ハニカムに３mW/cm2の紫外線を１２０時間(５日間)照射
する。その結果、触媒膜における光触媒粒子と吸着剤と
の合計重量に対して、光触媒粒子の重量が３０wt.%以下
の場合、脱臭試験回数が増えていくにつれて触媒膜の吸
着性能が落ちていった。これは、吸着剤に対して光触媒
粒子の量が少ないことから、吸着した臭気や中間生成物
を分解しきれなくなり、吸着剤の表面が飽和してそれ以
上の吸着が行われなくなったからである。Further, the honeycomb containing the adsorbent in the catalyst film is subjected to repeated odor decomposition under the same conditions as in the deodorization test. At this time, every time the deodorization test is performed,
The honeycomb is irradiated with ultraviolet rays of 3 mW / cm 2 for 120 hours (5 days). As a result, when the weight of the photocatalyst particles was 30 wt.% Or less with respect to the total weight of the photocatalyst particles and the adsorbent in the catalyst film, the adsorption performance of the catalyst film decreased as the number of deodorization tests increased. This is because the amount of the photocatalyst particles is smaller than that of the adsorbent, so that the adsorbed odor and intermediate products cannot be completely decomposed, and the surface of the adsorbent is saturated, so that no further adsorption is performed.
【００４０】(比較例１）比較例１において、基体及び
焼付は第１実施形態と同様とするのでその説明は省略
し、ここでは塗液及びその塗布について説明する。本比
較例では、バインダーに日板研究所（株)製のＧＳ-５０
を用いている。該ＧＳ-５０はシリカが添加されていな
い以外は第１実施形態のＧＳ-９０とほぼ同じ成分で、
加熱後残留分は１２.２wt%である。尚、光触媒粒子及び
吸着剤には、第２実施形態と同様、酸化チタンＳＴ-０
１とＣｕ-ＺＳＭ５を用いる。(Comparative Example 1) In Comparative Example 1, the substrate and the baking were the same as those in the first embodiment, so that the description thereof will be omitted, and here, the coating liquid and its application will be described. In this comparative example, the binder was GS-50 manufactured by Nissan Research Institute Co., Ltd.
Is used. The GS-50 has almost the same components as the GS-90 of the first embodiment except that silica is not added,
The residue after heating is 12.2% by weight. The photocatalyst particles and the adsorbent include titanium oxide ST-0 as in the second embodiment.
1 and Cu-ZSM5.
【００４１】上記ＧＳ-５０を５００g、酸化チタンＳＴ
-０１を４５.５７g、Ｃｕ-ＺＳＭ５を４５.５７g秤量す
る。これらを粒径５mmのアルミナボールと共にポットミ
ルに入れ、約６時間分散させて固形分２５.７%の塗液と
する。この塗液によって、本比較例の触媒膜におけるバ
インダー、光触媒粒子及び吸着剤の重量比は４０:３０:
３０となる。また、塗液の塗布方法は第１実施形態と同
様に引き上げ法を用い、引き上げ速度を２０cm/minとす
る。上述した光触媒体の製造方法を１回行うことで、触
媒膜の単位担持量が約７g/cm2の光触媒体を得ることが
できた。ここでは上記製造方法を３回行って、単位担持
量を２２g/cm2とした。500 g of the above GS-50, titanium oxide ST
Weigh 45.57 g of -01 and 45.57 g of Cu-ZSM5. These are put into a pot mill together with alumina balls having a particle diameter of 5 mm and dispersed for about 6 hours to obtain a coating liquid having a solid content of 25.7%. By this coating liquid, the weight ratio of the binder, the photocatalyst particles and the adsorbent in the catalyst film of this comparative example was 40:30:
It will be 30. The application method of the coating liquid is the same as in the first embodiment, using a lifting method, and the lifting speed is 20 cm / min. By performing the above-described method for producing a photocatalyst once, a photocatalyst having a unit load of the catalyst film of about 7 g / cm 2 was obtained. Here, the above production method was performed three times, and the unit load was set to 22 g / cm 2 .
【００４２】(比較例２)比較例２において、基体及び焼
付は第１実施形態と同様とするのでその説明は省略し、
ここでは塗液及びその塗布について説明する。本比較例
では、バインダーに日板研究所(株)製のＧ-４０１を用
いている。Ｇ-４０１は、ゾルゲル法により金属アルコ
キシド生成反応で生成した金属アルコキシドから成る
(化２参照)。該金属アルコキシドは金属にシリカとジル
コニアを用いており、シリカとジルコニアの割合は７
５:２５である。また、加熱後残留分は２１wt%である。
このＧ-４０１は、他のバインダーに比べて密着性があ
る割に光触媒活性が良いものである。尚、光触媒粒子及
び吸着剤には第２実施形態と同様、酸化チタンＳＴ-０
１とＣｕ-ＺＳＭ５を用いる。(Comparative Example 2) In Comparative Example 2, since the substrate and the baking were the same as in the first embodiment, the description thereof was omitted.
Here, the coating liquid and its application will be described. In this comparative example, G-401 manufactured by Nissan Research Institute Co., Ltd. was used as the binder. G-401 consists of metal alkoxide generated by metal alkoxide formation reaction by sol-gel method
(See Chemical formula 2). The metal alkoxide uses silica and zirconia as the metal, and the ratio of silica and zirconia is 7
5:25. The residue after heating is 21% by weight.
This G-401 has good photocatalytic activity in spite of its adhesiveness compared to other binders. The photocatalyst particles and the adsorbent are the same as in the second embodiment, and titanium oxide ST-0 is used.
1 and Cu-ZSM5.
【００４３】[0043]
【化２】 Embedded image
【００４４】上記Ｇ-４０１を５００g、酸化チタンＳＴ
-０１を７８.７５g、Ｃｕ-ＺＳＭ５を７８.７５g秤量す
る。これに、密着性強化のため５０００メッシュのマイ
カを２６.２５g添加し、これらを粒径５mmのアルミナボ
ールと共にポットミルに入れ、約６時間分散させて固形
分４２.２%の塗液とする。この塗液によって、触媒膜に
おけるバインダー、光触媒粒子及び吸着剤の重量比は４
０:３０:３０となる。また、塗液の塗布方法は、第１実
施形態と同様に引き上げ法を用い、引き上げ速度を３１
cm/minとする。上述した光触媒体の製造方法によって、
触媒膜の単位担持量は２０g/cm2の光触媒体を得ること
ができた。500 g of the above G-401, titanium oxide ST
Weigh 78.75 g of -01 and 78.75 g of Cu-ZSM5. To this, 26.25 g of 5000-mesh mica was added to enhance adhesion, and these were put into a pot mill together with alumina balls having a particle size of 5 mm, and dispersed for about 6 hours to obtain a coating liquid having a solid content of 42.2%. By this coating liquid, the weight ratio of the binder, photocatalyst particles and adsorbent in the catalyst film is 4
0:30:30. The application method of the coating liquid is the same as in the first embodiment, using the lifting method, and the lifting speed is set to 31.
cm / min. According to the method for producing a photocatalyst described above,
A photocatalyst having a unit loading of the catalyst film of 20 g / cm 2 was obtained.
【００４５】上述した第１及び第２実施形態と比較例１
及び２の光触媒体について、それぞれ触媒膜の基体への
密着性と光触媒活性の評価を行う。まず、密着性試験に
ついて説明する。ここでは、塗装などでよく用いられる
クロスカット試験において、触媒膜の密着性試験に合う
ようにその基準を変えたものを用いている。The first and second embodiments described above and Comparative Example 1
For each of the photocatalysts 2 and 3, the adhesion of the catalyst film to the substrate and the photocatalytic activity are evaluated. First, the adhesion test will be described. Here, in a cross-cut test often used in painting or the like, a material whose reference is changed so as to match the adhesion test of the catalyst film is used.
【００４６】即ち、まず基体に担持された触媒膜を指で
触る。それで膜が剥離しない場合は、指の腹で触媒膜を
擦る。さらに膜が剥離しない場合は、カッターで碁盤の
目状に１mmおきに１１本、約１５mmの長さに傷を付け、
この傷の上にセロハンテープを張り付けて剥す。これら
の過程での触媒膜の剥離状態を５段階に分け、触媒膜の
基体に対する密着性を評価する。評価基準は表１に示
す。That is, first, the catalyst film supported on the substrate is touched with a finger. If the film does not peel off, rub the catalyst film with the finger pad. If the film does not peel off, use a cutter to make 11 cuts at intervals of 1 mm in a checkerboard pattern, scratching the length of about 15 mm,
A cellophane tape is stuck on the wound and peeled off. The peeling state of the catalyst film in these processes is divided into five stages, and the adhesion of the catalyst film to the substrate is evaluated. The evaluation criteria are shown in Table 1.
【００４７】[0047]
【表１】 [Table 1]
【００４８】次に、光触媒活性試験について説明する。
図６は光触媒活性試験の概略を示した図である。８は２
７リットルのボックスで、その中心には各実施形態及び
比較例の光触媒体が取り付けられる試験装置２０が設置
されており、天面には空気中のアルデヒドの濃度を検出
するための検知管を差し込む挿入口９が設けられてい
る。また、図７は試験装置２０を図６中のＢ−Ｂ′線で
切断したときの断面を示した図である。Next, the photocatalytic activity test will be described.
FIG. 6 is a diagram schematically showing a photocatalytic activity test. 8 is 2
A 7-liter box, at the center of which a test device 20 to which the photocatalysts of the embodiments and comparative examples are attached is installed, and a detection tube for detecting the concentration of aldehyde in the air is inserted into the top surface. An insertion port 9 is provided. FIG. 7 is a diagram showing a cross section when the test apparatus 20 is cut along the line BB 'in FIG.
【００４９】試験装置２０内の対向する側壁の上方に
は、光触媒体２１が取り付けられる。対向する光触媒体
２１の間にはブラックライト１２が設けられており、光
触媒体２１に紫外線を照射する。また、試験装置２０の
天面にはファン２２が設けられており、ファン２２が作
動すると試験装置２０の下方に形成された吸気口１５か
ら空気が入り(図中、矢印は空気流を示す。)、試験装置２
０内を通ってファン２２から外へ抜ける。A photocatalyst 21 is attached above the opposing side walls in the test apparatus 20. The black light 12 is provided between the opposing photocatalysts 21 and irradiates the photocatalyst 21 with ultraviolet rays. Further, a fan 22 is provided on the top surface of the test apparatus 20, and when the fan 22 operates, air enters through an air inlet 15 formed below the test apparatus 20 (in the figure, arrows indicate air flows). ), Test equipment 2
The air passes through the inside of the fan 22 and goes out of the fan 22.
【００５０】試験方法は、まず試験装置２０内に光触媒
体２１を２枚取り付ける。ボックス８内にアセトアルデ
ヒドを約１２０ppm入れ、約２時間静置して安定させ
る。そして、前記検知管でボックス８内のアセトアルデ
ヒド濃度を測定した後、ブラックライト１２で光触媒体
２１に３mV/cm2の紫外線を照射する。所定の時間毎に検
知管にてアセトアルデヒドの濃度を測定し、アセトアル
デヒドの濃度が１００ppmから１０ppmに減衰する時間を
求める。In the test method, first, two photocatalysts 21 are mounted in the test apparatus 20. About 120 ppm of acetaldehyde is put in the box 8 and left standing for about 2 hours to stabilize. Then, after measuring the concentration of acetaldehyde in the box 8 with the detection tube, the photocatalyst 21 is irradiated with 3 mV / cm 2 ultraviolet rays by the black light 12. The acetaldehyde concentration is measured at predetermined intervals by a detector tube, and the time required for the acetaldehyde concentration to decay from 100 ppm to 10 ppm is determined.
【００５１】各実施形態及び比較例における上記密着性
及び光触媒活性の評価を以下の表２に示す。Table 2 below shows the evaluation of the adhesion and the photocatalytic activity in each embodiment and comparative example.
【００５２】[0052]
【表２】 [Table 2]
【００５３】バインダーに金属アルコキシドを用いた比
較例２に対して、オルガノアルコキシドを用いた第１及
び第２実施形態の触媒膜の密着性は良好で、なおかつ光
触媒活性も向上している。また、シリカを添加していな
い比較例１に対して、添加した第２実施形態の触媒膜の
密着性は良好である。従って、バインダーにオルガノア
ルコキシドを用いると耐水性を有するだけでなく、密着
性及び光触媒活性の良好な触媒膜が担持できることが分
かった。また、バインダーにシリカを添加することで、
触媒膜の密着性を向上させることが分かった。In comparison with Comparative Example 2 using a metal alkoxide as a binder, the adhesion of the catalyst films of the first and second embodiments using an organoalkoxide is better, and the photocatalytic activity is also improved. Further, the adhesion of the catalyst film of the second embodiment in which silica was added was better than that of Comparative Example 1 in which silica was not added. Therefore, it was found that when an organoalkoxide was used as a binder, a catalyst film having not only water resistance but also good adhesion and photocatalytic activity could be supported. Also, by adding silica to the binder,
It was found that the adhesion of the catalyst film was improved.
【００５４】尚、第２実施形態の光触媒体に１カ月間約
１０mW/cm2の紫外線を照射し、上記密着性試験を行う
と、紫外線を照射していないものと同じレベル１であっ
た。第２実施形態の光触媒体はアルキル基を有している
が、このアルキル基は光触媒に分解され得るので、触媒
膜の剥離の原因となるおそれがあった。しかし、紫外線
を長時間照射してもアルキル基が分解されず、触媒膜の
密着性が劣化しないので、十分に使用に耐え得るもので
あることが分かった。When the photocatalyst of the second embodiment was irradiated with ultraviolet rays of about 10 mW / cm 2 for one month and the above adhesion test was carried out, it was at the same level 1 as that without irradiation with ultraviolet rays. Although the photocatalyst of the second embodiment has an alkyl group, this alkyl group can be decomposed into a photocatalyst, which may cause peeling of the catalyst film. However, it has been found that the alkyl group is not decomposed even when irradiated with ultraviolet rays for a long time, and the adhesion of the catalyst film is not deteriorated.
【００５５】(第３実施形態）第３実施形態では光触媒
体を熱交換器に適用し、エアコンの室内機に設けた場合
について示す。まず、熱交換器への触媒膜の担持方法に
ついて説明する。塗液及び焼付は第１実施形態と同様と
するのでその説明は省略し、ここでは基体及び塗液の塗
布方法について説明する。図１１（イ)は基体として用
いられる熱交換器３１の一部を示した図であり、図１１
(ロ)は熱交換器３１が設けられた室内機３０の断面を示
した図である。該室内機３０の構成については後述す
る。熱交換器３１はアルミフィン３１ａと銅パイプ３１
ｂより構成されたもので、寸法６００×３００×ｔ３０
mmである。(Third Embodiment) In the third embodiment, a case where a photocatalyst is applied to a heat exchanger and provided in an indoor unit of an air conditioner will be described. First, a method for supporting the catalyst film on the heat exchanger will be described. Since the coating liquid and baking are the same as in the first embodiment, a description thereof will be omitted, and here, a method of applying the substrate and the coating liquid will be described. FIG. 11A is a diagram showing a part of the heat exchanger 31 used as a base, and FIG.
(B) is a diagram showing a cross section of the indoor unit 30 provided with the heat exchanger 31. The configuration of the indoor unit 30 will be described later. The heat exchanger 31 includes an aluminum fin 31a and a copper pipe 31.
b, dimensions 600 x 300 x t30
mm.
【００５６】まず、熱交換器３１の銅パイプ３１ｂ内部
を窒素ガス雰囲気にした後、その両端を塞ぎ、表面を脱
脂処理する。これにより、銅パイプ３１ｂの内部に塗液
が侵入せず、また焼付の際内部が酸化するのを防止す
る。脱脂処理は、該基体をＩＰＡの中に浸漬させて、１
００℃の熱風乾燥炉で約３時間乾燥させる方法を用い
る。First, after the inside of the copper pipe 31b of the heat exchanger 31 is set to a nitrogen gas atmosphere, both ends are closed and the surface is degreased. This prevents the coating liquid from entering the inside of the copper pipe 31b and prevents the inside from being oxidized during baking. The degreasing treatment is performed by immersing the substrate in IPA,
A method of drying in a hot air drying oven at 00 ° C. for about 3 hours is used.
【００５７】また、塗液の塗布方法は第１実施形態と同
様、引き上げ法による。図８には、塗液の塗布について
その概略を示している。即ち、熱交換器３１の長辺を２
本のひも２の一端で固定し、ひも２の他端を巻き上げモ
ータ３の軸３ａに取り付ける。浴槽４には、第１実施形
態の塗液の作製方法を数回繰り返して得た、合計１０ｋ
gの塗液が入っている。The application method of the coating liquid is based on the pulling-up method as in the first embodiment. FIG. 8 schematically shows the application of the coating liquid. That is, the long side of the heat exchanger 31 is 2
The string 2 is fixed at one end, and the other end of the string 2 is attached to the shaft 3 a of the hoist motor 3. The bath 4 had a total of 10 k obtained by repeating the method of preparing the coating liquid of the first embodiment several times.
Contains g coating liquid.
【００５８】熱交換器３１を浴槽４中の塗液に全体が被
るようにいれ、これを１cm/minの速度で引き上げる。熱
交換器３１が液面に対して垂直になるように引き上げ
て、アルミフィン３１ａ及び銅パイプ３１ｂの表面全体
に塗液を付着させる。短辺の長さが３０ｃｍなので、引
き上げ時間は３０分かかった。ここでは基体の形状が複
雑なので、引き上げ速度を遅くして均一に塗液が塗布さ
れるようにする。上述した触媒膜の担持方法によって、
触媒膜の単位担持量は７g/cm2の熱交換器を得ることが
できた。The heat exchanger 31 is placed so as to entirely cover the coating solution in the bathtub 4 and is raised at a speed of 1 cm / min. The heat exchanger 31 is pulled up so as to be perpendicular to the liquid surface, and the coating liquid is caused to adhere to the entire surface of the aluminum fin 31a and the copper pipe 31b. Since the length of the short side was 30 cm, the lifting time took 30 minutes. Here, since the shape of the substrate is complicated, the lifting speed is reduced so that the coating liquid is uniformly applied. By the above-described method for supporting the catalyst film,
A heat exchanger having a catalyst membrane unit loading of 7 g / cm 2 was obtained.
【００５９】該熱交換器は疎水性である。しかし、エア
コンの熱交換器は、結露した水分の飛散防止のためにそ
の表面が親水性であることが要求される。そこで、該熱
交換器にブラックライトで照射強度２.５mW/cm2、ピー
ク波長３６０nmの紫外線を４時間照射して、未照射時、
及び１、２、４時間後の熱交換器表面における水の接触
角を測定する。The heat exchanger is hydrophobic. However, the surface of the heat exchanger of the air conditioner is required to be hydrophilic in order to prevent dew condensation from scattering. Therefore, the heat exchanger was irradiated with ultraviolet light having an irradiation intensity of 2.5 mW / cm 2 and a peak wavelength of 360 nm for 4 hours using black light.
And after 1, 2, and 4 hours, the contact angle of water on the heat exchanger surface is measured.
【００６０】図９は各時間における水の接触角の変化を
示したグラフである。未照射時では接触角が１４０度で
あったものが、４時間後には１５度となった。一般に親
水性とは接触角が約２０度以下のことを指すので、熱交
換器の触媒膜は紫外線の照射によって疎水性から親水性
へ変化したことが確認できる。FIG. 9 is a graph showing the change in the contact angle of water at each time. The contact angle was 140 degrees when not irradiated, but became 15 degrees after 4 hours. Generally, hydrophilicity means that the contact angle is about 20 degrees or less, so that it can be confirmed that the catalyst film of the heat exchanger has changed from hydrophobic to hydrophilic by irradiation with ultraviolet rays.
【００６１】次に、該熱交換器の光触媒活性試験を行
う。図１０は光触媒活性試験の概略を示した図である。
１m3のボックス８内には側壁の上方にエアコンの室内機
３０が設置されている。他の側壁には、空気中のアルデ
ヒドなどのガスの濃度を検出するための検知管を差し込
む挿入口９が設けられている。Next, a photocatalytic activity test of the heat exchanger is performed. FIG. 10 is a diagram schematically showing a photocatalytic activity test.
An indoor unit 30 of an air conditioner is installed in the box 8 of 1 m 3 above the side wall. The other side wall is provided with an insertion port 9 for inserting a detection tube for detecting the concentration of a gas such as aldehyde in the air.
【００６２】図１１(ロ)は室内機３０を図１０中のＣ−
Ｃ′線で切断したときの断面を示した図である。室内機
３０内には上述した熱交換器３１が取り付けられ、ブラ
ックライト１２から紫外線が照射されるようになってい
る。シロッコファン１４が作動すると吸気口１５から空
気が取り入れられ(図中、矢印は空気流を示す。)、静電フ
ィルター３２を通って熱交換器３１のアルミフィン３１
ａの間をを通過する。そして、吹出口１６からボックス
８内へ送り出される。３３は吹出口１６から送り出す空
気の風向を調節するためのルーバーである。FIG. 11B shows the indoor unit 30 as indicated by C- in FIG.
It is the figure which showed the cross section when cut | disconnected by C 'line. The above-described heat exchanger 31 is mounted in the indoor unit 30 so that the black light 12 emits ultraviolet rays. When the sirocco fan 14 operates, air is taken in from the intake port 15 (in the figure, the arrow indicates an air flow), and passes through the electrostatic filter 32 to the aluminum fin 31 of the heat exchanger 31.
Pass between a. Then, the air is sent out from the outlet 16 into the box 8. Reference numeral 33 denotes a louver for adjusting the wind direction of the air sent from the outlet 16.
【００６３】ここでは、光触媒活性試験を行うのでシロ
ッコファン１４を作動させるのみであるが、実際エアコ
ンとして使用する場合には、コンプレッサー(図示せず)
より冷媒が熱交換器３１の銅パイプ３１ｂ内に送られて
いる。熱交換器３１の左右両端には各銅パイプ３１ｂと
連通したパイプ(図示せず)が設けられており、冷媒はこ
のパイプを通って順に他の銅パイプ３１ｂへ移ってい
き、全ての銅パイプ３１ｂを通る構成となっている。Here, since the photocatalytic activity test is performed, only the sirocco fan 14 is operated. However, when actually used as an air conditioner, a compressor (not shown) is used.
More refrigerant is sent into the copper pipe 31b of the heat exchanger 31. At the left and right ends of the heat exchanger 31, pipes (not shown) communicating with the copper pipes 31b are provided, and the refrigerant passes through the pipes sequentially to the other copper pipes 31b, and all the copper pipes 31b.
【００６４】この冷媒によって熱交換器３１全体は温度
の低い状態にあり、空気流がアルミフィン３１ａの間を
通ると、空気流の熱がアルミフィン３１ａを伝導して冷
媒に吸収されることで、空気流は冷却される。また、熱
交換器３１の温度が高い状態であれば、その熱がアルミ
フィン３１ａを伝導して空気流に吸収されることで、空
気流は加熱される。With this refrigerant, the entire heat exchanger 31 is in a low temperature state. When the air flow passes between the aluminum fins 31a, the heat of the air flow is transmitted through the aluminum fins 31a and absorbed by the refrigerant. , The airflow is cooled. Further, when the temperature of the heat exchanger 31 is high, the heat is conducted through the aluminum fins 31a and absorbed in the air flow, so that the air flow is heated.
【００６５】光触媒活性試験について説明する。まずボ
ックス８内で煙草を５本燃焼させた後、上記室内機３０
のシロッコファン１４のみを運転させる。シロッコファ
ンを作動させて３０分後、熱交換器は煙草のタールによ
って黄色く汚れた。そこで、ブラックライトで熱交換器
に紫外線を４８時間照射すると、熱交換器の汚れが取れ
て元の状態に戻った。これは、光触媒粒子によりタール
が分解されたからである。また、熱交換器に紫外線を長
時間照射しながらシロッコファンを運転することで、ボ
ックス内の臭気も除去することができた。The photocatalytic activity test will be described. First, after burning five cigarettes in the box 8, the indoor unit 30
Only the sirocco fan 14 is operated. After 30 minutes of running the sirocco fan, the heat exchanger was stained yellow with tobacco tar. Then, when the heat exchanger was irradiated with ultraviolet light for 48 hours using black light, the heat exchanger was cleaned and returned to its original state. This is because the tar was decomposed by the photocatalyst particles. By operating the sirocco fan while irradiating the heat exchanger with ultraviolet rays for a long time, the odor in the box could be removed.
【００６６】これに対して、触媒膜の担持されていない
熱交換器で同様の試験を行うと、該熱交換器の表面には
オーバーコートが施されているのであまり汚れないが、
付着したタールは分解するなどして除去されることはな
いので、汚れたままである。つまり、本実施形態におけ
る熱交換器は防汚性を持っており、常に清浄な状態に保
つことのできるものなので、洗浄などのメンテナンスが
不必要である。また、従来のエアコンの室内機とほぼ同
じ構成でありながら脱臭機能も有する。On the other hand, when a similar test is performed using a heat exchanger having no catalyst membrane supported thereon, the surface of the heat exchanger is coated with an overcoat, so that the surface does not stain much.
The adhered tar is not removed because it is decomposed, so that it remains dirty. That is, since the heat exchanger in the present embodiment has antifouling properties and can be kept in a clean state at all times, maintenance such as cleaning is unnecessary. In addition, it has a deodorizing function while having substantially the same configuration as a conventional air conditioner indoor unit.
【００６７】（第４実施形態）第４実施形態では光触媒
体を熱交換器に適用し、エアコンの室内器に設けた場合
について示す。まず、熱交換器への触媒膜の担持方法に
ついて説明する。基体及び焼付は第３実施形態と同様と
するのでその説明は省略する。また、塗布方法も第３実
施形態と同様、引き上げ法による。塗液は第２実施形態
のものを用い、引き上げ速度を５cm/minとする。短辺の
長さが３０ｃｍなので、引き上げ時間は６分かかった。
上述した触媒膜の担持方法を１回行うことで、触媒膜の
単位担持量が７g/cm2の光触媒体を得ることができた。
ここでは上記担持方法を３回行って、単位担持量を２２
g/cm2とした。(Fourth Embodiment) In the fourth embodiment, a case where a photocatalyst is applied to a heat exchanger and provided in an indoor unit of an air conditioner will be described. First, a method for supporting the catalyst film on the heat exchanger will be described. Since the base and the printing are the same as those in the third embodiment, the description is omitted. The application method is also the same as in the third embodiment, which is based on the pulling-up method. The coating liquid used in the second embodiment is set at a pulling rate of 5 cm / min. Since the length of the short side is 30 cm, the lifting time took 6 minutes.
By performing the above-described method of supporting the catalyst film once, a photocatalyst having a catalyst film unit loading of 7 g / cm 2 could be obtained.
Here, the above loading method was performed three times, and the unit loading amount was 22
g / cm 2 .
【００６８】該熱交換器は疎水性なので、第３実施形態
の熱交換器と同様に、熱交換器にブラックライトで照射
強度２.５mW/cm2、ピーク波長３６０nmの紫外線を１４
４時間(６日間)照射して、未照射時、及び２４、４８、
７２、１４４時間後の熱交換器表面における水の接触角
を測定する。Since the heat exchanger is hydrophobic, similarly to the heat exchanger of the third embodiment, the heat exchanger is irradiated with ultraviolet light having an irradiation intensity of 2.5 mW / cm 2 and a peak wavelength of 360 nm using black light.
Irradiate for 4 hours (6 days), when not irradiated, and 24, 48,
The contact angle of water on the heat exchanger surface after 72 and 144 hours is measured.
【００６９】図１２は各時間における水の接触角の変化
を示したグラフである。未照射時では接触角が１１０度
であったものが、１４４時間後には１８度となった。一
般に親水性とは接触角が約２０度以下のことを指すの
で、熱交換器の触媒膜は紫外線の照射によって疎水性か
ら親水性へ変化したことが確認できる。尚、本実施形態
における熱交換器が第３実施形態のものと比べて親水性
化するのが遅いのは、塗液に吸着剤が添加されているか
らである。FIG. 12 is a graph showing the change of the contact angle of water at each time. The contact angle was 110 degrees when not irradiated, but became 18 degrees after 144 hours. Generally, hydrophilicity means that the contact angle is about 20 degrees or less, so that it can be confirmed that the catalyst film of the heat exchanger has changed from hydrophobic to hydrophilic by irradiation with ultraviolet rays. It should be noted that the reason why the heat exchanger in the present embodiment becomes more hydrophilic than that of the third embodiment is that the adsorbent is added to the coating liquid.
【００７０】次に、該熱交換器の光触媒活性試験を行
う。この試験の条件は第３実施形態のものと同様である
が、ここでは脱臭について測定した。即ち、ボックス中
のアンモニア、アセトアルデヒド及び酢酸の濃度を、シ
ロッコファンの作動前と作動してから３０分後とについ
てそれぞれ測定する。電気工業会の基準により、トータ
ル除去率ηは次の式で表される。η＝(η1＋２η2＋
η3)／４このとき、η1はアンモニア除去率、η2はアセ
トアルデヒド除去率、η3は酢酸除去率を示している。Next, a photocatalytic activity test of the heat exchanger is performed. The conditions of this test were the same as those of the third embodiment, but here, deodorization was measured. That is, the concentrations of ammonia, acetaldehyde and acetic acid in the box are measured before and 30 minutes after the operation of the sirocco fan, respectively. According to the standards of the Japan Electrical Manufacturers' Association, the total removal rate η is represented by the following equation. η = (η 1 + 2η 2 +
η 3 ) / 4 At this time, η 1 indicates the ammonia removal rate, η 2 indicates the acetaldehyde removal rate, and η 3 indicates the acetic acid removal rate.
【００７１】測定結果を上記の式に代入してトータル除
去率を求めたところ、８４%であった。これは、ボック
ス内の臭気が吸着剤によって熱交換器に吸着したからで
ある。これに対して、触媒膜の担持されていない熱交換
器で同様の試験を行うと、トータル除去率はほぼ０％で
あった。When the total removal rate was determined by substituting the measurement result into the above equation, it was 84%. This is because the odor in the box was adsorbed on the heat exchanger by the adsorbent. On the other hand, when a similar test was performed using a heat exchanger having no catalyst film, the total removal rate was almost 0%.
【００７２】また、この試験の後に熱交換器に４８時間
紫外線を照射し続け、同じ試験を再び行うと同様のトー
タル除去率が得られた。これは、先の試験で熱交換器に
吸着した臭気が光触媒によって分解されたので、新たに
臭気を吸着できたからである。従って、本実施形態の熱
交換器は脱臭機能を有し、その脱臭機能は紫外線を照射
することで常に保持されるものである。Further, after this test, the heat exchanger was continuously irradiated with ultraviolet rays for 48 hours, and when the same test was performed again, the same total removal rate was obtained. This is because the odor adsorbed on the heat exchanger in the previous test was decomposed by the photocatalyst, so that the odor could be newly adsorbed. Therefore, the heat exchanger of the present embodiment has a deodorizing function, and the deodorizing function is always maintained by irradiating ultraviolet rays.
【００７３】また、本実施形態における熱交換器も第３
実施形態と同様、表面にタールの汚れが付着したが、４
８時間紫外線を照射すると汚れは分解された。つまり、
本実施形態のエアコンの室内機は従来のものとほぼ同じ
構成でありながら脱臭機能も有するものであり、また熱
交換器は防汚性を有するものである。Further, the heat exchanger in the present embodiment is also a third heat exchanger.
As in the embodiment, tar stain adhered to the surface.
Irradiation for 8 hours with ultraviolet light decomposed the stain. That is,
The indoor unit of the air conditioner according to the present embodiment has substantially the same configuration as the conventional air conditioner but also has a deodorizing function, and the heat exchanger has antifouling properties.
【００７４】上述したように、第３実施形態及び第４実
施形態では、本発明の光触媒体をエアコンの熱交換器に
適用したが、この他にも空気清浄機や脱臭機のハニカム
などに適用することができる。As described above, in the third and fourth embodiments, the photocatalyst of the present invention is applied to a heat exchanger of an air conditioner. However, the photocatalyst of the present invention is also applied to a honeycomb of an air purifier or a deodorizer. can do.
【００７５】[0075]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の光触媒
体では、バインダーとしてオルガノアルコキシシランを
用いていることから、触媒膜は耐水性を有するだけでな
く、基体への密着性や光触媒活性が向上したものとな
る。As described above, in the photocatalyst of the first aspect, since the organoalkoxysilane is used as the binder, not only the catalyst film has water resistance, but also the adhesion to the substrate and the photocatalytic activity. Is improved.
【００７６】請求項２の光触媒体では、触媒膜における
バインダーの重量の割合が２０wt.%〜９０wt.%であるこ
とから、触媒膜は十分な光触媒活性と密着性を有するも
のとなる。In the photocatalyst according to the second aspect, since the weight ratio of the binder in the catalyst film is 20 wt.% To 90 wt.%, The catalyst film has sufficient photocatalytic activity and adhesion.
【００７７】請求項３の光触媒体では、基体上に担持さ
れた触媒膜に吸着剤を含むことから、吸着剤が含まれて
いないものよりも効率よく有機物の分解が行われる。ま
た、吸着剤が臭気を吸着するので、光触媒が分解を行っ
ていないときでも光触媒体は脱臭の作用を有することに
なる。In the photocatalyst according to the third aspect, since the catalyst film supported on the substrate contains the adsorbent, the decomposition of the organic substance is performed more efficiently than the photocatalyst containing no adsorbent. Further, since the adsorbent adsorbs odor, the photocatalyst has a deodorizing action even when the photocatalyst is not decomposed.
【００７８】請求項４の光触媒体では、触媒膜における
バインダーの重量の割合が２０wt.%〜８０wt.%であるこ
とから、触媒膜は十分な光触媒活性と密着性を有するも
のとなる。In the photocatalyst of the fourth aspect, since the weight ratio of the binder in the catalyst film is 20 wt.% To 80 wt.%, The catalyst film has sufficient photocatalytic activity and adhesion.
【００７９】請求項５の光触媒体は、触媒膜中の光触媒
粒子と吸着剤の合計の重量に対する光触媒粒子の割合が
３０wt.%〜９９wt.%であることから、紫外線を照射する
ことで常に光触媒体は一定の吸着性能が保持され、なお
かつ光触媒活性も良好となる。The photocatalyst according to claim 5 is characterized in that the ratio of the photocatalyst particles to the total weight of the photocatalyst particles and the adsorbent in the catalyst film is 30 wt.% To 99 wt.%. The body maintains a certain adsorption performance, and also has good photocatalytic activity.
【００８０】請求項６の光触媒体は、前記バインダーに
シリカを５部〜３０部添加することから、触媒膜の密着
性が向上する。In the photocatalyst of claim 6, since 5 to 30 parts of silica is added to the binder, the adhesion of the catalyst film is improved.
【００８１】請求項７の光触媒体は、光触媒粒子として
酸化チタンを用いていることから、光触媒は安定した分
解反応を行うものとなる。Since the photocatalyst of the present invention uses titanium oxide as photocatalyst particles, the photocatalyst performs a stable decomposition reaction.
【００８２】請求項８の光触媒体は、吸着剤として合成
ゼオライトであるＺＳＭ５のナトリウム基を銅置換した
Ｃｕ-ＺＳＭ５、銀置換したＡｇ-ＺＳＭ５、パラジウム
置換したＰｄ-ＺＳＭ５、及び水素置換したＨ-ＺＳＭ５
のうちの一つ、又は複数を組み合わせたものを用いたこ
とから、活性炭など他の吸着剤と比較すると吸着性能が
良好で、且つ焼付を行った場合、大気中での焼付温度を
５００℃にまで上げることができ、焼付時間の短縮及び
触媒膜の高硬度化に効果がある。The photocatalyst according to claim 8 is characterized in that, as the adsorbent, Cu-ZSM5 in which the sodium group of ZSM5, which is a synthetic zeolite, is substituted with copper, Ag-ZSM5 in which silver is substituted, Pd-ZSM5 in which palladium is substituted, and hydrogen-substituted H-. ZSM5
Since one or a combination of a plurality of them was used, the adsorption performance was good compared to other adsorbents such as activated carbon, and when stoved, the stoving temperature in the atmosphere was set to 500 ° C. To increase the baking time and increase the hardness of the catalyst film.
【００８３】請求項９の光触媒体は、バインダー及び光
触媒粒子の接着した基体を焼付けて触媒膜を担持したこ
とから、触媒膜の形成に要する時間は短縮され、基体へ
の密着性が向上する。The photocatalyst of the ninth aspect carries the catalyst film by baking the substrate to which the binder and the photocatalyst particles are adhered, so that the time required for forming the catalyst film is shortened and the adhesion to the substrate is improved.
【００８４】請求項１０の空気調和装置では熱交換器が
光触媒体であることより、該熱交換器は防汚性を有する
ので洗浄などのメンテナンスの必要がなくなる。また、
特別な脱臭のための部材を設けることなく、従来の空気
調和装置とほぼ同じ構成でありながら脱臭機能を備えた
ものとなる。In the air conditioner of the tenth aspect, since the heat exchanger is a photocatalyst, the heat exchanger has antifouling properties, so that maintenance such as cleaning is not required. Also,
Without providing a special deodorizing member, the air conditioner has a deodorizing function while having substantially the same configuration as the conventional air conditioner.
【図１】 第１実施形態における塗液の塗布方法の様子
を示した概略図である。FIG. 1 is a schematic view illustrating a state of a method of applying a coating liquid according to a first embodiment.
【図２】 第１実施形態の光触媒体における表面の模式
図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a surface of the photocatalyst according to the first embodiment.
【図３】 第２実施形態の光触媒体における表面の模式
図である。FIG. 3 is a schematic diagram of a surface of a photocatalyst according to a second embodiment.
【図４】 第２実施形態の光触媒体が行う脱臭試験の様
子を示した概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing a state of a deodorization test performed by the photocatalyst body of the second embodiment.
【図５】 図４における電気集塵器のＡ−Ａ′線での断
面図である。5 is a sectional view of the electric precipitator in FIG. 4 taken along line AA '.
【図６】 光触媒活性試験の様子を示した概略図であ
る。FIG. 6 is a schematic diagram showing a state of a photocatalytic activity test.
【図７】 図６における試験装置のＢ−Ｂ′線での断面
図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line BB 'of the test apparatus in FIG.
【図８】 第３実施形態における塗液の塗布方法の様子
を示した概略図である。FIG. 8 is a schematic view illustrating a state of a method of applying a coating liquid according to a third embodiment.
【図９】 紫外線照射時間における、第３実施形態の光
触媒体の水の接触角変化を示したグラフである。FIG. 9 is a graph showing a change in the contact angle of water of the photocatalyst according to the third embodiment during the ultraviolet irradiation time.
【図１０】 第３実施形態の光触媒が行う脱臭試験の様
子を示した概略図である。FIG. 10 is a schematic view showing a state of a deodorization test performed by the photocatalyst of the third embodiment.
【図１１】 (イ)は熱交換器の一部を示した図であり、
(ロ)は図１０におけるエアコンの室内機のＣ−Ｃ′線で
の断面図である。FIG. 11 (a) is a view showing a part of a heat exchanger,
11B is a sectional view of the indoor unit of the air conditioner in FIG. 10 taken along line CC ′.
【図１２】 紫外線照射時間における、第４実施形態の
光触媒体の水の接触角変化を示したグラフである。FIG. 12 is a graph showing a change in the contact angle of water of the photocatalyst according to the fourth embodiment during the ultraviolet irradiation time.
１ 基体 ２ ひも ３ 巻き上げモータ ４ 浴槽 ５ 光触媒粒子 ６ バインダー ７ 吸着剤 ８ ボックス ９ 挿入口 １０ 電気集塵器 １１ ハニカム １２ ブラックライト １３ 反射板 １４ シロッコファン １５ 吸気口 １６ 排気口 １７ イオン化線 ２０ 試験装置 ３０ エアコンの室内機 ３１ 熱交換器 ３１ａ アルミフィン ３１ｂ 銅パイプ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Substrate 2 String 3 Winding motor 4 Bathtub 5 Photocatalyst particles 6 Binder 7 Adsorbent 8 Box 9 Insertion port 10 Electric precipitator 11 Honeycomb 12 Black light 13 Reflector 14 Sirocco fan 15 Intake port 16 Exhaust port 17 Ionizing line 20 Test device 30 indoor unit of air conditioner 31 heat exchanger 31a aluminum fin 31b copper pipe
Claims (10)
接着させて前記基体上に触媒膜を担持して成る光触媒体
において、前記バインダーにオルガノアルコキシシラン
を用いることを特徴とする光触媒体。1. A photocatalyst in which a photocatalyst particle is adhered to a substrate together with a binder and a catalyst film is supported on the substrate, wherein an organoalkoxysilane is used as the binder.
合が２０wt%〜９０wt%であることを特徴とする請求項１
に記載の光触媒体。2. The method according to claim 1, wherein the proportion of the binder in the catalyst film is 20% by weight to 90% by weight.
2. The photocatalyst according to 1.
着剤を含むことを特徴とする請求項１に記載の光触媒
体。3. The photocatalyst according to claim 1, wherein the catalyst film supported on the substrate contains an adsorbent.
合が２０wt%〜８０wt%であることを特徴とする請求項３
に記載の光触媒体。4. The method according to claim 3, wherein a ratio of the binder in the catalyst film is 20% by weight to 80% by weight.
2. The photocatalyst according to 1.
び前記吸着剤の重量の合計に対する前記光触媒粒子の割
合が３０wt%〜９９wt%であることを特徴とする請求項３
及び請求項４に記載の光触媒体。5. The catalyst film according to claim 3, wherein the ratio of the photocatalyst particles to the total weight of the photocatalyst particles and the adsorbent is 30% by weight to 99% by weight.
And the photocatalyst according to claim 4.
添加していることを特徴とする請求項１から請求項５に
記載の光触媒体。6. The photocatalyst according to claim 1, wherein 5 to 30 parts of silica is added to the binder.
ることを特徴とする請求項１から請求項６に記載の光触
媒体。7. The photocatalyst according to claim 1, wherein titanium oxide is used as the photocatalyst particles.
ＺＳＭ５のナトリウム基を銅置換したＣｕ-ＺＳＭ５、
銀置換したＡｇ-ＺＳＭ５、パラジウム置換したＰｄ-Ｚ
ＳＭ５、及び水素置換したＨ-ＺＳＭ５のうちの一つ、
又は複数を組み合わせたものを用いたことを特徴とする
請求項３から請求項７に記載の光触媒体。8. A copper-substituted Cu-ZSM5 of the synthetic zeolite ZSM5 as the adsorbent,
Ag-ZSM5 substituted with silver, Pd-Z substituted with palladium
One of SM5 and hydrogen-substituted H-ZSM5,
8. The photocatalyst according to claim 3, wherein a combination of a plurality of photocatalysts is used.
着した前記基体を焼付けて触媒膜を担持したことを特徴
とする請求項１から８に記載の光触媒体。9. The photocatalyst according to claim 1, wherein the substrate to which the binder and the photocatalyst particles are adhered is baked to carry a catalyst film.
され、外部から取り入れられた空気流が前記フィンの間
を通過する際に、前記空気流が前記冷媒と熱交換され、
該熱交換された空気流が送出される空気調和装置におい
て、前記フィンと管の少なくとも一方の表面に請求項１
乃至請求項９のいずれかに記載の光触媒体が設けられて
いることを特徴とする空気調和装置。10. When the air flow taken in from outside is passed between the fins, the air flow is heat-exchanged with the refrigerant.
The air conditioner to which the heat-exchanged air stream is delivered, wherein at least one of the fin and the tube has a surface.
An air conditioner comprising the photocatalyst according to any one of claims 9 to 9.
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