JPH1024303A - Roll and assembling method thereof - Google Patents
Roll and assembling method thereofInfo
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- JPH1024303A JPH1024303A JP20112396A JP20112396A JPH1024303A JP H1024303 A JPH1024303 A JP H1024303A JP 20112396 A JP20112396 A JP 20112396A JP 20112396 A JP20112396 A JP 20112396A JP H1024303 A JPH1024303 A JP H1024303A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ロールおよびそ
の組立て方法に関し、更に詳細には、シャフトの外周に
嵌合される耐摩耗性を有する例えば高速度工具鋼(ハイ
ス)や超硬合金製等のリングを、接着剤を用いてシャフ
トに固定するようにしたロールおよびその組立て方法に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll and a method for assembling the roll, and more particularly, to a wear-resistant high-speed tool steel (high-speed steel) or cemented carbide alloy fitted to the outer periphery of a shaft. And a method for assembling the same, wherein the ring is fixed to the shaft using an adhesive.
【0002】[0002]
【従来の技術】線材や棒材等の熱間圧延に使用される圧
延ロールは、圧延速度の向上を図ると共にロール寿命を
伸ばすために、ロール面を硬質の材料で形成することが
望まれている。硬質のロール材料としては例えばハイス
が優れているが、該ハイスは高価でしかも脆性があるた
め、ロール全体をハイスで一体的に形成することは強度
および経済的に不利である。そこで、ハイス製のリング
を、シャフトの外周に嵌合固定することで、強度および
経済的に有利となる構成の圧延ロールが提案されてい
る。2. Description of the Related Art In order to increase the rolling speed and extend the life of a roll, it is desired that a roll surface of a roll used for hot rolling of a wire or a bar be formed of a hard material. I have. As a hard roll material, for example, high-speed steel is excellent, but since this high-speed steel is expensive and brittle, it is disadvantageous in strength and economical to integrally form the entire roll with high-speed steel. In view of this, a rolling roll has been proposed that has a configuration that is advantageous in terms of strength and economy by fitting and fixing a Heiss ring to the outer periphery of the shaft.
【0003】前記シャフトにハイス製リングを嵌合固定
する方法としては、シャフトの外周にハイス製リングを
焼嵌め方式により嵌合固定したり、楔とロックナット等
の機械的手段を用いて嵌合固定することが知られてい
る。[0003] As a method of fitting and fixing a high-speed steel ring to the shaft, a high-speed steel ring is fitted and fixed to the outer periphery of the shaft by shrink-fitting, or by using mechanical means such as a wedge and a lock nut. It is known to fix.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記焼嵌め方式の固定
方法では、シャフトとリングとの寸法誤差等によって固
定後の強度が不安定で、所望する固定強度が得られない
ことがあった。これに対し、楔とロックナット等の機械
的手段を用いる固定方法では、ロックナットの締付け力
により所望する固定強度は得られる。しかるに、楔を押
込んだりロックナットを締付ける組立て作業に大きな力
を必要とし、作業性が劣る欠点が指摘される。また焼嵌
め方式の固定方法では、その組立てに際してリングを加
熱する必要があり、組立て工数が増加したりコストが嵩
む難点もあった。In the shrink-fit type fixing method, the strength after fixing is unstable due to dimensional errors between the shaft and the ring, and a desired fixing strength may not be obtained. On the other hand, in a fixing method using mechanical means such as a wedge and a lock nut, a desired fixing strength can be obtained by the tightening force of the lock nut. However, a drawback is that a large force is required for the assembling work for pushing the wedge or tightening the lock nut, resulting in poor workability. Also, in the shrink-fit type fixing method, it is necessary to heat the ring at the time of assembling, so that the number of assembling steps is increased and the cost is increased.
【0005】[0005]
【発明の目的】本発明は、前述した従来の技術に内在し
ている前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案
されたものであって、組立て後の確実かつ安定した固定
強度を確保すると共に、組立てが容易なロールおよびそ
の組立て方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks inherent in the prior art, and has been proposed in order to solve the problem in a favorable manner, and secures a reliable and stable fixing strength after assembly. It is another object of the present invention to provide a roll and an assembling method thereof that are easy to assemble.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】前述した課題を克服し、
所期の目的を好適に達成するため本発明に係るロール
は、シャフトと該シャフトの外周に嵌合された耐摩耗性
を有するリングとが接着剤を介して接着されていること
を特徴とする。[Means for solving the problems] To overcome the above-mentioned problems,
In order to suitably achieve the intended purpose, the roll according to the present invention is characterized in that a shaft and a wear-resistant ring fitted on the outer periphery of the shaft are bonded via an adhesive. .
【0007】前記課題を解決し、所期の目的を好適に達
成するため、本発明に係るロールの組立て方法は、シャ
フトと耐摩耗性を有するリングとの内の少なくとも一方
に接着剤を塗布し、前記シャフトの外周にリングを接着
剤の塗布面を当接的に嵌合した状態で組立てることによ
り、両者の当接部位を接着剤の接着力によって接着する
ようにしたことを特徴とする。[0007] In order to solve the above-mentioned problems and appropriately achieve the intended object, a method for assembling a roll according to the present invention comprises applying an adhesive to at least one of a shaft and a ring having wear resistance. The ring is assembled on the outer periphery of the shaft in a state where the surface coated with the adhesive is in contact with the surface of the shaft so that the contact portion between the two is adhered by the adhesive force of the adhesive.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】次に、本発明に係るロールおよび
その組立て方法につき、好適な実施例を挙げて、添付図
面を参照しながら、以下説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a roll according to the present invention and a method for assembling the same will be described below with reference to the accompanying drawings.
【0009】[0009]
【第1実施例について】図1は、本発明の第1実施例に
係るロールを一部縦断して示すものであって、該ロール
10におけるシャフト12の外周には、径方向に延出す
る鍔部14が一体的に形成されると共に、該鍔部14か
ら軸方向に所要長さ離間したシャフト外周に雄ねじ16
が形成されている。このシャフト12に対して、中央部
に該シャフト12が挿通可能な通孔18aが穿設される
と共に、その外周面に断面U字型のカリバ18bを形成
した耐摩耗性に優れたハイス(高速度工具鋼)製のリング
18が、通孔18aを介して嵌合される。また該リング
18の一側面は、前記鍔部14の側面に当接している。
なお鍔部14は、リング18の位置決めを行なう位置決
め部材として機能するものであって、シャフト12に一
体的に形成したものでなく、螺合したナットを代用する
ことも可能である。また、リング18に形成したカリバ
18bは、凹型、凸型、フラット、その他圧延しようと
する製品形状に対応して任意に設定される。更に、前記
シャフト12に嵌合固定されるリング18の材質として
は、ハイス以外に、超硬合金やダイス鋼またはセラミッ
クス材料と金属材料とを混合したサーメット等が適宜使
用可能である。またリング18の製法としては、例えば
鋳造や鍛造または粉末治金法が挙げられる。First Embodiment FIG. 1 shows a roll according to a first embodiment of the present invention, which is partially longitudinally cut, and extends radially around the outer periphery of a shaft 12 of the roll 10. A flange portion 14 is formed integrally, and an external thread 16 is provided on the outer periphery of the shaft which is axially separated from the flange portion 14 by a required length.
Are formed. A through hole 18a through which the shaft 12 can be inserted is formed in the center of the shaft 12, and a U-shaped cross section 18b is formed on the outer peripheral surface thereof. A ring 18 made of speed tool steel) is fitted through a through hole 18a. One side of the ring 18 is in contact with the side of the flange 14.
Note that the flange portion 14 functions as a positioning member for positioning the ring 18, and is not integrally formed with the shaft 12, but may be replaced with a screwed nut. The caliber 18b formed on the ring 18 is arbitrarily set in accordance with the product shape to be rolled, such as a concave shape, a convex shape, a flat shape, and the like. Further, as a material of the ring 18 fitted and fixed to the shaft 12, besides HSS, a cemented carbide, a die steel, or a cermet obtained by mixing a ceramic material and a metal material can be appropriately used. Examples of the method of manufacturing the ring 18 include casting, forging, and powder metallurgy.
【0010】前記シャフト12に嵌合されたリング18
を挟んで鍔部14と反対側のシャフト外周に形成した雄
ねじ16に、内周面に雌ねじ20aを形成したナット2
0が螺合されており、該ナット20を鍔部14に向けて
締付けることにより、ナット20を介してリング18を
鍔部14に所要圧力で圧接している。またリング18の
内周面とシャフト12の外周面との間、および鍔部14
とリング18の一側面との間に接着剤22が塗布されて
おり、該リング18はシャフト12に接着剤22の接着
力によって接着固定されるようになっている。The ring 18 fitted to the shaft 12
A nut 2 having an external thread 16 formed on the outer periphery of the shaft opposite to the flange 14 with the female thread 20a formed on the inner peripheral surface.
0 is screwed, and the ring 18 is pressed against the flange 14 via the nut 20 at a required pressure by tightening the nut 20 toward the flange 14. Further, between the inner peripheral surface of the ring 18 and the outer peripheral surface of the shaft 12,
An adhesive 22 is applied between the ring 18 and one side of the ring 18, and the ring 18 is bonded and fixed to the shaft 12 by the adhesive force of the adhesive 22.
【0011】前記接着剤22としては、メタクリル酸エ
ステルを主成分とする嫌気性のものが好適に使用され
る。例えば、日本ロックタイト(株)のロックタイト14
486等を用いることができる。なお、接着剤22は、
少なくとも100℃までは急激な接着力の低下がなく、
また長期の使用による劣化が少ない性状を有するものが
推奨される。更に、望ましくは50kgf/cm2以上の剪断
強度を確保できるものが好適である。As the adhesive 22, an anaerobic adhesive containing methacrylic acid ester as a main component is preferably used. For example, Loctite 14 of Japan Loctite Co., Ltd.
486 or the like can be used. The adhesive 22 is
At least up to 100 ° C, there is no sharp decrease in adhesive strength,
It is also recommended to use one that has the property of little deterioration due to long-term use. Further, those capable of securing a shear strength of preferably 50 kgf / cm 2 or more are preferable.
【0012】[0012]
【第1実施例の作用について】次に、このように構成し
た第1実施例に係るロールの組立て作業につき説明す
る。前記シャフト12の外周および鍔部14の雄ねじ1
6を指向する側面に、接着剤22を塗布した状態で、リ
ング18を、その一側面が鍔部14の接着剤22が塗布
されている側面に当接するよう嵌合する。そして、シャ
フト12の雄ねじ16にナット20を螺合して、該ナッ
ト20を介してリング18を鍔部14に所要圧力で圧接
する。すなわち、リング18は、ナット20と鍔部14
との挟圧力に加えて、接着剤22による接着力によって
シャフト12の外周に確実に固定される。Next, the operation of assembling the roll according to the first embodiment will be described. Male screw 1 of outer circumference of the shaft 12 and flange 14
The ring 18 is fitted in such a manner that one side of the ring 18 is in contact with the side of the flange portion 14 on which the adhesive 22 is applied, with the adhesive 22 being applied to the side facing the 6. Then, a nut 20 is screwed into the male screw 16 of the shaft 12, and the ring 18 is pressed into contact with the flange portion 14 at a required pressure via the nut 20. That is, the ring 18 includes the nut 20 and the flange 14
, And is securely fixed to the outer periphery of the shaft 12 by the adhesive force of the adhesive 22.
【0013】前記接着剤22を、ナット20と雄ねじ1
6との間に塗布し、両者16,20を接着することによ
り、ナット20に弛みを生ずるのを防止するようにして
もよい。また接着剤22は、シャフト12の外周にのみ
塗布するだけでもよい。更に、リング18をシャフト1
2に焼嵌めすることにより、該リング18を更に強固に
シャフト12に固定することができる。なお、リング1
8を焼嵌める場合は、ナット20と鍔部14とを省略す
ることも可能である。[0013] The adhesive 22 is applied to the nut 20 and the male screw 1.
The nut 20 may be prevented from being slackened by being applied between the nut 6 and the adhesive 16 and 20. Further, the adhesive 22 may be applied only to the outer periphery of the shaft 12. Further, the ring 18 is connected to the shaft 1
By shrink-fitting the ring 2, the ring 18 can be more firmly fixed to the shaft 12. In addition, ring 1
When shrink-fitting the nut 8, the nut 20 and the flange 14 can be omitted.
【0014】前記リング18をシャフト12から取外す
場合は、ナット20をシャフト12から外した状態で、
リング18とシャフト12とを接着している接着剤22
を加熱してその接着力を低下させる。この状態でリング
18を強制的に軸方向に移動することにより、該リング
18はシャフト12から取外される。When removing the ring 18 from the shaft 12, with the nut 20 removed from the shaft 12,
Adhesive 22 for bonding ring 18 and shaft 12
To reduce its adhesion. In this state, the ring 18 is removed from the shaft 12 by forcibly moving the ring 18 in the axial direction.
【0015】[0015]
【実験例について】外径320mm、内径215mm、
長さ120mmのハイス製リングを、従来の焼嵌め方
式によりシャフトに嵌合固定した場合と、接着剤のみ
を用いてシャフトに嵌合固定した場合と、焼嵌め+接
着剤でシャフトに嵌合固定した場合とを比較した実験に
つき説明する。のロールは、150℃の油槽中で加熱
したハイス製リングを、シャフトに4/10000(シ
ャフ直径比)で焼嵌めた。のロールは、嫌気性接着剤
を外周に塗布したシャフトに、リングを嵌合して接着し
た。のロールは、150℃の油槽中で加熱したハイス
製リングを、嫌気性接着剤を外周に塗布したシャフトに
4/10000(シャフ直径比)で焼嵌めた。[Experimental example] Outer diameter 320mm, inner diameter 215mm,
A 120 mm long HSS ring is fitted and fixed to the shaft by the conventional shrink fitting method, or when it is fitted and fixed to the shaft using only adhesive, or when it is fitted and fixed to the shaft by shrink fitting + adhesive An experiment in comparison with the above-described case will be described. The roll of No. was shrink-fitted with a shaft made of HSS heated in an oil bath at 150 ° C. at 4 / 10,000 (shaft diameter ratio). The roll was fitted with a ring fitted on a shaft coated with an anaerobic adhesive on the outer periphery. The roll of No. was shrink-fitted at 4 / 10,000 (shuff diameter ratio) to a shaft made of HSS heated in an oil bath at 150 ° C. on a shaft coated with an anaerobic adhesive on the outer periphery.
【0016】,およびの各ロールにおいて、実際
に被圧延材料を圧延したときのリングのスリップ(空回
り)と圧延トルクとから圧延可能トルクを測定した結
果、のロールの圧延可能トルクは2000kg・m、の
ロールの圧延可能トルクは1700kg・m、のロールの
圧延可能トルクは3800kg・mであった。すなわち、接
着剤のみを用いる場合であっても、従来の焼嵌め方式と
略同等の圧延可能トルクが得られると共に、焼嵌めと接
着剤とを併用することにより圧延可能トルクが大幅に向
上することが判明した。In each of the rolls, the rollable torque was measured from the slip (idling) of the ring and the rolling torque when the material to be rolled was actually rolled. As a result, the rollable torque of the roll was 2000 kg · m. The rollable torque of the roll was 1700 kg · m, and the rollable torque of the roll was 3800 kg · m. That is, even when only the adhesive is used, the rollable torque substantially equal to that of the conventional shrink fitting method is obtained, and the rollable torque is greatly improved by using the shrink fitting and the adhesive together. There was found.
【0017】この実験結果から、従来の焼嵌め方式と略
同等の圧延可能トルクが得られるロール10を、接着剤
22を塗布するだけの簡単な作業で組立てることができ
るので、作業性が向上すると共にコストを低減すること
が可能となる。From the experimental results, it is possible to assemble the roll 10 having a rollable torque substantially equal to that of the conventional shrink-fitting system by a simple operation of applying the adhesive 22, thereby improving workability. In addition, the cost can be reduced.
【0018】[0018]
【第2実施例について】図2は、第2実施例に係るロー
ルを示すものであって、前記シャフト12のリング18
が嵌合される外周面に、鍔部14から雄ねじ16に向け
て縮径するテーパが形成されている。そして、このシャ
フト12のテーパ部12aに、中心部に該テーパ部12
aのテーパと対応するテーパを付したテーパ状通孔18
cを穿設したリング18が、該通孔18cを介して嵌合
されている。またリング18は、テーパ状通孔18cお
よび鍔部14と対向する一側面が、夫々接着剤22によ
りシャフト12および鍔部14に接着されている。FIG. 2 shows a roll according to a second embodiment, in which a ring 18 of the shaft 12 is provided.
A taper is formed on the outer peripheral surface to which is fitted to reduce the diameter from the flange portion 14 toward the male screw 16. The shaft 12 has a tapered portion 12a at the center thereof.
tapered through hole 18 having a taper corresponding to the taper of a
The ring 18 having the hole c is fitted through the through hole 18c. The ring 18 has one side surface facing the tapered through hole 18c and the flange portion 14 bonded to the shaft 12 and the flange portion 14 with an adhesive 22, respectively.
【0019】更に、前記シャフト12に形成した雄ねじ
16にナット20が螺合され、該ナット20を鍔部14
に向けて締付けることによって、リング18は、楔作用
でシャフト12のテーパ部12aおよび鍔部14に圧接
されている。すなわち、第2実施例に係るローラ10に
おいては、前記リング18は、テーパ部12aとテーパ
状通孔18cとの楔作用および接着剤22による接着力
によってシャフト12に確実に固定される。Further, a nut 20 is screwed into a male screw 16 formed on the shaft 12, and the nut 20 is
The ring 18 is pressed against the tapered portion 12a and the flange portion 14 of the shaft 12 by wedge action. That is, in the roller 10 according to the second embodiment, the ring 18 is securely fixed to the shaft 12 by the wedge action of the tapered portion 12a and the tapered through hole 18c and the adhesive force of the adhesive 22.
【0020】[0020]
【第2実施例の作用について】次に、このように構成し
た第2実施例に係るロールの組立て作業につき説明す
る。前記シャフト12におけるテーパ部12aおよび鍔
部14の一側面に接着剤22を塗布した状態で、前記リ
ング18をそのテーパ状通孔18cを介してシャフト1
2のテーパ部12aに嵌合する。またリング18を、適
宜の手段(例えば油圧を用いた押圧手段)により鍔部14
に向けて付勢することで、テーパ状通孔18cとテーパ
部12aとの楔作用によってリング18をシャフト12
に圧接する。この状態で、前記シャフト12の雄ねじ1
6にナット20を螺合し、該ナット20をリング18に
圧接して移動を規制する。これにより、リング18は楔
作用と接着剤22の接着力によってシャフト12に確実
に固定される。なお、第2実施例において、ナット20
を接着剤22でシャフト12の雄ねじ16に接着固定す
ることが推奨される。Next, the operation of assembling the roll according to the second embodiment constructed as described above will be described. With the adhesive 22 applied to one side surface of the tapered portion 12a and the flange portion 14 of the shaft 12, the ring 18 is connected to the shaft 1 through the tapered through hole 18c.
2 is fitted to the second tapered portion 12a. Further, the ring 18 is attached to the flange 14 by an appropriate means (for example, pressing means using hydraulic pressure).
Of the ring 18 by the wedge action of the tapered through hole 18c and the tapered portion 12a.
Press against In this state, the male screw 1 of the shaft 12
A nut 20 is screwed into 6 and the nut 20 is pressed against the ring 18 to restrict the movement. Thus, the ring 18 is securely fixed to the shaft 12 by the wedge action and the adhesive force of the adhesive 22. In the second embodiment, the nut 20
It is recommended that the adhesive be fixed to the male screw 16 of the shaft 12 with an adhesive 22.
【0021】[0021]
【第3実施例について】図3は、第3実施例に係るロー
ルを示すものであって、中心部にシャフト12を挿通可
能な通孔24aを穿設したスリーブ24が、通孔24a
を介してシャフト12に嵌合されている。このスリーブ
24のシャフト12の外周面には、鍔部14から離間す
る端部から近接する端部に向けて縮径するテーパが形成
されている。そして、このスリーブ24に、中心部に該
スリーブ24のテーパと対応するテーパを付したテーパ
状通孔18cを穿設したリング18が、該通孔18cを
介して嵌合されている。なお、スリーブ24に嵌合した
リング18は、その一側面がシャフト12の鍔部14に
当接している。FIG. 3 shows a roll according to a third embodiment, in which a sleeve 24 having a through hole 24a through which the shaft 12 can be inserted is formed at the center thereof.
Through the shaft 12. The outer peripheral surface of the shaft 12 of the sleeve 24 is formed with a taper whose diameter decreases from an end separated from the flange 14 to an end closer to the flange 14. A ring 18 having a tapered through hole 18c having a taper corresponding to the taper of the sleeve 24 at the center thereof is fitted into the sleeve 24 through the through hole 18c. The ring 18 fitted to the sleeve 24 has one side surface in contact with the flange 14 of the shaft 12.
【0022】前記シャフト12に形成した雄ねじ16に
ナット20が螺合され、該ナット20を鍔部14に向け
て締付けることによって、スリーブ24による楔作用で
リング18はシャフト12に固定される。またスリーブ
24は、その内周面とシャフト12の外周面との間に塗
布された接着剤22により接着固定される。更に、リン
グ18の内周面とスリーブ24の外周面との間、および
鍔部14とリング18の一側面との間に接着剤22が塗
布されており、該リング18はスリーブ24および鍔部
14に接着剤22の接着力によって接着固定されてい
る。A nut 20 is screwed into the male screw 16 formed on the shaft 12, and the nut 20 is tightened toward the flange portion 14, so that the ring 18 is fixed to the shaft 12 by the wedge action of the sleeve 24. The sleeve 24 is bonded and fixed by an adhesive 22 applied between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the shaft 12. Further, an adhesive 22 is applied between the inner peripheral surface of the ring 18 and the outer peripheral surface of the sleeve 24 and between the flange portion 14 and one side surface of the ring 18. 14 is adhered and fixed by the adhesive force of the adhesive 22.
【0023】[0023]
【第3実施例の作用について】次に、このように構成し
た第3実施例に係るロールの組立て作業につき説明す
る。前記シャフト12の外周に、前記リング18をその
テーパ状通孔18cを介して外挿した状態で、内周面お
よび外周面に接着剤22を夫々塗布したスリーブ24
を、シャフト12とリング18との間に適宜の押圧手段
により嵌挿する。これにより、リング18はスリーブ2
4の楔作用によって鍔部14に圧接される。この状態
で、前記シャフト12の雄ねじ16にナット20を螺合
し、該ナット20をスリーブ24に圧接して移動を規制
することで、リング18は楔作用と接着剤22の接着力
によってシャフト12に確実に固定される。なお、リン
グ18は、接着剤22を介して鍔部14とも接着され
る。また第3実施例においても、ナット20を接着剤2
2によりシャフト12の雄ねじ16に接着固定すること
が推奨される。Next, the operation of assembling the roll according to the third embodiment will be described. A sleeve 24 in which the inner peripheral surface and the outer peripheral surface are coated with an adhesive 22, respectively, in a state where the ring 18 is externally inserted through the tapered through hole 18c around the outer periphery of the shaft 12
Is inserted between the shaft 12 and the ring 18 by an appropriate pressing means. As a result, the ring 18 is
4 is pressed against the flange 14 by the wedge action. In this state, a nut 20 is screwed into the male screw 16 of the shaft 12, and the nut 20 is pressed against the sleeve 24 to regulate the movement thereof. Fixed securely. The ring 18 is also adhered to the flange 14 via an adhesive 22. Also in the third embodiment, the nut 20 is
2, it is recommended that the adhesive be fixed to the external thread 16 of the shaft 12.
【0024】[0024]
【第4実施例について】図4は、第4実施例に係るロー
ルを示すものであって、前記シャフト12に嵌合される
リング18の軸方向両側に、スペーサ26と収縮リング
28がシャフト12に外嵌されている。スペーサ26お
よび収縮リング28のリング18と対向する一側面に
は、径方向外方に向かうにつれて他側面から離間するテ
ーパが夫々形成されている。またリング18の両側面に
は、スペーサ26および収縮リング28のテーパ面26
aおよびテーパ面28aと対応するテーパを付したテー
パ面18d,18dが形成されている。そして、収縮リ
ング28をナット20によりリング18に向けて圧接す
ることで、テーパ面28a,18dおよびテーパ面18
d,26aの楔作用によって該リング18は軸方向およ
び径方向内方に向けて押圧されるよう構成されている。
なお、収縮リング28は、加熱状態でシャフト12に外
嵌され、該リング28が冷えて縮径することにより、更
に楔作用が付与されるようになっている。FIG. 4 shows a roll according to a fourth embodiment. A spacer 26 and a shrink ring 28 are provided on both sides of a ring 18 fitted on the shaft 12 in the axial direction. Is fitted outside. One side surface of the spacer 26 and the contraction ring 28 facing the ring 18 is formed with a taper that separates from the other side surface in a radially outward direction. The spacers 26 and the tapered surfaces 26 of the shrink ring 28 are provided on both side surfaces of the ring 18.
a and tapered surfaces 18d, 18d having a taper corresponding to the tapered surface 28a are formed. Then, the contraction ring 28 is pressed against the ring 18 by the nut 20 so that the tapered surfaces 28 a and 18 d and the tapered surfaces 18
The ring 18 is configured to be pressed inward in the axial and radial directions by the wedge action of d and 26a.
The shrink ring 28 is fitted around the shaft 12 in a heated state, and the ring 28 cools and contracts to further provide a wedge action.
【0025】また鍔部14の側面とスペーサ26とが接
着剤22で接着されると共に、該スペーサ26とリング
18の側面とが接着剤22により接着されている。更
に、該リング18は、その内周面がシャフト12の外周
面に接着剤22により接着されている。すなわち、リン
グ18は、スペーサ26および収縮リング28の楔作用
と接着剤22の接着力とによって確実に固定されてい
る。The side surface of the flange portion 14 and the spacer 26 are adhered by an adhesive 22, and the spacer 26 and the side surface of the ring 18 are adhered by the adhesive 22. Further, the inner peripheral surface of the ring 18 is bonded to the outer peripheral surface of the shaft 12 with an adhesive 22. That is, the ring 18 is securely fixed by the wedge action of the spacer 26 and the contraction ring 28 and the adhesive force of the adhesive 22.
【0026】[0026]
【第4実施例の作用について】次に、このように構成し
た第4実施例に係るロールの組立て作業につき説明す
る。先ず一側面に接着剤22を塗布した鍔部14に対し
てスペーサ26を、そのフラットな面が鍔部14に当接
するようシャフト12に外嵌する。このスペーサ26の
テーパ面26aに接着剤22を塗布すると共に、前記リ
ング18をシャフト12に嵌合して一方のテーパ面18
dをスペーサ26aのテーパ面26aに当接する。な
お、シャフト12の外周には、リング18の嵌合位置に
接着剤22が塗布され、シャフト12とリング18とは
該接着剤22により接着されるようになっている。Next, the operation of assembling the roll according to the fourth embodiment constructed as described above will be described. First, the spacer 26 is externally fitted to the shaft 12 so that the flat surface of the spacer 14 contacts the flange 14 with the adhesive 22 applied to one side surface. The adhesive 22 is applied to the tapered surface 26 a of the spacer 26, and the ring 18 is fitted to the shaft 12 so that the one tapered surface 18 a
d is in contact with the tapered surface 26a of the spacer 26a. An adhesive 22 is applied to the outer periphery of the shaft 12 at a position where the ring 18 is fitted, and the shaft 12 and the ring 18 are bonded to each other by the adhesive 22.
【0027】次いで、前記収縮リング28を加熱して径
方向に拡開した状態で、そのテーパ面28aがリング1
8のテーパ面18dに当接するようシャフト12に外嵌
する。また、前記ナット20をシャフト12の雄ねじ1
6に螺合して、収縮リング28をリング18に圧接す
る。その後、前記収縮リング28が冷えて元の形状を回
復しようとする力により、リング18はスペーサ26を
介して鍔部14に圧接されると共に、テーパ面28a,
18dおよびテーパ面18d,26aの楔作用によって
該リング18はシャフト12の外周面に向かう径方向に
も圧接される。しかも、鍔部14とスペーサ26、スペ
ーサ26とリング18およびリング18とシャフト12
との間に接着剤22が塗布されているから、これらの接
着剤22の接着力が発揮されることにより、リング18
のシャフト12への確実な固定が達成される。Next, with the shrink ring 28 heated and expanded in the radial direction, the tapered surface 28a
8 is fitted to the shaft 12 so as to contact the tapered surface 18d. The nut 20 is connected to the male screw 1 of the shaft 12.
6, the compression ring 28 is pressed against the ring 18. Thereafter, the ring 18 is pressed against the flange 14 via the spacer 26 by the force of cooling the shrink ring 28 to recover the original shape, and the taper surface 28a,
The ring 18 is also pressed against the outer peripheral surface of the shaft 12 in the radial direction by the wedge action of the tapered surfaces 18d and the tapered surfaces 18d and 26a. Moreover, the flange 14 and the spacer 26, the spacer 26 and the ring 18, and the ring 18 and the shaft 12
Since the adhesive 22 is applied between the ring 18 and the ring 18, the adhesive force of the adhesive 22 is exhibited.
Is securely fixed to the shaft 12.
【0028】なお、図4に示す第4実施例においては、
リング18を焼嵌めしたり、あるいは図2または図3に
示すように、シャフト12やリング18にテーパを形成
したり、スリーブ24をシャフト12とリング18との
間に配置することもできる。また鍔部14のリング18
と対向する側面にテーパ面を形成してスペーサ26を省
略することも可能である。In the fourth embodiment shown in FIG.
The ring 18 may be shrink-fitted, or the shaft 12 or the ring 18 may be tapered, as shown in FIG. 2 or 3, or the sleeve 24 may be located between the shaft 12 and the ring 18. The ring 18 of the collar 14
It is also possible to omit the spacer 26 by forming a tapered surface on the side surface opposite to.
【0029】[0029]
【第5実施例について】図5は、第5実施例に係るロー
ルを示すものであって、前記シャフト12に嵌合したリ
ング18と鍔部14との間に皿バネ30が弾力的に介挿
されている。そして、シャフト12に形成した雄ねじ1
6に螺合されたナット20によって、リング18は皿バ
ネ30を介して鍔部14に圧接されるようになってい
る。また、リング18の内周面とシャフト12の外周面
との間に接着剤22が塗布されており、該リング18は
シャフト12に皿バネ30の弾性復元力と接着剤22の
接着力によって固定されている。Fifth Embodiment FIG. 5 shows a roll according to a fifth embodiment, in which a disc spring 30 is elastically interposed between a ring 18 fitted to the shaft 12 and a flange portion 14. Has been inserted. The male screw 1 formed on the shaft 12
The ring 18 is pressed into contact with the flange 14 via a disc spring 30 by a nut 20 screwed into the nut 6. An adhesive 22 is applied between the inner peripheral surface of the ring 18 and the outer peripheral surface of the shaft 12, and the ring 18 is fixed to the shaft 12 by the elastic restoring force of the disc spring 30 and the adhesive force of the adhesive 22. Have been.
【0030】[0030]
【第5実施例の作用について】次に、このように構成し
た第5実施例に係るロールの組立て作業につき説明す
る。前記シャフト12の外周に皿バネ30を外挿すると
共に、該バネ30を鍔部14に当接した状態で適宜の押
圧手段により圧縮させる。この状態で、外周に接着剤2
2を塗布したシャフト12にリング18を嵌合して、そ
の一側面を皿バネ30に当接させる。次いで、シャフト
12の雄ねじ16にナット20を螺合して、リング18
を皿バネ30を介して鍔部14に圧接させる。皿バネ3
0に作用している圧縮力を解除することにより、該皿バ
ネ30の弾性復元力によってリング18はナット20に
当接される。すなわち、リング30は、皿バネ30の弾
性復元力と接着剤22の接着力とによってシャフト12
に確実に固定される。Next, the operation of assembling the roll according to the fifth embodiment will be described. The disc spring 30 is extrapolated to the outer periphery of the shaft 12, and the spring 30 is compressed by an appropriate pressing means in a state where the spring 30 is in contact with the flange 14. In this state, the adhesive 2
The ring 18 is fitted to the shaft 12 to which the 2 has been applied, and one side thereof is brought into contact with the disc spring 30. Next, a nut 20 is screwed into the male screw 16 of the shaft 12 to form a ring 18.
Is pressed against the flange portion 14 via the disc spring 30. Disc spring 3
By releasing the compressive force acting on zero, the ring 18 is brought into contact with the nut 20 by the elastic restoring force of the disc spring 30. That is, the ring 30 causes the shaft 12 to move by the elastic restoring force of the disc spring 30 and the adhesive force of the adhesive 22.
Fixed securely.
【0031】なお、図5に示す第5実施例においては、
皿バネ30をリング18とナット20との間に介挿して
もよく、この場合はリング18を予め焼嵌めすることが
できる。また、この第5実施例においては、図2に示す
ようにリング30およびシャフト12にテーパ加工を施
してもよい。更に、ナット20を接着剤22によりシャ
フト12の雄ねじ16に接着固定することが推奨され
る。In the fifth embodiment shown in FIG.
A disc spring 30 may be inserted between the ring 18 and the nut 20, and in this case, the ring 18 can be shrink-fitted in advance. In the fifth embodiment, the ring 30 and the shaft 12 may be tapered as shown in FIG. Further, it is recommended that the nut 20 be bonded and fixed to the external thread 16 of the shaft 12 with an adhesive 22.
【0032】前述した各実施例において、キーおよびキ
ー溝による固定方法を併用して、更に固定力を強めるこ
とが可能である。また、接着剤の塗布面としては各実施
例に示す塗布面が好ましいが、接着効果が得られるなら
ば、任意の位置および任意の範囲を塗布面に選択しても
よい。更に、各実施例では、シャフトにリングを嵌合固
定した圧延ロールを組立てる場合につき説明したが、本
願はこれに限定されるものでなく、シャフトに別部材と
してのリングを嵌合固定する必要のある技術一般に採用
可能である。またシャフトに固定するリングの数は、1
つに限らず2つ以上であっても同様に嵌合固定すること
ができる。In each of the above-described embodiments, it is possible to further increase the fixing force by using the fixing method using the key and the key groove together. Further, as the surface to which the adhesive is applied, the application surface shown in each embodiment is preferable, but any position and any range may be selected as the application surface as long as an adhesive effect can be obtained. Further, in each of the embodiments, the case where the rolling roll in which the ring is fitted and fixed to the shaft has been described, but the present invention is not limited to this, and it is necessary to fix and fix the ring as a separate member to the shaft. Certain techniques are generally available. The number of rings fixed to the shaft is 1
Not only one but also two or more can be similarly fitted and fixed.
【0033】[0033]
【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係るロール
およびその組立て方法によれば、接着剤の接着力により
シャフトにリングを固定するので、組立て工程が簡略化
すると共にコストを低減することができる。また組立て
作業に際して大きな力は必要とせず、作業性が向上す
る。なお、従来の焼嵌め等の技術と併用すれば、更に高
い固定強度が得られる利点もある。As described above, according to the roll and the method for assembling the same according to the present invention, since the ring is fixed to the shaft by the adhesive force of the adhesive, the assembling process can be simplified and the cost can be reduced. it can. Also, a large force is not required for the assembling work, and the workability is improved. In addition, when used in combination with a conventional technique such as shrink fitting, there is an advantage that higher fixing strength can be obtained.
【図1】本発明の第1実施例に係るロールを示す説明図
である。FIG. 1 is an explanatory view showing a roll according to a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の第2実施例に係るロールを示す説明図
である。FIG. 2 is an explanatory view showing a roll according to a second embodiment of the present invention.
【図3】本発明の第3実施例に係るロールを示す説明図
である。FIG. 3 is an explanatory view showing a roll according to a third embodiment of the present invention.
【図4】本発明の第4実施例に係るロールを示す説明図
である。FIG. 4 is an explanatory view showing a roll according to a fourth embodiment of the present invention.
【図5】本発明の第5実施例に係るロールを示す説明図
である。FIG. 5 is an explanatory view showing a roll according to a fifth embodiment of the present invention.
12 シャフト 14 鍔部 18 リング 20 ナット 22 接着剤 12 Shaft 14 Flange 18 Ring 20 Nut 22 Adhesive
Claims (4)
嵌合された耐摩耗性を有するリング(18)とが接着剤(22)
を介して接着されていることを特徴とするロール。An adhesive (22) comprising a shaft (12) and a wear-resistant ring (18) fitted around the outer periphery of the shaft (12).
A roll which is adhered through a roll.
を挟んで、該シャフト(12)に設けた位置決め部材(14)と
反対側のシャフト外周にナット(20)が螺合され、該ナッ
ト(20)と位置決め部材(14)との間でリング(18)を挟圧し
ている請求項1記載のロール。2. A ring (18) fitted on said shaft (12).
A nut (20) is screwed onto the outer periphery of the shaft opposite to the positioning member (14) provided on the shaft (12), and a ring (5) is provided between the nut (20) and the positioning member (14). The roll according to claim 1, wherein the roll presses (18).
請求項1または2記載のロール。3. The roll according to claim 1, wherein the adhesive (22) is an anaerobic adhesive.
(18)との内の少なくとも一方に接着剤(22)を塗布し、 前記シャフト(12)の外周にリング(18)を接着剤(22)の塗
布面を当接的に嵌合した状態で組立てることにより、両
者(12,18)の当接部位を接着剤(22)の接着力によって接
着するようにしたことを特徴とするロールの組立て方
法。4. A shaft (12) and a wear-resistant ring.
(18) is applied to at least one of the adhesives (22), and the ring (18) is fitted around the outer periphery of the shaft (12) with the applied surface of the adhesive (22) in contact therewith. A method for assembling a roll, wherein the abutting portions of the two (12, 18) are adhered by the adhesive force of an adhesive (22) by assembling.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20112396A JPH1024303A (en) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | Roll and assembling method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20112396A JPH1024303A (en) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | Roll and assembling method thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1024303A true JPH1024303A (en) | 1998-01-27 |
Family
ID=16435801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20112396A Pending JPH1024303A (en) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | Roll and assembling method thereof |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1024303A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008100281A (en) * | 2006-09-19 | 2008-05-01 | Mitsubishi Materials Corp | Mill roll, rolling ring, rolling mill and method for assembling mill roll |
WO2008143161A1 (en) * | 2007-05-21 | 2008-11-27 | Mitsubishi Materials Corporation | Rolling roll and roller |
JP2013126736A (en) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Livedo Corporation | Sheet processing apparatus |
US8852065B2 (en) | 2008-05-07 | 2014-10-07 | Mitsubishi Materials Corporation | Rolling roll, rolling ring, rolling mill, and rolling roll assembling method |
-
1996
- 1996-07-10 JP JP20112396A patent/JPH1024303A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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