JPH10241823A

JPH10241823A - 連鎖端子切断器

Info

Publication number: JPH10241823A
Application number: JP4634697A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Akita; 裕一穐田; Masanao Tsuchida; 政直土田
Original assignee: Yazaki Corp; Japan Chain Terminal Co Ltd
Current assignee: Yazaki Corp; Japan Chain Terminal Co Ltd
Priority date: 1997-02-28
Filing date: 1997-02-28
Publication date: 1998-09-11

Abstract

(57)【要約】【課題】各種の横連鎖端子に対応して簡単且つ確実に
バラ端子を得る。【解決手段】横連鎖端子の連鎖帯に押接するローラ刃
２，３と、ローラ刃を回動させる駆動手段と、横連鎖端
子送り方向に位置した斜め上向きの固定刃とを備える。
ローラ刃２，３は上下に配置され、相互に反対方向に正
転及び逆転する。ローラ刃は外周に断面鋸歯状の突条を
有する。ローラ刃３は弾性的に支持され、上下のローラ
刃間の隙間が自動調整される。固定刃４は、ローラ刃２
と連鎖帯との接点（送り点）３４に対して端子送り反対
方向に傾斜状に延びる。固定刃４とローラ刃２との交点
（切断点）３５は送り点３４よりも端子送り方向にずれ
ている。固定刃４は端子送り方向に位置調整可能。端子
の先端を当接させるガイド板を備え、ガイド板が少なく
とも切断点３５まで延びる。ガイド板は端子長手方向の
ばね性を有する。ガイド板がテーパ状の拾い部を有す
る。ガイド板は端子長手方向に位置調整可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、横連鎖端子の繋ぎ
部を切断してバラ端子を得るための連鎖端子切断器に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、横連鎖端子６（図４参照）からバ
ラ端子を得るには、ニッパ等を用いて手作業で端子の繋
ぎ部９を切断することが多かった。バラ端子は、端子付
電線の少量生産や手直し等のために必要であり、その都
度、上記の方法で切断を行っていた。

【０００３】ここに言う横連鎖端子６とは、複数の端子
８を連鎖帯７に並列に連鎖させたものであり、切断作業
は、連鎖帯７と端子８との間の細い繋ぎ部９を切るもの
である。

【０００４】しかしながら、手作業での切断は作業者の
負担が大きく、大変であると共に、切断位置がばらつく
という問題があった。

【０００５】上記手作業に代えて、端子圧着機のアプリ
ケータを改造して切断を行うこともあるが、その場合に
は、切断機が大型化すると共に、端子の種類ごとにアプ
リケータを改造する必要があるために、かなりの設備費
がかかるという問題があった。また、切断を例えばギロ
チン式のカッタで行うために、切断した端子が飛び散り
やすいという問題もあった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、小さな設備で何種類もの横連鎖端子に対応して
バラ端子を簡単且つ確実に得ることができる連鎖端子切
断器を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、横連鎖端子の連鎖帯に押接するローラ刃
と、該ローラ刃を回動させる駆動手段と、該横連鎖端子
の送り方向に位置し、斜め上向きに傾斜した固定刃とを
備える連鎖端子切断器を基本とする。前記ローラ刃が上
下に一対配置され、該一対のローラ刃の間に前記連鎖帯
が把持され、該一対のローラ刃が互いに反対方向に正転
及び逆転可能である構造も可能である。前記ローラ刃
が、外周部に断面鋸歯状の突条を有していることも可能
である。前記下側のローラ刃が弾性的に支持され、上下
のローラ刃間の隙間が自動調整される構造も有効であ
る。また、前記固定刃が、上側の前記ローラ刃と前記連
鎖帯との接点である送り点に対して前記横連鎖端子の送
り反対方向に傾斜状に延びていることも有効である。前
記固定刃と前記上側のローラ刃との交点である切断点が
前記送り点よりも横連鎖端子の送り方向にずれているこ
とも有効である。前記固定刃が、前記横連鎖端子の送り
方向に位置調整可能であることも有効である。また、前
記横連鎖端子の各端子の先端を当接させるガイド板を備
え、該ガイド板が少なくとも前記切断点まで延びている
構造も有効である。前記ガイド板が、前記各端子を長手
方向に付勢するばね性を有していることも有効である。
前記ガイド板が、前記各端子の先端に対するテーパ状の
拾い部を有することも可能である。前記ガイド板が、前
記各端子の長手方向に位置調整可能であることも有効で
ある。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図３は、本発
明に係る連鎖端子切断器の一実施例を示すものである。
この連鎖端子切断器１は、横連鎖端子６（図４）の連鎖
帯７を把持する上下一対のローラ刃２，３と、ローラ刃
２，３の前方（切断器前方）に対向して位置し、各端子
８（図４）の繋ぎ部９を鎖線ホの如く切断する傾斜状の
固定刃４と、横連鎖端子６を固定刃に案内する端子ガイ
ド５（図３）とを備える。

【０００９】各ローラ刃２，３の外周には縦断面鋸歯状
（図５の如く細かいギヤ歯形状）の突条４６ないし突起
が連続的に形成されている。上下のローラ刃２，３で図
５の如く連鎖端子６（図４）の連鎖帯７を把持する。上
下のローラ刃２，３は同一形状のものであり、互換性を
有している。

【００１０】各ローラ刃２，３の中心には回転軸１０，
１１（図２）が固定され、ローラ刃２，３の後方におい
て各回転軸１０，１１にギヤ１２，１３が固定されてい
る。上側の回転軸１０は、ローラ刃２とギヤ１２のそれ
ぞれの前後位置において軸受（ベアリング）１４〜１７
で支持されている。軸受１４〜１７は上ローラカバー１
８とフレーム１９に固定されている。軸受１４とローラ
刃２及び軸受１６，１７とギヤ１２との間にはスペーサ
３０が配置されている。

【００１１】下側の回転軸１１は、ローラ刃３の前後位
置においてのみ軸受（ベアリング）２０，２１で支持さ
れている。軸受２０，２１は、下ローラカバー２２とフ
レーム１９に弾性部材（ゴム製のＯリング）２３，２４
を介して支持されている。弾性部材２３，２４は軸受２
０，２１の外周に装着され、軸受２０，２１を上下方向
移動可能に支持する。軸受２０，２１と回転軸１１とロ
ーラ刃３とギヤ１３とは弾性部材２３，２４の弾性変形
範囲内で一体的に上下移動する。これにより、連鎖端子
６の種類に応じて両ローラ刃２，３の間で連鎖帯７の板
厚Ｔのばらつきが吸収される。なお、下側のギヤ１３が
周囲の空間２５内で上下に移動した時でも上側のギヤ１
２との歯合を保つように、弾性部材２３，２４の撓み代
が設定されている。

【００１２】上側のギヤ２は小径な減速ギヤ２６（図
１）に歯合し、減速ギヤ２６は回転軸２７に連結し、回
転軸２７はギヤヘッド２８を介してインダクションモー
タ２９（図２）に連結している。モータ２８により回転
軸２７が回動し、減速ギヤ２６で上側のギヤ１２が矢印
イ方向（図１）に駆動され、矢印ロの如く下側のギヤ１
３が上側のギヤ１２とは反対の方向に回動し、連鎖端子
６（図４）を固定刃４の方向に引き込む。連鎖端子６は
下側のローラカバー２２（図２）の上端面２２ａに沿っ
て切断器１内へ供給される。

【００１３】モータ２９は逆転可能なものであり、連鎖
端子６の切断づまりを生じた場合には、モータ２９の逆
転で切断づまりを簡単に解消することができる。モータ
２９はスイッチ３１の押圧操作で始動する。モータ２９
と前記ギヤ１２，１３，２６とでローラ刃２，３の駆動
手段を構成する。

【００１４】なお、下側のローラ刃３は必ずしも必要な
ものではなく、例えば、ローラ刃３の代わりに図示しな
い平坦なガイド基板を用いて、ガイド基板に沿って連鎖
帯７を上側のローラ刃２で固定刃４の方向に送り込んで
やる構造とすることも可能である。

【００１５】図１の如く固定刃４は略三角形状に形成さ
れ、少なくとも上側に傾斜状の刃部３２を有している。
固定刃４を上下対称形状に形成して、上下の刃部３２を
相互に使用可能としてもよい。固定刃４は上下一対の長
孔３３の範囲内で端子送り方向（矢印ハ方向）及び反対
方向に位置調整可能にボルト３９（図３）で固定され
る。

【００１６】刃部３２は連鎖端子６の供給方向に沿って
斜め上向きに延びている。上下のローラ刃２，３の接点
である送り点３４よりも下側に刃部３２が位置し、送り
点３４よりも端子送り方向に若干（Ｌ寸法）ずれた位置
に、刃部３２とローラ刃２との交点である切断点３５が
位置している（図６参照）。固定刃４の尖端（先端）３
７は、送り点３４よりも端子送り反対方向に突出して位
置し、端子８の繋ぎ部９を端子送り方向にすくい上げる
ように案内する。

【００１７】連鎖帯７が上下のローラ刃２，３で矢印ハ
方向に送られるに伴い、端子８の繋ぎ部９は送り点３４
を過ぎた時点で刃部３２に沿って斜め上向きにすくい上
げられ、切断点３５を含む、図６の斜線で示す切断位置
３６において切断される。切断位置３６は、上側のロー
ラ刃２と固定刃４との重なり合った範囲である。

【００１８】なお、固定刃４を端子送り反対方向に移動
して、送り点３４と切断点３５とを一致させても何ら問
題はない。上下のローラ刃２，３は、長い連鎖帯７を把
持して送るわけであるから、端子８の繋ぎ部９が固定刃
４に接する位置が変わっても、端子８を送る力が弱くな
ったりすることはなく、切断性に何ら影響はない。

【００１９】図１の如く送り点３４と切断点３５とをず
らしたのは、図７の如く連鎖帯７の先端７ａが端子８の
繋ぎ部９と同一線上でカットされて、掴み代（余長）７
ｂのない場合を考慮したものであり、この場合、連鎖帯
７の先端７ａが送り点３４で上下のローラ刃２，３に噛
み込んで若干の距離送られた時点で、繋ぎ部９が切断点
３５に位置して確実に切断されるのである。

【００２０】前述の如く上下のローラ刃２，３の外周に
は鋸歯状の突条４６（図５）が連続して形成されている
から、連鎖帯７が滑ることがなく、且つ連鎖帯７の送り
方向が真直に安定する。また、連鎖端子７の板厚や幅寸
法等に応じて固定刃４を左右方向（端子送り方向）に位
置調整することで、複数種の連鎖端子６に対応が可能と
なり、また、適正な当たり量が得られるから、刃部３２
の磨耗も減少する。連鎖帯７の板厚Ｔに応じて下側のロ
ーラ刃３が、弾性部材２３，２４の撓みで上下方向に自
動位置調整され、両ローラ刃２，３の隙間Ｔが自動調整
されることは言うまでもない。

【００２１】図３の如く切断器本体３８の前方には端子
ガイド５が設けられている。端子ガイド５は、図８(a)
(b)にも示す如く、長孔４０を有する固定部４１と、固
定部４１と直交する方向に延びる弾性のガイド板４２
と、固定部４１とガイド板４２とを繋ぐ略三角形状の繋
ぎ部４３とで構成される。

【００２２】図３の如く固定部４１は切断器本体３８の
側部に蝶ねじ４４で固定され、長孔４０の範囲で前後方
向位置調整可能である。端子８の長さに応じてガイド板
４２の位置が調整される。ガイド板４２は繋ぎ部４３を
支点に弾性を有して前後方向（端子８の長手方向ニ）に
撓み可能である。ガイド板４２は少なくとも切断点３５
（図１）まで延びている。

【００２３】また、ガイド板４２の先端部にはテーパ状
の拾い部４５が形成されており、端子８が拾い部４５に
沿ってガイド板４２へ確実に案内される。図８(a) の如
く端子８の先端８ａがガイド板４２の内面（案内面）４
２ａに突き当たった状態で、ガイド板４２の弾性力で端
子８が連鎖帯７の方向に押圧される。それにより、端子
の後端すなわち電線圧着片の後端８ｂ（図４）がローラ
刃２に突き当たって位置決めされ、繋ぎ部９が端子後端
８ｂの位置で鎖線ホ（図４）の如く正確に切断される。
従って、切断位置のばらつきが生じない。ローラ刃２，
３で把持されて連鎖帯７が移動するに伴って、端子８の
先端８ａはガイド板４２の内面４２ａに摺接してスムー
ズに移動する。

【００２４】図３の如く、固定刃４で切断されたバラ端
子８′は固定刃４の下側にスムーズに落下する。従来の
ように飛び散ることは皆無である。これは、従来のギロ
チン式の瞬間的な切断方式に代えて、端子８の繋ぎ部９
の横幅方向先端９ａ（図４）を斜めの刃部３２に押し当
てて端子送り方向に移動させ、従来よりも長い時間をか
けて切断する方式としたことによるものである。

【００２５】

【発明の効果】以上の如くに、請求項１記載の発明によ
れば、ローラ刃が横連鎖端子の送り手段と押え手段とを
兼ねるから、部品点数が削減され、切断器自体が小型化
される。また、端子の繋ぎ部が一側端から傾斜状の固定
刃に押し付けられるようにして切断されるから、切断時
に端子が飛散せず、回収が容易である。また、請求項２
記載の発明によれば、連鎖帯が上下のローラ刃で把持さ
れるから、連鎖端子の送りが確実に行われる。また、切
断づまりが起こった場合でも、ローラ刃を逆転すること
で簡単に解消できる。また、上下のローラ刃の交換も可
能で、互換性がある。また、請求項３記載の発明によれ
ば、断面鋸歯状の突条が連鎖帯に噛み込むことで、連鎖
端子送り時の滑りがなくなると共に、連鎖端子の送り方
向が安定する。また、請求項４記載の発明によれば、上
下のローラ刃の間で連鎖帯の板厚寸法の差異が吸収され
るから、多種類の連鎖端子に対応することができる。ま
た、請求項５記載の発明によれば、端子の繋ぎ部が傾斜
状の固定刃に沿ってすくい上げられるように案内される
から、スムーズで確実な切断が行われる。また、請求項
６記載の発明によれば、連鎖帯の余長（掴み代）がない
場合でも、連鎖端子を確実に送って確実に切断すること
ができる。また、請求項７記載の発明によれば、固定刃
の位置を調整することで、多種類の連鎖端子に対応する
ことができ、また、刃部の磨耗対策にもなる。また、請
求項８記載の発明によれば、ガイド板で横連鎖端子をロ
ーラ刃まで案内することができるから、横連鎖端子の供
給作業が容易化する。また、請求項９記載の発明によれ
ば、連鎖端子がガイド板でローラ刃の方向に押し付けら
れて位置決めされるから、切断位置が安定する。また、
請求項１０記載の発明によれば、拾い部に沿って連鎖端
子がスムーズ且つ確実にガイド板内に案内されるから、
連鎖端子の供給が容易化する。また、請求項１１記載の
発明によれば、ガイド板を位置調整することで、多種類
の連鎖端子に対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る連鎖端子切断器の一実施例を示す
正面図である。

【図２】同じく連鎖端子切断器を示す縦断面図である。

【図３】同じく連鎖端子切断器を示す外観斜視図であ
る。

【図４】横連鎖端子を示す平面図である。

【図５】横連鎖端子を上下のローラ刃で把持した状態を
示す側面図である。

【図６】上ローラと固定刃との位置関係を示す説明図で
ある。

【図７】横連鎖端子の変形例を示す平面図である。

【図８】(a) は端子ガイドを示す正面図、(b) は同じく
側面図である。

【符号の説明】

１連鎖端子切断器２，３ローラ刃４固定刃６横連鎖端子７連鎖帯８端子１２，１３ギヤ２９モータ３４送り点３５切断点４２ガイド板４５拾い部４６突条

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】横連鎖端子の連鎖帯に押接するローラ刃
と、該ローラ刃を回動させる駆動手段と、該横連鎖端子
の送り方向に位置し、斜め上向きに傾斜した固定刃とを
備えることを特徴とする連鎖端子切断器。
【請求項２】前記ローラ刃が上下に一対配置され、該
一対のローラ刃の間に前記連鎖帯が把持され、該一対の
ローラ刃が互いに反対方向に正転及び逆転可能であるこ
とを特徴とする請求項１記載の連鎖端子切断器。
【請求項３】前記ローラ刃が、外周部に断面鋸歯状の
突条を有していることを特徴とする請求項１又は２記載
の連鎖端子切断器。
【請求項４】前記下側のローラ刃が弾性的に支持さ
れ、上下のローラ刃間の隙間が自動調整されることを特
徴とする請求項１〜３の何れかに記載の連鎖端子切断
器。
【請求項５】前記固定刃が、上側の前記ローラ刃と前
記連鎖帯との接点である送り点に対して前記横連鎖端子
の送り反対方向に傾斜状に延びていることを特徴とする
請求項１〜４の何れかに記載の連鎖端子切断器。
【請求項６】前記固定刃と前記上側のローラ刃との交
点である切断点が前記送り点よりも横連鎖端子の送り方
向にずれていることを特徴とする請求項５記載の連鎖端
子切断器。
【請求項７】前記固定刃が、前記横連鎖端子の送り方
向に位置調整可能であることを特徴とする請求項５〜６
の何れかに記載の連鎖端子切断器。
【請求項８】前記横連鎖端子の各端子の先端を当接さ
せるガイド板を備え、該ガイド板が少なくとも前記切断
点まで延びていることを特徴とする請求項１〜７の何れ
かに記載の連鎖端子切断器。
【請求項９】前記ガイド板が、前記各端子を長手方向
に付勢するばね性を有していることを特徴とする請求項
８記載の連鎖端子切断器。
【請求項１０】前記ガイド板が、前記各端子の先端に
対するテーパ状の拾い部を有することを特徴とする請求
項８又は９記載の連鎖端子切断器。
【請求項１１】前記ガイド板が、前記各端子の長手方
向に位置調整可能であることを特徴とする請求項８〜１
０の何れかに記載の連鎖端子切断器。