JPH10241321A - Recording medium cartridge - Google Patents
Recording medium cartridgeInfo
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- JPH10241321A JPH10241321A JP4090897A JP4090897A JPH10241321A JP H10241321 A JPH10241321 A JP H10241321A JP 4090897 A JP4090897 A JP 4090897A JP 4090897 A JP4090897 A JP 4090897A JP H10241321 A JPH10241321 A JP H10241321A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、一対の上下ハーフ
を組み合わせて構成されるカートリッジ本体を備え、こ
のカートリッジ本体に例えば磁気テープ等の情報記録媒
体が収納された記録媒体カートリッジに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording medium cartridge having a cartridge main body formed by combining a pair of upper and lower halves, and containing an information recording medium such as a magnetic tape in the cartridge main body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、記録媒体カートリッジには、例え
ば、磁気テープが巻装されたテープリールが収納された
カートリッジ本体を備えるテープカートリッジがある。
このカートリッジ本体は、一対の上ハーフ及び下ハーフ
が互いに組み合わされて、複数の固定ねじを締結して構
成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a recording medium cartridge, for example, there is a tape cartridge having a cartridge body in which a tape reel around which a magnetic tape is wound is housed.
This cartridge body is configured by combining a pair of upper halves and lower halves and fastening a plurality of fixing screws.
【０００３】一般に、上ハーフ及び下ハーフは、ねじ穴
にねじ込まれた際にねじ穴の内周にめねじを切り込み形
成しながら締結するタッピンスクリュ（以下、タッピン
ねじと称する。）が用いられて、締結されている。Generally, a tapping screw (hereinafter referred to as a tapping screw) is used for the upper half and the lower half, which is screwed into a screw hole to form a female screw in an inner periphery of the screw hole and fasten the female screw. , Has been concluded.
【０００４】上ハーフ及び下ハーフをタッピンねじによ
って締結する組立工程を図１１を参照して説明する。図
１１に示すように、この組立工程５０は、組み合わされ
た上ハーフ及び下ハーフのねじ穴にタッピンねじを配置
する配置工程５１と、タッピンねじをねじ込むねじ締め
工程５２と、ねじ込まれたタッピンねじを検査する検査
工程５３と、この検査工程５３にて不良品として判別さ
れたカートリッジ本体を排出する不良排出工程５４とを
有している。An assembling process for fastening the upper half and the lower half with tapping screws will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 11, the assembling process 50 includes an arranging process 51 for arranging a tapping screw in the screw holes of the combined upper half and lower half, a screw tightening process 52 for screwing the tapping screw, and a threaded tapping screw. And a defective discharging step 54 for discharging the cartridge body determined to be defective in the inspecting step 53.
【０００５】つぎに、上ハーフ及び下ハーフにタッピン
ねじをねじ込むねじ締め装置を図１２を参照して説明す
る。図１２に示すように、このねじ締め装置６０は、概
略、上ハーフ１０２及び下ハーフ１０３が組み合わされ
たカートリッジ本体１０４が載置されるカートリッジ載
置部６１と、カートリッジ本体１０４のねじ孔にタッピ
ンねじをねじ込むビット６３を有する締結部６２と、こ
の締結部６２を回転駆動するＤＣサーボモータ６６を有
する駆動部６５とを備えている。Next, a screw tightening device for screwing a tapping screw into the upper half and the lower half will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 12, the screw tightening device 60 includes a cartridge mounting portion 61 on which a cartridge main body 104 in which an upper half 102 and a lower half 103 are combined is mounted, and a screw hole in the cartridge main body 104. A fastening portion 62 having a bit 63 into which a screw is screwed, and a driving portion 65 having a DC servomotor 66 for rotating the fastening portion 62 are provided.
【０００６】このねじ締め装置６０は、カートリッジ本
体１０４のねじ孔にタッピンねじが配置されている状態
で、締結部６２のビット６３をタッピンねじに当接させ
て回転させるとともに、カートリッジ本体１０４側に向
かって下降させる。カートリッジ本体１０４は、ビット
６３により回転下降されたタッピンねじが、上下ハーフ
１０２、１０３のねじ穴にめねじを切り込みながらねじ
込まれることによって締結される。The screw tightening device 60 rotates the bit 63 of the fastening portion 62 by contacting the tapping screw with the tapping screw disposed in the screw hole of the cartridge main body 104, Lower toward. The cartridge main body 104 is fastened by the tapping screw rotated down by the bit 63 being screwed into the screw holes of the upper and lower halves 102 and 103 while cutting the female screw.
【０００７】また、例えば図１３及び図１４に示すよう
に、上ハーフ１０２及び下ハーフ１０３を締結するタッ
ピンねじ１０６は、８つのねじ山を有するため、ビット
６３により７〜８回転されることによって、ねじ孔に対
して完全にねじ込まれる。Further, as shown in FIGS. 13 and 14, for example, the tapping screw 106 for fastening the upper half 102 and the lower half 103 has eight screw threads. , Completely screwed into the screw hole.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したね
じ締め工程は、ビット６３を例えば６００ｒｐｍの回転
数で回転させてタッピンねじ１０６をねじ込んでおり、
図１５に示すように、タクトタイムが１．６秒程度であ
る。なお、図１５において、縦軸は、ねじ孔に対するタ
ッピンねじ１０６の位置を示しており、また横軸は、要
する時間（秒）を示している。そして、このねじ締め工
程においては、図１５に示すように、タッピンねじ１０
６を搬送する搬送時間が０．５秒、ねじ孔にタッピンね
じ１０６をねじ込む締結時間が０．７秒、締結状態を保
持するホールド時間が０．２秒要している。したがっ
て、この締結時間は、カートリッジ本体１０４の組立工
程全体のタクトタイムを短縮することを考えると、比較
的大きな問題とされている。In the above-described screw tightening step, the tapping screw 106 is screwed by rotating the bit 63 at a rotation speed of, for example, 600 rpm.
As shown in FIG. 15, the tact time is about 1.6 seconds. In FIG. 15, the vertical axis indicates the position of the tapping screw 106 with respect to the screw hole, and the horizontal axis indicates the required time (second). In this screw tightening step, as shown in FIG.
The transport time for transporting No. 6 is 0.5 seconds, the fastening time for screwing the tapping screw 106 into the screw hole is 0.7 seconds, and the hold time for maintaining the fastening state is 0.2 seconds. Therefore, the fastening time is a relatively large problem in view of shortening the tact time of the entire assembly process of the cartridge body 104.
【０００９】また、締結時間を短縮するために、ねじ締
め工程は、ビット６３を６００ｒｐｍ以上の比較的高い
回転数で回転させてタッピンねじ１０６をねじ込むこと
によって、回転トルク、即ち締め付けトルクが不安定に
なりやすいという不都合が生じる。In order to shorten the fastening time, in the screw tightening process, the rotating torque, that is, the tightening torque is unstable by rotating the bit 63 at a relatively high rotation speed of 600 rpm or more and screwing the tapping screw 106. The disadvantage that it is easy to be generated.
【００１０】このため、６００ｒｐｍ以上の回転数でタ
ッピンねじ１０６をねじ込む際には、締め付けトルクが
小さくなった場合、タッピンねじ１０６のねじ込み量が
不足するため、タッピンねじ１０６がカートリッジ本体
１０４のねじ孔から突出したままになるという問題が生
じる。Therefore, when the tapping screw 106 is screwed in at a rotation speed of 600 rpm or more, if the tightening torque is reduced, the screwing amount of the tapping screw 106 becomes insufficient. A problem that the projections remain protruded.
【００１１】或いは、６００ｒｐｍ以上の回転数でタッ
ピンねじ１０６をねじ込む際には、締め付けトルクが大
きくなった場合、タッピンねじ１０６によってねじ穴の
めねじを破壊してしまい、カートリッジ本体１０４が締
結されることなくタッピンねじ１０６が回転し続けると
いう問題が生じる。Alternatively, when the tapping screw 106 is screwed in at a rotation speed of 600 rpm or more, if the tightening torque is increased, the female screw in the screw hole is broken by the tapping screw 106 and the cartridge body 104 is fastened. This causes a problem that the tapping screw 106 keeps rotating without any trouble.
【００１２】したがって、ねじ締め工程においては、タ
ッピンねじ１０６の締め付けトルクと送り速度とを高精
度に制御する必要があった。このため、タッピンねじ１
０６を締め付けるねじ締め装置６０が備える駆動部６５
は、例えば図１６に示すように、ＤＣサーボモータ６６
に、締め付けトルクと送り速度とを調整する各調整部６
７、６８や、締め付けトルクを規制するトルクリミッタ
やアンプ６９等を有して、締め付けトルク及び送り速度
を制御する制御回路７０を備える必要があった。したが
って、このねじ締め装置６０は、比較的高価になるた
め、テープカートリッジの製造コストが嵩むという不都
合がある。Therefore, in the screw tightening step, it is necessary to control the tightening torque and the feed speed of the tapping screw 106 with high accuracy. For this reason, tapping screw 1
The drive unit 65 provided in the screw tightening device 60 for tightening 06
Is, for example, as shown in FIG.
And each adjusting section 6 for adjusting the tightening torque and the feed rate.
7, 68, a torque limiter for regulating the tightening torque, an amplifier 69, and the like, and a control circuit 70 for controlling the tightening torque and the feed speed had to be provided. Therefore, since the screw fastening device 60 is relatively expensive, there is a disadvantage that the manufacturing cost of the tape cartridge increases.
【００１３】そこで、本発明は、上下ハーフを結合する
ために要する時間を短縮して、製造コストを低減するこ
とが可能とされる記録媒体カートリッジを提供すること
を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a recording medium cartridge capable of shortening the time required for connecting the upper and lower halves and reducing the manufacturing cost.
【００１４】[0014]
【課題を達成するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明に係る記録媒体カートリッジは、一対の上
ハーフ及び下ハーフが組み合わされて情報記録媒体が収
納されるカートリッジ本体と、上ハーフと下ハーフを組
み合わせて結合する結合ビスとを備える。そして、上ハ
ーフ及び下ハーフには、結合ビスが圧入されるビス孔が
設けられる。In order to achieve the above-mentioned object, a recording medium cartridge according to the present invention comprises: a cartridge main body in which a pair of upper halves and a lower half are combined to accommodate an information recording medium; And a coupling screw for combining and combining the lower halves. The upper half and the lower half are provided with screw holes into which coupling screws are press-fitted.
【００１５】以上のように構成した記録媒体カートリッ
ジは、組み合わされた上ハーフ及び下ハーフのビス孔
に、結合ビスが圧入されることによって、上ハーフと下
ハーフが結合されてカートリッジ本体とされる。In the recording medium cartridge constructed as described above, the upper half and the lower half are joined to form the cartridge body by press-fitting the joining screws into the screw holes of the combined upper half and lower half. .
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
について、テープカートリッジを図面を参照して説明す
る。図１に示すように、実施の形態の記録媒体カートリ
ッジ１は、略矩形浅皿状の上ハーフ２及び下ハーフ３
と、互いに組み合わされた上ハーフ２及び下ハーフ３を
結合する複数の結合ビス６と、上ハーフ２及び下ハーフ
３に設けられ結合ビス６が圧入されるビス孔７とを備え
ている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a recording medium cartridge 1 according to the embodiment has an upper half 2 and a lower half
And a plurality of connecting screws 6 for connecting the upper half 2 and the lower half 3 combined with each other, and screw holes 7 provided in the upper half 2 and the lower half 3 and into which the connecting screws 6 are press-fitted.
【００１７】また、このテープカートリッジ１は、図示
しないが、上下ハーフ２、３を組み合わせて構成される
カートリッジ本体４に収納される一対のテープリール
と、カートリッジ本体４に形成されたテープ引き出し用
開口部４ａに開閉自在に設けられるリッドとを備えてい
る。Although not shown, the tape cartridge 1 has a pair of tape reels housed in a cartridge body 4 formed by combining upper and lower halves 2 and 3, and a tape pull-out opening formed in the cartridge body 4. A lid provided on the portion 4a so as to be openable and closable.
【００１８】上ハーフ２及び下ハーフ３は、図１に示す
ように、樹脂材料によって略矩形浅皿状に形成されてお
り、結合ビス６が圧入される複数のビス孔７が、互いに
連通するように対向する位置にそれぞれ設けられてい
る。As shown in FIG. 1, the upper half 2 and the lower half 3 are formed in a substantially rectangular shallow dish shape by a resin material, and a plurality of screw holes 7 into which the coupling screws 6 are press-fitted communicate with each other. As shown in FIG.
【００１９】結合ビス６は、例えば多硫化ゴム等の比較
的硬度が高いゴム材や、弾性を有するプラスチック等の
樹脂材料によって形成されている。この結合ビス６は、
硬質のゴム材や弾性を有する樹脂材料によって形成され
ることによって、ビス孔７に圧入される際にビス孔７を
破損することが防止されて、結合信頼性の向上が図られ
ている。The coupling screw 6 is made of a relatively hard rubber material such as polysulfide rubber or a resin material such as elastic plastic. This coupling screw 6
By being formed of a hard rubber material or a resin material having elasticity, it is possible to prevent the screw hole 7 from being damaged when the screw hole 7 is pressed into the screw hole 7, thereby improving the connection reliability.
【００２０】また、この結合ビス６には、図２及び図３
に示すように、後述するビス圧入装置３０が備える圧入
ハンマ３５等の圧入手段１２が当接する頭部６ａの中心
に位置して、圧入方向及び圧入位置を規制して位置決め
する位置決め凹部１０が、断面逆円錐状を呈して設けら
れている。2 and FIG. 3
As shown in FIG. 5, a positioning recess 10 that is positioned at the center of the head 6a with which the press-fitting means 12 such as a press-fitting hammer 35 included in the screw press-fitting device 30 to be described below abuts, regulates the press-fitting direction and the press-fitting position, and performs positioning. It is provided with an inverted conical cross section.
【００２１】また、上ハーフ２と下ハーフ３に跨って設
けられた各ビス孔７には、図４に示すように、孔径が結
合ビス６の直径より小とされた係止部１１が形成されて
いる。したがって、結合ビス６は、ビス孔７に圧入され
た際、先端部が係止部１１に係止することによって、上
ハーフ２と下ハーフ３を結合状態で固定する。As shown in FIG. 4, each of the screw holes 7 provided over the upper half 2 and the lower half 3 is provided with a locking portion 11 having a hole diameter smaller than the diameter of the coupling screw 6. Have been. Therefore, when the connecting screw 6 is press-fitted into the screw hole 7, the upper end 2 and the lower half 3 are fixed in a connected state by locking the leading end portion to the locking portion 11.
【００２２】また、ビス圧入装置３０が備える圧入ハン
マ３５等の圧入手段１２には、図５に示すように、結合
ビス６の頭部６ａに当接する先端部に位置して、断面円
錐状の位置決め凸部１３が設けられている。したがっ
て、結合ビス６は、ビス孔７に圧入される際に、位置決
め孔１０に圧入手段１２が有する位置決め凸部１３が挿
入されることによって、ビス孔７に対する圧入方向及び
圧入位置が確実に位置決めされる。As shown in FIG. 5, the press-fitting means 12 such as a press-fitting hammer 35 provided in the screw press-fitting device 30 is located at the tip end which comes into contact with the head 6a of the coupling screw 6, and has a conical section. A positioning projection 13 is provided. Therefore, when the coupling screw 6 is press-fitted into the screw hole 7, the positioning protrusion 13 of the press-fitting means 12 is inserted into the positioning hole 10 so that the press-fitting direction and the press-fitting position with respect to the screw hole 7 are reliably positioned. Is done.
【００２３】上述したように、テープカートリッジ１
は、上ハーフ２及び下ハーフ３に設けられたビス孔７
と、このビス孔７に圧入される結合ビス６とを備えるこ
とによって、カートリッジ本体４の組立工程の生産効率
を向上することができる。As described above, the tape cartridge 1
Are screw holes 7 provided in the upper half 2 and the lower half 3
And the coupling screw 6 press-fitted into the screw hole 7, it is possible to improve the production efficiency of the assembly process of the cartridge body 4.
【００２４】なお、上述したテープカートリッジ１は、
ビス孔７に圧入される軸部がストレートに形成された結
合ビス６を備える構成とされたが、例えば図６に示すよ
うに、軸部に膨出形成された係止部１９を有する他の実
施形態の結合ビス１６を備える構成としてもよい。他の
実施形態の結合ビス１６について、図面を参照して説明
する。The above-mentioned tape cartridge 1 is
Although the shaft portion to be press-fitted into the screw hole 7 is provided with the connecting screw 6 formed straight, for example, as shown in FIG. It is good also as composition provided with coupling screw 16 of an embodiment. A coupling screw 16 according to another embodiment will be described with reference to the drawings.
【００２５】結合ビス１６は、例えば多硫化ゴム等の比
較的硬度が高いゴム材や、弾性を有するプラスチック等
の樹脂材料によって形成されており、図６に示すよう
に、軸線方向の中途部に、断面略太鼓状に膨出された係
止部１９が形成されている。この結合ビス１６は、硬質
のゴム材や弾性を有する樹脂材料によって形成されるこ
とによって、ビス孔１７に圧入される際にビス孔１７を
破損することが防止されて、結合信頼性の向上が図られ
ている。The coupling screw 16 is made of a relatively hard rubber material such as polysulfide rubber, or a resin material such as elastic plastic. As shown in FIG. A locking portion 19 bulging into a substantially drum-shaped cross section is formed. The connection screw 16 is formed of a hard rubber material or a resin material having elasticity, thereby preventing the screw hole 17 from being damaged when being pressed into the screw hole 17 and improving the connection reliability. It is planned.
【００２６】また、この結合ビス１６には、図６に示す
ように、後述するビス圧入装置３０が備える圧入ハンマ
３５等の圧入手段が当接する頭部１６ａに、断面逆円錐
状の位置決め凹部１８が設けられている。結合ビス１６
は、この位置決め凹部１８によって、ビス孔１７に対す
る圧入方向及び圧入位置が容易かつ確実に位置決めされ
る。As shown in FIG. 6, the connecting screw 16 has a positioning recess 18 having an inverted conical cross section on a head 16a against which press-fitting means such as a press-fitting hammer 35 provided in a screw press-fitting device 30 described later abuts. Is provided. Coupling screw 16
The press-fit direction and press-fit position of the screw hole 17 are easily and reliably positioned by the positioning recess 18.
【００２７】上ハーフ２及び下ハーフ３には、図７に示
すようなビス孔１７が複数設けられている。このビス孔
１７は、図７に示すように、結合ビス１６の挿入端側に
位置して、次第に孔径が小さくなるように設けられた挿
入ガイド部２０と、この挿入ガイド部２０に連設されて
次第に孔径が大きくされた係止部２１とを有している。
したがって、このビス孔１７には、孔深さ方向の中途部
に位置して、孔径が小さくくびれた括れ部２２が形成さ
れている。The upper half 2 and the lower half 3 are provided with a plurality of screw holes 17 as shown in FIG. As shown in FIG. 7, the screw hole 17 is located on the insertion end side of the coupling screw 16, and is provided with an insertion guide portion 20 provided so that the hole diameter gradually decreases, and is connected to the insertion guide portion 20. And a locking portion 21 whose hole diameter is gradually increased.
Therefore, the screw hole 17 is formed with a constricted portion 22 having a small hole diameter and located at a middle portion in the hole depth direction.
【００２８】上述した結合ビス１６について、上ハーフ
２及び下ハーフ３のビス孔１７に圧入される状態を以下
説明する。The following describes a state in which the coupling screw 16 is pressed into the screw holes 17 of the upper half 2 and the lower half 3.
【００２９】まず、結合ビス１６は、頭部１６ａの位置
決め凹部１８に圧入手段１２の位置決め凸部１３が挿入
されることによって、ビス孔１７に対する結合ビス１６
の圧入方向及び圧入位置が位置決めされる。そして、結
合ビス１６は、先端部がビス孔１７の挿入ガイド部２０
に挿入されて、係止部１９が弾性変形することによって
括れ部２２を通過するとともに、係止部２１と係止す
る。また、この結合ビス１６の係合部１９は、括れ部２
２を通過した後、弾性変形して元の大きさに復帰する。First, the connecting screw 16 is inserted into the screw hole 17 by inserting the positioning protrusion 13 of the press-fitting means 12 into the positioning recess 18 of the head 16a.
The press-fit direction and press-fit position are determined. The coupling screw 16 has an insertion guide portion 20 having a tip portion of the screw hole 17.
When the locking portion 19 is elastically deformed, it passes through the constricted portion 22 and locks with the locking portion 21. The engaging portion 19 of the connecting screw 16 is
After passing through No. 2, it is elastically deformed and returns to its original size.
【００３０】なお、結合ビス１６は、係止部１９がビス
孔１７の括れ部２２を通過する際に比較的大きな押込み
力が必要となるが、０．１秒程度の短時間で圧入される
ため、比較的小さな力で圧入することができる。The coupling screw 16 requires a relatively large pushing force when the locking portion 19 passes through the constricted portion 22 of the screw hole 17, but is press-fitted in a short time of about 0.1 second. Therefore, press-fitting can be performed with relatively small force.
【００３１】また、ビス孔１７に圧入された結合ビス１
６は、図８に示すように、カートリッジ本体４を上ハー
フ２及び下ハーフ３に分解する際、ビス抜き取り用開口
部２４ａを有する基台２４上に、ビス抜き取り用開口部
２４ａに対してビス孔１７を臨ませるようにカートリッ
ジ本体４を載置させる。The connecting screw 1 press-fitted into the screw hole 17
As shown in FIG. 8, when the cartridge body 4 is disassembled into the upper half 2 and the lower half 3, the screws 6 are provided on the base 24 having the screw removing openings 24a with respect to the screw removing openings 24a. The cartridge body 4 is placed so that the hole 17 faces.
【００３２】そして、結合ビス１６は、圧入されている
先端側に、打ち抜きポンチ２５の先端を当接させて押し
込むことによって、結合ビス１６及びビス孔１７を破損
することなく、結合ビス１６を抜き取ることができる。
また、ビス孔１７から抜き取られた結合ビス１６は、ビ
ス孔１７に再度圧入して利用することがきる。Then, the joining screw 16 is pulled out by bringing the tip of the punch 25 into contact with and pushing the joining screw 16 into the press-fitted tip end without damaging the joining screw 16 and the screw hole 17. be able to.
Further, the coupling screw 16 extracted from the screw hole 17 can be used by being press-fitted into the screw hole 17 again.
【００３３】また、上述したカートリッジ本体４のビス
孔１７に結合ビス１６を圧入するために用いられるビス
圧入装置３０について図９を参照して説明する。このビ
ス圧入装置３０は、図９に示すように、概略、ビス孔１
７に結合ビス１６を圧入する圧入機構３１と、圧入する
結合ビス１６を保持するチャッキング部材３２と、結合
ビス１６を供給する供給用パイプ３３と、圧入機構３１
をビス孔１７に対して接離する方向にスライド自在に支
持する昇降機構３４とを備えている。The screw press-in device 30 used to press-fit the coupling screw 16 into the screw hole 17 of the cartridge body 4 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 9, this screw press-fitting device 30 is
7, a press-fitting mechanism 31 for press-fitting the coupling screw 16, a chucking member 32 for holding the coupling screw 16 for press-fitting, a supply pipe 33 for supplying the coupling screw 16, and a press-fitting mechanism 31.
And an elevating mechanism 34 that slidably supports in a direction of coming and going with respect to the screw hole 17.
【００３４】圧入機構３１は、結合ビス１６を打ち込む
圧入ハンマ３５と、この圧入ハンマ３５をスライド自在
に支持するカップリング部材３６と、圧入ハンマ３５を
駆動する打ち込み用シリンダ３７とを有している。ま
た、圧入ハンマ３５には、先端部に、結合ビス１６の圧
入方向及び圧入位置を位置決めするための位置決め凸部
１３が設けられており、この位置決め凸部１３が結合ビ
ス１６の位置決め凹部１８に挿入される。The press-in mechanism 31 has a press-in hammer 35 for driving the connecting screw 16, a coupling member 36 for slidably supporting the press-in hammer 35, and a driving cylinder 37 for driving the press-in hammer 35. . The press-fitting hammer 35 is provided at its tip with a positioning protrusion 13 for positioning the press-fitting direction and press-fitting position of the coupling screw 16. Inserted.
【００３５】チャッキング部材３２は、ホルダ部材３８
を介して昇降機構３４に支持されている。供給用パイプ
３３は、チャッキング部材３２に一端部が設けられてお
り、他端部から挿入した結合ビス１６をチャッキング部
材３２の先端部に保持させる。The chucking member 32 includes a holder member 38.
Is supported by the elevating mechanism 34. One end of the supply pipe 33 is provided on the chucking member 32, and the connecting screw 16 inserted from the other end is held at the tip of the chucking member 32.
【００３６】昇降機構３４は、ホルダ部材３８及び圧入
機構３１を支持するベースプレート３９と、このベース
プレート３９をビス孔１７に接離する方向にスライド自
在に支持するステーションシリンダ４０とを有してい
る。The elevating mechanism 34 has a base plate 39 for supporting the holder member 38 and the press-fitting mechanism 31, and a station cylinder 40 for slidably supporting the base plate 39 in the direction of coming into contact with and separating from the screw hole 17.
【００３７】以上のように構成されたビス圧入装置３０
は、供給用パイプ３３に結合ビス１６が挿入されて、こ
の供給用パイプ３３を介してチャッキング部材３２に結
合ビス１６を保持させる。このとき、チャッキング部材
３２は、結合ビス１６の先端部を突出させた状態で保持
している。ビス圧入装置３０は、ステーションシリンダ
４０がベースプレート３９を下降動作させて、チャッキ
ング部材３２に保持された結合ビス１６の先端部がビス
孔１７に対して０．５〜１ｍｍ程度前の位置となるよう
にベースプレート３９を停止させる。The screw press-in device 30 constructed as described above
The connecting screw 16 is inserted into the supply pipe 33, and the chucking member 32 holds the connecting screw 16 via the supply pipe 33. At this time, the chucking member 32 holds the coupling screw 16 in a state where the distal end of the coupling screw 16 projects. In the screw press-fitting device 30, the station cylinder 40 lowers the base plate 39 so that the tip of the coupling screw 16 held by the chucking member 32 is located at a position about 0.5 to 1 mm before the screw hole 17. The base plate 39 is stopped as described above.
【００３８】そして、圧入機構３１は、打ち込みシリン
ダ３７が駆動することによって、カップリング部材３
２、圧入ハンマ３５を下降させて、圧入ハンマ３５が結
合ビス１６の頭部１６ａに当接する。ビス圧入装置３０
は、チャッキング部材３２の先端部を開放させて結合ビ
ス１６の保持を解除しながら、圧入ハンマ３５によって
結合ビス１６をチャッキング部材３２から押し出す。押
し出された結合ビス１６は、圧入ハンマ３５によってビ
ス孔１７に圧入される。When the driving cylinder 37 is driven, the press-fitting mechanism 31 moves the coupling member 3.
2. The press-in hammer 35 is lowered, and the press-in hammer 35 contacts the head 16a of the coupling screw 16. Screw press-in device 30
Presses the connecting screw 16 out of the chucking member 32 by the press-in hammer 35 while opening the tip of the chucking member 32 to release the holding of the connecting screw 16. The extruded connecting screw 16 is pressed into the screw hole 17 by a press-in hammer 35.
【００３９】なお、上述したビス圧入装置３０につい
て、ビス孔１７に結合ビス１６を圧入する動作を説明し
たが、ビス孔７に結合ビス６を圧入する動作も同様であ
る。Although the operation of press-fitting the coupling screw 16 into the screw hole 17 has been described for the above-described screw press-in device 30, the operation of press-fitting the coupling screw 6 into the screw hole 7 is the same.
【００４０】また、ビス圧入工程において、ビス孔１７
に結合ビス１６を圧入するために要する時間を図１０を
参照して説明する。なお、図１０において、縦軸は、ビ
ス孔１７に対する結合ビス１６の位置を示しており、ま
た横軸は、要する時間（秒）を示している。そして、こ
のビス圧入工程においては、図１０に示すように、結合
ビス６を搬送する搬送時間が０．５秒、ビス孔１７に結
合ビス１６を打ち込む打込時間が０．１秒、打ち込み状
態を保持するホールド時間が０．２秒要している。した
がって、タクトタイムは、図１０に示すように、０．８
秒であるため、上述した従来のねじ締め工程に比較して
所要時間を半減することができる。In the screw press-fitting step, the screw holes 17
The time required for press-fitting the coupling screw 16 into the connector will be described with reference to FIG. In FIG. 10, the vertical axis indicates the position of the coupling screw 16 with respect to the screw hole 17, and the horizontal axis indicates the required time (second). In the screw press-fitting step, as shown in FIG. 10, the transport time for transporting the coupling screw 6 is 0.5 seconds, the driving time for driving the coupling screw 16 into the screw hole 17 is 0.1 second, Requires a hold time of 0.2 seconds. Therefore, as shown in FIG.
Since the time is seconds, the required time can be halved compared to the conventional screw tightening process described above.
【００４１】上述したように、実施の形態のテープカー
トリッジ１は、ビス孔１７が設けられた上ハーフ２及び
下ハーフ３と、ビス孔１７に圧入される結合ビス１６と
を備えることによって、上ハーフ２と下ハーフ３を結合
するために要する時間が短縮されるため、組立設備の費
用を低減するとともに、テープカートリッジ１の製造コ
ストを低減することができる。As described above, the tape cartridge 1 according to the embodiment has the upper half 2 and the lower half 3 provided with the screw holes 17 and the coupling screws 16 which are press-fitted into the screw holes 17, so that the tape cartridge 1 has the upper surface. Since the time required for connecting the half 2 and the lower half 3 is reduced, the cost of the assembly equipment can be reduced and the manufacturing cost of the tape cartridge 1 can be reduced.
【００４２】また、このテープカートリッジ１は、係止
部１９を有する結合ビス１６と、括れ部２２を有するビ
ス孔１７とを備えることによって、これら係止部１９と
括れ部２２が確実に係止されるため、結合されたカート
リッジ本体１に振動等が負荷された際も、カートリッジ
本体１に弛みが生じることがない。Further, the tape cartridge 1 is provided with the coupling screw 16 having the locking portion 19 and the screw hole 17 having the constricted portion 22 so that the locking portion 19 and the constricted portion 22 can be reliably locked. Therefore, even when vibration or the like is applied to the coupled cartridge body 1, the cartridge body 1 does not loosen.
【００４３】なお、本発明に係る記録媒体カートリッジ
は、テープカートリッジ１に適用されたが、テープカー
トリッジ１に限定されるものでなく、例えばディスクカ
ートリッジ等の他の記録媒体カートリッジに適用されて
好適なことは勿論である。Although the recording medium cartridge according to the present invention has been applied to the tape cartridge 1, it is not limited to the tape cartridge 1, but is preferably applied to another recording medium cartridge such as a disk cartridge. Of course.
【００４４】[0044]
【発明の効果】上述したように本発明に係る記録媒体カ
ートリッジによれば、互いに組み合わされて情報記録媒
体が収納されるカートリッジ本体を構成する一対の上ハ
ーフ及び下ハーフに、結合ビスが圧入されるビス孔が設
けられたことによって、上ハーフと下ハーフを結合する
ために要する時間が短縮されて、製造コストを低減する
ことができる。As described above, according to the recording medium cartridge of the present invention, the coupling screws are press-fitted into the pair of upper halves and lower halves which are combined with each other to form the cartridge body in which the information recording medium is stored. By providing the screw holes, the time required for connecting the upper half and the lower half is reduced, and the manufacturing cost can be reduced.
【図１】本発明に係る実施の形態のテープカートリッジ
を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a tape cartridge according to an embodiment of the present invention.
【図２】上記テープカートリッジが備える結合ビスを示
す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing coupling screws provided in the tape cartridge.
【図３】上記結合ビスを示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing the coupling screw.
【図４】上記結合ビスが圧入されるビス孔を示す縦断面
図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing screw holes into which the coupling screws are press-fitted.
【図５】上記結合ビスを位置決めする状態を示す側面図
である。FIG. 5 is a side view showing a state where the coupling screw is positioned.
【図６】他の結合ビスを示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing another coupling screw.
【図７】他のビス孔を示す縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing another screw hole.
【図８】上記ビス孔から圧入された結合ビスを抜き取る
状態を示す縦断面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a state in which a coupling screw press-fitted from the screw hole is extracted.
【図９】ビス圧入装置を示す模式図である。FIG. 9 is a schematic view showing a screw press-in device.
【図１０】ビス孔に結合ビスを圧入するために要する時
間を説明するために示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a time required for press-fitting a coupling screw into a screw hole.
【図１１】従来のねじ締め工程を説明するために示す模
式図である。FIG. 11 is a schematic view for explaining a conventional screw tightening step.
【図１２】従来のねじ締め装置を示す正面図である。FIG. 12 is a front view showing a conventional screw fastening device.
【図１３】従来のタッピンねじを示す側面図である。FIG. 13 is a side view showing a conventional tapping screw.
【図１４】従来のタッピンねじが締結された状態を示す
縦断面図である。FIG. 14 is a longitudinal sectional view showing a state in which a conventional tapping screw is fastened.
【図１５】従来のタッピンねじを締結するために要する
時間を説明するために示す図である。FIG. 15 is a diagram illustrating a time required to fasten a conventional tapping screw.
【図１６】従来のタッピンねじを締結するねじ締め装置
の要部を示す模式図である。FIG. 16 is a schematic view showing a main part of a conventional screw fastening device for fastening a tapping screw.
１ テープカートリッジ、２ 上ハーフ、３ 下ハー
フ、４ カートリッジ本体、６ 結合ビス、７ ビス
孔、２２ 括れ部1 tape cartridge, 2 upper half, 3 lower half, 4 cartridge body, 6 coupling screw, 7 screw hole, 22 neck
Claims (5)
されて情報記録媒体が収納されるカートリッジ本体と、 上ハーフと下ハーフを組み合わせて結合する結合ビスと
を備え、 上ハーフ及び下ハーフには、結合ビスが圧入されるビス
孔が設けられたことを特徴とする記録媒体カートリッ
ジ。1. A cartridge body in which an information recording medium is accommodated by combining a pair of upper halves and lower halves, and a coupling screw that couples by combining the upper halves and the lower halves. And a screw hole into which the connecting screw is press-fitted.
に、断面略太鼓状に膨出された係止部が設けられ、 上記ビス孔には、深さ方向の中途部に、上記結合ビスの
係止部の最大直径より孔径が小さい括れ部が設けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の記録媒体カートリッ
ジ。2. The connecting screw is provided with a locking portion swelling in a substantially drum-shaped cross section at a middle portion in the axial direction, and the screw hole is provided with a connecting portion at a middle portion in the depth direction. 2. The recording medium cartridge according to claim 1, wherein a constricted portion having a hole diameter smaller than a maximum diameter of the screw locking portion is provided.
から孔深さ方向に向かって孔径が次第に小とされて括れ
部が形成されるとともに、括れ部から孔深さ方向に向か
って孔径が次第に大とされて形成されたことを特徴とす
る請求項２に記載の記録媒体カートリッジ。3. The screw hole is formed such that a hole diameter is gradually reduced from an insertion end side of the coupling screw toward a hole depth direction to form a constricted portion, and from the constricted portion to a hole depth direction. The recording medium cartridge according to claim 2, wherein the hole diameter is formed to be gradually increased.
頭部に、上記ビス孔に対する圧入方向及び圧入位置を規
制する位置決め凹部が設けられたことを特徴とする請求
項１に記載の記録媒体カートリッジ。4. The recording apparatus according to claim 1, wherein said coupling screw is provided with a positioning concave portion for regulating a press-fitting direction and a press-fitting position with respect to said screw hole at a head to which said press-fitting means abuts. Media cartridge.
面略円錐状の位置決め凹部が設けられたことを特徴とす
る請求項４に記載の記録媒体カートリッジ。5. The recording medium cartridge according to claim 4, wherein the coupling screw is provided with a positioning recess having a substantially conical cross section at a center of a head.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4090897A JPH10241321A (en) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Recording medium cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4090897A JPH10241321A (en) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Recording medium cartridge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10241321A true JPH10241321A (en) | 1998-09-11 |
Family
ID=12593615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4090897A Withdrawn JPH10241321A (en) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Recording medium cartridge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10241321A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007048357A (en) * | 2005-08-09 | 2007-02-22 | Tdk Corp | Chucking plate retainer, cartridge case and disk cartridge |
-
1997
- 1997-02-25 JP JP4090897A patent/JPH10241321A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007048357A (en) * | 2005-08-09 | 2007-02-22 | Tdk Corp | Chucking plate retainer, cartridge case and disk cartridge |
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