JPH10238920A - 機器の運転状態管理装置 - Google Patents
機器の運転状態管理装置Info
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- JPH10238920A JPH10238920A JP5558497A JP5558497A JPH10238920A JP H10238920 A JPH10238920 A JP H10238920A JP 5558497 A JP5558497 A JP 5558497A JP 5558497 A JP5558497 A JP 5558497A JP H10238920 A JPH10238920 A JP H10238920A
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- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
良い故障判断を行うことができる機器の運転状態管理装
置を提供する。 【解決手段】 運転状態管理装置は、機器の運転状態に
関するデータに基いて機器の管理を行うものであって、
機器の運転状態に関するデータを、当該データが得られ
た機器の運転条件毎に分類して保存することにより、過
去の運転状態に関するデータベースを構築する手段と、
機器の現在の運転状態に関するデータと同一の運転条件
におけるデータベース内の過去のデータとを比較するこ
とにより、機器の現在の運転状態を評価する手段とを備
える。
Description
ーケットなどに設置される低温ショーケースや業務用冷
蔵庫・冷凍庫などの機器の運転状態を管理する装置に関
するものである。
される食品保存・陳列用の低温ショーケースは、当該店
舗の規模に応じて数台〜数十台設置されている。係る低
温ショーケースは、例えば特公平7−1135号公報
(F25B47/02)或いは特公平7−6713号公
報(F25B47/02)に示される如く、冷媒との熱
交換により冷却した空気を庫内に循環させることによ
り、庫内の空気温度を周辺の空気温度より下げて食品を
保存するものであるが、その目標となる設定温度は、対
象とする食品により種々異なる。
−20℃などの冷凍温度に、また、肉や魚などの生鮮食
品の場合には例えば−3℃〜0℃などの氷温に、或い
は、野菜などの場合には更に高い温度(+5℃〜+10
℃など)が設定温度となる。
下複数段の棚が架設された多段型ケースや、底部に複数
のトレイを並設する平型ケースなど種々存在する。従っ
て、スーパーマーケットの店舗内にはこれら多品種の低
温ショーケースが設置されることになる。更に、この種
低温ショーケースは一般に一台の冷凍機に対して複数台
設置される。
え、各低温ショーケースにそれぞれ設置した蒸発器をこ
の圧縮機に対して冷媒配管にて並列接続し、所定の冷凍
サイクルを構成するものである。そして、店舗規模によ
っては係る冷凍機と複数台の低温ショーケースの系統が
複数存在するかたちとなる。
因で故障し、庫内の食品を適切な温度に保存できなくな
と、食品が劣化して販売に供せなくなり、店舗に重大な
損害が生じる。そこで、この種スーパーマーケットなど
では故障発生時における食品の損害を最小限に抑えるた
めに、メンテナンス業者と保守契約を結び、故障発生時
に対応させるようにしている。
から修理は迅速に行われなければならないため、メンテ
ナンス業者は通常24時間体制による管理が余儀なくさ
れている。そこで、例えば特開平8−61814号公報
(F25B49/00)では、庫内最高温度・最低温度
・許容温度差などの複数のしきい値を予め定めて置き、
冷凍・冷蔵ショーケースの庫内温度をこれらと順次比較
して行くことによって、ショーケースに発生した故障を
原因毎に判別し、運転状態を管理して行く方法を採って
いた。
ョーケースは前述の如く多品種存在し、冷凍機も圧縮機
の馬力などで複数のタイプが存在するため、故障の判断
基準(前記各しきい値)は均一にならず、前述の如き方
法では低温ショーケース毎にそれぞれ設定しなければな
らなくなり、設定作業自体が極めて困難且つ煩雑なもの
となる。
の如き故障により悪化する場合もあれば、負荷の状況に
よって悪化する場合もある。一般に低温ショーケース近
辺の空気熱量及び冷凍機近辺の空気熱量が負荷となって
各ショーケースの冷え具合、即ち、庫内温度に影響を与
えることは知られているが、低温ショーケースは店舗内
に分散して配置されるので、個々の設置場所における環
境は微妙に異なる。
空気吹き出し方向、或いは、店舗の出入口などの配置状
況、その他の熱源などにより、店舗内の空気温度は一様
では無く、空気熱量は個々の低温ショーケースの周辺で
異なってくる。従って、同一の店舗内であっても低温シ
ョーケースの設置環境は一様ではないため、負荷は低温
ショーケース毎に異なってくる。そして、係る負荷の変
化を正確に検知できるセンサも現時点では無いため、運
転状態の悪化が故障なのか負荷の変化によるものなのか
を庫内温度から単純に判断することはできない。
気熱量を外気温度センサや外気湿度センサなどを取り付
けて測定すれば、上記負荷の変化による運転状態の悪化
を或程度判断することは可能であるが、センサ数が増大
するため、コスト的に実用化は困難である。
み合わされる低温ショーケースによって決まるため、冷
却能力に余裕が無い場合には設置当初から冷え難くなる
ケースも存在し、庫内温度と前述の如き一定のしきい値
との単純な比較のみから故障と判断することはできな
い。
早期に発見し、或いは、近い将来故障するであろうこと
を予測することができれば、前記メンテナンス業者の負
担を軽減することができるようになると共に、店舗とし
ても不測の故障による損失を防止することが可能となる
が、前記公報の如く庫内温度と各しきい値との比較によ
って判断するものでは、許容温度差のしきい値を狭くし
て故障を迅速に検知しようとすると、今度は誤報が著し
く頻繁に発生するようになり、実用的ではなくなる。
るために成されたものであり、少ないセンサからのデー
タに基づき、精度の良い故障判断を行うことができる機
器の運転状態管理装置を提供することを目的とする。
管理装置は、機器の運転状態に関するデータに基いて機
器の管理を行うものであって、機器の運転状態に関する
データを、当該データが得られた機器の運転条件毎に分
類して保存することにより、過去の運転状態に関するデ
ータベースを構築する手段と、機器の現在の運転状態に
関するデータと同一の運転条件における前記データベー
ス内の過去のデータとを比較することにより、機器の現
在の運転状態を評価する手段とを備えているものであ
る。
件毎に分類したデータベースを構築し、現在の運転状態
と同一の運転条件におけるデータベース内の過去の運転
状態とを比較することによって、機器の現在の運転状態
を評価するようにしているので、機器個々のバラツキを
考慮した故障判断を行うことができるようになる。
運転状態に関するデータベースを構築して置き、これを
基準としてその後の運転状態の悪化を判断するので、機
器それぞれに煩わしい設定を予め行うこと無く、少ない
センサ情報から精度良く故障の判断を行うことが可能と
なる。
ンテナンス作業の迅速化を実現することができるように
なるものである。
は、上記において一定期間の評価結果を保持し、同一の
評価結果が所定期間生じたことにより、機器の運転状態
を判断する手段を備えているものである。
定期間の評価結果を保持し、同一の評価結果が所定期間
生じたことによって、機器の運転状態を判断するように
しているので、一時的な環境変化などによって運転状態
が悪化しても、これを故障と判断することを防止できる
ようになり、誤判断を回避して一層精度の高い機器管理
を実現することが可能となる。
は、上記において機器の運転状態を故障或いは故障に至
るものと判断した場合に当該故障原因を推定する手段を
備えているものである。
器の運転状態を故障或いは故障に至るものと判断した場
合に当該故障原因を推定するようにしているので、機器
の修理を効率良く行うことができるようになるものであ
る。
は、上記各発明において所定の更新条件に合致する評価
結果が得られた場合に、データベース内のデータを更新
する手段と、この更新に関する情報を記憶する手段とを
備えているものである。
えて所定の更新条件に合致する評価結果が得られた場合
に、データベース内のデータを更新するようにしている
ので、最新の運転状態を基準として故障の判断を行うこ
とができるようになる。従って、同一運転条件における
運転状態が機器の設置当初よりも悪化しても正常運転の
範囲内にある場合に誤判断を回避し、適切な管理を行う
ことができるようになる。
うにしているので、長期的な運転状態の悪化を検出し、
これに基づいて故障発生の予測を的確に行うことができ
るようになるものである。
は、上記においてデータベース内のデータの更新に関す
る情報に基づいて、処置すべき機器の優先度を出力する
手段を備えているものである。
ータベース内のデータの更新に関する情報に基づき、処
置すべき機器の優先度を出力するようにしているので、
故障の発生が予想される機器から優先的に修理すること
ができるようになり、作業の迅速化と精度の向上を一層
促進することが可能となるものである。
は、上記各発明において評価或いは判断基準を調整する
手段を備えているものである。
えて評価或いは判断基準を調整する手段を設けたので、
故障判断結果を管理者やメンテナンス業者が評価し、評
価或いは判断基準を機器毎に調整することができるよう
になる。これにより、機器固有の性能や設置環境毎に評
価・判断基準を適正化して、より一層精度の高い機器管
理を実現することが可能となるものである。
形態を詳述する。図1は本発明を説明する機器の実施例
としての低温ショーケース1の縦断側面図、図2は低温
ショーケース1が据え付けられたスーパーマーケットの
店舗内の配管構成を説明する図、図3は低温ショーケー
ス1の制御装置56と店舗に設置された集中管理装置6
9の電気回路のブロック図である。
ンショーケースであり、断面略コ字状の断熱壁32と、
据え付け現場においてこの断熱壁32の両側に取り付け
られる側板(図示せず)とから構成されている。断熱壁
32の内側にはそれぞれ間隔を存して外層仕切板34と
内層仕切板36が取り付けられており、断熱壁32と外
層仕切板34間が外層ダクト37、内外層仕切板36、
34間が内層ダクト38とされ、内層仕切板36の内側
が貯蔵室39とされている。
が架設されると共に、各棚41・・の下面前部と貯蔵室
39の天井部、及び、庇37内には蛍光灯40・・が取
り付けられている。貯蔵室39の底部にはデックパン4
2が取り付けられ、このデックパン42の下方は前記両
ダクト37、38に連通した底部ダクト43とされてい
る。そして、この底部ダクト43内には送風機45を内
蔵したファンケース44が設置される。また、貯蔵室3
9の背方に位置する内層ダクト38内の下部には蒸発器
46が縦設されている。
層吐出口52と内層吐出口53が前後に並設されてお
り、外層吐出口52は外層ダクト37に内層吐出口53
は内層ダクト38にそれぞれ連通している。また、開口
部51の下縁には吸込口54が形成され、前記底部ダク
ト43に連通している。
45が運転されると、底部ダクト43内の空気は後方の
内外層ダクト37、38に向けて吹き出され、外層ダク
ト37においてはそのまま吹き上げられると共に、内層
ダクト38においては蒸発器46と熱交換した後吹き上
げられ、開口部51上縁の内外層吐出口52、53か
ら、下縁の吸込口54に向けてそれぞれ吹き出される。
は内側の冷気エアーカーテンとそれを保護する外側のエ
アーカーテンとが形成され、開口部51からの外気の侵
入が阻止若しくは抑制されると共に、内側の冷気エアー
カーテンの一部が貯蔵室39内に循環して貯蔵室39内
は冷却される。
ら底部ダクト43に帰還し、送風機45に再び吸い込ま
れることになる。また、蒸発器46には霜取りヒータ6
7が取り付けられており、発熱して蒸発器46の着霜を
融解するものである。
青果(商品)を収納陳列する低温ショーケース(青果用
冷蔵ケース)であり、三台並設されている。また、1b
・・・で示すのは鮮魚(商品)を収納陳列する低温ショ
ーケース(鮮魚用氷温ケース)であり、五台並設されて
いる。
はスーパーマーケットの店舗の壁面に沿って図2に示す
如く据え付けられる。一方、11、12は店舗外に構成
された機械室13内に設置(別置)された別置型の冷蔵
用冷凍機及び氷温用冷凍機である。
凝縮器によりそれぞれ構成されており、低温ショーケー
ス1a(冷蔵ケース)・・の蒸発器46・・の入口側は
それぞれ電磁弁14及び膨張弁16を介して冷蔵用冷凍
機11の液冷媒配管17に並列接続されると共に、蒸発
器46の出口側はそれぞれ冷蔵用冷凍機11のガス冷媒
配管18に並列接続されている。
ス)・・・の蒸発器46・・・の入口側はそれぞれ電磁
弁19及び膨張弁21を介して氷温用冷凍機12の液冷
媒配管22に並列接続されると共に、蒸発器46の出口
側はそれぞれ氷温用冷凍機12のガス冷媒配管23に並
列接続されている。
a、1bの制御装置56は、汎用マイクロコンピュータ
57にて構成されており、マイクロコンピュータ57の
入力には制御温度設定スイッチ58が接続されており、
更に、マイクロコンピュータ57の入力には、照明スイ
ッチ61が接続されている。また、蒸発器46の霜取り
復帰温度を検出する霜取り復帰温度センサ62の出力が
接続されると共に、内層ダクト38から吐出される空気
の温度(吐出空気温度)を検出する制御温度センサ63
の出力が入力されている。尚、この制御温度センサ63
は図1に示す如く内層吐出口53の上流側の内層ダクト
38内に設けられている。
温調接点64の出力には前記電磁弁14若しくは19が
接続されると共に、霜取り接点66の出力には前記霜取
りヒータ67が接続されている。そして、マイクロコン
ピュータ57の通信部68は通信線を介して店舗に設置
された集中管理装置69に接続されている。
ュータなどから構成されており、店舗に設置された各低
温ショーケース1a・・、1b・・の制御装置56及び
各冷凍機11、12の図示しない制御装置が通信線を介
して接続されている。また、この集中管理装置69には
評価或いは判断基準値である後述する各しきい値を調整
するなどの各種入力操作を行うためのキーボード71が
備えられると共に、店舗内に設置された温湿度センサ7
2の出力も入力されている。そして、この集中管理装置
69は公衆回線などを介してメンテナンス会社のコンピ
ュータ(図示せず)に接続されている。
低温ショーケース1b及びチルド用冷凍機12について
説明するが、低温ショーケース1a及び冷蔵用冷凍機1
1についても、設定温度などが異なるのみで電磁弁1
4、膨張弁16他の動作は同様であるため、説明は省略
する。
と、冷媒は液冷媒配管22を経てそれぞれ膨張弁21に
て減圧された後、各低温ショーケース1b・・の蒸発器
46に供給され、そこで蒸発する。このときに蒸発器4
6は冷却作用を発揮するが、この蒸発器46と熱交換し
た空気(冷気)は前述の如く内層ダクト38内を上昇し
て、内層吐出口53から吐出される。
気の温度(吐出空気温度)の設定値が制御温度設定スイ
ッチ58により−5℃とされたものとすると、マイクロ
コンピュータ57はこの設定温度−5℃と制御温度セン
サ63が検出する吐出空気温度に基づき、温調スイッチ
64によって電磁弁19を開閉制御する。
度センサ63が検出する吐出空気温度に基づき、例えば
−3℃以上に上昇したら電磁弁19を開放し、−5℃以
下に低下したら電磁弁19を閉じる。そして、全電磁弁
19・・が閉じた場合にはチルド用冷凍機12の圧縮機
は停止する。係る冷却運転によって、貯蔵室39内の棚
41上に陳列された商品の温度は略0℃程に維持され
る。
能を備えており、例えば12時間或いは24時間毎に電
磁弁19を閉じて霜取り接点66により(閉じる)霜取
りヒータ67に通電する。霜取りヒータ67は通電され
て発熱し、蒸発器46の着霜を融解除去して行く。そし
て、蒸発器46の霜取りが進行して例えば+8℃などの
霜取り復帰温度に達すると、マイクロコンピュータ57
は霜取り復帰温度センサ62の出力に基づき、接点66
を開いて霜取りヒータ67への通電を停止する。そして
以後は所定の水切り時間(霜取りヒータ67はOFF、
電磁弁19は閉)をおいて、前述の冷却運転に復帰する
ものである。
の機能ブロック図を参照しながら、集中管理装置69に
よる低温ショーケース1a・・、1b・・の故障判断、
即ち、低温ショーケースに故障が生じていることを判定
し、或いは、故障が生じるであろうことを予測する制御
動作について説明する。
が冬期間に設置されたものとすると、集中管理装置69
は各低温ショーケース1a、1bから送られてくる温調
接点64のON/OFF(開閉)に関する情報及び制御
温度センサ63の検出する吐出空気温度情報、制御温度
設定スイッチ58にて設定された設定温度情報(以下、
センサ情報と云う)を受信し、この情報の内の温調接点
64のON/OFF情報から各低温ショーケース1a、
1bの運転率を算出する。尚、この場合の運転率とは、
電磁弁14或いは19の開放時間と閉鎖時間との和で開
放時間を割った値となる。
2からの情報(これもセンサ情報と云う)に基づき、店
舗内の負荷(エンタルピ)を算出し、この負荷(運転条
件)毎に分類して上記運転率を順次記憶することによ
り、データベース73(図4)を構築する。この場合、
集中管理装置69は図5に示す如く低温ショーケース1
a、1bの設置当初からの運転率を30分毎にサンプリ
ングし、負荷毎に分類して記憶して行く。
配置を二次元で示しており、この図において横軸は時
間、縦軸は負荷を示す。また、運転率は同一負荷におけ
る連続した三日間の値の平均値、或いは、一週間で三日
同一の負荷であるときの運転率の平均値が記憶される。
a、1bは正常であるから、このようにして一年間経過
(冬期間から春期間、夏期間、秋期間まで)すれば、デ
ータベース73には様々な負荷に対応する当該低温ショ
ーケース1a、1bの運転率(正常な運転状態)に関す
るデータベース73が各低温ショーケース1a、1b毎
に構築されることになる。
温ショーケース1a、1bの設置当初からそれぞれデー
タベース73を構築しているものであるが、次ぎに、集
中管理装置69による実際の故障判断制御につき説明す
る。
ース1a、1bから送られてくる吐出空気温度(吐出温
度)と設定温度との偏差eが、しきい値である2℃若し
くは3℃(deg)以上か否かを比較判定すると共に、
運転率も0.9以上か否か比較判定する。この比較判定
は60分毎に行われ、偏差eは三時間の平均で判断され
る。また、その結果は運転状態登録部78に登録されて
行き、上記運転率が図6の左側に示す如く0.9以下
(図では0.8)である場合は正常状態と判定する。
り、運転状態登録部78に登録された運転率が図6の右
側に示す如く三時間連続して運転率が0.9以上(図で
は1.0が二回、0.9が一回)で、且つ、三時間での
平均偏差eが前記しきい値以上となると、集中管理装置
69の故障判定・予測部79は、当該低温ショーケース
1a或いは1bが故障状態に陥ったものと判定し、自ら
のディスプレイに故障判定表示を行うと共に、公衆回線
を使ってメンテナンス会社に故障判定の通知を行う。
74は、故障判定前の過去四回の霜取りで、例えば二回
以上霜取り時間(霜取りヒータ67の通電時間)が最大
値であった場合は、蒸発器46の着霜が原因である可能
性ありと推定し、前記表示及び通知にその旨付け加え
る。
ス1a・・或いは1b・・が故障状態と判定された場合
には、冷媒配管系の異常ありと推定し、表示・通知を行
う。メンテナンス業者は係る通知・表示に基づいて当該
低温ショーケース1a或いは1bの修理を行うものであ
るが、このとき、実際には故障が生じていなかった場合
には、メンテナンス業者がキーボード71にて「誤報」
を入力することにより、集中管理装置69の故障判定予
測の学習機構部76は、前記しきい値を0.5℃上げ
る。
あった場合には、同様にキーボード71にて「早期」を
入力すれば、集中管理装置69の故障判定予測の学習機
構部76は上記しきい値を0.5℃下げる。
霜取り運転が入った場合には、当該霜取り運転を挟んで
計四時間で判定が行われる。
ース1a、1bから随時送られてくる温調接点64のO
N/OFF情報による現在の低温ショーケース1a、1
bの前記運転率(運転状態)と、データベース73に記
憶されている当該低温ショーケース1a、1bの過去の
データ(運転率:運転状態)とを比較し、評価する。こ
の場合、比較対象は当該運転率が得られた現時点の負荷
(温湿度センサ72に基づく)と同一の負荷のときの過
去の運転率が選択される。
登録される。そして、図8に示す如く運転率の悪化量が
しきい値である例えば0.2以上となる日が三日以上連
続しない場合、故障判定・予測部79は故障予測を行わ
ない。このように三日間の変化から判断することによ
り、一時的な変化による誤報を防止できる。
し、図9の如く運転率の悪化量が0.2以上となる日が
例えば三日以上連続した場合には、当該低温ショーケー
ス1a或いは1bが故障に至るであろうと予測し、自ら
のディスプレイに故障予測表示を行うと共に、公衆回線
を使ってメンテナンス会社に故障予測の通知を行う。
図10に示す如く0.2以上の運転率悪化が一週間で三
日以上あった場合にも上記故障予測を行う。このよう
に、現時点の運転状態と過去の運転状態とを比較してい
るので、運転状態の推移を検出でき、故障の発生を事前
に予測することができる。即ち、前述の如く故障状態に
至っていなくとも、同一の負荷条件下での運転率が悪化
している場合には、何らかの原因でそのような状態に陥
ったものと推測することができ、そのまま放置すればい
ずれ故障状態になると判断することができるからであ
る。
述同様に故障予測前の過去四回の霜取りで、例えば二回
以上霜取り時間(霜取りヒータ67の通電時間)が最大
値であった場合は、蒸発器46の着霜が原因である可能
性ありと推定し、前記表示及び通知にその旨付け加え
る。
ス1a・・或いは1b・・が故障状態と予測された場合
には、冷媒配管系の異常ありと推定し、表示・通知を行
う。メンテナンス業者は係る通知・表示に基づいて当該
低温ショーケース1a或いは1bの修理を故障に至る以
前に行うことができるものであるが、このとき、実際に
は何ら異常が生じていなかった場合には、メンテナンス
業者がキーボード71にて「誤報」を入力することによ
り、集中管理装置69の故障判定予測の学習機構部76
は、前記しきい値を上げる調整を行う。
あった場合には、同様にキーボード71にて「早期」を
入力すれば、集中管理装置69の故障判定予測の学習機
構部76は上記しきい値を下げる調整を行う。
予測部79にて運転率(運転状態)が以前よりも悪くな
っていることを検知するものであるが、悪化の程度が小
さいために故障予測には至らない場合がある。
の悪化量がこの場合のしきい値である例えば0.1以上
となる日が三日以上連続しない場合、データベースの学
習機構部81はデータベース73のデータ更新を行わな
いが、図12に示す如く運転率の悪化量が0.1以上と
なる日が例えば三日以上連続した場合には、データベー
スの学習機構部81はデータベース73内の当該低温シ
ョーケース1a或いは1bに関する過去のデータをその
時点の運転率(負荷に対応)に更新する。
図13に示す如く0.1以上の運転率悪化が一週間で三
日以上あった場合にも上記更新を行う。従って、データ
ベース73には各低温ショーケース1a、1bの各負荷
(運転条件)での最も悪い運転状態が記憶されることに
なる。
された場合には、当該更新に関する情報がデータ変更履
歴登録部82に記憶される。故障判定・予測部79はこ
のデータ変更履歴登録部82の登録情報からも長期的な
運転状態の悪化を検出して故障の発生を予測する。
抽出部83は、メンテナンス業者によるキーボード71
からの要求により、データ変更履歴登録部82内の情報
に基づいて、運転状態の悪化が大きい低温ショーケース
1a、1bを優先的にメンテナンスするようにディスプ
レイ表示する。これによって、メンテナンス業者は効率
的にメンテナンスを行うことができるようになる。
きく運転状態が悪化したことにより行うようにしたが、
故障予測と同様にデータベース73内の過去のデータと
比較することにより、例えば短時間に大きく運転状態が
変化したことによって故障判定を行っても良い。
ースの運転状態を判断したが、他の情報(偏差温度や蛍
光灯のON・OFFなど)から、或いは、他の情報を更
に加味して運転状態のデータベースを構築し、故障判定
・予測を行うことも可能である。
採って説明したが、それに限らず、各種機器に本発明は
有効である。
の運転状態を運転条件毎に分類したデータベースを構築
し、現在の運転状態と同一の運転条件におけるデータベ
ース内の過去の運転状態とを比較することによって、機
器の現在の運転状態を評価するようにしているので、機
器個々のバラツキを考慮した故障判断を行うことができ
るようになる。
運転状態に関するデータベースを構築して置き、これを
基準としてその後の運転状態の悪化を判断するので、機
器それぞれに煩わしい設定を予め行うこと無く、少ない
センサ情報から精度良く故障の判断を行うことが可能と
なる。
ンテナンス作業の迅速化を実現することができるように
なるものである。
定期間の評価結果を保持し、同一の評価結果が所定期間
生じたことによって、機器の運転状態を判断するように
しているので、一時的な環境変化などによって運転状態
が悪化しても、これを故障と判断することを防止できる
ようになり、誤判断を回避して一層精度の高い機器管理
を実現することが可能となる。
器の運転状態を故障或いは故障に至るものと判断した場
合に当該故障原因を推定するようにしているので、機器
の修理を効率良く行うことができるようになるものであ
る。
えて所定の更新条件に合致する評価結果が得られた場合
に、データベース内のデータを更新するようにしている
ので、最新の運転状態を基準として故障の判断を行うこ
とができるようになる。従って、同一運転条件における
運転状態が機器の設置当初よりも悪化しても正常運転の
範囲内にある場合に誤判断を回避し、適切な管理を行う
ことができるようになる。
うにしているので、長期的な運転状態の悪化を検出し、
これに基づいて故障発生の予測を的確に行うことができ
るようになるものである。
ータベース内のデータの更新に関する情報に基づき、処
置すべき機器の優先度を出力するようにしているので、
故障の発生が予想される機器から優先的に修理すること
ができるようになり、作業の迅速化と精度の向上を一層
促進することが可能となるものである。
えて評価或いは判断基準を調整する手段を設けたので、
故障判断結果を管理者やメンテナンス業者が評価し、評
価或いは判断基準を機器毎に調整することができるよう
になる。これにより、機器固有の性能や設置環境毎に評
価・判断基準を適正化して、より一層精度の高い機器管
理を実現することが可能となるものである。
ョーケースの縦断側面図である。
ーケットの店舗内の配管構成を説明する図である。
た集中管理装置の電気回路のブロック図である。
する図である。
である。
する図である。
である。
する図である。
明する図である。
説明する図である。
動作を説明する図である。
動作を説明する図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 機器の運転状態に関するデータに基いて
前記機器の管理を行う運転状態管理装置において、 前記機器の運転状態に関するデータを、当該データが得
られた前記機器の運転条件毎に分類して保存することに
より、過去の運転状態に関するデータベースを構築する
手段と、 前記機器の現在の運転状態に関するデータと同一の運転
条件における前記データベース内の過去のデータとを比
較することにより、前記機器の現在の運転状態を評価す
る手段とを備えたことを特徴とする機器の運転状態管理
装置。 - 【請求項2】 一定期間の評価結果を保持し、同一の評
価結果が所定期間生じたことにより、機器の運転状態を
判断する手段を備えたことを特徴とする請求項1の機器
の運転状態管理装置。 - 【請求項3】 機器の運転状態を故障或いは故障に至る
ものと判断した場合に当該故障原因を推定する手段を備
えたことを特徴とする請求項2の機器の運転状態管理装
置。 - 【請求項4】 所定の更新条件に合致する評価結果が得
られた場合に、データベース内のデータを更新する手段
と、この更新に関する情報を記憶する手段とを備えたこ
とを特徴とする請求項1、請求項2又は請求項3の機器
の運転状態管理装置。 - 【請求項5】 データベース内のデータの更新に関する
情報に基づいて、処置すべき機器の優先度を出力する手
段を備えたことを特徴とする請求項4の機器の運転状態
管理装置。 - 【請求項6】 評価或いは判断基準を調整する手段を備
えたことを特徴とする請求項1、請求項2、請求項3、
請求項4又は請求項5の機器の運転状態管理装置。
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