JPH10237787A - Drier of web and drying - Google Patents
Drier of web and dryingInfo
- Publication number
- JPH10237787A JPH10237787A JP3790697A JP3790697A JPH10237787A JP H10237787 A JPH10237787 A JP H10237787A JP 3790697 A JP3790697 A JP 3790697A JP 3790697 A JP3790697 A JP 3790697A JP H10237787 A JPH10237787 A JP H10237787A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- dryer
- air
- band type
- suction band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】 本発明は抄紙機におけるウェブ
の乾燥装置と乾燥方法に関する。更に詳しく言えば、ド
ライヤーでの乾燥工程に起因するシートのカールを矯正
するための乾燥装置（ドライヤー）の配列とその乾燥方
法に関するものである。The present invention relates to an apparatus and a method for drying a web in a paper machine. More specifically, the present invention relates to an arrangement of a drying device (dryer) for correcting curling of a sheet caused by a drying process by a dryer and a method for drying the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】 従来、抄紙機においてプレスパートを
出た湿紙ウェブは、多筒式ドライヤー（シリンダードラ
イヤー）、ヤンキードライヤー等の乾燥装置で乾燥され
ていたが、近年、合成繊維を含む紙等に見られるように
シート状製品の多様化や、需要家のシート状物に対する
品質要求の高まりにより、従来の紙の製造装置では特殊
な紙に対し満足な品質の物を供給することができなくな
ってきた。2. Description of the Related Art Conventionally, a wet paper web that has exited a press part of a paper machine has been dried by a drying device such as a multi-cylinder dryer (cylinder dryer) or a Yankee dryer. As seen in the above, due to the diversification of sheet products and the growing demand for quality of sheet materials by customers, conventional paper manufacturing equipment cannot supply products of satisfactory quality to specialty paper. Have been.
【０００３】そのため、低密度、高通気性、ドレープ性
（柔軟性）を要求される特殊な紙に対しては、円網ワイ
ヤー、傾斜ワイヤー等の特殊な抄網を使用してシート化
され、更にプレスパートを出たウェブを従来のシリンダ
ードラヤー、ヤンキードライヤーで乾燥するとウェブが
締まって高密度となるため、サクションバンド式スルー
エアドライヤーにより、熱風をウェブに貫通させて低密
度のままで乾燥させる方式がとられている。しかしなが
ら、このサクションバンド式スルーエアドライヤーはウ
ェブの片面から熱風を吹き付けるため、熱風がウェブを
貫通しているにも拘わらず、乾燥後のシートがカールし
てしまうと言う欠点があった。[0003] For this reason, special paper that requires low density, high air permeability, and drapability (flexibility) is formed into a sheet using a special net such as a circular wire or an inclined wire. Furthermore, when the web that has exited the press part is dried with a conventional cylinder drier or Yankee dryer, the web tightens and becomes dense, so the suction band type through air dryer allows hot air to penetrate the web and dry at a low density. The method of making it take is taken. However, this suction band type through-air dryer blows hot air from one side of the web, and thus has a drawback that the dried sheet curls despite the hot air penetrating the web.
【０００４】カールを矯正する手段としては、エアフロ
ートドライヤーのようにウェブの両面から熱風を吹き付
ける方法があるものの、ウェブの支持体がなく熱風がウ
ェブを浮かしてドライヤー内を走っているため、ウェブ
の坪量（目付）が低く薄く柔らかい物では、ドライヤー
内でウェブが振動し走行が安定せず、また、通紙が難し
くて一度断紙すると再通紙するのが非常に大変であっ
た。As a means for correcting the curl, there is a method in which hot air is blown from both sides of the web like an air float dryer, but since there is no support for the web and the hot air floats on the web and runs inside the dryer, In the case of a thin and soft material having a low basis weight (basis weight), the web vibrated in the dryer and the running was not stable, and it was very difficult to pass the paper once the paper was cut, so it was very difficult to re-pass the paper.
【０００５】また、多筒式シリンダードライヤーでのカ
ール矯正方法としてはドライヤーロール上のキャンバス
に向けて乾燥空気を吹き付ける事によりウェブの両面の
乾燥を均一にしようと言う提案がなされている（特開平
６ー２８０１８２）。また、塗工紙におけるカールや寸
法安定性を改善するために、ウェブ巾方向での温度の不
均一性を解消する事を目的としてドライヤーの循環ファ
ンと熱風噴射ノズルの配置を工夫する方法が提案されて
いる（特開平５ー１２４０４７）。しかし、低密度で高
通気度のシートを作るためのサクションバンド式スルー
エアドライヤーでのカールを解消する方法はなかった。Further, as a curl correction method using a multi-cylinder cylinder drier, there has been proposed a method of uniformly drying both sides of a web by blowing dry air toward a canvas on a drier roll (Japanese Patent Application Laid-Open No. HEI 9-163572). 6-280182). In addition, in order to improve the curl and dimensional stability of coated paper, a method has been proposed to devise the arrangement of the circulation fan and hot air jet nozzle of the dryer with the aim of eliminating non-uniformity of temperature in the web width direction. (Japanese Patent Laid-Open No. 5-120407). However, there is no method for eliminating curling by a suction band type through air dryer for producing a sheet with low density and high air permeability.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】 本発明の目的は、低
密度、高通気度と言った特性を維持したままでウェブを
乾燥させるドライヤーにおいて、乾燥後のシートのカー
ルを矯正しようとするものである。本発明者等は鋭意検
討を重ねた結果、サクションバンド式スルーエアドライ
ヤー出口でのウェブ水分を１０〜３０％の範囲に調整
し、その後シリンダードライヤーにてウェブ水分を０〜
８％にする事によって、サクションバンド式スルーエア
ドライヤーで生じたカールを後段のシリンダードライヤ
ーで矯正できる事を見い出し、本発明を完成するに至っ
た。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to correct the curl of a dried sheet in a dryer for drying a web while maintaining characteristics such as low density and high air permeability. is there. As a result of intensive studies, the present inventors adjusted the web moisture at the outlet of the suction band type through air dryer to a range of 10 to 30%, and then reduced the web moisture to 0 to 30% with a cylinder dryer.
By adjusting the content to 8%, it was found that the curl generated by the suction band type through air dryer can be corrected by the subsequent cylinder dryer, and the present invention has been completed.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】 本発明の第１は、抄
紙機においてプレスパートから出たウェブを乾燥させる
装置であって、前段にサクションバンド式スルーエアド
ライヤーを、その後段にシリンダードライヤーを配置し
た事を特徴とするウェブの乾燥装置である。Means for Solving the Problems The first aspect of the present invention is an apparatus for drying a web coming out of a press part in a paper machine, in which a suction band type through-air dryer is provided in a preceding stage, and a cylinder dryer is provided in a subsequent stage. A web drying device characterized by the following.
【０００８】本発明の第２は、前段にサクションバンド
式スルーエアドライヤーを、その後段にシリンダードラ
イヤーを配置した抄紙機の乾燥装置において、抄紙機の
プレスパートから出たウェブをサクションバンド式スル
ーエアドライヤーによりウェブの水分を１０〜３０％の
範囲まで乾燥させ、その後更にシリンダードライヤーに
て水分を０〜８％に乾燥させるウェブの乾燥方法であ
る。[0008] A second aspect of the present invention is to provide a dryer for a paper machine in which a suction band type through air dryer is arranged at the front stage and a cylinder dryer is arranged at the subsequent stage. This is a web drying method in which the moisture content of the web is dried by a dryer to a range of 10 to 30%, and then further dried by a cylinder dryer to a moisture content of 0 to 8%.
【０００９】尚、本発明のサクションバンド式スルーエ
アドライヤーは、ウェブの下側に通気度の大きいキャン
バス（コンベアネット）を走行させてウェブをガイドし
ながら、上方から高温のエア（熱風）を吹き出して熱風
がウェブ及びキャンバスを貫通するようにして乾燥させ
る機構の乾燥装置である。又、シリンダードライヤー
は、シリンダーの中に蒸気を通しシリンダー外表面にウ
ェブを密着させて乾燥させる機構で、従来から抄紙機で
使用されているものである。The suction band type through-air dryer of the present invention blows out high-temperature air (hot air) from above while guiding the web by running a canvas (conveyor net) having a high air permeability under the web. The drying device has a mechanism for drying the hot air through the web and the canvas. The cylinder dryer is a mechanism for drying the web by passing steam through the cylinder and bringing the web into close contact with the outer surface of the cylinder, and is conventionally used in a paper machine.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】 本発明は、低密度、高通気度と
言った特性を有するシートを得るために、抄紙工程でサ
クションバンド式スルーエアドライヤーを使用する乾燥
装置において、カール対策を行うものであり、プレスパ
ート後の乾燥装置として前段にサクションバンド式スル
ーエアドライヤーを、後段にシリンダードライヤーを配
置する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention provides a drying apparatus using a suction band type through air dryer in a paper making process to obtain a sheet having characteristics such as low density and high air permeability. As a drying device after the press part, a suction band type through-air dryer is arranged at the front stage and a cylinder dryer is arranged at the rear stage.
【００１１】本発明で乾燥の対象としている湿紙ウェブ
は、晒クラフトパルプ等の木材パルプ、マニラ麻、リン
ター等の非木材パルプ、ポリエステル、ポリエチレン、
ポリプロピレン等の合成繊維、ガラス繊維、セラミック
繊維等の無機繊維を単独あるいは混合して水に分散し、
必要に応じて紙力増強材、サイズ材等の薬品を添加し、
更に、染料、顔料、クレー、炭酸カルシシウム、及び二
酸化チタン等の填料を適宜使用した原料を、円網抄紙
機、傾斜短網式抄紙機、長網抄紙機等の公知の抄紙機を
使用して通常の方法によって湿式抄紙したシート状物で
ある。The wet paper web to be dried in the present invention includes wood pulp such as bleached kraft pulp, non-wood pulp such as manila hemp and linter, polyester, polyethylene, and the like.
Synthetic fibers such as polypropylene, glass fibers, inorganic fibers such as ceramic fibers alone or mixed and dispersed in water,
Add chemicals such as paper-strengthening materials and size materials as needed,
Further, the raw materials appropriately using fillers such as dyes, pigments, clay, calcium carbonate, and titanium dioxide, using a well-known paper machine such as a round paper machine, an inclined short-mesh paper machine, and a fourdrinier paper machine. It is a sheet-like material obtained by wet papermaking by an ordinary method.
【００１２】本発明におけるサクションバンド式スルー
エアドライヤーは、ウェブに熱風を吹き付け、熱風がウ
ェブ内部を貫通することによってウェブを乾燥させる形
式のドライヤーであり、サクションバンド式ドライヤー
とも呼ばれる。図２はウェブの流れ方向からこのドライ
ヤーを見た正面図であるが、本図に示すように、ウェブ
４は、通気性の大きいキャンバス（コンベアネット）５
に乗って移動し、上部よりウェブに熱風を吹き付け、熱
風はウェブ４及びキャンバス５を貫通して流れる。その
後熱風は、下部のサクションボックス８に入り、更にダ
クトを通って一部は外気中に排出されるが、残りのエア
は新たに給気された新鮮エアと共に送風機（循環ファ
ン）１０によって加熱器１１（蒸気ヒーター等）に送ら
れ加熱されて、再びウェブに吹き付けられる。The suction band type through air dryer of the present invention is a type of dryer in which hot air is blown onto the web and the hot air passes through the inside of the web to dry the web, and is also called a suction band type dryer. FIG. 2 is a front view of the dryer viewed from the web flow direction. As shown in FIG. 2, the web 4 is made of a canvas (conveyor net) 5 having a large air permeability.
And hot air is blown from above on the web, and the hot air flows through the web 4 and the canvas 5. After that, the hot air enters the lower suction box 8, and further passes through the duct, and a part of the air is discharged into the outside air, but the remaining air is heated by a blower (circulation fan) 10 together with freshly supplied fresh air. 11 (steam heater, etc.), heated and sprayed again on the web.
【００１３】一般的には、サクションバンド式スルーエ
アドライヤーは複数のセクションに分割されており、熱
風はウェブの水分の低いセクションから水分の高いセク
ションに順次流れて循環する構造等が用いられるが、特
にこれに限定するものではない。尚、この装置でエアを
循環して使用するのは省エネルギーのためである。In general, a suction band type through air dryer is divided into a plurality of sections, and a structure is used in which hot air sequentially flows from a low-moisture section of a web to a high-moisture section and circulates. It is not particularly limited to this. The air is circulated and used in this apparatus for energy saving.
【００１４】またシリンダードライヤーは、シリンダー
の中に蒸気を通しシリンダー外表面にウェブを密着させ
て乾燥させる機構であり、従来から抄紙機で使用されて
いる公知のものを使用すればよい。また、シリンダード
ライヤーの本数は、１本でもよいが、必要な乾燥熱容量
に応じて必要本数設置すればよい。The cylinder dryer is a mechanism for drying the web by passing steam through the cylinder to bring the web into close contact with the outer surface of the cylinder, and may use a known dryer conventionally used in a paper machine. In addition, the number of cylinder dryers may be one, but the required number of cylinder dryers may be provided according to the required drying heat capacity.
【００１５】更に本発明においては、プレスパートを通
過したウェブをサクションバンド式スルーエアドライヤ
ーによりウェブの水分を１０〜３０％の範囲まで乾燥さ
せ、その後シリンダードライヤーにてウェブの水分を０
〜８％に乾燥させて目的のウェブを得る。サクションバ
ンド式スルーエアドライヤー出口でのウェブ水分が１０
％以下であるとウェブ水分が低すぎて次のシリンダード
ライヤーでのカール矯正効果が少なくなり、サクション
バンド式スルーエアドライヤー出口でのウェブ水分が３
０％以上となると後段のシリンダードライヤーの負荷が
大きくなり、シリンダードライヤー本数を増やさざるを
得なくなり、ウェブの密度が上がって通気性も下がって
しまい、サクションバンド式スルーエアドライヤーの特
長を殺してしまう事になる。Further, in the present invention, the web passed through the press part is dried by a suction band type through air dryer to a moisture content of the web of 10 to 30%, and thereafter, the moisture of the web is reduced to 0% by a cylinder dryer.
Dry to ~ 8% to get the desired web. The web moisture at the outlet of the suction band type through air dryer is 10
% Or less, the web moisture is too low and the curl correcting effect in the next cylinder dryer is reduced, and the web moisture at the outlet of the suction band type through air dryer is 3%.
If it is 0% or more, the load on the subsequent cylinder dryer will increase, and the number of cylinder dryers will have to be increased, the density of the web will increase and the air permeability will decrease, killing the features of the suction band type through air dryer. Will be.
【００１６】また、サクションバンド式スルーエアドラ
イヤーの後に設けるシリンダードライヤーはカール矯正
手段として用いるものであるので、前段のサクションバ
ンド式スルーエアドライヤーの乾燥方向（熱風の方向）
とは逆の方向から熱が伝わるようにする。即ち、ウェブ
のサクションバンド式スルーエアドライヤーにおけるキ
ャンバス側が、シリンダドライヤー外表面に密着するよ
うにする。Since the cylinder dryer provided after the suction band type through air dryer is used as a curl correcting means, the drying direction (direction of hot air) of the preceding suction band type through air dryer is used.
The heat is transmitted from the opposite direction. That is, the canvas side of the suction band type through air dryer of the web is brought into close contact with the outer surface of the cylinder dryer.
【００１７】尚、上述の如くカールの矯正はサクション
バンド式スルーエアドライヤーにおけるのと逆の側から
ウェブに熱を加えることにより達成出来るので、サクシ
ョンバンド式スルーエアドライヤーの乾燥方向と逆の方
向から加熱するものであれば、シリンダードライヤーで
なくてもカール矯正が可能である。すなわち、水平式の
サクションバンド式スルーエアドライヤーでは、キャン
バス上に乗ったウェブの上部から熱風を吹き付ける方式
が一般的であるが、この後にウェブの上部にキャンバス
を当て、下から熱風を当てる方式を用いることも可能で
ある。しかし、この方式は通紙が難しく、シリンダード
ライヤーを設置する場合に比べると実用性に劣る。Incidentally, as described above, the curl correction can be achieved by applying heat to the web from the side opposite to that in the suction band type through air dryer, and therefore, from the direction opposite to the drying direction of the suction band type through air dryer. As long as heating is performed, curl correction can be performed without using a cylinder dryer. In other words, in a horizontal suction band type through air dryer, a method of blowing hot air from the top of the web on the canvas is generally used.However, a method in which the canvas is applied to the top of the web and hot air is applied from below It is also possible to use. However, this method is difficult to pass paper, and is less practical than a case where a cylinder dryer is installed.
【００１８】また、サクションバンド式スルーエアドラ
イヤーの後段に、サクションドラムの中心部からワイヤ
ーを通して熱風を吹き付けるタイプの所謂サクションド
ラム式スルーエアドライヤーを配置しても良い。しか
し、このタイプのドライヤーはシリンダードライヤーに
比べ熱効率がやや劣り、２段配置するか、あるいは１段
にしてドラムドライヤーの直径を大きなものにする必要
がある。Further, a so-called suction drum type through air dryer of a type in which hot air is blown through a wire from the center of the suction drum may be disposed downstream of the suction band type through air dryer. However, this type of dryer is slightly inferior in thermal efficiency to a cylinder dryer, and needs to be arranged in two stages or one stage to increase the diameter of the drum dryer.
【００１９】熱効率、設備設置スペースを考慮すれば、
サクションバンド式スルーエアドライヤーの後段にシリ
ンダードライヤーを設置するのが最適であり、上記の水
分範囲にすれば後段のシリンダードライヤーによる乾燥
でも密度の上昇は防止できる。Considering thermal efficiency and equipment installation space,
It is optimal to install a cylinder dryer after the suction band type through air dryer, and if the water content is within the above range, an increase in density can be prevented even when drying is performed by the subsequent cylinder dryer.
【００２０】[0020]
【実施例】 以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説
明するが、下記の実施例は本発明を制限するものではな
い。 実施例１ 図１は本発明の乾燥装置の配列と構造の一例を示す側面
図である。図１の乾燥装置は、本来６ゾーン（６セクシ
ョン）あったサクションバンド式スルーエアドライヤー
の最後の１ゾーンをシリンダードライヤーに置き換えた
ものある。図１において、図２の循環ファン１０は各ゾ
ーン毎に設置されており（図示せず）、ドライヤー上部
には排気口１５に接続された排気ファン１７が設置され
ている。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples, but the following Examples do not limit the present invention. Embodiment 1 FIG. 1 is a side view showing an example of the arrangement and structure of a drying apparatus according to the present invention. In the drying apparatus of FIG. 1, the last one zone of the suction band type through air dryer, which originally had six zones (six sections), is replaced with a cylinder dryer. In FIG. 1, the circulation fan 10 of FIG. 2 is provided for each zone (not shown), and an exhaust fan 17 connected to an exhaust port 15 is provided above the dryer.
【００２１】この装置を用いて、下記の原料を抄紙し
た。原料はフリーネス６００ｍｌｃｓｆの麻パルプ１０
０％であり、傾斜ワイヤーでシート化してから図１の乾
燥装置によって乾燥させた。プレス後サクションバンド
式スルーエアドライヤー入口のウェブ水分は概ね５０〜
６５％であり、サクションバンド式スルーエアドライヤ
ーの温度と風量、さらにウェブの速度を調整して、サク
ションバンド式スルーエアドライヤー出口のウェブ水分
を１５％に調整した。そして後段のシリンダードライヤ
ーにてウェプの水分を更に２％になるまで乾燥させた。
更に、出来上がった乾燥シートのカールと密度を測定し
て表ー１に示した。なおカールの数値は、Ｂ４サイズに
カットしたシートの４隅の高さをｍｍ単位で測定し、そ
の平均値を表示した。また、シートの密度は２０゜Ｃ、
６５％ＲＨの条件で４時間調湿して測定した。カールと
密度の測定方法は他の実施例、比較例とも同様である。The following raw materials were made using this apparatus. The raw material is hemp pulp with a freeness of 600mlcsf.
It was 0%, and was formed into a sheet with an inclined wire, and then dried by the drying device in FIG. After pressing, the web moisture at the suction band type through air dryer inlet is approximately 50 ~
It was 65%, and the temperature and air volume of the suction band type through air dryer and the speed of the web were adjusted to adjust the web moisture at the outlet of the suction band type through air dryer to 15%. Then, the web was further dried with a cylinder dryer at the subsequent stage until the water content of the web became 2%.
Further, the curl and density of the completed dried sheet were measured and are shown in Table 1. The numerical value of the curl was obtained by measuring the heights of the four corners of a sheet cut in B4 size in mm units, and displaying the average value. The sheet density is 20 ° C,
The measurement was performed by controlling the humidity for 4 hours under the condition of 65% RH. The method of measuring curl and density is the same as in the other examples and comparative examples.
【００２２】実施例２ 実施例１と同様の乾燥装置と原料を用い、各ドライヤー
出口水分のみ変更した。サクションバンド式スルーエア
ドライヤー出口水分を３０％に調整し、後段のシリンダ
ードライヤー出口水分を８％に調整した。この時出来上
がった乾燥シートからサンプリングして密度とカールを
測定した。結果を表ー１に示す。Example 2 Using the same drying apparatus and raw materials as in Example 1, only the outlet moisture of each dryer was changed. The outlet moisture of the suction band type through air dryer was adjusted to 30%, and the outlet moisture of the subsequent cylinder dryer was adjusted to 8%. At this time, the density and curl were measured by sampling from the completed dried sheet. The results are shown in Table 1.
【００２３】比較例１ 実施例１と同様の原料を用い、乾燥装置は実施例１の装
置においてサクションバンド式スルーエアドライヤーだ
けを使用してウェブ水分が３％になるまで乾燥させた。
サンプリングしたシートの密度とカールを表ー１に示
す。Comparative Example 1 Using the same raw materials as in Example 1, the drying apparatus was the same as that of Example 1 except that only a suction band type through-air dryer was used to dry the web until the water content became 3%.
Table 1 shows the density and curl of the sampled sheet.
【００２４】比較例２ 実施例１と同様の乾燥装置と原料を用い、各ドライヤー
出口水分のみを変更した。サクションバンド式スルーエ
アドライヤー出口のウェブ水分を５％に調整し、後段の
シリンダードライヤーで更にウェブ水分１％まで乾燥さ
せた。サンプリングしたシートの密度とカールを表ー１
に示す。Comparative Example 2 Using the same drying apparatus and raw materials as in Example 1, only the moisture at the outlet of each dryer was changed. The web moisture at the outlet of the suction band type through air dryer was adjusted to 5%, and further dried to 1% web moisture by a cylinder dryer at the subsequent stage. Table 1 shows the density and curl of the sampled sheet.
Shown in
【００２５】比較例３ 実施例１と同様の乾燥装置と原料を用い、各ドライヤー
出口水分のみを変更した。サクションバンド式スルーエ
アドライヤー出口のウェブ水分を４０％に調整し、後段
のシリンダードライヤーにてウェブ水分５％まで乾燥さ
せた。サンプリングしたシートの密度とカールを表ー１
に示す。Comparative Example 3 Using the same drying apparatus and raw materials as in Example 1, only the moisture at the outlet of each dryer was changed. The web moisture at the outlet of the suction band type through air dryer was adjusted to 40%, and the web moisture was dried to 5% with a cylinder dryer at the subsequent stage. Table 1 shows the density and curl of the sampled sheet.
Shown in
【００２６】比較例４ サクションバンド式スルーエアドライヤーにて前段と後
段で逆方向から熱風を当てた場合を想定して、実施例１
と同様の乾燥装置と原料を用い、サクションバンド式ス
ルーエアドライヤー出口でのウェブ水分を２０％にした
ウェブをそのまま一度巻取り、更にもう一度ウェブの逆
面から熱風が当たるようにサクションバンド式スルーエ
アドライヤーを通し、ウェブ水分を５％に乾燥させた。
このときのサンプリングしたシートの密度とカールを表
ー１に示す。Comparative Example 4 Assuming that hot air was blown from the opposite direction in the former stage and the latter stage with a suction band type through air dryer, Example 1 was used.
Using the same drying device and raw material as above, wind the web with the web moisture at the outlet of the suction band-type through-air dryer at 20% once as it is, and then again use the suction band-type through-air so that hot air is blown from the opposite side of the web again The web was dried to 5% through a dryer.
Table 1 shows the density and curl of the sampled sheet at this time.
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【００２８】表１より、比較例１のようにサクションバ
ンド式スルーエアドライヤーだけで乾燥させたシートの
カールは非常に大きいことがわかる。また、比較例２の
ようにサクションバンド式スルーエアドライヤーでの乾
燥が強すぎ、シリンダードライヤー入り口の水分が低い
とシリンダードライヤーでのカール矯正効果は少ない。
逆に比較例３のようにサクションバンド式スルーエアド
ライヤーでの乾燥が弱く、後段のシリンダードライヤー
入り口水分が高すぎるとカール矯正効果はあるものの、
シートの密度が高くなってしまう。From Table 1, it can be seen that the curl of the sheet dried with only the suction band type through air dryer as in Comparative Example 1 is very large. Further, as in Comparative Example 2, when the drying with the suction band type through air dryer is too strong and the moisture at the entrance of the cylinder dryer is low, the curl correcting effect with the cylinder dryer is small.
Conversely, although the drying with the suction band type through air dryer is weak as in Comparative Example 3, if the moisture at the inlet of the subsequent cylinder dryer is too high, the curl correction effect is obtained,
The density of the sheet increases.
【００２９】また、実施例１、２のような水分範囲がカ
ール防止に対して最適であることがわかる。また作業性
等を無視すれば、比較例４のように後段のドライヤーは
シリンダードライヤーに限るものではなく、前段とはシ
ートの反対側から加熱できるものであればサクションバ
ンド式スルーエアドライヤー（サクションバンド式、サ
クションドラム式いずれも）でも同様の効果が得られる
ことが分かる。Further, it can be seen that the moisture range as in Examples 1 and 2 is optimal for curling prevention. If workability is neglected, the downstream dryer is not limited to a cylinder dryer as in Comparative Example 4, but may be a suction band type through air dryer (suction band) as long as it can be heated from the opposite side of the sheet from the front dryer. It can be seen that the same effect can be obtained in both the case and the suction drum system.
【００３０】[0030]
【発明の効果】 本発明の乾燥装置によれば、抄紙工程
で低密度、高通気度と言った特性を有するシートを得る
ためにサクションバンド式スルーエアドライヤーを使用
する乾燥工程において、本発明の乾燥装置を用いると乾
燥後のシートのカールをほとんどゼロにする事ができ
る。更に乾燥装置の後段をシリンダードライヤーにて拘
束乾燥することにより、シートの寸法安定性向上（シー
トの伸縮の改善）も期待できる。According to the drying apparatus of the present invention, in the drying step using a suction band type through air dryer to obtain a sheet having characteristics such as low density and high air permeability in the paper making step, By using a drying device, the curl of the dried sheet can be reduced to almost zero. Furthermore, by restricting and drying the latter stage of the drying apparatus with a cylinder dryer, it is expected that the dimensional stability of the sheet is improved (the expansion and contraction of the sheet is improved).
【図１】 本発明の乾燥装置のサクションバンド式スル
ーエアドライヤーとシリンダードライヤーの配列の一例
を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an example of an arrangement of a suction band type through air dryer and a cylinder dryer of a drying apparatus of the present invention.
【図２】 本発明に係わるサクションバンド式スルーエ
アドライヤーの一例を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing an example of a suction band type through air dryer according to the present invention.
１：プレスパート ２：サクションバンド式スルーエアドライヤー ３：シリンダードライヤー ４：ウェブ ５：キャンバス（コンベアネット） ６：コンベアサポート ７：ネット受けロール ８：サクションボックス ９：循環ダクト １０：循環ファン １１：加熱機（蒸気ヒーター等） １２：サクションバンド式スルーエアドライヤー空気入
口 １３：サクションバンド式スルーエアドライヤー空気出
口 １４：給気口 １５：排気口 １６：排気ダクト １７：排気ファン1: Press part 2: Suction band type through air dryer 3: Cylinder dryer 4: Web 5: Canvas (conveyor net) 6: Conveyor support 7: Net receiving roll 8: Suction box 9: Circulation duct 10: Circulation fan 11: Heating Machine (steam heater, etc.) 12: Suction band type through air dryer air inlet 13: Suction band type through air dryer air outlet 14: Air supply port 15: Exhaust port 16: Exhaust duct 17: Exhaust fan
Claims (2)
ェブを乾燥させる装置であって、前段にサクションバン
ド式スルーエアドライヤーを、その後段にシリンダード
ライヤーを配置した事を特徴とするウェブの乾燥装置。1. An apparatus for drying a web that has come out of a press part in a paper machine, wherein a suction band type through-air dryer is arranged in a preceding stage, and a cylinder dryer is arranged in a subsequent stage.
ドライヤーをその後段にシリンダードライヤーを配置し
た抄紙機の乾燥装置において、抄紙機のプレスパートか
ら出たウェブをサクションバンド式スルーエアドライヤ
ーによりウェブの水分１０〜３０％の範囲まで乾燥さ
せ、その後更にシリンダードライヤーにて水分を０〜８
％に乾燥させるウェブの乾燥方法。2. In a paper machine drying apparatus in which a suction band type through air dryer is arranged at the front stage and a cylinder dryer is arranged at the subsequent stage, the web exiting from the press part of the paper machine is subjected to a moisture reduction of the web by a suction band type through air dryer. After drying to a range of 30 to 30%, the water content is further reduced to 0 to 8 by a cylinder dryer.
% Web drying method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03790697A JP3633183B2 (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Web drying apparatus and drying method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03790697A JP3633183B2 (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Web drying apparatus and drying method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10237787A true JPH10237787A (en) | 1998-09-08 |
| JP3633183B2 JP3633183B2 (en) | 2005-03-30 |
Family
ID=12510594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03790697A Expired - Fee Related JP3633183B2 (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Web drying apparatus and drying method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3633183B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003507590A (en) * | 1999-08-12 | 2003-02-25 | ランテック システムズ オイ | Apparatus and method for processing web material and controlling web material behavior |
| JP2007023450A (en) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Seed:Kk | Used paper-treating apparatus |
| JP2007084967A (en) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Seed:Kk | Waste paper-reclaiming apparatus and its pulp production apparatus, pulp supply apparatus and water-removing apparatus |
-
1997
- 1997-02-21 JP JP03790697A patent/JP3633183B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003507590A (en) * | 1999-08-12 | 2003-02-25 | ランテック システムズ オイ | Apparatus and method for processing web material and controlling web material behavior |
| JP2007023450A (en) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Seed:Kk | Used paper-treating apparatus |
| JP2007084967A (en) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Seed:Kk | Waste paper-reclaiming apparatus and its pulp production apparatus, pulp supply apparatus and water-removing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3633183B2 (en) | 2005-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5416980A (en) | Method and apparatus for reduction of curling of paper in the drying section of a paper machine | |
| US6953516B2 (en) | Process for making throughdried tissue by profiling exhaust gas recovery | |
| FI105935B (en) | Method for drying paper and dry end of paper machine | |
| JP2001527170A (en) | Method and apparatus for drying paper web | |
| US20060070259A1 (en) | Method of drying a web | |
| JP3271118B2 (en) | Papermaking machine dryer | |
| US6128833A (en) | Dryer-section concept and method in the drying of a paper/board web | |
| US3925906A (en) | Hot wire drying | |
| FI124698B (en) | Arrangement in a paper machine | |
| JP2000501462A (en) | Drying unit of papermaking machine and method of drying paper web | |
| FI104194B (en) | Pulp drying section, pulp drying method and pulp drying blade | |
| JPH10237787A (en) | Drier of web and drying | |
| US10745858B1 (en) | Through-air drying apparatus and methods of manufacture | |
| AU2001292714A1 (en) | Method of drying a web | |
| CA2337023C (en) | Method and device for drying of a coated web | |
| EP0881328B1 (en) | Curl und profile correction with high velocity hoods | |
| WO1998004777A1 (en) | Method for drying a paper to be surface-treated, in particular fine paper, in an after-dryer in a paper machine, and an after-dryer in a paper machine for carrying out the method | |
| FI119292B (en) | Method and apparatus for drying a paper web | |
| ZA200301353B (en) | Method of drying a web. | |
| JPH01183592A (en) | Controller for moisture content profile in dryer | |
| MXPA06008065A (en) | Process for making throughdried tissue by profiling exhaust gas recovery | |
| JPH04333691A (en) | Drier of paper making machine | |
| KR20000016015A (en) | Curl control with dryer air caps |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040813 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040817 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041001 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041207 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20041220 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090107 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 4 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090107 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100107 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |