JPH10236680A - シート材給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート材給送装置において、シート材の給送
動作に伴う先端折れや先端破損等のシート材の品質劣
化、またシート材の重送や斜行等の搬送不良を防止す
る。 【解決手段】 シート材１１の給送方向先端部に当接す
る戻しレバー１９を記録紙１１の給送経路Ｕに備え、厚
板１６により記録紙１１が給送ローラ１７に当接した後
に、戻しレバー１９を給送経路Ｕから退避させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザー
ビームプリンタ、インクジェットプリンタ、ファクシミ
リ等の画像形成装置や、このような画像形成装置等に備
えられてシート材を給送するシート材給送装置に関す
る。

【０００２】より詳しくは、シート材の分離給送時のシ
ート材の破損や重送及び斜行等の問題を防止可能とする
シート材給送装置及び画像形成装置である。

【０００３】

【従来の技術】従来より、画像形成装置等の給紙部にお
いて、給紙ローラと給紙ローラの表面に対向圧接する摩
擦板を備え、給紙ローラ及び摩擦板により形成されるニ
ップ部に複数枚数のシート材（単数枚数の場合もある）
を供給してその最上位のシート材のみを分離給送する摩
擦分離方式が採用されている。

【０００４】図１０は、この種の摩擦分離方式を採用し
た特公平５−４１５３７号公報等に記載の従来技術によ
る給紙部の断面構成を説明する図である。この給紙部１
００は、複数枚数のシート材Ｓ１０１を内部に載置可能
とするシート材カセット１０１、シート材カセット１０
１のシート材搬送方向の端部に位置する給紙ローラ１０
２、シート材給送の指示が制御部等から出されると載置
されたシート材Ｓ１０１を給紙ローラ１０２に押圧する
ように上昇させる給紙圧板１０３、シート材Ｓ１０１が
給紙ローラ１０２に当接する位置の直後の位置に当接す
る摩擦板１０３（摩擦板１０３はレバー操作により給紙
ローラ１０２から退避することも可能である）、を備え
ている。

【０００５】そして、シート材カセット１０１の中のシ
ート材Ｓ１０１を給送する場合には、給紙圧板１０３が
上昇して最上位のシート材を給紙ローラ１０２に当接さ
せ、給紙ローラ１０２の回転駆動により図において左側
へと給紙搬送される。この時、給紙ローラ１０２と摩擦
板１０４との間のニップ部に複数枚数のシート材が進入
しようとしても、摩擦板１０４側のシート材は摩擦によ
り停止させられ、最上位のシート材のみが分離・給送さ
れることになる。

【０００６】また、この給紙部１００においては、シー
ト材カセット１０１の中のシート材Ｓ１０１とは異なる
シート材Ｓ１０２（例えばサイズやシート材の種類（Ｏ
ＨＰ用シート材）等が相違するものがある）の、給送を
手差しにより行うことを可能とするために、シート材カ
セット１０１の上側のカバー部材１０５を手差しガイド
とする手差し給送部１０６と、さらに手差し給送部１０
６から押し込まれたシート材Ｓ１０２の先端位置を定め
る先端規制部材１０７が備えられている。

【０００７】そして、手差し給送を行う場合には、まず
図１０のように、給紙圧板１０３及び摩擦板１０４が下
降している状態で手差し給送部１０６からシート材Ｓ１
０２を先端が先端規制部材１０７に突き当たるまで押し
込む。その状態で画像形成開始の命令を出すと、図１１
に示されるように給紙圧板１０３が上昇してシート材Ｓ
１０２を給送ローラ１０２に当接させ、また同時に摩擦
板１０４が上昇してシート材の分離を行い、先端規制部
材１０７は搬送経路から退避してシート材Ｓ１０２と衝
突しないように制御されている。

【０００８】また、この従来技術においては、摩擦板１
０４と先端規制部材１０７の移動は給紙圧板１０３の昇
降動作に連動して次のように行われている。すなわち、
給紙圧板１０３が下降するのに連動して摩擦板１０４は
給紙ローラ１０２から離れると共に先端規制部材１０７
は突出し、また、給紙圧板１０３が上昇するのに連動し
て、摩擦板１０４は給紙ローラ１０２に接すると共に先
端規制部材１０７が待避する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの従来
技術においては先端規制部材１０７は、主として手差し
給送を行う際のシート材Ｓ１０２の先端位置を定めるこ
とに利用されてはいるが、通常のシート材カセット１０
１内に載置されたシート材Ｓ１０１の給送時には関係し
ない構成部材となる。

【００１０】また、先端規制部材１０７は手差し給送時
でなくてもシート材Ｓ１０１の給送動作に伴う給紙圧板
１０３の昇降動作に連動しているので、シート材Ｓ１０
１の給送時に次のようなシート材搬送上の問題を発生さ
せることがある。

【００１１】すなわち、給紙圧板１０３上に積載されて
いるシート材Ｓ１０１の枚数によって、シート材Ｓ１０
１の束が枚数が少ない時は厚みが薄くなり、また枚数が
多い時には厚みが厚くなるため、給紙圧板１０３の上昇
によりシート材Ｓ１０１の最上位が給紙ローラ１０２に
接するまでのタイミングＴ１は常に一定ではなく変化す
ることになる。

【００１２】加えて、摩擦板１０４の圧接のタイミング
Ｔ２及び先端規制部材１０７が待避するタイミングＴ３
は、給紙圧板１０３の上昇開始タイミングからほぼ同じ
タイミングに行われるように設定されているが、厳密な
タイミングの設定は行われておらず、タイミングＴ２及
びＴ３の微妙な時間のずれが発生したり、また前述のタ
イミングＴ１が変化することから、タイミングＴ２及び
Ｔ３とタイミングＴ１の時間の前後関係が変化してしま
う場合が発生する。

【００１３】例えば、このようなタイミングのずれが生
じ、摩擦板１０４が圧接しかつ先端規制部材１０７が退
避されていない状態において給紙ローラ１０２によりシ
ート材Ｓ１０１の搬送が行われると、先端規制部材１０
７にシート材Ｓ１０１の先端が当接した状態で搬送が行
われることになり、シート材の先端折れやひどい場合に
はシート先端破損等のシート材の破損を発生させてしま
った。

【００１４】また一方、擦板１０４の圧接前に先端規制
部材１０７が退避すると、擦板１０４が給紙ローラ１０
２と圧接する分離部に複数枚のシート材が一気に進入す
るという問題が発生し、重送が発生し易くなる。

【００１５】さらに、一旦重送しかけたシート材は摩擦
板１０４まで進むことになるが、このような状態で給送
動作が終了して給紙圧板１０３が降下した時に、シート
材が摩擦板１０４に重なった状態が解消されない場合が
ある。この状態で次のシート材給送命令が出されると、
複数枚のシート材が分離部に位置することとなり、重送
が発生し易くなる。

【００１６】また、先端規制部材１０７の位置が記録シ
ート幅方向の中心より片側、あるいは対称でない位置に
設けてあると、シート材が先端規制部材１０７に到達し
た時に、いずれかの先端規制部材１０７を軸としてシー
ト材が回転してしまい、斜行が発生してしまうという問
題もあった。

【００１７】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、シート
材の給送動作に伴う先端折れや先端破損等のシート材の
品質劣化、またシート材の重送や斜行等の搬送不良を防
止することにあり、ユーザーにとっての使い勝手を従来
より良いものとし、より低コストとし、またシート材の
給送動作の品質の向上したシート材給送装置を提供する
ことにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明にあっては、シート材を積載するシート材積載
手段と、前記シート材積載手段からシート材を給送経路
に給送する給送手段と、前記シート材積載手段に積載さ
れたシート材と給送手段とを、シート材を給送手段によ
り給送可能とする当接位置及びシート材と給送手段が離
れた隔離位置との間で変更する位置変更手段と、前記給
送手段により給送されるシート材を一枚ずつ分離する分
離手段と、前記シート材の給送経路に進退すると共に、
シート材の給送方向先端の位置を定める位置決め部材
と、を備え、前記位置変更手段により、シート材を給送
手段により給送可能とする前記当接位置にある状態にさ
せた後に、前記位置決め部材を給送経路から退避させる
ことを特徴とする。

【００１９】前記給送手段は、シート材と当接する部位
に非搬送領域と搬送領域とを備え、この非搬送領域を前
記位置変更手段によるシート材を給送可能とする当接位
置に対向させることを特徴とする。

【００２０】前記給送手段の非搬送領域がシート材に当
接している間に、前記位置決め部材を給送経路から退避
させることを特徴とする。

【００２１】前記給送手段は給紙ローラであり、その外
周面に前記非搬送領域と搬送領域とを備えていることを
特徴とする。

【００２２】前記給送手段は外周面に円弧部と平面部と
を備える給紙ローラであり、前記非搬送領域を前記円弧
部の端部に形成することを特徴とする。

【００２３】前記位置決め部材の給送経路上の位置は、
前記シート材積載手段に積載されるシート材の給送方向
先端の位置と略同一の位置であることを特徴とする。

【００２４】前記位置決め部材の給送経路から退避した
位置は、前記分離手段よりも給送方向下流側であること
を特徴とする。

【００２５】前記分離手段は前記給送手段に当接してシ
ート材を分離し、分離手段と給送手段との位置関係を当
接位置と隔離位置とに変更する分離部位置変更手段を備
えることを特徴とする。

【００２６】前記分離部位置変更手段は、前記給送手段
を移動させて前記分離手段と給送手段の位置関係を変更
することを特徴とする。

【００２７】前記分離部位置変更手段は、前記位置変更
手段によるシート材と給送手段の位置関係を変更する動
作に連動して分離手段と給送手段の当接状態を変更し、
この分離手段と給送手段の当接状態の変更に伴う動作に
連動して前記位置決め部材の位置を変更する位置決め部
材位置変更手段を備えることを特徴とする。

【００２８】前記分離部位置変更手段により、分離手段
の給送手段との位置関係が隔離位置へと変更する動作に
連動して、前記位置決め部材位置変更手段が位置決め部
材の位置を給送経路に進入する位置へと変更することを
特徴とする。

【００２９】前記位置決め部材は、シート材と給送手段
との位置関係が前記位置変更手段により隔離位置になっ
た後、かつ分離手段と給送手段との位置関係が前記分離
部位置変更手段により隔離位置になった後に、前記位置
決め部材位置変更手段により給送経路に進入する位置へ
と変更されることを特徴とする前記位置決め部材は、シ
ート材の給送経路を、下流側から前記シート材積載手段
に積載されるシート材の給送方向先端の位置と略同一の
上流側の位置へと移動することを特徴とする。

【００３０】前記位置決め部材は、先端部にシート材を
押さえる爪を備えたことを特徴とする。

【００３１】前記位置決め部材は、前記シート材積載手
段に積載されるシート材の給送方向先端の位置と略同一
の位置に位置する時に、シート材の給送方向に略垂直で
あり、前記爪に最上位のシート材のシート面を押さえる
平行面部を備えたことを特徴とする。

【００３２】前記位置決め部材は、前記分離手段の両側
に少なくとも一対備えられることを特徴とする。

【００３３】前記シート材積載手段は、積載されたシー
ト材が自重により前記給送手段近傍に位置するよう、傾
斜した積載面を備えたことを特徴とする。

【００３４】画像形成装置においては、上記に記載され
たシート材給送装置と、該シート材給送装置により給送
されるシート材に画像を形成する画像形成手段とを備え
ることを特徴とする。

【００３５】

【発明の実施の形態】次に本発明を適用したシート材給
送装置の実施の形態に関し説明する。

【００３６】（実施の形態１）図１は、本発明を適用し
たシート材給送装置を備えた画像形成装置としてのファ
クシミリ装置Ｆの全体の構造を示す概略断面図である。
図２は、ファクシミリ装置Ｆの外観形状を示す斜視図で
ある。これらの図１及び図２を用いて本発明の第１の実
施の形態であるファクシミリ装置Ｆを説明する。

【００３７】ファクシミリ装置Ｆは、概略送信する原稿
５の画像情報を読み取る読取系Ｒと、受信した画像情報
をシート材に記録する記録系Ｃ、及び記録系Ｃにシート
材を給送するシート材給送装置としての給送系Ｋとを備
えている。

【００３８】また、他の主要な構成として、ファクシミ
リ装置Ｆの本体カバー１、装置の制御を行う制御基板
２、装置に電力供給する電源ユニット２ｂ、装置の操作
を行う操作パネル３、操作パネル３の制御基板４、原稿
５を積載するための原稿トレー６等が配置されている。

【００３９】先ず読取系Ｒから説明する。読取系Ｒは原
稿５に光を照射してその反射光を電気信号に変換し、こ
の信号を操作モードに応じて他機に伝送し、又は自己の
記録系Ｃに伝送するものである。

【００４０】詳細に説明をすると、原稿搬送ガイド６
ａ，６ｂは、分離ローラ７から給送ローラ９まで原稿５
のガイドを行っている。原稿５は、原稿搬送ガイド６
ａ，６ｂの間を先端が摩擦片８と分離ローラ７との間の
くさび形状の場所まで搬送されて停止する。そして給送
指示により分離ローラ７が矢印Ａ１方向（図において左
回転方向）に不図示の駆動モータにより回転することで
給送される。

【００４１】この時、摩擦片８により原稿５の一枚ごと
の分離が行われ、分離給送された原稿５は、給送ローラ
９と読取部１０（ライン状イメージセンサ）のニップ部
へと進入し、給送ローラ９が矢印Ａ２方向に不図示の駆
動モータにより回転することで搬送されると同時に画像
情報が読み取られる。尚、読取部１０はバネ１０ａによ
り給送ローラ９に付勢されており、その付勢力により原
稿５が挟持されて搬送される。

【００４２】そして原稿５は矢印Ａ３方向に排出され、
不図示の原稿排紙トレーに排紙積載するよう構成してあ
る。また、本装置においては、給送ローラ９は、読取部
１０の読取り白地をかねている為、白色のローラとして
構成している。

【００４３】操作部３は、読取系Ｒに於ける原稿搬送機
構の上部に設けられており、ファクシミリ装置に対して
図５に示す矢印Ａ１２方向に回動可能に構成されてい
る。この操作部３は、フシミリ装置Ｆの送信操作、コピ
ー操作、スキャナー操作等の操作を実行する命令を行う
ために各種操作に応じたキーが設けられている。尚、操
作部３の一方端側には送信・受信を行う不図示の電話機
のハンドセットが装備されている。

【００４４】次に本発明の特徴を最も良く表わす給送系
Ｋについて説明する。画像情報が記録されるシート材と
しての記録紙１１は、例えば普通紙やプラスチックシー
ト等及びその他の材質であって、インクを転写し得るも
のを用いることが可能である。本実施の形態では、Ｂ４
サイズ又はＡ４サイズにカットされた普通紙を記録紙１
１として用いている。

【００４５】そして記録紙１１は、背面カバー１２に設
けてある記録紙高さ規制板１３により、シート材積載手
段としての記録紙トレー１４及び矢印Ａ４方向に引出し
可能な記録紙補助トレー１５の上に所定の厚さまでに限
定された枚数が収納積載される。また不図示の記録紙サ
イドガイドが記録紙１１の幅方向の位置を規制してい
る。

【００４６】また図１において、記録紙１１の底部に構
成している位置変更手段としての圧板１６は、圧板回転
軸１６ａを中心に回動可能に支持される。そして、不図
示の駆動系により回転制御されると共に圧板ばね１６ｂ
により、記録紙１１と給送手段としての給紙ローラ１７
の位置関係を、記録紙１１が給紙ローラ１７に当接して
給送可能とする当接位置、及び記録紙１１と給紙ローラ
１７が離れた隔離位置とにあるように変更する。

【００４７】記録紙１１の当接位置では、給紙軸１７Ａ
により給紙ローラ１７が矢印Ａ５方向に回転駆動するこ
とにより、記録紙１１は給送経路Ｕを給送され、不図示
のトルクリミッターを有する分離手段としての摩擦分離
ローラ１８により１枚ずつ分離され、給紙ローラ１７と
対向圧接している補助コロ１８ａの付勢力を得て、記録
部Ｃへと搬送される。次に本発明の特徴となるところの
戻しレバー１９の駆動系について、図１２ａ，１２ｂに
より詳細に説明する。

【００４８】図１２ａにおいて、８０は駆動モータ、８
０ａは該モータの回転軸に固着のモータギア（ドライブ
ギア）である。８３は給紙ローラギアであり、給紙軸１
７Ａに固着してある。上記のモータギア８０ａと給紙ロ
ーラギア８３とは連結ギア８１，８２を介して連絡させ
てあり、モータギア８０ａの回転が所定に減速されて給
紙ローラギア８３に伝達される。

【００４９】８４はレバーギア、８５は圧板ギアであ
り、それぞれ上記の給紙ローラギア８３に対して噛合さ
せてある。給紙ローラギア８３、レバーギア８４、圧板
ギア８５はそれぞれ同じ歯数のギアであり、給紙ローラ
ギア８３の１回転に連動してレバーギア８４と圧板ギア
８５も１回転する。８４ａはレバーギア８４の側面に一
体に設けた弧状のカム部である。８５ａは圧板ギア８５
に一体のトレーカム（トレー押えである。

【００５０】１９ｄはレバー軸移動部材であり、記録紙
戻しレバー１９を固着させたレバー軸１９ｃに固着させ
た突起物（カムフォロア）である。１９ｇはレバー軸１
９ｃに固着させた羽根板、１９ｅはレバーバネであり、
羽根板１９ｇに設けたバネ掛け部１９ｈと不図示の不動
部材側のバネ掛け部との間に張設してある。従ってレバ
ー軸１９ｃ即ち記録紙戻しレバー１９はこのレバーバネ
１９ｅの引っ張り力で反時計方向に常時回動付勢されて
いる。

【００５１】まず図１２ａは、給送系Ｋの待機状態を示
している。この時、後述するレバーギア８４に設けてあ
るレバーカム８４ａとレバー軸１９ｃに固着しているレ
バー軸移動部材１９ｄとが接触しており、前記戻しレバ
ー１９が記録紙搬送経路を塞いでいる。

【００５２】尚、戻しレバー１９はレバー軸移動部材１
９ｄと接続し一体化されていると共に、レバーバネ１９
ｅにより、図示する矢印方向に常に付勢されている。

【００５３】次に図１２ｂでは、戻しレバー１９が退避
して給送経路Ｕ（図１参照）を空けている状態を表わし
ている。

【００５４】まず、駆動モータ８０が図示する矢印方向
に回転駆動して、連結ギア８１，８２を介して給送ロー
ラ１７と固着している給送ローラギア８３へと回転駆動
力を伝える。そして、給送ローラギア８３によりレバー
ギア８４と圧板ギア８５へと回転駆動力が伝わる。

【００５５】この時、ギア８３，８４，８５はそれぞれ
同じ歯数のギアであり、給送ローラギア８３が１回転す
ると、その回転に同期してレバーギア８４と圧板ギア８
５も１回転する。

【００５６】レバーギア８４が矢印方向に回転すること
で、レバーカム８４ａからレバー軸移動部材１９ｄが外
れ、レバーバネ１９ｅにより、引っ張られて図示するレ
バーストッパー１９ｆと接触した場所にて停止する。

【００５７】また、圧板ギア８５も回転駆動すること
で、同様に圧板カム８５ａにて、圧板１６（図１参照）
を、規制されていた状態から、給送ローラ１７へと記録
紙１１を押圧する方向への移動を自由にさせる。

【００５８】そして、１回転終了前にレバーカム８４ａ
がレバー軸移動部材１９ｃを図１２ａの状態に戻す。こ
れにより位置決め部材としての戻しレバー１９を２つの
位置に切り替えられる構成となっている。

【００５９】図３（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）及び
図４（ａ），（ｂ）により本発明の特徴となる構成と記
録紙１１の給送動作を詳細に説明する。図３は、不図示
の駆動系により回転及び動作する給紙ローラ１７と圧板
１６と位置決め部材としての戻しレバー１９とによる給
送動作を時系列順に並べた図である。図４（ａ），
（ｂ）は、給紙ローラ１７の特徴的な構成を説明する側
面拡大図と上視図である。まず図３（ａ）においては、
記録紙１１の給送動作に入る前（待機状態）であり、厚
板１６が降下した位置にあり記録紙１１と給紙ローラ１
７及び給紙ローラ１７と分離ローラ１８はそれぞれ隔離
した状態であり、また戻しレバー１９は記録紙トレー１
４に設けてある記録紙１１の先端突き当て面１４ａとほ
ぼ同一面に位置するように、搬送幅方向の複数位置（少
なくとも２つ以上）に備えられている。搬送幅方向の複
数位置に配設されることで、記録紙１１を斜めにしたり
することが防止される。

【００６０】戻しレバー１９の先端にはレバー本体から
記録紙１１側に向けて突出する爪１９ａが備えられ、爪
１９ａの記録紙１１に平行に対向するよう平行面部１９
ｂを形成している。そしてこの状態にある戻しレバー１
９は、記録紙１１の継足し補給及びセット動作に対し
て、給紙ローラ１７と摩擦分離ローラ１８との間の分離
部Ｓに記録紙１１が入らないように、またセットされた
記録紙１１の先端位置を定めるように機能している。

【００６１】尚、記録紙１１のセット動作としては、記
録紙トレー１４のなかに所定量の記録紙１１を収納載置
するセット動作と、手差し給紙による、記録紙トレー１
４に収納載置された記録紙１１とは異なる記録紙を進入
させてセットするセット動作があるが、この戻しレバー
１９はいずれにも適用可能である。

【００６２】図３（ｂ）は記録紙１１の給送動作に入っ
た状態であり、圧板１６は給紙ローラ１７に圧接するよ
う図示する矢印Ａ６方向に移動し、かつ給紙ローラ１７
は不図示の駆動系により図示する矢印Ａ５方向に回転
し、そして回転に伴い摩擦分離ローラ１８にも確実に接
触する。

【００６３】ここで給紙ローラ１７の構成を図４により
説明する。給紙ローラ１７の側面形状は円弧部と平面部
からなる略半月形状を呈している。そして記録紙１１と
実際に当接して接触部の摩擦により記録紙１１を給送す
る給紙ローラゴム１７ｂと、給紙ローラゴム１７ｂの左
右に給紙ローラリブ１７ａを同軸的に所定距離だけ離し
て一対備えている。尚、給紙ローラゴム１７ｂの外周面
１７ｅが記録紙を給送可能とする搬送領域として機能す
る。

【００６４】給紙ローラリブ１７ａは、通常の給紙ロー
ラゴム１７ｂのみから構成される給紙ローラが駆動され
たときに、記録紙１１と最初に当接する給紙ローラゴム
１７ｂの円弧部の端部１７ｃの部分が記録紙１１当接し
ないように給紙ローラゴム１７ｂの直径Ｒ（Ａ）よりも
若干大きい直径Ｒ（Ｂ）とする非搬送領域としてのすべ
り面１７ｄを備えている。

【００６５】尚、給紙ローラ１７を分割された給紙ロー
ラリブ１７ａと給紙ローラゴム１７ｂによる構成ではな
く、一体的に構成されているものでも同様の機能を達成
することが可能であり、全く問題ない。

【００６６】図３（ｂ）に戻り、厚板１６の移動に伴
い、厚板１６の最上位の記録紙１１は、まず給紙ローラ
１７の非搬送領域を構成する給紙ローラリブ１７ａのす
べり面１７ｄと接触しスリップする。そして戻しレバー
１９が図示する矢印Ａ７方向に退避した後、給紙ローラ
ゴム１７ｂの外周面１７ｅにより記録紙１１は給送開始
される。

【００６７】従って、この給紙ローラリブ１７ａのすべ
り面１７ｄは、一種の遅延手段のような機能を発揮する
ことになり、厚板１６上に載置される記録紙１１の量す
なわち厚さがことなる場合でも、記録紙１１の給送され
ないタイミングを確実に形成している。

【００６８】このように給紙ローラ１７と記録紙１１と
を圧接させた後に、戻しレバー１９を待避させること
で、給紙ローラ１７と摩擦分離ローラ１８との間の分離
部Ｓに記録紙１１の束が一気になだれ込んだりすること
なくなり、記録シートが先端折れや先端破損、重送や斜
行等の搬送不良を防ぐことが可能となる。

【００６９】ここで、戻しレバー１９の駆動方法に関し
ては、半月形状の給紙ローラ１７が回転することで、給
紙ローラ１７の平面部に戻しレバー１９の先端が当た
り、矢印Ａ７方向に回動させて退避する方法、あるいは
不図示のソレノイド等により給紙ローラ１７と記録紙１
１が確実に圧接した後のタイミングで駆動される方法等
を適宜利用することが可能である。

【００７０】図３（ｃ）は、記録紙１１の分離給送中の
状態であり、給紙ローラ１７が図示する矢印Ａ５方向に
回転駆動することにより搬送された記録紙１１は、前述
した不図示のトルクリミッターを有する摩擦分離ローラ
１８により分離され、１枚ずつ給紙ローラ１７と対向し
ている補助コロ１８ａの付勢力を得て、記録部Ｃへと搬
送される。

【００７１】摩擦分離ローラ１８は、図４（ｂ）に示す
給紙ローラリブ１７ａ間の長さＬ１の内側の位置であ
り、かつ給紙ゴム１７ｂの外周面１７ｅと接触するよう
に配設されている。

【００７２】またこの状態では、戻しレバー１９は記録
紙の搬送ガイド２０の搬送面より突出しない位置に待機
している。こうすることで、戻しレバー１９が分離給送
中の記録紙１１の搬送を妨げないようにしている。

【００７３】また圧板１６は、記録紙１１の先端が分離
部Ｓもしくは給紙ローラ１７と補助コロ１８ａとの接触
位置まで到達してしばらくしてから図３（ａ）と同様の
待機位置へと移動する。

【００７４】図３（ｄ）においては、給紙ローラ１７と
摩擦分離ローラ１８による記録紙１１の分離給送後の状
態であり、記録紙１１の先端が記録部Ｃへと搬送された
状態である。

【００７５】この状態では、給紙ローラ１７の平面部
は、摩擦分離ローラ１８より離間した後、対向している
補助コロ１８ａよりも離間して、記録紙１１の給送経路
Ｕを開放する。

【００７６】戻しレバー１９は給送経路Ｕが開放された
後、矢印Ａ８方向に起き上がり動作をして、記録シート
搬送ガイド２０より給送経路Ｕへと突出する。この時、
戻しレバー１９の先端は記録紙の先端に引っかかるよう
な爪１９ａを備え、また戻しレバー１９の先端部の軌跡
は分離給送中の給紙ローラ１７の外周面より内側（給紙
ローラ１７の中心方向側）の位置まで伸びており、分離
給送中の記録紙１１を図中持ち上げるような動作を行
い、重送されかかった次以降の記録紙１１をかぎ取る。
そして、図３（ａ）と同様の位置である記録紙１１の先
端突き当て面１４ａとほぼ同一面にまで起き上がる。

【００７７】次に記録系Ｃについて説明をする。このフ
ァクシミリ装置Ｆの画像形成部としては、一般にインク
ジェット記録方式と称される画像形成部を採用してい
る。

【００７８】図１において、記録系Ｃは他機から伝送さ
れた画像信号、或いは後述する読取系Ｒから伝送された
画像信号に応じて、給送系Ｋより給送された記録紙１１
に画像を記録するものである。

【００７９】詳細に説明をすると、記録紙押え板２１
は、ＬＦローラ２２側に押圧されてあり給送系Ｋより搬
送された記録紙１１の上ガイドを兼ねながら、ピンチロ
ーラ２２ａをＬＦローラ２２に対向させている。そして
記録カートリッジ２３とプラテン板２４との間を記録紙
１１が搬送され、記録カートリッジ２３により記録動作
を行う。

【００８０】本実施の形態においては、不図示のモータ
及び駆動系により記録カートリッジ２３は、記録紙１１
の幅方向に対して移動しながらシリアル印字するよう構
成している。そして印字記録後の記録紙１１は、排紙ロ
ーラ２５ａと対向する拍車ローラ２５ｂにより印字面を
汚さないように記録紙１１を矢印Ａ９方向に装置外部へ
と搬送する。

【００８１】また図５において、記録カバー２６が本体
に不図示の回転中心により矢印Ａ１０方向に回転可能に
支持してある。そして、記録カートリッジ２３を矢印Ａ
１１方向に着脱可能にしている。

【００８２】図６は、本実施の形態のファクシミリ装置
Ｆの制御系を示すブロック図である。図６において、こ
のファクシミリの制御する制御部２ａと、このファクシ
ミリ装置Ｆ全体に電力を供給す電源ユニット２ｂと、モ
デム基板ユニット２ａ１と、電話機を接続する通信基板
ユニット２ｃと、操作部３から入力した内容等を表示す
る表示部３ａ等が配置されている。

【００８３】上記制御部２ａは、本装置全体の制御を行
うＣＰＵ２ａ２と、各種プログラムや各種データ等を格
納したＲＯＭ２ａ３と、上記ＣＰＵ２ａ２のワークエリ
アとして使用されると共に、決め枚数等の各種データの
一時保存を行うことや、各種データの保管登録するＲＡ
Ｍ２ａ４、また入出力切換インターフェース２ａ８等を
有する。

【００８４】また、２ａ５は画像データの各ラインのイ
メージを格納するラインメモリであって、原稿の送信若
しくはコピーの場合は原稿読取系Ｒからの１ライン分の
イメージデータが格納され、画像データの受信の場合に
は複号された１ライン分のデータが格納される。そして
上記ラインメモリ２ａ５に格納された画像データは、Ｃ
ＰＵ２ａ２を通り記録系制御コードを追加して入出力切
換インターフェース２ａ８から記録系Ｃの有するＣＰＵ
Ｃ１に出力され、ＣＰＵＣ１が前記記録系制御コードを
解読することによって、画像記録が行われる。

【００８５】２ａ６は送信する画像情報をＭＨ符号化等
のより符号化したり、受信した符号化画像データを複号
化してイメージデータに変換する符号化／複号化部であ
る。２ａ７は送受信された符号化画像データを格納する
メモリバッファである。

【００８６】この実施の形態では、インクジェット記録
方式を画像形成部として採用したが、画像形成部とし
て、トナーを使用する電子写真記録方式（レーザービー
ムプリンター）、若しくはインクシートとサーマルヘッ
ドを使用する熱転写記録方式等で構成してもよいことは
当然である。

【００８７】（実施の形態２）前述した第１の実施の形
態では、トルクリミッターを有する摩擦分離ローラ１８
により記録紙１１の分離動作を行ったが、図７に示すよ
うに分離手段として摩擦部５１と摩擦部ホルダー５２と
で構成される摩擦パッド５０にて、記録紙１１の分離動
作を行っても良い。この第２の実施の形態では摩擦部５
１として通常のゴムシートを使用している。その他の構
成及び作用は第１の実施の形態と同様であるので、その
説明を省略する。

【００８８】（実施の形態３）前述した第１の実施の形
態では、給紙ローラ１７を半月形状とすることで摩擦分
離ローラ１８との離間動作を行う分離部位置変更手段を
構成していたが、図８に示される第３の実施の形態で
は、給紙ローラ１７Ｂの外周形状を円形とし、分離部位
置変更手段として、不図示のモーター等により給紙ロー
ラ１７Ｂを、矢印Ａ１３に示すような方向に往復移動可
能とする構成を採用することも可能である。

【００８９】この分離部位置変更手段により給紙ローラ
１７Ｂと記録紙１１、摩擦分離ローラ１８及び補助コロ
１８ａとの位置関係を当接位置と隔離位置とに変更する
ことができる。

【００９０】また、図８の実施の形態では、給紙ローラ
１７Ｂを移動させていたが、図９のように反対に、給紙
ローラ１７Ｂを所定位置に固定し、給紙ローラ１７Ｂに
対して摩擦分離ローラ１８及び補助コロ１８ａを矢印Ａ
１４方向に移動させても良い。その他の構成及び作用は
第１の実施の形態と同様であるので、その説明を省略す
る。

【００９１】

【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、シート材の給送動作に伴う先端折れや先端破損
等のシート材の品質劣化、またシート材の重送や斜行等
の搬送不良を防止することが可能となり、シート材の給
送動作の品質の向上したシート材給送装置及び画像形成
装置が得られる。

【００９２】給送手段に非搬送領域と搬送領域を備え、
非搬送領域がまずシート材に当接するように構成した場
合には、シート材が給送手段に当接した後の所定の時間
経過後にシート材が給送されるので、位置決め部材を確
実に退避した後にシート材は給送される。

【００９３】給送手段が半月状の給紙ローラである場合
には、給紙ローラの平面部をシート材及び分離手段に対
向させることで給紙ローラとそれらの構成部材との当接
を解除することができ、簡易な構成とすることができ
る。

【００９４】位置決め部材の給送経路上の位置を、シー
ト材積載手段に積載されるシート材の給送方向先端の位
置と略同一の位置とすることで、常にシート材の給送方
向先端の位置を一定の位置にセットすることが可能であ
り、また、位置決め部材が給送方向下流側からこのシー
ト材の給送方向先端の位置へと戻る時に、重送しかかっ
た次のシート材を給送開始前の正しい位置に戻すことが
可能となる。

【００９５】分離手段を給送手段から隔離する分離部位
置変更手段を備える場合には、重送しかかった次のシー
ト材が分離手段により保持されない状態となり、給送開
始前の正しい位置に戻す時に軽く戻すことができ、シー
ト材に折り目等の傷を付けることはない。

【００９６】また、前記分離部位置変更手段は、前記位
置変更手段によるシート材と給送手段の位置関係を変更
する動作に連動して分離手段と給送手段の当接状態を変
更し、この分離手段と給送手段の当接状態の変更に伴う
動作に連動して前記位置決め部材の位置を変更する位置
決め部材位置変更手段を備えることも良く、この場合に
は分離給送されているシート材以外のシート材（重送し
かかった次のシート材）に対して搬送力が加わらず、分
離手段による負荷なく位置決め部材位置変更手段により
位置決め部材が次のシート材を給送開始前の正しい位置
に戻すことが可能である。

【００９７】位置決め部材は、先端部にシート材を押さ
える平行面部を有する爪を備えることで、重送しかかっ
た次のシート材を確実にかぎ取ることができ、かつシー
ト材の補給時やセット時等のシート材の分離部への進入
防止となる。

【００９８】位置決め部材は、前記分離手段の両側に少
なくとも一対備えられることで、シート材を傾斜させず
に位置決めすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明を適用した第１実施の形態にお
けるファクシミリ装置の全体構成説明図である。

【図２】図２は、ファクシミリ装置の外観斜視説明図で
ある。

【図３】図３は、給送動作の説明図であり、図３（ａ）
は給送動作に入る前（待機状態）の状態であり、図３
（ｂ）は給送動作に入った状態、図３（ｃ）は分離給送
中の状態、図３（ｄ）は分離給送後の状態である。

【図４】図４は、給紙ローラの図である。

【図５】図５は、ファクシミリ装置の全体構成説明図で
ある。

【図６】図６は、記録制御のブロック説明図である。

【図７】図７は、第２の実施の形態を示す図である。

【図８】図８は、第３の実施の形態を示す図である。

【図９】図９は、第３の実施の形態を示す図である。

【図１０】図１０は、従来のシート材給送装置の図であ
る。

【図１１】図１１は、従来のシート材給送装置の図であ
る。

【図１２】図１２は、戻しレバーの駆動系を説明する図
である。

【符号の説明】

１ 本体カバー ２ 制御基板 ２ａ 制御部 ２ａ１ モデム基板ユニット ２ａ２ ＣＰＵ ２ａ３ ＲＯＭ ２ａ４ ＲＡＭ ２ａ５ ラインメモリ ２ａ６ 符号化／複号化部 ２ａ７ メモリバッファ ２ａ８ 入出力切換インターフェース ２ｂ 電源ユニット ２ｃ 通信基板ユニット ３ 操作パネル ３ａ 表示部 ４ 操作パネル制御基板 ５ 原稿 ６ 原稿トレー ６ａ，ｂ 原稿搬送ガイド ７ 分離ローラ ８ 摩擦片 ９ 給送ローラ １０ 読取部 １０ａ バネ １１ 記録紙 １２ 背面カバー １３ 記録紙高さ規制板 １４ 記録紙トレー １４ａ 先端突き当て面 １５ 記録紙補助トレー １６ 圧板（位置変更手段） １６ａ 圧板回転軸 １６ｂ 圧板ばね １７ 給紙ローラ（給送手段） １７ａ 給紙ローラリブ １７ｂ 給紙ローラゴム １７ｃ 円弧部の端部 １７ｄ すべり面（非搬送領域） １７ｅ 外周面（搬送領域） １８ 摩擦分離ローラ（分離手段） １８ａ 補助コロ １９ 戻しレバー（位置決め部材） １９ａ 爪 １９ｂ 平行面部 １９ｃ レバー軸 １９ｄ レバー移動部材 １９ｅ レバーバネ １９ｆ レバーストッパー ２０ 搬送ガイド ２１ 記録紙押え板 ２２ ＬＦローラ ２２ａ ピンチローラ ２３ 記録カートリッジ ２４ プラテン板 ２５ａ 排紙ローラ ２５ｂ 拍車ローラ ２６ 記録カバー ５０ 摩擦パッド ５１ 摩擦部 ５２ 摩擦部ホルダー ８１，８２連結ギア ８３ 給送ローラギア ８４ レバーギア ８４ａ レバーカム ８５ 圧板ギア Ｃ 記録系 Ｆ ファクシミリ装置（画像形成装置） Ｋ 給紙系 Ｒ 読取系 Ｓ 分離部 Ｕ 給送経路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｈ 3/52 ３３０ Ｂ６５Ｈ 3/52 ３３０Ｄ 3/56 ３３０ 3/56 ３３０Ｓ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材を積載するシート材積載手段
   と、 前記シート材積載手段からシート材を給送経路に給送す
   る給送手段と、 前記シート材積載手段に積載されたシート材と給送手段
   とを、シート材を給送手段により給送可能とする当接位
   置及びシート材と給送手段が離れた隔離位置との間で変
   更する位置変更手段と、 前記給送手段により給送されるシート材を一枚ずつ分離
   する分離手段と、 前記シート材の給送経路に進退すると共に、シート材の
   給送方向先端の位置を定める位置決め部材と、を備え、 前記位置変更手段により、シート材を給送手段により給
   送可能とする前記当接位置にある状態にさせた後に、前
   記位置決め部材を給送経路から退避させることを特徴と
   するシート材給送装置。
2. 【請求項２】 前記給送手段は、シート材と当接する部
   位に非搬送領域と搬送領域とを備え、この非搬送領域を
   前記位置変更手段によるシート材を給送可能とする当接
   位置に対向させることを特徴とする請求項１に記載のシ
   ート材給送装置。
3. 【請求項３】 前記給送手段の非搬送領域がシート材に
   当接している間に、前記位置決め部材を給送経路から退
   避させることを特徴とする請求項２に記載のシート材給
   送装置。
4. 【請求項４】 前記給送手段は給紙ローラであり、その
   外周面に前記非搬送領域と搬送領域とを備えていること
   を特徴とする請求項２または３に記載のシート材給送装
   置。
5. 【請求項５】 前記給送手段は外周面に円弧部と平面部
   とを備える給紙ローラであり、前記非搬送領域を前記円
   弧部の端部に形成することを特徴とする請求項４に記載
   のシート材給送装置。
6. 【請求項６】 前記位置決め部材の給送経路上の位置
   は、前記シート材積載手段に積載されるシート材の給送
   方向先端の位置と略同一の位置であることを特徴とする
   請求項１乃至５のいずれかに記載のシート材給送装置。
7. 【請求項７】 前記位置決め部材の給送経路から退避し
   た位置は、前記分離手段よりも給送方向下流側であるこ
   とを特徴とする請求項６に記載のシート材給送装置。
8. 【請求項８】 前記分離手段は前記給送手段に当接して
   シート材を分離し、分離手段と給送手段との位置関係を
   当接位置と隔離位置とに変更する分離部位置変更手段を
   備えることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記
   載のシート材給送装置。
9. 【請求項９】 前記分離部位置変更手段は、前記給送手
   段を移動させて前記分離手段と給送手段の位置関係を変
   更することを特徴とする請求項８に記載のシート材給送
   装置。
10. 【請求項１０】 前記分離部位置変更手段は、前記位置
    変更手段によるシート材と給送手段の位置関係を変更す
    る動作に連動して分離手段と給送手段の当接状態を変更
    し、 この分離手段と給送手段の当接状態の変更に伴う動作に
    連動して前記位置決め部材の位置を変更する位置決め部
    材位置変更手段を備えることを特徴とする請求項８また
    は９に記載のシート材給送装置。
11. 【請求項１１】 前記分離部位置変更手段により、分離
    手段の給送手段との位置関係が隔離位置へと変更する動
    作に連動して、前記位置決め部材位置変更手段が位置決
    め部材の位置を給送経路に進入する位置へと変更するこ
    とを特徴とする請求項１０に記載のシート材給送装置。
12. 【請求項１２】 前記位置決め部材は、シート材と給送
    手段との位置関係が前記位置変更手段により隔離位置に
    なった後、かつ分離手段と給送手段との位置関係が前記
    分離部位置変更手段により隔離位置になった後に、前記
    位置決め部材位置変更手段により給送経路に進入する位
    置へと変更されることを特徴とする請求項１１に記載の
    シート材給送装置。
13. 【請求項１３】 前記位置決め部材は、シート材の給送
    経路を、下流側から前記シート材積載手段に積載される
    シート材の給送方向先端の位置と略同一の上流側の位置
    へと移動することを特徴とする請求項１２に記載のシー
    ト材給送装置。
14. 【請求項１４】 前記位置決め部材は、先端部にシート
    材を押さえる爪を備えたことを特徴とする請求項１乃至
    １３に記載のシート材給送装置。
15. 【請求項１５】 前記位置決め部材は、前記シート材積
    載手段に積載されるシート材の給送方向先端の位置と略
    同一の位置に位置する時に、シート材の給送方向に略垂
    直であり、前記爪に最上位のシート材のシート面を押さ
    える平行面部を備えたことを特徴とする請求項１４に記
    載のシート材給送装置。
16. 【請求項１６】 前記位置決め部材は、前記分離手段の
    両側に少なくとも一対備えられることを特徴とする請求
    項１乃至１５に記載のシート材給送装置。
17. 【請求項１７】 前記シート材積載手段は、積載された
    シート材が自重により前記給送手段近傍に位置するよ
    う、傾斜した積載面を備えたことを特徴とする請求項１
    乃至１６に記載のシート材給送装置。
18. 【請求項１８】 前記請求項１乃至１７のいずれかに記
    載されたシート材給送装置と、該シート材給送装置によ
    り給送されるシート材に画像を形成する画像形成手段と
    を備えることを特徴とする画像形成装置。