JPH10235991A

JPH10235991A - ホットメルト型インクジェット記録用紙

Info

Publication number: JPH10235991A
Application number: JP9042306A
Authority: JP
Inventors: Tomotsugu Takahashi; 橋友嗣高; Masae Takagi; 木誠衛高; Hironobu Ametani; 谷浩延雨
Original assignee: Yupo Corp
Current assignee: Yupo Corp
Priority date: 1997-02-26
Filing date: 1997-02-26
Publication date: 1998-09-08

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】グラフィックや文字の滲みがなく、かつ、印
刷インクの記録用紙への密着力に優れたホットメルト型
インクジェット記録用紙を提供する。【解決手段】プロピレン系樹脂と、比表面積１０，０
００〜４０，０００ｃｍ²／ｇ、平均粒径０．５〜２．
３μｍの無機微細粉末含有二軸延伸フィルムよりなる基
材層に、プロピレン系樹脂、比表面積２５，０００〜３
００，０００ｃｍ²／ｇ、平均粒径０．０２〜０．９μ
ｍの無機微細粉末含有プロピレン系樹脂延伸フィルムよ
りなる表面層を積層した積層延伸フィルム上に、四級窒
素含有アクリル系樹脂にポリイミン系化合物、ポリアミ
ンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物からなる組成
の含窒素高分子化合物プライマーの水溶液を塗布・乾燥
して得られるプライマー層を形成した記録用紙。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グラフィックや文
字の滲みがなく、かつ、印刷インクの記録用紙への密着
力に優れたホットメルト型インクジェット記録用紙に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録用紙に用いら
れるインク組成物としては、水溶性液体インク組成物が
広く使われている。しかしながら、インクの乾燥が遅い
ことと、印字が滲みやすいとの欠点がある。かかる欠点
を改良することを目的として室温で固体のワックス等を
素材としたホットメルト型インク組成物を用いて、加熱
することにより液化し、何らかのエネルギーを加えて用
紙上に向けて噴射させ、用紙上で冷却固化して記録ドッ
トを形成するホットメルト型インクジェット記録用紙が
提案されている（米国特許第４，７５１，５２８明細
書、米国特許第４，７５８，３９６明細書、米国特許第
４，９３１，０９５明細書、及び、特開平３−５０１４
７０号、同５−２０２３２７号、同５−３１１１０１
号、同７−１３３４５１号、同７−７０４９０号、同８
−３４９３号、同８−３４９５号、同８−３４９９号、
同８−６７８４１号、同８−６７８４２号、特公表７−
５０３４９８号の各公報等参照）。この様なホットメル
ト型（ソリッド）インクジェット記録方式の特徴は、普
通紙、再生紙、和紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェ
クト）用フィルム、コート紙、段ボール、トレース紙等
の用紙を選ばずに高濃度のカラープリントができるこ
と、印刷品質がレーザープリンタ並にできること、印刷
された用紙が水に濡れてもインクが滲み出ないこと、レ
ーザープリンタ方式よりもポスターやＣＡＤの大画面印
刷、大図面印刷ができるという利点を有している。その
反面、印刷（印字）された面を強くこすると印刷が剥が
れたり、印刷物を折り畳むと折り畳んだ部分の印刷が剥
がれてしまうことが指摘されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、ソ
リッドインクの密着性に優れ、かつ、屋外ポスター、お
風呂場内に貼付されたポスター、指示書、土木建築の現
場において使用されるＣＡＤ図面において要求される耐
水性をも備えた、給排紙性の良好なホットメルト型（ソ
リッド）インクジェット記録用紙の提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のホットメルト型
インクジェット記録用紙は、常温で固体状のホットメル
ト型インクを加熱溶融して飛翔された溶融インクを受容
して記録するホットメルト型インクジェット記録用紙に
おいて、該記録用紙が、プロピレン系樹脂を６５〜９５
重量％、及び、比表面積が１０，０００〜４０，０００
ｃｍ²／ｇ、平均粒径が０．５〜２．３μｍの無機微細
粉末を３５〜５重量％の割合で含有するプロピレン系樹
脂フィルムを延伸して得られるフィルム内部に微細な空
孔を多数有する二軸延伸フィルムよりなる基材層（Ａ）
の少なくとも一方の面に、プロピレン系樹脂を８０〜２
０重量％、比表面積が２５，０００〜３００，０００ｃ
ｍ²／ｇ、平均粒径が０．０２〜０．９μｍの無機微細
粉末を２０〜８０重量％の割合で含有するプロピレン系
樹脂フィルムの延伸フィルムよりなる表面層（Ｂ）を積
層してなる積層延伸フィルム(I) であって、この積層延
伸フィルム(I) の表面層（Ｂ）上には、下記成分（ａ）
〜（ｃ）からなる組成の含窒素高分子化合物プライマー
の水溶液を塗布、乾燥して得られるプライマー層(II)を
形成したことを特徴とするものである。

【０００５】プライマー塗工層(II) 成分（ａ）：下記の化学式(i) 、(ii)及び(iii) で表わされる単量体を共重合して得られた共重合体の三級窒素原子をカチオン化剤で四級化した両性化物である、四級窒素含有アクリル系樹脂１００重量部に (i)

【０００６】

【化３】

【０００７】２０〜４０重量％ (ii)

【０００８】

【化４】

【０００９】６〜８０重量％ (iii) 他の疎水性ビニル単量体０〜８０重量％〔ただし、各式中、Ｒ¹はＨ又はＣＨ₃、Ｒ²は炭素数
１〜１８のアルキル基、Ｒ³及びＲ⁴はそれぞれＨ又は
炭素数１〜２のアルキル基、Ａは炭素数２〜６のアルキ
レン基を表わす。〕成分（ｂ）：ポリエチレンイミン、ポリ（エチレンイミン−尿素）及びポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物、又は、これらのアルキル変性体、アルケニル変性体、ベンジル変性体、若しくは、脂肪族環状炭化水素変性体からなる群より選ばれたポリイミン系化合物２０〜３００重量部成分（ｃ）：ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物２０〜３００重量部

【００１０】

【作用】本発明のホットメルト型インクジェット記録用
紙は、その表面にプライマー層(II)を介して表面層
（Ｂ）を存在させることにより、受容されたソリッドイ
ンクが自然冷却、固化されるまでの短時間の間に、表面
層（Ｂ）の表面に形成されている多数の長尺状の亀裂や
無機微細粉末の微細な空孔への染み込み並びに投錨効果
により、ソリッドインクの密着性が強固となる。更に、
積層延伸フィルム(I) は、微細なボイド（空孔）が形成
されているので、５０〜１５０℃に加熱されたホットメ
ルト型インクが記録用紙に付着しても、このボイドが断
熱性を有しているので積層延伸フィルム(I) が熱収縮す
ることが無く、記録用紙全体に熱収縮による皺が発生す
ることがない。

【００１１】

【発明の実施の形態】

[I] ホットメルト型インクジェット記録用紙 (1) 積層延伸フィルム(I) (A) 基材層（Ａ） (a) 構成素材上記フィルム内部に微細な空孔を多数有する延伸フィル
ムよりなる基材層（Ａ）は、プロピレン系樹脂を６５〜
９５重量％、好ましくは７５〜９５重量％、特に好まし
くは８０〜９５重量％、及び、比表面積が１０，０００
〜４０，０００ｃｍ2 ／ｇ、好ましくは１５，０００〜
３０，０００ｃｍ²／ｇ、特に好ましくは１５，０００
〜２８，０００ｃｍ²／ｇの無機微細粉末を５〜３５重
量％、好ましくは５〜２５重量％、特に好ましくは５〜
２０重量％含有するプロピレン系樹脂組成物（Ａ）をフ
ィルム状に成形し、それを二軸延伸することにより得ら
れたプロピレン系樹脂二軸延伸フィルムである。 (b) 性状該基材層（Ａ）はフィルム内部に３〜２０μｍ程度のラ
グビーボール状の微細な空孔を多数有する延伸フィルム
よりなり、この微細な空孔によって不透明性や白色度を
増し、延伸によって引張強度等の強度を増加させてい
る。

【００１２】(B) 表面層（Ｂ） (a) 構成素材プロピレン系樹脂フィルムの延伸フィルムよりなる表面
層（Ｂ）は、プロピレン系樹脂を２０〜８０重量％、好
ましくは２５〜７５重量％、比表面積が２５，０００〜
３００，０００ｃｍ²／ｇ、平均粒径が０．０２〜０．
９μｍの無機微細粉末を２０〜８０重量％、好ましくは
ホットメルト型インクの密着性の面から４０，０００〜
３００，０００ｃｍ²／ｇ、記録用紙の不透明性の面か
ら３０，０００〜４５，０００ｃｍ²／ｇの無機微粉末
を２０〜８０重量％、好ましくは２５〜７５重量％含有
するプロピレン系樹脂組成物（Ｂ）をフィルム状に成形
し、それを一軸又は二軸延伸することにより得られたプ
ロピレン系樹脂延伸フィルムである。また表面層（Ｂ）
の組成が、プロピレン系樹脂を３５〜６５重量％、比表
面積が２５，０００〜３００，０００ｃｍ²／ｇ、平均
粒径が０．０２〜０．９μｍの無機微細粉末を２０〜５
０重量％及び比表面積が８，０００〜２２，０００ｃｍ
²／ｇ、平均粒径が０．３〜２．５μｍの無機微細粉末
を５〜３０重量％の割合で含有する無機微細粉末混合系
であっても良く、この場合は、印刷後の記録紙を複数枚
積み重ねても、インクの裏付きが少なくなる効果があ
る。

【００１３】(b) 性状プライマー層(II)を介して表面層（Ｂ）は、比表面積の
大きな無機微粉末を比較的多量に含有しており、更に延
伸によるフィルム表面の疎面化によりホットメルト型イ
ンクの密着性を良好にしている。また、微細な空孔によ
って不透明性や白色度を増し、延伸によって引張強度、
曲げ強度等の強度を増加させている。この表面層（Ｂ）
の表面平滑度（ベック平滑度：ＪＩＳＰ−８１１９）
は、３００〜１０，０００秒、より好ましくは４００〜
８，０００秒である。

【００１４】(C) 裏面層（Ｃ） (a) 構成素材該基材層（Ａ）の表面層（Ｂ）を設けた反対側の裏面に
は、必要により次に示す裏面層（Ｃ）を設けてもよい。
すなわち裏面層（Ｃ）は、表面層（Ｂ）と同じものを設
けて裏面層（Ｃ）としてもよく、又は、プロピレン系樹
脂を３５〜９２重量％、好ましくは４０〜９０重量％、
無機微粉末を８〜６５重量％、好ましくは１０〜６０重
量％含有するプロピレン系樹脂組成物（Ｃ）をフィルム
状に成形し、それを一軸又は二軸延伸することにより得
られたプロピレン系樹脂延伸フィルムを設けて裏面層
（Ｃ）としてもよい。 (b) 性状裏面層（Ｃ）は、フィルム内部に微細な空孔を多数有す
る延伸フィルムよりなり、この微細な空孔によって不透
明性や白色度を増し、延伸によって引張強度、曲げ強度
等の強度を増加させている。

【００１５】(D) 積層延伸フィルム(I) の形成 (a) 積層上記基材層（Ａ）に表面層（Ｂ）、及び、該基材層
（Ａ）に表面層（Ｂ）及びその反対側の面に裏面層
（Ｃ）を積層してなる表面層（Ｂ）／基材層（Ａ）又は
表面層（Ｂ）／基材層（Ａ）／表面層（Ｂ）又は表面層
（Ｂ）／基材層（Ａ）／裏面層（Ｃ）から構成される積
層延伸フィルム(I) の成形方法としては、上記無機微細
粉末を種々の濃度で含有する各プロピレン系樹脂組成物
（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）を、それぞれ別々の押出機を
用いて溶融・混練し、インフレーション成形、Ｔ−ダイ
成形等にて積層して製膜化したプロピレン系樹脂積層フ
ィルムを成形する。

【００１６】(b) 延伸次いで、このプロピレン系樹脂積層フィルムを、プロピ
レン系樹脂の融点よりも低い温度で、それぞれを少なく
とも一軸方向に延伸して不透明な樹脂フィルムを成形す
る。該積層フィルムの延伸は、縦方向又は横方向の一軸
延伸に、或いは、縦及び横方向の延伸はテンター、マン
ドレル、ロール群の周速差等を用いて行なわれる。該積
層は延伸前に行なって二軸延伸積層フィルムとしても良
い。また、一層（Ａ）を延伸した後、これに他の層
（Ｂ）、（Ｃ）を積層させて、前記延伸方向と直角の方
向に再度延伸することにより、例えば、基材層（Ａ）が
二軸延伸物とし、表面層（Ｂ）及び裏面層（Ｃ）を一軸
延伸物とした積層樹脂フィルムよりなる積層延伸フィル
ム(I) として形成しても良い。

【００１７】(2) 素材 (A) プロピレン系樹脂上記基材層（Ａ）、表面層（Ｂ）及び裏面層（Ｃ）を構
成するプロピレン系樹脂組成物（Ａ）、（Ｂ）及び
（Ｃ）の主原材料となるプロピレン系樹脂としては、プ
ロピレン単独重合体、或いは、プロピレンを主成分と
し、これに少量のエチレン、ブテン−１、ヘキセン−
１、ヘプテン−１、４−メチルペンテン−１等のα−オ
レフィンを共重合させて得られたプロピレン・α−オレ
フィン共重合体が使用される。このプロピレン・α−オ
レフィン共重合体としては、ランダム共重合体でもブロ
ック共重合体であっても良く、好ましくは、メルトフロ
ーレート（ＪＩＳＫ−７２１０；２３０℃、２．１６
ｋｇ荷重）が０．５〜５０ｇ／１０分、好ましくは０．
８〜１５ｇ／１０分、特に好ましくは１〜１２ｇ／１０
分、結晶化度（Ｘ線法）が２０％以上、特に好ましくは
４０〜７５％、融点が１４０〜１９０℃、好ましくは１
６４〜１８０℃のものが良い。

【００１８】(B) 無機微細粉末上記基材層（Ａ）、表面層（Ｂ）及び裏面層（Ｃ）を構
成するプロピレン系樹脂組成物（Ａ）、（Ｂ）及び
（Ｃ）の原材料となる無機微細粉末としては、炭酸カル
シウム、重質炭酸カルシウム、コロイダル炭酸カルシウ
ム、焼成クレイ、珪藻土、タルク、二酸化チタン、硫酸
バリウム、硫酸アルミニウム、シリカ等を挙げることが
できる。又は、これらの混合物を用いることができる。
これらの中でも積層延伸フィルム(I) の表面層（Ｂ）用
の無機微細粉末としては、平均粒径が０．０２〜０．９
μｍ、好ましくは０．０２〜０．７μｍ、比表面積が２
５，０００〜３００，０００ｃｍ²／ｇ、好ましくは２
８，０００〜４０，０００ｃｍ²／ｇの重質炭酸カルシ
ウム若しくはコロイダル炭酸カルシウムを単独若しくは
併用して用いても良いし、更にこれらの炭酸カルシウム
に平均粒径が０．３〜２．５μｍ、好ましくは０．５〜
２．０μｍ、比表面積が８，０００〜２２，０００ｃｍ
²／ｇ、好ましくは１０，０００〜２０，０００ｃｍ²
／ｇの重質炭酸カルシウムを併用して用いても良い。

【００１９】重質炭酸カルシウム上記重質炭酸カルシウムの好ましいものとしては、石灰
石をハンマーミル等で微細に粉砕し、分級・篩分けした
炭酸カルシウムである。

【００２０】コロイダル炭酸カルシウム上記コロイダル炭酸カルシウムとしては、生石灰を水和
した石灰乳に、炭酸ガスを吹き込むことにより生成した
炭酸カルシウム結晶、又は、ソーダ灰に塩化カルシウム
を反応させて生成した炭酸カルシウム結晶を補集し、乾
燥させたもの等を挙げることができる。コロイダル炭酸
カルシウムとしては、粒径が０．５μｍ以下、好ましく
は０．０２〜０．２μｍ、比表面積（ＢＥＴ法）が６
０，０００〜３００，０００ｃｍ²／ｇが好ましく、特
に好ましくは１００，０００〜２５０，０００ｃｍ²／
ｇのものである。これらのコロイダル炭酸カルシウム
は、例えば、白石工業（株）製ブリリアント１５（商品
名）、丸尾カルシウム（株）製ＭＳＫ−ＰＯやカルファ
イン１００（商品名）等として販売されている。

【００２１】物性測定無機微細粉末の物性を測定するための機械としては、比
表面積測定用には島津製作所（株）製恒圧通気式比表面
積測定装置「ＳＳ−１００」（商品名）が用いられる。
また、平均粒径測定用にはレーザー回折式粒子径測定装
置「マイクロトラック」が用いられる。粒径は重量累計
の５０％に当たる粒径で表される。

【００２２】(C) 任意成分上記プロピレン系樹脂組成物（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）
の原材料としては、上記プロピレン系樹脂及び無機微細
粉末以外の任意の成分を本発明の目的を著しく損なわな
い範囲内で配合することができる。 (a) 種類これら任意の成分の具体例としては、例えば、安定剤、
紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、分散剤等を挙げるこ
とができる。また、必要により、樹脂分の３０重量％以
下を高密度ポリエチレン、分岐状低密度ポリエチレン等
に置き換えても良い。無機微細粉末には、必要により、
耐候性や白色度を増すために、粒径が０．３〜１．５μ
ｍの二酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛等の光沢白
色顔料を０．５〜８重量％含有させることができる。

【００２３】(b) 性状該基材層（Ａ）に表面層（Ｂ）を、及び、該基材層
（Ａ）に表面層（Ｂ）及びその反対側の面に裏面層
（Ｃ）を積層してなる積層延伸フィルム(I) は、フィル
ム内部に次式で示される空孔率が５〜６０％、好ましく
は２０〜５０％となるような微細なボイドを多数有する
微多孔性フィルムである。 ρ₀：延伸前のフィルムの密度 ρ ：延伸後のフィルムの密度上記積層延伸フィルムの空孔率が５％未満では、支持体
の軽量化が乏しく、逆に空孔率が６０％を越えては、積
層延伸フィルムの強度（引張強度、曲げ強度）が低くな
り、実用的ではない。積層延伸フィルムの肉厚は、２０
〜３００μｍの範囲であり、２０μｍ未満では微多孔の
合成紙を製造することが困難であり、３００μｍを越え
ては記録用紙のコストアップとなる。

【００２４】(c) 織布・不織布の貼合せ織布・不織布上記裏面層（Ｃ）の表面側に、更に、織布、不織布を貼
合し、記録用紙の坑引裂き性を向上させても良い。例え
ば、前記ホットメルト型インクジェット記録用紙の裏面
側に、４０〜１５０デニール、好ましくは５０〜１００
デニールの経糸と緯糸とを、それぞれ２．５４ｃｍ当た
り、５０〜１４０本、好ましくは６０〜１００本の割合
で１本おきに交差させる平織法で織った坪量が５０〜２
００ｇ／ｍ²、好ましくは５０〜２００ｇ／ｍ²の平織
織布（ポンジー）を接着剤で貼着した複合フィルムとし
て用いてもよい。平織りの織布の経糸、緯糸の素材とし
ては、ナイロン６、ナイロン６，６、ポリエチレンテレ
フタレート、木綿、レーヨン、ポリアクリロニトリル、
ポリフッ化エチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニ
リデン等が利用できる。

【００２５】接着剤上記織布・不織布を貼合わす接着剤としては、液状のア
ンカーコート剤、ホットメルト接着剤等を挙げることが
できる。上記液状のアンカーコート剤としては、例えば
ポリウレタン系アンカーコート剤として東洋モートン
（株）製のＥＬ−１５０（商品名）又はＢＬＳ−２０８
０Ａ（商品名）とＢＬＳ−２０８０Ｂ（商品名）との混
合物が、ポリエステル系アンカーコート剤として、同社
製のＡＤ−５０３（商品名）を挙げることができる。ア
ンカーコート剤は、坪量が０．５〜２５ｇ／ｍ²の範囲
となるように塗布される。また、上記ホットメルト接着
剤としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体、低密度ポ
リエチレン、エチレン・（メタ）アクリル酸共重合体の
金属塩（いわゆるサーリン）、塩素化ポリエチレン、塩
素化ポリプロピレン等を挙げることができる。該ホット
メルト接着剤は、延伸樹脂フィルム製造時の延伸温度よ
り低い融点を有する熱可塑性樹脂を用いる必要があり、
前記延伸温度より高い温度で該ホットメルト接着剤を用
いると延伸樹脂フィルムが収縮してしまうことがある。

【００２６】前記アンカーコート剤で接着する場合は、
織布又は延伸樹脂フィルムのいずれかの面にアンカーコ
ート剤を塗布し、ロールで加圧接着すればよく、ホット
メルト接着剤を用いて接着する場合は、織布又は延伸樹
脂フィルム上にダイより溶融フィルム状に押し出し、ラ
ミネートし、次いで他方の織布若しくは延伸樹脂フィル
ムを圧着ロールで接着させてもよく、また、織布シート
製造時の加熱、加圧する短繊維を絡み合わせた不織布状
物に溶融した接着剤フィルムをラミネートし、これに延
伸樹脂フィルムを積層し、ロールで圧着して接着しても
よい。前記ホットメルト型インクジェット記録用紙の裏
面に、前記接着剤を用いて不織布シートを貼着した複合
合成紙（特公平３−７４１８０号公報）として用いても
よい。

【００２７】短繊維を絡み合せた不織布状物を加熱加圧
して得られる繊維補強シートの製造方法としては、特公
昭３７−４９９３号公報、特開昭５３−１０７０４号公
報、同５３−９０４０４号公報、同５３−１１９３０５
号公報、同５３−１２２８０３号公報、同５６−１５５
００号公報、同５７−２９７００号公報、同５７−３９
２９９号公報、同５９−７０６００号公報、同５７−６
１７９６号公報、同５７−１３９５９７号公報等に記載
されるように公知である。通常、この不織布シートはポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステ
ル等の熱可塑性樹脂の開繊した短繊維（繊維太さ０．２
〜１５デニール、繊維長１〜２０ｍｍ）を水中に分散さ
せた紙料を短網又は長網若しくは円網抄紙機を用いて抄
紙した後、１２０〜２７０℃の温度と５〜２００ｋｇ／
ｃｍ²の圧力をロール、プレスで抄造紙にかけることに
より製造される。かかるシートとしては、帝人（株）よ
りスパンボンド＃ユニセルの商品名（タイプとして、Ｂ
タイプ、ＢＴタイプ）で、出光石油化学工業（株）より
スパンボンド＃ジョルトＷＦの商品名で販売されてい
る。

【００２８】この抄造の際、水分散液中にパルプ状粒子
を１０〜９０重量％の割合で配合させてもよい。パルプ
状粒子の原料としては芳香族ポリアミド、芳香族ポリエ
ステル等が挙げられる。また、ポリビニルアルコール繊
維状バインダーやポリエチレン、ポリエステル、ポリア
ミド、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂粉末を短繊維結
合剤として５〜３０重量％配合してもよい。更に、顔
料、可塑剤、粘着調整剤、分散剤等を配合してもよい。
この不織布シートの坪量は１２〜８０ｇ／ｍ²の範囲で
ある。１２ｇ／ｍ²未満ではカール防止に十分でない。
また、８０ｇ／ｍ²を越えてもよりカール防止効果の向
上は望まれず、コスト高となる。

【００２９】また、抄造紙により得られた不織布状物に
熱可塑性樹脂の粉末を散布及び／又は熱可塑性樹脂シー
トを積層し、次いでこれを加熱加圧一体化して不織布シ
ートを製造してもよい。粉末、シートの素材となる熱可
塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ス
チレン・ブタジエン・アクリルニトリル共重合体、ポリ
アミド、共重合ポリアミド、ポリカーボネート、ポリア
セタール、ポリメチルメタアクリレート、ポリスルフォ
ン、ポリフェニレンオキサイド、ポリエステル、共重合
ポリエステル、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテ
ルエステルケトン、ポリエーテルスルフォン、ポリエー
テルイミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリウレ
タン、ポリエーテルエステル、ポリエーテルアミド及び
ポリエステルアミド等が挙げられ、これらは２種以上混
合して用いることができる。

【００３０】更に、不織布シートは、特公昭４８−３２
９８６号公報に記載される製造方法により得られた不織
布合成紙、即ち、少なくとも７５重量％が繊維用デニー
ルの不規則に配置された結晶性の且つ配向した合成有機
重合体のフィラメントから成るウェブを該フィラメント
に対し非溶融性の加熱流体に露出することにより該フィ
ラメントを空間的に間隔をおいて配置された多数の交叉
点で自己接合せしめるに当たり、少なくとも大気圧の流
体圧を持った流体に対する該露出を、本文で定義した臨
界接合温度をＴｘとしてＴｘ（１±０．０３）℃の温度
範囲内にある接合温度で行ない、この際、該ウェブの温
度をウェブの全三次元方向に亘りその温度変動が５℃以
内になる如く一定に保ち、且つ該接合温度においてフィ
ラメントの収縮を２０％以内に抑え且つフィラメントの
複屈折の低下を５０％以内に抑えるのに十分なだけの軽
い圧縮力下に該ウェブをおいてウェブの拘束を続け、し
かる後に該フィラメントの収縮を防ぐのに十分な温度に
まで該ウェブの温度を低下させた後に始めて該拘束力を
取り去ることによりウェップを自己接合した不織布合成
紙であってもよい。かかる不織布合成紙は、米国デュポ
ン社より“タイベック”の商品名で販売されている。

【００３１】(3) プライマー層(II) (A) 原材料積層延伸フィルム(I) の給排紙性を良好とするプライマ
ー層(II)は、下記の成分（ａ）〜（ｃ）を後述する割合
で配合した組成物の水溶液を延伸樹脂フィルム(I) の表
面に塗布し、乾燥して得られたものである。成分（ａ）：下記の(i) 、(ii)の化学式、及び、(ii
i) で表わされる単量体を共重合して得られた共重合体
の三級窒素原子をカチオン化剤で四級化した両性化物で
ある、四級窒素含有アクリル系樹脂 (i)

【００３２】

【化５】

【００３３】を一般に２０〜４０重量％、 (ii)

【００３４】

【化６】

【００３５】を一般に６〜８０重量％、 (iii) 他の疎水性ビニル単量体を一般に０〜８０重量
％〔ただし、各式中、Ｒ¹はＨ又はＣＨ₃、Ｒ²は炭素数
１〜１８のアルキル基、Ｒ³及びＲ⁴はそれぞれＨ又は
炭素数１〜２のアルキル基、Ａは炭素数２〜６のアルキ
レン基を表わす。〕

【００３６】成分（ｂ）：ポリエチレンイミン、ポリ
（エチレンイミン−尿素）及びポリアミンポリアミドの
エチレンイミン付加物、又は、これらのアルキル変性
体、アルケニル変性体、ベンジル変性体、若しくは、脂
肪族環状炭化水素変性体からなる群より選ばれたポリイ
ミン系化合物

【００３７】成分（ｃ）：ポリアミンポリアミドのエ
ピクロルヒドリン付加物 (a) 四級窒素含有アクリル系樹脂上記成分（ａ）である四級窒素含有アクリル系樹脂とし
ては、帯電防止に寄与するプライマーであり、これにつ
いては特公平２−２９１０号公報に記載されている。上
記化学式(ii)で表わされる単量体の具体例としては、エ
チルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルアク
リレート、カプリルアクリレート、ステアリルメタクリ
レート等を挙げることができる。上記(iii) の疎水性ビ
ニル単量体としては、スチレン、塩化ビニル等を利用す
ることができる。

【００３８】(b) ポリイミン系化合物上記成分（ｂ）のポリイミン系化合物としては、接着力
を強化するプライマーで、例えば、次の一般式

【００３９】

【化７】

【００４０】（式中、Ｒ⁵〜Ｒ⁸はそれぞれ独立に、
Ｈ、炭素数が１〜２４のアルキル基若しくはアルケニル
基、脂肪族環状炭化水素基又はベンジル基であり、ｍは
０〜３００、ｎ、ｐ及びｑはそれぞれ１〜３００の数値
を表わす。）で表わされるポリエチレンイミン、及び、
ポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物、又は、
これらのアルキル変性体、アルケニル変性体、ベンジル
変性体、若しくは、脂肪族環状炭化水素変性体からなる
群より選ばれたポリイミン系化合物、及び、ポリ（エチ
レンイミン−尿素）を挙げることができる（特公平２−
２９１０号公報、特開平１−１４１７３６号公報参
照）。

【００４１】(c) ポリアミンポリアミド・エピクロル
ヒドリン付加物上記成分（ｃ）のポリアミンポリアミド・エピクロルヒ
ドリン付加物も、接着力を強化するプライマーであり、
かかるものとしては、炭素数３〜１０の飽和二塩基性カ
ルボン酸とポリアルキレンポリアミンとから得られるポ
リアミドをエピクロルヒドリンと反応させて得られる水
溶性で陽イオン性の熱硬化性樹脂である。このような熱
硬化性樹脂の詳細については、特公昭３５−３５４７号
公報に詳細に述べられている。上記炭素数３〜１０の飽
和二塩基性カルボン酸の具体例としては、炭素数４〜８
のジカルボン酸、特にアジピン酸を挙げることができ
る。また、上記ポリアルキレンポリアミンの具体例とし
ては、ポリエチレンポリアミン、特にエチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミンで
あり、中でもジエチレントリアミンが好適である。

【００４２】(d) その他の成分これらの成分（ａ）〜（ｃ）の他に、その他の成分とし
て、炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウ
ム、チオ硫酸ナトリウム、水酸化バリウム、メタ珪酸ナ
トリウム、ピロ燐酸ソーダ（Ｎａ₄Ｐ₂Ｏ₇・１０Ｈ₂
Ｏ）、トリポリ燐酸ソーダ（Ｎａ₅Ｐ₃Ｏ₁₀・６Ｈ
₂Ｏ）、第一燐酸ソーダ（ＮａＨ₂ＰＯ₄・２Ｈ
₂Ｏ）、カリ明礬（ＫＡｌ（ＳＯ₄）₂・１２Ｈ
₂Ｏ）、アンモニウム明礬（Ａｌ（ＮＨ₄）（ＳＯ₄）
₂・１２Ｈ₂Ｏ）等の無機化合物を配合することもでき
る。

【００４３】(B) 配合割合これら成分（ａ）、成分（ｂ）及び成分（ｃ）の割合
は、成分（ａ）の窒素含有アクリル系樹脂１００重量部
に対して、成分（ｂ）のポリイミン系化合物を２０〜３
００重量部、好ましくは、２０〜１００重量部、成分
（ｃ）のポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付
加物を２０〜３００重量部、好ましくは３５〜２００重
量部の割合で配合される。これらの配合組成を保つこと
により、ホットメルト型インクジェット記録用紙の帯電
防止性が保持される。これら成分（ａ）、成分（ｂ）、
成分（ｃ）は、通常、固形分量が一般に０．１〜１０重
量％、好ましくは０．１〜５重量％の濃度の水溶液（塗
工剤）として用いられる。

【００４４】(C) 塗布 (a) 塗布方法プライマーの塗布方法としては、ロール、ブレード、エ
アーナイフ、サイズプレス等の通常の塗布方式を採用す
ることができる。 (b) 塗布量また、プロピレン系樹脂フィルムへの塗布量は、固形分
量で一般に０．００５〜１０ｇ／ｍ²、好ましくは０．
０２〜５ｇ／ｍ²の範囲である。

【００４５】[II] ホットメルト型インク上記本発明のホットメルト型インクジェット記録用紙に
印刷されるホットメルト型インクとしては、５〜３０℃
の温度では固体（ソリッド）状態で、５０〜１５０℃、
好ましくは７０〜１３５℃の温度で溶融するホットメル
ト型インクであり、業界ではソリッドインク、或いは、
フェーズチェンジインクとも呼ばれるものである。

【００４６】(1) 構成素材一般的には、ポリエステル、ポリアミド、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリシリコン、クマロン樹脂、パラフィンワック
ス、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・メタク
リル酸共重合体の金属塩（Ｋ、Ｚｎ、Ｎａ、Ａｌ等）、
エチレン・アクリル酸アルキルエステル共重合体（アル
キル基の炭素数は１〜４）、脂肪酸誘導体等の融点が５
０〜１５０℃の一種又は２種以上の熱溶融性固体物質
に、油溶性染料を０．１〜１５重量％、好ましくは１〜
８重量％の割合で含有させたものである。更に、必要に
より界面活性剤、可塑剤、防錆剤、紫外線吸収剤、有機
溶剤、酸化防止剤、粘度低下防止剤等が配合される（前
述の特許公報群参照）。インク中の熱溶融性固体物質の
含有量は、一般に３０〜９９重量％の範囲で用いられ
る。

【００４７】(2) 熱溶融性固体物質上記熱溶融性固体物質である脂肪酸誘導体としては、例
えば、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセ
リン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等から選
ばれる少なくとも１種又は２種以上の脂肪酸の誘導体を
混合して用いることができる。具体的には、脂肪酸アミ
ド、Ｎ−置換脂肪酸アミド、グリセライド等を挙げるこ
とができる。 (a) 脂肪酸アミド脂肪酸アミドとしては、ラウリン酸アミド、ステアリン
酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、リシノ
ール酸アミド、ステアリン酸エステルアミド、パルミチ
ン酸アミド、ベヘン酸アミド、ブラシジン酸アミド等か
ら選ばれる少なくとも１種又は２種以上を混合して用い
ることができる。

【００４８】(b) Ｎ−置換脂肪酸アミドＮ−置換脂肪酸アミドとしては、Ｎ，Ｎ’−２−ヒドロ
キステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−エチレンビスオレイ
ン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−キシレンビスステアリン酸アミ
ド、ステアリン酸モノメチロールアミド、Ｎ−オレイル
ステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリルステアリン酸アミ
ド、Ｎ−オレイルパルミチン酸アミド、Ｎ−ステアリル
エルカ酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルアジピン酸アミ
ド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルセバシン酸アミド、Ｎ，Ｎ’
−ジステアリルイソフタル酸アミド等から選ばれる少な
くとも１種又は２種以上を混合して用いることができ
る。 (c) グリセライドグリセライドとしては、硬化ひまし油、部分水添加ひま
し油、大豆油の極度硬化油、ナタネ油の極度硬化油、植
物性極度硬化油等から選ばれる少なくとも１種又は２種
以上を混合して用いることができる。

【００４９】(3) 油溶性染料油溶解性染料（ＳｏｌｖｅｎｔＤｙｅ）としては、具
体的には、以下に述べるマゼンタ染料、シアン染料、イ
エロー染料、ブラック染料のようなものを挙げることが
できる。 (a) マゼンタ染料上記マゼンタ染料としては、ＭＳＭａｇｅｎｔａＶ
Ｐ、ＭＳＭａｇｅｎｔａＨＭ−１４５０、ＭＳＭ
ａｇｅｎｔａＨＳｏ−１４７（以上三井東圧社製：商
品名）、ＡＩＺＥＮＳＯＴＲｅｄ−１、ＡＩＺＥＮ
ＳＯＴＲｅｄ−２、ＡＩＺＥＮＳＯＴＲｅｄ−３、
ＡＩＺＥＮＳＯＴＰｉｎｋ−１、ＳＰＩＲＯＮＲ
ｅｄＧＥＨＳＰＥＣＩＡＬ（以上保土谷化学社製：
商品名）、ＲＥＳＯＬＩＮＲｅｄＦＢ２００％、
ＭＡＣＲＯＬＥＸＲｅｄＶｉｏｌｅｔＲ、ＭＡＣ
ＲＯＬＥＸＲＯＴ５Ｂ（以上バイエルジャパン社製：
商品名）、ＫＡＹＡＳＥＴＲｅｄＢ、ＫＡＹＡＳＥ
ＴＲｅｄ１３０、ＫＡＹＡＳＥＴＲｅｄ８０２
（以上日本化薬社製：商品名）、ＰＨＬＯＸＩＮ、ＲＯ
ＳＥＢＥＮＧＡＬ、ＡＣＩＤＲｅｄ（以上ダイワ化
成社製：商品名）、ＨＳＲ−３１、ＤＩＡＲＥＳＥＮ
ＲｅｄＫ（以上三菱化学社製：商品名）、ＯｉｌＲ
ｅｄ（ＢＡＳＦジャパン社製：商品名）等を挙げること
ができる。

【００５０】(b) シアン染料上記シアン染料としては、ＭＳＣｙａｎＨＭ−１２
３８、ＭＳＣｙａｎＨＳｏ−１６、ＣｙａｎＨＳｏ
−１４４、ＭＳＣｙａｎＶＰＧ（以上三井東圧社
製：商品名）、ＡＩＺＥＮＳＯＴＢｌｕｅ−４（保
土谷化学社製：商品名）、ＲＥＳＯＬＥＮＢＲ．Ｂｌ
ｕｅＢＧＬＮ２００％、ＭＡＣＲＯＬＥＸＢｌｕ
ｅＲＲ、ＣＥＲＥＳＢｌｕｅＧＮ、ＳＩＲＩＵＳ
ＳＵＰＲＡＴＵＲＱ．ＢｌｕｅＺ−ＢＧＬ、ＳＩＲ
ＩＵＳＳＵＰＲＡＴＵＲＱ．ＢｌｕｅＢＦ−ＬＬ
３３０％（以上バイエルジャパン社製：商品名）、ＫＡ
ＹＡＳＥＴＢｌｕｅＦＲ、ＫＡＹＡＳＥＴＢｌｕ
ｅＮ、ＫＡＹＡＳＥＴＢｌｕｅ８１４、Ｔｕｒｑ．
ＢｌｕｅＧＬ−５２００、ＬｉｇｈｔＢｌｕｅ
ＢＧＬ−５２００（以上日本化薬社製：商品名）、Ｄ
ＡＩＷＡＢｌｕｅ７０００、ＯｌｅｏｓｏｌＦａ
ｓｔＢｌｕｅＧＬ（以上ダイワ化成社製：商品
名）、ＤＩＡＲＥＳＩＮＢｌｕｅＰ（三菱化学社
製：商品名）、ＳＵＤＡＮＢｌｕｅ６７０、ＮＥＯ
ＰＥＮＢｌｕｅ８０８、ＺＡＰＯＮＢｌｕｅ８０
６（以上ＢＡＳＦジャパン社製：商品名）等を挙げるこ
とができる。

【００５１】(c) イエロー染料上記イエロー染料としては、ＭＳＹｅｌｌｏｗＨＳ
ｍ−４１、ＹｅｌｌｏｗＫＸ−７、ＹｅｌｌｏｗＥ
Ｘ−２７（以上三井東圧社製：商品名）、ＡＩＺＥＮ
ＳＯＴＹｅｌｌｏｗ−１、ＡＩＺＥＮＳＯＴＹｅ
ｌｌｏｗ−３、ＡＩＺＥＮＳＯＴＹｅｌｌｏｗ−６
（以上保土谷化学社製：商品名）、ＭＡＣＲＯＬＥＸ
Ｙｅｌｌｏｗ６Ｇ、ＭＡＣＲＯＬＥＸＦＬＵＯＲ．
Ｙｅｌｌｏｗ１０ＧＮ（以上バイエルジャパン社製：
商品名）、ＫＡＹＡＳＥＴＹｅｌｌｏｗＳＦ−Ｇ、
ＫＡＹＡＳＥＴＹｅｌｌｏｗ２Ｇ、ＫＡＹＡＳＥＴ
ＹｅｌｌｏｗＡ−Ｇ、ＫＡＹＡＳＥＴＹｅｌｌｏｗ
Ｅ−Ｇ（以上日本化薬社製：商品名）、ＤＡＩＷＡ
Ｙｅｌｌｏｗ３３０ＨＢ（ダイワ化成社製：商品
名）、ＨＳＹ−６８（三菱化学社製：商品名）、ＳＵＤ
ＡＮＹｅｌｌｏｗ１４６、ＮＥＯＰＥＮＹｅｌｌ
ｏｗ０７５（ＢＡＳＦジャパン社製：商品名）等を挙
げることができる。

【００５２】(d) ブラック染料上記ブラック染料としては、ＭＳＢｌａｃｋＶＰＣ
（三井東圧社製：商品名）、ＡＩＺＥＮＳＯＴＢｌ
ａｃｋ−１、ＡＩＺＥＮＳＯＴＢｌａｃｋ−５（以
上保土谷化学社製：商品名）、ＲＥＳＯＲＩＮＢｌａ
ｃｋＧＳＮ２００％、ＲＥＳＯＲＩＮＢｌａｃｋＢ
Ｓ（以上バイエルジャパン社製：商品名）、ＫＡＹＡＳ
ＥＴＢｌａｃｋＡ−Ｎ（日本化薬社製：商品名）、
ＤＡＩＷＡＢｌａｃｋＭＳＣ（ダイワ化成社製：商
品名）、ＨＳＢ−２０２（三菱化学社製：商品名）、Ｎ
ＥＰＴＵＮＥＢｌａｃｋＸ６０、ＮＥＯＰＥＮＢ
ｌａｃｋＸ５８（以上ＢＡＳＦジャパン社製：商品
名）等を挙げることができる。

【００５３】[III] ホットメルト型インクジェット記録
装置 (1) 記録装置ホットメルト型インクジェット記録装置についても、数
多くの特許が出願されており、実用化されている（特公
表３−５０１４７０号、特開平２−２９９８５１号、特
開平５−２０２３２７号、特開平７−１３３４５１号、
同８−１１３００号、米国特許第５４５９５０１明細
書、米国特許第５１７０１８７明細書、米国特許第５３
７１５２７明細書、英国特許第３２２１１４７１号明細
書、特開昭６２−１３５３７５号、特開平７−２５７０
１３号、同７−１８６５１８号、特公表３−５０４１７
０号等の公報等）。市販品としては、データプロダクト
社製のホットメルトドロップデマンドプリンタＳＩ−４
８０、日立工機（株）製のソリッドインクジェットカラ
ープリンタＪＯＬＴ、ソニーテクトロニクス（株）製の
Ｐｈａｓｅｒ３００ＪＳ等が挙げられる。

【００５４】図１にホットメルト型インクジェットカラ
ープリンタの一具体例の側面断面図を示す。図１に示す
ように、カラープリンタ装置１は、主として、インクパ
ック２、インクカセット３、インクローダー４、固形イ
ンク５、プリントヘッド６、用紙カセット７、記録用紙
８、ヘッドキャレッジ９、用紙ピックローラー１０、用
紙送りモーター１１、用紙送りベルト１２、印刷済用紙
１３、用紙受け１４、制御基盤１５、ヘッド送りモータ
ー１６から構成されている。上記カラープリンタ装置１
の主要部品であるプリントヘッド６のノズルの部分の断
面図を図２として示す。プリントヘッド６は、図２に示
すように、主として、インク温度制御用ヒータ１７、シ
アン、マゼンタ、イエロー等のカラーインクを噴射する
カラーインク用のプリントヘッド１８とノズル１８ａ、
ブラックを噴射する墨インク用のプリントヘッド１９と
ノズル１９ａ、オリフィス２０、ＰＺＴ（圧電セラミッ
ク）アクチュエータ２１、フット（ＰＺＴ変位伝達機
構）２２から構成されている。

【００５５】(2) 印刷上記図２のプリントヘッド６において、シアン、マゼン
タ、イエロー用のプリントヘッド１８と、墨インク用プ
リントヘッド１９とは上と下にそれぞれ重ねられ、底に
あるインク温度制御用ヒータ１７でそれぞれのヘッド１
８、１９を暖め、固形インクを溶融粘度約１０ｍＰａ・
Ｓの液状インクにし、加圧室２３に供給される。ＰＺＴ
アクチェエータ２１を用いて加圧室２３のダイアフラム
に微少変位を与え、インク室内へのインクの微少吸入と
オリフィス２０を経てノズル１８ａ、１９ａから液滴と
して用紙上に噴射される。プリンタ装置１を用いての印
刷は、プリンタの前面にある用紙カセット７に収納され
ているインクジェット記録用紙８を用紙ピックローラ１
０により一枚一枚引き出され、モーター１１で回転する
用紙送りベルト１２に用紙は吸着され、プリントヘッド
６の前面を通過しながら印刷され、前記用紙送りベルト
により用紙受け１４に印刷面が下になるように印刷され
た用紙１３が積み重ねられる。インクの補充は、図１に
示すように、インクカセット３の上方からインクパック
２内に入っているインクペレットをインクカセット３中
に入れる。プリントヘッド６はヘッドキャレッジ９によ
って左右に移動可能であり、キャリッジ９に載っている
プリントヘッド６にはシアン、マゼンタ、イエローのそ
れぞれ十六本のノズルを一列に並べたノズル組一本１８
ａとブラック（墨）ノズル組一本１９ａが載っている。

【００５６】本発明のホットメルト型インクジェット記
録用紙はそれ自身耐水性を有し、屋外での使用も可能で
ある。また、該記録用紙は積層延伸フィルムであり、腰
強度が高く、かつ、プライマー塗工層が帯電防止性を有
するので給排紙操作が良好である。更に、特殊組成の表
面層（Ｂ）が存在する故に、印刷インクの密着性が強固
であり、印刷表面を指で擦ったり、印刷された用紙を折
り畳んでも、印刷が剥れることはない。

【００５７】

【実施例】本発明のホットメルト型インクジェット記録
用紙について、以下に実施例及び比較例を挙げて具体的
に説明する。 [I] 評価方法実施例及び比較例における評価は、以下に示す方法で行
なった。 (1) ベタ均一印刷性イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのカラーインク
で発色させたベタ部分について目視観察し、目視で下記
の２段階で評価した。 ○：ベタ部分に抜けがなく、実用上問題ない。 ×：ベタ部分に白抜けあり、実用上問題である。

【００５８】(2) インク密着性ベタ印刷部にニチバン（株）製の粘着テープ商品名「セ
ロテープＬＰ−２４」を張り付け、玉状にしたガーゼ
で軽く押しながら５回擦り、素早くテープを剥離してイ
ンク接着性を評価した。インクの密着性は次の２段階で
評価した。 ○：インク剥離が少なく、画像濃度の低下が実用上問
題ない程度である。 ×：インク剥離が激しく、画像濃度の低下が極端で実
用上問題がある。

【００５９】(3) 折り畳み時の印刷の剥離の有無ベタ印刷された記録用紙を８つ折りし、開いて折り目部
分の印刷インクが剥がれていないか否か調査した。 ○：インク剥離れが少なく、画像濃度の低下が実用上
問題ない程度である。 ×：インク剥離が激しく、画像濃度の低下が極端で実
用上問題がある。

【００６０】(4) 記録用紙の印刷時の熱収縮の有無２％以上の熱収縮があったものを不良（×）、熱収縮が
２％未満で問題がないものを良好（○）とした。

【００６１】(5) 給排紙性連続して記録用紙１０枚をホットメルト型インクジェッ
トプリントする際の用紙が詰まった回数を調査した。 ○：全て問題なく通紙した。 ×：５枚以上詰まり実用上問題がある。

【００６２】[II] 積層延伸フィルム(I) の製造＜製造例−１＞ (1) ＭＦＲ１．０ｇ／１０分のポリプロピレン（融点
１６４〜１６７℃）８１重量％に、高密度ポリエチレン
３重量％及び平均粒径１．５μｍ、比表面積が１５，０
００ｃｍ²／ｇの炭酸カルシウム１６重量％を混合した
組成物（Ａ）を、２７０℃に設定した押出機にて混練し
た後、シート状に押し出し、冷却装置により冷却して無
延伸シートを得た。このシートを１５０℃の温度にまで
再度加熱した後、縦方向に５倍延伸し、５倍一軸延伸フ
ィルムよりなる支持体層（Ａ）を得た。

【００６３】(2) ＭＦＲが２５ｇ／１０分のポリプロ
ピレン４０重量％と、平均粒径０．７μｍ、比表面積が
３２，０００ｃｍ²／ｇの重質炭酸カルシウム６０重量
％を混合した組成物（Ｂ）を、２１０℃に設定した別の
押出機にて混練した後、これをダイよりシート状に押し
出し、これを上記(1) の工程で得られた５倍延伸フィル
ムである支持体層（Ａ）の両面に積層し、三層構造（Ｂ
／Ａ／Ｂ）の積層フィルムを得た。

【００６４】(3) 次いで、この三層構造の積層フィル
ムを６０℃まで冷却した後、再び１５５℃の温度にまで
加熱して、テンターを用いて横方向に７．５倍延伸し、
１６５℃の温度でアニーリング処理して６０℃の温度に
まで冷却し、両面をコロナ放電処理した後、耳部をスリ
ットして三層構造（一軸延伸／二軸延伸／一軸延伸）
の、肉厚１１０μｍ（Ｂ／Ａ／Ｂ＝２５μｍ／６０μｍ
／２５μｍ）、白色度９６％、不透明度９４％の積層延
伸フィルム(I) を得た。各層の空孔率は、（Ｂ／Ａ／Ｂ
＝４５％／２８％／４５％）であった。また、この延伸
フィルムの表面層（Ｂ）のベック平滑度は４，０００秒
であった。

【００６５】＜製造例−２＞ＭＦＲが２５ｇ／１０分の
ポリプロピレン４０重量％と、平均粒径０．７μｍ、比
表面積が３２，０００ｃｍ２／ｇの重質炭酸カルシウム
４８重量％と平均粒径１．５μｍ、比表面積が１５，０
００ｃｍ２／ｇの炭酸カルシウム１２重量％を混合した
組成物（Ｂ）を、２１０℃に設定した別の押出機にて混
練した後、これをダイよりシート状に押し出し、これを
上記＜製造例−１＞の(1) の工程で得られた５倍延伸フ
ィルである支持体層（Ａ）の両面に積層し、三層構造
（Ｂ／Ａ／Ｂ）の積層フィルムを得た。次いで、この三
層構造の積層フィルムを６０℃まで冷却した後、再び１
５５℃の温度にまで加熱して、テンターを用いて横方向
に７．５倍延伸し、１６５℃の温度でアニーリング処理
して６０℃の温度にまで冷却し、両面をコロナ放電処理
した後、耳部をスリットして三層構造（一軸延伸／二軸
延伸／一軸延伸）の、肉厚１１０μｍ（Ｂ／Ａ／Ｂ＝２
５μｍ／６０μｍ／２５μｍ）、白色度９６％、不透明
度９４％の積層延伸フィルム(I) を得た。各層の空孔率
は、（Ｂ／Ａ／Ｂ＝４５％／２８％／４５％）であっ
た。また、この延伸フィルムの表面層（Ｂ）のベック平
滑度は１，０００秒であった。

【００６６】＜製造例−３＞ＭＦＲが１１ｇ／１０分の
ポリプロピレン５０重量％と、平均粒径０．７μｍ、比
表面積が３２，０００ｃｍ²／ｇの重質炭酸カルシウム
３０重量％と平均粒径１．５μｍ、比表面積が１５，０
００ｃｍ²／ｇの炭酸カルシウム２０重量％を混合した
組成物（Ｂ）を、２１０℃に設定した別の押出機にて混
練した後、これをダイよりシート状に押し出し、これを
上記＜製造例−１＞の(1) の工程で得られた５倍延伸フ
ィルムである支持体層（Ａ）の両面に積層し、三層構造
（Ｂ／Ａ／Ｂ）の積層フィルムを得た。次いで、この三
層構造の積層フィルムを６０℃まで冷却した後、再び１
５５℃の温度にまで加熱して、テンターを用いて横方向
に７．５倍延伸し、１６５℃の温度でアニーリング処理
して６０℃の温度にまで冷却し、両面をコロナ放電処理
した後、耳部をスリットして三層構造（一軸延伸／二軸
延伸／一軸延伸）の、肉厚１１０μｍ（Ｂ／Ａ／Ｂ＝２
５μｍ／６０μｍ／２５μｍ）、白色度９６％、不透明
度９４％の積層延伸フィルム(I) を得た。各層の空孔率
は、（Ｂ／Ａ／Ｂ＝３９％／２８％／３９％）であっ
た。また、この延伸フィルムの表面層（Ｂ）のベック平
滑度は５００秒であった。

【００６７】＜製造例−４＞ＭＦＲが０．８ｇ／１０分
のポリプロピレン５５重量％と、平均粒径１．５μｍ、
比表面積が１５，０００ｃｍ²／ｇの重質炭酸カルシウ
ム４５重量％を混合した組成物（Ｂ）を、２１０℃に設
定した別の押出機にて混練した後、これをダイよりシー
ト状に押し出し、これを上記＜製造例−１＞の(1) の工
程で得られた５倍延伸フィルである支持体層（Ａ）の両
面に積層し、三層構造（Ｂ／Ａ／Ｂ）の積層フィルムを
得た。次いで、この三層構造の積層フィルムを６０℃ま
で冷却した後、再び１５５℃の温度にまで加熱して、テ
ンターを用いて横方向に７．５倍延伸し、１６５℃の温
度でアニーリング処理して６０℃の温度にまで冷却し、
両面をコロナ放電処理した後、耳部をスリットして三層
構造（一軸延伸／二軸延伸／一軸延伸）の、肉厚１１０
μｍ（Ｂ／Ａ／Ｂ＝２５μｍ／６０μｍ／２５μｍ）、
白色度９６％、不透明度９４％の積層延伸フィルム(I)
を得た。各層の空孔率は、（Ｂ／Ａ／Ｂ＝３５％／２８
％／３５％）であった。また、この延伸フィルムの表面
層（Ｂ）のベック平滑度は３００秒であった。

【００６８】[III] プライマー塗工剤の製造＜製造例−５＞下記の（ａ）〜（ｄ）の組成からなる塗
工剤を用いた。（ａ）次のユニットの三元共重合体０．５重量％

【００６９】

【化８】

【００７０】２８モル％ −ＣＨ₂−ＣＨ₂−ＣＯＯＣ₄Ｈ₉ ５６モル％ −ＣＨ₂−ＣＨ₂−ＣＯＯＣ₁₈Ｈ₃₇ １６モル％（ｂ）ブチル化変性ポリエチレンイミン０．３重量％（ｃ）水溶性ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物（日本ＰＭＣ（株）製「ＷＳ−５７０：商品名」）０．５重量％（ｄ）水残余

【００７１】＜製造例−６＞下記の（ａ）〜（ｄ）の組
成からなる塗工剤を用いた。（ａ）次のユニットの四元共重合体１．５重量％

【００７２】

【化９】

【００７３】３４モル％ −ＣＨ₂−ＣＨ₂−ＣＯＯＣ₄Ｈ₉ ４６モル％

【００７４】

【化１０】

【００７５】８モル％

【００７６】

【化１１】

【００７７】１２モル％（ｂ）下記の製法で得たブチル化変性ポリエチレンイミン０．２重量％ブチル化変性ポリエチレンイミンの製法撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素ガス導入口を備え
た四つ口フラスコ内に、日本触媒（株）製ポリエチレン
イミン“エポミンＰ−１０００”（商品名；重合度
１，６００）の２５重量％水溶液１００部、ｎ−ブチル
クロライド１０部及びイソプロピルアルコール１０部を
入れて、窒素気流下で撹拌し、８０℃の温度で２０時間
変性反応を行って２０．８重量％濃度のブチル変性ポリ
エチレンイミン水溶液を得た。（ｂ’）ポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物（ＢＡＳＦ社製ポリミンＳＮ）０．３重量％（ｃ）水溶性ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物（ＷＳ−５７０）０．５重量％（ｄ）水残余

【００７８】[IV] 実施例実施例１ (1) 製造例−１により得られた積層延伸フィルム(I)
の表裏面に、製造例−５により得られたプライマー塗工
層を固形分量で各々０．２ｇ／ｍ²となるように塗布
し、６５℃で乾燥して表１に示す組成のホットメルト型
インクジェット記録用紙を得た。 (2) このインクジェット記録用紙に、ソニーテクトロ
ニクス（株）製のフェイズ・チェンジ・インクジェット
方式のカラープリンタ“Ｐｈａｓｅｒ３００ＪＳ”
（商品名）を用い、ホットメルト型インクとして同社の
墨インク（０１６−１１２３−００）、シアンインク
（０１６−１１２４−００）、マゼンタインク（０１６
−１１２５−００）及びイエローインク（０１６−１１
２６−００）を用い、インク溶解温度（７８〜８５℃）
で噴射させ、インクジェット印刷を行った。その結果を
表２に示す。

【００７９】実施例２ (1) 製造例−２により得られた積層延伸フィルム(I)
の表裏面に、製造例−５により得られたプライマー塗工
層を固形分量で各々０．２ｇ／ｍ²となるように塗布
し、６５℃で乾燥して表１に示す組成のホットメルト型
インクジェット記録用紙を得た。 (2) 次いで、実施例１と同様にインクジェット印刷を
行った。その結果を表２に示す。

【００８０】実施例３ (1) 製造例−２により得られた積層延伸フィルム(I)
の表裏面に、製造例−６により得られたプライマー塗工
層を固形分量で各々０．２ｇ／ｍ²となるように塗布
し、６５℃で乾燥して表１に示す組成のホットメルト型
インクジェット記録用紙を得た。 (2) 次いで、実施例１と同様にインクジェット印刷を
行った。その結果を表２に示す。

【００８１】実施例４ (1) 製造例−３により得られた積層延伸フィルム(I)
の表裏面に、製造例−５により得られたプライマー塗工
層を固形分量で各々０．２ｇ／ｍ²となるように塗布
し、６５℃で乾燥して表１に示す組成のホットメルト型
インクジェット記録用紙を得た。 (2) 次いで、実施例１と同様にインクジェット印刷を
行った。その結果を表２に示す。

【００８２】実施例５ (1) 製造例−３により得られた積層延伸フィルム(I)
の表裏面に、製造例−６により得られたプライマー塗工
層を固型分量で各々０．２ｇ／ｍ²となるように塗布
し、６５℃で乾燥して表１に示す組成のホットメルト型
インクジェット記録用紙を得た。 (2) 次いで、実施例１と同様にインクジェット印刷を
行った。その結果を表２に示す。

【００８３】比較例１ (1) 製造例−２により得られた積層延伸フィルム(I)
をそのままホットメルト型インクジェット記録用紙とし
た。 (2) 次いで、実施例１と同様にインクジェット印刷を
行った。その結果を表４に示す。

【００８４】比較例２ (1) 製造例−４により得られた積層延伸フィルム(I)
の表裏面に、製造例−５により得られたプライマー塗工
層を固形分量で各々０．２ｇ／ｍ²となるように塗布
し、６５℃で乾燥して表３に示す組成のホットメルト型
インクジェット記録用紙を得た。 (2) 次いで、実施例１と同様にインクジェット印刷を
行った。その結果を表４に示す。

【００８５】比較例３ (1) 製造例−４により得られた積層延伸フィルム(I)
の表裏面に、製造例−６により得られたプライマー塗工
層を固型分量で各々０．２ｇ／ｍ²となるように塗布
し、６５℃で乾燥して表３に示す組成のホットメルト型
インクジェット記録用紙を得た。 (2) 次いで、実施例１と同様にインクジェット印刷を
行った。その結果を表４に示す。

【００８６】

【表１】

【００８７】

【表２】

【００８８】

【表３】

【００８９】

【表４】

【００９０】

【発明の効果】本発明のホットメルト型インクジェット
記録用紙は、インクの密着力が良好で、耐水性に優れ、
かつ、給排紙性の優れた記録用紙であることから、印刷
された用紙は屋外ポスター、ＣＡＤ用紙等として極めて
有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明実施例において用いたホットメ
ルト型インクジェットプリンタの側面断面概略図であ
る。

【図２】図２は、プリントヘッドのノズル部分の断面概
略図である。

【符号の説明】

１カラープリンター装置２インクパック３インクカセット４インクローダー５固形インク６プリントヘッド７用紙カセット８記録用紙９ヘッドキャレッジ１０用紙ピックローラー１１用紙送りモーター１２用紙送りベルト１３印刷済用紙１４用紙受１５制御基盤１６ヘッド送りモーター１７インク温度制御用ヒーター１８シアン、マゼンタ、イエロー等のカラーインク用
プリントヘッド１８ａシアン、マゼンタ、イエロー等のカラーインク
用ノズル１９墨インク用プリントヘッド１９ｂ墨インク用ノズル２０オリフィス２１ＰＺＴアクチュエータ２２フット（ＰＺＴ変位伝達機構）２３加圧室

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】常温で固体状のホットメルト型インクを加
熱溶融して飛翔された溶融インクを受容して記録するホ
ットメルト型インクジェット記録用紙において、該記録
用紙が、プロピレン系樹脂を６５〜９５重量％、及び、
比表面積が１０，０００〜４０，０００ｃｍ²／ｇ、平
均粒径が０．５〜２．３μｍの無機微細粉末を３５〜５
重量％の割合で含有するプロピレン系樹脂フィルムを延
伸して得られるフィルム内部に微細な空孔を多数有する
二軸延伸フィルムよりなる基材層（Ａ）の少なくとも一
方の面に、プロピレン系樹脂を８０〜２０重量％、比表
面積が２５，０００〜３００，０００ｃｍ²／ｇ、平均
粒径が０．０２〜０．９μｍの無機微細粉末を２０〜８
０重量％の割合で含有するプロピレン系樹脂フィルムの
延伸フィルムよりなる表面層（Ｂ）を積層してなる積層
延伸フィルム(I) であって、この積層延伸フィルム(I)
の表面層（Ｂ）上には、下記成分（ａ）〜（ｃ）からな
る組成の含窒素高分子化合物プライマーの水溶液を塗
布、乾燥して得られるプライマー層(II)を形成したこと
を特徴とする、ホットメルト型インクジェット記録用
紙。プライマー塗工層(II) 成分（ａ）：下記の化学式(i) 、(ii)及び(iii) で表わされる単量体を共重合して得られた共重合体の三級窒素原子をカチオン化剤で四級化した両性化物である、四級窒素含有アクリル系樹脂１００重量部に (i) 【化１】２０〜４０重量％ (ii) 【化２】６〜８０重量％ (iii) 他の疎水性ビニル単量体０〜８０重量％〔ただし、各式中、Ｒ¹はＨ又はＣＨ₃、Ｒ²は炭素数
１〜１８のアルキル基、Ｒ³及びＲ⁴はそれぞれＨ又は
炭素数１〜２のアルキル基、Ａは炭素数２〜６のアルキ
レン基を表わす。〕成分（ｂ）：ポリエチレンイミン、ポリ（エチレンイミン−尿素）及びポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物、又は、これらのアルキル変性体、アルケニル変性体、ベンジル変性体、若しくは、脂肪族環状炭化水素変性体からなる群より選ばれたポリイミン系化合物２０〜３００重量部成分（ｃ）：ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物２０〜３００重量部。
【請求項２】表面層（Ｂ）が、プロピレン系樹脂を６５
〜３５重量％、比表面積が２５，０００〜３００，００
０ｃｍ²／ｇ、平均粒径が０．０２〜０．９μｍの無機
微細粉末を２０〜５０重量％、及び、比表面積が８，０
００〜２２，０００ｃｍ²／ｇ、平均粒径が０．３〜
２．５μｍの無機微細粉末を５〜３０重量％の割合で含
有するプロピレン系樹脂フィルムの延伸フィルムにより
形成されている、請求項１に記載のホットメルト型イン
クジェット記録用紙。
【請求項３】表面層（Ｂ）が、ＪＩＳＰ−８１１９に
よるベック平滑度で３００〜１０，０００秒の平滑性を
示すものである、請求項１又は２に記載のホットメルト
型インクジェット記録用紙。