JPH10226824A - Method for sealing inlet side in bright annealing and device therefor - Google Patents
Method for sealing inlet side in bright annealing and device thereforInfo
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- JPH10226824A JPH10226824A JP4488697A JP4488697A JPH10226824A JP H10226824 A JPH10226824 A JP H10226824A JP 4488697 A JP4488697 A JP 4488697A JP 4488697 A JP4488697 A JP 4488697A JP H10226824 A JPH10226824 A JP H10226824A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、アップヒートタイ
プの光輝焼鈍炉における入側シール方法とこの方法を実
施するのに好適な装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for sealing an entrance side in a bright annealing furnace of an up-heat type and an apparatus suitable for carrying out the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ステンレス鋼帯の如き金属帯をその表面
に酸化皮膜を形成させない状態で光輝焼鈍する光輝焼鈍
炉は、その内部に例えば水素ガス７５％と窒素ガス２５
％とより成る混合ガスの如き、炉内において金属帯に酸
化反応を起こさずに圧延時の光沢を維持させることがで
きる水素ガスを含む易燃性の還元性雰囲気ガス（以下、
単に炉内雰囲気ガスと言う）が送気されている。2. Description of the Related Art A bright annealing furnace in which a metal strip such as a stainless steel strip is brightly annealed without forming an oxide film on the surface thereof has, for example, 75% hydrogen gas and 25% nitrogen gas therein.
%, A flammable reducing atmosphere gas containing a hydrogen gas capable of maintaining a gloss during rolling without causing an oxidation reaction in a metal strip in a furnace (hereinafter, referred to as a mixed gas comprising:
(Referred to simply as furnace atmosphere gas).
【０００３】このような光輝焼鈍炉における入口及び出
口の金属帯の通過部分には、酸化反応につながる酸素の
炉内への侵入を防止して炉内雰囲気ガスを外気と遮断
（以下、シールと称することがある）するために、シー
ルロール，シールパッドなどのシール部材を使用したシ
ール装置を設置して、炉内圧力は外気より１０〜１００
mmＨ2Ｏ程度高い圧力状態に保たれていて、炉内雰囲気
ガスがシール装置から少しずつ外気へ漏れ出すようにし
て操業している。[0003] In the bright annealing furnace, at the entrance and exit of the metal band at the entrance and exit, oxygen which leads to an oxidation reaction is prevented from entering the furnace, and the atmosphere gas in the furnace is cut off from the outside air (hereinafter referred to as a seal). In some cases, a seal device using a seal member such as a seal roll or a seal pad is installed, and the pressure in the furnace is 10 to 100 relative to the outside air.
The operation is performed such that the pressure in the furnace is maintained at a high pressure of about mmH 2 O and the atmosphere gas in the furnace gradually leaks from the sealing device to the outside air.
【０００４】しかしながらこのようなシール装置におい
て、炉内圧力と大気圧との差は非常に小さいため、光輝
焼鈍される金属帯の形状が悪い場合や、金属帯の板厚が
厚い場合や、金属帯がエンボス材のように表面に凹凸が
ある仕上げの場合には、金属帯とシール部材との間に不
可避的に隙間が生じるため、特に入側シール装置におい
てシールが不完全で金属帯と共に大気中の酸素が炉内に
持ち込まれる現象が発生する。However, in such a sealing device, the difference between the furnace pressure and the atmospheric pressure is very small, so that the shape of the metal band to be brightly annealed is bad, the thickness of the metal band is large, If the band has a surface with irregularities such as embossed material, a gap is inevitably created between the metal band and the seal member. A phenomenon occurs in which oxygen in the furnace is brought into the furnace.
【０００５】これまでの光輝焼鈍炉は大部分がレンガ炉
であったため、入口から炉内に通板された金属帯はトッ
プロールまで上昇してから下降せしめられる際に加熱帯
で加熱されるダウンヒートタイプの炉が大部分であっ
た。従って、金属帯が炉内に通板されて加熱される加熱
帯に到達するまでに長い通板室があり、少量の酸素が金
属帯と共に持ち込まれても加熱帯において著しい酸化反
応を生じることはなかった。[0005] Since the bright annealing furnaces up to now are mostly brick furnaces, the metal strip passed through the furnace from the entrance rises to the top roll and then is lowered by the heating zone when it is lowered. Heat type furnaces were the majority. Therefore, there is a long passage chamber until the metal strip passes through the furnace and reaches the heating zone to be heated, and no significant oxidation reaction occurs in the heating zone even if a small amount of oxygen is brought in with the metal strip. Was.
【０００６】また、特開平８−５３７１６号公報に開示
されているような炉内への酸素の侵入を極力防止しよう
とするシール装置もあるが、このような構造のシール装
置では金属帯に接触するロールが増える結果となり、金
属帯に接触するロールのロール圧下バランスが崩れると
炉内センタリングに悪影響を与えるため、ロール増加分
のリスクを負うこととなるばかりか、金属帯に疵が発生
する可能性が増大して好ましくない。There is also a seal device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-53716, which attempts to prevent oxygen from penetrating into the furnace as much as possible. As a result, if the roll pressure balance of the roll that comes into contact with the metal strip is lost, the centering in the furnace will be adversely affected, so not only will the risk of increasing the roll be taken, but also the metal strip may be damaged. It is not preferable because the property increases.
【０００７】これに対し、近年設置されるようになった
マッフルを使用した光輝焼鈍炉のようなアップヒートタ
イプの炉の場合には、入口から炉内に通板された金属帯
が直ちに加熱帯で加熱されるため入側シール部から持ち
込まれた酸素が希釈される前に加熱された金属帯に接触
することになるので、金属帯表面に酸化物を形成するこ
とになり、この表面酸化は金属帯の白色化，光沢不良，
光沢ムラにつながるばかりか、焼鈍後目視できないよう
なものであってもその金属帯が化学発色処理されるステ
ンレス鋼帯の場合には化学発色処理をした場合に色ム
ラ，色調不良につながる現象が多発していた。On the other hand, in the case of an up-heat type furnace such as a bright annealing furnace using a muffle which has recently been installed, the metal band passed through the furnace from the inlet is immediately heated. Because the oxygen brought in from the inlet-side seal part comes into contact with the heated metal strip before being diluted because it is heated in, the oxide is formed on the metal strip surface, and this surface oxidation is Metal band whitening, poor gloss,
In addition to uneven gloss, even if the metal band is not visible after annealing, if the metal band is a stainless steel band that has been subjected to chemical color development, the phenomenon that leads to color unevenness and poor color tone when subjected to chemical color development may occur. It occurred frequently.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記した如き
アップヒートタイプの光輝焼鈍炉において入側シール部
から金属帯と共に酸素が持ち込まれて金属帯が表面酸化
を起こすという従来技術の問題点を解決するアップヒー
トタイプの光輝焼鈍炉における入側シール方法とこの方
法を実施するのに好適な装置を提供することを課題とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problem of the prior art in which the oxygen is brought in together with the metal band from the inlet seal portion in the up-heat type bright annealing furnace and the metal band causes surface oxidation. It is an object of the present invention to provide a method for sealing an entrance side in a bright annealing furnace of an up-heat type to be solved and a device suitable for carrying out the method.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明者は鋭意研究の結
果、アップヒートタイプの光輝焼鈍炉の入側シール部の
金属帯通板位置に向けて炉内と炉外にそれぞれガス噴射
ノズルを設置し、炉内ガス噴射ノズルからは炉内圧に対
して50〜100Pa高い圧力の炉内雰囲気ガスの新ガス及び
／又は炉内雰囲気ガスをリファイニング装置を用いて再
生した再生炉内雰囲気ガスを噴射し、炉外ガス噴射ノズ
ルからは５×104〜25×104Paの窒素ガス又は空気より軽
い不活性ガスを噴射して入側シール部の金属帯通板位置
炉外側を酸素含有量が１％以下に維持することによっ
て、前記課題を解決することができることを究明したの
である。Means for Solving the Problems As a result of earnest research, the present inventors have found that gas injection nozzles are respectively provided inside and outside the furnace toward the metal strip passing position of the inlet side seal portion of the up-heat type bright annealing furnace. The furnace gas injection nozzle is installed to regenerate the atmosphere gas in the regenerating furnace by refining the new atmosphere gas in the furnace and / or the atmosphere gas in the furnace at a pressure of 50 to 100 Pa higher than the furnace pressure using the refining device. Inject 5 × 10 4 to 25 × 10 4 Pa nitrogen gas or inert gas lighter than air from outside gas injection nozzle and oxygen content outside the furnace at the metal strip passing plate at the inlet side seal It was found that the above-mentioned problem can be solved by maintaining the value of 1% or less.
【００１０】そして、前記した如き光輝焼鈍炉における
入側シール方法を実施する装置としては、アップヒート
タイプの光輝焼鈍炉において、入側シール部の金属帯の
通板位置に向けて炉内と炉外とにそれぞれガス噴射ノズ
ルが設置されており、炉内ガス噴射ノズルは炉内雰囲気
ガスの新ガスの供給源及び／又は炉内雰囲気ガスを再生
するリファイニング装置に接続されており、炉外ガス噴
射ノズルは窒素ガス又は空気より軽い不活性ガスの供給
源に接続されていればよいことも究明したのである。[0010] As an apparatus for performing the entrance sealing method in the bright annealing furnace as described above, in an upheat type bright annealing furnace, the inside of the furnace and the furnace are moved toward the passing plate position of the metal band of the entrance sealing section. Gas injection nozzles are installed on the outside and the furnace gas injection nozzle, respectively. The furnace gas injection nozzle is connected to a new gas supply source of the furnace atmosphere gas and / or to a refining device for regenerating the furnace atmosphere gas. It has also been determined that the gas injection nozzle need only be connected to a source of inert gas that is lighter than nitrogen gas or air.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る光輝焼鈍炉
における入側シール方法を実施するための本発明に係る
光輝焼鈍炉における入側シール装置について図面により
詳細に説明する。図１は本発明に係る光輝焼鈍炉におけ
る入側シール方法を実施するための一般的なステンレス
鋼帯用のアップヒートタイプの光輝焼鈍炉の構造説明
図、図２は図１における入側シール装置の説明用拡大断
面図、図３は他の実施例の入側シール装置の説明用拡大
断面図、図４は炉内雰囲気ガスを再生するリファイニン
グ装置の構成説明図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An entrance sealing device in a bright annealing furnace according to the present invention for implementing an entrance sealing method in a bright annealing furnace according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a structural explanatory view of an up-heat type bright annealing furnace for a general stainless steel strip for carrying out an entrance sealing method in a bright annealing furnace according to the present invention, and FIG. 2 is an entrance sealing device in FIG. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view for explaining an inlet-side sealing device of another embodiment, and FIG. 4 is a structural explanatory diagram of a refining device for regenerating an atmosphere gas in a furnace.
【００１２】図面中、１はアップヒートタイプの光輝焼
鈍炉の炉体であり、金属帯Ｓはデフレクタロール４によ
りその進行方向を上方に変向されて入側シール装置２を
通って炉体１内へ入り、直ちに加熱帯1aで所定温度まで
加熱された後に冷却帯1bで冷却され、トップロール1cに
よりその進行方向を変向されて下降して出側シール装置
３を経て炉外に出て、デフレクタロール５によりその進
行方向を変向されて次工程に通板される。In the drawing, reference numeral 1 denotes a furnace body of a bright annealing furnace of an up-heat type, in which the traveling direction of a metal strip S is deflected upward by a deflector roll 4 and passes through a furnace body 1 through an inlet seal device 2. After being heated to a predetermined temperature immediately in the heating zone 1a, it is cooled in the cooling zone 1b, and its traveling direction is deflected by the top roll 1c, descends, and goes out of the furnace through the exit sealing device 3. The traveling direction is changed by the deflector roll 5 and the sheet is passed to the next step.
【００１３】この炉体１内には例えば水素ガス７５％と
窒素ガス２５％とより成る混合ガスの如き水素ガスを含
有する易燃性の炉内雰囲気ガスが常時注入されており、
炉内圧力は外気より１０〜１００mmＨ2Ｏ程度高い圧力
状態に保たれていて、炉体１内に空気（酸素）が侵入し
て炉内雰囲気ガス９と混合することが無いように区画入
・出口にそれぞれ設けられたシール装置２，３から少し
ずつ外気へ漏れ出すように配慮されている。この常時注
入されている炉内雰囲気ガスは、酸素を全く含んでいな
い炉内雰囲気ガスの新ガス10や、炉体１内から取り出し
てフィルターやドライヤーや冷却機等を通したガスや、
炉内雰囲気ガス９を図４に示す如く炉内雰囲気ガス９中
に含まれているホワイトパウダー等の汚れを除去するプ
レフィルター8aとこのプレフィルター8aを通過した炉内
雰囲気ガス９を冷却して後述する脱酸装置8dの触媒を保
護するためのプレクーラー8bとこのプレクーラー8bを通
過した炉内雰囲気ガス９を送り出すブロワー8cとブロワ
ー8cにより送り出されてきた炉内雰囲気ガス９中に含ま
れている酸素をパラジウム触媒により水素と反応させて
Ｈ2Ｏとする脱酸装置8dとこの脱酸装置8d内で生成され
た水分をゼオライトにより吸着させる吸着塔8eとから成
るようなリファイニング装置８を通して酸素の含有量が
非常に少ない状態に再生した再生炉内雰囲気ガス11であ
る。A flammable furnace atmosphere gas containing hydrogen gas, such as a mixed gas of 75% hydrogen gas and 25% nitrogen gas, is always injected into the furnace body 1.
The furnace pressure is maintained at a pressure of about 10 to 100 mmH 2 O higher than the outside air, so that air (oxygen) does not enter the furnace body 1 and mix with the furnace atmosphere gas 9 so as not to mix. Care is taken so that the gas gradually leaks from the sealing devices 2 and 3 provided at the outlets to the outside air. The furnace atmosphere gas which is constantly injected is a new furnace atmosphere gas 10 containing no oxygen, a gas taken out of the furnace body 1 and passed through a filter, a dryer, a cooler, or the like.
As shown in FIG. 4, the furnace atmosphere gas 9 is cooled by cooling the furnace atmosphere gas 9 passing through the pre-filter 8a and the pre-filter 8a for removing dirt such as white powder contained in the furnace atmosphere gas 9. A pre-cooler 8b for protecting the catalyst of a deoxidizer 8d described later, a blower 8c for sending out the furnace atmosphere gas 9 having passed through the pre-cooler 8b, and a furnace atmosphere gas 9 sent out by the blower 8c are included. A refining device 8 comprising a deoxidizing device 8d for reacting oxygen present with hydrogen with a palladium catalyst to produce H 2 O and an adsorption tower 8e for adsorbing water generated in the deoxidizing device 8d with zeolite. Is an atmosphere gas 11 in the regenerating furnace which has been regenerated to a state in which the oxygen content is very low.
【００１４】このように構成されているアップヒートタ
イプの光輝焼鈍炉において、入側シール装置２として
は、それぞれ従来から使用されているシール装置、すな
わち図２に示す如くシリコンゴム等の弾性体でライニン
グされており金属帯Ｓと同速で回転する弾性回転ロール
2aで通板される金属帯Ｓの表裏両面を挟み付けると共に
この弾性回転ロール2aが炉体１に固定されたフェルト又
はフェルト相当品2bに当接されている態様であっても、
図３に示す如く金属製のロール2cと炉体１に設けられた
シール金物2dとの間に挟まれている弾性を有するフェル
トパッド2eで通板される金属帯Ｓの表裏両面を挟み付け
られており、このフェルトパッド2eが金属帯Ｓとの摩擦
により引張られても移動しないように前記金属製のロー
ル2cに廻り止めが施されていてフェルトパッド2eにゴミ
や汚れが蓄積した場合に廻り止めを外してロール2cを回
転させてフェルトパッド2eの清浄な部分を金属帯Ｓに接
触させる態様であっても良い。In the bright annealing furnace of the up-heat type configured as described above, the entrance-side sealing device 2 is a conventional sealing device, that is, an elastic body such as silicon rubber as shown in FIG. Elastic rotating roll lined and rotating at the same speed as the metal band S
Even in a mode in which both the front and back surfaces of the metal band S passed through 2a are sandwiched and the elastic rotating roll 2a is in contact with a felt or a felt equivalent 2b fixed to the furnace body 1,
As shown in FIG. 3, both front and back surfaces of the metal band S passed through the elastic felt pad 2e sandwiched between the metal roll 2c and the sealing hardware 2d provided on the furnace body 1 are sandwiched. The metal roll 2c is provided with a detent so that the felt pad 2e does not move even if the felt pad 2e is pulled by friction with the metal band S, and is turned around when dust and dirt accumulate on the felt pad 2e. A mode in which the stopper is removed and the roll 2c is rotated to bring the clean portion of the felt pad 2e into contact with the metal band S may be employed.
【００１５】このような構成のアップヒートタイプの光
輝焼鈍炉の入側シール装置２において、本発明において
は入側シール部の金属帯Ｓの通板位置に向けて炉内と炉
外とにそれぞれガス噴射ノズル６，７が設置されてお
り、炉内ガス噴射ノズル６は炉内雰囲気ガスの新ガス10
の供給源12及び／又は炉内雰囲気ガス９を再生して再生
炉内雰囲気ガス11とするリファイニング装置８に接続さ
れており、炉外ガス噴射ノズル７は窒素ガス又はヘリウ
ムガスやアルゴンガスの如き空気より軽い不活性ガスの
供給源13に接続されているのである。In the entrance-side sealing device 2 of the up-heat type bright annealing furnace having such a configuration, in the present invention, the inside and outside of the furnace are respectively moved toward the passing position of the metal band S of the entrance-side seal portion. Gas injection nozzles 6 and 7 are installed, and the in-furnace gas injection nozzle 6 is a new gas 10 of atmosphere gas in the furnace.
And / or a refining device 8 that regenerates the in-furnace atmosphere gas 9 to produce the in-furnace atmosphere gas 11. It is connected to a source 13 of an inert gas lighter than such air.
【００１６】そして、前記炉内ガス噴射ノズル６からは
炉内圧に対して50〜100Pa高い圧力の炉内雰囲気ガスの
新ガス10及び／又は炉内雰囲気ガス９をリファイニング
装置８を用いて再生した再生炉内雰囲気ガス11を噴射
し、前記炉外ガス噴射ノズル７からは５×104〜25×104
Paの窒素ガス又は不活性ガスを噴射して入側シール部の
金属帯Ｓの通板位置炉外側を酸素含有量が１％以下に維
持するのである。The furnace gas injection nozzle 6 regenerates a new furnace atmosphere gas 10 and / or a furnace atmosphere gas 9 at a pressure 50 to 100 Pa higher than the furnace pressure using a refining device 8. The atmosphere gas 11 in the regenerated furnace is injected, and 5 × 10 4 to 25 × 10 4
By injecting a nitrogen gas or an inert gas of Pa, the oxygen content is maintained at 1% or less outside the furnace at the position where the metal band S at the entrance side seal portion passes through the plate.
【００１７】このように炉内ガス噴射ノズル６から噴射
するガスが炉内雰囲気ガスの新ガス10及び／又は炉内雰
囲気ガス９をリファイニング装置８を用いて再生した再
生炉内雰囲気ガス11でなければならないのは、例えば窒
素ガスのような炉内雰囲気ガス９とは異なるガスである
と炉内雰囲気ガス９の露点調整その他の管理が面倒にな
り、炉体１内に存在する炉内雰囲気ガス９には少量では
あるが酸素が含有されているので、酸素が含有されてい
る炉内雰囲気ガス９が金属帯Ｓに吹き付けられると金属
帯Ｓに表面に酸化皮膜が発生する可能性が高まると共に
入側シール装置２を経て金属帯Ｓと共に炉内に侵入して
きた酸素の酸素濃度を早急に希釈化して低減させる効果
が低下するから、酸素を含有していないか又は含有して
いても炉体１内に存在する炉内雰囲気ガス９に比べて酸
素濃度が非常に低いガスでなければならないからであ
る。As described above, the gas injected from the furnace gas injection nozzle 6 is a new gas 10 of the furnace atmosphere gas and / or an atmosphere gas 11 of the regeneration furnace obtained by regenerating the atmosphere gas 9 in the furnace using the refining device 8. If a gas different from the furnace atmosphere gas 9 such as nitrogen gas must be used, adjustment of the dew point of the furnace atmosphere gas 9 and other management are troublesome, and the furnace atmosphere gas existing in the furnace body 1 is required. Since the gas 9 contains a small amount of oxygen, the possibility that an oxide film is generated on the surface of the metal band S increases when the furnace atmosphere gas 9 containing oxygen is blown onto the metal band S. In addition, since the effect of rapidly diluting and reducing the oxygen concentration of oxygen that has entered the furnace together with the metal band S through the entrance-side sealing device 2 decreases, the furnace does not contain oxygen, or even if it contains oxygen, Exist in body 1 This is because the oxygen concentration must be very low in comparison with the existing furnace atmosphere gas 9.
【００１８】そしてこの炉内ガス噴射ノズル６から噴射
する前記炉内雰囲気ガスの新ガス10及び／又は炉内雰囲
気ガス９をリファイニング装置８を用いて再生した再生
炉内雰囲気ガス11の圧力が炉内圧に対して50〜100Pa高
い圧力でなければならないのは、50Pa未満ではその圧力
が弱すぎて炉内にガス流を起させることができない場合
があると共に炉内圧力との差が少ないことに起因してガ
ス流量を多くできないため入側シール装置２を経て金属
帯Ｓと共に炉内に侵入してきた酸素濃度を短時間で希釈
化することができず、また100Paを超えて高くすると炉
内の入側シール装置２近傍の圧力が炉内の他の部分の圧
力と比べて著しく高くなるため炉内の加熱帯1aや冷却帯
1bでの炉内雰囲気ガス９の流動が不均一になって良好な
焼鈍処理を行うことができなくなる現象が生じて好まし
くないからである。The pressure of the regenerating furnace atmosphere gas 11 obtained by regenerating the furnace atmosphere gas 9 and / or the furnace atmosphere gas 9 injected from the furnace gas injection nozzle 6 using the refining device 8 is reduced. The pressure must be 50-100 Pa higher than the furnace pressure.If the pressure is lower than 50 Pa, the pressure may be too weak to generate a gas flow in the furnace, and the difference from the furnace pressure may be small. Due to the above, the gas flow rate cannot be increased, so that the oxygen concentration that has entered the furnace together with the metal band S through the inlet-side sealing device 2 cannot be diluted in a short time. The pressure in the vicinity of the inlet side sealing device 2 becomes significantly higher than the pressure in other parts of the furnace.
This is because the flow of the furnace atmosphere gas 9 in 1b becomes non-uniform, and a favorable annealing treatment cannot be performed, which is not preferable.
【００１９】また、炉外ガス噴射ノズル７から噴射する
ガスが窒素ガス又は空気より軽い不活性ガスでなければ
ならないのは、入側シール装置２から炉内に侵入して高
濃度の水素ガスを含有しているガスである炉内雰囲気ガ
スの新ガス10及び／又は炉内雰囲気ガス９をリファイニ
ング装置８を用いて再生した再生炉内雰囲気ガス11と混
合した際に爆発の危険性がなくしかも光輝焼鈍される金
属帯Ｓに悪影響を及ぼさないガスであることが必要であ
り、またそのガスが空気より重いと入側シール部の金属
帯Ｓの通板位置に向けて炉外ガス噴射ノズル７から吹き
付けても入側シール部の金属帯Ｓの通板位置近傍に留ま
る時間が短くてガスの消費量が多くなって好ましくない
からである。The reason why the gas injected from the out-of-furnace gas injection nozzle 7 must be nitrogen gas or an inert gas which is lighter than air is that gas entering the furnace from the inlet-side sealing device 2 is used to remove high-concentration hydrogen gas. There is no danger of explosion when the new atmosphere gas 10 and / or the atmosphere gas 9 in the furnace, which is a contained gas, is mixed with the atmosphere gas 11 in the regeneration furnace regenerated by using the refining device 8. Moreover, it is necessary that the gas does not adversely affect the brightly annealed metal band S. If the gas is heavier than air, the gas injection nozzle outside the furnace is moved toward the passing position of the metal band S on the inlet side seal portion. This is because, even when spraying from No. 7, the time for staying in the vicinity of the passing position of the metal band S of the entrance-side seal portion is short, and the gas consumption increases, which is not preferable.
【００２０】そしてこの炉外ガス噴射ノズル７から噴射
する前記窒素ガス又は空気より軽い不活性ガスの圧力が
５×104〜25×104Paでなければならないのは、５×104P
a未満ではその圧力が大気圧に比べて弱すぎて入側シー
ル装置２の入側シール部の金属帯Ｓの通板位置に向けて
良好に噴射することができず、また25×104Paを超えて
高くすると炉内ガス噴射ノズル６から噴射するガスに打
ち勝って炉外ガス噴射ノズル７から噴射したガスが炉内
に侵入する量が多くなることがあるばかりでなく、炉外
ガス噴射ノズル７から噴射するガスの圧力を高めるため
の装置も高価となって好ましくなく、しかも炉内雰囲気
ガスとは異なるガスが炉内に侵入することになるので炉
内雰囲気ガスの露点調整その他の管理が面倒になるから
である。[0020] Then the pressure of the nitrogen gas or lighter than air inert gas injected from the outside of the furnace gas injection nozzle 7 must be 5 × 10 4 ~25 × 10 4 Pa is, 5 × 10 4 P
If it is less than a, the pressure is too weak compared to the atmospheric pressure, so that it cannot be satisfactorily sprayed toward the passing position of the metal band S of the entrance-side seal portion of the entrance-side sealing device 2, and 25 × 10 4 Pa When the pressure is higher than the above, not only may the gas injected from the in-furnace gas injection nozzle 6 overcome the gas injected from the in-furnace gas injection nozzle 6, but also the amount of gas injected from the out-of-furnace gas injection nozzle 7 enters the furnace, A device for increasing the pressure of the gas injected from 7 is also expensive and not preferable, and since a gas different from the furnace atmosphere gas enters the furnace, it is necessary to adjust the dew point of the furnace atmosphere gas and other management. Because it becomes troublesome.
【００２１】この炉外ガス噴射ノズル７から噴射する前
記窒素ガス又は空気より軽い不活性ガスの噴射量は、入
側シール部の金属帯Ｓの通板位置炉外側を酸素含有量が
１％以下に維持できる量であれば良く、前述した如く炉
外ガス噴射ノズル７から噴射するガスが窒素ガス又は空
気より軽い不活性ガスであるから入側シール装置２の入
側シール部の金属帯通板位置近傍に滞留するため、非常
に僅かな量で済むため経済的である。The injection amount of the nitrogen gas or the inert gas which is lighter than the air injected from the out-of-furnace gas injection nozzle 7 is such that the oxygen content is 1% or less at the outside of the furnace where the metal band S of the inlet side seal portion passes through the plate. Since the gas injected from the out-of-furnace gas injection nozzle 7 is an inert gas lighter than nitrogen gas or air as described above, the metal strip passing plate of the inlet seal portion of the inlet seal device 2 can be used. It is economical because it stays in the vicinity of the position and requires only a very small amount.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上に記述したように、本発明に係る光
輝焼鈍炉における入側シール方法によれば、アップヒー
トタイプの光輝焼鈍炉において光輝焼鈍される金属帯と
共に炉内に持ち込まれる大気中の酸素に起因して生して
いた金属帯表面の白色化，光沢不良，光沢ムラ，金属帯
が化学発色処理されるステンレス鋼帯の場合における化
学発色処理後の色ムラや色調不良を、入側シール装置の
入側シール部の金属帯通板位置に向けて炉内と炉外とに
それぞれガス噴射ノズルを設置し、炉内ガス噴射ノズル
からは炉内圧に対して50〜100Pa高い圧力の炉内雰囲気
ガスの新ガス及び／又はリファイニング装置を用いて再
生した再生炉内雰囲気ガスを噴射し、また炉外ガス噴射
ノズルからは５×104〜25×104Paの窒素ガス又は空気よ
り軽い不活性ガスを噴射して入側シール部の金属帯通板
位置炉外側を酸素含有量が１％以下に維持することによ
って完全に防止することができ、この効果は入側シール
装置における金属帯とシール部材との間に不可避的に隙
間が生じる確率が非常に大きいエンボス材を使用した場
合においても立証されている。As described above, according to the method for sealing the entrance side in the bright annealing furnace according to the present invention, the atmosphere brought into the furnace together with the metal strip to be bright annealed in the bright annealing furnace of the upheat type. Whitening, poor gloss, uneven gloss, and uneven color and poor color tone after chemical color development in the case of stainless steel strip in which the metal band is chemically colored, which were caused by oxygen in the metal band. Gas injection nozzles are installed inside the furnace and outside the furnace, respectively, toward the metal band passing plate position of the inlet side seal part of the side seal device, and a pressure of 50 to 100 Pa higher than the furnace pressure from the furnace gas injection nozzle is set. A new gas of the atmosphere gas in the furnace and / or an atmosphere gas in the regenerative furnace regenerated using a refining device are injected, and a nitrogen gas or air of 5 × 10 4 to 25 × 10 4 Pa is injected from the gas injection nozzle outside the furnace. Injects lighter inert gas By keeping the oxygen content of the metal band passing plate position of the entrance side seal portion outside the furnace at 1% or less, this effect can be completely prevented. It has been proved even when an embossed material having a very large probability of inevitably forming a gap therebetween is used.
【００２３】そしてこのような本発明に係る光輝焼鈍炉
における入側シール方法においては、入側シール装置の
入側シール部の金属帯通板位置に向けて炉内ガス噴射ノ
ズルから噴射するガスが炉内雰囲気ガスの新ガス及び／
又は炉内雰囲気ガスをリファイニング装置を用いて再生
した再生炉内雰囲気ガスであるので炉内雰囲気ガスの管
理に特別の配慮を必要とせず、また炉外ガス噴射ノズル
から噴射するガスは窒素ガス又は空気より軽い不活性ガ
スであるのでその使用ガス量が少なくて経済的であると
いう利点もあるのである。In the inlet sealing method in the bright annealing furnace according to the present invention, the gas injected from the in-furnace gas injection nozzle toward the metal band passing plate position of the inlet seal portion of the inlet seal device is used. New atmosphere gas in furnace and / or
Or, the atmosphere gas in the furnace is a regenerated furnace gas that is regenerated using a refining device, so no special consideration is required for the management of the atmosphere gas in the furnace, and the gas injected from the gas injection nozzle outside the furnace is nitrogen gas. Alternatively, since the inert gas is lighter than air, there is also an advantage that the amount of gas used is small and economical.
【００２４】また、本発明に係る光輝焼鈍炉における入
側シール装置は、前記本発明に係る光輝焼鈍炉における
入側シール方法を実施するのに好適な装置であり、従来
の光輝焼鈍炉における入側シール装置に僅かな改良を加
えるだけで簡単且つ安価に実施することができるもので
ある。Further, the entrance sealing device in the bright annealing furnace according to the present invention is a device suitable for carrying out the entrance sealing method in the bright annealing furnace according to the present invention, and is provided in a conventional bright annealing furnace. It can be implemented simply and inexpensively with only minor modifications to the side seal device.
【００２５】このような優れた効果を奏する本発明に係
る光輝焼鈍炉における入側シール方法及び装置の工業的
価値は非常に大きなものである。The industrial value of the method and the apparatus for sealing the entrance side in the bright annealing furnace according to the present invention exhibiting such excellent effects is very large.
【図１】本発明に係る光輝焼鈍炉における入側シール方
法を実施するための一般的なステンレス鋼帯用のアップ
ヒートタイプの光輝焼鈍炉の構造説明図である。FIG. 1 is a structural explanatory view of a general up-heat type bright annealing furnace for a stainless steel strip for implementing an inlet side sealing method in a bright annealing furnace according to the present invention.
【図２】図１における入側シール装置の説明用拡大断面
図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view for explaining the entry-side sealing device in FIG. 1;
【図３】他の実施例の入側シール装置の説明用拡大断面
図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view for explaining an entry-side sealing device of another embodiment.
【図４】炉内雰囲気ガスを再生するリファイニング装置
の構成説明図である。FIG. 4 is a configuration explanatory view of a refining device for regenerating an atmosphere gas in a furnace.
１ アップヒートタイプの光輝焼鈍炉の炉体 1a 加熱帯 1b 冷却帯 1c トップロール ２ 入側シール装置 2a 弾性回転ロール 2b フェルト又はフェルト相当品 2c 金属製のロール 2d シール金物 2e フェルトパッド ３ 出側シール装置 ４ デフレクタロール ５ デフレクタロール ６ 炉内ガス噴射ノズル ７ 炉外ガス噴射ノズル ８ リファイニング装置 8a プレフィルター 8b プレクーラー 8c ブロワー 8d 脱酸装置 8e 吸着塔 ９ 炉内雰囲気ガス 10 炉内雰囲気ガスの新ガス 11 リファイニング装置を通した再生炉内雰囲気ガス 12 炉内雰囲気ガスの新ガスの供給源 13 窒素ガス又は空気より軽い不活性ガスの供給源 Ｓ 金属帯 1 Furnace body of bright heating furnace of up-heat type 1a Heating zone 1b Cooling zone 1c Top roll 2 Inlet sealing device 2a Elastic rotating roll 2b Felt or felt equivalent product 2c Metal roll 2d Seal hardware 2e Felt pad 3 Outlet seal Apparatus 4 Deflector roll 5 Deflector roll 6 In-furnace gas injection nozzle 7 Out-of-furnace gas injection nozzle 8 Refining device 8a Prefilter 8b Precooler 8c Blower 8d Deoxidizer 8e Adsorption tower 9 Furnace atmosphere gas 10 New furnace atmosphere gas Gas 11 Atmosphere gas in regenerative furnace through refining device 12 Source of new gas of furnace atmosphere gas 13 Source of nitrogen gas or inert gas lighter than air S Metal strip
Claims (2)
シール部の金属帯通板位置に向けて炉内と炉外とにそれ
ぞれガス噴射ノズルを設置し、炉内ガス噴射ノズルから
は炉内圧に対して50〜100Pa高い圧力の炉内雰囲気ガス
の新ガス及び／又は炉内雰囲気ガスをリファイニング装
置を用いて再生した再生炉内雰囲気ガスを噴射し、炉外
ガス噴射ノズルからは５×104〜25×104Paの窒素ガス又
は空気より軽い不活性ガスを噴射して入側シール部の金
属帯通板位置炉外側を酸素含有量が１％以下に維持する
ことを特徴とする光輝焼鈍炉における入側シール方法。1. A gas injection nozzle is installed inside and outside the furnace toward a metal band passing position of an inlet side seal portion of a bright annealing furnace of an upheat type, and a furnace pressure is set from a gas injection nozzle in the furnace. A new gas of the furnace atmosphere gas at a pressure higher by 50 to 100 Pa and / or a regenerative furnace atmosphere gas obtained by regenerating the furnace atmosphere gas using a refining device is injected. Injecting nitrogen gas of 10 4 -25 × 10 4 Pa or an inert gas lighter than air to maintain the oxygen content at 1% or less outside the furnace at the metal strip passing plate at the inlet seal Inlet sealing method in bright annealing furnace.
て、入側シール部の金属帯(Ｓ)の通板位置に向けて炉内
と炉外とにそれぞれガス噴射ノズル(６，７)が設置され
ており、炉内ガス噴射ノズル(６)は炉内雰囲気ガスの新
ガス(10)の供給源(12)及び／又は炉内雰囲気ガス(９)を
再生するリファイニング装置(８)に接続されており、炉
外ガス噴射ノズル(７)は窒素ガス又は空気より軽い不活
性ガスの供給源(13)に接続されていることを特徴とする
光輝焼鈍炉における入側シール装置(２)。In a bright annealing furnace of the upheat type, gas injection nozzles (6, 7) are installed inside and outside the furnace, respectively, toward the passing position of the metal band (S) at the entrance side seal portion. The furnace gas injection nozzle (6) is connected to a supply source (12) of a new furnace atmosphere gas (10) and / or a refining device (8) for regenerating the furnace atmosphere gas (9). And a gas injection nozzle (7) outside the furnace connected to a supply source (13) of an inert gas lighter than nitrogen gas or air.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4488697A JPH10226824A (en) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Method for sealing inlet side in bright annealing and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4488697A JPH10226824A (en) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Method for sealing inlet side in bright annealing and device therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10226824A true JPH10226824A (en) | 1998-08-25 |
Family
ID=12703979
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4488697A Withdrawn JPH10226824A (en) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Method for sealing inlet side in bright annealing and device therefor |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10226824A (en) |
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1997
- 1997-02-14 JP JP4488697A patent/JPH10226824A/en not_active Withdrawn
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