JPH10220915A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH10220915A JPH10220915A JP9037060A JP3706097A JPH10220915A JP H10220915 A JPH10220915 A JP H10220915A JP 9037060 A JP9037060 A JP 9037060A JP 3706097 A JP3706097 A JP 3706097A JP H10220915 A JPH10220915 A JP H10220915A
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- Japan
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- capillary tube
- heat exchanger
- evaporator
- compressor
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- Pending
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷媒の膨張時のエネルギ損失の低減、並びに
騒音の低下を図ることのできる冷凍装置を提供する。 【解決手段】 圧縮機１、凝縮器３、減圧装置５および
蒸発器７を冷媒配管で順に接続した冷凍装置において、
蒸発器７の内部に減圧装置５を設けたことを特徴とする
ものである。
騒音の低下を図ることのできる冷凍装置を提供する。 【解決手段】 圧縮機１、凝縮器３、減圧装置５および
蒸発器７を冷媒配管で順に接続した冷凍装置において、
蒸発器７の内部に減圧装置５を設けたことを特徴とする
ものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍効率の改善を
図る技術に関する。
図る技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、圧縮機、凝縮器、キャピラリー
チューブおよび蒸発器を冷媒配管で順に接続した冷凍装
置は知られている。この種の従来の冷凍装置では、凝縮
器と蒸発器とを接続する冷媒配管中に、冷媒を減圧する
ためのキャピラリーチューブを、空気中に露出させた状
態で接続するのが一般的である。
チューブおよび蒸発器を冷媒配管で順に接続した冷凍装
置は知られている。この種の従来の冷凍装置では、凝縮
器と蒸発器とを接続する冷媒配管中に、冷媒を減圧する
ためのキャピラリーチューブを、空気中に露出させた状
態で接続するのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成によれば、キャピラリーチューブが空気中に露出し
ているので、冷媒の減圧、膨張時におけるエネルギ損失
が大きいという問題がある。また、キャピラリーチュー
ブの出口では、急激な圧力低下を伴って、気液が混合し
た状態で噴出されるので、騒音が発生するという問題が
ある。
構成によれば、キャピラリーチューブが空気中に露出し
ているので、冷媒の減圧、膨張時におけるエネルギ損失
が大きいという問題がある。また、キャピラリーチュー
ブの出口では、急激な圧力低下を伴って、気液が混合し
た状態で噴出されるので、騒音が発生するという問題が
ある。
【０００４】そこで、本発明の目的は、冷媒の膨張時の
エネルギ損失の低減、並びに騒音の低下を図ることので
きる冷凍装置を提供することにある。
エネルギ損失の低減、並びに騒音の低下を図ることので
きる冷凍装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、圧縮機、凝縮器、減圧装置および蒸発器を冷媒配管
で順に接続した冷凍装置において、前記蒸発器の内部に
前記減圧装置を設けたことを特徴とするものである。
は、圧縮機、凝縮器、減圧装置および蒸発器を冷媒配管
で順に接続した冷凍装置において、前記蒸発器の内部に
前記減圧装置を設けたことを特徴とするものである。
【０００６】請求項２に記載の発明は、圧縮機、凝縮
器、キャピラリーチューブおよび蒸発器を冷媒配管で順
に接続した冷凍装置において、前記蒸発器の冷媒管の内
部に前記キャピラリーチューブを介装したことを特徴と
するものである。
器、キャピラリーチューブおよび蒸発器を冷媒配管で順
に接続した冷凍装置において、前記蒸発器の冷媒管の内
部に前記キャピラリーチューブを介装したことを特徴と
するものである。
【０００７】請求項３に記載の発明は、圧縮機、凝縮
器、キャピラリーチューブおよび蒸発器を冷媒配管で順
に接続した冷凍装置において、蒸発器の冷媒管の内部に
キャピラリーチューブを封止し、一端を蒸発器の冷媒管
の内部に臨ませ、他端を蒸発器の冷媒管から導出して凝
縮器に接続したことを特徴とするものである。
器、キャピラリーチューブおよび蒸発器を冷媒配管で順
に接続した冷凍装置において、蒸発器の冷媒管の内部に
キャピラリーチューブを封止し、一端を蒸発器の冷媒管
の内部に臨ませ、他端を蒸発器の冷媒管から導出して凝
縮器に接続したことを特徴とするものである。
【０００８】これらの発明によれば、冷媒が減圧装置
（「キャピラリーチューブ」）に流入し、ここで減圧さ
れる時に、冷媒は過冷却状態におかれるので冷媒の減
圧、膨張時のエネルギ損失は小さいし、また、この減圧
装置（「キャピラリーチューブ」）の出口では、急激な
圧力低下を伴って、気液が混合した状態で噴出されると
しても、この減圧装置（「キャピラリーチューブ」）は
蒸発器の内部に位置するので騒音は大幅に抑制される。
（「キャピラリーチューブ」）に流入し、ここで減圧さ
れる時に、冷媒は過冷却状態におかれるので冷媒の減
圧、膨張時のエネルギ損失は小さいし、また、この減圧
装置（「キャピラリーチューブ」）の出口では、急激な
圧力低下を伴って、気液が混合した状態で噴出されると
しても、この減圧装置（「キャピラリーチューブ」）は
蒸発器の内部に位置するので騒音は大幅に抑制される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を添
付の図面に基づいて説明する。図１に示すように、この
冷凍装置（以下、「空気調和装置」という。）は、圧縮
機１と、凝縮器（以下、「室外側熱交換器」という。）
３と、減圧装置（以下、「キャピラリーチューブ」とい
う。）５と、蒸発器（以下、「室内側熱交換器」とい
う。）７と、アキュムレータ９とにより構成されてい
る。
付の図面に基づいて説明する。図１に示すように、この
冷凍装置（以下、「空気調和装置」という。）は、圧縮
機１と、凝縮器（以下、「室外側熱交換器」という。）
３と、減圧装置（以下、「キャピラリーチューブ」とい
う。）５と、蒸発器（以下、「室内側熱交換器」とい
う。）７と、アキュムレータ９とにより構成されてい
る。
【００１０】室内側熱交換器７は、図２に示すように、
蛇行状に形成された冷媒管１１に多数のフィン１３を設
けて構成される。この実施の形態によれば、室内側熱交
換器７のコア７ａの内部にキャピラリーチューブ５が設
けられる。具体的には、キャピラリーチューブ５は、図
２に示すように、室内側熱交換器７の冷媒管１１の内部
に介装される。このキャピラリーチューブ５は全体とし
てほぼＵ字状に形成され、冷媒管１１のうちの入口管１
１ａの内部にキャップ１５を介して封止され、一端５ａ
は入口管１１ａの内部に臨み、他端５ｂは入口管１１ａ
からキャップ１５を貫通して導出されて、室外側熱交換
器３に接続される。
蛇行状に形成された冷媒管１１に多数のフィン１３を設
けて構成される。この実施の形態によれば、室内側熱交
換器７のコア７ａの内部にキャピラリーチューブ５が設
けられる。具体的には、キャピラリーチューブ５は、図
２に示すように、室内側熱交換器７の冷媒管１１の内部
に介装される。このキャピラリーチューブ５は全体とし
てほぼＵ字状に形成され、冷媒管１１のうちの入口管１
１ａの内部にキャップ１５を介して封止され、一端５ａ
は入口管１１ａの内部に臨み、他端５ｂは入口管１１ａ
からキャップ１５を貫通して導出されて、室外側熱交換
器３に接続される。
【００１１】次に、この空気調和装置の動作を説明す
る。この空気調和装置は冷房専用機であり、運転をオン
にすると、冷媒は、図１に実線の矢印で示す方向に流れ
る。即ち、圧縮機１から吐出された冷媒は室外側熱交換
器３、キャピラリーチューブ５、室内側熱交換器７の順
に循環して圧縮機１に戻される。これによれば、室内側
熱交換器５が蒸発器として機能して、冷房運転が行われ
る。
る。この空気調和装置は冷房専用機であり、運転をオン
にすると、冷媒は、図１に実線の矢印で示す方向に流れ
る。即ち、圧縮機１から吐出された冷媒は室外側熱交換
器３、キャピラリーチューブ５、室内側熱交換器７の順
に循環して圧縮機１に戻される。これによれば、室内側
熱交換器５が蒸発器として機能して、冷房運転が行われ
る。
【００１２】キャピラリーチューブ５に流入する冷媒
は、図２を参照して、他端５ｂを通じて流入し、先端の
溜まり５ｃに入り、そこで反転し、一端５ａを通じて入
口管１１ａの内部に流入し、さらにキャップ１５の内部
で反転し、その後は、蛇行する冷媒管１１に沿って室外
側熱交換器７の内部を循環する。
は、図２を参照して、他端５ｂを通じて流入し、先端の
溜まり５ｃに入り、そこで反転し、一端５ａを通じて入
口管１１ａの内部に流入し、さらにキャップ１５の内部
で反転し、その後は、蛇行する冷媒管１１に沿って室外
側熱交換器７の内部を循環する。
【００１３】この実施の形態によれば、冷媒管１１のう
ちの入口管１１ａの内部に、キャピラリーチューブ５が
封止されるので、このキャピラリーチューブ５で冷媒が
減圧、膨張される時に、冷媒は十分に過冷却されて、冷
凍効率は向上するし、冷媒の減圧、膨張時のエネルギ損
失を抑制することができる。
ちの入口管１１ａの内部に、キャピラリーチューブ５が
封止されるので、このキャピラリーチューブ５で冷媒が
減圧、膨張される時に、冷媒は十分に過冷却されて、冷
凍効率は向上するし、冷媒の減圧、膨張時のエネルギ損
失を抑制することができる。
【００１４】また、キャピラリーチューブ５の出口で
は、急激な圧力低下を伴って、気液が混合した状態で噴
出される。しかしながら、キャピラリーチューブ５の出
口では流路が増大し、しかも、キャピラリーチューブ５
は入口管１１ａに内蔵されるので、騒音は、従来のもの
に比べて大幅に抑制される。
は、急激な圧力低下を伴って、気液が混合した状態で噴
出される。しかしながら、キャピラリーチューブ５の出
口では流路が増大し、しかも、キャピラリーチューブ５
は入口管１１ａに内蔵されるので、騒音は、従来のもの
に比べて大幅に抑制される。
【００１５】図３は別の実施の形態を示す。この実施の
形態によれば、冷媒管１１のうちの入口管１１ａの先端
には、第一のキャップ２１が嵌められてこの入口管１１
ａは袋小路的に形成されている。この入口管１１ａには
真直なキャピラリーチューブ５が挿入され、このキャピ
ラリーチューブ５は、入口管１１ａの基端の第二のキャ
ップ２３を貫通して導出されて、室外側熱交換器３に接
続される。
形態によれば、冷媒管１１のうちの入口管１１ａの先端
には、第一のキャップ２１が嵌められてこの入口管１１
ａは袋小路的に形成されている。この入口管１１ａには
真直なキャピラリーチューブ５が挿入され、このキャピ
ラリーチューブ５は、入口管１１ａの基端の第二のキャ
ップ２３を貫通して導出されて、室外側熱交換器３に接
続される。
【００１６】この実施の形態の動作を説明すると、キャ
ピラリーチューブ５に流入する冷媒は、そのままキャピ
ラリーチューブ５を通じて入口管１１ａに流入し、先端
の第一のキャップ２１の内部に入り、そこで反転し、第
二のキャップ２３の内部に流入し、この第二のキャップ
２３を通じて蛇行する冷媒管１１に流入し、この冷媒管
１１に沿って室外側熱交換器７の内部を循環する。
ピラリーチューブ５に流入する冷媒は、そのままキャピ
ラリーチューブ５を通じて入口管１１ａに流入し、先端
の第一のキャップ２１の内部に入り、そこで反転し、第
二のキャップ２３の内部に流入し、この第二のキャップ
２３を通じて蛇行する冷媒管１１に流入し、この冷媒管
１１に沿って室外側熱交換器７の内部を循環する。
【００１７】この実施の形態によれば、冷媒管１１のう
ちの入口管１１ａの内部に、キャピラリーチューブ５が
封止されるので、このキャピラリーチューブ５で冷媒が
減圧、膨張される時に、冷媒は十分に過冷却されて、冷
凍効率は向上するし、冷媒の減圧、膨張時のエネルギ損
失を抑制することができる。
ちの入口管１１ａの内部に、キャピラリーチューブ５が
封止されるので、このキャピラリーチューブ５で冷媒が
減圧、膨張される時に、冷媒は十分に過冷却されて、冷
凍効率は向上するし、冷媒の減圧、膨張時のエネルギ損
失を抑制することができる。
【００１８】また、キャピラリーチューブ５の出口５ａ
では、急激な圧力低下を伴って、気液が混合した状態で
噴出される。しかしながら、キャピラリーチューブ５の
出口では流路が増大し、しかも、キャピラリーチューブ
５は入口管１１ａに内蔵されているので、騒音は、従来
のものに比べて大幅に抑制される。
では、急激な圧力低下を伴って、気液が混合した状態で
噴出される。しかしながら、キャピラリーチューブ５の
出口では流路が増大し、しかも、キャピラリーチューブ
５は入口管１１ａに内蔵されているので、騒音は、従来
のものに比べて大幅に抑制される。
【００１９】図４は更に別の実施の形態を示す。この実
施の形態によれば、冷媒管１１のうちの入口管１１ａの
内部にはインナースリーブ３１が設けられる。このイン
ナースリーブ３１の先端３１ａは閉塞されており、その
基端３１ｂは入口管１１ａの内部を封止している。３３
は開口を示している。
施の形態によれば、冷媒管１１のうちの入口管１１ａの
内部にはインナースリーブ３１が設けられる。このイン
ナースリーブ３１の先端３１ａは閉塞されており、その
基端３１ｂは入口管１１ａの内部を封止している。３３
は開口を示している。
【００２０】このインナースリーブ３１には真直なキャ
ピラリーチューブ５が挿入され、このキャピラリーチュ
ーブ５は、インナースリーブ３１の内部を封止するキャ
ップ３５を貫通して導出され、室外側熱交換器３に接続
されている。
ピラリーチューブ５が挿入され、このキャピラリーチュ
ーブ５は、インナースリーブ３１の内部を封止するキャ
ップ３５を貫通して導出され、室外側熱交換器３に接続
されている。
【００２１】この実施の形態の動作を説明すると、キャ
ピラリーチューブ５に流入する冷媒は、そのままキャピ
ラリーチューブ５を通じてインナースリーブ３１に流入
し、インナースリーブ３１の先端３１ａの閉塞部に当た
り、そこで反転し、インナースリーブ３１の基端３１ｂ
に入り、この基端３１ｂから開口３３を通じて入口管１
１ａに入り、この入口管１１ａから冷媒管１１に流入
し、この冷媒管１１に沿って、室外側熱交換器７の内部
を循環する。
ピラリーチューブ５に流入する冷媒は、そのままキャピ
ラリーチューブ５を通じてインナースリーブ３１に流入
し、インナースリーブ３１の先端３１ａの閉塞部に当た
り、そこで反転し、インナースリーブ３１の基端３１ｂ
に入り、この基端３１ｂから開口３３を通じて入口管１
１ａに入り、この入口管１１ａから冷媒管１１に流入
し、この冷媒管１１に沿って、室外側熱交換器７の内部
を循環する。
【００２２】この実施の形態によれば、冷媒管１１のう
ちの入口管１１ａの内部にインナースリーブ３１が設け
られ、このインナースリーブ３１の内部にはキャピラリ
ーチューブ５が封止されるので、このキャピラリーチュ
ーブ５で冷媒が減圧、膨張される時に、冷媒は十分に過
冷却されて、冷凍効率は向上するし、冷媒の減圧、膨張
時のエネルギ損失を抑制することができる。
ちの入口管１１ａの内部にインナースリーブ３１が設け
られ、このインナースリーブ３１の内部にはキャピラリ
ーチューブ５が封止されるので、このキャピラリーチュ
ーブ５で冷媒が減圧、膨張される時に、冷媒は十分に過
冷却されて、冷凍効率は向上するし、冷媒の減圧、膨張
時のエネルギ損失を抑制することができる。
【００２３】また、この実施の形態によれば、キャピラ
リーチューブ５を流出した直後に、冷媒が急激にガス化
しても、キャピラリーチューブ５の出口５ａでは、流路
が徐々に増大しており、しかも、キャピラリーチューブ
５はインナースリーブ３１に内蔵され、このインナース
リーブ３１は入口管１１ａに内蔵されているので、騒音
は、従来のものに比べて大幅に抑制される。
リーチューブ５を流出した直後に、冷媒が急激にガス化
しても、キャピラリーチューブ５の出口５ａでは、流路
が徐々に増大しており、しかも、キャピラリーチューブ
５はインナースリーブ３１に内蔵され、このインナース
リーブ３１は入口管１１ａに内蔵されているので、騒音
は、従来のものに比べて大幅に抑制される。
【００２４】以上、一実施の形態に基づいて本発明を説
明したが、本発明はこれに限定されるものでないことは
明らかである。例えば、この発明は空気調和装置のみな
らず、冷凍装置全般に適用されるものである。
明したが、本発明はこれに限定されるものでないことは
明らかである。例えば、この発明は空気調和装置のみな
らず、冷凍装置全般に適用されるものである。
【００２５】
【発明の効果】これらの発明によれば、冷媒が減圧装置
（「キャピラリーチューブ」）に流入し、ここで減圧さ
れる時に、冷媒は過冷却状態におかれるので冷媒の減
圧、膨張時のエネルギ損失は従来のものに比べて小さい
し、また減圧装置（「キャピラリーチューブ」）を流出
した直後に、冷媒が急激にガス化しても、この減圧装置
（「キャピラリーチューブ」）は蒸発器の内部に位置す
るので、騒音は従来のものに比べて大幅に抑制される等
の効果を奏する。
（「キャピラリーチューブ」）に流入し、ここで減圧さ
れる時に、冷媒は過冷却状態におかれるので冷媒の減
圧、膨張時のエネルギ損失は従来のものに比べて小さい
し、また減圧装置（「キャピラリーチューブ」）を流出
した直後に、冷媒が急激にガス化しても、この減圧装置
（「キャピラリーチューブ」）は蒸発器の内部に位置す
るので、騒音は従来のものに比べて大幅に抑制される等
の効果を奏する。
【図１】本発明に係る冷凍装置の一実施の形態を示す回
路図である。
路図である。
【図２】室内側熱交換器（「蒸発器」）の構成図であ
る。
る。
【図３】別の実施の形態を示す構成図である。
【図４】別の実施の形態を示す構成図である。
１ 圧縮機 ３ 凝縮器（「室外側熱交換器」） ５ 減圧装置（「キャピラリーチューブ」） ５ａ 一端（「出口」） ５ｂ 他端 ７ 蒸発器（「室内側熱交換器」） ９ アキュムレータ １１ 冷媒管 １１ａ 入口管 １３ フィン ３１ インナースリーブ
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、減圧装置および蒸発器
を冷媒配管で順に接続した冷凍装置において、 前記蒸発器の内部に前記減圧装置を設けたことを特徴と
する冷凍装置。 - 【請求項２】 圧縮機、凝縮器、キャピラリーチューブ
および蒸発器を冷媒配管で順に接続した冷凍装置におい
て、 前記蒸発器の冷媒管の内部に前記キャピラリーチューブ
を介装したことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項３】 圧縮機、凝縮器、キャピラリーチューブ
および蒸発器を冷媒配管で順に接続した冷凍装置におい
て、 前記蒸発器の冷媒管の内部に前記キャピラリーチューブ
を封止し、一端を前記蒸発器の冷媒管の内部に臨ませ、
他端を前記蒸発器の冷媒管から導出して前記凝縮器に接
続したことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9037060A JPH10220915A (ja) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9037060A JPH10220915A (ja) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10220915A true JPH10220915A (ja) | 1998-08-21 |
Family
ID=12487029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9037060A Pending JPH10220915A (ja) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10220915A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100483065B1 (ko) * | 2002-10-07 | 2005-04-15 | 위니아만도 주식회사 | 에어컨의 팽창기 일체형 응축기 |
| CN100435609C (zh) * | 2006-10-31 | 2008-11-19 | 中南大学 | 用于电子冷却的脉动热管散热器 |
-
1997
- 1997-02-05 JP JP9037060A patent/JPH10220915A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100483065B1 (ko) * | 2002-10-07 | 2005-04-15 | 위니아만도 주식회사 | 에어컨의 팽창기 일체형 응축기 |
| CN100435609C (zh) * | 2006-10-31 | 2008-11-19 | 中南大学 | 用于电子冷却的脉动热管散热器 |
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