JPH10218332A - Variable inclination belt conveyor device - Google Patents
Variable inclination belt conveyor deviceInfo
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- JPH10218332A JPH10218332A JP2335897A JP2335897A JPH10218332A JP H10218332 A JPH10218332 A JP H10218332A JP 2335897 A JP2335897 A JP 2335897A JP 2335897 A JP2335897 A JP 2335897A JP H10218332 A JPH10218332 A JP H10218332A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば地下発電所
のような大断面地下空洞の掘削工事等において、掘削さ
れた土砂を搬出するために用いられるベルトコンベヤ装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt conveyor device used to carry out excavated earth and sand in excavation work of a large-section underground cavity such as an underground power plant.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、地下発電所のような大断面地下空
洞の掘削工事等においては、図８に示すように、掘削用
の機器６０を搬入する機器搬入用トンネル６１を施工し
た後、盤下げ掘削を行う前に、掘削したズリを搬出する
ためのズリ出し用トンネル６２を上記機器搬入用トンネ
ル６１の下方に施工するとともに、掘削面Ｓからズリ出
し用トンネル６２に連通するズリ出し用グローリーホー
ル６３（立坑）を施工しておく。そして、上記グローリ
ーホール６３から落としたズリをショベル６４等の積み
込み機械でダンプトラック６５等に積み込み、ズリ出し
用トンネル６２を通って地上へ搬出していた。2. Description of the Related Art Conventionally, in excavation work of a large-section underground cavity such as an underground power plant, as shown in FIG. Before performing the downward excavation, a slip-out tunnel 62 for carrying out the excavated waste is constructed below the above-mentioned equipment carry-in tunnel 61, and a slip-out glory that communicates with the slip-out tunnel 62 from the excavation surface S. A hole 63 (shaft) is constructed. Then, the slip dropped from the glory hole 63 is loaded on a dump truck 65 or the like by a loading machine such as a shovel 64 or the like, and is carried out to the ground through a slip tunnel 62.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来形式では、ズリ出し用トンネル６２とグローリーホ
ール６３との施工に多大な費用と工期を要するため、不
経済であった。また、ズリ出し用トンネル６２内を多数
のダンプトラック６５が走行するため、ズリ出し用トン
ネル６２内でのダンプトラック６５同士のすれ違いや排
気ガスによるズリ出し用トンネル６２内の空気汚染とい
った安全面および作業環境面での悪影響も問題になっ
た。However, the above-mentioned conventional type is uneconomical because the construction of the slip-out tunnel 62 and the glory hole 63 requires a great deal of cost and construction time. In addition, since many dump trucks 65 travel in the slip-out tunnel 62, safety aspects such as the passing of the dump trucks 65 in the slip-out tunnel 62 and air pollution in the slip-out tunnel 62 due to exhaust gas, and the like. Adverse effects on the work environment also became a problem.
【０００４】そこで本発明のうち請求項１記載の発明
は、ズリ出し用トンネルとズリ出し用グローリーホール
とを施工せずに、ズリを連続的に搬出することを目的と
したものである。[0004] In view of the above, an object of the present invention in claim 1 is to continuously carry out the slip without constructing a slipping out tunnel and a slipping out glory hole.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、コンベ
ヤ本体は、その一端部に形成された端部水平固定部と、
この端部水平固定部に連続しかつ鉛直面内で回動自在な
可変傾斜部と、これら端部水平固定部から可変傾斜部に
わたり巻回された無端状の搬送用ベルトと、この搬送用
ベルトを搬送経路に沿って駆動させる駆動装置とを有
し、上記可変傾斜部を回動させる回動装置が備えられて
いることを特徴としたものである。In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 of the present invention is characterized in that the conveyor body has an end horizontal fixing portion formed at one end thereof,
A variable inclined portion continuous to the end horizontal fixing portion and rotatable in the vertical plane; an endless transport belt wound from the end horizontal fixed portion to the variable inclined portion; And a driving device for driving the variable inclining section along the transport path, and a rotating device for rotating the variable inclined portion is provided.
【０００６】これによると、コンベヤ本体の端部水平固
定部を機器搬入用トンネルの所定位置に設置した後、掘
削面を掘削する。掘削により掘削面の深さが変化して
も、掘削面の深さに応じて、可変傾斜部を端部水平固定
部に対して回動させて傾斜させることにより、可変傾斜
部の先端を掘削面に届かせることができる。したがっ
て、掘削面から可変傾斜部の先端部へ投入されたズリ
は、可変傾斜部を経て端部水平固定部まで搬送され、端
部水平固定部から排出される。According to this, the excavation surface is excavated after the horizontal fixing portion at the end of the conveyor body is installed at a predetermined position in the tunnel for carrying in equipment. Even if the depth of the excavated surface changes due to excavation, the tip of the variable inclined portion is excavated by rotating and tilting the variable inclined portion with respect to the end horizontal fixing portion according to the excavated surface depth. Surface. Therefore, the slip introduced from the excavation surface to the tip of the variable inclined portion is transported to the end horizontal fixed portion via the variable inclined portion, and is discharged from the end horizontal fixed portion.
【０００７】請求項２記載の発明は、可変傾斜部の先端
部に鉛直面内で屈曲自在な端部屈曲部が設けられ、上記
可変傾斜部に対して端部屈曲部を屈曲させる屈曲装置が
備えられていることを特徴としたものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a bending device which has an end bent portion which is bendable in a vertical plane at a tip end portion of the variable inclined portion, and which bends the end bent portion with respect to the variable inclined portion. It is characterized by being provided.
【０００８】これによると、掘削面の深さに応じて、可
変傾斜部を端部水平固定部に対して回動させて傾斜させ
た際、端部屈曲部を可変傾斜部に対して屈曲させて掘削
面に沿わす。これにより、掘削面から端部屈曲部へ投入
されたズリは、端部屈曲部から可変傾斜部を経て端部水
平固定部まで搬送され、端部水平固定部から排出され
る。According to this, when the variable inclined portion is rotated and inclined with respect to the end horizontal fixed portion in accordance with the depth of the excavation surface, the end bent portion is bent with respect to the variable inclined portion. Along the excavation surface. Thus, the shears introduced from the excavation surface into the bent end portion are transported from the bent end portion to the end horizontal fixing portion via the variable inclined portion, and are discharged from the end horizontal fixing portion.
【０００９】請求項３記載の発明は、搬送用ベルトの両
側縁部に、波形状の縁桟が全長にわたり設けられ、搬送
用ベルトの表面における両縁桟間に、横桟が搬送経路方
向で所定間隔をおいて複数設けられていることを特徴と
したものである。According to a third aspect of the present invention, a corrugated edge bar is provided on both side edges of the transport belt over the entire length, and a horizontal bar is provided between the two edge bars on the surface of the transport belt in the transport path direction. It is characterized in that a plurality are provided at predetermined intervals.
【００１０】これによると、ズリは、両縁桟と横桟とで
囲まれた空間内に収納されて搬送されるため、搬送中に
両側方へこぼれ落ちることはなく、さらに、可変傾斜部
を急角度で傾斜しても、ズリが下方へ滑り落ちることは
ない。[0010] According to this, since the slip is stored and transported in the space surrounded by the both-side rail and the horizontal rail, it does not spill to both sides during the transport, and furthermore, the variable inclination portion is provided. Even if it is inclined at a steep angle, the slip does not slide down.
【００１１】請求項４記載の発明は、回動装置は、可変
傾斜部を吊持する索体と、この索体を巻き取る巻取装置
とで構成されていることを特徴としたものである。これ
によると、巻取装置で索体を巻き取ったり送り出すこと
により、端部水平固定部に対する可変傾斜部の傾斜角度
を変えることができる。According to a fourth aspect of the present invention, the turning device is characterized by comprising a rope body for suspending the variable inclined portion and a winding device for winding the rope body. . According to this, it is possible to change the inclination angle of the variable inclination portion with respect to the end horizontal fixing portion by winding or sending out the rope body by the winding device.
【００１２】請求項５記載の発明は、巻取装置は、索体
を巻き取る巻取機と、コンベヤ本体の上方に設けられた
レールと、このレールに支持案内されてコンベヤ本体の
搬送経路方向へスライド可能な複数の吊下用滑車とで構
成され、上記索体は上記吊下用滑車により支持されて上
記巻取機の方向へ案内されていることを特徴としたもの
である。According to a fifth aspect of the present invention, in the winding device, a winding machine for winding the cord body, a rail provided above the conveyor main body, and a conveying direction of the conveyor main body supported and guided by the rail. And a plurality of suspension pulleys slidable to the winder, wherein the rope is supported by the suspension pulley and guided toward the winder.
【００１３】これによると、巻取機で索体を巻き取った
り送り出すことにより、端部水平固定部に対する可変傾
斜部の傾斜角度を変えることができる。この際、可変傾
斜部が鉛直面内で回動すると、可変傾斜部の吊り位置が
コンベヤ本体の搬送経路方向へ変位するが、この変位に
追従して吊下用滑車がレールに支持案内されてコンベヤ
本体の搬送経路方向へスライドするため、上記可変傾斜
部の吊り位置の変位を吸収することができる。[0013] According to this, the inclination angle of the variable inclined portion with respect to the end horizontal fixing portion can be changed by winding and sending out the rope body by the winder. At this time, when the variable inclined portion rotates in the vertical plane, the hanging position of the variable inclined portion is displaced in the direction of the transport path of the conveyor body, and the suspension pulley is supported and guided by the rail following this displacement. Since the conveyor body slides in the direction of the transport path, the displacement of the hanging position of the variable inclined portion can be absorbed.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図７に基づいて説明する。図１に示すように、１は地
下に設けられた機器搬入用トンネルであり、２は掘削工
事の際に機器搬入用トンネル１の所定位置に設置される
可変傾斜ベルトコンベヤ装置である。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
This will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, reference numeral 1 denotes a tunnel for introducing equipment provided underground, and reference numeral 2 denotes a variable inclined belt conveyor device installed at a predetermined position of the tunnel for introducing equipment 1 during excavation work.
【００１５】上記可変傾斜ベルトコンベヤ装置２はコン
ベヤ本体３と回動装置４とで構成されている。すなわ
ち、図３，図４に示すように、上記コンベヤ本体３は、
コンベヤフレーム体５の一端部に設けられたヘッドプー
リ６と、コンベヤフレーム体５の他端部に設けられたテ
ールプーリ７と、これら両プーリ６，７間に巻回された
無端状の搬送用ベルト８と、上記ヘッドプーリ６を回転
駆動させる駆動装置９（モータ等）とで構成されてい
る。そして、上記コンベヤフレーム体５には、搬送用ベ
ルト８をキャリヤ側Ａで支持する遊転自在な複数のキャ
リヤローラ１０と、搬送用ベルト８をリターン側Ｂで支
持する遊転自在な複数のリターンローラ１１とが設けら
れている。The variable tilt belt conveyor device 2 comprises a conveyor body 3 and a rotating device 4. That is, as shown in FIG. 3 and FIG.
A head pulley 6 provided at one end of the conveyor frame 5, a tail pulley 7 provided at the other end of the conveyor frame 5, and an endless transport belt wound between the pulleys 6 and 7; And a driving device 9 (a motor or the like) for rotating the head pulley 6. The conveyor frame 5 has a plurality of freely rotatable carrier rollers 10 for supporting the transport belt 8 on the carrier side A and a plurality of freely rotatable returns for supporting the transport belt 8 on the return side B. A roller 11 is provided.
【００１６】さらに、上記コンベヤ本体３は、その一端
部に形成された端部水平固定部３ａと、この端部水平固
定部３ａに連続しかつ鉛直面内で回動自在な可変傾斜部
３ｂと、可変傾斜部３ｂの先端部に鉛直面内で屈曲自在
に設けられた端部屈曲部３ｃとを有している。Further, the conveyor main body 3 has an end horizontal fixing portion 3a formed at one end thereof, and a variable inclined portion 3b continuous with the end horizontal fixing portion 3a and rotatable in a vertical plane. And an end bent portion 3c provided at the tip of the variable inclined portion 3b so as to be bent in a vertical plane.
【００１７】上記コンベヤフレーム体５は端部水平固定
部フレーム５ａと可変傾斜部フレーム５ｂと端部屈曲部
フレーム５ｃとに３分割されており、このうち、可変傾
斜部フレーム５ｂは横軸１２を介して端部水平固定部フ
レーム５ａに鉛直面内で回動自在に連結され、端部屈曲
部フレーム５ｃは横軸１３を介して可変傾斜部フレーム
５ｂに鉛直面内で屈曲自在に連結されている。The conveyor frame body 5 is divided into three parts: an end horizontal fixed part frame 5a, a variable inclined part frame 5b, and an end bent part frame 5c. Of these, the variable inclined part frame 5b The end bent part frame 5c is connected to the variable horizontal part frame 5b via the horizontal shaft 13 so as to be freely bent in the vertical plane to the end horizontal fixed part frame 5a. I have.
【００１８】上記端部水平固定部フレーム５ａは、端部
水平固定部３ａを設置するための取付架台１４に支持さ
れている。また、可変傾斜部フレーム５ｂには、リター
ン側Ｂの搬送用ベルト８の下方を覆うチャンネル状のベ
ルトケーシング１５が取付けられている。また、上記端
部屈曲部フレーム５ｃには、端部屈曲部フレーム５ｃを
設置するための取付架台１６と、上記テールプーリ７を
搬送経路１７の方向へ移動させて搬送用ベルト８の延び
を調整するテークアップ装置１８とが設けられている。
また、上記可変傾斜部フレーム５ｂと端部屈曲部フレー
ム５ｃとの間には、可変傾斜部３ｂに対して端部屈曲部
３ｃを屈曲させるシリンダ装置１９（屈曲装置の一例）
が備えられている。The end horizontal fixing section frame 5a is supported by a mounting base 14 for installing the end horizontal fixing section 3a. Further, a channel-shaped belt casing 15 that covers the lower side of the transport belt 8 on the return side B is attached to the variable inclined portion frame 5b. In addition, the mounting frame 16 for installing the end bending portion frame 5c and the tail pulley 7 are moved in the direction of the transfer path 17 to adjust the extension of the transfer belt 8 to the end bending portion frame 5c. A take-up device 18 is provided.
A cylinder device 19 (an example of a bending device) that bends the end bent portion 3c with respect to the variable tilt portion 3b between the variable inclined portion frame 5b and the end bent portion frame 5c.
Is provided.
【００１９】さらに、コンベヤ本体３のキャリヤ側Ａに
は、搬送用ベルト８を案内する複数のベンドローラ２０
とディスクローラ２１とが設けられており、リターン側
Ｂには、搬送用ベルト８を案内するベンドプーリ２２と
複数のディスクローラ２３とが設けられている。Further, a plurality of bend rollers 20 for guiding the conveyor belt 8 are provided on the carrier side A of the conveyor body 3.
And a bend pulley 22 for guiding the transport belt 8 and a plurality of disk rollers 23 are provided on the return side B.
【００２０】図２，図３に示すように、上記搬送用ベル
ト８の両側縁部には、波形状の縁桟２４が全長にわたり
設けられている。また、搬送用ベルト８の表面における
両縁桟２４間には、横桟２５が搬送経路１７の方向で所
定間隔をおいて複数設けられている。これにより、搬送
用ベルト８には、上記両縁桟２４と横桟２５とで囲まれ
た箱状の搬送用空間２６が複数形成される。As shown in FIGS. 2 and 3, corrugated edge bars 24 are provided on both side edges of the conveyor belt 8 over the entire length. A plurality of horizontal rails 25 are provided at predetermined intervals in the direction of the transport path 17 between the two edge rails 24 on the surface of the transport belt 8. As a result, a plurality of box-shaped transport spaces 26 are formed in the transport belt 8 and are surrounded by the side rails 24 and the horizontal rails 25.
【００２１】図１に示すように、上記回動装置４は、コ
ンベヤ本体３の可変傾斜部３ｂを回動させるためのもの
であり、可変傾斜部３ｂを吊持するワイヤ２７（索体の
一例）と、このワイヤ２７を巻き取る巻取装置２８とで
構成されている。さらに、上記巻取装置２８は、ワイヤ
２７を巻き取る巻取機２９（ウインチ等）と、コンベヤ
本体３の上方に設けられたレール３０と、このレール３
０に支持案内されてコンベヤ本体３の搬送経路１７の方
向へスライド可能な複数の吊下用滑車３１とで構成され
ている。As shown in FIG. 1, the rotating device 4 is for rotating the variable inclined portion 3b of the conveyor body 3, and a wire 27 (an example of a cord) for suspending the variable inclined portion 3b. ) And a winding device 28 for winding the wire 27. Further, the winding device 28 includes a winding machine 29 (a winch or the like) for winding the wire 27, a rail 30 provided above the conveyor body 3, and a rail 30.
And a plurality of suspension pulleys 31 which are supported and guided by the first carriage 0 and are slidable in the direction of the transport path 17 of the conveyor body 3.
【００２２】上記巻取機２９は、機器搬入用トンネル１
内で端部水平固定部３ａの手前に設置される。また、上
記レール３０は機器搬入用トンネル１の天頂部に取付け
られる。また、図３，図４に示すように、上記ワイヤ２
７の一端は端部屈曲部フレーム５ｃに連結されており、
ワイヤ２７は、上記複数の吊下用滑車３１と各フレーム
５ｂ，５ｃに設けられた複数の吊下用プーリ３２とにジ
グザグに掛け渡されて、上記巻取機２９の方向へ導かれ
ている。The above-mentioned winding machine 29 is provided in the tunnel 1 for carrying in the equipment.
It is installed in front of the end horizontal fixing portion 3a. The rail 30 is attached to the zenith of the equipment loading tunnel 1. Also, as shown in FIGS.
One end of 7 is connected to the end bent frame 5c,
The wire 27 is wound around the plurality of suspension pulleys 31 and the plurality of suspension pulleys 32 provided on each of the frames 5b and 5c in a zigzag manner, and is guided toward the winder 29. .
【００２３】図１に示すように、上記機器搬入用トンネ
ル１内には、コンベヤ本体３の端部水平固定部３ａから
排出されたズリを機器搬入用トンネル１の外へ搬出する
ための搬出用ベルトコンベヤ３３が設置される。さら
に、コンベヤ本体３の端部屈曲部３ｃの上方には、掘削
されたズリを投入するための投入ホッパ３４が設けら
れ、端部水平固定部３ａの下方には、端部水平固定部３
ａから排出されたズリを上記搬出用ベルトコンベヤ３３
に投入するための排出ホッパ３５が設けられる。As shown in FIG. 1, in the above-mentioned equipment loading tunnel 1, there is an unloading device for transferring the slip discharged from the end horizontal fixing portion 3 a of the conveyor body 3 to the outside of the equipment loading tunnel 1. A belt conveyor 33 is provided. Further, above the end bent portion 3c of the conveyor body 3, there is provided an input hopper 34 for inputting excavated debris, and below the end horizontal fixed portion 3a, the end horizontal fixed portion 3c.
a from the conveyor belt conveyor 33
Is provided with a discharge hopper 35 for charging the hopper.
【００２４】また、掘削工事においては、図６に示すよ
うに、ドリルジャンボ３６やブレーカ掘削機３７，ホイ
ルローダ３８，および、排出用コンベヤ３９を備えたク
ラッシャユニット４０等が用いられる。In the excavation work, as shown in FIG. 6, a crusher unit 40 including a drill jumbo 36, a breaker excavator 37, a wheel loader 38, and a discharge conveyor 39 is used.
【００２５】以下、上記構成における作用を説明する。
図５に示すように、機器搬入用トンネル１内の掘削箇所
の天頂部にレール３０を敷設し、このレール３０に複数
の吊下用滑車３１を取付ける。その直下において、コン
ベヤ本体３を組み立て、取付架台１４と搬出用ベルトコ
ンベヤ３３と巻取機２９等を設置し、ワイヤ２７と巻取
機２９とによって可変傾斜部３ｂと端部屈曲部３ｃとを
水平姿勢で吊持する。The operation of the above configuration will be described below.
As shown in FIG. 5, a rail 30 is laid at the zenith of the excavation point in the tunnel 1 for carrying in equipment, and a plurality of suspension pulleys 31 are attached to the rail 30. Immediately below, the conveyor main body 3 is assembled, the mounting stand 14, the carrying-out belt conveyor 33, the winding machine 29, and the like are installed, and the variable inclined portion 3b and the end bent portion 3c are formed by the wire 27 and the winding machine 29. Hang in a horizontal position.
【００２６】そして、掘削する地盤をドリルジャンボ３
６にて削孔し、発破した後、ブレーカ掘削機３７で小割
りし、ホイルローダ３８で掘削したズリをクラッシャユ
ニット４０に積み込んで所定の大きさに破砕し、排出用
コンベヤ３９から投入ホッパ３４へ投入する。Then, the ground to be excavated is set with a drill jumbo 3
After piercing and blasting at 6, crushed by a breaker excavator 37, the digging excavated by a wheel loader 38 is loaded into a crusher unit 40, crushed to a predetermined size, and discharged from a conveyor 39 to an input hopper 34. throw into.
【００２７】一方、コンベヤ本体３は、駆動装置９によ
りヘッドプーリ６が回転駆動するため、搬送用ベルト８
が回動する。そして、上記ズリは投入ホッパ３４から端
部屈曲部３ｃを回動している搬送用ベルト８上に投入さ
れる。この際、図２に示すように、ズリは、搬送用ベル
ト８上で、両縁桟２４と横桟２５とで囲まれた搬送用空
間２６内に収納された状態で、端部屈曲部３ｃから可変
傾斜部３ｂを経て端部水平固定部３ａへ搬送され、その
後、端部水平固定部３ａから排出ホッパ３５へ排出さ
れ、さらに、排出ホッパ３５から搬出用ベルトコンベヤ
３３に投入されて機器搬入用トンネル１の外へ搬出され
る。On the other hand, since the head pulley 6 is driven to rotate by the driving device 9, the conveyor belt 3
Rotates. Then, the slip is thrown from the throwing hopper 34 onto the transport belt 8 rotating on the end bent portion 3c. At this time, as shown in FIG. 2, the slip is stored on the transport belt 8 in the transport space 26 surrounded by the both-side rail 24 and the horizontal rail 25, and the end bent portion 3 c Is transported to the end horizontal fixing section 3a through the variable inclined section 3b, and thereafter, is discharged from the end horizontal fixing section 3a to the discharge hopper 35, and is further input from the discharge hopper 35 to the carry-out belt conveyor 33 to carry in the equipment. Out of the tunnel 1 for use.
【００２８】このような掘削によって図５，図６で示す
ように掘削面Ｓが次第に下がっていくが、巻取機２９か
らワイヤ２７を送り出すことにより、端部水平固定部３
ａに対して可変傾斜部３ｂは横軸１２を中心にして下方
へ回動し、その結果、掘削面Ｓのレベルに応じて下向き
に傾斜する。さらに、図４に示すように、シリンダ装置
１９のピストンロッドを退入させることで、可変傾斜部
３ｂに対して端部屈曲部３ｃが横軸１３を中心にして屈
曲するため、図１に示すように、端部水平固定部３ａに
対する可変傾斜部３ｂの傾斜角度を変えても、端部屈曲
部３ｃを水平姿勢に保っておくことができる。これによ
り、取付架台１６を介して端部屈曲部３ｃを掘削面Ｓ上
に設置することができる。The excavation surface S is gradually lowered as shown in FIGS. 5 and 6 by such excavation. By sending out the wire 27 from the winder 29, the end horizontal fixing portion 3 is formed.
The variable tilt portion 3b rotates downward about the horizontal axis 12 with respect to a, and as a result, tilts downward according to the level of the excavation surface S. Further, as shown in FIG. 4, by retracting the piston rod of the cylinder device 19, the end bent portion 3 c bends about the horizontal axis 13 with respect to the variable inclined portion 3 b, as shown in FIG. 1. As described above, even if the inclination angle of the variable inclined portion 3b with respect to the end horizontal fixing portion 3a is changed, the end bent portion 3c can be kept in a horizontal posture. Thereby, the end bent part 3c can be installed on the excavation surface S via the mounting base 16.
【００２９】そして、最終的には、図７に示すように、
端部水平固定部３ａに対する可変傾斜部３ｂの傾斜角度
αがほぼ垂直になるまで掘削面Ｓを掘下げることができ
る。上記図５〜図７に示すように、掘削により掘削面Ｓ
の深さが次第に下がっても、これに応じて、端部水平固
定部３ａに対する可変傾斜部３ｂの傾斜角度αを変える
とともに、可変傾斜部３ｂに対する端部屈曲部３ｃの屈
曲角度βを変えることにより、掘削面Ｓから機器搬入用
トンネル１へズリを連続的に搬送することができる。し
たがって、従来必要であったズリ出し用トンネルやズリ
出し用グローリーホールを不要にし得るため、コストダ
ウンや工期短縮が図れる。さらに、コンベヤ本体３によ
り機器搬入用トンネル１へ搬送されたズリは搬出用ベル
トコンベヤ３３で外部へ搬出されるため、従来必要であ
ったズリ搬送用のダンプトラックが不要となり、したが
って、安全性および作業環境が改善される。Finally, as shown in FIG.
The excavation surface S can be dug down until the inclination angle α of the variable inclination portion 3b with respect to the end horizontal fixing portion 3a becomes substantially vertical. As shown in FIGS. 5 to 7, the excavation surface S
The inclination angle α of the variable inclined portion 3b with respect to the end horizontal fixing portion 3a, and the bending angle β of the end bent portion 3c with respect to the variable inclined portion 3b, even if the depth gradually decreases. Thereby, the waste can be continuously conveyed from the excavation surface S to the equipment loading tunnel 1. Therefore, a conventionally required slipping out tunnel and a slipping out glory hole can be dispensed with, so that the cost can be reduced and the construction period can be shortened. Further, since the waste conveyed by the conveyor body 3 to the equipment carrying tunnel 1 is carried out to the outside by the carrying-out belt conveyor 33, the conventionally required dump truck for carrying the waste becomes unnecessary, and therefore, safety and The working environment is improved.
【００３０】尚、コンベヤ本体３の直下を掘削する場合
には、巻取機２９でワイヤ２７を巻き取って、可変傾斜
部３ｂを掘削面Ｓの上方へ吊り上げて一時退避させ、掘
削後に、巻取機２９からワイヤ２７を送り出して、端部
屈曲部３ｃが掘削面Ｓに達するまで可変傾斜部３ｂを傾
斜させればよい。When excavating just below the conveyor main body 3, the wire 27 is wound up by the winder 29, the variable inclined portion 3b is lifted above the excavation surface S and temporarily retracted. What is necessary is just to send out the wire 27 from the take-off machine 29 and incline the variable inclined portion 3b until the end bent portion 3c reaches the excavation surface S.
【００３１】また、図５〜図７に示すように、可変傾斜
部３ｂの傾斜角度αが変わると、吊下用プーリ３２の位
置がコンベヤ本体３の搬送経路１７の方向へ変位する
が、この変位に追従して各吊下用滑車３１がレール３０
に支持案内されて上記搬送経路１７の方向へスライドす
るため、上記吊下用プーリ３２の位置の変位を吸収する
ことができ、無理なく最適な位置で可変傾斜部３ｂと端
部屈曲部３ｃとをワイヤ２７で吊持することができる。As shown in FIGS. 5 to 7, when the inclination angle α of the variable inclination portion 3b is changed, the position of the suspension pulley 32 is displaced in the direction of the transport path 17 of the conveyor body 3. Following the displacement, each suspension pulley 31
And is slid in the direction of the transport path 17, so that the displacement of the position of the suspension pulley 32 can be absorbed, and the variable inclined portion 3 b and the end bent portion 3 c can be easily and optimally positioned. Can be suspended by the wire 27.
【００３２】また、図２に示すように、ズリは、搬送用
ベルト８上で、両縁桟２４と横桟２５とで囲まれた搬送
用空間２６内に収納された状態で搬送されるため、搬送
中に搬送用ベルト８から両側方へこぼれ落ちることはな
く、さらに、可変傾斜部３ｂの勾配が急勾配または垂直
になっても、ズリが搬送用ベルト８上を下方へ滑り落ち
ることはなく、ズリを確実に搬送することができる。As shown in FIG. 2, the slip is transported on the transport belt 8 in a state of being stored in a transport space 26 surrounded by both side rails 24 and horizontal rails 25. It does not spill off from the conveyor belt 8 to both sides during conveyance, and even if the slope of the variable inclined portion 3b becomes steep or vertical, the slip does not slide down on the conveyor belt 8 , Can be reliably transported.
【００３３】また、図３に示すように、搬送用ベルト８
に付着したズリがリターン側Ｂで搬送用ベルト８から剥
離しても、剥離したズリはベルトケーシング１５で受け
止められるため、コンベヤ本体３の下方にズリが散乱す
るのを防止することができる。Further, as shown in FIG.
Even if the debris that has adhered to the conveyor belt 8 is separated on the return side B, the separated debris is received by the belt casing 15, so that the debris can be prevented from being scattered below the conveyor body 3.
【００３４】上記実施の形態では、図１に示すように、
可変傾斜部３ｂを回動させる回動装置４を、可変傾斜部
３ｂを吊持するワイヤ２７と、このワイヤ２７を巻き取
る巻取装置２８とで構成したが、別の回動装置４とし
て、シリンダ装置を機器搬入用トンネル１の天頂部と可
変傾斜部フレーム５ｂとの間に設けてもよい。In the above embodiment, as shown in FIG.
The rotating device 4 for rotating the variable inclined portion 3b is composed of a wire 27 for suspending the variable inclined portion 3b and a winding device 28 for winding the wire 27. As another rotating device 4, A cylinder device may be provided between the zenith part of the tunnel 1 for carrying in equipment and the frame 5b of the variable inclination part.
【００３５】上記実施の形態では、コンベヤ本体３でズ
リを搬送しているが、ズリ以外のものを搬送するために
用いてもよい。上記実施の形態では、図１に示すよう
に、可変傾斜部３ｂを端部水平固定部３ａに対して下向
きに傾斜させて使用しているが、上向きに傾斜させて使
用してもよい。In the above embodiment, the conveyor is transported by the conveyor body 3, but it may be used to transport something other than the conveyor. In the above embodiment, as shown in FIG. 1, the variable inclined portion 3b is used by being inclined downward with respect to the end horizontal fixing portion 3a, but may be used by being inclined upward.
【００３６】上記実施の形態では、索体の一例としてワ
イヤ２７を用いたが、チェンやロープを用いてもよい。In the above embodiment, the wire 27 is used as an example of the cord, but a chain or a rope may be used.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明によると、コンベヤ本体の端部水平固定
部を機器搬入用トンネルの所定位置に設置し、掘削面の
深さに応じて、可変傾斜部を端部水平固定部に対して回
動させて傾斜させることにより、可変傾斜部の先端を掘
削面に届かせることができる。したがって、掘削面から
可変傾斜部の先端部へ投入されたズリは、可変傾斜部を
経て端部水平固定部まで搬送され、端部水平固定部から
排出される。これにより、掘削面から機器搬入用トンネ
ルへズリを連続的に搬送することができ、従来必要であ
ったズリ出し用トンネルやズリ出し用グローリーホール
を不要にし得るため、コストダウンや工期短縮が図れ
る。さらに、従来必要であったズリ搬送用のダンプトラ
ックが不要となり、したがって、安全性および作業環境
が改善される。As described above, according to the first aspect of the present invention, the horizontal fixing portion at the end of the conveyor body is installed at a predetermined position in the tunnel for carrying in the equipment, and the depth of the excavation surface is reduced. Accordingly, the tip of the variable inclined portion can reach the excavation surface by rotating and tilting the variable inclined portion with respect to the end horizontal fixing portion. Therefore, the slip introduced from the excavation surface to the tip of the variable inclined portion is transported to the end horizontal fixed portion via the variable inclined portion, and is discharged from the end horizontal fixed portion. As a result, it is possible to continuously transport the waste from the excavation surface to the tunnel for carrying in the equipment, and it is possible to eliminate the conventionally required tunnel for removing the slip and the glory hole for removing the slip, thereby reducing costs and shortening the construction period. . Further, a conventionally required dump truck for slip transport is not required, and thus safety and a working environment are improved.
【図１】本発明の実施の形態における可変傾斜ベルトコ
ンベヤ装置の全体の側面図である。FIG. 1 is an overall side view of a variable inclined belt conveyor device according to an embodiment of the present invention.
【図２】同、可変傾斜ベルトコンベヤ装置の搬送用ベル
トの一部拡大斜視図である。FIG. 2 is a partially enlarged perspective view of a transport belt of the variable inclination belt conveyor device.
【図３】図１におけるＭ−Ｍ矢視図である。FIG. 3 is a view taken along the line MM in FIG. 1;
【図４】同、可変傾斜ベルトコンベヤ装置のコンベヤ本
体の側面図である。FIG. 4 is a side view of a conveyor main body of the variable inclination belt conveyor device.
【図５】同、可変傾斜ベルトコンベヤ装置のコンベヤ本
体を水平姿勢にした際の概略側面図である。FIG. 5 is a schematic side view of the variable inclination belt conveyor device when the conveyor body is in a horizontal posture.
【図６】同、可変傾斜ベルトコンベヤ装置のコンベヤ本
体を傾斜姿勢にした際の概略側面図である。FIG. 6 is a schematic side view when the conveyor body of the variable inclination belt conveyor device is in an inclined posture.
【図７】同、可変傾斜ベルトコンベヤ装置のコンベヤ本
体を垂直姿勢にした際の概略側面図である。FIG. 7 is a schematic side view when the conveyor main body of the variable inclination belt conveyor device is in a vertical posture.
【図８】従来の、大断面地下空洞の掘削工事の方法を説
明する断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a conventional method of excavating a large-section underground cavity.
２ 可変傾斜ベルトコンベヤ装置 ３ コンベヤ本体 ３ａ 端部水平固定部 ３ｂ 可変傾斜部 ３ｃ 端部屈曲部 ４ 回動装置 ８ 搬送用ベルト ９ 駆動装置 １７ 搬送経路 １９ シリンダ装置（屈曲装置） ２４ 縁桟 ２５ 横桟 ２７ ワイヤ（索体） ２８ 巻取装置 ２９ 巻取機 ３０ レール ３１ 吊下用滑車 2 Variable inclined belt conveyor device 3 Conveyor main body 3a End horizontal fixed portion 3b Variable inclined portion 3c End bent portion 4 Rotating device 8 Transport belt 9 Drive device 17 Transport path 19 Cylinder device (bending device) 24 Edge rail 25 Side Bar 27 Wire (cord) 28 Winding device 29 Winding machine 30 Rail 31 Suspension pulley
Claims (5)
た端部水平固定部と、この端部水平固定部に連続しかつ
鉛直面内で回動自在な可変傾斜部と、これら端部水平固
定部から可変傾斜部にわたり巻回された無端状の搬送用
ベルトと、この搬送用ベルトを搬送経路に沿って駆動さ
せる駆動装置とを有し、上記可変傾斜部を回動させる回
動装置が備えられていることを特徴とする可変傾斜ベル
トコンベヤ装置。The conveyor main body has an end horizontal fixing portion formed at one end thereof, a variable inclined portion continuous with the end horizontal fixing portion and rotatable in a vertical plane, and an end horizontal fixing portion. An endless transport belt wound from the fixed portion to the variable inclined portion, and a drive device for driving the transport belt along the transport path, and a rotating device for rotating the variable inclined portion is provided. A variable inclination belt conveyor device, comprising:
在な端部屈曲部が設けられ、上記可変傾斜部に対して端
部屈曲部を屈曲させる屈曲装置が備えられていることを
特徴とする請求項１記載の可変傾斜ベルトコンベヤ装
置。2. An end bending portion which is bendable in a vertical plane at a tip end of a variable inclination portion, and a bending device for bending the end bending portion with respect to the variable inclination portion is provided. The variable inclination belt conveyor device according to claim 1, wherein:
桟が全長にわたり設けられ、搬送用ベルトの表面におけ
る両縁桟間に、横桟が搬送経路方向で所定間隔をおいて
複数設けられていることを特徴とする請求項１記載の可
変傾斜ベルトコンベヤ装置。3. A corrugated edge bar is provided on both side edges of the transport belt over the entire length, and a plurality of horizontal bars are provided at predetermined intervals in the transport path direction between the edge bars on the surface of the transport belt. The variable inclined belt conveyor device according to claim 1, wherein the conveyor device is provided.
と、この索体を巻き取る巻取装置とで構成されているこ
とを特徴とする請求項１記載の可変傾斜ベルトコンベヤ
装置。4. The variable tilt belt conveyor according to claim 1, wherein the rotating device comprises a rope body for suspending the variable inclination portion and a winding device for winding the rope body. apparatus.
コンベヤ本体の上方に設けられたレールと、このレール
に支持案内されてコンベヤ本体の搬送経路方向へスライ
ド可能な複数の吊下用滑車とで構成され、上記索体は上
記吊下用滑車により支持されて上記巻取機の方向へ案内
されていることを特徴とする請求項４記載の可変傾斜ベ
ルトコンベヤ装置。5. A winding device for winding a cable body,
It is composed of a rail provided above the conveyor main body, and a plurality of suspension pulleys supported and guided by the rail and slidable in the direction of the conveyance path of the conveyor main body, and the rope is supported by the suspension pulley. 5. The variable inclined belt conveyor device according to claim 4, wherein the belt device is guided in the direction of the winder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2335897A JPH10218332A (en) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | Variable inclination belt conveyor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2335897A JPH10218332A (en) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | Variable inclination belt conveyor device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10218332A true JPH10218332A (en) | 1998-08-18 |
Family
ID=12108361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2335897A Pending JPH10218332A (en) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | Variable inclination belt conveyor device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10218332A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012229590A (en) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Taisei Corp | Method and system for carrying out excavated sediment |
| JP2014024630A (en) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Kajima Corp | Belt conveyer device |
| CN109896232A (en) * | 2019-04-03 | 2019-06-18 | 青岛华夏橡胶工业有限公司 | A kind of vertical shaft continuously tunnels lifting system and its method for improving |
| JP2020179973A (en) * | 2019-04-25 | 2020-11-05 | 鹿島建設株式会社 | Conveyor device, construction system of underground skeleton including the same, and construction method of underground skeleton |
| CN111891655A (en) * | 2020-02-26 | 2020-11-06 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | Tunnel slag discharging device and continuous belt conveyor thereof |
| CN112124848A (en) * | 2020-09-14 | 2020-12-25 | 安徽维嵩生产力促进有限公司 | Device for continuously lifting goods and goods lifting method based on device |
-
1997
- 1997-02-06 JP JP2335897A patent/JPH10218332A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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