JPH10214033A - Liquid crystal device - Google Patents
Liquid crystal deviceInfo
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- JPH10214033A JPH10214033A JP1713197A JP1713197A JPH10214033A JP H10214033 A JPH10214033 A JP H10214033A JP 1713197 A JP1713197 A JP 1713197A JP 1713197 A JP1713197 A JP 1713197A JP H10214033 A JPH10214033 A JP H10214033A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶素子をフレー
ムを介して本体に固定するようにした液晶装置に関し、
特に衝撃等に対する液晶素子の保護構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal device in which a liquid crystal element is fixed to a main body via a frame.
In particular, the present invention relates to a structure for protecting a liquid crystal element against impact or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の液晶装置において、一対の基板間
に液晶を挟持させた液晶素子である液晶セルを固定して
いる本体に衝撃や振動が加えられ、この衝撃や振動が液
晶セルに伝わると、液晶セル内の液晶の配向性が変化
し、画質が劣化する等の不具合が発生する場合があり、
特に強誘電性液晶は、このような不具合が生じやすい。2. Description of the Related Art In a conventional liquid crystal device, shocks and vibrations are applied to a main body which fixes a liquid crystal cell which is a liquid crystal element having liquid crystal sandwiched between a pair of substrates, and the shocks and vibrations are transmitted to the liquid crystal cell. In some cases, the orientation of the liquid crystal in the liquid crystal cell may change, and defects such as deterioration of image quality may occur.
In particular, the ferroelectric liquid crystal tends to cause such a problem.
【０００３】そこで、これまでは例えば特開平６−１６
０８４１号公報に示すような固定方法がとられている。
図１０は、このような固定方法により液晶セルを本体に
固定するようにした液晶装置の分解図であり、液晶装置
は同図に示すように、主として上下のガラス板１ａ，１
ｂ、上フレーム２、緩衝材３、液晶セル４、下フレーム
５及び後ほど図示する本体等により構成されている。Therefore, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No.
A fixing method as shown in JP 0841 is taken.
FIG. 10 is an exploded view of a liquid crystal device in which a liquid crystal cell is fixed to a main body by such a fixing method. As shown in FIG. 10, the liquid crystal device mainly includes upper and lower glass plates 1a and 1a.
b, an upper frame 2, a cushioning material 3, a liquid crystal cell 4, a lower frame 5, and a main body which will be shown later.
【０００４】ここで、上下各ガラス板１ａ，１ｂは液晶
セル４の表面を覆うためのものであり、それぞれ上フレ
ーム２、下フレーム５に接着されるようになっている。
そして、液晶セル４は緩衝材３及び上下各ガラス板１
ａ，１ｂを介在させて上下フレーム２，５により固定さ
れるようになっている。The upper and lower glass plates 1a and 1b cover the surface of the liquid crystal cell 4, and are bonded to the upper frame 2 and the lower frame 5, respectively.
The liquid crystal cell 4 includes the cushioning material 3 and the upper and lower glass plates 1.
The upper and lower frames 2 and 5 are fixed with a and 1b interposed therebetween.
【０００５】なお、緩衝材３は、接着剤によって液晶セ
ル４及び各ガラス板１ａ，１ｂの外周部の全周に固定さ
れている。また、液晶セル４は、強誘電性液晶を２枚の
ガラス板基板で挟持することにより構成されている。さ
らに、このような構成の液晶装置は、上フレーム２、下
フレーム５を介してネジ等により他の構造部、例えば透
過型液晶表示装置の揚合、バックライトを保持するフレ
ーム等により本体に固定されるようになっている。[0005] The cushioning material 3 is fixed to the entire outer periphery of the liquid crystal cell 4 and the glass plates 1a and 1b by an adhesive. The liquid crystal cell 4 is configured by sandwiching a ferroelectric liquid crystal between two glass plate substrates. Further, the liquid crystal device having such a configuration is fixed to the main body by means of screws or the like via the upper frame 2 and the lower frame 5 with other structural parts, for example, a combination of a transmission type liquid crystal display device and a frame for holding a backlight. It is supposed to be.
【０００６】ところで、図１１はこのような液晶装置の
本体を除いた概観を示す斜視図、図１２は図１０のＡ―
Ａ’断面図、図１３は図１２の要部拡大断面図である。
なお、これらの図において、２０は液晶装置である。ま
た、図１３において、２ａ、５ａは上フレーム２と下フ
レーム５をねじ２１にて固定するための固定用突片部で
あり又液晶セル４は、上下フレーム２，５及び液晶装置
外のフレーム２５を介し、本体３０に固定される。さら
に、図１３において、６ａ，６ｂは一対のガラス基板、
７はこれら一対のガラス基板６ａ，６ｂにて挟持されて
いる強誘電性液晶である。FIG. 11 is a perspective view showing an overview of such a liquid crystal device excluding the main body, and FIG.
FIG. 13 is an enlarged sectional view of a main part of FIG.
In these figures, reference numeral 20 denotes a liquid crystal device. In FIG. 13, reference numerals 2a and 5a denote fixing projections for fixing the upper frame 2 and the lower frame 5 with screws 21, and the liquid crystal cell 4 includes upper and lower frames 2, 5 and a frame outside the liquid crystal device. 25, it is fixed to the main body 30. Further, in FIG. 13, 6a and 6b are a pair of glass substrates,
Reference numeral 7 denotes a ferroelectric liquid crystal sandwiched between the pair of glass substrates 6a and 6b.
【０００７】そして、このような構成の液晶装置２０に
おいては、液晶セル４とガラス板１ａ，１ｂとがシリコ
ン、ゴム等を材質とする緩衡材３を介して接着されてい
るため、他の構造部から上フレーム２及び下フレーム５
を通して伝わる外部からの衝撃や振動がセル４に伝わり
にくくするという利点を有している。これにより、液晶
セル４における不具合である衝撃による配向欠陥の発生
を防止している。In the liquid crystal device 20 having such a configuration, since the liquid crystal cell 4 and the glass plates 1a and 1b are bonded via the buffer material 3 made of silicon, rubber, or the like, other components are used. Upper frame 2 and lower frame 5 from structural part
This has the advantage that external shocks and vibrations transmitted through the cell 4 are less likely to be transmitted to the cell 4. This prevents the occurrence of alignment defects due to impact, which is a defect in the liquid crystal cell 4.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の液晶装置において、図１４に示すような液晶装置
２０の、矢印に示すような面外方向に大きな衝撃が加え
られた場合、応力波が上・下フレーム２，５の本体固定
位置から伝わり、さらにこの応力波がガラス板１ａ，１
ｂから緩衝材３を介して液晶セル４に伝達されるように
なる。そして、その結果として図１５に示すように、液
晶セル４のフレーム固定位置近傍領域である上・下フレ
ーム２，５の固定用突片部２ａ，５ａの近傍の半月形に
て示す位置に液晶セル４の配向欠陥が生じるという問題
点があった。However, in such a conventional liquid crystal device, when a large shock is applied to the liquid crystal device 20 as shown in FIG. Is transmitted from the main body fixing positions of the upper and lower frames 2 and 5, and this stress wave is further transmitted to the glass plates 1a and 1
b to the liquid crystal cell 4 via the cushioning material 3. As a result, as shown in FIG. 15, the liquid crystal is located at a position shown by a half moon near the fixing projections 2a and 5a of the upper and lower frames 2 and 5, which is a region near the frame fixing position of the liquid crystal cell 4. There is a problem that the alignment defect of the cell 4 occurs.
【０００９】なお、図１６は、有限要素法を用いて計算
した衝撃力による液晶セル４の変形を示す図である。な
お、この変形図は図１１のＡ―Ａ’断面位置におけるも
のであり、液晶セル４は緩衡材３を支点として、慣性力
により中央に向かうに従い大きくたわむ様子を呈してい
る。FIG. 16 is a diagram showing the deformation of the liquid crystal cell 4 due to the impact force calculated using the finite element method. Note that this modified view is taken along the line AA 'in FIG. 11, and the liquid crystal cell 4 has a state in which the liquid crystal cell 4 is largely bent toward the center by the inertia force with the buffer 3 as a fulcrum.
【００１０】また、図１７は液晶セル４内に生じる長手
方向（図中ｘ方向）の歪分布（等歪線図）を示すもので
あり、同図において、緩衝材３近傍の斜線にて示す領域
４ｂ，４ｃは、歪量が８０％以上となる領域であり、そ
の方向は図面に対し上側のガラス基板６ａが負、下側の
ガラス基板６ｂが正となる。そして、この相反する歪の
方向が液晶７の配向性を変える配向欠陥を生じさせてい
る。FIG. 17 shows a strain distribution (isostrain diagram) in the longitudinal direction (x direction in the figure) generated in the liquid crystal cell 4, and is shown by oblique lines in the vicinity of the buffer material 3 in FIG. The regions 4b and 4c are regions where the amount of distortion is 80% or more, and the direction of the regions is such that the upper glass substrate 6a is negative and the lower glass substrate 6b is positive. The direction of the opposite strain causes an alignment defect that changes the alignment of the liquid crystal 7.
【００１１】なお、既述した不具合に対し、例えば特開
平５−８０３０７号公報、特開平５−１００２１５号公
報等のように、衝撃を抑制しうる減衰（ダンパー）構造
を液晶装置の周囲に設けることで回避する方法が提案さ
れているが、このような方法では構造が複雑となり部品
点数の増加、製造コストの増大となる等の他の問題点が
あった。In order to cope with the above-mentioned problems, a damping structure capable of suppressing an impact is provided around the liquid crystal device as disclosed in, for example, JP-A-5-80307 and JP-A-5-100215. However, such a method has other problems such as a complicated structure, an increase in the number of parts, and an increase in manufacturing cost.
【００１２】そこで、本発明は、このような従来の問題
点を解決するためになされたものであり、衝撃による液
晶セルの配向欠陥を防止することのできる液晶装置を提
供することを目的とするものである。The present invention has been made in order to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a liquid crystal device which can prevent an alignment defect of a liquid crystal cell due to an impact. Things.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明は、一対の基板間
に液晶を挟持させた液晶素子と、前記液晶素子を緩衝材
を介在させて固定するフレームとを備えると共に、前記
フレームを介して前記液晶素子を本体に固定する液晶装
置において、前記液晶素子の上面又は下面の少なくとも
一方に、前記本体に加えられた後、前記フレーム及び緩
衝材を介して伝わる衝撃による該液晶素子の歪みを抑え
る耐衝撃用部材を貼付することを特徴とするものであ
る。According to the present invention, there is provided a liquid crystal device having a liquid crystal sandwiched between a pair of substrates, and a frame for fixing the liquid crystal device with a buffer material interposed therebetween. In a liquid crystal device in which the liquid crystal element is fixed to a main body, at least one of an upper surface and a lower surface of the liquid crystal element, after being applied to the main body, suppresses distortion of the liquid crystal element due to an impact transmitted through the frame and the cushioning material. It is characterized in that an impact-resistant member is attached.
【００１４】また本発明は、前記耐衝撃用部材は引張り
弾性率の高い板材であることを特徴とするものである。Further, the invention is characterized in that the impact-resistant member is a plate having a high tensile modulus.
【００１５】また本発明は、前記板材の引張り弾性率は
１５０，０００ＭＰａ以上であることを特徴とするもの
である。Further, the present invention is characterized in that the plate material has a tensile modulus of elasticity of 150,000 MPa or more.
【００１６】また本発明は、前記耐衝撃用部材は曲げ弾
性率の高いブロック状部材であることを特徴とするもの
である。Further, the present invention is characterized in that the impact-resistant member is a block-shaped member having a high flexural modulus.
【００１７】また本発明は、前記耐衝撃用部材の貼付位
置を前記液晶素子のフレーム固定位置近傍領域とするこ
とを特徴とするものである。Further, the present invention is characterized in that the position where the impact-resistant member is attached is a region near the frame fixing position of the liquid crystal element.
【００１８】また本発明は、前記耐衝撃用部材を前記フ
レームにより覆われる位置に貼付することを特徴とする
ものである。Further, the present invention is characterized in that the impact-resistant member is attached to a position covered by the frame.
【００１９】また本発明は、前記耐衝撃用部材は曲げ弾
性率が高く、かつ透明な板状部材であることを特徴とす
るものである。Further, the present invention is characterized in that the impact-resistant member is a transparent plate-shaped member having a high flexural modulus.
【００２０】また本発明のように、液晶素子の上面又は
下面の少なくとも一方に耐衝撃用部材を貼付することに
より、本体に加えられた後、液晶素子を本体に固定して
いるフレーム及び緩衝材を介して伝わる衝撃による液晶
素子の歪みを抑えるようにする。Further, as in the present invention, by attaching an impact-resistant member to at least one of the upper surface and the lower surface of the liquid crystal element, the frame and the cushioning material which are added to the main body and then fix the liquid crystal element to the main body. The distortion of the liquid crystal element caused by the impact transmitted through the liquid crystal element is suppressed.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２２】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る
液晶装置の液晶セルの斜視図であり、同図において、８
はフレーム及び緩衝材を介して伝わる衝撃による液晶セ
ル４の歪みを抑える耐衝撃用部材の一例である面内引張
り弾性率の高い材料にて形成された耐衝撃用の板材（以
下耐衝撃板という）である。FIG. 1 is a perspective view of a liquid crystal cell of a liquid crystal device according to a first embodiment of the present invention.
Is a shock-resistant plate (hereinafter referred to as a shock-resistant plate) formed of a material having a high in-plane tensile elastic modulus, which is an example of a shock-resistant member for suppressing distortion of the liquid crystal cell 4 due to an impact transmitted through the frame and the cushioning material. ).
【００２３】そして、この耐衝撃板８は、衝撃時に液晶
セル４（３０７ｍｍＸ３７０ｍｍＸ２．５ｍｍ）に生じ
る歪み量が最も大きくなる位置、本実施の形態において
は液晶セル４の固定位置の近傍（図１５参照）にそれぞ
れ貼付されている。なお、この耐衝撃板８の厚さは、液
晶セル４の厚さ２．５ｍｍに対し、０．１ｍｍとなって
いる。The shock-resistant plate 8 is located at a position where the amount of distortion generated in the liquid crystal cell 4 (307 mm × 370 mm × 2.5 mm) at the time of impact is largest, in the present embodiment, in the vicinity of the fixed position of the liquid crystal cell 4 (see FIG. 15). ) Is attached to each. The thickness of the shock-resistant plate 8 is 0.1 mm with respect to the thickness of the liquid crystal cell 4 of 2.5 mm.
【００２４】ここで、実験的にセル４内の面外歪量が１
２％を超えると液晶セル４の配向欠陥が生じることがわ
かっており、この面外歪量を抑えるには、耐衝撃板８の
引張り弾性率としては１５０，０００ＭＰａ以上が必要
となる。そして、この引張り弾性率より大きければ耐衝
撃板８の材質は何でもよく、本実施の形態においては引
張り弾性率が２０５，０００ＭＰａである鉄を選択して
いる。Here, experimentally, the amount of out-of-plane strain in the cell 4 is 1
It is known that when the content exceeds 2%, the alignment defect of the liquid crystal cell 4 occurs. In order to suppress the out-of-plane distortion, the tensile modulus of the shock-resistant plate 8 needs to be 150,000 MPa or more. Any material can be used for the impact-resistant plate 8 as long as it is larger than the tensile elastic modulus. In the present embodiment, iron having a tensile elastic modulus of 205,000 MPa is selected.
【００２５】また、耐衝撃板８の大きさは、上下フレー
ム２，５により覆われるよう上下フレーム２，５の枠内
に収まる範囲の大きさであり、このように耐衝撃板８を
上下フレーム２，５により覆うことにより、鉄にて形成
された耐衝撃板８が液晶装置の可視領域を妨げることが
ないようにしている。さらに、耐衝撃板８を液晶の配向
欠陥が生じやすい液晶セル４のフレーム固定位置近傍領
域とすることにより、最小限の貼付面積にて効果的に液
晶セルの歪みを抑えることができるようにしている。The size of the shock-resistant plate 8 is within the range of the upper and lower frames 2 and 5 so as to be covered by the upper and lower frames 2 and 5. Covering with 2, 5 prevents the shock-resistant plate 8 made of iron from obstructing the visible region of the liquid crystal device. Furthermore, by setting the shock-resistant plate 8 in a region near the frame fixing position of the liquid crystal cell 4 where alignment defects of the liquid crystal easily occur, distortion of the liquid crystal cell can be effectively suppressed with a minimum attachment area. I have.
【００２６】次に、本実施の形態の効果を有限要素法に
よる解析結果を用いて説明する。Next, the effects of the present embodiment will be described using the analysis results by the finite element method.
【００２７】図２は計算に用いた液晶セル４及び緩衝材
３と耐衝撃板８の有限要素モデル図である。なお、耐衝
撃板８は接着材によって液晶セル４の両面に接着されて
おり、衝撃力による液晶セル４の変形に十分追従するも
のである。FIG. 2 is a finite element model diagram of the liquid crystal cell 4, the cushioning material 3, and the shock-resistant plate 8 used for the calculation. The shock-resistant plate 8 is adhered to both sides of the liquid crystal cell 4 with an adhesive, and sufficiently follows the deformation of the liquid crystal cell 4 due to the impact force.
【００２８】また、図３は有限要素法によって計算した
液晶セル内の歪量分布図であり、同図において斜線で示
す領域４ｂ，４ｃは、既述した図１７と同様に歪量が８
０％を超える領域を示している。そして、この図３と図
１７とを比較すると明らかなように、本実施の形態では
斜線の領域４ｂ，４ｃが大幅に縮小している。FIG. 3 is a diagram showing the distribution of strain in the liquid crystal cell calculated by the finite element method. In FIG. 3, regions 4b and 4c indicated by oblique lines have a strain of 8 as in FIG.
An area exceeding 0% is shown. As is apparent from a comparison between FIG. 3 and FIG. 17, in the present embodiment, the hatched areas 4b and 4c are greatly reduced.
【００２９】即ち、このように耐衝撃板８を貼付するこ
とにより、衝撃力による液晶セル４の面外方向の変形が
抑制され、液晶の配向欠陥の原因となる液晶セル４の歪
量を減少させることができる。さらに、耐衝撃板８を貼
付することにより、歪量の最大値も、約１５％ほど縮小
される。これにより、上下フレーム２，５に衝撃が加え
られた場合でも、液晶７の配向欠陥の発生をさらに抑制
することができる。また、本実施の形態によると単に鉄
の薄板小片を液晶セル４に部分的に貼り付けるのみなの
で、設計スペース、コストに対して負荷がかからない。That is, by attaching the shock-resistant plate 8 in this manner, the deformation of the liquid crystal cell 4 in the out-of-plane direction due to the impact force is suppressed, and the amount of distortion of the liquid crystal cell 4 which causes the alignment defect of the liquid crystal is reduced. Can be done. Further, by attaching the shock-resistant plate 8, the maximum value of the distortion amount is reduced by about 15%. Thereby, even when an impact is applied to the upper and lower frames 2 and 5, the occurrence of alignment defects of the liquid crystal 7 can be further suppressed. In addition, according to the present embodiment, since a thin iron plate piece is only partially attached to the liquid crystal cell 4, no load is imposed on the design space and cost.
【００３０】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。Next, a second embodiment of the present invention will be described.
【００３１】図４は、本実施の形態に係る液晶装置の液
晶セルの斜視図であり、同図において、９は耐衝撃用部
材の一例である曲げ弾性率の高い材料にて形成された耐
衝撃用のブロック状部材（以下耐衝撃ブロックという）
であり、衝撃時に液晶セル４上に生じる歪み量が最も大
きくなる位置、本実施の形態においては液晶セル４の固
定位置の近傍（図１５参照）にそれぞれ貼付されてい
る。なお、この耐衝撃ブロック９の高さは、液晶セル４
の厚さ２．５ｍｍに対し０．５ｍｍとなっている。FIG. 4 is a perspective view of a liquid crystal cell of the liquid crystal device according to the present embodiment. In FIG. 4, reference numeral 9 denotes an example of a shock-resistant member, which is made of a material having a high flexural modulus and a high flexural modulus. Block-shaped member for impact (hereinafter referred to as impact-resistant block)
This is affixed to the position where the amount of distortion generated on the liquid crystal cell 4 at the time of impact is largest, in the present embodiment, in the vicinity of the fixed position of the liquid crystal cell 4 (see FIG. 15). Note that the height of the shock-resistant block 9 is
Is 0.5 mm for a thickness of 2.5 mm.
【００３２】また、この耐衝撃ブロック９の材質として
アクリル樹脂を選択しており、このアクリル樹脂の曲げ
弾性率は８４０，０００ＭＰａである。また、耐衝撃ブ
ロック９の貼付面積は、第１の実施の形態と同様上下フ
レーム２，５の枠内に収まる範囲であり、液晶装置の構
成において可視領域を妨げるものでは無い。Acrylic resin is selected as the material of the shock-resistant block 9, and the acrylic resin has a flexural modulus of 840,000 MPa. In addition, the area where the shock-resistant block 9 is adhered is within the range of the upper and lower frames 2 and 5 as in the first embodiment, and does not obstruct the visible region in the configuration of the liquid crystal device.
【００３３】図５は液晶セル４及び緩衝材３と耐衝撃ブ
ロック９の有限要素モデルを示す図である。なお、耐衝
撃ブロック９は接着材によって液晶セル４の両面に接着
されており、衝撃力による液晶セル４の変形に十分追従
するものである。FIG. 5 is a view showing a finite element model of the liquid crystal cell 4, the cushioning material 3 and the shock-resistant block 9. The shock-resistant block 9 is adhered to both surfaces of the liquid crystal cell 4 with an adhesive, and sufficiently follows the deformation of the liquid crystal cell 4 due to an impact force.
【００３４】また、図６は有限要素法によって計算した
液晶セル内の歪量分布図であり、同図にて歪量が８０％
を超える領域は消失しており、図１７の従来技術との比
較において、歪量の最大値は約４０％ほど縮小される効
果がある。そして、これらの効果により、上下フレーム
２，５に衝撃が加えられた場合の液晶７の配向欠陥の発
生をさらに抑制することができる。FIG. 6 is a strain distribution diagram in the liquid crystal cell calculated by the finite element method.
Are eliminated, and there is an effect that the maximum value of the distortion amount is reduced by about 40% in comparison with the conventional technique of FIG. With these effects, it is possible to further suppress the generation of alignment defects of the liquid crystal 7 when an impact is applied to the upper and lower frames 2 and 5.
【００３５】次に、本発明の第３の実施の形態について
説明する。Next, a third embodiment of the present invention will be described.
【００３６】図７は、本実施の形態に係る液晶装置の液
晶セルの斜視図であり、同図において、１０は耐衝撃用
部材の一例である曲げ弾性率の高い材料にて形成される
耐衝撃用の板状部材（以下耐衝撃板材という）であり、
この耐衝撃板材１０は液晶セル４の上下両面の全面にわ
たって貼付されている。FIG. 7 is a perspective view of a liquid crystal cell of the liquid crystal device according to the present embodiment. In FIG. 7, reference numeral 10 denotes an example of a shock-resistant member, which is formed of a material having a high flexural modulus and a high flexural modulus. It is a plate-like member for impact (hereinafter referred to as impact-resistant plate material),
The impact-resistant plate material 10 is attached over the entire upper and lower surfaces of the liquid crystal cell 4.
【００３７】ここで、本実施の形態においては、耐衝撃
板材１０の厚さは液晶セル４の厚さ２．５ｍｍに対し、
０．５ｍｍとなっている。また、材質としては液晶セル
４の上下両面の全面にわたって貼付されても液晶装置の
可視領域を妨げることのないよう透明な樹脂を選択して
いる。なお、この耐衝撃板材１０の曲げ弾性率は９５，
０００ＭＰａである。Here, in the present embodiment, the thickness of the shock-resistant plate 10 is 2.5 mm of the thickness of the liquid crystal cell 4.
It is 0.5 mm. Further, as the material, a transparent resin is selected so as not to disturb the visible region of the liquid crystal device even if it is stuck over the entire upper and lower surfaces of the liquid crystal cell 4. The flexural modulus of the impact-resistant plate 10 was 95,
000 MPa.
【００３８】図８は、液晶セル４及び緩衝材３と耐衝撃
板材１０の有限要素モデルを示す図である。なお、耐衝
撃板材１０は接着材によって液晶セル４の両面に接着さ
れており、緩衝材３は耐衝撃板材１０に直接接着材によ
り接着されている。耐衝撃板材１０は衝撃力による液晶
セル４の変形に十分追従するものである。FIG. 8 is a diagram showing a finite element model of the liquid crystal cell 4, the cushioning material 3, and the shock-resistant plate material 10. The shock-resistant plate 10 is bonded to both surfaces of the liquid crystal cell 4 with an adhesive, and the cushioning material 3 is directly bonded to the shock-resistant plate 10 with an adhesive. The shock-resistant plate material 10 sufficiently follows the deformation of the liquid crystal cell 4 due to the impact force.
【００３９】図９は有限要泰法によって計算した液晶セ
ル内の歪量分布を示す図であり、同図にて歪量が８０％
を超える領域は消失しており、図１７の従来技術との比
較において、歪量の最大値は約５０％ほど縮小される効
果がある。そして、これらの効果により、上下フレーム
２，５に衝撃が加えられた場合の液晶７の配向欠陥の発
生をさらに抑制することができる。FIG. 9 is a diagram showing the distribution of strain in the liquid crystal cell calculated by the finite difference method.
Are eliminated, and there is an effect that the maximum value of the distortion amount is reduced by about 50% in comparison with the conventional technique of FIG. With these effects, it is possible to further suppress the generation of alignment defects of the liquid crystal 7 when an impact is applied to the upper and lower frames 2 and 5.
【００４０】なお、これまで述べた各実施の形態におい
ては、耐衝撃板８、耐衝撃ブロック９及び耐衝撃板材１
０を液晶セル４の両面に貼付けたが、どちから一方のみ
でも構わない。In each of the embodiments described above, the shock-resistant plate 8, the shock-resistant block 9, and the shock-resistant plate 1
Although 0 is attached to both sides of the liquid crystal cell 4, only one of them may be used.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、液
晶素子の上面又は下面の少なくとも一方に耐衝撃用部材
を貼付することにより、部品点数の増加、製造コストの
増大を伴うことなく衝撃による液晶素子の歪みを抑える
ことができ、衝撃による液晶セルの配向欠陥を防止する
ことができる。As described above, according to the present invention, by attaching an impact-resistant member to at least one of the upper surface and the lower surface of the liquid crystal element, the impact can be reduced without increasing the number of parts and the manufacturing cost. This can suppress distortion of the liquid crystal element, and can prevent alignment defects of the liquid crystal cell due to impact.
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る液晶装置の液
晶セルの斜視図。FIG. 1 is a perspective view of a liquid crystal cell of a liquid crystal device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】上記液晶セル及び緩衝材と耐衝撃板の有限要素
モデル図。FIG. 2 is a finite element model diagram of the liquid crystal cell, the cushioning material, and the shock-resistant plate.
【図３】上記液晶セル内の歪量分布図。FIG. 3 is a diagram showing a strain distribution in the liquid crystal cell.
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る液晶装置の液
晶セルの斜視図。FIG. 4 is a perspective view of a liquid crystal cell of a liquid crystal device according to a second embodiment of the present invention.
【図５】上記液晶セル及び緩衝材と耐衝撃板の有限要素
モデル図。FIG. 5 is a finite element model diagram of the liquid crystal cell, the cushioning material, and the shock-resistant plate.
【図６】上記液晶セル内の歪量分布図。FIG. 6 is a strain distribution diagram in the liquid crystal cell.
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る液晶装置の液
晶セルの斜視図。FIG. 7 is a perspective view of a liquid crystal cell of a liquid crystal device according to a third embodiment of the present invention.
【図８】上記液晶セル及び緩衝材と耐衝撃板の有限要素
モデル図。FIG. 8 is a finite element model diagram of the liquid crystal cell, the cushioning material, and the shock-resistant plate.
【図９】上記液晶セル内の歪量分布図。FIG. 9 is a diagram showing a strain distribution in the liquid crystal cell.
【図１０】従来の液晶装置の本体を除いた構造を示す組
み立て図。FIG. 10 is an assembly view showing a structure of a conventional liquid crystal device excluding a main body.
【図１１】上記液晶装置の本体を除いた斜視図。FIG. 11 is a perspective view of the liquid crystal device excluding a main body.
【図１２】上記液晶装置のＡ―Ａ’断面図。FIG. 12 is a sectional view of the liquid crystal device taken along line A-A ′.
【図１３】上記液晶装置の要部拡大断面図。FIG. 13 is an enlarged sectional view of a main part of the liquid crystal device.
【図１４】上記液晶装置に加わる衝撃力の方向を示す概
略図。FIG. 14 is a schematic view showing the direction of an impact force applied to the liquid crystal device.
【図１５】上記液晶装置の液晶セルにおける液晶配向欠
陥が生じる様子を示す平面図。FIG. 15 is a plan view showing how a liquid crystal alignment defect occurs in a liquid crystal cell of the liquid crystal device.
【図１６】上記液晶セルの衝撃による変形を示す断面
図。FIG. 16 is a sectional view showing deformation of the liquid crystal cell due to impact.
【図１７】上記液晶セルの衝撃による歪分布を示す断面
図。FIG. 17 is a cross-sectional view showing a strain distribution due to impact of the liquid crystal cell.
１ａ，１ｂ ガラス板 ２ 上フレーム ３ 緩衝材 ４ 液晶セル ５ 下フレーム ６ａ，６ｂ ガラス基板 ７ 液晶 ８ 耐衝撃板 ９ 耐衝撃ブロック １０ 耐衝撃板材 ２０ 液晶装置 ２５ フレーム ３０ 本体 1a, 1b Glass plate 2 Upper frame 3 Buffer material 4 Liquid crystal cell 5 Lower frame 6a, 6b Glass substrate 7 Liquid crystal 8 Shock plate 9 Shock block 10 Shock plate material 20 Liquid crystal device 25 Frame 30 Main body
Claims (7)
子と、前記液晶素子を緩衝材を介在させて固定するフレ
ームとを備えると共に、前記フレームを介して前記液晶
素子を本体に固定する液晶装置において、 前記液晶素子の上面又は下面の少なくとも一方に、前記
本体に加えられた後、前記フレーム及び緩衝材を介して
伝わる衝撃による該液晶素子の歪みを抑える耐衝撃用部
材を貼付することを特徴とする液晶装置。A liquid crystal element having liquid crystal sandwiched between a pair of substrates; and a frame for fixing the liquid crystal element with a buffer material interposed therebetween, and fixing the liquid crystal element to a main body via the frame. In the liquid crystal device, an impact-resistant member for suppressing distortion of the liquid crystal element due to an impact transmitted through the frame and the cushioning material after being applied to the main body is attached to at least one of an upper surface and a lower surface of the liquid crystal element. A liquid crystal device characterized by the above-mentioned.
板材であることを特徴とする請求項１記載の液晶装置。2. The liquid crystal device according to claim 1, wherein the impact-resistant member is a plate having a high tensile modulus.
０ＭＰａ以上であることを特徴とする請求項１又は２記
載の液晶装置。3. The plate material has a tensile modulus of 150,000,
The liquid crystal device according to claim 1, wherein the pressure is 0 MPa or more.
ロック状部材であることを特徴とする請求項１記載の液
晶装置。4. The liquid crystal device according to claim 1, wherein the impact-resistant member is a block-shaped member having a high flexural modulus.
素子のフレーム固定位置近傍領域とすることを特徴とす
る請求項１乃至４のいずれかに記載の液晶装置。5. The liquid crystal device according to claim 1, wherein the position at which the impact-resistant member is attached is set to a region near a frame fixing position of the liquid crystal element.
覆われる位置に貼付することを特徴とする請求項１乃至
５のいずれかに記載の液晶装置。6. The liquid crystal device according to claim 1, wherein the shock-resistant member is attached to a position covered by the frame.
かつ透明な板状部材であることを特徴とする請求項１記
載の液晶装置。7. The impact-resistant member has a high flexural modulus,
2. The liquid crystal device according to claim 1, wherein the liquid crystal device is a transparent plate-shaped member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1713197A JPH10214033A (en) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | Liquid crystal device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1713197A JPH10214033A (en) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | Liquid crystal device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10214033A true JPH10214033A (en) | 1998-08-11 |
Family
ID=11935490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1713197A Pending JPH10214033A (en) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | Liquid crystal device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10214033A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005017791A (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Hitachi Displays Ltd | Display device |
| JP2007316253A (en) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Sharp Corp | Liquid crystal panel unit and liquid crystal display device |
| WO2022185768A1 (en) * | 2021-03-05 | 2022-09-09 | 株式会社デンソー | Display device |
-
1997
- 1997-01-30 JP JP1713197A patent/JPH10214033A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005017791A (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Hitachi Displays Ltd | Display device |
| JP2007316253A (en) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Sharp Corp | Liquid crystal panel unit and liquid crystal display device |
| WO2022185768A1 (en) * | 2021-03-05 | 2022-09-09 | 株式会社デンソー | Display device |
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