JPH10211609A - コンクリート製品の加圧成形法 - Google Patents
コンクリート製品の加圧成形法Info
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- JPH10211609A JPH10211609A JP1658297A JP1658297A JPH10211609A JP H10211609 A JPH10211609 A JP H10211609A JP 1658297 A JP1658297 A JP 1658297A JP 1658297 A JP1658297 A JP 1658297A JP H10211609 A JPH10211609 A JP H10211609A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高強度で外観の優れたコンクリート製品を少
ない労力で能率よく生産する。 【解決手段】 （Ａ）型枠内に配筋、コンクリートの打
設を行い、打設コンクリートの上面に、通水性材料−上
型枠の順に載置し、上型枠を加圧してコンクリートを加
圧成形する工程（Ｂ）未硬化のコンクリート成形品の上
面から上型枠及び通水性材料を取り外してコンクリート
成形品の上面を整形する工程、（Ｃ）整形後のコンクリ
ート成形品の上面に再度上型枠を載置し、上型枠を加圧
して加圧下にコンクリート成形品を養生する工程、より
なる。
ない労力で能率よく生産する。 【解決手段】 （Ａ）型枠内に配筋、コンクリートの打
設を行い、打設コンクリートの上面に、通水性材料−上
型枠の順に載置し、上型枠を加圧してコンクリートを加
圧成形する工程（Ｂ）未硬化のコンクリート成形品の上
面から上型枠及び通水性材料を取り外してコンクリート
成形品の上面を整形する工程、（Ｃ）整形後のコンクリ
ート成形品の上面に再度上型枠を載置し、上型枠を加圧
して加圧下にコンクリート成形品を養生する工程、より
なる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外観の優れた高強
度コンクリート製品を製造する加圧成形法に関するもの
である。
度コンクリート製品を製造する加圧成形法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】高強度のコンクリート製品、特に早期か
ら高強度を発揮するコンクリート製品を製造する方法の
１つとして、型枠に詰められたコンクリートを加圧して
締め固めて成形する所謂加圧成形法が知られている。
ら高強度を発揮するコンクリート製品を製造する方法の
１つとして、型枠に詰められたコンクリートを加圧して
締め固めて成形する所謂加圧成形法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】通常の加圧成形法では
上型枠を加圧して硬練りのコンクリートを締め固めるた
め、側方のコンクリートが先に固められる傾向が避けら
れず、中央部は逃場を失った余剰水や空気を含んだまま
加圧成形−養生されるので、製品の表面には空所が存在
し、汚い外観となるのが一般的であった。そのため、養
生後の十分に硬化した製品の表面を整形する必要があ
り、この作業に多大の労力を要していた。
上型枠を加圧して硬練りのコンクリートを締め固めるた
め、側方のコンクリートが先に固められる傾向が避けら
れず、中央部は逃場を失った余剰水や空気を含んだまま
加圧成形−養生されるので、製品の表面には空所が存在
し、汚い外観となるのが一般的であった。そのため、養
生後の十分に硬化した製品の表面を整形する必要があ
り、この作業に多大の労力を要していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、製品の表面に
殆ど空所を存在させることなく加圧成形することによっ
て、上記の製品表面の整形の手間を軽減することを目的
とする。
殆ど空所を存在させることなく加圧成形することによっ
て、上記の製品表面の整形の手間を軽減することを目的
とする。
【０００５】本発明は、（Ａ）型枠内に配筋、コンクリ
ートの打設を行い、打設コンクリートの上面に、通水性
材料−上型枠の順に載置し、上型枠を加圧してコンクリ
ートを加圧成形する工程（Ｂ）未硬化のコンクリート成
形品の上面から上型枠及び通水性材料を取り外してコン
クリート成形品の上面を整形する工程、（Ｃ）整形後の
コンクリート成形品の上面に再度上型枠を載置し、上型
枠を加圧して加圧下にコンクリート成形品を養生する工
程、よりなるコンクリート製品の加圧成形法、である。
ートの打設を行い、打設コンクリートの上面に、通水性
材料−上型枠の順に載置し、上型枠を加圧してコンクリ
ートを加圧成形する工程（Ｂ）未硬化のコンクリート成
形品の上面から上型枠及び通水性材料を取り外してコン
クリート成形品の上面を整形する工程、（Ｃ）整形後の
コンクリート成形品の上面に再度上型枠を載置し、上型
枠を加圧して加圧下にコンクリート成形品を養生する工
程、よりなるコンクリート製品の加圧成形法、である。
【０００６】本発明の第１の要点は、コンクリート製品
の上面中央部に存在する余剰水や空気を逃すための流路
を備えた通水性材料をコンクリート上面と上型枠との間
に介在させて加圧成形する点であり、第２の要点は、製
品表面の整形を製品表面が未だ十分には硬化していない
加圧成形直後の時点で行う点である。
の上面中央部に存在する余剰水や空気を逃すための流路
を備えた通水性材料をコンクリート上面と上型枠との間
に介在させて加圧成形する点であり、第２の要点は、製
品表面の整形を製品表面が未だ十分には硬化していない
加圧成形直後の時点で行う点である。
【０００７】本発明で使用される通水性材料は、コンク
リート製品の上面に存在する余剰水や空気を逃すための
材料であり、毛細管現象で余剰水を吸水するとともに、
吸水した水や空気を型枠外に逃す働きをする。従って、
この通水性材料としては、紙、不織布、織物、編物など
の各種繊維製品、金網などが使用される。
リート製品の上面に存在する余剰水や空気を逃すための
材料であり、毛細管現象で余剰水を吸水するとともに、
吸水した水や空気を型枠外に逃す働きをする。従って、
この通水性材料としては、紙、不織布、織物、編物など
の各種繊維製品、金網などが使用される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら、コンク
リート製品としてコンクリートセグメントを製造する場
合を例として本発明の実施の形態を説明する。
リート製品としてコンクリートセグメントを製造する場
合を例として本発明の実施の形態を説明する。
【０００９】図１はコンクリートセグメントを製造する
場合の型枠の構成の１例を示す正面図である。
場合の型枠の構成の１例を示す正面図である。
【００１０】型枠は通常のように底型枠１、側型枠２、
端型枠３、上型枠５から構成されるが、本発明において
はこの他に上型枠５の直下に接して載置される通水性材
料４が使用される。（図１参照） 通水性材料４の面積は上型枠５の底面積とほぼ同面積
で、上型枠５に沿って、その下側に載置され、余剰水は
上型枠に加えられる圧力によって通水性材料４を伝わっ
て型枠外に排出される。それと同時に型枠内の空気も排
出される。
端型枠３、上型枠５から構成されるが、本発明において
はこの他に上型枠５の直下に接して載置される通水性材
料４が使用される。（図１参照） 通水性材料４の面積は上型枠５の底面積とほぼ同面積
で、上型枠５に沿って、その下側に載置され、余剰水は
上型枠に加えられる圧力によって通水性材料４を伝わっ
て型枠外に排出される。それと同時に型枠内の空気も排
出される。
【００１１】図示した型枠および通水性材料４を使用し
てコンクリートセグメントを製造する操作を順を追って
説明する。
てコンクリートセグメントを製造する操作を順を追って
説明する。
【００１２】（１）通常のように底型枠１、側型枠２、
端型枠３を組み立て、内部に所定の配筋、所定のインサ
ートの設置を行った後、型枠内に硬練りのコンクリート
を充填する。
端型枠３を組み立て、内部に所定の配筋、所定のインサ
ートの設置を行った後、型枠内に硬練りのコンクリート
を充填する。
【００１３】（２）コンクリートの上面に通水性材料４
を載せ、更にその上に上型枠５を載せ上型枠５を機械的
に加圧（１０kgf/cm2 程度以上）してコンクリートを締
め固めながら加圧成形する。コンクリート中の余剰水お
よび空気は通水性材料４を通って外部に排出される。
を載せ、更にその上に上型枠５を載せ上型枠５を機械的
に加圧（１０kgf/cm2 程度以上）してコンクリートを締
め固めながら加圧成形する。コンクリート中の余剰水お
よび空気は通水性材料４を通って外部に排出される。
【００１４】（３）脱型可能な程度に締め固められたコ
ンクリート上面から上型枠５および通水性材料４を取り
外す。
ンクリート上面から上型枠５および通水性材料４を取り
外す。
【００１５】（４）露出したコンクリート上面を整形す
る。
る。
【００１６】（５）コンクリート上面に再度上型枠５を
載せ機械的に加圧（５〜１０kgf/cm2程度）して養生
し、コンクリートの強度発現を待ち、所定の強度が発現
した時点で上型枠５を取り外し、側型枠３を開いて製品
であるコンクリートセグメントを型枠より取り出す。
載せ機械的に加圧（５〜１０kgf/cm2程度）して養生
し、コンクリートの強度発現を待ち、所定の強度が発現
した時点で上型枠５を取り外し、側型枠３を開いて製品
であるコンクリートセグメントを型枠より取り出す。
【００１７】上記（３）で取り外した通水性材料４は洗
浄して次のコンクリートセグメントの製造に再使用され
る。
浄して次のコンクリートセグメントの製造に再使用され
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されており、
次の効果を奏する。
次の効果を奏する。
【００１９】通水性材料により余剰水を吸水し、排出
するので、余剰水の排出のための真空を併用することな
くコンクリート表面中央部の余剰水の脱水や脱気が容易
に行われ、空所の少ないコンクリート表面が得られる。
するので、余剰水の排出のための真空を併用することな
くコンクリート表面中央部の余剰水の脱水や脱気が容易
に行われ、空所の少ないコンクリート表面が得られる。
【００２０】コンクリート表面の整形は製品表面が未
だ十分には硬化していない加圧成形直後の時点で行なわ
れるので、十分に硬化した後で行う従来の方法に比し
て、はるかに少ない労力で行うことができる。
だ十分には硬化していない加圧成形直後の時点で行なわ
れるので、十分に硬化した後で行う従来の方法に比し
て、はるかに少ない労力で行うことができる。
【００２１】以上を綜合して高強度で外観の優れたコン
クリート製品を少ない労力で能率よく生産することが可
能となる。
クリート製品を少ない労力で能率よく生産することが可
能となる。
【図１】セグメントを製造する場合の型枠の構成の１例
を示す正面図である。
を示す正面図である。
１……底型枠、２……側型枠、３……端型枠、４……通
水性材料、５……上型枠、６……ガイドローラ、７……
ガイド。
水性材料、５……上型枠、６……ガイドローラ、７……
ガイド。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 正法 東京都港区芝４丁目２番３号 ジオスター 株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）型枠内に配筋、コンクリートの打
設を行い、打設コンクリートの上面に、通水性材料−上
型枠の順に載置し、上型枠を加圧してコンクリートを加
圧成形する工程（Ｂ）未硬化のコンクリート成形品の上
面から上型枠及び通水性材料を取り外してコンクリート
成形品の上面を整形する工程、（Ｃ）整形後のコンクリ
ート成形品の上面に再度上型枠を載置し、上型枠を加圧
して加圧下にコンクリート成形品を養生する工程、より
なるコンクリート製品の加圧成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1658297A JP4104689B2 (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | コンクリート製品の加圧成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1658297A JP4104689B2 (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | コンクリート製品の加圧成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10211609A true JPH10211609A (ja) | 1998-08-11 |
| JP4104689B2 JP4104689B2 (ja) | 2008-06-18 |
Family
ID=11920282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1658297A Expired - Lifetime JP4104689B2 (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | コンクリート製品の加圧成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4104689B2 (ja) |
-
1997
- 1997-01-30 JP JP1658297A patent/JP4104689B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4104689B2 (ja) | 2008-06-18 |
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|---|---|---|---|
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| A977 | Report on retrieval |
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