JPH10211599A - Automatic compressor of metal chip or the like - Google Patents
Automatic compressor of metal chip or the likeInfo
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- JPH10211599A JPH10211599A JP28666797A JP28666797A JPH10211599A JP H10211599 A JPH10211599 A JP H10211599A JP 28666797 A JP28666797 A JP 28666797A JP 28666797 A JP28666797 A JP 28666797A JP H10211599 A JPH10211599 A JP H10211599A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は各種の切削加工に
よって発生した金属切粉、あるいは各種生活廃棄物、産
業廃棄物等を圧縮固形化する金属粉等の自動圧縮機に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic compressor for compressing and solidifying metal swarf generated by various types of cutting or various household wastes, industrial wastes and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来旋盤とかボール盤といった各種切削
加工機を用いて金属を加工した場合に発生する略コイル
状の金属切粉を四角い高密度のかたまりに圧縮する装置
は、実公昭６４−７０３７号公報及び実公平３−１８０
７５号公報等に開示されている。2. Description of the Related Art Conventionally, an apparatus for compressing substantially coil-shaped metal chips generated when a metal is machined using various cutting machines such as a lathe and a drilling machine into a square high-density mass is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 64-7037. Gazette and Jitsuhei 3-180
No. 75, for example.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】この種の圧縮固形化装
置は、いづれも、金属切粉等の被処理物を四角形状に圧
縮固形化している。そのため、機構が複雑となり製造コ
スト高となる不具合があった。In this type of compression solidification apparatus, an object to be processed such as a metal chip is compressed and solidified in a square shape. For this reason, there is a problem that the mechanism becomes complicated and the manufacturing cost increases.
【０００４】この発明はかかる従来の不具合を改善する
ためになされたもので、金属切粉等の被処理物を四角形
ではなく円盤状の丸型に圧縮固形化することにより、機
構の簡単な安価な圧縮機を提供することである。またこ
の発明の他の目的は、金属切粉等を油圧シリンダーの圧
力によって圧縮固形化した後の、この圧縮固形化物の排
出動作をスムーズに行うことができるようにすることで
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a conventional problem. By compressing and solidifying an object to be processed such as a metal chip into a disk-shaped round shape instead of a square shape, a simple and inexpensive mechanism can be realized. To provide a compact compressor. Another object of the present invention is to make it possible to smoothly discharge the compressed solidified material after the metal chips and the like are compressed and solidified by the pressure of a hydraulic cylinder.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明は、機体と、該機体に支承されたホ
ッパーと、該ホッパー内の金属切粉等を該ホッパーの底
部に配設された搬送路に沿って所定方向に送るためのモ
ータより駆動されるスクリュウコンベヤと、周壁に、前
記搬送路内を前記スクリュウコンベヤにより送られてく
る金属切粉等を受け入れるための開口部が形成された筒
体と、前記筒体にスライド自在に密嵌配置された円盤状
の押圧板と、前記押圧板を前記筒体に沿って駆動するた
めの油圧シリンダーと、前記筒体の一端部に軸方向に対
して直角方向に移動可能に配置された前記筒体の一端部
を開閉するためのゲートと、前記ゲートを開閉方向に駆
動する駆動手段とより構成したものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided an airframe, a hopper supported by the airframe, and a metal chip or the like in the hopper disposed at the bottom of the hopper. A screw conveyor driven by a motor for feeding in a predetermined direction along a provided conveying path, and an opening for receiving metal chips and the like sent by the screw conveyor in the conveying path in the conveying path on a peripheral wall. A formed cylinder, a disc-shaped pressing plate slidably fitted to the cylinder, a hydraulic cylinder for driving the pressing plate along the cylinder, and one end of the cylinder A gate for opening and closing one end of the cylindrical body which is arranged to be movable in a direction perpendicular to the axial direction, and a driving means for driving the gate in the opening and closing direction.
【０００６】上記目的を達成するため請求項２記載の発
明は、前記筒体を、架台に支承された外部筒体の内径部
に軸方向にスライド自在に嵌挿配置し、前記外部筒体の
周壁に前記スクリュウコンベヤによって送られてくる金
属切粉等を前記筒体の開口部に導く開口部を設け、前記
筒体をばねの弾力によって突出方向に付勢し、この付勢
力によって、前記筒体を前記外部筒体側に設けたストッ
パー面に圧接し、該圧接状態において、前記外部筒体と
筒体の各一端面を同一平面上に設定したものである。In order to attain the above object, according to a second aspect of the present invention, the cylindrical body is axially slidably fitted and disposed on an inner diameter portion of an outer cylindrical body supported on a gantry. An opening for guiding metal chips and the like sent by the screw conveyor to the opening of the cylindrical body is provided on the peripheral wall, and the cylindrical body is urged in a projecting direction by elasticity of a spring. The body is pressed against a stopper surface provided on the outer cylindrical body side, and in this pressed state, one end surfaces of the outer cylindrical body and the cylindrical body are set on the same plane.
【０００７】上記目的を達成するため請求項３記載の発
明は、前記ホッパーを前記搬送路及び前記機体に対して
着脱可能としたものである。According to a third aspect of the present invention, in order to achieve the above object, the hopper is detachably attached to the transport path and the machine body.
【０００８】[0008]
【作 用】上記構成により、ゲートが筒体の一端部を
閉じた状態で、スクリュウコンベアの回転によって、ホ
ッパー内の金属切粉等を筒体の内部に導く。その後、油
圧シリンダーの駆動によって押圧板が筒体内をその一端
部方向に駆動されると、ゲートと押圧板との挟圧力によ
って、金属切粉等は丸型に圧縮固形化される。押圧板が
筒体内をスライド移動するとき、筒体内からその開口部
を通じて外にはみ出している金属切粉等は、筒体の開口
部の角と押圧板の角とによって切断される。[Operation] With the above configuration, with the gate closed at one end of the cylinder, the rotation of the screw conveyor guides the metal chips and the like in the hopper into the cylinder. Then, when the pressing plate is driven in the cylinder toward the one end by the driving of the hydraulic cylinder, the metal chips and the like are compressed and solidified into a round shape by the clamping force between the gate and the pressing plate. When the pressing plate slides in the cylinder, metal chips or the like protruding from the cylinder through the opening are cut by the corner of the opening of the cylinder and the corner of the pressing plate.
【０００９】また金属切粉等を筒体内で圧縮固形化した
後、押圧板を後退させ、圧縮固形化物に対する圧力を解
除した後、ゲートを開放方向に駆動し、しかる後に押圧
板を再度、筒体の一端部方向に移動させて、圧縮固形化
物を筒体の一端部から排出する。After the metal chips and the like have been compressed and solidified in the cylinder, the pressing plate is retracted to release the pressure on the compressed solidified material, and then the gate is driven in the opening direction. The compressed solidified material is discharged from one end of the cylinder by moving it toward one end of the body.
【００１０】そしてゲートが解放方向に駆動されると
き、ゲートに筒体内の圧縮固形化物が圧着し、この圧着
力がゲートに対してその開放方向の運動を妨げる方向に
摩擦力として作用すると、ゲートからの軸方向圧力成分
によって筒体は、ばねの弾力に抗して後退し、ゲートに
対する圧縮固形化物の圧着力が解除され、ゲートは、小
さな力でスムーズに開放方向に駆動される。When the gate is driven in the releasing direction, the compressed solidified material in the cylinder presses against the gate, and when this pressing force acts as a frictional force on the gate in a direction that hinders the opening direction of the gate, The cylindrical body retreats against the resilience of the spring by the axial pressure component from, and the pressing force of the compressed solidified substance on the gate is released, and the gate is smoothly driven in the opening direction with a small force.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照して詳述する。図において、２は架台であり、これに
自動圧縮機の機体４が支持されている。前記機体４に
は、油圧ユニット６と、オイルタンク８が配置されてい
る。１０は機体４に固設されたホッパーであり、これに
ギアードモータ１２がブラケット１４を介して固設され
ている。前記モータ１２の出力軸には、スクリュウコン
ベア１６が連結されている。Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the figure, reference numeral 2 denotes a gantry on which a body 4 of an automatic compressor is supported. A hydraulic unit 6 and an oil tank 8 are arranged in the body 4. Reference numeral 10 denotes a hopper fixed to the body 4, and a geared motor 12 is fixed to the hopper via a bracket 14. A screw conveyor 16 is connected to an output shaft of the motor 12.
【００１２】前記スクリュウコンベア１６は、前記ホッ
パー１０の底部に斜めに形成された、断面半円形で上部
に向けて開放された部分１８ａと筒状部分１８ｂとから
成る搬送路１８内に配置されている。２０は架台２に固
設された外部筒体であり、これに一端に油圧シリンダー
２２が固定配置されている。前記外部筒体２０には、筒
体２４がスライド自在に挿入配置されている。The screw conveyor 16 is disposed in a conveying path 18 which is formed obliquely at the bottom of the hopper 10 and has a semicircular cross section 18a open upward and a cylindrical portion 18b. I have. Reference numeral 20 denotes an external cylinder fixed to the gantry 2, and a hydraulic cylinder 22 is fixedly disposed at one end of the external cylinder. A cylinder 24 is slidably inserted into the outer cylinder 20.
【００１３】前記筒体２４の周壁には、開口部２６が形
成され、該開口部２６は、前記外部筒体２０の周壁に斜
めに形成された開口部２８と連通されている。前記外部
筒体２０の開口部２８には、前記搬送路１８の筒状部分
１８ａが連結されている。An opening 26 is formed in the peripheral wall of the cylindrical body 24, and the opening 26 communicates with an opening 28 formed obliquely in the peripheral wall of the outer cylindrical body 20. The cylindrical portion 18a of the transport path 18 is connected to the opening 28 of the outer cylindrical body 20.
【００１４】前記筒体２４のフランジ２４ａは、図７に
示すように外部筒体２０に固設されたフランジ２０ａの
凹入部３０に軸方向にスライド自在に嵌合し、フランジ
２４ａの背面と、フランジ２０ａの凹入部３０の垂直壁
面との間に隙間が形成されている。前記フランジ２４ａ
の、凹部３２ａを有する４個のボルト挿入孔３２には、
それぞれボルト３４がスライド自在に挿入され、該ボル
ト３４は、フランジ２０ａに形成されたねじ穴３６に螺
合されている。As shown in FIG. 7, the flange 24a of the cylindrical body 24 is axially slidably fitted into the recess 30 of the flange 20a fixed to the outer cylindrical body 20, and the back of the flange 24a, A gap is formed between the flange 20a and the vertical wall surface of the recess 30. The flange 24a
In the four bolt insertion holes 32 having the concave portions 32a,
Each bolt 34 is slidably inserted, and the bolt 34 is screwed into a screw hole 36 formed in the flange 20a.
【００１５】前記ボルト３４には、それぞれ、前記凹入
部３０内の隙間に圧縮配置されたコイルばね３８が嵌挿
されている。このコイルばね３８の弾発力によって、筒
体２４は、フランジ２０ａ一端部から突出する方向に付
勢され、この付勢力によって、フランジ２４ａの凹部３
２ａの底面がボルト３４の頭部３４ａに圧接されてい
る。前記フランジ２０ａの端面とフランジ２４ａの端面
とは、同一平面上に位置するように、前記ボルト３４
の、ねじ穴３６に対するねじ込み量が予め調整されてい
る。前記ボルト３４は前記筒体２４を係止するストッパ
ー面３４ｂが形成されている。Each of the bolts 34 is fitted with a coil spring 38 which is compressed and arranged in a gap in the recess 30. By the elastic force of the coil spring 38, the cylindrical body 24 is urged in a direction protruding from one end of the flange 20a.
The bottom surface of 2a is pressed against the head 34a of the bolt 34. The bolt 34 is positioned so that the end face of the flange 20a and the end face of the flange 24a are located on the same plane.
Is screwed into the screw hole 36 in advance. The bolt 34 has a stopper surface 34b for locking the cylindrical body 24.
【００１６】前記筒体２４内には、丸型盤状の押圧板４
０が筒体２４の内周面に対して軸方向にスライド自在に
密嵌配置されている。前記押圧板４０は、シリンダー２
２のロッド２２ａに連結されている。In the cylindrical body 24, a round plate-shaped pressing plate 4 is provided.
0 is closely fitted to the inner peripheral surface of the cylindrical body 24 so as to be slidable in the axial direction. The pressing plate 40 is a cylinder 2
2 is connected to the second rod 22a.
【００１７】次に、筒体２４の一端部を開閉するゲート
機構について説明する。図９及び図１０において、４
２，４４は、案内部材であり、ボルト４６によってフラ
ンジ２０ａに固定されている。前記案内部材４２，４４
の互いに対向する面に形成された傾斜面４８（一方は図
示せず）とフランジ２０ａ，２４ａの端面は、アリ溝案
内部５０を形成し、該アリ溝案内部５０にゲート５２が
昇降自在に嵌合配置されている。Next, a gate mechanism for opening and closing one end of the cylindrical body 24 will be described. 9 and FIG.
2 and 44 are guide members, which are fixed to the flange 20a by bolts 46. The guide members 42, 44
The inclined surfaces 48 (one not shown) formed on the surfaces facing each other and the end surfaces of the flanges 20a and 24a form a dovetail guide 50, on which the gate 52 can move up and down. They are fitted and arranged.
【００１８】５４，５６は、架台２に支持された一対の
油圧シリンダーであり、これらのロッド５４ａ，５６ａ
に連結金具５８，６０が連結し、該連結金具５８，６０
に昇降板６２が架設されている。前記昇降板６２の中央
部には、前記ゲート５２の上部が固定されている。６４
は多数のパンチ穴が形成されたシュートであり、架台２
に、前記ゲート５２の下方に位置して取り付けられてい
る。６６は架台２に脱着可能に設けられた廃油タンクで
ある。Numerals 54 and 56 denote a pair of hydraulic cylinders supported by the gantry 2, and these rods 54a and 56a
Metal fittings 58, 60 are connected to the connecting metal fittings 58, 60.
An elevating plate 62 is installed on the upper surface. The upper part of the gate 52 is fixed to the center of the lift plate 62. 64
Is a chute in which a number of punch holes are formed.
And is mounted below the gate 52. Reference numeral 66 denotes a waste oil tank detachably provided on the gantry 2.
【００１９】次に作用を説明すると、ホッパー１０に金
属切粉を入れ、コントローラ（図示せず）の操作盤のス
タートスイッチを押すと、モータ１２が駆動し、スクリ
ュウコンベヤ１６が回転して、ホッパー１０内の金属切
粉は搬送路１８から外部筒体２０の開口部２８及び筒体
２４の開口部２６を経て、筒体２４内に押し込まれる。
このとき、ゲート５２は下降状態にあり、筒体２４の一
端部は、ゲート５２によって図１に示すように遮蔽され
ている。また、押圧板４０は、図１に示すように、開口
部２６の後方に位置している。Next, the operation will be described. When metal chips are put in the hopper 10 and a start switch on an operation panel of a controller (not shown) is pressed, the motor 12 is driven, and the screw conveyor 16 is rotated, and the hopper 10 is rotated. The metal chips in 10 are pushed into the cylindrical body 24 from the transport path 18 through the opening 28 of the external cylindrical body 20 and the opening 26 of the cylindrical body 24.
At this time, the gate 52 is in the lowered state, and one end of the cylindrical body 24 is shielded by the gate 52 as shown in FIG. The pressing plate 40 is located behind the opening 26 as shown in FIG.
【００２０】所定時間が経過すると、モータ１２の駆動
が停止し、次に油圧シリンダー２２が駆動される。油圧
シリンダー２２の駆動により、押圧板４０は、筒体２４
内の金属切粉を圧縮しつつ筒体２４の内周面を軸方向に
スライドして、筒体２４の一端に向けて移動する。When a predetermined time has elapsed, the driving of the motor 12 is stopped, and then the hydraulic cylinder 22 is driven. The driving of the hydraulic cylinder 22 causes the pressing plate 40 to move into the cylindrical body 24.
The inner peripheral surface of the cylindrical body 24 is slid in the axial direction while compressing the metal chips therein, and moves toward one end of the cylindrical body 24.
【００２１】押圧板４０が開口部２６を通過するとき、
筒体２４の内外部にまたがって位置している長い金属切
粉は、開口部２６によって形成される筒体２４の内周壁
の角部２４Ｋと押圧板４０の押圧面の外周縁部の角部４
０Ｋとによって、切断される。押圧板４０の押圧力によ
って、金属切粉６８は、ゲート５２と押圧板４０との間
で図１１に示すように円盤状に丸く圧縮成形される。次
に、ロッド２２ａは逆方向に駆動されて若干後退し、圧
縮成型された金属切粉のかたまりに対する、押圧板４０
の押圧力が解除される。When the pressing plate 40 passes through the opening 26,
The long metal chips located over the inside and outside of the cylindrical body 24 are formed by the corners 24 </ b> K of the inner peripheral wall of the cylindrical body 24 formed by the openings 26 and the corners of the outer peripheral edge of the pressing surface of the pressing plate 40. 4
With 0K, it is disconnected. By the pressing force of the pressing plate 40, the metal chips 68 are compression-formed in a disk shape between the gate 52 and the pressing plate 40 as shown in FIG. Next, the rod 22a is driven in the opposite direction and slightly retreats, and the pressing plate 40 is pressed against the lump of the compression-molded metal chips.
Is released.
【００２２】次に、シリンダー５４，５６が駆動され
て、昇降板６２が上昇し、ゲート５２が上昇して、筒体
２４の一端部からその軸方向に対して垂直方向にゲート
５２が除去され、筒体２４の端部が開かれる。次に、シ
リンダー２２が駆動されて、ロッド２２ａが突出方向に
所定ストローク移動し、押圧板４０によって、金属切粉
のかたまりは、筒体２４の一端部から外に排出される。Next, the cylinders 54 and 56 are driven, the elevating plate 62 rises, the gate 52 rises, and the gate 52 is removed from one end of the cylindrical body 24 in the direction perpendicular to the axial direction. The end of the cylindrical body 24 is opened. Next, the cylinder 22 is driven, the rod 22a moves a predetermined stroke in the projecting direction, and the lump of metal chips is discharged from the one end of the cylindrical body 24 by the pressing plate 40.
【００２３】次に、シリンダー２２が駆動されて、ロッ
ド２２ａは原位置に復帰するとともに、シリンダー５
４，５６が駆動されてゲート５２が下降し、筒体２４の
一端部を塞ぐ。これで切粉搬送圧縮排出の一行程が終了
する。上記動作がコントローラの制御によって連続的に
くり返し行われ、ホッパー１０内に供給された金属切粉
は、図１１に示す、円盤状のかたまり６８となって、筒
体２４の一端部から次々と排出される。Next, the cylinder 22 is driven to return the rod 22a to its original position,
The gates 52 are lowered by driving the gates 4 and 56 to close one end of the cylindrical body 24. This completes one stroke of the chip conveyance compression discharge. The above operation is continuously repeated under the control of the controller, and the metal chips supplied into the hopper 10 become a disk-shaped lump 68 shown in FIG. Is done.
【００２４】なおゲート５２が上昇するとき、切粉のか
たまりに対する押圧板４０の押圧力は解除されるが、こ
のかたまりのゲート５２に対する圧着力は、そのまま残
留して、ゲート５２の上昇に対して大きな摩擦力として
作用する。もし、筒体２４にゲート５２に対する後退機
能がなく、筒体２４が外部筒体２０に固定されていると
仮定すると、押圧板４０からの大きな圧力によって筒体
２４の一端部近傍の内周壁面に圧着した切粉のかたまり
は、ゲート５２にも大きな摩擦力として作用し、ゲート
５２がスムーズに上昇できないことになる。When the gate 52 is raised, the pressing force of the pressing plate 40 against the lump of chips is released, but the pressure of the lump against the gate 52 remains as it is, and Acts as a large frictional force. If it is assumed that the cylinder 24 does not have a retreating function with respect to the gate 52 and the cylinder 24 is fixed to the outer cylinder 20, the inner peripheral wall surface near one end of the cylinder 24 due to a large pressure from the pressing plate 40. The lump of chips pressed to the gate acts on the gate 52 as a large frictional force, and the gate 52 cannot be raised smoothly.
【００２５】しかるに、この発明では、筒体２４を軸方
向にコイルばね３８の弾発力に抗して後退可能に構成さ
れているので、ゲート５２上昇時、ゲート５２から切粉
のかたまりを介して、筒体２４に後退方向に圧力がかか
ると、この圧力によって、筒体２４がコイルばね３８の
弾発力に抗して後退し、ゲート５２の上昇に対して作用
する切粉のかたまりの摩擦力を減少させる。これによ
り、ゲート５２は、小さな駆動力でスムーズに上昇する
ことができる。金属切粉がゲート５２と押圧板４０間で
圧縮されるときに生じる油は、フランジ２４ａ，２０ａ
とゲート５２との間のわずかな隙間から下方に落下し、
廃油オイルタンク６６内に収納される。However, according to the present invention, since the cylindrical body 24 is configured to be able to retreat in the axial direction against the elastic force of the coil spring 38, when the gate 52 rises, the swarf is collected from the gate 52 through the lump of chips. When pressure is applied to the cylinder 24 in the retreating direction, the cylinder 24 retreats against the resilience of the coil spring 38 by this pressure, and the lumps of cuttings acting on the elevation of the gate 52 are formed. Reduce frictional force. Thus, the gate 52 can be raised smoothly with a small driving force. The oil generated when the metal chips are compressed between the gate 52 and the pressing plate 40 is supplied to the flanges 24a and 20a.
From the slight gap between the gate 52 and
It is stored in a waste oil tank 66.
【００２６】なお上記実施の形態では、被処理物として
金属切粉を用いたが、他の産業廃棄物や生活廃棄物を処
理することが可能である。次に、ホッパーを脱着可能と
した実施例について図１２ないし図１４を参照して説明
する。７０は架台７２に支持された案内部材であり、上
部が開放された断面半円形の搬送路７０ｂを備えてい
る。In the above embodiment, metal chips are used as the object to be treated, but other industrial wastes and household wastes can be treated. Next, an embodiment in which the hopper is detachable will be described with reference to FIGS. Reference numeral 70 denotes a guide member supported by the gantry 72, and includes a transport path 70b having a semicircular cross section with an open upper portion.
【００２７】前記搬送路７０ｂには、スクリュウコンベ
ヤ７４が配置され、該スクリュウコンベヤ７４は、案内
部材７０に固設されたギヤードモータ７６の出力軸に連
結されている。前記案内部材７０には、ホッパー支持用
鍔部材７０ａが形成されている。７８は架台７２に立設
されたホッパー受けであり、上端部でホッパー８０を倒
れないように支持し得るように構成されている。８２は
案内パイプであり、一端が前記案内部材７０に連結し、
他端が、圧縮機構の一部を構成する外部筒体８４の開口
部に連結されている。筒体８４の構造は、第１の実施例
に示す外部筒体２０の構造と同一である。A screw conveyor 74 is disposed in the transport path 70b. The screw conveyor 74 is connected to an output shaft of a geared motor 76 fixed to the guide member 70. The guide member 70 is formed with a hopper supporting flange member 70a. Reference numeral 78 denotes a hopper receiver standing upright on the gantry 72, and is configured to be able to support the hopper 80 at its upper end so as not to fall down. 82 is a guide pipe, one end of which is connected to the guide member 70,
The other end is connected to the opening of the external cylinder 84 that forms a part of the compression mechanism. The structure of the cylinder 84 is the same as the structure of the outer cylinder 20 shown in the first embodiment.
【００２８】なお上記実施の形態では、外部筒体８４
は、その開口部が案内パイプ８２と側面で接続し得るよ
うに、その開口部が外部筒体８４の側方となるように配
置されている。外部筒体８４内の筒体の構造も、先の実
施の形態に示す筒体２４と同一であり、その開口部は、
外部筒体８４の開口部と連通されている。また圧縮機構
及びゲート機構８６も先の実施の形態と同一なので、そ
の説明を省略する。In the above embodiment, the outer cylinder 84
Is arranged such that the opening is on the side of the outer cylindrical body 84 so that the opening can be connected to the guide pipe 82 at the side surface. The structure of the cylinder inside the outer cylinder 84 is also the same as that of the cylinder 24 shown in the above embodiment, and the opening thereof is
It communicates with the opening of the outer cylinder 84. Also, the compression mechanism and the gate mechanism 86 are the same as those in the previous embodiment, and the description thereof will be omitted.
【００２９】次に作用を説明すると、底部に開口部８８
が形成されたホッパー８０を、その鍔部９０を鍔部材７
０ａに合わせて、これに載置し、且つ、ホッパー８０の
側面をホッパー受け７８の上端に支持させる。該状態に
おいて、ホッパー８０は、案内部材７０上に安定的に支
持される。更に取付ねじによって、鍔部９０を鍔部材７
０ａに固定するとともに、ホッパー受け７８の上端をね
じでホッパー８０の側面に脱着可能に固定する。これに
よって、案内部材７０へのホッパー８０の取り付けが完
了する。Next, the operation will be described.
The hopper 80 formed with the
In accordance with 0a, the hopper 80 is placed on this and the side surface of the hopper 80 is supported by the upper end of the hopper receiver 78. In this state, the hopper 80 is stably supported on the guide member 70. Further, the flange portion 90 is fixed to the flange member 7 by a mounting screw.
0a and the upper end of the hopper receiver 78 is detachably fixed to the side surface of the hopper 80 with a screw. Thus, the attachment of the hopper 80 to the guide member 70 is completed.
【００３０】スクリュウコンベヤ７４が回転駆動する
と、ホッパー８０内の金属切粉などの廃棄物が搬送路７
０ｂ、案内パイプ８２内の搬送路を経て、圧縮機構９２
の筒体内に導かれ、丸いかたまりに圧縮されてゲート９
４から排出される。ホッパー８０の交換は、ねじを外す
ことで簡単に行うことができる。尚、ホッパー８０を鍔
部材７０ａ及びホッパー受け７８に脱着自在に固定する
ねじは設けなくとも良い。また前記のように、ホッパー
８０を機体から脱着自在とすることにより、廃棄物の発
生する箇所に置いたホッパー８０を自動圧縮機に廃棄物
が収納された状態で装着できる。そのため、いちいち廃
棄物を自動圧縮機のホッパー８０に入れ直す必要がなく
なる。When the screw conveyor 74 is driven to rotate, waste such as metal chips in the hopper 80 is transferred to the transport path 7.
0b, through the conveyance path in the guide pipe 82, the compression mechanism 92
Of the gate 9
It is discharged from 4. The hopper 80 can be easily replaced by removing the screw. Note that a screw for detachably fixing the hopper 80 to the flange member 70a and the hopper receiver 78 may not be provided. Further, as described above, by making the hopper 80 detachable from the machine body, the hopper 80 placed at the place where the waste is generated can be mounted with the waste stored in the automatic compressor. Therefore, it is not necessary to refill waste into the hopper 80 of the automatic compressor.
【００３１】[0031]
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、金属切
粉等を加圧して、高密度のかたまりとしたことから、嵩
ばる金属切粉等の処理が容易になると共に、筒体内で圧
密処理することから、機構も簡単になる。また筒体は加
圧方向へ進退自在なことから、ゲートと押圧板との間で
金属切粉等を加圧後除圧すると、加圧時大きな圧力でゲ
ートに圧着されていた筒体及び処理物がゲートより離間
するため、ゲートの開放が小さな力で容易に行える。As described in detail above, the present invention presses metal chips and the like into a high-density lump, thereby facilitating the processing of bulky metal chips and the like, Since the consolidation is performed, the mechanism is also simplified. In addition, since the cylinder can move forward and backward in the pressurizing direction, when the metal chips and the like are pressed between the gate and the pressing plate and then depressurized, the cylinder and the processing that have been pressed against the gate with a large pressure during the pressurization Since the object is separated from the gate, the gate can be easily opened with a small force.
【図１】この発明の実施の形態になる自動圧縮機の要部
の圧縮部を示す側面断面図である。FIG. 1 is a side sectional view showing a compression part of a main part of an automatic compressor according to an embodiment of the present invention.
【図２】この発明の実施の形態になる自動圧縮機の全体
的な側面図である。FIG. 2 is an overall side view of the automatic compressor according to the embodiment of the present invention.
【図３】この発明の実施の形態になる自動圧縮機の平面
図である。FIG. 3 is a plan view of the automatic compressor according to the embodiment of the present invention.
【図４】この発明の実施の形態になる自動圧縮機の筒体
の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a cylinder of the automatic compressor according to the embodiment of the present invention.
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of FIG. 4;
【図６】この発明の実施の形態になる自動圧縮機の筒体
の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a tubular body of the automatic compressor according to the embodiment of the present invention.
【図７】この発明の実施の形態になる自動圧縮機の筒体
の逃げ機構を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a relief mechanism for a cylindrical body of the automatic compressor according to the embodiment of the present invention.
【図８】この発明の実施の形態になる自動圧縮機の要部
の断面図である。FIG. 8 is a sectional view of a main part of the automatic compressor according to the embodiment of the present invention.
【図９】この発明の実施の形態になる自動圧縮機のゲー
ト機構の正面図である。FIG. 9 is a front view of a gate mechanism of the automatic compressor according to the embodiment of the present invention.
【図１０】同一部切欠平面図である。FIG. 10 is a cutaway plan view of the same part.
【図１１】圧縮された金属切粉のかたまりを示す外観図
である。FIG. 11 is an external view showing a lump of compressed metal chips.
【図１２】この発明の他の実施の形態になる自動圧縮機
の正面図である。FIG. 12 is a front view of an automatic compressor according to another embodiment of the present invention.
【図１３】同側面図である。FIG. 13 is a side view of the same.
【図１４】同平面図である。FIG. 14 is a plan view of the same.
２…架台 ４…機体 ６…油圧ユニット ８…オイルタンク １０…ホッパー １２…ギアードモータ １４…ブラケット １６…スクリュウコンベヤ １８…搬送路 ２０…外部筒体 ２２…油圧シリンダー ２４…筒体 ２６…開口部 ２６…開口部 ３０…凹入部 ３８…コイルばね ４０…押圧板 ４２…案内部材 ４４…案内部材 ５２…ゲート ５４…油圧シリンダー ５５…油圧シリンダー DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Stand 4 ... Body 6 ... Hydraulic unit 8 ... Oil tank 10 ... Hopper 12 ... Geared motor 14 ... Bracket 16 ... Screw conveyor 18 ... Conveyance path 20 ... External cylinder 22 ... Hydraulic cylinder 24 ... Cylindrical body 26 ... Opening 26 ... Opening part 30 ... Recessed part 38 ... Coil spring 40 ... Pressing plate 42 ... Guide member 44 ... Guide member 52 ... Gate 54 ... Hydraulic cylinder 55 ... Hydraulic cylinder
Claims (3)
たホッパー（１０）と、該ホッパー（１０）内の金属切
粉等を該ホッパー（１０）の底部に配設された搬送路
（１８）に沿って所定方向に送るためのモータ（１２）
により駆動されるスクリュウコンベア（１６）と、周壁
に、前記搬送路（１８）内を前記スクリュウコンベア
（１６）により送られてくる金属切粉等を受け入れるた
めの開口部（２６）が形成された筒体（２４）と、前記
筒体（２４）にスライド自在に密嵌配置された円盤状の
押圧板（４０）と、前記押圧板（４０）を前記筒体（２
４）に沿って駆動するための油圧シリンダー（２２）
と、前記筒体（２４）の一端部に軸方向に対して直角方
向に移動可能に配置された前記筒体（２４）の一端部を
開閉するためのゲート（５２）と、前記ゲート（５２）
を開閉方向に駆動する駆動手段とを備えたことを特徴と
する金属切粉等の自動圧縮機。An airframe (4), a hopper (10) supported by the airframe (4), and metal chips and the like in the hopper (10) are disposed at the bottom of the hopper (10). A motor (12) for feeding in a predetermined direction along a transport path (18)
Conveyor (16) driven by a screw conveyor and an opening (26) for receiving metal chips and the like sent by the screw conveyor (16) in the transport path (18) in the peripheral wall. A cylindrical body (24), a disk-shaped pressing plate (40) slidably fitted to the cylindrical body (24), and the pressing plate (40) are connected to the cylindrical body (2).
4) Hydraulic cylinder (22) for driving along
A gate (52) for opening and closing one end of the cylindrical body (24), which is disposed at one end of the cylindrical body (24) so as to be movable in a direction perpendicular to the axial direction; )
And a drive means for driving the metal in the opening and closing direction.
された外部筒体（２０）の内径部に軸方向にスライド自
在に嵌挿配置し、前記外部筒体（２０）の周壁に前記ス
クリュウコンベヤ（１６）によって送られてくる金属切
粉等を前記筒体（２４）の開口部（２６）に導く開口部
（２８）を設け、前記筒体（２４）をばね（３８）の弾
力によって突出方向に付勢し、この付勢力によって、前
記筒体（２４）を前記外部筒体（２０）側に設けたスト
ッパー面（３４ｂ）に圧接し、該圧接状態において、前
記外部筒体（２０）と筒体（２４）の各一端面を同一平
面上に設定してなる請求項１に記載の金属切粉等の自動
圧縮機。2. The cylindrical body (24) is slidably fitted in an axial direction on an inner diameter portion of an external cylindrical body (20) supported by a gantry (2), and is disposed in the outer cylindrical body (20). An opening (28) for guiding metal chips and the like sent by the screw conveyor (16) to the opening (26) of the cylinder (24) is provided on the peripheral wall, and the cylinder (24) is connected to a spring (38). ), The cylindrical body (24) is pressed against the stopper surface (34b) provided on the outer cylindrical body (20) side by the biasing force. The automatic compressor for cutting metal chips or the like according to claim 1, wherein one end surfaces of the cylindrical body (20) and the cylindrical body (24) are set on the same plane.
８）及び前記機体に対して脱着可能としてなる請求項１
に記載の金属切粉等の自動圧縮機。3. The hopper (10) is connected to the transport path (1).
And (8) and detachable from the body.
Automatic compressor for metal chips and the like described in 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9286667A JP2949664B2 (en) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | Automatic compressor for metal chips |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9286667A JP2949664B2 (en) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | Automatic compressor for metal chips |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10211599A true JPH10211599A (en) | 1998-08-11 |
| JP2949664B2 JP2949664B2 (en) | 1999-09-20 |
Family
ID=17707407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9286667A Expired - Lifetime JP2949664B2 (en) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | Automatic compressor for metal chips |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2949664B2 (en) |
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-
1997
- 1997-10-20 JP JP9286667A patent/JP2949664B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2949664B2 (en) | 1999-09-20 |
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