JPH1020724A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH1020724A JPH1020724A JP8192894A JP19289496A JPH1020724A JP H1020724 A JPH1020724 A JP H1020724A JP 8192894 A JP8192894 A JP 8192894A JP 19289496 A JP19289496 A JP 19289496A JP H1020724 A JPH1020724 A JP H1020724A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust duct
- image forming
- voltage
- harness
- forming apparatus
- Prior art date
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高圧コネクタに起因する装置の大型化を抑制
し、又高圧ハーネス、排気ダクト、及び駆動系列等の配
回しが設計上容易であって、且つメンテナンスが簡単な
画像形成装置を提供する。 【解決手段】 高圧電源ユニット２５と、一次帯電器１
０、転写前帯電器１５、転写帯電器１１４、及び現像器
１１４とを接続する高圧コネクタ３０ｂを排気ダクト３
０の一端に一体的に形成する。
し、又高圧ハーネス、排気ダクト、及び駆動系列等の配
回しが設計上容易であって、且つメンテナンスが簡単な
画像形成装置を提供する。 【解決手段】 高圧電源ユニット２５と、一次帯電器１
０、転写前帯電器１５、転写帯電器１１４、及び現像器
１１４とを接続する高圧コネクタ３０ｂを排気ダクト３
０の一端に一体的に形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機やプ
リンタ、ファクシミリなどとされる、記録媒体上に画像
を形成する電子写真方式の画像形成装置に関し、高圧電
源ユニットと帯電器あるいは現像器とを電気的に接続す
る高圧コネクタに特徴を有する。
リンタ、ファクシミリなどとされる、記録媒体上に画像
を形成する電子写真方式の画像形成装置に関し、高圧電
源ユニットと帯電器あるいは現像器とを電気的に接続す
る高圧コネクタに特徴を有する。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成装置は、静電潜像の形
成、転写にコロナ放電を利用して静電荷を付与するよう
にしており、このために装置内部にオゾンが発生する。
また、静電潜像を現像するために微粉のトナーを使用し
ており、紙面への転写、用紙の搬送などの際にトナー、
紙粉が粉塵となって装置内部に飛散する。
成、転写にコロナ放電を利用して静電荷を付与するよう
にしており、このために装置内部にオゾンが発生する。
また、静電潜像を現像するために微粉のトナーを使用し
ており、紙面への転写、用紙の搬送などの際にトナー、
紙粉が粉塵となって装置内部に飛散する。
【０００３】そのため装置内部に発生したオゾンや粉塵
を装置奥側から排気ダクトにより排気ファンへと導き、
装置外に排気すべく流路が形成されている。
を装置奥側から排気ダクトにより排気ファンへと導き、
装置外に排気すべく流路が形成されている。
【０００４】また、従来の画像形成装置では前記コロナ
放電を発生させるための帯電器あるいは静電潜像を現像
するための現像器は、装置内部の高圧電源ユニットから
供給される電気の接続手段である高圧コネクタと装置奥
側で接続されている。
放電を発生させるための帯電器あるいは静電潜像を現像
するための現像器は、装置内部の高圧電源ユニットから
供給される電気の接続手段である高圧コネクタと装置奥
側で接続されている。
【０００５】このように、従来の画像形成装置では排気
ダクト及び高圧コネクタが位置的に共存する配置にせざ
るを得なかった。
ダクト及び高圧コネクタが位置的に共存する配置にせざ
るを得なかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって、高圧コネ
クタ及び排気ダクトのいずれもが装置奥側に配置される
ため、前記従来例では、以下のような欠点があった。 （１）高圧コネクタでは電気的接地部材との沿面距離、
空間距離が必要であり、一方、排気ダクトでは吸引効率
の最適な吸引穴面積、位置、空気流路断面などスペース
上の制約条件が多いためそれぞれ満足するように設計す
ると装置が大型化する。 （２）高圧コネクタでは高圧電源部と電気的に接続する
高圧ハーネスが必要であり、排気ダクトは排気ファンと
連結する空気流路が必要となる。一方、装置の各部を駆
動する駆動ユニットも通常装置奥部に設けられることが
多い。従って、高圧ハーネス、排気ダクト、駆動系列の
各々の配回しが設計上困難であると共にメンテナンスも
複雑化する。 （３）上記の問題を克服するため、例えば排気ダクト中
に高圧コネクタを共存させるとすると排気ダクトの密封
性が損なわれてしまうため、シール部材が必要となりコ
スト高となる。
クタ及び排気ダクトのいずれもが装置奥側に配置される
ため、前記従来例では、以下のような欠点があった。 （１）高圧コネクタでは電気的接地部材との沿面距離、
空間距離が必要であり、一方、排気ダクトでは吸引効率
の最適な吸引穴面積、位置、空気流路断面などスペース
上の制約条件が多いためそれぞれ満足するように設計す
ると装置が大型化する。 （２）高圧コネクタでは高圧電源部と電気的に接続する
高圧ハーネスが必要であり、排気ダクトは排気ファンと
連結する空気流路が必要となる。一方、装置の各部を駆
動する駆動ユニットも通常装置奥部に設けられることが
多い。従って、高圧ハーネス、排気ダクト、駆動系列の
各々の配回しが設計上困難であると共にメンテナンスも
複雑化する。 （３）上記の問題を克服するため、例えば排気ダクト中
に高圧コネクタを共存させるとすると排気ダクトの密封
性が損なわれてしまうため、シール部材が必要となりコ
スト高となる。
【０００７】従って、本発明の第１の目的は、高圧コネ
クタに起因する装置の大型化を抑制できる画像形成装置
を提供することである。
クタに起因する装置の大型化を抑制できる画像形成装置
を提供することである。
【０００８】本発明の第２の目的は、高圧ハーネス、排
気ダクト、及び駆動系列等の配回しが設計上容易であっ
て、且つメンテナンスも簡単な画像形成装置を提供する
ことである。
気ダクト、及び駆動系列等の配回しが設計上容易であっ
て、且つメンテナンスも簡単な画像形成装置を提供する
ことである。
【０００９】本発明の第３の目的は、コストがかからず
に上記目的を達成できる画像形成装置を提供することで
ある。
に上記目的を達成できる画像形成装置を提供することで
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
少なくとも１個の帯電器あるいは現像器と、その高圧電
源ユニットと、前記帯電器あるいは現像器から発生する
粉塵またはオゾンを装置外へ導くための排気ダクトとを
備えた画像形成装置において、前記高圧電源ユニットと
前記帯電器あるいは現像器とを接続する高圧コネクタが
前記排気ダクトの一部に一体的に形成されることを特徴
とする画像形成装置である。
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
少なくとも１個の帯電器あるいは現像器と、その高圧電
源ユニットと、前記帯電器あるいは現像器から発生する
粉塵またはオゾンを装置外へ導くための排気ダクトとを
備えた画像形成装置において、前記高圧電源ユニットと
前記帯電器あるいは現像器とを接続する高圧コネクタが
前記排気ダクトの一部に一体的に形成されることを特徴
とする画像形成装置である。
【００１１】前記高圧コネクタと前記高圧電源ユニット
とを結ぶ高圧ハーネスが前記排気ダクトにより固定保持
されていることが好ましい。前記高圧ハーネスは前記排
気ダクトへインサート成形されていることが好ましい。
を特徴とする請求項２の画像形成装置。
とを結ぶ高圧ハーネスが前記排気ダクトにより固定保持
されていることが好ましい。前記高圧ハーネスは前記排
気ダクトへインサート成形されていることが好ましい。
を特徴とする請求項２の画像形成装置。
【００１２】前記高圧コネクタを収容する取付け部に、
該取付け部と前記排気ダクトとを連通する切欠き部が設
けられていることが好ましい。ＡＣ成分が重畳される高
圧ハーネスの出口及びその高圧電源ユニットとＤＣ高圧
ハーネス及びその高圧電源ユニットとは別であることが
好ましい。前記ＡＣ成分が重畳される高圧ハーネスと前
記ＤＣ高圧ハーネスとの距離を大きくとることが好まし
い。
該取付け部と前記排気ダクトとを連通する切欠き部が設
けられていることが好ましい。ＡＣ成分が重畳される高
圧ハーネスの出口及びその高圧電源ユニットとＤＣ高圧
ハーネス及びその高圧電源ユニットとは別であることが
好ましい。前記ＡＣ成分が重畳される高圧ハーネスと前
記ＤＣ高圧ハーネスとの距離を大きくとることが好まし
い。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。
を図面に則して更に詳しく説明する。
【００１４】図５に、本発明に係る画像形成装置の構成
が示される。同図において、画像形成装置はプリンタ１
０００及びスキャナ部２０００からなり、プリンタ１０
００は、上段カセット１００及び下段カセット１０２が
設けられ、上段カセット１００内のシート材は分離爪と
給送ローラ１０１の作用によって１枚ずつ分離給送され
てレジストローラ１０６に導かれる。下段カセット１０
２内のシート材は分離爪と給送ローラ１０３の作用によ
って１枚ずつ分離給送されてレジストローラ１０６に導
かれる。
が示される。同図において、画像形成装置はプリンタ１
０００及びスキャナ部２０００からなり、プリンタ１０
００は、上段カセット１００及び下段カセット１０２が
設けられ、上段カセット１００内のシート材は分離爪と
給送ローラ１０１の作用によって１枚ずつ分離給送され
てレジストローラ１０６に導かれる。下段カセット１０
２内のシート材は分離爪と給送ローラ１０３の作用によ
って１枚ずつ分離給送されてレジストローラ１０６に導
かれる。
【００１５】また、プリンタ１０００は、レーザ変調部
（レーザスキャナ）１１１、感光ドラム１１２、画像書
き込み光学系１１３、現像器１１４、転写帯電器１１
５、分離帯電器１１６により、画像形成部を構成する。
（レーザスキャナ）１１１、感光ドラム１１２、画像書
き込み光学系１１３、現像器１１４、転写帯電器１１
５、分離帯電器１１６により、画像形成部を構成する。
【００１６】また、画像形成されたシート材を搬送する
搬送ベルト１１７、定着装置１１８、排出ローラ１１９
を有し、画像形成されたシート材は排出ローラ１１９に
よってソータ２に排出される。
搬送ベルト１１７、定着装置１１８、排出ローラ１１９
を有し、画像形成されたシート材は排出ローラ１１９に
よってソータ２に排出される。
【００１７】スキャナ部２０００は、走査系光源２０
１、プラテンガラス２０２、開閉する原稿圧板２０３、
レンズ２０４、受光（光電変換）部２０５、画像処理部
２０６を備えている。
１、プラテンガラス２０２、開閉する原稿圧板２０３、
レンズ２０４、受光（光電変換）部２０５、画像処理部
２０６を備えている。
【００１８】走査系光源２０１で読み取られた原稿像は
画像処理部２０６で処理され、電気信号２０７に変換さ
れてレーザ変調部１１１に伝送される。
画像処理部２０６で処理され、電気信号２０７に変換さ
れてレーザ変調部１１１に伝送される。
【００１９】なお、プリンタ１０００とスキャナ２００
０は、図５に示すように別体の場合もあるが、プリンタ
１０００とスキャナ２０００が一体の場合もある。一体
の場合は通常、画像形成装置（又はプリンタ）と呼ばれ
る。
０は、図５に示すように別体の場合もあるが、プリンタ
１０００とスキャナ２０００が一体の場合もある。一体
の場合は通常、画像形成装置（又はプリンタ）と呼ばれ
る。
【００２０】プリンタ１０００は別体でも一体でも、レ
ーザ変調部１１１に画像処理部２０６の処理信号を入力
すれば複写機として機能するし、ファクシミリの送信信
号を入力すればファクシミリとして機能するし、或はコ
ンピュータの出力信号を入力すればプリンタとして機能
する。逆に、画像処理部２０６の処理信号を他のファク
シミリに送信すれば、ファクシミリとして機能する。
ーザ変調部１１１に画像処理部２０６の処理信号を入力
すれば複写機として機能するし、ファクシミリの送信信
号を入力すればファクシミリとして機能するし、或はコ
ンピュータの出力信号を入力すればプリンタとして機能
する。逆に、画像処理部２０６の処理信号を他のファク
シミリに送信すれば、ファクシミリとして機能する。
【００２１】ここで、原稿圧板２０３の代りに、２点鎖
線で示すような原稿自動送り装置２５０を装着すれば、
原稿は自動的に読み取られる。
線で示すような原稿自動送り装置２５０を装着すれば、
原稿は自動的に読み取られる。
【００２２】実施例１ 次に、本発明に係る実施例１について、感光ドラム１１
２周辺部を示す図１〜図５を用いて詳細に説明する。
２周辺部を示す図１〜図５を用いて詳細に説明する。
【００２３】図１において、感光ドラム１１２はその表
面に光導電性半導体（Ａ−Ｓｉ、ＯＰＣ等）が塗布され
ており、まず一次帯電器１０のコロナ放電により所定の
電荷に保持されたドラム表面が、ブランク露光１２、画
像露光９により静電潜像が形成される。その後、現像器
１１４により顕像化されたトナー像は、レジストローラ
ー１０６で同期合わせして送られた転写紙上へ、転写帯
電器１１５によるコロナ放電により転写され、次に分離
帯電器１１６のコロナ放電の作用により感光ドラム表面
から転写紙が分離され、搬送ベルト１１７へと送られ
る。
面に光導電性半導体（Ａ−Ｓｉ、ＯＰＣ等）が塗布され
ており、まず一次帯電器１０のコロナ放電により所定の
電荷に保持されたドラム表面が、ブランク露光１２、画
像露光９により静電潜像が形成される。その後、現像器
１１４により顕像化されたトナー像は、レジストローラ
ー１０６で同期合わせして送られた転写紙上へ、転写帯
電器１１５によるコロナ放電により転写され、次に分離
帯電器１１６のコロナ放電の作用により感光ドラム表面
から転写紙が分離され、搬送ベルト１１７へと送られ
る。
【００２４】一方、感光ドラム１１２上の転写残りのト
ナーはクリーナー１４によって掻き落とされ、図示せぬ
廃トナー容器へと搬送され、感光ドラム１１２の表面は
清浄化される。その後、前露光１１により光照射された
感光ドラム１１２の表面は電気的に初期化され、次の画
像形成工程に入る。
ナーはクリーナー１４によって掻き落とされ、図示せぬ
廃トナー容器へと搬送され、感光ドラム１１２の表面は
清浄化される。その後、前露光１１により光照射された
感光ドラム１１２の表面は電気的に初期化され、次の画
像形成工程に入る。
【００２５】電位センサー１３は感光ドラム１１２表面
の電位を測定し、一次帯電器１０の電流を制御するため
の部材であり、また転写前帯電器１５は顕像化されたト
ナー像の電荷をコロナ放電により安定化させ転写効率を
高める効果、トナー回収ローラ１６は現像器１１４から
飛散したトナーを回収し、装置内の汚れを防ぐ効果など
を得るために、それぞれ感光ドラム１１２まわりに配置
される。
の電位を測定し、一次帯電器１０の電流を制御するため
の部材であり、また転写前帯電器１５は顕像化されたト
ナー像の電荷をコロナ放電により安定化させ転写効率を
高める効果、トナー回収ローラ１６は現像器１１４から
飛散したトナーを回収し、装置内の汚れを防ぐ効果など
を得るために、それぞれ感光ドラム１１２まわりに配置
される。
【００２６】図２に示されるように、感光ドラム１１２
のドラム軸１７は、本体後側板２０と駆動支板２１にそ
れぞれ固定されたボールベアリング２２により回転可能
に支持され、図示せぬ駆動源に駆動連結された駆動ギヤ
１８と、その駆動ギヤ１８に噛み合うドラムギヤ１９と
の作用により図１中矢印Ａ方向に回転するよう構成され
ている。
のドラム軸１７は、本体後側板２０と駆動支板２１にそ
れぞれ固定されたボールベアリング２２により回転可能
に支持され、図示せぬ駆動源に駆動連結された駆動ギヤ
１８と、その駆動ギヤ１８に噛み合うドラムギヤ１９と
の作用により図１中矢印Ａ方向に回転するよう構成され
ている。
【００２７】また、以上述べた各帯電器は、図５に示す
本体後側板２０に開けられた開口穴２０ｄ、２０ｅ、２
０ｆ、２０ｇ、２０ｈを通じ、突出した高圧コネクタ部
３０ａ内の接触バネ２７と帯電器（例えば一次帯電器１
０、転写帯電器１１５）側の電極部１０ａ、１１５ａと
の接触により電気的に導通している。
本体後側板２０に開けられた開口穴２０ｄ、２０ｅ、２
０ｆ、２０ｇ、２０ｈを通じ、突出した高圧コネクタ部
３０ａ内の接触バネ２７と帯電器（例えば一次帯電器１
０、転写帯電器１１５）側の電極部１０ａ、１１５ａと
の接触により電気的に導通している。
【００２８】一方、図２〜図４に示す高圧電源部２５か
ら高圧ハーネス２６が各帯電器及び現像器、回収ローラ
ー、高圧コネクタ部位置へと配されており、制限抵抗２
８を介して接触バネ２７へ連結している。
ら高圧ハーネス２６が各帯電器及び現像器、回収ローラ
ー、高圧コネクタ部位置へと配されており、制限抵抗２
８を介して接触バネ２７へ連結している。
【００２９】また、高圧コネクタ３０ａは排気ダクト３
０と一体成形されており、装置内の空気は、ファン２３
の作用により、排気ダクト３０内において図２中矢印Ｂ
に示す方向へ導かれ、オゾンフィルター２４を通して機
外へ排気される。その吸引口は図４に示す本体後側板２
０に開けられた開口穴２０ａ、２０ｂ、２０ｃであり、
主に各帯電器から発生するオゾンや飛散トナーを吸引す
るために最適な位置に設けられている。なお、高圧ハー
ネス２６は排気ダクト３０へインサート成形されてい
る。
０と一体成形されており、装置内の空気は、ファン２３
の作用により、排気ダクト３０内において図２中矢印Ｂ
に示す方向へ導かれ、オゾンフィルター２４を通して機
外へ排気される。その吸引口は図４に示す本体後側板２
０に開けられた開口穴２０ａ、２０ｂ、２０ｃであり、
主に各帯電器から発生するオゾンや飛散トナーを吸引す
るために最適な位置に設けられている。なお、高圧ハー
ネス２６は排気ダクト３０へインサート成形されてい
る。
【００３０】なお、図２に示すように、高圧コネクタ部
３０ａの根元に切欠き部３０ｂを設けることが好まし
く、これにより、ファン２３による吸引空気をコネクタ
部内部にも通気できるので、電極部と接触バネとの接触
部のトナー汚れを防止できると共に、オゾンがたまるこ
とによる接点劣化をも防げる。また、高圧印加部と排気
ダクト部は単一ユニットになるので、メンテナンスも簡
単になる上にメンテナンス時ハーネスに触って傷つける
などの事故も防止できる。
３０ａの根元に切欠き部３０ｂを設けることが好まし
く、これにより、ファン２３による吸引空気をコネクタ
部内部にも通気できるので、電極部と接触バネとの接触
部のトナー汚れを防止できると共に、オゾンがたまるこ
とによる接点劣化をも防げる。また、高圧印加部と排気
ダクト部は単一ユニットになるので、メンテナンスも簡
単になる上にメンテナンス時ハーネスに触って傷つける
などの事故も防止できる。
【００３１】以上説明したような構成にすることで、高
圧コネクタと排気ダクトの配置上の設計自由度が向上す
ると共に、独立配置した場合と比較すると、取付け部が
省スペース化でき、部材間のシールが必要なくなるの
で、コストダウンも可能である。
圧コネクタと排気ダクトの配置上の設計自由度が向上す
ると共に、独立配置した場合と比較すると、取付け部が
省スペース化でき、部材間のシールが必要なくなるの
で、コストダウンも可能である。
【００３２】また、排気ダクトと高圧ハーネスの配回し
がほぼ共通なので、排気ダクトを高圧ハーネス固定部材
として兼ねることができる。従って、組立て工数を削減
できると共に、組立時ハーネスの誤接続を防止できる。
がほぼ共通なので、排気ダクトを高圧ハーネス固定部材
として兼ねることができる。従って、組立て工数を削減
できると共に、組立時ハーネスの誤接続を防止できる。
【００３３】実施例２ 次に、本発明に係る実施例２について図７により説明す
る。本実施例においては、分離帯電器１１６及び転写前
帯電器１５（図１参照）のＡＣ成分が重畳される高圧ハ
ーネス２６”の出口及び高圧電源２５”を、他の帯電器
即ち一次帯電器１０、転写帯電器１１５及び現像器１１
４（図１参照）のＤＣ高圧ハーネス２６’の出口及び高
圧電源２６’と別にし、また高圧ハーネス２６”の配回
しもＤＣ高圧ハーネス２５’からなるべく距離をとる構
成とした。これにより、ノイズ防止を要求される場合に
ついてもその要求を満たすことが可能となった。
る。本実施例においては、分離帯電器１１６及び転写前
帯電器１５（図１参照）のＡＣ成分が重畳される高圧ハ
ーネス２６”の出口及び高圧電源２５”を、他の帯電器
即ち一次帯電器１０、転写帯電器１１５及び現像器１１
４（図１参照）のＤＣ高圧ハーネス２６’の出口及び高
圧電源２６’と別にし、また高圧ハーネス２６”の配回
しもＤＣ高圧ハーネス２５’からなるべく距離をとる構
成とした。これにより、ノイズ防止を要求される場合に
ついてもその要求を満たすことが可能となった。
【００３４】また、排気ダクト３０を絶縁性樹脂で作製
することにより、従来の空間配置に比べて距離を少なく
でき、且つ、位置安定性が増すという利点がある。
することにより、従来の空間配置に比べて距離を少なく
でき、且つ、位置安定性が増すという利点がある。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
高圧電源ユニットと帯電器あるいは現像器とを接続する
高圧コネクタが排気ダクトの一端に一体的に形成される
ことによって、高圧コネクタに起因する装置の大型化を
抑制でき、又、高圧ハーネス、排気ダクト、及び駆動系
列等の配回しが設計上容易であって、且つメンテナンス
性も改善でき、長時間使用後の信頼性も向上できる画像
形成装置を得ることができる。
高圧電源ユニットと帯電器あるいは現像器とを接続する
高圧コネクタが排気ダクトの一端に一体的に形成される
ことによって、高圧コネクタに起因する装置の大型化を
抑制でき、又、高圧ハーネス、排気ダクト、及び駆動系
列等の配回しが設計上容易であって、且つメンテナンス
性も改善でき、長時間使用後の信頼性も向上できる画像
形成装置を得ることができる。
【図１】実施例１の画像形成装置の要部を示す構成図で
ある。
ある。
【図２】図１の線II−IIから見た断面図である。
【図３】理解し易くするため駆動ギヤ、ドラムギヤ及び
駆動支板を省略して、図２の線III − IIIから見た説明
図である。
駆動支板を省略して、図２の線III − IIIから見た説明
図である。
【図４】排気ダクトを示す斜視図である。
【図５】本体後側板の各開口を示す説明図である。
【図６】実施例１の画像形成装置を示す概略構成図であ
る。
る。
【図７】実施例２において、実施例１の図３に対応する
説明図である。
説明図である。
１０ 一次帯電器 １５ 転写前帯電器 ２５、２５’、２５” 高圧電源ユニット ２６、２６’、２６” 高圧ハーネス ３０ 排気ダクト ３０ａ 高圧コネクタ ３０ｂ 切欠き部 １１２ 感光ドラム １１４ 現像器 １１５ 転写帯電器
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくとも１個の帯電器あるいは現像器
と、その高圧電源ユニットと、前記帯電器あるいは現像
器から発生する粉塵またはオゾンを装置外へ導くための
排気ダクトとを備えた画像形成装置において、 前記高圧電源ユニットと前記帯電器あるいは現像器とを
接続する高圧コネクタが前記排気ダクトの一部に一体的
に形成されることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記高圧コネクタと前記高圧電源ユニッ
トとを結ぶ高圧ハーネスが前記排気ダクトにより固定保
持されていることを特徴とする請求項１の画像形成装
置。 - 【請求項３】 前記高圧ハーネスは前記排気ダクトへイ
ンサート成形されていることを特徴とする請求項２の画
像形成装置。 - 【請求項４】 前記高圧コネクタを収容する取付け部
に、該取付け部と前記排気ダクトとを連通する切欠き部
が設けられていることを特徴とする請求項１、２、又は
３の画像形成装置。 - 【請求項５】 ＡＣ成分が重畳される高圧ハーネスの出
口及びその高圧電源ユニットとＤＣ高圧ハーネス及びそ
の高圧電源ユニットとを別にすることを特徴とする請求
項１の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記ＡＣ成分が重畳される高圧ハーネス
と前記ＤＣ高圧ハーネスとの距離を大きくとることを特
徴とする請求項５の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19289496A JP3315596B2 (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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1996
- 1996-07-03 JP JP19289496A patent/JP3315596B2/ja not_active Expired - Fee Related
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