JPH10206875A - Liquid crystal display element - Google Patents
Liquid crystal display elementInfo
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- JPH10206875A JPH10206875A JP697597A JP697597A JPH10206875A JP H10206875 A JPH10206875 A JP H10206875A JP 697597 A JP697597 A JP 697597A JP 697597 A JP697597 A JP 697597A JP H10206875 A JPH10206875 A JP H10206875A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、透明電極が配線さ
れた２枚の分割基板で液晶を挟んで構成される信頼性の
高い液晶表示素子に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a highly reliable liquid crystal display device having a liquid crystal sandwiched between two divided substrates on which transparent electrodes are wired.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、軽量・低消費電力の表示素子とし
て液晶表示素子が開発され、家電・計測器等の表示部に
多く用いられている。図１は、液晶表示素子の基本的な
構成を示す説明図である。コモン側分割基板１Ａとセグ
メント側分割基板１Ｂの間に液晶４が封入されており、
液晶４の周囲はシール５により固められている。コモン
側分割基板１Ａの内側表面にはコモン側透明電極２が、
セグメント側分割基板１Ｂの内側表面にはセグメント側
透明電極３が、付着して配線されている。図１のように
コモン側分割基板１Ａとセグメント側分割基板１Ｂの外
側表面に偏光板７が貼られたものもある。2. Description of the Related Art In recent years, liquid crystal display elements have been developed as light-weight and low-power-consumption display elements, and are widely used in display units of household appliances, measuring instruments and the like. FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating a basic configuration of a liquid crystal display element. Liquid crystal 4 is sealed between the common side divided substrate 1A and the segment side divided substrate 1B,
The periphery of the liquid crystal 4 is solidified by a seal 5. A common-side transparent electrode 2 is provided on the inner surface of the common-side divided substrate 1A,
A segment-side transparent electrode 3 is attached and wired on the inner surface of the segment-side divided substrate 1B. As shown in FIG. 1, a polarizing plate 7 may be attached to outer surfaces of the common-side divided substrate 1A and the segment-side divided substrate 1B.
【０００３】コモン側透明電極２とセグメント側透明電
極３の一対分の透明電極が配線されたガラス基板１を図
２に例示する。このガラス基板１を切断ラインＬで切断
すると、コモン側透明電極２を有するコモン側分割基板
１Ａを得ることができると共に、セグメント側透明電極
３を有するセグメント側分割基板１Ｂを得ることができ
る。FIG. 2 shows an example of a glass substrate 1 on which a pair of transparent electrodes of a common side transparent electrode 2 and a segment side transparent electrode 3 are wired. When the glass substrate 1 is cut along the cutting line L, a common-side divided substrate 1A having the common-side transparent electrodes 2 can be obtained, and a segment-side divided substrate 1B having the segment-side transparent electrodes 3 can be obtained.
【０００４】一対分の透明電極が配線された２枚のガラ
ス基板１，１を、コモン側透明電極２とセグメント側透
明電極３が各々対向するように組み合わせることが多い
（図３参照）。そして、液晶４を介してコモン側透明電
極２とセグメント側透明電極３とが対向するように２枚
のガラス基板１，１を貼り合わせる（図４参照）。ここ
で、図４（Ａ）は２枚のガラス基板１，１を貼り合わせ
た場合の簡易上面図であり、図４（Ｂ）はその簡易側面
図であり、図４（Ｃ）は一対分の透明電極を多面取りし
た２枚のガラス基板を用いたときの簡易側面図である。
次に、各ガラス基板１，１をその切断ラインＬで（切断
ラインＬ上で）切断すると、複数個（例えば２個）の液
晶表示素子が得られる（図５参照）。ここで、図５
（Ａ）は得られた液晶表示素子の簡易上面図であり、図
５（Ｂ）はその簡易側面図である。一対分の透明電極を
マトリクス状に多数配線して多面取りした大面積のガラ
ス基板を用いると、液晶表示素子の大量生産が可能とな
る。In many cases, two glass substrates 1 and 1 on which a pair of transparent electrodes are wired are combined such that the common side transparent electrode 2 and the segment side transparent electrode 3 face each other (see FIG. 3). Then, the two glass substrates 1 and 1 are bonded together so that the common-side transparent electrode 2 and the segment-side transparent electrode 3 face each other via the liquid crystal 4 (see FIG. 4). Here, FIG. 4 (A) is a simplified top view when two glass substrates 1 and 1 are bonded, FIG. 4 (B) is a simplified side view thereof, and FIG. FIG. 3 is a simplified side view when two glass substrates having multiple transparent electrodes are used.
Next, when each of the glass substrates 1 and 1 is cut along the cutting line L (on the cutting line L), a plurality of (for example, two) liquid crystal display elements are obtained (see FIG. 5). Here, FIG.
(A) is a simplified top view of the obtained liquid crystal display element, and FIG. 5 (B) is a simplified side view thereof. When a large-area glass substrate is used in which a large number of pairs of transparent electrodes are arranged in a matrix and are arranged in multiples, mass production of liquid crystal display elements becomes possible.
【０００５】図２，図４において、外部電極３ａの先端
はガラス基板の切断ラインＬに接している。このため、
切断ラインＬからずれた切断位置Ｋで（切断ラインＬ外
で）ガラス基板が切断された場合、この切断位置ずれに
より外部電極の先端部３ｂがコモン側分割基板１Ａの切
断部に残り、シール５外部に残ってしまう（図６（Ａ）
参照）。ここで、図６（Ａ）は切断ラインＬからずれた
切断位置Ｋでガラス基板が切断された場合の液晶表示素
子の簡易上面図であり、図６（Ｂ）はその簡易側面図で
ある。In FIGS. 2 and 4, the tip of the external electrode 3a is in contact with the cutting line L of the glass substrate. For this reason,
When the glass substrate is cut at a cutting position K that is shifted from the cutting line L (outside the cutting line L), the tip 3b of the external electrode remains at the cut portion of the common-side split substrate 1A due to the shift of the cutting position, and the seal 5 Will be left outside (Fig. 6 (A)
reference). Here, FIG. 6A is a simplified top view of the liquid crystal display element when the glass substrate is cut at a cutting position K shifted from the cutting line L, and FIG. 6B is a simplified side view thereof.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】液晶表示素子におい
て、前記先端部３ｂとセグメント側透明電極３とが対向
する場合、特に前記先端部３ｂが複数のセグメント側透
明電極３，３にまたがって対向する場合には、該複数の
セグメント側透明電極３，３間の電位差に応じて前記先
端部３ｂに静電誘導による電荷が生じ（図７参照）、静
電容量に基づく電流がセグメント側透明電極３→先端部
３ｂ→隣接するセグメント側透明電極３の順に流れる。
高湿度中で液晶表示素子を駆動した場合、この電流と湿
度によりＩＴＯ膜（酸化インジウム膜）等からなるセグ
メント側透明電極３が腐食して断線するおそれがある。
また、前記先端部３ｂとセグメント側透明電極３との間
に金属片等の異物が前記静電誘導による電荷に引き寄せ
られて入り込んだり、前記先端部３ｂの透明電極が切断
面から溶け出したりして、セグメント側透明電極３が短
絡するおそれがある。In the liquid crystal display device, when the tip 3b and the segment-side transparent electrode 3 face each other, particularly, the tip 3b faces across a plurality of segment-side transparent electrodes 3,3. In this case, a charge due to electrostatic induction is generated at the tip 3b in accordance with the potential difference between the plurality of segment side transparent electrodes 3 and 3 (see FIG. 7), and a current based on the capacitance is generated by the segment side transparent electrode 3 It flows in the order of → the tip 3b → the adjacent segment side transparent electrode 3.
When the liquid crystal display element is driven in high humidity, the current and humidity may cause the segment side transparent electrode 3 made of an ITO film (indium oxide film) or the like to be corroded and disconnected.
In addition, a foreign substance such as a metal piece is attracted to the charge by the electrostatic induction and enters between the tip 3b and the segment side transparent electrode 3, or the transparent electrode of the tip 3b melts out from the cut surface. As a result, the segment side transparent electrode 3 may be short-circuited.
【０００７】本発明は、上記した従来技術の課題を解決
するためになされたものであって、その目的は、基板の
切断位置ずれによるシール外部での透明電極の対向をな
くして、透明電極の腐食や短絡を防止することができる
液晶表示素子を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to eliminate the opposition of a transparent electrode outside a seal due to a displacement of a cutting position of a substrate, and to provide a transparent electrode. An object of the present invention is to provide a liquid crystal display element capable of preventing corrosion and short circuit.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明では、コモン側透
明電極２とセグメント側透明電極３とが配線された基板
を切断機により切断ラインＬで切断して得られるコモン
側透明電極２を有するコモン側分割基板１Ａと、コモン
側透明電極２とセグメント側透明電極３とが配線された
基板を切断機により切断ラインＬで切断して得られるセ
グメント側透明電極３を有するセグメント側分割基板１
Ｂとが、液晶４を介してコモン側透明電極２とセグメン
ト側透明電極３とが対向するように貼り合わせてあり、
コモン側分割基板１Ａの切断部はセグメント側分割基板
１Ｂのセグメント側透明電極３上に位置してなる液晶表
示素子において、基板に配線されたセグメント側透明電
極３は外部電極３ａを備えており、この外部電極３ａの
先端部は基板の切断ラインＬの近傍に切断ラインＬとは
交差しないように配置されていることを特徴とする。According to the present invention, there is provided a common-side transparent electrode 2 obtained by cutting a substrate on which a common-side transparent electrode 2 and a segment-side transparent electrode 3 are wired at a cutting line L by a cutter. A segment-side divided substrate 1 having a segment-side transparent electrode 3 obtained by cutting a substrate on which a common-side divided substrate 1A, a common-side transparent electrode 2 and a segment-side transparent electrode 3 are wired by a cutting machine at a cutting line L.
B are bonded so that the common-side transparent electrode 2 and the segment-side transparent electrode 3 face each other via the liquid crystal 4,
In the liquid crystal display element in which the cut portion of the common-side divided substrate 1A is located on the segment-side transparent electrode 3 of the segment-side divided substrate 1B, the segment-side transparent electrode 3 wired to the substrate has an external electrode 3a, The tip of the external electrode 3a is arranged near the cutting line L of the substrate so as not to cross the cutting line L.
【０００９】外部電極３ａの先端部を基板の切断ライン
Ｌの近傍に切断ラインＬとは交差しないように配置する
ことで、外部電極３ａの先端を切断ラインＬと接して配
置する従来の場合よりも、外部電極３ａが横切って切断
されることを減らすことができる。従って、液晶４を介
してコモン側分割基板１Ａとセグメント側分割基板１Ｂ
とがその透明電極２，３が対向するように貼り合わせて
あり、コモン側分割基板１Ａの切断部（切断機により切
断ラインＬで切断して形成される切断面の近傍）がセグ
メント側分割基板１Ｂの透明電極３上に位置した場合に
も、シール５外部における分割基板１Ａ，１Ｂ間の透明
電極の対向を減らして、切断位置ずれによるセグメント
側透明電極３の腐食や短絡を減らすことができ、液晶表
示素子の信頼性を高めることができる。By arranging the tip of the external electrode 3a near the cutting line L of the substrate so as not to intersect with the cutting line L, the tip of the external electrode 3a is arranged in contact with the cutting line L as compared with the conventional case. Also, it is possible to reduce the possibility that the external electrode 3a is cut across. Therefore, the common side divided substrate 1A and the segment side divided substrate 1B are interposed via the liquid crystal 4.
Are bonded so that the transparent electrodes 2 and 3 face each other, and the cut portion of the common-side split substrate 1A (near a cut surface formed by cutting with a cutting line L by a cutting machine) is a segment-side split substrate. Even when it is located on the transparent electrode 3 of 1B, the opposition of the transparent electrode between the divided substrates 1A and 1B outside the seal 5 can be reduced, and the corrosion and short circuit of the segment side transparent electrode 3 due to the cutting position shift can be reduced. Thus, the reliability of the liquid crystal display device can be improved.
【００１０】特に、基板に配線された外部電極３ａの先
端を、切断機による切断位置が切断ラインＬからずれ得
る最大幅以上切断ラインＬから離して配置することで、
基板の切断位置が多少ずれても外部電極３ａが横切って
切断されることを防止することができ、コモン側分割基
板１Ａの切断部に外部電極の先端部３ｂが切り残される
ことをなくすことができる。従って、液晶４を介してコ
モン側分割基板１Ａとセグメント側分割基板１Ｂとがそ
の透明電極２，３が対向するように貼り合わせてあり、
コモン側分割基板１Ａの切断部がセグメント側分割基板
１Ｂの透明電極３上に位置した場合にも、シール５外部
における分割基板１Ａ，１Ｂ間の透明電極の対向をなく
して、切断位置ずれによるセグメント側透明電極３の腐
食や短絡をなくすことができ、液晶表示素子の信頼性を
いっそう高めることができる。In particular, by arranging the tip of the external electrode 3a wired on the substrate at a position separated from the cutting line L by a maximum width that can be shifted from the cutting line L by a cutting machine,
Even if the cutting position of the substrate is slightly shifted, it is possible to prevent the external electrode 3a from being cut across, and it is possible to prevent the distal end portion 3b of the external electrode from being left uncut at the cut portion of the common-side split substrate 1A. it can. Therefore, the common-side divided substrate 1A and the segment-side divided substrate 1B are bonded via the liquid crystal 4 such that the transparent electrodes 2 and 3 face each other.
Even when the cut portion of the common-side divided substrate 1A is located on the transparent electrode 3 of the segment-side divided substrate 1B, the opposing transparent electrodes between the divided substrates 1A and 1B outside the seal 5 are eliminated, and the segment due to the cutting position shift. Corrosion and short circuit of the side transparent electrode 3 can be eliminated, and the reliability of the liquid crystal display element can be further improved.
【００１１】例えば、基板に配線された外部電極３ａの
先端を切断ラインＬから０．０５〜０．５ｍｍ離して配
置すると共に、基板をガラス基板としてもよい。For example, the tip of the external electrode 3a wired to the substrate may be arranged at a distance of 0.05 to 0.5 mm from the cutting line L, and the substrate may be a glass substrate.
【００１２】液晶４を駆動するＩＣチップをセグメント
側分割基板に搭載したＣＯＧ（ChipOn Glass ）型の液
晶表示素子では、ＩＣチップに入出力する信号の引出し
線となる透明電極が比較的細く、またＩＣチップを搭載
しないものに比べてセグメント側透明電極自体が全体的
に細いので、セグメント側透明電極の腐食や断線や短絡
を防止するうえで有効である。In a COG (Chip On Glass) type liquid crystal display device in which an IC chip for driving the liquid crystal 4 is mounted on a segment side divided substrate, a transparent electrode serving as a lead line for a signal input / output to / from the IC chip is relatively thin. Since the segment-side transparent electrode itself is thinner than the one without the IC chip, it is effective in preventing corrosion, disconnection and short-circuit of the segment-side transparent electrode.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の液晶表示素子の例
を図面に示す実施形態に基づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an example of a liquid crystal display device of the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings.
【００１４】コモン側透明電極２とセグメント側透明電
極３の一対分の透明電極が配線されたガラス基板１を基
板の一例として図８に示す。このガラス基板１を切断ラ
インＬで切断すると、コモン側透明電極２を有するコモ
ン側分割基板１Ａを得ることができると共に、セグメン
ト側透明電極３を有するセグメント側分割基板１Ｂを得
ることができる。FIG. 8 shows an example of the glass substrate 1 on which a pair of transparent electrodes of the common side transparent electrode 2 and the segment side transparent electrode 3 are wired. When the glass substrate 1 is cut along the cutting line L, a common-side divided substrate 1A having the common-side transparent electrodes 2 can be obtained, and a segment-side divided substrate 1B having the segment-side transparent electrodes 3 can be obtained.
【００１５】一対分の透明電極が配線された２枚のガラ
ス基板１，１を、コモン側透明電極２とセグメント側透
明電極３が各々対向するように組み合わせることが多い
（図９参照）。そして、液晶４を介してコモン側透明電
極２とセグメント側透明電極３とが対向するように２枚
のガラス基板１，１を貼り合わせ、各ガラス基板１，１
をその切断ラインＬで切断すると、２個の液晶表示素子
が得られる（図１０参照）。ここで、図１０（Ａ）は得
られた液晶表示素子の簡易上面図であり、図１０（Ｂ）
はその簡易側面図である。一対分の透明電極をマトリク
ス状に多数配線して多面取りした大面積のガラス基板を
用いると、液晶表示素子の大量生産が可能となる。Two glass substrates 1, 1 on which a pair of transparent electrodes are wired are often combined so that the common-side transparent electrode 2 and the segment-side transparent electrode 3 face each other (see FIG. 9). Then, the two glass substrates 1 and 1 are bonded together such that the common-side transparent electrode 2 and the segment-side transparent electrode 3 face each other via the liquid crystal 4, and the respective glass substrates 1, 1
Is cut along the cutting line L to obtain two liquid crystal display elements (see FIG. 10). Here, FIG. 10A is a simplified top view of the obtained liquid crystal display element, and FIG.
Is a simplified side view thereof. When a large-area glass substrate is used in which a large number of pairs of transparent electrodes are arranged in a matrix and are arranged in multiples, mass production of liquid crystal display elements becomes possible.
【００１６】このように、外部電極３ａの先端部をガラ
ス基板１の切断ラインＬの近傍に切断ラインＬとは交差
しないように配置することで、外部電極３ａの先端を切
断ラインＬと接して配置した従来の図２〜図４の場合よ
りも、外部電極３ａが横切って切断されることを減らす
ことができる。従って、液晶４を介してコモン側分割基
板１Ａとセグメント側分割基板１Ｂとがその透明電極
２，３が対向するように貼り合わせてあり、コモン側分
割基板１Ａの切断部がセグメント側分割基板１Ｂの透明
電極３上に位置する場合にも、シール５外部における分
割基板１Ａ，１Ｂ間の透明電極の対向（コモン側分割基
板１Ａに外部電極の先端部３ｂが切り残されてこの先端
部３ｂとセグメント側分割基板１Ｂの透明電極３とが対
向すること）を減らして、切断位置ずれによるセグメン
ト側透明電極３の腐食や短絡を減らすことができ、液晶
表示素子の信頼性を高めることができる。As described above, by disposing the tip of the external electrode 3a near the cutting line L of the glass substrate 1 so as not to intersect with the cutting line L, the tip of the external electrode 3a comes into contact with the cutting line L. It is possible to reduce the possibility that the external electrode 3a is cut across, as compared with the conventional cases of FIGS. Therefore, the common-side divided substrate 1A and the segment-side divided substrate 1B are bonded together with the transparent electrodes 2 and 3 facing each other via the liquid crystal 4, and the cut portion of the common-side divided substrate 1A is connected to the segment-side divided substrate 1B. When the transparent electrode 3 is positioned on the transparent electrode 3, the transparent electrode is opposed to the divided substrate 1 </ b> A, 1 </ b> B outside the seal 5 (the distal end 3 b of the external electrode is left uncut on the common-side divided substrate 1 </ b> A and (The transparent electrode 3 of the segment-side divided substrate 1B is opposed to the segment-side divided substrate 1B), so that corrosion and short-circuit of the segment-side transparent electrode 3 due to displacement of the cutting position can be reduced, and the reliability of the liquid crystal display element can be improved.
【００１７】図１１は、１００個の従来の液晶表示素子
と１００個の本発明の液晶表示素子において、コモン側
分割基板１Ａに切り残された外部電極の先端部３ｂの幅
を測定した後に、８０℃，相対湿度９０％の高温高湿度
下にて液晶表示素子の全点灯の試験を約５００時間行
い、電解腐食による不良数を調べた結果の一例を表にし
て比較した比較図である。但し、図１１中の本発明の場
合では、ガラス基板１に配線された外部電極３ａの先端
を、切断ラインＬから０．５ｍｍ離して配置した。FIG. 11 shows that, in 100 conventional liquid crystal display elements and 100 liquid crystal display elements of the present invention, the width of the tip 3b of the external electrode remaining on the common-side divided substrate 1A is measured. FIG. 4 is a comparative diagram comparing an example of a result of a test of full lighting of a liquid crystal display element performed at a high temperature and a high humidity of 80 ° C. and a relative humidity of 90% for about 500 hours, and the number of defects due to electrolytic corrosion was examined. However, in the case of the present invention in FIG. 11, the tip of the external electrode 3a wired on the glass substrate 1 is arranged at a distance of 0.5 mm from the cutting line L.
【００１８】図１１中の従来の場合によると、切断機の
切断位置ずれの最大幅は０．４ｍｍ程度である。図１１
からも明らかなように、ガラス基板１に配線された外部
電極３ａの先端を、切断機による切断位置Ｋが切断ライ
ンＬからずれ得る最大幅（例えば０．４ｍｍ）以上切断
ラインＬから離して（例えば０．５ｍｍ離して）配置す
ることで、ガラス基板１の切断位置Ｋが多少ずれても外
部電極３ａが横切って切断されることを防止することが
でき、コモン側分割基板１Ａの切断部に外部電極の先端
部３ｂが切り残されることを無くすことができる。従っ
て、液晶４を介してコモン側分割基板１Ａとセグメント
側分割基板１Ｂとがその透明電極２，３が対向するよう
に貼り合わせてあり、コモン側分割基板１Ａの切断部が
セグメント側分割基板１Ｂの透明電極３上に位置した場
合にも、シール５外部における分割基板１Ａ，１Ｂ間の
透明電極の対向（コモン側分割基板１Ａに外部電極の先
端部３ｂが切り残されてこの先端部３ｂとセグメント側
分割基板１Ｂの透明電極３とが対向すること）をなくし
て、切断位置ずれによるセグメント側透明電極３の腐食
や短絡をなくすことができ、液晶表示素子の信頼性をい
っそう高めることができる。According to the conventional case shown in FIG. 11, the maximum width of the cutting position shift of the cutting machine is about 0.4 mm. FIG.
As is clear from FIG. 5, the tip of the external electrode 3a wired on the glass substrate 1 is separated from the cutting line L by a maximum width (for example, 0.4 mm) at which the cutting position K by the cutting machine can be shifted from the cutting line L (see FIG. By arranging them at a distance of, for example, 0.5 mm, it is possible to prevent the external electrode 3a from being cut across even if the cutting position K of the glass substrate 1 is slightly displaced. The end 3b of the external electrode can be prevented from being left uncut. Therefore, the common-side divided substrate 1A and the segment-side divided substrate 1B are bonded together with the transparent electrodes 2 and 3 facing each other via the liquid crystal 4, and the cut portion of the common-side divided substrate 1A is connected to the segment-side divided substrate 1B. When the transparent electrode 3 is positioned on the transparent electrode 3, the transparent electrode is opposed to the divided substrate 1A, 1B outside the seal 5 (the distal end 3b of the external electrode is left uncut on the common-side divided substrate 1A, and the distal end 3b is separated from the transparent electrode 3). (The transparent electrode 3 of the segment side divided substrate 1B is opposed), so that the corrosion and short circuit of the segment side transparent electrode 3 due to the cutting position shift can be eliminated, and the reliability of the liquid crystal display element can be further improved. .
【００１９】なお、ガラス基板１に配線された外部電極
３ａの先端から切断ラインＬまでの距離は、０．０５〜
０．５ｍｍが望ましい。この距離は、切断位置ずれの起
こり得る最大幅として設定すればよく、ずれ得る範囲と
しては通常は０．１５〜０．３ｍｍ程度がありうる。更
にずれ得る場合には必要に応じて長くするが、外部電極
３ａの先端から切断ラインＬまでの距離が大き過ぎると
外部からの配線との接続で不都合が生じるので、例えば
フレキシブルプリント基板を切断位置から一定距離に接
着してフレキシブルプリント基板の印刷配線の接続端子
と接続する場合にこの接続端子と外部電極３ａとの位置
がずれて接続されない等の不都合が生じるので、最大で
１ｍｍ程度とするのが望ましい。The distance from the tip of the external electrode 3a wired to the glass substrate 1 to the cutting line L is 0.05 to 0.05.
0.5 mm is desirable. This distance may be set as the maximum width at which the cutting position shift can occur, and the range in which the shift is possible may usually be about 0.15 to 0.3 mm. If the distance can be further shifted, the length is increased as necessary. However, if the distance from the tip of the external electrode 3a to the cutting line L is too large, inconvenience occurs in connection with external wiring. When connecting to the connection terminal of the printed wiring of the flexible printed circuit board by bonding at a certain distance from the connection terminal, there is a problem that the connection terminal and the external electrode 3a are displaced and are not connected. Is desirable.
【００２０】図１２は、ＣＯＧ型の液晶表示素子の基本
的な構成を示す説明図である。コモン側分割基板１１Ａ
とセグメント側分割基板１１Ｂの間に液晶４が封入され
ており、液晶４の周囲はシール５により固められてい
る。コモン側分割基板１１Ａの内側表面にはコモン側透
明電極１２が、セグメント側分割基板１１Ｂの内側表面
にはセグメント側透明電極１３が、付着して配線されて
いる。セグメント側分割基板１１Ｂには液晶４を駆動す
るＩＣチップ９が搭載されており、このＩＣチップ９の
周囲はモールド１０により取り囲まれている。コモン側
分割基板１１Ａとセグメント側分割基板１１Ｂの外側表
面には偏光板７が貼られている。FIG. 12 is an explanatory diagram showing a basic configuration of a COG type liquid crystal display device. Common side split board 11A
The liquid crystal 4 is sealed between the substrate and the segment-side divided substrate 11B, and the periphery of the liquid crystal 4 is fixed by a seal 5. The common-side transparent electrode 12 is attached to the inside surface of the common-side divided substrate 11A, and the segment-side transparent electrode 13 is attached and wired to the inside surface of the segment-side divided substrate 11B. An IC chip 9 for driving the liquid crystal 4 is mounted on the segment-side divided substrate 11B, and the periphery of the IC chip 9 is surrounded by a mold 10. A polarizing plate 7 is attached to outer surfaces of the common-side divided substrate 11A and the segment-side divided substrate 11B.
【００２１】コモン側透明電極１２とセグメント側透明
電極１３の一対分の透明電極が配線されたガラス基板１
１を図１３に例示する。このガラス基板１１を切断ライ
ンＬで切断すると、コモン側透明電極１２を有するコモ
ン側分割基板１１Ａを得ることができると共に、セグメ
ント側透明電極１３を有するセグメント側分割基板１１
Ｂを得ることができる。Glass substrate 1 on which a pair of transparent electrodes of common side transparent electrode 12 and segment side transparent electrode 13 are wired.
1 is illustrated in FIG. When the glass substrate 11 is cut along the cutting line L, a common side divided substrate 11A having the common side transparent electrode 12 can be obtained, and the segment side divided substrate 11 having the segment side transparent electrode 13 can be obtained.
B can be obtained.
【００２２】一対分の透明電極が配線された２枚のガラ
ス基板１１，１１を、コモン側透明電極１２とセグメン
ト側透明電極１３が各々対向するように組み合わせるこ
とが多い。図１４に示すように、一対分の透明電極をマ
トリクス状に多数配線して多面取りした大面積のガラス
基板１１０を用いると、液晶表示素子の大量生産が可能
となる。そして、液晶４を介してコモン側透明電極１２
とセグメント側透明電極１３とが対向するように２枚の
ガラス基板１１０，１１０を貼り合わせ、各ガラス基板
１１０，１１０をその切断ラインＬ，Ｍで切断すると、
複数個（例えば１２個）の液晶表示素子が得られる。Two glass substrates 11, 11 on which a pair of transparent electrodes are wired, are often combined such that the common side transparent electrode 12 and the segment side transparent electrode 13 face each other. As shown in FIG. 14, when a large-area glass substrate 110 in which a large number of pairs of transparent electrodes are arranged in a matrix and arranged in multiples is used, mass production of liquid crystal display elements becomes possible. Then, the common side transparent electrode 12 is interposed through the liquid crystal 4.
When the two glass substrates 110, 110 are bonded together such that the glass substrate 110 and the segment side transparent electrode 13 face each other, and each glass substrate 110, 110 is cut along its cutting lines L, M,
A plurality (for example, 12) of liquid crystal display elements can be obtained.
【００２３】このように、外部電極１３ａの先端部をガ
ラス基板１１の切断ラインＬの近傍に切断ラインＬとは
交差しないように配置することで、外部電極１３ａの先
端を切断ラインＬと接して配置した従来の図１５，図１
６のガラス基板を用いる場合よりも、外部電極１３ａが
横切って切断されることを減らすことができる。従っ
て、液晶４を介してコモン側分割基板１１Ａとセグメン
ト側分割基板１１Ｂとがその透明電極１２，１３が対向
するように貼り合わせてあり、コモン側分割基板１１Ａ
の切断部がセグメント側分割基板１１Ｂの透明電極１３
上に位置する場合にも、シール５外部における分割基板
１１Ａ，１１Ｂ間の透明電極の対向（コモン側分割基板
１１Ａに外部電極の先端部が切り残されてこの先端部と
セグメント側分割基板１１Ｂの透明電極１３とが対向す
ること）を減らして、切断位置ずれによるセグメント側
透明電極１３の腐食や短絡を減らすことができ、液晶表
示素子の信頼性を高めることができる。As described above, by disposing the tip of the external electrode 13a near the cutting line L of the glass substrate 11 so as not to intersect with the cutting line L, the tip of the external electrode 13a is brought into contact with the cutting line L. Conventional FIG. 15 and FIG.
As compared with the case where the glass substrate of No. 6 is used, it is possible to reduce the possibility that the external electrode 13a is cut across. Therefore, the common-side divided substrate 11A and the segment-side divided substrate 11B are bonded via the liquid crystal 4 so that the transparent electrodes 12 and 13 face each other.
Is the transparent electrode 13 of the segment side divided substrate 11B.
In the case where it is located above, the transparent electrode faces between the divided substrates 11A and 11B outside the seal 5 (the distal end of the external electrode is left uncut on the common-side divided substrate 11A, and the distal end and the segment-side divided substrate 11B are separated). (The transparent electrode 13 is opposed to the transparent electrode 13) can be reduced, so that corrosion and short circuit of the segment side transparent electrode 13 due to the cutting position shift can be reduced, and the reliability of the liquid crystal display element can be improved.
【００２４】特に、ＣＯＧ型の液晶表示素子では、ＩＣ
チップ９に入出力する信号の引出し線となる透明電極が
比較的細く、またＩＣチップ９を搭載しないものに比べ
てセグメント側透明電極１３自体が全体的に細いので、
セグメント側透明電極１３の腐食や断線や短絡を防止す
るうえで有効である。モールド１０を構成する樹脂の防
水性能があまり高くない場合にも有効である。In particular, in a COG type liquid crystal display device, an IC
Since the transparent electrodes serving as lead lines for signals input to and output from the chip 9 are relatively thin, and the segment-side transparent electrodes 13 themselves are generally thinner than those without the IC chip 9 mounted thereon.
This is effective in preventing corrosion, disconnection and short circuit of the segment side transparent electrode 13. This is also effective when the resin constituting the mold 10 does not have a very high waterproof performance.
【００２５】なお、コモン側分割基板の４個の丸い電極
とセグメント側分割基板の４個の丸い電極は、微小な球
状または円柱状の導通ペースト（導電性のペースト）を
用いて接続されている。例えば、ガラス基板の厚さは約
０．３〜１．１ｍｍ程度としてもよく、液晶の厚さは約
５〜１０μｍ程度としてもよく、透明電極の厚さは約２
０〜２００ｎｍ程度としてもよい。例えば、外部電極間
の間隙は約０．１〜２ｍｍ程度としてもよく、これに比
べると液晶を介して対向する透明電極間の距離は１／４
００〜１／１０程度とかなり短い。例えば、液晶の駆動
電圧の周波数は約３２〜１２８Ｈｚ程度としてもよく、
一例として６０Ｈｚ程度としてもよく、矩形波を組み合
わせて構成してもよい。例えば、ガラス基板への透明電
極の配線は、蒸着やスパッタ後のパターン加工により設
けてもよく、印刷配線により設けてもよい。例えば、基
板については、ガラス基板のほかに、フレキシブルな基
板（樹脂製の透明基板が好ましい）を用いてもよい。ま
た、上記実施形態は本発明の一例であり、本発明は上記
実施形態に限定されない。The four round electrodes of the common-side divided substrate and the four round electrodes of the segment-side divided substrate are connected using a minute spherical or cylindrical conductive paste (conductive paste). . For example, the thickness of the glass substrate may be about 0.3 to 1.1 mm, the thickness of the liquid crystal may be about 5 to 10 μm, and the thickness of the transparent electrode may be about 2 to 10 μm.
It may be about 0 to 200 nm. For example, the gap between the external electrodes may be about 0.1 to 2 mm, and the distance between the transparent electrodes facing each other via the liquid crystal is １ ／.
It is quite short, about 00 to 1/10. For example, the frequency of the driving voltage of the liquid crystal may be about 32 to 128 Hz,
For example, the frequency may be about 60 Hz, or a combination of rectangular waves may be used. For example, the wiring of the transparent electrode to the glass substrate may be provided by pattern processing after vapor deposition or sputtering, or may be provided by printed wiring. For example, as the substrate, a flexible substrate (preferably a transparent substrate made of resin) may be used in addition to the glass substrate. Further, the above embodiment is an example of the present invention, and the present invention is not limited to the above embodiment.
【００２６】なお、特開平６−１１２６１７号公報に
は、切断ラインと交差しないよう切断ラインの近傍にて
端子群となるべき印刷回路の配線を切断すると共に、切
断される印刷回路端部形状を角部のない略丸形形状とす
ることを特徴とする印刷回路基板の電極構造の発明が開
示されている。しかし、当該公報の発明は、電極形状を
原因とする静電気の放電を防止するためのものであり、
本発明とはその目的・構成・作用・効果が異なるもので
ある。Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 6-112617 discloses that the wiring of a printed circuit to be a terminal group is cut in the vicinity of the cutting line so as not to intersect with the cutting line, and that the cut end of the printed circuit is cut off. An invention of an electrode structure of a printed circuit board characterized by having a substantially round shape without corners is disclosed. However, the invention of this publication is for preventing electrostatic discharge due to the electrode shape,
The present invention differs from the present invention in the purpose, configuration, operation, and effect.
【００２７】当該公報には、コモン側透明電極２とセグ
メント側透明電極３とが配線された基板を切断機により
切断ラインＬで切断して得られるコモン側透明電極２を
有するコモン側分割基板１Ａと、コモン側透明電極２と
セグメント側透明電極３とが配線された基板を切断機に
より切断ラインＬで切断して得られるセグメント側透明
電極３を有するセグメント側分割基板１Ｂとが、液晶４
を介してコモン側透明電極２とセグメント側透明電極３
とが対向するように貼り合わせてあり、コモン側分割基
板１Ａの切断部はセグメント側分割基板１Ｂのセグメン
ト側透明電極３上に位置してなる液晶表示素子について
の記載はない。また、基板の切断位置ずれによるシール
５外部での透明電極の対向をなくして、透明電極の腐食
や短絡を防止することができる液晶表示素子を提供する
という本発明の目的についての記載はない。更に、外部
電極３ａの先端部を基板の切断ラインＬの近傍に切断ラ
インＬとは交差しないように配置することで、外部電極
３ａの先端を切断ラインＬと接して配置する従来の場合
よりも、外部電極３ａが横切って切断されることを減ら
し、コモン側分割基板１Ａの切断部がセグメント側分割
基板１Ｂの透明電極３上に位置した場合にも、シール５
外部における分割基板１Ａ，１Ｂ間の透明電極の対向を
減らして、切断位置ずれによるセグメント側透明電極３
の腐食や短絡を減らし、液晶表示素子の信頼性を高める
という本発明の作用効果についての記載はない。This publication discloses a common-side divided substrate 1A having a common-side transparent electrode 2 obtained by cutting a substrate on which a common-side transparent electrode 2 and a segment-side transparent electrode 3 are wired at a cutting line L by a cutter. And a segment-side divided substrate 1B having segment-side transparent electrodes 3 obtained by cutting a substrate, on which the common-side transparent electrodes 2 and the segment-side transparent electrodes 3 are wired, along a cutting line L using a cutting machine.
Through the common side transparent electrode 2 and the segment side transparent electrode 3
Are described so as to face each other, and there is no description of a liquid crystal display element in which the cut portion of the common-side divided substrate 1A is located on the segment-side transparent electrode 3 of the segment-side divided substrate 1B. Further, there is no description of the object of the present invention to provide a liquid crystal display element which can prevent the transparent electrode from being corroded or short-circuited by eliminating the opposition of the transparent electrode outside the seal 5 due to the displacement of the cutting position of the substrate. Further, by arranging the tip of the external electrode 3a near the cutting line L of the substrate so as not to intersect with the cutting line L, a tip of the external electrode 3a is arranged in contact with the cutting line L as compared with the conventional case. In addition, it is possible to reduce the possibility that the external electrode 3a is cut across, and even if the cut portion of the common side divided substrate 1A is positioned on the transparent electrode 3 of the segment side divided substrate 1B, the seal 5
The external facing of the transparent electrode between the divided substrates 1A and 1B is reduced, and the segment-side transparent electrode 3 due to the cutting position shift.
There is no description of the operation and effect of the present invention of reducing corrosion and short circuit of the liquid crystal and improving the reliability of the liquid crystal display element.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明によれば、液晶を介して２枚の分
割基板がその透明電極が対向するように貼り合わせてあ
り、一方の分割基板の切断部が他方の分割基板の透明電
極上に位置した場合にも、シール外部における基板間の
透明電極の対向を減少又は無くして、切断位置ずれによ
る透明電極の腐食や短絡を減少又は防止することがで
き、液晶表示素子の信頼性を高めることができる。According to the present invention, two divided substrates are bonded via liquid crystal so that their transparent electrodes face each other, and the cut portion of one divided substrate is placed on the transparent electrode of the other divided substrate. Also, the position of the transparent electrode between the substrates outside the seal can be reduced or eliminated to reduce or prevent the corrosion or short circuit of the transparent electrode due to the cutting position shift, thereby improving the reliability of the liquid crystal display element. be able to.
【００２９】ＣＯＧ型の液晶表示素子では、ＩＣチップ
に入出力する信号の引出し線となる透明電極が比較的細
く、またＩＣチップを搭載しないものに比べて透明電極
自体が全体的に細いので、この透明電極の腐食や断線や
短絡を防止するうえで有効である。In the COG type liquid crystal display device, the transparent electrode which is a lead line of a signal input / output to / from the IC chip is relatively thin, and the transparent electrode itself is thinner as compared with a device without the IC chip. This is effective in preventing corrosion, disconnection and short circuit of the transparent electrode.
【図１】液晶表示素子の基本的な構成を示す簡易説明図FIG. 1 is a simplified explanatory diagram showing a basic configuration of a liquid crystal display element.
【図２】従来の液晶表示素子に用いられる、コモン側透
明電極とセグメント側透明電極の一対分の透明電極が配
線されたガラス基板の簡易説明図FIG. 2 is a simplified explanatory view of a glass substrate on which a pair of transparent electrodes of a common side transparent electrode and a segment side transparent electrode used for a conventional liquid crystal display element are wired.
【図３】図２のガラス基板をコモン側透明電極とセグメ
ント側透明電極が各々対向するように組み合わせる配置
の簡易説明図FIG. 3 is a simplified explanatory view of an arrangement in which the glass substrates of FIG. 2 are combined such that a common-side transparent electrode and a segment-side transparent electrode face each other.
【図４】図２のガラス基板を液晶を介して図３の配置で
貼り合わせた形状の簡易説明図FIG. 4 is a simplified explanatory view of a shape in which the glass substrate of FIG. 2 is bonded via liquid crystal in the arrangement of FIG.
【図５】図２のガラス基板を液晶を介して図３の配置で
貼り合わせ、切断機により切断ラインで切断して得られ
る液晶表示素子の簡易説明図5 is a simplified explanatory view of a liquid crystal display element obtained by bonding the glass substrate of FIG. 2 through a liquid crystal in the arrangement of FIG. 3 and cutting the glass substrate along a cutting line by a cutting machine.
【図６】図２のガラス基板を液晶を介して図３の配置で
貼り合わせ、切断機により切断ラインで切断して得られ
る液晶表示素子の簡易説明図FIG. 6 is a simplified explanatory view of a liquid crystal display element obtained by bonding the glass substrate of FIG. 2 through a liquid crystal in the arrangement of FIG.
【図７】図６の液晶表示素子を並列する外部電極の先端
部に沿って切断した場合の簡易断面図FIG. 7 is a simplified cross-sectional view of the liquid crystal display device of FIG. 6 cut along the tip of an external electrode arranged in parallel.
【図８】本発明の液晶表示素子に用いられる、コモン側
透明電極とセグメント側透明電極の一対分の透明電極が
配線されたガラス基板の簡易説明図FIG. 8 is a simplified explanatory view of a glass substrate on which a pair of transparent electrodes of a common side transparent electrode and a segment side transparent electrode used for the liquid crystal display element of the present invention are wired.
【図９】図８のガラス基板をコモン側透明電極とセグメ
ント側透明電極が各々対向するように組み合わせる配置
の簡易説明図FIG. 9 is a simplified explanatory view of an arrangement in which the glass substrates of FIG. 8 are combined so that a common-side transparent electrode and a segment-side transparent electrode face each other.
【図１０】図８のガラス基板を液晶を介して図９の配置
で貼り合わせ、切断機により切断ラインで切断して得ら
れる液晶表示素子の簡易説明図10 is a simplified explanatory view of a liquid crystal display element obtained by bonding the glass substrate of FIG. 8 through a liquid crystal in the arrangement of FIG. 9 and cutting the glass substrate along a cutting line by a cutting machine.
【図１１】従来の液晶表示素子と本発明の液晶表示素子
とを表にして比較した比較図FIG. 11 is a comparative diagram comparing the conventional liquid crystal display device and the liquid crystal display device of the present invention in a table.
【図１２】ＣＯＧ型の液晶表示素子の基本的な構成を示
す簡易説明図FIG. 12 is a simplified explanatory view showing a basic configuration of a COG type liquid crystal display element.
【図１３】本発明のＣＯＧ型の液晶表示素子に用いられ
る、コモン側透明電極とセグメント側透明電極の一対分
の透明電極が配線されたガラス基板の簡易説明図FIG. 13 is a simplified explanatory diagram of a glass substrate on which a pair of transparent electrodes of a common-side transparent electrode and a segment-side transparent electrode is wired, which is used for a COG-type liquid crystal display device of the present invention.
【図１４】本発明のＣＯＧ型の液晶表示素子に用いられ
る多面取りしたガラス基板を組み合わせる配置の簡易説
明図FIG. 14 is a simplified explanatory view of an arrangement in which multiple glass substrates used for a COG type liquid crystal display element of the present invention are combined.
【図１５】従来のＣＯＧ型の液晶表示素子に用いられる
多面取りしたガラス基板を組み合わせる配置の簡易説明
図FIG. 15 is a simplified explanatory view of an arrangement in which multiple glass substrates used for a conventional COG type liquid crystal display element are combined.
【図１６】従来のＣＯＧ型の液晶表示素子に用いられ
る、コモン側透明電極とセグメント側透明電極の一対分
の透明電極が配線されたガラス基板の簡易説明図FIG. 16 is a simplified explanatory view of a glass substrate used for a conventional COG-type liquid crystal display element, on which a pair of transparent electrodes of a common side transparent electrode and a segment side transparent electrode are wired.
１，１１，１１０…ガラス基板（基板）、１Ａ，１１Ａ
…コモン側分割基板、１Ｂ，１１Ｂ…セグメント側分割
基板、２，１２…コモン側透明電極、３，１３…セグメ
ント側透明電極、３ａ，１３ａ…外部電極、３ｂ…外部
電極の先端部、４…液晶、５…シール、７…偏光板、９
…ＩＣチップ、１０…モールド、Ｋ…切断位置、Ｌ，Ｍ
…切断ライン。1, 11, 110: glass substrate (substrate), 1A, 11A
... Common side divided substrate, 1B, 11B ... Segment side divided substrate, 2,12 ... Common side transparent electrode, 3,13 ... Segment side transparent electrode, 3a, 13a ... External electrode, 3b ... External electrode tip, 4 ... Liquid crystal, 5: seal, 7: polarizing plate, 9
... IC chip, 10 ... Mold, K ... Cutting position, L, M
... cutting line.
Claims (4)
透明電極（３）とが配線された基板を切断機により切断
ライン（Ｌ）で切断して得られるコモン側透明電極
（２）を有するコモン側分割基板（１Ａ）と、 コモン側透明電極（２）とセグメント側透明電極（３）
とが配線された基板を切断機により切断ライン（Ｌ）で
切断して得られるセグメント側透明電極（３）を有する
セグメント側分割基板（１Ｂ）とが、 液晶（４）を介してコモン側透明電極（２）とセグメン
ト側透明電極（３）とが対向するように貼り合わせてあ
り、 コモン側分割基板（１Ａ）の切断部はセグメント側分割
基板（１Ｂ）のセグメント側透明電極（３）上に位置し
てなる液晶表示素子において、 基板に配線されたセグメント側透明電極（３）は外部電
極（３ａ）を備えており、この外部電極（３ａ）の先端
部は基板の切断ライン（Ｌ）の近傍に切断ライン（Ｌ）
とは交差しないように配置されていることを特徴とする
液晶表示素子。A common side transparent electrode (2) obtained by cutting a substrate, on which a common side transparent electrode (2) and a segment side transparent electrode (3) are wired, with a cutting line (L) using a cutting machine. Common side divided substrate (1A), common side transparent electrode (2) and segment side transparent electrode (3)
The segment-side divided substrate (1B) having the segment-side transparent electrode (3) obtained by cutting the substrate on which is wired with a cutting line (L) by a cutting machine is connected to the common-side transparent substrate via the liquid crystal (4). The electrode (2) and the segment-side transparent electrode (3) are bonded to face each other, and the cut portion of the common-side split substrate (1A) is on the segment-side transparent electrode (3) of the segment-side split substrate (1B). The segment-side transparent electrode (3) wired to the substrate has an external electrode (3a), and the tip of the external electrode (3a) is connected to a cutting line (L) of the substrate. Cutting line (L) near
And a liquid crystal display element arranged so as not to intersect with the liquid crystal display element.
端は、切断機による切断位置が切断ライン（Ｌ）からず
れ得る最大幅以上切断ライン（Ｌ）から離して配置され
ていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示素子。2. A tip of an external electrode (3a) wired on a substrate is arranged such that a cutting position by a cutter is separated from a cutting line (L) by a maximum width or more which can be shifted from the cutting line (L). 2. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein:
端は、切断ライン（Ｌ）から０．０５〜０．５ｍｍ離し
て配置されていると共に、前記基板はガラス基板からな
ることを特徴とする請求項１記載の液晶表示素子。3. A front end of the external electrode (3a) wired to the substrate is disposed at a distance of 0.05 to 0.5 mm from the cutting line (L), and the substrate is made of a glass substrate. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein
（１Ｂ）は、液晶（４）を駆動するＩＣチップ（９）を
搭載していることを特徴とする請求項１〜３記載の液晶
表示素子。4. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the segment-side divided substrate of the liquid crystal display device has an IC chip for driving the liquid crystal. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP697597A JPH10206875A (en) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | Liquid crystal display element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP697597A JPH10206875A (en) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | Liquid crystal display element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10206875A true JPH10206875A (en) | 1998-08-07 |
Family
ID=11653210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP697597A Pending JPH10206875A (en) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | Liquid crystal display element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10206875A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100429725B1 (en) * | 2000-06-15 | 2004-05-04 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | Electro-optic device and electronic apparatus |
| KR100576084B1 (en) * | 1998-12-04 | 2006-10-04 | 삼성전자주식회사 | LCD panel and manufacturing method thereof |
| CN100354705C (en) * | 2001-04-16 | 2007-12-12 | 精工爱普生株式会社 | Electrooptical device, its manufacture method and electronic device |
| CN100385321C (en) * | 2001-04-16 | 2008-04-30 | 精工爱普生株式会社 | Electrooptical device, its manufacture method and electronic device |
| JP2011109153A (en) * | 2000-12-28 | 2011-06-02 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | Luminescent device |
-
1997
- 1997-01-17 JP JP697597A patent/JPH10206875A/en active Pending
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