JPH10205936A - Drier and refrigerating device equipped with the same - Google Patents
Drier and refrigerating device equipped with the sameInfo
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- JPH10205936A JPH10205936A JP1278397A JP1278397A JPH10205936A JP H10205936 A JPH10205936 A JP H10205936A JP 1278397 A JP1278397 A JP 1278397A JP 1278397 A JP1278397 A JP 1278397A JP H10205936 A JPH10205936 A JP H10205936A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮式冷凍装置に
関し、特に塩素成分がない、いわゆるＨＦＣ系非共沸冷
媒混合物を用いた冷凍装置においても有効に機能する装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a compression refrigeration apparatus, and more particularly to an apparatus which functions effectively even in a refrigeration apparatus using a so-called HFC non-azeotropic refrigerant mixture having no chlorine component.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、冷凍装置の冷媒として用いられて
いるものにはジクロロジフルオロメタン（以下「Ｒ−１
２」と云う）や共沸冷媒混合冷媒のＲ−１２と１，１−
ジフルオロメタン（以下「Ｒ−１５２ａ」と云う）とか
らなるＲ−５００が多い。Ｒ−１２の沸点は大気圧で−
２９．６５℃で、Ｒ−５００の沸点は−３３．４５℃で
あり、空調・冷蔵庫等に供する通常の冷凍装置に好適で
あり、Ｒ−１２等のＣＦＣ系冷媒と相溶性のある鉱物油
やアルキルベンゼン系油等の冷凍機油を使用した冷凍サ
イクルは、３０年程度の歴史があり、改善の努力がなさ
れて信頼性、耐久性等において高い品質レベルに至って
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, dichlorodifluoromethane (hereinafter referred to as "R-1") has been used as a refrigerant for a refrigeration system.
2)) and R-12 and 1,1-
R-500 composed of difluoromethane (hereinafter referred to as “R-152a”) is common. The boiling point of R-12 is atmospheric pressure-
At 29.65 ° C., the boiling point of R-500 is −33.45 ° C., which is suitable for ordinary refrigeration equipment to be used for air conditioning, refrigerators, etc., and is a mineral oil compatible with C-12 refrigerant such as R-12. Refrigeration cycles using refrigerating machine oils such as oils and alkylbenzene oils have a history of about 30 years, and efforts have been made to improve them to high quality levels in terms of reliability, durability and the like.
【０００３】しかしながら、上記の各冷媒は、その高い
オゾン破壊の潜在性により、大気中に放出されて地球上
空のオゾン層に到達すると、このオゾン層を破壊する。
このオゾン層の破壊は冷媒中の塩素基により引き起こさ
れる。そこで、この塩素基の含有量の少ない冷媒、例え
ばクロロジフルオロメタン（ＨＣＦＣ−２２、以下「Ｒ
−２２」と云う）、塩素基を全く含まない冷媒、例えは
ジフルオロメタン（ＨＦＣ−３２、以下「Ｒ−３２」と
云う）、ペンタフルオロエタン（ＨＦＣ−１２５、以下
「Ｒ−１２５」と云う）、１，１，１，２−テトラフル
オロエタン（ＨＦＣ−１３４ａ、以下「Ｒ−１３４ａ」
と云う）や、１，１，１−トリフルオロエタン（ＨＦＣ
−１４３ａ、以下「Ｒ−１４３ａ」と云う）がこれらの
代替冷媒として考えられている。[0003] However, each of the above-mentioned refrigerants is destroyed when it is released into the atmosphere and reaches the ozone layer above the earth due to its high ozone depletion potential.
This destruction of the ozone layer is caused by chlorine groups in the refrigerant. Therefore, a refrigerant having a low chlorine group content, for example, chlorodifluoromethane (HCFC-22, hereinafter referred to as "R
-22 "), a refrigerant containing no chlorine group, such as difluoromethane (HFC-32, hereinafter referred to as" R-32 "), pentafluoroethane (HFC-125, hereinafter referred to as" R-125 "). ), 1,1,1,2-tetrafluoroethane (HFC-134a, hereinafter "R-134a")
), 1,1,1-trifluoroethane (HFC
-143a, hereinafter referred to as "R-143a") are considered as these alternative refrigerants.
【０００４】これらのＨＦＣ系冷媒に対して使用する冷
凍機油としては、ＨＦＣ系冷媒に対して先ず相溶性があ
ることが重要な要因の一つであると考えられていたの
で、鉱物油やアルキルベンゼン系等は相溶性が悪いた
め、両者を組み合わせて使用する冷凍サイクルや冷凍装
置は長期に亘り安定して運転することができないと考え
られていた。As the refrigerating machine oil used for these HFC-based refrigerants, it is considered that one of the important factors is firstly compatibility with the HFC-based refrigerant. It has been considered that the refrigerating cycle or refrigerating apparatus using a combination of the two cannot be stably operated for a long period of time because the system and the like have poor compatibility.
【０００５】一方、ＨＦＣ系冷媒と相溶性の良い冷凍機
としてエステル系潤滑油、エーテル系潤滑油、それらの
混合潤滑油を使用した冷凍サイクルは、従来のＣＦＣや
ＨＣＦＣ系冷媒（指定フロン）を使用した冷凍サイクル
と比較して、潤滑性や電気特性等が低下する傾向が大き
く問題がある。On the other hand, a refrigeration cycle using an ester-based lubricating oil, an ether-based lubricating oil, or a mixed lubricating oil thereof as a refrigerator having good compatibility with an HFC-based refrigerant uses conventional CFC or HCFC-based refrigerant (designated Freon). As compared with the used refrigeration cycle, there is a large problem that lubricity and electric characteristics tend to be reduced.
【０００６】この原因は色々考えられるが、ＨＦＣ系冷
媒と混合して用いるエステル系潤滑油等は、極圧剤とし
ての効果が不十分であり、圧縮機内部の摺動部品の摩擦
や摩耗で温度が上昇し易く、摩耗によってスラッジ成分
が発生し易く、また、吸湿したり加水分解し易い傾向に
ある。吸水性や加水分解性が少なく、電気特性が良く、
潤滑性能力が高く、しかも経済的な、ＨＦＣ系冷媒と混
合して用いることができる潤滑油は未だ得られていな
い。Although various causes can be considered, ester-based lubricating oils and the like used by mixing with HFC-based refrigerants have insufficient effect as an extreme pressure agent, and the friction and wear of sliding parts inside the compressor are caused by friction. The temperature tends to rise, a sludge component is easily generated by abrasion, and there is a tendency to easily absorb moisture or hydrolyze. Low water absorption and hydrolyzability, good electrical properties,
A lubricating oil which has a high lubricating ability and is economical and can be used by being mixed with an HFC-based refrigerant has not yet been obtained.
【０００７】すなわち、従来の冷凍装置には水分が発生
すると云う不都合があり、エステル系潤滑油やエーテル
系潤滑油は水との反応性が高く、冷媒回路中に水がある
と、加水分解して、酸、アルコール等を生成し、さらに
摩耗・生成した金属イオンと反応して金属石鹸（スラッ
ジ成分）を生じると云う問題点がある。そして、このよ
うな反応により生じたスラッジは、減圧手段としてのキ
ャピラリチューブを詰まらせると云う不都合がある。That is, the conventional refrigeration system has a disadvantage that water is generated. Ester-based lubricating oil and ether-based lubricating oil have high reactivity with water, and when water is present in the refrigerant circuit, they are hydrolyzed. Thus, there is a problem in that an acid, an alcohol or the like is generated, and further, the metal ion reacts with the worn / formed metal ion to generate a metal soap (sludge component). And there is a disadvantage that the sludge generated by such a reaction clogs the capillary tube as the pressure reducing means.
【０００８】特に、圧縮機の吐出側に配管接続されるド
ライヤの乾燥剤に、例えばモレキュラーシーブス等が使
用されていると、その摺れ合いにより生じたモレキュラ
ーシーブスの微扮末が触媒として作用し、スラッジの生
成量が増加する可能性が高い。このため、モレキュラー
シーブス等を乾燥剤として使用する場合には、特にスラ
ッジの除去が望まれる。In particular, when, for example, molecular sieves or the like are used as a desiccant for a dryer connected to the discharge side of the compressor, fine particles of the molecular sieves generated by the sliding work as a catalyst. , There is a high possibility that the amount of sludge generated will increase. Therefore, when using molecular sieves or the like as a desiccant, it is particularly desired to remove sludge.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】したがって、冷媒配管
中のスラッジが効果的に除去できるようにすると共に、
圧縮機から冷媒と共に吐出した冷凍機油がキャピラリチ
ューブや蒸発器に循環しないようにして、冷凍機油の被
膜作用による熱交換効率の低下を防止することのできる
冷凍装置を提供することが、従来技術の課題となってい
た。Accordingly, sludge in the refrigerant pipe can be effectively removed,
The prior art discloses a refrigeration apparatus capable of preventing refrigeration oil discharged together with refrigerant from a compressor from circulating through a capillary tube or an evaporator and preventing a decrease in heat exchange efficiency due to a film action of the refrigeration oil. Had been an issue.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するため、上部に開設した冷媒入口から導入
した冷媒を、前記冷媒入口より下位に配設した乾燥剤と
接触させ、冷媒中の水分を除去して中段部に開設した冷
媒排出口から排出するドライヤにおいて、前記乾燥剤と
接触した後の冷媒を前記冷媒排出口の上流側に配設した
フィルタの下方または側方に前記フィルタと接触するこ
となく導く第１の冷媒流路を設けると共に、前記フィル
タを通過した冷媒を前記冷媒排出口に導く第２の冷媒流
路を設け、且つ、前記第１の冷媒流路から冷媒に伴われ
てフィルタの下方または側方に流入したが冷媒と分離し
て前記第２の冷媒流路に到達し得なかったオイル等を開
口可能に下部に設けたオイル排出口に導くオイル流路と
を設けるようにした第１の構成のドライヤと、According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, a refrigerant introduced from a refrigerant inlet opened at an upper portion is brought into contact with a desiccant disposed below the refrigerant inlet, and the refrigerant is cooled. In a dryer that removes moisture therein and discharges from a refrigerant discharge port opened in the middle section, the refrigerant after contacting the desiccant is placed below or beside a filter disposed upstream of the refrigerant discharge port. A first refrigerant flow path that guides the refrigerant without contacting the filter is provided, a second refrigerant flow path that guides the refrigerant that has passed through the filter to the refrigerant outlet is provided, and the refrigerant flows from the first refrigerant flow path. An oil flow path that guides oil or the like that has flowed below or to the side of the filter along with the flow but has separated from the refrigerant and has not reached the second refrigerant flow path to an oil discharge port provided at the lower part so as to be openable. And provide And dryer of the first configuration,
【００１１】前記第１の構成のドライヤにおいて、オイ
ル流路に第２のフィルタを設けるようにした第２の構成
のドライヤと、[0011] In the dryer of the first configuration, a dryer having a second configuration in which a second filter is provided in an oil flow path;
【００１２】圧縮機・凝縮器・減圧器・蒸発器・アキュ
ムレータを順次配管接続して形成される冷媒回路を備え
る冷凍装置において、前記第１または第２の構成のドラ
イヤを、その冷媒入口を前記圧縮機の吐出口に接続し、
冷媒排出口を前記減圧器の流入口に接続し、オイル排出
口を前記アキュムレータの流入口の近傍から前記圧縮機
の冷媒入口に至る冷媒回路に開閉弁を介して接続して、
前記冷媒回路に組み込むようにした冷凍装置と、を提供
するものである。In a refrigerating apparatus provided with a refrigerant circuit formed by sequentially connecting a compressor, a condenser, a decompressor, an evaporator, and an accumulator to a pipe, the dryer of the first or second configuration is connected to the refrigerant inlet by the refrigerant inlet. Connect to the outlet of the compressor,
A refrigerant outlet is connected to an inlet of the pressure reducer, and an oil outlet is connected to a refrigerant circuit extending from the vicinity of the inlet of the accumulator to a refrigerant inlet of the compressor via an on-off valve.
And a refrigeration apparatus incorporated in the refrigerant circuit.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施形態を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１４】図２に示したように、本実施形態の冷凍装
置１においては、圧縮機１０、ドライヤ２０、凝縮器５
０、減圧器として機能するキャピラリチューブ６０、蒸
発器７０、アキュムレータ８０を、冷媒管９０によって
順次配管接続して冷凍サイクル（冷媒回路）が形成され
ている。As shown in FIG. 2, in the refrigerating apparatus 1 of the present embodiment, a compressor 10, a dryer 20, a condenser 5
A refrigeration cycle (refrigerant circuit) is formed by sequentially connecting the capillary tube 60 functioning as a decompressor, the evaporator 70, and the accumulator 80 with a refrigerant pipe 90.
【００１５】なお、９１は、開閉弁９２、減圧装置とし
て例えばキャピラリーチューブ９３を途中に備え、ドラ
イヤ２０の後記するオイル排出口２３と、アキュムレー
タ８０とを連結しているオイル戻し管である。開閉弁９
２は、所定の運転時間、例えば圧縮機１０の運転時間が
２４時間を越える度に、または圧縮機１０の起動時毎に
所定時間、例えば数分間だけ開弁するように設けてあ
る。Reference numeral 91 denotes an oil return pipe which includes an on-off valve 92 and a capillary tube 93 as a decompression device, for example, and connects the oil discharge port 23 described later of the dryer 20 to the accumulator 80. On-off valve 9
The valve 2 is provided so that the valve is opened for a predetermined time, for example, several minutes every time a predetermined operation time, for example, the operation time of the compressor 10 exceeds 24 hours, or every time the compressor 10 is started.
【００１６】上記構成の冷凍装置１においては、通常は
開閉弁９２を閉弁して圧縮機１０を運転するので、圧縮
機１０で圧縮された高温高圧のガスはドライヤ２０を経
由して流入する凝縮器５０で放熱し、凝縮液化した後、
キャピラリチューブ６０で減圧され、蒸発器７０で外部
の熱を奪って蒸発し、蒸発器７０の外部を冷却する。そ
の後、アキュムレータ８０で気液分離され、冷媒液が圧
縮機１０に取り込まれて液圧縮するのが防止される。In the refrigeration system 1 having the above-described structure, the compressor 10 is operated with the on-off valve 92 normally closed, so that the high-temperature and high-pressure gas compressed by the compressor 10 flows in through the dryer 20. After radiating heat in the condenser 50 and condensed and liquefied,
The pressure is reduced by the capillary tube 60, the heat is taken off by the evaporator 70 to evaporate, and the evaporator 70 is cooled. Thereafter, gas-liquid separation is performed by the accumulator 80, and the refrigerant liquid is prevented from being taken into the compressor 10 and compressed.
【００１７】この冷凍サイクルには、例えばＨＦＣ系冷
媒が用いられる。具体的なＨＦＣ系冷媒としては、Ｒ−
３２を２３％、Ｒ−１２５を２５重量％、Ｒ−１３４ａ
を５２重量％含む混合冷媒（いわゆるＲ−４０７Ｃ）ま
たはＲ−１２５を４４重量％、Ｒ−１４３ａを５２重量
％、Ｒ−１３４ａを４重量％含む混合冷媒（いわゆるＲ
−４０４Ａ）の他、Ｒ−１３４ａの単一冷媒が用いられ
る。In this refrigeration cycle, for example, an HFC-based refrigerant is used. Specific HFC refrigerants include R-
32, 23%, R-125 25% by weight, R-134a
Refrigerant containing 52% by weight (R-407C) or 44% by weight of R-125, 52% by weight of R-143a and 4% by weight of R-134a (R-407C).
In addition to -404A), a single refrigerant of R-134a is used.
【００１８】冷媒に混合される冷凍機油としては、ＨＦ
Ｃ系冷媒と相溶性のあるエステル系潤滑油を用いる。な
お、冷凍機油には、エーテル系潤滑油や、エステル系潤
滑油とエーテル系潤滑油との混合油を用いるものであっ
ても良い。エステル系潤滑油は圧縮部の潤滑作用、冷媒
圧縮による熱を放出する冷却作用及びガス密封作用の働
きをなす。Refrigeration oil mixed with the refrigerant includes HF
An ester-based lubricating oil compatible with the C-based refrigerant is used. The refrigerating machine oil may be an ether lubricating oil or a mixed oil of an ester lubricating oil and an ether lubricating oil. The ester-based lubricating oil has a lubricating action on the compression section, a cooling action for releasing heat by refrigerant compression, and a gas sealing action.
【００１９】ドライヤ２０の容器２１は、例えば銅、あ
るいは真鍮等で形成され、図１にその断面図を示すよう
に、圧縮機１０の冷媒吐出口側に配管接続する冷媒入口
２２が最上部に開口し、オイル戻し管９１を介してアキ
ュムレータ８０に配管接続するオイル排出口２３が最下
部に開口し、凝縮器５０の流入口側に配管接続する冷媒
排出口２４がその中間部に開口した容器である。The container 21 of the dryer 20 is made of, for example, copper or brass. As shown in the sectional view of FIG. 1, a refrigerant inlet 22 connected to a refrigerant discharge port of the compressor 10 has a refrigerant inlet 22 at the uppermost part. A container having an opening, an oil outlet 23 connected to the accumulator 80 via an oil return pipe 91 by piping, and an opening at the bottom, and a refrigerant outlet 24 connected to the inlet side of the condenser 50 by piping at an intermediate portion thereof. It is.
【００２０】なお、図示した容器２１は、上容器２５と
下容器２６とからなり、分離可能に例えば螺合により気
密状態に一体化したものであり、上容器２５の下部側は
冷媒排出口２４が水平方向に開設された外側壁２７と、
この外側壁２７の下端近くの内面から下容器２６内の途
中まで垂下された内側壁２８との二重壁構造となってお
り、外側壁２７で直接囲われた径の大きい乾燥剤収納部
２９にモレキュラーシーブス等からなる乾燥剤３０を収
納している。The illustrated container 21 is composed of an upper container 25 and a lower container 26, which are separably and air-tightly integrated by, for example, screwing, and a lower portion of the upper container 25 has a refrigerant outlet 24. Has an outer wall 27 opened in the horizontal direction,
The outer wall 27 has a double wall structure with an inner wall 28 hanging down from the inner surface near the lower end to the middle in the lower container 26, and a large-diameter desiccant storage unit 29 directly surrounded by the outer wall 27. And a desiccant 30 made of molecular sieves or the like.
【００２１】なお、３１、３２は、乾燥剤収納部２９の
上下に配設した、銅または真鍮製の金網・パンチングメ
タル等からなる乾燥剤封入部材であり、乾燥剤３０が乾
燥剤収納部２９から抜け落ちないようにしている。この
場合、乾燥剤封入部材３１は平坦な形状をしており、上
方に設置したばね部材３１Ａによって下方に付勢され、
乾燥剤３０を押圧している。一方、乾燥剤封入部材３２
は上方からの圧力に対する耐圧力を増すため、下側に湾
曲している。Reference numerals 31 and 32 denote desiccant enclosing members disposed above and below the desiccant storage unit 29 and made of copper or brass wire mesh, punching metal, or the like. From falling out. In this case, the desiccant enclosing member 31 has a flat shape, and is urged downward by the spring member 31A installed above,
The drying agent 30 is pressed. On the other hand, the desiccant enclosing member 32
Is curved downward to increase the pressure resistance against pressure from above.
【００２２】下容器２６は、上部側に冷媒とオイルまた
はスラッジとの分離空間となる第１の縮径部３３を有す
ると共に、この第１の縮径部３３と、オイル排出口２３
の上方に設けた第２の縮径部３４との間にオイル溜り３
５を有し、第１の縮径部３３の上端部と上容器２５の外
側壁２７の下端部との間に第１のフィルタ３６が配設さ
れ、下側の第２の縮径部３４には第２のフィルタ３７が
配設されている。The lower container 26 has a first reduced-diameter portion 33 serving as a separation space between the refrigerant and oil or sludge on the upper side, and the first reduced-diameter portion 33 and the oil discharge port 23 are formed.
Between the second reduced diameter portion 34 provided above the oil reservoir 3
5, a first filter 36 is disposed between the upper end of the first reduced diameter portion 33 and the lower end of the outer wall 27 of the upper container 25, and the lower second reduced diameter portion 34 Is provided with a second filter 37.
【００２３】そして、第１のフィルタ３６は、例えばグ
ラスウール等からなる、１０〜１００ミクロン程度の編
み目のフィルタであり、上容器２５の外側壁２７の内面
下端部側に環状に形成された突条２７Ａと、下容器２６
の内面上端部側に環状に形成された棚部２６Ａとの間に
挟まれて設置され、その中央部分の図示しない開口を上
容器２５の内側壁２８が貫通している。The first filter 36 is made of, for example, glass wool or the like and has a stitch of about 10 to 100 microns, and is formed in a ring shape on the lower end side of the inner surface of the outer wall 27 of the upper container 25. 27A and lower container 26
The inner wall 28 of the upper container 25 penetrates an opening (not shown) at the center of the upper container 25.
【００２４】したがって、内側壁２８の内側には特許請
求の範囲で第１の冷媒流路と云う下向きの流路２８Ａが
形成され、内側壁２８と第１のフィルタ３６上面との間
には特許請求の範囲で第２の冷媒流路と云う冷媒排出口
２４に連通する空間２５Ａが形成され、第１のフィルタ
３６により、流路２８Ａから第１の縮径部３３に吐出し
た冷媒および冷凍機油（オイル）の中に含まれていたス
ラッジや乾燥剤３０の微扮末等（以下、スラッジ等と云
う）の内、第２の冷媒通路である空間２５Ａ側、すなわ
ち上方へ反転して冷媒と共に流れてきたスラッジが除去
される。Therefore, a downward flow path 28A, which is referred to as a first refrigerant flow path in the claims, is formed inside the inner wall 28, and a patent is provided between the inner wall 28 and the upper surface of the first filter 36. In the claims, a space 25A communicating with the refrigerant outlet 24, which is called a second refrigerant flow path, is formed, and the refrigerant and the refrigeration oil discharged from the flow path 28A to the first reduced diameter portion 33 by the first filter 36 are formed. Of the sludge and desiccant 30 (hereinafter referred to as sludge) contained in the (oil) (hereinafter referred to as sludge etc.), the space 25A side, which is the second refrigerant passage, is turned upside down, and together with the refrigerant. The sludge flowing is removed.
【００２５】第２のフィルタ３７も、例えばグラスウー
ル等からなる１０〜１００ミクロン程度の編み目のフィ
ルタあり、冷凍機油に含まれているスラッジ等を除去す
るものである。The second filter 37 also has a mesh filter of, for example, about 10 to 100 microns made of glass wool or the like, and removes sludge and the like contained in refrigerating machine oil.
【００２６】通常の運転では、開閉弁９２が閉弁した状
態で圧縮機１０が駆動されるので、冷媒入口２２から容
器２１内に流入したオイルを含む高温高圧の冷媒ガス
は、流路２８Ａから下容器２６の第１の縮径部３３に下
向きに吐出し、上方へ方向転換して第１のフィルタ３６
を通過し、空間２５Ａを介して水平方向に開口した冷媒
排出口２４から排出されて凝縮器５０に至る。In normal operation, the compressor 10 is driven with the on-off valve 92 closed, so that high-temperature and high-pressure refrigerant gas containing oil flowing into the container 21 from the refrigerant inlet 22 flows through the flow path 28A. The liquid is discharged downward to the first reduced-diameter portion 33 of the lower container 26, turned upward, and
Through the space 25 </ b> A, and is discharged from the refrigerant discharge port 24 opened in the horizontal direction to reach the condenser 50.
【００２７】このとき、方向転換して冷媒排出口２４か
ら排出されるのは、方向転換が容易な比重の小さい冷媒
ガスが殆どであり、冷媒と共に下向きの流路２８Ａから
第１の縮径部３３へ流れ出た比重の大きいスラッジ及び
オイルミストは冷媒と分離して直進し、下方のオイル溜
り３５に溜るので、このドライヤ２０は冷媒中の水分お
よびスラッジ除去手段としてだけでなく、オイル分離器
としても機能する。At this time, most of the refrigerant gas which has changed direction and is discharged from the refrigerant discharge port 24 is refrigerant gas having a small specific gravity which is easy to change direction, and the refrigerant flows from the downward flow passage 28A to the first reduced diameter portion together with the refrigerant. The sludge and oil mist having a large specific gravity flowing out to 33 are separated from the refrigerant and proceed straight, and accumulate in the lower oil sump 35. Therefore, the dryer 20 is used not only as a means for removing water and sludge in the refrigerant but also as an oil separator. Also works.
【００２８】また、第１の縮径部３３で冷媒と分離され
ずに上方へ流れたスラッジがあっても第１のフィルタ３
６によって除去されるので、スラッジが冷媒排出口２４
から排出されて凝縮器５０に流入することがほぼ確実に
防止できる。Further, even if there is sludge flowing upward without being separated from the refrigerant in the first reduced diameter portion 33, the first filter 3
6 to remove sludge from the refrigerant outlet 24
Can be almost certainly prevented from being discharged from and flowing into the condenser 50.
【００２９】次に本実施の形態の作用について説明す
る。Next, the operation of the present embodiment will be described.
【００３０】通常の運転時には、開閉弁９２を閉弁した
状態で圧縮機１０が駆動され、この圧縮機１０から吐出
した高温高圧のガスは、ドライヤ２０、凝縮器５０、キ
ャピラリチューブ６０、蒸発器７０、アキュムレータ８
０の順序で流れ、ドライヤ２０においては、乾燥剤３０
によって冷媒中の水分が先ず取り除かれる。During normal operation, the compressor 10 is driven with the on-off valve 92 closed, and the high-temperature and high-pressure gas discharged from the compressor 10 is supplied to the dryer 20, the condenser 50, the capillary tube 60, and the evaporator. 70, accumulator 8
0, and in the dryer 20, the desiccant 30
As a result, moisture in the refrigerant is first removed.
【００３１】そして、流路２８Ａから第１の縮径部３３
に下向きに吐出し、冷媒排出口２４から排出されるため
に上方へ方向転換する際に冷媒から、比重の大きいスラ
ッジとオイルとが分離され、さらに冷媒から分離されず
に冷媒と共に上方に反転したスラッジが残っていても、
第１のフィルタ３６を通過する際にそのスラッジが分離
されるので、凝縮器５０にはオイルおよびスラッジを殆
ど含まない冷媒が流入して放熱し、凝縮液化した後キャ
ピラリチューブ６０で減圧され、蒸発器７０で外部から
熱を奪って蒸発し、蒸発器７０の外部を冷却する。その
後、アキュムレータ８０で気液が分離し、冷媒液を保留
してガス冷媒が圧縮機１０に戻る。Then, the first reduced diameter portion 33 is connected to the flow path 28A.
When the refrigerant turns downward to be discharged from the refrigerant discharge port 24, sludge and oil having a large specific gravity are separated from the refrigerant, and the sludge is inverted upward together with the refrigerant without being further separated from the refrigerant. Even if sludge remains,
Since the sludge is separated when passing through the first filter 36, a refrigerant substantially free of oil and sludge flows into the condenser 50 to radiate heat, and after being condensed and liquefied, decompressed by the capillary tube 60 and evaporated. The evaporator 70 removes heat from the outside and evaporates, and cools the outside of the evaporator 70. Thereafter, the gas-liquid is separated by the accumulator 80, the refrigerant liquid is retained, and the gas refrigerant returns to the compressor 10.
【００３２】すなわち、ドライヤ２０により、冷媒の加
水分解の引き金となる冷媒回路内の水分が除去されるだ
けでなく、摺動部の摩耗により生じたスラッジ等が除去
されるので、キャピラリチューブ６０が詰まることがな
いし、オイルが分離されるので凝縮器５０・蒸発器７０
等において、オイル被膜による熱交換効率が低下すると
云った不都合も回避される。That is, the dryer 20 not only removes water in the refrigerant circuit that triggers hydrolysis of the refrigerant, but also removes sludge and the like generated by wear of the sliding portion. It is not clogged and the oil is separated, so the condenser 50 and the evaporator 70
In such a case, the disadvantage that the heat exchange efficiency due to the oil film is reduced is also avoided.
【００３３】そして、ドライヤ２０のオイル溜り３５に
溜ったオイルは、開閉弁９２の開閉によってドライヤ２
０から流出し、このとき第２のフィルタ３７によって濾
過され、オイル戻し管９１を介して適宜にアキュムレー
タ８０に戻される。Then, the oil accumulated in the oil sump 35 of the dryer 20 is opened and closed by the on-off valve 92 so as to dry the dryer 2.
At this time, it is filtered by the second filter 37, and is appropriately returned to the accumulator 80 via the oil return pipe 91.
【００３４】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。Since the present invention is not limited to the above embodiment, various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
【００３５】例えば、開閉弁９２は、定期的に開弁する
のではなく、設置した油面計が所定のレベルを上回った
ときに、所定時間開弁するように設けても良い。For example, the on-off valve 92 may be provided so as to open for a predetermined time when the installed oil level gauge exceeds a predetermined level, instead of opening the valve periodically.
【００３６】また、オイル戻し管９１の排出側を、圧縮
機１０のオイルパンに連結するように構成することもで
きる。Further, the discharge side of the oil return pipe 91 may be connected to the oil pan of the compressor 10.
【００３７】また、圧縮機１０から吐出されてドライヤ
２０に流入する冷媒ガスは、例えば８０℃前後の高温で
あり、乾燥剤３０の温度が上昇た場合には冷媒の分解、
オイルの全酸価、すなわちオイルの劣化が進む虞れがあ
るため、上容器２５の外面に冷却フィンを複数個設置し
たり、凝縮器５０出口側の冷媒管、例えばアキュムレー
タ８０を巻回することにより、乾燥剤３０の温度上昇を
回避して、冷媒の分解やオイルの劣化を防止するように
構成することができる。The refrigerant gas discharged from the compressor 10 and flowing into the dryer 20 has a high temperature of, for example, about 80 ° C. When the temperature of the desiccant 30 rises, the refrigerant is decomposed.
Since there is a possibility that the total acid value of the oil, that is, the deterioration of the oil, may progress, a plurality of cooling fins may be installed on the outer surface of the upper container 25, or the refrigerant pipe on the outlet side of the condenser 50, for example, the accumulator 80 may be wound. Thereby, it is possible to avoid the temperature rise of the desiccant 30 and prevent the decomposition of the refrigerant and the deterioration of the oil.
【００３８】また、第２のフィルタ３７をオイル溜り３
５およびオイル戻し管９１から分離できる構成、例えば
螺合による接続構造にして、第２のフィルタ３７を容易
に交換できるように構成することもできる。Further, the second filter 37 is connected to the oil sump 3.
The second filter 37 may be configured to be easily replaceable by a structure that can be separated from the oil return pipe 91 and the oil return pipe 91, for example, by a screw connection structure.
【００３９】また、第２のフィルタ３７は、キャピラリ
ーチューブ９３より上流側のオイル戻し管９１の途中に
設けても良いが、容器２１内に第１のフィルタ３６等と
共に設けた場合には、冷凍サイクルの配管接続作業を簡
略化したり、構造部品を削減することができる。The second filter 37 may be provided in the oil return pipe 91 on the upstream side of the capillary tube 93. However, if the second filter 37 is provided in the container 21 together with the first filter 36, etc. The piping connection work of the cycle can be simplified and the number of structural parts can be reduced.
【００４０】また、冷媒としては従来から使用されて来
た塩素を含むＲ−１２等のＣＦＣ系フロンや、塩素と水
素を含むＲ−２２等のＨＣＦＣ系フロン等を使用した従
来タイプの冷凍装置のドライヤとしても使用できる。A conventional refrigeration system using a CFC-based Freon such as R-12 containing chlorine and an HCFC-based Freon such as R-22 containing chlorine and hydrogen, which has been conventionally used, as a refrigerant. Can also be used as a dryer.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上説明したように本発明のドライヤに
よれば、封入冷媒の加水分解の引き金となる冷媒回路内
の水分が除去されるだけでなく、摺動部の摩耗により生
じたスラッジ等が除去されるので、減圧手段であるキャ
ピラリチューブが詰まることがないし、オイルが分離さ
れるので凝縮器や蒸発器等において、オイル被膜による
熱交換効率が低下すると云った不都合も回避される。As described above, according to the dryer of the present invention, not only the water in the refrigerant circuit which triggers the hydrolysis of the sealed refrigerant is removed, but also the sludge and the like generated by the abrasion of the sliding portion. Is removed, so that the capillary tube as the decompression means does not become clogged, and the oil is separated, thereby avoiding the disadvantage that the heat exchange efficiency due to the oil film in the condenser or the evaporator is reduced.
【００４２】また、請求項２記載のドライヤにおいて
は、冷媒から分離したオイルに含まれているスラッジを
取り除くことができる。Further, in the dryer according to the second aspect, sludge contained in oil separated from the refrigerant can be removed.
【００４３】したがって、上記構成のドライヤが組み込
まれた本発明の冷凍装置では、開閉弁の開時にはドライ
ヤにて冷媒から分離したオイルを、スラッジを除去する
などして圧縮機へ戻しことが可能であり、これにより長
期に渡って安定した冷凍運転が行える。Therefore, in the refrigerating apparatus of the present invention in which the dryer having the above configuration is incorporated, when the on-off valve is opened, the oil separated from the refrigerant by the dryer can be returned to the compressor by removing sludge or the like. Yes, this enables stable refrigeration operation for a long period of time.
【図１】本発明になるドライヤの説明図である。FIG. 1 is an explanatory view of a dryer according to the present invention.
【図２】本発明になる冷凍装置の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a refrigeration apparatus according to the present invention.
１０ 圧縮機 ２０ ドライヤ ２１ 容器 ２２ 冷媒入口 ２３ オイル排出口 ２４ 冷媒排出口 ２５ 上容器 ２５Ａ 空間 ２６ 下容器 ２６Ａ 棚部 ２７ 外側壁 ２７Ａ 突条 ２８ 内側壁 ２８Ａ 流路 ２９ 乾燥剤収納部 ３０ 乾燥剤 ３１ 乾燥剤封入部材 ３１Ａ ばね部材 ３２ 乾燥剤封入部材 ３３ 第１の縮径部 ３４ 第２の縮径部 ３５ オイル溜り ３６ 第１のフィルタ ３７ 第２のフィルタ ５０ 凝縮器 ６０ キャピラリチューブ ７０ 蒸発器 ８０ アキュムレータ ９０ 冷媒管 ９１ オイル戻し管 ９２ 開閉弁 ９３ キャピラリーチューブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Compressor 20 Dryer 21 Container 22 Refrigerant inlet 23 Oil outlet 24 Refrigerant outlet 25 Upper container 25A Space 26 Lower container 26A Shelf part 27 Outer side wall 27A Ridge 28 Inner side wall 28A Channel 29 Desiccant storage part 30 Desiccant 31 Desiccant enclosing member 31A Spring member 32 Desiccant enclosing member 33 First reduced diameter portion 34 Second reduced diameter portion 35 Oil reservoir 36 First filter 37 Second filter 50 Condenser 60 Capillary tube 70 Evaporator 80 Accumulator 90 Refrigerant pipe 91 Oil return pipe 92 On-off valve 93 Capillary tube
Claims (3)
媒を、前記冷媒入口より下位に配設した乾燥剤と接触さ
せ、冷媒中の水分を除去して中段部に開設した冷媒排出
口から排出するドライヤであって、前記乾燥剤と接触し
た後の冷媒を前記冷媒排出口の上流側に配設したフィル
タの下方または側方に前記フィルタと接触することなく
導く第１の冷媒流路を設けると共に、前記フィルタを通
過した冷媒を前記冷媒排出口に導く第２の冷媒流路を設
け、且つ、前記第１の冷媒流路から冷媒に伴われてフィ
ルタの下方または側方に流入したが冷媒と分離して前記
第２の冷媒流路に到達し得なかったオイル等を開口可能
に下部に設けたオイル排出口に導くオイル流路とを設け
たことを特徴とするドライヤ。1. A refrigerant introduced from a refrigerant inlet provided at an upper portion is brought into contact with a desiccant disposed below the refrigerant inlet to remove moisture in the refrigerant and discharged from a refrigerant outlet provided at a middle portion. A first refrigerant flow path that guides the refrigerant after contacting the desiccant below or beside a filter disposed upstream of the refrigerant discharge port without contacting the filter. In addition, a second refrigerant flow path for guiding the refrigerant passing through the filter to the refrigerant discharge port is provided, and the refrigerant flows from the first refrigerant flow path below or to the side of the filter with the refrigerant. And an oil flow path that guides oil and the like that could not reach the second refrigerant flow path to the oil discharge port provided at the lower part so as to be openable.
たことを特徴とする請求項１記載のドライヤ。2. The dryer according to claim 1, wherein a second filter is provided in the oil flow path.
ュムレータを順次配管接続して形成される冷媒回路を備
える冷凍装置において、請求項１または２記載のドライ
ヤが、冷媒入口を前記圧縮機の吐出口に接続され、冷媒
排出口を前記凝縮器の流入口に接続され、オイル排出口
を前記アキュムレータの流入口の近傍から前記圧縮機の
冷媒入口に至る冷媒回路に開閉弁を介して接続されて、
前記冷媒回路に組み込まれたことを特徴とする冷凍装
置。3. A refrigeration apparatus comprising a refrigerant circuit formed by connecting a compressor, a condenser, a decompressor, an evaporator, and an accumulator in series with a pipe, wherein the dryer according to claim 1 or 2 compresses the refrigerant inlet into the refrigerant inlet. The refrigerant outlet is connected to the inlet of the condenser, and the oil outlet is connected to the refrigerant circuit of the compressor from the vicinity of the inlet of the accumulator to the refrigerant inlet of the compressor through an on-off valve. Connected,
A refrigeration apparatus incorporated in the refrigerant circuit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1278397A JPH10205936A (en) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | Drier and refrigerating device equipped with the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1278397A JPH10205936A (en) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | Drier and refrigerating device equipped with the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10205936A true JPH10205936A (en) | 1998-08-04 |
Family
ID=11815007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1278397A Pending JPH10205936A (en) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | Drier and refrigerating device equipped with the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10205936A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1391667A3 (en) * | 1999-05-20 | 2005-03-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Converting a refrigerating system |
| KR200470137Y1 (en) * | 2012-05-09 | 2013-11-29 | 한국남부발전 주식회사 | Gas-liquid separator |
| CN103557649A (en) * | 2013-11-12 | 2014-02-05 | 合肥美菱股份有限公司 | Filter of refrigerator |
| WO2014203355A1 (en) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | 三菱電機株式会社 | Refrigeration cycle device |
| WO2018082347A1 (en) * | 2016-11-02 | 2018-05-11 | 重庆美的通用制冷设备有限公司 | Water chilling unit |
-
1997
- 1997-01-27 JP JP1278397A patent/JPH10205936A/en active Pending
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