JPH10202910A - インクジェット式記録装置のインク供給路の気泡排除方法、及びこれに適したインクジェット式記録装置 - Google Patents
インクジェット式記録装置のインク供給路の気泡排除方法、及びこれに適したインクジェット式記録装置Info
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- JPH10202910A JPH10202910A JP9026076A JP2607697A JPH10202910A JP H10202910 A JPH10202910 A JP H10202910A JP 9026076 A JP9026076 A JP 9026076A JP 2607697 A JP2607697 A JP 2607697A JP H10202910 A JPH10202910 A JP H10202910A
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- ink
- recording head
- cartridge
- ink jet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/19—Ink jet characterised by ink handling for removing air bubbles
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録ヘッド等の流路に浸入した気泡を少ない
インク量で排除すること。 【解決手段】 インクジェット式記録ヘッド７に接続す
るインクカートリッジ８の大気開放口８ａを封止して、
記録ヘッド７にキャッピング装置１０を介してインク吸
引ポンプ１１からの負圧を作用させる。インクカートリ
ッジ８の内圧がインク吸引ポンプ１１の吸引圧と平衡す
るまでは記録ヘッド７からインクが強制的に排出されて
気泡がインク流により外部に排除され、以後はインクカ
ートリッジ８のインクが吸引圧に減圧されて脱気度が上
昇する。
インク量で排除すること。 【解決手段】 インクジェット式記録ヘッド７に接続す
るインクカートリッジ８の大気開放口８ａを封止して、
記録ヘッド７にキャッピング装置１０を介してインク吸
引ポンプ１１からの負圧を作用させる。インクカートリ
ッジ８の内圧がインク吸引ポンプ１１の吸引圧と平衡す
るまでは記録ヘッド７からインクが強制的に排出されて
気泡がインク流により外部に排除され、以後はインクカ
ートリッジ８のインクが吸引圧に減圧されて脱気度が上
昇する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ノズル開口からイ
ンク滴を吐出して記録媒体にパターンを印刷するインク
ジェット式記録装置のインク流路中の気泡排除技術に関
する。
ンク滴を吐出して記録媒体にパターンを印刷するインク
ジェット式記録装置のインク流路中の気泡排除技術に関
する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット式記録装置は、圧電振動
子や発熱素子等のアクチュエータにより圧力発生室のイ
ンクを加圧してノズル開口からインク滴を吐出させるよ
うに構成された記録ヘッドを使用しているため、印刷期
間中においてインク滴の吐出の少ないノズル開口にあっ
ては、インクの更新が行われないため、このノズル開口
のインクの粘度が上昇して全体としての印刷品質を低下
させる。
子や発熱素子等のアクチュエータにより圧力発生室のイ
ンクを加圧してノズル開口からインク滴を吐出させるよ
うに構成された記録ヘッドを使用しているため、印刷期
間中においてインク滴の吐出の少ないノズル開口にあっ
ては、インクの更新が行われないため、このノズル開口
のインクの粘度が上昇して全体としての印刷品質を低下
させる。
【０００３】このような問題を解消するため、印刷動作
が一定時間、例えば２０秒間継続するごとに、記録ヘッ
ドを、非印刷領域の待機位置に設けられているキャッピ
ング装置のインク受けに移動させて、ノズル開口から印
刷データに関わりなくインク滴を吐出させるフラッシン
グ操作や、またノズル開口をキャッピング装置により封
止して負圧を作用させ、ノズル開口から強制的にインク
を排出させる操作が行われている。
が一定時間、例えば２０秒間継続するごとに、記録ヘッ
ドを、非印刷領域の待機位置に設けられているキャッピ
ング装置のインク受けに移動させて、ノズル開口から印
刷データに関わりなくインク滴を吐出させるフラッシン
グ操作や、またノズル開口をキャッピング装置により封
止して負圧を作用させ、ノズル開口から強制的にインク
を排出させる操作が行われている。
【０００４】特に、後者のノズル開口からのインクの強
制的なインクの排出操作は、ノズル開口近傍の増粘した
インクを確実に排除できるばかりでなく、記録ヘッド等
のインク流路に存在する気泡をも排除することができ
る。
制的なインクの排出操作は、ノズル開口近傍の増粘した
インクを確実に排除できるばかりでなく、記録ヘッド等
のインク流路に存在する気泡をも排除することができ
る。
【０００５】ところで、アクチュエータとして圧電振動
子を使用するインクジェット式記録ヘッドにあっては、
圧電振動子の変位によって圧力発生室の容積を機械的に
変化させてインク滴を吐出させているため、圧電振動子
に印加する信号の大きさを制御することによりインク滴
のインク量を精密に調整でき、このため高密度でのドッ
トの形成が必要とされる画像印刷に最適な記録装置を構
成することが可能である。
子を使用するインクジェット式記録ヘッドにあっては、
圧電振動子の変位によって圧力発生室の容積を機械的に
変化させてインク滴を吐出させているため、圧電振動子
に印加する信号の大きさを制御することによりインク滴
のインク量を精密に調整でき、このため高密度でのドッ
トの形成が必要とされる画像印刷に最適な記録装置を構
成することが可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような圧電振動子
の微妙な変位をインク滴のインク量に反映させるために
は、記録ヘッド内のインクの流体特性、特に圧縮率や弾
性率を一定に維持する必要がある。すなわち、液体であ
るインクに大量の気体が溶存していると、インクのみか
け上の圧縮率が増大するため、圧電振動子の変位をイン
クの圧力変化に反映させることができなくなり、インク
滴の吐出特性が変化する。このような不都合を防止する
ため、インクカートリッジに収容するインクを脱気する
とともに、気体の溶存量が増加するのを防止するために
インクカートリッジを遮気性容器に収容することが行わ
れている。
の微妙な変位をインク滴のインク量に反映させるために
は、記録ヘッド内のインクの流体特性、特に圧縮率や弾
性率を一定に維持する必要がある。すなわち、液体であ
るインクに大量の気体が溶存していると、インクのみか
け上の圧縮率が増大するため、圧電振動子の変位をイン
クの圧力変化に反映させることができなくなり、インク
滴の吐出特性が変化する。このような不都合を防止する
ため、インクカートリッジに収容するインクを脱気する
とともに、気体の溶存量が増加するのを防止するために
インクカートリッジを遮気性容器に収容することが行わ
れている。
【０００７】しかしながら、記録装置に装着された段階
では、記録ヘッドへのインクを流入を可能ならしめるた
めの大気開放孔から空気がインクカートリッジに侵入し
てインクに溶解する。インクに溶存する空気は、時間の
経過とともに増大し、インク滴吐出のために圧力発生室
に生じる圧力変化によりキャビテーションを発生させ、
遮気性容器から開封した直後のインクカートリッジのイ
ンクに比較してインク滴生成の信頼性を著しく低下させ
る。
では、記録ヘッドへのインクを流入を可能ならしめるた
めの大気開放孔から空気がインクカートリッジに侵入し
てインクに溶解する。インクに溶存する空気は、時間の
経過とともに増大し、インク滴吐出のために圧力発生室
に生じる圧力変化によりキャビテーションを発生させ、
遮気性容器から開封した直後のインクカートリッジのイ
ンクに比較してインク滴生成の信頼性を著しく低下させ
る。
【０００８】また長期間の使用中には圧力発生室や流路
に気泡が発生するが、これらの気泡を排除する場合にお
いても、インクカートリッジのインクへの空気の溶存量
が少ない場合には、圧力発生室のインクをインクカート
リッジのインクと強制的に置換させることにより、気泡
をインクに溶存させて簡単に消滅させることができるの
に対して、インクカートリッジのインクへの空気の溶存
量が増大した場合には、気泡をインクに溶存させること
が不可能となり、インクの流れに乗せてノズル開口から
排出させる必要上、気泡排除のために大量のインクを消
費するという問題がある。
に気泡が発生するが、これらの気泡を排除する場合にお
いても、インクカートリッジのインクへの空気の溶存量
が少ない場合には、圧力発生室のインクをインクカート
リッジのインクと強制的に置換させることにより、気泡
をインクに溶存させて簡単に消滅させることができるの
に対して、インクカートリッジのインクへの空気の溶存
量が増大した場合には、気泡をインクに溶存させること
が不可能となり、インクの流れに乗せてノズル開口から
排出させる必要上、気泡排除のために大量のインクを消
費するという問題がある。
【０００９】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは記録ヘッド等の
流路に浸入した気泡を少ないインク量で確実に排除で
き、また記録装置に装着されたインクカートリッジのイ
ンクの脱気度を回復することができるインク供給路の気
泡排除方法を提案することである。また、本発明の他の
目的は上記気泡排除方法を実行するのに適したインクジ
ェット式記録装置を提供することである。
ものであって、その目的とするところは記録ヘッド等の
流路に浸入した気泡を少ないインク量で確実に排除で
き、また記録装置に装着されたインクカートリッジのイ
ンクの脱気度を回復することができるインク供給路の気
泡排除方法を提案することである。また、本発明の他の
目的は上記気泡排除方法を実行するのに適したインクジ
ェット式記録装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、インクジェット式記録ヘッ
ドに接続するインク貯蔵手段から前記記録ヘッドへのイ
ンクの流動を阻害する工程と、前記記録ヘッドに負圧を
負圧を作用させて前記記録ヘッドの負圧を高める工程と
を備えるようにした。
るために本発明においては、インクジェット式記録ヘッ
ドに接続するインク貯蔵手段から前記記録ヘッドへのイ
ンクの流動を阻害する工程と、前記記録ヘッドに負圧を
負圧を作用させて前記記録ヘッドの負圧を高める工程と
を備えるようにした。
【００１１】
【作用】インク貯蔵手段の内圧が吸引手段の吸引圧と平
衡するまでは、記録ヘッド等の気泡をインクに溶存させ
ながらインクとともに排出させ、平衡後はインクを排出
することなくインク貯蔵手段のインクに溶存している気
体だけを負圧分だけ遊離させて大気に放出させてインク
を脱気する。
衡するまでは、記録ヘッド等の気泡をインクに溶存させ
ながらインクとともに排出させ、平衡後はインクを排出
することなくインク貯蔵手段のインクに溶存している気
体だけを負圧分だけ遊離させて大気に放出させてインク
を脱気する。
【００１２】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。図１は本発明が適用さ
れたインクジェット式記録装置の一実施例を示すもの
で、図中符号１はキャリッジで、タイミングベルト２を
介してモータ３に接続され、ガイド部材４に案内されて
プラテン５の軸方向に往復動可能に構成されている。
した実施例に基づいて説明する。図１は本発明が適用さ
れたインクジェット式記録装置の一実施例を示すもの
で、図中符号１はキャリッジで、タイミングベルト２を
介してモータ３に接続され、ガイド部材４に案内されて
プラテン５の軸方向に往復動可能に構成されている。
【００１３】キャリッジ１の記録用紙６に対向する側に
は、記録ヘッド７が設けられ、また上面には記録ヘッド
７にインクを供給するインクカートリッジ８が搭載され
ている。
は、記録ヘッド７が設けられ、また上面には記録ヘッド
７にインクを供給するインクカートリッジ８が搭載され
ている。
【００１４】非印字領域には、記録ヘッド７のノズル開
口を封止するキャッピング装置１０が設けられていて、
休止期間中のノズル開口の乾燥を防止する封止手段とし
て機能する他、フラッシング操作時のインク受けとして
機能したり、また吸引ポンプ１１からの負圧を記録ヘッ
ド７に作用させ、記録ヘッド７からインクを強制的に排
出させるインク吸引手段としての機能を備えている。
口を封止するキャッピング装置１０が設けられていて、
休止期間中のノズル開口の乾燥を防止する封止手段とし
て機能する他、フラッシング操作時のインク受けとして
機能したり、また吸引ポンプ１１からの負圧を記録ヘッ
ド７に作用させ、記録ヘッド７からインクを強制的に排
出させるインク吸引手段としての機能を備えている。
【００１５】図２は、インクカートリッジの一実施例を
示すものであって、キャリッジ１に設けられたカートリ
ッジ受け部１ａに着脱可能な容器９を、仕切り板９ａで
２つの部屋１０、１１に仕切って底部の通孔９ｂを介し
て連通させ、一方の部屋１０にインクを直接収容し、ま
た他方の部屋１１にインクを吸収した弾性多孔質材１２
を収容し、さらに容器９の開口を大気連通口８ａを備え
た蓋体８で封止し、インク室１０のインクを多孔質材１
２を介してインク供給口１３から記録ヘッドに供給でき
るように構成されている。
示すものであって、キャリッジ１に設けられたカートリ
ッジ受け部１ａに着脱可能な容器９を、仕切り板９ａで
２つの部屋１０、１１に仕切って底部の通孔９ｂを介し
て連通させ、一方の部屋１０にインクを直接収容し、ま
た他方の部屋１１にインクを吸収した弾性多孔質材１２
を収容し、さらに容器９の開口を大気連通口８ａを備え
た蓋体８で封止し、インク室１０のインクを多孔質材１
２を介してインク供給口１３から記録ヘッドに供給でき
るように構成されている。
【００１６】一方、記録ヘッド７は、インク供給路１４
に連通するインク供給針１５を備え、インク供給口１３
のパッキン１６を介してインクカートリッジ８に気密的
に接続するように構成されている。
に連通するインク供給針１５を備え、インク供給口１３
のパッキン１６を介してインクカートリッジ８に気密的
に接続するように構成されている。
【００１７】再び図１に戻って、図中符号２０は、イン
クカートリッジ封止手段で、記録ヘッド７がキャッピン
グ状態におかれた場合にインクカートリッジ８の大気連
通口８ａを封止できるように構成されている。
クカートリッジ封止手段で、記録ヘッド７がキャッピン
グ状態におかれた場合にインクカートリッジ８の大気連
通口８ａを封止できるように構成されている。
【００１８】図３は、カートリッジ封止手段の一実施例
を示すものであって、図中符号２１は、軸２２により回
動可能に軸支されたアームで、一端にはインクカートリ
ッジ８の大気開放口８ａに対向するようにゴム等の弾性
材料からなる封止部材２３が設けられ、また他端には常
時は封止部材２３をインクカートリッジ８の移動経路か
ら待避させる方向に付勢するバネ２４と、駆動信号によ
りバネ２４の付勢力に打勝って封止部材２３をカートリ
ッジ８の大気開放口８ａに弾圧させる駆動部材２５とを
設けて構成されている。
を示すものであって、図中符号２１は、軸２２により回
動可能に軸支されたアームで、一端にはインクカートリ
ッジ８の大気開放口８ａに対向するようにゴム等の弾性
材料からなる封止部材２３が設けられ、また他端には常
時は封止部材２３をインクカートリッジ８の移動経路か
ら待避させる方向に付勢するバネ２４と、駆動信号によ
りバネ２４の付勢力に打勝って封止部材２３をカートリ
ッジ８の大気開放口８ａに弾圧させる駆動部材２５とを
設けて構成されている。
【００１９】この実施例において、印刷が所定時間継続
して記録ヘッド７のインク吐出回復操作が必要になる
と、キャリッジ１をキャッピング装置１０に向けて移動
させる。この時点では図４（イ）に示したようにカート
リッジ封止手段２０のアーム２１はバネ２４に付勢され
てカートリッジ８の移動経路から待避しているから、キ
ャリッジ１及び記録ヘッド７は移動を妨げられることな
く、キャッピング装置１０に対向する位置まで移動す
る。この状態で記録ヘッド７に印刷時と同様の駆動信号
を印加して全てのノズル開口からインク滴を吐出させ
る。
して記録ヘッド７のインク吐出回復操作が必要になる
と、キャリッジ１をキャッピング装置１０に向けて移動
させる。この時点では図４（イ）に示したようにカート
リッジ封止手段２０のアーム２１はバネ２４に付勢され
てカートリッジ８の移動経路から待避しているから、キ
ャリッジ１及び記録ヘッド７は移動を妨げられることな
く、キャッピング装置１０に対向する位置まで移動す
る。この状態で記録ヘッド７に印刷時と同様の駆動信号
を印加して全てのノズル開口からインク滴を吐出させ
る。
【００２０】これにより、ノズル開口近傍の増粘したイ
ンクがキャッピング装置１０に排除され、以後、インク
滴を正常に吐出することが可能となる。
ンクがキャッピング装置１０に排除され、以後、インク
滴を正常に吐出することが可能となる。
【００２１】一方、休止状態が長期間継続したり、また
印刷の途中でインク滴が正常に吐出しなくなった場合に
は、キャリッジ１をキャッピング装置１０に移動させて
記録ヘッド７をキャッピング装置で封止する。続いて駆
動部材２５を付勢すると、アーム２１が回動して図４
（ロ）に示したように封止部材２３がカートリッジ８の
大気開放口８ａに弾圧される。
印刷の途中でインク滴が正常に吐出しなくなった場合に
は、キャリッジ１をキャッピング装置１０に移動させて
記録ヘッド７をキャッピング装置で封止する。続いて駆
動部材２５を付勢すると、アーム２１が回動して図４
（ロ）に示したように封止部材２３がカートリッジ８の
大気開放口８ａに弾圧される。
【００２２】この状態でインク吸引ポンプ１１を作動さ
せてキャッピング装置１０に負圧を作用させると、イン
クカートリッジ８の空気溶存量が比較的少ないインクが
記録ヘッド７に流れ込み、記録ヘッド７に浸入している
気泡をインクに溶存させて縮小させたり、またインク流
れに乗せてノズル開口からインクとともにキャッピング
装置１０に排出される。
せてキャッピング装置１０に負圧を作用させると、イン
クカートリッジ８の空気溶存量が比較的少ないインクが
記録ヘッド７に流れ込み、記録ヘッド７に浸入している
気泡をインクに溶存させて縮小させたり、またインク流
れに乗せてノズル開口からインクとともにキャッピング
装置１０に排出される。
【００２３】この状態ではカートリッジ８の大気開放口
８ａが封止部材２３により封止されて大気との連通が断
たれているため、インクカートリッジ８は、インクの過
度な流出を生じることなく、インク吸引ポンプ１１の吸
引力に平衡するまで減圧される。この減圧によりカート
リッジ８のインクに溶存している空気が気泡となって遊
離し、カートリッジ８の空間に排出され、大気連通孔８
ａから外部に排出される。これによりカートリッジ８の
インクの脱気度が回復して、インク吐出性能を左右する
流体特性が元の状態に回復する。
８ａが封止部材２３により封止されて大気との連通が断
たれているため、インクカートリッジ８は、インクの過
度な流出を生じることなく、インク吸引ポンプ１１の吸
引力に平衡するまで減圧される。この減圧によりカート
リッジ８のインクに溶存している空気が気泡となって遊
離し、カートリッジ８の空間に排出され、大気連通孔８
ａから外部に排出される。これによりカートリッジ８の
インクの脱気度が回復して、インク吐出性能を左右する
流体特性が元の状態に回復する。
【００２４】所定の脱気度が得られた段階で、必要に応
じて駆動部材２５を短時間消勢すると、アーム２１がバ
ネ２４の付勢力により回動して封止部材２３をカートリ
ッジ８から離れ、カートリッジ８のインクが大気開放口
８ａを介して大気に連通する。これにより、記録ヘッド
７のノズル開口側とカートリッジ側との間に大きな差圧
が発生し、記録ヘッドのインクが短時間、高速度で流
れ、吸引だけでは排除しきれなかった記録ヘッドの気泡
がキャッピング装置１０に排出される。
じて駆動部材２５を短時間消勢すると、アーム２１がバ
ネ２４の付勢力により回動して封止部材２３をカートリ
ッジ８から離れ、カートリッジ８のインクが大気開放口
８ａを介して大気に連通する。これにより、記録ヘッド
７のノズル開口側とカートリッジ側との間に大きな差圧
が発生し、記録ヘッドのインクが短時間、高速度で流
れ、吸引だけでは排除しきれなかった記録ヘッドの気泡
がキャッピング装置１０に排出される。
【００２５】所定時間が経過すると、駆動部材２５を再
び付勢してカートリッジ８のインクと大気との連通を断
つ。この状態でさらに一定時間、インク吸引ポンプ１１
を作動させてからポンプ１１を停止させる。ポンプ停止
後の残圧による記録ヘッド７からのインクの排出が停止
した時点で、駆動部材２５を消勢してインクカートリッ
ジ８を大気に連通させてインクカートリッジ８を先に大
気圧に復帰させる。その後、記録ヘッド７をキャッピン
グ装置１０から開放する。これにより記録ヘッド７から
カートリッジ８へのインクの逆流を防止してインク吐出
回復操作を終了する。
び付勢してカートリッジ８のインクと大気との連通を断
つ。この状態でさらに一定時間、インク吸引ポンプ１１
を作動させてからポンプ１１を停止させる。ポンプ停止
後の残圧による記録ヘッド７からのインクの排出が停止
した時点で、駆動部材２５を消勢してインクカートリッ
ジ８を大気に連通させてインクカートリッジ８を先に大
気圧に復帰させる。その後、記録ヘッド７をキャッピン
グ装置１０から開放する。これにより記録ヘッド７から
カートリッジ８へのインクの逆流を防止してインク吐出
回復操作を終了する。
【００２６】このようにして、インクカートリッジのイ
ンクが十分に脱気された後においては、気泡をインクに
溶存させて簡単に消滅させ、このインクだけを排出する
ことにより気泡を流路から排出することができ、気泡排
除のためのインク消費量を低減することができる。これ
に対してカートリッジのインクへの空気の溶存量が多い
場合には、インクの流れに気泡を乗せる必要上、インク
の消費量が多くなる。
ンクが十分に脱気された後においては、気泡をインクに
溶存させて簡単に消滅させ、このインクだけを排出する
ことにより気泡を流路から排出することができ、気泡排
除のためのインク消費量を低減することができる。これ
に対してカートリッジのインクへの空気の溶存量が多い
場合には、インクの流れに気泡を乗せる必要上、インク
の消費量が多くなる。
【００２７】なお、上述の実施例においては、カートリ
ッジを２つの部屋に分けてインクを弾性多孔質材を介し
て供給するものに付いて説明したが、インクだけを収容
したものや、また多孔質材だけを収容したものに適用し
ても同様の作用を奏することは明らかである。
ッジを２つの部屋に分けてインクを弾性多孔質材を介し
て供給するものに付いて説明したが、インクだけを収容
したものや、また多孔質材だけを収容したものに適用し
ても同様の作用を奏することは明らかである。
【００２８】また、上述の実施例においてはキャリッジ
にインクカートリッジを搭載する形式の記録装置に例を
採って説明したが、インクカートリッジ３０を基台に設
置し、またキャリッジに圧力変動を吸収するダンパー機
能を備えたサブタンク３１を搭載し、インクチューブ３
２によりインクカートリッジ３０とサブタンク３１とを
接続してサブタンク３１を介してインクを記録ヘッド３
３に供給する形式の記録装置にあっては、インクチュー
ブ３２の途中にバルブ３４を設け、バルブ３４によりイ
ンクカートリッジ３０との連通を断って記録ヘッド３４
に負圧を作用させ、当面印刷に必要なインクが貯蔵され
ているサブタンク３１やインクチューブ３２のインクだ
けを脱気するようにしてもよい。
にインクカートリッジを搭載する形式の記録装置に例を
採って説明したが、インクカートリッジ３０を基台に設
置し、またキャリッジに圧力変動を吸収するダンパー機
能を備えたサブタンク３１を搭載し、インクチューブ３
２によりインクカートリッジ３０とサブタンク３１とを
接続してサブタンク３１を介してインクを記録ヘッド３
３に供給する形式の記録装置にあっては、インクチュー
ブ３２の途中にバルブ３４を設け、バルブ３４によりイ
ンクカートリッジ３０との連通を断って記録ヘッド３４
に負圧を作用させ、当面印刷に必要なインクが貯蔵され
ているサブタンク３１やインクチューブ３２のインクだ
けを脱気するようにしてもよい。
【００２９】これによれば、記録ヘッド３５の奥に存在
する気泡が排除できるばかりでなく、サブタンク３１や
インクチューブ３２の、当面の印刷を賄うに十分な量の
インクを十分に脱気することができる。
する気泡が排除できるばかりでなく、サブタンク３１や
インクチューブ３２の、当面の印刷を賄うに十分な量の
インクを十分に脱気することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上、説明したように本発明において
は、インクジェット式記録ヘッドに接続するインク供給
手段のインクの流動を阻害する工程と、記録ヘッドをキ
ャッピング装置により封止してインク吸引ポンプからの
負圧を作用させて記録ヘッド内の負圧を高める工程とを
備えたので、インク貯蔵手段の内圧が吸引手段の吸引圧
と平衡するまでは、記録ヘッド等の気泡をインクに溶存
させながらインクとともに排出つつ、インク貯蔵手段の
インクに溶存している気体を大気に放出させてインクの
脱気度を高めることができ、インクカートリッジの装着
期間に関わりなくインクの脱気度を維持して、インク滴
の吐出性能の維持と、気泡のためのインク消費量を低減
することができる。
は、インクジェット式記録ヘッドに接続するインク供給
手段のインクの流動を阻害する工程と、記録ヘッドをキ
ャッピング装置により封止してインク吸引ポンプからの
負圧を作用させて記録ヘッド内の負圧を高める工程とを
備えたので、インク貯蔵手段の内圧が吸引手段の吸引圧
と平衡するまでは、記録ヘッド等の気泡をインクに溶存
させながらインクとともに排出つつ、インク貯蔵手段の
インクに溶存している気体を大気に放出させてインクの
脱気度を高めることができ、インクカートリッジの装着
期間に関わりなくインクの脱気度を維持して、インク滴
の吐出性能の維持と、気泡のためのインク消費量を低減
することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す図である。
【図２】同上装置のインクカートリッジの一実施例を示
すものである。
すものである。
【図３】同上装置におけるインクカートリッジ封止手段
の一実施例を示す図である。
の一実施例を示す図である。
【図４】図（イ）、（ロ）は、それぞれ封止手段がイン
クカートリッジから待避している状態と、インクカート
リッジを封止している状態を示す図である。
クカートリッジから待避している状態と、インクカート
リッジを封止している状態を示す図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す図である。
１ キャリッジ ７ インクジェット式記録ヘッド ８ インクカートリッジ ８ａ 大気開放口 １０ キャッピング装置 １１ インク吸引ポンプ ２０ カートリッジ封止手段 ２１ アーム ２３ 封止部材
Claims (5)
- 【請求項１】 インクジェット式記録ヘッドに接続する
インク貯蔵手段から前記記録ヘッドへのインクの流動を
阻害する工程と、前記記録ヘッドに負圧を負圧を作用さ
せて前記記録ヘッドの負圧を高める工程とからなるイン
クジェット式記録装置のインク供給路の気泡排除方法。 - 【請求項２】 前記負圧を所定時間作用させた後、前記
負圧を作用させた状態で前記記録ヘッドからインクを排
出できるに足る時間だけ大気と連通させて、前記記録ヘ
ッドに大気圧と前記インク吸引ポンプの吸引圧との差圧
を作用させる工程を備えた請求項１に記載のインクジェ
ット式記録装置のインク供給路の気泡排除方法。 - 【請求項３】 前記記録ヘッドを封止した状態で、イン
ク貯蔵手段から前記記録ヘッドにインクの流動させてか
ら、前記記録ヘッドを大気に開放する工程を備えた請求
項１に記載のインクジェット式記録装置のインク供給路
の気泡排除方法。 - 【請求項４】 記録用紙の幅方向に往復動するキャリッ
ジと、該キャリッジに搭載されたインクジェット式記録
ヘッドと、該記録ヘッドにインクを供給するための大気
開放口を備え、前記キャリッジに搭載されるインクカー
トリッジと、非印字領域に設けられ、前記記録ヘッドを
封止するキャッピング手段と、該キャッピング手段に負
圧を作用させる吸引手段とを備えたインクジェット式記
録ヘッドにおいて、 前記記録ヘッドが前記キャッピング手段により封止され
る位置で前記インクカートリッジの前記大気開放口を選
択的に封止するカートリッジ封止手段を備えたインクジ
ェット式記録装置。 - 【請求項５】 記録用紙の幅方向に往復動するキャリッ
ジと、該キャリッジに搭載されたインクジェット式記録
ヘッドと、該記録ヘッドと管路で接続され、本体に設置
されたインクカートリッジと、非印字領域に設けられて
前記記録ヘッドを封止するキャッピング手段と、該キャ
ッピング手段に負圧を作用させるインク吸引ポンプとを
備えたインクジェット式記録ヘッドにおいて、 前記管路の途中に止弁を備えたインクジェット式記録装
置。
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| JP02607697A JP3613307B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | インクジェット式記録装置のインク供給路の気泡排除方法、及びこれに適したインクジェット式記録装置 |
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